Придбати Підприємство Оснащено Друкарською Машиною Газета б/у (1 797)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект транспортних роликів WL3 та шасі WF3 – це сучасне рішення для переміщення важких вантажів вагою до 6 тонн на складах, виробничих підприємствах та в майстернях. Конструкція комплекту забезпечує рівномірний розподіл навантаження, високу стійкість і повну безпеку під час експлуатації, навіть за інтенсивного використання. Безпечне транспортування завдяки міцній конструкції Транспортний модуль WL3 оснащено 4 поліуретановими роликами, які гарантують плавне переміщення та амортизацію вібрацій. Завдяки поліуретановому покриттю забезпечується транспортування без ризику пошкодження поверхні підлоги. WF3, як допоміжне шасі, стабілізує вантаж, підвищуючи безпеку та запобігаючи перекиданню. Усі компоненти виготовлені з міцних і надійних матеріалів, що забезпечує тривалий термін служби комплекту. Повний комплект – ідеальне рішення для промисловості Комплект WL3 + WF3 – це не лише висока вантажопідйомність і міцність, але й зручність використання. Завдяки оптимально підібраним розмірам і функціональності (наприклад, регульована ширина колії та транспортувальна ручка), можливе швидке та ефективне переміщення машин, сталевих конструкцій та інших великогабаритних вантажів. Основні переваги комплекту WL3 + WF3: Статична вантажопідйомність: 6000 кг (по 3000 кг на кожен елемент) Поліуретановий покрив – тихе та безпечне транспортування Висока стійкість завдяки продуманому розподілу точок опори Регульована ширина колії шасі WF3: від 50 до 1100 мм Швидке обслуговування та легке завантаження завдяки компактним розмірам Технічні параметри WL3: Статична вантажопідйомність: 3000 кг Динамічна вантажопідйомність: 1800 кг Розмір роликів: Ø80 x 70 мм Кількість роликів: 4 Висота завантаження: 110 мм Опорна поверхня на елемент: Ø110 мм Точки опори: 1 Довжина дишля: 900 мм Розміри (Д x Ш): 330 x 420 мм Технічні параметри WF3: Статична вантажопідйомність: 3000 кг Динамічна вантажопідйомність: 1800 кг Bedpfx Ajvxraujdzjdg Розмір роликів: Ø80 x 70 мм Кількість роликів: 4 Висота завантаження: 110 мм Опорна поверхня на елемент: 180 x 110 мм Точки опори: 2 Довжина з’єднувача: 860 мм Ширина колії візків: 50 – 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 9 600 кг, сила подачі по осі X: 600 N, довжина подачі вісь X: 180 мм, висота продукту (макс.): 455 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 — це сучасний верстат для високоточного гнуття стальних, нержавіючих та алюмінієвих листів. Завдяки зусиллю пресування 160 тонн і довжині гнуття 3200 мм, машина ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для виготовлення поодиноких деталей. Верстат оснащено системою управління MTP-3212 CNC і чотирма CNC-керованими осями (Y1, Y2, X, R). Це забезпечує високу точність, повторюваність і швидке позиціонування. Інтуїтивне управління з великим кольоровим сенсорним екраном дозволяє легко програмувати, автоматично розраховувати параметри гнуття, а також зберігати програми й дані інструментів. Гибочний прес оснащено високоякісними комплектуючими провідних виробників, зокрема гідросистемою Rexroth, компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Сталеві гідравлічні трубопроводи підвищують надійність і мінімізують ризик протікання. Для зручної роботи машина має мобільний пульт керування, дві передні опори та LED-освітлення робочої зони. Безпека забезпечується світловою завісою, бічними огородженнями, заднім захистом і легкодоступними аварійними вимикачами. У комплекті машини — декларація CE та інструкція з експлуатації. ## Технічні характеристики * Зусилля пресування: 160 т * Максимальна довжина гнуття: 3200 мм * Максимальна товщина листа: до 8 мм * Система керування: MTP-3212 CNC * Кількість CNC-осей: 4 (Y1, Y2, X, R) * Відстань між стійками: 2600 мм * Виліт: 320 мм * Хід балки преса: 180 мм * Максимальна висота відкриття: 455 мм * Хід заднього упору (X-вісь): 600 мм * Креплення інструменту: система швидкої заміни AMADA * Потужність двигуна: 11 кВт * Електроживлення: 400 В / 50 Гц * Габарити (Д × Ш × В): 3300 × 1650 × 2500 мм * Вага: 9600 кг ## Додаткова інформація * Професійна технічна підтримка у комплекті Bsdpfx Adezcmrdszsdg * Консультації при виборі інструменту й параметрів гнуття * Декларація відповідності CE входить у комплект * Інструкція з експлуатації у комплекті * Поставка запасних частин під час та після гарантійного терміну * Можливість продовження гарантії після завершення стандартної гарантії Машина продається на умовах EXW. За бажанням можна організувати транспортування й розрахувати його вартість окремо згідно з місцем доставки. Наша команда з радістю підготує для вас конкурентну транспортну пропозицію для доставки по території Європи та у будь-яку країну світу. Детальнішу інформацію про нашу компанію, обладнання та послуги ви знайдете на нашому сайті. Metal Technics Polska — надійний постачальник промислового обладнання; надаємо професійні консультації з продажу, технічну підтримку, постачання запасних частин і комплексне обслуговування клієнтів по всій Європі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ПРОФЕСІЙНИЙ ПНЄЗРІЗ ТА ФРЕЗЕР ДЛЯ ПЕНЬКІВ CORMAK – ПОТУЖНІСТЬ, ТОЧНІСТЬ ТА ЕФЕКТИВНІСТЬ З огляду на потреби професіоналів лісової, садової та комунальної галузей, ми представляємо високоефективний фрезер для пеньків, оснащений потужним бензиновим двигуном потужністю 12 к.с. та об’ємом 420 см³. Ця машина розроблена для безкомпромісного видалення пеньків після зрізаних дерев без необхідності дорогого та трудомісткого викопування або застосування хімічних засобів. Основні переваги та конструктивні особливості: * Ефективний силовий агрегат: бензиновий двигун потужністю 12 к.с. (420 см³) забезпечує високий крутний момент, необхідний для роботи з твердою деревиною та глибоким корінням. * Точний ріжучий механізм: робочий диск, оснащений міцними, багаторазово загартованими ріжучими зубами, гарантує швидке фрезерування деревини на глибину нижче рівня ґрунту. * Ергономіка та мобільність: оптимальна конструкція вагою 113 кг та збалансований центр ваги дозволяють легко маневрувати машиною навіть у важкодоступних місцях (вузькі брами, прибудинкові сади). * Міцна промислова рама: виготовлена з товстостінних сталевих профілів, покритих порошковим покриттям, що забезпечує повну стійкість до механічних пошкоджень та корозії. * Безпека роботи: захисні кожухи та ергономічна система управління, розташована в зоні досяжності оператора, захищають від уламків деревини. Застосування: Bsdpfxey Sggnj Adzsdg Фрезер CORMAK призначений для компаній, що займаються доглядом за зеленими насадженнями, комунальних підприємств, будівельних компаній, які готують ділянки під інвестиційні проєкти, а також для вимогливих приватних користувачів. Він дозволяє повністю видалити пень на глибину, достатню для безпроблемного посіву трави або здійснення посадок. Технічні параметри: Діаметр ріжучого диска: 300 мм Товщина фрезерного диска: 90 мм Кількість ріжучих зубів: 9 шт. (з твердосплавними вставками) Глибина фрезерування (під землею): до 225 мм Висота фрезерування (над землею): до 515 мм Вага машини: приблизно 110 кг Технічні параметри двигуна: Двигун: 4-тактний OHV, з повітряним охолодженням Об’єм двигуна: 420 см³ Номінальна потужність: 9,0 кВт / 12,24 к.с. Запуск: ручний (шнур) Циліндр: чавунна гільза Діаметр циліндра: 90 мм Хід: 60 мм Швидкість обертання (макс.): 3600 об/хв Об’єм паливного бака: 6,5 л Об’єм масляної системи: 1,1 л Вага двигуна (сухого): 31 кг Довжина: 499 мм Ширина: 370 мм Висота: 433 мм Максимальна потужність двигуна (EPS*): 15 к.с. *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Характеристики двигуна: * Технологія OHV – оптимальна продуктивність, що гарантує довший термін служби двигуна та більшу економію палива. * Глушник Lo-Tone PRO – найнижчий рівень шуму (значно менше децибел). * ДВА повітряні фільтри – запобігає потраплянню забруднень з повітрям у двигун (захист). * Регулювання обертів – регулює швидкість для забезпечення більшої потужності в складних умовах. * Чавунна гільза – підвищена міцність і довговічність, що забезпечує стійкість до зношування та надмірної експлуатації, а також покращує контроль над оливою. * Подвійні кулькопідшипники – забезпечують додаткову міцність і продовжують термін служби двигуна. * Карбюратор з поплавком – оптимальна подача палива, що покращує запуск двигуна та економію. * Високий крутний момент – більша потужність, вища ефективність! * Безпека роботи: захисний кожух від викиду ґрунту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK Z5020 BF Vario – це універсальний і сучасний колонний свердлильний верстат для обробки металу, призначений для інтенсивного використання на промислових підприємствах, у слюсарних майстернях та відділах технічного обслуговування. Пристрій забезпечує стабільність, точність і високий рівень комфорту під час роботи завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя та ергономічній конструкції. Основні переваги верстата: * Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя – діапазон 190–2700 об/хв для оптимального налаштування відповідно до типу матеріалу. * Міцна конструкція корпусу – мінімізація вібрацій і підвищення точності свердління. * Робочий стіл із регулюванням висоти – точна зубчаста передача та можливість нахилу в діапазоні ±45°. * Електронний індикатор обертів – постійний контроль параметрів свердління. * Лазерний покажчик та світлодіодне освітлення – допомагають у налаштуванні інструменту та покращують видимість робочої зони. * Тисці 100 мм у комплекті – верстат готовий до роботи відразу після запуску. Конструкція та технології: Колонний свердлильний верстат CORMAK Z5020 BF Vario оснащено стійкою колоною діаметром 70 мм і широкою основою 480 × 290 мм, що забезпечує чудову підтримку всієї конструкції. Шпиндель у стандарті MK2 має хід 120 мм, що дозволяє здійснювати глибоке свердління без необхідності змінювати налаштування. Конструкція столу дозволяє його обертати та нахиляти, завдяки чому користувач може точно налаштувати положення заготовки відповідно до виконуваної операції. Точність і продуктивність: Потужний двигун 750 Вт і максимальний діаметр свердління 20 мм дозволяють ефективно обробляти більшість металевих матеріалів. Електронний індикатор швидкості та обмежувач глибини свердління забезпечують повний контроль над процесом. Довга колона та великий діапазон регулювання висоти столу (660 мм) дозволяють працювати з високими виробами та інструментами з великим вильотом. Застосування: Модель Z5020 BF Vario – це колонний свердлильний верстат для обробки металу, який рекомендується для: * механічних і слюсарних майстерень, * відділів технічного обслуговування, * легкої та середньої промисловості, * виготовлення прототипів та одиничного виробництва. Стандартне обладнання: * Тисці 100 мм * Лазерний покажчик для свердління * Світлодіодне освітлення * Електронний індикатор швидкості * Триплечий важіль подачі * Обмежувач глибини свердління * Робочий стіл із зубчастою регулюванням висоти Технічні дані | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Максимальний діаметр свердління | 20 мм | | Діапазон обертів шпинделя | 190 – 2700 об/хв | | Живлення | 230 В | | Патрон | MK2 | | Максимальний хід шпинделя | 120 мм | | Відстань від шпинделя до колони | 170 мм | | Відстань від шпинделя до основи | 1060 мм | | Діапазон регулювання висоти столу | 660 мм | | Діаметр колони | 70 мм | | Розміри столу | 280 × 280 мм | Bodpfxsvuf Ike Adzjdg | Розміри основи | 480 × 290 мм | | Потужність двигуна | 750 Вт | | Висота верстата | 1650 мм | | Вага | 75 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу CORMAK Z5020 Vario / 400 В – це висококласний свердлильний верстат для обробки металів, розроблений з урахуванням вимог промислових користувачів. Завдяки поєднанню міцної конструкції, плавному регулюванню швидкості обертання та великому ходу шпинделя, верстат чудово підходить для точної обробки сталі, чавуну, алюмінію та інших конструкційних матеріалів. Основні переваги верстата * Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя в діапазоні 180–2000 об/хв – забезпечує точне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу та діаметру інструменту. * Великий хід шпинделя – 150 мм – дозволяє свердлити глибокі отвори без необхідності змінювати положення деталі. * Похилий робочий стіл у діапазоні ±45° – дозволяє виконувати операції під кутом і розширює можливості застосування. * Міцна колона діаметром 80 мм – забезпечує жорсткість конструкції та зменшує вібрації під час інтенсивної роботи. * Точний обмежувач глибини свердління з градуюванням – гарантує стабільність і контроль у серійному виробництві. * Вбудована світлодіодна лампа – покращує видимість робочої зони в будь-яких умовах освітлення. * Стіл і основа з Т-подібними пазами – полегшують кріплення верстатів і технологічного обладнання. Конструкція та технології – продумана конструкція для довговічності та функціональності Свердлильний верстат колонного типу CORMAK Z5020 Vario розроблений для забезпечення максимальної стабільності та ергономіки. Корпус верстата виготовлено з високоякісних чавунних ливарних деталей, що забезпечують зменшення вібрацій і стійкість до деформацій. Передача потужності здійснюється за допомогою надійної пасової передачі, яка гарантує тиху та безпроблемну експлуатацію. Робочий стіл розмірами 356 × 356 мм пропонує велику площу для обробки деталей різних розмірів, а можливість його вертикального переміщення в межах 600 мм дозволяє обробляти високі елементи. Точність і продуктивність – для вимогливих технологічних процесів Свердлильний верстат для металів CORMAK Z5020 Vario оснащено двигуном потужністю 1,5 кВт, що живиться від трифазної мережі 400 В. Така приводна система дозволяє досягти стабільного крутного моменту, що сприяє ефективній роботі навіть при більших діаметрах свердління. Безступінчасте регулювання швидкості обертання дозволяє швидко перемикатися між матеріалами, а жорсткість всієї конструкції зменшує вібрації, що безпосередньо впливає на якість отворів, зменшує знос інструментів і підвищує ефективність виробництва. Bedpsridnvjfx Adzsdg Стандартне обладнання * Похилий робочий стіл з Т-подібними пазами * Основа з монтажними пазами * Світлодіодна лампа для освітлення робочої зони * Градуйований обмежувач глибини свердління * Безступінчасте регулювання швидкості обертання шпинделя Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 25 мм Максимальний діаметр патрона 16 мм Відстань від осі шпинделя до колони 215 мм Конус шпинделя МK3 Хід шпинделя 150 мм Діаметр колони 80 мм Двигун 400 В / 50 Гц / 1500 Вт Передача Так Розміри основи 580 × 415 мм Розміри столу 356 × 356 мм Загальна висота 1710 мм Діапазон обертів шпинделя 180–2000 об/хв Діапазон переміщення столу 600 мм Розміри в упаковці 1510 × 690 × 256 мм Вага 95 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 900 кг, загальна довжина: 6 800 мм, загальна ширина: 2 850 мм, номер машини/транспортного засобу: 30387, Пропонуємо до продажу вживаний роликовий конвеєр Wehrmann 2020 року випуску, оснащений конічним поворотним столом для форматних заготовок і роликовими подавачами типу IMA Meinert Drehstation DK. Це сучасне рішення забезпечує ефективну та точну маніпуляцію форматками під час виробничого процесу, гарантуючи високу продуктивність та надійність. Ідеально підходить для промислового використання, де важливі ефективність і якість транспортування деталей. Можлива купівля всієї лінії разом із двокамерною автоматичною станцією завантаження та двосторонньою крайколичкувальною машиною IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Bdodpfx Adozgch Ijzog

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Макс. зусилля преса: 150 т, довжина кромки: 4050 мм, задня упорна планка: 750 мм, система управління: Cybelec CNC 7200 P, вага: приблизно 15 т. Оснащено гідравлічною системою закріплення інструменту, пристроєм для формування вигинів, задньою упорною планкою з можливістю програмування по висоті, двома панелями керування та двома пневматичними пристроями для полегшення згинання. У комплекті: стійка з різними верхніми лезами та матрицями, а також різноманітні спеціальні аксесуари власного виробництва. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Bdedpszx Ehbefx Adzjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані Bjdszlqu Tepfx Adzodg - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 Bsdozlqu Hopfx Adzjdg - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця модель GS 307 від Clever Machines S.r.l. є ротаційною машиною для нанесення термоусадкової етикетки, виготовленою у 2019 році та поставленою як повний комплекс разом із паровим термоусадковим тунелем STJ3. Вона наносить часткові або повні термоусадконі етикетки на ПЕТ-пляшки. Одноголовний пристрій подачі та нарізання термоусадкових плівок розташований над обертовим дисковим механізмом, а паровий тунель STJ3 забезпечує термоусадковий процес плівок на подальшому етапі. Система керування базується на сучасній архітектурі Allen-Bradley/Rockwell (приводи PowerFlex 525, сервоприводи Kinetix 5500 та ПЛК Allen-Bradley). Комплекс розраховано на ПЕТ-пляшки об’ємом 500, 1000 та 1500 мл. Технічні характеристики - Виробник: Clever Machines S.r.l. - Модель: GS 307 (комплекс: аплікатор GS 307 + паровий термоусадковий тунель STJ3) - Рік виготовлення: 2019 - Тип машини: ротаційна машина для нанесення термоусадкових етикеток з паровим тунелем - Аплікатор: одноголовий пристрій для подачі та нарізання термоусадкових плівок - Продуктивність: 12 000 контейнерів/год (за даними виробника відповідно до технічних даних OEM); продавець вказує на продуктивність до 15 000 контейнерів на годину - Формати пляшок: 500 / 1000 / 1500 мл ПЕТ - Діаметр пляшок: до 120 мм - Висота термоусадкових етикеток: 40 – 350 мм Bodpjzk U E Tjfx Adzedg - Застосування: часткові або повні термоусадконі етикетки - Система керування: Allen-Bradley / Rockwell (приводи PowerFlex 525, сервоприводи Kinetix 5500, ПЛК) - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази; приблизно 10 кВт встановленої потужності; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Стиснене повітря: мінімум 6 бар, приблизно 150 л/хв (приблизно 70 м³/год) - Робоча висота: 1300 мм - Вага: приблизно 1800 кг Комплектація - Clever GS 307, одноголовий апарат для нанесення термоусадкових етикеток - Паровий термоусадковий тунель STJ3 - Форматні/змінні деталі для ПЕТ-пляшок об’ємом 500, 1000 та 1500 мл - Технічна документація виробника Стан Вживане обладнання. На фотографіях зображено чисту, доглянуту машину з нержавіючої сталі з сучасною системою керування та типовими ознаками зносу від виробничого процесу. Продавець зазначає, що машина знаходиться у відмінному стані, має близько 3000 годин напрацювання і була демонтована та зберігалася після завершення виробництва продукції під власною торговою маркою. Наявність Доступно негайно. Розташування: Італія. Машина демонтована та зберігається, готова до завантаження; підготовка, демонтаж та завантаження на вантажівку здійснюються продавцем (завантаження EXW). Огляд за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця лінія для палетування та розпалетування ящиків, призначена для роботи з ящиками, була розроблена та інтегрована в 2006 році компанією Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрія) на основі двох зчленованих роботів Yaskawa Motoman NX100 – однієї секції для палетування та однієї секції для розпалетування – разом із вертикальною машиною для обв’язування палет компанії Logipack. Наразі вона встановлена на одній з німецьких пивоварних фабрик, де до моменту зупинки всієї лінії використовувалася для палетування та розпалетування ящиків для виробництва пива, безалкогольних напоїв і мінеральної води. Оскільки вона обслуговувала декілька виробничих ліній, вона обробляє велику кількість різних форматів ящиків на європалетах. За бажанням можна оглянути обладнання. Технічні характеристики - Виробник / Інтегратор: Logipack (вертикальний автомат для обв’язування), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системний інтегратор, Австрія) - Роботи: 2 x зчленовані роботи Yaskawa Motoman NX100 (палетувальник + розпалетувальник) - Рік випуску: 2006 - Тип обладнання: Лінія для палетування та розпалетування ящиків - Продуктивність: 33 000 ящиків на годину (160 пляшок на шар) - Формат палети: Євро - Формати ящиків: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI з сервоприводами ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – частотні перетворювачі, SEW MOVIDRIVE Комплектація Bjdpjzk I N Sjfx Adzedg - Роботизована секція для палетування (Yaskawa Motoman NX100) з захватом для шарів - Роботизована секція для розпалетування (Yaskawa Motoman NX100) із захватом для шарів - Вертикальна машина для обв’язування палет Logipack - Роликові та ланцюгові конвеєри для палет і ящиків - Стіл для формування шарів / групування - Розвантажувальний стіл - Магазин для палет - Окрема шафа управління виробництва BMS - Огороджувальна конструкція з оптичною захисною системою (світловим бар’єром) Стан Вживане обладнання – укомплектоване, встановлене, але більше не використовується у виробництві (лінія зупинена). Наявність Доступне негайно. Місцезнаходження: Німеччина. Огляд можливий за запитом. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку може бути запропоновано за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок Bdsdezi I T Ijpfx Adzog - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Дана E-JET 40 від SIDEL FILLING S.r.l. є ротаційною промивальною машиною для скляних пляшок, оснащеною 40 промивальними клапанами (відстань 113 мм). Наразі вона використовується у складі повної лінії для розливу сидру та обробляє скляні пляшки об’ємом від 25 cl до 1,5 л. Окрема система фільтрації води з розподільними трубами, манометрами та ручними клапанами входить у комплект. Машина розміщена у корпусі з нержавіючої сталі з прозорими захисними екранами та має ротаційну систему транспортування пляшок із зірковою системою заміни. Все ще встановлена та знаходиться в експлуатації, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року; можливий огляд у процесі роботи за запитом. Технічні дані - Виробник: SIDEL FILLING S.r.l. (Парма, Італія) - Модель: E-JET 40 - Рік випуску: 2005 - Тип машини: Ротаційний ополіскувач для скляних пляшок - Промивальні клапани: 40 (відстань 113 мм) - Продукти: сидр, газовані напої - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Продуктивність: до 18 000 пляшок на годину (0,33 л), близько 14 000 пляшок на годину (0,75 – 1,0 л) - Габарити: приблизно 290 x 240 x В 230 см - Вага: близько 3 400 кг - Потужність: 6,5 кВт встановленої потужності (400 В, 50 Гц) - Стиснене повітря: робочий тиск 6 бар, близько 100 Нл/хв - Вода: 3 бар, приблизно 2 500 л/год Оснащення - Система фільтрації води зі збірною трубою, манометрами та ручними клапанами - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника і план розміщення обладнання Стан Використовується – в експлуатації, все ще встановлена і працює. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 р. Bjdpfozidx Hjx Adzodg Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Локація: Франція. Демонтаж, перевантаження, упаковка і завантаження на вантажний автомобіль можуть бути організовані за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, ОГЛЯД Ця установка для іонного обміну Permeare ADA 600-1000, виготовлена у 2020 році, призначена для обробки рідин, придатних для використання у харчовій промисловості, зокрема вина та сусла. Система може застосовуватися для виннокислої стабілізації червоних і білих вин, а також сусла із використанням технології іонообмінної смоли. Обладнання являє собою компактну установку, змонтовану на рамі, з чотирма вертикальними смоляними колонами, трубопроводами з нержавіючої сталі, дозуючою помпою та інтегрованою розподільною шафою. Система працює з двома смоляними колонами, які функціонують почергово: одна знаходиться у виробничому режимі, інша – у регенерації. Процес управляється через ПЛК і контролюється за допомогою сенсорної панелі Siemens SIMATIC та регулятора-аналітика Mettler Toledo M200. Усі металеві вузли виконані з нержавіючої сталі AISI 316, всі пластикові деталі сертифіковані до застосування у харчових продуктах. Об’єм смоли складає 120 літрів. Максимальна пропускна спроможність колон приблизно 40 гл/год. Разом із машиною постачається документація: інструкція з експлуатації, P&ID-схема процесу та електричні схеми. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Permeare S.r.l. - Місцезнаходження виробника: Мілан, Італія - Тип машини: установка іонного обміну / установка для пом’якшення води - Модель: ADA 600-1000 - Рік виробництва: 2020 - Застосування: іонообмінна обробка / виннокисла стабілізація вина і сусла - Принцип роботи: іонообмінна обробка із почерговим режимом смоляних колон - Об’єм смоли: 120 л - Тип смоли: Тип А - Постачання смоли: OH- - Максимальний об’ємний потік колони: приблизно 40 гл/год - Пропускна спроможність на кожну колону: 4–10 BV/год - Дозуюча помпа: змонтована на рамі для подачі хімічних речовин/регенераційних агентів - Макс. робочий тиск для процесної частини: 10 бар при 38 °C - Макс. розрахунковий робочий тиск: 10 бар - Макс. вхідний тиск рідини: 5 бар - Робочий температурний діапазон: 0–40 °C - Температурний діапазон зберігання: +5 – +50 °C - Матеріал металевих елементів: нержавіюча сталь AISI 316 - Матеріал пластикових елементів: сертифіковані для харчової промисловості - Конструкція рами: відкрита рама з нержавіючої сталі - Живлення: 230 В змінного струму - Частота: 50 Гц - Номінальна потужність: 1 кВт - Номінальний струм: 4,2 А - Керування: пристрій із керуванням ПЛК - Панель керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC - Система аналітичної автоматики: Mettler Toledo M200 Bsdpfx Aozh T R Ajdzodg - Стан: був у використанні, змонтований / як повноцінна промислова установка на рамі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується Bdjdezh Ifuspfx Adzeg - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця кільцева обмотувальна машина ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, виготовлена у 2011 році, призначена для автоматичного обгортання палетованих напоїв у термозбіжну плівку стретч-плівкою. Раніше система була частиною повної лінії палетування та пакування SIPA. Палетувальний модуль SIPA вже продано, тож зараз доступний лише вузол обмотки палет HELIX HS30. Обмотувальна машина є кільцевою стретч-обмотувальною машиною для стабілізації навантаження на палеті після палетування. На даний момент машина демонтована та, згідно з інформацією, перебуває у хорошому технічному та робочому стані. Доступна одразу з Сербії. Технічні дані - Виробник: ROBOPAC - Модель / тип: HELIX HS30 - Тип машини: Автоматична кільцева палетна стретч-обмотувальна машина - Рік випуску: 2011 - Застосування: Автоматичне обмотування - Система пакування: Кільцева обмотка Bdodozf Ehuopfx Adzsg - Пакувальний матеріал: стретч-плівка - Робота: автоматичне обгортання палет після палетування - Продуктивність вхідної лінії: приблизно 39 палет/годину (залежно від конфігурації продукту) - Включені компоненти: модуль кільцевого обмотувача ROBOPAC HELIX HS30 - Документація: в наявності інструкції та електричні схеми - Запасні частини: не входять до комплекту постачання - Статус: демонтовано - Доступність: одразу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей електронний інспектор порожньої тари (EBI) для багаторазових скляних пляшок був виготовлений у 2008 році німецькою компанією HEUFT. Машина призначена для інспекції багаторазових скляних пляшок на підприємствах з розливу напоїв. Наразі вона ще знаходиться в експлуатації та доступна для огляду за запитом. Bdedpfoy Ucy Nsx Adzjg Технічні характеристики - Продуктивність: до 60 000 пляшок/год (машина) / до 54 000 пляшок/год (лінія розливу) - Формати: 20 cl багаторазова скляна пляшка (Coca-Cola, Multiprodukt, формати Sprite) - Застосування: інспекція порожніх пляшок (багаторазові скляні пляшки) - Конфігурація: однолінійна система між мийкою пляшок і розливочною машиною - Інспекційна технологія: HEUFT reflexx система інспекції - Системи інспекції: - Інспекція дна (виявлення сторонніх предметів) - Інспекція горловини/кришки (дефекти горличка або кришки) - Подвійна інспекція бокової стінки з поворотом на 90° - Виявлення залишків рідини (подвійна високочастотна + інфрачервона) - Виявлення та відбракування: - Виявлення перекинутих, нахилених, занадто високих або низьких пляшок - DELTA-система відбракування - Система обробки зображень: - CCD матричні камери - 32-бітові процесори зображень - Стробоскопічне підсвічування з керуванням мікропроцесором - Система керування: HEUFT SPECTRUM багатопроцесорна система управління - Операторський інтерфейс: HEUFT PILOT LCD-термінал з мембранною клавіатурою та світлодіодним лічильником - Конструкція: корпус з нержавіючої сталі та пластику - Додаткові функції: - Енкодер для контролю швидкості транспортувальника - Автоматична система очищення повітряною продувкою - Попередньо запрограмовані формати пляшок з додатковими програмами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм Bedpfsy Rk Igjx Adzjdg - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей автоматичний пристрій для зняття гвинтових кришок (відкручувач) від RINK був виготовлений у 2020 році й призначений для автоматичного зняття гвинтових кришок із багаторазових скляних пляшок до подачі їх у процес миття. Машину було встановлено на лінії розливу у багаторазові скляні пляшки з продуктивністю близько 2 000 ящиків на годину. Подібні системи зазвичай розташовують перед мийною машиною для забезпечення потрапляння пляшок у мийку без кришок. Устаткування налаштовано для роботи з 0,75-літровими пляшками GDB у 12-пляшкових ящиках та включає комплекти форматних частин для різних типів ящиків. Система працює з поперечним транспортуванням ящиків і подачею зліва направо. В комплекті – система виводу кришок та блок обдуву для видалення кришок з пляшок. Машина виготовлена з використанням сучасних електричних компонентів та постачається з технічною документацією. Технічні дані Виробник: RINK Тип машини: автоматичний знімач гвинтових кришок (відкручувач) Модель: KM 790 / 4K-3K QL Рік виготовлення: 2020 Продуктивність: близько 2 000 ящиків на годину Застосування: автоматичне зняття гвинтових кришок із багаторазових пляшок перед миттям Формат пляшок: - 0,75-літрова пляшка GDB (висота бл. 295 мм) Формат ящиків: - 12-пляшковий ящик "Pool-N2" (400 × 266 × 333 мм) - 12-пляшковий індивідуальний ящик (395 × 295 × 355 мм) Транспортування ящиків: - Поперечний транспорт ящиків - Напрямок подачі: зліва → направо Транспортна висота: близько 700 мм (максимум 750 мм, налаштовується) Габаритні розміри: - Довжина: 2 700 мм Bodpfxsytphco Adzodg - Ширина: 1 400 мм - Висота: 2 950 мм Маса: близько 3 000 кг Електротехнічне оснащення: - Частотний перетворювач Danfoss - Стандартне електрооснащення Додаткове обладнання: - Система видалення кришок - Блок обдуву - Технічна документація наявна Стан: Вживаний Доступність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, ОГЛЯД Повна ізобарична лінія розливу в скляні пляшки та лінійна етикетувальна машина для самоклеючих етикеток з продуктивністю до 4 000 пляшок на годину (bph). Лінія спеціалізована на розливі газованих напоїв у скляні пляшки longneck об’ємом 0,33 л. Основний вузол лінії (розливна машина Schilpp) у 2019 році пройшов капітальний ремонт і повне оновлення під керівництвом фахівця Петера Маркла: було модернізовано основну механіку, системи подачі та електроніку відповідно до сучасних вимог безпеки на виробництві. Лінія оснащена сучасною етикетувальною машиною Enos 2019 року. Внаслідок раптового закриття підприємства установка доступна негайно у відмінному, працездатному стані. Технічні характеристики Компонент 1: Ізобарично-надлишковий наповнювач - Виробник: Schilpp (Німеччина) - Модель: Contibloc 20/5 - Рік випуску: 1974 - Рік капітального ремонту: 2019 (Петер Маркл) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 (довгі трубки для мінімізації піноутворення) - Кількість головок закупорювання: 5 (кронен-пробка) - Розмір закупорки: 26 мм кронен-пробка - Продуктивність: до 4 000 пляшок/год (залежить від температури продукту та вмісту CO₂) - Підтримувані формати: скляні пляшки longneck 0,33 л (у комплекті - індивідуальні нейлонові змінні зірки) Bodsyr Nr Sjpfx Adzodg - Робочий тиск: 8 бар - Вивід: вбудований малий стіл відбору, синхронізований безпосередньо з етикетувальною машиною. Компонент 2: Лінійна етикетувальна машина - Виробник: Enos Euro (Італія) - Модель: C5000 - Рік випуску: 2019 - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год (залежно від розміру етикеток) - Застосування: самоклеючі етикетки (бічна/задня) - Підтримувані формати: пляшки, банки та циліндричні контейнери - Налаштування: ручна система бічних барʼєрів без інструментів для швидкої зміни формату. Деталі капітального ремонту та модернізації (Markl 2019) Під час капремонту у 2019 році лінія була повністю розібрана та модернізована наступним чином: - Продуктотранспорт: індивідуально виготовлені нейлонові зірки та напрямні блоки для плавного транспортування пляшок 0,33 л типу longneck. - Клапани розливу: повний механічний ремонт і калібрування 20 клапанів для точного дозування 33 cl. - Автоматизація: електронний високошвидкісний сенсор/лічильник для точного контролю видачі кронен-пробок і спеціальний вимикач для промивного насоса. - Захисні елементи: нові прозорі захисні двері з активною електромеханічною системою аварійного блокування «Open Door». - Механічний привід: повна заміна основних приводних ланцюгів і двигуна для бездоганної синхронізації швидкості лінії. Комплект поставки - Ізобарична розливна машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонт 2019) - Етикетувальна машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Додаткове оснащення: інтегровані конвеєри, локальні сенсори продукту, захисні пристрої та стіл відбору з безпосереднім зʼєднанням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця блочна лінія Krones, що складається з ополіскувача, наповнювача та закупорювальної машини, була виготовлена у 2001 році та включає об’ємну наповнювальну систему у комбінації з ополіскувачем Variojet і гвинтовою закупорювальною машиною. Обладнання розраховане на багаторазові ПЕТ-пляшки (GDB PET-MW) форматів 1,0 л та 0,5 л. Система оснащена 120 наповнювальними клапанами та 88 станціями ополіскування. Ополіскувач працює з 2 каналами промивання, наразі налаштований на ClO₂ та чисту воду. Машина функціонує за годинниковою стрілкою та забезпечує продуктивність до 32 000 пляшок на годину для об’єму 1,0 л. Оборудування буде доступне з жовтня 2026 року, одночасно із встановленням нової лінії. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Volumetic (лінія наповнення) / Variojet (ополіскувач) - Рік випуску: 2001 - Кількість наповнювальних клапанів: 120 - Кількість станцій ополіскування: 88 - Канали ополіскування: 2 (зараз ClO₂ і чиста вода) Bdodpfxoyluwtj Adzeg - Формати: - 1,0 л GDB PET-MW - 0,5 л GDB PET-MW - Кришки POC 1810 - Продуктивність: 32 000 пляшок на годину (1,0 л) - Напрям обертання: за годинниковою стрілкою - Доступність: початок жовтня 2026 року

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд    Ця ізобарометрична розливна машина була виготовлена у 2013 році словенським виробником VIPOLL. Даний наповнювач доступний, оскільки його було замінено більшою машиною. Він має дуже невеликий напрацювання і може бути оглянутий особисто в будь-який час. Технічні характеристики   Продуктивність: 3 000 пляшок/год (регульовано)  Кількість наповнювальних клапанів: 12 клапанів  Кількість головок для кроненпробки: 3 головки  Розлив під надлишковим тиском з подвійним попереднім вакуумуванням  Наразі налаштований для пляшки Longneck 330 мл  Загальні напрацювання: менше 1 000 годин  Напрям руху: справа наліво  Наповнювальні клапани: механічні, електропневматичні  Механічне регулювання висоти Bdjdpetm Hv Tofx Adzsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Лотковий пакувальник був виготовлений італійським виробником Atlanta у 2015 році. Машина знаходиться у хорошому стані, вже професійно демонтована та складована. Технічні характеристики Продуктивність: 15 лотків за хвилину Специфікації: Наразі одноканальна подача Повний комплект нових деталей для двоканальної подачі входить у комплект Підходить для картону товщиною від 2 до 5 мм Клапан закривається знизу Поточна конфігурація: для ПЕТ-пляшок 0,25 л та 0,50 л 4 групи/лоток у схемі 3x4 для пляшок 0,25 л 4 групи/лоток у схемі 2x3 для пляшок 0,50 л у картоні, як нейтральному, так і з друком Керування машиною: Siemens S7 Сенсорний екран Машина оснащена вхідними та вихідними конвеєрами Bjdpfxjrkgzks Adzjdg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, довжина подачі вісь X: 813 мм, довжина подачі по осі Y: 508 мм, довжина подачі по осі Z: 711 мм, HAAS EC-500, горизонтальний обробний центр Виробник: HAAS Automation Модель: EC-500 Рік випуску: 2011 Система керування: HAAS CNC Країна походження: США Опис верстата Горизонтальний обробний центр HAAS EC-500 у відмінному технічному та візуальному стані. Верстат оснащено системою автоматичної зміни палет і поворотним столом з 4-ю віссю, що забезпечує ефективну багатосторонню обробку за один цикл. Ідеально підходить для прецизійної обробки та великосерійного виробництва. Технічні характеристики * Хід по осі X: 813 мм * Хід по осі Y: 635 мм * Хід по осі Z: 711 мм * Розмір палети: 500 x 500 мм * Кількість палет: 2 * Автоматична система зміни палет * Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 750 мм * Максимальна висота оброблюваної деталі: 927 мм * Максимальне навантаження на палету: 400 кг * Швидкість шпинделя: 12000 об/хв * Потужність шпинделя: 22,4 кВт * Конус шпинделя: BT40 / CT40 * Шпиндель з прямим приводом * Місткість магазину інструменту: 70 інструментів * Час зміни інструменту: 2,8 сек * Об’єм бака охолоджуючої рідини: 360 л * Система ЧПУ: HAAS * Кількість осей: 4 Укомплектація * Система автоматичної зміни палет * Поворотна 4-та вісь (вісь B) * У комплекті патрони для інструменту * Конвеєр для стружки * Система охолодження * Система ЧПУ HAAS Стан Bodsza Ucrepfx Adzodg Верстат у робочому стані, можлива перевірка в робочому режимі. За запитом можливе проведення пробного запуску. Входить у вартість * Патрони для інструменту, видимі на фотографіях * Завантаження верстата включено у вартість

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 763 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 346574, довжина точіння: 500 мм, діаметр точіння: 276 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 21 м/хв, швидкий хід по осі Z: 33 м/хв, Діаметр прутка (макс.): 80 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Машину введено в експлуатацію у лютому 2024 року, має 1778 автоматичних годин, використовувалася виключно для обробки пластмас і латуні. Другий шпиндель оснащено двохкулачковим патроном для фрезерування контурів. Машину можна оглянути в роботі у будь-який час. Стан як новий. Інвестиції разом з аксесуарами склали 241 000 €. Токарна головка на 12 позицій, всі привідні. Продається в Нойштадті, Німеччина (EXW 91413). Bdsdpeynnhwofx Adzjg