Придбати Одягання Гребінь І Товщини Стругальні б/у (1 199)

Стан: добрий (вживаний), Schmedt PraLeg HHS 1815 XL Кейсмейкер Машина в ідеальному стані, придбана у національній бібліотеці. Практично не використовувалася. Машина вставляє книжковий блок у підготовлену тверду обкладинку. Два клейових вузли, плавне регулювання товщини шару клею. Машина постачається з повною документацією та сертифікатом CE. Формат: Висота блоку: 80–440 мм Gedpfx Aswud S Tsduoil Ширина блоку: 110–450 мм Товщина блоку: 2–80 мм Продуктивність: близько 200–300 шт/год Живлення: 230В Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) Gsdox Twdtepfx Adusil - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Редуктор товщини кореневих кінців B&Z типу WRP SO. Добре збережений, повністю працездатний редуктор товщини кореневих і стовбурових кінців виробництва Baljer und Zembrod, рік випуску 2004. Повністю укомплектований системою керування, лінійним та похилим шкребковим транспортером для видалення відходів. Включає виштовхувач стовбурів. Повністю сталевий підрамник. Довжина фрезерного вала 1 380 мм. Привід фрезерного валу із двигуном 75 кВт. Привід подачі — мотор обертового механізму. Gedpfxswavyme Aduoil

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Gisdex Nqriopfx Aduol Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл та завантаження Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Товщина листа: 3 мм. Загальна необхідна потужність: 2,2 кВт. Виліт: 200 мм. Двигун: 2,2 кВт. Довжина листа: 1100 мм. Хід: 56 мм. Моторизовані гільйотинні ножиці Hera HSS III, 1100 мм x 3 мм. Габарити (ШxГxВ): приблизно 2000x1500x1800 мм. Верстат був у користуванні, але знаходиться у хорошому стані. Giedpfxjv H Hfne Aduol

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, Оснащення: 1 правий затискний подавач Gisdpfex Tuzcsx Adujl 1 двоточковий ексцентриковий прес 90 кН 4 стандартні модулі ковзання 1 вузький модуль ковзання 1 розподільний вал Робоча область: Діапазон товщини дроту: 0,5–4,0 мм Ширина стрічки: до 60 мм Довжина подачі: до 270 мм Продуктивність: до 350 циклів/хв

Стан: добрий (вживаний), Брошурувальна машина Horizon BQ-270C Машина у дуже доброму стані. Готова до роботи. Дуже малий напрацювання. Gjdjx A Scajpfx Aduoil Опис виробника: Професійний брошурувальник для ідеального клейового скріплення м’якої обкладинки (Perfect Binding). Цей повністю автоматичний біндер відрізняється винятково міцною конструкцією і оснащений гарячим клейовим апаратом, що забезпечує ефективну роботу навіть із малими або дуже малими тиражами книжкових обкладинок чи сторінок. Horizon BQ-270C — це однокліщовий брошурувальник з автоматичною подачею обкладинки, який може обслуговуватись однією людиною та гарантує акуратне й стабільно високолкісне скріплення книг. Обладнаний сканером товщини блока, що дозволяє виконувати брошурування на замовлення (on-demand binding). Склеює книги товщиною від 0,5 до 50 мм з довжиною корінця від 135 до 320 мм, із максимальною продуктивністю до 500 книг на годину. Заводський різак з додатковими ножами для фальцювання (бігування). Максимальна глибина фрезерування – до 3 мм. Автоматична подача обкладинки за допомогою вакуумного барабана з точною і стабільною вирівнюванням до блоку. Встановлена на заводі система створює 4-кратне бігування на обкладинці із автоматичним регулюванням для точного позиціювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Постійна машина - комбінована станція, щітка для пилу - пристрій вимірювання товщини - електронний сегментований шліфувальний черевик MCS система Weber 32 мм - сталевий калібрувальний вал з канавками - очищення стрічки повітрям - вакуумний транспортер. Ширина шліфування: 1100 мм. Привід: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулювання висоти 0,25 кВт. Розміри шліфувальної стрічки: 1150 x 2500 мм. Макс. товщина заготовки: 150 мм. Ширина машини: 1700 мм. Довжина машини: 2000 мм. Висота машини: 2160 + 150 мм. Вага машини: 1900 кг. Постійна висота робочої поверхні: 850 мм. Патрубок для витяжки: стрічка 180 мм / щітка 120 мм. Об'єм відсмоктуваного повітря: 0,74 м³/с. Підключена потужність: 23 кВт. Параметри підключення стисненого повітря: 7 бар. Швидкість подачі: 3-15 м/хв. Напрацювання: 7000 год. Місце зберігання: Наттхайм. Gijdox Twcpepfx Aduel

Стан: майже нова (виставкова машина), KMT RNC 2004 – це сучасні гільйотинні ножиці з категорії гільйотин та листозгинальних ножиць, які відрізняються високоякісною конструкцією та потужним моторизованим приводом. Завдяки міцній сталевій рамі з напрямною для ножового бруса ця машина забезпечує точні розрізи з мінімальним перекручуванням заготовки. Стандартно обладнана сенсорним HMI Monitouch від Fuji Electric, що полегшує програмування та керування. KMT RNC 2004 дозволяє регулювати товщину листа до 4 мм та оснащена зручним NC-керованим заднім упором для точної настройки положення. Особливу увагу заслуговує функція «Return to Sender», яка оптимізує обробку відрізаних металевих частин. Високоякісні електричні компоненти гарантують надійну роботу обладнання. Цей міцний і точний пристрій для обробки листового металу ідеально підходить для ваших виробничих потреб. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації або замовлення комерційної пропозиції. Gijdpfx Ajww T Tfsdusl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 3 100 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 2 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ CNC-керовані, регульовані по куту, гідравлічні гільйотинні ножиці CNC-керування зазором між лезами, регулюванням ходу та кута різання Сенсорна CNC-панель керування (ELGO P40T) Автоматичне налаштування кута різання в залежності від виду та товщини матеріалу Автоматичне скорочення ходу для коротких листів (вища швидкість) Програмне забезпечення CNC для зменшення можливості операторських помилок Gijdpfx Adsx Nqp Isusl Важка зварна сталева конструкція після зняття напруги Загартовані напрямні та система переміщення верхньої балки з роликами 1 000 мм моторизований і програмований CNC-задній упор Задній упор: - Програмована функція відведення назад - Підйом для довгих деталей - Точність позиціювання ±0,1 мм Фронтальний стіл з кульковою подачею листа Верхній ніж: 2 ріжучі кромки / Нижній ніж: 4 ріжучі кромки Високолеговані сталеві ножі Спеціальна система шарнірів для зменшення потреби у технічному обслуговуванні Передні упорні рукоятки з лінійкою, Т-подібним пазом і стопором (1 000 мм) Освітлення лінії різу та тіньова нитка Лист захисту передніх пальців (відкидного типу) Передні та бокові захисні кожухи Педаль керування Рухома консоль керування Кнопки аварійної зупинки Система безпеки згідно з нормами CE ОПЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ Задня пневматична система підтримки листа – Тип 1 Задня пневматична система підтримки листа – Тип 2 (з подачею вперед) Кутові передні упори (0–180°) Передні упори будь-якої необхідної довжини Відкидна передня захисна кришка для пальців на всю довжину Світлова завіса безпеки для передніх пальців Задній світловий барʼєр безпеки (CE-сертифікований) Спеціальні варіанти лез Лазерна розмітка лінії різу Обігрівач або охолоджувач оливи Автоматична чи ручна централізована система змащення Система охолодження електричної шафи із кондиціонером CNC-керовані передні упори й напрямні рукоятки для листів Спеціальна глибина зіву (500 мм) Легкий захисний кожух ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C 06 / 3100) Різальна здатність (450 Н/мм²): 6 мм Різальна здатність (700 Н/мм²): 4 мм Довжина різу: 3 100 мм Кут різання: 0,5° – 2° (CNC-керований) Хід різання: автоматичне налаштування Глибина зіву: 250 мм Хід заднього упора (вісь X): 1 000 мм Швидкість різання: 10 – 15 ходів/хв Потужність двигуна: 10 кВт Обʼєм масляного бака: 200 літрів Вага машини: ~6,7 тонн Розміри машини (ДхШхВ): приблизно 4 830 x 2 995 x 1 975 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Технічні характеристики: Ширина листа: 4050 мм Товщина листа: 16 мм Відстань між стійками: 4900 мм Система керування програмою: контролер Robosoft SC5 Задній упор: 1000 мм, з моторним приводом Кут різу: 0,5° – 3° Регулювання зазору різу: так / jes мм Giedpfou Icpcex Adujl Притискачі: 23 шт. Висота над рівнем підлоги: 1030 мм Розмір столу: Д x Ш 4000 x 520 мм Маса машини, приблизно: 19,2 т Габарити машини: 5,2 x 2,2 x 2,78 м Додаткові характеристики: - Довжина ножа: 4100 мм, можливість переустановки леза 4 рази - Кількість ходів: 5 – 11 ходів/хв. - Стіл: боковий упор із лінійною шкалою, зі знімною упорною рейкою 1000 мм, штовхаючий пристрій з кульковими опорами - Передня опора: Д x Ш x В: 1600 x 1100 x 1000 мм; переміщується по роликовій рейці, зручно у використанні - Задній упор регулюється, з моторним приводом, відкидний Управління через панель керування на консолі та ножне керування Оснащення: - Світлова решітка на задньому упорі - Освітлення лінії різу Комплектація: - 1 комплект (2 шт.) ножів для різки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система обробки кромок і поверхонь TFON Edge Rounding & Surface Processing System Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально спроєктована для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію й нержавіючої сталі з товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передові можливості скруглення кромок та очищення поверхонь для виконання складних промислових завдань. Сумісність із матеріалами - Низьковуглецева сталь - Алюміній - Нержавіюча сталь Робочий діапазон товщини - 0 – 120 мм Скруглення кромок: - Скруглення кромок радіусом 2 для забезпечення гладких, безпечних кромок, що покращують як естетичний вигляд, так і функціональні властивості виробу Точне керування: - Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль усіх етапів процесу Незалежні робочі станції: - Кілька станцій забезпечують паралельну або послідовну обробку, дозволяючи гнучко налаштовувати виробничий процес Варіанти розміру столу: - Доступні ширини робочої зони 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих потреб Типи столів: - Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл для надійного й адаптивного кріплення матеріалів різних розмірів Плазмова й киснева технологія: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й наліт після різання для досягнення чистих поверхонь Очищення поверхні: - Ефективно усуває бруд, іржу, оксиди й нагар, готуючи деталі до подальших процесів, таких як зварювання чи нанесення покриття Скруглення кромок під фарбування: - Формує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для лакофарбового або порошкового покриття Застосування: - Сервісні центри обробки металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблена для інтенсивної експлуатації та високої продуктивності Рівномірність результату: - 8 шліфувальних фінішних кругів забезпечують стабільний радіус скруглення по всьому периметру деталі Пневматична система осциляції: - Продовжує термін служби абразивної стрічки та підтримує стабільну продуктивність завдяки зниженню зносу за рахунок пневматичної осциляції Розроблено для промислової точності. Створено для надійної експлуатації. Спроєктовано для широкого спектра застосувань. Gijdpfxji E Tkao Adujl TFON — еталонна якість у скругленні кромок і підготовці поверхонь.

Стан: добрий (вживаний), JBI AlphaDoc L33 Автоматичний Перфоратор Машина у відмінному стані та готова до роботи. Цей універсальний автоматизований пристрій для перфорування підходить для широкого спектру форматів і товщини паперу, а найголовніше — для різних способів перфорації. Перфораційні модулі можна швидко та легко змінювати без додаткових інструментів. Підтримує різні формати, типи обкладинок і види паперу. Просте керування з робочого столу. Бічні напрямні точно позиціонують аркуші для перфорації. Компактний і мобільний дизайн забезпечує оптимальне використання простору. Датчик порожнього подавача запобігає застряганню паперу. Різальні модулі змінюються за лічені секунди. Швидкість циклу до 80 циклів на хвилину. Максимальний формат: 330x330 мм. Вага: 350 кг. Gjdox A Sdwepfx Adusil

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Gjdpfx Aox S Hmzodueil

Стан: новий, KMT B 2053 — це високопродуктивні моторизовані гільйотинні ножиці з категорії гільйотинних та листових ножиць, ідеально підходять для обробки довгих або товстих листових металів у слюсарних майстернях, для ремонтних робіт та індивідуального виробництва. Цей міцний верстат відрізняється суцільнозварною сталевою конструкцією та надзвичайно жорсткою збіркою, що гарантує максимальну стабільність й точність. Завдяки приводній напрямній ріжучого прута здійснюються різи з мінімальним крученням заготовки, а довжина різу точно встановлюється вручну за допомогою заднього упору. До видатних особливостей входять мобільний пульт керування з ножною педаллю, підсвітка лінії різу та автоматичні притиски для надійної фіксації листа. Максимальна товщина оброблюваного листа — 3 мм, робоча довжина — 2050 мм, що дозволяє KMT B 2053 із легкістю виконувати найрізноманітніші завдання. Звертайтеся зараз за пропозицією щодо цієї першокласної моторизованої гільйотини та оптимізуйте свою обробку листового металу. Giodpfx Adju E Ithjusl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, робоча ширина: 4 000 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, кут різання (макс.): 3 °, частота ходів (хв.): 12 об/хв, максимальна товщина листа: 16 мм, максимальна товщина сталевого листа: 16 мм, Стандартне обладнання • Сенсорний NC-контролер ELGO P40T • Гідравлічна система Rexroth / Hoerbiger • Автоматичне ЧПУ-регулювання зазору між лезами, ходу та кута леза • 1 000 мм ЧПУ-керована, програмована, моторизована задня упорна балка • Глибина горловини 250 мм • Програмоване відведення заднього упору • Функція підйому заднього упору для обробки заготовок довше 1 000 мм • Регульована довжина різання з панелі керування для збільшення кількості коротких різів • Сталевий стіл з кульковими напрямними для подачі листа • Верхній ніж з 2-ма різальними крайками, нижній ніж з 4-ма різальними крайками • Спеціальна шарнірна система для зниження потреби в обслуговуванні • Передні упорні лінійки 1 000 мм з лінійкою, Т-каналом та стопором • Передні та бокові захисні кожухи • Освітлення лінії різу та тіньовий дріт • Передній захисний екран з рухомою кришкою 1 000 мм • Ножний педаль • Переносний пульт керування та захисні кабіни • Кнопки аварійної зупинки Опційне обладнання • Задня пневматична система підтримки листа (Тип 1) • Задня пневматична система підтримки листа з подачею вперед (Тип 2) • Кутова упорна лінійка з регулюванням кута 0-180° • Передні упорні лінійки довільної довжини • Спеціальна глибина горловини 500 мм • Повнорозмірний відкидний захисний екран передньої частини • Світлова завіса безпеки для передніх пальців • Спеціальні ножі • Лазерна лінія різу • Масляний обігрівач або охолоджувач • Автоматична або ручна централізована система мащення • Охолодження електрошкафу з кондиціонером • ЧПУ передні подаючі важелі • Задній світловий бар'єр, сумісний з нормами CE • Полегшені захисні кожухи Технічні характеристики ПАРАМЕТР / ЗНАЧЕННЯ Різальна здатність (450 Н/мм²): 16 мм Різальна здатність (700 Н/мм²): 10 мм Довжина різу: 4 000 мм Кут різу: 0,5 – 3° Швидкість різу / Швидкий режим: 6 / 12 ходів за хвилину Глибина горловини: 250 мм Відстань заднього упору (X): 1 000 мм Gsdpfx Aex Npd Redusil Довжина столу: Ширина столу: Потужність двигуна: 30 кВт Вага: 21,5 т

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Цифровий ультразвуковий дефектоскоп ShowRange SRFD2600 у комплекті. Надійний SRFD2600 розроблений для використання в суворих умовах. Його унікальна для країни конструкція типу omniseal забезпечує стійкість до вологи, піщаних буревіїв, пилу та забруднень у різноманітних екстремальних середовищах – від океану до пустелі. Godettrc Aopfx Adujil Функція повноекранного відображення дозволяє області відображення відлуння покривати весь екран, надаючи оператору максимальний огляд. Посилена відображення хвильової форми: підвищує візуальний контраст хвиль, що зводить до мінімуму ймовірність пропуску дефекту при швидкісній перевірці. Великий об’єм пам’яті забезпечує збереження до 1000 наборів даних (включаючи хвильові форми, криві та параметри, а також традиційні 1000 каналів). Вимірювання товщини за методом відлуння-відлуння: дає змогу уникнути нульового калібрування та безпосередньо вимірювати чисту товщину основного матеріалу під покриттям. Пам’ять максимуму сигналу: режим реального часу дозволяє відобразити найвищу хвилю сигналу дефекту, фіксувати його максимальне значення для точної локалізації та швидкої перевірки, а також для якісного аналізу за оглядом обвідної хвилі. Автоматичне підсилення: автоматично регулює підсилення до заданої висоти амплітуди. Функція попередження: сигналізація про надходження/відсутність відлуння. Годинник реального часу: автоматично фіксує дату та час збереження хвильових форм. Фіксація дисплея: утримання хвильової форми та даних звукового шляху у будь-який момент часу, можливість видалення розсічення після фіксації для точного вимірювання параметрів відлуння. Локалізація дефекту: відображення в режимі реального часу звукового шляху S, горизонтальної координати X, глибини Y та висоти хвилі H. Гарний робочий стан. Ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System Gsdpehq A T Uefx Adujil - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для гладких і безпечних кромок, що покращують і зовнішній вигляд, і функціональність виробу. - Точне керування: Оснащена автоматизованою системою Siemens для високоточного і стабільного управління на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно, забезпечуючи гнучкість виробничого процесу. - Варіанти столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації – магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використання сучасних плазмових і кисневих технологій дозволяє ефективно видаляти глибокі задирки та окалину після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, оксидна плівка й нагар, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення для нанесення покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й покриття, забезпечуючи рівну й бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничої промисловості, будівництва та автомобільної промисловості, пропонуючи спеціалізовані рішення для роботи у важких умовах. - Однорідний результат: Шість шліфувальних коліс працюють синхронно, забезпечуючи рівномірне заокруглення країв кожної деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує ресурс шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та підтримуючи стабільну ефективність протягом тривалого часу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: L0319, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 15 500 h, Fortus 900mc — це один із найпрецизійніших і найпотужніших FDM 3D-принтерів на ринку. Завдяки найбільшому робочому об'єму серед усіх систем Fortus®, цей 3D-принтер розрахований на найвибагливіші виробничі задачі. Робоча камера Fortus 900mc від Stratasys має розміри 914,4 x 609,6 x 914,4 мм, що дозволяє виготовляти широкий спектр тривимірних деталей. Доступні товщини шару — 0,178мм, 0,254мм, 0,330мм та 0,508мм — забезпечують оптимальні налаштування для кожного виробу. Для повноцінної експлуатації цього 3D-принтера Stratasys необхідна станція для вимивання підтримуючого матеріалу. Fortus 900mc працює із розчинним підтримуючим матеріалом SR30 або зі знімним матеріалом Break-Away Support, що дозволяє друкувати ще більше моделей, включаючи деталі зі складною геометрією, підрізами та отворами, тим самим мінімізуючи необхідність додаткової механічної обробки. FDM 3D-принтер Fortus 900mc використовує популярне безкоштовне програмне забезпечення GrabCAD, яке дає змогу навіть недосвідченим користувачам швидко і просто реалізовувати власні проекти. З цим Stratasys FDM 3D-принтером ви зможете використовувати матеріали iSQUARED: ABS, ABS-ESD, ABS-CF, ASA, PC-ABS, PC, ULTEM 9085 і ULTEM 1010. Касети для моделі та підтримуючого матеріалу мають ємність 1510 см³ або 3020 см³ відповідно. Даний принтер може бути встановлений у будь-якому місці й не потребує спеціальних умов для монтажу. Спеціальна вентиляція не потрібна, оскільки системи Fortus не виділяють шкідливих випарів, хімікатів чи відходів. Завантажте керівництво з підготовки майданчика (site preparation guide), щоб перевірити вимоги до місця встановлення і підключення Stratasys Fortus 900mc. Цей принтер є частиною програми Certified Pre-Owned (CPO). Giedjvmph Espfx Aduol Сертифіковані вживані 3D-принтери Certified Pre-Owned — це пристрої, які були повністю відновлені та технічно обслужені нашими фахівцями, а потім перевірені шляхом 24-годинного тестового друку. Якщо ви оберете установку та навчання від нашого сертифікованого сервісного спеціаліста, ви отримаєте додаткову 6-місячну гарантію на ваш 3D-принтер. Додатково ми можемо забезпечити все необхідне приладдя та витратні матеріали для вашого принтера з одного джерела. Таким чином, ваші інвестиції в покупку абсолютно безпечні.

Стан: новий, KMT B 1254 — це високопродуктивні моторизовані гільйотинні ножиці з категорії листозгинальних і гільйотинних ножиць, ідеально підходять для обробки довгих або товстих металевих листів у слюсарних майстернях, для ремонту та одиничного виробництва. Цей надійний верстат відзначається повністю зварною сталевою конструкцією та сучасною обробкою, що не лише гарантує стабільність, а й забезпечує точні різи. Завдяки гумовому притиску лист автоматично фіксується, а мобільний пульт керування з ножною педаллю забезпечує ергономічне управління. Довжина різу 1 250 мм і можливість обробки матеріалів товщиною до 4 мм роблять KMT B 1254 ідеальним вибором для ваших потреб у обробці листового металу. Завдяки ручному задньому упору і підсвічуванню лінії різу ви можете точно позиціонувати та підвищувати точність різання. Замовляйте моторизовані листозгинальні ножиці вже зараз та отримуйте відмінні результати обробки металу. Запитуйте пропозицію й досягайте найвищої точності разом із KNUTH. Gedpfx Adsuyh S Touoil

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Система точного заокруглення кромок і фінішної обробки TFON Розроблена для високоякісної обробки поверхні та заокруглення кромок на широкому спектрі матеріалів і в різних галузях промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. -Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. -Широкий діапазон товщини: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм -Високоякісне фінішне покриття: Сконструйована для досягнення високого класу поверхні, який підвищує естетичність та функціональність продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних деталей і металевої фурнітури. Точність заокруглення кромок: Забезпечує радіусне заокруглення кромки R2 з високою точністю, що підвищує безпеку та покращує зовнішній вигляд готового виробу. Передова автоматизація: Вбудована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність роботи. Незалежні робочі станції: Надають гнучкість і ефективність багатоступінчатої обробки, оптимізуючи складні виробничі процеси. Різні варіанти ширини стола: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для адаптації до різних виробничих задач. Індивідуальні опції транспортування: Можливість вибору між вакуумним, напівмагнітним або напіввакуумним конвеєром для безпечної та надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення кромок знижує ризик порізів і травм від гострих крайок. Високопродуктивне фінішування: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання однорідної, рівної поверхні. Тривалий ресурс абразиву: Gjdpfxohq Dbmo Adueil Пневматична коливальна система продовжує термін служби абразивної стрічки й Scotch-матеріалів, зменшуючи простої. Стабільний радіус заокруглення: Шість лопаткових шліфувальних роликів забезпечують стабільність радіусу на кожній деталі й стабільну якість. Спроектовано для ефективності. Розроблено для безпеки. Створено для індустріальної універсальності. TFON — ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: T3249, Fortus eT 3D-принтер з оновленням до Fortus 400mc Gedpfem Uc I Ijx Aduoil Відчуйте потужність і універсальність Fortus 400mc — сучасного 3D-принтера, що здатен революціонізувати ваші виробничі процеси. Розроблений компанією Stratasys, лідером у галузі 3D-друку, цей винятковий пристрій створений для виконання найвибагливіших виробничих завдань — від функціональних прототипів до серійних деталей. Завдяки великій робочій камері розміром 406 х 355 х 406 мм Fortus 400mc відкриває безліч можливостей для застосування 3D-друку. Вибір товщини шару від 0,127 мм до 0,330 мм дає змогу забезпечити точний контроль над параметрами друку й досягти високої якості та деталізації кожної деталі. Функціональність Fortus 400mc підсилюється сумісністю з різними матеріалами: ABS, ABS-ESD, ABS-CF, ASA, PC-ABS, PC, ULTEM 9085 і ULTEM 1010. Ви можете обрати ідеальний матеріал для конкретних проєктних завдань — чи це міцні функціональні деталі, чи тонкі прототипи. Даний принтер забезпечує відмінний результат для будь-яких потреб. Основна перевага Fortus 400mc — зручна експлуатація. Безкоштовне програмне забезпечення GrabCAD спрощує процес 3D-друку, тож навіть новачки можуть швидко розпочати роботу над своїми проєктами. Система використовує розчинну підтримку SR30 або Break-Away Support, що дозволяє легко створювати складні геометрії та мінімізує потребу в додатковій обробці. Fortus 400mc спроектований з акцентом на безпеку та ефективність. Встановлення не потребує спеціальної вентиляції чи особливих умов, оскільки принтер не створює шкідливих викидів або відходів. Не втратьте можливість оптимізувати своє виробництво з 3D-принтером Fortus 400mc. Вивільніть безпрецедентний потенціал і підвищіть свої виробничі спроможності. Завантажте наш "Site-Preparation-Guide" і відкрийте майбутнє 3D-друку вже сьогодні. Впроваджуйте інновації разом з Fortus 400mc і створюйте новий світ власноруч! Цей принтер входить до програми Certified Pre-Owned (CPO) Certified Pre-Owned — це вживані 3D-принтери, які проходять повну діагностику, ремонт, обслуговування фахівцями й тестовий 24-годинний друк для підтвердження технічної справності. Сервісні контракти та інші послуги Ми надаємо професійні консультації до, під час і після покупки. Окрім сервісних послуг, як-от установка обладнання на місці та навчання персоналу, ми поставляємо аксесуари, запасні частини та витратні матеріали. Укладіть з нами сервісний договір і отримайте повну прозорість витрат, швидкість реагування та мінімальні простої обладнання. Завдяки цьому ви не берете на себе жодних ризиків при покупці.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, - Фасувальна машина спеціально спроєктована для високоточної обробки як лінійних, так і нелінійних крайок, з повною адаптацією до різної товщини та геометрії листа. Gsdpfxjtmrkrj Adueil - Оснащена сучасною системою Trace Tracking System, вона інтелектуально виявляє та відстежує складні контури деталей — гарантуючи точну, стабільну та ефективну фаску навіть на найскладніших компонентах.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), номер машини/транспортного засобу: L0190, Рік виготовлення: 2012, Fortus 900mc — це один із найпрецизійніших і найпотужніших FDM 3D-принтерів на ринку. Завдяки найбільшому робочому об'єму серед усіх систем Fortus®, цей 3D-принтер розрахований на найвибагливіші виробничі задачі. Робоча камера Fortus 900mc від Stratasys має розміри 914,4 x 609,6 x 914,4 мм, що дозволяє виготовляти широкий спектр тривимірних деталей. Доступні товщини шару — 0,178мм, 0,254мм, 0,330мм та 0,508мм — забезпечують оптимальні налаштування для кожного виробу. Для повноцінної експлуатації цього 3D-принтера Stratasys необхідна станція для вимивання підтримуючого матеріалу. Fortus 900mc працює із розчинним підтримуючим матеріалом SR30 або зі знімним матеріалом Break-Away Support, що дозволяє друкувати ще більше моделей, включаючи деталі зі складною геометрією, підрізами та отворами, тим самим мінімізуючи необхідність додаткової механічної обробки. FDM 3D-принтер Fortus 900mc використовує популярне безкоштовне програмне забезпечення GrabCAD, яке дає змогу навіть недосвідченим користувачам швидко і просто реалізовувати власні проекти. Gijdpfx Adoncdxdouol З цим Stratasys FDM 3D-принтером ви зможете використовувати матеріали iSQUARED: ABS, ABS-ESD, ABS-CF, ASA, PC-ABS, PC, ULTEM 9085 і ULTEM 1010. Касети для моделі та підтримуючого матеріалу мають ємність 1510 см³ або 3020 см³ відповідно. Даний принтер може бути встановлений у будь-якому місці й не потребує спеціальних умов для монтажу. Спеціальна вентиляція не потрібна, оскільки системи Fortus не виділяють шкідливих випарів, хімікатів чи відходів. Завантажте керівництво з підготовки майданчика (site preparation guide), щоб перевірити вимоги до місця встановлення і підключення Stratasys Fortus 900mc. Цей принтер є частиною програми Certified Pre-Owned (CPO). Сертифіковані вживані 3D-принтери Certified Pre-Owned — це пристрої, які були повністю відновлені та технічно обслужені нашими фахівцями, а потім перевірені шляхом 24-годинного тестового друку. Якщо ви оберете установку та навчання від нашого сертифікованого сервісного спеціаліста, ви отримаєте додаткову 6-місячну гарантію на ваш 3D-принтер. Додатково ми можемо забезпечити все необхідне приладдя та витратні матеріали для вашого принтера з одного джерела. Таким чином, ваші інвестиції в покупку абсолютно безпечні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Tfon Bevel Wizard® Linear - Прецизійна фаска для лінійних та нелінійних застосувань. TFON Bevel Wizard® Linear — високопродуктивна машина для зняття фаски, розроблена для досягнення максимальної точності як на прямих, так і на фігурних краях листового матеріалу. Конструкція з акцентом на гнучкість обладнана сучасною системою Trace Tracking, яка автоматично підлаштовується під зміни товщини та геометрії деталі — гарантуючи стабільну й точну обробку навіть складних профілів. Ключові особливості: 🔹 Система Advanced Trace Tracking: Giodpfsrt Tpnox Adusl Інтелектуально виявляє та автоматично адаптується до різноманітних форм і контурів кромки у режимі реального часу. 🔹 Широкий діапазон кутів фасок: Регульований кут фаски від -30° до +80°, що оптимально підходить для широкого спектра завдань. - Оптимізована для великих заготовок: Можливість обробки матеріалів довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Міцна конструкція вагою 10 000 кг забезпечує довговічність у промисловій експлуатації. 🔹 Якісна обробка поверхні: Стабільна швидкість обертання шліфувальної стрічки 30 м/хв із контактним роликом Ø135 мм гарантує рівномірну якість обробки. Технічні характеристики: - Діапазон кутів фаски: -30°…+80° - Товщина матеріалу: 4 – 100 мм - Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм - Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм - Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм - Швидкість подачі: 1,5 – 5 м/хв - Продуктивність: 3 м/день - Максимальна виїмка деталі: Ø400 мм - Швидкість руху шліфувальної стрічки: 30 м/хв - Діаметр контактного ролика: Ø135 мм - Діаметр барабана стрічки: Ø400 мм - Вага машини: 10 000 кг Спроектовано для точності. Створено для продуктивності. Призначено для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear — там, де точність зустрічається з ефективністю.