Придбати Палетна Станції б/у (906)

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 60 мм, крен тангаж: 150 мм, загальна ширина: 954 мм, загальна висота: 90 мм, загальна довжина: 2 395 мм, транспортна довжина: 2 395 мм, Артикульний номер TAF: 1000005562 Виробник: невідомо Рік випуску: невідомо Загальні розміри (ДхШхВ) в мм: 2.395 x 954 x 90 Ширина включно з бортом в мм: 964 Висота борту в мм: 80 Довжина транспортування в мм: 2.395 Ширина транспортування в мм: 873 Висота транспортування в мм: 90 Крок роликів в мм: 150 Підконструкція: відсутня Тип осі опорного ролика: IGM Діаметр опорного ролика в мм: 60 Діаметр гальмівного ролика в мм: 90 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорних роликів: сталь, оцинкована Привід: гравітаційний Вага нетто в кг: Особливості: включає гальмівний ролик Itjdpfjxddhdsx Aadob Стан: вживаний / повністю працездатний Функціональний тест: ОК

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна палетна стелажна система (лише 3 стелажі зліва на фото). Кількість палетомісць: 108. Складові: 15x рама палетного стелажа BITO P2 висотою 4000 мм, 8x захистів від проштовхування BITO довжиною 2750 мм та 44x поперечок для палет довжиною 2750 мм. Стелажі демонтовано. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Iedpfx Aaevw Ap Djdotb

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S25MARATHON01, Напівавтоматичний ручний обмотувач плівки MARATHON ТЕХНІЧНІ ДАНІ Єдиний у світі "ПАТЕНТОВАНИЙ" мобільний стретч-обмотувач без електроприводу, здатний обмотувати палети LLDPE-стретчплівкою. Машина обмотує вантажі будь-якої форми, ваги та розміру. Рекомендовано використовувати попередньо розтягнуту плівку з максимальним діаметром рулону Ø 230 мм. Мін. розмір вантажу: 650 x 400 мм Мін. вага вантажу: 50 кг Висота обмотування (включно з палетою) 2000 мм. Просте керування — не залежить від продуктивності двигуна. Ручне переміщення оператором. Каретка для плівки переміщується вручну вгору та вниз. Машина характеризується спрощеними функціями. Заміна ручного обмотування плівкою. МОЖЛИВОСТІ РУЧНОГО ОБМОТУВАННЯ Оператор виступає в ролі двигуна, кількість витків вверх і вниз обирається довільно. КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ "FM" ІЗ МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ за допомогою ручного регулювання гальмівного ролика на каретці плівки. Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 230 мм - сердечник Ø76 мм - висота = 500 мм Опціонально: стретч-плівка із сердечником Ø50 мм або без сердечника. Itodpfx Aswtc A Usadjb Додаткові установки доступні зі складу в Людвігсбурзі.

Стан: добрий (вживаний), BALZERS LTE 020 – Термостатована станція для підготовки зразків ✔ Використання у: технології покриттів, обробці напівпровідників, поверхневій аналітиці, електронній мікроскопії • Цифровий дисплейний блок з 4 каналами (B1–B4) • Відображення температури у °C Itjdpfx Aaoxl A Edodob • Налаштування через SET / UP / DOWN • Окреме керування живленням і лампою • Живлення: 220 В Примітка: Для детальних технічних характеристик та вказівок щодо експлуатації наполегливо рекомендуємо ознайомитися з оригінальними технічними листами або звернутися безпосередньо до виробника. Інші товари – нові та вживані – доступні у нашому магазині! Міжнародна доставка — на запит!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Напівавтоматична та повністю автоматична палетозгортальна машина Виробник: Cousins Модель: LPSWA-CE («The Switch Semi2Auto») Режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний Рік випуску: 2021/2022 Функції та технічні характеристики серії LP-SWA: Ijdswb A N Rspfx Aadjtb Виробнича швидкість: до 35 вантажів на годину. Вантажопідйомність: максимальна вага вантажу – 4 500 фунтів динамічно, 10 000 фунтів статично. Максимальний розмір вантажу для безпечного проходу вежі: 67" x 67" (діагональ навантаження 96") x 80" В Максимальний розмір вантажу для розміщення всередині обертового столу: 46" Ш x 46" Д (діагональ навантаження 65") x 80" В Обертовий стіл з низьким профілем: діаметр 65 дюймів, лазерне різання сталевої пластини, захисне покриття по всьому периметру. Не потребує обслуговування Система підтримки на 54 роликових підшипниках Висота обертового столу – 2,813 дюйми від підлоги Прямий ланцюговий привід ANSI №50 з натягувачем ланцюга Швидкість обертання від 3 до 12 об/хв з плавним прискоренням запуску Ліфт каретки для плівки: постійний струм 1/2 HP з регулятором швидкості Прямий ланцюговий привід ANSI №40 з амортизатором і захистом від падіння Автоматизація: повністю електрична – не потрібна пневматика Cousins ​​Smart Engineering розробив передову систему обрізання та утримання A-Arm, що забезпечує суттєве підвищення продуктивності та безпеки. Ця технологія доступна лише на машинах Cousins. Унікальний спосіб намотування та різання стретч-плівки забезпечує наступні переваги: • Вибір функції бандажування по верхньому краю • Стабілізація вантажу на ранньому етапі циклу обгортання • Кінчик плівки розташовується на верхній частині вантажу, а не знизу • На обертовому столі немає затиску плівки, отже — відсутність ризику пошкодження через бруд або помилки оператора; не потрібні контактні кільця для живлення столу, що знижує витрати на обслуговування • Розташування вантажу на столі не є критичним • Відсутність повітряних підключень і гучних компресорів • Нова автоматична система виявлення вантажу під час першого обертання розпізнає нерівномірні чи частково укладені верхні шари й автоматично коригує висоту A-Arm для уникнення зіткнень • Захист від падіння A-Arm Система керування: Електронне управління з LED-панеллю оператора Бездротовий пульт запуску/зупинки з одним передавачем (можна докупити додаткові) Вимикачі вимкнення, увімкнення, скидання та індикатор роботи Автоматичний запуск/пауза циклу обгортання одним натисканням Пауза циклу для покриття верхньою плівкою Підсилення контролю обгортки центральної частини вантажу Аварійна кнопка зупинки Кнопка ривкового обертання столу Кнопки опускання/підйому каретки для плівки Регулятор натягу плівки (зусилля до вантажу) Окремі регулятори швидкості для підйому та опускання каретки Змінна регуляція швидкості обертання столу Трехточковий датчик автоматичного виявлення висоти темних чи глянцевих вантажів Окреме керування числом верхніх і нижніх шарів обгортки (від 1 до 12) Вибіркові параметри для зниження натягу плівки на верхній і/або нижній ділянці вантажу Нестандартні компоненти, сертифіковані UL/CSA Вибір програми обгортання A–B–C з можливістю індивідуального налаштування і збереження параметрів для кожної програми Відео 1 Відео 2 Відео 3 Додаткові нові та вживані товари – у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: новий, Підйомно-перекидний пристрій («Метелик») для підняття панелей із горизонтального у вертикальне положення або для перевертання панелей, що дозволяє встановлювати утеплювач або виконувати забивання цвяхів з обох боків панелі. Пара гідравлічно керованих столів (також відомих як столи-«метелик»), які дозволяють піднімати панелі у вертикальне положення, передавати їх на другий стіл і безпечно опускати на протилежний бік для монтажу утеплювача та завершального складання панелі. Передбачена опція оснащення столів пневматично висувними роликовими напрямними для зручного завантаження й розвантаження панелей. Гідравлічне підняття столів здійснюється за допомогою управління кнопками. - Двигун: 3,5 кВт - Стандартна довжина: 6 м (опційно 12 м) - Максимальна висота панелі: 4 м - Додаткові бічні та торцеві упори для складання підлогових касет (опція) Itedpfx Aaodzc Rfedjb

Стан: новий, Комплектна робоча станція для виробництва каркасних стін з дерева, яка включає наступні функції: 1. Збірка (фреймування) стіни 2. Монтаж обшивки 3. Прибивання або степлення обшивки 4. Свердління і фрезерування отворів та звисів 5. Нанесення дифузійної (вітрозахисної) мембрани 6. Прибивання дерев’яних рейок 7. Приклеювання листових матеріалів до каркасу Технічні характеристики: - Повне управління через ПК на базі двох 19'' сенсорних панелей - Інтерактивний дисплей для зборки каркасу панелей - Автоматичне завантаження даних з програм для креслень - Важкі робочі столи з одним фіксованим та одним рухомим боком - 90-градусні кутові упори з пневматичним відведенням для переміщення панелі після завершення операції - Мінімальна висота панелі 1500 мм - Максимальна висота панелі 6 м - Максимальна довжина панелі 20 м - Робоча висота 825 мм - Максимальна висота каркасу 500 мм - Моторизоване розкриття столу з автоматичною фіксацією гальмами - Незалежна відкидна система притискання для повного доступу пневмопістолетів зверху й знизу рами, що забезпечує точність та прямолінійність затискання панелі - Фреймувальні інструменти переміщуються в необхідне положення за допомогою сервоприводу, висота регулюється через програмне забезпечення - Міст для інструментів з монтажем інструменту для прибивання/степлення (стандартно), з можливістю встановлення інших інструментів на замовлення - Повна інтеграція з основними програмними комплексами: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek та Inventor - Система встановлення рейок із напрямними для їхнього вирівнювання перед прибиванням та з місцем для їх зберігання Isdob Tmrvjpfx Aadotb - Вибір кількох позицій прибивання цвяхами у автоматичному та ручному режимах - Пневматичні підйомні ролики для допомоги у ручному транспортуванні готової панелі до наступної позиції - Опціональний візок для підвезення стійок/листового матеріалу для зручного розташування поруч з оператором під час збирання каркасу.

Стан: новий, Двохдискова пилка, спеціально розроблена для точного різання штапиків віконних склопакетів за довжиною — як під прямим, так і під кутом (мітером). Верстат має два робочих рівні, розташованих один над одним, що дозволяє одночасно різати дві заготовки штапика. Обидві заготовки надійно фіксуються під час різання завдяки переднім пневматичним притисками. Встановлення необхідної довжини здійснюється маховиком, що переміщує ліву головку відносно нерухомої правої головки — довжина легко читається з механічного цифрового індикатора. Мін./макс. довжина різу: 150–2400 мм Макс. розмір заготовки при 90°: 55 x 100 мм Itsdpfx Aaedy Hqvedeb Макс. розмір заготовки при 45°: 40 x 100 мм 2 пильних диски Ø220 мм x 30 мм посадковий діаметр Двигун 1,2 кВт (1,6 hp), 3 фази Відповідає вимогам безпеки CE

Стан: вживаний, Витяжні установки для зварювальних димів. Itsdpfx Aasr Dxiqjdjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 45 559 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 183519, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 740 мм, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальна ширина заготовки: 800 мм, загальна вага: 11 350 кг, - Рік випуску: 2006 - Робочий стіл: розмір піддона 500 x 500 мм - Розміри заготовки: макс. 800 x 1000 мм - Переміщення: X 730 мм / Y 730 мм / Z 740 мм - Діаметр шпинделя: 215 мм - Управління: Mazatrol PC Fusion CNC 640M - Швидкість подачі: 1 – 60000 мм/хв - Швидкість холостого ходу (X, Y, Z): макс. 60 м/хв - Діапазон обертів (2 ступені): 35 – 12000 хв⁻¹ - Внутрішня подача охолоджуючої рідини – 70 бар - Вимірювальний щуп Renishaw - Транспортер стружки - Магазин інструменту: укомплектовано 160 позицій + близько 60 додаткових інструментів - Висотна палетна система Palletech: 16 палет + 2 станції завантаження - Напрацювання машини: 45559 годин Itodpfxoxgrdlo Aadob - Маса машини: близько 11350 кг - Серійний номер: 183519 Чиста ціна без демонтажу та навантаження зі складу в м. Луккенвальде (Німеччина), без доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, NP 692 | КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ KHS Продукт: негазована вода Швидкість: 70 000 пляшок/година Рік: 2019 Бункер під preforms M. Tanner Елеватор preforms Орієнтатор preforms Компресор KHS InnoPET TriBlock ПЕТ-видувна машина Етикетувальна машина: Електронні кулачкові пластини 2 станції Етикетування рулонною плівкою (wrap-around, roll-fed) Наповнювач: 96 механічних клапанів Закатувальна машина (з елеватором та орієнтатором кришок) Тип пробок: пластикові з нарізкою Система розподілу: pick & place Інспектор пляшок Пакувальна машина KHS Isdpfx Aajx Tfqzsdjtb Модель: Innopack Kisters TSP Версія: з подачею плівки Палетайзер FKI Logistek Модель: A-910 Тип: Push Склад піддонів Система прокладання міжшарових вставок Палетна обгортка Lantech Тип обгортки: Обертовий важіль Престретч Код: NP 692

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 81 мм, діаметр точіння: 99 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 240 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. довжина токарної обробки: 81,3 мм Макс. діаметр токарної обробки: 99,1 мм Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Z: 240 мм Шпиндельна головка: A2-6 Отвір шпинделя: 33 мм Регульована швидкість шпинделя: 4 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Кількість позицій револьверної головки: 8 Кількість приводних інструментів: 10 ДЕТАЛІ МАШИНИ Isdsx Upv Rspfx Aadetb Система керування: Fanuc 21iT Габарити та вага Габарити машини (з урахуванням транспортеру стружки): 290 x 235 см Вага машини: 4 000 кг Габарити трансформаторної станції: 65 x 60 см Вага трансформаторної станції: 150 кг Загальні розміри (Д x Ш x В): 2 600 x 2 300 x 2 400 мм Загальна вага: 3 900 кг ОСНАЩЕННЯ Транспортер стружки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, максимальна ширина заготовки: 60 мм, Машина була обслужена та знаходиться у відмінному стані. Готова до негайного використання! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Iodox Tqgbjpfx Aadetb Склеєна товщина кромки: макс. 20 мм Максимальна висота склеювання: 60 мм Максимальна товщина рулонного матеріалу: 3 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Максимальна подача: до 25 м/хв Подача: безперервна Електричне регулювання висоти: наявне Тиск: притиск верхнім приводним ременем Зона попереднього нагріву: наявна Система нанесення клейового грануляту: з попередньо підготовленим контейнером Контейнер для клею: змінний/варіативний Пристрій для розпилення: наявний Фрезерувальний модуль для складання: наявний Група підрізання: з 2 моторами Фрезерні станції: врізне/радіальне/фаска, 1 наявна Блок копіювання кутів: з 2 моторами Кромкошліфувальний ніж: профільний та рейсмусовий Полірувальний агрегат: наявний Магазин для стрічки: наявний Агрегати: синхронізовані агрегати з NC-віссю(-ями) Версія машини: ліва сторона Блоки швидкої заміни: наявні ДАНІ ПРО МАШИНУ Пульт дистанційного керування: PowerControl PC 22 Вага: 5.000 кг Довжина машини: 7.845 мм Стандарти: Відповідає нормам CE ОБЛАДНАННЯ - Спеціальна комплектація: з функцією nesting - нові ланцюги - Відзначувальний пристрій HOMAG, 2 вальці - HOMAG A 20 клейова станція - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG пристрій для зняття профільної стружки PN 10 - HOMAG FA 11 Фінішний агрегат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Iodpfx Aaoxcwmqodstb Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 193 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 7 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 480 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, максимальна ширина різання: 335 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 6 000 об/хв, довжина секції (макс.): 6 000 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Профільно-фрезерний верстат Довжина обробки: 7 200 мм Кількість осей: 4 Система керування: eluCAM графічна, інтерфейс Windows XP Робочі станції: 2 незалежні станції Револьверний інструментальний магазин: 8 інструментів, з сервоприводом Кріплення інструменту: BT 30 Діаметр дискової фрези: 180 мм Довжина інструменту: 150 мм (від точки кріплення) Переміщення Хід по осі X: 7 200 мм (без обробки торців), 7 080 мм (з обробкою торців) Хід по осі Y: 480 мм Хід по осі Z: 340 мм Швидкий хід осі X: 60 м/хв Швидкий хід осей Y/Z: 30 м/хв Точність позиціонування: ±0,1 мм/м Шпиндель Частота обертання фрезерного шпинделя: 1 – 6 000 об/хв Потужність шпинделя: 6,0 кВт Ijdpowprmzefx Aadetb Живлення Підключення повітря: мін. 7 бар Споживання повітря: 100 л/хв Електричне підключення: 400 В, 3~, 50 Гц, 35 А ОСНАЩЕННЯ Дві незалежні робочі станції зі світловими бар'єрами та камерною системою Нахильна головка, не поворотна, для 2 інструментів, Er20A, до 18 000 об/хв Поворотна нахильна головка 4x90°, Er20, до 22 000 об/хв Нахильна головка не поворотна для обробки сталі, Er20A, 1 554 об/хв Фіксована пила i=1:1, для пильного диска D=300 мм, під 90° різи Твердосплавний пильний диск Z=100, D=300 мм, ширина різу 3,2 мм Кріплення інструменту i=1:3,86 для 18 000 хв⁻¹, ER25 Блок охолодження/змащування для обробки сталі Тримач дискової фрези BT30, D=16 мм Дискова фреза D=92×6 мм, Z=14, D=16 мм, HM-зубці ТЕХНІЧНІ ДАНІ – Двоголова пила з подвійним кутом Макс. довжина різу: 6 000 мм Мін. довжина різу під 90°: 335 мм Мін. довжина різу під 45°: 335 мм Діаметр пиляльного диска: 420 мм Кут різу (поворот): пневматичне регулювання 90° та 45° всередині, міжковзні кути та гострий кут 22,5° – вручну, з цифровим показником Кут різу (нахил): пневматичне регулювання 90° та 45° всередині Напрям різу: пильні диски рухаються знизу вгору Система керування Тип управління: E580/1 Встановлення довжини: автоматично з контролем позиціонування Нахил пиляльного диска: пневматичне автоматичне від 90° до 45° Точність позиціонування: ±0,1 мм/м Позиціонування: пневматична фіксація Операційна система: Windows Пильний блок Частота обертання: 2 800 об/хв Потужність на один двигун: 4 000 Вт (5,5 к.с.) Охолодження пиляльного диска: присутнє Споживання повітря за цикл без охолодження: 40 л Споживання повітря за цикл з охолодженням: 64 л Живлення Електричне підключення: 230/400 В, 3-фазне, 50 Гц Підключення повітря: 7 бар Габарити і вага Довжина: 7 550 мм Ширина: 1 600 мм Висота: 1 450 мм Вага: 1 750 кг ОСНАЩЕННЯ Автоматичні захисні кожухи Електронне позиціонування голов із точністю +/- 0,1 мм/м Цифровий індикатор кута для ручного встановлення спеціальних кутів Пневматичне регулювання повороту й нахилу пиляльного диска Управління через Windows-контролер із 8,4" дисплеєм та ручним колесом Охолоджуюча система для пиляльних дисків у комплекті Пиляльний блок з нижньою подачею для оптимальної сили різання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування Isdpfx Aaoxmiirodstb c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: дуже добре (вживаний), 1) Головна зварювальна станція – ACR6-P Тип: ротаційна зварювальна станція з вузьким жолобом (Narrow Gap) Осі: 4-осьова обертова система Управління: Beckhoff CNC / HMI Моніторинг шва: Stenning Video Weld Monitor System Орієнтовна площа монтажу: приблизно 10 000 мм × 6 500 мм 2) Зварювальний апарат / Джерело живлення Miller XMT 456 CC/CV — резервний пристрій Тип: джерело зварювального струму CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – залежно від оснащення) Вид: Multiprocessing Живлення: 400 В (через підключений трансформатор) 3) Живильний трансформатор Напруга: 400 В Розміри: 970 × 760 × 1 200 мм (вис.) Призначення: живлення обладнання у зварювальній станції 4) Живильні розетки Кількість: 3 × 415 В Монтаж: на алюмінієвій рамі 5) Зварювальний токарний верстат (Welding Lathe) Розміри: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (вис.) Призначення: обертання виробу для кільцевого / вузькожолобного зварювання 6) Робочий стіл (Heavy Duty Work Table) Розміри: 900 мм × 600 мм × 600 мм (вис.) Конструкція: важка, для цехового використання 7) Штори і система захисту Iodpfx Aaox Upf Sjdetb Зварювальні штори: у комплекті Система KEMPER: регульована, 50 кг, широкий діапазон налаштувань

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: vec1206-L-1809RO1, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2024, загальна вага: 2 000 кг, вхідний струм: 11 A, діаметр кріплення: 7 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Ламінована сталева рама. Захисні планки для кожної друкуючої головки та станцій завантаження/розвантаження. - Захисний бар'єр для запобігання потраплянню операторів у станції під час роботи - НОЖНИЙ ПЕДАЛЬ (задача друку) - SERVOINDEXATOR – Точний контроль позиції палетів +/- 0,001”. Забезпечує плавну індексацію з максимальною повторюваністю друку - Збільшення продуктивності завдяки точному контролю прискорення і уповільнення, напрямки індексації: праворуч і ліворуч - Програмування індексації: Step-Back, Multi Step-Back і циклічний режим - Регулювання довжини ходу каруселі в обох напрямках - 15'' СЕНСОРНИЙ ЕКРАН з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість програмування декількох головок одночасно Повний контроль швидкості в обох напрямках Перегляд кількості відбитків у реальному часі, швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів для збережених замовлень: швидкість індексатора, швидкість головки, область друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема Встановлення температури попереднього нагріву палетів Швидке виставлення однакової швидкості та відстані друку для всіх головок - Друкуючі головки з електроприводом – 10 станцій, 6 кольорів, 4 проміжні флаші, 12 палетів - ВІДМІННО підходить для друку водяними фарбами (автоматична система заливання сита фарбою після друку) - Точне налаштування трафаретів у 3 точках (вперед-назад, ліворуч-праворуч, обертальний рух) - Регулювання відстані між палетою та ситом для забезпечення гнучкості друку будь-якими фарбами по будь-якому носієві одним натисканням кнопки - Незалежне регулювання кута ракеля і зворотного ракеля з можливістю роботи однією рукою - ПРОМІЖНІ ФЛАШИ – ШВИДКІ КВАРЦЕВІ ФЛАШІ 51х53 см (12 ламп), максимальна зона покриття Кожна з них розділена на 3 окремі зони (передня, середня, задня), які можна використовувати Itsdpjvccqxjfx Aadob залежно від розміру друку: зона перша, зона друга, зона третя, будь-які дві/всі три - КОНФІГУРОВАНО ДЛЯ ПРОМІЖНОГО СУШІННЯ ПІСЛЯ КОЖНОГО ДРУКУ: ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК (ПОЛИХРОМІЯ) - Друкуючі головки з живленням змінним струмом для підвищеної точності, швидкості та потужності - Регулювання ходу вперед і назад - Фіксування ракеля/заливного леза без інструменту однією рукою для швидкого заряджання і заміни - 15'' сенсорний екран з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість одночасного програмування декількох головок Повний контроль швидкості в обох напрямках руху Відображення кількості відбитків у реальному часі (десятки) та швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів збережених завдань: безконтактний режим, швидкість індексатора, швидкість головки, зона друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема, режим друку Встановлення температури попереднього нагріву палет Швидке виставлення однакової швидкості друку та відстані для всіх головок Друкуючі головки Електричний привід AC для потужнішого і плавнішого ходу Кнопка на станціях завантаження/розвантаження для захисту від друку на порожніх палетах Регульовані бічні опори для низькопрофільних сіток для зручного доступу Трикомпонентна мікрорегулювання (спереду-назад, зліва-направо та обертально)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Опис машини для моделі 2021 року: Горизонтальний обробний центр NHX 5000 Виробник: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модель: NHX 5000, Fanuc 31iB із CELOS ERGOline Touch Рік випуску: 2021 Система керування: FANUC 31iB з CELOS / 21,5" мультитач-екраном / система MAPPS Технічні характеристики: • Робоча зона / Переміщення: Переміщення по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Розмір палети: 500 × 500 мм Кількість палет: 2 (із нарізаними отворами) Мінімальний кут індексації осі B: 0,001° (DD direct drive) Макс. частота обертання поворотного столу: 100 об/хв Вантажопідйомність палети: 500 кг Гідравлічне з'єднання з 2-ма гідравлічними та 2-ма пневматичними контурами (макс. 7 МПа) Автоматична індексація станції налаштування • Продуктивність / Обороти шпинделя / Потужність приводу: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Діапазон обертів: 35 – 20 000 об/хв Потужність: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 хв / тривалий режим) Крутний момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус інструмента: SK40 (7/24, контактна поверхня фланця) Магазин інструментів: на 60 інструментів (кільцевого типу, довільний вибір) Макс. діаметр інструмента: 70 мм (сусідні) / 170 мм (вільні комірки) Макс. довжина інструмента: 550 мм Макс. маса інструмента: 12 кг Транспортер стружки: вивід назад із барабанним фільтром Охолодження через шпиндель (8-ступенева регуляція тиску, до 7 МПа) Перемикання охолоджувальної рідини / повітря через шпиндель Зовнішня система охолодження: INTERLIT TMF300/600 компактний фільтр (70 бар / 32 л/хв) • Вага / Габарити / Підключення: Вага машини: приблизно 12 000 кг Об’єм бака охолоджувача: 800 л Трансформатор: 54 кВА Подача живлення: 400 В, 50 Гц Обладнання / Аксесуари: Вимірювальна система Renishaw OMP60 (оптична передача) Система контролю поломки інструментів у магазині Гідравлічне з’єднання на обох палетах із вбудованим регулюванням тиску (7 МПа) Автоматичні двері на станції налаштування Обертове оглядове вікно (з повітряним приводом) Система відсмоктування масляної пари: LTA AC3002 (1 050 м³/год, подвійна електростатична ступінь) INTERLIT TMF300/600 високо тисковий фільтр охолоджувача (70 бар, 32 л/хв) Інтерфейс робота EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS із сенсорним екраном та функціями MAPPS Чотириколірна сигнальна вежа Переносний пульт керування (мобільний електронний маховик) Центральна підготовка охолоджувача для подачі через шпиндель Дренажний контур для автоз’єднувача (для запобігання падінню тиску) 10 програмованих зовнішніх M-кодів 2 гідравлічні силові башти (кожна з 6 гідравлічними 2-кулачковими патронами, GHHY-2B-200.00/K) Конфігурація: 400 В, 50 Гц Фільтр повітря (T105A-1000MSP) Itedjxnkdmjpfx Aadob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стан: новий Рік випуску: 2025 Складський номер: 090185 Термін поставки: негайно, можливий проміжний продаж Країна походження: Польща Ціна: 7 950 € Лізингова ставка: 153,44 € В наявності: 1 Сила штампування: 47 т Виліт: 110 мм Максимальний діаметр отвору: 27 мм Максимальний розмір довгого отвору: 25x18 мм Час штампування: 8 с Максимальна товщина листа (конструкційна сталь): 16 мм Робочий тиск: 700 бар Довжина: 479 мм Ширина: 135 мм Висота: 388 мм Вага: 117 кг МОБІЛЬНА ГІДРАВЛІЧНА СТАНЦІЯ ЖИВЛЕННЯ Double Action – повністю автоматичний процес штампування та повернення Штампувальна зона – діаметр отвору до 27 мм Інтелектуальна система контролю з налаштуванням і автоматичним визначенням сили Ijdpfx Aaewirmbodjtb Індикатор режиму Захист від випадкового запуску ОПЦІЇ: Кранова рама штампувальної станції для підвищення продуктивності та зручності обслуговування € 710,-

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Палетна вага 2000 кг – надійні ваги для складу, призначені для піддонів і важких вантажів Палетна вага 2000 кг – це практичний та надійний прилад, розроблений для роботи на складах, у гуртовнях і виробничих підприємствах. Конструкція у формі літери U дозволяє легко заїжджати на вагу за допомогою ручного палетного візка, що значно прискорює процес зважування. Такий тип вагів усуває необхідність використання додаткових рамп або платформ, спрощуючи та підвищуючи ефективність щоденної обробки товарів. Основні технічні характеристики: Розміри платформи: 120 x 85 см – ідеально підходить для стандартних піддонів EURO Висота ваги: лише 10 см – полегшує заїзд палетним візком Максимальне навантаження: 2000 кг – дозволяє зважувати як окремі пакунки, так і цілі піддони з вантажем Точність зчитування: 0,5 кг – забезпечує точні результати навіть при великих навантаженнях Сучасний електронний дисплей із простим у користуванні пультом керування Чому варто обрати палетну вагу 2000 кг? Ці складські ваги вирізняються міцною сталевою конструкцією та високою стійкістю до інтенсивної експлуатації. Завдяки низькій U-подібній платформі можна швидко встановити піддон без додаткового обладнання. Платформні ваги для палет гарантують повторюваність вимірювань і є простими у використанні – зрозумілий екран дозволяє швидко зчитувати результати, що економить час працівників складу. Застосування палетної ваги: Itsdpjxay Tnefx Aadeb Пристрій ідеально підходить для різноманітних сфер логістики та промисловості. U-подібна палетна вага використовується для контролю вхідних і вихідних вантажів, у процесах інвентаризації, а також під час комплектування замовлень. Неважливо, чи ви керуєте інтернет-магазином, гуртовнею чи дистрибуційним центром – така вага для палетного візка підвищить ефективність роботи і покращить точність складських процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK C33 – це висококласна автоматична колонкова стрічкова пилка, яка дозволяє різати матеріал діаметром до 300x400 мм. Міцний корпус та надійна рама пилки у поєднанні з колонковою конструкцією забезпечують чудову жорсткість та відмінну стабільність під час різання навіть найскладніших для обробки металів. Стрічкова пилка оснащена PLC-контролером та зручним сенсорним екраном. Стрічкова пилка CORMAK C33 – технічні характеристики ТИП: автоматична колонкова ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РУКИ: гідравлічні, з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 20-100 м/хв (плавне регулювання) ЛЕЩАТА: нерухомі та подаючі, гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗУ: Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ: 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 780 мм РІЗАЛЬНА СТРІЧКА: 34 x 1,1 x 3950 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 6 кВт Itodpfx Aorh Epkoadeb ПОТУЖНІСТЬ ГІДРАВЛІЧНОЇ СТАНЦІЇ: 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ: 0,75 кВт ГАБАРИТИ (Д x Ш x В): 2300 x 2400 x 1650 мм ВАГА: 1900 кг Стрічкова пилка CORMAK C33 – параметри різання Кут різання квадрат прямокутник 0º ø300 300 x 400 Стрічкова пилка CORMAK C33 – стандартна комплектація - робота в автоматичному режимі - сенсорний пульт управління з LCD дисплеєм - програмування кількості та довжини різаних деталей - можливість збереження 5 різних програм різання - електронний індикатор швидкості стрічки - функція пам’яті положення рукоятки - вбудований гідравлічний агрегат - функція пам’яті положення лещат - плавне регулювання швидкості різання (двигун з частотним перетворювачем) - щітка для очищення стрічки з приводом - система охолодження - біметалічна стрічкова пилка - декларація відповідності CE - технічна документація польською та англійською мовами Детальнішу інформацію ви знайдете на нашому офіційному сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Палетна обмотувальна машина 1200x1000 мм із вантажопідйомністю до 2000 кг — це універсальне та економічно ефективне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакувальних процесів. Обладнання поєднує високу якість виготовлення, простоту експлуатації й безпеку роботи. Чудово підходить для всіх галузей — від харчової промисловості, виробництва, до логістики та e-commerce. Застосування обмотувача 1650 мм — для промислових палет і важких вантажів Завдяки діаметру столу 1650 мм обмотувальна машина пристосована до великих промислових палет 1200x1000 мм і нестандартних вантажів з великою основою. Вона ідеально підійде для: - виробничих підприємств і важкої промисловості, - транспортних і логістичних компаній, - логістичних центрів, гуртовень, - харчової, хімічної та металургійної промисловості, - складів з високим зберіганням. Завдяки великій вантажопідйомності 2000 кг, машина обслуговує як легкі картонні палети, так і важкі товари у ящиках, бочках чи промислових контейнерах. Основні переваги обмотувача для палет 1200x1000 мм ✅ Висока вантажопідйомність — до 2000 кг — дозволяє обмотувати важкі вантажі без ризику пошкодження поворотного столу. ✅ Діаметр столу 1650 мм — ідеально підходить для палет великого розміру. ✅ Універсальність використання — підходить для EURO, промислових та нестандартних палет. ✅ Економія стрейч-плівки — точне натягування зменшує її витрату та знижує витрати на пакування. ✅ Сумісність із різними плівками — машина працює як із чорною стрейч-плівкою (для захисту вмісту), так і з прозорою (для видимості товару). ✅ Легка експлуатація — інтуїтивна панель керування, можливість регулювання швидкості обертання і кількості шарів. ✅ Міцна конструкція — посилена щогла та стіл забезпечують довговічність та стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Стрейч-обмотувач 1650 мм — альтернативні назви та практичні переваги Даний агрегат відомий також як: - стрейч-обмотувач для промислових палет, - машина для пакування палет, - автоматичний обмотувач 1650 мм, - обмотувач із великим столом, Itodpjxnmnnofx Aadob - обмотувач для важких вантажів. Незалежно від назви, всі вони виконують ту ж саму функцію — ефективно захищають палети і вантажі від пошкоджень під час транспортування.

Стан: новий, Довжина ходу (макс.): до 400 мм Висота столу: від підлоги до верхнього краю стільниці – 850 мм Висота монтажу: 600 мм Швидкості: подача 120 мм, тиск 13–4 мм, зворотній хід 170 мм/сек Потужність насосної станції: 65 л/хв (REXROTH – аксіально-поршневий насос) Двигун: 15 кВт – 1500 об/хв Габарити (ДxШxВ): 2 100 x 2 400 x 4 300 мм Вага прибл.: 11 000 кг Капацитет: 1 500 кН (150 т при 245 бар) Режими роботи: вибір через ключовий перемикач - Ручний/наладочний режим: дворукове управління без захисту світловим бар’єром спереду (захист ззаду завжди активний) - Автоматичний режим: дворуковий режим з повною швидкістю (захист зі світловим бар’єром активний) Головний циліндр: Ø 270 мм Допоміжні циліндри: 2 шт. Ø 70 x 50 мм Двигун: 15 кВт – 1500 об/хв (IE-3) Насос: 45 см³ – 65 л/хв. REXROTH – аксіально-поршневий Швидкість: подача 120 мм – тиск: 13–4 мм, зворотній хід 170 мм/сек Світлий простір: 1 300 мм Стільниця: 1 200 x 800 x 90 мм, з Т-подібними пазами Плита пуансона: 1 200 x 800 x 600 мм, з Т-подібними пазами та ребрами жорсткості Висота монтажу: 600 мм (макс. відстань між столом та плитою пуансона) Довжина ходу: макс. 400 мм Висота столу: 850 мм (підлога до верхнього краю стільниці) Гідравліка (гідравлічне обладнання зверху пресу): - Керуючий блок і клапани (REXROTH пропорційні клапани) - Заливний клапан (NG.125) - 8-кратне напрямне ведення - Гідравлічний захист пуансона - Механічний захист пуансона у верхній точці Isdpfx Aaempfwdedjtb - Налаштування тиску через PLC - Налаштування швидкості через PLC - Клапан підтримки тиску на 600 сек. - Повітряний охолоджувач - Автоматична система змащування напрямних - Допоміжний двигун - Допоміжний насос Управління: - Головний електрошафа (монтується збоку до рами преса) - Поворотна панель керування - SIEMENS S7-1200 - 9” монітор SIEMENS KTP (вибір мови DE/ENG) - PLC безпеки (SICK) - Світлові бар’єри для передньої та задньої частини робочої зони (SICK 750 + 150 мм) - Плавний пуск - Двірукова панель управління (мобільна) - SECOMEA Ethernet-з’єднання - Лінійка датчиків положення для налаштування довжини ходу (450 мм – NOVOTECHNIK 16BIT) Освітлення робочої зони (два світильники, IP-66) - 8 вільних входів/виходів на PLC для підключення сторонніх пристроїв - Захисна огорожа навколо гідравліки - Бічні сходи Документація: - Інструкція з експлуатації Німецькою (1 друкована копія + 1 USB) - Гідравлічні та електричні схеми - Специфікації (перелік деталей) - CE сертифікат Стандарт: EN 16092/1/3 Габаритні розміри: прибл. 2 400 x 2 100 x 4 100 мм Загальна вага: прибл. 11 000 кг Фарбування: каркас RAL 7035, світло-сірий