Придбати Покриття Одиниці б/у (1 937)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Bsdpfx Aiefzb Nbozolh Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Bodpfofzb Nijx Aizslh Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Bjdpfxefzccns Aizslh СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Bedjyg H Dhjpfx Aizelh Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Bljdpfxjflrc So Aizeh Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Bsdpefz A H Dofx Aizolh Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: вживаний, Машина для зняття заусенців профілів, машина для фінішної обробки, барабанний віброзакінчувач, віброполірувальна машина, вживана машина Виробник: Vibrochimica Тип: VBT-2E 650/3 Габаритні розміри: 2260 x 1870 x 1450 мм Рік: 2002 Вага: 1160 кг Електричні характеристики: 400 В; 5,5 кВт Blsdpfx Aijy R Eclozjh d: 840 мм D: 1360 мм Діаметр тора: 430 мм Поверхня поліуретанового покриття пошкоджена та перебуває у відремонтованому стані. Зафіксовано на фото.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Обігрівальний верстат для поверхневої обробки для цинк-магнієвого покриття Обсяг бака: 150 л Потужність нагріву: 20 кВт Вага: 1230 кг Bledpfxsfndpnj Aizoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія з виробництва покрівельного покриття профілю "черепиця" BUD-MASZ Monterrey Стан: б/в, але повністю справна. Лінія зараз підключена до виробництва — можлива перевірка роботи на місці. Технічні характеристики: Виробник: BUD-MASZ (Польща) Bljdsxhgl Tjpfx Aizjh Профіль: monterrey Рік виготовлення: 2007 Потужність двигуна: 15 кВт Конструкція призначена для формування сталевого покрівельного листа з профілем черепиці Міцна рама забезпечує стабільну та точну роботу Призначення лінії: Устаткування призначене для профілювання сталевих листів у покрівлю з імітацією черепиці. Придатне як для серійного виробництва, так і для індивідуальних замовлень. Вироблено у Польщі, відрізняється надійною якістю та довговічністю. Обладнання підключене — можливий огляд та пробний запуск. Якщо у вас є додаткові питання — із задоволенням відповімо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 700 мм, загальна ширина: 2 490 мм, Hercules — це революційна портативна система для полум’яного напилювання покриття на металеві основи, піддони, резервуари, сталеві конструкції, бетонні підлоги та інші поверхні. Це найефективніша технологія антикорозійного захисту шляхом нанесення термопластичного, екологічно чистого покриття безпосередньо на місці експлуатації. Bsdszarzljpfx Aizslh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 111, Промислова фарбувальна машина Ceetec IP250 для фарбування, лакування, оліювання чи нанесення покриття на молдинги, облицювання, терасну дошку тощо. Промислова модель, міцна і надійна машина для щоденного виробництва. Максимальний поперечний переріз деталі: 100x250 мм. Швидкість виробництва до 150 м/хв. Включено прийомні та вихідні роликові конвеєри (ручні). Дуже хороший стан. Нова ціна близько 30 000 €. Bedpfx Aowa D N Njizolh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, сухий розподільчий трифазний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник TESAR Італія, 2000 кВА; 15000 (±2х2,5%) / 400 В; схема з’єднання Dyn5 (можлива зміна на Dyn11 або Dyn1), ступінь захисту IP00, рік випуску 2008, втрати за стандартом IEC, повністю справний, наявна проектна документація, протокол індивідуальних випробувань, інструкції; у наявності 3 одиниці. Bljdeykb Ngjpfx Aizsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK CL300 імпульсний лазерний очищувач 300W Імпульсні лазерні очищувачі CORMAK серії CL — це промислові пристрої для швидкого, точного та безконтактного видалення забруднень з металевих, неметалевих та дерев’яних поверхонь. Залежно від потреб застосування доступні три варіанти потужності – CL200, CL300 та CL500 – на базі імпульсних волоконних джерел JPT MOPA, що забезпечує високу стабільність процесу, широкий діапазон регулювання параметрів і можливість роботи як з делікатними деталями, так і з більш вимогливими поверхнями. Технічні характеристики: Габарити (ШxВxГ): 260x460x490 мм Вага: 31 кг Бренд лазерного джерела: JPT Волооконний інтерфейс: QCS Режим роботи: MOPA Довжина хвилі лазера: 1064 нм Максимальна енергія імпульсу: 5 мДж Довжина волокна: 5 м Частота імпульсів лазера: 1–3000 кГц Тривалість імпульсу: 13–500 нс Розмір плями лазера: 7 ± 1 мм Довжина лінії лазера: 0,01–150 мм Ширина лінії лазера: 0,01–150 мм Робочий газ: без газу Область сканування (об'єктив): 130 × 130 мм, F254 Охолодження: повітряне Bedpjy Sgn Sjfx Aizslh Швидкість сканування: 0–30000 мм/с Температура експлуатації: 10–30°С Робоча вологість: < 70% без конденсації Робоча напруга: AC 230 В, 50/60 Гц Лазерні очищувачі CORMAK ефективно видаляють іржу, лакофарбові покриття, експлуатаційний наліт, окиси, масляні відкладення, смоли та інші складні забруднення. Завдяки регульованій енергії імпульсу, частоті та тривалості імпульсу можна налаштувати процес як для точного, селективного очищення форм, матриць, інструментів і прецизійних елементів, так і для ефективної підготовки більших поверхонь під подальші процеси (зварювання, фарбування, склеювання). Безконтактний характер обробки мінімізує ризик механічних пошкоджень, мікротріщин або деформацій основи. Застосування джерел JPT у режимі MOPA забезпечує широкий діапазон регулювання частоти та ширини імпульсу, що дозволяє оптимально підбирати щільність енергії до типу забруднення та базового матеріалу. Довге волокно підвищує зручність роботи на більшій відстані від основного блоку, що оцінять користувачі, які працюють на великих конструкціях, виробничих лініях чи безпосередньо на встановлених об'єктах (сталеві конструкції, форми, фасади, елементи машин). Усі моделі працюють у діапазоні довжини хвилі 1064 нм, що гарантує високу ефективність по типовим промисловим матеріалам — будівельним і нержавіючим сталям, алюмінієвим сплавам та багатьом іншим інженерним основам. Пристрої серії CL охолоджуються повітрям, не потребують робочих газів чи абразивних матеріалів, що спрощує монтаж, знижує експлуатаційні витрати та робить процес очищення більш екологічним. Високі швидкості сканування та можливість налаштування параметрів променя дозволяють скоротити час обробки в порівнянні з традиційними методами, такими як піскоструминна обробка, дробоструминна обробка чи хімічне очищення, забезпечуючи при цьому стабільний результат і високу якість поверхні після очищення.

Стан: майже як новий (вживаний), Машина готова до роботи Рік випуску: 2014 Виробник: Dozo-Pak Bydgoszcz Модель: MP-450 Потужність: 4 кВт Маса: 260 кг Напруга: 400 В Вказана ціна – за одну одиницю мішалки, доступно чотири однакові одиниці. Можливо додатково придбати плунжерний насос типу PT-1 виробника Dozo-Pak, рік випуску 2014. Ціна плунжерного насоса – 1500 євро. Bledpfx Aisy R Ecfezjh Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 992 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 160 мм, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), маса без навантаження: 4 685 кг, тип приводу: Diesel, Дизельний навантажувач Тип щогли: триплекс Bljdpfx Aijy Tgbuozoh Стан: готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: добрий Тип передніх шин: суцільнолиті Стан передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: суцільнолиті Стан задніх шин: 40–60% Опис: Дизельний навантажувач LINDE H30D-02 — вантажопідйомність 3 т — рік випуску 2014 — 1992 мотогодини за лічильником — бокове зміщення — триплекс щогла вільного підйому — висота конструкції 2,16 м — висота підйому 4,70 м — 4-циліндровий дизельний двигун VW потужністю 50 к.с. — великі суцільнолиті шини: передні приблизно 90%, задні приблизно 50% — виконання з однією педаллю — захисний дах, передні та задні робочі фари — 3-й гідроконтур до каретки вил — добрий оригінальний стан! Бокове зміщення, 3-й клапан, задні робочі фари, передні робочі фари, дахове покриття,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, VASG Composites – Ізольована прохідна кабіна / сторожовий контейнер 1,50 x 1,50 м Сучасна та компактна прохідна / охоронна кабіна у високоякісному ізольованому виконанні безпосередньо від виробника VASG Composites. Технічні характеристики * Зовнішні розміри: 1,50 м x 1,50 м x 2,40 м * Внутрішня висота: 2,35 м * Виконання: моноблок, поставляється повністю змонтованим ### Ізоляція * Стіни: 50 мм ПУР (поліуретан) * Дах: 50 мм ПУР (поліуретан) ### Конструкція підлоги * Фіброцементна плита 14 мм * ПВХ-покриття підлоги * Доступні варіанти: під дерево або антрацит ### Комплектація * 1 вхідні двері з напівсклопакетом з теплоізоляцією * Дверна рама з ПВХ білого кольору * 2 ізольовані склопакети: * 1 стаціонарне вікно * 1 розсувне/гільйотинне вікно для відкривання * Віконна рама з ПВХ білого кольору ### Колір * Зовнішній фасад і сталевий каркас: * RAL 7016 антрацитовий сірий ### Електроустановка * Зовнішня електропроводка Bsdpfsy Twb Eox Aizjlh * 1 розетка * Вимикач світла * Щиток * Диференційний автомат захисту (FI) * Зовнішній електропідключення 32A / 5-контактна вилка * Світлодіодний стельовий світильник Місце виробництва та доставка: безпосередньо з VASG LTD Туреччина на вашу адресу Рахунок: VASG KFT Угорщина ### Додаткове обладнання * Підйомні гаки на даху для легкого навантаження та переміщення ### Опції * Відсіки для навантажувача / кишені під навантажувач * Відкидний стіл всередині * Додаткове гільйотинне вікно * Додаткове стаціонарне вікно * Жалюзі на кожне вікно (білі) * Двері в антрациті * Віконна рама в антрациті (за штуку) * Жалюзі в антрациті (за штуку) Ідеально підходить як: * Прохідна кабіна * Охоронна кабіна * Каса * Сторожовий контейнер * Кабіна для портьє * Ресепшн-контейнер Доставка по всій Європі можлива. Надішліть адресу доставки для отримання пропозиції із транспортуванням. ПДВ не включено.

Стан: новий, Технічні характеристики Core Drive NXI: NX інверторний модуль. Розрахований на живлення через спільну DC-шину, а не від безпосередньої підключення до мережі змінного струму. 0072: Номінальний струм 72 А. Режим низького перевантаження (насоси/вентилятори): максимальний вихідний струм — 72 А. Режим високого перевантаження (важкий режим): максимальний вихідний струм — 61 А. 5: Клас мережевої напруги. Сертифікований для мереж 380–500 В AC (що відповідає стягненню по шині DC у діапазоні 465–800 В DC). A: Укомплектований стандартною буквено-цифровою клавіатурою керування. 5: Клас захисту IP54 (NEMA 12). Високий рівень захисту від пилу та водяних бризок для суворих умов експлуатації. T: Стандартний рівень електромагнітних викидів згідно із стандартом IEC61800-3 для IT-мереж. 0: Без вбудованого демпферного (гальмівного) модуля. C: Серія корпусу — розмір FR7. Внутрішня апаратна частина й плати керування (SVA1AF00000) Суфіксний код визначає конкретну логічну архітектуру, системне ПЗ і схему розташування плат розширення на заводі: S: Система з повітряним охолодженням. V: Опція покриття плат. Всі плати покриті лаком/антикорозійним засобом для захисту від вологи й агресивних середовищ. A: Стандартна архітектура системного інтерфейсу Vacon. 1AF00000: Дана послідовність ідентифікує точну комплектацію слотів (A, B, C, D, E): A1: Встановлена плата OPT-A1 Basic I/O в слоті A. Має 6 цифрових входів, 1 цифровий вихід, 2 аналогових входи, 1 аналоговий вихід, еталонну напругу +10В, допоміжне живлення +24В. Blodpfx Aijy Ud Afjzeh AF: Встановлена плата OPT-AF Dual Relay Output в слоті B. Має 2 програмованих релейних виходи з перемикачем (NO/NC). 00000: Слоти C, D, E залишені порожніми на заводі, що дозволяє додаткову розширюваність для, наприклад, польових шин (Profinet, EtherCAT). Повністю новий, ніколи не використовувався. Огляньте також інші наші оголошення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Базова специфікація приводу (ACS800-DEMAG 04M-0170-3) Серія виробу: ACS800 (Промисловий низьковольтний привід ABB) Програмне забезпечення: DEMAG (Завантажена фірмова програма керування краном Demag замість стандартної прошивки ABB). Тип виконання: 04M (Модуль приводу для монтажу у шафу зі спеціальною механічною конфігурацією). Номінальний розмір/рейтинг: 0170 (Індикатор номінального струму; відповідає корпусу R7). Номінальна вихідна потужність: 132 кВт Максимальний безперервний струм: 248 А Потужність у важкому режимі (крани): 110 кВт (при безперервному струмі 202 А) Робоча напруга: 3 (Трифазне живлення 380–415 В змінного струму). Коди опцій обладнання та ПЗ (+D150+E210+H355+H362+J400+L501+L502) Коди «плюс» визначають модифікації та додаткові модулі, встановлені на заводі: Код Компонент / Функція Опис +D150 Гальмівний чопер Вбудований модуль динамічного гальмування. Необхідний для кранів, для безпечного розсіювання енергії при опусканні вантажу. +E210 EMC-фільтр Фільтр низького рівня електромагнітних перешкод відповідно до європейських промислових норм (Категорія C3/Клас A). +H355 Ввід кабелів керування Вказує спеціальну нижню або стандартну орієнтацію вводу для товстих силових / моторних кабелів. +H362 Лакування плат Додатковий захисний шар хімічного покриття друкованих плат для захисту від корозії, пилу, вологи або агресивного промислового середовища. +J400 Панель керування (CDP312R) Знімна цифрова панель з алфавітно-цифровим дисплеєм, може монтуватися на пристрої або дверцятах шафи для програмування й контролю. Bsdpfx Aisy Udtkezelh +L501 RDIO-01 Цифрові входи/виходи Перше розширення цифрових входів/виходів – додаткові програмовані контакти для обмежень або блокувань безпеки. +L502 RAIO-01 Аналогові входи/виходи Розширення аналогових входів/виходів – для точного зчитування сигналу з джойстика або тензодатчика. Повністю новий, не використовувався. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1.127-001.0, робоча ширина: 510 мм, площа продуктивність: 2 040 м²/год, загальна вага: 139 кг, строк гарантії: 24 місяці, ємність водяного бака: 50 л, Технічні дані: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.127-001.0 Тип приводу: акумулятор (не входить у комплект) Рухова система: рух за рахунок обертання щіток Робоча ширина щітки (мм): 510 Робоча ширина при всмоктуванні (мм): 900 Бак для чистої/брудної води (л): 50 / 50 Теоретична площа покриття (м²/год): 2040 Частота обертання щітки (об/хв): 180 Тиск притискання щітки (г/см² / кг): 27,3 – 28,5 / 20 – 23 Витрати води (л/хв): макс. 2,3 Рівень шуму (дБ(А)): 66 Колір: антрацит Загальна вага з водою (кг): 139 Вага без аксесуарів (кг): 40 Габаритні розміри (Д × Ш × В) (мм): 1170 × 570 × 1025 Комплектація та оснащення: Bljdpfxjxnyl Ho Aizjh У комплекті НЕМАЄ акумуляторів та зарядного пристрою. Всмоктувальна балка 900 мм V-подібна з маслостійкими поліуретановими гумами Дискова щітка 430 мм червона – середньої жорсткості Оснащення: 2-бачкова система Опція повністю готової до роботи машини з акумуляторами і зарядним пристроєм доступна в інших наших оголошеннях. Переваги: - Інтуїтивно зрозумілі символи та зручна панель керування. Магнітний клапан для автоматичної зупинки подачі води після відпускання аварійної кнопки. Просте керування завдяки небагатьом, позначеним жовтим елементам керування. - Дуже маневрова і легка в управлінні. Чудовий огляд очищуваної поверхні. - Розроблена для щоденного використання. Надійний, міцний та довговічний пристрій.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 5 290 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 800 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x4, розмір шини: 10-16.5, паливо: дизель, тип передачі: гідростат, кількість місць: 1, тип щогли: вільний підйом з телескопічною стрілою, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, додаткові фари, зчеплення причепа, повний привід, регульоване шасі, Авторизований дилер марки SUBARU в Лазісках Гурних презентує ексклюзивну бурову установку Sandvik Tamrock 120R Command. Машина безаварійна, від першого власника, регулярно обслуговувана, обладнана потужним двигуном CAT. Технічний стан відмінний: нові шини, акуратно відновлена. Обладнання готове до роботи — це ідеальний вибір для компаній, які шукають надійні рішення для буріння в скелястих умовах. До машини додається багато запасних частин, повна документація і 4 бурові штанги по 3 м. Tamrock Commando 120R (зараз випускається і розвивається під брендом Sandvik Commando DC120) — це надзвичайно маневрена, самохідна гідравлічна поверхнева бурова установка. Розроблена для роботи у вузьких просторах та складному рельєфі, знаходить застосування при монтажі фундаментів, у траншеях і на каменоломнях. Ключові технічні характеристики: Діаметр буріння: від 22 до 45,0 мм. Гідравлічний молот: модель RD106, потужність 5,5 кВт, частота ударів 82 Гц. Двигун: 4-циліндровий Caterpillar C2.2 (Tier 3) потужністю 37 кВт при 2800 об/хв. Привід і маневреність: повнопривідна (4WD) ходова частина із чудовою стійкістю й можливістю роботи на важкопрохідному рельєфі. Керування (версія R): дистанційне радіоуправління (пульт) для функцій їзди та буріння. Транспортні розміри: Довжина: 4,5 м, ширина: 1,80 м, висота з щоглою близько 2,0 м. Загальна маса: близько 2800 кг. Продуктивність компресора (промивка повітрям): 1,2 м³/хв при тиску до 8 бар. Радіус дії стріли (DB 120 HD): забезпечує покриття буріння 10 м² з одної площини. Оснащення: - Нові шини - Оригінальне лакофарбове покриття - Не була в ДТП - Напрацювання: 5290 м/год - Обладнання від першого власника Звіт про огляд: Бурова установка Sandvik Tamrock 120R повністю справна та готова до негайного використання. Експлуатувалася лише однією компанією, регулярно проходила обслуговування. Прихованих дефектів немає. Bljdpfx Aioy Tn Ezozjh Вказана ціна — без ПДВ, дійсна для експорту чи для підприємств. Для приватних клієнтів можлива значна знижка. Запрошуємо до прямого телефонного контакту, щоб отримати індивідуальну найкращу ціну :) _____ Після домовленості про ціну ми можемо для зацікавленого клієнта зробити детальне відеоогляд, провести комп’ютерну чи товщиномірну перевірку для спокійної дистанційної покупки обладнання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, мінімальна температура навколишнього середовища: 16 °C, електричний запобіжник: 16 A, вхідний струм: 2 A, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 25 °C, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 100 мм, загальна вага: 150 кг, Обладнання: морозильна камера, освітлення, Fun Ice SRL є представником AHT у Румунії вже понад 25 років. Універсальна модель, бітемпературна, MT + LT Рік виробництва: 2021–2022 На складі понад 250 одиниць Усе обладнання є відновленим, але наша компанія також продає невідновлені одиниці. Під час процесу відновлення всі запропоновані вживані морозильники проходять повну заводську реставрацію, а саме: - усунення пошкоджень та вм’ятин корпусу; - нанесення маркування з трьох сторін білим RAL9003 / сірим RAL7043 (за бажанням – будь-який інший RAL або індивідуальний дизайн); - гігієнічне очищення; - заміна ущільнювачів скляних кришок; - повне комплектування внутрішньої частини: комплекти решіток, полиці та роздільники; - повне тестування морозильників із збереженням статистики змін та забезпеченням підтримки заданої температури; - за необхідності – ремонт виключно ОРИГІНАЛЬНИМИ НОВИМИ запчастинами від виробника (AHT Cooling Systems GmbH); (відповідно до політики компанії, донорські частини з інших морозильників для ремонту не використовуються) - усі морозильники пакуються в оригінальну заводську транспортну упаковку (AHT Cooling Systems GmbH); (на вимогу замовника можливе використання посиленої упаковки для далеких перевезень і складних доріг) Всі відновлені морозильники серії AHT EQ мають гарантію 6 (шести) місяців на запасні частини, за винятком витратних і зношуваних матеріалів (холодоагент, ущільнювачі, неонові лампи тощо). - Можлива експлуатація як окремо стоячих, так і у складі лінії. Blsdpfjy Rfmkox Aizjh - На складі наявні аксесуари (монтажні скоби, верхні та бічні кришки для організації острівного мультиплексування, ущільнювачі скляних кришок, розсувні скляні кришки) - Запасні частини в наявності (компресори, інвертори, панелі управління, датчики, вентилятори)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, відстань між колонами: 1 000 мм, зусилля втягування: 80 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH 250 / 80 Т КОЛОННА ГІДРАВЛІЧНА ПРЕСА ДЛЯ ВИТЯГУВАННЯ МЕТАЛУ Загальний опис Гідравлічний прес CRONOSSTECH 250 / 80 Т з колонною чотирьохстоєчною конструкцією — це високоригідне рішення для робіт із витягування металу, глибокої витяжки та прецизійного пресування. Корпус виготовлений зі сталі St52, підданий зняттю напруги методом вібрації для забезпечення довготривалої стабільності паралельності та вертикальності. Системи пуансона та подушки працюють незалежно; хід і тиск налаштовуються з високою точністю через сенсорну панель. Гідравліка REXROTH або PARKER, електродвигуни класу IE3 та система PLC забезпечують високу ефективність і надійність роботи. Автоматична система змащування та електронне сповіщення про забруднення фільтрів мінімізують потребу в обслуговуванні. Модель із вантажопідйомністю 250 / 80 тонн ідеально підходить для середніх і важких операцій з витягування металу, глибокої витяжки й пресування в штампах. Ключові переваги • 4-стовпова високо-ригідна конструкція • Незалежне регулювання ходу й зусилля для пуансона та подушки • Повний контроль з сенсорної панелі • Висока точність і повторюваність • Довговічна конструкція з низькими витратами на обслуговування Сфери застосування • Витягування металу • Операції глибокої витяжки • Лінії випробування та виробництва штампів • Додаткові пресові процеси ⚙️ СТАНДАРТНІ Й ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-стовпова КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДІАМЕТР КОЛОН: Ø 90 – 4 шт., індукційне хромоване покриття НАПРЯМИКИ: Бронза Zr14 ПОТУЖНІСТЬ (ПУАНСОН): 250 т ПОТУЖНІСТЬ (ПОДУШКА): 80 т ВІДСТАНЬ МІЖ СТОВПАМИ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛЬНОСТІ: 120 мкм/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛЬНОСТІ: 60 мкм/м ХІД (ПУАНСОН): 800 мм ХІД (ПОДУШКА): 200 мм МІН. ВІДСТАНЬ: 100 мм МАКС. ВІДСТАНЬ: 900 мм ЗНЯТТЯ НАПРУГИ: Вібраційне ЗВАРЮВАННЯ: WPQR & WPS TÜRK-AK / EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. ТИСК: 250 Бар ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 22 кВт – IE3 ГОЛОВНИЙ НАСОС: 36 см³ – REXROTH або PARKER ШВИДКІСТЬ ШВИДКОГО ОПУСКАННЯ СТОЛУ: 150 мм/с ШВИДКІСТЬ ВИТЯГУВАННЯ: 12 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОВЕРНЕННЯ: 170 мм/с ШВИДКІСТЬ ПОДУШКИ ВПЕРЕД: 30 мм/с Bedsx N Um Ropfx Aizjlh ДІАМЕТР ГОЛОВНОГО ЦИЛІНДРА: Ø 360 мм – Ck45 ДІАМЕТР ЦИЛІНДРА ПОДУШКИ: Ø 200 мм – Ck45 ДОДАТКОВІ ПРИСКОРЮВАЧІ: 2 шт. РОЗМІРИ ПРЕСА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОТА НИЖНЬОЇ ПЛИТИ ВІД ПІДЛОГИ: 1300 мм ПЕРЕДНІЙ НАПОВНЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН: NG 125 ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК: REXROTH або PARKER ОХОЛОДЖЕННЯ: EMMEGI – CIESSE – PARKER ПОЗАЛІНІЙНА ФІЛЬТРАЦІЯ: REXROTH або PARKER PLC: DELTA СЕНСОРНА ПАНЕЛЬ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОУСТАТКУВАННЯ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗНА ВАГА: 16 т Виробниче зауваження Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 350 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 90 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 80 мм, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, швидкість пильного диска: 100 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 80 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 90 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична дискова пила для кутового різання труб та профілів з магазином Загальний опис Повністю автоматична дискова пила з магазином для кутового різання труб та профілів спеціально розроблена для точного та серійного різання круглих труб, квадратних та прямокутних профілів під кутами 90° та ±45° / ±60° на промислових виробничих лініях. Завдяки автоматичному повороту кута, керованому серводвигуном, кольоровому сенсорному екрану з ПЛК управлінням та запатентованій антивібраційній системі різання забезпечується висока якість різу, тривалий термін служби пильного диска та повторювана точність. Основні характеристики - Повністю автоматична дискова пила для кутового різання труб та профілів з магазином - Автоматичний поворот кута до ±60°, керований серводвигуном - Кольоровий сенсорний екран з ПЛК управлінням - Система подачі матеріалу, керована серводвигуном та кульковим гвинтом - Вертикальна ріжуча система на лінійному напрямному, керована серводвигуном і кульковим гвинтом - Змінні швидкості різання: • Повільно при вході в матеріал • Швидко під час різання • Знову повільно на виході - Запатентована спеціальна система, що усуває зазор між зубцями пили: • Ліквідує вібрації та резонанс • Запобігає поломкам пилки • Подовжує термін служби пилки - Частота обертання пилки 20–80 об/хв, керована інвертором - Система подачі та опори матеріалу, керована серводвигуном - Можливість різання до 10 різних довжин на одному матеріалі - Точність довжини ±0,2 мм (залежить від бієння пильного диска) Ріжуча здатність (Труби та профілі) Максимальний діаметр пилки: 350 мм Кути різання і можливості: Кут різання | Кругла труба (max) | Квадратний профіль (max) | Прямокутний профіль (max) 90° Ø 90 мм 90 × 90 мм 100 × 80 мм ±45° Ø 80 мм 80 × 80 мм 100 × 40 мм ±60° Ø 50 мм 50 × 50 мм 50 × 50 мм Мінімальна залишкова довжина відходу: 290 мм Технічні характеристики Основна напруга: 400 В Bodpfoyg H Rnex Aizelh Напруга управління: 24 В Встановлена потужність: 8,7 кВт Струм: 31,8 А Двигун пилки: 4 кВт Насос для бурового масла: 0,09 кВт Тиск повітря: 6 кг/см² (240 л/хв) Частота обертання пилки: 20–80 об/хв (інверторне управління) Поворот кута: 90° / ±45° / ±60° Характеристики пилки Діаметр пилки: 350 мм Посадковий діаметр пилки: 32 мм Отвори для штифтів: 2 × Ø11 мм Покриття: - TiN: для сталі середньої твердості - TiCN: для сталей з високою жорсткістю - TiAlN: для нержавіючої сталі Габарити та вага Ширина: 7650 мм Довжина: 2650 мм Висота: 2150 мм Вага нетто: 3320 кг Вага брутто: 3350 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 400 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 120 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 110 мм, максимальна швидкість обертання: 60 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, швидкість пильного диска: 60 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 110 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 120 мм, діаметр різання: 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Напівавтоматична двоголова вертикальна пила для різання труб і профілів Огляд продукту Напівавтоматична двоголова вертикальна пила для різання труб і профілів розроблена для серійного, точного і повторюваного різання круглих труб, квадратних і прямокутних профілів на промислових виробничих лініях. Права пильна головка фіксована, ліва пильна головка має автоматичний рух з сервоприводом. Завдяки редуктору, придатному для важких навантажень, чавунній опорній плиті та прецизійній ріжучій системі забезпечується стабільна якість різання та тривалий термін служби машини. Blsdpoyg H R Isfx Aizjh Ключові особливості - Напівавтоматична двоголова вертикальна пила для різання труб і профілів - Права пильна головка фіксована, ліва пильна головка автоматично пересувається під керуванням сервомотора - Ліва головка переміщається по ковзанках лінійного типу роликової напрямної - Гвинтовий редуктор з загартованими і шліфованими косозубими колесами для важких умов експлуатації - Вертикальний рух пильних головок: • Гвинтовий механізм • Керування сервомотором • Довговічна та високоточна роликова лінійна напрямна - Різальні вузли розміщені на суцільнолитих чавунних плитах - Змінна швидкість різання: • Повільно на вході • Швидко в центральній частині • Знову повільно на виході Це скорочує загальний час різання приблизно на 30% і продовжує термін служби пилки - Оберти пилки регулюються частотним перетворювачем від 20 до 60 об/хв - Кольоровий сенсорний екран з ПЛК-керуванням Ріжуча здатність (Труба та профіль) Максимальний діаметр пилки: 400 мм Кути різання та можливості Кут різання | Кругла труба (макс.) | Квадратний профіль (макс.) | Прямокутний профіль (макс.) 90°  | Ø 120 мм  | 120 × 120 мм  | 160 × 90 мм ±45° | Ø 120 мм  | 110 × 110 мм  | 140 × 90 мм +60° | Ø 110 мм  | 90 × 90 мм   | 90 × 90 мм Технічні характеристики - Основна напруга: 400 В - Керуюча напруга: 24 В - Встановлена потужність: 9,5 кВт - Струм: 35 А - Двигун пилки: 3 кВт - Масляний насос: 0,06 кВт - Тиск повітря: 6 кг/см² (240 л/хв) - Оберти пилки: 20–60 об/хв (частотне регулювання) - Кут повороту: 90° / ±45° / +60° Характеристики пилки - Діаметр: 400 мм - Посадковий діаметр: 40 / 50 мм - Отвори під штифти: 4 – 15 – 80 Варіанти покриття: - TiN: Для сталей середньої твердості - TiCN: Для високотвердої сталі - TiAlN: Для нержавіючої сталі Габарити та вага машини - Ширина: 4200 мм - Довжина: 1200 мм - Висота: 1800 мм - Власна вага: 2520 кг - Брутто вага: 2540 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 350 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 90 мм, максимальна швидкість обертання: 100 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична автомат з магазином для різання труб і профілів – Опис Повністю автоматична автомат з магазином для різання труб і профілів призначена для використання на промислових виробничих лініях для операцій з різання круглих труб, квадратних і прямокутних профілів. Завдяки кольоровому сенсорному екрану з ПЛК контролем, прецизійній системі подачі з сервоприводом та запатентованій антивібраційній конструкції, забезпечується висока точність, тривалий термін служби пилки та стабільна продуктивність у безперервному режимі роботи. Магазинна конструкція і програмовані функції різання дозволяють виконувати різання за різними розмірами на одному і тому ж матеріалі, значно зменшуючи залежність від оператора. Основні характеристики: - Повністю автоматична машина з магазином для різання труб і профілів - Кольоровий сенсорний екран з ПЛК контролем - Система подачі матеріалу з сервоприводом і гвинтовою подачею - Вертикальна система різання, що рухається по лінійному напрямку з сервомотором та гвинтовою передачею - Змінні швидкості різання: - Повільно при вході в матеріал - Швидко під час різання - Повільно при виході - Запатентована система, що усуває люфт зубців пилки: - Ліквідує вібрації і резонанс - Запобігає поломкам пилки - Подовжує термін служби пилки - Частота обертання пилки: 20–100 об/хв (інверторне управління) - Одноразова подача та різання до 1000 мм - До 10 різних розмірів різання на одному виді матеріалу - Високопродуктивний редуктор для безперервної роботи - Точність довжини ±0,2 мм (залежить від биття пилки) Різальна здатність (труби та профілі) - Максимальний діаметр пилки: 350 мм - Кут різання: 90° - Кругла труба: - Мін. Ø15 мм – Макс. Ø90 мм - Квадратний профіль: - Мін. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм - Прямокутний профіль: - Мін. 15 × 15 мм – Макс. 80 × 80 мм - Мінімальна довжина залишку: 120 мм Технічні характеристики - Основна напруга: 400 В - Напруга керування: 24 В - Встановлена потужність: 7,64 кВт - Струм: 26,6 А - Двигун пилки: 4 кВт - Насос для емульсії: 0,09 кВт Bedpfx Aijyg H Nqszolh - Робочий тиск повітря: 6 кг/см² (240 л/хв) - Оберти пилки: 20–100 об/хв (інверторне управління) - Поворотний кут: 90° Характеристики пилки - Діаметр пилки: 350 мм - Діаметр посадкового місця: 32 мм - Штифтові отвори: 2 × Ø11 - Варіанти покриття: - TiN: Для середньої твердості сталей - TiCN: Для високоміцних сталей - TiAlN: Для нержавіючої сталі Габаритні розміри та вага машини - Ширина: 8800 мм - Довжина: 2300 мм - Висота: 2020 мм - Власна вага: 2750 кг - Брутто вага: 2790 кг