Придбати Покрівельник Елеватор б/у (67)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: SO95, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Sipa 8/4 — це компактна, надійна машина для видувного формування, оптимальна для виробництва пляшок малого формату з ПЕТ у складі б/у лінії розливу. Вона призначена для безперервної експлуатації на виробництвах напоїв та у промисловій упаковці, поєднуючи перевірену механічну конструкцію з необхідною інфраструктурою для ефективної роботи. Виробник: Sipa Модель: 8/4 Рік випуску: 2001 Категорія: Верстат для видувного формування Номінальна продуктивність: до 3 500 пляшок/год (bph) Кількість гнізд: 4 Формат пляшки: 0,06 л (60 мл) Основний матеріал тари: ПЕТ (розтягуване видувне формування з преформ) Тип горловини преформи: Corvaglia e 29/21 Входить у комплект: компресор (1), чилер (1) Не входить: unscrambler для преформ (0), tipper для преформ (0), елеватор (0), система рекуперації повітря (0) Стан: на зберіганні Документація: інструкції в наявності Системи автоматизації та керування Ця б/у Sipa 8/4 забезпечує простоту експлуатації завдяки централізованому операторському інтерфейсу для рутинних налаштувань. Параметри нагрівання, розтягування і видування налаштовуються відповідно до типу преформи та горловини, що підтримує стабільну якість пляшок для малих об’ємів. Центральна панель керування з управлінням рецептами та параметрами для швидкого запуску Багатозонна піч для преформ для точного термоконтролю (стандартно для цієї серії) Вбудовані функції діагностики та сигналізації для підтримки працездатності та обслуговування Системи безпеки: огородження та блокування навколо рухомих і нагріваючих ділянок Стандартне промислове трифазне живлення (точні характеристики — на запит) Можливості інтеграції в лінію розливу Dedpfx Adj Adywxecocp Машина розроблена для легкої інтеграції у склад вживаної лінії розливу: подача можлива від бункера/елеватора та unscrambler для преформ (не входять), з виведенням на конвеєри для миття, наповнення, укупорки та етикетування. Продуктивність відповідає компактним лініям для пляшок з водою, соками, шотами функціонального призначення, сиропами та іншими напоями малого об’єму. Сумісність із транспортером, елеватором і unscrambler для преформ (апстрім) Інтеграція із мийкою, розливом, укупоркою, етикетуванням, інспекцією та пакуванням (даунстрім) Підтримка виробничих процесів для води, соків, пива, вина й ін. (на виході допускаються ПЕТ, скляна або алюмінієва упаковка) Переналаштування формату в межах 0,06 л за допомогою змінних прес-форм і комплектуючих Стан та історія обслуговування обладнання Установка перебуває на зберіганні, документація наявна — це полегшує введення в експлуатацію і навчання персоналу. Як і для будь-якого б/у промислового обладнання, перед запуском рекомендовано виконати повну інспекцію, сервіс пневматичних і нагрівальних контурів, а також перевірку підключень. Важливо оцінити зношені компоненти та розхідники відповідно до виробничих планів. Експлуатаційна ефективність і гнучкість З чотирма гніздами і номінальною швидкістю 3 500 пляшок/година, дана...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийна машина з подрібнювачем MT-2000 — це пристрій, призначений для ефективного миття та подрібнення фруктів і овочів перед подальшою обробкою. Елеватор транспортує продукт у напрямку подрібнювача; під час цього транспортування фрукти миються за допомогою плоскоструменевих форсунок. Технічні характеристики Продуктивність: 2000-2500 кг/год Встановлена потужність: 4,5 кВт Швидкість стрічки: регульована Мийні форсунки: так Швидкість транспортерної стрічки: 350 мм Потужність подрібнювача: 4 кВт Dsdpfxefgir Ds Adcscp Бічний канальний вентилятор: опційно Водяний насос для створення струменя води: опційно Габарити Д×Ш×В (мм): 2970 × 920 × 2150 Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компоненти дробеструминної установки: плоский транспортерний настил, поперечний шнековий транспортер, ковшовий елеватор, повітряне сепарування, сито, бункер для дробеструминного матеріалу, дробеструминний апарат, фільтраційна установка, вентилятор, повітряні канали, ламельна витяжна стіна, камера нагнітання, електричне управління у вигляді комплекту (без монтажу). За бажанням компоненти установки можуть бути змонтовані нашими спеціалістами безпосередньо у Вашому приміщенні. Dedehc T Nlopfx Adcocp

Стан: новий, Пропонується новий підйомний баддя ELBA, 2 м³, колія 2,08 м. Dcjdpfx Aov Tb Epodcop

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, робочий тиск: 6 балка, ширина стрічковий транспортер: 1 000 мм, виробнича потужність: 18 000 одиниця/год, Ціна нової машини становила 460.000€! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип установки: NIVERPLAST лінія пакування / машина для пакування булочок Максимальна продуктивність: 18 000 виробів/год Одиниця пакування: 20 штук Електричне підключення: 400 V AC + N + PE / 50 Гц Мін. підключення стиснутого повітря: 6 бар Підключення стиснутого повітря: 3/8" Модуль підрахунку з камерою Камерна система: 1 кольорова камера Продуктивність для багетів: 10 000 шт./год Макс. продуктивність для окремих виробів: 60 000 шт./год Термін служби світлодіодного підсвічування: 30 000 год Сенсорний екран: 19" Ширина транспортера: 1 000 мм Пакувальна машина SEPP (flow-pack) Тип: VFFS 45° Вага наповнення: 0,5 – 5,0 кг Максимальна продуктивність: 2 400 пакетів/год Привід: AC-двигун, Lenze Каркас: нержавіюча сталь Захисний кожух: полікарбонат 6 мм Розміри пакетів Мін. довжина пакета: 100 мм Макс. довжина пакета: 900 мм Мін. ширина пакета: 220 мм Макс. ширина пакета: 465 мм Розміри плівки Мін. ширина плівки: 500 мм Макс. ширина плівки: 970 мм Формувач коробок C-400 Мін. довжина коробки: 300 мм Макс. довжина коробки: 600 мм Мін. ширина коробки: 200 мм Макс. ширина коробки: 400 мм Dedszaq Anspfx Adcscp Мін. висота коробки: 120 мм Макс. висота коробки: 500 мм Час переналаштування формату: близько 1–2 хв Робоча та вихідна висота: 600 мм ± 30 мм Заклеювач коробок CS-300 Мін. довжина коробки: 300 мм Макс. довжина коробки: 650 мм Мін. ширина коробки: 200 мм Макс. ширина коробки: 450 мм Мін. висота коробки H: 115 мм Макс. висота коробки H: 350 мм Мін. висота коробки C: 200 мм Макс. висота коробки C: 500 мм Час переналаштування формату: близько 1 хв Довжина рулона клейкої стрічки: близько 990 м Ширина клейкої стрічки: 50 мм ОБЛАДНАННЯ Вхідний транспортер продукту Похилий елеватор Проміжний транспортер Підрахунок за допомогою камери Платформа для модуля підрахунку Транспортер для партій з буферною заслінкою Поперечний транспортер Вивантажувальний жолоб SEPP Niverplast пакувальна машина (flow-pack) 45° кутовий формувальний трубопровід Термотрансферний принтер Транспортування пакетів Поворотний стіл Формувач коробок Lantech C-400 Роликовий транспортер для порожніх коробок Кнопка запиту порожньої коробки Позиція упаковки Транспортер для заповнених коробок Гравітаційний роликовий конвеєр Заклеювач коробок Шафа керування з панеллю оператора та блоком живлення LED-світлова балка, повітряного охолодження Відвідний конвеєр з пневмоприводом Роздільні пальці з нержавіючої сталі Каркас з нержавіючої сталі Шафи з нержавіючої сталі (модуль підрахунку) Привід для плівкового рулону Детектор порожньої плівки Детектор розриву плівки Плівковий буфер Натяжний циліндр Інтегроване вирівнювання плівки Автоматичне вирівнювання плівки з сенсором Імпульсне зварювання з ножем для плівки Нижнє заклеювання самоклеючою стрічкою Регулювання формату ручкою Прозорий пластиковий кожух Бокові притиски на магазині висічок Бічна штора на магазині висічок Контроль "коробка правильно сформована" Контроль "самоклеюча стрічка витрачена або порвана" Контроль "коробка пройшла вакуумну присоску" Вихід з фотоелементом "вихід вільний" Верхнє заклеювання коробки клейкою стрічкою Відкритий кабельний канал із кабельними стяжками, що виявляються металодетектором Порошково-пофарбована шафа керування HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безпекові компоненти Pilz Приводи Lenze Пневматичні компоненти Festo Датчики Sick

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановою балкою HC 20 футів. Включає шнековий транспортер у підлозі, ковшовий елеватор, повітряний сепаратор, вібросито, бункер для абразиву, установку для піскоструминної обробки з приладдям, відсмоктувальну стінку для рекуперації абразиву, фільтраційну установку з попередньою камерою-віддільником, облицювання гумовою тканиною 4 мм, освітлення, аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, оглядове вікно, електроуправління Siemens Logo, кранову балку 500 кг зі статикою та первинним дозволом, маркування CE з експлуатаційною інструкцією. Dcjdpfsiqnrvsx Adcsp

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ КАРТОПЛІ НОЖЕМ, 500 КГ/ГОД: Dodpfx Aex Ex Dljdcocp КОРЕНЕПЛОДООЧИСНА МАШИНА RP800 Овоче- та коренеплодоочисна/полірувальна машина призначена для ефективного миття та, за потреби, очищення коренеплодів, таких як картопля, морква або імбир. Завдяки міцним м’яким або жорстким щіткам апарат швидко та якісно полірує або очищує сирі овочі. Конструкція з нержавіючої сталі стійка до корозії, забезпечує великий об’єм обробки, низьке енергоспоживання та простоту експлуатації в безперервному режимі. Довговічні щіткові вали з нейлоновими шнурами забезпечують зносостійкість і витривалість. ТРАНСПОРТЕР І НОЖЕВА ОЧИСНА МАШИНА CKP500 Машина для миття та очищення картоплі з мийним елеватором CKP500 оптимізує цикл обробки картоплі на виробництві. Мийний елеватор піднімає та замочує картоплю, розм’якшуючи і очищаючи від поверхневого бруду. Далі продукція автоматично подається до ножової очисної машини, де миття й очищення здійснюється максимально ефективно. Автоматизований процес забезпечує безперервну роботу, зменшує потребу у ручній праці й швидко готує картоплю до наступного етапу. ЗМОЧУЮЧИЙ ЕЛЕВАТОР SO2400-S Промислова машина SO2400-S з елеватором призначена для якісного попереднього миття коренеплодів (як-от картоплі). Вона автоматизує перший етап очищення, використовуючи інтегрований елеватор для транспортування овочів до наступного процесу. Це суттєво економить час, зменшує ручне втручання і ризик пошкоджень або забруднення продукції. СОРТУВАЛЬНИЙ ТРАНСПОРТЕР VST2700 Сортувально-транспортувальна машина обробляє продукцію після нарізання й очищення, з двосторонніми станціями для ручної інспекції. Працівники можуть видаляти залишки з неочищеною шкіркою для повторної обробки. Виготовлена зі стійкої до ударів і корозії нержавіючої сталі марки 304, машина має регульовану швидкість, що дозволяє адаптувати транспортер під різні типи продукції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Dodpjfnh Rwjfx Adcscp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Djdpsfnh Rzofx Adcocp Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Додаткові опції: Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Dcedpfxjwc Nrne Adcep Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення і закупорювання, призначена для фасування рідин та паст у стоячі пакети (дойпаки) зі споутом і гвинтовою кришкою. Роторна машина спеціально розроблена для наповнення всіх видів рідин, таких як вода, соки, соуси (наприклад, соєвий, салатні заправки, томатний) або рідин з вищою в'язкістю – барбекю соуси, мед, а також для пастоподібних продуктів, наприклад, арахісова паста, фруктовий джем, крем-нуга тощо. Машина оснащена шістьма наповнювальними головками для рідин і шістьма головками для позиціонування та закручування кришок на споут. Виробничий процес повністю автоматизований: подача пакетів, наповнення, очищення форсунок, подача кришок через елеватор, закручування кришок і вихід готової продукції. Для забезпечення точного об'єму наповнення здійснюється постійний контроль рівня рідини. PLC-контроль, сенсорний монітор управління (меню доступне кількома мовами, зокрема англійською, німецькою тощо). Придатний для попередньо виготовлених стоячих пакетів зі споутом збоку (кутовий споут) або зверху. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: 150 мл (може бути налаштований під замовника); кількість наповнювальних головок: 6; максимальна виробнича швидкість холостого ходу: 18 циклів/хв. (до 108 пакетів/хв); електроживлення: 220/380В, 3ф, 1,2 кВт; робочий тиск і витрати стиснутого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316, неконтактні частини - з нержавіючої сталі AISI 304; розміри машини (ДхШхВ): 1800x1150x1950 мм; вага: 1000 кг. Dsdpfxjv Nlm Ns Adcecp Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на б/в. Звертайтесь із описом вашого пакувального завдання — проконсультуємо й підберемо рішення. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин індивідуального виробництва строки постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для наповнення та закупорювання рідин та паст у стоячі пакети типу Doypack із гвинтовою кришкою (spout). Підходить для готових стоячих пакетів із бічною (кутовою) або верхньою горловиною. Карусельна машина оснащена трьома наповнювальними модулями, кожен із двома наповнювальними головками для розливу рідких продуктів, а також двома головками для позиціонування та закривання кришок на споут-горловинах. До додаткового оснащення належать: елеватор для подачі кришок, зовнішній модуль для CIP-миття, система очищення повітря для внутрішньої частини обладнання. Електронні компоненти Schneider і Omron, PLC та сенсорна панель Siemens, пневматичні компоненти AIRTAC. - Технічні характеристики: діапазон наповнення – макс. 3000 мл; кількість наповнювальних головок – 6; макс. холостий цикл – 26 циклів/хв; електроживлення 220/380В / 2,5кВт; тиск повітря і споживання – 5-7 бар, 0,7 м³; габарити (ДxШxВ): 2600x1630x1900 мм; вага: 1600 кг. Dsdpfx Adsv Nlngecscp Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Просто зверніться до нас із вашим пакувальним завданням – ми підберемо рішення! На складі завжди в наявності 30–50 різних нових машин. Для машин під замовлення дуже короткі строки постачання – від 3 тижнів. Вся техніка поставляється з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Dcedpfx Adefin Iyecep

Стан: новий, Косий елеватор SA200 з поворотною дробаркою Raetzmuehle RM2,2 - Можлива робота з або без дробарки без переобладнання Dodpfxsb I Ucae Adcscp Номінальна продуктивність до 1000 кг/год Потужність двигуна: елеватор 0,37 (0,5) кВт (к.с.), дробарка 2,2 (3,0) кВт (к.с.) Електричне підключення: 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А Довжина: 2620 мм Ширина: 700 мм Висота: 2100 мм Висота приймання сировини: 800 мм Вага: 185 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Підключення для очищення: ½" внутрішня різьба Підключення для мийної ємності: 1½" зовнішня різьба Висота вивантаження дробленого продукту: 1240 мм Комплектація: ріжучі сита 9 та 16 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнерна дробоструминна установка. 5,89 x 2,35 x 2,69 м Контейнерні дробоструминні установки з вбудованим машинним відділенням. Плоска транспортувальна підлога, гвинтовий транспортер, ковшовий елеватор, агрегат для підготовки абразиву, напірний дробоструминний котел 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для ручної дробоструминної кабіни. Для отримання інформації щодо технічних характеристик звертайтеся до нас письмово чи телефоном. Основою машин є виробництво на майданчику Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними перевіреними контактними особами. На фото може бути зображене додаткове обладнання. Dodpedkbvcofx Adcscp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. Dsdpedhlikefx Adcscp З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина виробу: 433 мм, робоча ширина: 430 мм, • 8 УФ-друкованих секцій • 2 ротаційних висічних секції з верхнім завантаженням • Вал для відходів із додатковим притискним роликом • Система УФ-отвердіння GEW • 2 додаткові секції сушіння гарячим повітрям • Система реєстру друку Sensotec • Система інсеттингу • Охолоджувані ковадельні барабани • 2 секції холодного тиснення фольги або ламінування на рейках з можливістю зміни позиції • Додаткова ротаційна гаряча тиснення фольгою з масляним нагрівом • Стрічковий транспортер для виходу аркушів • Автоматичний стіл/елеватор для збору й укладання аркушів • Датчик розпізнавання стику (splice) • Датчик обриву полотна • Датчик кінця рулону • Система ведення полотна Erhardt+Leimer • Очисний модуль TekNek • Різальні ножі • Ротаційний тискувальний циліндр (ембосувальний) 31 анілокс-вал Dcedpfxoymr Sqj Adcep 550 алюмінієвих друкарських циліндрів 13 магнітних циліндрів 3 поперечних різальних циліндра