Придбати Палетна Станції б/у (950)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 292 500 € Спеціальна ціна: 248 700 € Сила штампування: 30 т Робоча зона: 3000x1500 мм Переміщення по осі X (з переналагодженням): 3000 мм Переміщення по осі Y: 1500 мм Швидкість по осі X: 70 м/хв Швидкість по осі Y: 60 м/хв Комбінована швидкість X+Y: 120 м/хв Хід: 40 мм Макс. частота ходів (крок 1 мм, товщина листа 1 мм): 1200 циклів/хв Макс. частота ходів (крок 25 мм, товщина листа 1 мм): 325 циклів/хв Макс. частота ходів при маркуванні: 2800 циклів/хв Макс. товщина різу зі стаціонарною інструментальною станцією (сталь): 6 мм Макс. товщина різу зі стаціонарною інструментальною станцією (нержавіюча сталь): 3 мм Макс. товщина різу з індексною станцією (сталь): 3 мм Макс. товщина різу з індексною станцією (нержавіюча сталь): 1,5 мм Кількість станцій: 28 Точність позиціонування: 0,1 мм Точність повторення: 0,05 мм Швидкість обертання револьверного інструментального змінника: 22 об/хв Швидкість обертання автоіндексу: 150 об/хв Макс. маса заготовки: 200 кг Висота столу: 940 мм Тиск повітря: 6 бар Макс. діаметр штампу (станція D): 88,9 мм Потужність двигуна: 15 кВт Об’єм масляного бака: 180 л Довжина без світлових бар’єрів: 6650 мм Довжина зі світловими бар’єрами: 7650 мм Ширина без світлових бар’єрів: 6300 мм Ширина зі світловими бар’єрами: 8300 мм Висота: 2310 мм Вага: 18 250 кг СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ ДО 23.12.2025 CNC-управління: SIEMENS Sinumerik 840 D SL CAD-CAM програмне забезпечення Програмування безпосередньо на панелі управління Модуль дистанційного обслуговування 4 притискні лапи Автоматичне позиціонування притискних лап Мережевий інтерфейс Автоматичне змащення інструментів Рухомий контейнер для відходів Стіл з щітками Охолоджувач масла USB-порт Ножна педаль Пристрій переналагодження осі X Адаптовані інструменти для індекс-станції D Ручне «nesting» Інструментальний револьвер (28 станцій, без інструментів та тримачів): 11 x A-станція, фіксована: 0,8–12,7 мм 11 x B-станція, фіксована: 12,8–31,7 мм 2 x C-станція, фіксована: 31,8–50,8 мм 1 x D-станція, фіксована: 50,9–88,9 мм Gbjdoynna Hepfx Adlsi 3 x D-станція, індекс: 50,9–88,9 мм Світлові бар'єри Обладнання відповідає вимогам CE ЦІНА FCA ТУРЕЧЧИНА

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 12-14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 249 800 € Спеціальна ціна: 212 400 € Сила штампування: 30 т Робоча область: 2500x1250 мм Рух по осі X (з додатковим переміщенням): 2500 мм Рух по осі Y: 1250 мм Швидкість по осі X: 116 м/хв Швидкість по осі Y: 80 м/хв Комбінована швидкість X+Y: 140 м/хв Хід: 40 мм Макс. кількість ходів (крок 1 мм, товщина листа 1 мм): 1200 ходів/хв Макс. кількість ходів (крок 25 мм, товщина листа 1 мм): 425 ходів/хв Макс. кількість ходів при маркуванні: 3200 ходів/хв Макс. товщина різу у фіксованій інструментальній станції (сталь): 6 мм Макс. товщина різу у фіксованій інструментальній станції (н/ж сталь): 3 мм Макс. товщина різу у індексованій станції (сталь): 3 мм Макс. товщина різу у індексованій станції (н/ж сталь): 1,5 мм Кількість станцій: 27 Точність позиціонування: 0,1 мм Точність повторення: 0,05 мм Швидкість обертання інструментального револьвера: 22 об/хв Швидкість автоіндексації: 150 об/хв Макс. вага заготовки: 120 кг Висота столу: 940 мм Тиск повітря: 6 бар Макс. діаметр штампування (станція D): 88,9 мм Потужність двигуна: 15 кВт Довжина без світлової завіси: 5750 мм Довжина з світловою завісою: 6800 мм Ширина без світлової завіси: 5360 мм Ширина з світловою завісою: 7360 мм Висота: 2310 мм Вага: 12 960 кг СПЕЦІАЛЬНА АКЦІЯ ДО 23.12.2025 CNC управління: SIEMENS Sinumerik 840 D SL CAD-CAM програмне забезпечення Godpfxjynnayo Adlsbi Програмування безпосередньо з панелі керування Модуль віддаленого обслуговування Автоматичне позиціонування затискачів Підключення до мережі Автоматичне змащення інструментів Джерело безперебійного живлення для керування Мобільний контейнер для відходів Щітковий стіл Охолоджувач мастила USB-роз'єм Ножне керування (педаль) Сервісна веб-камера Пристрій додаткового переміщення по осі X Спеціалізовані інструменти для індексованої станції D Ручне "nesting" Інструментальний револьвер (27 станцій без інструментів і тримачів): 11 x фіксована станція A: 0,8-12,7 мм 11 x фіксована станція B: 12,8-31,7 мм 2 x фіксована станція C: 31,8-50,8 мм 1 x фіксована станція D: 50,9-88,9 мм 3 x індексовані станції D: 50,9-88,9 мм Світлові завіси Машина та обладнання відповідають вимогам CE ЦІНА FCA ТУРЕЧЧИНА

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 74 000 € Лізингова ставка: 1 398,6 € Робоча ширина: 1 350 мм Діапазон товщини листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1 370 x 2 200 мм Продуктивність витяжної системи: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: діаметр 200 мм Підключення до пневмосистеми: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Довжина: 1 750 мм Ширина: 2 100 мм Висота: 2 180 мм Вага: 2 000 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група зверху Машина з безнапружною зварною сталевою конструкцією для стійкої та жорсткої структури. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція має власний капот витяжної системи. Сенсорний екран для: * автоматичного перемикання двигунів зірка-трикутник * аналогового амперметра для кожної групи * цифрової індикації товщини листа з десятковою точністю * налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * контролю стану машини з повідомленнями про аварії СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом. Змінна швидкість подачі завдяки частотному перетворювачу: 0,6–6,5 м/хв. Гумовий транспортер, стійкий до мастила та температури. Автоматичне центрування транспортної стрічки. Бічні напрямні для запобігання зсуву стрічки. Гумові прижімні ролики перед і після кожної станції, стійкі до олії та температури. Порожні ролики на передньому і задньому столі. 1-а робоча група – R Збалансований контактний ролик із покриттям з нітрилового каучуку (антиолійне, термостійке). Регулювання робочого положення та компенсація зносу шліфстрічки ексцентриковим валом. Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійній зупинці. Використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite. Механічне регулювання та електронний контроль висоти контактних роликів. Двигун з змінною швидкістю та аварійним гальмом. Пневматична система натяжки шліфувальної стрічки. Центрування стрічки з електронною фотоголовкою. Налаштування коливань по ширині та часу. Точність позиціонування регулювання контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування: 10 мм/с Godpfxjynmwks Adljbi Діаметр контактного ролика: 180 мм Твердість гумового ролика: 55 Shore Хід регулювання ролика (зерновка), вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 11 кВт 2-а робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 10 за і 10 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкозмінне кріплення для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 20 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна щітки: 5,5 кВт Обертів: 300–1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість обертання щітки: 10,0 м/с ОСНАЩЕННЯ B група – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм із щіткою Scotch Brite: 5 580 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 5 900 € R ГРУПА – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 15 кВт: 1 060 € ОПЦІЇ: Система Return to Sender (деталь повертається вперед): 1 290 € Транспортер з вакуумною системою, ширина 300 мм, 4,0 кВт: 4 780 € 2 додаткові ролики з ПВХ-покриттям на вході та виході: 2 040 € Система щіток Tampico для очищення деталей 0,55 кВт Ø 150 мм: 4,5...

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 10 тижнів від замовлення Країна походження Іспанія Ціна 35 600 € Лізингова ставка 679,96 € Сила штампування 110 т Виліт 610 мм Gbjdsynmrbjpfx Adlsi Кількість станцій 5 Макс. діаметр при товщині листа (будівельна сталь): 40/20 або 28/28 мм Хід 80 мм Кількість ходів 28 1/хв Плоска сталь 600x15 / 400x20 мм Кутова сталь 152x152x13 мм Кругла/квадратна сталь 50 мм Висікальний пристрій 13x52x90 мм Двигун 9 кВт Довжина 2690 мм Ширина 1400 мм Висота 2200 мм Вага 3300 кг 2 ножні педалі для незалежної роботи на 2 станціях гідравлічний привід Ножиці для плоскої сталі Ножиці для кутової сталі з мінімальною деформацією завдяки руху ножа по діагоналі Ножиці для круглої і квадратної арматури Висікальний пристрій прямокутної форми Пробивний пристрій до Dm. 40 мм швидка гідравлічна система, пристрій для накернювання заправка маслом Стіл на пробивній станції з упором Стіл на висікальній станції з упором Стіл у станції для нарізки плоскої сталі Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовою ОПЦІЯ: Комплект € 970,00 складається з: Вимірювальна лінійка 1000 мм з електричним контактним вимикачем для плоскої, кутової або стрижневої сталевої станції Магнітна машинна лампа 10 комплектів круглих пуансонів і матриць: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 мм

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження Іспанія Ціна 72 800 € Лізингова ставка 1 375,92 € Сила пресування 165 т Виліт 610 мм Кількість станцій 5 Макс. діаметр при товщині листа (конструкційна сталь) 40/30 або 34/34 мм Хід 110 мм Кількість ходів 31 1/хв Плоский метал 750x20 / 400x30 мм Кутовий метал 205x205x18 мм Круглий/квадратний метал 60 мм Вирубник 16x58x110 мм Gbjdpfxoynmq Rj Adlsi Двигун 15 кВт Довжина 2950 мм Ширина 1600 мм Висота 2200 мм Вага 6300 кг 2 ножні педалі для незалежної роботи на 2 станціях гідравлічний привід Ножиці для плоского металу Ножиці для кутового профілю з мінімальним викривленням завдяки діагональному руху ножа Ножиці для круглого й квадратного металу Прямокутний вирубник Пристрій для пробивки отворів до D 40 мм швидка гідравліка, пристрій накернення Заправка маслом Стіл на пробивному станку з упором Стіл на станку для вирубки з упором Стіл на ножицях для плоского металу Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами (Демонстраційні фото) ОПЦІЯ "KIT": 970 € Лінійний упор 1000 мм з електричним контактним перемикачем, для станції плоского, кутового або стрижневого металу Магнітна машинна лампа 10 комплектів круглих пуансонів і матриць: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 мм ІНШІ МОДЕЛІ СЕРІЇ HYD 165: Модель HYD 165 S 56 900 € Як модель SD, але з вильотом 510 мм Вага 5 200 кг (Демонстраційні фото) У НАС ПОНАД 700 РЕФЕРЕНСІЙ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система обробки кромок і поверхонь TFON Edge Rounding & Surface Processing System Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально спроєктована для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію й нержавіючої сталі з товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передові можливості скруглення кромок та очищення поверхонь для виконання складних промислових завдань. Сумісність із матеріалами - Низьковуглецева сталь - Алюміній - Нержавіюча сталь Робочий діапазон товщини - 0 – 120 мм Gbedpfx Aoi E Tkaodlei Скруглення кромок: - Скруглення кромок радіусом 2 для забезпечення гладких, безпечних кромок, що покращують як естетичний вигляд, так і функціональні властивості виробу Точне керування: - Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль усіх етапів процесу Незалежні робочі станції: - Кілька станцій забезпечують паралельну або послідовну обробку, дозволяючи гнучко налаштовувати виробничий процес Варіанти розміру столу: - Доступні ширини робочої зони 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих потреб Типи столів: - Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл для надійного й адаптивного кріплення матеріалів різних розмірів Плазмова й киснева технологія: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й наліт після різання для досягнення чистих поверхонь Очищення поверхні: - Ефективно усуває бруд, іржу, оксиди й нагар, готуючи деталі до подальших процесів, таких як зварювання чи нанесення покриття Скруглення кромок під фарбування: - Формує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для лакофарбового або порошкового покриття Застосування: - Сервісні центри обробки металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблена для інтенсивної експлуатації та високої продуктивності Рівномірність результату: - 8 шліфувальних фінішних кругів забезпечують стабільний радіус скруглення по всьому периметру деталі Пневматична система осциляції: - Продовжує термін служби абразивної стрічки та підтримує стабільну продуктивність завдяки зниженню зносу за рахунок пневматичної осциляції Розроблено для промислової точності. Створено для надійної експлуатації. Спроєктовано для широкого спектра застосувань. TFON — еталонна якість у скругленні кромок і підготовці поверхонь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система TFON для закруглення кромок і очищення поверхні. - Сумісність з матеріалами. Відповідає для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Закруглення кромок: Виконує закруглення кромки радіусом R2 для отримання гладких і безпечних країв, що покращує зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащено системою автоматизації Siemens для точного та стабільного керування на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Кілька незалежних обробних станцій забезпечують універсальність роботи — різні операції можна виконувати як одночасно, так і послідовно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для адаптації до вимог виробництва. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і розмірів заготовок. Gjdshq A T Ujpfx Adlobi - Технологія плазмового та кисневого різання: Застосовується передова плазмова та киснева технологія для ефективного видалення значних задирок і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення поверхні — іржу, окалину та оксидний шар, якісно готуючи деталі до подальшої обробки. - Закруглення для фарбування: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриття, створюючи рівну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Оптимальне рішення для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — підходить для важких умов експлуатації. - Однакові результати: Шість лепесткових шліфувальних коліс працюють одночасно, забезпечуючи рівномірне закруглення кромок на всіх деталях. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби абразивних стрічок, зменшуючи знос і забезпечуючи стабільну якість обробки з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON – система точного заокруглення кромок і фінішної обробки поверхонь. - Розроблена для забезпечення високоякісного фінішного оброблення та заокруглення кромок різних матеріалів у широкому спектрі галузей, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з універсальними конфігураціями для точного відповідності вашим виробничим потребам. Сумісність з матеріалами: Підходить для алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: Сконструйована для отримання високоякісних поверхонь, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробів. Gjdpfx Ajhq A Txsdlebi Промислова універсальність: Ідеально підходить для медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих і металевої фурнітури. Точність заокруглення кромок: Забезпечує радіус заокруглення R2, підвищуючи безпеку та естетику готового виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку й ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих процесів. Різні варіанти ширини столу: Доступні моделі з шириною столу 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих задач. Індивідуальні конвеєрні рішення: На вибір — вакуумна, напівмагнітна або напіввакуумна транспортувальна система для безпечної подачі та фіксації заготовок. Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання рівномірних та гладких поверхонь. Тривалий термін служби абразивів: Пневматична система осциляції подовжує ресурс абразивних стрічок та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус заокруглення: Шість ламельних щіток забезпечують однорідність радіусів на всіх деталях для незмінної якості. Створено для високої продуктивності. Розроблено з урахуванням безпеки. Надійна універсальність для промисловості. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 6 650 h, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 290 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 15, виробник контролерів: Bosh Rexroth, загальна вага: 5 500 кг, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 200 об/хв, шпиндельний ніс: HSK63F, швидкість шпинделя (хв.): 1 200 об/хв, довжина інструмента: 240 мм, вага інструмента: 6 000 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ArtisX6 КОРОТКИЙ ОПИС. 1 робочий електрошпиндель потужністю 10 кВт; номінальна потужність у діапазоні 12 000–24 000 об/хв; діапазон роботи: 1 200–24 000 об/хв. Кріплення інструменту: HSK63F. Робочі ходи по осях: X = 4 600 мм, Y = 1 550 мм, Z = 400 мм, вісь B = 180°, вісь C = 360°. Швидкість подачі по осях: у площинах X/Y = 85 м/хв; Z = 20 м/хв Просвіт під порталом: 290 мм 1 автоматичний дисковий інструментальний магазин на 15 позицій. Макс. довжина інструмента: 240 мм, макс. маса інструмента: 6 кг. Свердлильний агрегат у L-позиції, потужність 2,2 кВт, оберти шпинделя 4 500 об/хв, відстань між осями 32 мм Стіл машинний: дерев'яний (високоякісна вологостійка фанера). Розміри: 4 000 x 1 300 мм. 2 x 4 пневматично висувних базувальних штифти (діаметр 25 мм, хід 115 мм). Комплект інструментів: так (включно з частиною ніколи не використовуваних) Розділення столу на дві станції для чергового робочого циклу 1 вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год і компенсаційний резервуар об’ємом 500 л Системи безпеки машини (стандарт ЄС): система бамперних відбійників BUMPER (без використання мат, фотоблоків тощо) Управління Bosch Rexroth PNC, промисловий ПК BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 МБ, HDD 10 ГБ, мережева карта привідна система управління profibus SERCOS Ввід даних: USB-накопичувач, локальна мережа Операційна система: Windows2000. ProEmbSys Сенсорний екран Gjdpfx Adjwh Aidoljbi CAD/CAM програмне забезпечення: Alpha/CAM Пересувний пульт керування з ручною панеллю Віддалена діагностика Інтерполяція: 5 лінійно, 2 ½ D по колу Підключена потужність: приблизно 25 кВА Централізоване змащування Маса: 5,5 т Верстат у дуже доброму стані, 100% працездатний. Місце зберігання: Північна Польща.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Загальні дані Вага машини: 2500–2950 кг Цей 12-осьовий Citizen Cincom M16-4M8 виготовлений у 2021 році, має надійну комплектацію з до 38 інструментів, включаючи ганг, револьверну і задню інструментальні станції. Підтримує швидку подачу до 32 м/хв, а також спеціалізовані швидкості для осей X2, Y2 і B. Головний шпиндель оснащено двигуном 2,2/3,7 кВт, що забезпечує ефективну роботу. Скористайтеся можливістю придбати цей верстат швейцарського типу Citizen Cincom M16-4M8. Зв’яжіться з нами для отримання більш детальної інформації про цей верстат. Gbodpsx D Nfuefx Adlsi Типи застосувань Токарна обробка

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина виробу: 250 мм, робоча ширина: 247 мм, кількість шухляд: 4, ширина рулону: 250 мм, діаметр вала: 600 мм, внутрішній діаметр: 76 мм, EDALE ALPHA 250 Рік: 2007 Ширина полотна: 250 мм 4 кольори 4 ІЧ-сушарки 2 висічні станції 4 анілоксові вали 4 секторних ножі Камера контролю полотна Різка Система ведення полотна Gsdpfx Aeyrzy Uodlebi 2 комплекти друкарських циліндрів 2 магнітних циліндри Стан: дуже хороший

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 60,4 кВт (82,12 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 631 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 050 мм, загальна довжина: 2 250 мм, загальна висота: 1 740 мм, строк гарантії: 6 місяці, Чиллер з повітряним охолодженням BLUEBOX ZETA ECHOS 6.2 LN ST1PS 60.4 кВт Холодопродуктивність: 60.4 кВт / 17.17 тонн (12/7 — 35°C) Рік випуску: 2009 Опції: Гідромодуль Холодильний контур: 1 шт. Теплообмінник: пластинчастий Конденсатор: мідь / алюміній Компресори: 2 шт. Copeland ZP137KCE-TFD-425 (спіральний) Тип холодоагенту: R410a Кількість вентиляторів: 2 шт. Гідромодуль: 1 шт. насос Lowara, розширювальний бак, буферна ємність. Габарити: 2,25x1,05x1,74 м Вага: 631 кг Напрацювання: 9800/9800 годин Стан: Вживаний, випробуваний, повністю справний СТАН, ВИПРОБУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та випробування робочих параметрів. Також проводиться тестування на власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) й налаштуванням параметрів згідно ваших вимог. Godpfx Asyk Tw Njdlobi Після випробування отримуєте детальний звіт щодо експлуатаційних характеристик та загального стану чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть із розрахунками потреб у холоді, підбором схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Придбавши чиллер / Kaltwassersatz / у нас, ви також отримуєте: - заправку холодоагентом; - заміну масла та фільтра холодоагента (для вживаних чиллерів); - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка з навантаження, оформлення експортної документації і організація логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео й повний звіт по тестуванню надаються за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 100 h, Функціональність: неперевірений, ARU — це автоматична пакувальна машина для обгортання плавленого сиру в алюмінієву фольгу з або без відривної стрічки. Основний цикл починається з нанесення паперової етикетки на алюмінієву фольгу, що надходить зі шпулі та герметизується під дією тепла. Далі формуються та заповнюються плавленим сиром формочки-брикетики на дозувальній станції машини. Всередину наповненої оболонки вкладається кришка з герметизованої алюмінієвої фольги, після чого краї складаються і герметично закриваються нагрітими притискними пластинами. Кожен брикет може мати внутрішню легку у відкриванні відривну стрічку, яку в автоматі ARU з аплікатором ARU-10 наносять до нанесення етикетки. Опціональний аплікатор відривної стрічки ARU-10 може бути дооснащений як на нових, так і на вживаних машинах Fasa ARU, а також встановлюватись як додатковий вузол на пакувальні автомати інших виробників для плавленого сиру. Процес інтеграції стрічки відриву є першим кроком у формуванні брикету. Для цього нарізають ОПП-стрічку з двох рулонів і герметизують її з алюмінієвою фольгою, створюючи зручне для користувача рішення для легкого відкривання упаковки. Усі зовнішні панелі та частини й поверхні оновленої ARU, що контактують із продуктом, відповідають чинним вимогам ЄС щодо безпеки, гігієни та харчової безпеки. Електроніка та електрообладнання виготовлені з використанням компонентів Siemens, Omron, Festo, General Electric, Bonfiglioli, Rittal та інших відомих виробників. Пневматика — виключно Festo. Контроль вихідної продуктивності плавний, здійснюється частотним перетворювачем. Подача пакувального матеріалу контролюється автоматично — машина зупиняється при закінченні рулону або порушенні подачі. Стандартно машина оснащена механічним пристроєм штампування дати (опціонально PRINT-JET). Компактний дизайн, що дозволяє економити місце на виробництві, довговічність і стабільна продуктивність, гарантовані міцною, багаторічно перевіреною конструкцією і простотою обслуговування, є унікальними перевагами лінійки ARU. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип машини: роторна Продуктивність1, брикетів/хв: до 65 Дозування2, г: 16.6–18 г Температура продукту, що пакується, °C: 65-75 Розміри брикету, мм: 16.6 г – 39x39x12, 18 г – 39x39x14 Матеріал обгортки: алюмінієва фольга – зовнішній діаметр рулону, мм: до 200 – діаметр втулки рулону, мм: 76 – ширина рулону для брикету, мм: 100 г – 126 – ширина рулону для кришки, мм: 100 г – 70 – товщина фольги, мм (мкм): 0,012–0,014 (12–14) – густина фольги, г/м²: 37,8–38,6 Матеріал етикетки: папір Стиснене повітря (вакуум), МПа (кг/см²): 0,06 – 0,09 (0,6 – 0,9) Споживання повітря (вакуум), м³/хв: 0,3 Номінальна потужність, кВт: 2,5 Напруга, В: 220/380 Частота, Гц: 50 Габарити (ШxДxВ), мм: 2800x1510x1700 Маса, прибл., кг: 1500 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ АПЛІКАТОРА ВІДРИВНОЇ СТРІЧКИ: Тип машини: горизонтальна Продуктивність, тактів/хв: до 70 Матеріал стрічки: ОПП-фольга (сторона для термозварювання — червона) із алюмінієвою фольгою Зовнішній діаметр рулону, мм: до 180 Діаметр втулки рулону, мм: 70 Ширина рулону, мм: 100 г – 94 Густина ОПП-фольги, г/м²: 43 Товщина ОПП-фольги, мм (мкм): 0,043 (43) Стиснене повітря, МПа (кг/см²): 0,45 – 0,6 (4,5 – 6,0) Споживання повітря, м³/хв: 0,015 Номінальна потужність, кВт: 0,4 Напруга, В: 220 Частота, Гц: 50 Габарити (ШxДxВ), мм: 800x750x1450 Маса, прибл., кг: 160 Gbjdpoyt Ru Djfx Adlsi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 53 кВт (72,06 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 575 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 2 400 мм, загальна висота: 2 160 мм, строк гарантії: 6 місяці, АВТОНОМНИЙ ЧІЛЕР CLIVET WSAT-YES 18.2 53 кВт Холодопродуктивність: 53 кВт / 15,1 тонни (12/7 — 35°C) Рік виробництва: 2020 Теплообмінник: Пластинчастий Конденсатор: Мікроканальний, алюміній Тип холодоагенту: R32 Холодильний контур: 1 шт. Компресори: 2 шт. Mitsubishi LVB65FAEMC (спіральні, інверторні) Кількість вентиляторів: 2 шт. (з частотним регулюванням) Габарити: 2,40 x 1,15 x 2,16 м Вага: 575 кг Напрацювання: 0/0 год Стан: новий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чілер / kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та верифікації експлуатаційних параметрів. Агрегат тестується на власній випробувальній станції з підключенням до водяного (або гліколевого) контуру з налаштуванням параметрів згідно ваших вимог. Після випробувань ви отримаєте докладний звіт з результатами роботи та загальним станом чілера. Обладнання повністю готове до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунком холодопродуктивності, підбором відповідної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА СЕРВІСНА ПІДТРИМКА Якість агрегату підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Gbodpfxexxkbms Adlsi Придбавши чілер / kaltwassersatz / у нас, ви також отримуєте: - заправку холодоагентом; - заміну оливи та фільтра-холодоагенту (для вживаних чілерів); - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у навантаженні, оформленні експортної документації та координація логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт надаються за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 52 кВт (70,70 к.с.), маса без навантаження: 3 880 кг, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 5 800 h, Обладнання: гідравліка, кабіна, повний привід, Пропонуємо на продаж потужний компактний навантажувач Takeuchi, модель TL230 High Flow. Машина була імпортована, знаходиться у дуже хорошому стані, регулярно обслуговувалася і доступна одразу. Серійний номер: 77/26 Технічні характеристики: Двигун: чотирициліндровий дизельний двигун потужністю 52,1 кВт Рік випуску: 2010 Напрацювання: 5 848 мотогодин Вага: 3,8 т Вантажопідйомність: 0,885 т, момент перевертання: 2,45 т Комплектація: 1x фронтальний ковш 1,65 м з єврозахватом Gsdpfx Asytcxhjdljbi 1x палетна вилка з єврозахватом Оснащення: Кабіна, двері з вікном і склоочисником, сидіння на підвісці, обігрівач, джойстики, гідровиводи на стрілі для додаткового обладнання, освітлення, інструкція з експлуатації, профіль гусениць: 50 % Транспортні розміри: Довжина без ковша: 2,9 м Ширина: 1,65 м Висота: 2,05 м Вага: 3,8 т Ціна вказана без ПДВ. Завантаження і недорогий транспорт до місця призначення можливі за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, WEINIG GRECON HS 120 – ЛІНІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ДЕРЕВИНИ НА МІКРОШИП Основні дані: Модель: GRECON DIMTER HS 120 LI Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: лінія для з’єднання деревини на мікрошип (finger jointing line) Рік виробництва: 2014 Рік останньої модернізації: 2022 (дооснащення автоматичним завантаженням ABB) Ціна нетто: 399 000 EUR A) Специфікація лінії для з’єднання деревини на мікрошип - Шипоріз WEINIG GRECON HS 120 (2014 рік) з щітковим подавачем дерев’яних елементів - Дві прохідні фрезерні станції для фрезерування шипів - Автоматичний клейонакладник з функцією контролю якості нанесення (система GlueEye Vision) - Станція попереднього з’єднання елементів - Прес для з’єднання довжиною пресування близько 6,1 м (6100 мм) - Інтегрована лінія з ABB-роботом – автоматичне завантаження шипоріза - Автоматичне затягування клею з еврокуба 1000 л з мішалкою Роботизоване завантаження: - Чотиривісний робот ABB IRB 6640 - Дві палетні зони для безперервної роботи - Максимальна довжина елементів для подачі роботом: від 110 до 600 мм - Рік побудови роботизованого посту: 2021 Транспортування і прийом: - Система роликових транспортерів з поворотними столами для подачі заготовок до осередку робота - Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO біля преса (автоматичне регулювання висоти, стіл 6,0 х 1,3 м) - Роликовий магазин для буферизації заготовок після шипування – комірки для 82 п.м. B) Технічні параметри Габарити та область матеріалу: - Довжина деревини на вході: 110 – 900 мм - Максимальна ширина матеріалу: 150 мм - Максимальна товщина матеріалу: 50 мм - Довжина пресованої стрічки: близько 6100 мм - Кількість фрезерних станцій: 2 - Кількість підрізних пилок: 4 Привід і потужність: - Загальна підключена потужність: 75 кВт - Вага машини: близько 12 800 кг Необхідна площа та монтаж: - Необхідна довжина робочої зони: близько 14 м - Необхідна ширина: близько 10 м Список комунікацій для підключення виробничої лінії: - Електроенергія 400 V / 3 фази - Стиснене повітря Gedpoyk E H Nofx Adlebi - Відведення стружки та пилу - Доступ до Інтернету (системи контролю та діагностики) C) Застосування лінії GRECON HS 120 Лінія GRECON HS 120 призначена для прохідного фрезерування коротких дерев’яних елементів і їхнього з'єднання на мікрошип у суцільні стрічки довжиною до 6100 мм. Використовується у виробництві: - меблевих плит - стільниць - конструкційних елементів - планок та напівфабрикатів із масиву D) Персонал і кількість операторів Лінія GRECON HS 120 з автоматичним завантаженням ABB (2 палетні зони, реверсивний режим) вимагає обслуговування 1 оператором. E) Виробничий процес 1. Палети з попередньо відсортованими дерев’яними елементами встановлюються в зону завантаження. 2. Робот ABB бере елементи з палет і подає їх у стрічковий магазин лінії GRECON HS 120. 3. Лінія похідним способом фрезерує шипи (чоловічі і жіночі) на дерев’яних елементах. 4. Автоматичний аплікатор наносить клей (контроль через систему GlueEye Vision). 5. Станція попереднього з’єднання складає елементи до необхідної довжини. 6. Торцювальна пилка відсікає стрічку до потрібного розміру і подає у прес. 7. Прес стискає елемент до повного затвердіння клею. 8. Готові стрічки відкладають на ножичний підйомник, здійснюється контроль якості і транспортування в роликовий склад.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18033, Ми пропонуємо цю вживану машину Bobst M5 430 8K, рік випуску 2018. Рік виготовлення: 2018 Gjdpfoytc Ipox Adlebi Тип машини: M5 430 8K Серійний номер: 18033 Ширина друку: 430 мм 8 кольорів GEW UV Охолоджувані циліндри Автоматичний контроль реєстру (цифрові камери) Автоматичний контроль тиску друку Комбінована конфігурація Деламінація / реламінація Корона-обробка Поворотний пристрій (turnbar) Двостороння система очищення матеріалу Комбі (холодне фольгування, етикетки, що відриваються) Відео-інспекція 3 висічних станції (є також напівротаційний режим) 2 DigiGap, повністю сервопривідні Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 200 h, Функціональність: повністю працездатний, точність повторюваності: 0,01 мм, відстань переміщення по осі X: 3 002 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 502 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, точність позиціонування: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 4 500 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, максимальна товщина алюмінієвого листа: 300 мм, робочий тиск: 4 000 балка, швидкість різання: 8 000 мм/хв, потужність сервомотора: 2 000 Вт, навантаження на стіл: 4 500 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, висота продукту (макс.): 300 мм, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Обладнання: світлова завіса безпеки, Верстат: STM 1530 PremiumCut 3D з компенсацією кута 12° Помпа: BFT ECOTRON® 40.37 (37 кВт, 4000 бар) Відмінний стан, повністю робочий, придбаний новим у жовтні 2018 року. Машина знаходиться в ЄС, Загреб, Хорватія, можливий тест різання на нашому підприємстві. Тільки 3200 мотогодин насосної станції, автоматичне регулювання тиску, автоматичний контроль абразиву, компенсація кута різу, можливе дооснащення токарною і свердлильною установкою для свердління чутливих матеріалів, міцна рама машини (алюмінієвий сплав + нержавіюча сталь), обладнана високоякісними компонентами. 1. Система гідроабразивного різання STM 1530 PremiumCut 3D 12° Робастна конструкція з ЧПК-обробкою, повністю стійка до корозії, з алюмінію та нержавіючої сталі Gsdpfsvla U Tex Adlebi Високоточний зубчасто-реєчний привід із косим зубом Преміальна напрямна осей X і Y від Bosch Rexroth™ із кареткою на кулькових підшипниках і нержавіючими кулями Потрійний пакет зіскрібачів бруду Робоча зона з трьох сторін відкрита для спрощення навантаження та розвантаження Можливість підводного різання ЧПК-оброблюваний тримач заготовок із підсиленою рамою для деталей вагою до 1 000 кг/м² У комплекті всі необхідні змащувальні матеріали та спеціальний інструмент для обслуговування й технічного обслуговування 1.1 Робоча зона ЧПК: X-вісь: .... 1 502 мм Y-вісь: .... 3 002 мм (міст) Зазор по Z: .... 300 мм A-вісь: .... 12° B-вісь: .... +/- ∞ 1.2 Точність і подача: Точність позиціювання: .... ±0,02 мм (на метр при 20°C) Повторювана точність: .... ±0,01 мм (на метр при 20°C) Макс. швидкість подачі: .... 60 м/хв Подача по осі A: ... 360°/с Подача по осі B: ... 360°/с 1.3 Габарити і вага: Довжина: ... приблизно 3 750 мм (з трубопроводом високого тиску) Ширина: ... приблизно 4 700 мм Висота: ... приблизно 3 400 мм (з трубопроводом високого тиску) Вага: ... 1 500 кг (без води) 2. Насос високого тиску ECOTRON® 40.37 420 МПа макс. розрахунковий тиск 400 МПа макс. допустимий робочий тиск 380 МПа макс. тривалий робочий тиск 3,8 л/хв макс. продуктивність 37 кВт потужність приводу 2.1 Технічні характеристики: Гідравлічний привід з аксіально-поршневим насосом та контролем тиску/продуктивності Шестеренний насос для окремого контуру охолодження/фільтрації Підсилювач тиску з приводним циліндром і циліндром високого тиску Пульсаційний демпфер 2,49 л згідно з Директивою 97/23/EC Підключення для зовнішнього аварійного відключення Електричні й електронні компоненти розміщені у керуючій шафі Гідравлічні та високонапірні вузли змонтовані на спільній рамі Компактний дизайн, усе трубопроводи підключені та змонтовані 2.2 Включені опції: Автоматичне регулювання тиску 50–400 МПа Охолодження через теплообмінник масло/вода Запобіжний клапан з пневмоуправлінням Зворотний клапан на вході підживлювальної води Подвійний фільтр попереднього очищення води Шумоізоляційний кожух Спеціальний інструмент для монтажу високонапірних ущільнень (включно з динамометричним ключем) Зворотний клапан STOP на подачу води У комплекті: машина, насос високого тиску, керуючий блок (ПК у електрошкафі), абразив, запасні частини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна обмотувальна машина 1200x1000 мм із вантажопідйомністю до 2000 кг — це універсальне та економічно ефективне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакувальних процесів. Обладнання поєднує високу якість виготовлення, простоту експлуатації й безпеку роботи. Чудово підходить для всіх галузей — від харчової промисловості, виробництва, до логістики та e-commerce. Застосування обмотувача 1650 мм — для промислових палет і важких вантажів Завдяки діаметру столу 1650 мм обмотувальна машина пристосована до великих промислових палет 1200x1000 мм і нестандартних вантажів з великою основою. Вона ідеально підійде для: - виробничих підприємств і важкої промисловості, - транспортних і логістичних компаній, - логістичних центрів, гуртовень, - харчової, хімічної та металургійної промисловості, - складів з високим зберіганням. Завдяки великій вантажопідйомності 2000 кг, машина обслуговує як легкі картонні палети, так і важкі товари у ящиках, бочках чи промислових контейнерах. Основні переваги обмотувача для палет 1200x1000 мм ✅ Висока вантажопідйомність — до 2000 кг — дозволяє обмотувати важкі вантажі без ризику пошкодження поворотного столу. ✅ Діаметр столу 1650 мм — ідеально підходить для палет великого розміру. ✅ Універсальність використання — підходить для EURO, промислових та нестандартних палет. ✅ Економія стрейч-плівки — точне натягування зменшує її витрату та знижує витрати на пакування. Godpfoxnmnnjx Adlobi ✅ Сумісність із різними плівками — машина працює як із чорною стрейч-плівкою (для захисту вмісту), так і з прозорою (для видимості товару). ✅ Легка експлуатація — інтуїтивна панель керування, можливість регулювання швидкості обертання і кількості шарів. ✅ Міцна конструкція — посилена щогла та стіл забезпечують довговічність та стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Стрейч-обмотувач 1650 мм — альтернативні назви та практичні переваги Даний агрегат відомий також як: - стрейч-обмотувач для промислових палет, - машина для пакування палет, - автоматичний обмотувач 1650 мм, - обмотувач із великим столом, - обмотувач для важких вантажів. Незалежно від назви, всі вони виконують ту ж саму функцію — ефективно захищають палети і вантажі від пошкоджень під час транспортування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK C33 – це висококласна автоматична колонкова стрічкова пилка, яка дозволяє різати матеріал діаметром до 300x400 мм. Міцний корпус та надійна рама пилки у поєднанні з колонковою конструкцією забезпечують чудову жорсткість та відмінну стабільність під час різання навіть найскладніших для обробки металів. Стрічкова пилка оснащена PLC-контролером та зручним сенсорним екраном. Стрічкова пилка CORMAK C33 – технічні характеристики ТИП: автоматична колонкова ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РУКИ: гідравлічні, з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 20-100 м/хв (плавне регулювання) ЛЕЩАТА: нерухомі та подаючі, гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗУ: Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ: 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 780 мм РІЗАЛЬНА СТРІЧКА: 34 x 1,1 x 3950 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 6 кВт ПОТУЖНІСТЬ ГІДРАВЛІЧНОЇ СТАНЦІЇ: 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ: 0,75 кВт ГАБАРИТИ (Д x Ш x В): 2300 x 2400 x 1650 мм ВАГА: 1900 кг Стрічкова пилка CORMAK C33 – параметри різання Кут різання квадрат прямокутник 0º ø300 300 x 400 Стрічкова пилка CORMAK C33 – стандартна комплектація - робота в автоматичному режимі - сенсорний пульт управління з LCD дисплеєм - програмування кількості та довжини різаних деталей - можливість збереження 5 різних програм різання - електронний індикатор швидкості стрічки - функція пам’яті положення рукоятки - вбудований гідравлічний агрегат - функція пам’яті положення лещат - плавне регулювання швидкості різання (двигун з частотним перетворювачем) - щітка для очищення стрічки з приводом - система охолодження Gbsdpfx Aderh Epkelsi - біметалічна стрічкова пилка - декларація відповідності CE - технічна документація польською та англійською мовами Детальнішу інформацію ви знайдете на нашому офіційному сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна вага 2000 кг – надійні ваги для складу, призначені для піддонів і важких вантажів Палетна вага 2000 кг – це практичний та надійний прилад, розроблений для роботи на складах, у гуртовнях і виробничих підприємствах. Конструкція у формі літери U дозволяє легко заїжджати на вагу за допомогою ручного палетного візка, що значно прискорює процес зважування. Такий тип вагів усуває необхідність використання додаткових рамп або платформ, спрощуючи та підвищуючи ефективність щоденної обробки товарів. Основні технічні характеристики: Розміри платформи: 120 x 85 см – ідеально підходить для стандартних піддонів EURO Висота ваги: лише 10 см – полегшує заїзд палетним візком Максимальне навантаження: 2000 кг – дозволяє зважувати як окремі пакунки, так і цілі піддони з вантажем Точність зчитування: 0,5 кг – забезпечує точні результати навіть при великих навантаженнях Сучасний електронний дисплей із простим у користуванні пультом керування Gbjdpfxoxay Tno Adloi Чому варто обрати палетну вагу 2000 кг? Ці складські ваги вирізняються міцною сталевою конструкцією та високою стійкістю до інтенсивної експлуатації. Завдяки низькій U-подібній платформі можна швидко встановити піддон без додаткового обладнання. Платформні ваги для палет гарантують повторюваність вимірювань і є простими у використанні – зрозумілий екран дозволяє швидко зчитувати результати, що економить час працівників складу. Застосування палетної ваги: Пристрій ідеально підходить для різноманітних сфер логістики та промисловості. U-подібна палетна вага використовується для контролю вхідних і вихідних вантажів, у процесах інвентаризації, а також під час комплектування замовлень. Неважливо, чи ви керуєте інтернет-магазином, гуртовнею чи дистрибуційним центром – така вага для палетного візка підвищить ефективність роботи і покращить точність складських процесів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сабро / Йорк / Стал Промислова аміачна холодильна установка (NH3) Загальна специфікація комплекту: Основні бренди: Sabroe, York, Stal, Arctos Холодоагент: R717 / NH3 (аміак) Характеристика: Повністю укомплектована, високопродуктивна промислова холодильна установка, що складається з кількох інтегрованих модулів. У комплектній лінії є: 1. Гвинтові компресори: - Sabroe SAB 83 (2004 р.): Обʼємна продуктивність 1603 м³/год, частота обертання 3600 об./хв, розміри: 3900 x 1250 x 2150 мм. - York Refrigeration SAB 83 (2001 р.): Обʼємна продуктивність 1331 м³/год, частота обертання 2950 об./хв, розміри: 3150 x 1300 x 1600 мм. Комплект уключає ресивер високого тиску 675 л (800 x 800 x 2150 мм). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 р.): Розміри 1550 x 1450 x 2400 мм. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 р.): Тип компресора S26A-25, продуктивність 700 м³/год, розміри: 1600 x 1000 x 2420 мм. 2. Сепараційні баки й перекачувальні станції: - Stal-Astra Сепаратор NH3 (1991 р.): Ізольований, об’єм 4300 л, розміри: 4100 x 1400 x 1400 мм, обладнаний аміачними насосами. - Stal-Astra Сепаратор NH3 (1991 р.): Ізольований, об’єм 3000 л, розміри: 4100 x 1100 x 1100 мм, обладнаний аміачними насосами. Gbsdeyp H Tzepfx Adlei 3. Додаткові пристрої й системи керування: - Дегазатор Arctos ARLEX ND (2018 р.): Сучасний модуль для підвищення ефективності й безпеки роботи з R717, розміри: 570 x 400 x 1100 мм. - Основна шафа керування: Великий центральний блок довжиною 4,8 м, оснащений сучасною сенсорною панеллю (HMI) Siemens, розміри: 4800 x 630 x 2200 мм. - Шафа керування Rittal: Оснащена перетворювачем частоти (інвертором) WEG, розміри: 1000 x 600 x 2280 мм. Ця потужна холодильна установка поєднує перевірені, високоефективні гвинтові компресори провідних виробників. Значні ізольовані сепараційні баки з інтегрованими насосами забезпечують достатній запас потужності й стабільність роботи системи в аміачних циклах. Незважаючи на різний вік окремих компонентів (від 1991 до 2018 року), система формує єдиний працюючий комплекс, керований за допомогою сучасної центральної станції з рішеннями Siemens і WEG.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Gedpfex S Hmzox Adlebi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S120598-5-10, Система зберігання STOPA – довжина 66,15 м – 850 палетних місць – 2014 рік – відмінний стан Пропонуємо до продажу високопродуктивну промислову систему зберігання палет від STOPA, серійний номер S120598-5-10. Загальна довжина системи: 66,15 метрів Загальна кількість палетних місць: 851 Фактична кількість доступних палетних місць: близько 500 Розміри одного рівня: 3000 х 1500 мм Кількість веж: 33 Палетних місць на одну вежу: 29 Станції завантаження/розвантаження: 11 Мінімальна висота стелі для монтажу: 9,4 м Рік випуску: 2014 Стан: дуже добрий – чистий і доглянутий Система наразі демонтується та зберігається в приміщенні складу в Пясечно, Мазовецьке, Польща. Проведення випробувань у роботі неможливе, але на момент демонтажу система перебувала у справному стані. Доступна повна технічна документація. Можемо допомогти з навантаженням і транспортуванням. Причина продажу: зміна концепції організації складу. Gbedpfx Adew Eb N Dslsi Це першокласне рішення для компаній, які планують розширити або модернізувати свої можливості зберігання палет із допомогою надійної та високопродуктивної системи. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або організації огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, робоча ширина: 520 мм, ширина рулону: 520 мм, діаметр вала: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо до продажу вживане покриттєве і конвертаційне обладнання ETI Cohesio ST 520: ламінаційна машина, висікальний прес, УФ-силіконізація, флексографічна друкарська машина (1 колір), 11 магнітних циліндрів, рік виготовлення 2006. Багатофункціональне обладнання для роботи з самоклеючими матеріалами та виробництва linerless етикеток. Gjdpfjyalqyjx Adlobi - 1 флексодрукарський модуль - 2 гарячеклеєві аплікатори (обертовий вал, щілинна голівка + «Waterwall») - 3 розмотувачі - Ширина полотна 520 мм - Направляючі плівки E+L на вході та між вузлом нанесення гарячого клею й УФ-друком - 2 системи коронної обробки для двох розмотувачів - 2 очищувачі полотна - УФ-сушка на 1 флексомодулі (UV-Ray), з охолоджуючими валами - 2 висікальні станції - Холодильник (чиллер) - Напрацювання: 9000 годин - Рік виробництва: 2006 Додаткову інформацію надамо за запитом. Якщо у вас є запитання чи потрібна додаткова інформація, пишіть або телефонуйте нам.