Придбати Поле Обприскування б/у (335)

Стан: вживаний, Загальна площа близько 33,54 м² Ledpfec S R H Nex Ah Aerl 3 плити 2.000 x 1.290 мм Ширина Т-пазу 30 мм Товщина плит 95 мм Вага близько 1.700 кг / плита - Ціна за плиту -

Стан: вживаний, Радіально-свердлильний верстат з плитним полем WEBO типу HRH 100 / 3000 Зав. № 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Рік випуску: 1979 Свердлильна здатність Ø 100 мм в сталі 60 при подачі 0,5 мм/об Номінальний виліт: 3000 мм Максимальний виліт: 3100 мм Кріплення шпинделя: MK 6 Діапазон обертів шпинделя: 22,4 - 1600 об/хв, 36 ступенів Подача: 0,05 - 2,5 мм/об, 18 ступенів Відстань між шпинделем і основною плитою: 970 - 2335 мм Хід пінолі: 325 мм Ledpfjfbt Huox Ah Aerl Діапазон повороту консолі: 360° Верстат пересувний по станині, довжина станини: 7500 мм Розмір робочої поверхні плитного поля: 8000 x 2100 мм - Електричне центральне затискання - Свердлильний вузол електромеханічно переміщується вздовж станини - Плитне поле складається з двох знімних плит із 7-ма Т-пазами (довжина 4000 x ширина 2100 x товщина 360 мм) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 8000 x 4550 x 4300 мм Максимальна висота: 4300 мм Висота транспортування (разом зі станком): близько 3150 мм Транспортна вага (разом зі станком): близько 20 т Транспортні розміри плитного поля (Д x Ш x В): 4000 x 2100 x 900 мм (2 плити укладені одна на одну) Транспортна вага плитного поля: близько 14 т Гарний стан

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, В наявності 9 штук через надвиробництво. Розміри: приблизно 3000 x 300 x 105 мм Алюмінієва конструкція: Ширина транспортерної стрічки без хвилястого краю ПВХ-стрічка для транспортування, гладка Стрічка зелена, 2-шарова, особливо стійка до поперечного навантаження, зварена по замкнутому циклу зі ступінчастим з'єднанням * Антистатична завдяки ниткам у структурі робочої поверхні Привід: двигун близько 0,18 кВт, швидкість 0,3 м/сек. Ljdpfsff Hgajx Ah Aerl * Можливе керування за допомогою частотного перетворювача Підключення 220/400 В, 50 Гц, клас захисту IP54 Опціонально: привід, керування двигуном

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, - пересувний ножичний підйомний стіл з платформною основою та робочою поверхнею з алюмінію, формату 1000x600 мм - дуже легка, але стабільна конструкція - ідеально підходить для сервісного техніка - підйом/опускання здійснюється гідравлічною ножною педаллю Lodpfx Aofhbvneh Aerl - вантажопідйомність 200 кг - висота конструкції 400 мм - корисний хід 610 мм - максимальна висота 1010 мм - розміри платформи 1000x600 мм - власна вага близько 35 кг - 2 поворотних ролика з гальмом, 2 без гальма - діаметр колеса 125 мм - колір – алюмінієво-сірий

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: XTC-F1530H, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, вхідна напруга: 380 V, ЧПК лазерний верстат XT-H1530 з охолодженням в комплекті CWFL-3000 — стабільність, потужність та точність різання Лазерний верстат з ЧПК XT-H1530 — це професійне рішення для високоточного різання металу. Оснащений потужною системою охолодження CWFL-3000, він гарантує стабільну роботу навіть при тривалих навантаженнях та високій потужності лазера. Технічні характеристики XT Laser: Модель: XTC-F1530H Тип: Fiber laser cutting machine (волоконний лазерний верстат) Основні параметри: Потужність лазера: 3000 W (3 кВт) Довжина хвилі: 1070 nm Робоча зона: 1500 × 3000 мм Клас лазера: 4 Електроживлення: Напруга: 380 V Номінальна потужність споживання: 22 кВт Частота: 50 Hz Максимальна товщина різання: Чорна сталь (вуглецева): до 18–20 мм (оптимально 12–16 мм для якісного різу) Нержавіюча сталь: до 8–10 мм (оптимально 6–8 мм) Алюміній: до 6–8 мм Латунь / мідь: до 4–6 мм Основні переваги: Промислова система охолодження CWFL-3000 — ефективне відведення тепла, захист лазерного джерела та стабільна робота Висока точність різу — чисті краї без додаткової обробки Автоматизована система ЧПУ — просте керування та мінімум людського фактору Робоче поле 1500×3000 мм — універсальний формат для листового металу Висока швидкість обробки — оптимізація виробничих процесів Надійна конструкція станини — мінімум вібрацій та довговічність Технічні характеристики: Робоча зона: 1500 × 3000 мм Тип лазера: волоконний (fiber laser) Потужність лазера: 3000W Система охолодження: CWFL-3000 (промисловий чилер) Точність позиціонування: ±0.03 мм Повторюваність: ±0.02 мм Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Lrodpfxsy Ndmao Ah Aol Переваги охолодження CWFL-3000: Підтримка стабільної температури лазерного джерела Подовження ресурсу обладнання Захист від перегріву при інтенсивній роботі Підходить для лазерів високої потужності (до 3 кВт) Сфери застосування: виробництво металоконструкцій машинобудування рекламна індустрія виготовлення декоративних виробів серійне виробництво деталей XTС-H1530 з CWFL-3000 — це оптимальний вибір для бізнесу, який потребує стабільної, безперервної та точної роботи обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Laying Machine TLMX - 112, TAJIMA ЕЛЕКТРОННА МАШИНА ДЛЯ ПОКЛАДАННЯ ДРАТУ ПОЛЕ ШВА: 1000 мм x 375 або 400 мм W-MACHINE: Відключення кожного другого головного поля, ширина поля на 6 головах: 750 мм ГОЛОВИ: 12 голов для покладання/6 голов для подвоєної ширини ГОЛКИ: 12 ЧОВНИК НИЖНЬОЇ НИТКИ: Jumbo (ємність нижньої нитки на 1/3 вища) ДИСПЛЕЙ: Кольоровий 6,5" ІЗОЛЯЦІЯ: Стандартний захист від пилу ІНСТРУМЕНТИ: Стандартний комплект для обслуговування АКСЕСУАРИ: Для стандартного виробництва ГОЛКИ: стандартні включено Ledpfx Ajylxqqsh Asrl МОНТАЖ: 4 дні в комплекті ДВАНАДЦЯТЬ ПРИСТРОЇВ ПОДАЧІ ДРАТУ Трубка для направлення подачі Обертання обмежено до 360º Максимальна вага котушки дроту до 15 кг ПІДГОТОВЛЕНО ДЛЯ AFC ЛІВ/ПРАВО Передній стіл довший, X-привід довший Автоматичний змінник рамки: пневматичний СТОЙКИ ДЛЯ ТКАНИННИХ РУЛОНІВ: ліво та право ліворуч: автоматичне розмотування тканини праворуч: напівавтоматичне змотування ЗАЖИМ ДЛЯ ТКАНИНИ: лише передній та задній затиски РУХ В НАПРЯМКУ X ОБРІЗАЧ ДРАТУ (12 комплектів) пневматичне обрізання фіксоване положення обрізання на головній балці АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИК НИЖНЬОЇ КОТУШКИ (UBC) (12 комплектів) автоматична заміна нижньої котушки заміна безпосередньо під передньою частиною стола машини, не потрібно залазити під машину ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ПОКЛАДАННЯ ДРАТУ ОСНОВА: Adobe Illustrator ІМПОРТ: функція імпорту векторних даних ФУНКЦІЯ: автоматичне створення стібкового файлу за векторним зразком (онлайн-навчання включено) ПРИСТРІЙ ВИЯВЛЕННЯ ГОЛКИ (12 комплектів) Машина зупиняється при зіткненні голки з дротом (необхідні спеціальні котушки!) Індикатор на голові показує зіткнення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Продається: 8-кольорова офсетна друкарська машина RMGT 970PF-8, конфігурація 8/0 або 4/4, з реверсивним секційним модулем для двостороннього друку. Машина призначена для високоякісного промислового друку та оснащена широким спектром автоматизованих систем, включаючи попередні налаштування, контроль приводки, системи очищення та вимірювання кольору. Основні технічні характеристики: Максимальний розмір листа: 650 × 965 мм Мінімальний розмір листа: 290 × 410 мм Мінімальний розмір листа в реверсивному режимі: 370 × 410 мм Максимальна область друку: 640 × 930 мм Максимальна область друку в реверсивному режимі: 630 × 930 мм Максимальна швидкість друку: 15 000 аркушів/год Товщина матеріалу: 0,04–0,5 мм Розмір друкарської форми: 700 × 945 × 0,30 мм Ємність приймальної/подаючої стопи: 1 100 мм Габарити машини (Д × Ш × В): 12 960 × 3 453 × 2 011 мм Оснащення та функції: - Система керування друком PCS-G - Ротаційний подаючий пристрій - Елімінація статичної електрики на виході - Механічний детектор подвійного аркуша - Вакуумна подаюча дошка - Система попереднього налаштування розміру паперу - Система реєстрації - Мікро-регулювання зображення по вертикалі та горизонталі - Ультразвуковий детектор подвійного аркуша - Датчик перекошеного аркуша - Датчик бокового упору - Пристрій фронтального упору Bernoulli - Попереднє налаштування бокового упору Друкарські, фарбові та зволожуючі секції: - Фіксація друкарських форм із позиціонуючими штифтами - Подавальний барабан з нижніми ловильними щічками - Поле захвату: 10 мм - Дистанційне керування приводкою по вертикалі, горизонталі та діагоналі - 19 фарбових валиків (у тому числі формні) - 4 зволожуючі валики - Зволожуюча система R-matic - Хитний перехідний валик - Циліндрова схема перевертання: "подвійний-подвійний-одинарний" Секція приймання: - Система елімінації статичної електрики - Приймальний пристрій з ланцюговим транспортуванням - Датчик заминання на прийманні - Пристрій для розгладжування аркуша - Система вставки картону - Оприскувач для нанесення пудри - Високостопний приймач - Датчик у зоні приймання - Система попереднього налаштування розміру паперу - Напрямна для паперу під першим приймальним барабаном - Напрямна для ременя на виході - Ремінні вакуумні колеса для уповільнення аркушів Додаткові опції: - Автоматичне бічне вирівнювання стопи подавача - Повітряний напрямний під гойдалкою - Пневматичний бічний напрямний пристрій - Попереднє налаштування повітря подавача - Попереднє налаштування тиску натиску - Система мийки печатного циліндра - Механізм регулювання розгортки подавального барабана - Автоматичний пристрій для очищення офсетного полотна - Автоматичний пристрій для очищення фарбових валиків - Пристрій Smart-FPC для автоматичної заміни пластин - Перша–третя формні валики з хитанням - Порожнисті валики для системи контролю температури фарбових валиків - R-matic_D – дистанційне вмикання/вимикання - Холодильна установка Technotrans alpha.c з контролем концентрації спирту - Фото-датчик зниження приймальної стопи - Вентилятор для елімінації статичної електрики на виході - Сервер PPC III для передачі файлів CIP-4 Lredpfx Asy S S Azjh Ael - Інформаційний дисплей стану друкарської машини - Автоматична інтегрована система вимірювання LithoFlash® Inline RMGT 970 Recto Verso - Програмний пакет LithoFlash: LithoDyn ADR, LithoDyn JobChange, LithoFlash OneShot - Піднята рама машини на 200 мм Машина має маркування CE, захисні кожухи, комплект інструментів та документацію англійською мовою. Продаж здійснюється у поточно

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, 📋 СПИСОК НА MACHINESEEKER – готовий до розміщення ПОЛЕ: Тип машини Волоконно-лазерний верстат для різання металу ПОЛЕ: Виробник Dardontech ПОЛЕ: Модель DS Series (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) ПОЛЕ: Стан Новий ПОЛЕ: Рік виробництва 2025 ПОЛЕ: Технічні дані / Опис (скопіюйте увесь текст нижче) НОВИНКА – Волоконно-лазерний верстат для різання серії DS | Доступний у 6 моделях | Негайна доставка зі складу Стан: новий, рік виробництва: 2025, робочий стан: повністю працездатний ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. оброблюваний лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025) Хід по осі X: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025) Хід по осі Y: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025) Хід по осі Z: ≤150 мм (менші моделі) / ≤200 мм (DS8025, DS12025) Макс. швидкість по XY: 120 м/хв Макс. прискорення по XY: 1.2 g (DS3015) – 2.5 g (DS12025) Lrjdsymc Ucopfx Ah Ajl Точність позиціювання по X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (більші моделі) Точність повторного позиціювання по X/Y: ±0,02 мм (усі моделі) ДОСТУПНІ ВАРІАНТИ ЛАЗЕРНОЇ ПОТУЖНОСТІ: 1 кВт / 1,5 кВт / 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 12 кВт / 15 кВт / 20 кВт ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Зварна сталева рама з високотемпературною термообробкою для довгострокової жорсткості Портальна двопривідна конструкція для стабільного високошвидкісного руху Балка та вісь Z з авіаційного алюмінію Високоточна рейкова та двостороння зубчаста передача Випукло-вгнута самонавідна різальна головка для адаптивного слідкування по поверхні Універсальний стіл зі сталевими кульками Система багаторівневого захисту: індукційний, жорсткий, початковий обмежувачі ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Витяжка: 4 фільтри (5,5 кВт) / 6 фільтрів (7,5 кВт) / 8 фільтрів (11 кВт) Стабілізатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA ВКЛЮЧЕНІ ПОСЛУГИ: 12 місяців гарантії Доступність запасних частин Технічна підтримка і допомога при введенні в експлуатацію Документація CE за запитом Продаж від HawkTech s.r.o. — сертифікований дилер промислового обладнання, Чеська Республіка. Доставка по Чехії, Словаччині та ЄС. Ціна – за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 12 000 Вт, ЛАЗЕРНИЙ ВОЛОКОННИЙ СТАНОК 12 кВт SERON – ПОТУЖНА ПРОДУКТИВНІСТЬ | 210 м/хв | ГОТОВИЙ ДО ВИРОБНИЦТВА | ДОСТУПНИЙ ВІДРАЗУ | ШВИДКА ДОСТАВКА Шукаєте обладнання, яке реально підвищить вашу продуктивність і знизить витрати? Волоконний лазерний різак Seron FiberCut 12 кВт – рішення для компаній, що не йдуть на компроміси. ✔ екстремальна швидкість різання до 210 м/хв ✔ ідеальна якість кромки – без додаткової обробки ✔ повторюваність на рівні 0,01 мм ✔ максимальна продуктивність із збереженням повної точності Це не «звичайний лазер» — це виробничий верстат преміум-класу, готовий працювати на максимальних обертах. КЛЮЧОВІ ПАРАМЕТРИ: Робоче поле: 1550 x 3050 мм Потужність: 12 кВт (Maxphotonics) Голова Precitec Procutter (автофокус/система контролю відстані головки) Лінійні приводи Bosch Rexroth Прискорення: до 2G Максимальна швидкість: 210 м/хв Система обміну палет – безперервна робота без простоїв Lrodpfxex Rcgbj Ah Asl Керування Bosch Rexroth (дистанційний сервіс, повний контроль процесу) ПЕРЕВАГИ ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ: - монолітна, стресостійка конструкція = роки точної роботи - легка та жорстка балка = більша динаміка та продуктивність - візуальна система (2 камери + монітор) = повний контроль виробництва - повне огородження + захисні шторки Станок готовий до роботи – можливість презентації і тестування. Зв’яжіться вже зараз – екземпляр доступний відразу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Опис до схеми: 1 – Подаючий стіл з очищувачем (обдувочним пристроєм), щітка по всій ширині столу збирає залишки пилу з елементів 2 – Валикова нанесювачка лаку №1 3 – Валикова нанесювачка лаку №2 4,5 – УФ-лампа з транспортером – одна лампа світить зверху 6 – Щіткова машина Quick Wood System RO1400 7 – Лакувальна кабіна Venjakob – 8 пістолетів. 8,9,10,11,12 – Сушильний тунель з механічною подачею повітря зверху через форсунки, можливість регулювання температури та подачі повітря в 3 зонах. 13,14 – УФ-лампа з транспортером – 2 лампи розташовані під кутом до елемента, отже також затверджують крайки. 15 – Чотиривалкова щіткова машина з індивідуальною регулюванням висоти та швидкості обертання кожного вала. 16 – Приймальний стіл для міжшліфування 17 – Очищувач (обдувочний пристрій) для легкого пилу на поверхні 18 – Лакувальна кабіна Venjakob – має один контур циркуляції, але можлива заміна на другий шляхом заміни всього стенду з пістолетами (ми маємо додатковий у комплекті) і перемиканням насоса (також маємо два насоси у комплекті). 19 – Рольганговий транспортер, комплектація через фотодатчики подачі матеріалу в сушарку Lodpfxjy Sn Srj Ah Ajrl 20 – 14-поличкова сушарка 22 – Приймальний стіл з двома рівнями швидкості, залежно від швидкості розвантаження лакувального відділення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі Lsdpfxjy Dta Se Ah Ajrl - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. Lodpfx Asyuw Srjh Ajrl MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: майже як новий (вживаний), 4 000 м² мезонін Nedcon Колонне поле: 800 см x 600 см! Вживаний товар, в ідеальному стані, як новий, див. фото Висота верхнього краю платформи: 370 см Допустиме навантаження: 500 кг/м² Покриття підлоги — різні виконання у наявності. Підйомники для вантажу, сходи, поручні та аксесуари в достатній кількості. CAD-планування та монтаж можливі Частковий продаж можливий Ціна договірна: за запитом! Lsdpfx Ahohzxags Ajrl Товар на складі. Транспортування та монтаж за запитом. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація — за запитом. Постійно в наявності понад 5000 пог.м палетних стелажів від численних виробників. (Зміни та помилки у технічних даних, характеристиках і цінах, а також попередній продаж залишаються за нами! Дивіться наші умови, усі ціни без ПДВ зі складу) Закупівля / продаж. Ми постійно шукаємо та пропонуємо велику кількість товарів з різних сфер: - прибирання приміщень після закриття підприємства - ліквідації підприємств - Швидко — гнучко — оперативно! Також прибираємо та/або утилізуємо для адміністраторів маси. Напишіть нам кілька ключових слів — ми зв’яжемося найближчим часом. Для переходу на наш сайт натисніть на наш логотип!

Стан: новий, Плоскошліфувальний верстат Виробник: METALLKRAFT Модель: FSM 2550 Стан: новий верстат з гарантією Технічні характеристики: Розмір столу (магнітна плита): 250 x 500 мм Максимальна площа шліфування: 265 x 540 мм Максимальна відстань шпиндель-стіл: 500 мм Ціна поділки маховика по осі Z: 0,02 мм (5 мм за оберт) Автоматична подача по осі Z: 0,5 – 20 мм Ціна поділки маховика по осі Y: 0,01 мм (2 мм за оберт) Швидкість обертання шпинделя: 2900 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 1,5 кВт / 400В Lrsdpfx Ahjd Rhpqj Aol Потужність двигуна гідроагрегата: 0,75 кВт / 400В Швидкість подачі по осі X: 5 – 25 м/хв Потужність двигуна поперечної подачі (Z): 0,15 кВт / 400В Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 250 мм/хв Максимальний діаметр шліфувального круга: 205 x 20 x 31,7 мм Габаритні розміри: 2250 x 1400 x 1800 мм Вага: 1350,00 кг (нетто) Стандартна комплектація: масивна та термічно розвантажена станина з сірого чавуну Ось X і Z з V-подібними та пласкими напрямними, з напрямними Turcite-B високої якості Шпиндель з роликовими підшипниками класу P4 – забезпечують точність биття 2 мкм Ручне налаштування усіх осей за допомогою великих маховиків із нониусом Електромагнітна притискна плита з автоматичною функцією розмагнічування Автоматична моторизована поперечна подача (Z) Регулювання подачі по осі Z через два потенціометри (груба/точна подача) Визначення кінцевих положень по осі Z через регульовані упори Автоматична гідравлічна повздовжня подача (X) з регулюванням ходу Регулювання швидкості подачі по осі X за допомогою ручного гідравлічного клапана Панель керування, змонтована справа на корпусі верстата Автоматичне централізоване змащення усіх напрямних Фарбування за стандартом RAL 5017 та RAL 7035 Інструкція з експлуатації з декларацією відповідності CE Комплект поставки: Фланець для шліфувальних кругів Ручний пристрій для балансування Балансувальний штифт Паралельний пристрій для правки з алмазним пристроєм Галогенова робоча лампа IP65 Регулювальні опори та сервісний інструмент Стандартний шліфувальний круг (180 x 13 x 31,7 мм) Шліфувальні круги встановлюються в діапазоні 7 – 20 мм Система керування вертикальною подачею AD5: Вибір режиму роботи вертикальної подачі (швидкий хід/подача/пошагова точна подача) Вибір режиму шліфування (ручний/напівавтоматичний/автоматичний) Вибір типу шліфування (поверхневе/внутрішнє точіння) Увімкнення/вимкнення функції відводу по завершенню циклу Увімкнення/вимкнення функції автоматичного вимкнення наприкінці циклу Цифрове поле введення з індикацією для: загального розміру шліфування, розміру точної подачі, відводу, величини грубої та точної подачі, кількості точних подач, кількості холостих ходів і обробок, величини кроку для пошагової точної подачі.

Стан: майже як новий (вживаний), 3 робочі осі Робоче поле: X-2100 мм, Y-3100 мм Максимальне енергоспоживання: 14 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Кріплення шпинделя: ISO 30 Тиск повітря: 8 бар Стіл з растровою вакуумною системою, помпа Becker 5,5 кВт Рік випуску: 2014 Загальна потужність: 17 кВт Загальна вага: 3100 кг Lrodpfxex Ng E Se Ah Ajl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 13 640 h, номер машини/транспортного засобу: 21121341, Каталожний №: 1.2, 3 захисні вагони з прозорим оглядом з плексигласу, розміром по 250x300 см кожен, система ЧПУ HEIDENHAIN TNC-640, 6 керованих осей, інструментальний конус SK50, робоче поле плити: 9.000x2.000 мм, макс. навантаження на стіл: 30 т, переміщення по осях X/Y/Z: 8.000/1.300/2.500 мм, спеціальне оснащення: універсальна фрезерна головка з автоматичним безступінчатим поворотом у 2 площинах, внутрішня подача охолоджуючої рідини, магазин інструментів на 60 позицій, поворотний стіл (10 т, 1.500x1.500 мм), площина для кріплення, безступінчасте позиціонування, вимірювальний щуп RENISHAW, 4 кутові опори для кріплення заготовок, можливість зовнішнього програмування через Mastercam, проміжний продаж можливий. Lodsy T Nx Aspfx Ah Ajrl

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РОБОЧЕ ПОЛЕ 2500 Х 2000 ММ (МОЖЛИВІСТЬ ЗБІЛЬШЕННЯ РОБОЧОГО ПОЛЯ ПО ОСІ Y) ВІСЬ Z 250 ММ УПРАВЛІННЯ ESA З ШАФОЮ КЕРУВАННЯ АВТОМАТИЧНИЙ ДАТЧИК ВИСОТИ THC СЕРВОПРИВОДИ AC ESA СЕКЦІОНАЛЬНИЙ ВИТЯЖНИЙ СТІЛ Lredpfx Ahepwhgws Aol ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HYPERTHERM MAXPRO 200A СИСТЕМА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell;

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система керування: багатовісний реальний інтерполятор з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час вибірки менше 1 мс, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоче поле: X: 2000-4700 мм; Y: 3000-30000 мм Зазор по осі Z: до 3000 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y, Z – загартовані та шліфовані гвинтові рейки, клас точності 6 Лінійне підшипникове направлення: трапецієподібні направляючі; вісь Y – чотирикратна напрямна розміру 35; осі X і Z – потрійна напрямна розміру 35 Швидкість переміщення: X, Y – до 25 м/хв; C, A – до 6000 град./хв Програмна роздільна здатність: 0,0005 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з компенсацією кута порталу Електрошпинделі: до 50 кВт Частотний перетворювач для електрошпинделя: так Максимальна швидкість електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції 6 000 – 40 000) Конструкція: зварна, сталева, відпущена, точно оброблена портальна рама Тип столу: Т-подібний модульний (сталевий, алюмінієвий), відокремлений від основної конструкції Додаткові опції: - 3D-друкуюча голова - охолодження інструмента - лінійний або мобільний револьверний, ланцюговий інструментальний магазин - пили для різання - лазерний сканер - радіосенсор для вимірювання - зони поділу робочого поля - карта корекції - рольставня дах - вакуумний стіл - відсмоктувальна насадка для п’ятиосьових голов - спеціалізоване ПЗ CAD/CAM 3D-принтери для грануляту можуть працювати з різними пластиками: PLA, ABS, PETG, поліаміди, поліпропілен. #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел Lrjdswhxcgjpfx Ah Ajl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: X: 2500–4000 мм Y: 6000–12000 мм Просвіт Z-осі: 300–700 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, Х, Y – загартовані хелікальні рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійне підшипникування: трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Lrsdpfxen Sk Hus Ah Ael Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна та ребриста сталева конструкція, термооброблена, точно оброблена Тип столу: алюмінієвий Т-подібний, масивний алюміній, масивна сталь Опції оснащення: - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазерного або вимірювального щупа - Лінійний або револьверний магазин інструментів - Охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям - Лазерний чи контактний 3D-сканер - Базові позиціонери - Додаткові кутові/обертові осі - Свердлильні та кутові агрегати - Пневматичні затискні пристрої - Маркування деталей - Інтеграція з промисловим роботом - CAD/CAM 3D програмне забезпечення - Автоматичне централізоване змащення - Автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #центробробки #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел #BLUM

Стан: вживаний, Обприскування готової продукції холодною водою для охолодження до приблизно 40 °C. Це забезпечує чисте етикетування та створює вакуум у пляшці. Оснащено охолоджувальною вежею для повторного охолодження розбризкуваної води з тунельного охолоджувача з циркуляцією. Машина (додатково): Охолоджувач готової продукції з рециркуляцією розбризкуваної води. Ledpew Tmpdjfx Ah Asrl Продуктивність розливної лінії: 5000 пляшок/год. Оснащення: Охолоджувальна вежа для повторного охолодження розбризкуваної води з циркуляцією (Richter Cooling Systems, 2015).

Стан: вживаний, Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год Конструктивні особливості вживаної ополіскувальної машини Poggio Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок із продуктивністю 6000 пляшок/год оснащена 24 захватами, спеціально розробленими для обробки 0,75-літрових скляних пляшок. Машина працює з обертом за годинниковою стрілкою та виконує одну фазу ополіскування. Обертовий вузол безпосередньо взаємодіє з захватами, які міцно утримують кожну пляшку для забезпечення точної фіксації та нахилу. Завдяки цьому система підвищує ефективність ополіскувального циклу. Рама із нержавіючої сталі розрахована на інтенсивні виробничі умови, а захисні кожухи забезпечують безпеку у вологих зонах розливу. Система обробки та принципи роботи Lodpfxswcfz Sj Ah Ajrl Машина виконує однократний цикл ополіскування виключно водою, без використання хімічних засобів. Важливо, що вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год має систему «немає пляшки — немає розпилення»; розпилювач активується лише у разі наявності пляшки. Якщо пляшка відсутня, розпилювач вимикається, що дозволяє уникати втрат води та економити енергію, витрачену на подачу. Ця функція, яка технічно визначається як «активація розпилення при наявності пляшки», захищає форсунки від передчасного зносу. Система керування базується на сенсорах або механічних кулачках, що дозволяють виконувати обприскування тільки при фіксації пляшки захватом. Таким чином забезпечується ефективний та сталий процес ополіскування впродовж усього циклу. Сумісність з форматами пляшок Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок із продуктивністю 6000 пляшок/год підтримує два стандартні формати пляшок: бордо та шампанське. Для цього передбачено регульовані центрируючі системи та змінні адаптери для стабілізації пляшки під час нахилу й промивання. Дизайн завантажувальної зірки та направляючих дозволяє оператору швидко переходити на інший формат, зберігаючи безперервність виробництва та зменшуючи час переналаштування. Завдяки цьому машину легко інтегрувати в існуючі лінії, де потрібна гнучкість. Висока точність позиціювання забезпечує стабільну роботу навіть у високошвидкісних автоматизованих системах. Продуктивність та виробнича потужність Ця машина забезпечує номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Завдяки 24 захватам можливий безперервний цикл роботи із дотриманням необхідного часу ополіскування для кожної одиниці. На фактичну продуктивність можуть впливати такі чинники, як тиск води, стабільність лінії та регулярність подачі, але машина працює у межах стандартних допусків. Тобто, вона залишається надійною для середньопродуктивних ліній. Оператори можуть оптимізувати налаштування системи відповідно до конкретних вимог виробництва без втрати продуктивності. Сфери застосування та виробничі контексти Вживану ополіскувальну машину Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год широко використовують у виноробній та ігристій промисловості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070139, робоча ширина: 1 300 мм, потужність всмоктування: 12 000 м³/год, загальна вага: 5 000 кг, висота заготовки (макс.): 80 мм, Надання ставки зобов'язує своєчасно забрати товар до 22.06.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна робоча ширина: 1.300 мм Мінімальна довжина заготовки: 300 мм Максимальна товщина заготовки: 80 мм ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система переміщення: CNC-керована з осцилюючими рукавами Подача повітря в фарбувальну камеру: 12.000 м³/год Витяжка: 12.000 м³/год Потужність вентилятора: 7,5 кВт Фарбопульти: 4 шт. Потужність головного двигуна: 15 кВт Напруга: 400 В Споживання струму: 32 А Загальна потужність: 15,6 кВт Максимальний робочий тиск: 120 бар Габаритні розміри та вага Lrodpfxjy Tvc Uj Ah Ajl Розміри в зібраному стані: 7.000 x 4.300 x 3.200 мм Розміри (Д x Ш x В): 11.000 x 2.400 x 2.400 мм Вага: 5.000 кг Транспортних пакетів: 4 шт. ОСНАЩЕННЯ Маркування CE Фарбопульт Тип насоса: Wagner Кількість фарбувальних камер: 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина Рік випуску: 2016 Оснащення та технічні дані: - Електроживлення: 3x400 В 50 / 60 Гц - Кардонний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники з рідинним охолодженням, безступінчасто регульований по висоті кожух для відведення стружки - електромоторне управління - Повна номінальна потужність досягається приблизно при 12 000 об/хв - Діапазон обертів: 1 000 – 24 000 об/хв - Привід: 3-фазний частотно-регульований високочастотний мотор - Напрям обертання: правий/лівий - 2 керованих під'єднання стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (обертаючогося): 6 кг - Макс. Ø пильного диска: 350 мм - Охолодження шпинделя: рідинне - Безступінчасто регульований кожух для відведення стружки - Profit H350 16.30: ЧПК-обробний центр з портальною конструкцією (без інструментів), з цифровими приводами (приводиться з обох сторін). Станина машини Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, електрозварених профільних труб. Сталеве ребрування забезпечує високу стабільність конструкції. - Робоче поле H350 16.30: Переміщення осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоче поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм, висота проїзду Швидкості позиціювання по осям залежать від обраної системи безпеки (деталі на кресленні розташування). - Двосторонній привод порталу - Система направляючих осі X: Привід порталу по осі X через косозубу, збільшену рейку — гарантує максимальну точність. Редуктор забезпечує високу якість обробки та повторювану точність. Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Ljdpey Ih Rgofx Ah Asrl - Система направляючих осі Y: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Y здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Система направляючих осі Z: Підшипники: закриті роликові каретки по загартованим і шліфованим лінійним напрямним. Позиціонування осі Z здійснюється за допомогою шліфованого гвинта з кульковою гайкою. - Автоматична центральна система змащення: Мастило подається до напрямних візків осей X, Y та Z, а також до гвинтів з кульковою гайкою в осях Y і Z. Змащення відбувається автоматично через заданий інтервал часу. - 12-позиційний лінійний змінник інструментів зліва на станині машини, включаючи одну позицію пікап для агрегатів: 12-позиційний лінійний змінник забезпечує мінімальний час переналагодження і достатньо місця для фрезерних інструментів. Одна позиція для агрегатів (варіанти оснащення – див. креслення розташування). Максимальний діаметр інструменту: 250 мм. Максимальна довжина інструменту: 240 мм. - Свердлильна голова DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделів (7 по X, 5 по Y). Горизонтально: 6 шпинделів (4 по X, 2 по Y). Хід: 70 мм. Максимальна довжина свердла: 70 мм, діаметр хвостовика: 10 мм. Всі шпинделі з окремим приводом та індивідуальним викликом. 1 пазова пила по X. Максимальний діаметр пильного диска: 120 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 1 760 h, Функціональність: повністю працездатний, На продаж професійна абразивна гідроабразивна ріжуча машина MAXIEM 1530 від OMAX Corporation. Повністю робоча, готова до експлуатації. Технічні характеристики: - Робоче поле X-Y: 3 100 × 1 575 мм - Насос: OMAX P2050V Direct Drive 30 HP (22 кВт), до 50 000 PSI (3 450 бар) - Управління: IntelliMAX Basic з CAD/CAM - Привід: замикаючий контур, загартовані шліфовані вали, лінійний енкодер - Швидкість переміщення: до 20 м/хв - Точність: ±0,13 мм - Вісь Z: моторизована Lrjdpfx Aoy Hgrmjh Aol В комплекті оснащення: - Terrain Follower, Optic Locator - Система подачі абразиву 200 л - Базовий набір інструментів - Інструментальна шафа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Ljdpfx Aexy Tmnsh Asrl Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.