Придбати Передача Домкрати б/у (1 107)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER відрізняються тихою роботою. Bmt7r28v0e Вони підходять як для простих, широко розповсюджених, так і для складних багатовимірних процесів. Програмуються за допомогою системи управління ПЛК. Можлива робота з довгими та короткими ходами. Зубчасто-ремінна передача забезпечує тиху роботу. Безобслуговуваний асинхронний двигун. Bsdpfx Afef Aad Noqjwn Вузька конструкція стійки для економії простору. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує широкі можливості використання та високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7" сенсорною панеллю або може управлятися зовнішньо через протокол ModBus за допомогою кабелів RJ45.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Bwjdsfzb Rcjpfx Afqjn Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Bwedpefz Anpsfx Afqsn Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Bwodpfx Afofy T Spoqon СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Bjdefzb Nbepfx Afqewn БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Bjdpefzb Niofx Afqjwn Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Bwedpfx Aofzccnjfqon Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER відзначаються тихою роботою. Вони підходять як для простих, широко розповсюджених, так і для складних багатовимірних процесів. Програмування виконується за допомогою ПЛК керування. Можлива робота з довгими і короткими ходами. Зубчасто-ремінна передача забезпечує безшумну роботу. Двигун змінного струму не потребує обслуговування. Вузька конструкція стійки економить простір. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує широкі можливості використання та високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7-дюймовим сенсорним панеллю або може управлятися зовнішньо за допомогою протоколу ModBus з використанням кабелів RJ45. Bsdofz Dmxjpfx Afqewn

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Bsdpfx Aoflk Awjfqown АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Bwjdpfxsyg H Dhj Afqjn Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Маніпулятори ROMER вирізняються тихою роботою. Вони можуть використовуватись як для простих, поширених, так і для складних багатовимірних процесів. Програмуються за допомогою ПЛК-управління. Працюють з довгими та короткими ходами. Ремінна передача забезпечує безшумну роботу. Безобслуговуваний асинхронний двигун. Вузька колона забезпечує економію місця. Міцна конструкція маніпуляторів забезпечує великі можливості й високу стабільність. Маніпулятор оснащений 7-дюймовою сенсорною панеллю або може керуватись зовнішньо через ModBus-протокол із використанням кабелів RJ45. Bwodpfxofz Dmfs Afqon

Стан: вживаний, Пила Kaltenbach, відрізний верстат, маятникова пила, кругла пила для обробки металу, вживане обладнання Виробник: KALTENBACH Bodpfxsyfnpis Afqswn Модель: KKS Заводський номер: 21139 Електричні характеристики: 400 В Вага: приблизно 1200 кг Швидкість різання (колова швидкість диска): Кількість зубів Z59: • 1-а передача: 17 м/хв • 2-а передача: 34 м/хв Кількість зубів Z72: • 1-а передача: 14 м/хв • 2-а передача: 28 м/хв Кількість зубів Z90: • 1-а передача: 11 м/хв • 2-а передача: 22 м/хв

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: Testo Модель: 480 Testo 480 оснащений вбудованим високоточною диференціальною датчиком тиску, що підходить для застосувань, таких як вимірювання за допомогою трубки Піто, перевірка фільтрів та моніторинг чистих приміщень. Широкий вибір сумісних зондов дозволяє вимірювати наступні параметри: - Швидкість повітря та об'єм повітря (наприклад, для випробування витяжних шаф) - Температура - Відносна вологість - Диференціальний та абсолютний тиск - Концентрація CO₂ - Освітленість - PMV/PPD (індекс комфорту) - Променисте тепло - Інтенсивність турбулентності - WBGT-індекс (тепловий стрес) Пристрій може бути індивідуалізований за допомогою різних додаткових зондів і аксесуарів (наприклад, бездротового принтера для оперативного друку звітів на місці). Технічні характеристики Вимірювання температури Датчик Pt100 Bwodpfxsw Au Nxs Afqjn Діапазон вимірювання: –100…+400 °C Дискретність: 0,01 °C Термопара типу K (NiCr-Ni) Діапазон вимірювання: –200…+1370 °C Точність: ±(0,3 °C + 0,1% від виміряного значення) Дискретність: 0,1 °C Відносна вологість (ємнісний датчик) Діапазон вимірювання: 0…100 %RH Дискретність: 0,1 %RH Швидкість повітря – крильчатий анемометр Ø 16 мм: 0,6…50 м/с | Дискретність: 0,1 м/с Ø 100 мм: 0,1…15 м/с | Дискретність: 0,01 м/с Швидкість повітря – термоанемометр Діапазон вимірювання: 0…20 м/с Дискретність: 0,01 м/с Концентрація CO₂ (атмосферне повітря) Діапазон вимірювання: 0…10 000 ppm Дискретність: 1 ppm Вимірювання рівня комфорту Діапазон вимірювання: 0…5 м/с Дискретність: 0,01 м/с Диференціальний тиск – вбудований п’єзорезистивний датчик Діапазон вимірювання: –100…+100 гПа Точність: 0…25 гПа: ±(0,3 Па + 1% від виміряного значення) 25,001…100 гПа: ±(0,1 гПа + 1,5% від виміряного значення) Дискретність: 0,001 гПа Освітленість Діапазон вимірювання: 0…100 000 Люкс Дискретність: 1 Люкс Абсолютний тиск (внутрішній або зовнішній датчик) Діапазон вимірювання: 700…1100 гПа Точність: ±3 гПа Дискретність: 0,1 гПа Загальні технічні дані Вага: 435 г Робоча температура: 0…+40 °C Температура зберігання: –20…+60 °C Клас захисту: IP30 Підключення зондів: 2 x типу K, 1 x диференціальний тиск (вбудований), 3 x цифрові зонди Відповідність: Директива 2004/108/EC Тривалість роботи від акумулятора: прибл. 17 годин (при яскравості дисплея 50%, без підключених зондів) Екран: кольоровий графічний дисплей Живлення: вбудований акумулятор, мережевий зарядний пристрій для тривалих вимірів Передача даних: USB-кабель або SD-карта Об’єм пам’яті: 60 000 000 виміряних значень

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу повністю автоматичну ЛІНІЮ КРОМКОБЛЮВАННЯ! Лінію можливо оглянути у роботі у будь-який час, доступна для негайного придбання! Bedpey Thlzsfx Afqswn HOMAG Односторонній кромкооблицювальний верстат PROFI KAL330/9/A3/WZ, 2013 рік HOMAG Подаючий стіл FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, 2013 рік HOMAG Односторонній кромкооблицювальний верстат PROFI KAL370/8/A3/WZ, 2016 рік HOMAG Двокутова поперечна передача POWER TWL410/25/LQ, 2016 рік PROFI KAL330 - Фрезерно-обрізний агрегат у вільному просторі - Клеєва секція A3 Basic - Агрегати для обробки у вільному просторі - Фінішний агрегат FA11 Параметри деталі та крайки: - Мінімальна ширина деталі без крайки: за деталі товщиною 60 мм* і товщиною 12-22 мм за деталі товщиною 23-60 мм — 100 мм* *залежить від довжини деталі - Виступ деталі — 30 мм - Товщина деталі 12-60 мм - Висота крайки макс. = деталь + 4 мм товщини - Крайковий матеріал у рулоні 0,3-3 мм - Максимальний поперечний переріз крайки: ПВХ — 135 мм², шпон — 100 мм² - Діаметр рулона — 830 мм PROFI TBL100/20/30/F Фіксований упор зліва - укомплектовано транспортними роликами - діаметр ролика 54 мм - відстань між роликами близько 60 мм - укомплектовано бічною транспортною стрічкою - електропневматично керований поперечний упор - ручне регулювання напрямної подачі з лічильником - комплект для дрібних деталей - інтегрований стіл з повітряною подушкою Параметри деталі: - Довжина панелі: мін. 240 мм/ макс. 2500 мм - Ширина панелі: мін. 120 мм/ макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Фрезерно-обрізний агрегат у вільному просторі - Клеєва секція A3 Basic - Агрегати для обробки у вільному просторі - Фінішний агрегат FA21 Параметри деталі та крайки: - Мінімальна ширина деталі без крайки: за деталі 60 мм* (товщина 12-22 мм) за деталі 100 мм* (товщина 23-60 мм) * залежить від довжини деталі - Виступ деталі — 30 мм - Товщина деталі 12-60 мм - Висота крайки макс. = деталь + 4 мм товщини - Крайковий матеріал у рулоні 0,3-3 мм - Максимальний поперечний переріз крайки: ПВХ — 135 мм², шпон — 100 мм² - Максимальний діаметр рулона — 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Фіксований упор подачі зліва, вихід зліва - Діаметр ролика 64 мм - Відстань між роликами 110 мм - Подавальна роликова траса зі стрічковим транспортером і поперечною подачею - Керований поперечний транспортер - Вихідна роликова траса - Керований поперечний транспортер - Електропневматично керований упор - Бічний транспортувальний ремінь - Ручне регулювання виступу панелі Параметри деталі: - Довжина панелі мін. 240 мм/ макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Ширина панелі мін. 240 мм - Товщина панелі мін. 8 мм/ макс. 60 мм - Маса панелі макс. 80 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 998 h, колір: червоний, загальна вага: 16 200 кг, Авторизований дилер марки SUBARU у Лазісках Гурних пропонує: Kuhn SPW 22 Intense — це самохідний кормороздавач для перевезення кормів для тварин із двома вертикальними шнеками всередині й вражаючою місткістю 22 м³! Машина від першого власника, має оригінальний напрацювання трохи менше 8000 мотогодин. Регулярно обслуговується і експлуатується. За потреби ми можемо доставити обладнання на вказану адресу — детальніша інформація у продавців. Машина готова до роботи одразу — ідеальний вибір для середніх і великих господарств, які шукають ефективне, точне й економічне рішення для завантаження, подрібнення й змішування TMR. — — УВАГА! Кормовоз оснащений багатьма новими деталями, такими як: - Стрічковий транспортер - Нова головка барабанної фрези - Нова планетарна передача - Олива й фільтри двигуна відповідно до поточного напрацювання ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель: KUHN SPW INTENSE 22 Рік випуску: 2017 Напрацювання: 8000 мотогодин Об’єм бункера: 22 м³ Тип машини: Самохідний кормороздавач із завантажувальною фрезою ГАБАРИТИ ТА МАСА Довжина: прибл. 10,8–11,0 м Ширина: прибл. 2,50 м Висота: прибл. 3,05–3,10 м (залежно від шин) Власна маса: прибл. 16 200 кг Радіус повороту: прибл. 8,8 м — відмінна маневреність у вузьких дворах Bedpjwbqm Refx Afqjwn ДВИГУН / ПРИВІД Двигун: 6-циліндровий FPT / Fiat Powertrain Потужність: прибл. 165 кВт / 224 к.с. Викиди: система SCR / AdBlue Транспортна швидкість: до 25 км/год МІШАЛЬНА СИСТЕМА 2 вертикальні шнеки з регульованою швидкістю до 55 об./хв Спеціальні наконечники шнеків за технологією KUHN (подвійні крила) – кращий потік, швидше змішування, менше енергоспоживання Висока однорідність та короткий час змішування Міцна конструкція камери – для інтенсивної роботи ЗАВАНТАЖЕННЯ / ФРЕЗА Завантажувальна фреза до 6 м по висоті – забирає силос навіть із високих буртів і силосних ям Плавне регулювання швидкості та сили різання Швидке й чисте завантаження без розсипання матеріалу Конструкція дозволяє брати будь-який вид силосу: кукурудза, сінаж, люцерна, жом тощо. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ/РОЗДАЧА Розвантажувальна стрічка з регулюванням швидкості Можливість точної подачі корму на стіл або у кормовий прохід Бункер розроблений для повного розвантаження без залишків КАБІНА ТА УПРАВЛІННЯ Ергономічна кабіна оператора VISIOSPACE — широкий огляд фрези та робочої зони Крісло оператора Grammer (пневматична підвіска) Керування джойстиком Камера заднього виду Радіо Клімат-контроль Можливість програмування автоматичних режимів змішування й вивантаження ШИНИ / ХОДОВА Типове оснащення: Передні: 445/45R19.5 Задні: 315/70R22.5 Ходова частина адаптована до інтенсивних робіт у господарстві, у тому числі у складній місцевості СТАН МАШИНИ Машина з напрацюванням 8000 м/год, повністю справна, доглянута, регулярно обслуговується. Працювала в одному господарстві. немає витоків у гідравліці SCR та AdBlue працюють без проблем електроніка й керування в чудовому стані гума у доброму стані (вкажіть % зносу, якщо відомо) Готова до тестових випробувань. Вказана ціна — нетто, дійсна для експорту та компаній. Для приватних клієнтів можливий значний дисконт — Запрошуємо зв’язатися телефоном для отримання найкращої ціни :)

Стан: вживаний, пробіг: 106 603 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 11/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 04/2026, колір: помаранчевий, тип передачі: механічний, загальна ширина: 2 420 мм, загальна висота: 3 220 мм, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 330 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, кран, Трисекторний самоскид з краном Mercedes Benz 918 з Terex TLC 65.2 Bwodpfoy U Axfsx Afqjn * Перша реєстрація: 11/2009, * Пробіг: 106 603 км, 12 298 мотогодин за даними лічильника, * Двигун: 4249 см³, 120 кВт (180 к.с.) * 6-ступенева механічна КПП, друга передача вибиває під навантаженням, * Кабіна водія на 3 місця, * Розмір шин: 235/75 R 17,5, залишок протектора: 5–11 мм, * Повна маса: 7 490 кг, власна маса: 6 605 кг, * Технічно допустима загальна маса: 9 500 кг * ABS, радіо, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, упори під колеса, моторне гальмо * Габаритні розміри (Д×Ш×В): 7100 × 2420 × 3220 мм, * Кран Terex TLC65.2 з радіоуправлінням та грейфером із ковшами 50 мм, * Трисекторний самоскид зі сталевими бортами: 3770 × 2300 × 400 мм * Кульова головка та причіпне зчеплення Додаткові дані та фотографії за запитом. Даний опис не є обов'язковою комерційною пропозицією, можливі помилки. Без гарантії на всі дані.

Стан: добрий (вживаний), Зварювальний поворотний стіл Protec KT 2000 A Bwodpfx Afopdqfrjqon Вантажопідйомність 2000 кг Плавне регулювання Кут нахилу від 0 до 120° З ручним і ножним пультом керування Висота в горизонтальному положенні 1200 мм Висота у нахиленому стані до центру – 1000 мм Спеціальне виконання: передача зварювального струму до 800 ампер Довжина 1700 мм, ширина 1200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), вантажопідйомність: 2 000 кг, Висота, що регулюється, зварювальний обертовий стіл, вантажопідйомність 2 тонни, з плавно регульованими подовжувачами для затискачів і затискними лапами у комплекті. Стан дуже хороший. Швидкість, висота та кут нахилу плавно регулюються. Ручне та ножне дистанційне керування. Передача зварювального струму — до 600 ампер. Розміри: Довжина: 1940 мм Ширина: 1200 мм Діаметр тарілки: 1200 мм Висота у нахиленому положенні: мін. 700 мм, макс. 1550 мм Bwjdpfex Tif Aex Afqen Висота у горизонтальному положенні: мін. 900 мм, макс. 1700 мм Вага: 1750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Bwjdpfxsu Nfttj Afqsn Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Робочий тиск: 10 бар Напруга: 400/50 В/Гц Керуюча напруга: 24 В Загальна споживана потужність: 0,76 кВт Маса машини прибл.: 160 кг Габарити (Д x Ш x В): 0,58 x 0,68 x 1,35 м Bedpfju N Afgsx Afqown Теплообмінник – система водяного охолодження зворотної дії Сфера застосування: передача теплової енергії від одного середовища до іншого (рідина або газ) Підключення 3/4" для подачі/зворотного потоку, по 2 з кожного боку Доступно 2 пристрої у належному стані.

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P210807601, 25 ГЛ Центральний Прес із Надувною Мембраною N.1 "ATHENA 25" ПНЕВМАТИЧНИЙ ПРЕС З ЦЕНТРАЛЬНОЮ ЕЛАСТИЧНОЮ МЕМБРАНОЮ • Об’єм бака: 25 гл • Еластична трубчаста мембрана з натурального каучуку, що допускається до контакту з харчовими продуктами, товщина 9 мм, з армуванням • Повністю перфорований бак з нержавіючої сталі • Вбудований у прес компресор • Обдув для швидкого спуску мембрани • Самогальмуючий мотор-редуктор для обертання баку • Живлення: 380 В, трифазне, 50 Гц; потужність – 4 кВт • Передача обертання через зубчастий вінець, шестерню та ланцюг • Розсувні двері з пневматичним приводом для ручного завантаження та вивантаження вичавки • Осеве завантаження з нержавіючим клапаном, діам. 150 мм, з’єднання DIN • Фіксований піддон для збору соку, з’єднання DIN 50 мм • Центральний розсувний лоток для зливу відпрацьованого продукту • Капот моторного відсіку з двома дверцятами • Внутрішні напрямні для вивантаження макухи • Задні двері для огляду і миття баку • Електричний щит із ступенем захисту IP66 • Кнопковий пульт для ручного та аварійного керування, з кабелем для переміщення навколо пресу; ручні органи управління – електромеханічні, не керовані ПЛК, що дозволяє керувати пресом навіть у надзвичайних ситуаціях • Автоматичні цикли пресування під керуванням ПЛК та кольоровий сенсорний пульт. Система проста у використанні та надзвичайно гнучка, дозволяє: o Переглядати параметри циклів та статус роботи пресу Bsdpfx Ajzbm Rdjfqswn o Вводити власні програми o Виконувати спеціальні програми для яблук та гранатів o Використовувати пропуски фаз для прискорення циклу або повторення етапів пресування o Автоматично керувати вивантаженням відпрацьованого продукту o Вибирати мову роботи з меню • Основні розміри: довжина – 4 м; ширина – 1,65 м; висота – 2,05 м; вага – 1300 кг • Повністю виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі AISI 304 Час циклів пресування: • яблука (подрібнені): 2–4 години залежно від бажаного виходу та якості сировини • гранати: 1 год 30 хв • зброджений виноград: 50 хв • білі сорти винограду, легкі для пресування: 1 год 15 хв – 1 год 30 хв • складні для пресування білі сорти (типу Мускат): 2–2 год 30 хв * Зовнішня система миття баку з форсунками високого тиску * Система контролю рівня у баку з поплавком і контролем насоса * ПОДОВЖУВАЧІ НІГ З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ AISI 304 – 500 мм (кліренс від землі: 900 мм) ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Завантажувальна ємність: - яблука (подрібнені): 2150–2850 кг - гранати (очищені): 2150–2850 кг - виноград (цілий, завантаження через двері): 1700–2100 кг - виноград (цілий, осеве завантаження): 2400–3000 кг - виноград без гребеня, дроблений: 4300–5700 кг - зброджений виноград (ємність виноробства): 100–125 гл

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 120 мм, діаметр точіння: 1 750 мм, діаметр обробки над супортом станини: 1 750 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 1 420 мм, довжина точіння: 10 000 мм, загальна довжина: 12 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, кронштейн шпинделя: МК 6, Універсальний токарний верстат PORĘBA TR-175B2/10M був нами повністю переобладнаний та модернізований. Технічні параметри машини відповідають технічній та експлуатаційній документації нової машини, задовольняють умови технічного приймання WOT та польським стандартам, а також відповідають вимогам ЄС. На верстат діє повна 12-місячна гарантія на запасні частини та електрику. Наявність: капітальний ремонт на замовлення, термін постачання – 3,5 місяці з моменту замовлення. Технічні характеристики: - Відстань між центрами/довжина обробки: 10000 мм - Діаметр токарної обробки над станиной: 1750 мм - Діаметр токарної обробки над супортом: 1420 мм - Діаметр токарної обробки у вирізі моста: 2080 мм - Діаметр проходу шпинделя: 120 мм - Максимальна маса деталі між центрами: 9 000 кг - Максимальна маса деталі між центрами + 1 люнет: 12 000 кг - Максимальна маса деталі між упорними центрами + 2 люнети: 15 000 кг - Кількість швидкостей шпинделя: 21 - Діапазон обертів (об/хв): 5–630 - Кількість подач: 80 - Діапазон подач (мм/об): Поздовжня: 0,07–10 Поперечна: 0,035–5 Верхній супорт: 0,017–2,5 - Потужність двигуна [кВт]: 27/41 (1-ша/2-га передача) - Габаритні розміри: - Загальна довжина: 12 500 мм - Ширина: 2 130 мм - Висота: 2 300 мм - Загальна маса: 19 700 кг Стандартне оснащення: задня бабка, помпа охолодження, кожух патрона, тримач інструмента. Bwedpfx Afoy N Saneqen Додаткове обладнання за окрему плату: - 3- або 4-кулачковий патрон різних діаметрів і конфігурацій - Система цифрової індикації для 2 осей, включаючи дисплей, з монтажем та калібруванням - Люнет 40–400 мм з роликами - Люнет 400–700 мм з роликами - Люнет 450–900 мм з роликами - Швидкозмінний тримач інструменту MULTIFIX

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 95 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 530 мм, довжина точіння: 4 000 мм, максимальна вага заготовки: 6 000 кг, Універсальний токарний верстат PORĘBA TPK-80/4M був нами ґрунтовно перебудований і модернізований. Він має технічні параметри, що відповідають технічній та експлуатаційній документації нового обладнання, відповідає технічним умовам приймання WOT та польським стандартам, а також вимогам ЄС. На верстат надається повна 12-місячна гарантія на запасні частини та електрику. Наявність: у наявності на складі, підключений до живлення, доступний для огляду у будь-який час Технічні характеристики: - Відстань між центрами / довжина обробки: 4000 мм - Діаметр обробки над станиною: 800 мм - Діаметр обробки над супортом: 530 мм - Діаметр обробки у мостовому вирізі: 1080 мм - Діаметр отвору шпинделя: 95 мм - Максимальна маса заготовки між центрами: 6 000 кг - Максимальна маса заготовки між центрами + 1 люнет: 7 500 кг - Максимальна маса заготовки між центрами + 2 люнети: 9 000 кг - Кількість швидкостей шпинделя: 21 - Діапазон обертів (об/хв): 8 - 800 - Кількість подач: 80 - Діапазон подач (мм/об): Поздовжня: 0,1 – 12,8 Поперечна: 0,05 – 6,4 - Потужність двигуна: 16/22 кВт (1-а / 2-а передача) - Загальні розміри: - Загальна довжина: 6000 мм - Ширина: 1800 мм - Висота: 1800 мм - Загальна вага: 6200 кг Стандартна комплектація: задня бабка, насос охолоджуючої рідини, захист патрона, тримач інструменту Додаткове обладнання за окрему плату: - 3- або 4-кулачковий патрон, різні діаметри й варіанти - Цифрова індикація по 2 осях, включаючи дисплей, з монтажем і калібруванням - Люнет 40-400 мм, з роликами Bsdpfey N R Iwsx Afqewn - Люнет 400-600 мм, з роликами - Швидкознімний тримач інструменту MULTIFIX

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат Weinig 140/4A Bodpfow Tiyxjx Afqewn Робоча ширина: 140 мм Робоча висота: Кількість шпинделів: 6 Розташування шпинделів: Низ 3 кВт Права 2,2 кВт Верх 3 кВт Низ 3 кВт Права 4 кВт Ліва 3 кВт Регульована швидкість подачі: Перша передача: 4,3/5,3/14,5/18 м/хв Друга передача: 8,6/10,6/29,0/36,0 м/хв Загальна потужність: 21 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 292 h, загальна вага: 160 кг, Продається підмітальна машина Stolzenberg TTE 1000. Stolzenberg TT E 1000 — це самохідна підмітальна машина з електричним приводом (акумуляторна), призначена для щоденного підмітання великих внутрішніх площ (до 8000 м²), таких як паркінги, невеликі виробничі цехи, торгові зали тощо. Система всмоктування дозволяє ефективно видаляти пил та дрібне сміття навіть з текстильних покриттів (килими, килимова плитка). Підмітання здійснюється двома боковими дисковими щітками та циліндричними щітками, виготовленими з зносостійкого поліаміду. Особливості: - Високопродуктивна система підмітання TRS - Привід головної щітки - Привід уперед/назад – задній привід через диференціал - Окремий привід для кожного заднього колеса - Міцна рама, зварена лазером, надзвичайно стійка до ударів - Обертові кожухи з поліетилену - Ергономічне розташування кнопок керування - Підбирає пісок і дрібний пил - Легке управління - Дуже велика площа фільтра і сміттєвого контейнера - Механізм швидкої заміни щіток та роликів - Висока маневреність (радіус повороту – 1 м) - Тиха робота - Електрична система очищення фільтра - Дуже легкий доступ при сервісних роботах - Надійна ланцюгова передача - Високопродуктивний двигун - Можливість очищення текстильних покриттів (килими, килимова плитка тощо) - На 50% більша продуктивність у порівнянні з ручною підмітальною машиною такої ж ширини підмітання Bwodpfeud A Hkox Afqon Категорії: STOLZENBERG, Підмітальні машини Технічні характеристики: - Електропривід – 24 В, 900 Вт - Система підмітання TWS – дві щітки - Ширина підмітання головною щіткою (мм): 600 - Ширина з 1 боковою щіткою (мм): 800 - Ширина з 2 боковими щітками (мм): 1000 - Ланцюговий привод - Привід щіток: так - Система всмоктування: так - Потік повітря (м³/год): 600 - Контейнер для сміття (л): 70 - Площа фільтра (м²): 3 - Електричне очищення фільтра - Теоретична продуктивність (м²/год): 6000 - Практична продуктивність (приблизно м²/год): близько 70% теоретичної = 4200 - Максимальна швидкість (км/год): 6 - Максимальна допустима нерівність (%) 20 - Габарити (Д x Ш x В, мм): 1190 x 790 x 1089 - Вага (кг): 160 - ID: 905240967