Придбати Папки На Кільцях б/у (40 230)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 10 км, перша реєстрація: 12/2025, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 8, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: ABS, AdBlue, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, Порт USB, Тахограф, бортовий комп’ютер, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, компресор, кондиціонер, подушка безпеки, протитуманні фари, реєстрація вантажівки, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 48 811 км, потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), перша реєстрація: 02/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, об’єм вантажного відсіку: 4 м³, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 356 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 156 909 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 11/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 4 600 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 2 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 140 мм, висота вантажного відсіку: 380 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Horizon MC-80a | 3x MC-80m | донор запчастин | часткова функціональність Bedpex A T Tajfx Ahvewi

Стан: вживаний, Кишенькова фальцювальна машина на 16 сторінок із поперечним фальцем – Buckle Folder для 16-сторінкового поперечного фальцювання Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Bwodpsxnc R Sefx Ahvsi

Стан: вживаний, Таська-фальцювальна машина для 16 сторінок з поперечним фальцем – Buckle Folder Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Таська-фальцювальна машина – Buckle Folder Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 сторінок, поперечний фальц Валики оновлено у 2020 році Рік випуску: 2013 – Серійний номер: 0-01500 Підйомник з круглим пакетним живленням RFH-82 Мінімальний формат: 140 x 180 мм Максимальний формат: 820 x 1200 мм Тип фальцювання: 6 касет – 6 касет – 1 ніж VFZ 52.D Швидкість: 50 000 циклів/год Цифровий дисплей Вивід Heidelberg SPH-70 В комплекті компресор В комплекті інструкції Bodpfx Ahsxnc S Aovjwi Онлайн-відео-інспекція через WhatsApp – MS Zoom – Telegram На складі в Емскірхен/Нюрнберг – Доступна негайно – Можливість тестування

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 200 000 км, потужність: 264,78 кВт (360,00 к.с.), тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 11 070 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x4, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, довжина вантажного відсіку: 6 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, блокування диференціала, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, ретардер, система контролю тяги,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична шипорізка MLKT після капітального ремонту з автоматичною подачею клею. Bodpjyhnpnofx Ahvjwi

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 65333, Обладнання: Наявна табличка з даними, Кругова намотувальна машина Bwedpfx Aheylx Tlevsi № 171 Намотувальна машина котушок Blume & Redecker 8 станцій, подвійний флаєр, максимальний діаметр дроту 2 x 1 мм № 170 Намотувальна машина котушок Blume & Redecker 8 станцій, один флаєр, максимальний діаметр дроту 1,4 мм

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011690 - Код виробника: KL2612 - Стан: Б/в - Працездатність: Не перевірено - Сумісна машина: - За запитом надаємо послугу ремонту, звертайтеся до нас. 0,5 кг 20x20x20 см Bsdpfx Ahsyk E E Sjvowi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M302, Вживане ізобаричне моноблочне наповнювальне обладнання Filltec 8000 bph – Огляд Вживаний ізобаричний наповнювальний моноблок Filltec Varifill32/8 (рік випуску 2006), укомплектований кроненкоркером AROL. Це вживане обладнання призначене для виробництва газованих і негазованих напоїв і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Оснащений 32 оригінальними механічними наповнювальними клапанами та 8-головим кроненкришкозакручувачем з алюмінієвими кришками діаметром 26 мм, є надійним рішенням для використаного наповнювального комплексу в сучасних промислових умовах пакування. Напрям обертання: за годинниковою стрілкою. Артикул: M302. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основна інформація Виробник / Модель: Filltec Varifill32/8 Технологія: ізобаричний роторний наповнювач з механічними клапанами Рік випуску: 2006 Стан: в експлуатації (вживаний) Номінальна продуктивність: 8000 пляшок/год Продукція: газовані та негазовані напої Оброблювані формати: 5 форматів Діапазон діаметрів пляшки: 60–80 мм Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Асептичне виконання: ні (стандартний ізобаричний) ПЛК: SIEMENS S7 – 300 Групове наповнення і закупорювання Наповнювач: 32 оригінальних механічних наповнювальних клапани Тип кришки: 26 мм алюмінієва кроненкришка Комплектація: наповнювач + закручувач (мийка не входить) Електротехнічні характеристики Основне живлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3-фазне + N + PE (нейтраль і заземлення розділені) Допоміжні агрегати: 24 В пост. струму Напруга для інструментів: 24 В зм. струму – 230 В зм. струму Ступінь захисту: IP54 (машина і двигуни) Системи передової автоматизації та керування Моноблок використовує промислову архітектуру управління на основі допоміжних пристроїв 24 В постійного струму й окремих ліній живлення та інструментів для стабільної роботи. Корпус і двигуни із ступенем захисту IP54 забезпечують надійність у виробничих умовах напоїв. Забезпечені заблоковані захисні пристрої і стандартні контури безпеки для відповідності вимогам експлуатації вживаної наповнювальної лінії. Переваги процесного управління Bjdpfx Aoyhcgnehvswi Ізобаричне наповнення для стабільної якості продукції газованих напоїв Механічні наповнювальні клапани для повторюваної об’ємної точності Синхронізація кроненкоркера AROL із наповнювачем для надійного встановлення 26 мм кроненкришок Можливості інтеграції в лінії виробництва Цей моноблок готовий для інтеграції у наявні б/в або нові промислові пакувальні системи. Підключення й інтерфейси Вхідна сумісність: приймальні транспортери, окремі мийки чи обдувки (у комплект не входять) Вихідна сумісність: транспортери до етикетувальників, інспекторів, пакувальників і палетувальників Управління форматами: зірочки й напрямні для пляшок діаметром 60–80 мм у 5 форматах Інфраструктура: єдине живлення 400 В 50 Гц із допоміжними лініями 24 В пост. струму відповідно до специфікації Експлуатаційний стан і історія обслуговування машин Статус: в експлуатації Оригінальна комплектація: 32 механічних наповнювальних клапани...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Референс: M302 Деталі модулів Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування Bwsdpfx Aeyhcgbshvsi PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC590, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця уживана комплексна лінія для виробництва олії призначена для безперервного отримання оливкової олії з промисловою надійністю та ефективністю. Розроблена і виготовлена компанією Pieralisi, конфігурація JUMBO 3 забезпечує стабільну продуктивність для харчових процесів і може бути інтегрована з розливними лініями для промислової упаковки. Виробник: Pieralisi Модель: JUMBO 3 Виробнича потужність: 3 тонни на годину Застосування: отримання і очищення їстівних олій Склад лінії: листовіддільник, мийна машина, подрібнювач/дробарка, мальсер (всього 7 секцій мальсерів), декантер, сепаратор, транспортери Рік випуску: 2000 Конфігурація: повна технологічна лінія, підходить для інтеграції з уживаною розливною лінією для кінцевої упаковки Передові системи автоматизації та керування Платформа Pieralisi JUMBO 3 відома своєю надійною процесною автоматизацією на всіх етапах екстракції. Лінія забезпечує синхронізовану роботу від підготовки плодів до відділення і гарантує стабільну продуктивність та повторювану якість. Швидке налаштування мальсерів і декантера дає змогу оптимізувати процес під різні сорти оливок та температуру. - Синхронізація етапів процесу для стабільної продуктивності 3 т/год - Регульовані параметри мальсерів для оптимізації виходу і якості - Послідовне відділення та очищення за допомогою декантера й кінцевого сепаратора - Зручне управління для безпечної і надійної експлуатації Інтеграційні можливості виробничої лінії Як комплексне процесне рішення, ця уживана лінія легко інтегрується з подальшими установками для приймання плодів та з промисловими упаковочними або розливними лініями. Транспортери забезпечують безперервний матеріальний потік між етапами, а модульні елементи полегшують адаптацію формату і технології. Bodpsyhb Auefx Ahvswi - Інлайн-інтеграція з відділенням листя, зберіганням та розливними/упаковочними лініями - Транспортування на транспортерній стрічці між підготовкою, мальсерами та відділенням - Гнучке налаштування для виробництва їстівної олії Стан установки та історія обслуговування Комплексна лінія демонтована та зберігається на складі. Всі компоненти присутні згідно з описом і готові до огляду та повторного введення в експлуатацію на новому майданчику. - Технічний стан: демонтована, на складі - Основні компоненти повністю у наявності згідно з переліком Продуктивність та універсальність З потужністю 3 тонни на годину лінія забезпечує стабільну роботу на ключових стадіях маслопресування. Сім мальсерів надають гнучкість у температурному режимі та в часі перебування для оптимального балансу виходу та смакових характеристик. Декантер та кінцевий сепаратор забезпечують ефективне розділення твердих і рідких фракцій і якісне очищення продукту відповідно до стандартів харчового масла. - Високопродуктивний подрібнювач для подачі до кількох мальсерів - Сім мальсерів: 2 подвійні та 3 одинарні (загалом 7 секцій) - Декантер-центрифуга для первинного розділення - Кінцевий сепаратор для полірування олії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Bodsyhbygjpfx Ahvjwi Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Bwjdpsyhbwljfx Ahvoi Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана екструзійно-видувна машина для HDPE на 10 л – 300 пляшок/год – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D для виробництва ємностей із HDPE об'ємом до 10 л. Оснащена одинарною головкою для екструзії та міцною притискною рамою, ця установка EBM ідеально підходить для виробництва промислової тари та допоміжного обладнання для виробництва напоїв (наприклад, каністр для води, харчових олій), а також може бути інтегрована у вживану лінію розливу. Доступні документація та інструкції. Референсний номер: SO126. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основні характеристики Марка/модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одиночне видування Матеріал: HDPE Кількість кавітет: 1 Максимальний об’єм ємності: 10 л Орієнтовна продуктивність: до 300 пляшок/год на 10 л (залежить від застосування) Інструкції: у комплекті Артикул: SO126 Екструдер Діаметр шнека: 100 мм; L/D 24 Швидкість обертання шнека HDPE: 0–70 об/хв Пластикаційна продуктивність (HDPE): близько 300 кг/год Головний привід екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; Потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Bwjdpfx Aoyhbt Hshvoi Охолодження двигуна: 0,58 кВт; Охолодження циліндра: 1 кВт Голова для екструзії рукава Тип: PE 1/200, одинарний рукав Максимальний діаметр матриці: 200 мм Потужність нагріву голови: 14,2 кВт Регулювання товщини стінки: гідравлічне (програмування товщини стінки) Притискна та видувна секції Сила закриття: 200 кН Максимальний розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Хід поперечного руху: 660 мм Хід видувного штифта: 240 ± 5 мм Зусилля видувного штифта при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання ~104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 А, 3 + N Гідравлічна система Об'єм бака: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (головний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; Двигун охолоджувача олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; Споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск охолодження: 6–8 бар; Споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджувальна вода Контур інструменту: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Екструдер і гідравлічна олія: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та маса Приблизні розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Маса видувної секції: 7600 кг; маса екструдера: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки рукава, покращення розподілу ваги і стійкості контейнерів на 10 л. Спеціалізоване програмне забезпечення для керування та моніторингу Uniloy (версія коду в інструкціях), операторський інтерфейс для керування параметрами та діагностики. Інтегроване управління температурою через шість зон екструдера і нагрівачу голову для стабільної переробки при температурі до 300 °С. Захищені пристрої безпеки та аварійний стоп для забезпечення безпеки оператора...

Стан: вживаний, пробіг: 372 811 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 05/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 12 м³, довжина вантажного відсіку: 6 202 мм, ширина вантажного відсіку: 2 472 мм, висота вантажного відсіку: 800 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: вживаний, пробіг: 484 874 км, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), перша реєстрація: 02/2013, тип пального: дизель, маса без навантаження: 11 900 кг, максимальна вага навантаження: 14 100 кг, загальна вага: 400 000 кг, розмір шини: 315/80 R22.5, наступна перевірка (TÜV): 02/2025, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна ширина: 25 500 мм, розмір передньої шини: 315/80 R22.5, експлуатаційна маса: 26 000 кг, Обладнання: кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 520 135 км, потужність: 315 кВт (428,28 к.с.), перша реєстрація: 06/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 04/2026, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 16 м³, довжина вантажного відсіку: 6 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 1 000 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, кількість лез: 5, робоча ширина: 1 250 мм, кількість подаючих валків: 2, Поздовжні різаки та розкроювальні ножиці FORSTNER MST 1250 Стан верстата дуже хороший, повністю працездатний. Призначений для поздовжнього різання та розкрою на листи. Підключено – можна протестувати. Поздовжнє різання на 6 смуг (5 пар ножів), можливість встановлення до 7 пар ножів. Управління – сенсорна панель Siemens SIMATIC. До комплекту додається повна документація (PDF). Технічна специфікація: Модель: FORSTNER MST 1250 Країна виробництва: Австрія Рік: 2010 Робоча ширина: 1250 мм Bjdpfox R Sk Nex Ahvewi Товщина: до 1,0 мм Поздовжні ножі: 5 пар Різання: дискові ножиці Пульт керування: Siemens SIMATIC Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, з радістю відповімо.

Стан: вживаний, Kawasaki Mule 4010 4-місний Дизель Bwedjyp Hyhepfx Ahvji Повний привід (4x4) Додаткова гідравліка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Криволінійний роликовий конвеєр Dematic правий або лівий 90° з прямолінійною секцією 2315-600-540 IR795 RA1643 Виробник: Dematic Напрямок руху: 90° правосторонній/лівосторонній Ширина ролика (RB): 540 мм, конічний, з пластиковим покриттям Номінальна/зовнішня ширина (NB): 600 мм Внутрішній радіус (IR): 795 мм Довжина: 1790 мм + 525 мм пряма секція, пряму секцію можна демонтувати 3x 300-500V Висота рами: 132 мм Висота з урахуванням мотора: 275 мм Мотор-редуктор: SEW WF20 DT71D4/Z/MM03/BW1 Швидкість транспортування: з частотним перетворювачем від 0,142 до 1,42 м/с, безступінчасте регулювання Комплектація: без опор (за потреби звертайтесь) Для отримання індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами. Звертайтесь до нас по телефону або електронній пошті. Ми з радістю допоможемо у плануванні та реалізації Ваших проектів. Чекаємо на зворотній зв’язок від Вас. З повагою, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з інтралогістики Bwsdpfok Abf Rex Ahvei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Вертикальний відвідний стрічковий конвеєр Lippert для розподілу на 2 рівня GF 3700-920-800 - НОВИЙ RA1985 Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 1900 мм Ширина корпуса стрічки (NB): 920 мм Ширина стрічки (GuB): 800 мм Висота конструкції (BH): 105 мм Висота входу стрічки: 550 мм Основні габарити: 3700x1500 мм, захисна огорожа Загальна висота: 2700 мм Різниця висот при нахилі: 900 мм Швидкість транспортування (v м/с): 0,8 м/с Швидкість підйому/опускання: 1 с Привід: мотор-редуктор SEW з Movi-mot Електротехнічні дані: Bwedpsw Uan Aofx Ahvji Двигун конвеєра: 50Гц V380-500, 0,55 кВт / S1 Двигун нахилу: 50Гц V220/400, 1,1 кВт / S1 Направляючий ролик (UR): Ø = 82 мм Привідний барабан (AT): Ø = 82 мм Рік випуску: 2021 Ціни вказані без ПДВ зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваші звернення. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з інтралогістики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Вертикальний відвідний стрічковий конвеєр Lippert для розподілу на 2 рівня GF 3700-920-800 - НОВИЙ RA1985 Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 1900 мм Ширина корпуса стрічки (NB): 920 мм Ширина стрічки (GuB): 800 мм Висота конструкції (BH): 105 мм Висота входу стрічки: 550 мм Основні габарити: 3700x1500 мм, захисна огорожа Загальна висота: 2700 мм Різниця висот при нахилі: 900 мм Швидкість транспортування (v м/с): 0,8 м/с Швидкість підйому/опускання: 1 с Привід: мотор-редуктор SEW з Movi-mot Електротехнічні дані: Двигун конвеєра: 50Гц V380-500, 0,55 кВт / S1 Двигун нахилу: 50Гц V220/400, 1,1 кВт / S1 Направляючий ролик (UR): Ø = 82 мм Привідний барабан (AT): Ø = 82 мм Рік випуску: 2021 Ціни вказані без ПДВ зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами по телефону або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваші звернення. З найкращими побажаннями, Bodpfx Ahstwgk Ajvowi Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з інтралогістики

Стан: вживаний, HR 2K струменевий принтер для маркування штрих-кодів RA2309 Виробник принтера: REA-JET Модель принтера: HR Керування: керуючий блок із панеллю керування Тип друку: струменевий принтер Інтерфейси: Ethernet Корпус із нержавіючої сталі, виконання IP65 Кольоровий графічний дисплей, діагональ 14,4 см (5,7 дюйма) Графічний інтерфейс користувача багатьма мовами Підтримка шрифтів True Type (TTF) та кодування Unicode Керування: цифрова клавіатура, блок керування курсором, натискання та обертання елементів керування REA JET HR 2K (з 2 друкувальними головками, до 25,4 мм висота друку) Максимальна швидкість системи: 762 м/хв при роздільній здатності 60 dpi; 142 м/хв при 300 dpi; максимально — 600 dpi Стан: до демонтажу працював, картриджів для попереднього тестування немає. Електрично все справне (див. фото) Bwedpfx Ahoukxv Novsi Зношення на енкодері (див. фото), відсутня USB-заглушка (див. фото). Ціни вказані без ПДВ, самовивіз із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg