Придбати Очищення Установок б/у (4 568)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 15 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 352 м², об'ємна витрата: 22 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Dsdju Hy Tpopfx Adcscp Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Стан: новий, Лазерна потужність: 4. Робоча ширина: 1500. Точність +/-: 0,05. Максимальне навантаження на стіл: 1.250 кг. Габарити (Д×Ш×В): 11200 x 3500 x 2560 мм. Вага прибл.: 10000 кг. Макс. товщина різу алюмінію: 6 мм, нержавіючої сталі: 8 мм, конструкційної сталі: 20 мм. Серія FLC – це швидкі, чутливі, надійні та економічно вигідні волоконно-лазерні верстати для різання. Дана установка відзначається високою ефективністю та належить до верхнього цінового сегменту. Може працювати з потужністю лазера до 30 000 Вт та ідеально підходить для різання товстого листового металу. Волоконно-лазерні машини серії FLC зазвичай використовуються для обробки деталей сільськогосподарської, текстильної, харчової, будівельної техніки, ліфтів та інших великих машин і установок. Оптимально підходить для підприємств, які планують передати різання в аутсорсинг. Обладнана бездротовим пультом ДУ для простого обдування, різання, пауз, калібрувальних симуляцій тощо. Стандартне програмне забезпечення для автоматичного розкрою (нестинг) швидко та без участі оператора підготовлює деталі до різання; також є функція «Flycut» (швидке різання). Двостільна система столів дозволяє працювати без простою під час завантаження/розвантаження. Всі машини вироблені за європейськими стандартами та мають CE-сертифікат. Dcsdjrtfx Sjpfx Adcop Верстати FLC укомплектовано системою очищення сопла та подвійною камерною системою. Доступні варіанти робочої зони: 1,5×3 м, 2×4 м або 2×6 м. Лазерна голова обладнана автофокусом, активною антиколізійною функцією та системою автоматичного виявлення перешкод (Auto-View). Різальні голови мають автоматичне охолодження. Мости виготовлені із суцільнозварної алюмінієвої конструкції, що суттєво знижує вагу (у 3 рази легше за сталеві аналоги), дозволяє досягати високих швидкостей і прискорення при меншій потужності моторів, забезпечуючи при цьому високу жорсткість і стійкість до деформацій. Комплектація: - Водяний чилер - Охолодження електрошкафу - Автоматична фокусувальна голова - Програма для автоматичного розкрою - 19'' сенсорна CNC-панель - Flycut (швидке різання) - Сопла та лінзи (стартовий комплект) - Ящики для збору відходів - Автоматичний змінник столів - Система очищення сопла - CE відповідність - Навчання персоналу на об'єкті - Бездротовий віддалений доступ - Автоматична система змащування - Двокамерна система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні деталі: Djdpfx Adju Nu Imocecp Напруга: 380 В Кількість станцій: 1 шт. Загальна потужність: приблизно 2,0 кВт Вага машини приблизно: 160 кг Габарити машини: 0,85x0,85x1,0 м Вібраційний спіральний подавач Модуль миття (вібраційний спіральний подавач) з підігрівом - Призначений для очищення дрібних деталей. - Розмір барабана: діаметр 300 мм, висота 150 мм - Вивантаження: автоматичне через шнековий направник - Бак: 560x460x280 мм, об'єм приблизно 60 літрів; з індикатором рівня наповнення - Оснащення: обертовий віддільник забруднень - Стіл: 800x600 мм; висота столу 640 мм; приймальний лоток 750x550 мм - Направляюча шириною приблизно 25 мм

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Multiple on request, Безперервна Лінія для Чищення Картоплі – Обладнання Tong Engineering & Sormac Ця безперервна лінія для чищення картоплі поєднує надійне обладнання для обробки від Tong Engineering з ефективними очисниками Sormac, створюючи комплексне рішення для високопродуктивної переробки картоплі. Система спроектована для стабільного потоку продукції та безвідмовної роботи, ідеально підходить для підприємств, які прагнуть оптимізувати процес очищення. Обладнання плавно переміщує картоплю від миття й очищення через інспекцію, обробку та фінальні перевірки безпеки продукту. Завдяки перевіреним машинам Tong і Sormac ця лінія забезпечує ефективність та довговічність навіть в умовах інтенсивної експлуатації. Комплектація: De-Stoner Tong Engineering Процес починається з каменевідокремлювача Tong, який видаляє каміння, ґрунт і великі домішки з надходячої картоплі. На цьому етапі захищається наступне обладнання й забезпечується подача чистішого продукту в процес очищення. Два Безперервних Очищувачі Sormac Лінія оснащена двома безперервними очищувачами Sormac, розрахованими на високу продуктивність з мінімальними втратами продукції. Машини ефективно знімають шкірку картоплі, підтримуючи стабільну продуктивність у промислових масштабах. Буферний Бак Tong Engineering Буферний бак Tong регулює потік продукту між різними етапами обробки. Цей резервуар дозволяє забезпечити рівномірну подачу картоплі та запобігає виникненню «вузьких місць» у виробництві. Роликовий Інспекційний Стіл Tong Роликовий інспекційний стіл Tong дозволяє операторам візуально перевіряти очищену картоплю й видаляти дефекти. Обертові ролики рівномірно розподіляють продукцію, підвищуючи видимість і спрощуючи контроль якості. Ванна для Вимочування Tong з Дозуючим Пристроєм Ванна для вимочування Tong з інтегрованим дозатором дозволяє обробити картоплю антиокислюючим або консервуючим розчином. Цей етап забезпечує привабливий вигляд продукту та сприяє продовженню терміну зберігання після очищення. Детектор Металу Loma IQ3S Заключним етапом лінії є детектор металу Loma IQ3S, який перевіряє готовий продукт на наявність металевих домішок та допомагає відповідати вимогам харчової безпеки. Ключові Переваги: • Повна безперервна лінія для очищення картоплі для комерційної переробки • Комбіноване використання обладнання Tong Engineering і очисників Sormac • Ефективне видалення каміння, очищення, інспекція та обробка • Висока продуктивність для промислової переробки картоплі • Вбудований контроль металу для забезпечення безпеки продукту • Надійне обладнання для складних виробничих умов Застосування: Дане обладнання ідеально підходить для: • Картоплепереробних підприємств • Пакувальних ліній для свіжих овочів • Виробників готових страв • Заводів із переробки овочів Запити Якщо вас зацікавила ця безперервна лінія для очищення картоплі, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, цін і наявності. Система є надійним рішенням для великомасштабної переробки картоплі. Доступно п’ять окремих ліній. У нас в наявності широкий асортимент нового й вживаного обладнання для харчової промисловості, частина з якого може бути не представлена на сайті. З додатковими запитами, будь ласка, звертайтеся до нас. Dcedpfoytn H Djx Adcsp

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Дорожньо-стрічковий дробоструминний апарат спеціально розроблений для очищення та видалення іржі з сипучих матеріалів. Він працює надійно та простий у використанні. Завдяки міцній конструкції та потужній турбіні установка ідеально підходить для щоденного використання у виробництві. Технічні характеристики: Об’єм: 180 літрів Турбіна: 1 шт. Turbine 3.6.10 Потужність турбіни: 11,0 кВт Управління турбіною: частотне регулювання Дані щодо виробів: - Макс. просторовий діагональ: 270 мм - Макс. вага виробу: 25 кг Дорожнє полотно: перфорація Ø 8 мм Дробильний матеріал: - Підходить для круглих абразивів - Автоматичний дозатор для дробильного матеріалу: 100 літрів Dcodjyxpvlopfx Adcjp - Інтегроване регулювання кількості абразиву Витяжка та шум: - Рівень звукового тиску без шумоізоляції ≤ 85 дБ(А) - Установка фільтра ліворуч або праворуч Рік випуску: орієнтовно 31-й тиждень 2026 року Комплектація: - Захисна футеровка з марганцю у прямій та непрямій зоні дробоструминня - Корпус турбіни з футеровкою з інструментальної сталі - Лопаті турбіни з високоміцної інструментальної сталі - Направляючий канал для турбіни також з інструментальної сталі - Лоток для абразиву під установкою для оптимального повернення Опції: - Фарбування згідно з побажаннями клієнта - Гнучка позиція фільтра (ліворуч/праворуч) - Рішення для загрузки за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 1,13 м³/год, тиск: 7 балка, строк гарантії: 24 місяці, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна довжина: 1 150 мм, загальна вага: 350 кг, Обладнання: кабіна, освітлення, Vapormatt PUMA – це високоякісна й універсальна ручна камера для вологого піскоструминного оброблення від компанії Vapormatt, провідного виробника в сегменті вологого піскоструминного обладнання та винахідника цієї технології у 1950-х роках. За понад 70 років розвитку цієї технології було створено ергономічну та ефективну установку – Vapormatt PUMA. Завдяки знімному кошику можливе оброблення малих серійних деталей, а система фіксації забезпечує легку обробку дисків чи коліс. Також на міцній решітці з нержавіючої сталі можна розміщувати великі заготовки вагою до 125 кг. Опціональний поворотний стіл із нержавіючої сталі полегшує маніпуляції з деталями. Вбудована система рециркуляції води з каскадними резервуарами, фільтрувальним блоком і насосом забезпечує економне використання води та витратних матеріалів. Вологе піскоструминне оброблення, завдяки використанню води як носія, дозволяє досягати більш делікатної та рівномірної обробки порівняно з класичним піскоструйним методом. Ця технологія дозволяє отримати гладкі та рівномірні поверхні деталей. Технічні характеристики: - Внутрішні розміри: 1100 x 1100 x 1200 мм (ДxШxВ) - Зовнішні розміри: 1400 x 1200 x 2100 мм (ДxШxВ) - Потужність насоса: 2,2 кВт (400 В / 50 Гц) - Об'єм резервуара: приблизно 142 л води / 15–40 кг абразиву Dsdpfx Aeyq Ri Ajdcjcp - Максимальне навантаження робочої поверхні: 125 кг Ціни вказані без ПДВ і транспортних витрат. На фотографіях можуть бути зображені аксесуари, які поставляються опційно та оплачуються додатково. Зацікавились? Звертайтесь до нас — ми проконсультуємо вас компетентно та безкоштовно. Європейська Комісія надає платформу для позасудового вирішення онлайн-спорів (OS-платформа). Ця пропозиція є лише інтернет-презентацією нашого товару. Контрактні переговори здійснюються за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, телефон, портал повідомлень). Спочатку ми надсилаємо вам необов’язкову комерційну пропозицію з інформацією про наші загальні умови, вихідні дані компанії та право на відмову, перш ніж укладається договір купівлі-продажу.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Baureihe GSE / Neumaschine, Економічні дробарки: Dedjyr I Eqepfx Adcocp Ця серія установок GSE ідеально підходить для всіх ливарних та видувних виробництв. Вона в основному призначена для тонкостінних пластикових відходів. Не лише вигідна ціна, але й міцний розбірний корпус із сталевого зварного матеріалу, зручність очищення, а також простота заміни ножів і сита відзначають ці дробарки. Завдяки тангенціальній геометрії корпусу в поєднанні з V-подібними різальними роторами (крім GSE 300/300), навіть громіздкі та об'ємні фрагменти матеріалу захоплюються ротором і легко подрібнюються. Транспортування подрібненого матеріалу: Стандартно дробарки оснащені витяжною системою та станцією для упаковки подрібненого матеріалу в мішки. Опціонально також доступний контейнер для збору подрібненого матеріалу, який, як і витяжний лоток, виготовляється з нержавіючої сталі.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 03234, 6-щіткова (3 пари) машина для очищення сталевого дроту діаметром 5,5–16,0 мм (низьковуглецевий). Щіткові пари розташовані під кутом 60 градусів для максимального ефекту. Дуже охайна машина. Рекомендовано огляд та інспекцію на місці. Djdpfx Adjx R Uzdjcscp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10258-1, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 180x170 мм, висота приблизно 150 мм Dcjdpjxxkk Ijfx Adcep # Ємність баків: 1 бак 775 л # Ємність мийної камери: 790 л # Швидкість транспортера: приблизно 0,4 м/хв # Середня вага завантаження близько 50 кг; максимальна 100 кг # Механічна вага: 4500 кг Електричне обладнання # Робоча напруга: 400V×3 # Підключена потужність: 35 кВт / номінальний струм 65A Габаритні розміри # Розміри машини (Д×Ш×В): 4000 × 2000 × 2000 мм Обладнання включає: # Основний апарат LPW, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження близько 930 мм) # ТРИФАЗНИЙ СЕПАРАТОР, прибл. 100 л/год для відокремлення олії # Продуктивність: максимальний тиск розпилення 5,0 бар Стан машини: РОБОЧА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10284-1, Технічні характеристики: # Вантажність: Розмір кошика 670x480x300 мм # Ємність баків: 2 баки (600 л + 300 л) # Ємність мийної камери: 830 л # Ультразвукове обладнання: 3000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 50 кг; максимальна — 100 кг # Механічна вага: 3000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400V×3 # Потужність підключення: 53 кВт / номінальний струм 98А Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм Устаткування складається з: # Основна машина LPW, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження близько 930 мм) # Обігрівач для сушіння повітрям: 11,8 кВт # Продуктивність: 6-8 партій/год (корзини або палетовані товари) # Пропускна здатність: ≈ 65 штук/год # 3 корзини × 12 штук/корзина = 36 штук за партію / Партійна продуктивність: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 партії/год # ТРИФАЗНИЙ СЕПАРАТОР прибл. 100 л/год для сепарації олії # Тривалість циклу: 2 партії/год → 30 хвилин на партію Стан обладнання: Основна машина В РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни або ремонту. Dcedexw Tg Nspfx Adcop

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів Dodpfx Adeq Igyvjcocp - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Простий в обслуговуванні пиловловлювальний пристрій, спеціально розроблений для агресивного абразивного пилу з піскоструминних установок із попередньою камерою-призматичним сепаратором, у комплекті, в основному складається з: а) 1 шт. картриджного сухого фільтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/год (доступні й інші розміри) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, герметичного до вакууму, розділеного на зону сирого газу з фільтрами-патронами, попередньою сепараційною камерою з ударним сепаратором і зону очищеного газу з регенерацією фільтру стисненим повітрям, кожна зі своєю сервісною дверцятами Easy Open. Збирач пилу з щілинним клапаном або роторним шлюзом для видалення пилу у біг-беги. Dodpfxow Ivqms Adcecp Управління електромагнітними клапанами з індикацією різниці тиску для оптимального налаштування очищення фільтрів. Сервісні двері — розпашні, для полегшеного обслуговування.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Вертикальна мийна машина для скла з попередньою зоною мийки, основною зоною мийки та зоною сушіння. Волога зона переважно виготовлена з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Щітки для миття 150 мм, цільні, з сердечником із нержавіючої сталі. В комплекті: резервуари для води для очищення води. В комплекті: вентилятори для сушіння скла. Djdpfx Adowd N Urocecp Вихідна зона з інспекційними лампами. Робочі розміри: Максимальна висота скла: 3000 мм Товщина скла: 3–22 мм Кількість щіток: 6 штук Підключена потужність: 22 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ТУНЕЛЬНА ПОМИЧНА МАШИНА З КОНВЕЄРНОЮ СТРІЧКОЮ – Компоненти, які підлягають очищенню, транспортуються по безперервно рухомій конвеєрній стрічці з нержавіючої сталі або на конвеєрі з палетами з режимом «старт-стоп». Час/швидкість переміщення та габарити тунелю розраховуються відповідно до виробничого циклу та потреб замовника. Завдяки синергії хімічної, термічної та механічної дії досягається високоточне та ефективне миття, що забезпечує повне видалення забруднень з компонентів із відмінними результатами очищення. Dcsdewdfnzjpfx Adcep Тунель легко оглядати завдяки дверям, встановленим уздовж тунелю на рівні кожної активної станції. Система подачі та пристрої фільтрації через колектори з розпилювачами з нержавіючої сталі забезпечують максимальну точність та ефективність обробки за допомогою форсунок з нержавіючої сталі відповідної пропускної здатності. Тиск розпилення контролюється манометрами та регулюється кульовими кранами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Герметично закриті шарові фільтрувальні установки (2017, невикористані) Нові з заводу, ніколи не використовувалися у виробництві – лише FAT/SAT з водою. Маркування CE, відповідають стандартам GMP та FDA. Повна документація FAT та SAT в наявності. Доступні негайно, можливий продаж окремо або комплектом. Модель та виконання: Герметично закрита глибинна фільтраційна система (фільтр-прес) з зовнішньою камерою та круговим профільним ущільненням Виконання з нержавіючої сталі (AISI 316L / 1.4404, частково 1.4435), полірування до дзеркального блиску частин, що контактують з продуктом Dedpfx Adow Nikvococp Можливість CIP- та SIP-очищення, стерильне виконання з фланцями BIOCONNECT (NEUMO) Формат: 377 × 400 мм шари (0,12 м² на шар) Гідравлічний прижимний механізм з 4-ступеневим керуванням для очищення, стерилізації, фільтрації та відкривання Основні технічні дані: Макс. робочий тиск: 6 бар | Макс. диференціальний тиск: 4 бар Робоча температура: до 140°C | Стерилізація: до 134°C Мобільна конструкція на рамі Включає раму для осаду та прозорі елементи Відмінності трьох установок: Установка 1: 4,80 м² площа фільтрації, 9,60 л об’єм осадів, 40 шарів, частини в контакті з продуктом частково з 1.4435, арматура та підйомні труби окремо Установка 2: 3,36 м² площа фільтрації (розширюється до 4,80 м²), 6,72 л об’єм осадів, 28 шарів, також з нержавіючої сталі, розширюється Установка 3: Технічно ідентична першій, але з додатковою арматурою та попередньо встановленими підйомними трубами (мембранні клапани GEMÜ, оглядові скляні вікна, манометри) Сфери застосування: Виробництво фармацевтики та біотехнологій Харчова та напоїва промисловість Застосування з підвищеними вимогами до гігієни та стерильності Ціна: За домовленістю залежно від конфігурації, можливо продати окремо або комплектом. Загальна ціна у 2017 році склала 253 000 € Доставка: Зі складу, можлива доставка по всьому світу. Оригінальна документація, звіти FAT та SAT, креслення та сертифікати 3.1 в наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 260 кг, загальна довжина: 1 140 мм, загальна ширина: 450 мм, загальна висота: 525 мм, об'ємна витрата: 14,5 м³/год, кінцевий тиск: 2,2 балка, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, максимальна швидкість обертання: 1 440 об/хв, ступінь захисту (код IP): IP56, 2 шт. Горизонтальні, поперечно-розділені спіральні насоси в процесному виконанні з радіальним робочим колесом, однопотокові, одноступінчаті. ! Ціна за штуку ! Виробник: KSB Модель: CPKN-C3.1 040-250 Рік випуску: 2009 Ущільнення вала: Двостороннє торцеве ущільнення Burgmann із підключенням бар'єрної рідини та витратоміром Діаметр робочого колеса: 260 мм Швидкість обертання насоса: 1440 об/хв На табличці вказані параметри останньої експлуатації, а не робоча точка насоса! Робоча точка згідно з характеристикою: Продуктивність: 14,5 м³/год Напір: 22 метри (2,2 бар) Потужність на валу: 1,85 кВт ККД: 46,1 % NPSH: 1 м Режим роботи згідно з останнім застосуванням!! Продуктивність: 6,0 м³/год Напір: 24,0 метри Потужність на валу: 1,36 кВт ККД: 30 % NPSH: 0,8 м Матеріали: Корпус: Noridur 1.4593 Кришка корпусу: Noridur 1.4593 Вал: C 45+N Робоче колесо: Noridur 1.4593 Інші змочувані частини: 1.4517 Електродвигун: 4,0 кВт Клас енергозбереження: IE 1 Напруга: 400/690 В Обертання: 1440 об/хв Матеріал 1.4593 Noridur особливо підходить для: - Хімічної та технологічної промисловості - Сірчаної та фосфорної кислоти - Добычі та обробки солі - Нафтопереробної промисловості - Коксохімічної промисловості - Текстильної та целюлозно-паперової промисловості - Харчової та цукрової промисловості - Гірничодобувної/вугільної промисловості - Установок зневоднення димових газів - Кислі, хлоридовмісткі суспензії Dodpfx Asxp Eqkjdcscp - Кислі технічні стоки - Очищення стічних вод/очисні споруди - Офшорна та морська техніка ! Ціна за штуку !

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: бензин, колір: чорний, експлуатаційна маса: 84 кг, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.049-221.0 Тип приводу: бензин Тип двигуна: 4-тактний двигун Виробник двигуна: Kohler Потужність приводу (Вт): 3300 Максимальна продуктивність (м²/год): 3375 Робоча ширина (мм): 550 Робоча ширина з 1 боковою щіткою (мм): 750 Об’єм контейнера для сміття (л): 40 Максимальний ухил (%): 15 Робоча швидкість (км/год): 4,5 Площа фільтра (м²): 1,8 Dcjdpfexqd Epex Adcjp Вага (з аксесуарами) (кг): 84,5 Вага в робочому стані (кг): 84 Вага з упаковкою (кг): 94,9 Габаритні розміри (Д × Ш × В) (мм): 1430 x 750 x 1190 Комплектація та оснащення: * Стандартна головна підмітальна щітка – міцна універсальна щітка зі стійкою до вологи щетиною для звичайних забруднень на всіх поверхнях. Тривалий термін служби. * Стандартна бічна щітка – універсальна, вологозахищена щетина, тривалий термін служби, підходить для будь-яких поверхонь. * Плаский складчастий фільтр – вологостійкий, праний плаский фільтр для підмітальних машин Kärcher. Забезпечує значно менші витрати на обслуговування. Оснащення: Мануальне очищення фільтра Привід вперед Регульована головна підмітальна щітка Контейнер для сміття, пересувний Дверцята для грубого сміття Складна ручка для штовхання Підметальна система над головою Відсмоктування пилу Потужний привод Вуличне використання Регулювання потоку всмоктування Бічна щітка, підйомна/регульована Переваги: - Контейнер для сміття з тележковою ручкою – зручне виймання та легке спорожнення контейнера завдяки спеціальним захватам. Швидке видалення відходів. - Ефективна фільтраційна система з механічним очищенням – площа фільтра 1,8 м² для тривалих робочих інтервалів. Довговічна завдяки праній поліестеровій тканині. Механічне очищення фільтра з ергономічною рукояткою. - Зручність обслуговування – безінструментна заміна фільтра та підмітальної щітки для гнучкого техобслуговування незалежно від місця експлуатації.

Стан: вживаний, Система CIP (Cleaning-in-Place) для закритого очищення технологічних установок. Складається з прямокутного бака, розділеного на 2 камери. Для кожної камери бак оснащений знімною кришкою та відвідною лінією з ручним вентилем. Обладнана дозувальними насосами для кислот, лугів і дезінфікуючих засобів, а також відцентровим насосом як подаючим CIP-насосом. Додатково: 2 прямокутні камери Довжина: 3,7 м Ширина: 0,5 м Висота: 1,5 м Djdsxbptmepfx Adcjcp Керування/Управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: прямокутний бак з 2 камерами, клапани (всі ручні засувки), подаючий насос, дозуючі насоси Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Пропонуємо на продаж 5 професійних варильних камер FESSMANN, призначених для інтенсивної експлуатації на м’ясопереробних підприємствах. Кожна камера вміщає 2 візки, що забезпечує високу ефективність парової обробки. Камери оснащені електронними контролерами NESS Digitronic 4, які дозволяють точно встановлювати параметри температури та часу. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує легке очищення та тривалий термін служби. Технічні характеристики: Виробник: FESSMANN Рік: 2009 Кількість камер: 5 Кількість візків у камері: 2 Управління: NESS Digitronic 4 Габарити: ширина 150 см, глибина 220 см, висота 240 см Призначення: парова термічна обробка м’ясної продукції Djdsxfizxepfx Adcscp Стан: дуже хороший, був у використанні Конструкція: нержавіюча сталь Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств, які шукають надійні та високопродуктивні парові камери.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Dcodpfx Adox Dkx Nocep Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C – це дисковий сепаратор із системою самоочищення, виготовлений компанією Alfa Laval (Тумба, Швеція) у 2002 році. Серія VNPX – це перевірена платформа для установок для видалення твердих частинок у харчовій та напоєвій промисловості; ця установка востаннє використовувалася на пивоварному заводі. Dcedpfxezpai Ij Adcsp Наразі сепаратор розібраний: рама, барабан, двигун і трубопроводи зберігаються як окремі компоненти, що спрощує перевірку основних частин і полегшує транспортування. До комплекту постачання входить двигун потужністю 22 кВт від ABB, збірник осаду з нержавіючої сталі об’ємом приблизно 150 л, а також система керування SIMATIC C7-633 від Siemens з окремою сенсорною панеллю та шафою керування. Технічні характеристики - Виробник: Alfa Laval (Тумба, Швеція) - Модель: VNPX 510 SFD-34C - Рік випуску: 2002 - Тип обладнання: дисковий сепаратор із системою самоочищення (установка для очищення) - Максимальна швидкість барабана: 6240 об/хв - Швидкість двигуна: 1500 об/хв, 50 Гц - Рекомендована потужність двигуна: 22 кВт - Максимальна щільність оброблюваного матеріалу: 1100 кг/м³ - Температура процесу: від -5 до +100 °C - Система керування: Siemens SIMATIC C7-633, включаючи окрему сенсорну панель і шафу керування Комплектація - Двигун ABB, 22 кВт (окремо) - Збірник осаду з нержавіючої сталі, приблизно 150 л - Система керування Siemens SIMATIC C7-633 з сенсорною панеллю та шафою керування - Вузол клапанів і трубопроводів із витратомірами та манометром - Інструкція з експлуатації (німецькою мовою) Стан Вживаний. Сепаратор був демонтований з виробничих причин і продається в розібраному вигляді; двигун продається окремо. Компоненти зберігалися на відкритому повітрі. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 826 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Компактні, надзвичайно швидкі, з унікальним поєднанням вантажопідйомності та зони дії: ці характеристики роблять роботи серії KUKA comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для виконання операцій з маніпулювання або точкового зварювання. Модель: KR360-2 Вантажопідйомність: 360 кг Зона дії в мм: 2826 мм Стан: ВІДРЕСТАВРОВАНИЙ Рік випуску: 2006 У комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + усі кабельні комплекти Витрати на доставку не включено у ціну. Послуги з відновлення PLC MERKEZI включають: • Очищення: поверхня панелі робота та сам робот очищені. • Заміна мастила: мастило всіх осей (6 осей) робота замінено. • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням, в інший колір. Dodpfx Aszpxu Nodcecp Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 400 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: KUKA)

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dcedpfezxwxxex Adcop -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 178 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 200 м²/год, загальна вага: 391 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 72 л, Прибиральна машина Hako Scrubmaster B70 CL – це високоефективний пристрій, який підходить для виконання навіть найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельної перевірки та ремонту наша сервісна команда перевірила машину на справність кожної функції. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до негайного використання. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Ми пропонуємо можливість продемонструвати пристрій за допомогою онлайн-зв’язку. Ви можете побачити машину в роботі, оцінити всі її функції та комплектацію. Ми з радістю відповімо на ваші запитання. Переваги та комплектація продукту: НОВІ гелеві акумулятори 6 В 175 А·год SIAP (4 шт.). Рік випуску 2020, напрацювання – лише 1178 годин. Очисна головка 650 мм (TB650), обладнана двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові гумові смуги для всмоктування з поліуретану, стійкі до контакту з мастилами, жирами та нафтопродуктами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі корпусу машини. Пристрій оснащений новим, довговічним зливним шлангом і новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Dcjdpfozxdiksx Adcep Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щіток (мм): 650 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 950 Теоретична продуктивність (м²): 3200 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм резервуара (л): 72/74 Вага (кг): ~391 Потужність (кВт): 2,28 Установлене обладнання: НОВІ гелеві акумулятори 6 В 175 А·год SIAP (4 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 600 Вт. НОВА дискова щітка 330 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг НОВИЙ всмоктувальний шланг НОВА захисна гума навколо щітки Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими смужками, стійкими до дії мастил. + Багато інших дрібних компонентів.

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий пилосос Depureco DF FIX SP, вибухозахищений (EX), з невеликою кількістю годин роботи, у стані, близькому до нового. Dedpozy N S Hsfx Adcscp Виробник: Depureco Тип: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, вибухозахищений) Потужність: 7,5 кВт (трифазний струм, з радіальним вентилятором) Живлення: 400 В / 50–60 Гц Максимальна продуктивність повітряного потоку: 3900 м³/год Максимальний вакуум: 575 мм водяного стовпа Статична сила всмоктування: 539 мм водяного стовпа Збірний контейнер: 175 літрів, знімний, металевий контейнер на колесах Площа фільтра: стандартний поліестеровий фільтр класу «M» площею 45 000 см² Система очищення (SP): автоматичне очищення фільтра протилежним потоком стисненого повітря (Jet-Pulse) – забезпечує безперервне очищення фільтра під час роботи. (PSC) Габаритні розміри: 1670 x 850 x 1980 мм Вага: 220 кг Майже не використовувався, у стані, близькому до нового, встановлений на платформі навантажувача на заводі.