Придбати Ковзання Вирізати Системи б/у (13 623)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 5 000 кг, вхідний струм: 16 A, ПРОДАЄТЬСЯ: Верстат для плазмово-кисневого різання WellCut LC3500 з ЧПУ Продається: фінський верстат WellCut LC3500 для плазмово-кисневого різання з портальною конструкцією, з шириною колії 3,5 м та шириною різання одним пальником 3000 мм. Міцна рама LC, розроблена для різання товстих листів і роботи з кількома пальниками. Система ЧПУ Burny з чотирма незалежно керованими станціями пальників. Розширювана оброблена рейкова система. Вироблено компанією Airwell Oy, Састамала, Фінляндія, тому запчастини та технічна підтримка доступні на місці. Перед покупкою можна перевірити роботу верстата; огляд вітається. ЗАГАЛЬНИЙ ОГЛЯД ВЕРСТАТА WellCut LC – це модель підвищеної міцності в лінійці WellCut від Airwell. Він має вищу раму, ніж модель FL, що дозволяє розмістити портал і електроніку далі від зони різання. LC може одночасно утримувати кілька різальних головок, тому з товстого сталевого листа можна вирізати кілька однакових деталей за один прохід. Це робить його придатним для центрів обробки сталі, виробничих цехів і підприємств, що виробляють товсті листи. Позначення «3500» відноситься до ширини колії 3,5 м. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Airwell Oy, Фінляндія Модель: WellCut LC3500 Рік випуску: [необхідно уточнити] Процес різання: Плазмово-кисневе (різання полум’ям) Ширина колії: 3500 мм Ширина різання, один пальник: 3000 мм Загальна ширина верстата: 3900 мм Висота верстата: 1800–2100 мм Todpfxo Af Nndo Am Hjd Довжина порталу: 1280 мм Довжина рейки / довжина різання: [необхідно уточнити] м Станції пальників: 2 (незалежно керовані) Система ЧПУ: Burny Приводи: Сервомотори Omron AC, редуктори Alpha Привідна рейка: Оброблена рейка з зубчастою передачею, встановлена на опорній балці Різальний стіл / система видалення: СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ПРИВОДИ Верстат працює під управлінням системи ЧПУ Burny NC від Lincoln Electric, яка є стандартною в галузі для плазмово-кисневого різання. Панель управління з кнопками для переміщення, реверсу, запуску та зупинки, а також джойстик для ручного позиціонування. Автоматичне/ручне/вимкнене перемикання для пальників 1-2 на кожній станції. Електричне регулювання газу з панелі, з ручним регулюванням як резервний варіант. Функції панелі для запалювання, попереднього нагріву, часу проколювання та швидкості. Сервомотори Omron AC та прецизійні редуктори Alpha приводять в рух портал вздовж обробленої рейки. Це забезпечує точний, повторюваний рух по всій довжині рейки. ОСОБЛИВОСТІ ТА ОБЛАДНАННЯ Чотири станції пальників для плазмово-кисневого різання з використанням кількох пальників. Висока рама LC для різання гарячих, товстих листів. Оброблена рейкова система, яку можна розширити, якщо потрібні довші листи. Захисні кожухи над рейкою та кабельною ланцюгом. Енергетичний ланцюг для шлангів і кабелів вздовж рейки. Контроль висоти пальника, захист від зіткнень.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою Tjdpfxexxkd Uj Am Hed із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: Todpexxrc Ssfx Am Hod # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 80 087 h, номер машини/транспортного засобу: S2321M0007, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber, потужність лазера: 400 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Модель: TruLaser Cell 3000 Тип верстата: високодинамічний і прецизійний CNC-лазерний верстат Станина верстата: полімерний бетон Концепція осей: консольна система Ходи та осі Ходи X/Y/Z: 800 × 600 × 400 мм Tjdpfxoz R Dz Aj Am Hsd Осі X/Y: лінійні двигуни Система вимірювання: пряма, абсолютна система вимірювання Вісь Z: лінійні направляючі та кулько-гвинтова передача Управління та експлуатація Система управління: TRUMPF на базі Siemens Sinumerik 840D sl Елемент керування: панельний ПК для моніторингу процесу Охолодження та електрообладнання Шафа керування: інтегрована Водяне охолоджувальне обладнання: водяне-повітряне Лазерний модуль Лазерний модуль: TruFiber 400 (G2) Тип лазера: одномодовий волоконний лазер Сфера застосування: зварювання та різання Потужність лазера: 400 Вт на кінці волокна Якість променя M²: 1,1 Світлопровідний кабель: 6 м LLK-B Режим роботи: CW / модульований Частота модуляції: макс. 50 кГц Пілотний лазер: стандартний Подаюче пристрої для рулонів Виробник: TRUMPF Виконання: для труб Довжина матеріалу: макс. 800 мм Товщина матеріалу: 0,1–1,9 мм Ширина матеріалу: 40–250 мм Регулювання ширини: за допомогою маховика Пневматична подача рулону: 50 мм хід, праворуч ОБЛАДНАННЯ Модуль натягу та направлення для рулонного матеріалу Направлена система виведення заготовки, що реалізується у вигляді коробчатої або конусоподібної системи Пневматична подача рулону Система керування подачею рулону Панельний ПК для моніторингу процесу Інтегрована шафа керування Водяне-повітряне охолоджувальне обладнання Введення в експлуатацію та навчання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина MAKA PM 270 R 5-осьовий обробний центр з ЧПУ для обробки деревини, пластику та алюмінію. Машина з портальною конструкцією, привід на зубчатій рейці. Рік випуску: 2001 Технічні характеристики: ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Інтегрований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом 3,5". Пересувна стійка операторської консолі. Робочі зони у 5-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) Робочі зони у 3-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) A-вісь: 540° (обертальна) B-вісь: 200° (похитна вісь +/- 100°) Швидкість холостого ходу: X/Y – 45 м/хв, Z – 24 м/хв, A/B – 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з кутовою головкою 50°, потужність до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання швидкості до 17 000 об/хв, фрезерний шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно регульована система збору стружки з ламельною завісою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 ланцюговий магазин на 32 позиції для інструментів діаметром до 90 мм (за сортуванні — до 160 мм, при цьому займає три позиції). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних із пневматичним пристроєм для швидкого позиціонування. - 2 контури керування для упорів (підйом/опускання). - 2 контури керування для рейки ковзання (підйом/опускання). - 2 пневматичних контура (затиск/звільнення). - 2 вакуумних контура з кнопкою для затиску та автоматичним скиданням за програмою ЧПУ. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована у станину, для видалення стружки та дрібних відходів (до approx. 100 x 100 x 100 мм). Інструменти: Інструменти не входять у комплектацію! За домовленістю установка може поставлятись із різноманітними тримачами інструментів. Будемо раді зробити окрему пропозицію. Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, прибл. 140 м³ продуктивність, з баком 250 л для швидкого створення вакууму. - 10 вакуумних супортів з різними присосками. - Різні пристрої для затиску стовпів і вигнутих елементів. - Впори з функцією підйом/опускання для позиціонування деталей. Інше: - Автоматична централізована система змащення. Tsdpfx Amevmywqj Hod - Шафа керування з кондиціонером. - Лазер проектування контурів. Охорона праці: - Захисна кабіна з рухомим захистом і безпечними бамперами зі сторони оператора.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 700 кг, висота заготовки (макс.): 2 300 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 2 000 мм, Обладнання: освітлення, Комплектна установка з хімічною попередньою обробкою (7 зон) для сертифікації GSB (QUALICOAT) (підходить для різних металів) Усі розміри та подальші зміни можуть бути враховані під час проектування та планування. Пропозиція включає наступні компоненти: • Камера для попередньої обробки, включаючи установку зворотного осмосу • Прохідна камера для нанесення покриття • Порошковий пістолет • Піч для полімеризації порошкового покриття • Сушарка • Ручна конвеєрна система • Підйомно-опускна станція • Електричне керування Деталі: 1. Прохідна камера очищення, попередня обробка сталі та алюмінію Камера очищення призначена для автоматичного очищення з можливістю розпилення під середнім тиском. В камері розташовано 7 окремих резервуарів для розпилення. Максимальні розміри деталей: L=6000 мм, W=2000 мм, H=2300 мм. 1 Розміри камери Довжина 6,500 мм Ширина 3,000 мм Висота 3,600 мм 2 Розміри лінії попередньої обробки Довжина 6,600 мм Ширина 4,640 мм Висота 4,300 мм 1. Процес Знежирення/нейтралізуюче травлення Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд 2. Процес Кисле мінеральне травлення Підігрітий резервуар, 50-55°C, час = 3-6 хвилин, стікання = 80 секунд 3. Процес Полоскання 1 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 1 хвилина 4. Процес Полоскання 2 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд 5. Процес Полоскання 3 У цій камері промивання при кімнатній температурі, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 45 секунд 6. Процес Нанокераміка В процесі використовується кімнатна температура, час = 0,75-1,5 хвилин, стікання = 60 секунд 7. Процес Стельове розпилення для додаткового ополіскування після процесу 6 Промивання при кімнатній температурі, час = 1 хвилина, стікання = 60 секунд 8. Процес Пасивація, без змиву, для алюмінію Промивання при кімнатній температурі, час = 2-3 хвилини, стікання = 1-2 хвилини 1.1. Установка зворотного осмосу Продуктивність зворотноосмотичної установки: 250 літрів/год. 1.2. Маслознімач Бак №1 оснащений маслознімачем типу «UniSkim-21-100». Конструкція: Tjdpfjffv Tpex Am Hjd Система розпилення складається з двох частин, є рухомою, та переміщується за допомогою пневматичної системи ковзання на 500 мм. Подача назад у резервуари також мобільна, керується пневматичним ковзним механізмом на 7 позицій для обслуговування кожного з 7 баків. 2. Прохідна камера нанесення покриття 1 Розміри камери Довжина 7,400 мм Ширина 4,000 мм Висота 3,236 мм 2 Розміри камери з витяжкою Довжина 8,552 мм Ширина 6,232 мм Висота 4,393 мм Камера має двоє пневматичних дверей з одного боку для завантаження/вивантаження виробів та одну бокову двері для операторів. 3. Порошкове фарбувальне обладнання Wagner, ручна система «Sprint 2 B» 4. Піч для полімеризації порошкового покриття 1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина 2,200 мм 3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм 5. Сушарка 1 Внутрішній розмір Довжина 6,500 мм 2 Внутрішній розмір Ширина 1,200 мм 3 Внутрішній розмір Висота 3,416 мм 6. Ручна конвеєрна система Конвеєрна система складається з наступного: Вантажопідйомність підвісної балки — 700 кг, а візок переносить максимум 2,000 кг на 3 рейках.

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані палетної стелажної системи: Система стелажів: Hovuma Технічні дані щодо встановлення: Кількість рядів стелажів: 01 шт. Довжина ряду: прибл. 17 980 мм Кількість секцій у ряду: 06 шт. по 2 880 мм Кількість ярусів плюс рівень підлоги: 03 шт. У комплект поставки входить: 07x стійки палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: зелений Профіль стійки: C 100 x 50 x 3 мм Уключно поперечні та діагональні розпірки, опорні плити Стійки передзбирані (зварна фахверкова конструкція) Висота: 3 650 мм Глибина: 870 мм уключно пластини розподілу навантаження, б/в Загальна довжина: прибл. 930 мм Внутрішня ширина: прибл. 102 мм 36x балки палетного стелажа, б/в Колір матеріалу: зелений Профіль INP: 80 x 42 мм Світлий проліт: 2 880 мм Макс. навантаження на пару балок: 1 600 кг за рівномірного розподілу навантаження 72x запобіжних штирів, б/в Виконання: повністю оцинковані Для фіксації подовжніх балок від випадкового виймання 28x анкерів для важких навантажень, нові Виробник: MKT Виконання: оцинкована сталь Дозволено для: неушкодженого бетону Монтаж через ковзання: M 12-13/95 14x вирівнювальних пластин, б/в Tedpsm Rghtsfx Am Hod Виконання: повністю оцинковані Для вирівнювання стійок стелажа при встановленні на нерівну підлогу 01x табличка з вантажопідйомністю з зазначенням допустимих навантажень на секцію і ярус, виробника та номеру замовлення Розміри: 80 x 220 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Торцювальна та маятникова циркулярна пила з максимальною висотою різу 170 мм. Стабільна конструкція з сірого чавуну. Точне напрямне ковзання інструментального візка на загартованих і шліфованих сталевих напрямних із кульковими втулками. Ручне подавання пилки. Швидке налаштування кута зрізу до 65° по горизонталі. Підпружинені регульовані упори. Внутрішній захист пилкового диску під’єднується до системи видалення стружки. Модель-----Двигун-----Оберти-----Довжина різу ZS 170: 400 В / 2,0 кВт--3500 об/хв---410 мм (при 90 градусах) Модель-----Висота різу----Діапазон кутів по горизонталі ZS 170 ----- 170 мм----- 45 - 90 градусів Модель----- Пильний диск-----Патрубок для видалення стружки-----Вага ZS 170 -----420 мм----- 100 мм ----- 120 кг Tsdpfxecnz N Hj Am Hed Аксесуари за запитом: Роликові транспортери / упори по довжині типу RO, RL, RLK, RLH та RLHK для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів, а також для обробки заготовок із деревини. Модульна роликова система може поставлятись як: 3 м тип RO: подаючий роликовий транспортер мінімум з 2 опорними ніжками 3 м тип RLK: роликовий транспортер з відкидною фіксуючою лінійкою позаду - Станина машини - Головний замиканий вимикач - Подаючий роликовий транспортер Ro-St60 3 метри справа - Роликовий транспортер RLK-ST60 L 3,0 метри з вимірювальною довжиною Важкий упор / роликовий транспортер мм - шкала на задній балці, вимірювальний супорт з лупою та фіксуючою клямкою - Пильне полотно 420 x 3,5 x 40 Z 84 Negative Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - вільне завантаження - - доступно одразу - Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - вільне завантаження - - доступно одразу -

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нижньошпиндельний фрезер CORMAK WS1000TA — це високотехнологічний верстат, призначений для професійної обробки деревини у столярних, меблевих та виробничих цехах. Завдяки нахиленому шпинделю, великому чавунному столу та прецизійному системі напрямних інструменту, фрезер забезпечує ефективну та точну обробку як прямолінійних, так і профільованих деталей. Основні переваги верстата: Нахил шпинделя в діапазоні +5° до -45° – дозволяє виконувати скіси, чверті та спеціальні форми. Великий масивний робочий стіл із чавуну – шліфований і полірований для ідеального ковзання та стабільності. Чотиридиапазонна швидкість обертання шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об/хв – гнучкість роботи з різними матеріалами та інструментами. Стабільна сталева конструкція корпуса – забезпечує гасіння вібрацій і точну роботу навіть під великим навантаженням. Хід шпинделя 100 мм і максимальний діаметр інструмента 180 мм – можливість використання широкого спектра фрез. Прецизійне налаштування шпинделя і обмежувачів – точне ведення обробки, повторюваність розмірів. Легка заміна інструменту – оптимізований доступ до вузла шпинделя скорочує час переналаштування. Конструкція та технологія Фрезер CORMAK WS1000TA розроблено для довговічності та функціональності у серійному виробництві. Корпус виготовлений з товстолистової сталі, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до деформацій. Основний стіл розміром 1000 x 360 мм та опціональний рухомий стіл 1000 x 240 мм дозволяють ефективно працювати з довгими заготовками. Привід потужністю 2,8 кВт (S1) / 3,9 кВт забезпечує необхідну потужність для обробки масиву і деревних матеріалів. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точні фрезерні операції, зокрема під кутом. Нахил шпинделя дає змогу реалізувати нестандартні завдання, а точний рух шпинделя по колонній направляючій усуває люфти і підвищує якість обробки. Клинопасова передача забезпечує тиху і стабільну роботу у всьому діапазоні обертів. Застосування Модель CORMAK WS1000TA — ідеальний нижньошпиндельний фрезер для: професійних столярних майстерень; виробництва дверних та меблевих елементів; обробки шипів, пазів, чвертей та декоративних профілів; кутового різання та фрезерування по дузі з використанням насадки. Стандартне оснащення: Шпиндель діаметром 30 мм Боковий та верхній притиск для заготовки Прецизійний фрезерний обмежувач Приставка для фрезерування по дузі Кутовий обмежувач Технічна документація польською мовою (DTR) Декларація відповідності CE Опціональне оснащення: Пересувний стіл (1000 x 240 мм) – видно на фото Системи механічної подачі Спеціальні кожухи та напрямні Технічні характеристики Нижньошпиндельний фрезер CORMAK WS1000TA — кути та параметри: Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об/хв] 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Хід шпинделя [мм] 100 Розміри стола (довж. x шир.) [мм] 1000 x 360 Розміри рухомого стола (опціонально) [мм] 1000 x 240 Висота стола [мм] 900 Максимальний діаметр фрези [мм] 180 Похил шпинделя [°] +5 до -45 Потужність двигуна [кВт] 3,9 Потужність двигуна S1 100% [кВт] 2,8 Вага [кг] 270 Гарантія [міс.] 12 Todpfeycu Awex Am Hsd Інструкція (DTR)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 60 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 400 мм, площа фільтрації: 84 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 4 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, Витяжка для видалення пилу, система витяжки диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматична, вакуумна система для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою та абразивною струменю, а також для всіх видів сухого пилу. Протипиловий фільтр Absolent базується на новітній та найефективнішій технології фільтрації. Це рішення особливо добре підходить для установок, що працюють у безперервному режимі (цілодобово). Забруднене пилом повітря всмоктується через вхідний отвір, розташований у верхній частині фільтра. Найбільші частинки пилу осідають безпосередньо в контейнер для пилу. Повітря разом із дрібнішими частинками направляється далі, до фільтруючих картриджів, на яких осідає пил. Потім профільтроване повітря видаляється з пристрою через вихідний отвір за допомогою зовнішного вентилятора. Коли перепад тиску на фільтруючих картриджах перевищує встановлене граничне значення, відкриваються клапани в резервуарі для очисного повітря, і з очисних форсунок вивільняється імпульс стисненого повітря. Цей імпульс призводить до відшарування пилу, що накопичився Сфера застосування: Пристрій Absolent A•dust чудово підходить для процесів, у яких утворюється сухий пил, таких як: • Зварювання • Лазерне та плазмове різання • Шліфування та полірування на поверхні фільтра, який потім осідає в контейнері для пилу. Бренд: Absolent Модель: A•dust5 Параметри: Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Продуктивність 6000 м³/год Розрідження 6000 Па Площа фільтрації 84 м² Tsdpfx Ae Ady Dlem Hjd У комплекті: часткова система трубопроводів клапан «літо/зима» інвентарний номер: 1175

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Benier Doughmaster Wide Body 40 Промисловий тістодільник Рік випуску: 2014 4-камерний, діапазон ваги: 230 – 1380 г Продуктивність: макс. 6400 шт./год Сервопривідний процес поділу тіста: Рух ножа, головного поршня та «ковзальні/системи ковзання» приводяться в дію незалежно серводвигунами. Tjdpfxoti Tpko Am Hsd Регулювання тиску тіста головним поршнем. Оптимізований підйом поршня дозволяє: Зменшення «ефекту промивання» (rinse effect). Ділення тіста без стресу, менше пошкоджень тіста. Оптимізація подачі та виходу тіста; менше залишків тіста. Можливе використання більшої кількості води без підвищення клейкості тіста. PLC-керування та сенсорна панель для управління та експлуатації. Менший знос завдяки покращеній конструкції та використанню високоякісних матеріалів. Повністю нержавіючий (нержавіюча сталь і синтетичні матеріали в функціональному виконанні).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Todpfov Iqcmsx Am Hjd Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Приблизно 600 м конвеєрної системи, пакувальна лінія, SSI Schäfer – вживана. Ціна на місці розташування (без ПДВ): лише 99 500 євро, демонтовано, упаковано та завантажено! Виробник: SSI Schäfer Рік виготовлення: 2018 Тип: Конвеєрна система Багато коротких ділянок/елементів Ширина роликів переважно 70 см, ширина елемента приблизно 78 см Роликова конвеєрна лінія з приводом Пристрій для виштовхування стрічок Стрічковий конвеєр Включає криволінійний стрічковий конвеєр від Transnorm Крива/з’єднувальна секція (криволінійні роликові конвеєри) Конічна роликова крива Роликовий перемикач Конвеєрна лінія для запобігання заторам Відкидні елементи/проходи І т.д. Todezpf Nyjpfx Am Hsd Перший поверх, 6 роликових конвеєрів для доставки та відвантаження товарів з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для забезпечення 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для відведення матеріалів з 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, конвеєрна лінія для відводу картонних коробок з приводом конвеєрної стрічки Включає різні криволінійні стрічкові конвеєри від Transnorm Використовувані розміри коробок (довжина x ширина x висота): макс. 800x600x320 мм, мін.: 340x120x119 мм, макс. вага 32 кг, мін. 1 кг Запропонована ціна включає шафовий розподільний пристрій, систему керування, світлові бар’єри, перехідні елементи тощо. Не включено в ціну (але може бути придбано за додаткову плату): 80 пакувальних столів, 2 спіральні конвеєри. Стан: хороший Доступність: приблизно з серпня 2026 року або за домовленістю Місцезнаходження: район Ерфурта

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, 3 одиниці безпілотних транспортних систем, SAFELOG. AGV M4 – вживані: Ціна за одиницю: 12 500 євро (без ПДВ)! Виробник: SAFELOG GmbH Тип: AGV M4 Рік випуску: 2021 В комплекті: індуктивна зарядна станція та бездротова станція Дані виробника: Можливість руху вперед і назад Зносостійка зарядка в процесі за допомогою індуктивної системи заряджання Масштабована ємність акумулятора з LiFePo4-акумуляторів для адаптації до вимог процесу Низький дизайн, висота всього 220 мм — ідеально підходить для проїзду під вантажем 7-дюймовий сенсорний дисплей для зручного керування Система керування на основі агентів для комунікації між AGV та їхнім оточенням Електричний підйомний штифт для автоматичного підйому та опускання причепів вагою до 1,5 т Швидкість руху від 0,02 м/с до 1,6 м/с Todjzpf Rwspfx Am Hod Гібридна навігація з використанням магнітної смуги, навігації за контуром, камери та одометрії Лазерний сканер безпеки в кожному напрямку руху Технічні характеристики Найменування: SAFELOG AGV M4 Артикул: 106148 Електричні дані Робоча напруга AGV [В]: 24 DC Час заряджання з індуктивною системою заряджання (при 1 / 2 / 3 / 4 акумуляторах) [хв]: 30 / 40 / 60 / 80 * Ємність (при 1 / 2 / 3 / 4 акумуляторах) [А·год]: 21 / 42 / 63 / 84 Експлуатація Діапазон робочих температур [°C]: 5 - 35 Точність позиціонування [мм]: + / - 5 * Мінімальний радіус повороту [м]: 1 Максимальна швидкість (з причепом / без причепа) [м/с]: 1,0 * / 1,6 * Тривалість роботи без навантаження (при 1 / 2 / 3 / 4 акумуляторах) [год]: 4 / 8 / 12 / 16 * Механічні дані Матеріал корпусу: сталь Розміри (Д / Ш / В) [мм]: 1460 / 450 / 220 Вага AGV [кг]: 235 Максимальне корисне навантаження AGV (верхнє навантаження) [кг]: 200 * Максимальна тягова вага (причіп) [кг]: 1500 * Стан: добрий Наявність: в наявності Розташування: район Ерфурта, пізніше склад Франкенберг / Саксонія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна робоча температура: 90° C. Максимальний робочий тиск: 2 кг/см². Потужність: 3 000 000 ккал. Паливо: деревні відходи. Котел MTN – це генератор гарячої води, який використовує стружку як паливо з автоматичним подавачем пальника типу «AUTOFOCO». Котел виконаний у горизонтальному виконанні. Трубні листи та кожух виготовлені з товстолистової вуглецевої сталі. Основа котла покрита вогнетривким цементом із високим вмістом глинозему. У задній частині розташована чавунна колосникова решітка для спалювання твердих дерев’яних шматків, розрахована на продуктивність 60% від номінальної потужності котла. Трубний пучок виготовлений із вуглецевої сталі. Основа з інтегрованим топковим простором має великі габарити, що дає змогу встановлювати пальник із роз’ємним підключенням. Котел укомплектований колектором для розподілу повітря. Корпус котла ізольований мінеральною ватою та облицьований чавуном. Аксесуари: - 1 регульований термостат - 1 запобіжний термостат - 1 запобіжний термостат із ручним запуском - 1 термометр - 1 гідрометр - 1 пристрій контролю горіння - 1 термостатичний клапан, встановлений у димоході Tedpfxotywzqo Am Hed КОМІРНА РЕШІТКА РУЧНОЇ ПОДАЧІ – це нерухома решітка зі спеціального ковкого чавуну, зафіксована у вогнетривкому матеріалі; елементи решітки легко замінюються. 1 комплект електрооснащення з моторними захистами й контакторами. 1 повний комплект кабельної оснастки 1 автоматичний вимикач 1 живлення для допоміжних кіл 1 електрична схема 1 манометр 2 температурні датчики 1 система аспірації пилу, що складається з вентилятора з приводом через ремінь, циклону-відстійника, з’єднувальних труб котел-циклон, циклон-вентилятор, вентилятор-вентилятор, вентилятор-димова труба – усе з пофарбованої вуглецевої сталі. 1 Димова труба

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Подання пропозиції зобов’язує до своєчасного отримання обладнання до 1 грудня 2026 року. Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 7040 (L62) Рік випуску: 2012 Напрацювання: потребує оновлення Робоча зона Робоча зона X/Y/Z: 4000 × 2500 × 115 мм Швидкість: макс. 304 м/хв Точність: ±0,1 мм Лазер Потужність лазера: 2 × 4 кВт Лазерні головки: 2 шт. Стан лазерних головок: справні Можливості різання Товщина сталі: макс. 20 мм Товщина нержавіючої сталі: макс. 15 мм Товщина алюмінію: макс. 10 мм Система управління Система управління: Siemens Sinumerik 840 D SL Габарити та вага обладнання Todpo Aayn Nefx Am Hjd Довжина: 15 800 мм Ширина: 7 280 мм Висота: 3 090 мм Вага: 16 500 кг Умови експлуатації Температура навколишнього середовища: макс. 43 °C КОМПЛЕКТАЦІЯ Пакет для виробництва тонколистових виробів для високошвидкісного, стандартного та різання стисненим повітрям 2 лінзові різальні головки з фокусною відстанню 130 мм Різання стисненим повітрям BrightLine CoolLine з 2 окремими лінзовими різальними головками 4 затискні пристрої, 2 шт. на палету Широка поперечна конвеєрна стрічка «Wavebelt» з нахиленим контейнером Нахилений контейнер з лівого боку обладнання Потужніша компактна система пиловідведення Перехідник для підключення випускного каналу компактної системи пиловідведення Інтерфейс MDE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Tedpfxjv Iqd Re Am Hjd Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 123168, Устаткування у стані нового; наразі знаходиться на дочірньому підприємстві Tsdpfxey R Ah Ej Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10110710, Технічні характеристики: # Вимірювальна здатність [мм]: Діаметр 0,2 до 50 / Довжина 300 # Максимальний розмір заготовки: Діаметр 150 / Довжина 300 / Вага 10 кг # Роздільна здатність: Діаметр 0,1μm / Довжина 0,1μm / Обертання 0,018˚ # Точність: Діаметр (2+D[мм]/100)μm / Довжина (5+L[мм]/100)μm # Відтворюваність: Діаметр 0,5μm / Довжина 3μm Габаритні розміри # Вимірювальна система: 780*650*912 # Монтажна площа [м]: 0,8x0,8 # Вага: 145 кг # Тип затискання: Конус Морзе MK2 / Затискна довжина рухомої голови 20 мм Tsdpfxoxxvpve Am Hjd Інформаційна система: Windows XP Professional Електрообладнання # Робоча напруга: 230/115V # Підключувана потужність: 1,5 кВА / 16 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вакуум на впуску (макс.): 32 мбар, потужність всмоктування: 3 500 м³/год, тип приводу: електричний, Витяжна установка, пиловловник, вологий сепаратор для алюмінієвого пилу та вибухонебезпечного пилу від відомого виробника TEKA. Модель: WNA AL 3500 Призначена для очищення пилу з особливими властивостями, зокрема вибухонебезпечного пилу. Високоефективний вологий пиловловник, працює за принципом відцентрового поділу. Перевагою пристрою є проста та надійна конструкція. Пристрій не має насосів або форсунок, які могли б заважати його роботі. Повітря очищається шляхом закручування пилу у воді. Частинки пилу, що знаходяться в повітряному потоці, захоплюються та зв’язуються з частинками води. Tedpfx Amezq A Eze Hed Відділений пил осідає у вигляді шламу в нижньому резервуарі, звідки його можна забрати. Вентилятор розрахований на безперервну роботу та встановлюється на пристрій за замовчуванням. Технічні характеристики пристрою: Продуктивність – 3500 м³/год Розрідження – 3200 Па Вентилятор потужністю 4 кВт Рік виготовлення – 2021

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПІНОПОЛІСТИРОЛУ (EPS) – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Комплектне виробниче обладнання для EPS, призначене для виготовлення формованих виробів з EPS, що включає попереднє розширення, формування, можливість встановлення вкладок/формування в формі, накопичувальні бункери, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році та використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена, і її можна оглянути перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ, ЩО ВХОДИТЬ ДО КОМПЛЕКТУ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВАРИЧУВАЧ EPS Автоматичний передроваричувач EPS для безперервного виробництва з регулюванням щільності, сушарка та система транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого EPS • Загальна кількість обробленого EPS: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНИЙ ФОРМУВАЛЬНИЙ АПАРАТ Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вкладеннями / для формування в формі. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування в формі • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Максимальна окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Максимальна глибина: 180 мм • Тривалість циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага апарата: приблизно 6000 кг • Загальні габарити: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизний загальний час роботи: 350 годин FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНИЙ ФОРМУВАЛЬНИЙ АПАРАТ EPS З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАННЯМ Спочатку поставлявся як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм Tedoz A Dxkopfx Am Hed • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизна кількість зареєстрованих циклів роботи апарата: 53 300 СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ EPS • 6 × приблизно 25 м³ бункерів • Приблизно 150 м³ загальної ємності зберігання СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водофільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з обладнанням, включно з парогенератором ICI SIXEN 500 кг/год, пальником на природному газі Riello та відповідним допоміжним обладнанням. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцеву вартість, може бути узгоджено з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені, залежно від кінцевої конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Наявні посібники та технічна документація • Наявні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу комплексної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде спеціально домовлено Детальний PDF-файл з повним технічним описом і специфікацією обладнання завантажено у розділ «Документи» цього оголошення. Приблизна вартість еквівалентного нового обладнання на сьогодні: приблизно 330 000–380 000 євро. Перевага буде надана

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Haas, Обладнання: документація / посібник, 3-осьовий обробний центр Виробник: Haas Тип: VF-1 / VCE-500 Рік випуску: 09-1998 Система управління: Haas (модернізована) Загальна кількість годин роботи: невідомо Серійний номер: 16XXX Технічні характеристики: ----- - Розмір столу: 660 x 356 мм - Ходи по осях X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндель: макс. 7500 об/хв - Потужність шпинделя: 11 кВт - Тип інструментального конуса: SK40 Tjdpfxjz Sy I Ij Am Hod - Магазин інструментів на 20 позицій - Система охолодження - Програмована форсунка подачі охолоджувальної рідини - Конвеєр для стружки - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Вага: прибл. 3,2 т Комплектація: ----- - Документація - Набір тримачів SK-40 Особливості: ----- - Модернізація до новішої системи управління Haas M17.04B! - Відмінний стан.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Котел для перегрітої води на 152°C, 1 Гкал/год, автоматичне живлення, рік випуску 2014 – виробник Sceat Italia Todpfxjw Ewafs Am Hod - Теплова потужність: 1.000.000 ккал/год - Тиск: 4 бари - Температура перегрітої води: 152°C - Регулювальний термостат, аварійний термостат, термометр - Тиск: 4 атм - Живлення: відходи деревини, тирса - Димова система: циклон, димовий вентилятор з примусовою тягою, з’єднувальні трубопроводи - Топка: з вогнетривкої цегли з високим вмістом оксиду алюмінію – підготовлена для спалювання вологого матеріалу. Вогнетривка цегла спеціального типу із кладкою на цементі з високим вмістом оксиду алюмінію для високої вологості – спалювання тирси з лісоматеріалу. Система виведення димових газів - вентилятор з ремінною передачею, - мультициклонний сепаратор, - з’єднувальні патрубки котел-мультициклон, - мультициклон-вентилятор, - вентилятор-димова труба, - димова труба Комплектуючі: - 2 запобіжних клапани - чавунний клапан для зливу - робочий термостат - аварійний термостат - термометр - запобіжний пресостат - захист пресостата - манометр з 3-ходовим краном - клапан Alfa 10, діам. 50, для зливу Система виведення диму - циклон для уловлювання твердих часток, що утворюються під час горіння, перед викидом диму в атмосферу - димосос-вентилятор покращує горіння в котлі шляхом збільшення тяги, необхідний при наявності системи очищення димових газів і для компенсації великих втрат тиску - З’єднувальні елементи з вуглецевої сталі з фарбуванням між котлом і мультициклонним сепаратором, між мультициклонним сепаратором і вентилятором - Електричний щит, що обслуговує електропривод насоса підживлення, контроль рівня, пресостати і датчик мінімального рівня для вентилятора димовидалення, а також інше обладнання котла - Димова труба з вуглецевої сталі

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Ми пропонуємо повністю укомплектовану установку для лазерного маркування: - Лазер DOMINO DSL1 - Кабіна згідно з класом захисту 1 - Обертаюча вісь - Транспортерна стрічка - Комп’ютер Лазерна потужність: 10 Вт Тип лазера: Закритий CO2-лазер, середній час безвідмовної роботи – 30 000 годин Символів за секунду: 400 (залежить від матеріалу продукту та конфігурації системи) Висота символу: 0,5 – 120 мм (0,02 – 119,89 мм) Фокусна відстань: 100 мм (опціонально 208 мм) Поле маркування: 60 x 60 мм Tjdpfxed N Hgus Am Hod Шрифти: Pseudo-True Type Лазерна голова: конструкція з нержавіючої сталі та алюмінію Робоча температура: 15 – 38 °C Охолодження: повітряне CO2-лазером можна маркувати наступні матеріали: - Лаковані або покриті метали - Скло - Кераміка - Картон - Різні види пластмас

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) Tjdpfxexx R Rne Am Hjd - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ