Придбати Проведення Мішок б/у (450)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 723 кг, загальна довжина: 1 610 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 350 мм, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічки: 650 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Застосування та переваги для клієнтів: SortMagnet CB забезпечує ефективне видалення феромагнітних домішок (болти, інструменти, феритові деталі) із потоку сипучих матеріалів на конвеєрі. Це підвищує надійність процесу, захищає обладнання на наступних стадіях і зменшує дорогі простої у переробній, гірничій, будівельній та матеріаловиробничій галузях. Fjdpsxcm Hajfx Adxspn Ключові характеристики: • Безперервне відділення через стрічку завдяки потужному постійному магніту • Надійне видалення залізних домішок із потоків матеріалу • Важка, довговічна конструкція з низькими витратами на обслуговування • Простий монтаж над наявними конвеєрами Технічні характеристики: Довжина 1610 мм · Ширина 1040 мм · Висота 350 мм · Ширина стрічки 0,65 м · Потужність приводу 400V / 2,2 кВт · Швидкість стрічки 1,1 м/с · Вага 723 кг · Постійний магніт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, загальна висота: 2 900 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 4 300 мм, - Продуктивність [м³/год]: 5500 - Кількість фільтрувальних мішків [шт.]: 48 - Довжина фільтра [мм]: 2000 - Діаметр фільтра [мм]: 230 - Фільтруюча площа [м²]: 73 - Діаметр підключення [мм]: 310 - Кількість підключень [шт.]: 1 - Головний вентилятор [шт.]: 1 - Потужність головного вентилятора [кВт]: 4,0 - Система пожежогасіння: Так - Демонтовано: Так - Наявність шафи управління: Так - Приймальний мішок: Так - Кількість бункерів/мішків [шт.]: 3 - Рік випуску: 2002 - Документація доступна: Ні - Напруга [В]: 400 - Запобіжник [А]: 16 - Потужність [кВт]: 4,0 - Транспортні габарити: 4300мм x 1500мм x 2900мм (д x ш x в) - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 3 Fpjdpow Hcd Sjfx Adxjn Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/відшкодування ПДВ: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та прийом у залік можливі для будь-якого промислового обладнання Гленн Смеетс

Стан: дуже добре (вживаний), Ділильна голова Walter Тип UPA 125 N (28487) прямий і непрямий поділ висота центрів 125 мм придатна для горизонтального і вертикального встановлення Fpsdotrnndspfx Adxjn шпиндельний конус MK 4 KKG 3 ходовий мішок SPH 125 мм приймальна конусність MK 2 транспортна вага загалом 62 кг ділильна голова 48 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Виробник: Embatherm Модель: DTE 180 Рік випуску: 2015 Тип: Автомат для наповнення стаканчиків і нанесення алюмінієвої кришки Застосування: рідкі та напіврідкі продукти (крем) Транспортування: конвеєр + транспортна корона Наповнення: поршневий блок із бункером Максимальний об'єм наповнення: 250 мл Детекція стаканчика для підтвердження наповнення Обертання продукту під час наповнення: так Датчик наявності кришки Виявлення/Відбракування некондиційних виробів Подавальник кришок Подача та встановлення кришки вакуумною присоскою + термозапаювання шляхом проведення Програмований логічний контролер Omron + панель оператора (HMI) Декілька форматів у комплекті Ручне регулювання висоти утримання стаканчика/дозатора/термозапаювання Довжина машини: 355 см Повний технічний пакет документації Fpjdpfew Ihggsx Adxon Відео роботи машини доступне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Hyundai Kia HS500i верстат з ЧПК для фрезерування з 2-позиційним палетним changerом та системою керування FANUC 21I-MB До продажу пропонується CNC-фрезерний верстат Hyundai Kia HS500i, який до цього часу надійно використовувався у виробництві. Верстат працездатний, однак потребує проведення певних ремонтних робіт, тому продається за справедливою ціною. Технічне оснащення: • ✅ 2-позиційний палетний changer – для ефективної обробки та мінімізації простоїв • ✅ Система керування FANUC 21I-MB – перевірена та зручна для оператора ЧПК-система • ✅ Внутрішнє охолодження – для високоточної обробки та збільшення ресурсу інструменту • ✅ Щуп Renishaw для верстата – можливість автоматичного вимірювання заготовки • ✅ Автоматична зміна інструменту – для економічного серійного виробництва Fodsxl A Skepfx Adxopn BT 40 кріплення Місць для інструментів у магазині: 60 Рік випуску: 2008 Стан: • Верстат у робочому стані • Необхідно провести різні сервісні та ремонтні роботи (напр. ущільнення, змащування, дрібний поточний ремонт) • Ідеальний для підприємств з власною службою обслуговування або як проектний верстат

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO до 4500 пляшок/год Технічна характеристика закупорювальної машини BERTOLASO Модель BERTOLASO SIGMA 103 є прикладом закупорювальної технології, що суттєво покращує високошвидкісні процеси розливу. Спочатку розроблена у 1983 році, ця машина забезпечує продуктивність до 4500 пляшок на годину, що свідчить про її ефективність у промислових масштабах. Важливо зазначити, що тривалий термін служби та мінімальна потреба в обслуговуванні зміцнюють її ринкову цінність серед вживаних закупорювальних машин. Операційні деталі та функціональні можливості Оснащена трьома закупорювальними головками, SIGMA 103 забезпечує точне встановлення пластикових притискних кришок. Додатково, обертання за годинниковою стрілкою сприяє безперервній та узгодженій взаємодії з іншими компонентами лінії розливу, чим підтримується безперервний робочий процес. Така характеристика не лише підвищує продуктивність, але й мінімізує ймовірність виробничих помилок, що є вкрай важливим у умовах, де потрібна висока швидкість і точність. Електротехнічні параметри та питання обслуговування Машина працює на напрузі 380 В та частоті 50 Гц, що відповідає стандартним вимогам європейських промислових підприємств. На даний момент вона знаходиться на складі та потребує ретельної перевірки стану електричних і механічних вузлів. Проведення цієї перевірки є вирішальним для забезпечення можливості запуску машини у виробництво без втрати якості закупорювання. Висновки Fedpfx Ajvgvppedxopn Підсумовуючи, закупорювальна машина BERTOLASO SIGMA 103 є високотехнологічним та цінним ресурсом для підприємств з розливу напоїв. Завдяки значній продуктивності та ефективним головкам для закупорювання вона відмінно підходить для інтеграції у сучасну лінію розливу, забезпечуючи високу ефективність і вигідну експлуатацію. Разом з тим, у представленому аналізі наголошується на важливості комплексної оцінки стану обладнання перед введенням в експлуатацію, щоб досягнути максимальної ефективності і продовжити термін експлуатації машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 50 балка, маса без навантаження: 100 кг, вхідна напруга: 230 V, ємність водяного бака: 100 л, строк гарантії: 12 місяці, У нас у продажу є мийка високого тиску в комбінації з пилососом AP 100/50M. Fedpswz Nmpofx Adxjpn Пристрій дозволяє видаляти залишкову воду з поверхні після очищення високим тиском, що дає можливість використовувати його на підлогах без зливу. Рекомендовано для прибирання ванних кімнат і умивальних, які повинні бути доступні відразу після проведення чистки. AP 100/50 M ідеально підходить для готелів і SPA-комплексів, громадських місць (вокзали, аеропорти), промислових лазень, ресторанних кухонь, спортивних об'єктів і багатьох інших. Це незамінна машина для клінінгових компаній, що обслуговують такі об'єкти. Стан пристрою – дуже добрий Рік виробництва: 2014 На придбане у нас обладнання надається 12-місячна гарантія. Технічна специфікація: – Бак для чистої води: 100 л – Бак для брудної води: 70 л – Максимальний тиск: 50 бар – Продуктивність: 5 л/хв – Потужність турбіни: 1800 Вт – Потужність насоса: 370 Вт – Напруга: 230 В – Вага: 100 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Layher Allround U-консоль зі штифтом 0,39 м – б/в Ця вживана Layher AR U-консоль зі штифтом (довжина 0,39 метри) спеціально розроблена для розширення робочої ширини вашої риштувальної системи Layher Allround. Ідеально підходить для розширення робочих платформ у напрямку до фасадів або для проведення ремонтних та відновлювальних робіт, коли потрібен додатковий простір. ✅ Характеристики: Довжина: 0,39 метри Виконання: сталь (легкого LW-варіанту), міцна та довговічна Оригінальна комплектуюча системи Layher Allround Швидкий і безпечний монтаж без спеціального інструменту Fsdpfx Ajwzxcmsdxopn Вживаний стан: повністю працездатна, з типовими слідами використання ✅ Переваги: Доступна альтернатива новому обладнанню. Відразу доступна зі складу, також у великих кількостях. Надійний системний матеріал Layher, відомий у всьому світі своєю якістю. 👉 Наявність і доставка: Великі партії на складі. Доставка по всьому світу можлива. Самовивіз також можливий. Для великих замовлень складаються індивідуальні пропозиції.

Стан: вживаний, Тип: Erichsen 606/1000L Пропонується для продажу високоякісна установка для випробування на корозійну стійкість Erichsen 606/1000L. Цей пристрій ідеально підходить для проведення сольових туманних та конденсаційних випробувань для перевірки корозійної стійкості покриттів, металів та поверхневих матеріалів. Норми та сфери застосування: Підходить для випробувань згідно з DIN EN ISO 6270-2, DIN 50958, ISO 11503, ASTM D2247, BS 3900 Part F2 та ISO 9227. Ідеально підходить для контролю якості, досліджень і розробок в автомобільній, лакофарбовій та металургійній промисловості. Технічні характеристики: Обʼєм тестової камери: 1000 л Вмістимість: приблизно 180 зразків Діапазон температури випробування: від температури навколишнього середовища до +50 °C Живлення: 400 В / 3~ / 50 Гц Споживана потужність: близько 4320 ВА Підключення повітря: 4–10 бар, близько 15 л/хв при 6 бар Підключення води: 2–6 бар Габарити (Ш×Г×В): приблизно 1820 × 1000 × 1900 мм Вага: близько 150 кг Стан: вживаний / used Fpjdpfoxdcqwox Adxen Комплектація: (див. фото) - Тестова камера (1000 л) - Блок керування з сенсорним екраном - Дозуюча установка для розчину для розпилення - Помпа циркуляції повітря (Можливі зміни та помилки в технічних даних, інформація не є остаточною!) З будь-якими додатковими питаннями, будь ласка, звертайтесь телефоном.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Пакетний флюїдизаційний сушар з нержавіючої сталі з грануляцією розпиленням. Виробник: Glatt Модель: WSG-C200 Рік: 1989 Попереднє використання: фармацевтична промисловість Об’єм возика для продукції: 700 літрів Вага продукції: 200–280 кг Система фільтрації та підігріву повітря Фільтрація через мішок Теплообмінник: трубчастий Контроль температури: декілька датчиків Розпилення: так Перистальтичний насос Watson Marlow Форсунка для розпилення Шасі та вежа: нержавіюча сталь 316 Електрошкаф В комплекті: 2 возики та захисні мішки Перекидач возика: доступний Документація: доступна німецькою мовою Запасні частини Клапани доступні Fjdpevlzhzjfx Adxepn Вентилятор відсутній Генератор гарячої води відсутній

Стан: потребує ремонту (вживане), Шліфувальний широкострічковий верстат CGA PRESTIGE A 1100/22 Робоча ширина: 1100 мм Робоча висота: 3-160 мм Fpjdpjqzxxzefx Adxen Швидкість подачі: 4,5-9 м/хв Кількість шліфувальних агрегатів: 2 Перший шліфувальний агрегат металевий Другий шліфувальний агрегат гумовий Осциляція шліфувальних агрегатів Електричне регулювання висоти шліфування Сертифікат CE Верстат продається без підготовки до експлуатації. Можливе проведення технічного огляду та сервісу за попереднім погодженням вартості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. Fpodpfovgu D Sox Adxsn На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 380 h, Майже новий компактний екскаватор у класі 5 т, двигун: Yanmar 29,1 кВт, кондиціонер, гідравлічна система швидкої заміни / HS03, гідроповоротний механізм, довжина рукояті близько 1 500 мм, ковш 1 350 мм, грейфер, ножиці та лінія під гідромолот, гумові гусениці 400 мм. Можлива наявність реклами або написів на техніці. Fedpfx Asxa Tkasdxspn Наша пропозиція зазвичай не містить нового техогляду (TÜV). За потреби ми радо підготуємо пропозицію від наших партнерських сервісів щодо проведення нового техогляду! Техніка може мати рекламне оздоблення або написи. Діють наші стандартні умови постачання та оплати. Із задоволенням підготуємо для вас фінансову або лізингову пропозицію щодо цього об'єкта. Будь ласка, звертайтеся до нас!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, потужність лазера: 5 000 Вт, CNC лазерний верстат для різання TruLaser 5030 (L16) 5000 Вт Максимальна робоча область по X: 3000 мм Максимальна робоча область по Y: 1500 мм Максимальна робоча область по Z: 115 мм Управління: Siemens Sinumerik 840D SL Лазерна потужність: 5000 Вт Напрацювання: 56521 год. Включення лазерного променя: 23563 год. Макс. товщина листа, сталь: 25 мм Макс. товщина листа, нержавіюча сталь: 20 мм Макс. товщина листа, алюміній: 12 мм Стандартна комплектація: - Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом - Рухома система для високоточної обробки - Ганті-драйв у комбінації з лінійними прямими приводами - Закрита система проведення променя - Одноголовкова стратегія різання - Охолоджувальний агрегат KKW Riedel 2003 р. - Кольоровий TFT-дисплей - Поздовжній конвеєр для дрібних деталей і відходів - Автоматична зміна палет - Освітлення робочої області - Лазерний діод для позиціонування - Система масляного розпилення - Piercline - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Fpedpfx Adjwuut Ioxon - CO2-лазер TruFlow 5000 - Безобслуговуваний турбо-радіальний вентилятор - Різальний головка з лінзою 250 мм - Універсальна система швидкої заміни (UTI) із шинним підключенням - ControlLine: регулювання висоти та детекція краю листа - SINUMERIK 840D - Автоматичне вимикання - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ-45 - CE-маркування - Світлові бар'єри - Багатокамерна система відсмоктування - Компактна система видалення пилу - Високошвидкісна різальна головка з фокусною відстанню 175 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A0010820023, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, вхідна напруга: 220 V, загальна ширина: 300 мм, загальна довжина: 670 мм, загальна висота: 610 мм, загальна вага: 55 кг, вхідний струм: 3 A, потужність: 0,7 кВт (0,95 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: пневматичний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Машина працювала лише для проведення декількох демонстрацій у шоурумі. Практично як нова. Може бути інтегрована у виробничу лінію та підключена до зовнішнього ПЛК для дистанційного керування. Є Ethernet-порт. Максимальна кількість кольорів: 1 Зусилля друку: 1300 Н Може працювати як із круглими, так і з овальними склянками Максимальний діаметр друку: Ø 85 мм Максимальний розмір склянки: Ø 90 мм (кругла), 70x135 мм (овальна) Максимальний розмір кліше: 140x240 мм Горизонтальний хід / хід ракеля: 125 мм Вертикальний хід: 100 мм Максимальна теоретична швидкість (1 колір): 1800 циклів/год Fodpfx Adsxd Uyqoxopn Максимальна висота тампона: 100 мм Привід: Електропневматичний Живлення: 230В 50–60 Гц Вага: 100 кг Середнє енергоспоживання: 102 кВт∙год Споживання стисненого повітря: 8 л/хв (6 бар)

Стан: дуже добре (вживаний), Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Пан: Сімон Бланк У комплект поставки входить: 01x Захист стовпа, вживаний Колір матеріалу: жовтий Виконання: V-форма Загальна висота: близько 750 мм Загальна ширина: близько 100 мм Внутрішня ширина: близько 93 мм Загальна глибина: близько 60 мм Товщина матеріалу: близько 3,50 мм Крок/відстань між отворами: близько 300 мм Кількість/отвори: 06 шт. (03 шт. з кожної сторони) Діаметр отвору: близько 11 мм 06x Шестигранний болт: M8 x 35 мм 06x Гайка з насічкою: M8 06x Плоска шайба: M8 Загальна інформація щодо товару: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Доставка або відправлення цього товару можливі за додаткову плату, яку можна уточнити у нас окремо в залежності від місця доставки або обсягу поставки. Наші послуги: (ціни за запитом) Монтаж, збирання необхідно дотримуватися наших загальних умов проведення монтажу Огляд стелажу Інспекція стелажів згідно DIN EN 15635 відповідно до вимог BGR 234 (візуальний огляд для всіх систем стелажів) Доставка нашим власним автопарком Fsdsh Ei Udepfx Adxopn (без розвантаження)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Марка: Omme Fpjdpfx Adexk U Hkexen - Модель: 2500 EBDZ - Рік виробництва: 1997 - Вага: 2920 кг - Напрацювання: 9333 години - Привід: дизельний двигун Kubota + акумулятор + 220 В - Робоча висота: 25 метрів - Бічний виліт: 12,7 метра - Привід на колеса / рухомий візок - Додаткове опорне колесо - Опорні плити 4 шт. - Дорожні плити 6 шт. - Голландська реєстрація - Можливість проведення перевірки безпеки - Є інструкція з експлуатації - Є історія обслуговування - Є сертифікат відповідності CE * Марка: Omme * Модель: 2500 EBDZ * Рік виробництва: 1997 * Вага: 2920 кг * Напрацювання: 9333 години * Робоча висота: 25 метрів * Бічний виліт: 13 метрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames 8+8 до 5000 пляшок/год У галузі розливу напоїв ефективність і надійність мають вирішальне значення, оскільки забезпечують безперебійну роботу виробництва та суворе дотримання стандартів якості. Саме тому ця вживана мийно-сушильна машина для пляшок є оптимальним рішенням. Особливо підходить для тих, хто шукає високопродуктивне обладнання для розливу з акцентом на сталість і оптимізацію процесів. Технічні характеристики та комплектація Вживана мийно-сушильна машина виробництва Cames, модель RTF 8+8, обробляє до 5000 пляшок на годину (BPH). Такий рівень продуктивності цієї машини є дуже високим. Крім того, машина оснащена 8 головками з обертанням за годинниковою стрілкою, що забезпечує рівномірне й повне миття і сушку пляшок. Безпека та технічне обслуговування мийно-сушильної машини Безпека має першочергове значення для промислового обладнання. Тому вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames оснащена різноманітними системами безпеки. Вони ефективно захищають оператора під час експлуатації. Також у комплекті є технічна документація, що значно спрощує проведення обслуговування і вирішення несправностей, забезпечуючи тривалий термін служби обладнання. Електротехнічні дані і стан машини Fodpfsvgt Rdox Adxjpn З електротехнічної точки зору, мийно-сушильна машина Cames 8+8 працює на напрузі 380 В і з частотою 50 Гц, що важливо для відповідності конкретному електричному середовищу. На даний момент машина перебуває у виробничому циклі, що свідчить про її надійність і здатність до роботи в безперервних умовах. Одночасно можливе постачання обладнання у складському стані, що надає гнучкість компаніям, які потребують швидкої інтеграції у виробничі процеси. Надійність виробника і рік випуску Компанія Cames відома якістю і надійністю своїх рішень для розливу. Машина, виготовлена у 1996 році, зберігає стабільно високі показники роботи протягом тривалого часу, що підтверджує прагнення виробника до створення довговічного та ефективного обладнання. Висновок щодо мийно-сушильної машини Cames 8+8 У підсумку, купівля цього обладнання є вигідним рішенням для підприємств, які прагнуть підвищити ефективність розливу без втрати якості. Завдяки високій продуктивності, покращеній безпеці і перевіреній надійності ця машина є ідеальним, стійким і довговічним вибором для сфери розливу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, потужність лазера: 6 000 Вт, Лазерна машина підключена до електромережі та може бути оглянута і протестована у будь-який час. TruLaser 5060 (L10) 6000 Вт Максимальна робоча зона X: 6000 мм Максимальна робоча зона Y: 2000 мм Максимальна робоча зона Z: 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840 SL Потужність лазера: 6000 Вт Ресурс електроживлення: 41398 годин Час роботи лазерного променя: 19288 годин Макс. товщина листа (сталь): 25 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 25 мм Макс. товщина листа (алюміній): 15 мм Базова машина: - TruLaser 5060 (L54) (6000 мм x 2000 мм) Стандартна комплектація: - Машина - Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним модулем - Одиниця руху для високоточної обробки - Гантрійний привід у поєднанні з лінійними прямими приводами - Закрите проведення лазерного променя - Стратегія з одним ріжучим головкою - Охолоджувальний агрегат - Автоматичний поздовжній змінник палет - 17" сенсорний кольоровий екран - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочого простору - Лазерний діод для позиціонування - Пристрій для розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Лазер TRUMPF: - CO2-лазер TruFlow 6000 енергоефективний / нове покоління - Безобслуговувальне турборотаційне вентиляторне колесо - Високочастотне збудження - Лазерне керування TASC - Регулювання потужності лазера - Функція журналу лазера Ріжуча голова: - Лінзова ріжуча голова з лінзою 250 мм - Універсальний пристрій швидкої заміни (UTI) з підключенням до шини - LensLine з перевіркою стану - ControlLine: регулювання висоти та детекція зовнішнього краю листа Fjdpewwukrefx Adxopn Система керування: - SINUMERIK 840D SL - Прості цехові програми - TruTops Laser через мережевий доступ - Швидке повторне виробництво - Вбудовані технологічні дані TRUMPF - Автоматичне вимкнення - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice через Інтернет - Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ-45 - Wireless Operation Point (основа для Visual Online Support) Безпека: - Маркування CE - Світлові бар'єри - Багатокамерна система відсмоктування - Компактний фільтрувальний агрегат - Захисний кожух з макролоновими вікнами + Автоматичний змінник форсунок із центруванням + Вискошвидкісна ріжуча голова 175 мм + BrightLine + CoolLine + Установка на подіумі без сталевого монтажу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана капсульна машина ROBINO GALANDRINO до 15000 пляшок/год Вступ Дана машина пропонує високоефективне рішення для процесу розливу у пляшки. Зокрема, вона ідеально підходить для виробництв, які потребують обладнання з продуктивністю до 15 000 пляшок на годину (bph). Ця модель, зокрема, застосовує термоусадочні капсули, забезпечуючи надійне та рівномірне запечатування широкого спектра пляшок. Технічні характеристики Fedpfjvgvkmex Adxepn Модель MONOSTADIO Z T8 має, наприклад, 8 термічних головок, що дозволяє експлуатувати її зі швидкістю до 15 000 пляшок/год. Машина транспортує пляшки зліва направо, що є важливим для інтеграції з іншим обладнанням лінії. Безпека та захист Машина приділяє особливу увагу експлуатаційній безпеці завдяки встановленню огороджувальних кожухів по всьому периметру. Ці захисні кожухи мінімізують ризик нещасних випадків під час роботи та забезпечують безпечне робоче середовище для операторів. Крім того, конструкція відповідає чинним нормам безпеки, гарантує надійність. Документація та історія Дана капсульна машина під брендом ROBINO GALANDRINO була виготовлена у 1999 році й має паперову електричну схему. Ця документація є важливою, оскільки допомагає при обслуговуванні та діагностиці. Вона також полегшує проведення технічних робіт у разі потреби. Наразі машина не експлуатується, але була зупинена у повністю справному стані. Висновки щодо вживаної капсульної машини ROBINO GALANDRINO до 15000 пляшок/год Ця капсульна машина моделі MONOSTADIO Z T8 забезпечує продуктивність до 15 000 пляшок/год та використовує термоусадочні капсули для герметичного запечатування. Крім того, захисні кожухи й технічна документація у комплекті роблять її надійним рішенням для ліній розливу з високими вимогами до продуктивності та безпеки. Рекомендується перевіряти діаметри пляшок та регулярно проводити техобслуговування з метою оптимізації роботи машини.

Стан: вживаний, мотогодини: 40 000 h, Krones Contifeed подавач преформ Подавач преформ Krones Contifeed призначений для точного та ефективного подавання ПЕТ-преформ у видувну машину. Система працює за принципом роликового сортувальника, який делікатно обробляє преформи різних типорозмірів, забезпечуючи їх правильне орієнтування перед подачею у видувну установку. Contifeed пропонує швидке й безступеневе налаштування для підбору під різні типи і розміри преформ з мінімальним втручанням оператора. Доступні три варіанти довжини системи, що дозволяє адаптувати її до продуктивності видувного обладнання. Також передбачені опції автоматичного регулювання, що забезпечує високу гнучкість і пристосованість до різноманітних виробничих вимог. Система оснащена функціями автоматичного усунення несправностей і легкого доступу для сервісного обслуговування, що гарантує високу експлуатаційну ефективність. Krones Preform Check Inspector Fpedpfx Adovgvl Rsxsn Krones Preform Check Inspector — це високотехнологічна інтегрована система контролю, призначена для забезпечення якості та цілісності ПЕТ-преформ перед їх подачею у видувну машину. Враховуючи, що якість готової пляшки напряму залежить від стану преформи, система грає ключову роль в підтриманні високих стандартів виробництва та зменшенні кількості відходів у лініях розливу. Інспектор використовує сучасні візуальні технології: високороздільні камери та спеціалізоване освітлення для комплексного аналізу кожної преформи. Під час проходження крізь станцію контролю преформи перевіряються на предмет різних показників якості. Система виявляє поверхневі дефекти (подряпини, вм’ятини, забруднення), а також вимірює геометричні параметри (овальність, варіації товщини стінки). Однією з ключових функцій Preform Check Inspector є проведення огляду у 360 градусів: кожна преформа обертається перед стаціонарними камерами, що дозволяє ретельно перевірити всю поверхню. Такий підхід гарантує виявлення навіть найдрібніших дефектів, які можуть негативно вплинути на якість готової пляшки. Система оснащена спеціалізованим програмним забезпеченням для аналізу зображень у реальному часі. Алгоритми налаштовані таким чином, щоб чітко розрізняти припустимі відхилення від дійсних дефектів, знижуючи частоту помилкових відбракувань і забезпечуючи відсортовування лише дійсно бракованих елементів. Це дозволяє оптимально використовувати матеріал та підвищити економічну ефективність виробництва. Preform Check Inspector легко інтегрується у виробничу лінію та може взаємодіяти з попереднім і наступним обладнанням для синхронізації процесів. У разі виявлення дефекту система активує механізм відбракування без зупинки потоку преформ. Додатково реалізовано можливості ведення статистики дефектів і аналізу тенденцій, що є цінним інструментом для контролю якості й подальшого вдосконалення виробничих процесів.

Стан: вживаний, Вживана лінія Pieralisi Jumbo 2 для виробництва оливкової олії, продуктивністю 2000 кг/год Загальний опис системи Вживана лінія Pieralisi Jumbo 2 для виробництва оливкової олії, продуктивністю 2000 кг/год, пропонує комплексне технічне рішення для переробки оливок на олію. Усі машини, крім машини для миття оливок і гвинтового насоса (progressive cavity pump), належать до лінії Pieralisi Jumbo 2, яка була виготовлена у 1995 році. Зараз вся лінія знаходиться на складі й оснащена діючими та робочими пристроями безпеки, тож система готова до запуску. Установка працює у повністю безперервному режимі зі стабільною номінальною продуктивністю 2000 кг/год на кожному етапі процесу. Секція миття та транспортування На початковому етапі лінія використовує оливкову мийну машину типу B для видалення ґрунту, листя та домішок за допомогою потоку води та фільтрувальних решіток. Після очищення шнековий елеватор обережно транспортує оливки до дробарки, мінімізуючи механічний вплив та запобігаючи передчасному подрібненню. На цьому етапі точність процесу важлива для захисту наступного обладнання та забезпечення стабільної якості пюре. Це також підвищує загальну ефективність процесу. Дроблення та мішання (малаксація) Fpedpfx Adewmkqyoxon Далі оливки надходять у дробарку, де вони подрібнюються механічною системою з молотками для отримання однорідної пасти. Після цього паста потрапляє у малаксатори — три змішувачі по 900 кг кожен, які працюють у безперервному режимі з контролем температури та часу перебування. Ця стадія сприяє коалесценції олійних крапель і суттєво підвищує ефективність вилучення олії на наступному етапі. Всі компоненти лінії підтримують сталий температурний режим протягом процесу. Транспортування та розділення твердих і рідких фракцій Далі прогресивний поршневий насос моделі 60 транспортує пасту з малаксації у декантерну центрифугу. Насос забезпечує стабільний, непульсуючий потік, а декантер безперервно розділяє олію, макуху й рослинну воду. При номінальній продуктивності 2,5 т/год декантер перевищує середню потужність лінії, що забезпечує додаткову гнучкість та запас пропускної здатності. Висока продуктивність мінімізує ризики вузьких місць під час пікових навантажень. Очищення та контроль процесу Після сепарації олія надходить у автоматичні вертикальні сепаратори потужністю 1 500–2 000 л/год для фінального очищення методом високошвидкісної центрифугації. На цьому етапі панель керування активно контролює всі параметри системи: температуру, час і стан систем безпеки. Додаткова термопанель сприяє підтриманню температурної стабільності у ключових точках процесу. Це дозволяє операторам з високою точністю контролювати весь цикл виробництва, підвищує стабільність продукції та спрощує щоденний моніторинг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Fsdpfx Adev Dab Roxopn Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS 4200 б/год Вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS 4200 б/год, модель MEGA ADE 633 – CCW, забезпечує точне нанесення самоклеючих етикеток на скляні пляшки. Виробник BRB GLOBUS виготовив цю машину в 2009 році, і вона розрахована на продуктивність 4200 пляшок на годину (б/год). Машина повністю працездатна та готова до встановлення у виробничу лінію. Fpjdow Am Rbopfx Adxjn Конструктивні та габаритні характеристики Машина має розміри 2550 мм (довжина), 1800 мм (ширина), 2050 мм (висота), нетто вага — 1800 кг. Механічна конструкція гарантує стабільність та точність процесу етикетування. Обертання машини відбувається за годинниковою стрілкою, що оптимізує робочий процес на промислових виробничих лініях. Двигун працює за допомогою механічних кулачків, що дозволяє точно керувати рухом пляшок під час етикетування. Основні 6 тарілок забезпечують стійкість і рівномірний розподіл контейнерів, мінімізуючи вібрації та сприяючи точному розміщенню етикеток. Тип етикетування та підтримувані формати Машина оснащена трьома станціями для нанесення етикеток — на лицеву, зворотню та шийкову частину пляшки. Самоклеюча технологія етикетування виключає використання рідкого клею, що значно зменшує витрати на обслуговування. Етикетувальна машина сумісна з різними форматами скляних пляшок: 200 мл, 330 мл, 750 мл, що робить її універсальною для різних виробничих потреб у галузі напоїв. Регулювання положення етикетки та висоти головки здійснюється вручну, що дає змогу легко адаптувати машину під різні розміри пляшок. Система переміщення та налаштування Машина повністю використовує механічні кулачки для забезпечення плавності та точності руху тарілок, що виключає помилки вирівнювання та підвищує якість етикетування. Вбудована система пригладжування етикеток на виході покращує прилягання, усуває повітряні бульбашки та підвищує презентабельність готової продукції. Оператори можуть вручну регулювати положення етикеток і висоту головки, що забезпечує швидке переналаштування залежно від виробничих потреб. Безпека та технічна документація Машина обладнана всіма необхідними захисними пристроями згідно з чинними нормами безпеки оператора. Також у комплекті надаються технічні інструкції та документація з обслуговування для забезпечення коректного монтажу та експлуатації. Наявність оригінальних запасних частин подовжує термін служби обладнання та спрощує проведення профілактичного і поточного ремонту при мінімальному простої. Висновок Дана вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS забезпечує точне та ефективне нанесення етикеток на скляні пляшки.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин, продуктивністю 9000 пляшок/год Опис вживаної ізобаричної лінії розливу ігристого вина, продуктивністю 9000 пляшок/год Вживана ізобарична лінія розливу для ігристих вин з продуктивністю 9000 пляшок на годину обробляє скляні пляшки об’ємом 0,75 л з високою ефективністю. Оскільки ця лінія призначена для розливу ігристих, спуманте та тихих вин, вона оснащена спеціалізованим обладнанням, що гарантує точність, якість і надійність. Відтак, вона оптимізує процес від підготовки пляшок до кінцевого палетування, забезпечуючи безперервність виробництва. Складові вживаної ізобаричної лінії розливу для ігристих вин продуктивністю 9000 пляшок/год Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V депалетайзер (2014) У цій лінії депалетайзер Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (рік випуску 2014) автоматизує подачу й сортування палет зі скляними пляшками. Конструкція з неіржавної сталі AISI 304 забезпечує корозійну стійкість і відповідає суворим санітарним вимогам виробництва. Депалетайзер використовує роботизовані захвати для перенесення цілих шарів пляшок з палет, а високотехнологічні оптичні датчики відслідковують положення тари та синхронізують цикл захвату з рештою лінії. Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 Система CIP Procomac UNIFLUX 2000 виконує автоматичне миття та санітарну обробку обладнання лінії розливу без розбирання. Для підвищення ефективності система оснащена баками з неіржавної сталі AISI 316L з електрополіруванням поверхонь, що забезпечує стійкість до хімічних мийних і дезінфікуючих засобів. Змінна продуктивність подачі миючого розчину сягає 15 м³/год, що гарантує ефективну циркуляцію розчинів. Fpedpfx Adjvgvmhoxon На ізобаричній лінії розливу 9000 пляшок/год система CIP здійснює поетапні цикли очищення: спочатку – попереднє промивання демінералізованою водою для видалення великих забруднень; далі – мийка лужними миючими засобами для розчинення органічних залишків; після чого проміжне ополіскування для видалення миючих засобів; і на завершення – фінальна дезінфекція кислотними або стерилізуючими розчинами. Procomac 32.56.8.8 моноблок розливу (2000) Моноблок розливу Procomac 32.56.8.8, випуск 2000 року, виконує основну функцію на лінії. Він забезпечує точний і ефективний розлив ігристих, фріззанте й тихих вин із збереженням якості продукту по всьому технологічному циклу. Станція ополіскування обладнана 32-ма обертовими форсунками для ретельного промивання пляшок перед розливом. Підтримується стандартне горлечко 28 мм, повна автоматизація видалення домішок. Блок розливу Corfill Sara Elp 32 (2012) оснащений 56-ма клапанами розливу з неіржавної сталі AISI 316, що гарантують точне дозування та стійкість до корозії. Ізобарична система підтримує сталий тиск для збереження вуглекислоти та якості напою. PLC-контролер Siemens оптимізує роботу, оперативно пристосовуючись до різних типів вин і режимів лінії.