Придбати Передача Стовпець Буровим б/у (1 178)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • Відповідає стандартам CE. • Точність різання +/- 0,1 міліметра • Автоматичне налаштування двох внутрішніх кутів: 90 та 45 градусів • Автоматичне різання під двома кутами: 90 та 45 градусів • Сенсорна кольорова панель керування • Дистанційне підключення та технічна підтримка • 2 x 500 мм пиляльних дисків Hederamvaepfx Aadsfb • Макс. виліт пиляльного диска Ø500 мм — 16,5 см, можливо різати профіль 80 мм x 2 • Регулювання швидкості пили • Можливість різання до 6 метрів • Нарізання клинів • Необмежена мовна підтримка • Необмежена пам’ять для розмірів • Підтримуючий конвеєр для профілів (праворуч/ліворуч) • Одиниця підтримки профілю між різальними головками • Система охолодження пили розпиленням • 2 вертикальні лещата • 4 горизонтальні лещата • Повітряний пістолет ОПЦІЇ • Принтер для штрих-кодів • Передача списку різання через USB-накопичувач • Гідро-пневматичний рух пили з контролем Hydro-check

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-3208-N QC12Y 8x3200 Технічні характеристики - Максимальна товщина листа (S235): до 8.0 мм - Максимальна довжина: 3200 мм - Кут різу: 1,5° - Кількість ходів за хвилину: 10–15 - Максимальна дистанція заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 11.0 кВт - Довжина: 4300 мм - Ширина: 2000 мм - Висота: 2100 мм - Вага: 6400,0 кг Комплектація - Задній упор з електроприводом (на кулькогвинтових передачах) - Гідравлічне притиснення листа по всій довжині різу - Регулювання зазору між ножами - Транспортні кульки на робочому столі - Освітлення робочої зони - Передні опори - Мобільний ножний контролер Система керування E21S (Встановлена на рухомому важелі з лівого боку станка) Hfedpfxeh Rah Us Aadeb - Управління заднім упором - Можливість зберігати 40 програм – до 25 різних кроків у кожній програмі - Функція відведення назад - Збереження параметрів натисканням кнопки - Пам’ять параметрів у разі вимкнення напруги Гідравлічні з'єднання зі сталі Гідравлічні з’єднання із сталевих труб замість гумових шлангів знижують ризик майбутніх витоків. OCS – система охолодження масла Система охолодження масла гарантує стабільність параметрів обладнання навіть при тривалій безперервній роботі. PCS – система контролю тиску Система контролю тиску гарантує надійну роботу ножа протягом багатьох років. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійний контакт із нашими клієнтами. Тому до кожної купленої машини ми пропонуємо години підтримки фахівця Otinus. Технічна консультація Наші інженери допоможуть вам у виборі відповідного обладнання та аксесуарів – на основі технічних креслень потрібних деталей. Запрошуємо випробувати наше обладнання Візьміть участь у демонстрації, під час якої кваліфікований фахівець Otinus покаже повну функціональність станка. Ви можете надати свої креслення та зразки матеріалу. У комплекті поставки машини: 1-денне навчання операторів та введення в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання роботі зі системою управління. Телефонні консультації фахівця - з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який потрібно використати протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для легкого встановлення обладнання у замовника. Ролики і домкрати доставляються за попередньою заявкою (не менше ніж за 7 днів до поставки). Умови співпраці - Гарантія на 24 місяці - Термін поставки: близько 10–12 тижнів (за винятком, якщо зазначено, що стійка є на складі) - Оборуднання нове, не було у використанні - Гарантійне та післягарантійне обслуговування продавця - Відповідальність за обладнання при розвантаженні й транспортуванні на території покупця несе клієнт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, Параметри обладнання: Переміщення по осях X, Y, Z: 650X450X450 мм Опис: Стан верстата хороший, за попередньою домовленістю можливий тестовий запуск. HSK 63. Heidenhain 426/430. - Поточний стан відповідає віку, наразі проблем зі станком немає. 05.01.2022 була замінена гвинтова передача осі X. 25.04.2024 проведено заміну гідравліки. - Напрацювання шпинделя: 41 273 годин, напрацювання станка: 89 892 годин - Кількість осей: 5 Відео станка на запит. Hfedpoxyipfsfx Aadsb

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний різак для паперу Wohlenberg 132 TS ASE Машина у відмінному стані, готова до роботи. Рік випуску: 2015. Доступна одразу зі складу. Оснащена автоматичною системою виносу обрізків ASE. Гільйотина може використовуватись як автономний пристрій або інтегруватись у ріжучі комплекси. Генерація програм здійснюється через меню та охоплює різноманітні ріжучі завдання, напр.: одиночний різ, програмування, багаторазовий різ, притиск без різу, автоматична передача поточного значення. Преміальні різаки Wohlenberg виготовляються у Зольмсі, Німеччина. Відмінні риси машини Wohlenberg: – Інтерактивний інтерфейс користувача Hedjwt Sq Uepfx Aadefb – Сенсорний екран 18,4” – Інтеграція з MIS (опціонально) – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований ріжучий цикл – Програмований тиск притискача – Автоматичне регулювання тиску притискача по ширині різу – Автоматизована заміна ножа з передньої частини – Швидка заміна ножа – Новий литий корпус із суцільної деталі для підвищеної стабільності – Безобслуговуване електромагнітне зчеплення Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Максимальна висота стопи: 165 мм Глибина подачі: 1325 мм Найменший різ з металевим листом під притискачем: 77 мм Найменший різ без металевого листа під притискачем: 20 мм Максимальна швидкість подачі столи: 300 мм/с Максимальна механічна продуктивність ножа: 44 цикли/хв Напрямна столи: над робочою поверхнею Потужність головного двигуна: 4,5 кВт Маса нетто: 3410 кг Машина укомплектована запасним ножем, дерев'яними брусками, притискною пластиною, документацією, інструментами та конвеєрною стрічкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Hedpsx Twdmefx Aadefb Отвори сита: 10–60 мм Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Станок знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn L44 CNC Premium – токарний верстат з ЧПУ напряму від виробника. L44 CNC – Преміум CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D характеризується потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Розміри та вага: Макс. ширина/глибина: 2300 мм Довжина: приблизно 2530 мм Ширина/глибина: приблизно 1595 мм Висота: приблизно 1795 мм Вага: приблизно 2600 кг Робочі зони: Діаметр патрона: 150 мм Привід затискання: гідравлічний Висота центрів: 223 мм Відстань між центрами: 850 мм Макс. діаметр обробки над станинним ліжком: 446 мм Макс. діаметр обробки в області балки станини: 520 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина ліжка: 300 мм Момент, що крутить: Вісь X: 6 Нм Вісь Z: 8,5 Нм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 1 Діапазон обертів: 10 – 3000 хв⁻¹ Електротехнічні дані: Потужність привідного двигуна: 7 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна підключена потужність: 23 кВА Точність: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Гідравлічна система: Потужність двигуна: 0,75 кВт Обʼєм бака: 50 л Система охолодження: Потужність насоса: 270 Вт Обʼєм бака: 90 л Дані верстата: Діаметр пропуску патрона: 40 мм Двигун(и): Крутний момент привідного двигуна: 33 Нм Задня бабка: Конус: MK 4 Хід пінолі: 165 мм Діаметр пінолі: 52 мм Шпиндель: Конус шпинделя: DIN ISO 702-1 №5 Діаметр отвору шпинделя/пропуску прутка: 52 мм Система керування: Тип: Sinumerik 828D PPU 240 Програмне забезпечення: SW 24 Пам'ять ЧПУ: 3 МБ Look Ahead: 50 Час між командами: 3 мс Кількість інструментів: 128 Ходи: Вісь X: 250 мм Вісь Z: 760 мм Вертикальний шпиндель: Потужність приводу в режимі S1: 7 кВт Потужність в режимі S6-30%: 16 кВт Крутний момент: 33 Нм Крутний момент в режимі S6-30%: 80 Нм Швидкість подачі: Вісь X: 15 000 мм/хв Вісь Z: 15 000 мм/хв Зусилля подачі: Вісь X: 7,5 кН Вісь Z: 5,3 кН Інструментальний магазин: Тип: гідравлічний; VDI 30 Кількість позицій: 8 шт Макс. розмір державки: 20 x 20 мм Макс. діаметр оправки для розточування: 25 мм SIEMENS SAFETY INTEGRATED Оснащення: Головний шпиндель: • Масивне виконання Ложе станка: • Сильно ребристе • Висока жорсткість і довговічність Напрямні: • Стабільні напрямні плоского типу Гвинтова передача: • Для високих швидкостей у всіх осях • Зменшене зношування Hfsdjw Ea Tuepfx Aadeb • Висока точність позиціонування та повторюваності Литий корпус: • Загартований HRC48-52 та термооброблений Опори: • 6 штук • Оптимальне вирівнювання станка Теплообмінник: • Закритий електрошкаф з інтелектуальною системою охолодження • Оптимальна температура навіть за високих зовнішніх температур Система зміни інструменту: • 8 позицій • Гідравлічний інструментальний магазин VDI30 • Макс. висота державки 20 мм Гідравлічна установка: • Потужність двигуна 750 Вт • Обʼєм бака 50 літрів • Тиск затиску/робочий тиск 2 500–2 942 кПа Тридюймовий патрон: • Гідравлічний трикулачковий патрон Ø 150 мм • Гідравлічне затискання/відпускання за допомогою ножної педалі • Легке затискання заготовок • Тверді та м’які блок-кулачки Централізована система змащування: • Автоматична подача з інтервалами • Зменшує зношування підшипників, напрямних і гвинтів з кульковою гайкою • З поплавковим вимикачем: при низькому рівні масла лунає звуковий сигнал

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Можливість виконання операцій на алюмінієвих та ПВХ профілях: фрезерування каналів, свердління отворів, маркування, різання під різними кутами тощо • 10 спеціальних високошвидкісних повітряно-охолоджуваних шпиндельних моторів для алюмінію Hjdpforcm Ruex Aadsfb • Швидкість переміщення осей понад 120 м/хв у середньому • Точна 3-осьова станція для фіксації профілю • Ємність подачі профілів – 7 одиниць • Максимальна довжина обробки профілю – 6500 мм, мінімальна – 600 мм • Автоматичне визначення довжини профілю • Зручний для користувача інтерфейс на базі Windows із легким налаштуванням • Передача даних через USB, онлайн система дистанційного моніторингу • Підтримка дистанційного підключення • 23,8'' високопродуктивний сенсорний дисплей • Серво-керована ріжуча установка з можливістю високоточного різання під кутом 30–150°, точність ±0,1° • Автоматична система транспортування відрізаних відходів профілю на збірний візок конвеєром СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Пила Ø550 мм • Автоматичний конвеєр для видалення стружки • Принтер для штрих-кодів ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ • Сумісність із CAM-програмами • Довжина за запитом • Вихідний конвеєр з лентовою системою • Захисний барʼєр (датчик)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-3206-N QC12Y 6x3200 Технічні параметри - Максимальна товщина листа (S235): до 6,0 мм - Максимальна довжина різу: 3200 мм - Кут різу: 1,5° - Кількість ходів на хвилину: 14 - Максимальна відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Довжина: 3900 мм - Ширина: 1600 мм - Висота: 1740 мм - Вага: 5200 кг Оснащення - Задній упор з електродвигуном (на кульковинтових передачах) - Гідравлічне притискання листа по всій довжині різу - Регулювання зазору між ножами - Транспортувальні кульки на робочому столі - Освітлення робочої зони - Передні опори Hfjdpfxogih Utj Aadob - Мобільний ножний контролер Система керування E21S (Встановлена на поворотному важелі з лівого боку машини) - Керування заднім упором - Можливість зберігання 40 програм — до 25 кроків у кожній програмі - Функція відведення упору - Збереження параметрів натисканням кнопки - Збереження параметрів у разі вимкнення живлення Гідравлічні підключення зі сталі Гідравлічні з'єднання зі сталевих труб замість гумових шлангів зменшують ризик майбутніх витоків. OCS – система охолодження масла Система охолодження масла гарантує стабільність параметрів машини навіть після тривалої безперервної роботи. PCS – система контролю тиску Система контролю тиску забезпечує надійну роботу ножа протягом багатьох років. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійний контакт із нашими клієнтами. Тому до кожної придбаної машини додається години професійної підтримки від фахівців Otinus. Технічна консультація Наші техніки допоможуть у виборі відповідної машини та аксесуарів, спираючись на відповідні технічні креслення виробів, що виготовляються. Запрошуємо випробувати нашу машину Візьміть участь у демонстрації, під час якої кваліфікований спеціаліст Otinus продемонструє всі функції машини. Ви можете надати технічні креслення та зразки матеріалів. Комплект поставки машини: 1-денне навчання оператора та введення в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання роботі зі системою управління. Телефонна консультація від спеціаліста - з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет з 8 годин, що має бути використаний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для полегшення встановлення машини у клієнта. Ролики та домкрати доставляються за попереднім запитом (мінімум за 7 днів до поставки машини). Умови співпраці - Гарантія на 24 місяці. - Термін поставки: приблизно 10–12 тижнів. Не застосовується, якщо машина відзначена як доступна зі складу. - Машина абсолютно нова - Гарантійне і післягарантійне обслуговування від продавця - Клієнт відповідальний за машину при вивантаженні й транспортуванні на своїй території

Стан: новий, ZNC-EDM 250 — це високоточна заглибна електроерозійна машина з категорії заглибних ерозійних верстатів, яка відмінно зарекомендувала себе у виробництві прес-форм та інструментів. Завдяки зручній у користуванні системі керування ZNC забезпечується оптимальний підбір робочих параметрів та досягаються відмінні результати при обробці прес-форм для лиття під тиском і матриць. Верстат оснащений надійними кульковинтовими передачами по осях X і Y, а також високоточною кульковинтовою передачею по осі Z, що гарантує довговічну та економічну ерозійну технологію. Завдяки компактній конструкції ZNC-EDM 250 ідеально підходить для обробки дрібних деталей. Вбудована діагностична служба допомагає оператору та забезпечує безперебійну роботу. Обирайте ZNC-EDM 250 як потужне рішення в групі ерозійних верстатів та запитайте комерційну пропозицію вже сьогодні! Hfjdpfx Aeng Ai Ijadsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 40 мм, відстань переміщення по осі X: 8 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Робоча зона: 8000 × 2000 мм (модель 8020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером Високоригідна, досліджена важкого типу сталева станина та міст Передача руху за допомогою зубчастої рейки і шестерні (кремальєрно-реєчний привід) Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти з ємнісним сенсором Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Лінійні напрямні високої точності та сервопривідна система Сучасний сенсорний блок управління CNC (на базі Windows) Зручний інтерфейс з підтримкою багатьох мов Комунікаційна інфраструктура EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла та зворотного відбиття в ріжучій головці Відеоспостереження процесу різання з камерою всередині та зовні машини Індикація стану та попередження за допомогою LED-індикаторів Передача лазерного променя через оптоволоконний кабель (без втрат на оптичних дзеркалах/лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція fly-cut (безперервне серійне різання) Режим без проколювання для тонколистового матеріалу (No Piercing) Контрольований режим проколювання для товстого листа Повністю закритий кожух, розроблений відповідно до норм CE Спеціалізовані захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована система вентиляції з фільтром Автоматичне очищення сопла і калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та відрізаних деталей Рухома робоча стіл-система Аварійні кнопки зупинки та запобіжні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома піддонами Різні потужності волоконного лазерного резонатора Система автоматичного завантаження листів Система автоматичного вивантаження деталей Сучасна CNC-контрольована фільтраційна установка Автоматичне розпізнавання листа і програмне забезпечення для розкрою на основі камери Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Система охолодження масла / кондиціювання Додаткове світлодіодне освітлення у кабіні Альтернативні ріжучі головки спеціального призначення Додаткові системи контролю та регуляції тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 8020) Вісі: X-вісь: 8030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Динамічні характеристики: Прискорення: 2,0 G Макс. швидкість переміщення по вісі: 140 м/хв Синхронізована швидкість: 200 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл і навантаження: Hodpex Nqtmofx Aadjfb Макс. вантажопідйомність столу: 3500 кг Час зміни столу (опціонально): ~35 сек Варіанти потужностей лазера: 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт / 15 кВт Ріжучі можливості (максимум): Чорна сталь: 25–40 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 10–30 мм Алюміній: 10–30 мм Тиск газів: Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальна інформація: Вага машини: ~32 000 кг Середнє енергоспоживання: 30–110 кВт/год (залежно від потужності лазера)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 17 528 h, номер машини/транспортного засобу: A3251E0049, потужність лазера: 6 000 Вт, загальна вага: 11 700 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Продається постійно обслуговуваний TruLaser 5040 волоконний лазерний верстат (L76). 17528 мотогодин! Потужність: 6000 Вт. Робоча зона: 4000 x 2000 мм. Рухова система для високоточного оброблення. Ганті-драйв у комбінації з лінійним прямим приводом. Автоматична поздовжня зміна столу. Закрита система направлення променя з оптичним кабелем (LLK). Живлення TruDisk через машину. Широкий поздовжній транспортер. Hfsdpfx Aaewivcgedsb Ергономічна панель керування з кольоровим сенсорним екраном, позиціонуючий лазерний діод. Система масляного розпилення, PierceLine, FocusLine, NitroLine, BrightLine Fiber, пакет високої продуктивності, пакет для високошвидкісного різання, автоматичне очищення сопла. TRUMPF лазер: Зовнішній TruDisk 4001 твердотільний лазер з 1 підключенням LLK. Різальна голова: універсальна з повністю адаптивною лінзовою системою. Управління: Sinumerik 840D SL. Пакет для різання латуні, обробка багатьох листів. Microweld, FastLine, AdjustLine, FlyLine, телесервіс через Інтернет (віддалена підтримка), система індикації стану. Передача даних: бездротовий пункт керування (стандартно для мобільного додатку та візуальної онлайн-підтримки). Безпека: світлові бар’єри, багатокамерна система витяжки, інтегрована компактна система пиловидалення, електричний розсувний дах. Особливі функції: Smart Nozzle Automation, Smart Beam Control, високошвидкісний Eco-пакет різання, DetectLine, широкий поперечний транспортер з перекидним баком, інтегрована камера №1 для моніторингу робочої області та мережевої передачі зображень, інтегрована камера №2 для спостереження за робочою областю та мережевої передачі зображень, Drop&Cut, Smart Collision Prevention, Dot Matrix Code, TruTops Boost. Передача даних: інтерфейс дистанційного керування RCI. Верстат постійно в експлуатації, тестування на місці можливе.

Стан: дуже добре (вживаний), вантажопідйомність: 2 000 кг, Висота, що регулюється, зварювальний обертовий стіл, вантажопідйомність 2 тонни, з плавно регульованими подовжувачами для затискачів і затискними лапами у комплекті. Стан дуже хороший. Швидкість, висота та кут нахилу плавно регулюються. Hfodpox Tif Aefx Aadob Ручне та ножне дистанційне керування. Передача зварювального струму — до 600 ампер. Розміри: Довжина: 1940 мм Ширина: 1200 мм Діаметр тарілки: 1200 мм Висота у нахиленому положенні: мін. 700 мм, макс. 1550 мм Висота у горизонтальному положенні: мін. 900 мм, макс. 1700 мм Вага: 1750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: Hfsdpfx Aaou Nfttjdsb повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-3210-N QC12Y 10x3200 Технічні параметри - Максимальна товщина листа (S235): до 10,0 мм - Максимальна довжина: 3200 мм - Кут різання: 1,5° - Кількість ходів на хвилину: 10 - 12 - Максимальна відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 15,0 кВт - Довжина: 4000 мм - Ширина: 1800 мм - Висота: 2100 мм - Вага: 8400 кг Оснащення - Задній упор з електроприводом (на кулькових гвинтових передачах) - Гідравлічний притиск листа по всій довжині різу - Регулювання зазору між ножами - Транспортні кульки на робочому столі - Освітлення робочої зони - Фронтальні опори - Мобільна ножна педаль Hfedpfeiukw Tox Aadob Система керування E21S (Встановлена на рухомій консолі з лівого боку машини) - Керування заднім упором - Можливість збереження 40 програм – до 25 різних кроків у кожній програмі - Функція від’їзду заднього упору - Збереження параметрів натисканням кнопки - Зберігання параметрів у разі відключення електроенергії Гідравлічні з’єднання зі сталі Гідравлічні трубопроводи зі сталі замість гумових шлангів знижують ризик майбутніх протікань. OCS - Система охолодження масла Система охолодження масла гарантує стабільність параметрів обладнання навіть під час тривалої безперервної роботи. PCS - Система контролю тиску Система контролю тиску забезпечує надійну роботу леза протягом багатьох років. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійний контакт з нашими клієнтами. Тому до кожної придбаної машини надається багатогодинна підтримка спеціаліста Otinus. Технічна консультація Наші техніки допоможуть вам у підборі відповідної машини та обладнання – на основі відповідних технічних креслень деталей, які необхідно виготовити. Запрошуємо протестувати наше обладнання Візьміть участь у спеціальній демонстрації, під час якої кваліфікований фахівець Otinus продемонструє повний функціонал машини. Ви можете надати свої технічні креслення та зразки матеріалів. Комплектація постачання: 1 день навчання оператора і введення в експлуатацію - 1 день (до 8 годин) – введення в експлуатацію і навчання роботі зі системою. Телефонні консультації фахівця - з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який можна використати протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для спрощення встановлення обладнання у клієнта. Ролики та домкрати доставляються за попереднім запитом (не менше ніж за 7 днів до поставки обладнання). Умови співпраці: - Гарантія – 24 місяці - Термін поставки: приблизно 10 - 12 тижнів. Це не стосується обладнання, позначеного як наявне на складі. - Обладнання нове, з заводу - Гарантійне й післягарантійне обслуговування від продавця - Відповідальність за обладнання під час розвантаження та транспортування по території несе замовник

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Діапазон різання круглого металу при 45°: 108 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 108 мм, висота різання (макс.): 150 мм, BERG+SCHMID подвійноповоротна стрічкова пила GBS 250 Super AutoCut • Кут різання: ліворуч 60° / праворуч 45° • Пересувний швидкозатискний лещат • Масивні лещата та корпус з лиття • Поворотний стіл на кулькових підшипниках • Гідравлічний гальмівний циліндр • Велика, масивна опора для матеріалу • Автоматичне охолодження Hjdpfx Aaer Ik Sqodefb • Черв'ячна передача в масляній ванні • Закритий пильний корпус • Регульовані кулькові підшипники • Відсік для інструментів – дверцята в основі • Контроль різу за допомогою амперметра • Регулятор тиску подачі • Підтримувальний ролик (зі сторони подачі) • Станина машини (поставляється в розібраному вигляді) Система GBS 250 Super AutoCut (3 режими): I. Автоматичне опускання пильного рами через гідроциліндр, безступінчасте регулювання подачі, з кінцевим вимикачем по завершенню різу II. Швидке опускання рами до заготовки, потім перемикання на стандартну подачу (наприклад, для розмітки) III. Гідроциліндр працює як гальмівний циліндр: a) ручний режим (наприклад, для вибірки) або b) опускання у спокійному стані Розмір стрічки: 2765x27x0,9 мм Додаткове оснащення (стрічкові полотна, рольганги, упори, система мінімального мастила тощо) – за запитом! Термін постачання: зі складу у Вайблінген-Байнштайн

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 35 мм, відстань переміщення по осі X: 6 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Робоча зона: 6000 × 2000 мм (модель 6020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, високоміцна важка сталева станина та портальна конструкція Рейково-зубчаста передача Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти (ємнісний датчик) Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточні лінійні напрямні та система сервоприводів Сучасний сенсорний CNC-контролер (на базі Windows) Багатомовний, інтуїтивний інтерфейс CNC Промисловий протокол зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла і відбитого лазера в ріжучій головці Система візуалізації роботи верстата внутрішніми та зовнішніми камерами Світлодіодні індикатори стану та попереджень Передача лазерного променю через волоконний кабель (відсутні втрати на дзеркалах / лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція безперервного серійного різання (Fly-cut) Режим різання без пробивання для тонких листів (No Piercing) Контрольований режим з пробиванням для товстих листів Повністю закритий корпус відповідно до норм CE Спеціальні захисні окуляри, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована фільтраційна вентиляційна система Автоматичне очищення сопла та калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та деталей Пересувний стіл Аварійні кнопки зупинки та безпечні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система зміни столів із подвійною палетою Волоконні лазерні резонатори різної потужності Автоматична система завантаження листів Автоматична система розвантаження деталей Сучасний CNC-контрольований фільтраційний блок Камерна система розпізнавання листа і програмне забезпечення для автоматичного розкрою Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Маслочистка / система кондиціонування повітря Додаткове LED-освітлення всередині кабіни Hsdpfex Nqr Nsx Aadofb Альтернативні ріжучі головки Додаткові системи контролю газу та регуляції тиску ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 6020) ОСІ X-вісь: 6030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прискорення: 2,5 G Максимальна швидкість по осях: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,03 мм СТІЛ ТА НАВАНТАЖЕННЯ Максимальна вантажопідйомність столу: 3000 кг Час заміни столу (опціонально): ~30 с ОПЦІЇ ПОТУЖНОСТІ ЛАЗЕРА 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт РІЗАЛЬНІ МОЖЛИВОСТІ (МАКС.) Чорний метал: 20 – 35 мм (залежить від потужності) Нержавіюча сталь: 8 – 25 мм Алюміній: 8 – 25 мм РОБОЧІ ТИСКИ ГАЗІВ Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар ЗАГАЛЬНІ Вага машини: ~26 000 кг Середнє споживання електроенергії: 25 – 90 кВт/год (залежить від потужності лазера)

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 2200 x 310 x 430 см Третинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва асфальтових фракцій. Hodpex D A H Esfx Aadofb Завантажувальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальну ударну дробарку 800 x 9000 мм VSI700 вертикальна ударна дробарка, електродвигун 132 кВт Двох'ярусний вібросито, площа = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Зворотний конвеєр 600 x 8000 мм Конвеєр готової продукції 600 x 8000 мм Мобільне 2-осьове шасі, що відповідає нормам дорожнього руху ЄС Автоматизація - PLC з планшетом та ПК Промислове фарбування, одношарове -120-140 мкм, огородження, трапи й платформи оцинковані Деталі обладнання: Виробнича потужність 40–60 т/год, фракція 0–5 мм Максимальний розмір зерна: 35/50 мм Висота дозування: 3,8 м Базова комплектація: VSI-дробарка + вібросито Загальна встановлена потужність: 165 кВт Електрогенератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки: 31 т Розміри установки: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) м Тип шасі: самохідне колесне Виробнича потужність: 100–150 т/год Вібраційний живильник для важких умов експлуатації Габарити: 900 x 4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150–200 т/год Вага: 5,5 т Тип бункера: завантаження екскаватором, навантажувачем або з самоскида Вертикальна дробарка: VSI 700-CR Максимальний вхідний розмір: 35/50 мм. Для важких умов експлуатації Діаметр ротора: 760 мм, закритий тип ротора Швидкість ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 т/год, виробництво піску 0–5 мм при дозуванні 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 т/год Вага: 8 500 кг Діамантові вставки в роторі (дворядні, 6 шт., зварні сталлю з покриттям із твердого сплаву) Інші компоненти: 2 частини з литого молібдену, 22 - хромові сплави Гідравлічний блок (для натягування ременя та підйому верхньої частини) Однобічна платформа з драбиною Дисковий привід з двома окремими швидкостями (1400/1600 об/хв) Вібросенсори для захисту від дисбалансу Сервісний кран для зняття ротора Стрічковий конвеєр для дозування у дробарку Габарити: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор ВІБРАЦІЙНЕ СИТО Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привід: стандартний, з 4-ма вантажами Кількість ярусів: два Амплітуда коливань: 6–8, лінійна вільна еліптика Тип передачі: через шків Конструкція корпусу: високоміцна, 12 мм лист сталь ST37 Конвеєр кінцевого продукту Габарити: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор Привідний барабан Зворотний барабан Тип редуктору: İ-MAK Стічкова стрічка: 5 шарів 10 мм EP-125 Конвеєр для повороту зерна у дробарку, для закритого циклу подрібнення Головна рама Шасі: NPI 380 Платформа: прохід, огородження, драбина Транспортна довжина: 10 500 мм Транспортна ширина: 2 675 мм Транспортна висота: 4 000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: непрацюючий, вантажопідйомність: 6 500 кг, Вантажопідйомність 6500 кг Увага: діаметр важелів регулюється від 1880 мм до 4550 мм (з можливістю розгортання) Компактна конструкція, плавно регульована, важелі можна зафіксувати Швидкість плавно регулюється від 0,001 до 5 об/хв Потужність двигуна 3 кВт Крутний момент 15000 Нм Висота 800 мм Максимальна передача струму 2000 А Вага 4700 кг У комплекті ручний і ножний пульти дистанційного керування (подвійний педальний) CE-сертифікат, декларація відповідності, документація, електросхема З оригінальним рахунком-фактурою від 2016 року Поточна нова ціна близько 28 000 євро Hodpfox Thucsx Aadjfb

Стан: вживаний, Технічні дані: Макс. маса балансувального тіла: 800 кг Діаметр балансувального тіла: 1250 мм Швидкість балансування: 190–3600 об/хв Довжина станини: 2600 мм Напруга: 380 В/Гц Потужність приводу: 7,5 кВт Маса машини прибл.: 1,5 т Габарити машини (Д×Ш×В): близько 3,5 × 1,7 × 2,0 м Габарити шафи керування: Ш: 650 × Г: 250 × В: 800 мм Горизонтальний балансувальний верстат Балансувальний верстат призначений для вимірювання та усунення статичної або динамічної неврівноваженості роторів. Макс. вага балансувального тіла 800 кг за рівномірного розподілу навантаження, тобто 400 кг на кожну опорну стійку Передача крутного моменту через карданний вал Діаметр підшипникових шийок, мін./макс.: 16–95 / 95–180 мм Відстань між центрами підшипників (мін.): 125 мм, від кінця вала до центру підшипника (макс.): 2070 мм Швидкість вимірювання: 1-а передача = 190–650 об/хв Hfedpfx Asu Upp Teadjb 2-а передача = 400–1250 об/хв 3-я передача = 700–2100 об/хв 4-а передача = 1200–3600 об/хв 2 опорних блоки з ручним переміщенням по всій довжині станини Вимірювальний прилад Schenk з цифровим дисплеєм та різноманітне приладдя, наприклад, багато роторних валів із різним діаметром і різними посадковими місцями для роторів — звертайтеся за деталями! і.д.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 280 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, ємність бака: 360 л, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 1 400 мм, необхідна ширина: 1 400 мм, продуктивність насоса: 68 л/хв, максимальна швидкість обертання: 1 480 об/хв, Гідравлічний агрегат Виробник: Rexroth Mecman AB Модель: A10V0 45 DFR /31R-PSC62K01 Рік випуску: 1998 Стан: дуже добрий (вживаний) Функціональність: повністю справний Виробник насоса: Rexroth Тип насоса: A10V0 45 DFR /31R-PSC62K01 Максимальна частота обертання насоса: 2600 об/хв Регулятор тиску: з гідравлічним регулятором подачі, X-T відкритий Напрямок обертання: при погляді на приводний вал – правий Об’ємний потік: 2 x 68 літрів/хв при 1450 об/хв Робочий тиск: 280 бар Олія: ISO VG 46 Привідна потужність: 2 x кВт Частота обертання електродвигуна: 1450 об/хв Вхідна напруга/Частота: 400 V / 50Hz Об’єм резервуару: 360 літрів Об’єм акумулятора тиску: 50 літрів Агрегат оснащений наступними компонентами: • Акумулятор тиску • Подвійний фільтр із насосом • Цифровий датчик тиску • Осушувач • Електромагнітні клапани • Піддон для збору рідин • Клемна коробка Довжина/Ширина/Висота: 1.400 мм / 1.400 мм / 1.600 мм Вага: 850 кг Регульований насос аксіально-поршневого типу зі скошеним диском для гідростатичних приводів у відкритому контурі. Hedsx Szxljpfx Aadefb Об’ємний потік пропорційний частоті обертання приводу та об’єму переміщення. Завдяки регулюванню скошеного диска можливе плавне безступеневе зміна об’ємного потоку. 2 зливних з’єднання для робочої рідини. Добра самовсмоктуюча здатність Низький рівень шуму Високий термін служби Оптимальна питома потужність Універсальна програма регулювання Короткий час реакції регулятора Прямий привід допускає приєднання шестеренних і аксіально-поршневих насосів такої ж номінальної величини, тобто 100% передача потужності.

Стан: новий, Верстат Servoturn 500/2000 — це сучасний універсальний токарний верстат, що відноситься до категорії конвенціональних токарних верстатів та входить до групи серво-токарних машин. Дана модель поєднує передову технологію подачі з перевіреною верстатобудівною конструкцією, що робить перехід на серво-конвенціональні токарні верстати більш привабливим та економічно вигідним. Комплектується потужними серводвигунами й кулькогвинтовими передачами по всіх осях, Servoturn 500/2000 забезпечує точне керування подачами та кроками нарізання різьби без заміни шестерень і коробок передач. Інтуїтивно зрозуміле керування дозволяє легко обирати подачі та кроки різьби за допомогою поворотних перемикачів. Стандартне оснащення, таке як тривісна система цифрової індикації положення й швидкозмінний патрон для різців, значно підвищує продуктивність верстата. Машини KNUTH відзначаються високою повторюваністю та стабільністю. Ви оціните гнучкість і відмінну якість поверхні, порівнянну з ЧПУ-верстатами. Ознайомтесь з перевагами Servoturn 500/2000 та замовляйте вже сьогодні! Hodpfxjl Iy Sxj Aadefb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл та завантаження Hfedpfx Ajx Nqrioadsb Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick / Roell Тип: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Випробувальна машина для матеріалів Zwick / Roell 20 кН для випробування на розтяг та стиск testXpert III Пропонується на продаж високоякісна випробувальна машина Zwick / Roell для професійних випробувань матеріалів та компонентів на розтяг і стиск. Машина підходить для металів, пластмас, гуми та багатьох інших матеріалів і зазвичай використовується в лабораторіях, для забезпечення якості, у дослідженнях та навчанні. Керування здійснюється через ПК з використанням програмного забезпечення Zwick/Roell testXpert III (носій даних та документація в наявності). Технічні характеристики: Номінальне зусилля випробування: 20 кН Напрямок випробування: розтяг і стиск Підключення до мережі: 230 В / 50–60 Гц / 1 фаза Споживана потужність: приблизно 2,1 кВА Вага: приблизно 150–180 кг Габарити: приблизно 856 × 650 × 1.545–2.114 мм Технічні дані (з документації та типового шильда) Механіка / Випробування Номінальне зусилля: 20 кН Напрямок випробування: розтяг і стиск Макс. частота випробування: 0,5 Гц Привід: сервоелектричний Точність позиціонування: < 1 мкм Діапазон швидкостей: 0,0005 – 1.000 мм/хв Габарити та вага Загальна висота: приблизно 1.545–2.114 мм (залежно від положення траверси) Загальна ширина: приблизно 856 мм Загальна глибина: приблизно 650 мм Ширина робочої зони: 440 мм Вага: приблизно 150 кг (основний пристрій) приблизно 180 кг з типовою комплектацією Електротехнічні дані Підключення до мережі: 230 В AC Фази: 1 фаза (1PH, N, PE) Частота мережі: 50 / 60 Гц Струм споживання: приблизно 8–10 А Споживана потужність: приблизно 2,1 кВА Розетка: Schuko (CEE 7) Вимірювальна і керуюча електроніка Внутрішній збір вимірювань: 500 Гц Передача даних на ПК: регулюється 10–100 Гц Інтерфейс: RS232 (COM) Ступінь захисту корпуса електроніки: IP32 Важлива примітка: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить у комплект продажу.» Стан: бувший у використанні / used Комплектація: (див. фото) Випробувальна машина для матеріалів Zwick / Roell (20 кН) Електронний блок ПК-робоче місце (монітор, ПК, стан на фото) 2 вимірювальні модулі (блоки Delock) Програмне забезпечення Zwick/Roell testXpert III (носій даних) Оригінальна експлуатаційна та технічна документація Різні кабелі для підключення та з’єднання (Можливі зміни і неточності у зазначених технічних характеристиках!) Ми із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону. Hsdpox Up Igjfx Aadofb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, шліфований отвір, макс. діаметр: 6 до 100 мм Хід – безступінчато регульований: 550 мм Глибина шліфування, приблизно: 250 мм Вага заготовки: 150 кг Загальна встановлена потужність: 15 кВт Вага машини, приблизно: 4 300 кг Потрібна площа, приблизно: 2,7 x 2,4 x 2,2 м Шпиндель оброблюваної деталі Двигун – виконання: безступінчате регулювання Потужність приводу – шпиндель: 5,5 кВт Частота обертання шпинделя (регулюється): 80 – 800 об/хв Розмір шліфувального круга, макс., мм Шліфувальний шпиндель Привід: ремінна передача Регулювання: безступінчате регулювання ПЛАН-ШЛІФУВАННЯ – шпиндель Швидкість столу, безступінчате регулювання: 0–6 м/хв. Швидкість швидкого ходу: 14 м/хв. 3 швидкості: 6 500 – 18 000 – 45 000 об/хв Діаметр / ширина планшайби: 250 x 25 мм Інше оснащення або характеристики: - Підходить для окремого й серійного виробництва дрібних заготовок за одне встановлення Hfodpjucgwkofx Aadeb - Шліфування: внутрішнє та площинне - Гідравлічний привід столу, гідравлічний пристрій правки, окремий гідравлічний агрегат - Оригінальний посібник користувача та інструкція з експлуатації, креслення в наявності - Фарбування: RAL 6011 (зелений) / електрошкаф синій СПЕЦІАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: - Набір вживаних: * шліфувальних насадок, тримачів шліфувальних кругів * шліфувальних кругів різних діаметрів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 3 040 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 535 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 150 мм/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Міцна рама та портальна конструкція, спроєктовані згідно з високими критеріями точності • Проаналізована жорстка конструкція машини • Система приводу рейка-шестерня • Волоконний лазерний резонатор (сумісність із IPG / Nlight / Raycus) • Передача лазерного променя через волоконний кабель (нульові оптичні витрати) • Лазерна ріжуча головка Precitec ProCutter з автоматичним фокусуванням • Автоматична моторизована система фокусування • Автоматичний датчик контролю висоти (ємнісний) • Нижнє захисне скло (відбитий промінь та захист від часток) • Система з ЧПК з подвійним палетним (рухомим столом) • Жорстка та швидка зміна столу з ЧПК • Вдосконалена система управління ЧПК із сенсорним екраном • Операційна система на базі Windows для ЧПК • Підтримка кількох мов • Інфраструктура зв'язку EtherCAT • Управління програмою на основі деталей, завдань та матеріалів • Технологія Fly-cut (серійне різання без зміни напрямку різання) • Технологія no-piercing для різання тонких листів без проколювання • Комбінація проколювання та різання для товстого листа • Технології розпізнавання й вирівнювання листа • Варіанти реферування • Багаторівнева система паролів для оператора та техніка • Завантаження програм та мережеве підключення через ЧПК • Високоякісна вбудована камера машини • Дистанційний моніторинг з комп’ютера та мобільних пристроїв • Світлодіодні індикатори стану • Лазерозахисне скло (не пропускає довжину хвилі волоконного лазера) • Система автоматичного очищення сопла • Автоматичне калібрування головки • Система вентиляції з фільтрацією та відсмоктуванням диму • Фільтруюча установка з ЧПК (ручний/автоматичний режим) • Конвеєрна система (відведення деталей та окалини) ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Варіанти потужності лазера: 1 кВт – 10 кВт • Розпізнавання листа та планування розкрою з автоматичною камерою • CAD/CAM програми (Libellula або Lantek) • Автоматичне/напівавтоматичне розташування деталей (nesting) • Повторне розміщення на залишкових листах • Розширене моделювання різання • Модуль аналізу часу та вартості Hsdpex Npl Usfx Aadefb • Інфраструктура дистанційного технічного обслуговування та підтримки • Високопродуктивні фільтрувальні установки (опції) • Системи автоматичного завантаження/розвантаження • Додаткові пакети безпеки й моніторингу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – МОДЕЛЬ 1530 X-вісь: 3040 мм Y-вісь: 1535 мм Z-вісь: 120 мм Прискорення: 2,5 g Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0.05 мм Точність повторення: ±0.03 мм Вага машини: 16 500 кг Макс. вантажопідйомність столу: 1500 кг Час зміни столу: 24 c Ріжучі здатності (залежить від потужності лазера) Чорний метал: • Макс. 30 мм Нержавіюча сталь: • Макс. 22 мм Алюміній: • Макс. 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Споживання електроенергії (середнє) 15 кВт – 70 кВт/год (залежно від обраної потужності лазера)