Придбати Очищення Установок б/у (4 575)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, SMW 600 – подрібнювач пластмаси з вібруючим ситом Промисловий роторний подрібнювач з ножами для тонкого подрібнення пластмасових матеріалів. Подрібнювач пластмаси SMW 600 призначений для тонкого подрібнення термопластичних матеріалів, зокрема ПВХ, ПЕ та ПП. Конструкція машини включає високошвидкісний ротор з обертовими та нерухомими ножами, виготовленими з високоякісної загартованої сталі. Подрібнення здійснюється шляхом удару, тертя та відцентрової сили. Дрібні частинки видаляються потоком повітря, а частинки більшого розміру залишаються в подрібнювальній камері для подальшої обробки. Комбінована система охолодження повітрям і водою знижує робочу температуру та запобігає перегріву матеріалу. Повна система включає бункер для завантаження, стрічковий конвеєр, пневматичну систему транспортування, пиловловлювач і вібруюче сито для класифікації порошку. 1. Загальні технічні характеристики Bdsdpfxoz Rphnj Am Hsi * Модель: SMW 600 * Тип: Роторний подрібнювач пластмаси з ножами * Матеріали: ПВХ, ПЕ, ПП * Продуктивність: 100–300 кг/год * Розмір вихідних частинок: 30–80 mesh * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм * Діаметр ротора: 590 ±1 мм * Кількість обертових ножів: 26 шт. * Кількість нерухомих ножів: 14 шт. * Основний двигун: 55 кВт * Швидкість двигуна: 2950 об/хв * Пневматичний вентилятор для транспортування: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Двигун вібруючого сита: 0,75 кВт * Охолодження: повітрям і водою * Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3800 × 2900 × 2150 мм * Вага: 2400 кг Продуктивність залежить від оброблюваного матеріалу, необхідного розміру частинок та умов експлуатації. 2. Система подрібнення Високошвидкісний ротор працює з 26 обертовими ножами та 14 нерухомими зубчастими ножами. Матеріал подрібнюється шляхом удару та тертя. Частинки більшого розміру залишаються всередині подрібнювальної камери до досягнення необхідного розміру частинок. Подрібнювальна камера має кришку, що відкривається, для зручного огляду, очищення та обслуговування ножів. 3. Автоматизована система подачі Бункер для завантаження та стрічковий конвеєр забезпечують безперервну подачу матеріалу в подрібнювач. * Спосіб подачі: автоматизований стрічковий конвеєр * Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 15 мм 4. Система охолодження Комбінована система охолодження повітрям і водою підтримує стабільну робочу температуру під час подрібнення. * Охолодження: повітрям і водою * Температура води на вході: макс. 25°C * Температура води на виході: макс. 50°C 5. Пневматичне транспортування та пиловловлювання Подрібнений матеріал транспортується потоком повітря до системи збору. Система включає пневматичний вентилятор для транспортування, роторний клапан, збірник матеріалу та тканинний пиловловлювач. * Потужність вентилятора: 5,5 кВт * Двигун роторного клапана: 0,75 кВт * Пиловловлювання: тканинний фільтр 6. Вібруюче сито Вібруюче сито розділяє подрібнений пластмасовий порошок за розміром частинок. * Тип: кругле вібруюче сито * Діаметр: 1000 мм * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Застосування: класифікація пластмасового порошку Застосування: тонке подрібнення ПВХ, ПЕ, ПП та попередньо подрібнених пластмасових відходів для переробки та повторного використання у виробництві пластмас.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Двопозиційна піскоструминна камера. • Камера розроблена для зручної роботи двох операторів одночасно або для обробки особливо довгих деталей, які можна переміщувати між позиціями всередині камери. Оснащена двома незалежними робочими камерами та окремими резервуарами для абразивного матеріалу, що дозволяє використовувати різні види абразивних матеріалів. Це рішення забезпечує високу ефективність під час підготовки поверхні, очищення, видалення іржі та оздоблювальних робіт. Завдяки дуже широкій конструкції, двом переднім дверям та двом бічним дверям, пристрій дозволяє зручно завантажувати довгі, негабаритні або нерегулярні об’єкти. Робочий простір: 200 x 68 x 65 см. • Керування за допомогою ніг: Під пристроєм розташовані інтегровані педалі керування, які дозволяють запускати струмінь абразиву без використання рук. • Інтегрована система витяжки: Пристрій оснащений двома вентиляторами з фільтрами (видно у верхній частині корпусу), які відповідають за відсмоктування пилу, що утворюється під час піскоструминної обробки, забезпечуючи належну видимість. Потребує живлення стисненим повітрям під тиском 6–8 бар (90–120 PSI). Bedpfx Ame Ahpu Ro Hsdi Пристрій має два резервуари для абразиву ємністю 26 літрів кожен (загалом 52 літри), що є ідеальним рішенням для професійних реставраційних та очисних робіт. Специфікація продукту: * Модель: DSBC880 * Матеріал: сталева конструкція * Колір: Сірий * Загальні розміри: 206 (довжина) x 99 (ширина) x 174 (висота) см * Робочий простір: 200 (довжина) x 68 (ширина) x 65 (висота) см * Об’єм резервуарів для абразиву: 52 літри (26 літрів кожен) * Кількість резервуарів: 2 незалежні резервуари * Система пиловідведення: Подвійна система витяжки пилу * Конфігурація дверей: 2 передні двері + 2 бічні двері * Вбудоване освітлення * Рукавиці для піскоструминної обробки: У комплекті (матеріал: натуральний каучук/вініл) * Керуючі клапани: Латунні клапани з високою пропускною здатністю * Необхідний тиск повітря: 6–8 бар (90–120 PSI) * Загальний розмір: 207 см x 100 см x висота 180 см * Вага приблизно 250 кг

Стан: новий, Лазерна потужність: 3 Робоча ширина: 1500 Точність +/-: 0,05 Максимальне завантаження: 1.250 Розміри (ДхШхВ): 11200 x 3500 x 2560 Вага приблизно: 10 000 Максимальна товщина різання алюмінію: 5 мм Максимальна товщина різання нержавіючої сталі: 6 мм Максимальна товщина різання конструкційної сталі: 16 мм Серія FLC — це швидкісна, чутлива, надійна та економічна волоконно-лазерна різальна машина. Це високоефективний лазерний верстат, що відповідає стандартам преміум-класу. Вона підтримує лазерну потужність до 30 000 Вт, тому ідеально підходить для різання товстих листів. Для виробництва сільськогосподарських машин, текстильного обладнання, обладнання для харчової промисловості, будівельної техніки, ліфтів та інших великих машин та установок зазвичай використовують волоконно-лазерні машини FLC. Це ідеальне рішення для тих, хто бажає віддати різання на аутсорсинг. Бездротовий пульт дистанційного керування забезпечує простоту у продуванні, різанні, паузі, імітації калібрування тощо. Стандартне програмне забезпечення для розкладки гніздування дозволяє швидко, без втручання оператора, підготувати деталі до різання. Також є функція flycut (швидкого різання). Завдяки змінному двомісному столу можна продовжувати різати без очікування. Усі наші машини виробляються відповідно до європейських стандартів та мають сертифікат CE. Верстати серії FLC обладнані системою автоматичного очищення сопел та подвійною камерною системою. Можливий вибір робочої зони: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Лазерна головка оснащена автозосередженням, активною антиколізійною та авто-оглядовою функцією, що розпізнає перешкоди і автоматично відхиляється. Різальні головки оснащені автоматичним охолодженням. Мости, що використовуються у верстатах, виготовляються з цільної зварної алюмінієвої конструкції, яка забезпечує жорсткість і стійкість конструкції до деформацій при зіткненнях, перекриттях і навантаженнях. Завдяки тому, що конструкція легша за сталеві мости у три рази, досягається висока швидкість та прискорення при меншій потужності двигуна. Комплектація: водяний охолоджувач, охолодження електрошафи, автоматична різальна головка, програмне забезпечення для гніздування, сенсорне 19" CNC-управління, режим flycut, стартовий комплект сопел та лінз, висувні ящики для відходів, автоматична заміна столу, автоматичне очищення сопел, CE-сертифікація, навчання на місці, бездротовий віддалений доступ, автоматична система змащення, подвійна камера. Bsdportwqtjfx Am Hodi

Стан: новий, Потужність лазера: 2 Робоча зона: 1500 x 3000 мм Навантажувальна здатність: 1250 x-хід: 1520 y-хід: 3030 Точність позиціонування: 0,05 Точність повторення: 0,03 Габарити (ДxШxВ): 13000 x 4400 x 2350 Вага, приблизно: 12500 Серія FLC — це швидкий, чутливий, надійний і економічно вигідний волоконний лазерний різальний верстат. Це лазерна різальна машина з високою ефективністю та стандартами преміум-класу. Вона може витримувати потужність лазера до 30 000 Вт, тому є дуже хорошим вибором для різання товстих пластин. Для виробництва сільськогосподарської техніки, текстильних машин, харчового обладнання, будівельних машин, ліфтів та інших крупногабаритних машин та установок зазвичай застосовують волоконні лазерні різальні машини FLC для механічної обробки. Це ідеальна різальна машина для тих, хто хоче передати роботи на аутсорсинг. Bdsdpfx Ajruwapom Hsi Завдяки бездротовому пульту можна легко продувати, різати, зупиняти, проводити імітацію калібрування тощо. Стандартна програма розкладки (нестинг), яка дуже швидко та без участі оператора готує деталі до різання. Також є функція flycut різання. Оскільки є двосторонній змінний стіл, можна продовжувати різання без очікування. Усі наші машини виготовлені відповідно до європейських стандартів та мають сертифікат CE. Різальні машини серії FLC обладнані системою очищення форсунок та подвійною камерою. На вибір доступні робочі площі: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Наш лазерний головка має автофокус, активну функцію антиколізії, а також функцію автоматичного виявлення перешкод з автоматичним обходом. Голівки для різання оснащені автоматичним охолодженням. Мости, які використовуються у всіх наших машинах — це цільнозварна конструкція з алюмінієвих сплавних листів. Цілісність забезпечує жорсткість, запобігає деформації при ударах, перекриттях або навантаженнях. Завдяки структурі, яка у три рази легша за сталевий міст, ми досягаємо високої швидкості та прискорення за меншої потужності двигуна. Укомплектування включає: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошкафу - Автоматична фокусувальна головка - Програмне забезпечення для розкладки - 19-дюймовий сенсорний ЧПУ - Функція flying cut - Форсунки та лінзи (стартовий комплект) - Шухляди для відходів деталей - Автоматичний змінник столу - Автоматичне очищення форсунки - CE-сертифікат - Навчання на місці - Бездротовий дистанційний контроль - Автоматична система змащення - Подвійна камера СПЕЦИФІКАЦІЯ ЗНАЧЕННЯ Робоча зона: 1500 x 3000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях XY: 1520 x 3030 мм Переміщення по осі Z: 300 мм Напрямна XYZ-осі: 4-точкова кулькова клітка XY-система приводу: зубчата рейка Z-привід: кульковий гвинт Швидкість по осях XY: 100 м/хв Швидкість по осі Z: 30 м/хв XY-точність позиціонування: 0,05 мм XY-точність повторення: 0,03 мм Час зміни столу: 10 сек Джерело лазера: Raycus / Hans / JPT Вихідна потужність лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт CNC-система: Fscut Лазерна головка: Raytools / BOCI / WSX Підтримка газів: повітря / кисень / азот Тип охолодження: водяний охолоджувач

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 500 кВт (679,81 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 3 224 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна висота: 2 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, компресор, охолоджувальний агрегат, AERMEC NS2352X – Повітряно-охолоджуваний гвинтовий чилер, 500 кВт, 2 x BITZER / CAREL Готовий до експлуатації повітряно-охолоджуваний гвинтовий чилер потужністю 500 кВт, що використовувався раніше на одному з промислових об’єктів. Перевірено, протестовано та супроводжується документацією компанією Ozsayin – інжиніринговою компанією в галузі промислового охолодження з 1982 року. --- ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ЦЮ УСТАНОВКУ --- - 500 кВт (430 000 ккал/год) в одному блоці: одна установка замість двох середніх агрегатів, один набір підключень, одна точка управління. - 2 x BITZER CSH8563-90Y-40P напівгерметичні подвійні гвинтові компресори. Забезпечена наявність запасних частин у всьому світі, можливість повної капітальної переробки – відсутність виробничих обмежень. - Трубчастий випарник: обслуговується, очищується та придатний для повторного використання, на відміну від паяних пластинчастих теплообмінників. - Система управління CAREL з відкритим протоколом – просте підключення до системи автоматизованого управління будівлею (BMS). - Два незалежні холодильні контури: стабільна робота при частковому навантаженні та вбудована резервність для критичних процесів. - Доступний протягом декількох днів, а не за 20-30 тижнів, як у випадку з новою установкою. --- ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ --- Виробник / Модель: AERMEC NS2352X Рік випуску: 2012 Холодопродуктивність: 500 кВт (430 000 ккал/год) Компресор: 2 x BITZER CSH8563-90Y-40P, напівгерметичний, подвійний гвинтовий Холодильні контури: 2, незалежні Випарник: трубчастий Конденсатор: мідна труба / алюмінієві ребра Вентилятори: 8 x осьові Система управління: CAREL Живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Розміри (Ш x Д x В): 2 200 x 4 800 x 2 600 мм Вага: 3 224 кг Стан: дуже добрий (вживаний), повністю працездатний --- КОМПЛЕКТАЦІЯ --- Включено: технічна перевірка та функціональне тестування перед відправленням, фото- та протоколи перевірки за запитом, завантаження на вантажівку на заводі в Адані. За запитом: повна капітальна переробка (ремонт компресора, очищення ребер, заправка новим холодоагентом, модернізація системи управління, промислове фарбування); введення в експлуатацію на місці власними технічними спеціалістами в Туреччині та ЄС; пакет гарантії 12 місяців; запасні частини та довгострокове обслуговування з власної майстерні з ремонту компресорів. ОРЕНДА: ця установка також доступна для коротко- або довгострокової оренди – для покриття сезонних пікових навантажень, простоїв устаткування або для забезпечення резервних потужностей. --- ДОСТАВКА ТА ЕКСПОРТ --- Від заводу в Адані, Туреччина. Автомобільні перевезення в будь-яку країну ЄС за запитом. Повний комплект експортної документації (A.TR / EUR.1) – завдяки митному союзу Туреччини та ЄС покупці з ЄС не сплачують імпортні мита. --- ПРО OZSAYIN --- Проектування, капітальний ремонт та обслуговування промислових холодильних установок з 1982 року. Відділення продажів в Стамбулі, виробництво та майстерня в Адані, європейська філія в Таллінні, Естонія. Чилери, гвинтові компресори, охолодження технологічних процесів та інжиніринг теплообмінників. Bdodpfxjl Dqtwj Am Hji --- НАСТУПНИЙ КРОК --- Ціна за запитом. Надішліть нам дані про ваші умови експлуатації – температуру подачі/звороту охолоджувальної води, температуру навколишнього середовища та об’ємний потік – і ми підтвердимо вам фактичну продуктивність цієї установки у ВАШИХ умовах протягом одного робочого дня, включаючи фіксовану ціну та термін поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Bodpekkbw Uefx Am Hedi Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Захист резервуарів та навколишнього середовища Wozniack – сертифіковане підприємство згідно Закону про водне господарство Шановні пані та панове, пропонуємо резервуар для зберігання об'ємом 25 000 літрів із подвійною стінкою для дизельного пального, мазуту, води, рідких добрив AHL/ASL та інших рідин. Номінальний об’єм: 25 м³ Кількість: 1 шт. Б/в, однак капітально відремонтований: резервуар очищено, відновлено, ґрунтовано й пофарбовано. Кольорове оздоблення – фарба згідно палітри RAL; за бажанням можливий інший вибір кольору. Установка загрунтована та буде пофарбована перед відвантаженням. Матеріал: сталь у сталі, марка S235JRG2 Документація: сертифікат/протокол випробувань згідно DIN 6616 D/2 та типова табличка У комплекті: – 1 шт. щуп – 1 шт. вентиляційний патрубок – 1 шт. заливний патрубок – 1 новий сигнальний пристрій граничного рівня – 1 новий індикатор протікання з налитою контрольною рідиною – 1 шт. драбина – 1 шт. всмоктувальна трубка Форма: циліндричний резервуар на ніжках/консолі Габарити резервуару: довжина прибл. 8 390 мм, діаметр прибл. 2 000 мм, маса прибл. 5 000 кг Зберігання: наземне Звичайно, ви також можете брати участь у комплектації вашої резервуарної установки! Усі наші установки ретельно перевіряються фахівцями на нашому підприємстві. За бажанням організуємо недорогу доставку. Огляд установок можливий у будь-який час. На нашій території завжди є резервуари різних розмірів для наземного та підземного зберігання на продаж. Bsdpfsc Nktkox Am Hedi Усі наші резервуарні установки пропонуються також без дизельного насоса. Топова пропозиція: резервуари для рідких добрив типу АHL об’ємом від 10 000 до 100 000 літрів. Пропонуємо також водяні резервуари та пожежні резервуари. Ціна/Доставка Ціна резервуару діє на умовах EXW, самовивіз із м. Warstein. Доставка можлива за додаткову плату. Термін поставки: негайно. Ви отримуєте рахунок із ПДВ. Крім того, ми викуповуємо існуючі резервуарні установки та, як сертифіковане підприємство за законом WHG, здійснюємо професійне спорожнення, очищення, демонтаж і вивезення. З повагою, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Стан: новий, Лінія PROTON P-V Обладнання PROTON пропонує ефективні рішення для збору та транспортування вибухонебезпечних матеріалів, порошків, пластикових гранул, зерна, піску, заповнювачів та інших сипучих матеріалів як для функцій очищення, так і для переміщення матеріалів. Основними галузями, які використовують наше обладнання, є компанії з піскоструминної очистки, суднобудівні заводи, компанії з очищення резервуарів, металургійні та сталеливарні заводи, ливарні, електростанції, цементна та хімічна промисловість тощо. Bedpfxsghbkyj Am Hsdi Пил у повітрі збирається пилососом, а зерно із силосу – за допомогою спеціального сепаратора. Особливо у важкодоступних або замкнених просторах, таких як резервуари для зберігання, коробчасті балки, внутрішні елементи резервуарів на суднобудівних заводах тощо, це обладнання забезпечує істотну економію часу і трудових ресурсів. Вакуумна система PROTON знижує витрати, скорочуючи час очищення та повертаючи цінний матеріал. Ця універсальна вакуумна система здатна переміщувати будь-які матеріали, що проходять через шланг. Завдяки великому радіусу дії та потужній всмоктуючій здатності PROTON ефективно очищає резервуари та трубопроводи. Є два типи силосів – циліндричні та прямокутні, обидва двоярусні. Технічні характеристики стандартних машин: Економічна ефективність вакуумної установки VC підтверджена сотні разів. Більшість установок VC окупають себе менш ніж за три місяці завдяки зниженню витрат на робочу силу і поверненню матеріалу. Доступні агрегати з продуктивністю до 12 тонн на годину, дальністю до 100 м (330 футів) і двигунами потужністю від 7,5 кВт до 90 кВт (від 3,98 м³/хв до 72 м³/хв). Характеристики продуктивності для повітря (p₁ = 1,0 бар, t₁ = 20°C, ρ = 1,2 кг/м³). Серцем PROTON VC є надміцний повітродув AERZEN, вироблений у Німеччині. До комплекту устаткування входить: - Всмоктуючий шланг (обгорнутий гумою) - Всмоктуючий шланг для з'єднання вакуумної установки з бункером - Всмоктуюча насадка - З'єднання Cam-Lock і хомутові з'єднання - Картриджний фільтр (запасний) - Масло для повітродува (запасне) - Манометр (запасний) - Реле контролю фаз - Усі необхідні кріпильні елементи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, DPF HEATER PRO PLUS™ — це пристрій для сушіння всіх типів сажових фільтрів (DPF) і каталізаторів, повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304 і кислотостійкої сталі AISI 316. Оснащений інтегрованою системою вимірювання і сушіння, яка працює при температурах до 130°C з використанням турбіни бічного каналу. Вбудований термопринтер дозволяє друкувати результати вимірювання забруднення фільтра як до, так і після регенерації. Цей пристрій є відмінним доповненням до установок для очищення DPF, які не мають інтегрованої системи сушіння. ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ DPF HEATER PRO: - Може використовуватись незалежно від пристрою для регенерації - Оптимізація процесу регенерації фільтра - Низькі витрати на сушіння - Система вимірювання забруднення — результати підтверджуються роздруківкою - Швидка система фіксації фільтра з замком Camlock - Адаптери для легкових і вантажних автомобілів - Повністю автоматизований процес сушіння ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Bdsdpfjglpywsx Am Hoi - Вага: 100 кг - Габаритні розміри (Д x Ш x В): 92 x 51 x 114 см - Напруга: 3 x 400 В - Максимальна потужність: 7,5 кВт - Частота: 50 Гц - Температура навколишнього середовища: 5 - 35°C - Повітряний потік: до 390 м³/год - Надлишковий тиск: до 370 мбар - Розрідження: до -300 мбар - Система вимірювання: інтегрована - Система сушіння: інтегрована - Діаметр шланга: 6/4" - Температура сушіння: регулюється в межах 70°C - 130°C - Захисні пристрої: датчик тиску, кнопка аварійної зупинки - Декларація відповідності: CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 12 балка, робочий тиск: 12 балка, загальна вага: 2 000 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Обладнання: документація / посібник, RIEFILT Установка ультрафільтрації UF 25/10 – 25 м³/год високопродуктивна UF для промисловості, процесної та питної води Компактна, повністю автоматизована ультрафільтраційна установка для очищення річкової, свердловинної або процесної води з продуктивністю до приблизно 25 000 л/год. UF 25/10 надійно видаляє завислі речовини, бактерії, мікроорганізми і колоїди, забезпечуючи стабільно прозорий фільтрат – ідеально підходить як самостійний пристрій для очищення або для високоякісної попередньої фільтрації в системах зворотного осмосу (RO). Типові сфери застосування: - Очищення процесної води у промисловості та комерційному секторі - Фільтрація річкової, поверхневої та свердловинної води - Високоякісна попередня фільтрація для систем зворотного осмосу (подовження терміну служби RO-мембран) - Очищення питної води у виробничих, муніципальних чи контейнерних рішеннях - Рециркуляція і полірування технологічних та промивних вод Установка проявляє свої переваги всюди, де потрібна безпечна якість води, висока доступність і стабільні експлуатаційні витрати. Короткі технічні характеристики: - Тип установки: RIEFILT UF 25/10 - Продуктивність: до прибл. 25 м³/год сирої води, близько 23,5 м³/год номінальної - Мембрани: 10 × ультрафільтраційних модулів з PVDF - Робочий тиск: приблизно 1–3 бари (енергоефективний низький тиск) - Температурний діапазон: близько 0–40 °C - Споживання електроенергії: близько 12,5 кВт (базова комплектація), до 15 кВт з CIP-установкою - Виконання: нержавіючий скід, промислові трубопроводи та резервуари - Розраховано на автоматизовану безперервну роботу, придатне для контейнеризації та модульного розширення Концепція та управління установкою: - Попередньо змонтована скід-установка – Plug & Play, швидко інтегрується в існуючі системи - Автоматичне зворотне промивання та CIP-очищення для мінімізації простоїв - Вільно програмоване керування, простота експлуатації, зрозуміла візуалізація процесу - Низьке споживання хімікатів, оптимізований ресурс мембран, надійне промислове виконання Переваги для користувача: - Висока експлуатаційна надійність: стабільна якість фільтрату навіть при змінній якості сирої води Bdjdpfx Aewnbxdjm Hsi - Зниження експлуатаційних витрат (OPEX): енергозберігаюча робота, автоматизоване очищення, мінімальні трудові витрати - Гнучке інтегрування: як автономне рішення або високоякісна попередня стадія для RO/інших процесів - Перспективність: оптимально для модифікацій, контейнерних, орендних або мульти-лінійних установок Зацікавились? Надішлю детальну технічну документацію, планування та індивідуальну пропозицію з ціною та умовами поставки. Звертайтесь безпосередньо через Machineseeker для отримання додаткової інформації, обговорення проекту або організації огляду.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальні цементні силоси об'ємом 15 м³ є практичним, гнучким і економічно вигідним рішенням для зберігання і контрольованого дозування цементу та інших сипучих матеріалів. Завдяки компактній і модульній конструкції не вимагається проведення будівельних робіт, зведення фундаменту чи складних монтажних процедур. Це робить їх ідеальним вибором для мобільних та стаціонарних бетонних заводів і установок змішування, а також будівельних майданчиків з обмеженим робочим простором або частою зміною місця розташування обладнання. Силоси виготовляються з високоякісної сталі та захищені стійкими антикорозійними покриттями, що забезпечує тривалий строк служби і надійну експлуатацію навіть у складних робочих умовах. Кожен силос оснащується: – вбудованою системою аерації – фільтром для пилу – запобіжним клапаном – датчиками рівня матеріалу – шнековим транспортером для безперервної та надійної подачі матеріалу. Додатково силоси можуть бути обладнані електронною системою, яка забезпечує просту інтеграцію з існуючими мобільними та стаціонарними бетонозмішувальними установками. Горизонтальна конструкція дозволяє легко транспортувати силос і швидко встановлювати його на об'єкті, а виконання обслуговування та очищення є простим і безпечним завдяки зручному доступу до основних вузлів. Доступні виконання: HS 15 Standard – Стандартна версія призначена для надійного зберігання і безперервного дозування матеріалу, забезпечує просте управління та економічну ефективність. Характеристики: – Дозування матеріалу за часовим принципом – Легка інтеграція з існуючим обладнанням – Оптимальне рішення для стандартних виробничих процесів – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати Bedpfxjzcwmre Am Hsdi HS 15 W-Series – Версія W-Series оснащена тензодатчиками для прямого і високоточного дозування матеріалу. Характеристики: – Електронне зважування матеріалу в режимі реального часу – Точне і автоматичне дозування цементу – Покращене управління рецептурою суміші та виробничим процесом – Ідеальне рішення для автоматизованих професійних бетонозмішувальних установок Продуктивність дозування у доступних версіях: – 15 м³/год – 25 м³/год – 40 м³/год

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтальні цементні силоси ємністю 35 м³ – це практичне, гнучке та економічно вигідне рішення для зберігання та точного дозування цементу й інших сипучих матеріалів. Завдяки компактній модульній конструкції не потребують фундаменту, додаткових будівельних робіт чи складного монтажу. Це робить силоси ідеальними для мобільних і стаціонарних бетонозаводів, а також для будівельних майданчиків зі обмеженим простором або частою зміною розташування обладнання. Каркас виготовлений із високоякісної сталі з довговічним антикорозійним покриттям, що гарантує тривалий термін експлуатації та надійну роботу навіть в умовах інтенсивного навантаження. Кожен силос стандартно оснащений: - інтегрованою системою аерації, - фільтром для пилу, - запобіжним клапаном, - датчиками рівня матеріалу, - шнековим транспортером для безперервного та надійного вивантаження матеріалу. Силоси також можуть комплектуватися електронною системою для підключення до існуючих мобільних і стаціонарних бетонозмішувальних установок, що забезпечує просту інтеграцію в існуючі виробничі процеси. Горизонтальна конструкція дозволяє легко транспортувати силос і швидко встановлювати його на об'єкті, а легкий доступ до елементів обладнання забезпечує просте та безпечне обслуговування й очищення. Доступні версії: HS 35 Standard – Базова версія призначена для надійного зберігання та безперервного дозування матеріалу. Особливості: - Таймерне управління дозуванням - Легка інтеграція з існуючим обладнанням - Ідеальне рішення для стандартних виробничих процесів - Мінімальні інвестиційні та експлуатаційні витрати HS 35 W-Series – Версія W-Series обладнана тензодатчиками для прямого та точного дозування матеріалів. Особливості: - Електронне зважування в режимі реального часу - Автоматичне та точне дозування цементу - Підвищений контроль складу суміші та виробничого процесу - Ідеальне рішення для автоматизованих і професійних бетонозмішувальних установок Доступні версії продуктивності дозування: - 15 м³/год - 25 м³/год Bedpfx Amszcwp He Hedi - 40 м³/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металорізальний верстат CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і штанг широко використовується в слюсарних і металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотним важелем, який регулюється від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та тиху роботу. Верстат має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики верстата Горизонтальний металорізальний верстат CORMAK HBS260 з поворотним важелем дозволяє здійснювати різання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом в діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система напрямних значно зменшує знос верстата та полотна. Верстат оснащений ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Важіль пилки виготовлено з цільного чавунного елемента, а завдяки використанню ріжучого полотна завширшки 27 мм, він дозволяє здійснювати серійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та мають систему швидкої фіксації. Напрямні полотна оснащені твердосплавними пластинами та системою роликових підшипників. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму лотка для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний стіл з поворотним важелем і панель керування, закріплена на окремому важелі. У процесі різання основним рухом є рух ріжучого полотна, а подача здійснюється шляхом опускання важеля. Швидкість опускання важеля (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування верстата. Доступні дві швидкості полотна: 35 і 70 м/хв. Коли важіль досягає нижнього положення (після завершення різання), привід ріжучого полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилку у разі поломки полотна. Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання важеля: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами [°] 0–60 Живлення: однофазне 230 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса для охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Bsdpj Agwkxsfx Am Hjdi

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Робоча ширина: 2000 мм Максимальна відстань між валами: 100 мм Плавне регулювання швидкості валів Запобіжний вимикач Регулювання подачі клею Автоматичне очищення валів від надлишків клею Ручне регулювання відстані між валами Живлення: 400 В Загальна потужність: 3,5 кВт Bsdpfj Agwpcjx Am Hodi Загальні розміри: Довжина: 3250 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1600 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 579 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 200 м²/год, загальна вага: 391 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 74 л, Підлогомийна машина Hako Scrubmaster B70 – це високоефективний пристрій, який підходить для виконання найскладніших завдань на великих площах. Під час ретельної перевірки та ремонту наша сервісна команда детально перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до роботи. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Переваги та комплектація: НОВІ GEL-акумулятори 12 В 105 А·год SIAP (2 шт.). Рік випуску – 2019, напрацювання – лише 579 годин. Очисна головка 650 мм (TB650), оснащена двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові скребки з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними, жировими та нафтовими речовинами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гумова облямівка навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Пристрій оснащено новим, міцним зливним шлангом і новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щітки (мм): 650 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 950 Теоретична продуктивність (м²): 3200 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм бака (л): 72/74 Bdsds Af Iidspfx Am Hji Вага (кг): ~391 Потужність (кВт): 2,28 Комплектація: НОВІ GEL-акумулятори 12 В 105 А·год SIAP (2 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 600 Вт. НОВА дискова щітка 330 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг. НОВИЙ всмоктувальний шланг. НОВА захисна гумова облямівка навколо щітки. Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими скребками, стійкими до дії мастил. + Багато інших дрібних компонентів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання в робочому стані та продовжує використовуватися щодня. Під тиском в Болгарії. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Лінія для зварювання/очищення Німецька лінія для зварювання та очищення з ЧПУ для виробництва ПВХ-вікон. Підходить для підприємств середнього та великого розміру, сумісна з усіма типами профілів ПВХ-вікон. Залежно від асортименту продукції, за 8-годинну зміну можна зварювати до 120 вікон, при цьому кожен елемент зварюється за один цикл, або в діагональному, або в паралельному процесі з’єднання. Система керування на базі ПК з ЖК-дисплеєм для надійного відображення даних про виробництво та стан обладнання, з інтуїтивно зрозумілим меню та візуалізацією процесів обробки на сенсорному екрані. STURTZ SE-HSM Compact, багатоточковий (4-головковий) горизонтальний зварювальний верстат Одночасне зварювання чотирьох кутів при високій температурі під кутом 90° з паралельною подачею. З електронним позиціонуванням зварювальних головок, керуванням з ПК, обмеженням зварювального шва 2 мм і автоматичною подачею. Характеристики: • Максимальний розмір рами або стулки: 4000 x 2600 мм • Мінімальний розмір рами або стулки: 320 x 320 мм • Напрямок роботи: зліва направо • Продуктивність лінії: стандартно 120 одиниць / 8-годинна зміна. 1 одиниця = 1 рама + 1 стулка • Мінімальна глибина профілю: 45 мм • Максимальна глибина профілю: 120 мм • Мінімальна видима ширина профілю: 25 мм • Максимальна видима ширина профілю: 130 мм Особливості: Швидка заміна пристроїв за допомогою безгвинтової системи фіксації забезпечує гнучкий виробничий процес. Затискні циліндри автоматично регулюються відповідно до необхідної висоти профілю. Автоматичне регулювання часу зварювання відповідно до різних перерізів профілю. Компенсаційна система зварювання дозволяє зварювати профілі з допустимою похибкою обрізки. Центральна панель керування, електронне позиціонування. Розміри: 5500 x 5000 x 2000 мм Bodpfx Ae Agfwbsm Hjdi Вага: 4500 кг Транспортний/охолоджувальний стіл STURTZ Автоматизований стіл переміщує елементи від зварювальної зони до зони очищення, під час чого зварні шви мають час "охолонути". STURTZ SE-4AS – 4-осьовий ЧПУ-очисник кутів Зварювальний верстат з ЧПУ для очищення кутів, з (4) інтерпольованими осями для повної обробки кутів рами ПВХ-вікон. Повністю автоматичне очищення видимих поверхонь, зовнішніх кутів, пазів ущільнювача та внутрішніх кутів на рамах і стулках ПВХ-вікон. Характеристики: Особливості: SE-4AS має 4-осьовий, вільно програмований блок керування з ЖК-дисплеєм. Оснащений: верхніми та нижніми горизонтальними та вертикальними ножами для зрізання; верхнім і нижнім вертикальним фрезером, дисковим інструментом із регульованою частотою для очищення зовнішнього контуру. 4-осьові верхні та нижні інструментальні блоки ЧПУ, система розпізнавання профілю. У зв’язку з несприятливою ситуацією в Болгарії, обладнання може бути демонтовано та вивезено негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Лот складається з: Гранулятор для ПЕТ-пляшок ZERMA GSH-800; AMIS; серійний номер GSH 800/1200-S7-3 #11783 (2022); 132 кВт; ротор 800 x 1200 мм; 10 400 кг; приблизно 1 т/год при використанні сита 12 мм. (детальна технічна інформація доступна для завантаження у форматі PDF у розділі «Важлива інформація»). Фрикційний очисник FR 800-2000; R&K; серійний номер 100009/2014; блок фрикційного очищення. Промивна машина Turbo Washer HW 83E – блок 1; STF; приблизно 2026 x 1480 x 2472 мм; 22 кВт; 1760 об/хв; 400 В. Промивна машина Turbo Washer HW 83E – блок 2; STF; серійний номер hw8e14/01; 2014; приблизно 2026 x 1480 x 2472 мм; 22 кВт; 1760 об/хв; 400 В. Фрикційний очисник FR 800-2000 – декілька блоків; STF / R&K; приблизно 2700 x 2000 x 2200 мм; 2400 кг; ротор 800 x 1800 мм; 87 змішувальних елементів. Флотаційна ванна – декілька блоків; R&K; приблизно 13 м³ об’єму; конвеєри, двигуни та змішувальні барабани. Реверсивні шнекові конвеєри – декілька блоків; R&K; 2,2 кВт; 400 В. Вентилятори TRL 40/75 – декілька блоків; Kongskilde; 5,5 кВт; 400 В; 50 Гц. Bodpfx Ams Ahhm Uj Hedi Циклони – декілька блоків; Kongskilde; допоміжне обладнання для повітряної сепарації. Магнітна пастка MSV 200/7; Magsy; серійний номер 1259; 2022; вхід/вихід 200 мм; неодимові магніти; приблизно 5,2 кг. Зигзагоподібний сепаратор з двома...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний,  Дозувальна машина для тіста • Бункер для тіста, бункер для борошна та ріжуче лезо з нержавіючої сталі. • Транспортерні стрічки. • Одинарна вихідна головка та спеціальна спіральна вісь, що звужується, для запобігання утворенню повітряних проміжків у тістових заготовках. • Точне регулювання розміру тістових заготовок (60–180 г) за допомогою фотосенсорів. • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання продуктивності (500–1000 штук на годину). Електро/пневматичне різання (4,5 бари). • Трифазний двигун із регульованою швидкістю (2 к.с./1,5 кВт), що контролюється частотним перетворювачем (інверторною системою). • Пневматичні компоненти – спіральна екструзійна система. • Усі електричні компоненти європейського виробництва; інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Первинна камера для розстоювання тістових заготовок • Шари для бродіння з транспортерними стрічками, обладнані напрямними для центрування, щоб стрічки не збивалися з курсу. • Прозорий акриловий матеріал, бічні стінки, що відсуваються, для полегшення очищення та підтримання оптимальної температури тіста. • Ящики для збору борошна. • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання часу бродіння (3–15 хв) з панелі керування дозувальної машини для тіста. • Трифазний двигун із регульованою швидкістю (1 к.с./0,75 кВт), що контролюється частотним перетворювачем (інверторною системою). Bdedpfe Ahf Disx Am Hoi • Інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Машина для розкачування тіста – одинарний вихід • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання продуктивності (500–1000 хлібин на годину, діаметром від 15 до 38 см). • Трифазний двигун із регульованою швидкістю (0,5 к.с./0,32 кВт) для керування першим етапом процесу розкачування. • Ще один двигун із регульованою швидкістю (2 к.с./1,5 кВт), що контролюється частотним перетворювачем (інверторною системою), для приводу другої частини машини для розкачування тіста, розташованої у кінцевій камері для розстоювання. • Бункери для тіста та ящики для збору борошна з нержавіючої сталі. • Спеціальні транспортерні стрічки з повсті та ПВХ харчового призначення. • Двоступеневе розкачування зі спеціальним регулятором товщини для розкачаного тіста. • Електро/пневматичний перехід від овальної до круглої форми. • Інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Кінцева камера для розстоювання – система шарів • Шари для бродіння (ширина 40 см), обладнані напрямними для центрування, щоб стрічки не збивалися з курсу. • Прозорий акриловий матеріал, бічні стінки, що відсуваються, для полегшення процесу очищення та підтримання оптимальної температури тіста. • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання часу бродіння (5–20 хв) з панелі керування машини для розкачування тіста. • Транспортерні стрічки приводяться в рух трифазним двигуном (2 к.с./1,5 кВт). • Інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Тунельна піч для хліба, розмір пластини 40 см • Процес горіння з низьким рівнем викидів і відносно низьке споживання палива. Жаростійкі сталеві транспортерні пластини (товщина 5 мм) харчового призначення. Рама печі – сталь для теплоізоляції. • Відповідний розподіл тепла та безпечні теплоізоляційні шари (3 різні шари з цегли, цементу та керамічного волокна). • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання продуктивності (500–1000 хлібин на годину, діаметром від 15 до 38 см). • Трифазний двигун із регул

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 363/15862010, Роторний сушильний агрегат WB-T (модель 1.00 / 3.00) компанії Allgaier Process Technology GmbH є спеціалізованою промисловою установкою для безперервного, рівномірного та дбайливого сушіння сипучих матеріалів і біомаси. Позначення моделі (1.00 / 3.00) у технологічних процесах зазвичай вказує на розміри сушильної поверхні, тобто ширину ротора 1,00 метра і довжину ротора 3,00 метра. Теплова потужність становить 250 кВт, живлення здійснюється від електромережі. Bdsdpfx Aoz Rz Dnom Hji Типові сфери застосування: • Біопаливо та деревообробна промисловість: сушіння дерев’яної тріски, тирси та кори для виробництва пелет. • Управління відходами. • Сільське господарство та переробна промисловість: обробка залишків після ферментації (з біогазових установок), скошеної трави, бурякової м’якоті або багаси. Принцип дії: Технологія поєднує технологічні переваги роторної сушарки з перевагами сушарки з киплячим шаром: • Роторний механізм: вологий продукт знаходиться всередині на перфорованій решітці (перфорований лист). Завдяки цілеспрямованому механічному руху або перемішуванню в поєднанні з потоком повітря створюється обертальний або роторний рух продукту («роторний шар»). • Проти- або перехресний потік повітря: сушильне повітря подається знизу через решітку і інтенсивно протікає крізь продукт, що перемішується. Це забезпечує оптимальний тепло- та масообмін. Основні характеристики та переваги: • Низькотемпературне сушіння: установка ідеально підходить для роботи з вторинним теплом або низькотемпературними джерелами тепла (наприклад, з когенераційних установок або промислової відпрацьованої енергії). • Тривалий час перебування: забезпечує особливо дбайливе видалення вологи при одночасній високій однорідності кінцевої вологості. • Надійна обробка частинок: на відміну від чистого киплячого шару, можна ефективно обробляти великі, нерівномірні або липкі частинки. • Вбудована система очищення: завдяки потоку повітря дрібний пил і пісок ефективно видаляються під час процесу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Камерна мийна установка високого тиску AURORA MP150 – це компактна мийна установка для використання в майстерні, призначена для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів. Закрита робоча камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск на рівні 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших стійких забруднень. Мийна установка для деталей використовує замкнутий цикл миючої рідини, що дозволяє багаторазово використовувати її під час поточних робіт. Двофункціональний пневматичний пістолет дозволяє як мити сумішшю рідини та стисненого повітря, так і виконувати подальше продування та сушіння очищених елементів. Мийна установка для майстерні AURORA MP150 – основні переваги: Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та інших забруднень, у тому числі з важкодоступних місць. Двофункціональний пневматичний пістолет – дозволяє мити рідиною зі стисненим повітрям, а також продувати деталі лише повітрям. Замкнутий цикл миючої рідини – дозволяє обмежити витрату миючого засобу під час регулярної роботи. Освітлення робочої камери – забезпечує кращу видимість поверхонь, отворів і куточків, що очищаються. Вбудовані робочі рукавиці – полегшують маніпулювання деталлю без необхідності відкривати камеру. Bdedpfeztwg Ssx Am Hoi Допоміжні амортизатори кришки – полегшують відкривання та закривання робочої камери. Вентиляція камери – сприяє обміну повітря під час роботи пристрою. Компактна настільна конструкція – мийну установку можна розмістити на стабільному та достатньо міцному столі або робочій поверхні. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом з мийною установкою MP150 ви отримуєте 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Під час приготування розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину ванна: 5–10%, миття низьким тиском: 2–10%, миття високим тиском: 2–5%, pH концентрату: 12,8. Мийна установка для деталей з двофункціональним пневматичним пістолетом AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи, завдяки чому один пристрій дозволяє як ретельно мити, так і продувати елементи. У режимі миття через сопло подається суміш миючої рідини та стисненого повітря. Струмінь допомагає видаляти забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після закінчення миття пістолет можна переключити в режим продування. Стиснене повітря дозволяє видалити залишки рідини з поверхні та важкодоступних місць, полегшуючи підготовку деталей до подальшої роботи, контролю, ремонту або монтажу. Камерна мийна установка AURORA MP150 стандартно оснащена: двофункціональним пневматичним пістолетом, інтегрованими робочими рукавицями, освітленням внутрішньої частини камери, системою вентиляції, допоміжними амортизаторами для відкривання кришки, регулюванням подачі стисненого повітря. 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Технічні характеристики Місткість камери 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення камери так Вентиляція так

Стан: дуже добре (вживаний), 453 БУДЬ-ЯКА ХОЛОДИЛЬНО-ПАРОВА КАМЕРА Koma CDS. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - діапазон температур: -12°C - +30°C ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 137 - глибина 260 - висота 255 ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина 89 - глибина 205 - висота 200 Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Bjdpfx Amezlhx Ae Hedi МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У наших складських приміщеннях є велика кількість пічних установок: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні печі різних виробників. Ми також пропонуємо обладнання для хлібопекарського виробництва, лінії для випікання булочок, лінії для випікання хліба. Якщо ви бажаєте ознайомитися з нашим повним та актуальним асортиментом, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тиск: 160 балка, маса без навантаження: 53 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, Високотискний апарат Kärcher HD 7/16-4 ST – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексної перевірки та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі ущільнювальні кільця. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: Пристрій оснащено новими аксесуарами, зокрема пістолетом німецької марки R+M, ланцюгом з нержавіючої сталі, шлангом зі сталевим обплетенням і насадкою. Машина в конструкції без електроніки – проста електрична схема. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує тривалу та безперебійну роботу. Bsdpfx As Afyl Som Hodi Завдяки робочим параметрам 160 бар і 700 л/год, машину можна ефективно використовувати для важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Модель: HD 7/16-4 ST Живлення: 3 фази – 400 В – 50 Гц Продуктивність насоса (л/год): 700 Робочий тиск (бар): 30 - 160 Максимальний тиск (бар): 190 Потужність (кВт): 5 Вага (кг): 53 Довжина шланга (м): 10 Розміри (Д x Ш x В) (мм): 533 x 420 x 790 Комплектація: НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА ланцюга високого тиску 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг зі сталевим обплетенням 10 м НОВА насадка Водяний фільтр і роз’єм GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 94 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискний мийний апарат Kärcher HDS 698 C ECO – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час ретельного огляду та ремонту наша сервісна команда перевірила кожен функціональний елемент машини. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі ущільнювальні кільця. Це забезпечує тривалий і безперебійний термін служби, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги продукту: Пристрій оснащений новим набором аксесуарів, зокрема пістолетом німецької марки R+M, подовжувачем з нержавіючої сталі, шлангом з металевим обплетенням і 25° форсункою високого тиску. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує тривалий і безперебійний термін служби. Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує відмінні характеристики. Завдяки робочим параметрам 160 бар і 650 л/год, машина може ефективно використовуватися для виконання важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожна машина, яку ми пропонуємо, має унікальні фотографії, тому ви купуєте саме той пристрій, який бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність насоса [л/год]: 650 Робочий тиск [бар]: 30-160 Максимальна температура нагріву [°C]: 80 / 155 Потужність [кВт]: 4,5 Довжина шланга [м]: 10 Вага [кг]: 94 Bsdpfx Amj Afxr Hj Hodi Розміри (довжина x ширина x висота, мм): 940 x 600 x 740 Комплектація: НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M НОВА подовжувальна ланцюга 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг з металевим обплетенням 10 м НОВА 25° форсунка високого тиску Водяний фільтр і роз’єм GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Rolleri C-UP-1500 EVO очисник опорних планок Bdsdpfxewtqqye Am Hsi Для очищення опорних пластин на плазмових або лазерних верстатах з плоским столом Фреза з пневматичним тяговим пристроєм для ширини перемички 3 та 4 мм Довжина ручки 2000 мм Для лазерних установок з шириною обробки 2000 мм Демонстраційний пристрій

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 900 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 8 кг, довжина руки: 2 032 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Mate Plus, виробник teach pendant: FANUC iPENDANT, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, РОБОТІЗОВАНИЙ МАНІПУЛЯТОР І ЗВАРУВАЛЬНА УСТАНОВКА Bdodpfx As Ahibpom Hoi ВИРОБНИК: FANUC ТИП ОБЛАДНАННЯ: ARC Mate 100iD/8L ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 8 кг ОХОПЛЕННЯ: 2032 мм РІК ВИПУСКУ: 2022 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: R-30iB Mate Plus ЧАС РОБОТИ: 2900 годин FRONIUS TPS 400i: 400 Ампер. З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ ABICOR BINZEL, станція очищення зварювального пальника TCS Compact 200-220 В * 3, ТРАНСФОРМАТОРНА СИСТЕМА КОМУНІКАЦІЙНА МЕРЕЖА DEVICE NET