Придбати Передачі Ремінні б/у (986)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 479 h, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, Власна вага: 5.015 кг Вантажопідйомність: 3.500 кг Висота конструкції: 233 см Кількість клапанів: 3 Маркування CE: так Кількість власників: 1 Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Звертайтесь до Тобіаса Майра для отримання додаткової інформації. = Додаткові опції та обладнання = - 3 клапани - 4 клапани = Примітки = Дизельний навантажувач Hangcha CPCD35 з трикомпактною щоглою (Triplex), робочими фарами, боковим зсувом, додатковою гідравлікою. Дані щодо навантажувача: Виробник: Hangcha Модель: CPCD35 Рік випуску: 11/2021 Bdedpfxsygciyj Adzsg Відпрацьовано годин: лише 479 Вантажопідйомність: макс. 3500 кг Висота підйому: 4700 мм (Triplex-щогла) Власна вага: бл. 5015 кг Висота конструкції: 233 см Ширина: 123 см За бажанням можна провести нову перевірку UVV. Інше: Доставка по всій Європі за вигідною ціною можлива. Огляд тільки за попередньою домовленістю. Із задоволенням приймемо Вашу техніку або будівельну машину в якості заліку. Ми із задоволенням підготуємо для Вас індивідуальну пропозицію по фінансуванню або лізингу (лише для юридичних осіб). При виникненні питань звертайтеся до нас. Всі ціни вказані з місця знаходження 86684 Гольцгайм. Всі дані є орієнтовними. Можливі зміни, друкарські помилки, помилки передачі інформації та проміжний продаж. Вся інформація щодо кольору, оснащення, стану, характеристик тощо подається без гарантії. Застереження про помилки, описки та проміжний продаж.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор 230 В Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, що вирізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або дрібних виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (380 л/хв) за відносно невеликих розмірів, що дозволяє одночасно обслуговувати кілька пристроїв. Дуже низький рівень шуму (60 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЄ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 400. РЕЦЕПТОР ДЛЯ СТИСНЕНОГО ПОВІТРЯ, горизонтальний, 150 л. Шукаєте продуктивний і надійний компресор, який підійде для невеликих майстерень, сервісних центрів або для використання в хобі, і при цьому вам потрібне живлення від однофазної мережі? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 400 – ідеальне рішення. Завдяки потужності 3,0 кВт та вражаючій фактичній продуктивності до 400 л/хв, він забезпечить стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи пневматичних гайковертів, пневматичних пістолетів для продування або інструментів для фарбування. Ця модель, що працює від напруги 230 В/50 Гц, розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як невеликі майстерні, сервісні центри шиномонтажу або ремісничі підприємства. Інвестиції в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 400 вирізняється надійною та ефективною системою прямого приводу, що усуває вібрації та потребу в регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу та тривалий термін служби, забезпечуючи безпосередню передачу потужності від двигуна до гвинтового модуля. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM, завдяки якій у вас є доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість та контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 400 л/хв | ✅ Потужність: 3,0 кВт | ✅ Живлення: 230 В Технічні параметри Потужність двигуна: 3,0 кВт / 4 к.с. Напруга: 230 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 400 л/хв Продуктивність при 6 бар: 390 л/хв Продуктивність при 8 бар: 380 л/хв Продуктивність при 10 бар: 380 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1/2" Розміри: 1130 x 520 x 1300 мм Вага: 170 кг Bdjdpfx Adjza Al Ujzjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 – це професійна стаціонарна шліфувальна машина, розроблена для ефективного та точного видалення задирок, шліфування країв та обробки плоских і профільованих поверхонь. Завдяки двошвидкісному приводу, міцній конструкції та оптимальній ергономіці, стрічкова шліфувальна машина для металу ідеально підходить для виробничих підприємств, інструментальних і слюсарних майстерень, гарантуючи стабільність результатів і тривалий термін служби абразивних матеріалів. Основні переваги машини: Bdodpovvk Hhjfx Adzeg * Двошвидкісна робота абразивного полотна – швидкості 9,5 м/с та 19 м/с дозволяють адаптувати параметри до матеріалу та характеру обробки (груба/фінішна). * Потужний і надійний двигун потужністю 1,5 кВт – забезпечує рівномірну роботу навіть під великим навантаженням. * Стрічкова шліфувальна машина з основою – стабільна конструкція забезпечує комфортну та безпечну роботу без передачі вібрації на оператора. * Точно збалансовані ролики – усувають вібрації, забезпечуючи плавне ведення полотна та високу якість шліфованої поверхні. * Швидка система заміни полотна – дозволяє миттєво замінювати абразивний матеріал без необхідності використання інструментів. * Регульовані обмежувачі та напрямні – підвищують точність обробки, дозволяючи налаштувати положення для конкретного завдання. * Всмоктувальний патрубок – дозволяє підключити до системи витяжки, мінімізуючи утворення пилу на робочому місці. * Вимикач із тригером захисту від зниженої напруги (IP54) – гарантує безпеку у разі відключення напруги. Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM100 розроблена з урахуванням максимальної довговічності та безпеки використання. Корпус, виготовлений із міцних сталевих елементів, мінімізує резонанс і забезпечує жорсткість конструкції. Відкрита, легкодоступна робоча зона та велика шліфувальна поверхня дозволяють працювати з деталями різних розмірів. Компактна основа займає мало місця, водночас забезпечуючи стабільну підтримку всього агрегату. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому двошвидкісному приводу та великій власній масі (44 кг), стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 працює стабільно та без вібрації, навіть при великому притискному зусиллі. Можливість налаштування швидкості шліфування безпосередньо впливає на контроль якості обробки поверхні та швидкість видалення надлишків матеріалу. Застосування Машина чудово підходить для: * обробки сталевих конструкцій, * інструментальних і слюсарних майстерень, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і підготовки поверхонь до фарбування, * шліфування зварних швів, країв, плоских і профільованих поверхонь. Стандартне обладнання * Шліфувальна машина з двошвидкісним приводом * Стаціонарна основа * Всмоктувальний патрубок для підключення витяжки * Запобіжний вимикач із блокуванням захисту від зниженої напруги (IP54) * Напрямні та приводні ролики Технічні дані Напруга живлення 400 В / 50 Гц Розміри шліфувального полотна (Д × Ш) 1220 × 100 мм Швидкість полотна 9,5 / 19 м/с Потужність двигуна 1,5 кВт Вага 44 кг Загальні розміри (Д × Ш × В) 720 × 400 × 990 мм Розміри основи 430 × 380 мм Висота до опорної планки 870 мм

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна-виробник – Туреччина Ціна – 16 400 євро Сума лізингового платежу – 314,88 євро Довжина різу – 2050 мм Максимальна товщина листового матеріалу (будівельна сталь) – 3 мм Кількість ходів – 35 1/хв Кут зрізу – 1,5° Задня упорна планка – 750 мм Потужність двигуна – 3 кВт Висота столу – 800 мм Ширина столу – 520 мм Довжина – 2720 мм Ширина – 1575 мм Висота – 1230 мм Вага – 1900 кг Машина має міцну зварну сталеву раму для забезпечення максимальної точності різу. Механізована задня упорна планка 750 мм, кулькові гвинтові передачі, система числовим програмним керуванням (ЧПК). 2 ріжучі кромки на верхньому ножі та 2 ріжучі кромки на нижньому ножі. Бічна упорна планка 800 мм із мірною шкалою. 2 опорні кронштейни. Bdodpfxeyg N S Ij Adzjg Механічний притискний пристрій. Ручне регулювання ширини щілини різу на передній панелі. Підсвічування лінії різу. Ножна педаль. Кнопка аварійної зупинки. Інструкція з експлуатації з декларацією про відповідність вимогам CE. ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНЕ СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: Ножі, придатні для різання нержавіючої сталі. Задня світлова захисна штора.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530 – це сучасне промислове обладнання, призначене для різання сталевих деталей, труб і профілів. Воно чудово підходить для використання в майстернях і на серійному виробництві, пропонуючи широкий діапазон кутів різання від -45° до +60°. Міцна чавунна конструкція та професійні компоненти забезпечують високу точність і повторюваність процесу різання. Основні переваги машини: * Великий діапазон кутового різання – від -45° до +60° з точним відліком на шкалі. * Система динамометра – контроль натягу стрічки для збільшення терміну служби пильного полотна. * Двошвидкісна регульована швидкість стрічки – 35/70 м/хв, що підходить для різних видів оброблюваних матеріалів. * Посилений гідравлічний циліндр – плавне регулювання опускання рами за допомогою потенціометра. * Ергономічна панель керування з кнопками «старт/стоп», охолодження, швидкий/повільний режим і аварійним вимикачем. Конструкція та технологія: Основна рама стрічкової пили виготовлена з високоякісного чавуну, стійкого до скручування, що забезпечує стабільну роботу навіть при обробці важких деталей. Привідні колеса загартовані та відшліфовані, а напрямні стрічки, обладнані підшипниками та пластинами з твердосплавного матеріалу, забезпечують ідеальне ведення пильного полотна. Приводна система, що базується на черв’ячній передачі, гарантує надійність і високу ефективність передачі потужності. Обладнання оснащено потужним двигуном потужністю 2,8 кВт і інтегрованою системою рідинного охолодження з насосом і відстійником. Точність і продуктивність: Завдяки міцній конструкції та ретельно розробленим напрямним, стрічкова пила для металу CORMAK BS530 забезпечує тиху, безвібраційну роботу та високу якість різання. Система автоматичного вимкнення після завершення циклу різання та можливість блокування рами додатково підвищують безпеку роботи. Застосування: Модель BS530 призначена для професійного використання в металообробній промисловості: в майстернях, виробничих цехах, слюсарних майстернях і на виробничих лініях. Вона чудово підходить як стрічкова пила для різання труб і профілів, а також для різання суцільних матеріалів і інструментальної сталі. Стандартне обладнання: * Пильна стрічка 34 мм * Система динамометра * Швидкозатискний верстат з можливістю регулювання в двох площинах * Система охолодження з насосом і відстійником * Панель керування з аварійним вимикачем Додаткове обладнання: Bedpfjv R Tgtex Adzsdg * Роликовий стіл для подачі матеріалу Технічні характеристики: Стрічкова пила для металу CORMAK BS530 Робоча висота 870 мм Швидкість різання 35 / 70 м/хв Розміри пильної стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Ширина стрічки 34 мм Потужність насоса охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 2,8 кВт Напруга живлення 400 В Розміри машини 2200 x 1400 x 1500 мм Вага 640 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична лінія поперечного розрізання рулонів, виготовлена у 2025 році. Ця модель SACFORM CRL1503-6 призначена для обробки алюмінію, м’якої сталі та нержавіючої сталі з товщиною матеріалу 1–3 мм. Вона розрахована на рулони вагою до 6000 кг та забезпечує довжину готового листа 500–4000 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості порізки на відрізки, зверніть увагу на верстат SACFORM CRL1503-6, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Технічні характеристики: ширина 1500 мм × товщина 1–3 мм (AL/MS), до 1,5 мм (SS), рулони вагою 6 тонн • Матеріали: алюміній (AL), м'яка сталь (MS), нержавіюча сталь (SS) • Розміри готового листа: ширина 500–1500 мм; довжина 500–4000 мм • Характеристики рулонів: внутрішній діаметр 490/610 мм; зовнішній діаметр макс. 1400 мм; вага макс. 6000 кг • Швидкість лінії: 30 м/хв — вільна робоча швидкість (старт-стоп ножиць додає ~2,5 с на кожен зріз) • Кількість операторів: 1 • Електроживлення та комунікації: • Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжне живлення 220 В, 50 Гц; соленоїди 24 В постійного струму • Встановлена потужність 32 кВт; типове робоче споживання 13 кВт • Повітря в пневматичній системі: 6 бар • Гідравліка: робочий тиск 120 бар; основний робочий тиск 220 бар; 2 гідравлічні агрегати, кожен об'ємом 40 л • Управління та електроніка: ПЛК Siemens; електроніка та панель управління Siemens/Rexroth; 7-дюймовий сенсорний екран; можливість дистанційної підтримкиКонфігурація лінії (включені модулі та основні технічні характеристики) • Гідравлічний візок для завантаження рулонів: • Вантажопідйомність 6000 кг (один рулон), максимальна ширина 1500 мм, максимальний зовнішній діаметр 1400 мм • V-подібний стіл, гідравлічне переміщення та підйом (хід 300 мм), панельне керування • Гідравлічний розмотувач з одним оправленням: Bdedpfx Aozwc Ipedzog • Вантажопідйомність 6000 кг; максимальна ширина смуги 1500 мм; внутрішній діаметр 490–610 мм; зовнішній діаметр 1400 мм • Гідравлічний оправник з конічним розширенням; моторизований барабан з редуктором, регульована швидкість • Верхній притискний/захисний ричаг; лазерний датчик для контрольованого розмотування та автоматичної зупинки • Автоматична платформа для направлення/заправки з сервоприводним згинальним важелем: • Автоматична заправка рулону та передача до випрямляча • Гнучкий вал: 2 ролики Ø110 мм, сервопривід; 2 поршні • Рух платформи: гідравлічний вгору/вниз та вперед/назад; автоматичний, без ручного заправлення • Випрямний вузол: • Швидкість до 30 м/хв; робоча ширина 500–1500 мм • Всього 11 роликів: 7 випрямних, 2 подавальних, 2 затискних (усі Ø110 мм) • Моторизоване регулювання випрямляча; група роликів, що відкривається гідравлічно • Пневматичне регулювання тиску на ролики; редуктор з малим люфтом; матеріал зубчастої передачі — сталь 8620 • Вертикальні підшипникові напрямні; 2 направляючі вузли; регулювання ширини за допомогою зубчастої передачі • Функція нанесення ПВХ-покриття включена • Сервопривідний подавач: • Швидкість до 30 м/хв; максимальна ширина 1500 мм; товщина 1–3 мм • 2 серворолики (верхній/нижній) Ø110 мм; матеріал роликів 4140 • Управління порізкою на довжину на основі енкодера; пневматичний притиск; редуктори з малим люфтом • Наведення: двосторонні бічні напрямні, горизонтальні направляючі ролики, регулювання ширини за допомогою шестерні, вирівнювання вправо/вліво до 90°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Транспортувальний вентилятор FM 230N — це професійне рішення для локального видалення тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки компактній конструкції, потужному двигуну та високій продуктивності ця стружкоповітродувка ідеально підходить як елемент систем пиловидалення у столярних цехах, майстернях і при одновалкових або багатовалкових верстатах. Основні переваги машини: - Ефективне видалення тирси — продуктивність на рівні 1000 м³/год забезпечує ефективне очищення робочої зони Bdjdpfxevu Ad Aj Adzog - Двигун 0,75 кВт — забезпечує достатній крутний момент за низького енергоспоживання - Високі оберти робочого колеса — частота обертання 2950 об/хв гарантує інтенсивний повітряний потік - Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм — полегшує підключення до популярних машин та інсталяцій - Невелика вага (14 кг) — сприяє легкому транспортуванню та монтажу на різних робочих місцях Конструкція та технології: Вентилятор FM 230N має закриту зварну сталеву конструкцію з робочим колесом, встановленим безпосередньо на валу двигуна. Така конструкція усуває втрати потужності через передачі і мінімізує вібрації. Корпус оптимізований для повітряного потоку, що забезпечує стабільну роботу навіть при тривалій експлуатації. Електродвигун працює від напруги 230 В при стандартній частоті 50 Гц, що дозволяє використовувати агрегат у більшості майстерень без необхідності монтажу трифазної мережі. Точність і ефективність роботи: Вентилятор FM 230N розроблений для ефективного транспортування повітря з легкими фракціями деревини. Завдяки оптимізованому робочому колесу та повітряному каналу машина мінімізує опір повітря, дозволяючи працювати без перерв навіть при великих обʼємах стружки й тирси. Підходить як для транспортування тирси, так і як локальна стружкоповітродувка для підтримки деревообробних верстатів. Застосування: FM 230N застосовується у деревообробних майстернях, меблевих заводах і на виробництвах, що використовують обладнання, яке утворює пил. Може працювати як автономний пристрій, так і як частина більших систем пиловидалення. Особливо рекомендований для роботи з такими машинами, як: - рейсмуси та вирівнювальні верстати - товщинні стругальні верстати - фрезерні верстати з нижнім розташуванням шпинделя - крайколичкувальні верстати - дискові пилки Стандартна комплектація: - сталевий корпус із порошковим фарбуванням - всмоктувальний патрубок діаметром 100 мм - стійка монтажна основа - однофазний двигун 230 В Додаткове обладнання: - гнучкі шланги діаметром 100 мм - пилозбірні мішки Технічні характеристики: Потужність двигуна: 0,75 кВт Оберти: 2950 об/хв Продуктивність видалення: 1000 м³/год Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм Діаметр вихідного патрубка: 110 мм Напруга / частота: 230 В / 50 Гц Габарити (Д х Ш х В): 430 x 400 x 340 мм Маса: 15 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для випробування матеріалів / Універсальна випробувальна машина Тип: BT2-FA005TN.A50.002 Артикул базової машини: 1004473 Z005 TN AllroundLine, настільна модель Система являє собою комплексну випробувальну машину ZwickRoell Z005 TN AllroundLine. Вона спеціально сконфігурована для проведення механічних та функціональних випробувань автомобільних інжекторів та ін’єкційних систем. Крім того, система оснащена пневматичними тримачами зразків, візуальною системою розпізнавання кольорів, прецизійними вагами та широким спектром специфічного для продукції обладнання. Технічні характеристики: Випробувальна машина: Максимальне випробувальне навантаження: 5 кН Загальна висота випробувальної камери: 1164 мм Висота випробувальної камери знизу без встановленого обладнання: 1030 мм Висота випробувальної камери зверху без встановленого обладнання: 1015 мм Ширина випробувальної камери: 440 мм Швидкість переміщення перехресної балки: від 0,0005 до 3000 мм/хв Швидкість повернення: макс. 3000 мм/хв Відхилення швидкості приводу: макс. 0,05% Роздільна здатність ходу приводу: 0,959431 нм Точність повторюваності позиціонування: ±2 мкм Регулювання: адаптивне Цикл регулювання: 1000 Гц Датчик сили: Тип: Xforce HP Номінальна сила: 0,5 кН / 500 Н Підходить для статичних і динамічних сил розтягу та стискання Клас точності 1, починаючи з 1 Н Клас точності 0,5, починаючи з 5 Н Максимальна робоча сила: 150% від номінальної сили Гранична сила: 150% від номінальної сили Руйнівна сила: 300% від номінальної сили Ступінь захисту: IP54 Різьба для підключення: M28 × 1,5 Болтове з’єднання: Ø 20 мм Вимірювальна та керуюча електроніка: Електроніка машини ZwickRoell testControl II Вимірювальний модуль DCSC для датчиків сили на основі тензометрів Частота збору вимірювальних даних: 400 кГц Передача вимірювальних даних на ПК: 500 Гц Автоматична корекція нульової точки Корекція часу затримки вимірювального сигналу Інтерфейс Ethernet для підключення до ПК Підсилювач вимірювального сигналу для повномостових тензометричних датчиків Діапазон вимірювань: від 0,2 до 165% від номінального значення Частота збору вимірювальних даних модуля DCSC: макс. 10 кГц Вимірювальна техніка відповідно до ISO 7500-1 та ASTM E4 Випробувальне пристосування для автомобільних інжекторів: Артикул: 3002956 Максимальна випробувальна сила: 200 Н Розміри: приблизно 396 × 235 × 309 мм Вага: приблизно 20 кг Пневматичні тримачі зразків: Артикул: 3001461 Максимальна випробувальна сила: 200 Н Максимальна ширина отвору: 40 мм Двосторонній та симетричний затиск Замінні затискні губки Розміри рами навантаження: Висота без опорних профілів: 1314 мм Висота з опорними профілями: від 1528 до 2108 мм Ширина без опорних профілів: 680 мм Ширина з опорними профілями: 856 мм Ширина, включаючи електронний блок машини: 1044 мм Глибина з опорними профілями: 650 мм Глибина, включаючи електронний блок машини: 690 мм Вага: Рама навантаження з електронним блоком машини: приблизно 161 кг Опорні профілі: приблизно 31 кг Машина з типовим обладнанням: приблизно 226 кг + Лазерна система вимірювання / візуальна система розпізнавання кольорів від Keyence + Прецизійні ваги: Артикул: 085770 Максимальне навантаження: 220 г Роздільна здатність: 0,1 мг Повторюваність при 200 г: 0,1 мг Лінійність: 0,25 мг Інтерфейс RS232 для передачі даних Окремий тензодатчик, пристрій зчитування та панель керування + Bsdpfxjzwvu Ns Adzsdg ПК з програмним забезпеченням для випробувань ZwickRoell testXpert III, версія 1.2 + Мікрофон та інше обладнання, зображене на фотографіях С

Рік виготовлення: 1989, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 500 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, загальна вага: 50 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 65 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, довжина столу: 2 500 мм, навантаження на стіл: 25 000 кг, ширина столу: 2 000 мм, вага інструмента: 40 000 g, кількість слотів у магазині інструментів: 40, максимальний кут повороту осі B: 360 °, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий верстат DÖRRIES SCHARMANN Heavycut 1.2 TDV4 був виготовлений у 1989 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 2 500 мм, по осі Y — 2 500 мм та по осі Z — 800 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 2 000 × 2 500 мм з максимальною вантажопідйомністю 25 000 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для розточування, зверніть увагу на розточувальний верстат DÖRRIES SCHARMANN Heavycut 1.2 TDV4, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Технічні характеристики * Система управління: Heidenhain iTNC 530* Хід по осі X: 2 500 мм* Хід по осі Y: 2 500 мм* Хід по осі Z: 800 мм* Хід по осі W: 700 мм* Хід по осі V: 1 500 мм* Ось B: 360°* Діаметр робочого шпинделя: 150 мм* Тримач інструменту: ISO 50 DIN 2079* Кількість ступенів передачі: 3* Розміри столу: 2 000 × 2 500 мм* Висота столу: 1 050 мм* Навантаження на стіл: 25 000 кг* Швидкість подачі по осі V: 1–10 000 мм/хв* Швидкість подачі по осі B: 2,4 об/хв* Швидкісний хід по осях X/Y/Z/W: 10 000 мм/хв* Швидкість подачі по осях X/Y/Z/W: 1–10 000 мм/хв* Поперечний переріз балки порталу: 325 × 325 мм* Магазин інструментів: ланцюговий* Ємність магазину інструментів: 40 інструментів* Макс. діаметр інструменту: 340 мм* Макс. діаметр розточувального стрижня: 500 мм* Макс. довжина інструменту: 500 мм* Макс. вага інструменту: 40 кг* Швидкість переміщення інструментального магазину: приблизно 40 м/хв* Швидкість повільного переміщення інструментального магазину: приблизно 1,2 м/хв* Система охолодження: охолоджуюча рідина через шпиндель* Система охолодження: зовнішні форсунки охолоджувальної рідини* Фільтрація охолоджувальної рідини: паперовий стрічковий фільтр* Контроль процесу: адаптивне регулювання* Ручне колесо: HR 550 FS* DNC: Heidenhain DNC* Адаптивне регулювання навантаження: Так* KinematicsOpt: Так* Глобальні налаштування програми: Так* HDR та SIK: Так Додаткове обладнання / аксесуари * WFK 100 S* WFK 50 S* Автоматичне кріплення фрезерної головки* Автоматичне затискання фрезерної головки* Привід фрезерної головки через керований вал* Охолодження інструменту за допомогою 4 форсунок* Конвеєр для відведення стружки* Контроль крутного моменту* Індикація положення Модернізація у 2013 році * Система ЧПУ: Heidenhain iTNC 530* 19-дюймовий кольоровий плоский TFT-дисплей BF 760* TouchPad TE 745 з інтегрованою панеллю керування верстатом* Електронне маховикове колесо HR 550 FS із сіткою та з'єднувальними елементами* HDR та SIK* Глобальні налаштування програми* KinematicsOpt* Адаптивне регулювання навантаження* Heidenhain DNC Technical Specification Taper Size ISO 50 Bsdszv Ruhjpfx Adzodg Through-spindle Coolant Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Bedpfx Adey Av H Sszodg Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нові сухі розподільчі трансформатори, залиті епоксидною смолою, виробництва TESAR, Італія, 1 шт. потужністю 630 кВА та 1 шт. потужністю 1600 кВА, 20 000 (± 2 x 2,5 %) / 400 В; Dyn1/5/11 (за бажанням), клас захисту IP00, рік виготовлення 2021 та 2023, клас енергоефективності 1 та 2 (відповідно до вимог ecodesign), проєктна документація та акт приймання-передачі, інструкції, не розпаковані, ніколи не використовувалися, гарантія. Bjdpfxjpag H Rj Adzjdg

Стан: добрий (вживаний), Продається вживаний подрібнювач у хорошому стані. Технічне обслуговування проведено 26 серпня. * Продається за спеціальною ціною 9 950 євро (без ПДВ) з заводу в Некартайльфінгені. Призначений для подрібнення твердих і м’яких порід деревини будь-якого типу. Потужність двигуна: 15 кВт. Bdjdpfx Adozu Rz Sezjg Вживане обладнання, продається в стані, в якому воно є. Гарантія на працездатність при передачі.

Стан: вживаний, хід по осі X: 17700 мм хід по осі Y: 4755 мм хід по осі Z: 800 мм ширина фрезерування: 3450 мм відстань між столом і вертикальним фрезерним шпинделем: 3682 мм висота столу над підлогою: 500 мм діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 200 мм діапазон швидкостей обертання: 12–450 об/хв інтерфейс інструменту: ISO 60 аксіальне регулювання осі шпинделя: 800 мм повільний хід: 5 і 50 мм/хв подача, що регулюється: 10–3000 мм/хв поперечне регулювання поперечної балки фрезерного супорта: 4745 швидкий хід: 2 м/хв повільний хід: 3 і 30 мм/хв подача, що регулюється: 6–2000 мм/хв швидкий хід: 10 м/хв повільний хід: 3 і 30 мм/хв подача, що регулюється: 6–2000 мм/хв вертикальне регулювання поперечної балки: 3682 мм швидкий хід: 1,5 м/хв повільний хід: 1,25 і 12,5 мм/хв подача, що регулюється: 5–1500 мм/хв розмір столу: 17800x2800 мм прохід у станині: 3600 мм система керування: SIEMENS 840 C навантаження на стіл: 50 000/100 000 кг потужність головного приводу шпинделя: 100 кВт Bjdpfx Adjzwg Nkezjdg загальна необхідна потужність: 170 кВт вага машини: близько 300 т необхідний простір: близько 40 x 8,4 x 8,6 м машина обладнана кутовими фрезерними головками для обробки великих двигунів + повністю оновлена електроніка, включно з шафою керування, проводкою, двигунами, а також обладнана системою SIEMENS 840C у 1999 році. + в комплекті 16 фрезерних головок і різноманітні інструменти. Привід осі X складається з гідростатичної гвинтової передачі з гідростатичною зубчастою рейкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Співвідношення передачі: макс. 10:1 Кількість зубів: мін. 3 Bodpjvxwr Asfx Adzodg Кількість зубів: макс. 200 Висота зуба: 20 мм Ширина зуба: макс. 58 мм Безступінчасті швидкості обертання шпинделя шліфування: 6000 об/хв Швидкість обертання шпинделя заготовки: 1200 об/хв Діаметр інструменту: макс. 230 мм Діаметр інструменту: мін. 69,85 мм Вісь X: 325 мм Вісь Y: 350 мм Вісь Z: 470 мм Вісь B: +90,1 / -1° Стіл для заготовки: діаметр 212,71 мм Система керування: SIN 840 D SIEMENS Загальна споживана потужність: 75 кВт Вага верстата: приблизно 10,00 тонн Необхідна площа: приблизно 6,10 x 4,40 x 3,30 м Система фільтрації охолоджувальної рідини: Hoffmann HSF 100 V

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для виготовлення труб Виробник: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Лінія для виготовлення труб, що складається з: Подвійне робоче місце для розмотування рулонів Функція: Розмотує рулон пасивно Конструкція: 2-робоча станція з поворотом на 180 градусів, ручне розширення Переваги: швидке завантаження, просте та зручне обслуговування Гідравлічні ножиці та зварювальний апарат для торцевого зварювання Функція: Відрізає передню та задню частини, центрує заготовку та зварює смугу Конструкція: Ручні гідравлічні ножиці з консольною конструкцією, передні та задні притискні вали, передні та задні центрувальні вали, зварювальний пристрій Спосіб різання: гідравлічні ножиці Спосіб обробки пресом: подвійний циліндровий прес Спосіб зварювання: ручне зварювання Пристрій для зберігання стрічки Функція: Для забезпечення безперервного виробництва зварної труби, після ножиць і торцезварювальної платформи необхідно встановити пристрій для зберігання, щоб накопичувач міг безперервно подавати стрічку, в той час як смуга сталі готується до розмотування, різання та зварювання. Конструкція: Рамна конструкція, є рухомі та нерухомі рами (включаючи пристрій подачі) Швидкість подачі: макс. 120 м/хв Швидкість накопичення: макс. 200 м/хв Довжина накопиченої стрічки: 200-400 м Двигун притискного вала: AC 11 кВт Формувальна та калібрувальна машина Робоча висота: +850 мм Потужність: Двигун AC/DC: 160 кВт, 1000-2000 об/хв Редуктор: Зубчаста загартована передача Розташування: Пасивна п’ятивальцева випрямна машина, вертикальні вали для подачі матеріалу, формування за допомогою 7 горизонтальних валків і 8 вертикальних валків, направлення, пресування, зняття задирок, охолодження та калібрування за допомогою 6 горизонтальних валків і 5 вертикальних валків, 1 круглий калібрувальний валок Круглий калібрувальний валок: 1 комплект вирівнювального пристрою, дві сторони з 8 валками, по 4 валки з кожної сторони. 30 мм, 40Cr, загартування, відпуск і зміцнення Горизонтальний вал: 60 мм, підшипники розташовані на позиції 55, виготовлений з матеріалу 40Cr Термічна обробка горизонтального валка: поверхневе зміцнення, HRC 50-55 Підшипниковий вузол: кована сталь 45# Вертикальний вал: 40 мм, матеріал 40Cr, загартований, відпущений і зміцнений Вертикальні та горизонтальні вали – конструкція: портальна конструкція, ширина отвору: 120 мм, закріплення горизонтального валкового вузла: регулювання за допомогою гвинтової передачі Матеріал горизонтальних і вертикальних валкових вузлів: зварений (термічне старіння) Передача: Зубчаста передача: спіральна конічна передача Вал притискного валка: 50 мм, 2 вали для притискання, які регулюються за допомогою ручного гвинтового стержня Направляюча вісь: 40 мм Задиркознімач: 2 шт., один для роботи, інший – як запасний Охолоджувальний резервуар Холодна дискова пила Функція: Холодна дискова пила є однією з найважливіших машин у лінії для виробництва труб методом ERW. Вона може розрізати труби на задану довжину під час високошвидкісного виробництва. Тип: KK-5-50 Діаметр труби: круглі труби 16-63,5 мм і відповідні квадратні та прямокутні труби Довжина різання: будь-яка довжина від 1 до 6 м Товщина матеріалу: 0,6-2,5 мм Привідний двигун: 11 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун подачі: 2,9 кВт, серводвигун Yaskawa Bsdezuz H Sopfx Adzsdg Двигун пили: 11 кВт, двигун змінного струму з частотним перетворювачем Спосіб подачі: сервопривід з багатоступінчастою швидкістю Регулювання швидкості: макс. 110 м/хв Сила натягу: пневматична Тягова ланцюгова передача Пильний диск: 400 мм Модель зубчасто

Стан: вживаний, Виробництво дверних полотен Примітка: У 2023 році обладнання було введено в серійне виробництво. На той час усі машини були налаштовані та, за потреби, пройшли модернізацію. Вживане обладнання для виробництва дверних полотен, що складається з: Двосторонній профілювальний верстат Виробник: Kraft Технічні характеристики - 2 ножицевих підйомних столи - 2 вакуумні захвати - Система подачі роликів з конвеєрною стрічкою - Нова сенсорна панель керування Siemens 13 роликових елементів Виробник: Kraft Технічні характеристики - Привод, приблизно 3000 мм кожен Безперервна лінія для вставки наповнювачів Спеціальна лінія для вставки наповнювачів HPL - система подачі портального типу Виробник: Kraft Рік випуску: 2023 Технічні характеристики - Для розділення, вирівнювання та розміщення листів HPL Машина для нанесення клею Bdsdpfszuzh Asx Adzjg Виробник: Bürkle Рік випуску: 1990 Машина для нанесення клею Виробник: Kuper Рік випуску: 2018 Столик для розміщення Технічні характеристики - Пневматична фіксація (центрована відносно центральної осі) - Пристрій для автоматичного укладання - Фіксований упор у напрямку руху, зліва від зубчасто-ременного конвеєра - Позиціонування планок на кінцевий упор для передачі вакуумною системою - Привід серводвигуном і можливість переміщення по осях Y та Z - Захоплення планок за допомогою вакуумної планки - Створення вакууму за допомогою ежектора Степлерочна станція Технічні характеристики - Сервомоторне регулювання ширини степлера, центроване відносно центральної осі - від: хв. 430 мм - макс. 1300 мм - 4 опори для кріплення компонентів степлера та направляючих - 4 пневматичні направляючі для кріплення степлерів - та пристрій подачі/притиску вздовж осі Z. - 4 пристрої подачі з пневматичним притисканням для фіксації планок під час степлювання - 4 степлери виробництва BEA - 2 пневматичні кінцеві упори Пропильна пилка Технічні характеристики - 2 шт.: пильні агрегати зверху (праворуч/ліворуч) - для створення вентиляційних прорізів. - Змонтовані на лінійній системі для центрального позиціонування на ширині прорізу в ручному режимі. - Пневматичний привід пильних агрегатів, з датчиком для визначення верхнього краю. Прохідна багатоярусна пресова лінія Виробник: Bürkle Optima 1428/50 Рік випуску: 2017 Технічні характеристики - Початок серійного виробництва у 2023 році - 2 x 4 яруси з площею пресування 1400 x 2800 мм - з автоматичною подачею від виробника Bürkle - Пристрій для вивантаження від виробника Bürkle Станція для обрізки країв Технічні характеристики - для обрізки надлишків матеріалу по верхньому та нижньому краю дверей Буферний накопичувач Технічні характеристики - для тимчасового зберігання напівфабрикатів дверних полотен - Загальна довжина приблизно 14000 мм - Масивна сталева конструкція - Приблизно 200 окремих відсіків Принтер для нанесення етикеток Технічні характеристики - Автоматичний принтер для нанесення етикеток під час проходження Система складування та транспортування Виробник: Kraft Технічні характеристики - Приводна система роликових конвеєрів для складування та транспортування - Ширина роликів 1000 мм - Загальна довжина приблизно 120 м Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Наведена інформація призначена лише для довідкових цілей і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Ширина пропилу: 1250 мм - Довжина пропилу: 2800 мм Bodpfx Aezuy A Eedzjdg Форматний циркулярний пил Виробник: Felder Format4 Модель: Kappa 550 Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Діаметр пильного диска: 250 – 550 мм - Висота пропилу: 202 мм (90°), 140 мм (45°) - 3 швидкості обертання: 3000/4000/5000 об/хв - Ширина пропилу: 1250 мм - Довжина пропилу: 2800 мм - Система керування Kappa 550 e-motion - Розмір опорної поверхні висувного столу: 1250 x 650 мм - Телескопічний упор дозволяє виконувати поздовжні пропили до 3200 мм - Поздовжній упор можна нахиляти на 90° – 45° - Додаткова подовжена платформа довжиною 1200 мм розташована за віссю пильного диска - Позиціонування паралельного упору здійснюється електронним способом за допомогою кулько-винтової передачі, інтегрованої в стіл циркулярного пила без пилу Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копіями відповідних підтверджень замовлення. Інформація надається лише в ознайомлювальних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Збірна лінія для згинання Примітка: лінія була відремонтована та оснащена новою системою управління у 2013 році! Збірна лінія, що складається з: Підйомний стіл із пристроєм для виштовхування Роликова доріжка Ввідний пристрій Система передачі та попереднє очищення заготовки Двосторонній профілювальний пристрій Виробник: Homag Тип: FG63 Рік випуску: 1985 Технічні характеристики - з нанесенням клейкої стрічки - машина для профілювання та згинання оздоблювальних планок - фрезерний модуль з обох боків - система управління: Siemens Simatic Touch - модуль для нанесення клею - згинальний модуль для згинання попередньо зігнутих заготовок - ковзний важіль для притискання - стіл для виймання матеріалу Bodezuynzjpfx Adzsdg Електричний підйомний стіл з ножицями Виробник: Altek Рік випуску: 2014 Технічні характеристики - максимальна вантажопідйомність 1000 кг - з додатковою роликовою доріжкою - розміри приблизно 3100 x 1000 мм - з датчиком висоти для автоматичного визначення висоти стосу та відповідної синхронізації Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація надається лише для ознайомлення та не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, - Вісь X: 80 м/хв - 18-позиційний механізм зміни інструменту - Свердлильна головка з 30 шпинделями - 6 000 x 1 550 мм CNC-обробний центр для розкрою матеріалів Виробник: Homag Тип: BMG511/60/12/R Рік випуску: 2015 Технічні характеристики - Вісь X: 80 м/хв - 18-позиційний механізм зміни інструменту - Свердлильна головка з 30 шпинделями - 6 000 x 1 550 мм Параметри заготовки: Довжина при обробці однієї заготовки: 6 000 мм / при послідовній обробці 1 550 – 3 200 мм Ширина: макс. 1 550 мм із заднім упором і діаметром фрези 25 мм Товщина заготовки 275 мм, включно зі струбцинним пристроєм До макс. 60 мм зі стандартним струбцинним пристроєм Speed Pack: Збільшення макс. швидкості переміщення осі X до 80 м/хв. З місцем для передачі інструменту, зліва від станини верстата Дисковий механізм зміни інструменту на 18 позицій Можливість використання 18 інструментів діаметром 130 мм або 9 інструментів діаметром 180 мм + 9 інструментів діаметром 70 мм. Максимальна довжина агрегату – 320 мм Обробний шпиндель 12 кВт (12 кВт у режимі S6, 9,5 кВт у режимі S1. Регульована частота обертання 0–24 000 об/хв. Вісь C з інтерфейсом для агрегатів Привід для всіх агрегатів з поворотною віссю, кут повороту без обмежень. Bjdpfx Aozux Tcjdzjdg Інтерфейс для агрегату FLEX-5 Свердлильна головка з 30 шпинделями: V20 / H10 / S360 MPU Багатофункціональний блок з віссю C +/- 185 для свердління та розпилювання під будь-яким кутом. 20 вертикальних шпинделів у режимі HIGH SPEED. Кожен свердлильний шпиндель з системою швидкої зміни. Розташування шпинделів у формі U: 3 ряди свердлильних шпинделів з 11, 3 і 6 шпинделями, відстань між шпинделями 32 мм 10 горизонтальних свердлильних шпинделів. 4 пари свердлильних шпинделів з кроком 32 мм 1 пара свердлильних шпинделів, відстань 320 мм Пазова дискова пила для макс. діаметра пильного диска 200 мм. Базова конструкція: сітчастий стіл Сітчастий стіл з алюмінієвим профілем з прорізами Динамічне розміщення заготовок на сітчастому столі Верстат автоматично перевіряє, виходячи з програми, максимальні можливі розміри деталей. Вакуумні зони чітко пов’язані з зонами обробки. Система управління верстатом POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH з 21,5-дюймовим Full-HD мультитач-дисплеєм WoodWop для графічного, діалогового створення CNC-програм. Верстат живиться від зовнішньої вакуумної системи. Без власного вакуумного насоса.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-обробний центр із нерухомим робочим столом, двостороннім приводом порталу та п’ятиосьовим фрезерним шпинделем із безперервною інтерполяцією. Верстат для обробки масивної деревини, деревних плит та різних видів пластику. Базова машина та портал Базова рама верстата та портал виготовлені з ребрастої сталевої зварної конструкції, що забезпечує дуже високу жорсткість. Система направлення та приводи Рух по осях X та Y за допомогою зубчастої рейки та сервоприводу. ДВОЯРДНА МОТОРИЗАЦІЯ ПОРТАЛУ: привід осі X за допомогою двох синхронізованих сервоприводних двигунів. Рух по осі Z за допомогою кулько-гвинтової передачі з сервоприводом. Лінійні направляючі, захищені від пилу. Система безпеки Трисекційна захисна накладка на підлогу дозволяє розміщувати заготовки у неактивній зоні. Часткова захисна огорожа, що рухається разом із верстатом, з вікном захисту з полікарбонату для обробних вузлів. Централізована змазка Автоматична централізована система змащення. Вакуумна система Вакуумна система для маятникової обробки з постійною потужністю всмоктування в обох робочих зонах. Керування верстатом Верстат обладнаний пультами дистанційного керування, що підключаються кабелем, для виконання основних функцій. Електричне обладнання Захищений від пилу шаф керування (CE) відповідно до стандарту IP 55, включаючи кондиціонер, мобільна панель керування. Система керування верстатом OSAI Open Numerical Control 5-осьова поворотна головка Z 700 Рух по осях C та B за допомогою безщіткових сервоприводів. - Максимальна швидкість обертання: 750 / 2 сек. - Обертання осі C: кут повороту: +/- 110 Технічні характеристики - макс. хід по осі X: 60 м/хв - макс. хід по осі Y: 60 м/хв - макс. хід по осі Z: 24 м/хв Bdsdpfx Aezux H Ajdzog - векторна швидкість: 80 м/хв - макс. висота заготовки: 500 мм - робоча зона: 4210 x 1605 мм (збільшена робоча зона) - подача стисненого повітря: 7 бар - потужність витяжки: мін. 2200 м3/год - швидкість витяжки: мін. 28 м/с - діаметр витяжного патрубка: 160 мм Робочий стіл Comec Designed Фенольна плита, розроблена як сітчастий стіл, розмір комірки сітки 50 x 50 мм, для встановлення вакуумної системи Cosmec та шаблонів. Робочий стіл розділений на дві робочі зони. Різьбові отвори в столі для мехасичного фіксування заготовок, 3 шт. прихованих упорів. Вакуумний насос Вакуумний насос 250/300 м3/год (50/60 Гц), потужність: 5,5 кВт Головний шпиндель 5-осьовий шпиндель: 18 кВт головний шпиндель, рідинне охолодження, конус для інструменту HSK 63 F - 15 кВт в режимі S1 - 18 кВт в режимі S6 - Керамічні підшипники - Напрямок обертання: ліворуч/праворуч - Швидкість шпинделя: 500 - 24000 об/хв Витяжна кришка Керується NC-програмою, витяжна кришка з регульованою висотою. 2 x автоматичний змінювач інструменту Мобільний 12-місний змінювач інструменту для інтерфейсу інструменту HSK 63 F - макс. діаметр інструменту 150 мм, якщо сусіднє місце вільне - макс. діаметр інструменту 120 мм, якщо сусіднє місце зайняте - макс. вага інструменту: 6 кг - макс. вага інструменту та тримача: 40 кг Вимірювання довжини інструменту Станція для автоматичного вимірювання довжини інструменту Примітка: поточний стан програмного забезпечення для 5-осьової одночасної обробки забезпечується за договором на технічне обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Робоча зона: 5300x1400 мм - Головний шпиндель замінено 3 роки тому - 18-позиційний автоматичний змінювач інструментів Технічні характеристики Робоча зона - У напрямку X: 5300 мм - У напрямку Y з головним шпинделем + ЗІ-0: 20 мм: 1400 мм - У напрямку Y з свердлильним агрегатом: (усі вертикальні свердла) 890 мм - Обробка окремих деталей: X= 2x2550 мм - Вільний простір посередині: X= 200 мм - Обробка на змінних полях: X= 2x2250 мм - Вільний простір посередині: 800 мм 1 автоматичний магазин для інструментів/адаптерів - Розташування: на опорі, переміщується разом у напрямку X - Дисковий змінювач з 18 позиціями Система направлення - Усі осі обладнані попередньо навантаженими, поверхнево загартованими прецизійними колісними напрямними. Централізоване змащення - Ручне централізоване змащення для всіх лінійних напрямних головних осей і кульової гвинтової передачі осі Z. 1 вакуумний насос 90 м³/год Консольний стіл, що складається з: - 2 праворуч і 2 ліворуч нерухомо закріплених упорів заготовки в напрямку X для переміщення в напрямку Y - 10 регульованих упорів, що плавно регулюються в напрямку X, з одним заднім упором кожен - усі упори керовані за програмою - Вакуумні плити фіксуються за допомогою запатентованої 2-контурної системи затиску, тому шланги не потрібні. - 8 опорних рейок гладкі, з автоматичним опусканням - 2 грибоподібні кнопки для керування функцією затиску/розтиску заготовки Додатковий 2-й вакуумний насос 90 м³/год 1 додатковий ряд середніх упорів для центрування заготовок Bsdpfjzuw Rtsx Adzedg Транспортерна стрічка для стружки 1 головний шпиндель - Потужність приводу: 10,0 кВт у режимі S-6 - 7,5 кВт у режимі S-1 - Тип кріплення інструменту: HSK F63, конічний діаметр = 38 мм, аналогічно DIN 69893 - Діапазон швидкості: плавно регульований, об/хв, програмований 1 центральна інтегрована вісь ЧПУ, що обертається на 360 градусів - для всіх адаптерних агрегатів, з підтримкою крутного моменту на головному шпинделі та пневматичним інтерфейсом 1 вертикальний свердлильний агрегат l14 з 6 шпинделями в горизонтальному положенні та додатковий агрегат дискова пила - Горизонтальні свердлильні модулі, кожен з 2 виходами Додатковий агрегат дискова пила - Діапазон кута повороту: 0 або 90° Система управління ICOS CNC Сучасна, потужна комп’ютерна система управління з: - зручним інтерфейсом користувача зі стандартами Windows - Управління траєкторією всіх сервоосей - Список завдань / обробка замовлень - Система резервного копіювання та відновлення даних IMA на двох жорстких дисках - Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) Програмний пакет IMAWOP - для діалогового створення програм обробки ЧПУ. - 3D-перегляд та базова симуляція програмованої заготовки, вакуумних присосок і консолей, включаючи відображення інструменту та адаптера.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 1 270 мм, довжина подачі по осі Y: 660 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, модель контролера: Haas M15.x | 15" LCD, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, 10K-50T-GBX – Автоматична коробка передач, 2 передачі / 610 Нм WIPS-R – Бездротова інтуїтивно зрозуміла система зондування AUGER – Система видалення стружки P-COOL – Програмована форсунка охолоджувальної рідини TSC – Подача охолоджувальної рідини через шпиндель RHJ-E – Дистанційне ручне керування 16 МБ – Розширена пам’ять HSM – Високошвидкісна обробка SO – Орієнтація шпинделя ROT&SC – Поворот і масштабування координат MACRO – Макрос, визначений користувачем RTAP – Жорстке нарізування різьби Bdedpfx Aszt Rctodzjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 21 500 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 525 мм, відстань переміщення по осі Y: 340 мм, відстань переміщення осі Z: 355 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 22 кВА, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, довжина заготовки (макс.): 470 мм, максимальна ширина заготовки: 400 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна висота: 2 431 мм, загальна довжина: 2 069 мм, загальна ширина: 2 328 мм, навантаження на стіл: 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 500 h, відстань від столу до центру шпинделя: 495 мм, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 16, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Фрезерний шпиндель HVC140 HSK-E40 – потужність фрезерування S1/S6 40%: 10 кВт/13 кВт. Керамічні кулькопідшипники з мінімальним змащуванням олією та повітрям. Автоматичний змінювач інструменту, 16 позицій для HSK40E (інструменти діаметром до 16 мм і максимальною довжиною 75 мм). Вимірювання інструменту за допомогою лазерної системи Blum (додатковий модуль зліва), що включає контроль за станом інструменту. Для вимірювання обертові інструменти діаметром від 0,2 мм до 16 мм безпосередньо на верстаті. Мінімальна довжина інструменту 45 мм. Індикація стану інструменту. Підготовка для системи витяжки графітового пилу L-CUT, що складається з кожуха, даху та з’єднувальної труби. Система витяжки графітового пилу. Включає підготовку для витяжки графітового пилу. Продуктивність повітряного потоку приблизно 1400 м³/год. Потужність двигуна 2,2 кВт, рівень шуму приблизно 73 дБ(А). Вміст залишків пилу у витяжному повітрі = макс. 0,5 мг/м³. Вміст пилу у 15 разів нижчий за гранично допустимі значення (MAK). Звукопоглинач для L-CUT. Зменшення рівня звукового тиску приблизно на 9 дБ(А). Дистанційне керування Heidenhain. Ручне керування з функціями налаштування, електричне махове колесо та кнопка активації. Система охолодження Hydac для шпинделя. Автоматична система змащування. Додаткова світлодіодна лампа для робочої зони. Блок змащування олійною парою. Мова інтерфейсу – англійська (система). Інфрачервоний зонд Renishaw OMP 400 HSK 40. Верстат буде від’єднано та демонтовано 16 вересня 2026 року. До цього часу він залишатиметься підключеним і в експлуатації. У липні 2026 року кулько-гвинтові передачі, включно з підшипниками, були замінені на осях X та Y. Також були замінені всі фільтри шпинделя та масло. Bedpfxszpybwe Adzjdg Наша компанія є авторизованим дилером і сервісним партнером Exeron. Тому верстат буде професійно від’єднано та підготовлено до транспортування. Ціна також включає професійне завантаження на вантажівку та кріплення верстата на вантажівці для транспортування. Розміри верстата не включають систему витяжки графітового пилу. Повна схема розміщення наведена у доданому документі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G551-1586, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 770 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 16 000 об/хв, позиція фрезерної головки: Horizontal, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 22 кг, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, GROB G550 / G551, 5-вісний обробний центр із модулем для зберігання інструментів TM167 та системою автоматизованої зміни піддонів Schuler LoadMaster LMC 900 Ціна за запитом Важливі умови: Будь ласка, зверніть увагу, що продаж цієї машини можливий лише за таких умов: • Продаж здійснюється виключно кінцевим користувачам/виробничим підприємствам (перепродаж дилерам не допускається) – необхідний відповідний профіль компанії. • Продаж здійснюється лише на території Німеччини або в межах ЄС. • У договорі купівлі-продажу має бути зазначено пункт про подвійне призначення (вимога законодавства). Умови продажу/передачі: • Демонтаж, вивезення та транспортування здійснюються за рахунок і на ризик покупця. • Покупець забезпечує персонал, інструменти та транспортне обладнання. Персонал повинен працювати лише у відповідних засобах індивідуального захисту, і до роботи допускається лише навчений персонал. Технічні характеристики Виробник: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Модель: G550 / G551-1586 Тип машини: 5-вісний універсальний обробний центр Рік виготовлення: 2015 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Кількість осей: 5 Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Швидкість обертання шпинделя: 16 000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт Мотогодини шпинделя: приблизно 19 125 год Х-вісь: 800 мм Y-вісь: 770 мм Z-вісь: 500 мм Тактильний щуп: Renishaw Тиск охолоджувальної рідини: 70 бар Управління інструментами Додатковий модуль для зберігання інструментів GROB TM167 Рік виготовлення: 2021 167 додаткових місць для інструментів Загальна кількість місць для інструментів: 287 Повністю інтегрований у систему Автоматизація Система автоматизованої зміни піддонів Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Рік виготовлення: 2015 Лінійна система зміни піддонів Bodezxf Hkjpfx Adzodg 9 місць для піддонів Система управління Beckhoff/TwinCAT Система повністю функціональна та готова до експлуатації Стан Виробнича комірка знаходиться в належному стані та використовується у виробництві. Машина має відносно невелику кількість мотогодин шпинделя та оснащена додатковим модулем TM167, встановленим у 2021 році. Згідно з інформацією від оператора, жодних відомих дефектів не виявлено. Система ідеально підходить для автоматизованого виробництва складних 5-вісних деталей у таких галузях: Машинобудування Автомобільна промисловість Аерокосмічна промисловість Медична техніка Виробництво інструментів і форм Комплектація Обробний центр GROB G550 / G551 Додатковий модуль для зберігання інструментів GROB TM167 Система автоматизованої зміни піддонів Schuler LoadMaster LMC 900 9 піддонів Документація Огляд Огляд можливий за попередньою домовленістю. Машина може бути оглянута під напругою. Розташування: Німеччина / Вайблінген Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб обговорити деталі. Ключові слова GROB G550, GROB G551, 5-вісний обробний центр, Siemens 840D, TM167, модуль для зберігання інструментів, Schuler LoadMaster, LMC900, автоматизована зміна піддонів, HSK63, CNC обробний центр, 5-Axis Machining Center.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, PR622F4 – це спеціалізований горизонтальний токарно-розточний верстат з ЧПУ, розроблений і виготовлений на Санкт-Петербурзькому машинобудівному заводі TBS. Цей потужний верстат розроблено спеціально для потреб залізничного транспорту та транспортної інженерії. Він призначений для високоточної обробки ключових і важливих компонентів рухомого складу. Завдяки спеціалізованому обладнанню, один такий комплекс замінює виробничу лінію, що складається з 12 застарілих верстатів. Верстат використовується для обробки технологічних і експлуатаційних поверхонь таких вузлів: * Корпуси буксових вузлів і підшипникових вузлів * Корпуси, замки та кріплення замків автоматичних зчіпних пристроїв * Необертові упори та запобіжні пристрої * Тягові затискачі та центруючі балки * Бічні рами вантажних візків Конструктивні особливості: * Висока точність: рухи рухомих вузлів контролюються прецизійними датчиками зворотного зв’язку по осях X, Y, Z і W. * Жорсткість і стабільність: надійні гідравлічні затискачі забезпечують фіксацію вузлів у заданих положеннях. * Комбіновані направляючі: уздовж осей X і Y використовуються ковзні пари (чавун-ЦАМ/фторопласт) разом із загартованими сталевими бічними роликовими підшипниками. Bedpfjzr H T Eex Adzedg * Прецизійні кульові гвинтові передачі: високоякісні кульові гвинтові передачі забезпечують плавний і точний лінійний рух вузлів. * Поворотний стіл (вісь B): обладнаний автоматизованою системою прецизійних стопорів у положеннях 0, 90, 180 і 270 градусів. * Захист вузлів: телескопічні кожухи повністю закривають направляючі станини від стружки та бруду. Технологічне обладнання: Для виконання складних технологічних операцій верстат PR622F4 комплектується спеціальним набором: * Підвісний планшайба * Подовжувач шпинделя * Спеціальні затискні пристрої для фіксації корпусів автоматичних зчіпних пристроїв і бічних рам візків * Набори ріжучого інструменту та оправки для конкретних деталей