Придбати Подвійний Смію Запас Концентратор б/у (1 546)

Стан: новий, Запасні частини у нас на складі багато запасних частин наприклад, гідравлічні циліндри та багато механічних запасних частин Nledpfx Aljyyhcas Tjf запасні частини та аксесуари Нанесення клею гребінцем Безконтактне нанесення PUR клею

Стан: добрий (вживаний), Назва машини: Запасний ротор для Alfa Laval Виробник: Alfa Laval Тип: ALDEC 506 Рік випуску: - Внутрішній діаметр барабана: 450 мм Внутрішня довжина барабана: 1 240 мм Матеріал: Нержавіюча сталь Розміри: Власна вага: 1 000 кг Технічна документація: Ні Стан: Б/в, хороший Ціна: За запитом Nlsdoza Dt Tspfx Al Tsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Підходить для (моделі): ВАНТАЖІВКА UNIMOG_____Продаємо тут одну б/в фронтальну косарку-маніпулятор Fiedler FFA 400, рік випуску 2005. Оснащення: монтажна плита розмір 3, зсувна рама 1900 мм з ланцюгом, гідравлічні шланги та плоскогерметичні гідроз'єднання, універсальний тримач пульта, універсальна вага 800 кг. Додаткові деталі за запитом. Місце зберігання: 93095 Hagelstadt. Nodpjyq Aw Eefx Al Telf

Стан: новий, Запасні частини, аксесуари та кваліфікована допомога для ваших машин GUBISCH Nledpezdglgofx Al Tsf

Стан: новий, Запасні частини DEMAG: 1. Відправник / плата DRC - DR D3 2. Датчик зусилля (Lastmessbolzen) DMR 20 3. CAN Safety Transceiver 4. Гальмівне кільце / конусне KB 160 B - 2 шт. 5. Гальмівне кільце / конусне KB 100 B - 2 шт. 6. Комплект зчеплення 7. Гальмівний диск 13KF - 3 шт. 8. Вантажна скоба DK 20 - 2 шт. 9. Комплект опор крутного моменту MA 125-1 - 2 шт. 10. Магнітний корпус для гальма B140 - 1 шт. + B050 - 2 шт. 11. Тросовий канат, діаметр 16 мм, 35 метрів 12. Тросовий канат, діаметр 10 мм, 62,8 метра Nsdpfx Alewug Nue Tolf 13. Кінцевий вимикач редуктора (Getriebegrenzschalter) DGS 3

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Фреза з двома шпинделями та підйомником для 4 інструментів. Шпинделі можуть рухатися гідравлічно вперед і назад, а також вгору і вниз. Діаметр 40 мм і довжина затискання 200 мм. Додатково зверху встановлений пазовий різець. Njdpfxogmnzls Al Tjlf

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DEMAG підйомний механізм P400 P600 P1000 Всього 24 одиниці - Точний підйомний редуктор (FG) Njdpov Uvubjfx Al Tjlf - Головний підйомний мотор - Корпус - Канатний барабан - Напрямник каната - Гальмо У гарному стані, частково в ідеальному б/в або майже нові Інформація: 20 000 запасних частин і компонентів DEMAG на складі! Склад запасних частин DEMAG

Стан: добрий (вживаний), Комплект різного обладнання, доступного для огляду за вказаною адресою після попереднього телефонного зв'язку. Nodpfxstv Da Ns Al Tjlf

Стан: готовий до використання (вживаний), SYKES модель 5E, доступно 2 одиниці Верстат для нарізання подвійних косозубих коліс, генератор шевронних зубчастих коліс, SYKES 1600 мм Спеціальний верстат для силових зубчастих передач, нафтогазової та нафтової промисловості, у дуже гарному робочому стані Технічні характеристики: Діаметр отвору шпинделя: 222 мм (8,75") Відстань від задньої бабки до торця шпинделя: макс. 1219 мм (48") Стандартний діаметр фрези: 152 мм (6") P.C.D. Стандартний отвір фрези: 89 мм (3,5") ЗОВНІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1600 мм (63") Nledpfxex Rvgue Al Tsf Мінімум: 0 Ширина вінця, подвійний косозуб: 0 – 457 мм (0 – 18") Ширина вінця, прямозуб або однокосозуб: 0 – 254 мм (0 – 10") ВНУТРІШНІ ЗУБЧАСТІ КОЛЕСА: Діаметр заготовки: макс. 1676 мм (66") Ширина вінця: 0 – 203 мм (0 – 8") P.C.D.: макс. 1676 мм (66” - 2×товщина обода) Діапазон кроку: макс. 16 D.P. 1.6 Mod; мін. 1.5 D.P. 17 Mod Діапазон кута гвинта: 0 – 45° Габаритні розміри: 3300 мм Д, 3250 мм Ш, 2700 мм В Вага: 18 940 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Експлуатація Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Nedpfxezff Tdo Al Tolf Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Nljdpfxeznt Ihj Al Tsf Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS2400 — це мобільний зварювальний витяжний агрегат для ефективного видалення димів і газів безпосередньо у місці їх утворення. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою продуктивністю повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює дуже тихо. На додачу має інтегровану пневматичну систему очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцну, промислову конструкцію. Автоматичне очищення фільтра – стабільна продуктивність У CORMAK OS2400 поєднано зручність в експлуатації та стабільну продуктивність. Автоматична пневматична система очищення фільтра забезпечує регулярне «відбивання» накопичених забруднень без необхідності частої ручної втручання в прилад. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає постійну ефективність, по-друге — скорочуються сервісні перерви та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це надзвичайно важливо, адже кожна незапланована зупинка чи падіння тяги впливає на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регульована сила витяжки під завдання Додатковою перевагою є можливість регулювання потоку диму та газів безпосередньо на всмоктуючому патрубку. Це дозволяє адаптувати силу витяжки під реальні потреби: для коротких точкових зварювань, для тривалого безперервного зварювання чи для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко вносити корективи під оператора без трудомістких змін конфігурації. Завдяки цьому простіше підтримувати баланс між ефективністю видалення та комфортом роботи (наприклад, з дрібними деталями, коли надмірна тяга ускладнює маніпуляцію виробом). Міцна конструкція та мобільність OS2400 створений для інтенсивного щоденного використання, тому велика увага приділена якості виконання. Міцна конструкція ідеально підходить для майстерень і промислових умов, де обладнання часто переміщується, працює багато годин поспіль і піддається високим навантаженням. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без необхідності встановлення стаціонарної системи по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими зонами, так і для тих, хто часто змінює розташування або виконує різні замовлення. Широке застосування На практиці OS2400 стане у пригоді скрізь, де утворюються повітряні забруднення: під час зварювання (MIG/MAG, TIG), слюсарних робіт, шліфування та інших процесів, які генерують пил і дим. Основна мета — покращення умов праці шляхом зменшення забруднення у зоні дихання оператора. Це позитивно впливає на здоров’я персоналу, комфорт роботи, а також формує імідж підприємства як сучасного і безпечного місця. Njdpoygucljfx Al Telf Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м³/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *У комплекті немає кабелю та штекера живлення через різноманіття підключень і вимог замовників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подвійний подавач дроту був розроблений для підвищення ефективності та якості зварювальних процесів у найбільш вимогливих промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції, що дозволяє використовувати два різних типи зварювального дроту, цей подавач є ідеальним рішенням для лазерних зварювальних апаратів CORMAK, пропонуючи користувачам низку переваг. Подвійний подавач дроту для лазерних зварювальних апаратів CORMAK Подвійний подавач дроту — це вибір, який дозволяє суттєво підвищити стандарти роботи, забезпечуючи гнучкість, продуктивність і надійність, необхідні для сучасних виробничих процесів. Це рішення, яке відповідає очікуванням навіть найвимогливіших користувачів, які шукають способи оптимізації своєї роботи. ПІДВИЩЕНА ПРОДУКТИВНІСТЬ – Подвійний подавач дроту зменшує час простою обладнання, пов’язаний із заміною котушки, що сприяє прискоренню та підвищенню ефективності виробничих циклів. УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ – Подвійний подавач дроту забезпечує швидку адаптацію до змін проектних вимог. ОПТИМІЗАЦІЯ ПРОЦЕСУ – Користувачі можуть легко перемикатися між дротами різного діаметра або властивостей, щоб адаптувати зварювальний процес до специфічних завдань, гарантуючи високу якість швів і продуктивність праці. Nedpswl Ewxefx Al Telf ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ ШВА – Завдяки можливості використання двох дротів для зварюваного матеріалу, подавач забезпечує краще прилягання при більших зазорах, що призводить до міцніших і естетичніших швів. ЗНИЖЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ВИТРАТ – Довгострокові переваги, такі як зменшення простоїв і підвищення ефективності праці, дозволяють значно заощаджувати кошти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: W301002, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр токарної обробки: 270 мм # Максимальний діаметр обробки: 215 мм # Максимальна довжина заготовки: 265 мм # Відстань між носиками шпинделів: 1080 мм # Хід по осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 12 м/хв # Хід по осі Z1/Z2: 265/780 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі B (переміщення правого шпинделя): 850 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Шпинделі # Шпиндель за DIN 55026: розмір A2-6 Nlodpjxw Uh Iefx Al Tjf # Максимальна швидкість обертання: лівий і правий від 50 до 5000 об/хв # Потужність при 100% ED: лівий 11 кВт / правий 11 кВт # Особливість головного шпинделя: опціонально подвійний цикл затиску для патрона в 2 етапи # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель 51 мм / правий шпиндель 51 мм 2 револьверні головки # Інтерфейс інструменту: BMT55 # Кількість позицій: 12-позиційна дискова револьверна головка Електрообладнання # Робоча напруга: 200/220VAC+10%/15%, 1 фаза, 50/60 Гц # Підключення потужності: 54 кВА (підключення 61 VA) Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3645 × 1875 × 1970 мм # Вага: 10 800 кг Основні функції та можливості: # Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # ЧПУ: Fanuc 6i-TT # Стружко-відвідний транспортер # Доступний інтерфейс автоматизації для портального завантажувача # Головний шпиндель з автоматичним патроном Autoblock 265 TXS # Револьверна головка з двома зовнішніми державками кожна # Документація: електронна відсутня / паперова наявна Стан обладнання: В РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 4 000 кг, Бічний зсув ISO клас: ISO клас 3 = 2 500 - 4 999 кг Стан: Готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: добрий Опис: Рік 2020 ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність 4000 кг Подвійний бічний зсув Ширина 1550 мм Вилки 1200 мм ID OS1868 Nljdpfxeyi I U Hs Al Tof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Загальна інформація • Тип машини: Модульна флексографічна друкарська і конвертувальна машина • Максимальна ширина друку: 510 мм Друкарські секції Кількість друкарських секцій: 3 Привід: Подвійний привід для кожної друкарської секції Друкарська технологія: Флексографія Крок друкованого циліндра: 1/8" Друкарські циліндри (1/8") • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Висічні секції Кількість висічних станцій: 3 Контр-циліндри: 2 станції оснащено регульованими контр-циліндрами (Spilker Variabase) Магнітні циліндри (1/8") • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 Nlodpfx Alox Ngfle Tof • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анілоксові вали Загальна кількість анілоксових валів: 13 Об’єми (см³/м²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 нових анілоксових вали Лакування та спеціальні секції • Тримачі рукавів для лакування: - 3 × тримачі рукавів Z88 - з монтажною станцією • Ситодрукарська секція • Ламінувальна станція Системи сушіння UV-системи: 3 × UV-модулі Uviterno, 240 Вт/см NIR-сушіння: 2 × NIR-модуля для водних систем (Lambda Technology) Обробка полотна й перемотування Мережкові перемотувачі: 2 × перемотувачі на рейках (вгору/вниз) Перемотувач: Двушпиндельний перемотувач для рулонного режиму Вивід: Транспортерна стрічка для окремих етикеток Система очищення полотна Повний комплект антипригарних роликів Корона та керування полотном Установка коронування: 2 кВт (SIT) Система керування полотном: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ультразвукових датчики • 1 × лінійний сенсор Система інспекції та контролю регістру Відеоінспекційна система: E+L Elscan Керування регістром: Sensotec • Система регістру на 5 секцій (3 друкарські + 2 висічні) • Контроль вставки для вже надрукованих рулонів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вежа-комплектатор із повітряним всмоктуванням та обдувом HORIZON VAC-100a, 10 станцій, вживана Особливості Nodpfjzv Rt Dsx Al Tjlf - Ефективність та надійність: Horizon VAC-100a розроблений для роботи у вимогливих умовах та забезпечує швидке і ефективне виконання завдань зі збирання комплектів - Touch & Work: Завдяки технології 'Touch & Work' експлуатація VAC-100a є простою та інтуїтивно зрозумілою - Пам’ять: Машина має 9 програмованих осередків для повторюваних завдань, що дозволяє заощадити ваш час та зусилля - Точність та акуратність: Забудьте про помилки, подвійний захват аркушів та затори. VAC-100a обладнаний системами контролю, які запобігають помилкам і гарантують ідеальне збирання кожного комплекту Специфікації - Формат: макс. 500x350мм; мін. 148x120мм - Щільність паперу: 40-250г/кв.м - Продуктивність: до 9.500 комплектів/год - Ємність завантаження: 55мм/станція - Електроживлення: 230В; 50Гц - 1,86кВт - Розміри: 842x652x1.961мм - Вага: 310кг Комплексне обслуговування Ми беремо на себе всі клопоти: від безпечного пакування й транспортування до митного оформлення. За бажанням також підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Екологічність та економічність Оберіть вживану машину та отримайте подвійний виграш: дбайте про довкілля та заощаджуйте бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пневматичний двомембранний насос Cobra 40-10 Його унікальна конструкція забезпечує роботу з мінімальними пульсаціями Рівномірний потік фарби для ідеального розпилення та найвищої якості поверхні Ідеально підходить для обробки матеріалів, чутливих до зсуву та вологи Мінімальні сили зсуву — ідеально для обробки, наприклад, УФ-лаків Оптимально для невеликих об’ємів матеріалу та частих змін фарби Комплектація: базовий пристрій на рамі, високотиск. подвійний шланг 7,5 м, верхній резервуар 5 л Ex, AirCoat-пістолет AC 4600 Professional з червоною повітряною насадкою та тримачем, форсунка AirCoat ACF 3000 11/40 Технічні характеристики: Передавальне відношення: 40:1 Об’ємний потік за подвійний хід: 10 см³ Об’ємний потік при 200 подвійних ходах: 2 л/хв Максимальний робочий тиск: 250 бар Вага: 23 кг Місцезнаходження: 54634 Бітбург За спеціальною ціною — в наявності! Nlsdpsbuqn Hefx Al Tef

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 13 222 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KH630338, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 825 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Fanuc Series 18i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи Хід по осі X: 950 мм Хід по осі Y: 825 мм Хід по осі Z: 760 мм Максимальна робоча зона: Ø 1120 × 875 мм Відстань від площини опорної плити до центру шпинделя: 175–935 мм Відстань від центру столу до кінчика шпинделя: 0–825 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: NT50 Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт Кількість передавальних чисел: 2 Охолодження: охолодження через шпиндель Палета Розмір палети: 630 × 630 мм Максимальне навантаження на палету: 1000 кг Автоматичний змінювач інструменту Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: Ø 110 мм Максимальний діаметр інструменту без сусіднього інструменту: Ø 245 мм Максимальна довжина інструменту: 600 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Час заміни інструменту (від інструменту до інструменту): 6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Fanuc Series 18i-MB Час роботи (станом на 12.05.2026) Загальний час роботи: 71 457 год Час роботи під навантаженням: 28 051 год Час роботи шпинделя: 13 222 год Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Вага верстата: 14 000 кг Вага подвійного палетного змінювача: 2000 кг Загальна вага: 16 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійний палетний змінювач Охолодження шпинделя Очищувач масла Конвеєр для стружки Nedpfjztpixjx Al Telf Охолоджувач масла Cooljet Systems Інструмент у верстаті Інструмент на 2 візках Інструкції з експлуатації Резервна копія параметрів на USB-накопичувачі Примітка: Верстат працює до моменту демонтажу. Перед транспортуванням його буде відключено від електромережі та злито масло. Резервні батареї були замінені 01.06.2023. Крім того, перед відключенням електроенергії буде створено актуальну резервну копію параметрів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: oi-MD, загальна висота: 3 362 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 23 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, вага інструмента: 8 000 g, кількість осей: 4, Цей 4-координатний горизонтальний обробний центр SPINNER H630 був виготовлений у 2012 році. Він ідеально підходить для точного машинобудування, має міцну конструкцію та надійність для виконання різних завдань з обробки. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр SPINNER H630. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний крутний момент (нм): 139 / 164 або 556 / 656 • Підключене навантаження: 42 ква • Розмір столу: 2 x 630 x 630 мм • Висота верхнього краю столу (від підлоги): 993 мм Nsdpfjzvvkzex Al Tjlf • Вільна ширина дверного отвору: 1200 мм • Отвори в столі: m16 • Інструмент до інструменту: 5 секунд • Стандартний подвійний пристрій для зміни плечей Додаткова інформація Машина все ще під напругою Dimensions Machine Depth 5970 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, односторонній фрезерно-присадний верстат для кромкування Виробник: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Рік випуску: 2003 Для дофрезерування, приклеювання кромок та обробки для стандартної фаски – лише для попередньо профільованих/фрезерованих дверей та дверей із прямою кромкою. Лівий верстат (фіксована упорна планка зліва). Повна обробка за 3 проходи. 1-й прохід: обробка верхньої поверхні дверей (поперечна обробка). 2-й прохід: довга сторона дверей. 3-й прохід: довга сторона дверей. Під час 2-го та 3-го проходів виступаюча поперечна кромка з 1-го проходу фрезерується за допомогою суміщеної зустрічної фрезерування. Подвійне приклеювання фаски можливе лише шляхом модифікації верстата та подальшої ручної обробки кромки. Максимальна товщина дверей: - пряма кромка: приблизно 70 мм - приклеювання фаски: приблизно 60 мм Міцна стійка верстата служить опорою для агрегатів, а також корпусом для електромонтажу. Привід для швидкості просування приблизно 5-25 м/хв., механічне, плавне регулювання. Nlodpfx Alezuykve Tjf (не слід плутати зі швидкістю обробки). Безперервна транспортна ланцюгова стрічка з пластиковим покриттям, приблизно 80 мм в ширину, з автоматичною централізованою змазкою. Регульований за висотою вручну верхній притискний вал із клиновим ременем шириною 80 мм та пружинними, кульковими опорними роликами. Довжина верстата приблизно 10 900 мм. Подаючий стіл на вході верстата. 1 горизонтальна, регульована вручну, незнімна упорна лінійка. 1 фрезерний агрегат для підрізування. з можливістю керування, без можливості нахилу, без датчика. з 2 двигунами, по 3 кВт. Кромкоприклеювальний агрегат. для вибіркової роботи з прямою кромкою або кромкою з м’яким профілем шляхом заміни насадки для клею. Матеріал для кромки: - стрічки: до 1,3 мм - рулонний матеріал: 0,4-3 мм - масивні дерев’яні планки: 6 мм Довжина планки макс.: 2550 мм Висота стрічки: 14-80 мм (залежить від насадки для клею). з: - бічним ручним регулюванням для пневматичної насадки для клею. - регулюванням висоти вручну -15 мм вниз і до +10 мм вгору. 1 притискний ролик для головного притискного вала, регулюється вручну. 1 насадка для клею 0,8 л, макс. висота кромки 70 мм, пряма кромка з пневматичним швидкознімним затискачем, покриття Chem-Coat, електронне регулювання температури. 1 насадка для гарячого клею 0,8 л з швидкознімним затискачем, до макс. 80 мм висоти матеріалу для кромки, м’яка кромка, покриття Chem-Coat, з регулюванням температури та блоком керування для нанесення покриття на стрічки. 1 автоматична система подачі гарячого клею Quickmelt з потужністю нагріву 5,0 кВт. 1 подвійний магазин лише для матеріалу для кромки товщиною до 3,0 мм, можна встановлювати вручну на простий рулонний магазин. 1 лінія для формування фаски для притискання матеріалу для кромки до фаски: - блок активації 15 кВт для додаткової активації матеріалу для кромки для формування фаски - пневматично керований формуючий взуток для нижньої кромки - пневматично керований формуючий взуток для всієї фаски - додаткові притискні ролики для країв у фасці - електропневматичний бічний пристрій висування для всієї зони притискання. 1 горизонтальне регулювання з механічним цифровим індикатором. 1 обрізний агрегат для 2 двигунів встановлений на верхньому притиску для обрізання переднього та заднього виступу кромки/планки, для прямолінійного обрізання або з фаскою. 1 фрезерний агрегат для 2 двигунів з датчиком висоти, бічним датчиком, для попереднього фрезерування знизу та зверху з 2 двигунами по 1 кВт, 400 В, 200 Гц, 12 000 об/хв, можливість

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, МАЗАК, ТОКАРНИЙ ЦЕНТР МОДЕЛЬ INTEGREX 200 IV S – 1000 мм Верстат поставляється у стандартній комплектації та оснащений наступними опціями: - Система охолодження через шпиндель, тиск 15 бар - Синхронізована нарізка різьби зі шпиндельним приводом фрезерної головки - Циліндрична інтерполяція та полярні координати - Магазин на 40 інструментів, система Capto C6 - Підготовка до використання візуального датчика інструменту - Компенсація форми/геометрії для поворотних осей - Перетворення 3D-координат - Керування швидкими переміщеннями - Підготовка до використання системи швидкої заміни інструменту - Одночасне виконання операцій на 5 осях - Керування точкою повороту інструменту - Компенсація радіуса інструменту на 5 осях - Приймач деталей (автоматичний збірник деталей) - Подвійний тиск затиску на допоміжному шпинделі - Датчик перевантаження Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр обробки над супортами 660 мм Діаметр обробки під час роботи по осі Y 660–500 мм Nsdpfx Ajzuy Tdjl Telf Максимальний діаметр обробки 660 мм Діаметр наскрізного отвору 76 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 320542/B, Функціональність: повністю працездатний, кількість осей: 3, виробник контролерів: TPA, CNC-свердлильно-фрезерний верстат Виробник: Vitap Тип: K3 Новий верстат Обробка з протяжкою, обробка заготовки знизу та автоматичне повернення заготовки оператору Розробіть індивідуальний клас: - За допомогою цього верстата ви можете виконувати різні фрезерні операції, на додаток до прорізання пазів і свердління, від простого оброблення країв до створення пазів для фігур і літер. - Ми не обмежуємо вашу творчість. Простий початок роботи з CNC-технологією: - TPA робить це простим: будь то свердління, прорізання пазів, лінійне фрезерування, фігурне фрезерування або створення пазів для літер. - CAD-програма наочно відображає процеси обробки. - Особливо зручним є програмування послідовності операцій на різних сторонах заготовки. - За допомогою клацання миші ви можете відображати операції дзеркально. - Ви можете точно вводити початкові точки або визначати їх за допомогою клацання на віртуальній заготовці. Vitap Bar Nesting – ефективно та економить час - Це запатентоване програмне забезпечення виготовляє з однієї довгої заготовки цілісні елементи корпусу. - Ви вставляєте довгу заготовку, і, коли ви забираєте перший готовий елемент, обробка наступного елемента продовжується автоматично. Система подачі DDT (подвійний динамічний транспорт) - 2 затискачі забезпечують безперервну подачу заготовки. - Оператор вставляє заготовку до упору. - Потім обидва затискачі захоплюють заготовку і точно позиціонують її. - Під час обробки обидва затискачі взаємодіють один з одним, так що затискач 2 захоплює заготовку перед тим, як затискач 1 розслабиться. - Таким чином, подача залишається постійною навіть під час лінійного фрезерування. Nlsdpszvduujfx Al Tof 3 керовані осі: - Вісь X – подача DDT - Вісь Y – хід свердлильного шпинделя - Вісь Z – свердління - Подвійна «0»-референція: Нове покоління лазера для виявлення початку та кінця заготовки. Програма може коригувати свердління знизу, щоб забезпечити ідеальне вирівнювання для вертикальних і горизонтальних заготовок. Лазер складається з передавача та приймача, щоб уникнути помилок при роботі з темними матеріалами. - Бічні упори з роликами, що складаються з фіксованої та рухомої частин, механічний цифровий зчитувач з автоматичною орієнтацією на 0-упор для видалення до 3 мм на 0-лінії. - Постійний бічний пристрій для точного позиціонування на 0-лінії. - Автоматичний 4-позиційний змінювач інструменту. - Регульована нульова точка. - Відсутність обмежень щодо довжини заготовки. - Монітор LCD TFT 20" - Промисловий ПК. - Інтерфейс оператора WSC з лістером, параметричним інструментом і параметричним налаштуванням. - Графічне програмування CAD TPA EDI32, базова версія. - USB-порт. - Збереження всіх файлів. - Макропрограмування. - Імпорт файлів DXF. Технічні дані - Кількість незалежних вертикальних шпинделів: 12 - Кількість незалежних горизонтальних шпинделів на осі X: (2+2) - Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів на осі Y: (2+2) - 1 пила (100 мм) - Електричний шпиндель 5 кВт з конусом ISO30 (об/хв [контакт видалено]) - Максимальна вага заготовки: кг 40 - Максимальні розміри заготовки: X необмежено, Y 1250 мм, Z 50 мм - Мінімальні розміри заготовки: X 270, Y 150 (70 оп), Z 3 мм - Швидкість подачі: 25 м/хв - Швидкість обертання шпинделя: 3600 об/хв - Швидкість обертання пили: 7000 об/хв - Максимальний горизонтальний інструмент: 12 мм - Максимальна глибина свердління горизонтально на осях X і Y: 35 мм - Максимальна глибина свердління вертикально: 43 мм - Максимальний вертикальний інструмент: 35 мм - Двигун: 1,7 кВт - Регульована

Стан: новий, Форматно-циркулярна пила ALTENDORF F 35 Typ 1 - 1000 Потужна, надійна, висока висота різу — ідеально для масиву дерева! Nedpfjxtbtpex Al Tolf - Нова машина - доступна відразу - Потужність двигуна: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 швидкості Моторизоване регулювання висоти та нахилу Великий захисний кожух Подвійний роликовий візок 3 200 мм Підготовка до підрізної пилки Паралельний упор, ширина різу 1 000 мм Кутовий упор 3 450 мм, без компенсації довжини Подовжувач/розширення столу: порошкове покриття Діапазон нахилу пильного диска: 0 - 46° Довжина візка: 3 200 мм Довжина різу: 3 100 мм Ширина різу: 1 000 мм Висота різу: 154 мм Макс. діаметр пильного диска: 450 мм Діагональ екрану: 15 дюймів Висота робочого столу: 910 мм Діаметр патрубка пиловидалення: 80 + 120 мм У комплекті такі опції: M45102 Паралельний упор 1 000 мм Digit_X M64300 Передній опорний ролик M99008 Тримач шаблонів

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7221 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - мінімальна / максимальна ширина оброблюваної деталі: 45 / 150 мм - мінімальна / максимальна висота оброблюваної деталі: 15 / 50 мм 3 шпинделі: 1) горизонтальний нижній, 11 кВт Nlsdpfx Aozlrl Tsl Tjf 2) горизонтальний верхній, 22 кВт (7000 об/хв) 3) горизонтальний нижній, 5,5 кВт діаметр шпинделів: 40 мм - шпиндель 1 і 3 регулюються вручну вгору/вниз, вліво/вправо - шпиндель 2 регулюється вручну вліво/вправо - шпиндель 2 регулюється електрично вгору/вниз - шпиндель 2 і 3 оснащені гальмами зверху: - 3 ролики подачі, тягнучі, металеві, з зубцями - 1 подвійний ролик виведення, тягнучий, гумовий знизу: - притиск на вході - рифлений стіл - тягнучий ролик, металевий, гладкий - електричне регулювання глибини стругання - плавне регулювання швидкості подачі 6-24 м/хв - двигун подачі 3 кВт - подача на вали Кардана - довжина вхідного столу 1970 мм - автоматична система змащення столу - діаметр патрубка відсмоктування 1x150 мм, 2x140 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 3070x2000x1800 мм - вага 2000 кг ПЕРЕВАГИ - німецького виробництва - з 3 шпиндельними головками - для обробки ламелей - рифлений стіл - шпиндельні головки в комплекті - не фарбована - стан дуже хороший - стругальний верстат, вживаний Ціна нетто: 115 900 злотих Ціна нетто: 27 590 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (при значних коливаннях курсу ціна може змінюватися)