Придбати Покрівельник Елеватор б/у (103)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 280 мм, діаметр верхнього вала: 280 мм, діаметр бічного валика: 220 мм, довжина вала: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 16 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні валки переміщуються вгору-вниз лінійно за допомогою гідравлічних поршнів, закріплених на корпусі * Захист від перевантаження * Верхній і бічні валки приводяться в рух гідромотором і планетарним редуктором (три валки з моторним приводом) * Положення валків легко зчитуються за допомогою трьох цифрових індикаторів * Деталь, що згинається, легко видаляється завдяки гідравлічно відкритій головці й автоматично піднімаючомуся валу * Легке керування за допомогою мобільної панелі управління * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали з індукційним загартуванням, виготовлені з кованої або прокатної сталі SAE 1050 (CK 50) * Система конічного згинання * Центральна система змащування * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620 -680) * Дворежимна система роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * NC та CNC автоматика керування * Верхній кран (елеватор) для підтримки великого діаметра при згинанні * Гідравлічні бічні опори для підтримки великого діаметра при згинанні * Гідравлічна система вивантаження листа * Вали, полірувані й шліфовані для спеціальних виробів Fedpfx Afjw Smfcebspd * Система безступінчастого регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2550 мм Попереднє згинання: 10/12 мм Згинання: 12/16 мм Верхній і нижній вал: 280 мм Бічний вал: 220 мм Потужність двигуна: 16,5 кВт Швидкість згинання: 1,5 – 5 м/хв Довжина: 4850 мм Ширина: 1700 мм Висота: 1850 мм Вага: 9650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 9 мм, загальна вага: 5 400 кг, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Головні корпуси зі сталевої конструкції - Гідравлічна верхня головка для відкривання ролика - Рухлива панель керування - Центральні ролики з приводом від двигуна - Гідравлічний рух верхнього і нижнього заднього ролика вверх/вниз - Точне згинання за допомогою головного двигуна з гальмуванням - Система конічного і попереднього згинання - Привід нижнього та верхнього ролика через планетарний редуктор - Кульова система заднього ролика для полегшення руху листа - Відповідність директивам безпеки ЄС - Високоміцні ковані ролики зі сталі SAE 1050 (CK45), сертифіковані Fedpfxjw Slbve Afbspd - Загартовані вали - 2 цифрових індикатори - Інструкція з експлуатації ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (елеватор) для підтримки при згинанні великого діаметра - Гідравлічні бічні упори для підтримки при згинанні великого діаметра - Шліфовані й відполіровані ролики - Канавки для дроту на кінцях валів - NC-контрольний блок - Двошвидкісний режим роботи - Плавне регулювання швидкості - Виштовхувальна система - Опція гідромотора ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 3050 мм Попереднє згинання: 5/7 мм Згинання: 7/9 мм Верхній та нижній ролик: 250 мм Бічний ролик: 200 мм Мін. радіус згинання: 375 / 1250 мм Потужність двигуна: 7,5 + 1,5 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Ємність бака: 25 л Довжина: 5000 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1370 мм Вага: 5400 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Елементи: Електричні шафи управління, корпус машини (кабіна, турбіни, вихідний та вхідний отвір), платформа з установкою для підготовки та бункером, шумозахисна кабіна, ударна камера, ковшовий елеватор, ґратчасті решітки, драбина, передударна камера, дрібні деталі, трубопроводи, кабельні канали, абразив і резервуар для дозаправки. Підключення до стисненого повітря: 1/2 дюйма при 4-6 бар, споживання стисненого повітря: приблизно 1,5 м³/год, очищене згідно DIN ISO 8573-1, розмір твердих часток: 1 мкм, щільність: 1 мг/м³, вміст води: точка роси під тиском 3°C, вміст олії: 1 мг/м³, довжина: 11 000 мм, висота: 5907 мм. З документацією. Огляд на місці можливий. Fodextprtjpfx Afbspd

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високотемпературна валкова лінія для обробки мас із армуванням скловолокном. 1) Головний валок Comerio Ercole, рік випуску: 1970, робоча ширина: 1500 мм, діаметр валка: 600 мм, щілина між валками: електричне регулювання, змащення: циркуляційне масляне. 2) Допоміжний валок Meccaniche Moderne, рік випуску: 1966, робоча ширина: 800 мм, діаметр валка: 400 мм, змащення: циркуляційне масляне. 3) Горизонтальний змішувач, об’єм: 2,5 м³. 4) Рамна конструкція для Біг-Бегів з краном. 5) 2× гравіметричні дозуючі ваги з системою управління. 6) Транспортерні стрічки та шнековий вертикальний транспортер. 7) Молоткова дробарка Condux HM 45/60 LA (з футеруванням) з ситом віброприводу 1000 мм. 8) 2× нагрівальні пристрої Lauda. В комплекті цементозмішувач, ковшовий елеватор, силос, мішкозавантажувальна вага, рамна конструкція для подачі скла, а також шафа управління для загального контролю лінії. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Fsdpfx Ajwk Nldsfbjpd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Fpodpewh U Avjfx Afbed Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для наповнення скляних пляшок за допомогою високовакуумної системи, що робить її ідеальною для рідин із низькою та середньою в’язкістю, таких як алкоголь або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковим ROPP-блоком закупорювання, що забезпечує ефективну та високоточну роботу. Продуктивність — до 12 500 пляшок на годину (0,7 л), що пропонує професійне рішення для високошвидкісних ліній розливу. Машина підтримує CIP-миття, оснащена форсунками для обприскування й управляється через систему Siemens S7. На цей момент має близько 14 000 напрацьованих годин та вже демонтована. Відсутні периферійні компоненти, такі як сортувальник кришок, бункер/елеватор для кришок і жолоби, можуть бути поставлені за запитом. Можливе також заводське відновлення. Технічні характеристики Система наповнення: Високий вакуум з рідинно-кільцевим насосом Система закупорювання: 10-головковий ROPP (PP) Закупорювач Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (пляшки по 0,7 л) Наповнювальні клапани: 48 Розмір пляшки: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для фігурних пляшок (за використання кожного другого клапана) Система керування: Siemens S7 Система очищення: CIP із форсунками для обприскування Напрацювання: близько 14 000 год. Напрямок роботи: справа наліво Габарити (машина): 4,20 м × 2,80 м × 2,90 м (Ш×Г×В) Габарити (башта для наповнення): 1,40 м × 1,30 м × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплект поставки Блок наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач із 48 наповнювальними місцями та 10 ROPP-голівками, Siemens S7, CIP, приблизно 14 000 виробничих годин Башта для наповнення | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, складова частина лінії Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10× закупорюючі головки PP28x22 мм глибокі, 1 комплект для пляшки 76 мм з прямою шийкою Аксесуари | 2 євро-палети з форматними деталями та компонентами головок Fedpfx Afjxqhvlobjpd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Блочно-видувна машина KSB4000 була виготовлена ​​австрійським виробником KOSME у 2003 році. Через збільшення виробничих потужностей машина тепер виставлена на продаж і доступна для огляду на місці. Технічні характеристики Продуктивність: 4000 пляшок на годину 4 форми Розміри (ДxШxВ): 4 500 мм x 1 600 мм x 3 250 мм Необхідна площа: приблизно 22 м² (включаючи систему подачі преформ) Пляшки: 1,0 л ПЕТ, 0,5 л ПЕТ, 0,33 л ПЕТ Комплектація Машина повністю укомплектована системою подачі преформ (силос, елеватор, сортувальник, жолоб). Також у комплекті повітряний транспортер довжиною приблизно 25 метрів та 5 нагнітальних двигунів. Fsdpfjwizc Ejx Afbspd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Видувна машина BLOMAX 4 була виготовлена у 2006 році німецькою компанією SIG Corpoplast (нині KHS). Машина була капітально відремонтована машинобудівною компанією та може бути оглянута в холостому режимі. Видувні форми не входять у комплект, але їх можна придбати окремо. Технічні характеристики Продуктивність: до 7 200 пляшок/год 4 порожнини Розміри: 4960 мм x 3900 мм x 3000 мм Вага: 15 т Напрацьовано: 44 736 годин Об’єм пляшок: 200 мл – 2000 мл Макс. діаметр: 115 мм Макс. довжина: 350 мм Преформи Довжина: 60 – 200 мм Макс. діаметр опорного кільця: 35 мм Комплектація Видувна машина повністю оснащена системою подачі преформ (силос, елеватор, сортування, жолоб). Fodpfxjl Hxpko Afbspd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для виробництва блоків і бруківки Omag 1200x1100, 2007 року випуску. Комплектація: силос для цементу та шнек, змішувач ACT/Wiggert 1875 л, машина для фарбування грануляту Eagle, система дозування Marcotte, система транспорту бетону Besser/Omag, система транспорту бетону Conv System, бетонний завантажувальний бункер, машина для виробництва блоків Systeg (без поверхневого змішування). 2,8–3 цикли за хвилину. Виготовлялася продукція висотою від 36 до 90 мм. Вологий конвеєр Omag (передній), самоскид Omag для матеріалів (плит), елеватор Omag, багатопалетний візок Omag, нижній конвеєр Omag, закривач швів Omag, сухий конвеєр Omag для кубиків, дозатор піддонів Omag Cuber, піддонний і кубиковий конвеєр Omag, Omag Cuber, щітка й фліппер для плит Omag, зворотний транспортний жолоб для задніх плит Omag, зворотний транспортний жолоб для Omag, енергетичні панелі Omag, гідравлічна станція Omag (волога сторона), гідравлічна станція Omag (суха сторона), ПЛК-контролери Siemens, паровий генератор. 1220 вживаних виробничих пластикових плит розміром 1200x1100 мм (робоча зона 1040x1040 мм). Fpodpfex Ty Saex Afbjd

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр матеріалу від - до: Ø 20–30 мм Довжина матеріалу: близько 70 мм Кількість турбін: 3 шт. Напрацювання (години обробки): близько 200 Потрібний простір: загальна висота близько 4,5 м Підключення: близько 40 кВт ПРОХІДНА ДРОСТРУЙНА УСТАНОВКА ДЛЯ ПРУЖИН (ЗАКАЛЮВАННЯ ПРУЖИН) Сфера застосування: Для дробоструминної обробки/зміцнення пружин у проходному режимі. Подача пружин через дробоструминну машину здійснюється тяговим ланцюгом, який піддається дії струменя із сопла турбіни. Швидкість переміщення ланцюга регулюється. Дуже мало використовувалася, близько 200 годин напрацювання Установка складається з: - Корпус машини всередині (високолегована інструментальна сталь, загартована) зі змінними плитами для дробоструминня - Система подачі - 2 дверцята обслуговування дробоструминної камери - Ковшовий елеватор - Довжина/глибина камери: близько 2000мм / близько 670мм - Матеріал для обробки: сталеві дробинки Ø 0,3–0,8мм - Оброблюваний матеріал: пружини Ø 20–30 мм x L: 70 мм - Потужність приводу тягового ланцюга 1,1 кВт - Швидкість транспортування макс. 15 об./хв Fpsdpfx Afeu Nu I Tebjd - Перше завантаження дробу: близько 500 кг (на установку) - Підключення: близько 40 кВт Стан: - без турбінних робочих коліс (можливе доукомплектування за додаткову плату) Під замовлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ця пакувальна система використовується для пакування харчових та нехарчових продуктів у різних формах: порошки, гранульовані, тверді продукти неправильної форми та рідини. Машина складається з подаючого елеватора, який дбайливо піднімає продукти; елеватор може бути виконаний із пластиковими стаканами у формі «Z», з транспортерною стрічкою з поліуретану (PU) або полівінілхлориду (PVC) з нержавіючою сталевою рамою, або ж може використовуватись шнековий елеватор для гранульованих чи порошкоподібних продуктів. Продукт подається до мультиголової вагової машини на 10, 14 або 28 вагових модулів. Ваговий дозатор встановлюється на спеціалізованій платформі з нержавіючої сталі для зменшення вібрації. Пакувальна машина працює з плівками різної товщини, ширини та матеріалів (PE, PE, BOPP, папір, алюміній, нейлон) і виробляє такі типи пакетів: подушка, подушка з гофром, пакет з прямокутним дном, пакет із чотиришаровим швом і з можливістю європетлі. Робочі рухи забезпечуються серводвигунами, всі параметри контролю регулюються через сенсорний екран, а електричні компоненти використовуються тільки від провідних світових виробників, таких як Omron та Siemens. Продуктивність — від 25 до 80 пакетів за хвилину залежно від ваги та об’єму. Система може бути доукомплектована транспортером для виведення продукції, етикетувальною машиною для наклеювання етикеток на пакети, віброподавачем для делікатних продуктів, принтером для дати та номеру партії, системою уприскування газу, металодетектором для харчових продуктів із вільним потоком, поворотним столом для накопичення пакетів. Fpedpfx Afevld N Ujbod

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, включає в себе: - Причіп - Високопідйомний транспортер із знімною воронкою - Віджимне транспортерне стрічка для вивантаження жому - Мийний елеватор KWEM 2000 - Однострічковий прес KEB 500 - 2 x 300 л резервуари з підвісним ситом - Пастеризатор PAS 750 Oel - Розлив Bag in Box KBF 2000 для мобільного комплексу Fpjdscl Tvgjpfx Afbjd - Аксесуари, такі як насоси, компресор для стисненого повітря, мийка високого тиску тощо.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». Fpsdpfx Ajc Rghysfbed На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, складається з: - Причіп - Мийний елеватор KWEM 1000 - Однолінна преса KEB 400 - 2 x 220 л баки з підвісними сітками - Пастеризатор PAS 500 Oil Fpedpfjcl Tq Uox Afbsd - Розливна машина Bag in Box KBF 2000 для мобільної установки - Додаткове обладнання, таке як насоси, компресор стисненого повітря, апарат високого тиску, ...

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Продуктивність до 800 кг/год на свіжих фруктах включає автоматичне натягування та регулювання стрічки вбудоване очищення стрічки високого тиску (але без зовнішнього апарату високого тиску) Fedpfx Aj S Un Dsfbspd плавне регулювання швидкості стрічки Мийний елеватор з пластмасовим конвеєрним ланцюгом та вмонтованою дробаркою Raetz потужністю 3,0 кВт вся установка виготовлена з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру Fsdpov Hm T Sofx Afbspd - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Стан: вживаний, ВИРОБНИЦТВО: Fpjdpfxsyc Ngde Afbed ➢ Пісочне печиво в індивідуальній упаковці: 2x2 або 3x2 шт. у лотках + флоу-пак упаковка ➢ Зернові хрусткі батончики з какао ➢ Сендвіч-крекер із сирною начинкою 1. СКЛАД ЛІНІЇ ПРОЦЕСУ: - OLIATRICE A DISCHI IMAFORNI (дискова оліаторна машина) - 2 силоси зберігання шоколаду EUROINOX з відповідними трубопроводами - Пересувний змішувач - Екструдер / начинювальна машина SOLLICH - Дозатори LICO - 4 мобільних резервуари AZO - Елеватор SHERPA - Змішувачі TECNOFOOD - Ультразвукова різальна машина OPM (не використовується) - Похилі стрічкові транспортери, орієнтатори й повітряні байпаси FANTINI Включено повітряний транспортувальний конвеєр (M3 не входить) - Капер FPE з установкою подачі 3 видів кремових начинок В комплекті: - Транспортерна лінія - Орендування - Підготовка печива - Фарбування (дозувальні головки) - Вихід окремих стрічок 2. ПОВНА ЛІНІЯ УПАКОВКИ: - 1 розподільний комплекс із груповим фазувальником, моноупаковочними підходами та буфером накопичення - 3 монопакувальники TECNO PACK (включаючи кінцевий дистриб’ютор) - 3 машини для упаковки у лотки LIVETECH (2019 рік) - 2 мультипакувальні машини JOINTECH (без аксесуарів) - 3 формувачі лотків RAMA - 1 укладальна машина OPM (ретрофіт LIVETECH) - 1 апарат для відкривання коробок OPM (ретрофіт LIVETECH) - 1 клейова заклеювальна машина OPM (ретрофіт LIVETECH) ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ, ЩОБ ОТРИМАТИ ПОВНИЙ БУКЛЕТ ТА ІНФОРМАЦІЮ ПРО ЦІНУ. ОБМЕЖЕНА КІЛЬКІСТЬ, ПРОПОЗИЦІЯ ДІЄ ДЕКІЛЬКА ДНІВ.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ КАРТОПЛІ НОЖЕМ, 500 КГ/ГОД: КОРЕНЕПЛОДООЧИСНА МАШИНА RP800 Овоче- та коренеплодоочисна/полірувальна машина призначена для ефективного миття та, за потреби, очищення коренеплодів, таких як картопля, морква або імбир. Завдяки міцним м’яким або жорстким щіткам апарат швидко та якісно полірує або очищує сирі овочі. Конструкція з нержавіючої сталі стійка до корозії, забезпечує великий об’єм обробки, низьке енергоспоживання та простоту експлуатації в безперервному режимі. Довговічні щіткові вали з нейлоновими шнурами забезпечують зносостійкість і витривалість. ТРАНСПОРТЕР І НОЖЕВА ОЧИСНА МАШИНА CKP500 Fpjdpox Ex Dlofx Afbod Машина для миття та очищення картоплі з мийним елеватором CKP500 оптимізує цикл обробки картоплі на виробництві. Мийний елеватор піднімає та замочує картоплю, розм’якшуючи і очищаючи від поверхневого бруду. Далі продукція автоматично подається до ножової очисної машини, де миття й очищення здійснюється максимально ефективно. Автоматизований процес забезпечує безперервну роботу, зменшує потребу у ручній праці й швидко готує картоплю до наступного етапу. ЗМОЧУЮЧИЙ ЕЛЕВАТОР SO2400-S Промислова машина SO2400-S з елеватором призначена для якісного попереднього миття коренеплодів (як-от картоплі). Вона автоматизує перший етап очищення, використовуючи інтегрований елеватор для транспортування овочів до наступного процесу. Це суттєво економить час, зменшує ручне втручання і ризик пошкоджень або забруднення продукції. СОРТУВАЛЬНИЙ ТРАНСПОРТЕР VST2700 Сортувально-транспортувальна машина обробляє продукцію після нарізання й очищення, з двосторонніми станціями для ручної інспекції. Працівники можуть видаляти залишки з неочищеною шкіркою для повторної обробки. Виготовлена зі стійкої до ударів і корозії нержавіючої сталі марки 304, машина має регульовану швидкість, що дозволяє адаптувати транспортер під різні типи продукції.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Polar Systems Ltd бункер для сипучих матеріалів, вібраційний стіл, опорна рама, ковшовий елеватор і розподілювач. Ідеально підходить для снекових/пелетних виробів. Серійні номери – бункер для сипучих матеріалів: 706-E15 та ковшовий елеватор: 706-E11. Рік виробництва – 2019. Fedsynnlijpfx Afbjpd Габарити ковшового елеватора – 2550 мм довжина x 1250 мм ширина x 3850 мм висота. Габарити бункера, вібраційного столу й опорної рами – 2550 мм довжина x 1600 мм ширина x 3400 мм висота.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія з виробництва агро-пелет! Рік випуску - 2012 Продуктивність - 10 т/год - Лінія Ai B для транспортування тюків, командний місток і жолоб - 2 шт. - Роторний подрібнювач - 1 шт. - Ротогрінд (Rotogrind) - 1 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 2 шт. - Циклон - 2 шт. - Бункер для змішування матеріалів - 2 шт. - Лінія A: 2 спіралі для подачі матеріалу - 1 шт. - Лінія: 2 заслінки (турнікети) для подачі матеріалу - 1 шт. - Сушарка Лінія А з чотирма циклонами - 1 шт. - Сушарка Лінія B з чотирма циклонами - 1 шт. - Прямий конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Нахилений конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. Fpedpfxjlqw Dcj Afbed - Деревоподрібнювач для дроблення матеріалу - 4 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 4 шт. - Матеріальний циклон - 4 шт. - Малий дозуючий циклон - 4 шт. - Бункер для змішування сировини - 2 шт. - Дозуюча шнекова спіраль до пресу (шнековий транспортер) - 5 шт. - Прес Kahl з електродвигуном 250 кВт - 3 шт. - Малий транспортер для пелет - 1 шт. - Малий нахилений транспортер для пелет - 1 шт. - Вібросито - 1 шт. - Охолоджувач пелет - 1 шт. - Елеватор для повернення матеріалу з двома спіралями, фільтр для пилу - 1 шт. - Наповнювач висівок - 2 шт. - Великий нахилений конвеєр для транспортування пелет - 1 шт. - Силос для фасування пелет зі зважуванням - 1 шт. - Електрошафи - 20 шт. - Фільтр для відведення пари з пресу - 1 шт.

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос Fodpfx Afjn Arzkobspd 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія з виробництва пелет ANDRITZ PALADIN 2,5 т/год Рік випуску – 2017, лише прес – 2012 Напрацювання – 6600 годин Відмінний стан! 1. Гідравлічний електрокран для подачі колод 2. Очищувач кори (дебаркер) 3. Деревоподрібнювач – 65 x 115 см – електродвигун 315 кВт 4. Гідравлічна підлога – нова (додаткове поле) 2 х поля 8x2м. 5. Вхідний боковий транспортер (606x606) Привід: гідравлічний 5,5 кВт, 4 гідроциліндри. Служить для подачі сировини (тріска та тирса) довжиною до 30 м під кутом до 50°. Для елемента рушника використовується транспортувальний ланцюг Gal із закріпленими дерев'яними планками, так званий носій маховика. Складається з роликового ланцюга, кутової, плоскої та приводної секції. Привід: редукторний мотор Heliocentric 7,5 кВт, клас IE2. 6. Вхідний силос Гідравлічний привід 5,5 кВт, 2 гідроциліндри. 7. Подвійний шнековий дозатор Шнек ~4 м з двома шнеками. Для подачі матеріалу у сушильний барабан (через ротаційний клапан). 8. Промислова піч – 2,5 МВт (нові пальники, нове покоління). Zmaj 2,5 МВт – спеціалізована піч для нагріву повітря у виробничих процесах. Працює виключно на пелетах. Має 6 окремих пальників з автоматичною подачею пелет. Після спалювання паливних гранул піч досягає заданої температури повітря. Теплова потужність: 1,2 МВт. Об’єм камери пальника: 3 м³. Кількість пальників: 6. Потужність на 1 пальник: 200 кВт. Управління: автономне для кожного пальника. Ізоляція: Tervol HTB 700 9. Змішувач гарячого повітря Продуктивність: 48 000 м³/год 10. Барабанна сушарка 3 т/год Привід: 2 х 5,5 кВт Продуктивність: 3 т/год 11. Трубопроводи 12. Циклонний сепаратор 2900 Циклонний сепаратор 2900 – частина системи пневмотранспорту для відділення транспортного повітря від часток матеріалу (тирса). Підключений до вентилятора SC, встановлений безпосередньо над ротаційним клапаном і молотковими дробарками. В комплекті – опорна металева конструкція. 13. Ротаційний клапан B (6 шт. б/в, 2 шт. нових) Потужність: 3 кВт Великий ротор 14. Молоткова дробарка 3 т/год Молоти: S=10мм, HARDOX Продуктивність: 3 т/год 15. Вентилятор SC CB Складається з корпусу, шасі та приводу. Вхід підключений до циклона 1800, вихід – до труб Ø900. Використовується для транспортування повітря від молоткових дробарок. Продуктивність: 48 000 м³/год Fpjdpfxsq Rfhdj Afbod Привід: 55 кВт 16. Вентилятор SC Продуктивність: 48 000 м³/год Привід: 50 кВт 17. Циклон 1700 (6 шт.) 18. Опорна конструкція для батареї циклонів з сервісним майданчиком 19. Шнековий дозатор CB 20. Пелетний прес ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 кВт) Шнековий дозатор під батареєю циклонів ~5м 21. Гомогенізатор – Новий (нове покоління) Пристрій для гомогенізації біомаси. Забезпечує автономність решти процесу. Привід: мотор-редуктор 5 кВт 22. Ковшовий елеватор – Гомогенізатор Транспортувальний пристрій для тирси Ковші INOX, гумова стрічка Привід: 3 кВт 23. Кондиціонер Кондиціонер без шнекового дозатора. Безпосередньо впливає на якість пелет і знос пресового інструмента. 24. Автоматична пакувальна лінія – 6 т/год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка Fpodsh Dxgzepfx Afbjd 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Fpsdpexpiw Uefx Afbjd Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Комплектна лінія для виробництва пелет складається з: - Пелетний прес OGM 1,5 - Молоткова дробарка - Циклон Fodpfx Aow Rmpfsfbepd - Циклон з вентилятором - Шнековий транспортер - Силос для матеріалу - Змішувач для лінії виробництва пелет - Елеватор - Збірник пелет - Щит керування - Охолоджувач пелет ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність для деревини: 1 тонна/год Продуктивність для соломи: 1,5 тонни/год Матриця для тирси: 8 мм Висота елеватора: 6 м ДЕТАЛІ МАШИН Пелетний прес OGM 1,5 встановлена потужність: 75 кВт Молоткова дробарка встановлена потужність: 55 кВт Циклон з вентилятором встановлена потужність: 11 кВт