Придбати Пастеризація Завод б/у (598)

Стан: добрий (вживаний), Продається надійний, промисловий односторонній строгальний верстат (рейсмус) типу DSMB-63 від легендарного польського виробника – JAROMA. Цей верстат є справжньою класикою у професійній деревообробці. Він відрізняється міцною конструкцією, яка приглушує всі вібрації, забезпечуючи найвищу точність обробки. ⚙️ ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Робоча ширина (ширина валу): 630 мм. Максимальна товщина оброблюваної деталі: від 240 мм до 250 мм. Потужність головного двигуна: 5,5 кВт. Тип строгального валу: 4-ножовий. Діаметр ножового валу: 125 мм. Швидкість обертання валу: 6000 об/хв, що забезпечує ідеально гладку поверхню після обробки. Швидкості подачі: Верстат має чотири типи швидкостей подачі: 7, 10, 14 та 20 м/хв. Регулювання товщини: Оснащений зручним електричним регулюванням висоти столу. Нижній стіл: Оснащений регульованими роликовими валками, які полегшують ковзання, особливо при обробці вологої або важкої деревини. Вага верстата: Стабільність гарантується значною вагою, що становить близько 1060 кг. 🛠️ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ВЕРСТАТА: Надійна, польська якість: Масивний литий корпус і міцна конструкція роблять верстати Jaroma практично безвідмовними, і вони служать десятиліттями. Висока продуктивність: Ширина строгання 63 см у поєднанні з потужним двигуном (5,5 кВт) дозволяє ефективно обробляти важку пиломатеріали, широкі дошки та балки. Точність: Великий діаметр валу та високі оберти мінімізують ризик утворення задирок на деревині. 📍 ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Верстат вироблено в Польщі (Яроцінський завод промисловості машинобудування для лісового господарства). Стан: Вживаний, повністю справний технічно. Можливість огляду обладнання на місці. Dedpezp Aapofx Adcecp

Стан: дуже добре (вживаний), Автоклав ротаційний LAGARDE 1, призначений для стерилізації промислових продуктів Ротаційний автоклав LAGARDE, розрахований на 1 контейнер, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у тару, за допомогою промислових партійних процесів. Вироблений компанією LAGARDE, яка спеціалізується на автоклавах для харчової промисловості, обладнання оснащено системою обертання вантажу протягом термічного циклу, що особливо корисно для продуктів, для яких передача тепла може бути покращена за допомогою руху тари. Поєднання контрольованої термічної обробки та обертання дозволяє використовувати його в широкому спектрі застосувань у консервній промисловості та при виробництві готових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dsdpfx Adozw D T Hscscp -Виробник: LAGARDE -Тип: Промисловий ротаційний автоклав -Місткість: 1 контейнер -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система обертання вантажу -Партійний термічний процес -Горизонтальна камера -Конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня двері -Механічна система запобіжного замикання -Моторизований привід обертання -Автоматичне керування циклом -Інтегрована панель керування -Система трубопроводів і клапанів процесу -Розроблено для промислових харчових застосувань ПРОЦЕС Ротаційний автоклав LAGARDE на 1 контейнер призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Контейнер із продукцією поміщається в камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, який контролює різні фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час процесу система дозволяє обертати вантаж, створюючи рух продукту всередині тари, що доречно в певних застосуваннях. Це може сприяти тепловіддачі та однорідності обробки, залежно від продукту, форми та рецептури, що використовуються. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, яким необхідні процеси стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, він може використовуватися з банками, скляними банками та іншою тарою, сумісною з термічною обробкою та обертанням в автоклаві. Його конфігурація з 1 контейнером особливо корисна для партійного виробництва, промислових випробувань, розробки нових продуктів або підприємств, яким потрібна гнучкість між різними рецептурами та формами. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, загальна вага: 90 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 10 000 мм, загальна висота: 7 000 мм, BRETON MATRIX 1300 DY K30 – це 5-осьовий обробний центр з ЧПК та портальною конструкцією, призначений для високоточної обробки великих деталей. Жорстка сталева конструкція в поєднанні з прямими системами вимірювання переміщення та високодинамічними приводами осей забезпечує високу точність позиціонування та стабільну якість обробки. Машина оснащена системою ЧПК HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI, що включає AFC (адаптивне регулювання подачі), AVD (активне приглушення вібрацій) та CTC (компенсація взаємного впливу). Ці функції оптимізують процес обробки, зменшують вібрації та покращують якість поверхні, а також підвищують надійність процесу. Високошвидкісне шпиндельне головне двигун потужністю 40 кВт, що працює зі швидкістю до 28 000 об/хв, має програмовану систему внутрішнього охолодження (ВСО) з тиском від 40 до 70 бар і підходить для складних фрезерних операцій з використанням різних матеріалів. У комплектацію входить привідний верстатний круглий стіл NC діаметром 3500 мм з корисним навантаженням столу до 15 000 кг. Круглий стіл, виготовлений за індивідуальним замовленням, оснащений 16 модулями фіксації AMF, що забезпечує короткий час налагодження та гнучку фіксацію заготовки. Dedjzknwcepfx Adcocp Обробний центр має магазин на 80 інструментів з конусним з’єднанням HSK-A100, а також додатковий магазин на 3 інструменти для великих інструментів. Система лазерного вимірювання інструментів BLUM і бездротова 3D-система зондування допомагають автоматизувати налаштування та моніторинг процесу обробки. Додаткове обладнання включає два конвеєри для стружки Barberis, установку для обробки охолоджуючої рідини об’ємом 2500 л з фільтром-барабаном, сепаратором масла та охолодженням охолоджуючої рідини, автоматичні передні двері, систему відеоспостереження за робочою зоною, бездротове махове колесо та систему енергозбереження Breton Smart Start & Stop. Час роботи системи керування: 21 347 год. Час роботи машини: 13 503 год. Час роботи програми: 5812 год. Час роботи шпинделя: 5740 год. Розміри (Д x Ш x В) приблизно: 9500 x 10000 x 7000 мм Хід осі Y: 4000 мм Пристрій зміни інструменту: Так Вага приблизно: 90 000 кг Система керування: HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Хід осі Z: 1300 мм Хід осі X: 4000 мм Рік випуску: 2020 Стан: добрий Умови оплати: 100% передоплата перед відправленням Умови поставки: EXW на завод Підключено до електромережі: Так

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, РОТАЦІЙНА піч для піролізу шин або пластику, продуктивність 4 тонни за цикл, нова, ніколи не використовувалася, в комплекті з пальниками для піролізної олії, керування програмним забезпеченням, наявна система завантаження шин. Також у наявності піч для піролізу потужністю 10 кг для переробки шин і пластикових матеріалів на піролізну олію. Також у наявності міні-нафтопереробний завод для переробки піролізної олії на дизельне паливо, продуктивність 10 кг. Також здійснюється виробництво технічного вуглецю та переробка сталі. Dcodpozmlqlefx Adcjp Можливий огляд за попереднім записом у Бордо, Франція.

Стан: дуже добре (вживаний), Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Промислова стерилізація Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, розрахований на 5 контейнерів, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, що знаходяться в упаковці, за допомогою промислових партійних процесів. Обладнання оснащено системою обертання вантажу під час термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок протягом усього процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких теплопередача може бути покращена за рахунок перемішування, що сприяє однорідній термічній обробці та, залежно від продукту та типу упаковки, оптимізації часу обробки. Конфігурація з 5 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових виробничих установок. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промисловий ротаційний автоклав -Місткість: 5 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система обертання вантажу -Партійний термічний процес -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня двері -Механічна система блокування для безпеки -Моторизований привід обертання -Автоматичне керування параметрами процесу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Призначений для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 5 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Контейнери поміщають у камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, що включає фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система забезпечує контрольоване обертання вантажу, створюючи рух продукту всередині упаковки, коли це можливо за його характеристиками. Це може сприяти теплопередачі та забезпечити більш рівномірний розподіл температури. Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Автоматизованими завантажувачами та розвантажувачами Системами транспортування Обладнанням для приготування процесної води Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, які потребують промислових процесів стерилізації або пастеризації. Dcjdpfxszbt Szo Adcep Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися з банками, пляшками та іншими видами упаковки, сумісними з термічною обробкою та обертанням в автоклаві. Поєднання технології BARRIQUAND STERIFLOW, ротаційної системи та місткості на 5 контейнерів забезпечує особливо ефективне рішення для промислових установок стерилізації великої потужності. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Dcodpfx Adszmd Uijcsp Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Нова лінія для розпилювання дров Cursal – доступна НЕГАЙНО, замість терміну очікування 6 місяців. Нова TRV 1600L 700, замовлена сьогодні безпосередньо у Cursal s.r.l., зараз має термін виробництва від 5,5 до 6 місяців. Ця конкретна лінія, замовлена у лютому 2026 року, знаходиться на завершальній стадії виготовлення та буде доступна негайно, з заводу Cursal у місті Сан-Фьор, Італія. Така ж ціна, як і при новому замовленні на заводі: 59 590 євро, але без очікування 6 місяців. Для виробника дров це означає, що лінія може бути введена в експлуатацію до наступного зимового сезону, а не після. Ми замовили цю лінію для власного виробництва, але через зміни у нашому виробничому процесі вона більше не відповідає нашим потребам. Вона ніколи не доставлялася, ніколи не встановлювалася і ніколи не використовувалася за межами заводу. * Повна гарантія виробника – 12 місяців з дати доставки * Сертифікація CE * Самовивіз безпосередньо з заводу в Італії, без подвійного транспортування * Інструкція з експлуатації та відеоінструкція в комплекті – понад 90% цих машин встановлюються клієнтами самостійно * Опціональна установка техніком Cursal, вартість – близько 2 250 євро ### Склад постачання Підтвердження замовлення Cursal № 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Розпилювальна машина для дров, що подаються насипом і мають різну довжину * Двигун пиляльного диска потужністю 15 к.с. з автоматичним гальмуванням і комп’ютерно керованим розпилом * Регульований час розпилу від 0,6 до 2 секунд * Пневматичний рух диска * Довжина заготовок на вході: від 500 до 6 000 мм * Програмована довжина розпилу: від 100 до 750 мм * Максимальна висота розпилу в центрі диска: 200 мм * Максимальна ширина в основі: 520 мм * Швидкість подачі до 50 м/хв * Двигун зі змінною швидкістю * Пневматичний притиск з 6 незалежними зубчастими елементами * Хід притиска: 250 мм * 2 патрубки для відсмоктування тирси діаметром від 100 до 140 мм * Повні бічні захисні кожухи * Розміри: 2 500 × 1 200 × 2 050 мм #### 1 × RAMM 4000 × 710 Моторизований роликовий конвеєр подачі * Двигун потужністю 0,75 к.с. * Регульована швидкість від 5 до 50 м/хв * Оцинковані ролики діаметром 76 мм * Крок роликів: 125/250 мм * Вантажопідйомність: 420 кг на ролик * Бічні направляючі бар’єри * Довжина: 4 000 мм #### 1 × пиляльний диск HM 700-40-80 з твердосплавними пластинами Widia® * Діаметр: 700 мм * Посадкове отвір: 40 мм * Кількість зубів: Z 80/84 Dedpfxezm Twys Adcscp ### Живлення * Електричне живлення: 400 В, трифазне / 50 Гц * Ступінь захисту: IP54 * Стиснене повітря: 7 бар Ідеальна машина для виробників дров, лісопилок і установок для біомаси. З наближенням зимового попиту, це єдина можливість мати нову лінію Cursal, готову до роботи, вже цього сезону. Розташування: завод Cursal, Сан-Фьор (TV), Італія. Доставка можлива, організація на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Завод електричного безперервного печі з соляною ванною, виробник Kohnle Складається з: Магнітний завантажувач Гартівна піч Тип: BLHE 950-650/100-5000 Температура: макс. 950°C Пропускна здатність: 200 кг/год Ширина конвеєрної стрічки: 620 мм Корисна висота: 90 мм Загальна підключена потужність: 160 кВт Довжина нагрівальної зони: 5 000 мм Dcjdpfxey Uuu Ee Adcep Зони регулювання температури: 5 Швидкість проходу: 170 - 20 мм/хв. Час перебування у нагрівальній зоні: 30 - 240 хвилин Використовувані гази: азот, метанол, природний газ, аміак, пропан Соляна ванна Тип солі: AS200 Миюча установка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PSP-26001, тиск: 0,4 балка, загальна ширина: 500 мм, загальна довжина: 500 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 75 кг, строк гарантії: 3 місяці, розташування люка: нижня частина, маса без навантаження: 50 кг, вхідна напруга: 230 V, висота основи машини: 250 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, об'ємна витрата: 0,15 м³/год, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Безперервний пастеризатор (обʼєм обробки залежить від часу роботи, гігієнічність, точність): • Продуктивність та інвестиції, оптимізовані для міні-сирзаводів на фермі, а також для місцевих цехів переробки: 700 літрів за 6 годин. • Основу розміром 50x50 см, висота — 200 см. Знімні захисні екрани з боків. • Самопливне зливання молока: стабільний потік, регулювання без ривків. Молоко або сік подається або перекачується у проміжний бак на висоті 4 метри, звідки самопливом надходить до зони розливу. Насос дозволяє наповнювати цей висотний бак. Він також забезпечує ефективне промивання завдяки інтенсивній циркуляції мийного розчину. • Ручний контроль оператором на етапі розливу із сигналізацією «занадто швидке наповнення» (неповна пастеризація) або «занадто повільне наповнення» (перегрів продукту): оператор може уповільнити або пришвидшити розлив. • Відсутній контакт з повітрям: гігієнічна та точна обробка! • Лише 2,2 кВт електроенергії для пастеризації понад 120 літрів на годину (700 літрів на день). Автоматичний контроль температури у водяній бані з налаштуванням між 70 і 92°C (від термізації при 65°C до «варіння» йогурту при 85°C). • Базова комплектація пастеризатора складається з: 1. теплообмінника між вхідним молоком (соком) (холодне) і пастеризованим (72°C), 2. нагрівальної ємності (2,2 кВт, температура встановлюється на 5°C вище точки пастеризації), у якій занурений змійовик для циркуляції рідини після теплообмінника, 3. добре ізольованої труби витримки, де молоко/сік тримається 15 секунд при температурі пастеризації, 4. температурного контролера з індикаторами для занадто холодного або занадто гарячого продукту, 5. сантехнічних труб від висотного бака, що зʼєднують всі вузли, одного-двох наповнювальних патрубків з затискачем Мора для ручного розливу в пляшки (опціонально - автоматичний розливник) або стакани (по одному), 6. зливного крана у найнижчій точці (після пастеризації, витримки і до повернення у теплообмінник): можливість злити систему до останньої краплі пастеризованого продукту. Dcjdpfx Ajzg Dlbjdcep 2. Перекачувальний насос з контролем: • Дозволяє уникнути ручного транспортування молока/соку, перекачуючи його з місця зберігання (танк на причепі, охолоджуваний резервуар, приймальний бак, каністра тощо) у вхідний бак пастеризатора на верхньому рівні. • Автоматична зупинка, коли вхідний бак повний (датчики провідності). Автоматичний старт при зниженні рівня. • Продуктивність від 8 до 25 л/хв (залежно від висоти підйому). • Забезпечує потужне очищення всього контуру пастеризації. • Харчове виконання та матеріали. • Споживання електроенергії 400 Вт. • Опція: фільтр-кошик 200 мкм для сусла, соків, концентратів слабоалкогольних трав. 3. Опція "Ручний гравітаційний розливник з автоматичною зупинкою, 180 л/год": удвічі менше роботи для розливу!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ‼️ДОЗВІЛ НА ЕКСПЛУАТАЦІЮ НА ДОРОГАХ ЗАГАЛЬНОГО КОРИСТУВАННЯ* Josan – НАДІЙНИЙ ТРАКТОР-НАВАНТАЖУВАЧ Міцний, надійний і доступний за ціною – без зайвих наворотів. Проста, зручна в обслуговуванні техніка без комп’ютера чи складної електроніки. Djdpozf H Sbsfx Adcscp Наші навантажувачі мають порошкове покриття, а не просто фарбування – це значна перевага над іржею та протиожеледною сіллю. Незалежно від того, чи це ліс, сільське господарство, кінний двір, будівельний майданчик чи підприємство: цей універсальний навантажувач можна використовувати в різних сферах, і він доступний із приблизно 20 різними видами навісного обладнання! ‼️ Перегляньте наші відео на нашому веб-сайті. S22 – це стандартна комплектація навантажувача. ⚙️ НАШІ КОМПОНЕНТИ ✅ БЕЗКОШТОВНА ДОСТАВКА по всій Німеччині до вашого господарства! ✅ Дозвіл на експлуатацію на дорогах загального користування* від TÜV SÜD – доступний лише у нас! ✅ Сертифікат TÜV SÜD ✅ Сертифіковано TÜV Rheinland 2000/14 CE та перевірено на відповідність німецьким нормам безпеки (кабіна, сертифікована за стандартами FOPS і ROPS). ✅ ПЛАВНА ГІДРАВЛІКА! Від того ж постачальника, який постачає високоякісні виробники навантажувачів. Завдяки цьому палетний вил можна плавно піднімати та опускати. За бажанням, протестуйте на нашій території. ✅ ПОРОШКОВЕ ПОКРИТТЯ! Сталь проходить піскоструминну обробку, потім наноситься порошкове покриття, яке запікається в печі. Таким чином обробляються наш каркас, баки, стріла тощо. Тому у нас забезпещено надзвичайно високий захист від іржі! ✅ НОВО! Більша розкішна кабіна з посиленою сталлю, що відповідає сучасним стандартам FOPS і ROPS. Це дуже важливо для вашої безпеки. ✅ РЕГУЛЬОВАНЕ СИДІННЯ З ПІДВІСКОЮ, що адаптується до вашої ваги. ✅ ПІДЙОМНА СИЛА приблизно 1200 кг! При власній вазі приблизно 2300 кг, включно з ковшем. ✅ Гідравлічне єврокріплення (відповідно до європейських стандартів). ✅ Гарантія до 7 років*. ✅ Сервісне обслуговування по всій Німеччині кваліфікованими фахівцями у нашій власній майстерні. ✅ Склад запчастин у Геммрігхаймі. Таким чином, ми можемо доставити деталі протягом 24 годин. ✅ Власний завод у Китаї. ✅ Висока якість завдяки постійному контролю на кожному етапі виробництва. ✅ Завдяки нашому досвіду та кваліфікованим механікам ми можемо надати оперативну та небюрократичну допомогу навіть після закінчення терміну гарантії (по всій Німеччині та Європі). Технічні характеристики: ➡️ Власна вага лише приблизно 2300 кг (з ковшем). ➡️ Підйомна сила приблизно 1200 кг. ➡️ Розміри (Д x Ш x В): 4500 x 1300 x 2550 мм. ➡️ Висота вивантаження 2,83 м. ➡️ Повний привід. ➡️ Плавна гідравліка. ➡️ Двигун Euro 5. ➡️ Шарнірне кермо з маятниковою віссю. ➡️ Комфортабельна кабіна. ➡️ Ковш 0,6 м³. ➡️ Гідравлічний масляний радіатор. ➡️ Кабіна та лобове скло з обігрівом і вентилятором. ➡️ Радіо з MP3. ➡️ Регульована рульова колонка. ➡️ Додаткові регулятори. ➡️ Автоматичне перемикання передач для роботи під навантаженням і швидкої їзди. ➡️ Двоступенева гідротрансформаторна коробка передач з електричним керуванням. ➡️ UVV НОВА 1 рік. Додаткові опції: ➡️ Дозвіл на експлуатацію на дорогах загального користування. ➡️ Камера заднього виду. ➡️ Сидіння з підвіскою та регульований ремінь безпеки. ➡️ Електричний джойстик для руху вперед і назад великим пальцем. ➡️ Шини, як на малюнку 31/15,5/15 з універсальним протектором (не стандартні 12,5/16). ➡️ 3-й і 4-й гідравлічні контури з окремими маленькими джойстиками. ➡️ Функція плаваючого положення. ➡️ Вихлопна система з нержавіючої сталі. ➡️ Комбінований палетн

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 600 кг, Електропневматичні шарнірні притискні пластини з шириною сегмента 30 мм забезпечують постійний тиск шліфування по всій ширині оброблюваної деталі, а також можуть додатково регулюватися за допомогою сенсорної панелі керування. Для фінішної обробки: Smartflex-ламельна шліфувальна тарілка для поздовжнього шліфування та для обробки радіусів. Технічні характеристики: Робоча ширина: макс. 230 мм Товщина оброблюваної деталі: від 10 до 230 мм Рік випуску: 2025 Вага: 1600 кг 400 В, 50 Гц, 32 А, захист 35 А Dcsdpszxnatefx Adcsp Безпосередньо від виробника, огляд та демонстрація можливі в будь-який час. Умови поставки: франко-завод, Homberg-Caßdorf, ціна вказана без ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Технічні характеристики: Діаметр дроту: 1,2–4,5 мм Довжина цвяхів: 10–150 мм Продуктивність: 800 кг/год Список обладнання: 1x Wafios S150 2x Wafios S120 Dsdsvfc A Tepfx Adcecp 1x Kovopol THA 60 1x Kovopol THA 100 1x Moroni SPND 80 2x Машини для полірування цвяхів Лінія волочіння дроту SKET 5 блоків Вхід дроту – макс. 6,0 мм Повністю укомплектований завод з виробництва цвяхів у відмінному робочому стані! Вихід дроту – мін. 2,5 мм

Стан: новий, Завод з виробництва піску та гравію: необхідне рішення для сучасного будівництва Dedpfxjvlwqle Adcscp У будівельній та інфраструктурній галузі високоякісний пісок і гравій є ключовими сировинними матеріалами для створення бетону, асфальту й інших основоположних елементів. Завод з виробництва піску та гравію виступає наріжним каменем ефективного й масштабного виготовлення цих матеріалів. Завдяки сучасним технологіям, універсальності та масштабованості такі установки задовольняють широкий спектр проєктів, забезпечуючи стабільну якість і відповідаючи зростаючому попиту на будівельні матеріали. У цій статті розглядається загальний огляд, особливості та сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію, включно зі стаціонарними та мобільними системами. Загальний огляд заводів з виробництва піску та гравію Завод з виробництва піску та гравію — це спеціалізований об’єкт, призначений для переробки сировини, такої як пісок, гравій та інертні матеріали, у готові для використання в будівництві продукти. Такі заводи інтегрують різне обладнання: дробарки, грохоти (сита), транспортери, мийні установки і накопичувачі — для перетворення сировини у будівельні щебеневі матеріали. Існує два основних типи таких заводів: Стаціонарні установки: Фіксовані комплекси, призначені для високопродуктивного виробництва. Ідеальні для масштабних операцій і довготривалих проєктів. Мобільні заводи: Пересувні системи, які можуть транспортуватися на різні майданчики. Оптимальні для тимчасових робіт та об’єктів у віддалених регіонах. Обидва типи оснащуються сучасною технікою й автоматизованими системами для підвищення ефективності, точності й екологічності процесу. Сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію Такі комплекси є незамінними у багатьох галузях, завдяки здатності виробляти якісний щебінь і пісок. Основні напрямки використання: 1. Будівництво та інфраструктура Виробництво піску та гравію для бетонних, асфальтових і основних сумішей. Підтримка масштабних інфраструктурних проєктів — автомагістралей, мостів, аеропортів і залізниць. 2. Житлове й комерційне будівництво Постачання щебеню для фундаментів, під’їзних шляхів, ландшафтного дизайну й дренажних систем. Важлива роль у спорудженні житлових і комерційних об’єктів. 3. Дорожнє будівництво Забезпечення якісним дробленим камінням і піском для дорожніх основ, покриттів і автомагістралей. Гарантія довговічності покриттів. 4. Гірничовидобувна промисловість та кар’єри Ефективна переробка видобутої сировини в готові інертні матеріали. Підвищення продуктивності кар’єрних робіт через оптимізовану логістику матеріалів. 5. Відновлення навколишнього середовища Постачання матеріалів для протиерозійних, рекультиваційних і берегозахисних робіт. Сприяння стійким проєктам екологічної реабілітації. 6. Переробка будівельних відходів Мобільні заводи ідеально підходять для рециклінгу бетону й асфальту. Перетворення будівельних відходів у повторновикористовувані інертні матеріали, зниження навантаження на полігони та сприяння екологічності. Порівняння стаціонарних і мобільних заводів з виробництва піску та гравію Стаціонарні установки Найкраще підходять для: довготривалих, масштабних проєктів та промислових об’єктів. Переваги: Висока продуктивність. Міцні та довговічні конструкції. Розвинена автоматизація, що мінімізує ручну працю.

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повний лісопильний завод разом із усіма периферійними пристроями та транспортними системами. 1) Лісний майданчик: сортувальний візок Baljer & Zembrod Asterix, рік випуску: 1998, напрацювання: 16 382 год, тип колій: двотаврові балки, довжина колій: 66 м, габарити поперечного стрічкового транспортера X/Y: 7300 мм/3300 мм, довжина блочного конвеєра: бл. 40 м. У комплекті стіл для торцювання з ланцюговим транспортером. Колійні напрямні були замінені приблизно 5 років тому. 2) Лісопильне обладнання: 2.1) Рамна пилка Linck U71 посиленої конструкції з більшим основним підшипником, капітальний ремонт у 1995 р. 2.2) Затисний візок Linck VAK. Додатковий візок Linck Vy у важкому виконанні. 2.3) Кореневий редуктор Möhringer. 2.4) Розподільний клин Linck. 2.5) 2х Автоматичних ножиць Diemer, ширина проходу 500 мм. 2.6) Стрічкова пилка Dankert, діаметр ролика 1200 мм. 2.7) Гідравлічний блочний візок з 3 затискачами, діапазон розмірів різу бл. 1800-5000 мм. 2.8) Різноманітні роликові конвеєри. 2.9) Різноманітні поперечні транспортери, вібраційні жолоба тощо. 3) Заточувальна дільниця: 3.1) Заточувальний верстат Albert із шліфуванням фланців для стрічкової пили. 3.2) Вирівнювальна машина Oppliger для стрічкової пили. 3.3) Прокатний верстат для стрічкової пили. 3.4) Заточувальний верстат Vollmer CNE для дискової пили. 3.5) Ручна розводна машина Meinert для дискової пили. 4) 2х сушильні камери Hildebrand Brunner, об’єм близько 30–60 м³. 5) Деревообробний чіповий котел Schmid, рік випуску: 1995, теплова потужність 450 кВт. 6) Позашляховий навантажувач Manitou. 7) Вакуумний підйомний пристрій Lewecke. Це комплектний лісопильний завод. Вся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Dcedpfozf Nbxsx Adcep

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний автоклав Stock DFT разом з паровою установкою Jumag для харчової промисловості. Ємність візків для партій: 2, технологічний процес: парово-водяне розбризкування, призначення: стерилізація/пастеризація, загальний об’єм: приблизно 1550 л, парова установка: Jumag DG560, паропродуктивність: близько 560 кг/год. В комплекті 6 завантажувальних візків. Є документація. Можливий огляд на місці. Dedpfx Adoyh Nvgecjcp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12.30 315/2, робоча ширина: 1 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Ламінувальна машина Tünkers, модель Vorwärts 1100 Повністю автоматична, обробка основи та покриття здійснюється автоматично. Призначена для широкого спектру застосувань: гофрований картон, картон, напівкартон, тканини, плівки. Максимальний формат: 1000x1400 мм Мінімальний формат: 200x280 мм Dodpsy D D A Djfx Adcscp Вага матеріалу основи: приблизно 250 г/м² – приблизно 5 мм Вага матеріалу покриття: приблизно 80 г/м² – приблизно 800 г/м² До 2000 циклів ламінування на годину Наявні технічна документація та електричні схеми. Incoterm EXW (Умови поставки «Франко завод»). Машина в робочому стані та доступна для огляду.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Dcodpfxo Ahn A So Adcsp Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 811 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 167988, загальна довжина: 5 360 мм, загальна ширина: 1 610 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 6 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Arburg 520 M - 2000 - 675 Деталі Виробник: Arburg Тип машини: 520 M - 2000 - 675 Рік випуску: 1998 Термін поставки: Зараз Умови поставки: Франко завод Місцезнаходження: Доккум, Нідерланди Система керування: Multronica Мова інтерфейсу: Німецька / Англійська Напрацювання: 28 000 годин Ціна: За запитом Технічні характеристики Затискний блок Сила затиску: 2 000 кН Розмір плити форми (висота x ширина): 715 мм x 715 мм Відстань між направляючими стрижнями (висота x ширина): 520 мм x 520 мм Хід відкривання форми: 650 мм Мінімальна висота форми: 250 мм Максимальна висота форми: 900 мм Гідравлічний виштовхувач – хід: 225 мм Сила виштовхування вперед/назад: 65 кН Інжекційний блок Діаметр шнека: 60 мм Співвідношення довжини шнека до діаметра (L/D): 16,5 Тиск впорскування: 1400 бар Об’єм одного циклу впорскування: 508 см³ Вага одного виливка (PS): 427 г Швидкість впорскування: 310 см³/с Хід впорскування: 180 мм Тиск на сопло: 60 кН Електричне та гідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 30 кВт Встановлена потужність нагріву: 18 кВт Кількість регульованих зон нагріву циліндра: 6+1 Об’єм гідравлічного бака: 260 л Розміри та вага Розміри машини (приблизно): 5,36 м x 1,61 м x 1,95 м Djdpfx Adj Ahn Exececp Загальна вага машини: 6 600 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 12 092 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 122 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 1 374 мм, FRIEDMANN НАВАНТАЖУВАЧІ – ВІДНОВЛЕНІ ДЛЯ РОБОТИ МИ ПРАЦЮЄМО ДЛЯ ВАС. З ВІДДАНІСТЮ, ПРИСТРАСТЮ І ПРОФЕСІОНАЛІЗМОМ. Вживані складські транспортні засоби від обраних преміальних виробників – повністю сервісовані, протестовані й відновлені нами згідно норм FEM-4.004 (UVV). - Понад 350 одиниць техніки в наявності - Індивідуальні модифікації будь-якого типу за бажанням клієнта - Міжнародна доставка відповідним транспортом та митне оформлення за запитом - Переконайтеся самі – відвідайте наш завод. Dedpjy Rm A Hsfx Adcecp Friedmann Forklifts – наша гарантія якості - Повна функціональність згідно FEM-4.004 - Обслугована та протестована (C5-тест) батарея у випадку електротехніки (мінімум 70% ємності)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 3 162 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 7 700 мм, тип пального: електричний, конструктивна висота: 3 100 мм, Friedmann Forklifts – оновлені для ефективної роботи Вживані навантажувачі від провідних виробників, що пройшли повне технічне обслуговування, тестування та відновлення відповідно до вимог FEM-4.004 (UVV). Можливе індивідуальне переобладнання будь-якого типу на замовлення клієнта. Міжнародне транспортування відповідним транспортом та митне оформлення за запитом. Переконайтеся самі та відвідайте наш завод. Friedmann Forklifts – гарантія якості * Повна функціональність відповідно до FEM-4.004 * Технічно обслужена та протестована (тест C5) батарея для електронавантажувачів (мінімум 70% ємності) * Придатні для використання шини відповідно до FEM-4.004 (мінімум 70% глибини протектора) * Перевірено підйомний механізм, кріплення вил, додаткове обладнання та гідравлічну систему * Перевірено безпеку рульової осі * Вільні від пошкоджень вила та підйомні ланцюги (максимальний допустимий знос 40%) * Нове водійське сидіння та ремінь безпеки * Нове фарбування в оригінальні кольори та оригінальні наклейки Дані про навантажувач Dcsdpfey Rm Tfox Adcop * Виробник: Jungheinrich * Тип: ETV 214 – штабелер з висувною мачтою * Тип приводу: Електричний * Вантажопідйомність: 1400 кг * Висота підйому: 12020 мм * Відстань від центру ваги до опори: 600 мм * Рік випуску: 2016 * Кількість годин роботи: 5536 * Серійний номер: 91106310 * Тип мачти: Триплекс * Довжина вил: 1150 мм * Загальна висота: 4500 мм * Власна вага: 3500 кг, включно з батареєю Батарея та зарядний пристрій * Напруга батареї: 48 В * Технічне обслуговування батареї: 03/2024 * Тест ємності C5: мінімум 70% * Напруга зарядного пристрою: 48 В (за запитом) Додаткове обладнання та спеціальна комплектація * Додаткове обладнання: боковий зсув * Спеціальна комплектація: * Передні шини: 0 шт. / поліуретан / * Задні шини: 0 шт. / поліуретан /

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 5 580 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 122 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 1 300 мм, довжина вил: 1 150 мм, FRIEDMANN НАВАНТАЖУВАЧІ – ВІДНОВЛЕНІ ДЛЯ РОБОТИ МИ ПРАЦЮЄМО ДЛЯ ВАС. З ВІДДАНІСТЮ, ПРИСТРАСТЮ І ПРОФЕСІОНАЛІЗМОМ. Вживані складські транспортні засоби від обраних преміальних виробників – повністю сервісовані, протестовані й відновлені нами згідно норм FEM-4.004 (UVV). - Понад 350 одиниць техніки в наявності - Індивідуальні модифікації будь-якого типу за бажанням клієнта - Міжнародна доставка відповідним транспортом та митне оформлення за запитом - Переконайтеся самі – відвідайте наш завод. Friedmann Forklifts – наша гарантія якості Dcedjy Rm E Uspfx Adcep - Повна функціональність згідно FEM-4.004 - Обслугована та протестована (C5-тест) батарея у випадку електротехніки (мінімум 70% ємності)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 11 596 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 750 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 100 мм, FRIEDMANN НАВАНТАЖУВАЧІ – ВІДНОВЛЕНІ ДЛЯ РОБОТИ Dsdpfxey Rnaye Adcscp МИ ПРАЦЮЄМО ДЛЯ ВАС. З ВІДДАНІСТЮ, ПРИСТРАСТЮ І ПРОФЕСІОНАЛІЗМОМ. Вживані складські транспортні засоби від обраних преміальних виробників – повністю сервісовані, протестовані й відновлені нами згідно норм FEM-4.004 (UVV). - Понад 350 одиниць техніки в наявності - Індивідуальні модифікації будь-якого типу за бажанням клієнта - Міжнародна доставка відповідним транспортом та митне оформлення за запитом - Переконайтеся самі – відвідайте наш завод. Friedmann Forklifts – наша гарантія якості - Повна функціональність згідно FEM-4.004 - Обслугована та протестована (C5-тест) батарея у випадку електротехніки (мінімум 70% ємності)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 194 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 750 мм, тип пального: електричний, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 1 300 мм, FRIEDMANN НАВАНТАЖУВАЧІ – ВІДНОВЛЕНІ ДЛЯ РОБОТИ МИ ПРАЦЮЄМО ДЛЯ ВАС. З ВІДДАНІСТЮ, ПРИСТРАСТЮ І ПРОФЕСІОНАЛІЗМОМ. Вживані складські транспортні засоби від обраних преміальних виробників – повністю сервісовані, протестовані й відновлені нами згідно норм FEM-4.004 (UVV). - Понад 350 одиниць техніки в наявності - Індивідуальні модифікації будь-якого типу за бажанням клієнта - Міжнародна доставка відповідним транспортом та митне оформлення за запитом - Переконайтеся самі – відвідайте наш завод. Dcedpey Rm Ngofx Adcsp Friedmann Forklifts – наша гарантія якості - Повна функціональність згідно FEM-4.004 - Обслугована та протестована (C5-тест) батарея у випадку електротехніки (мінімум 70% ємності)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) Dsdpfx Asz Daatodcecp 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. Dcodpfszg Ikhox Adcep ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery