Придбати Покрівельник Елеватор б/у (74)

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт Crodeyvz Afopfx Afpeg - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вагова система, раніше використовувалася для фасування карамельних цукерок, але підходить для різних снеків, кондитерських виробів, горіхів, насіння тощо. Включає наступне обладнання: 1 x AST-2-1 приймальний бункер із нержавіючої сталі та вібраційним подаючим лотком із ручним шибером. Внутрішні розміри бункера – 795мм довжина х 795мм ширина. Загальні габарити – 1100мм довжина х 880мм ширина х 1150мм висота. Crjdpfx Afszaw Nuepjg 1 x AST-3-5 ковшовий елеватор із нержавіючої сталі. Розміри кожного ковша – 380мм довжина х 115мм ширина х 60мм висота. Загальні габарити – 2650мм довжина х 680мм ширина х 3400мм висота. 1 x A10 – 10-головочний мультиголовий ваговий дозатор із сенсорним пультом керування та ваговими лотками об’ємом 1,6л з гладкою поверхнею. Програмується до 50 різних програм. 1 x Гантерей із нержавіючої сталі із регульованими по висоті ніжками та колесами. Загальні габарити – 1220мм ширина х 1320мм глибина х 1680мм висота. Загальний займаний простір системи (у нинішній комплектації) – 3,7м довжина х 2м ширина х 3,4м висота.

Стан: дуже добре (вживаний), REF: MM6212 1 x Великий елеватор-конвеєр типу «лебедина шия» з рамою з нержавіючої сталі та транспортерною стрічкою із захватами. Технічна характеристика ⚙️ Cjdpsxd U Insfx Afporg ✅ Ширина стрічки — 365 мм. ✅ Висота завантаження — 550 мм. ✅ Висота вивантаження — 2500 мм. ✅ Габаритні розміри — 4,3 м довжина x 740 мм ширина x 2,6 м висота.

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Crsdpevgt Upjfx Afpjg Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, робочий тиск: 6 балка, ширина стрічковий транспортер: 1 000 мм, виробнича потужність: 18 000 одиниця/год, Ціна нової машини становила 460.000€! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип установки: NIVERPLAST лінія пакування / машина для пакування булочок Максимальна продуктивність: 18 000 виробів/год Одиниця пакування: 20 штук Електричне підключення: 400 V AC + N + PE / 50 Гц Мін. підключення стиснутого повітря: 6 бар Підключення стиснутого повітря: 3/8" Модуль підрахунку з камерою Камерна система: 1 кольорова камера Продуктивність для багетів: 10 000 шт./год Макс. продуктивність для окремих виробів: 60 000 шт./год Термін служби світлодіодного підсвічування: 30 000 год Сенсорний екран: 19" Ширина транспортера: 1 000 мм Пакувальна машина SEPP (flow-pack) Тип: VFFS 45° Вага наповнення: 0,5 – 5,0 кг Максимальна продуктивність: 2 400 пакетів/год Привід: AC-двигун, Lenze Каркас: нержавіюча сталь Захисний кожух: полікарбонат 6 мм Розміри пакетів Мін. довжина пакета: 100 мм Макс. довжина пакета: 900 мм Мін. ширина пакета: 220 мм Макс. ширина пакета: 465 мм Розміри плівки Мін. ширина плівки: 500 мм Макс. ширина плівки: 970 мм Формувач коробок C-400 Мін. довжина коробки: 300 мм Макс. довжина коробки: 600 мм Мін. ширина коробки: 200 мм Макс. ширина коробки: 400 мм Мін. висота коробки: 120 мм Макс. висота коробки: 500 мм Час переналаштування формату: близько 1–2 хв Робоча та вихідна висота: 600 мм ± 30 мм Заклеювач коробок CS-300 Мін. довжина коробки: 300 мм Макс. довжина коробки: 650 мм Мін. ширина коробки: 200 мм Макс. ширина коробки: 450 мм Мін. висота коробки H: 115 мм Макс. висота коробки H: 350 мм Мін. висота коробки C: 200 мм Макс. висота коробки C: 500 мм Час переналаштування формату: близько 1 хв Довжина рулона клейкої стрічки: близько 990 м Ширина клейкої стрічки: 50 мм ОБЛАДНАННЯ Вхідний транспортер продукту Похилий елеватор Проміжний транспортер Підрахунок за допомогою камери Платформа для модуля підрахунку Транспортер для партій з буферною заслінкою Поперечний транспортер Вивантажувальний жолоб SEPP Niverplast пакувальна машина (flow-pack) 45° кутовий формувальний трубопровід Термотрансферний принтер Транспортування пакетів Поворотний стіл Формувач коробок Lantech C-400 Роликовий транспортер для порожніх коробок Кнопка запиту порожньої коробки Csdpfxezaq Ans Afporg Позиція упаковки Транспортер для заповнених коробок Гравітаційний роликовий конвеєр Заклеювач коробок Шафа керування з панеллю оператора та блоком живлення LED-світлова балка, повітряного охолодження Відвідний конвеєр з пневмоприводом Роздільні пальці з нержавіючої сталі Каркас з нержавіючої сталі Шафи з нержавіючої сталі (модуль підрахунку) Привід для плівкового рулону Детектор порожньої плівки Детектор розриву плівки Плівковий буфер Натяжний циліндр Інтегроване вирівнювання плівки Автоматичне вирівнювання плівки з сенсором Імпульсне зварювання з ножем для плівки Нижнє заклеювання самоклеючою стрічкою Регулювання формату ручкою Прозорий пластиковий кожух Бокові притиски на магазині висічок Бічна штора на магазині висічок Контроль "коробка правильно сформована" Контроль "самоклеюча стрічка витрачена або порвана" Контроль "коробка пройшла вакуумну присоску" Вихід з фотоелементом "вихід вільний" Верхнє заклеювання коробки клейкою стрічкою Відкритий кабельний канал із кабельними стяжками, що виявляються металодетектором Порошково-пофарбована шафа керування HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безпекові компоненти Pilz Приводи Lenze Пневматичні компоненти Festo Датчики Sick

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Емве транспортувальний конвеєр / елеватор, рік виготовлення 2014. Регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача. Висота завантаження: 50 см Crjdpfoyit A Ajx Afpjg Висота вивантаження: 200 см Ширина стрічки: 35 см

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л Codpoxywglofx Afpsrg - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компоненти дробеструминної установки: плоский транспортерний настил, поперечний шнековий транспортер, ковшовий елеватор, повітряне сепарування, сито, бункер для дробеструминного матеріалу, дробеструминний апарат, фільтраційна установка, вентилятор, повітряні канали, ламельна витяжна стіна, камера нагнітання, електричне управління у вигляді комплекту (без монтажу). За бажанням компоненти установки можуть бути змонтовані нашими спеціалістами безпосередньо у Вашому приміщенні. Crodpfehc T Nljx Afpog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановою балкою HC 20 футів. Включає шнековий транспортер у підлозі, ковшовий елеватор, повітряний сепаратор, вібросито, бункер для абразиву, установку для піскоструминної обробки з приладдям, відсмоктувальну стінку для рекуперації абразиву, фільтраційну установку з попередньою камерою-віддільником, облицювання гумовою тканиною 4 мм, освітлення, аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, оглядове вікно, електроуправління Siemens Logo, кранову балку 500 кг зі статикою та первинним дозволом, маркування CE з експлуатаційною інструкцією. Crodpfx Aoiqnrvofpog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Додаткові опції: Credpfjfnh Rzjx Afpsg Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Crodofin Iyepfx Afpeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Csdpfxouwlzyo Afpjrg Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Codpjdhlikofx Afperg Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнерна дробоструминна установка. Crsdpfodkbvcox Afpog 5,89 x 2,35 x 2,69 м Контейнерні дробоструминні установки з вбудованим машинним відділенням. Плоска транспортувальна підлога, гвинтовий транспортер, ковшовий елеватор, агрегат для підготовки абразиву, напірний дробоструминний котел 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для ручної дробоструминної кабіни. Для отримання інформації щодо технічних характеристик звертайтеся до нас письмово чи телефоном. Основою машин є виробництво на майданчику Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними перевіреними контактними особами. На фото може бути зображене додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Codpjfnh Rwsfx Afperg

Рік виготовлення: 1973, Стан: вживаний, Цементний кульовий млин Бренд: Polysius Тип: Кульовий млин Продуктивність: 100 т/год OPC Діаметр: 4000 мм Довжина: 13500 мм Кількість камер: 2 Люки для обслуговування: 2 Привідна система: непрямий привід Підшипникова система млина: підшипники на цапфах Credpfx Aegq Daqofpjg Блоки мащення для підшипників: включені Комплект поставки: - Корпус млина - Підшипники млина з кожухом - Завантажувальний лоток з опорною рамою - Заслінка свіжого повітря на вході млина - Вихідний ковпак млина - Маятникова заслінка для розвантажувального бункера - Системи мащення підшипників млина: на вході та виході - Облицювання та діафрагма - Допоміжний привід з електродвигуном, редуктором та муфтою - Венцовий зубчастий вінець між редуктором та кульовим млином - Муфти між електродвигуном і редуктором - Головний редуктор (2x) - Головний електродвигун (2x) - Ковшовий елеватор - Лінійні дозатори (3x) Запасні частини: - Резервний редуктор 1450 кВт За запитом може бути надано відео роботи млина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення і закупорювання, призначена для фасування рідин та паст у стоячі пакети (дойпаки) зі споутом і гвинтовою кришкою. Роторна машина спеціально розроблена для наповнення всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий, салатні заправки, томатний) або рідин з вищою в'язкістю – барбекю соуси, мед, а також для пастоподібних продуктів, наприклад, арахісова паста, фруктовий джем, крем-нуга тощо. Машина оснащена шістьма наповнювальними головками для рідин і шістьма головками для позиціонування та закручування кришок на споут. Виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення форсунок, подача кришок через елеватор, закручування кришок і вихід готової продукції. Для забезпечення точного об'єму наповнення здійснюється постійний контроль рівня рідини. PLC-контроль, сенсорний монітор управління (меню доступне кількома мовами, зокрема англійською, німецькою тощо). Придатний для попередньо виготовлених стоячих пакетів зі споутом збоку (кутовий споут) або зверху. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 150 мл (може бути налаштований під замовника); кількість наповнювальних головок: 6; максимальна виробнича швидкість холостого ходу: 18 циклів/хв. (до 108 пакетів/хв); електроживлення: 220/380В, 3ф, 1,2 кВт; робочий тиск і витрати стиснутого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, неконтактні частини - з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини (ДхШхВ): 1800x1150x1950 мм; вага: 1000 кг. Csdjv Nlm Nepfx Afpsrg Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на б/в. Звертайтесь із описом вашого пакувального завдання — проконсультуємо й підберемо рішення. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин індивідуального виробництва строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення та закупорювання рідин та паст у стоячі пакети типу Doypack із гвинтовою кришкою (spout). Підходить для готових стоячих пакетів із бічною (кутовою) або верхньою горловиною. Карусельна машина оснащена трьома наповнювальними модулями, кожен із двома наповнювальними головками для розливу рідких продуктів, а також двома головками для позиціонування та закривання кришок на споут-горловинах. До додаткового оснащення належать: елеватор для подачі кришок, зовнішній модуль для CIP-миття, система очищення повітря для внутрішньої частини обладнання. Електронні компоненти Schneider і Omron, PLC та сенсорна панель Siemens, пневматичні компоненти AIRTAC. - Технічні характеристики: діапазон наповнення – макс. 3000 мл; кількість наповнювальних головок – 6; макс. холостий цикл – 26 циклів/хв; електроживлення 220/380В / 2,5кВт; тиск повітря і споживання – 5-7 бар, 0,7 м³; габарити (ДxШxВ): 2600x1630x1900 мм; вага: 1600 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Просто зверніться до нас із вашим пакувальним завданням – ми підберемо рішення! На складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі строки постачання – від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією. Credpfev Nlngsx Afpeg

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 960 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Дробильно-сортувальна машина Рік випуску: 2024 Місце знаходження: 54611 Hallschlag Сфера застосування: Дроблення залишків дрібної фракції деревного вугілля з подальшим просіюванням і фасуванням у біг-беги або за бажанням пневматичне транспортування в силоси. Валковий млин спочатку використовувався для дроблення глини. Вказані машини можуть використовуватись у різних сферах і обробляти різні матеріали. Склад обладнання: 1. Шнековий транспортер 1 2. Шнековий транспортер 2 3. Шнековий транспортер 3 4. Дробарка «Валковий млин» та сталева рама 5. Коловий (гойдаючийся) грохот та сталева рама 6. Елеватор 1-3 7. Пневматичний транспортний резервуар «Піщаний відправник» 8. Станція розвантаження біг-бегів 9. Трубопровід – аспірація 10. Електроніка в контейнері Credpeytdgasfx Afpsg Вказані у документі ціни – це наші закупівельні витрати. Можливий як поелементний, так і комплексний продаж. Ціни і додаткові технічні характеристики — за запитом.

Стан: вживаний, - Тип печі: Cervap - Серійний номер: 17280 - Рік випуску: 04/04/1990 - Розміри листа: 750x1860 мм - Площа випікання: 5,5 м² - Електромеханічна панель керування - 4 завантажувальні дверцята - З пристроєм для завантаження/розстойки (елеватор) Credpfx Aew Eivfsfpjg - Напруга: 220 В, однофазна + заземлення - Потужність: 0,6 кВт - Електромеханічний інтерфейс - Всі печі Cervap стандартно оснащені цим інтерфейсом - Візуальні індикатори роботи печі - Регулятор температури Ley Tdxuew Eivfjgsrr - Таймер випікання - Вимикач живлення (On/Off) - Система введення пари - Контроль відкриття клапана - Таймер подачі пари, встановлений на передній частині - Таймер/годинник відкладеного старту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Cabinplant MHW 40-24 Багатоголовий ваговий дозатор і Cabinplant Депозитор/Розподільник Функції машини: - Продукт подається на систему подачі, що складається з елеватора; - Елеватор керується сенсором подачі багатоголового вагового дозатора; - Багатоголовий ваговий дозатор подає зважені порції у розподільник/депозитор; - Розподільник/депозитор розподіляє порції, орієнтує продукт і скидає готові порції у термоформувальну машину або трейсілер; Ця лінія складається з наступного обладнання: - Лестниця з нержавіючої сталі; - Транспортерна стрічка подачі; - Платформа з нержавіючої сталі; - Cabinplant MHW 40-24 багатоголовий ваговий дозатор; - Cabinplant Депозитор/Розподільник; Cabinplant MHW 40-24 Багатоголовий ваговий дозатор Виробник: Cabinplant Credpfxswyu Tro Afpjg Модель: MHW 40-24 Рік: 2013 Діапазон порції: 150-500 г Зважувань/хв.: До 120 Об'єм відсіку: 4 літри Кількість відсіків: 24 Габарити ДхШхВ: 2.200x2.125x2.500 мм Вага машини: 1.100 кг Багатоголовий ваговий дозатор повністю перевірений і обслугований компанією Cabinplant Cabinplant Депозитор/Розподільник Виробник: Cabinplant Модель: Sausage Depositor Рік: 2014 Діапазон порції: 150-500 г Зважувань/хв.: До 120 Заповнення: 2x5 змінний крок

Стан: добрий (вживаний), 1 x Система зважування та пакування Включає: - VFFS пакувальна машина, 10-голова мультиголова вага, ковшовий елеватор, вивідний конвеєр, принтер ICE, містки з поручнями з 3 сторін. Crsdpfozgc H Dex Afpog Технічні характеристики Cyclone 200B: Макс. швидкість: 80 мішків/хв Ширина мішка: 60–200 мм Довжина мішка: 50–280 мм Живлення: 3 фази, 0,375 кВт У комплекті принтер ICE *Зверніть увагу: ця машина не поставляється з сходами – лише містки з поручнями з 3 сторін* *UKFM може надати комерційну пропозицію щодо демонтажу системи та доставки по континентальній частині Великобританії*

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. - Обладнання для тестування якості пелет. - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley. Csdjzcf Dlepfx Afperg

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для миття та сушіння салату, раніше використовувалась для обробки 350 кг продукції на годину. Подаючий елеватор (4м x 0,5м) + вібраційний лоток Codpevzydasfx Afpsrg Барабанна мийка для листяної продукції, продуктивність близько 350 кг/год. Довжина барабана 4,5 м, діаметр 0,8 м Стрічковий конвеєр для видалення води з повітряними соплами та вакуумним відсмоктуванням 3,5м x 0,8м Стрічковий конвеєр для видалення води з повітряними соплами та вакуумним відсмоктуванням 3,5м x 0,8м Стрічковий конвеєр для видалення води 2,75м x 0,6м Вібраційний лоток 1,5м x 0,4м Сушарка для салату Lynnmore 5,1м x 0,9м Сушарка для салату Hitec 5,1м x 0,9м