Придбати Пастеризація Завод б/у (598)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) Djdpfx Adsz Daatececp (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) Dcsdezg Ikhepfx Adcep • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: дуже добре (вживаний), 1 x Oddy Novatek 2-валковий завод Dcsdpfx Asy Hk Dajdcjp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 3 000 кг, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), діаметр вала: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Dcsdpfx Ajz Erbxodcep Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тип установки: мобільний бетонозмішувальний завод з одновальним змішувачем Продуктивність установки: 60 м³/год свіжого бетону Об’єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво – Італія) Система керування: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер Електронні компоненти: Siemens Додаткове обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Виробник бере на себе встановлення та введення в експлуатацію обладнання. Підтримка 24/7. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн. *Простота транспортування Dedpfxjwn Exho Adcocp *Мінімальні інвестиції в підготовку ґрунту на об’єкті *Швидкий монтаж

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний бетонозмішувальний завод PROMAX M100-TWN (100 м³/год) Тип: Мобільний бетонозмішувальний завод із двовальним міксером Продуктивність: 100 м³/год свіжеприготовленого бетону Об’єм міксера: 3000/2000 л (2 м³ пресованого бетону) Система централізованої подачі мастила: ILC (вироблено в Італії) Система управління: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер. Електронне обладнання: Siemens Інша техніка та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та введення в експлуатацію обладнання – наша відповідальність. Цілодобова технічна підтримка 7/24. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ І ПОДВОЄНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ Dodpfx Aewn Exusdcjcp * ШВИДКИЙ МОНТАЖ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робот Dobot Universal Robots Cobot UR10 CB3 Рік виготовлення: 2015 Кількість осей: 6 Максимальне корисне навантаження: 10 кг Максимальна робоча зона: приблизно 1300 мм Комплектація: робот, контролер, кабель, панель управління Вживане обладнання – присутні звичайні ознаки використання. Додаткова інформація, номери артикулів та зображення надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Dcjdsz Rnntspfx Adcsp Робот повністю функціональний, огляд можливий за бажанням. Відвантаження з нашого складу / франко-завод. Вказана сума є нетто. Згідно з законодавством, податок на додану вартість у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним податком на додану вартість. Самовивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних витрат залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Враховуючи вагу та габарити робота, його можна доставити по території Німеччини за 95 євро (з урахуванням податку). Вартість доставки за кордон уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ДЛЯ НАПОВНЕННЯ ТА СТЕРИЛІЗАЦІЇ – ДИТЯЧЕ ХАРЧУВАННЯ 100 г / 200 г – 140 БАНОК/ХВ Виробники: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Тип: Лінія для наповнення, запаювання, стерилізації та пакування банок Роки випуску: 2003–2016 (основна частина лінії: 2012–2013) Попередня галузь: Харчова промисловість – дитяче харчування ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: 140 банок/хв - Формати: 100 г та 200 г - Банки з термоформованого поліпропілену (PP), Ø 89,5 мм - Створення інертної атмосфери у вакуумі або за допомогою азоту під час запаювання - Пастеризація/стерилізація в ротаційних автоклавах з додатковим тиском - Автоматичне завантаження та вивантаження автоклавів (роботи та транспортер) - Автоматичний відбір проб - Контроль за допомогою камери шляхом зчитування штрих-кодів та ваговий контроль картонних коробок КОМПЛЕКТАЦІЯ 1. Знімач банок – Mondini – 2012 2. 6-головний дозуючий пристрій із безщітковим двигуном – Filpack – № 120111 – 10/2012 3. Машина для запаювання з використанням вакууму або азоту – Mondini – № A/12/A-00464 – жовтень 2012 4. Робот для завантаження піддонів і формування пакетів для автоклавів – Guelt – 2013 5. Трансферний транспортер для переміщення пакетів до автоклавів – Steriflow – 2012 6. 3 ротаційні автоклави, кожен з 5 кошиками – Steriflow – 2012 7. Робот для вивантаження пакетів і розміщення банок на конвеєрній стрічці – Guelt – 2013 8. Автоматичний пробовідбірник – Guelt – 2013 9. Пристрій для встановлення кришок після виходу з автоклава – Mondini – № A/12/A-00464 – 2013 10. Нанесення картонних накладок на банки – Mondini 11. Групування (збирання банок в групи) – Ariès – № 415 038A – 2012 12. Машина для обгортання картонною обкладинкою – Jyga Process – № D4303 – 2016 13. Робот-палетизатор M-410iB/160 (тип A05B-1041-B201) – Fanuc – № R03Z46888 – грудень 2003 ДОЗУВАННЯ – FILPACK - 6 дозуючих головок, безщітковий двигун - Продукти з шматочками або без них ЗАПАЮВАННЯ – MONDINI - Створення вакууму або використання азоту - 2 інструменти для запаювання (1 у роботі, 1 запасний) - Кришка: площа для нанесення друку 65 мм СТЕРИЛІЗАЦІЯ – STERIFLOW - 3 ротаційні автоклави - 5 кошиків на автоклав, тобто 4320 банок на автоклав - 1 пакет = 5 кошиків; 1 кошик = 1 базова підставка, 11 лотків і 1 кришка - 1 лоток = 144 банки; 1 стопка = 6 лотків - Запас лотків: 24 базові підставки, 21 кришка, 228 лотків, тобто 4 повні комплекти та достатньо для початку 5-го комплекту ВІДБІР ПРОБ – GUELT - 1 банка відбирається на кожні 432 банки ПАКУВАННЯ – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Групування у 4 формати: 1 × 1 банка, 1 × 2 банки, 1 × 3 банки, 2 шари × 2 банки - Контроль за допомогою камери шляхом зчитування штрих-кодів - Обгортання картонною обкладинкою з контролем ваги картонної коробки та відбракуванням невідповідних коробок (приклад формату: 6 × (4 × 100 г)) - Палетизація відповідно до попередньо запрограмованих схем палетизації Dcsdpfx Adez S N S Necsp СУМІСНІ БАНКИ (КРЕСЛЕННЯ ВИРОБНИКА: RPC BEBO PLASTIK) Банка 100 г – Артикул 1-89-40-M - Зовнішній діаметр: 89,5 мм - Внутрішній діаметр: 81,5 мм - Висота: 40 мм - Об’єм до краю: 145 мл Банка 200 г – Артикул 1-89-60-M - Зовнішній діаметр: 89,5 мм - Внутрішній діаметр: 81,5 мм - Висота: 60 мм - Об’єм до краю: 230 мл ДОСТУПНА ДОКУМЕНТАЦІЯ - Схема розміщення лінії - Технічні креслення банок 100 г і 200 г - Шаблони для вирізання: кришка, пачка 4 × 100 г, обгортка 6 × (4 × 100 г)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1980, номер машини/транспортного засобу: 134B, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 h, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота шліфування: 270 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 3 450 мм, загальна ширина: 1 513 мм, загальна вага: 4 900 кг, відстань переміщення по осі X: 1 120 мм, відстань переміщення осі Z: 190 мм, довжина шліфування: 850 мм, максимальна вага заготовки: 80 кг, діаметр диска: 125 мм, відстань від стійки до центру шпинделя: 362 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 180 мм, довжина подачі вісь X: 1 120 мм, довжина подачі по осі Z: 190 мм, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість шліфувального шпинделя: 7 400 об/хв, діаметр шліфувального круга: 125 мм, ширина шліфувального круга: 16 мм, ширина шліфування: 320 мм, діапазон повороту: 369 °, максимальна швидкість обертання: 7 400 об/хв, частота обертання (хв.): 2 880 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 7 400 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 880 об/хв, довжина столу: 1 000 мм, ширина столу: 250 мм, ємність бака: 127 л, робочий діапазон: 850 мм, Шліфувальний верстат для шліцьових валів MSZ 3451Б (Профільний шліфувальний верстат для шліцьових валів) MSZ 3451Б — це спеціалізований верстат для шліфування шліцьових поверхонь, призначений для високоточного шліфування зовнішніх шліців та профільних валів. Виробник: МСЗ (Московський верстатобудівний завод). Машина розрахована на промислове використання, де потрібна точність профільної обробки та стійка повторюваність результатів. Верстат підходить для обробки заготовок довжиною до 1000 мм і максимальною довжиною шліфування до 850 мм. Максимальний діаметр заготовки становить 320 мм, а допустима маса — до 80 кг, що робить цю модель ідеальною для обробки середніх шліцьових валів. Доступне шліфування деталей із кількістю шліців від 3 до 48, що дозволяє охопити широкий спектр конфігурацій. Шліфувальний шпиндель розрахований на роботу з кругами діаметром від 25 до 125 мм і максимальною шириною 16 мм. Швидкість обертання шпинделя — 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/хв (ступінчасте регулювання), встановлена потужність 4 кВт. Допустимі оберти шліфувального круга відповідають обраній швидкості шпинделя та діаметру круга, що гарантує безпечну експлуатацію. Верстат оснащений жорстким робочим столом довжиною 1000 мм і шириною 250 мм, з ходом по осі X — від 200 до 1120 мм, та по осі Z — 190 мм. Регулювання висоти здійснюється механічною системою, що забезпечує точне і стійке позиціонування під час шліфування. Габаритні розміри становлять приблизно 1513 × 3450 × 1900 мм, а маса — близько 4900 кг, що гарантує відмінну стійкість та ефективне поглинання вібрацій. Підключення: трифазна мережа (3 × 400 В, 50 Гц), повна заводська документація для впровадження, налаштування та обслуговування. Основні характеристики: * Спеціалізований шліфувальний верстат для шліцьових валів * Максимальна довжина заготовки: 1000 мм * Довжина шліфування: до 850 мм * Максимальний діаметр заготовки: 320 мм * Маса заготовки: до 80 кг * Кількість шліців: від 3 до 48 * Діаметр шліфувального круга: 25–125 мм * Максимальна ширина круга: 16 мм * Швидкість шпинделя: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/хв * Потужність: 4 кВт * Механічне регулювання висоти Dodpfx Asx S Hc Njdcjcp * Висока жорсткість конструкції (~4900 кг) Типові сфери застосування: * Шліфування зовнішніх шліців * Профільне шліфування шліцьових валів * Високоточна обробка у машинобудуванні * Ремонт і відновлення компонентів трансмісій * Дрібно- та середньосерійне виробництво шліцьових деталей

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пастеризатор для продажу. Виробник: Tomo Varga d.o.o. Рік виробництва: 2016. Машина перебуває в робочому стані та готова до експлуатації після повторного складання. Детальна інформація про обладнання: Пастеризаційна камера досягає робочої температури від 85 до 100°C. Пакетне завантаження у візки розміром 850x900x1350 мм, які можна завантажувати в камеру автопогрузчиком і встановлювати один на одного. Пастеризація здійснюється прямою парою. Потік пари в камері регулюється вентилятором потужністю 5 кВт. Регулювання температури та часу пастеризації в діапазоні 60–100°C. Ізоляція стін і дверей: 150 мм. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Вмістимість: 1056 поліпропіленових пляшок по 1,5 л. Габарити машини: 270 x 300 см Dcjdpjwp E Hnofx Adcsp Є окрема електрична шафа меншого розміру (див. фото "Зовнішній електрошкаф"). У комплекті з пристроєм: 4 візки для завантаження продукції в камеру та електрична шафа із сенсорною панеллю управління. Обладнання розібране для транспортування, його можна оглянути у такому стані за адресою: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Графік роботи: Понеділок – П’ятниця (з 08:00 до 14:00). Для отримання додаткової інформації звертайтесь за вказаним телефоном або електронною поштою компанії GLAZIR d.o.o.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Dcodpew Ahg Rjfx Adcsp Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 6 V, АВТОМАТИЧНА УПАКУВАЛЬНА МАШИНА (P SYSTEM Automazione) ДЛЯ ГРАНУЛ – У КОМПЛЕКТАЦІЇ З ШНЕКОМ ЗАВАНТАЖУВАЧА ТА ПАНЕЛЛЮ КЕРУВАННЯ Пропонується до продажу автоматична пакувальна машина (демонстраційна модель), призначена для пакування гранул та інших сипучих матеріалів у мішки, які формуються безпосередньо з рулону пластикової плівки. Рішення підходить як для інтеграції в існуючі виробничі лінії з виробництва гранул, так і для нових ліній пакування. Склад комплектації: • Нова автоматична пакувальна машина з системою зважування та дозування продукту. • Похилий шнек для завантаження зверху. • Підготовка шнека для підключення до системи аспірації та видалення пилу. Dcodpfxjz Sc Ace Adcep • Панель керування. • Конвеєр для вивантаження запакованих мішків. Принцип роботи: Цикл пакування повністю автоматизований і включає: • Формування мішка з рулону пластикової плівки. • Дозування гранул за вагою. • Заповнення мішка. • Термічне зварювання у вертикальній та горизонтальній площинах. • Автоматичне обрізання. • Вивантаження готового мішка на вихідний конвеєр. Машина розроблена для обслуговування одним оператором. Основні технічні характеристики: • Орієнтовна продуктивність: до 200 мішків/годину. • Максимальна вага мішка: 25 кг. • Ширина мішка: 350–500 мм. • Довжина мішка: 500–700 мм. • Матеріал для пакування: рулонна пластикова плівка. • Товщина плівки: 60–120 мікрон. • Електроживлення: 400 В – 50 Гц. • Встановлена потужність пакувальної машини: 6 кВт. • Система керування: сенсорна панель. Можливість інтеграції: За запитом комплектація може бути доповнена: • КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ЗІГНУТИХ КУТІВ НА МІШКАХ • Бункером для накопичення гранул різної місткості. • Системою аспірації та видалення пилу. • Автоматичним палетоупаковщиком. • Машиною для обтягування палет плівкою. Умови постачання: Нова машина, не використовувалася та не відновлювалася. На гарантії виробника. Поставка здійснюється на умовах франко-завод – Кремона, Італія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Двигун 2,2 кВт (3 к.с.), Шліфувальна стрічка 2280 x 150 мм, поворотний шліфувальний вузол для обробки країв, механічний привід для коливання стрічки, опорний стіл біля направляючого ролика, пневматичний натягувач стрічки, розмір столу 700 x 350 мм, робоча поверхня 1000 x 150 мм, швидкість стрічки 22 м/с, діаметр роликів 140 / 80 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу D = 100 мм. Dodpfjffyc Njx Adcecp Умови поставки: франко завод, склад у Зеєветалі, можливий попередній продаж.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний бетонозмішувальний завод PROMAX M100-TWN (100 м³/год) Тип: Мобільний бетонозмішувальний завод із двовальним міксером Продуктивність: 100 м³/год свіжеприготовленого бетону Об’єм міксера: 3000/2000 л (2 м³ пресованого бетону) Система централізованої подачі мастила: ILC (вироблено в Італії) Система управління: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер. Електронне обладнання: Siemens Інша техніка та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Монтаж та введення в експлуатацію обладнання – наша відповідальність. Цілодобова технічна підтримка 7/24. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ І ПОДВОЄНЕ ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ Djdpfx Aoflz Hlodcecp * ШВИДКИЙ МОНТАЖ

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновалковими, двовалковими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення силікону в бетонній суміші. Dcjdpsgay Udsfx Adcsp Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можуть завантажуватись фронтальними навантажувачами з однієї рампи. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх на основний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність дозування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів виробництва бетону. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати витрату всіх матеріалів та інтегрувати ці дані в свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для оперативного сервісного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 401064052, мобільний бетонний завод Frumecar EBA 1000 - Рік випуску: НОВИЙ - 4 бункери для інертних матеріалів по 25 м³ - Продуктивність: 50 м³/год - Обʼєм змішувача: 1,0 м³ / 1500 літрів - Портативна комп'ютерна система K2 - Гвинтовий транспортер для цементу - Цементний силос 55 т - Міжнародний монтаж включено - Гарантія 2 роки Ця пропозиція є необовʼязковою, можливі помилки та уточнення. Дійсними є лише конкретні домовленості у підтвердженні замовлення або в договорі купівлі-продажу. Більше машин і бетонних заводів на нашому веб-сайті Додаткова інформація Dedpfx Ashd I S Aedcjcp Призначення: Будівництво, Використовуваний матеріал: бетон,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 872406335, Фумекар EMA 500 бетонозмішувальний завод Рік випуску: Новий Виробнича потужність: 30 м³ за годину Dcedpfx Aohd I Utodcep * Ємність бункера для інертних матеріалів – 25 м³ (4 x 6,25 м³) * Бункер оснащений 8 розвантажувальними затворами з пневматичною системою відкривання (по 2 на кожний відсік) * Змішувач – планетарний змішувач, 0,5 м³ ущільненого бетону за цикл * Скіп для подачі інертних матеріалів * Водяний насос у комплекті * Компресор у комплекті * Велика диспетчерська кабіна (2,0 м x 2,0 м) з кондиціонером * 1 силос для цементу на 60 т * Монтаж установки та навчання ваших працівників входить у вартість * Гарантія на 1 рік з моменту запуску заводу Більше машин та бетонних заводів на нашому веб-сайті Додаткова інформація: Призначення: Будівництво Матеріал для використання: Бетон Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 648125409, FRUMECAR MODULMIX 3000 БЕТОННИЙ ЗАВОД (УЗЕЛ) рік: Новий продуктивність: 120 м³/год - 4-5 вбудованих бункерів для інертних матеріалів - об’єм бункерів: 60–120 м³ - продуктивність: 120 м³/год - тип змішувача: двовальний змішувач - об’єм змішувача: 3,0 м³ / 4000 літрів - повністю автоматизована комп’ютерна система K2 - електрична система керування: Siemens S7 - діаметр шнека для цементу: 273 мм Dcodshd Na Repfx Adcsp - силоси для цементу: 1–4 - міжнародний монтаж у комплекті - гарантія 2 роки від моменту пуску - можливість зимового укриття Дана пропозиція може змінюватися, можливі помилки введення та опису. Дійсними є лише конкретні домовленості у підтвердженні замовлення або у договорі купівлі-продажу. Більше техніки та бетонних заводів на нашому сайті Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Матеріал: Бетон, Загальний стан: дуже добрий, Технічний стан: дуже добрий, Візуальний стан: дуже добрий,

Стан: вживаний, охолоджувальна здатність: 517 кВт (702,92 к.с.), загальна вага: 4 060 кг, загальна ширина: 1 245 мм, загальна довжина: 5 351 мм, загальна висота: 3 302 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧИЛЕРА Виробник: Trane Модель: RTAD145 Тип обладнання: Промисловий чилер із повітряним охолодженням Холодопродуктивність: 517 кВт / 444 620 ккал/год Стан: Вживаний – готовий до експлуатації Місцезнаходження: Переробний завод Ecosaycil, Туреччина ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компресор: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Випарник: Трубчастий Конденсатор: Мідна труба / алюмінієві ребра Продуктивність потоку води: 103,4 м³/год Холодоагент: R134a Система управління: Trane Розміри: 5351 × 1245 × 3302 мм Вага: 4060 кг ОПИС Вживаний промисловий чилер Trane RTAD145 із повітряним охолодженням, номінальна холодопродуктивність – 517 кВт, пропонується до продажу компанією Özsayın Soğutma, спеціалістом у галузі промислового охолодження, заснованою у 1982 році. Dcedpfxsiphmcj Adcjp Агрегат розроблено для складних промислових застосувань і процесів охолодження. Він оснащений компресором Trane, трубчастим випарником, конденсатором з мідною трубою та алюмінієвими ребрами та оригінальною системою управління Trane. Чилер доступний у вживаному стані та готовий до огляду. За запитом можуть бути надані послуги з технічного тестування, звітування про стан та повторного введення в експлуатацію. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Промислове охолодження технологічних процесів • Лиття пластмас під тиском і екструзія • Виробництво харчових продуктів і напоїв • Хімічні та фармацевтичні підприємства • Металообробка та верстати з ЧПУ • Центральні системи охолодження • Виробничі підприємства • Тимчасові або постійні проєкти з охолодження НАДАВАНІ ПОСЛУГИ • Технічний огляд і звіт про стан • Функціональне тестування перед відправленням • Капітальний ремонт компресора та чилера • Профілактичне обслуговування • Організація завантаження та транспортування • Варіанти доставки EXW і CIF • Монтаж і введення в експлуатацію • Постачання запасних частин • Підтримка з експортної та митної документації

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 190667 W 10, Функціональність: неперевірений, потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр шпинделя: 30 мм, Вертикально-фрезерний станок Schelling, модель FZ-4, Фрезерний шпиндель, діаметр = 30 мм, Dodpfx Ado Af Ux Ascecp Максимальна довжина заготовки, що закріплюється – 140 мм, Максимальне регулювання по висоті – 100 мм, Двигун, потужність приблизно 4,5 кВт, Розмір столу – 1100 x 900 мм, Висота столу – 860 мм, Вага приблизно 740 кг, У комплекті: подавач Holzkraft з 3 роликами, Стан, як під час огляду, місцезнаходження – Зееветаль, Умови поставки: франко-завод, без транспортування, Залишаємо за собою право на проміжний продаж.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 128, Робоча поверхня 3500 x 1500 мм Djdpfxod Rzl Uo Adcocp (внутрішні розміри рами приблизно 3400 x 1400 мм) Відкидний стіл із стільницею 12 мм для компактного розміщення Вакуумний насос Becker з двигуном 1,25 кВт, 400 В, 50 Гц Продуктивність вакуумного насоса 40 м³/год Об’єм резервуара 100 л Мембрана з натурального каучуку з розтяжністю 700% макс. висота оброблюваної деталі приблизно 600 мм Зовнішні розміри приблизно 3600 x 1850 x 1000 мм в комплекті з шасі з 4 поворотними колесами Вага приблизно 440 кг Умови поставки: франко-завод, без транспортування, зі складу в Зіветаль.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: 16319, макс. розміри обробки: 220 x 120 мм (макс. розміри необробленої деревини: 230 x 130 мм) мін. розміри обробки: 15 x 6 мм, автоматичне позиціонування «Hecht-Posiomat», подача: 6–22 м/хв., притиск роликів подачі: 6 бар, діаметр шпинделя: D = 40 мм, макс. зняття стружки: 10 мм подаючий стіл: 2000 мм, двигун подачі: 2,2 кВт, двигун регулювання висоти: 0,37 кВт, вирівнювальний шпиндель: 4 кВт, Djdpfx Adjh Euvmececp шпиндель для з’єднання деталей: 4 кВт, лівий профілюючий шпиндель: 4 кВт, шпиндель для обробки товщини: 5,5 кВт, обрізка скляної планки, умови поставки: франко-завод, місцезнаходження: Зеєта, у поточному стані, як було оглянуто, залишаємо за собою право на проміжний продаж, без урахування вартості транспортування та пакування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 650 мм, діаметр точіння: 2 000 мм, довжина точіння: 8 000 мм, діаметр планшайби: 2 000 мм, SMTCL (Шеньянський машинобудівний завод №1) CW61200, універсальний горизонтальний токарний верстат, рік виготовлення – 2005, вироблено в Китаї. Напрямні станини знаходяться в хорошому стані, і верстат активно використовується у виробництві. Технічні характеристики: - Діаметр лицевої пластини/патрона: 2000 мм - Діаметр обробки по станині: 2000 мм - Діаметр обробки по поперечній каретці: 1650 мм Dcjdoz Anxqjpfx Adcsp - Довжина обробки / максимальна довжина деталі: 8000 мм (8 м) Комплектація: - 2 стандартні підтримувальні пристрої - 1 посилений підтримувальний пристрій - Цифровий індикатор, встановлений нами У хорошому робочому стані та готовий до негайної поставки.

Стан: потребує ремонту (вживане), Спіральний міксер Eberhard Maximat. Потрібно замінити один таймер. В іншому машина працює справно. Об’єм чаші 130 л (діаметр 64 см, висота 40 см). Dcedpfx Adez An R Tecjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Високоякісне (!) австрійське обладнання для пивоварні, придбане безпосередньо у власника у 2017 році. З того часу його використовували менше ніж 100 разів, оскільки воно розташоване у віддаленому місці, далеко від основної пивоварні. Обладнання в чудовому стані, готове до огляду. Ідеально підходить для невеликих пивоварень-пабів. Номінальна потужність – 5 гл, але воно може одночасно проводити 2 варіння, тому фактично його можна вважати обладнанням потужністю 10 гл. У комплекті 4 універсальні резервуари об’ємом 12 гл і все необхідне обладнання, зокрема система охолодження, що робить його повністю готовим до використання, забезпечуючи преміальну якість. Також у комплекті всі необхідні шланги та мобільний насос для CIP-очищення резервуарів тощо. Оригінальна документація доступна, німецькою мовою, що підтверджує придбання всього обладнання на заводі Labu. Зараз вартість цього комплекту становить приблизно 240 000 євро (без ПДВ, франко завод). Можлива пряма доставка після демонтажу. Ми можемо надати професійні інструкції/навчання від одного з наших досвідчених пивоварів. Dodpfx Adjzz Rlwscscp Поточна ціна становить приблизно 135 000 євро (без ПДВ, франко завод), але з урахуванням інструктажу. Пивоварня розташована в районі Амстердама, Нідерланди.