Придбати Провідна Рівня Перемикач б/у (1 852)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті Dujdpfx Aboylk Nxj Ssr - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 583 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Bosch-Rexroth, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: діодний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 3000, години роботи лазера: 7 583 h, потужність лазера: 3 000 Вт, зусилля пробивання: 16 t, діаметр пробивання: 76 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, загальна вага: 13 200 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Розширене оснащення станції - Функція Multitool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником виточених різьб Контроль поломки формувача різьби Контроль рівня мастила - Функція маркування/швидке рифлення - Функція гравіювання - Функція технології зачищення та вальцювання Розширене оснащення машини - 1x додатковий гідравлічний затискач Передача даних - Безпровідний пульт керування - Мобільний застосунок для управління Стандартне оснащення: Машина - Закрита рама машини - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискачів і інструментів - Гідравлічні затискачі (3 шт.) - Приводи з безобслуговими трифазними двигунами - Віджимна установка з програмованим притискачем - Ножний перемикач для закривання затискача - Захист від випромінювання з прямим доступом - Лоток для відведення деталей праворуч - Кришка для відведення деталей ліворуч - Датчик для кришки відведення деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Можливість дообладнання SortMaster Compact - Захисний інструмент - Пристрій для транспортування та монтажу TRUMPF Лазер - LLK згідно стандартного макета (10 м) - Керування потужністю лазера - Журнал експлуатації лазера - Закрите направлення променя лазерним волокном (LLK) - Окреме електроживлення для TruDisk Компактний лазерний ріжучий блок - Твердотільний лазерний ріжучий блок - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Пуансонна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний патрон - Програмоване положення притискача - Компенсація довжини інструменту - Система змазування пуансона розпиленням - Відсмоктування пуансонного відходу - Функція формування - Лічильник циклів пуансона Dedpfx Ajyic Sdjb Ssur Управління - Система керування TRUMPF на основі Rexroth IndraMotion MTX - Тач-панель з 19'' TFT-кольоровим екраном - Вбудовані технологічні дані - Програмоване регулювання тиску ріжучого газу - Інтерфейс для віддаленої підтримки - Автоматичне вимкнення з функцією пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий RJ-45 інтерфейс - Central Link - Онлайн оновлення Безпека - Маркування CE - Двопроменева захисна світлова шторка Розширене стандартне оснащення - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK - Охолоджувальний агрегат (вода – повітря) - Компактна аспіраційна установка - 1-й упорний штифт (всередині праворуч) - Кулькові столи - Контейнер для якісних деталей (лоток) - Контейнер для стружки (відведення назад)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, Двостійкова гідравлічна преса Hidrobrasil – 40 т – 1 000 × 600 мм – хід 500 мм Пропонується для продажу гідравлічна двостійкова преса (H-рама) виробника Hidrobrasil з регульованим зусиллям пресування від 6 до 40 т. Машина призначена для калібрувальних, монтажних та малосерійних застосувань і відзначається компактною конструкцією, стабільним напрямним механізмом і точною системою керування. Ідеально підходить для гнучких виробничих процесів із часто змінними вимогами. ===== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна двостійкова преса – 40 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Двостійкова преса - Тип конструкції: H-рама / двостійкова преса - Призначення: преса для малосерійного виробництва / калібрувальна преса - Зусилля пресування: 6–40 т (регульоване) - Вага машини: прибл. 3 500 кг - Габаритні розміри (Д × Ш × В): прибл. 2 100 × 1 600 × 3 500 мм ==== Робоча зона - Макс. висота установки: 700 мм - Хід: 0–500 мм (регульований) - Висота столу від підлоги: 800 мм ==== Стіл та повзун - Робоча площа столу: 1 000 × 600 мм - Робоча площа повзуна: 1 000 × 600 мм - Напрямні колони: Ø 100 мм (4 шт.) - Т-пази та отвори: за бажанням замовника ==== Швидкості - Швидкість холостого ходу: 80 мм/с - Швидкість пресування: 9 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 90 мм/с ==== Гідравліка та привід - Гідравлічний насос: ASC, 67 + 8 л/хв - Потужність двигуна: 4 кВт - Загальна підключена потужність: прибл. 6 кВт - Робочий тиск: макс. 260 бар - Точність тиску: ± 5 бар - Гідравлічний блок і клапани: Duplomatic - Повітряний і масляний фільтри: Filtrec - Електронний датчик рівня масла - Повітряне охолодження гідросистеми - Регулювання тиску через тискувий вимикач - Гідроагрегат встановлений зверху ззаду ==== Керування та безпека - Керування за допомогою сенсорики - Безпекові світлові сенсори - Захисні дверцята на задній частині - Внутрішнє освітлення робочої зони - Манометр для відображення тиску ==== Електрика - Основне живлення: 400 В AC - Напруга керування: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Компоненти: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Електрошкаф - Ступінь захисту: IP54 - Резервне місце: прибл. 30 % - Охолодження: повітряне охолодження - Внутрішнє освітлення: наявне - Перемикач режимів роботи: із можливістю блокування ===== Калібрування, монтажні роботи, малосерійне виробництво, технології формування, гнучке виробництво Гідравлічний прес, двостійкова преса, H-рамний прес, калібрувальна преса, монтажна преса, індустріальний прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під ваші задачі? Звертайтеся до нас для індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими директивами з безпеки машин (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC та нормами ЄС. Наші преси також перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національним бразильським нормативам безпеки NR 12, які базуються на цих стандартах. Наша основна перевага – це виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за несподівано вигідними цінами. Для гідросистем наших пресів ми переважно використовуємо компоненти провідних європейських виробників. Dujdpfx Aexrby Hjb Sjr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 161.40.492, Вживаний прес для пакетування Strautmann, тип: BalePress 3, серійний номер: 161.40.492, рік випуску: 2020, з гачком для витягування стрічки Електроживлення: 230 В 50 Гц Електрична потужність: 0,75 кВт Клас захисту: IP54 Сила пресування: 27 кН Хід поршня: 580 мм Вага машини: 275 кг Транспортні габарити (ДхШхВ): 1070 x 754 x 2110 мм (без піддона) 1070 x 754 x 1945 мм Розмір завантажувального отвору (ШхВ): близько 700 x 450 мм Dedpfx Abovvk T Ie Seur Час циклу: 27 сек. Вага тюка: 30 кг Розмір тюка в камері (ДхШхВ)*: 500 x 700 x 500 мм Обв'язування тюка: двома шпагатами, ПП стрічка ПЕРЕВАГИ Легка у встановленні та транспортуванні Зручне транспортування тюків Практичне спорожнення тюків Перемикач режиму плівка/картон Просте та безпечне керування Стабільна система фіксації дверей Стійке направлення прес-плити Система безпеки рівня "D" Мала площа, що займається BP3: система обв'язування тюка з відкритими дверима; BP3CD: обв'язування тюка із закритими дверима Міцна конструкція Колесний замок дверей Ідеально підходить для невеликих магазинів. Strautmann BalePress 3/3CD — це невеликий однокамерний пакетувальник. Одночасно ідеально підходить для пакетування звичайної та невеликої кількості паперу, плівки, ПЕТ-пляшок і пластикових відходів, а завдяки компактній конструкції може розміщуватися на дуже малій площі. Безумовно, це найкраща альтернатива для партнерів з невеликим об'ємом відходів і обмеженою площею для контейнера. Залежно від типу сировини, сила пресування 3 тонни дозволяє зменшити об’єм до 90%. Машина виготовляє невеликі, легкі у транспортуванні тюки масою до 35 кг. Використання преса дає змогу суттєво зекономити на зберіганні і транспортуванні. Тюки легше перевозити і продавати, ніж неупаковані відходи. Компактні розміри дозволяють встановити машину на обмеженій площі, що дає змогу використовувати сучасну технологію пакетування навіть підприємствам із обмеженим простором. Ціна: 3 490 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Ми розмовляємо угорською. / Nous parlons français. / Ми говоримо румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VT2155, SPINNER VC1150 Робочі переміщення: X 1150, Y 620, Z 600 мм Виконання варіанту "Advanced" У надзвичайно міцній конструкції із важким поперечним супортом для потужного різання З запатентованою системою захисту напрямних, що забезпечує неперевершене відведення стружки та компактні габарити встановлення Високоточний ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ до 14 000 об/хв як вбудований двигун-шпиндель з прямим приводом без ременя, водяним охолодженням, М=117 Нм (S6 25%) P=22 кВт (S6 25%) / SK40 МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ з 32 позиціями ПРЯМІ СИСТЕМИ ВИМІРЮВАННЯ по осях X/Y/Z СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ FANUC 32iMB з такими базовими функціями: - Контурне керування з стандартним інтерфейсом Fanuc - 15" РК кольоровий дисплей, панель керування Fanuc, повна клавіатура - Пам’ять користувача 1 Мбайт, до 1000 номерів програм - USB-інтерфейс - Ethernet-інтерфейс GE Fanuc цикли "Фрезерування" для різьблення, глибокого свердління - 48 зсувів нульової точки, - 200 пар корекцій інструменту, контроль ресурсу - Нарізання різьблення без компенсуючої втулки - Функції гвинтової та циліндричної інтерполяції - Функції масштабування, дзеркального відображення, повороту системи координат - Фонова паралельна програма - Лічильник часу та кількості деталей - Перемикач дюйм/метрична система - Електронне ручне колесо - Діалогова мова керування: німецька/англійська/французька Швидкий хід по всіх лінійних осях 48 м/хв ДІАЛОГОВЕ ПРОГРАМУВАННЯ Fanuc Manual-Guide i УНІВЕРСАЛЬНИЙ СТРУЖКОТРАНСПОРТЕР VC1150 ПІДГОТОВКА шпинделя ДЛЯ ВИСОКОГО ТИСКУ для додаткового баку до 70/80 бар БАК ДЛЯ ВИСОКОГО ТИСКУ 70 бар з паперовою стрічкою-фільтром ПІДГОТОВКА ПІД СТАНДАРТНИЙ ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ЗОНД SPINNER Бездротовий ШПИНДЕЛЬНИЙ ЗОНД Spinner-Blum Duedpfoykz Ddjx Ab Ser СТАНДАРТНА ДОКУМЕНТАЦІЯ НІМЕЦЬКОЮ Робоча напруга 3x400 В +/-10% Мережна частота 50 Гц (+/-2%) TN-система (5-провідна) УПАКОВКА Примітки: Ціна включає гарантію тільки на території Німеччини. Для нових і демо-обладнань зображення не обов’язково відповідають конкретній машині, а є фото подібних моделей. Показана комплектація, наприклад, пристрої закріплення або інструментальні тримачі, входять у поставку лише у випадку їх наявності у технічному описі. Запитуйте детальну пропозицію з заводу. Відвідайте наш завод біля Мюнхена або один із наших шоу-румів. Можливо, у нас є інші подібні машини. Міжпродаж залишається відкритим.

Рік виготовлення: 2015, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: •SN:749951, ЗАПИТАЙТЕ ПРО ВАШУ СПЕЦІАЛЬНУ ЦІНУ! Пропонується 150-літровий промисловий швидковарильний котел (FES 150) від преміального виробника Küppersbusch (Phoeniks). Спустошення котла здійснюється просто через запірний випускний кран. Котел оснащений електронним терморегулятором та інноваційною системою керування KCI Touch-Panel. Пристрій пройшов повну діагностику в нашій власній майстерні та повністю працездатний. Котел практично не використовувався й знаходиться у відмінному стані. Наш сервіс уживаного обладнання для вас: • 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти • Якісне брендове обладнання за справедливими цінами • Професійний огляд / діагностика й кваліфіковане очищення • Перевірено та повністю працездатно – або повернення коштів • Гнучкі умови доставки чи самовивозу • Компетентна консультація – до та після покупки • Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин • Перевірка згідно DGUV V3 (відповідна пломба) Технічні характеристики: • Розміри (Ш x Г x В): прибл. 100 x 85 x 90 см • Електроживлення: V: 400 / kW: 23,1 • Тип: FES 150 • Серійний номер: 749951 • Рік випуску: 2015 Стан: Вживаний, після великої діагностики, повністю працездатний Умови гарантії: Будь ласка, зверніть увагу, що обладнання з трифазним підключенням (400В), водопостачанням та/або газові пристрої повинні монтуватися тільки сертифікованою фірмою, затвердженою виробником! Гарантія надається тільки за наявності протоколу введення в експлуатацію. Додаткова інформація: • Корисний об’єм: 155 літрів • Майже не потребує обслуговування, закрита система PERMAPRESS • Головний перемикач, селектор потужності Dedsv Iku Nopfx Ab Sjur • Електронний терморегулятор з показом встановленого та реального значення • Дренаж кришки через зливну трубу • Жорстке електропідключення • Маркування рівня наповнення з розподілом на 10 літрів • Функція безперервного кип’ятіння • Інтерфейс RS 485 • Серійний електричний захист • Двошарова збалансована кришка з пружинним механізмом • 4 швидких налаштування температури та часу приготування • Впуск води через кришковий поворотний змішувач • Змішувач з клапанами для гарячої та холодної води • Ступінь захисту IPX5 Доставка: • Доставка чи самовивіз за домовленістю • Міжнародна доставка за запитом • Доставка на острови або гірські станції тільки за узгодженням Є питання, потрібна консультація або бажаєте оглянути товар на місці? Зв’яжіться з нами за телефоном у робочий час: з понеділка по пʼятницю, 09:00 – 13:00 та 14:00 – 17:00.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D435T02441M, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 179 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 7 750 мм, вільний підйом: 2 594 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 141 мм, ширина каретки вил: 700 мм, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 3 162 кг, загальна довжина: 2 379 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 265 мм, Штабелер ричтрак (Schubmaststapler) Шасі №: D435T02441M Точка центрованого навантаження: 600 мм Ширина вил: 120 мм Товщина вил: 35 мм ISO Клас: ISO Клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Тип щогли: Тріплекс Трансмісія: Електронна трансмісія Стан: Готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: Дуже гарний Передні шини тип: Vulkollan Передні шини розмір: 343 x 140 Задні шини тип: Vulkollan Задні шини розмір: 285 x 100 Акумулятор: 48V, 775Ah, виробник Puls Dsdpfxsyng Rkj Ab Ssur Опис: MOSFET-комбіноване управління, вимикач Todtmann, 360° рульове керування, кермо з електронним управлінням, джойстик для гідравлічних функцій, вибір рівня потужності, автоматичне позиціонування ведучого колеса у вихідне положення при запуску, автоматичне зниження швидкості при входженні у поворот, індикатор розряду акумулятора, індикатор діагностики помилок, дисплей з лічильником напрацювання, індикація напрямку руху та позиції привідного колеса, перемикач стоянкового гальма. Двигун: Асинхронний двигун змінного струму Потужність мотору приводу: 6,4 кВт Потужність мотору руху: 14,0 кВт Підйомний двигун Оснащення: Захисна решітка для вантажу, бокове зміщення (сайдшифтер), третій та четвертий гідравлічні клапани, захисна решітка для вантажу, повний вільний підйом, 4-ходова гідролінія, тканинне сидіння, преміум-дисплей, витягування батареї збоку, проблисковий маячок, універсальний кронштейн кріплення, перетворювач напруги, тримач для паперів, документів та напоїв, лазер для наведення на вилах, попередній вибір висоти підйому.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 899 h, Інші машини й інструменти, що належать до обладнання: - інструменти, що належать до машини (список можемо надіслати) - Quick Sharp - Multiset ITM ОСНОВНА МАШИНА: TruPunch 3000 великий формат (S11) Машина:  C-рама  Координатний напрямний пристрій  Лінійний магазин на 24 місця для зажимів та інструментів  Гідравлічні зажими (3 шт)  Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами  Одиниця репозиціонування з програмованим виштовхувачем  Ножний перемикач для закривання зажимів  Отвір для видалення виробів  Пристрій для транспортування та монтажу Пробивна головка:  Сервоелектрична пробивна головка  Поворотний однопривідний адаптер  Ручне регулювання сили притискної лапки  Програмоване положення притискної лапки  Компенсація довжини інструменту  Спрей-мастило для пробійників  Вакуумне видалення відходів  Формування  Частота ударів головки  Контроль рівня мастила інструменту Управління:  TRUMPF система управління на базі Bosch Rexroth IndraMotion MTX  Панель управління із TFT екраном 17"  Вбудовані технологічні дані  Інтерфейс Teleservice через інтернет  Механізм автоматичного відключення  Управління NC програмами  Виробничий план Передача даних:  USB-інтерфейс і мережеве з'єднання  Мережевий роз’єм RJ45 Безпека:  Маркування CE  Багатопроменеві світлові бар'єри  Швидке вимикання приводів Розширена стандартна комплектація:  1-а позиція індексаційного штифта - права внутрішня сторона  Столи з кульками  Контейнер для готових виробів  Контейнер для стружки ПАКЕТИ ПЕРЕВАГ: 2 Пакет продуктивності  Функція MultiTool  Датчик викиду деталей Djdewm Shajpfx Ab Sour  Спрей-мастило для матриць із контролем рівня 3 Пакет якості пробивки  Функція MultiShear  Функція обробки кромок та роликової технології  Адаптивне калібрування удару 4 Пакет формування  Функція нарізання різьби з контролем поломки  Функція маркування / швидке гофрування  Функція MultiBend  Фіксатори з регулюванням по висоті 5 Функція гравіювання 6 Smart Punch Monitoring (розумний моніторинг пробивки) 7 Wireless Operation Point (бездротовий пункт управління) 8 MobileControl App (мобільний додаток для управління) 9 21 картридж RTC + ІНСТРУМЕНТИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 5 500 мм, вільний підйом: 1 830 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 465 мм, потужність: 188 кВт (255,61 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, тип приводу: Diesel, Важкий навантажувач - Дизельний Вантажний центр: 1200 мм Ширина вил: 250 мм Товщина вил: 100 мм Тип щогли: Тріплекс Трансмісія: ZF 3WG171 Стан: новий Технічний стан: новий Тип передньої шини: пневматична Розмір передньої шини: 12.00 x 20 Стан передньої шини: нова Тип задньої шини: пневматична Розмір задньої шини: 12.00 x 20 Стан задньої шини: нова Опис: НОВИЙ агрегат – доступний негайно! NEW TRUCK – готовий до вивозу! Бокове зміщення, пристрій регулювання відстані між вилами Підвищена вантажопідйомність до 17 000 кг! 3-є клапан, 4-ий клапан Пристрій Kalmar для регулювання відстані між вилами з боковим зміщенням, каретка з компенсацією рівня, ширина B = 2500 мм Кабіна Kalmar EGO із комфортом: клімат-контроль ECC із фільтром свіжого повітря, тоновані вікна, сидіння водія Grammer Actimo XL з повітряною підвіскою та посиленим кожзамом Радіо з RDS/MP3/USB/AUX/Bluetooth/гучномовець/стрімінг Преобразувач напруги 12/24В з 2 x 12V і 2 x 24V розетками Індикатор ваги вантажу на дисплеї Перемикач напрямку руху на важелі гідравліки підйому Захисна решітка для даху Гідроакумулятор для гідравліки підйому Охолоджувач гідравлічної оливи з вентилятором Кут нахилу щогли: 14° вперед, 10° назад Світлодіодний проблисковий маячок, регулювання висоти Вила Kalmar – розміри: 2 400 x 250 x 100 мм Високий повітрозабірник з попереднім фільтром Бризковики на ведучій і рульовій осях Протипожежне покриття на передніх крилах і баку 2 додаткові LED-фари на щоглі під стандартними 2 додаткові LED-фари на передніх кутах кабіни, направлені по ходу руху Електричний насос кабіни Blue Spot позаду Автоматична централізована система змащування на рульовій осі та каретці/щоглі Протипожежна система Dedpfxsvpmrmj Ab Sour Передня та задня оглядова камера з кольоровим монітором у кабіні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, 🚀 EMO Ярмарка – родзинка: портальна фрезерна машина VM2000 🚀 – Точність. Потужність. Доступність одразу. Наша портальна фрезерна машина з ЧПК VM2000 буде презентована наживо на майбутній виставці EMO – і у вас є унікальна можливість придбати цю модель просто з виставки за спеціальною ціною! 🔧 Технічні характеристики: ✅ Переміщення: X 2000 мм / Y 1300 мм / Z 800 мм ✅ Шпиндель: HSK A63, 15 000 об/хв, пікова потужність 38 кВт ✅ Розмір столу: 1650 × 1300 мм, навантаження до 4000 кг ✅ Точність: позиціонування P0,012 мм ✅ 24-позиційний автоматичний змінник інструментів для максимальної гнучкості 💡 Ідеально підходить для інструментального виробництва, автомобільної промисловості та аерокосміках. Dedjw N I A Djpfx Ab Sjur Детальні технічні дані прикладі, а також тут: Категорія Значення Система керування FANUC 0i MF Plus Переміщення по осі X 2000 мм Переміщення по осі Y 1300 мм Переміщення по осі Z 800 мм Від шпинделя до столу 235–1035 мм Відстань між колонами / макс. висота заготовки 1820 / 1000 мм Розмір столу (ДхШ) 1650 × 1300 мм Макс. навантаження на стіл 4000 кг T-пази (ширина × крок × кількість) 22 × 180 × 7 мм Конус шпинделя HSK A63 Макс. частота обертання шпинделя 15000 об/хв Потужність шпинделя (постійна/макс.) 15 / 38 кВт Макс. крутний момент шпинделя (постійний/макс.) 70 / 149 Нм Швидкий хід X/Y/Z 20000 / 20000 / 12000 мм/хв Робоча подача X/Y/Z 1–10000 мм/хв Потужність двигуна X/Y/Z 4 / 9 / 9 кВт Тип змінника інструментів Ричажний Кількість позицій інструментів 24 Макс. діаметр інструменту φ75 / φ130 мм Макс. довжина інструменту 300 мм Макс. вага інструменту 8 кг Точність позиціонування P0,012 мм Повторюваність Ps0,010 мм Тиск повітря 0,6–0,8 МПа Потік охолоджувальної рідини 99 л/хв Живлення 3/PE, AC380V, 50Гц Потужність підключення 60 kVA Габарити машини (ДхШхВ) 5000 × 4910 × 4600 мм Вага машини 21000 кг Основна комплектація: 1. FANUC 0i-MF plus абсолютний, тип 0, 15-дюймовий кольоровий LCD 2. iHMI+Руків’я I 3. Попередній перегляд макс. 1500, мін. 400 блоків 4. Сервер даних (2GB) 5. Fast-Ethernet-карта 6. Корекція прямолінійності інтерполяції 7. Панель керування під замовлення 8. Жорстке нарізування різьби 9. Трансформатор 10. Освітлення робочої зони 11. Сигнальна трьохкольорова лампа 12. Портативний MPG 13. Автоматичне вимкнення 14. Блокування захисних дверей 15. Педальний перемикач і кнопка відпуску інструменту 16. Контроль рівня води в баку 17. Прямопривідний шпиндель HSK A63, 15000 об/хв 18. Охолоджувач олії для шпинделя 19. Вентилятор обдуву зони обробки 20. Охолоджувальний пристрій 21. Повітряне ущільнення шпинделя 22. Повітряний/водяний пістолет 23. Система мастила шестеренна 24. Пневмосистема 25. Повний захисний кожух 26. Кондиціонер електрошкафу 27. Поворотний електрошкаф 28. Ізольована шафа для високої та низької напруги 29. Ланцюговий транспортер стружки 30. Регульовані анкерні болти та фундаментні блоки 31. Набір інструментів 32. Керівництво з експлуатації 33. Спіральний транспортер стружки 34. Інструкція з експлуатації 35. Спіральний транспортер стружки 36. CTS, 20–70 бар, подача повітря через шпиндель 37. Масловідокремлювач (китайський бренд) 38. ATC типу "рука", 24 інструменти 39. Абсолютне лінійне правило FAGOR для осей X, Y, Z 40. Ущільнений залізний пакет 👉 Більше інформації та отримати спеціальну ціну: Нова портальна фрезерна машина з ЧПК Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: MV-250E/NC, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 250 t, ширина столу: 2 500 мм, довжина столу: 1 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, ГІДРАВЛІЧНИЙ ЧОТИРИКОЛОННИЙ ПРЕС ДЛЯ ВИКОНАННЯ ГЛИБОКИХ ВИТЯЖОК ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Пресове зусилля/Головний циліндр, т: 250 Зусилля підподаткового подушки, т: 50 Потужність двигуна, кВт: 11 Хід поршня, мм: 500 Швидкість підводу, мм/с: 80 Робоча швидкість, мм/с: 7 Швидкість зворотного ходу, мм/с: 105 Діаметр колон, мм: 150 Максимальний тиск, бар: 260 Корисна площа столу, мм: 2 500 x 1 150 Відстань між колонами, мм: 2 500 x 700 Максимальна висота відкриття, мм: 1 000 Розмір подушки, мм: 950 x 750 Робоча висота, мм: 1 100 Загальна висота, мм: 3 650 Вага, кг: 15 000 Гідравлічний чотириколонний прес MV-250E/NC належить до серії M/NC і спеціально розроблений для більшої точності та продуктивності, особливо для глибокої витяжки (глибокої штамповки). Оснащений верхнім і нижнім столом із сталі C45E, обидва зі стандартними пазами DIN-650 для забезпечення мінімального тертя при вертикальному русі верхнього столу. Цього досягається завдяки самозмащуваним біметалічним втулкам і ідеальній паралельності, яку гарантують чотири хромовані й шліфовані циліндричні колони. Використовує оптимізовану гідравлічну систему з тиском нижче 290 бар, що гарантує тривалий термін служби та надійну роботу. Відповідає всім основним вимогам безпеки та охорони здоров'я згідно з нормами CE. КОНСТРУКЦІЯ ТА СТОЛИ • Складається з трьох електрозварних блоків, виготовлених виключно зі сталі S355JR. • Після зварювання стабілізується та обробляється для забезпечення ідеальної паралельності й точності. • Розрахована та спроектована за допомогою програмного забезпечення кінцево-елементного аналізу (FEA). • Нижній стіл має гідроподушку на 50 т із робочою площею 950 x 750 мм і трьома передніми консолями для підтримки інструменту поза пресом. • Інтегрований SIEMENS KTP-400 NC для управління ходом верхнього столу, зміною швидкості та регулюванням подушки. • Містить PLC SIEMENS S-7, що дозволяє програмувати до 99 параметрів збереження. ЦИЛІНДРИ ТА ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК • Односторонній циліндр з хонованою втулкою, хромованим поршнем і зносостійкими напрямними. • Весь гідравлічний блок встановлений у верхній частині преси. • До складу гідроблоку входить малошумний насос Denison та повітряно-масляний охолоджувач. • Включає: • систему декомпресії • електромагнітні клапани тиску • наповнювальні клапани • клапан зв'язку • зворотній клапан • клапан обмеження тиску • запобіжний клапан. Dodswkuchopfx Ab Sour ЕЛЕКТРОУСТАНОВКА ТА БЕЗПЕКА • Оснащений безпековим PLC SIEMENS SIMATIC S7 1200 і 4" сенсорним екраном KTP-400 на пульті управління. Дозволяє програмувати напівавтоматичний і автоматичний режими, потужність, хід і час затримки. Обладнання здатне зберігати до 99 рецептів, де кожен рецепт може містити всі вищезазначені параметри. • Електричний пульт має перемикач для вибору типу роботи: ручна "Налаштування" або автоматичний цикл "Виробництво". • Управління здійснюється за допомогою ножних електропедалей низької напруги. • Для безпеки встановлені фотоелементні бар’єри IV рівня на фронтальній робочій зоні, дві нерухомі бокові захисні огорожі та відкидна захисна кришка з магнітним датчиком розімкнення ззаду.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Duodpfxjwv Trlo Ab Sor Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Dodpfx Ajhtq Riob Ssur Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ Dsdpfxehtq Nzo Ab Sour - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, Djdpfxshzuvue Ab Ssur - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Duodpfx Abogmidue Ser Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Dusdpehtq Rbefx Ab Ser Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Dujdpfxohzuv Hj Ab Sor Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Dsdpfohzuwcex Ab Sour Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, Dodpfsiuna Ejx Ab Ssur - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: добрий (вживаний), Автоматична машина для обрізання кутів Kolbus ECK 100 Вироблено в Німеччині, Kolbus GmbH & Co. KG. Дуже хороший технічний стан. Професійний пристрій промислового рівня для обрізки кутів у твердообкладинковій палітурці. Рік випуску: 2009. Міцна конструкція забезпечує точну роботу. Змінні ножі. Dsdpfjywdpdex Ab Sjur Регульовані поля обрізки. В комплекті один набір ножів. Працює на стисненому повітрі.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ультразвукова ванна UEC 300 — це промислове рішення для очищення великих і важких деталей з сильним забрудненням. Машина обладнана пневматичним підйомником вантажопідйомністю 200 кг. Робоча частота становить 28 кГц із використанням технології sweep. Машина складається з основної ультразвукової ванни з трьома боковими п'єзоелектричними випромінювачами та додаткової верхньої ванни з сепаратором оливи. Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі HMI з високоякісним 3D дисплеєм і сповіщеннями. Корпус ванни виготовлений із кислотостійкої нержавіючої сталі AISI304 товщиною 2 мм. Характеристики: Розмір платформи: 900x570 мм Максимальне навантаження: 200 кг Корисна висота: 400 мм Ультразвукова потужність: 3 кВт (6 кВт пік-пік) Частота ультразвуку: 28 кГц, режим sweep Потужність нагрівача: 9 кВт Особливості: 7" сенсорний дисплей із 3D сповіщеннями Автоматична система заповнення водою Автоматичний режим роботи підйомника Датчик рівня води Dsdpfx Abegd Uifo Sour Датчики положення платформи Датчик кришки Гарантія: 2 роки. В НАЯВНОСТІ ІНШІ МОДЕЛІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, A 100 N має ті ж характеристики, що й моделі A6 Plus та Junior, однак оснащена більшим двигуном і гідравлічним насосом, а також більш інноваційною електросистемою. Загальна інформація: • Міцна конструкція • Дуже зручна у використанні та економічна в експлуатації • Проста у обслуговуванні • Інспекційні дверцята з вікном • Механічний датчик рівня (лопатевий вимикач) • Масляний фільтр у гідравлічному контурі • Манометр для контролю тиску масла • Датчик нестачі масла • Пульт керування на передній панелі машини • Автоматичний сенсор для запуску/зупинки пресу • Аварійна кнопка зупинки • Електросхема • CE (Європейський сертифікат відповідності) • Інструкція з експлуатації Технічні характеристики: • Потужність двигуна: 7,5 кВт, підключення 400 В, 50 Гц Duedpfx Abjwyc H Ts Sor • Кількість циклів пресування за хвилину: 14 • Продуктивність: 60–100 кг/год (залежить від матеріалу) • Діаметр брикету: 65 мм • Кількість гідроциліндрів: 3 • Об'єм маслобака: близько 180 л • Діаметр бункера: близько 1200 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2115 x 1350 x 1700 мм Вага: близько 1000 кг Включає приблизно 2 м трубопроводу для транспортування брикетів Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки в технічних даних та проміжний продаж. • Вказані ціни дійсні для самовивозу — навантаження включено! • Машини очищені та перевірені на працездатність. • Усі машини продаються у тому вигляді, в якому їх оглянуто, без будь-якої гарантії. • Покупець має можливість оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаються лише за умови надання вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ефективна, тиха та потужна механічна машина Технічні характеристики: Робоча довжина: 4040 мм Загальна довжина: 5352 мм Глибина: 2232 мм Робоча висота: 950 мм Загальна висота: 1924 мм Вага: 5000 кг Максимальні товщини гнуття: Сталь: 1,5 мм Алюміній: 2,00 мм Нержавіюча сталь: 1,00 мм Мідь: 2,00 мм Оцинкований лист: 3,00 мм Стандартне обладнання: 1 шина 20° з гострим носиком, радіус 1 мм, із ступенем, 66/24 мм під притискну балку 1 вставна шина, 10/100 мм і 24/100 мм для згинальної балки Ножний перемикач (модель MAF 400/CNC постачається з другим ножним перемикачем) Плавний запуск згинальної балки Задній упор з електроприводом, 8-1000 мм Кабель живлення довжиною 5 м з мережевою вилкою 32 A (для ринку ЄС) Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц (для ринку ЄС) CNC S-Touch контроль: Від розробки профілю до точного згину за рекордний час Стандартне обладнання без додаткової оплати: • графічне відображення послідовності згинання для обраної програми • графічне представлення положення листа перед кожним згином • текстові підказки оператору – кожен етап роботи пояснюється графічною системою керування • програмування без підменю • корекція профілю безпосереднім дотиком до необхідної ділянки профілю • програмована корекція кута згину • встановлення повторень для дуг спеціального радіуса • програма різання для роликових ножиць RSL • простий режим для: одиничних згинів, заднього упору, кута згину, висоти підйому, закриття країв • пошук профілю за назвою, вибір ескізу та малювання профілю на сенсорному екрані • 21,5-дюймовий сенсорний LCD монітор з високоякісною графікою • USB-порт для резервного копіювання та передачі програм • постійна пам’ять на понад 3000 програм • довільний вибір назв програм (назва профілю) • реєстрація кількості виготовлених одиниць та часу роботи машини • 16 мов • віддалена підтримка (TeamViewer) • м’який старт згинальної балки • задній упор з приводом 6-1000 мм • ножний перемикач на території ЄС: • Вилка 16 A з 5-метровим кабелем живлення • для моделей MAF і MAZ — вилка 32 A з 5-метровим кабелем живлення Dedpfxox Hyhbe Ab Seur

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серійна машина MBM • Легкий запуск у класі потужності двигуна • Розроблена для плавної та ефективної роботи однією особою • Виготовлення повних профілів за одну операцію з можливістю точного повторення у будь-який момент • Незношуваний і необслуговуваний безпосередній ексцентриковий привід Стандартне оснащення: Duedpfxswf Hghs Ab Sjr • 1 гостра рейка 20°, радіус 1 мм, зі зміщенням, 66/24 мм для притискної балки • 1 вставна рейка 68/10 мм та 68/24 мм для гнучої балки • Моторизований задній упор 6-750 мм • Ножний перемикач • З'єднувальна вилка 16 A з кабелем довжиною 5 м (на території ЄС) • Підключення: 3 x 400 Вольт, 50 Гц (на території ЄС)