Придбати Поверхня б/у (1 903)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Комплект транспортних роликів, що складається з рухомої платформи WL9 та транспортного шасі WF9, пропонує вражаючу максимальну вантажопідйомність у 18 тонн. Така комплексна конфігурація забезпечує надійність і ефективність при переміщенні важких вантажів. Стабільність і плавність руху гарантує рухома платформа WL9, тоді як міцну основу для всього комплекту формує транспортне шасі WF9. Завдяки цьому інноваційному рішенню можливо ефективно й безпечно транспортувати предмети значної маси, відповідаючи всім транспортним вимогам. Надійність та ефективність комплекту роликів WL9 та WF9 незамінні у логістичній сфері, дозволяючи оптимізувати операції та підвищити продуктивність. Характеристика транспортного комплекту: Комплект транспортних роликів, що складається з рухомої платформи WL9 та транспортного шасі WF9, пропонує вражаючу максимальну вантажопідйомність у 18 тонн. Ця комплексна конфігурація гарантує надійність та ефективність при транспортуванні важких вантажів. Транспортні ролики, що використовуються у цьому комплекті, забезпечують легке й безпечне переміщення важких предметів. Завдяки використанню поліуретанового протектора на роликах, платформа разом із шасі можуть вільно переміщати різні вантажі по різних поверхнях. Поліуретановий протектор відрізняється високою міцністю та еластичністю, що не тільки забезпечує захист поверхні, а й мінімізує вібрації та шум під час транспортування. Це суттєво сприяє збереженню безпеки та якості транспортованих предметів. Kwodpjvxrxkefx Agbst Крім того, транспортні ролики прості в експлуатації і забезпечують плавний рух навіть при великих навантаженнях. Завдяки точному проектуванню та використанню високоякісних матеріалів, ролики транспортного комплекту можна безпечно використовувати у різноманітних умовах та середовищах. Надійна конфігурація рухомої платформи WL9 та транспортного шасі WF9 створює незамінний інструмент у логістичній сфері. Вона дозволяє ефективно переміщати важкі предмети, мінімізує ризик пошкоджень, а також забезпечує продуктивність і безпеку під час переміщення. Технічні характеристики WL9 РОЗМІР РОЛИКІВ: Ø80x70 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ: 8 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 9000 кг ВИСОТА НАВАНТАЖЕННЯ: 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ: Ø160 мм КІЛЬКІСТЬ ОПОР: 1 ДОВЖИНА ДИШЛА: 1000 мм ГАБАРИТИ (Д x Ш): 540x440 мм Технічні характеристики WF9 РОЗМІР РОЛИКІВ: Ø80x70 мм КІЛЬКІСТЬ РОЛИКІВ: 8 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 9000 кг ВИСОТА НАВАНТАЖЕННЯ: 110 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ: 200x180 мм КІЛЬКІСТЬ ОПОР: 2 ДОВЖИНА З’ЄДНУВАЧА: 1500 мм ШИРИНА ВІДСТАНІ МІЖ ВІЗКАМИ: 0-640 мм Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом – прецизійна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO — це сучасний комбінований стругально-фуговальний верстат, спроєктований для високоякісної обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки спіральному валу з 30 змінними ріжучими пластинами, машина забезпечує виключно гладку поверхню обробки при значно зниженому рівні вібрацій та шуму. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять це універсальне рішення ідеальним для професійної роботи з деревиною — як у столярних цехах, так і в ремісничих майстернях. Головні переваги машини: - Спіральний ріжучий вал — 30 пластин розміром 310x25x3 мм гарантують довгий термін служби, точне стругування та зниження шуму. - Масивні робочі столи — виготовлені з чавуну, зменшують вібрації і забезпечують стабільне ведення матеріалу. - Висока потужність — двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує постійну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. - Велика робоча зона — ширина обробки 310 мм і висота до 180 мм дають можливість обробляти різноманітні деталі. - Ефективне відведення тирси — патрубок діаметром Ø100 мм дозволяє легко підключити витяжну систему. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена спіральним валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавність роботи та більшу довговічність порівняно з традиційними ножами. Кожну ріжучу пластину можна повертати чотири рази, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Стругально-фуговальний верстат має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фугувальний) та 540x310 мм (рейсмусовий), які мають високу зносостійкість. Додатково машина пропонує регулювання кута напрямної у діапазоні 90–45°, що дозволяє точно вести заготовку навіть під кутом. Прецизійність і продуктивність Пристрій забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм у фугувальному режимі та 4 мм при рейсмусуванні. Завдяки обертам валу 5500 об/хв і стабільній конструкції досягається поверхня, готова до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмусовий верстат для дерева, який стане у пригоді як у серійному виробництві, так і у малосерійному виконанні. Застосування Стругально-фуговальний верстат PT310ECO підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень - прототипувальних майстерень та навчальних центрів - відділів технічного обслуговування на виробництвах - технічних шкіл та галузевих ВНЗ Стандартна комплектація: - спіральний вал з 30 пластинами - чавунні робочі столи - захисний кожух ріжучої головки - патрубок для відведення тирси Ø100 мм - вимикач подачі та аварійний вимикач Додаткове обладнання (опція): - транспортний візок під верстат - витяжка тирси Технічні характеристики Розмір фугувального столу: 1290x310 мм Розмір рейсмусового столу: 540x310 мм Діаметр спірального валу: 75 мм Обороти валу: 5500 об/хв Різальні пластини: 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу напрямної: 90–45° Вивід тирси: 100 мм Максимальна висота рейсмусування: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуговка) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт Kwodsw Ab Afepfx Agbjt Максимальна ширина деталі: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Зробіть ставку на ефективність і довговічність. Обирайте стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом і забезпечте своїм виробничим процесам найвищий стандарт обробки дерева. Звертайтесь до нашого технічного консультанта вже сьогодні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний стіл DT1500M – професійне робоче місце для шліфування металу Шліфувальний стіл DT1500M – це сучасне рішення, призначене для інтенсивних слюсарних та промислових робіт, що потребують ефективного уловлювання пилу й парів. Завдяки двом незалежним вентиляторам і високоефективній фільтраційній системі, стіл забезпечує високий рівень безпеки праці та захисту навколишнього середовища. Ідеально підходить для промислових цехів, механічних майстерень, фарбувальних дільниць та металургійних виробництв. Основні переваги машини Kwjdpow Hcrpefx Agbot - Подвійна система фільтрації – ефективно утримує понад 99,9% пилу, захищаючи оператора та оточення. - Висока продуктивність вентиляції – два радіальні вентилятори із загальною продуктивністю 8000 м³/год. - Одинадцять сегментів робочої поверхні – для комфортної роботи та легкого чищення фільтрів. - Нижня та бічна вентиляція – ефективне видалення забруднень з різних зон обробки. - Металеві шухляди зліва і справа – для легкого видалення шліфувальних відходів. - Стійкі до високих температур фільтри – забезпечують довговічність навіть у складних умовах. Конструкція та технологія Стіл DT1500M виготовлений із міцної зварної сталевої конструкції, стійкої до вібрацій й механічних пошкоджень. Дві вбудовані всмоктувальні установки й подвійна система фільтрації гарантують тиху та надійну роботу, а модульна сегментна конструкція стільниці спрощує монтаж деталей і сервісне обслуговування обладнання. Точність та ефективність Оснащений продуктивними радіальними вентиляторами й точними фільтраційними системами, DT1500M забезпечує безперервну та безпечну роботу навіть під час інтенсивного шліфування металевих деталей. Завдяки застосуванню шумопоглинаючих елементів й грамотно розробленій системі циркуляції повітря, стіл є не лише ефективним, а й ергономічним. Сфера застосування Модель DT1500M використовують скрізь, де потрібно видаляти шкідливі частки металу та пилу – як у слюсарних майстернях, так і у фарбувальних цехах, на монтажних лініях та на промислових об'єктах, де шліфувальні столи застосовуються для щоденної обробки деталей. Стандартна комплектація - Подвійна система фільтрації повітря - Два радіальних вентилятора (зліва та справа) - Металеві шухляди для відходів - Сегментна робоча поверхня - Система вентиляції нижньої та бічної стінки Технічні характеристики Розміри робочої поверхні: 1530x510 мм Потужність двигуна: 2 x 0,75 кВт Продуктивність: 2 x 4000 м³/год Розмір фільтра: 2 x (395x495x24 мм) Напруга: 230 В Вага: 102 кг Габаритні розміри: 1560 x 560 x 850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтально-стругальний верстат CORMAK TH410 — це професійна деревообробна машина промислового класу, розроблена для точного стругання деревини з забезпеченням повторюваності та максимальної точності. Оснащена чотириножовим стругальним валом, вона гарантує високу якість оброблюваної поверхні вже після одного проходу. Завдяки масивній конструкції, стабільному робочому столу та регулюванню подачі, рейсмус CORMAK TH410 ідеально підходить для інтенсивного виробництва деталей із масиву та клеєної деревини. Основні переваги рейсмуса CORMAK TH410: - Точний чотириножовий вал — забезпечує відмінну якість поверхні та ефективність за один робочий прохід. - Стіл із чавунного литва — відшліфована та відполірована робоча поверхня гарантує ідеальне ковзання та точність подачі матеріалу. - Діапазон стругання 5–230 мм — дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і масивні конструкційні елементи. - Вибір швидкості подачі — дає змогу налаштовувати робочі параметри відповідно до типу деревини та виробничих вимог. - Цифрова система регулювання висоти — точність налаштування до 0,1 мм завдяки чіткому індикатору на ручному колесі. - Стабільна колонна направляюча — центральна опора столу усуває вібрації та підвищує повторюваність обробки. - Безпечна та зручна експлуатація — відкидна кришка відведення стружки забезпечує легкий доступ до ножів і їхню швидку заміну. Стандартне оснащення: - чотириножовий ріжучий вал; - відполірований чавунний стіл; - кришка для відведення стружки й шумоглушення; - продовжений стіл із роликами; - цифровий індикатор висоти; - повний комплект захистів згідно із стандартами охорони праці та експлуатаційної документації. Додаткове обладнання: - система видалення стружки та пилу; - транспортний візок; - пристрій для налаштування ножів. Технічні характеристики Ширина стругання рейсмуса: 410 мм Регулювання висоти стругання: 5–230 мм Діаметр стругального вала: 95 мм Кількість ножів: 4 шт. Швидкість обертання вала: 4050 об/хв Максимальна товщина зняття: 4 мм Швидкість подачі: 6 м/хв Патрубок для видалення стружки: ø100 мм Загальна потужність двигуна: 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100%: 3,0 кВт Напруга: 400 В Діаметр патрубка для пиловідведення: 100 мм Вага брутто: 266 кг Габаритні розміри: Ширина: 1110 мм Глибина: 710 мм Kedpfx Agex Dlabsbewt Висота: 1020 мм Розміри столу – ширина: 930 мм Розміри столу – глибина: 410 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Безвідмовність, підтверджена нашими клієнтами, які щодня працюють з великими замовленнями. Забруднення з фільтра осідають безпосередньо в герметичний мішок із можливістю швидкого розвантаження. Призначений переважно для фільтрації стружки та пилу дуже дрібної фракції у деревообробній та меблевій промисловості. Переваги - Гарантуємо якість очищення! - Займає мало місця, проте здатний видаляти великі об'єми пилу та стружки - Безвідмовність підтверджена виробничими підприємствами, котрі щодня працюють із значними обсягами замовлень - Масивна, термічно оброблена, невібруюча конструкція дозволяє працювати машині в безперервному режимі без обслуговування - Металевий динамічно збалансований робочий колесо для зниження рівня шуму - Металевий всмоктувальний патрубок діаметром 200 мм забезпечує значно більший повітряний потік - Можливість побудови надстельової системи для підключення кількох машин з витяжками DCV E, що працюють одночасно - Велика фільтруюча поверхня - Спеціальна конструкція лопатей забезпечує кращу ефективність і допомагає економити електроенергію - Висока герметичність усієї системи всмоктування, що гарантує найвищу якість повітря у цеху та збереження тепла в опалювальний сезон - Швидка заміна поліетиленових контейнерів, сконструйованих для збереження 99,99% герметичності системи - DCV 4500E — це наступний крок у виробництві високопродуктивних систем видалення тирси, стабільно підтримує однакові параметри протягом усього циклу роботи - Даний тип витяжки гарантує ідеальну чистоту робочого місця, що безпосередньо впливає на якість ваших виробів - Ідеально працює з такими машинами: шліфувальні верстати, форматно-розкрійні пили, крайкобічники, циркулярні пили, панельні пили - Заборонено використовувати цей агрегат у вибухонебезпечному середовищі - Призначений для роботи в деревообробній промисловості з тирсою, стружкою, пилом (не призначений для обробки вологих матеріалів, наприклад, вологої тирси) - Поліестерний фільтр затримує пил діаметром до 5 мікронів, для фільтрації менших частинок потрібен HEPA-фільтр Технічні характеристики ПОСТІЙНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1: 3,0 кВт / 400 В, 50 Гц ОБЕРТИ: 2900 об/хв ПРОДУКТИВНІСТЬ ВИТЯЖКИ: 4500 м³/год ДІАМЕТР ВСМОКТУВАЛЬНОГО ПАТРУБКА: 200 мм ШВИДКІСТЬ ВСМОКТУВАННЯ: 28-32 м/с ПЛОЩА ФІЛЬТРА: 170 x 1035 мм МАТЕРІАЛ ФІЛЬТРА: Поліестер, 5 мікрон КІЛЬКІСТЬ ФІЛЬТРІВ: 12 ГАБАРИТИ: 1530 x 665 x 2200 мм ВАГА: 120 кг Ksdpfx Asuc Uchogbjwt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Трасувальний робочий стіл, спеціально призначений для нарізувачів різьби, є міцним і функціональним рішенням для професіоналів. Оснащений отворами для монтажу різьбонарізного кронштейна, а також шліфованою стільницею з Т-подібними пазами з кроком 152 мм. Цей високоякісний стіл розмірами 900 x 600 x 780 мм забезпечує стабільність, точність і мобільність під час нарізання різьби. Крім того, стіл обладнаний шафками для інструментів, що забезпечують зручне та практичне зберігання необхідних предметів. Kwedpfxovugwgo Agbjt Опис: - Має спеціальні отвори для монтажу різьбонарізного кронштейна - Шліфована поверхня з Т-подібними пазами – 3x14 мм, крок 152 мм – ідеально підходить для трасувальних робіт - Стіл має 2 шафки для інструментів. Розміри стільниці: 900x600 мм Висота столу: 780 мм Товщина стільниці: 50 мм Ширина пазів: 3x14 мм Крок пазів: 152 мм Вага: 99 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Професійна стрічкова шліфувальна машина CORMAK BS 150-200 для чорнового шліфування та полірування металу. Підходить для різних форм та матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки 150x2000 мм і потужний двигун 3 кВт забезпечують універсальність застосування. Характеристика машини Стрічкова шліфувальна машина з витяжкою CORMAK BS150-200 — це чудове поєднання продуктивності та стабільності. Оснащена міцною й жорсткою сталевою основою, яка забезпечує стійкість під час роботи. Завдяки одній робочій швидкості точне шліфування стає простішим, ніж будь-коли. Безступінчасто регульований кут шліфування з фіксацією надає змогу точно налаштувати і зберігати ідеальне положення під час обробки. Велика шліфувальна поверхня полегшує маніпуляцію й шліфування різних деталей. Крім того, стандартна комплектація включає ефективну витяжну систему, що усуває пил і забезпечує чисті та безпечні умови праці. Висока стабільність завдяки міцній жорсткій сталевій основі Дві робочі швидкості Регульований кут шліфування з фіксацією Велика шліфувальна поверхня Стандартна комплектація з витяжкою Оснащена двома витяжними патрубками діаметром 100 мм Система швидкої заміни стрічки Відкидна захисна кришка Пружинна система натягу для автоматичного натягу стрічки Технічні характеристики: Розміри шліфувальної стрічки (Д x Ш), мм: 2000x150 Швидкість стрічки, м/с: 15/30 Обороти двигуна, об/хв: 1400/2800 Потужність двигуна, кВт: 2,5/3,0 Вага, кг: 117 Габарити (Д x Ш x В), мм: 1000x650x1150 Kwedpfxevu Uqnj Agbjt Живлення, В: 400 Потужність двигуна витяжки, кВт: 0,37

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Промисловий радіально-свердлильний верстат відзначається простою та жорсткою конструкцією, що забезпечує широкий спектр застосування для обробки отворів, таких як свердління, розсвердлювання, зенкування, розточування та нарізання різьби. Опис машини - Верстат призначений для свердління, нарізання різьби та розсвердлювання; - Обмеження вібрацій завдяки спеціальній конструкції — додаткове ребрування та посилений чавун; - Коробка передач з мастилом, де розташовані шліфовані та загартовані шестерні з високоякісного сталевого сплаву; - Велика маса та жорстка конструкція верстата забезпечують стабільність та роботу без вібрацій; - Кубічний стіл полегшує фіксацію та встановлення оброблюваних деталей; - Потужна, шліфована стійка великого діаметру; - Шліфована основна плита для обробки більших деталей; - Регулювання висоти стріли за допомогою електродвигуна; - Панель управління розташована спереду верстата для кращої продуктивності та ергономіки; - Механічна фіксація стріли та головки; - Висоту стріли легко регулювати, використовуючи підйомний двигун; - Гідравлічний автоподача та привід шпинделя; - Гідравлічний привід шпинделя та подачі; - Шліфована поверхня колони для легкої та точної подачі стріли; - Шліфовані та загартовані направляючі стріли; - Оснащено ручним блокуванням головки та стріли на колоні; - Великий діапазон обертів забезпечує точну й швидку обробку. Kwjdpjg Rcd Ujfx Agbot Технічні характеристики МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ — 50 мм ВІДСТАНЬ ВІД ОСІ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ — 350–1600 мм ВІДСТАНЬ ВІД ОСІ ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ — 320–1220 мм ВИЛІТ ШПИНДЕЛЯ — 390 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД СВЕРДЛИЛЬНОЇ ГОЛОВКИ — 1250 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД СТРІЛИ — 590 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ — MT5 ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ (16 швидкостей) — 25–2000 об/хв ДІАПАЗОН ПОДАЧІ (16) — 0,04–3,2 мм/об. ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА — 4,0/5,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ПІДЙОМНОГО ДВИГУНА — 1,5 кВт РОЗМІРИ ВЕРСТАТА — 2500x1070x2840 мм ВАГА — 3500 кг Вказана ціна є ціною NETTO. Вартість транспортування не включено. За детальною інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашими пропозиціями на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Токарні верстати для металу CORMAK 360 – це нова, вдосконалена версія популярних верстатів для обробки металу. Зокрема, було покращено кожух тримача інструменту, систему шпиндельних підшипників, додано нову цифрову систему відліку. Верстати ідеально підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Також оптимальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - високоякісна та посилена система шпиндельних підшипників - нова система кожухів згідно з вимогами CE - новітня система цифрового відліку по осях - посилена та модернізована база верстата з висувними лотками для інструменту та стружкоприймачем Характеристики машини: - Посилена, ребриста поверхня станини забезпечує максимальне зменшення вібрацій; станина додатково точно шліфована та загартована - Цифрова індикація по осях у стандартній комплектації - Великий прохід шпинделя 52 мм гарантує оптимальні умови роботи - Належна ширина станини забезпечує стабільну і точну обробку - Високоякісна та посилена система шпиндельних підшипників - Два автоматичних подачі, а також гвинт і ходовий вал для максимальної ефективності обробки - Загартовані шестерні в шпиндельній коробці - Регульована захисна муфта на ходовому валу - Можливість різьбонарізання у повному діапазоні без заміни шестерень - Блокування вибору подачі: через гвинт або вал - З’ємна перемичка для обробки заготовок збільшеного діаметра - Стружкоприймач та інструментальні лотки для покращення та ефективності роботи Технічні характеристики: МАКС. ДІАМЕТР ТОЧІННЯ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НА СУПОРТІ: 220 мм МАКС. ДІАМЕТР ТОЧІННЯ ВІДРОЗУ (З ПЕРЕМІЧКОЮ): 490 мм МАКС. ДОВЖИНА ТОЧІННЯ ВІДРОЗУ: 168 мм ДОВЖИНА ТОЧІННЯ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 970 мм ШИРИНА СТАНИНИ: 187 мм КІНЕЦЬОВИК ШПИНДЕЛЯ: D1-4 ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 52 мм ДІАПАЗОН ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ: 90-2000 об./хв. КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ: 8 діапазонів ПОЗДОВЖНЯ ПОДАЧА: 0,055–1,291 мм/об. ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 0,014–0,345 мм/об. МАКС. РОЗМІР ІНСТРУМЕНТУ: 16 мм × 16 мм МЕТРИЧНА РІЗЬБА: 0,4–7 мм ДЮЙМОВА РІЗЬБА: 4–60 TPI ДІАМЕТР ПЛУНЖЕРА ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 32 мм КОНІЦ ПЛУНЖЕРА: MT3 Kwodpfeiz S R Nsx Agbjt ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСУ: 0,1 кВт ВАГА: 570 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1890×720×1500 мм Комплектація: - Цифрова індикація по осях - Трьохкулачковий токарний патрон, 200 мм - Чотирьохкулачковий токарний патрон, 200 мм - Планшайба - Стаціонарний люнет - Рухомий люнет - Перехідна втулка - Центр - Система охолодження - Освітлення - Комплект змінних шестерень - Індикатор/гвинтовий лічильник різьби - Обслуговуючі інструменти - Токарний верстат на базі - Інструкція українською мовою - Декларація відповідності ЄС/СЕ - Верстат абсолютно новий, на повній гарантії Детальнішу інформацію можна знайти на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Токарний верстат цієї серії може використовуватися для багатьох завдань, таких як точіння внутрішніх та зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізування різьб – метричної, дюймової, модульної та DP, а також для свердління і внутрішньої протяжки. Характеристика машини - Токарний верстат серії 410x1000 CORMAK призначений для широкого спектру робіт: точіння внутрішніх та зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, різьбонарізання (метричні, дюймові, модульні та DP різьби), свердління і протягування. - Стандартна комплектація передбачає 3-осьову цифрову індикацію. - Сучасна і точна підшипникова опора шпинделя. - Великий прохід шпинделя – 52 мм. - Масивна станина з литого чавуну, шліфована та індукційно загартована. - Зубчасті колеса коробки передач зміцнені шляхом загартування та високоточного шліфування. - Розширені технологічні можливості завдяки знімній перемичці в станині. - Захисні кожухи, що відповідають актуальним стандартам безпеки. - Точність обробки: відхилення круглості менше 0,01 мм; відхилення циліндричності не перевищує 0,02 мм для довжини 200 мм; поверхня обробки – ідеальна. - Верстат обладнаний механічним ножним гальмом. - Можлива комплектація пристроєм для точіння конусів. Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ 410 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ ПІД СУПОРТОМ 255 мм МАКС. ДІАМЕТР У ВИРІЗІ ПЕРЕМИЧКИ 580 мм ДОВЖИНА ОБРОБКИ У ВИРІЗІ ПЕРЕМИЧКИ 190 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ 1000 мм (опція: 1500 мм) ВИСОТА ЦЕНТРІВ 205 мм СТАНИНА індукційно загартована ШИРИНА СТАНИНИ 250 мм ДІАМЕТР ПРОХОДУ ШПИНДЕЛЯ 52 мм НОСІК ШПИНДЕЛЯ D1-6 КОНУС ШПИНДЕЛЯ №6 Морзе ДІАПАЗОН ОБЕРТАНЬ ШПИНДЕЛЯ (16) 45-1800 об/хв МАКС. РОЗМІР РІЗЦЯ 20 x 20 мм ПОЗДОВЖНЯ ПОДАЧА (17) 0,05–1,7 мм/об ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (17) 0,025–0,85 мм/об МЕТРИЧНА РІЗЬБА (42) 0,2–14 мм ДЮЙМОВА РІЗЬБА (45) 2–72 T.P.I. МОДУЛЬНА РІЗЬБА 0,3–3,5 M.P. (18) DP РІЗЬБА 8–44 D.P. (21) ДІАМЕТР ПІНОЛІ ЗАДНЬОЇ БАБКИ 50 мм ХІД ПІНОЛІ ЗАДНЬОЇ БАБКИ 120 мм КОНУС ПІНОЛІ MK 4 ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ повна, 3-осі ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА (S1/S6) 2,2 кВт / 3,3 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ 0,1 кВт ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ 1940 x 850 x 1320 мм ВАГА (БРУТТО) приблизно 1590 кг Комплектація - 3-кулачковий патрон Ø 200 мм - 4-кулачковий патрон Ø 250 мм - Цифрова індикація по 3 осях - Лицева плита - Стаціонарний люнет - Підпружинений люнет - Перехідна втулка шпинделя - Центр - Змінні шестерні для гітарного механізму - Система охолодження - Освітлення робочої зони - Індикатор (годинник) для нарізування різьб - Електромеханічне ножне гальмо згідно стандарту CE Kwedpfx Asiz Tf Sogbet - Лоток для стружки - Повний комплект сервісного інструменту - Сучасні захисні кожухи згідно стандарту CE - Інструкція з експлуатації українською мовою - Декларація відповідності ЄС/CE - Новий заводський верстат з повною гарантією Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш вебсайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Великий і стабільний радіально-свердлильний верстат із широким діапазоном обертів забезпечує точну та швидку обробку. Характеристика машини: - Велика вага та жорстка конструкція свердлильного верстата гарантують стабільність і роботу без вібрацій. - Кубічний робочий стіл забезпечує легке позиціонування та закріплення оброблюваної деталі. - Регулювання висоти балки за допомогою електродвигуна. - Панель управління розташована спереду верстата для кращої ефективності та ергономіки роботи. - Відшліфована поверхня колони дозволяє легко, вільно і точно переміщувати балку. Kwedpfx Agsi D Daqebet - Верстат оснащено ручним блокуванням головки та балки колони. - Великий діапазон обертів забезпечує точну і швидку обробку. Технічні параметри: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР СВЕРДЛІННЯ: чавун 32 мм; сталь 32 мм ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО ОСНОВИ: 340 - 1125 мм ВІДСТАНЬ ВІД ОСІ ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ КОЛОНИ: 330 - 890 мм ХІД ШПИНДЕЛЯ: 215 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ (6 ступенів): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 об/хв ПОДАЧА ШПИНДЕЛЯ (3 ступені): 0,10; 0,16; 0,25 мм/об. КУТ ПОВОРОТУ В ГОРИЗОНТАЛЬНІЙ ПЛОЩИНІ: 180 градусів ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА: 2,2 кВт РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ: 500 x 330 x 294 мм ГАБАРИТИ МАШИНИ: 1400 x 660 x 2100 мм ВАГА: 950 кг Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не входить у ціну. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись із нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Форматно-обрізна пила для обробки плит високої щільності, плит МДФ, панелей ABS, PVC, масиву дерева та інших матеріалів на основі деревини або зі схожою структурою та твердістю. Форматно-обрізна пила з підрізувачем для деревини від компанії Cormak Kwedpfx Asvuf Rfjgbet Форматно-обрізна пила PS315-2000 — це професійний столярний інструмент, який вирізняється універсальністю та передовими функціями. Ця дискова пила спроєктована для виконання різноманітних завдань з обробки деревини, забезпечує точні розпили вузьких і тонких дощок, а також роботу з товстими дерев’яними стільницями максимальною товщиною до 100 мм. Основні характеристики форматно-обрізної пили PS315-2000: Два ріжучих диски: Пила оснащена двома ріжучими дисками — основним і підрізаючим, що забезпечує універсальні можливості розпилу різних типів деревних матеріалів. Підрізувач для плит МДФ: Додатковий підрізувач встановлений у машині, що дає змогу виконувати точні розпили плит МДФ та інших матеріалів зі схожою структурою. Регулювання висоти диска: Форматно-обрізна пила з підрізувачем від Cormak забезпечує плавне регулювання висоти ріжучого диска, що дає змогу налаштовувати його для обробки матеріалів різної товщини. Нахил диска: Ріжучий диск можна нахиляти в діапазоні від 90° до 45°, що дозволяє виконувати косі розпили та різання під різними кутами. Масивні напрямні: Машина має масивні напрямні з лінійками — як поздовжні (сталеві), так і кутові, що дає змогу точно встановлювати кут різання. Додатковий форматний стіл: Великий підшипниковий форматний стіл з опорою є однією з головних переваг цієї пили. Це дозволяє обробляти великоформатні плити та матеріали з великою площею. Система відведення тирси: Обладнання оснащено системою відведення тирси через труби, що допомагає зберігати робоче місце в чистоті. Легка заміна диска: Процес заміни дисків швидкий та простий, що забезпечує ефективну роботу. Стандартна комплектація: У комплект входять форматні столи, набір ключів для зборки машини, інструкція з експлуатації й сертифікат CE, що гарантує повну функціональність і безпеку експлуатації. Бічна напрямна з лінійкою: Форматно-обрізна пила з підрізувачем обладнана бічною напрямною з точною шкалою, що дозволяє виконувати серійні розпили однакової довжини. Захисний кожух диска: Пила має захисний кожух, який можна підключити до відсмоктувача, що гарантує безпеку та чистоту робочого середовища. Шліфована чавунна поверхня: Шліфована чавунна робоча поверхня та додаткові розширювані столи дають змогу швидко й зручно обробляти довгі елементи. Додаткові вимірювальні пристрої: Всі напрямні оснащені довжиною і кутовими шкалами для зручного встановлення необхідних параметрів різання без потреби в додаткових вимірюваннях. Підключення до системи витяжки: Пила сумісна з системою збору тирси й стружки для підтримки чистоти робочого місця. Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм]: 2000 Ширина різу [мм]: 1220 Нахил пили [°]: 45 Висота різу при 45° [мм]: 80 Висота різу при 90° [мм]: 100 Максимальний діаметр пильного диска [мм]: 315 Максимальний діаметр підрізувача [мм]: 90 Обороти основного диска [об/хв]: 5800 Обороти підрізувача [об/хв]: 4000 Потужність двигуна [кВт]: 3,8 Живлення: 3 фази, 400В Вага [кг]: 350 Гарантія [місяців]: 12 Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПІДПРИЄМНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Основні переваги резервуару для стисненого повітря 500 л - Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. - Сертифікація UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. - Робочий тиск 11 бар – забезпечує використання в більшості пневматичних систем, включаючи системи з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 500 літрів – стабільне живлення пневмосистеми та зниження частоти запуску компресора. - Багато портів для підключення – шість підключень із діаметрами 1 1/4", 2", 1/2" – для гнучкого інтегрування в різні системи. - Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття зсередини та зовні резервуару. - Універсальна монтажна позиція – вертикальна конструкція дозволяє економити простір у виробничому приміщенні. Конструкція та технологія – надійний бак для вимогливих застосувань Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий строк служби. Усі шви проходять строгий контроль якості, а поверхня резервуару покрита антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних і атмосферних впливів. Резервуар оснащений табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повний комплект технічної документації, паспорт і матеріальні сертифікати. Ksdpfxexbzbps Agbjwt Стандартна комплектація - Підключення: 6 шт. – діаметр 1 1/4", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та технічний паспорт - Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, У гарному технічному стані, повністю працездатна. Рік випуску: 2016. Машина укомплектована 4-осьовим пристроєм TSUDAKOMA, датчиком вимірювання заготовки та датчиком вимірювання інструменту. Ходи по осях (X/Y/Z): 1 000 / 550 / 500 мм Відстань від робочої поверхні столу до торця шпинделя: 130 - 630 мм Напрямні осей: лінійні роликові LM Робоча поверхня столу: 1 100 x 502 мм Вантажопідйомність: 700 кг Конфігурація робочої поверхні столу: 5x Т-пазів (ширина 18 мм, крок 80 мм) Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя (10 хв/тривала): 18,5 / 11 кВт Швидкість переміщення (X/Y/Z): 36/36/30 м/хв Робочі подачі (X/Y/Z): 1 – 24 000 мм/хв Потужність подаючого двигуна (X/Z): 1,8 / 1,8 / 3,0 кВт Автоматична зміна інструменту Тип конуса інструменту – BT40 Тяговий болт – MAS P40T-1 (45°) Кількість позицій у магазині інструменту: 24 Максимальний діаметр інструменту: Ø 80 / Ø 150 мм (без сусіднього інструменту) Максимальна довжина/вага інструменту: 300 мм / 8 кг Час зміни інструменту: 2,5 с Час заміни «стружка-стружка»: 4,3 с Магазин і змінний диск виконані з обертовим важелем Потужність споживання: 30 кВА Об’єм баку для мастила/охолодження шпинделя: 6 / 20 л Kwodpfxjx Tti Ss Agbet Об’єм бачка для охолоджуючої емульсії: 380 л Габарити машини (висота): 2 670 мм Займана площа (довжина x ширина): 3 335 x 2 200 мм Вага: 6 500 кг Система керування – Fanuc 0i-MD Продувка шпинделя повітрям Налаштування машини Захисний кожух Шнековий транспортер в робочій зоні Система охолодження Захисні двері Інтерфейс Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CO2 лазерний плотер призначений для різання та гравірування широкого спектра матеріалів, таких як плексиглас, шкіра, гума, дерево, фанера, папір, корок, текстиль, а також різноманітні гравірувальні ламінати. Це універсальний і надзвичайно корисний пристрій для виробничих процесів у багатьох галузях промисловості. Лазер CO2 1490 ідеально підходить як для прототипування, дрібносерійного виробництва, так і для персоналізації. Лазерна технологія забезпечує високу точність різання та гравірування, а також швидкість і акуратність при виконанні складних візерунків та деталей. - Потужність лазерної трубки: 100 Вт, - Тип робочого столу: ножовий + стільниковий (honeycomb), - Охолодження: водяне, - Потужність машини: 1000 Вт, - Вага: близько 300 кг, - Живлення: 230 В±10%/50-60Гц, - Інтерфейс: USB, - Робоча поверхня: 1400 x 900 мм, - Точність позиціонування: ±0,01 мм, Kwjdeur Sv Eepfx Agbjt - Швидкість гравіювання: 1-800 мм/с, - Привідна система: крокові двигуни (опційно серво), - Система позиціонування: червона точка (лазерна вказівка), - Швидкість різання: 1-600 мм/с. До комплекту входить сучасне програмне забезпечення для керування верстатом, яке сумісне з такими програмами, як Corel Draw та AutoCAD.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) Kwjdoiq U Tqspfx Agbst - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. Kedpfxjirmgfj Agbjwt РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми. Kodpfx Agsirfavobewt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Ksdpjin Eyvjfx Agbswt Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Kwjdpfxein Ezts Agbet Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль Kwsdpoin Uiljfx Agbet * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. Kjdpfx Agoin Eu Hsbowt КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Kwjdpfx Agein Ezdebot Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Kodpfx Ajin Etzegbjwt Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. Kodpfx Agjin Ewzebewt УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу