Придбати Ковзання Вирізати Системи б/у (13 734)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 18 419 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Heidenhain, навантаження на стіл: 350 кг, кількість осей: 5, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 560 мм Хід по осі Z: 560 мм Довжина столу: 1000 мм Ширина столу: 600 мм Діаметр поворотного столу: 600 мм Вага столу: 800 кг Навантаження на стіл: макс. 350 кг Кількість Т-образних пазів: 8 / 1 Ширина Т-образних пазів: 14 H12 / 14 H7 мм Dcedpfx Adj Afw Auocsp Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Кут повороту осі C: 360° Тип кріплення інструменту: SK 40 Кількість місць для інструменту: 24 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Виробник системи управління: Heidenhain Відпрацьовані години шпинделя: 18 419 год. Загальні години роботи: 50 446 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ 5-осьова обробка (3+2) Управлювана ЧПУ-головка з можливістю повороту (вісь B) ЧПУ-поворотний стіл (вісь C), інтегрований у жорсткий стіл верстата 24-позиційний механізм зміни інструменту

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці Djdjxxrc Sspfx Adcjcp # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м Dcsdpfxsxxkd Ue Adcsp # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 5 238 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 120007, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: Heidenhain TNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 750 мм Dcedo Afwxzjpfx Adcsp Швидкість обертання шпинделя: макс. 8000 об/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain TNC 530 Час роботи Час роботи шпинделя: 5233,8 год. Загальний час роботи обладнання: 13455 год. Час роботи системи управління: 17705 год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 5 000 кг, вхідний струм: 16 A, ПРОДАЄТЬСЯ: Верстат для плазмово-кисневого різання WellCut LC3500 з ЧПУ Продається: фінський верстат WellCut LC3500 для плазмово-кисневого різання з портальною конструкцією, з шириною колії 3,5 м та шириною різання одним пальником 3000 мм. Міцна рама LC, розроблена для різання товстих листів і роботи з кількома пальниками. Система ЧПУ Burny з чотирма незалежно керованими станціями пальників. Розширювана оброблена рейкова система. Вироблено компанією Airwell Oy, Састамала, Фінляндія, тому запчастини та технічна підтримка доступні на місці. Перед покупкою можна перевірити роботу верстата; огляд вітається. ЗАГАЛЬНИЙ ОГЛЯД ВЕРСТАТА WellCut LC – це модель підвищеної міцності в лінійці WellCut від Airwell. Він має вищу раму, ніж модель FL, що дозволяє розмістити портал і електроніку далі від зони різання. LC може одночасно утримувати кілька різальних головок, тому з товстого сталевого листа можна вирізати кілька однакових деталей за один прохід. Це робить його придатним для центрів обробки сталі, виробничих цехів і підприємств, що виробляють товсті листи. Позначення «3500» відноситься до ширини колії 3,5 м. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: Airwell Oy, Фінляндія Модель: WellCut LC3500 Рік випуску: [необхідно уточнити] Процес різання: Плазмово-кисневе (різання полум’ям) Ширина колії: 3500 мм Ширина різання, один пальник: 3000 мм Загальна ширина верстата: 3900 мм Висота верстата: 1800–2100 мм Довжина порталу: 1280 мм Довжина рейки / довжина різання: [необхідно уточнити] м Станції пальників: 2 (незалежно керовані) Система ЧПУ: Burny Приводи: Сервомотори Omron AC, редуктори Alpha Привідна рейка: Оброблена рейка з зубчастою передачею, встановлена на опорній балці Різальний стіл / система видалення: СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ПРИВОДИ Верстат працює під управлінням системи ЧПУ Burny NC від Lincoln Electric, яка є стандартною в галузі для плазмово-кисневого різання. Панель управління з кнопками для переміщення, реверсу, запуску та зупинки, а також джойстик для ручного позиціонування. Автоматичне/ручне/вимкнене перемикання для пальників 1-2 на кожній станції. Електричне регулювання газу з панелі, з ручним регулюванням як резервний варіант. Функції панелі для запалювання, попереднього нагріву, часу проколювання та швидкості. Сервомотори Omron AC та прецизійні редуктори Alpha приводять в рух портал вздовж обробленої рейки. Це забезпечує точний, повторюваний рух по всій довжині рейки. ОСОБЛИВОСТІ ТА ОБЛАДНАННЯ Dcodpfxe Af Nnds Adcop Чотири станції пальників для плазмово-кисневого різання з використанням кількох пальників. Висока рама LC для різання гарячих, товстих листів. Оброблена рейкова система, яку можна розширити, якщо потрібні довші листи. Захисні кожухи над рейкою та кабельною ланцюгом. Енергетичний ланцюг для шлангів і кабелів вздовж рейки. Контроль висоти пальника, захист від зіткнень.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 24 695 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: Heidenhain, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: приблизно 1000 мм Хід по осі Y: приблизно 800 мм Хід по осі Z: приблизно 500 мм Dcjdpj Afxn Sofx Adcjp Довжина столу: приблизно 1250 мм Ширина столу: приблизно 800 мм Навантаження на стіл: макс. приблизно 1200 кг Швидкість обертання шпинделя: до приблизно 15 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain Напрацьований час шпинделя: 24 695 годин Загальний час роботи обладнання: 64 814 годин Загальний час роботи системи управління: 72 542 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм заміни інструменту Вимірювальний щуп Renishaw Система охолодження Конвеєр для відводу стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, #: Програмне забезпечення: WM I QUARTIS 2026-2 Діапазон вимірювань: 800 x 2000 x 600 [мм] Похибка вимірювання: Eo = 5 + L/200 [мкм] Максимальна вага деталі: 500 [кг] Додаткова інформація: • Підшипники ковзання по всім осям • ЧПК-управління для 3 осей • Підтримка стандартної геометрії та довільної форми поверхні (остання версія) • ПК-система (НОВА) • 2 x 24" монітори (НОВІ) • Система зондування PH10M/TP200 • Референсна куля • Контрольний стіл Додаткові опції: • Додаткові програмні модулі • Автоматичний змінювач зондів • Додаткові аксесуари та системи кріплення – за запитом. Послуги: Монтаж • Упаковка/транспортування/страхування – за окрему плату. Dcods Ah Rh Uspfx Adcop

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 483 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8015, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Швидкий хід по осях X/Y: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Розмір столу: 1300 × 600 мм Швидкість обертання шпинделя: 50–12 000 об/хв Потужність шпинделя: 21 / 15 кВт Тип кріплення інструменту: BT40 Привід шпинделя: прямий Кількість місць для інструменту: 40 Час заміни інструменту: приблизно 4 с Механізм заміни інструменту: подвійний захват ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тиск охолоджувальної рідини: 20 бар Система числовим програмним керуванням (ЧПК): Heidenhain iTNC 530 Діагональ екрана: 15 дюймів Робоча напруга: 400 В Підключена потужність: 25 кВА Частота мережі: 50/60 Гц Кількість фаз: 3 Маса обладнання: приблизно 7500 кг Час роботи Час роботи шпинделя: 2483 години Загальний час роботи обладнання: 14 198 годин Загальний час роботи системи ЧПК: 65 193 години КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний механізм заміни інструменту з подвійним захватом Внутрішня система охолодження через шпиндель (ВСО), тип A Високотискна система охолодження Додатковий резервуар для охолоджувальної рідини Дві картридні фільтри з можливістю перемикання Djdo Aggibopfx Adcocp Конвеєр для відведення стружки, розташований паралельно осі X Триколірний сигнальний світильник (червоний/жовтий/зелений) Повністю закритий робочий простір Освітлення робочого простору Технічна документація на обладнання Ящик для інструменту Регулювальні гвинти та шайби Специфікація CE

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC407, загальна вага: 13 400 кг, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 1 300 об/хв, довжина столу: 1 100 мм, навантаження на стіл: 3 000 кг, ширина столу: 1 000 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий розточувальний верстат з ЧПУ TOS WH 10 був виготовлений у 1996 році. Він має поздовжній хід 1250 мм, поперечний хід 1000 мм та вертикальний хід 1100 мм. Верстат має міцний стіл розміром 1000 × 1100 мм та максимальну вантажопідйомність столу 3000 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для розточування, зверніть увагу на верстат з ЧПУ TOS WH 10, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Діаметр шпинделя: 100 мм • Розміри столу: 1000 × 1100 мм • Верстат був відремонтований у 2018 році, обсяг робіт:- деталі, призначені для шліфування: станина верстата, фундаментний супорт, поперечний супорт, колонна, палет,- перевірка шестерень, валів, заміна несправних та зношених деталей,- заміна всіх підшипників,- новий шпиндель- заміна втулок трубчастого вала,- заміна підшипника кулькового гвинта- заміна ременя;- ремонт троса, що утримує противаги,- заміна ремінця,- перевірка гідравлічної системи,- Усунення витоків масла- перевірка мастильної системи, очищення, заміна несправних елементів,- нанесення канав та обробка поверхонь ковзання за допомогою клею Diamant Moglice (основна направляюча, корпус шпинделяпоперечний стіл), обробка масляних канавок.- виготовлення нових конічних ламелей,- фарбування внутрішніх поверхонь,- ремонт кришок, захисних кожухів Henning,- заміна дротяних скребків,- ремонт системи охолодження,- заміна важелів, кнопок, шкал, написів,- шліфування та регулювання ламелей механічних кріплень,- весь лакофарбовий покрив машини виконано у кольорі RAL 601 Technical Specification Djdo Adtm Hepfx Adcecp Taper Size ISO 50 Through-spindle Coolant No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: Mahr Модель: MarSurf XP 20 Professional – серія 1000 Тип верстата: CNC-центр для вимірювання поверхонь і контурів Рік випуску: 2024 Стан: вживаний Система вимірювання та подачі Пристрій подачі: MarSurf LD 130 Довжина подачі: 130 мм Стандартний хід вимірювання по осі Z: 13 мм Блок зміни щупів: до 10 щупів CNC-система позиціювання Dodez S D Aiepfx Adcecp Система позиціювання: 4-осьова CNC-система позиціювання заготовки Вісь обертання: ±135° Вісь повороту: ±170° Лінійна вісь X: 400 мм Лінійна вісь Y: 400 мм Точність позиціювання по осях X/Y/Z: приблизно ±250 мкм Вимірювальний стенд та конструкція верстата Вимірювальна плита: плита з твердої гірської породи Віброізоляція: механічно-пневматична Вимірювальна колона: CNC-вимірювальна колона Сенсорний екран: 17 дюймів Шафа управління: є Захисний корпус: звукоізольований Програмне забезпечення та управління Система управління: LD-управління Програмне забезпечення для вимірювання: MarWin Professional Contour & Roughness Plus CNC-програмне забезпечення: CNC-Plus Інтерфейс Q-DAS: QS-STAT Plus Операційна система: Windows 10 IoT Enterprise Обсяг оперативної пам’яті: 32 ГБ Промисловий ПК: Dell Габаритні розміри Ширина корпусу: 1 450 мм Глибина корпусу: 1 300 мм Висота корпусу: 2 270 мм ОБЛАДНАННЯ Адаптерна плита для компенсації зміщень по осях X/Y/Z Механічний патрон DM28 Сигнальна колона Набір щупів Додатковий щуп Повна технічна документація в цифровому форматі Повна технічна документація в паперовому форматі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина MAKA PM 270 R 5-осьовий обробний центр з ЧПУ для обробки деревини, пластику та алюмінію. Машина з портальною конструкцією, привід на зубчатій рейці. Рік випуску: 2001 Технічні характеристики: ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Інтегрований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом 3,5". Пересувна стійка операторської консолі. Робочі зони у 5-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) Робочі зони у 3-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) A-вісь: 540° (обертальна) B-вісь: 200° (похитна вісь +/- 100°) Швидкість холостого ходу: X/Y – 45 м/хв, Z – 24 м/хв, A/B – 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з кутовою головкою 50°, потужність до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання швидкості до 17 000 об/хв, фрезерний шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно регульована система збору стружки з ламельною завісою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 ланцюговий магазин на 32 позиції для інструментів діаметром до 90 мм (за сортуванні — до 160 мм, при цьому займає три позиції). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних із пневматичним пристроєм для швидкого позиціонування. - 2 контури керування для упорів (підйом/опускання). - 2 контури керування для рейки ковзання (підйом/опускання). - 2 пневматичних контура (затиск/звільнення). - 2 вакуумних контура з кнопкою для затиску та автоматичним скиданням за програмою ЧПУ. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована у станину, для видалення стружки та дрібних відходів (до approx. 100 x 100 x 100 мм). Інструменти: Інструменти не входять у комплектацію! За домовленістю установка може поставлятись із різноманітними тримачами інструментів. Будемо раді зробити окрему пропозицію. Dcodovmywqepfx Adcsp Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, прибл. 140 м³ продуктивність, з баком 250 л для швидкого створення вакууму. - 10 вакуумних супортів з різними присосками. - Різні пристрої для затиску стовпів і вигнутих елементів. - Впори з функцією підйом/опускання для позиціонування деталей. Інше: - Автоматична централізована система змащення. - Шафа керування з кондиціонером. - Лазер проектування контурів. Охорона праці: - Захисна кабіна з рухомим захистом і безпечними бамперами зі сторони оператора.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 030 515 428, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Fanuc G-Tech 16i, довжина столу: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Номінальна швидкість головного шпинделя: 50–12 000 об/хв Патрон шпинделя: BT 40, JIS B 6339 Big+ Місткість магазину інструментів: 120 інструментів Підготовка для збільшення місткості магазину інструментів: 240 інструментів Автоматичний змінювач палет: 2 палети Склад палет: 6 палет Розмір столу: 500 мм x 500 мм Dcedpfx Ae Afhlasdcop ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Напрацьовані години: приблизно 73 000 год Система ЧПУ: Fanuc G-Tech 16i Магазин інструментів: на 120 інструментів Внутрішнє охолодження: 70 бар Тиск охолоджувальної рідини: 3-ступеневе перемикання Продуктивність насоса охолоджувальної рідини: 5,5 кВт Продуктивність подачі охолоджувальної рідини: 17 л/хв при 70 бар Тиск охолоджувальної рідини: 70 бар Зовнішній насос охолоджувальної рідини: 100 л/хв при 1,4 бар Продуктивність фільтра: приблизно 250 л/хв Розміри системи охолодження (Д × Ш × В): приблизно 2200 × 1500 × 2250 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний змінювач палет на 6 позицій 4-та вісь Високотискна система Knoll Магазин інструментів на 120 інструментів, підготовлений для 240 інструментів Змінник інструментів на 31 інструмент Завантажувально-налагоджувальна станція 2 спіральних транспортери стружки Система охолодження KNOLL з транспортером для стружки та підйомним насосом Насос охолоджувальної рідини KTS25-50 для подачі охолоджувальної рідини через шпиндель Зовнішній насос охолоджувальної рідини Система розпилення охолоджувальної рідини Точний круговий стіл ЧПУ замість індексного столу Пряма система вимірювання та розширення системи управління для осі B Маркування CE Контроль поломки інструменту Автоматична корекція довжини інструменту Обертовий оглядовий диск Примітка: Верстат вже розібраний.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Торцювальна та маятникова циркулярна пила з максимальною висотою різу 170 мм. Стабільна конструкція з сірого чавуну. Точне напрямне ковзання інструментального візка на загартованих і шліфованих сталевих напрямних із кульковими втулками. Ручне подавання пилки. Швидке налаштування кута зрізу до 65° по горизонталі. Підпружинені регульовані упори. Внутрішній захист пилкового диску під’єднується до системи видалення стружки. Модель-----Двигун-----Оберти-----Довжина різу ZS 170: 400 В / 2,0 кВт--3500 об/хв---410 мм (при 90 градусах) Dedpfx Aecnz N Hjdcjcp Модель-----Висота різу----Діапазон кутів по горизонталі ZS 170 ----- 170 мм----- 45 - 90 градусів Модель----- Пильний диск-----Патрубок для видалення стружки-----Вага ZS 170 -----420 мм----- 100 мм ----- 120 кг Аксесуари за запитом: Роликові транспортери / упори по довжині типу RO, RL, RLK, RLH та RLHK для обробки алюмінієвих і ПВХ профілів, а також для обробки заготовок із деревини. Модульна роликова система може поставлятись як: 3 м тип RO: подаючий роликовий транспортер мінімум з 2 опорними ніжками 3 м тип RLK: роликовий транспортер з відкидною фіксуючою лінійкою позаду - Станина машини - Головний замиканий вимикач - Подаючий роликовий транспортер Ro-St60 3 метри справа - Роликовий транспортер RLK-ST60 L 3,0 метри з вимірювальною довжиною Важкий упор / роликовий транспортер мм - шкала на задній балці, вимірювальний супорт з лупою та фіксуючою клямкою - Пильне полотно 420 x 3,5 x 40 Z 84 Negative Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - вільне завантаження - - доступно одразу - Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - вільне завантаження - - доступно одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вінтова транспортерна стрічка з нержавіючої сталі для сипучих матеріалів Промислова вінтова транспортерна стрічка з завантажувальним бункером для автоматизованої подачі матеріалів Вінтова транспортерна стрічка призначена для автоматизованої подачі та транспортування сипучих матеріалів до дозуючих систем, накопичувальних бункерів, наповнювальних машин та пакувального обладнання. Машина підходить для переміщення полімерних матеріалів, борошна, спецій, сухих харчових сумішей, порошків та інших сипучих матеріалів, включно з продуктами з обмеженою плинністю. Транспортер складається з вінтової стрічки з нержавіючої сталі, транспортної труби, завантажувального бункера та електричного приводу. Обертова вінтова стрічка транспортує матеріал із завантажувального бункера до вихідного отвору, забезпечуючи безперервний потік матеріалу до наступного обладнання. Транспортер доступний у різних варіантах довжини та може бути інтегрований в існуючі виробничі та пакувальні лінії. 1. Технічні характеристики * Тип: Вінтова транспортерна стрічка * Застосування: Автоматизована подача та транспортування сипучих матеріалів * Ефективна довжина транспортування: 3000 / 4000 / 5000 / 6000 мм * Потужність двигуна: 2,2 кВт * Діаметр транспортної труби: 109 мм * Матеріал вінтової стрічки: Нержавіюча сталь * Матеріал бункера: Нержавіюча сталь * Об’єм бункера: 150 л * Продуктивність транспортування: 500–600 кг/год * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Вага: 180 кг Фактична продуктивність транспортування залежить від властивостей матеріалу, насипної густини, довжини транспортування та умов експлуатації. 2. Система транспортування Транспортер використовує обертову вінтову стрічку всередині транспортної труби для транспортування сипучих матеріалів із завантажувального бункера до вихідного отвору. Вінтова стрічка та завантажувальний бункер виготовлені з нержавіючої сталі. Dcedj Ah H S Nepfx Adcsp Бункер об’ємом 150 літрів забезпечує тимчасове зберігання матеріалу та дозволяє здійснювати безперервну подачу в систему транспортування. Доступні варіанти довжини транспортування: від 3000 до 6000 мм. 3. Основні особливості * Вінтова система транспортування для сипучих матеріалів * Вінтова стрічка та завантажувальний бункер з нержавіючої сталі * Завантажувальний бункер об’ємом 150 літрів * Діаметр транспортної труби 109 мм * Доступні варіанти довжини транспортування: від 3000 до 6000 мм * Безперервна автоматизована подача матеріалу * Можливість інтеграції у виробничі та пакувальні лінії 4. Застосування Вінтова транспортерна стрічка підходить для: * Подачі сипучих матеріалів до дозуючого обладнання * Завантаження накопичувальних бункерів * Постачання наповнювальних та пакувальних машин * Транспортування полімерних матеріалів * Переміщення борошна, спецій та сухих харчових сумішей * Транспортування порошкоподібних та інших сипучих матеріалів

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна шафа M4000 Технічні характеристики кожної витяжної шафи: Робоча ширина 4 000 мм Робоча висота 3 000 мм Загальна ширина 4 050 мм Загальна висота 3 050 мм Загальна глибина 750 мм Продуктивність по витяжці повітря 15 000 м³/год Вентилятор 2 шт., Atex Двигун 2 x 3,6 кВт, з вибухозахистом Обсяг поставки для витяжної шафи: 1 Корпус витяжної шафи, що складається з модулів, повністю виготовлений з оцинкованої сталі Dcedpfxj Ahmwyo Adcjp 1 Комплект лабіринтового попереднього фільтра з паперу 1 Комплект рамок для кріплення фільтра з фільтрувального скловолокна 2 Радіальні вентилятори з захистом від іскор, вибухозахист

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Країна виробництва: Японія Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Головка IM-7020 Монітор Блок керування Клавіатура та миша Кабелі Dcsdpfx Ae Aibacedcjp

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: S0711Q0266, тип лазера: діодний лазер, години роботи лазера: 500 h, потужність лазера: 200 Вт, довжина хвилі лазера: 55 nm, загальна вага: 705 кг, загальна довжина: 1 445 мм, загальна ширина: 730 мм, загальна висота: 1 680 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: аварійна зупинка, Truprint 1000 Продається 3D-принтер для металу, Cr-Co, Trumpf TruPrint 1000, з 4200 годинами друку та 5300 годинами напрацьованого часу. Обслуговування принтера проводилося відповідно до рекомендацій виробника, а технічне обслуговування здійснювалося офіційним сервісним центром TRUMPF. У комплект входить піч для зняття напружень Nabertherm, вакуумний насос та сито для порошку. Також передаються додаткові будівельні циліндри, запасні ракелі та змінні фільтри. Принтер було введено в експлуатацію у 2021 році, він має 4200 годин друку та 5300 годин напрацьованого часу. Ціна: 90 000 євро (можливе обговорення, надається рахунок-фактура). 3D-система друку для металу TruPrint 1000 TruPrint 1000 – це 3D-принтер, який використовує нереактивні металеві порошки за допомогою процесу лазерного плавлення. Діаметр будівельного циліндра: 100 мм Висота друку: 100 мм Потужність лазера: 200 Вт Діаметр фокусу: 55 мкм Тип лінз: F-Theta, повністю кварцові Відеокамера для контролю процесу друку: Так, HD 1080p Захисний газ: азот, аргон Максимальна швидкість сканування: 6 м/с Товщина шару порошку: регульована, від 10 до 50 мкм Включена система CAM: Cambridge Денталь-пакет: Так Включені параметри: для порошку Bego Mediloy S-CO (CoCr) Дистанційна система діагностики: Опціонально. Моніторинг – система моніторингу робочих параметрів у режимі реального часу, таких як рівень кисню, вологість, температура навколишнього середовища, швидкість подачі захисного газу тощо. - Система моніторингу продуктивності: інтегрований промисловий ПК. Сенсорний монітор. Клавіатура та миша, ліцензія Windows NT в комплекті. Висока енергоефективність. Можливість експлуатації особами з інвалідністю. Тип системи друку: відкрита система, може бути налаштована для використання будь-якого типу металевого порошку Використовувані матеріали: кобальт-хром Dodpj Ahnyajfx Adcocp Включене програмне забезпечення CAM: Cambridge Підключення до мережі: 230 В

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нижньошпиндельний фрезер CORMAK WS1000TA — це високотехнологічний верстат, призначений для професійної обробки деревини у столярних, меблевих та виробничих цехах. Завдяки нахиленому шпинделю, великому чавунному столу та прецизійному системі напрямних інструменту, фрезер забезпечує ефективну та точну обробку як прямолінійних, так і профільованих деталей. Основні переваги верстата: Нахил шпинделя в діапазоні +5° до -45° – дозволяє виконувати скіси, чверті та спеціальні форми. Великий масивний робочий стіл із чавуну – шліфований і полірований для ідеального ковзання та стабільності. Чотиридиапазонна швидкість обертання шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об/хв – гнучкість роботи з різними матеріалами та інструментами. Стабільна сталева конструкція корпуса – забезпечує гасіння вібрацій і точну роботу навіть під великим навантаженням. Хід шпинделя 100 мм і максимальний діаметр інструмента 180 мм – можливість використання широкого спектра фрез. Прецизійне налаштування шпинделя і обмежувачів – точне ведення обробки, повторюваність розмірів. Легка заміна інструменту – оптимізований доступ до вузла шпинделя скорочує час переналаштування. Конструкція та технологія Фрезер CORMAK WS1000TA розроблено для довговічності та функціональності у серійному виробництві. Корпус виготовлений з товстолистової сталі, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до деформацій. Основний стіл розміром 1000 x 360 мм та опціональний рухомий стіл 1000 x 240 мм дозволяють ефективно працювати з довгими заготовками. Привід потужністю 2,8 кВт (S1) / 3,9 кВт забезпечує необхідну потужність для обробки масиву і деревних матеріалів. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точні фрезерні операції, зокрема під кутом. Нахил шпинделя дає змогу реалізувати нестандартні завдання, а точний рух шпинделя по колонній направляючій усуває люфти і підвищує якість обробки. Клинопасова передача забезпечує тиху і стабільну роботу у всьому діапазоні обертів. Застосування Модель CORMAK WS1000TA — ідеальний нижньошпиндельний фрезер для: професійних столярних майстерень; Dcjdsycu Awopfx Adcjp виробництва дверних та меблевих елементів; обробки шипів, пазів, чвертей та декоративних профілів; кутового різання та фрезерування по дузі з використанням насадки. Стандартне оснащення: Шпиндель діаметром 30 мм Боковий та верхній притиск для заготовки Прецизійний фрезерний обмежувач Приставка для фрезерування по дузі Кутовий обмежувач Технічна документація польською мовою (DTR) Декларація відповідності CE Опціональне оснащення: Пересувний стіл (1000 x 240 мм) – видно на фото Системи механічної подачі Спеціальні кожухи та напрямні Технічні характеристики Нижньошпиндельний фрезер CORMAK WS1000TA — кути та параметри: Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об/хв] 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Хід шпинделя [мм] 100 Розміри стола (довж. x шир.) [мм] 1000 x 360 Розміри рухомого стола (опціонально) [мм] 1000 x 240 Висота стола [мм] 900 Максимальний діаметр фрези [мм] 180 Похил шпинделя [°] +5 до -45 Потужність двигуна [кВт] 3,9 Потужність двигуна S1 100% [кВт] 2,8 Вага [кг] 270 Гарантія [міс.] 12 Інструкція (DTR)

Стан: майже нова (виставкова машина), Шафа для передачі електроенергії, шафа для розподілу електроенергії, електрична шафа потужністю 180,5 кВт, тиристор AEG, AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, тиристорний перетворювач, регулятор потужності, шафа для передачі електроенергії для печі, вживане обладнання. Виробник: Amarc srl Тип: 120254; 3057 Рік випуску: 2012 Розміри: 1020 x 530 x 2130 мм Вага: 200 кг Шафа: 400 В; трифазна; 50 Гц; 262 А; 180,5 кВт Система передачі електроенергії Dcedpfxe Aibtcj Adcop AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (тиристор) AEG Thyro-A: тиристор 400 В 350 А З охолодженням Регулятор потужності Контроль навантаження за допомогою аналогових виходів

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний аналоговий вхідний модуль серії SIMATIC ET 200SP для збору сигналів напруги та струму, у комплекті з відповідним базовим блоком. Виробник: Siemens Серія: SIMATIC ET 200SP Тип модуля: AI 2xU/I 2-/4-провідний HS Номер артикулу аналогового модуля: 6ES7134-6HB00-0DA1 Номер артикулу базового блоку: 6ES7193-6BP00-0BA0 Тип базового блоку: BU15-P16+A0+2B Кількість аналогових входів: 2, диференційні входи Типи сигналів: напруга та струм Тип підключення: 2-/4-провідний Діапазони вимірювання напруги: 0–10 В, 1–5 В, -5–+5 В, -10–+10 В Діапазони вимірювання струму: 0–20 мА, 4–20 мА, -20–+20 мА Dcsde Ah T Tgopfx Adcsp Роздільна здатність: до 16 біт Точність вимірювання: ±0,3 % відносно діапазону вхідного сигналу Мінімальний час циклу: 125 мкс Час перетворення на канал: 10 мкс Передискретизація: до 16 значень на цикл Номінальна напруга живлення: 24 В постійного струму Допустимий діапазон напруги живлення: 19,2–28,8 В постійного струму Споживання струму: 39 мА (без живлення датчика) Типова втратна потужність: 0,95 Вт (без живлення датчика) Живлення датчика: 24 В постійного струму, захищене від короткого замикання Діагностична функція: діагностика каналу Режим роботи: можливий синхронний режим роботи Параметризація: STEP 7 / TIA Portal Тип підключення базового блоку: клеми типу «push-in» Кількість клем підключення базового блоку: 16 Номінальна напруга базового блоку: 24 В постійного струму Струмове навантаження базового блоку P1/P2: макс. 10 А Струмове навантаження базового блоку на процесорні клеми: макс. 2 А Потенційна група базового блоку: продовження потенційної групи зліва Ширина при монтажі: 15 мм Розміри аналогового модуля (Ш x В x Г): 15 x 73 x 58 мм Розміри базового блоку (Ш x В): 15 x 117 мм Допустима температура навколишнього середовища при горизонтальному монтажі: -30 до +60 °C Допустима температура навколишнього середовища при вертикальному монтажі: -30 до +50 °C Комплектація на одиницю: 1 аналоговий вхідний модуль з 1 базовим блоком Наявна кількість: 6

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна робоча температура: 90° C. Максимальний робочий тиск: 2 кг/см². Потужність: 3 000 000 ккал. Паливо: деревні відходи. Котел MTN – це генератор гарячої води, який використовує стружку як паливо з автоматичним подавачем пальника типу «AUTOFOCO». Котел виконаний у горизонтальному виконанні. Трубні листи та кожух виготовлені з товстолистової вуглецевої сталі. Основа котла покрита вогнетривким цементом із високим вмістом глинозему. Dedpfotywzqox Adcscp У задній частині розташована чавунна колосникова решітка для спалювання твердих дерев’яних шматків, розрахована на продуктивність 60% від номінальної потужності котла. Трубний пучок виготовлений із вуглецевої сталі. Основа з інтегрованим топковим простором має великі габарити, що дає змогу встановлювати пальник із роз’ємним підключенням. Котел укомплектований колектором для розподілу повітря. Корпус котла ізольований мінеральною ватою та облицьований чавуном. Аксесуари: - 1 регульований термостат - 1 запобіжний термостат - 1 запобіжний термостат із ручним запуском - 1 термометр - 1 гідрометр - 1 пристрій контролю горіння - 1 термостатичний клапан, встановлений у димоході КОМІРНА РЕШІТКА РУЧНОЇ ПОДАЧІ – це нерухома решітка зі спеціального ковкого чавуну, зафіксована у вогнетривкому матеріалі; елементи решітки легко замінюються. 1 комплект електрооснащення з моторними захистами й контакторами. 1 повний комплект кабельної оснастки 1 автоматичний вимикач 1 живлення для допоміжних кіл 1 електрична схема 1 манометр 2 температурні датчики 1 система аспірації пилу, що складається з вентилятора з приводом через ремінь, циклону-відстійника, з’єднувальних труб котел-циклон, циклон-вентилятор, вентилятор-вентилятор, вентилятор-димова труба – усе з пофарбованої вуглецевої сталі. 1 Димова труба

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 60 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 400 мм, площа фільтрації: 84 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 4 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, Витяжка для видалення пилу, система витяжки диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматична, вакуумна система для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою та абразивною струменю, а також для всіх видів сухого пилу. Протипиловий фільтр Absolent базується на новітній та найефективнішій технології фільтрації. Dedpe Ady Dljfx Adcjcp Це рішення особливо добре підходить для установок, що працюють у безперервному режимі (цілодобово). Забруднене пилом повітря всмоктується через вхідний отвір, розташований у верхній частині фільтра. Найбільші частинки пилу осідають безпосередньо в контейнер для пилу. Повітря разом із дрібнішими частинками направляється далі, до фільтруючих картриджів, на яких осідає пил. Потім профільтроване повітря видаляється з пристрою через вихідний отвір за допомогою зовнішного вентилятора. Коли перепад тиску на фільтруючих картриджах перевищує встановлене граничне значення, відкриваються клапани в резервуарі для очисного повітря, і з очисних форсунок вивільняється імпульс стисненого повітря. Цей імпульс призводить до відшарування пилу, що накопичився Сфера застосування: Пристрій Absolent A•dust чудово підходить для процесів, у яких утворюється сухий пил, таких як: • Зварювання • Лазерне та плазмове різання • Шліфування та полірування на поверхні фільтра, який потім осідає в контейнері для пилу. Бренд: Absolent Модель: A•dust5 Параметри: Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Продуктивність 6000 м³/год Розрідження 6000 Па Площа фільтрації 84 м² У комплекті: часткова система трубопроводів клапан «літо/зима» інвентарний номер: 1175

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 350 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПІНОПОЛІСТИРОЛУ (EPS) – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Комплектне виробниче обладнання для EPS, призначене для виготовлення формованих виробів з EPS, що включає попереднє розширення, формування, можливість встановлення вкладок/формування в формі, накопичувальні бункери, систему охолоджувальної води та обладнання для виробництва пари. Лінія була придбана новою у 2018 році та використовувалася відносно небагато. Наразі вона встановлена, і її можна оглянути перед демонтажем. ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ, ЩО ВХОДИТЬ ДО КОМПЛЕКТУ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧНИЙ ПЕРЕДОВАРИЧУВАЧ EPS Автоматичний передроваричувач EPS для безперервного виробництва з регулюванням щільності, сушарка та система транспортування. • Камера розширення: Ø900 мм • Діапазон щільності: приблизно 12–90 г/л • Продуктивність: до приблизно 720 кг/год залежно від щільності • Тиск пари: 0,6–0,8 МПа • Підключене навантаження: 16,75 кВт • Типовий цикл: приблизно 60–70 сек • Підходить для білого та сірого EPS • Загальна кількість обробленого EPS: приблизно 16 000 кг • Приблизна кількість виробничих циклів: 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНИЙ ФОРМУВАЛЬНИЙ АПАРАТ Спеціальна конфігурація для формованих виробів з вкладеннями / для формування в формі. • 6 позицій на цикл • Подвійна парова камера • Рухома подвійна форма • Можливість формування в формі • Максимальна площа формування: 720 × 1270 мм • Максимальна окрема позиція: 330 × 250 мм для 6 позицій • Максимальна глибина: 180 мм • Тривалість циклу: приблизно 100–150 сек • Підключене навантаження: 13,5 кВт • Вага апарата: приблизно 6000 кг • Загальні габарити: приблизно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорний екран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Приблизний загальний час роботи: 350 годин FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНИЙ ФОРМУВАЛЬНИЙ АПАРАТ EPS З ВАКУУМНОЮ ФОРМУВАННЯМ Спочатку поставлявся як SPZ900K. • Площа формування: 840 × 720 мм • До 4 окремих позицій форми • Тиск пари: 6–8 бар • Витрата пари: приблизно 6 кг/цикл • Стиснене повітря: 1,2 м³/цикл • Охолоджувальна вода: 40–120 л/цикл • Підключене навантаження: 10,6 кВт • Приблизні розміри: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизна вага: 4000 кг • Приблизна кількість зареєстрованих циклів роботи апарата: 53 300 СИСТЕМА ЗБЕРІГАННЯ EPS • 6 × приблизно 25 м³ бункерів • Приблизно 150 м³ загальної ємності зберігання СИСТЕМА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ ВОДИ • Градирня приблизно 100 м³/год • 1 насос низького тиску + 2 насоси високого тиску • Водофільтр Fangyuan DN150 з нержавіючої сталі СИСТЕМА ВИРОБНИЦТВА ПАРИ Комплексна європейська система виробництва пари може бути надана разом з обладнанням, включно з парогенератором ICI SIXEN 500 кг/год, пальником на природному газі Riello та відповідним допоміжним обладнанням. Точний обсяг парової системи, що входить у кінцеву вартість, може бути узгоджено з покупцем, оскільки деякі компоненти можуть бути збережені, залежно від кінцевої конфігурації. ІНША ІНФОРМАЦІЯ • Рік випуску: 2018 • Обладнання з маркуванням CE • Наявні посібники та технічна документація Dcjdpfxoz A Dxks Adcjp • Наявні фотографії та відео • Можливість огляду перед демонтажем • Перевага надається продажу комплексної лінії • Демонтаж, завантаження, транспортування та повторна установка можуть бути обговорені окремо • Форми не входять до комплекту, якщо не буде спеціально домовлено Детальний PDF-файл з повним технічним описом і специфікацією обладнання завантажено у розділ «Документи» цього оголошення. Приблизна вартість еквівалентного нового обладнання на сьогодні: приблизно 330 000–380 000 євро. Перевага буде надана

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10110710, Технічні характеристики: # Вимірювальна здатність [мм]: Діаметр 0,2 до 50 / Довжина 300 # Максимальний розмір заготовки: Діаметр 150 / Довжина 300 / Вага 10 кг # Роздільна здатність: Діаметр 0,1μm / Довжина 0,1μm / Обертання 0,018˚ # Точність: Діаметр (2+D[мм]/100)μm / Довжина (5+L[мм]/100)μm # Відтворюваність: Діаметр 0,5μm / Довжина 3μm Габаритні розміри # Вимірювальна система: 780*650*912 # Монтажна площа [м]: 0,8x0,8 # Вага: 145 кг # Тип затискання: Конус Морзе MK2 / Затискна довжина рухомої голови 20 мм Dcedpfx Adoxxvpvscop Інформаційна система: Windows XP Professional Електрообладнання # Робоча напруга: 230/115V # Підключувана потужність: 1,5 кВА / 16 А

Стан: вживаний, Промислова система аспірації Nederman, для видалення диму, газів під час зварювання та збору пилу. Промислова система аспірації Nederman, для видалення диму, газів під час зварювання та збору пилу, вживане обладнання. Виробник: Nederman (Гельсінгборг, Швеція) Тип вентилятора: FQ 561 N4A RD 160L/2P B3 RDO (NCF 160/25) Рік виготовлення: 2013 Dedpfx Ads Ahqhnjcscp Загальні габаритні розміри: Розміри фільтрувального блоку: 1650 x 1530 x 4920 мм (1200 x 1510 x 4180 мм) Розміри вентиляторного блоку: 1200 x 1100 x 1120 мм Параметри двигуна та вентилятора: Потужність двигуна: 18,5 кВт (2P, розмір корпусу 160, 50 Гц) Максимальна швидкість: 3000 об/хв Особливості: Високопродуктивний багатомодульний корпус фільтра з касетними фільтрувальними елементами. Вбудований блок управління, встановлений на фільтрувальному блоці. Високопродуктивний окремий відцентровий вентилятор Nederman NCF 160/25 потужністю 18,5 кВт. В комплекті секції повітропроводів та адаптери для монтажу. Нижній приймач та контейнер для збору пилу. Області застосування: Видалення та фільтрація сухого пилу, що утворюється під час шліфування, обробки наждачним папером та переміщення матеріалів. Високопродуктивне видалення газів під час зварювання, плазмового та лазерного різання. Централізована система видалення пилу для повних майстерень або декількох обробних станцій.