Придбати Передача Стовпець Буровим б/у (1 234)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 35 мм, відстань переміщення по осі X: 6 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Робоча зона: 6000 × 2000 мм (модель 6020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, високоміцна важка сталева станина та портальна конструкція Рейково-зубчаста передача Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти (ємнісний датчик) Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточні лінійні напрямні та система сервоприводів Сучасний сенсорний CNC-контролер (на базі Windows) Багатомовний, інтуїтивний інтерфейс CNC Промисловий протокол зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла і відбитого лазера в ріжучій головці Система візуалізації роботи верстата внутрішніми та зовнішніми камерами Світлодіодні індикатори стану та попереджень Передача лазерного променю через волоконний кабель (відсутні втрати на дзеркалах / лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція безперервного серійного різання (Fly-cut) Режим різання без пробивання для тонких листів (No Piercing) Контрольований режим з пробиванням для товстих листів Повністю закритий корпус відповідно до норм CE Спеціальні захисні окуляри, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована фільтраційна вентиляційна система Автоматичне очищення сопла та калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та деталей Пересувний стіл Аварійні кнопки зупинки та безпечні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система зміни столів із подвійною палетою Волоконні лазерні резонатори різної потужності Автоматична система завантаження листів Автоматична система розвантаження деталей Сучасний CNC-контрольований фільтраційний блок Камерна система розпізнавання листа і програмне забезпечення для автоматичного розкрою Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Маслочистка / система кондиціонування повітря Додаткове LED-освітлення всередині кабіни Альтернативні ріжучі головки Додаткові системи контролю газу та регуляції тиску ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 6020) ОСІ X-вісь: 6030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прискорення: 2,5 G Максимальна швидкість по осях: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,03 мм СТІЛ ТА НАВАНТАЖЕННЯ Максимальна вантажопідйомність столу: 3000 кг Час заміни столу (опціонально): ~30 с ОПЦІЇ ПОТУЖНОСТІ ЛАЗЕРА 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт РІЗАЛЬНІ МОЖЛИВОСТІ (МАКС.) Чорний метал: 20 – 35 мм (залежить від потужності) Нержавіюча сталь: 8 – 25 мм Алюміній: 8 – 25 мм РОБОЧІ ТИСКИ ГАЗІВ Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар ЗАГАЛЬНІ Вага машини: ~26 000 кг Середнє споживання електроенергії: 25 – 90 кВт/год (залежить від потужності лазера) Itedpfx Aasx Nqr Nsdob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Itodpfex Nqrisx Aadeb Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл та завантаження Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 3 040 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 535 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 150 мм/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Міцна рама та портальна конструкція, спроєктовані згідно з високими критеріями точності • Проаналізована жорстка конструкція машини • Система приводу рейка-шестерня • Волоконний лазерний резонатор (сумісність із IPG / Nlight / Raycus) • Передача лазерного променя через волоконний кабель (нульові оптичні витрати) • Лазерна ріжуча головка Precitec ProCutter з автоматичним фокусуванням • Автоматична моторизована система фокусування • Автоматичний датчик контролю висоти (ємнісний) • Нижнє захисне скло (відбитий промінь та захист від часток) • Система з ЧПК з подвійним палетним (рухомим столом) • Жорстка та швидка зміна столу з ЧПК • Вдосконалена система управління ЧПК із сенсорним екраном • Операційна система на базі Windows для ЧПК • Підтримка кількох мов • Інфраструктура зв'язку EtherCAT • Управління програмою на основі деталей, завдань та матеріалів • Технологія Fly-cut (серійне різання без зміни напрямку різання) • Технологія no-piercing для різання тонких листів без проколювання • Комбінація проколювання та різання для товстого листа • Технології розпізнавання й вирівнювання листа • Варіанти реферування • Багаторівнева система паролів для оператора та техніка • Завантаження програм та мережеве підключення через ЧПК • Високоякісна вбудована камера машини • Дистанційний моніторинг з комп’ютера та мобільних пристроїв • Світлодіодні індикатори стану • Лазерозахисне скло (не пропускає довжину хвилі волоконного лазера) • Система автоматичного очищення сопла • Автоматичне калібрування головки • Система вентиляції з фільтрацією та відсмоктуванням диму • Фільтруюча установка з ЧПК (ручний/автоматичний режим) • Конвеєрна система (відведення деталей та окалини) ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Варіанти потужності лазера: 1 кВт – 10 кВт • Розпізнавання листа та планування розкрою з автоматичною камерою • CAD/CAM програми (Libellula або Lantek) • Автоматичне/напівавтоматичне розташування деталей (nesting) • Повторне розміщення на залишкових листах • Розширене моделювання різання • Модуль аналізу часу та вартості • Інфраструктура дистанційного технічного обслуговування та підтримки • Високопродуктивні фільтрувальні установки (опції) • Системи автоматичного завантаження/розвантаження • Додаткові пакети безпеки й моніторингу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – МОДЕЛЬ 1530 X-вісь: 3040 мм Y-вісь: 1535 мм Z-вісь: 120 мм Прискорення: 2,5 g Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0.05 мм Точність повторення: ±0.03 мм Вага машини: 16 500 кг Макс. вантажопідйомність столу: 1500 кг Час зміни столу: 24 c Ріжучі здатності (залежить від потужності лазера) Чорний метал: • Макс. 30 мм Нержавіюча сталь: • Макс. 22 мм Алюміній: • Макс. 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Iodpfxjx Npl Us Aadotb Повітря: 13 або 25 бар Споживання електроенергії (середнє) 15 кВт – 70 кВт/год (залежно від обраної потужності лазера)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, потужність двигуна шпинделя: 80 000 Вт, загальна вага: 25 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D PL, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний токарний верстат MORANDO VFN13 був виготовлений у 1977 році та модернізований у 2009 році за допомогою нової системи керування Siemens 840D PL. Він оснащений гідравлічним патроном 1600 мм, подвійною віссю Z та револьверним магазином. Здатний обробляти заготовки з максимальним діаметром 1 500 мм і висотою 800 мм, він забезпечує надійну роботу з потужністю двигуна шпинделя 80 кВт. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на токарний верстат MORANDO VFN13, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний розмах: 1500 мм • Сходинки зубчасті: 2 шт • Максимальна частота обертання шпинделя, низька передача: 75 об/хв // максимальна частота обертання шпинделя, висока передача: 200 об/хв • Максимальний крутний момент, низька передача s1: 15300 нм // Максимальний крутний момент, висока передача s1: 5100 нм • Горизонтальне переміщення: 1000 мм • Вертикальне переміщення: 875 мм • Швидке переміщення: 5000 мм/хв • Максимальний діаметр точіння: 1500 мм Itsdoyaqrpspfx Aadsb • Максимальна висота точіння над патроном: 800 мм • Вільна висота під гіркою: 830 мм Додаткова інформація Стіл Діаметр патрона: 1600 мм Максимальна швидкість: 330 об/хв Максимальне зусилля затиску при 70 бар: 16000 кг Діапазон затиску, внутрішній: 450 - 1550 мм Діапазон затиску, зовнішній 650 - 1350 мм Інструменти Розмір пристрою для зміни інструменту: 440 x 440 мм Мінімальна міжосьова відстань між пристроями для зміни інструменту: 600 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ця комплексна лінія WILD була виготовлена в 1998 році. Вона призначена для виробництва дверей з розмірами від 1800 до 2300 мм в довжину, від 500 до 1300 мм в ширину і товщиною 35, 40 і 44 мм. Лінія включає ділянки для склеювання, пресування та обробки дверних панелей з сучасними системами подачі та переміщення. Якщо ви шукаєте можливості для виробництва високоякісних дверей, зверніть увагу на комплексну лінію WILD для виробництва деревини, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри для виготовлення дверей: довжина: 1800 - 2300 мм • Розміри для виробництва дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Розміри для виробництва дверей: товщина: 35 / 40 / 44 мм Додаткова інформація Складається з наступних ділянок: Нескінченне склеювання дверних панелей зі станцією укладання рами Пресова лінія зі станцією завантаження ДВП Перша ділянка складається з: Портальна подача Передача кутів за допомогою відрізної та поперечної пилки Подача і подача поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів Станція поздовжнього поперечного розкрою для поздовжніх деталей рами Станція з'єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна, оснащена затискними пристроями Стрічковий конвеєр кутового переміщення з човниковою передачею серцевини дверного полотна на склеєні плити ДВП Друга ділянка складається з Подача плит ДВП Щіткова очисна машина Машина для нанесення затверджувача знизу Машина для нанесення клею знизу Itjdpfx Aasyaqmgjdeb Дисковий роликовий конвеєр Кутова передача для нижньої плити ДВП Вакуумний поворотний пристрій для верхньої ДВП Автоматична станція завантаження плит ДВП і серцевин дверних полотен Два преси для виготовлення дверей з двома х чотирма пресувальними станціями кожен, встановленими паралельно один одному Обидва преси завантажуються на вході за допомогою одного човникового завантажувального кошика Обидва преси розвантажуються на виході за допомогою одного човникового розвантажувального кошика Кутова передача на вході в буфер "їжачок Кутова передача на виході з буфера і подача на штабелювання Одностороннє вакуумне розпакування з розміщенням захисної пластини Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається лише для ознайомлення і не є юридично обов'язковою.

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 8 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр Emco FAMUP MCX 750-1200 з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини під тиском 40 бар Рік випуску: 2007 Система керування: Fanuc 21i Напрацювання: 8.500 годин Високонапірна система Chip Blaster - Максимальна швидкість обертання: 8.000 об/хв - Магазин інструментів на 24 позиції (ISO 40), - Шпиндельний конус ISO 40, 24 тягових болти ISO 40 - Стандартне фарбування: червоний – сірий – чорний - Шпиндель підготовлений для системи охолодження під високим тиском (підведення A) - Нарізання різьби без компенсуючої цанги - Централізована система змащування - Видалення стружки з корпусу через змивну систему - Промивальний пістолет для очищення робочої зони, затискних пристроїв, деталей - Система охолодження з 3-ма регульованими форсунками - Ванна для охолоджуючої рідини 500 л - Пристрій продувки шпинделя для очищення конуса під час зміни інструменту - Освітлення робочої зони галогенною лампою 24 В - Двокольорова сигнальна лампа ТЕХНІЧНІ ДАНІ MCX 750 Вісь X – поздовжня: 750 мм Вісь Y – поперечна: 500 мм РОБОЧА ЗОНА Вісь Z – вертикальна: 640 мм Монтажна площа: 900 x 520 мм Т-пази: кількість, ширина, відстань: 5х18х100 мм Максимальне навантаження на стіл: 400 кг СТІЛ Відстань від поверхні стола до підлоги: 925 мм Діапазон обертів: 50 ÷ 8.000 об/хв Потужність шпинделя: 13/9 кВт Конус шпинделя ISO 40 DIN 69871 Крутний момент: 82,7/57,3 Нм ШПИНДЕЛЬ Привід – пасова передача Швидкий хід X,Y,Z: 24 м/хв Робоча подача X,Y,Z: 20 м/хв ПАРАМЕТРИ ОСЕЙ Прискорення по осях (X,Y,Z): 0,25 G Одиночна позиційна точність у всьому діапазоні XYZ: ±8 мкм Одиночна повторюваність X, Y, Z: ±8 мкм ТОЧНІСТЬ Зворотний люфт: 5 мкм* Кількість позицій магазину: 24 Вибір інструментів – випадковий Макс. діаметр інструменту із/без сусідніх інструментів: ø 75 (150) мм Макс. довжина інструменту: 250 мм Макс. вага інструменту: 6 кг Itodpfx Ash Akhkjadjb ЗМІНА ІНСТРУМЕНТУ Час зміни інструменту (інструмент/інструмент): 1,5 с Підключена потужність: 20 кВА Габарити ДхШхВ: 2.650x2.400x3.050 м Вага: 5,5 т

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 016 мм, відстань переміщення по осі Y: 635 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, Цей 5-осьовий HAAS UMC-1000SS був виготовлений у 2020 році. Він має велику робочу зону з осями X, Y і Z розміром 1016 мм, 635 мм і 635 мм відповідно. Ідеально підходить для складної геометрії та багатосторонньої обробки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр HAAS UMC-1000SS. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Конвеєр для транспортування стружки зі стрічковим приводом • Експортна упаковка • Пул палет на 8 станцій для UMC • Сховище для запасних інструментів UMC (1 одиниця) • Наскрізне дробеструйне очищення (TAB) • Допоміжний фільтр охолоджувальної рідини • Комплект фільтрів для лотка для стружки Переваги машини Технічні переваги машини • Стандартна пам'ять програм: 1 Гб/ об'єм резервуара для охолоджувальної рідини: 55 галонів/ охолоджувач шафи керування ЧПК/ динамічні робочі зміщення та контроль центральної точки інструменту (dwo/tcpc)/ модуль швидкого виявлення збоїв живлення/ інтерфейс ethernet/ haasconnect: віддалений моніторинг/ haasdrop: бездротова передача файлів • Друге вихідне положення / високошвидкісна обробка (hsm) / медіа-дисплей за допомогою m-коду (m130) / дистанційна ручка з сенсорним екраном / поворотні енкодери / синхронізоване нарізання різьби / безпечна робота (функція безпечного перезапуску) / 1 рік стандартної гарантії • Корпус з підготовкою до відведення туману/ змінний тиск ЗОР/ wi-fi з'єднання з контролером haas/ бездротова інтуїтивно зрозуміла система вимірювань (wips)/ високошвидкісний бічний пристрій для зміни інструменту - 50+1 інструмент/ конусність шпинделя ct (sk) 40 • Наскрізне охолодження шпинделя (tsc): 69 бар (1000 psi) Додаткова інформація Iodpfxjyalh Ss Aadstb Машина все ще під напругою

Стан: дуже добре (вживаний), вантажопідйомність: 2 000 кг, Висота, що регулюється, зварювальний обертовий стіл, вантажопідйомність 2 тонни, з плавно регульованими подовжувачами для затискачів і затискними лапами у комплекті. Стан дуже хороший. Швидкість, висота та кут нахилу плавно регулюються. Ручне та ножне дистанційне керування. Передача зварювального струму — до 600 ампер. Розміри: Довжина: 1940 мм Ширина: 1200 мм Діаметр тарілки: 1200 мм Висота у нахиленому положенні: мін. 700 мм, макс. 1550 мм Висота у горизонтальному положенні: мін. 900 мм, макс. 1700 мм Itsdpfx Ajx Tif Asadeb Вага: 1750 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: непрацюючий, вантажопідйомність: 6 500 кг, Вантажопідйомність 6500 кг Увага: діаметр важелів регулюється від 1880 мм до 4550 мм (з можливістю розгортання) Компактна конструкція, плавно регульована, важелі можна зафіксувати Швидкість плавно регулюється від 0,001 до 5 об/хв Ijdox Thucspfx Aadstb Потужність двигуна 3 кВт Крутний момент 15000 Нм Висота 800 мм Максимальна передача струму 2000 А Вага 4700 кг У комплекті ручний і ножний пульти дистанційного керування (подвійний педальний) CE-сертифікат, декларація відповідності, документація, електросхема З оригінальним рахунком-фактурою від 2016 року Поточна нова ціна близько 28 000 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Itedpfxou Nftte Aadeb Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Стан: вживаний, Технічні дані: Isdou Upp Tepfx Aadjtb Макс. маса балансувального тіла: 800 кг Діаметр балансувального тіла: 1250 мм Швидкість балансування: 190–3600 об/хв Довжина станини: 2600 мм Напруга: 380 В/Гц Потужність приводу: 7,5 кВт Маса машини прибл.: 1,5 т Габарити машини (Д×Ш×В): близько 3,5 × 1,7 × 2,0 м Габарити шафи керування: Ш: 650 × Г: 250 × В: 800 мм Горизонтальний балансувальний верстат Балансувальний верстат призначений для вимірювання та усунення статичної або динамічної неврівноваженості роторів. Макс. вага балансувального тіла 800 кг за рівномірного розподілу навантаження, тобто 400 кг на кожну опорну стійку Передача крутного моменту через карданний вал Діаметр підшипникових шийок, мін./макс.: 16–95 / 95–180 мм Відстань між центрами підшипників (мін.): 125 мм, від кінця вала до центру підшипника (макс.): 2070 мм Швидкість вимірювання: 1-а передача = 190–650 об/хв 2-а передача = 400–1250 об/хв 3-я передача = 700–2100 об/хв 4-а передача = 1200–3600 об/хв 2 опорних блоки з ручним переміщенням по всій довжині станини Вимірювальний прилад Schenk з цифровим дисплеєм та різноманітне приладдя, наприклад, багато роторних валів із різним діаметром і різними посадковими місцями для роторів — звертайтеся за деталями! і.д.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Ijdou N Afgopfx Aadotb Робочий тиск: 10 бар Напруга: 400/50 В/Гц Керуюча напруга: 24 В Загальна споживана потужність: 0,76 кВт Маса машини прибл.: 160 кг Габарити (Д x Ш x В): 0,58 x 0,68 x 1,35 м Теплообмінник – система водяного охолодження зворотної дії Сфера застосування: передача теплової енергії від одного середовища до іншого (рідина або газ) Підключення 3/4" для подачі/зворотного потоку, по 2 з кожного боку Доступно 2 пристрої у належному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Діаметр столу: 1000 мм Висота столу: 75 мм Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Вага машини прибл.: 1128 кг Габарити (агрегат): Д: 1400 x Ш: 1000 x В: 160 мм 1-осьовий NC-поворотний стіл – горизонтальний Режими роботи: позиціонування та кругова обробка; пакетний режим З 8-ю Т-подібними пазами, розташованими у формі зірки, згідно з DIN 650: a=18H7; h=31 мм; b=31 мм; c=13 мм x довжина 380 мм Поверхня – шліфована Висота конструкції: 250 мм Оберти: Itsdpfxju N D A Ts Aadeb Обертання 360° з використанням інкрементального енкодера, швидкість 2160°/хв. Кутове прискорення 120°/сек²; час позиціонування 0,867 сек., максимальна частота обертання 6 об/хв, робоча – 1 об/хв. Допустиме осьове навантаження на поворотну платформу: 100 кН, радіальне: 115 кН; Моменти, що допускаються: тангенціальний – 14 000 Нм; черв’ячна передача – 7 000 Нм, кругова обробка – 2 700 Нм Вимірювальна система Heidenhain – RON 886 C, тип з'єднань: 2x G 1/4" і 2x G 1/8"

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий вертикальний обробний центр HAAS UMC-750SS був виготовлений у 2021 році. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр HAAS UMC-750SS. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Бак для охолоджуючої рідини - 208 літрів з мобільним візком • Програмований насос охолоджувальної рідини (керований М-кодом) // Програмована форсунка охолоджувальної рідини (P-COOL) • Safe Run - система виявлення аварій та перевантажень • Захист від перенапруги в шафі керування • Модуль виявлення несправностей напруги (EPFDM) • Друга кнопка початкового положення • Дистанційна ручка для бігу з кабелем довжиною 2 м (RJH-XL) • Клавіша-перемикач блокування пам'яті • Ваги з поворотною віссю • Верхня кришка Переваги машини Технічні переваги машини • 30+1 інструмент з боковим кріпленням для зміни інструменту • Бездротова інтуїтивна система зондування (wips) Itodpjx U Tizofx Aadjb • Виявлення зламаного інструменту (btd) Додаткова інформація Відображення медіа через M130 (зображення, відео, PDF на екрані) Стандартна пам'ять машини: 1 ГБ Блок управління 15-дюймовий кольоровий РК-монітор з USB-портом Сенсорний інтерфейс управління Інтерфейс Ethernet Віддалений моніторинг HaasConnect Бездротова передача файлів HaasDrop Бездротовий зв'язок WiFi Контролер Високошвидкісна обробка (HSM) Жорстке нарізання різьблення Динамічні робочі зміщення / контроль точки центру інструменту (DWO/TCPC) Макропрограмування, обертання координат і масштабування

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 2200 x 310 x 430 см Третинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва асфальтових фракцій. Завантажувальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальну ударну дробарку 800 x 9000 мм VSI700 вертикальна ударна дробарка, електродвигун 132 кВт Двох'ярусний вібросито, площа = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Зворотний конвеєр 600 x 8000 мм Конвеєр готової продукції 600 x 8000 мм Мобільне 2-осьове шасі, що відповідає нормам дорожнього руху ЄС Автоматизація - PLC з планшетом та ПК Промислове фарбування, одношарове -120-140 мкм, огородження, трапи й платформи оцинковані Деталі обладнання: Виробнича потужність 40–60 т/год, фракція 0–5 мм Максимальний розмір зерна: 35/50 мм Висота дозування: 3,8 м Базова комплектація: VSI-дробарка + вібросито Загальна встановлена потужність: 165 кВт Електрогенератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки: 31 т Розміри установки: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) м Тип шасі: самохідне колесне Виробнича потужність: 100–150 т/год Вібраційний живильник для важких умов експлуатації Габарити: 900 x 4100 мм Бункер: 10 або 15 м³ Itsdpfx Aasx D A H Esdsb Продуктивність: 150–200 т/год Вага: 5,5 т Тип бункера: завантаження екскаватором, навантажувачем або з самоскида Вертикальна дробарка: VSI 700-CR Максимальний вхідний розмір: 35/50 мм. Для важких умов експлуатації Діаметр ротора: 760 мм, закритий тип ротора Швидкість ротора: 50–70 м/с Привід: 132 кВт / 1500 об/хв Продуктивність: 40–60 т/год, виробництво піску 0–5 мм при дозуванні 5–32 мм Загальна продуктивність: 80–120 т/год Вага: 8 500 кг Діамантові вставки в роторі (дворядні, 6 шт., зварні сталлю з покриттям із твердого сплаву) Інші компоненти: 2 частини з литого молібдену, 22 - хромові сплави Гідравлічний блок (для натягування ременя та підйому верхньої частини) Однобічна платформа з драбиною Дисковий привід з двома окремими швидкостями (1400/1600 об/хв) Вібросенсори для захисту від дисбалансу Сервісний кран для зняття ротора Стрічковий конвеєр для дозування у дробарку Габарити: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор ВІБРАЦІЙНЕ СИТО Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привід: стандартний, з 4-ма вантажами Кількість ярусів: два Амплітуда коливань: 6–8, лінійна вільна еліптика Тип передачі: через шків Конструкція корпусу: високоміцна, 12 мм лист сталь ST37 Конвеєр кінцевого продукту Габарити: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача: редуктор Привідний барабан Зворотний барабан Тип редуктору: İ-MAK Стічкова стрічка: 5 шарів 10 мм EP-125 Конвеєр для повороту зерна у дробарку, для закритого циклу подрібнення Головна рама Шасі: NPI 380 Платформа: прохід, огородження, драбина Транспортна довжина: 10 500 мм Транспортна ширина: 2 675 мм Транспортна висота: 4 000 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 400 h, Функціональність: повністю працездатний, 2-осьовий універсальний токарний центр з приводними інструментами, C-вісь, Y-вісь і контр-шпинделем Машина у винятково доглянутому стані Ергономічна панель DMG MORI SLIMline® Головний шпиндель A2-8“ з асинхронним двигуном, потужність 17 / 25,5 кВт (100/40 % постійного струму), 4000 об/хв Радіальний сервопросечний револьвер VDI 40 з 12 приводними станціями, Trifix® інтерфейс (DIN5480) Пряма система вимірювання для осей X та Y Контейнер для стружки Iedpfx Aasx Tg I Ujdjtb Гідравлічний наскрізний затискний циліндр, макс. прохід прутка D80 мм Контр-шпиндель A2-6“ із шпиндельним двигуном ISM 52, потужність 13 / 14 кВт (100/40 % постійного струму), 5000 об/хв Електронний ручний маховик Y-вісь ± 60 мм DMG MORI IoTconnector Управління DMG MORI SLIMline® 0i-F Plus Fanuc Touch 19" Bar Package & інтерфейси Пристрій збору деталей до D80 x 200 мм, макс. вага деталі 4 кг Інтерфейс для пруткового подавача або подачі (DMG MORI стандарт) Стружкоконвеєр праворуч Сигнальна лампа на 4 кольори Патрон головного шпинделя Гідравлічний 3-кулачковий патрон D254 SMW BB-D 250 Прохід D78 мм (обмежує прохід прутка до D78 мм) Патрон контр-шпинделя Гідравлічний 3-кулачковий патрон SMW BB-D 210 Прохід D66 мм Внутрішній діаметр тягової трубки D52 мм Опції контр-шпинделя Зовнішнє промивання патрона Пневматичний викидач із внутрішньою подачею охолоджуючої рідини Охолодження / відведення стружки 12 бар високонапірна система з подвійним фільтром і ручним перемиканням Пістолет для подачі охолоджуючої рідини 5 бар Вимірювання / контроль Ручний вимірювальний щуп MARPOSS Загальні опції Передній транспортер деталей зліва замість контейнера для деталей Транспортер поза робочою зоною Опції патронних кулачків Набір м’яких кулачків для BB-D 210 (3 шт. у наборі, 3 набори) Набір м’яких кулачків для BB-D 250 (3 шт. у наборі, 3 набори) Опції Fanuc Програмне забезпечення для моніторингу інструменту Програмне забезпечення NCGuide для програмного середовища, включно з MANUAL GUIDEi Технологічний цикл змінної швидкості обертання шпинделя З’єднання SERVICEcamera із аксесуарами (антена, зарядний пристрій, SD-карта) Додаткове оснащення / аксесуари Hydrafeed MSV 80 з підлоговими напрямними, магазиним пруткоподавачем і модифікаціями Контейнер для стружки (модель 350) VDI40-утримувач із декількома гніздами D1 (2 шт.) VDI40X25/25 подвійний Y-утримувач для 4x Ø25 мм (2 шт.) VDI40X25X100 тримач для розточування 25Ø (1 шт.) Аксіальний приводний інструмент VDI40, ER32, 1:1, макс. 6000 об/хв, зовнішнє охолодження (1 шт.) Радіальний приводний інструмент VDI40 DIN 5480 H=100 мм, ER32, 1:1, макс. 6000 об/хв, зовнішнє охолодження (1 шт.) Тримач для відрізки H=32 мм, VDI40, універсальна зубчаста передача (1 шт.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 280 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, ємність бака: 360 л, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 1 400 мм, необхідна ширина: 1 400 мм, продуктивність насоса: 68 л/хв, максимальна швидкість обертання: 1 480 об/хв, Гідравлічний агрегат Виробник: Rexroth Mecman AB Модель: A10V0 45 DFR /31R-PSC62K01 Itjdpfx Ajx Szxljadjb Рік випуску: 1998 Стан: дуже добрий (вживаний) Функціональність: повністю справний Виробник насоса: Rexroth Тип насоса: A10V0 45 DFR /31R-PSC62K01 Максимальна частота обертання насоса: 2600 об/хв Регулятор тиску: з гідравлічним регулятором подачі, X-T відкритий Напрямок обертання: при погляді на приводний вал – правий Об’ємний потік: 2 x 68 літрів/хв при 1450 об/хв Робочий тиск: 280 бар Олія: ISO VG 46 Привідна потужність: 2 x кВт Частота обертання електродвигуна: 1450 об/хв Вхідна напруга/Частота: 400 V / 50Hz Об’єм резервуару: 360 літрів Об’єм акумулятора тиску: 50 літрів Агрегат оснащений наступними компонентами: • Акумулятор тиску • Подвійний фільтр із насосом • Цифровий датчик тиску • Осушувач • Електромагнітні клапани • Піддон для збору рідин • Клемна коробка Довжина/Ширина/Висота: 1.400 мм / 1.400 мм / 1.600 мм Вага: 850 кг Регульований насос аксіально-поршневого типу зі скошеним диском для гідростатичних приводів у відкритому контурі. Об’ємний потік пропорційний частоті обертання приводу та об’єму переміщення. Завдяки регулюванню скошеного диска можливе плавне безступеневе зміна об’ємного потоку. 2 зливних з’єднання для робочої рідини. Добра самовсмоктуюча здатність Низький рівень шуму Високий термін служби Оптимальна питома потужність Універсальна програма регулювання Короткий час реакції регулятора Прямий привід допускає приєднання шестеренних і аксіально-поршневих насосів такої ж номінальної величини, тобто 100% передача потужності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Ширина листа: 1040 мм Товщина листа: 3,00 мм (сталь) Діаметр верхнього валика: 100 мм Діаметр бокового валика: 100 мм Діаметр нижнього валика: 100 мм Швидкість: 6,0 м/хв Система керування - напівавтоматична FM 2.1R Напруга: 400 В Загальна потужність: 2,2 кВт Маса машини прибл.: 740 кг Габарити (Д×Ш×В): 2250 × 825 × 1910 мм Дуже доглянутий стан (майже як нова)!! Актуальна ціна нової разом з оснащенням ~ 28 000 євро Спеціальна ціна – за запитом Формування та доведення торців легко здійснюються на цій машині завдяки особливій концепції вальців, широкому спектру оснащення та міцній конструкції. Машина придатна як для одиничного, так і для серійного виробництва – надзвичайно універсальна та економічна. Оснащення: - міцна електромеханічна тривалкова вальцювальна машина - привід через циліндро-зубчастий мотор-редуктор з гальмом + проміжна передача - верхній та боковий валики з електроприводом - асиметричне розташування валиків - ручне регулювання положення нижнього валика * з аналоговою індикацією позиції Iedjx U Emfepfx Aadetb - блок керування FASTI "FM 2.1R" * налаштування макс./мін. значень ходу бокового валика - відкидна верхня валка з відкидним підшипником - пристрій для конічного згинання - 1 пересувна подвійна педаль зупинки * обертання валиків у праву/ліву сторону - електричний пристрій безпеки (трос) - оригінальна інструкція з експлуатації

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна виробництва: Туреччина Ціна: 29 000 € Лізингова ставка: 553,9 € Пиляльна рама: з подвійним колонним напрямним Розміри пильного полотна: 5000x34x1,1 мм Швидкість руху стрічки: безступінчата, 15–120 м/хв Різальні характеристики при 0°: круглий — 360 мм, квадратний — 360 мм, плоский — 640x360 мм Різальні характеристики при 45°: круглий — 360 мм, квадратний — 360 мм Різальні характеристики при 60°: круглий — 250 мм, квадратний — 250 мм Висота робочої поверхні: 860 мм Гідравлічний двигун: 1,1 кВт Головний двигун: 3 кВт Двигун насоса охолодження: 0,12 кВт Довжина: 3000 мм Ширина: 1850 мм Висота: 2000 мм Вага: 1950 кг Гідравлічний затискний пристрій Цифровий індикатор кута Гідравлічний затиск пилкового блоку Ручний поворот пильного блоку Безступінчасте регулювання швидкості опускання пильного блоку Автоматичне підняття пильного блоку після завершення різання Чутливе регулювання тиску різання залежно від властивостей матеріалу Гідромеханічне натягування стрічки з манометром Мобільний пульт керування Косозуба конічна редукторна передача для важких навантажень Привідна щітка для стружки Напрямна стрічки з твердосплавними плитами та роликами Автоматичний захист від обриву полотна Система подавання охолоджуючої рідини ГІДРАВЛІЧНЕ ПІДНЯТТЯ ПИЛКОВОЇ РАМИ Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою Isdpfxjwiq I Ro Aadetb (Фото є ілюстративним. Роликовий конвеєр зображено на фото – опційно, за додаткову плату)

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 14 - 16 тижнів з моменту замовлення Країна походження Туреччина Ціна 46 400 € Лізингова ставка 886,24 € Рамка пили з подвійним напрямним стовпом Розміри пилкової стрічки 6800x41x1,3 мм Iedpfx Aaewiqx Aodotb Швидкість руху стрічки плавно регулюється 20-100 м/хв Максимальна продуктивність різання 0° круглий 560 мм Максимальна продуктивність різання 0° плаский 820 x 540 мм Максимальна продуктивність різання 45° прямокутник 550 x 540 мм Максимальна продуктивність різання 60° прямокутник 360 x 540 мм Максимальна продуктивність різання -45° прямокутник 550 x 540 мм Висота робочої поверхні 880 мм Гідравлічний двигун 1,1 кВт Двигун 4 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини 0,12 кВт Довжина 3800 мм Ширина 1750 мм Висота 2350 мм Вага 3200 кг Гідравлічний затискний пристрій Цифровий індикатор кута Гідравлічне затискання пильного вузла Поворотна рама вручну Плавне регулювання швидкості опускання пильного вузла Автоматичне підняття рами після завершення різання Чутлива система регулювання тиску різання залежно від матеріалу Гідромеханічне натягування стрічки з манометром Мобільний пульт керування Косозуба конічна редукторна передача підвищеної міцності Привідна щітка для стружки Ведення стрічки через твердосплавні пластини та ролики Автоматична система захисту від обриву стрічки Система подачі охолоджуючої рідини ГІДРАВЛІЧНЕ ПІДНЯТТЯ РАМИ ПИЛИ Інструкція з експлуатації українською або англійською мовою (Рольганг див. фото - опціонально доступний за додаткову плату)

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 82 900 € Лізингова ставка: 1 566,81 € Пилка: подвійне колонне направлення Розміри пилкового полотна: 8 400 x 54 x 1,6 мм Швидкість стрічки: безступінчасто регульована, 20–100 м/хв Максимальний діаметр різу при 0° (коло): 650 мм Максимальний розмір різу при 0° (плоский): 1 000 x 600 мм Максимальний розмір різу при 45° (прямокутник): 660 x 600 мм Максимальний розмір різу при 60° (прямокутник): 440 x 600 мм Максимальний розмір різу при -45° (прямокутник): 660 x 600 мм Робоча висота: 880 мм Гідравлічний двигун: 4 кВт Основний двигун: 7,5 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини: 0,12 кВт Довжина: 4 400 мм Ширина: 2 270 мм Висота: 2 660 мм Вага: 6 520 кг Гідравлічний затискач Iedpfxswirb Ej Aadjtb Цифровий дисплей для індикації кута Гідравлічне затискання пильного важеля Ручне обертання пильного важеля Безступінчасте регулювання швидкості опускання пильного важеля Автоматичне підняття пилки після завершення розрізу Чутлива регуляція тиску різання залежно від матеріалу Гідромеханічне натягування полотна з манометром Мобільний пульт керування Косозуба конічна редукторна передача для великого навантаження Привідна щітка для стружки Направлення полотна через пластини з твердого сплаву та ролики Автоматичний захист від обриву полотна Система подачі охолоджуючої рідини ГІДРАВЛІЧНЕ ПІДНЯТТЯ ПИЛКИ Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна виробництва: Туреччина Ціна: 53 900 € Лізинговий платіж: 1 018,71 € Пильна рама з подвійним колонним напрямним Розміри пильного полотна: 7000x41x1,3 мм Швидкість руху стрічки: безступінчасто регульована, 15–120 м/хв Максимальна здатність різання при 0° (круг): 560 мм Максимальна здатність різання при 0° (квадрат): 540 мм Максимальна здатність різання при 0° (прямокутник): 810 x 530 мм Максимальна здатність різання при 45° (круг/квадрат): 520 мм / 520 мм Максимальна здатність різання при -45° (круг/квадрат): 520 мм / 520 мм Максимальна здатність різання при -60° (круг/квадрат): 330 мм / 330 мм Висота робочої поверхні: 875 мм Гідравлічний мотор: 1,1 кВт Основний мотор: 4 кВт Мотор насоса для охолоджувальної рідини: 0,12 кВт Довжина: 3850 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2450 мм Вага: 3400 кг Гідравлічний затискний патрон Цифровий індикатор кута Гідравлічне затискання пиляльної рами Ручний поворот пиляльної рами Безступінчасте регулювання швидкості опускання пиляльної рами Автоматичне підняття пильної рами після закінчення різу Чутливе регулювання тиску різання залежно від матеріалу Гідромеханічне натягування полотна з показом тиску на манометрі Мобільна панель керування Косозуба конічна редукторна передача для важких умов Привідна щітка для стружки Напрямок полотна через твердосплавні пластини та ролики Автоматична захист від обриву полотна Система охолодження Itsdpfx Ajwiqx Neadsb Гідравлічне підняття пильної рами Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою (Рольганг на фото — доступний опційно за додаткову плату)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів після замовлення Країна-виробник: Туреччина Ціна: 114 100 € Лізингова ставка: 2 156,49 € Пресове зусилля: 135 т Довжина згинання: 3050 мм Осі: 4 Хід: 320 мм Відстань між стояками: 3340 мм Висота встановлення: 500 мм Концепція приводу: сервопривідний ремінний Швидкість холостого ходу по Y-осі: 100 мм/с Робоча швидкість по Y-осі: 10 мм/с Швидкість повернення по Y-осі: 100 мм/с Хід заднього упору по X-осі: 650 мм Хід заднього упору по R-осі: 250 мм Довжина: 4200 мм Ширина: 2200 мм Висота: 2550 мм Вага: 7300 кг Сервомоторний привід Передача через багатократно напрямлений плоский ремінь 4 осі (Y1, Y2, X, R) CNC-управління DELEM DA-66S: – 17'' 2D графічний дисплей – 3D-відображення у режимі симуляції та виробництва – Інтуїтивне сенсорне керування (легке креслення згинальної контури пальцем) – Зручна передача даних – Можливість багатосимуляції – Дружнє до користувача діалогове програмування – Графічна симуляція циклу згинання Сервомоторний задній упор на лінійних направляючих і гвинтах з кульковим обертанням Пальці заднього упору на подвійних лінійних направляючих Вставки для кріплення верхнього інструмента Верхній інструмент 1010/A/75°/0,8/105, роздільний, радіус згину загартований і шліфований Тримач для матриць 60 мм Матриця 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 мм), роздільна, вхідні радіуси загартовані та шліфовані Світлова завіса BLVT Підпори для листа на лінійних направляючих Бічні та задні захисні огорожі Оснащення відповідно до вимог CE Itsdpfxjwirkyj Aadsb Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ ЦІЄЇ КОНСТРУКЦІЇ: – Відсутнє зменшення ширини обробки через бокові стійки, відстань між стояками більша за довжину згину – До 30% вища продуктивність порівняно з класичними гідравлічними листозгинальними пресами завдяки майже миттєвій реакції на сигнал з ножної педалі – Мінімальне пружинення стояків – Не потрібна система для компенсації прогину (бомбування) завдяки передачі зусилля багаторазово по всій довжині згину – Висока повторюваність та точність згину по всій довжині – Низьке енергоспоживання – Відсутність гідравлічних компонентів Опції: CNC-управління DELEM DA-69S 3D з ПЗ Profile-S для імпорту 3D-файлів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стан: новий Рік випуску: 2025 Складський номер: 080112 Термін поставки: негайно, з можливістю проміжного продажу Країна походження: Туреччина Ціна: 86 376 € Лізингова ставка: 1 438,29 € В наявності: 1 шт. Спеціальна ціна: 76 100 € Пресове зусилля: 175 т Довжина згину: 3050 мм Осі: Y1 / Y2 / X та R-вісь Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2600 мм Виліт у бічній стійці: 450 мм Висота встановлення: 530 мм Привід: гідравлічний Швидкість підведення осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення осі Y: 100 мм/с Швидкість заднього упору X: 500 мм/с Швидкість заднього упору R: 350 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Об’єм масляного бака: 250 л Потужність двигуна: 18,5 кВт Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2850 мм Вага: 10 900 кг 4 осі (Y1, Y2, X та R) CNC-контролер DT-15 - 2D графічний дисплей 15" - Інтуїтивне сенсорне керування (просте креслення контуру згину пальцем) - Зручне діалогове програмування - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Автоматичний розрахунок розгортки для різання листа - Графічна пам’ять виробів і інструментів - Можливість коригування Itsdpewiranjfx Aadob - USB-порти для резервування та експорту програм - Програмне забезпечення для ПК: створення програм на ПК та передача через USB Задній упор із сервоприводом на лінійних напрямних і кулькових гвинтах Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних напрямних CNC-керована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, роздільний і загнутий 4-V матричний блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) Лазерна система безпеки Fiessler AKAS, встановлена на верхній балці Підтримувальні руки з лінійним напрямним Оснащення згідно з вимогами CE Заправка оливою Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ПЕРЕВАГИ AD-S: - більше ходу, висоти установки і вильоту - вища швидкість підведення і повернення верхньої балки - більша швидкість заднього упору - пальці заднього упору на подвійних лінійних напрямних, а не на одинарних - доступно більше опцій, наприклад: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні системи згину, система вимірювання кута згину лазером, тандемне виконання, інші CNC-контролери … ОПЦІЇ (ТЕРМІН ПОСТАВКИ З ОПЦІЯМИ БЛИЗЬКО 10 ТИЖНІВ): Осі Z1/Z2 DBend, програмне забезпечення для 3D CAD/CAM-імпорту та моделювання (імпорт файлів step, iges, dxf) CNC-контролер SKY22 CNC-контролер Delem DA66 S CNC-контролер DELEM DA-69S 3D, у т.ч. програмне забезпечення Profile-S з можливістю імпорту 3D-файлів Швидкозатискний важіль для верхнього інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, СALA DFF02/B CNC Кульова Обробна Трансферна Машина + Інтегрована Автоматична Пила Conni зі Завантаженням Ідеальна для виробництва у сфері клапанів та трубопровідної арматури, на продаж пропонується повністю автоматична трансферна машинa італійського виробництва SALA, модель DFF02/B. Обладнання здатне обробляти як латунні заготовки з прутка, так і ковані деталі, оснащене автоматичною системою завантаження. Завдяки можливості безпосередньої обробки з пруткового матеріалу досягається висока ефективність використання сировини. Модель відома своєю надійністю та точністю; у 2011/2012 роках була повністю перевірена та модернізована виробником SALA, завдяки чому знаходиться у відмінному робочому стані. Загальні характеристики: Виробник: SALA Srl (Брешія, Італія) Модель: DFF02/B Рік виробництва: 2003 (основна машина) Стан: Відмінний функціональний стан, модернізована. Технологія: Система з ЧПК Сфера застосування: Виробництво латунних куль, клапанів, кранів і фітингів. Технічні характеристики: Кількість осей: 10 Кількість станцій: 8 Передача виробів: Лінійний маніпулятор (лінійний трансфер) Itodpex H T D Nofx Aadob Діапазон обробки (діаметр прутка): до 1" (дюйм) Матеріал: латунь Кількість деталей за цикл: 2 Операції: свердління (3/4-ходове), розсвердлювання, чорнова обробка, алмазне доведення, фаскування під кутом, фрезерування Інтеграція: може працювати у парі з автоматичною пилою Conni для різання прутка Додатково: Мінімальна система змащування та охолодження інструменту, можливість дистанційного налаштування.