Придбати Отвір Серія б/у (4 093)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 Повністю автоматична лінія для розпилу масиву дерева 3 м Повністю автоматичне різання великогабаритної деревини з простою у використанні автоматикою. Покладіть будь-який брусок деревини – машина автоматично розпізнає його та виконає різ по завданням із високоточною подачею матеріалу за допомогою серводвигуна. Списки робіт можуть імпортуватися по WIFI у форматі Excel для оптимізації введення великих списків розкрою. Ваша повністю автоматична пила може додатково оснащуватись функцією inline-оптимізації. Для кожної заготовки, яку Ви кладете на розпил, незалежно від її довжини, лазерний датчик визначає реальну довжину. Потужний алгоритм оптимізації аналізує ваш список розкрою та рахує найкращий порядок деталей для максимального використання заготовки з мінімумом відходів. Всі розрахунки виконуються в реальному часі під час роботи машини й не вимагають втручання оператора. • Повністю автоматичний процес розпилювання зі штовхачем і відрізанням по довжині • Зручний інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання й розпил відбувається за секунди • Розкрій по партіях, серіях або великих списках excel Isdpfx Aael Tmydjdjal • Групове / мультибрусне різання з підрахунком кількості • Віддалене введення списків завдань через WIFI із широкими можливостями інтеграції даних • Повністю регульовані швидкості подачі й розпилювання для підвищення продуктивності • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних списку завдань (ручне наклеювання, опція) • Inline-друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опція) • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опція) • Автоматичне сервопозиціонування кута пиляння до ±75° (опція) Відмінно підходить для: • Виробництва каркасів і ферм • Виробництва кутових дерев'яних конструкцій • Масового розкрою пиломатеріалів • Виготовлення меблів • Виробництва ящиків і контейнерів із деревини Модель: A700 Довжина: 3 м Довжина заготовки: 1680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплексні рішення для переробки кабелів серій Mizar SSH та CUA. + Серія SSH — одновальний шредер - Подавальні конвеєри - Магнітний конвеєр із надстрічковим сепаратором + Серія CUA — установка для переробки кабелю - Гранулятор - Денситометричний сепаратор Iodpeg R Ibyjfx Aadjal - Пиловий циклон

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пластикоподрібнювальний млин – Пропозиція продажу Високопродуктивний промисловий подрібнювач для гранулювання пластику та пластикових плівок. Фронтальна система подачі у поєднанні з відкривною завантажувальною воронкою забезпечує зручність і безпеку експлуатації. Важкий ротор із високоточною системою ножів та ситом гарантує ефективний і рівномірний розріз матеріалу. Ідеально підходить для використання на лініях переробки та виробництва. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 35 кВт Продуктивність: до 600 кг/год Діаметр ротора: 420 мм Швидкість ротора: 430 об/хв Отвір подачі: 915 × 502 мм Iajdpfxex Itzds Aadjl Макс. ширина плівки на вході: 915 мм Роторні ножі: 3 + 3 Стаціонарні ножі: 2 + 2 Діаметр отворів сита: 8 мм Привідна система: 5 клинових ременів Подача матеріалу: фронтальна Воронка подачі: відкидна, ручне регулювання нахилу Загальна маса машини: 1900 кг Міцна конструкція, висока ефективність, готова до промислової експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, Дробарка NSL 130-45B для продажу на території Польщі Zerspaner NSL 130-45B, 45 кВт, ротор Ø 352 мм Одновальні дробарки серії NSL вирізняються надзвичайно міцною конструкцією. Для обробки деревних відходів у столярних цехах та деревообробній промисловості одновальні дробарки зарекомендували себе як надійне рішення. Надійність та продумана технологія роблять наші машини чудовим вибором як для промисловості, так і для майстрів. Різальний ротор з обертовими та змінними ріжучими інструментами забезпечує високу продуктивність подрібнення при одночасно економному використанні енергії. Завдяки автоматичному управлінню штовхачем на основі навантаження у наших дробарках досягається безперервне подрібнення без блокування. Дробарка NESTRO постачається у комплекті з електричним шафою управління й кабелем довжиною 5 м, шафа призначена для настінного монтажу. Технічні характеристики: Iasdpfxswbpcqe Aadjl • Напруга / Частота: 3-фазна, 400 В / 50 Гц ±5 % • Привід / Потужність: 45,0 кВт • Габарити (Д x Ш x В): 2.120 x 1.995 x 1.720 мм • Отвір приймального бункеру: 1.300 x 1.200 мм • Об’єм бункеру: 1,9 м³ • Діаметр/довжина ротора: 352 / 1.320 мм • Оброти ротора: 80 – 100 об/хв • Продуктивність: 1 – 4 об’єма бункеру за годину (залежно від матеріалу й сита) • Кількість ножів: 99 (30 x 30 мм) • Діаметр патрубка для аспірації: Ø 250 мм • Вага: 3.800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 1 000 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 1000 Гідравлічний прес H-типу з одним дією та 8 направляючими Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з одинарною дією призначені для робіт із штампування листового металу, глибокої витяжки, вирівнювання та важких пресових операцій, які вимагають високого зусилля. H-образна конструкція рами з 8-ма направляючими рівномірно розподіляє навантаження, що виникають під час пресування, забезпечуючи максимальну жорсткість, точність та довговічність обладнання. Модель CHP 1000 розроблена для стабільної та надійної експлуатації на виробничих лініях важкої промисловості. Серія CHP – конструктивні особливості Преси CHP розроблені з урахуванням вимог важкої промисловості. Корпус та основні несучі конструкції проходять вібраційне зняття напруг, що виникають під час зварювання. Завдяки використанню ковзних втулок з бронзи Zr14 забезпечується рівномірний розподіл навантаження та висока точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартна комплектація - Сталевий корпус преса H-типу з 8 направляючими - Основна рама, що пройшла вібраційне зняття напруг - Ковзні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, сертифіковане TÜRK-AK (WPQR & WPS) відповідно до EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 - Проєктування та виробництво згідно стандартів CE Iasdpfxex N T Rbj Aadel - Гідравлічна система з PLC-управлінням - Сенсорна панель DELTA 7” - Регульовані хід та зусилля плунжера - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Моніторинг температури масла та стану системи на дисплеї - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Дво-ручна система управління - Світловий бар'єр (стандартна безпека оператора) - Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 1000 Тип: Сталевий H-тип із 8-ма направляючими Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Ковзні втулки: Бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 1000 тонн Розмір рухомої плити: 1500 × 2000 мм Розмір нерухомої плити: 1500 × 2000 мм Толерантність паралельності: 120 мкм/м Толерантність вертикальності: 60 мкм/м Хід (плунжер): 1000 мм Мінімальний зазор між плитами: 100 мм Максимальний зазор між плитами: 1100 мм Зняття напруг після зварювання: Вібраційний метод Сертифікат зварювальних робіт: TÜRK-AK, WPQR & WPS, EN ISO 15614-1/2017 Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність: 75 кВт – IE3 Основний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витяжки рухомої плити: 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 (2 шт) Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт Приблизна висота преса: 6000 мм Приблизна ширина преса: 3450 мм Приблизна глибина преса: 2400 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Заливний клапан: NG 200 Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна вимірююча лінійка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна вага: 55 тонн Примітка щодо виробництва Цей прес виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 900 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Ексцентриковий прес PRESSIX 40T Модель 40CNV4 Серійний номер 40/2/88/03 Вага машини: 2900 кг Інвертор для зміни швидкості. Змінна швидкість 60/180 об/хв Висока кількість ударів за хвилину Слайдер з чотирма бронзовими напрямними Автоматичне і централізоване змащування Гідравлічне розчеплення Пневматична муфта-гальмо Регульований хід з використанням зубчастого кільця Балансувальні циліндри Регулювання планки по висоті: 70 мм Висота закриття: 240 мм Isdjxlpurepfx Aadjal Робоча поверхня столу: 480 x 650 x 53 мм Отвір у столі: 120 мм Поверхня слайдера: 300 x 370 мм Отвір у слайдері: 50 мм Потужність: 4 кВт Керівництво користувача та електрична схема англійською мовою. Стан машини: відмінний. Використовувалась для малосерійного автоматичного виробництва. Сумарно: 6 500 000 ударів Програми: налаштування інструменту, напівавтоматичний режим, автоматичний режим, робота в автоматі, робота з двома руками, робота з педаллю, обертання шатуна у протилежний бік Розбирання та навантаження оплачуються додатково, приблизно 1500 EUR + ПДВ за потреби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль, машина автоматично його розпізнає та наріже на завдання з позиціонуванням матеріалу за допомогою високоточного сервоприводу. Імпорт списків робіт через Excel по Wi-Fi забезпечує швидке введення великих списків розкрою. Опціонально - повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика й оптимізація списку робіт у реальному часі з урахуванням виміряної довжини для мінімізації обрізків. Опціонально – автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої деталі. Просте й високошвидкісне рішення, що є альтернативою двоголовковим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути і натисніть START. Машина безперервно виробляє ваші деталі з кутом, точно і з високою швидкістю. • Повністю автоматична операція різання з подачею прутка і різкою на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи, введіть завдання й різання займає лічені секунди. • Спрощене різання деталей у серіях чи за великими списками (Excel). • Нарізка й підрахунок пакетів / декількох профілів одночасно. • Віддалене введення списків завдань через Wi-Fi з широкими можливостями мапінгу даних. • Повністю регульовані швидкості подачі алюмінію та різання для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням профілю для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Вбудований прямий друк на матеріал без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із косими кутами • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролет та меблів • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 7,5 м Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність поштовху: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Iaodpemdqwlefx Aadol ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), загальна вага: 6 500 кг, Рік виготовлення: 2025, Серія CUA ефективно розділяє внутрішні та зовнішні компоненти кабелів для їх подальшої переробки. Інтегрована система, що складається з блоків гранулювання, сепарації та вентилювання, здійснює подрібнення й розділення до 99,6% складових кабелю. Завантаження матеріалів можливе вручну через стрічковий транспортер або автоматично за допомогою попереднього подрібнювача серії SSH, оснащеного інтелектуальним ПЛК-програмним забезпеченням. Завдяки компактній конструкції та зручній панелі керування з сенсорним екраном ПЛК, обслуговування машини є простим. Серія CUA вирізняється високою зносостійкістю завдяки використанню якісних компонентів та має сертифікацію CE. Доступна у трьох моделях: CUA S3, CUA M3 та CUA L3. Ijdod R Slaepfx Aadoal

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пластикоподрібнювальний млин – Пропозиція продажу Високопродуктивний промисловий подрібнювач для гранулювання пластику та пластикових плівок. Фронтальна система подачі у поєднанні з відкривною завантажувальною воронкою забезпечує зручність і безпеку експлуатації. Важкий ротор із високоточною системою ножів та ситом гарантує ефективний і рівномірний розріз матеріалу. Ідеально підходить для використання на лініях переробки та виробництва. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 35 кВт Продуктивність: до 600 кг/год Діаметр ротора: 420 мм Швидкість ротора: 430 об/хв Отвір подачі: 915 × 502 мм Макс. ширина плівки на вході: 915 мм Роторні ножі: 3 + 3 Стаціонарні ножі: 2 + 2 Діаметр отворів сита: 8 мм Isdsx Itymopfx Aadoal Привідна система: 5 клинових ременів Подача матеріалу: фронтальна Воронка подачі: відкидна, ручне регулювання нахилу Загальна маса машини: 1900 кг Міцна конструкція, висока ефективність, готова до промислової експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 800 t, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 2 000 мм, хід поршня: 800 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 800 H-Тип Одинарнодіючий Гідравлічний Прес – 8 Напрямних Загальний опис Ijdjx N T Nkspfx Aadoal Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H, одинарної дії, призначені для тяжких робіт із формування металу, вирівнювання, монтажу та пресування з високим зусиллям. Каркас типу H з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує максимальну жорсткість і тривалий термін служби. Модель CHP 800 розроблена для високопродуктивних виробничих ліній з акцентом на надійність і стабільність роботи. Серія CHP – Конструктивні Особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням умов важкої промисловості. Каркас і основні опорні частини проходять стресове зняття напружень методом вібрації. Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантажень та точність переміщення повзуна. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними - Каркас із напруженнями, знятими методом вібрації - Напрямні з підшипниками з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з сертифікацією WPQR & WPS, акредитованою TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Відповідність конструкції та виробництва стандартам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід і зусилля повзуна - Автоматична система змащування - Електронний контроль засмічення фільтра - Контроль температури оливи й стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Управління двома кнопками - Світловий бар’єр (безпека оператора – стандарт) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 800 Тип: Сталева конструкція, прес-рама типу H з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 800 т Розміри рухливої плити: 1500 × 2000 мм Розміри фіксованої плити: 1500 × 2000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід повзуна: 800 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 900 мм Зняття напружень: вібраційний метод Сертифіковане зварювання: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1/2017), контроль за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 75 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання: 150 мм/сек. Швидкість формування: 12 мм/сек. Швидкість зворотного руху: 170 мм/сек. Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø390 мм – Ck45 (2 шт.) Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса (прибл.): 6000 мм Ширина преса (прибл.): 3350 мм Глибина преса (прибл.): 2700 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1450 мм Клапан попереднього заповнення: NG 200 Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER Охолоджувач: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (брутто): близько 45 тонн Виробнича примітка Цей прес виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CM18355, загальна вага: 2 900 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, зусилля пробивання: 63 t, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, централізована система змащування, ЕКСЦЕНТРИКОВИЙ ПРЕС OMERA Модель: 63 R4 Основні дані Номінальне зусилля: 630 кН Потужність двигуна: 5,5 кВт Частота ходів: 45–104 ходів/хв Хід: 9–120 мм Відстань між столом і пуансоном: 310 мм Iedpexqp Sbsfx Aadsal Розміри стола: 750 × 570 мм Розміри пуансона: 500 × 350 мм Товщина стола: 65 мм Отвір у столі: 165 мм Маса машини (приблизно): 4 600 кг Габаритні розміри машини (для транспортування): 2806 × 1244 × 1492 мм Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Колір машини: RAL 7035 (світло-сірий) / рухомі частини RAL 5017 (синій) Стандартна комплектація Централізована система змащування PLC: SCHNEIDER з панеллю керування Частотний перетворювач для регулювання швидкості преса Пневматичне зчеплення Компенсаційний циліндр Гідравлічна система захисту від перевантаження VPN-з'єднання для віддаленого доступу Додаткове обладнання Додаткова робоча плита 750 × 570 × 65 мм (1 шт.) Віброізолятори (1 комплект) Освітлення робочої зони (1 комплект) Система захисту інструменту і контролю стану машини Деталі машини Серійний номер: CM18355 Рік випуску: 2022 Напрацювання: близько 100 годин Стан: машина використовувалася лише для демонстрацій і тестування інструменту Документація Повна документація українською мовою (друкована та цифрова) Електричні та гідравлічні схеми Декларація відповідності CE Демонтаж, підготовка та завантаження для транспортування: орієнтовно 1 500 євро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 Повністю автоматична пила для масиву дерева 6 м Повністю автоматизоване розкроювання крупногабаритної деревини з простим у використанні автоматичним керуванням. Покладіть будь-яку заготовку з дерева — машина автоматично ідентифікує її та нарізає у відповідності до завдання, з високоточною системою приводів серво-моторів для позиціонування матеріалу. Завантаження завдань через Excel-таблиці через WiFi для зручного вводу великих списків розкрою. Ваша повністю автоматична пила може опціонально постачатися як оптимізуюча пила з лінійним подаванням. Для кожної дошки, що ви кладете на розкрій, не зважаючи на її довжину, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації аналізує ваш розкрійний лист та визначає найкращу послідовність розкрою, щоб мінімізувати відходи. Всі розрахунки відбуваються в реальному часі під час роботи обладнання і без необхідності втручання оператора. • Повністю автоматичний режим роботи з подачею і розкроєм матеріалу на довжину. • Простий користувацький інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання та запускайте різання за лічені секунди. • Оптимізована нарізка деталей поштучно, серіями або за великими списками з Excel. • Розкроювання та підрахунок у пучках / кількох заготовок одночасно. • Дистанційне введення списків завдань (Excel) через WiFi з розширеними можливостями інтеграції даних. • Повністю регульовані швидкості розпилу та подачі деревини для максимальної продуктивності. Iodel Tmy Eopfx Aadeal • Автоматичний друк етикеток для деталей з даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально). • Інлайн-друк інформації безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опціонально). • Друк або зчитування штрих-кодів/QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Автоматизоване позиціонування кута нахилу пилки серво-приводом до ±75° (опціонально). Ідеально підходить для: • Виробництва рам та ферм • Виробництва конструкцій під кутом (мітр) • Масового розкрою лісоматеріалів • Виробництва меблів • Виготовлення вазонів та коробів Модель: A700 Довжина: 6 м Довжина заготовки: 4680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВЕРСТАТИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 780 мм, загальна довжина: 1 240 мм, загальна висота: 1 330 мм, загальна вага: 480 кг, Машина для зачистки кабелів CBR A3 спеціально розроблена для зняття зовнішньої ізоляції з кабелів усіх розмірів, що дозволяє легко видалити провідний матеріал всередині. Ця серія пропонує чудову продуктивність на сталевих броньованих кабелів (SWA), подвійних сталевих броньованих кабелів, сталевих стрічок, кабелів з ПВХ-покриттям, кабелів зі свинцевим покриттям, Iaedpeff H Imofx Aadjl кабелі з товстим гумовим покриттям, кабелі з нейлоновим покриттям, низькосортні кабелі, ТТ-кабелі та багато іншого. Спеціально оброблені леза з унікальним дизайном дозволяють різати і зачищати кабелі будь-якої довжини протягом тривалого часу без затуплення лез. Всі електричні та електронні компоненти в серії CBR A3 - марки Siemens. Наша продукція виготовлена та сертифікована відповідно до стандартів CE та EAC. Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ 5,5 КВТ РОЗМІРИ КАБЕЛЮ 1-120 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ 25 м/хв ДОВЖИНА 1240 мм ШИРИНА 780 мм ВИСОТА 1330 мм вага 480 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пластикоподрібнювальний млин – Пропозиція продажу Високопродуктивний промисловий подрібнювач для гранулювання пластику та пластикових плівок. Фронтальна система подачі у поєднанні з відкривною завантажувальною воронкою забезпечує зручність і безпеку експлуатації. Важкий ротор із високоточною системою ножів та ситом гарантує ефективний і рівномірний розріз матеріалу. Ідеально підходить для використання на лініях переробки та виробництва. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 35 кВт Продуктивність: до 600 кг/год Діаметр ротора: 420 мм Швидкість ротора: 430 об/хв Отвір подачі: 915 × 502 мм Макс. ширина плівки на вході: 915 мм Роторні ножі: 3 + 3 Стаціонарні ножі: 2 + 2 Діаметр отворів сита: 8 мм Привідна система: 5 клинових ременів Подача матеріалу: фронтальна Iasdpox Itx Asfx Aadol Воронка подачі: відкидна, ручне регулювання нахилу Загальна маса машини: 1900 кг Міцна конструкція, висока ефективність, готова до промислової експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 500 t, ширина столу: 1 200 мм, довжина столу: 1 500 мм, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 500 Гідравлічний прес H-типу з односторонньою дією – 8-направляючий Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією призначені для формування листового металу, правки, монтажу та штампування з використанням прес-форм; це промислові пресові рішення з високою жорсткістю конструкції. H-подібна рама з 8 направляючими забезпечує рівномірний розподіл навантажень під час пресування, що гарантує стабільну і повторювану роботу. Модель CHP 500 розроблена для тривалого та надійного використання у важких виробничих процесах, де потрібна висока тоннажність. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та несучі елементи звільнені від напруг шляхом вібраційної обробки. Втулки направляючих з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження та тривалу точність ходу плунжера. ⚙️ Стандартне оснащення • Сталева конструкція, H-типова рама з 8 направляючими • Рама та несучі елементи з вібраційним зняттям напруг • Втулки направляючих з бронзи Zr14 • Зварювальні роботи з атестацією WPQR & WPS (TÜRK-AK) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкція машини, виготовлена відповідно до стандартів CE • Гідравлічна система з керуванням PLC • Сенсорна панель (DELTA 7”) • Регульований хід та контроль зусилля плунжера • Автоматична система змащування • Електронний індикатор забруднення фільтра • Відстеження температури масла гідроагрегату та стану системи на екрані • Охолоджуюча система • Офлайн фільтрація • Двозонне керування руками • Світловий бар’єр (стандарт для безпеки оператора) • Комутаційна апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 500 Тип: Сталева конструкція, H-тип рами з 8 напрямними Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Напрямні втулки: бронза Zr14 Зусилля (плунжер): 500 т Розміри рухомої плити: 1200 × 1500 мм Розміри нерухомої плити: 1200 × 1500 мм Допуск на паралельність: 120 мкм/м Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м Хід плунжера: 1000 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 1100 мм Зняття зварних напруг: вібраційна обробка Зварювальні роботи: WPQR і WPS акредитовані TÜRK-AK, сертифікат EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами із сертифікацією EN ISO 14731) Iedpfsx N T H Asx Aadsal Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 45 кВт – IE3 Головний насос: 70 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання плити: 150 мм/с Швидкість витіснення: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø500 мм – Ck45 Допоміжні прискорювальні циліндри: 2 шт Орієнтовна висота преса: 5800 мм Орієнтовна ширина преса: 3250 мм Орієнтовна глибина преса: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1400 мм Попередньонаповнювальний клапан: NG 150 Гідроагрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійний датчик відстані: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Комутаційна апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Орієнтовна вага: 23 т Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищіть ефективність виробництва пиломатеріалів за допомогою високобезпечної пилки, що відповідає вимогам ОП та ТБ. A420 — це проста у використанні пилка для швидкісного розпилювання м’якої деревини на прямі або косі деталі (до ±75°). Високий рівень безпеки забезпечується дворукою кнопкою подачі та повним кожухом пилки (включно з тунелями по 900 мм з кожного боку), що запобігає доступу до пильного полотна та неконтрольованому викиду обрізків. Пневматичний підйом і опускання кожуха натисканням кнопки. Запобіжний вимикач автоматично вимикає пилку при піднятому кожусі. • Пильний диск Ø420 мм TCT із приводним двигуном 2,2 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, різка дворукою кнопкою • Верхні захисні кожухи з безпечними тунелями по 900 мм з кожного боку пилки • Підйомний захисний кожух із керуванням кнопкою для вільного доступу до столу пилки • Запобіжний вимикач вимикає роботу пилки при піднятому кожусі • 2× вертикальні та 2× горизонтальні притиски зі змінюваним тиском • Регульований кут митра пилки до ±75° • Пересувний задній упор для збільшення робочої ширини розпилу • Пневматичний пістолет для очищення та вбудоване LED-освітлення • Отвір Ø100 мм для підключення аспірації тріски • Опційно: пилозбірник з двигуном 2,2 кВт Ідеально підходить для: • Виробництва ящиків та тари • Виробництва легких пиломатеріалів Iedpomb U T Hefx Aadsal • Декоративного виробництва • Виробів з дерева • Виробництва меблів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Iajdpfx Aajv Hm S Iodjl Вага: 1000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 300 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 300 H-подібний Односторонній Гідравлічний Прес – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси H-подібного типу серії CRONOSSTECH CHP – це промислові рішення з високою жорсткістю, розроблені для формування металевих листів, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки конструкції корпусу з 8 напрямними навантаження від пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну й повторювану роботу. Модель CHP 300 спроєктована для довготривалої та надійної експлуатації у виробничих процесах із середніми та високими навантаженнями. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розраховані на роботу у важких умовах. Корпус і несучі деталі проходять процедуру зняття напруги методом вібрації. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час ходу повзуна, що зберігає точність протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Зварна сталева конструкція, корпус пресу з 8 напрямними H-подібної форми - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні з’єднання, сертифіковані WPQR & WPS, з акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини спроєктована й виготовлена відповідно до стандартів CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорна панель керування (DELTA 7”) - Регулювання ходу і зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронне попередження про забруднення фільтра - Моніторинг температури масла й стану гідравлічної системи через екран - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система дворукоюго керування - Світловий бар’єр (стандартна опція для безпеки оператора) - Компоненти електроустаткування SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 300 Тип: Зварна сталева конструкція, корпус пресу H-подібної форми з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 300 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Iaodpfx Aasx N T E Ejdsl Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (повзун): 600 мм Мін. відстань між плитами: 100 мм Макс. відстань між плитами: 700 мм Зняття напруги: вібраційним методом Зварювальні роботи: сертифікат WPQR та WPS, акредитований TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1/2017, під контролем сертифікованих інженерів з EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Основний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість опускання рухомої плити: 150 мм/с Швидкість витискання (формування): 12 мм/с Швидкість повернення рухомої плити: 170 мм/с Діаметр основного циліндра: Ø390 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота пресу: 4400 мм Приблизна ширина пресу: 3250 мм Приблизна глибина пресу: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Попередній заповнювальний клапан: NG 150 Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна система вимірювання: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизна маса: 10,5 тонн Примітка щодо виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 Повністю автоматична маятникова пила для твердої деревини, довжина 3 м Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів з простим у використанні керуванням автоматикою. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його розпізнає та розріже на завдання з високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Введення/job-листів Excel через Wi-Fi для швидкого завантаження значних обсягів нарізки. Для кожного алюмінієвого профілю, який ви кладете для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі обчислює найкращий порядок частин для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує розрахований список без зупинок. Вам не потрібно нічого вводити – просто підкладайте новий алюмінієвий матеріал. Просте, високошвидкісне рішення на заміну двоголовковим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути, і натисніть ПУСК. Машина безперервно виробляє фасонні заготовки з високою точністю та швидкістю. Iasdpfx Aajmdq Icsdsl • Повністю автоматичний процес різання з автоматичною подачею і нарізкою за розміром • Проста панель керування для автоматичної роботи — введіть завдання і розпочніть різання за секунди • Полегшене різання партіями, серіями чи за великими списками Excel • Нарізка і підрахунок пакетів/декількох профілів за цикл • Віддалене введення job-листів Excel через Wi-Fi з гнучкими можливостями відповідності даних • Повністю регульовані швидкості пиляння й подачі матеріалу для максимальної продуктивності • Режим автоматичної оптимізації з лазерним вимірюванням довжини й мінімізацією відходів (опція) • Автоматичний друк етикеток із даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опція) • Друк маркування безпосередньо на деталі без участі оператора (опція) • Друк/сканування штрих- та QR-кодів для вводу завдань (опція) • Автоматизоване сервопривідне позиціювання кута маятника пилки до ±75° (опція) Ідеально підходить для: • Виробництва рам та ферм • Виготовлення маятникових конструкцій з дерева • Масового різання деревини • Виробництва меблів • Виготовлення квітників та ящиків Модель: A700 Довжина: 3 м Максимальна довжина матеріалу: 1680 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Денсиметричні сепаратори Mizar ефективно розділяють матеріали за різницею їх густини. Ця технологія ідеально підходить для переробних процесів, де необхідно розділяти матеріали різної щільності, і демонструє чудову продуктивність, особливо при відокремленні металів від пластмас. Серія DES оснащена точними механізмами регулювання та високопродуктивними вентиляторними системами, оптимізованими до найдрібніших деталей. Завдяки цьому матеріали з низькою густиною збираються ззаду, а матеріали з високою густиною, такі як мідь, накопичуються спереду, що забезпечує ефективне розділення. Окрім енергоефективності та низьких експлуатаційних витрат, системи автоматизації та зручні панелі керування спрощують управління процесами. Iaodpswm Apnofx Aadel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 250 H-тип Однодійний Гідравлічний Прес із 8 Напрямними Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу однодійної дії призначені для листообробки, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Це промислові пресові рішення з високою жорсткістю, розроблені для стабільної та тривалої експлуатації. Конструкція H-типу з 8 напрямними забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час пресування, що гарантує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 250 спроектована для тривалого та надійного використання у виробничих процесах із середньою та високою тоннажністю. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Рама та опорні елементи проходять вібраційне зняття внутрішньої напруги. Втулки напрямних зі сплаву бронзи Zr14 забезпечують рівномірний розподіл навантаження під час руху штока, завдяки чому точність роботи зберігається протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне обладнання Сталева конструкція, корпус преса H-типу з 8 напрямними Рама та опорні елементи з вібраційним зняттям напруги Втулки напрямних з бронзи Zr14 Зварні шви, виконані й атестовані відповідно до WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) з акредитацією TÜRK-AK Машина спроектована та виготовлена відповідно до стандартів CE Гідравлічна система з PLC-керуванням Сенсорний дисплей (DELTA 7”) Регулювання ходу штока та контроль зусилля Автоматична система змащення Електронне попередження про забруднення фільтра Моніторинг температури масла та стану системи з дисплея Система охолодження Off-line фільтрація Двохручне керування Світловий бар’єр (стандартна опція безпеки оператора) Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 250 Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Вкладиші напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (шток): 250 тонн Розмір рухомої плити: 1000 × 1200 мм Розмір стаціонарної плити: 1000 × 1200 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м Хід (шток): 600 мм Мін. проміжок між плитами: 100 мм Макс. проміжок між плитами: 700 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційним методом Зварювання: сертифікат виконання зварних з’єднань WPQR та WPS з акредитацією TÜRK-AK, згідно з EN ISO 15614-1:2017 (контроль сертифікованими інженерами відповідно до EN ISO 14731) Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 37 кВт – IE3 Головний насос: 45 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість рухомої плити – швидке опускання: 150 мм/сек Швидкість витискання: 12 мм/сек Швидкість повернення: 170 мм/сек Діаметр головного циліндра: Ø360 мм – Ck45 Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. Приблизна висота преса: 4200 мм Приблизна ширина: 3250 мм Iedpfxox N T Ele Aadjal Приблизна глибина: 2200 мм Висота нижньої плити від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього заповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна рулетка: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Компоненти електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага приблизно: 9,5 тонн Примітка щодо виробництва Дане обладнання виготовлено компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A550 Повністю Автоматична Пиля з Маятниковим Різом по Твердим Породам Дерева, 6 м Повністю автоматичне різання середньо-великих пиломатеріалів із простою у використанні автоматизацією. Просто покладіть будь-яку деревину — машина автоматично розпізнає її та виконає різку по завданнях з високоточною серво-приводною системою позиціонування матеріалу. Введення списків завдань у форматі Excel через WIFI для ефективної обробки великих списків різань. Опціональний повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини деревини з використанням лазерного датчика та оптимізація списку завдань у реальному часі згідно з виміряною довжиною для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток з номером завдання / виробу для кожної виготовленої деталі (опціонально). Просте, швидкодійне рішення на заміну двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) необхідні довжини та кути й натисніть START. Машина безперервно виготовляє деталі під кутом швидко й точно. • Повністю автоматична робота з подачею бруса та нарізкою за довжиною. • Інтуїтивний інтерфейс користувача для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди. • Просте нарізання деталей за партіями, серіями та великими списками Excel. Iodpomdq H Hofx Aadeal • Пакетне або багатострижневе різання з підрахунком. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеною можливістю картографування даних. • Повністю регульовані режими подачі пилки та деревини для максимізації продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне наклеювання, опція). • Вбудований друк маркування без необхідності дій оператора (опція). • Друк і сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне серво-позиціонування кута маятника пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва каркасів і ферм • Виробництва садових або господарських споруд • Виробництва меблів • Виготовлення конструкцій із митрових з’єднань • Масового розкрою пиломатеріалів Модель: A550 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Максимальна довжина заготовки: 4680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 600 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 200 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними Загальний опис Преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією – це високоригідні промислові гідравлічні преси, розроблені для листового формування, виправлення, монтажу та пресування з штампом. Завдяки конструкції рами H-типу з 8 напрямними, навантаження під час пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 200 розроблена для забезпечення надійної продуктивності та тривалого терміну служби при середньо- та високотоннажних застосуваннях. Серія CHP – конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Каркас та несучі елементи піддаються вібраційному зняттю внутрішніх напруг. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 гарантують плавний хід повзуна та тривалу точність. ⚙️ Стандартне оснащення - Рама з конструкційної сталі H-типу з 8 напрямними - Каркас і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні з'єднання з сертифікатами WPQR & WPS, акредитованими TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу та сили повзуна - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтрів - Індикація на екрані температури оливи гідроагрегату та стану системи - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система управління двома руками - Світловий бар'єр (стандартно для безпеки оператора) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 200 Тип: H-рама з конструкційної сталі, 8 напрямних Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 200 тонн Розміри рухомого столу: 800 × 1000 мм Розміри нерухомого столу: 800 × 1000 мм Паралельність: 120 мкм/м Перпендикулярність: 60 мкм/м Хід повзуна: 600 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 700 мм Iodpfjx N T D Uox Aadjal Видалення напруги: вібраційне Зварювання: сертифіковані WPQR і WPS, акредитовані TÜRK-AK відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами зварювання, сертифікованими по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 22 кВт – IE3 Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Швидкість витискування столу: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу столу: 170 мм/с Діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса: приблизно 3800 мм Ширина преса: приблизно 2950 мм Глибина преса: приблизно 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 8 тонн Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 150 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними вставками Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу односторонньої дії — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, розроблені для формування листового металу, вирівнювання, монтажу та пресування з використанням штампів. Завдяки H-подібній рамі з 8 напрямними, машина забезпечує стабільну, збалансовану та повторювану роботу під час пресування. Модель CHP 150 розроблена для надійної роботи та тривалого терміну служби в середньотоннажному діапазоні застосувань. CHP Серія – Конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Корпус і несучі елементи пройшли вібраційне зняття напруг. Втулки напрямних ковзання з бронзи Zr14 забезпечують рівномірну передачу навантаження та стабільну роботу протягом тривалого часу. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, H-рамна пресова база з 8-ма напрямними - Корпус і несучі елементи з вібраційним зняттям напруг - Втулки напрямних з бронзи Zr14 - Зварювання за стандартами WPQR & WPS, акредитовано TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкція машини відповідає нормам CE - PLC-керована гідравлічна система - Сенсорний дисплей (DELTA 7”) - Регулювання ходу та зусилля пуансона - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтра - Індикація температури масла в гідроагрегаті та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Двофазна система керування (обидві руки) - Світловий барʼєр для безпеки оператора (стандарт) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 150 Тип: Сталева конструкція, H-форма з 8 напрямними Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR Втулки напрямних: бронза Zr14 Міцність (пуансона): 150 т Розмір рухомого столу: 800 × 1000 мм Розмір стаціонарного столу: 800 × 1000 мм Допуск паралельності: 120 мкм/м Допуск вертикальності: 60 мкм/м Хід пуансона: 500 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 600 мм Зняття напруги після зварювання: вібраційна обробка Зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017, контроль сертифікованих інженерів за EN ISO 14731 Макс. робочий тиск: 250 бар Загальна потужність двигуна: 18.5 кВт – IE3 Головний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с Швидкість витискання: 12 мм/с Швидкість повернення: 170 мм/с Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 Висота преса (прибл.): 3650 мм Ширина преса (прибл.): 2950 мм Глибина преса (прибл.): 2000 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1250 мм Запобіжний клапан попереднього наповнення: NG 100 Iajdpfxox N T Dzs Aadol Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK PLC: DELTA Сенсорний дисплей: DELTA 7” Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER Вага (прибл.): 7 т Виробнича примітка Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, хід поршня: 500 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм Iodpfjx N Tx Sox Aadsal - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.