Придбати Пісок Вибуху Кабінету б/у (156)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Піскоструминна кабіна для чистого піскоструминного оброблення без забруднення робочого середовища. Підходить для різних типів абразиву, наприклад, кварцовий пісок, скляні кульки, пластикові кульки та ін. Ідеально підходить для очищення, видалення іржі або зняття лаку з металевих деталей будь-якого типу: моторні деталі, фурнітура, таблички, корпуси, диски, петлі. Якісні робочі рукавички з латексу міцно закріплені до корпусу. Оглядове вікно із наклеєною захисною плівкою забезпечує оптимальну видимість та захист при обробці заготовок. Безпилова робота завдяки суцільним ущільненням по периметру кришки та рам дверей. Стійка решітка для зберігання дозволяє розміщувати заготовки всередині кабіни. Зливний отвір для заміни абразиву. Всасувальна трубка для піскоструминного матеріалу закріплена на дні приймального бака. З'єднання для стисненого повітря, розташоване із зовнішнього боку. 2 бокові великі двері для завантаження та вивантаження з обох сторін, підходять і для довгих заготовок. Інтегрована система аспірації з змінним повітряним фільтром. Керування потоком повітря здійснюється за допомогою ножної педалі. 2 піскоструминних пістолети: один стаціонарний і один ручний. 3 окремих вимикачі для вкл/викл, аспірації та кабінного освітлення. 2 люмінесцентні лампи (230 В), у окремому корпусі з захисним склом та змінною захисною плівкою, включаючи 5 запасних плівок. Регулювання робочого тиску через редуктор з манометром. Pgodpfx Akecqm Rreler Комплектація: Якісний піскоструминний пістолет з керамічним соплом 4 шт. керамічних сопел (4 / 5 / 6 / 7 мм) 5 шт. запасних плівок для оглядового вікна Технічні дані: Об’єм робочої кабіни 310 л Споживання повітря 200 - 350 л/хв Робочий тиск 2,8 - 8,0 бар Підключення стисненого повітря 3/8 '' Розмір абразиву 0,42 - 0,125 мм Внутрішні розміри 945 x 605 x 605 мм Зовнішні розміри 960 x 900 x 1640 мм Вага: Максимальний робочий тиск 8,6 бар Розташування: Очікується на складі, 54634 Bitburg

Стан: новий, Робоча зона Д-Ш-В: 1000 x 900 x 900 мм Габаритні розміри Д-Ш-В: 1300 x 1750 x 2200 мм Вага: 350 кг Опис: - Компактна та естетична конструкція - Дуже просте керування - Низьке споживання матеріалу - Оптимальне використання простору - Високоефективне видалення пилу - Раціональна організація роботи - Екологічна робота без пилового навантаження - Регульоване споживання матеріалу - Як абразив підходить будь-який стандартний сухий струменевий матеріал * наприклад, корунд, сталевий пісок, скляна крихта, скляні й керамічні кульки Оснащення: - Робоча зона: 1000 x 900 x 900 мм (ДхШхВ) - Перфорована робоча решітка з міцною опорою (навантаження до 250 кг) - Вимикачі для освітлення - Система фільтрації пилу із вбудованим фільтруючим картриджем, 8 м² площа фільтра - 1x оглядове вікно, 400x500 мм - 2x бічних технологічних отвори із захисними шиберами - 1x секційні двері, що відкриваються вгору і відкривають всю камеру Pgodsxaatzspfx Aklsr Споживання повітря: - Струменева насадка – 5,0 мм: 250–300 л/хв - Струменева насадка – 6,0 мм: 350–400 л/хв - Струменева насадка – 7,0 мм: 400–500 л/хв - Струменева насадка – 8,0 мм: 800–1000 л/хв

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Ковшові мийки FABO призначені для максимально ефективної підтримки різних операцій у процесі, таких як максимальне вилучення дрібних фракцій або їх максимальне видалення при низькому енергоспоживанні. Суміш піску та води подається у мийний бак із ковшами, де пісок після промивання захоплюється імпелерами, зневоднюється та отримується у готовому вигляді. Забруднена вода надходить у спіральний бак для пресування дрібного піску, після чого відпресований дрібний пісок переміщується в ковшовий бак завдяки поступово обертовим спіральним лопатям; далі дрібний пісок подається ковшами, зневоднюється та вивантажується. Pedpfxozlr N Sj Aklegr

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 6 h, Ще одна машина доступна негайно! Дуже міцна машина з високою силою пресування – також підходить для отримання брикетів комерційної якості *в залежності від матеріалу. Великі розміри прес-циліндра і брикету Ø 80 мм роблять це можливим. Наша найпопулярніша серія брикетувальних пресів + Випробувана, проста технологія для мінімальної чутливості до несправностей + 25 років досвіду, подальші розробки і ноу-хау + Декілька тисяч машин у використанні у задоволених клієнтів + Відмінне співвідношення ціни та якості Додаткова оплата за охолоджувач + 4.995 € нетто (може бути доукомплектована пізніше) *охолоджує прес-щипці та гідравлічне масло (рекомендується, якщо прес працює безперервно понад 3,5 години) Діаметр брикету: 80 мм Передня втулка: 125 мм Максимальний хід брикету: 100 мм Оптимальний хід брикету: 80 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 200 кг/год* * залежить від насипної щільності * на основі насипної щільності 200 кг/м3 Потужність двигуна: 9,2 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Довжина: 2095 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1700 мм Вага: 1250 кг Об’єм масла: 220 л Діаметр силосу: 1200 мм Об’єм силосу: близько 1 м3 Помпа: 75 л Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: так, зі спеціальним обладнанням Опція охолодження гідравлічного масла: так Охолодження прес-щипців і гідравлічного масла за допомогою чиллера (додаткове обладнання) Опція контролю рівня наповнення: так Опція виробництва брикетів-стрічок: так (залежить від матеріалу) Pgsdpfx Aoxfwdskler Опція збільшеного заповнювача: так, зі спеціальним обладнанням CE-відповідність Вимоги до сировини: - Вологість має складати від 6 до максимально 15% - Максимальна довжина тріски: 20 мм - Температура установки: обігріте приміщення не нижче +5°C - Сировина повинна бути без металів і мінеральних домішок (пісок, каміння тощо), інакше можливі пошкодження прес-інструменту або підвищене зношення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бічна щітка для підмітальної машини ZP7500 CORMAK — це практична додаткова комплектація, яка значно підвищує ефективність роботи обладнання. Вона забезпечує ретельне прибирання у важкодоступних місцях — біля стін, стелажів, бордюрів чи у кутах, де не доходить основна щітка. Завдяки цьому поверхня стає чистішою вже після одного проходу, без необхідності додаткового прибирання. Pgjdpfjyvp Ngsx Aklor Використання бічної щітки також дозволяє збільшити робочу ширину підмітальної машини, що безпосередньо впливає на вищу продуктивність. На практиці це означає швидше прибирання великих складських площ, дворів або паркувальних майданчиків. Міцна конструкція та зносостійка щетина гарантують тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Щітка розроблена з урахуванням роботи в складних умовах — ефективно збирає як дрібний пил, так і більші забруднення, такі як пісок, листя чи гравій. Конструкція щітки пристосована до роботи в індустріальних умовах — вона стійка до механічних пошкоджень та великого навантаження. Монтаж і демонтаж щітки здійснюються швидко й інтуїтивно, що полегшує заміну або сервіс без простоїв. Основні переваги: - ретельне підмітання біля країв і у кутах - збільшена робоча ширина та вища продуктивність - ефективне збирання дрібного та великого сміття - зменшення ручної праці та кількості проходів - довговічна, зносостійка щетина - швидке встановлення і зручне використання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод Podpjq Igyvefx Aklsgr - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Airstreamer 580 – Високопродуктивна система відсмоктування алюмінієвої стружки Airstreamer 580 — потужна система відсмоктування алюмінієвої стружки, яка ідеально підходить для промислового використання. Завдяки міцній конструкції та мобільному виконанню з відкидним контейнером для стружки її можна гнучко використовувати та легко спорожнювати. Podopa Nw Iepfx Aklsgr Технічні дані: ✔ Вага: 150 кг, мобільна, на роликах ✔ Контейнер для стружки: обʼєм 170 л, легко виймається ✔ Фільтр: поліестер класу М, антистатичне виконання ✔ Пневматичне очищення фільтра (необхідне підключення до стиснутого повітря) ✔ Двигун: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц ✔ Відсмоктувальний патрубок: 120 мм діаметру ✔ Обʼємна подача: 2500 м³/год ✔ Тиск на соплі: 30 мбар Важлива інформація з безпеки: ⚠️ Деякі види пилу та частинки можуть бути займистими, що може призвести до займання фільтра або вибуху пилу. Оператор зобовʼязаний вживати відповідних заходів для запобігання виникненню джерел займання та дотримуватися чинних положень директиви ATEX. ⚠️ У цій конфігурації пристрій не має сертифікації ATEX. Версія для ATEX-зони 22 доступна за запитом. Додаткове обладнання: 🔹 Надгнучкий відсмоктувальний шланг (120 мм) із зниженим тертям 🔹 Антистатичний комплект для заземлення всіх металевих частин пилососа 🔹 Виносний пусковий пристрій 🔹 Набір для прибирання (60 мм) для підлоги й машин із ПВХ; містить насадку для прибирання підлоги та машин, 4 м всмоктувальний шланг і адаптер 🔹 Y-подібний шланговий адаптер (100 мм на 100 + 60 мм) із заслінкою 🔹 XXL-глушник для зниження рівня шуму роботи та підвищення ефективності Airstreamer 580 — це надійне й ефективне рішення для видалення алюмінієвої стружки у промислових виробничих процесах. Чекаємо на Ваші звернення! Plantec Maschinen GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Pedpfx Asfin Iyoklegr

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Машина за спеціальною ціною Машина доступна негайно (зі складу в Некартайльфінгені) Демонстраційна машина Ваші переваги: + Дуже міцна й проста конструкція + Відмінне співвідношення ціни та якості + Підходить для тривалої безперервної роботи + Довгостроково перевірена і добре зарекомендувала себе модель Podpsfci D Aefx Aklsgr Включає шафу керування з таймером Прес вмикається вручну, після чого працює визначений період згідно із заданим на таймері часом (наприклад, 4 години). Після завершення часу прес автоматично вимикається. Технічні характеристики: Розміри брикету: 30/35 мм (квадратний), Довжина брикету: 5–35 мм *залежить від матеріалу Продуктивність до 25 кг/год *залежить від матеріалу Габарити машини приблизно: 137 x 75 x 148 см (Д x Ш x В) Вага машини: близько 250 кг Об’єм силосу: близько 250 літрів Двигун: 2,2 кВт, 400 В – 50 Гц Рівень шуму: 62 дБ Вимоги до первинної сировини: - Деревна стружка і пил довжиною менше 15 мм - Вологість менше 15% ATRO - Пісок, каміння, метали і мінеральні включення збільшують знос --- Опції за додаткову плату: - Функція таймера + 490 € нетто Машина вмикається вручну і автоматично вимикається після закінчення заданого часу X. - Датчик рівня для автоматичної роботи + 1450 € нетто Прес автоматично запускається та зупиняється *НОВИНКА!!! Також доступна у виконанні на 230 В, Двигун у цьому випадку 3 кВт замість 2,2 кВт, Додаткова плата + 690 € нетто (термін постачання близько 8 тижнів) ---

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Головна щітка для підмітальної машини ZP7500 — це ключовий робочий елемент, відповідальний за ефективний збір забруднень з очищуваної поверхні. Саме вона забезпечує правильне транспортування забруднень у бункер та високу ефективність підмітання як у закритих приміщеннях, так і на відкритих площах. Завдяки циліндричній конструкції щітка ретельно підбирає забруднення з-під пристрою й направляє їх у середину підмітальної машини. Така система роботи дозволяє ефективно видаляти як дрібні фракції — пил чи дрібний бруд, так і більші частки: пісок, листя або дрібний гравій. Результат — чиста поверхня навіть після одного проходу. Використана щетина з оптимально підібраною жорсткістю гарантує найкращий баланс між ефективністю очищення та довговічністю. Щітка добре справляється з різними типами покриттів — від гладких складських підлог до більш вимогливих промислових поверхонь. Висока стійкість до зношування дозволяє головній щітці зберігати свої властивості протягом тривалого часу навіть при інтенсивній експлуатації. Це знижує експлуатаційні витрати і рідше потребує заміни витратних матеріалів. Додатковою перевагою є простий і швидкий монтаж, що дає можливість оперативно міняти щітку без зупинки роботи. Це особливо важливо там, де безперервність експлуатації обладнання має ключове значення. Основні переваги: • ефективний збір забруднень у бункер • висока продуктивність навіть за один прохід • робота на різних типах поверхонь • міцна, зносостійка щетина Pgjdpfx Aoyvp R Djklor • зниження експлуатаційних витрат • швидка та зручна заміна Головна щітка — це основний витратний елемент підмітальної машини ZP7500, який безпосередньо впливає на якість і продуктивність роботи. Регулярна заміна забезпечує підтримання максимальної ефективності очищення та надійність пристрою в щоденному користуванні.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Спеціалізована машина для подрібнення пластмас Базова машина від 24.990 € нетто Чудово підходить для подрібнення: - паперу, картону, труб, профілів, ящиків, каністр, відер, банок, обрізків дерев'яних піддонів тощо - середньотвердих термопластів, таких як PVC, PP, PE, PS, PU, PET В комплекті: - спеціальний ротор із вмонтованими ножами (знижене навантаження), - малий різ зазор між ножем і контр-ножем Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Керування: ПЛК Розмір завантажувального отвору згори 600 x 800 мм Розмір частин, що подрібнюються, має бути максимум близько 500x500 мм Pgedpsd H R Sxsfx Aklsr *висота не є критичною Гідравлічний штовхач, Розмір отворів сита на вибір (25–40 мм) Для пластмас рекомендуються грубіші сита (30–40 мм) *Якщо потрібно дрібніше подрібнення — рекомендується двоступеневий процес подрібнення з наступним гранулятором типу MVZ (сита 5–15 мм) Патрубок для аспірації Ø 160 мм Вага близько 1.300 кг Габарити (ДхШхВ) приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Додаткові опції за доплату: - Підняття подрібнювача приблизно на 25 см (підготовка для вивантаження транспортером) + 1.980 € нетто - Кутовий транспортер (висота вивантаження близько 220 см) + 8.770 € нетто - Надстрічковий магніт + 5.980 € нетто - Керування транспортером і надстрічковим магнітом + 2.750 € нетто (синхронно з подрібнювачем) - Альтернативно, ручний пуск/зупинка на транспортері + 595 € нетто Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути менше 25% - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зношування. Радо проведемо для вас безкоштовний тест на вашому матеріалі — запрошуємо до нас у Неккартайльфінген. Також ви можете надіслати нам матеріал транспортною компанією, і ми задокументуємо тест фото та відео. --- *тільки для крихких пластиків середньої твердості; *не для еластичних, дуже твердих або важких пластиків — це впливає на довговічність обладнання. --- Доступні більші машини опціонально: Базова машина: Подрібнювач MGZ 830 K-S – 18,5 кВт Розмір завантаження зверху 800 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 720x700 мм *висота не є критичною від 39.995 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1030 K-S – 22 кВт Розмір завантаження зверху 1.000 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 900x700 мм *висота не є критичною від 49.975 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1330 K-S – 37 кВт Розмір завантаження зверху 1.300 x 1.200 мм Максимальний розмір частин близько 1.200x700 мм *висота не є критичною від 79.975 € нетто * опції за потребою

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина за спеціальною ціною до продажу Ще одна машина, доступна одразу (з заводу Некартайльфінген) * Включено 1 рік гарантії. Ваші переваги: + дуже міцна, проста в обслуговуванні техніка + відмінне співвідношення ціни та якості + підходить для тривалої експлуатації + багато років успішно працююча, популярна модель Включено: електричний шафа з таймером Прес вмикається вручну і працює протягом встановленого часу (наприклад, 4 години), після чого автоматично вимикається. Технічні характеристики: Розміри брикету: прибл. 30 x 30 мм (квадрат), Довжина брикету: 5–40 мм (залежно від матеріалу) Продуктивність: до 20 кг/год. (залежно від матеріалу) Габарити машини: прибл. 137 x 75 x 148 см (довжина x ширина x висота) Вага машини: близько 250 кг Об’єм бункера: близько 250 літрів Двигун: 2,2 кВт, 400 В – 50 Гц Рівень шуму: 62 дБ Вимоги до сировини: Psdpfx Aked Nnwlslsgr - Деревна стружка і пил — менше 15 мм завдовжки - Вологість менше 18% від абсолютної сухої ваги - Пісок, каміння, метали та мінерали збільшують знос --- Додаткові опції за доплату: - Таймер-функція +490 € без ПДВ Пуск вручну, автоматичне вимкнення після закінчення заданого часу. - Датчик рівня для автоматичної роботи +1450 € без ПДВ Прес запускається і зупиняється автоматично. * НОВИНКА! Доступна у версії на 230 В, Двигун 3 кВт замість 2,2 кВт, Доплата +890 € без ПДВ (термін поставки — приблизно 8 тижнів) - Спеціальні прес-форми +2.950 € без ПДВ ---

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цей стаціонарний комплекс для подрібнення та сортування матеріалів розроблено для використання у великомасштабних гірничодобувних та кар’єрних роботах і має продуктивність 600–750 тонн на годину. Він оснащений триступеневою системою подрібнення (первинний ударний дробар + вторинний ударний дробар + вертикальний дробар з центральною віссю) і багатоярусними сортувальними установками, що забезпечує високу ефективність і виробництво високоякісного кубічного щебеню. Згідно з детальним інженерним проєктом, комплекс складається з наступного обладнання: Основне обладнання Група подачі Вібруючий бункер подачі TB-60 Місткість: 60 м³ 2 двигуни по 11 кВт Вібруючий живильник Wobbler 1400 × 2500 мм Двигун: 22 кВт Автоматична система змащення Вібруючий транспортер Wobbler 1000 × 5000 мм Двигун: 5,5 кВт Реверсивний режим роботи Первинний ударний дробар PDK-1415 Основний двигун: 355 кВт Допоміжний двигун: 3 кВт Призначений для первинного подрібнення м’якого та середньотвердого каменю Вібруючий грохот TE-1848 Розмір грохота: 1800 × 4800 мм 2-ярусна конфігурація Двигун: 18,5 кВт Вторинний ударний дробар DMK-03 Розмір ротора: Ø1120 × 1500 мм Основний двигун: 315 кВт Допоміжний двигун: 3 кВт Вібруючий грохот TE-2470 Розмір грохота: 2400 × 7000 мм 4-ярусна конфігурація 2 двигуни по 30 кВт Вертикальний дробар з центральною віссю VSI-1000 Оснащений 2 двигунами по 315 кВт Виробляє високоякісний кубічний щебінь і високоякісний штучний пісок Вібруючий грохот TE-1650 Розмір грохота: 1600 × 5000 мм 2-ярусна конфігурація Двигун: 18,5 кВт Система конвеєрних стрічок Кілька конвеєрних стрічок по всьому комплексу, шириною від *650 мм до 1200 мм* і довжиною від *5 м до 30 м* Високошвидкісні конвеєри (126 об/хв) для ефективного переміщення матеріалу Металодетектори та магнітні сепаратори на окремих конвеєрних лініях для видалення сторонніх предметів Конструкція конвеєрних барабанів з підвищеною міцністю Пульт управління та електросистема Центральний пульт управління для комплексної роботи комплексу Окремі електричні щити з виділеними автоматичними вимикачами для кожного елемента обладнання Загальна встановлена потужність: приблизно 2109,4 кВт Чому варто обрати цей комплекс? Pgjdozqaduepfx Akljr Безперервна продуктивність 600–750 тонн на годину Триступенева система подрібнення (PDK + DMK + VSI) для виробництва високоякісного кубічного щебеню необхідної фракції Точне сортування продукції за допомогою багатоярусних вібруючих грохотів (TE-1848, TE-2470 та TE-1650) Безпечне та екологічне виробництво завдяки конвеєрним лініям, обладнаним металодетекторами та магнітними сепараторами Комплексна установка під ключ на основі детального інженерного проєкту Можливість налаштування продуктивності та конфігурації обладнання відповідно до потреб клієнта Для отримання більш детальної технічної інформації, цін і планування встановлення, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: Pgedpsq Nxz Dsfx Aklor - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Час виготовлення приблизно +/- 4 місяці Оптимальна машина, наприклад, для подрібнення піддонів і деревинних відходів. * Підготовлено до підключення аспіраційної системи, див. зображення 4 та 5 без додаткового обладнання, як-от виставлений бункер або виріз для конвеєрної стрічки Код тарифу товару: 84659600 Головний двигун: 55 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази з турбомуфтою, Гідравлічний двигун: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: 76 штук, багаторазово обертаються Розмір ножа: 35 x 35 x 20 мм Діаметр ротора: 360 мм Управління: ПЛК Siemens S7-1200 Отвір бункера бл. 1530 x 1235 мм Обʼєм бункера бл. 2,5 куб. м гідравлічно керований штовхач Pgsdjd Hkqhspfx Aklsr Діаметр отворів у ситі: 10–30 мм Патрубок для аспірації Ø 200 мм Вага приблизно 4.500 кг Габаритні розміри (ДxШxВ) бл. 2765 x 2520 x 1730 мм Турбомуфта Стандартна комплектація: - V-ротор для максимального пропуску - Друга лінія ножів на роторі - Електрощит з ПЛК Siemens - Автоматичний пуск зірка/трикутник - Швидка гідравліка - Автоматичне відключення при холостому ході ротора - Швидкість обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - Циклове керування для уникнення холостого ходу - Продуктивне покрокове керування гідравлічним штовхачем - Напрямні з пертінаксу для гідравлічного штовхача - Антивібраційні опори для машини - Відповідає вимогам CE Подрібнювач розрахований на подрібнення необробленої деревини, ДСП та МДФ, інші матеріали — після тестування та затвердження виробником. Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути нижче 30 % - Метали та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зношення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Вертикальні ударні дробарки з вертикальним валом (VSI) вирізняються серед гірничодробарних машин завдяки високій ефективності дроблення та відмінній формі отримуваного щебеню. Розроблені компанією CONSTMACH ці машини для виробництва піску використовуються на третинній стадії дроблення для отримання кубічної форми з матеріалів вторинного дроблення і виробництва великої кількості дрібної фракції. Система забезпечує чудову продуктивність при обробці всіх видів мінералів і руд, а також твердих гірських порід, таких як базальт і граніт. Високоякісний пісок виробляється з матеріалів із максимальним розміром подачі до 45 мм. Дробарки з вертикальним валом дозволяють легко отримувати необхідну фракцію для різних типів матеріалів завдяки змінній швидкості обертання ротора. Дробарки забезпечують гнучкість виробничої потужності завдяки високому ступеню дроблення, великому бункеру для подачі матеріалу та чотирьом різним дробильним камерам. Крім того, взуття ротора з високохромистого сплаву, ковадла та посилені підшипники гарантують тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати. Незалежна система мащення та опційний механізм заміни ковадл забезпечують максимальний час безперервної роботи. Технічні характеристики вертикальної ударної дробарки Модель: VSI-700-CR Максимальний розмір подачі: 35 мм Вага: 6 500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: Ø700 мм Швидкість обертання ротора: 60–70 м/с Виробнича потужність: 60–100 т/год Модель: VSI-800-CR Максимальний розмір подачі: 40 мм Вага: 12 000 кг Потужність двигуна: 2 x 160 кВт Діаметр ротора: Ø800 мм Швидкість обертання ротора: 45–60 м/с Виробнича потужність: 150–200 т/год Модель: VSI-900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Вага: 14 500 кг Потужність двигуна: 2 x 185 кВт Діаметр ротора: Ø900 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 200–250 т/год Модель: VSI-1000-OR Максимальний розмір подачі: 90 мм Вага: 15 000 кг Потужність двигуна: 2 x 200 кВт Діаметр ротора: Ø975 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 250–300 т/год Pedpfx Akexqf Urelegr Чому обирають вертикальні ударні дробарки CONSTMACH? CONSTMACH — це всесвітньо визнаний бренд у виробництві гірничодробильного обладнання та машин для виробництва піску завдяки своїй інженерній якості. Наші ударні дробарки з вертикальним валом забезпечують високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби. Наші моделі, що налаштовуються під потреби виробництва кожного підприємства, мають просте обслуговування та високу ефективність. CONSTMACH — це завжди правильний вибір для компаній, які цінують якість, надійність і стабільне виробництво. Що ми робимо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробильні машини, установки для дроблення та сортування каменю, машини для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві й клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach заслужено є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність і довговічність нашої продукції роблять її незмінно пріоритетним вибором для професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. Pgodsi El Hrspfx Aklsr • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вертикальні ударні дробарки з вертикальним валом (VSI) вирізняються серед гірничодробарних машин завдяки високій ефективності дроблення та відмінній формі отримуваного щебеню. Розроблені компанією CONSTMACH ці машини для виробництва піску використовуються на третинній стадії дроблення для отримання кубічної форми з матеріалів вторинного дроблення і виробництва великої кількості дрібної фракції. Система забезпечує чудову продуктивність при обробці всіх видів мінералів і руд, а також твердих гірських порід, таких як базальт і граніт. Високоякісний пісок виробляється з матеріалів із максимальним розміром подачі до 45 мм. Дробарки з вертикальним валом дозволяють легко отримувати необхідну фракцію для різних типів матеріалів завдяки змінній швидкості обертання ротора. Дробарки забезпечують гнучкість виробничої потужності завдяки високому ступеню дроблення, великому бункеру для подачі матеріалу та чотирьом різним дробильним камерам. Крім того, взуття ротора з високохромистого сплаву, ковадла та посилені підшипники гарантують тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати. Незалежна система мащення та опційний механізм заміни ковадл забезпечують максимальний час безперервної роботи. Технічні характеристики вертикальної ударної дробарки Модель: VSI-700-CR Максимальний розмір подачі: 35 мм Вага: 6 500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: Ø700 мм Швидкість обертання ротора: 60–70 м/с Виробнича потужність: 60–100 т/год Модель: VSI-800-CR Максимальний розмір подачі: 40 мм Вага: 12 000 кг Потужність двигуна: 2 x 160 кВт Діаметр ротора: Ø800 мм Швидкість обертання ротора: 45–60 м/с Виробнича потужність: 150–200 т/год Модель: VSI-900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Вага: 14 500 кг Потужність двигуна: 2 x 185 кВт Діаметр ротора: Ø900 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 200–250 т/год Модель: VSI-1000-OR Максимальний розмір подачі: 90 мм Вага: 15 000 кг Потужність двигуна: 2 x 200 кВт Діаметр ротора: Ø975 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 250–300 т/год Чому обирають вертикальні ударні дробарки CONSTMACH? Pgjdpfx Akexqgyvoljr CONSTMACH — це всесвітньо визнаний бренд у виробництві гірничодробильного обладнання та машин для виробництва піску завдяки своїй інженерній якості. Наші ударні дробарки з вертикальним валом забезпечують високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби. Наші моделі, що налаштовуються під потреби виробництва кожного підприємства, мають просте обслуговування та високу ефективність. CONSTMACH — це завжди правильний вибір для компаній, які цінують якість, надійність і стабільне виробництво. Що ми робимо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробильні машини, установки для дроблення та сортування каменю, машини для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві й клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach заслужено є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність і довговічність нашої продукції роблять її незмінно пріоритетним вибором для професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ідеальна машина для подрібнення твердих і м’яких порід деревини. Ще одна машина, доступна зразу (зі складу в Некартайльфінгені). Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: 14+2 шт., 40x40 мм, багаторазового обертання Діаметр ротора: 260 мм Система управління: Omron PLC Зона різання: 600 x 800 мм Об’єм бункера приблизно 0,6 м³ Гідравлічно керований штовхач Отвори сита на вибір (12 – 40 мм) Витяжний патрубок Ø 160 мм Вага приблизно 1.300 кг Розміри (дxшxв) приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Pgsdpfxed E R D So Akljr Наступні опції за додаткову плату: - Додатковий ряд ножів +1.990 € без ПДВ (28 замість 14) - Надбавка за сегментоване дно з 4-х сторін +2.170 € без ПДВ (запобігає блокуванню штовхача; рекомендується для матеріалів товщиною менше 3 мм) - Підняття шредера на 30 см (під підготовку транспортерної стрічки) +1.980 € без ПДВ - Кутовий транспортер (висота скиду близько 220 см) +8.770 € без ПДВ - Надмагнітний транспортер +5.980 € без ПДВ - Управління транспортерною стрічкою та надмагнітом +2.750 € без ПДВ (синхронний запуск та зупинка з подрібнювачем) - Спеціальне підшипникове кріплення +1.540 € (рідко використовується; закрите, ще більш стійке кріплення ротора – можливо варто розглянути при ситах < 15 мм або великій кількості дрібної фракції; при регулярному змащуванні (раз на 2 тижні) не потрібне) Вимоги до сировини: - Вологість (atro) має бути менше 30% - Металеві та мінеральні домішки, як-от пісок, каміння тощо, викликають підвищене зношування. Ми із задоволенням проведемо безкоштовний тест із вашим матеріалом. Запрошуємо вас до нас у Некартайльфінген. Також можливо надіслати матеріал транспортною компанією — у такому випадку проведемо тест із фотозвітом і відео.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вертикальні ударні дробарки з вертикальним валом (VSI) вирізняються серед гірничодробарних машин завдяки високій ефективності дроблення та відмінній формі отримуваного щебеню. Розроблені компанією CONSTMACH ці машини для виробництва піску використовуються на третинній стадії дроблення для отримання кубічної форми з матеріалів вторинного дроблення і виробництва великої кількості дрібної фракції. Система забезпечує чудову продуктивність при обробці всіх видів мінералів і руд, а також твердих гірських порід, таких як базальт і граніт. Високоякісний пісок виробляється з матеріалів із максимальним розміром подачі до 45 мм. Дробарки з вертикальним валом дозволяють легко отримувати необхідну фракцію для різних типів матеріалів завдяки змінній швидкості обертання ротора. Дробарки забезпечують гнучкість виробничої потужності завдяки високому ступеню дроблення, великому бункеру для подачі матеріалу та чотирьом різним дробильним камерам. Крім того, взуття ротора з високохромистого сплаву, ковадла та посилені підшипники гарантують тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати. Незалежна система мащення та опційний механізм заміни ковадл забезпечують максимальний час безперервної роботи. Технічні характеристики вертикальної ударної дробарки Модель: VSI-700-CR Максимальний розмір подачі: 35 мм Вага: 6 500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: Ø700 мм Швидкість обертання ротора: 60–70 м/с Виробнича потужність: 60–100 т/год Модель: VSI-800-CR Максимальний розмір подачі: 40 мм Вага: 12 000 кг Потужність двигуна: 2 x 160 кВт Podpfx Ajxp Saxsklogr Діаметр ротора: Ø800 мм Швидкість обертання ротора: 45–60 м/с Виробнича потужність: 150–200 т/год Модель: VSI-900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Вага: 14 500 кг Потужність двигуна: 2 x 185 кВт Діаметр ротора: Ø900 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 200–250 т/год Модель: VSI-1000-OR Максимальний розмір подачі: 90 мм Вага: 15 000 кг Потужність двигуна: 2 x 200 кВт Діаметр ротора: Ø975 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 250–300 т/год Чому обирають вертикальні ударні дробарки CONSTMACH? CONSTMACH — це всесвітньо визнаний бренд у виробництві гірничодробильного обладнання та машин для виробництва піску завдяки своїй інженерній якості. Наші ударні дробарки з вертикальним валом забезпечують високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби. Наші моделі, що налаштовуються під потреби виробництва кожного підприємства, мають просте обслуговування та високу ефективність. CONSTMACH — це завжди правильний вибір для компаній, які цінують якість, надійність і стабільне виробництво. Що ми робимо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробильні машини, установки для дроблення та сортування каменю, машини для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві й клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach заслужено є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність і довговічність нашої продукції роблять її незмінно пріоритетним вибором для професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ідеальна машина для подрібнення м’якої деревини. Двигун: 11/15 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази, Діаметр ротора: 260 мм, Гідравлічний штовхач, Сито з отворами за вибором (12 – 40 мм), Патрубок для відсмоктування Ø 160 мм, Вага приблизно 1 100 кг, Pgodpswzarcjfx Akljr Габарити (ДxШxВ) приблизно 1805 x 1118 x 1650 мм, Колір: синій / сірий Вимоги до сировини: - Вміст вологи (atro) повинен бути менше 30 %. - Метал та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зносу. Ми з радістю запропонуємо безкоштовне тестування з вашим матеріалом у нас у Неккартайльфінгені. Також ви можете відправити матеріал транспортною компанією, а ми задокументуємо тестування фото- та відеоматеріалами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. --- ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. Pgsdpjq I Nviefx Akljr --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Термін поставки приблизно 3-4 місяці Pgjdpfxsd Dgw Uj Aklor Подрібнювач MRZ 830 Код товару: 84659600 Завантажувальний отвір 800x1000 мм Двигун: 18,5/22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: багаторазово оборотні Гідравлічно керований штовхач Отвори для сита за вибором (10 - 40 мм) Відсмоктувальний патрубок Ø 200 мм Вага прибл. 1 600 кг Габарити (ДхШхВ) прибл. 2290 x 1420 x 1750 мм Турбомуфта Стандартне оснащення: - автоматичний пуск «зірка/трикутник» - швидкісна гідравліка - автоматичне вимкнення при холостому ході ротора - оберти 70–90 об/хв для високої продуктивності - імпульсний контроль для уникнення простоїв - багатоступеневе керування гідравлічним штовхачем для підвищення продуктивності - напрямні з пертинаксу для гідроштовхача - вібропоглинаючі ніжки машини - Відповідність нормам CE . Подрібнювач призначений для дроблення необробленої деревини, ДСП та МДФ, а також інших матеріалів після тестування та затвердження виробником. Додаткові опції для подрібнювача: - Підняття шредера на 30 см (підготовка для транспортерної стрічки) + 2.140 € нетто - Ламаний транспортер + 8.770 € нетто Горизонтальна частина: 1200 мм Підйомна частина: 2500 мм Кут: регулюється 0-60 градусів Висота вивантаження: прибл. 2000 мм (±100 мм) - Надстрічковий магніт + 5.980 € нетто - Управління транспортером і магнітом + 2.750 € нетто (Запуск та зупинка синхронно з шредером) . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна бути нижче 30 % - Температура установки: опалюване приміщення не менше +5°C - Метали та мінеральні забруднення, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зносу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Доступність за домовленістю Pjdpfjd Nm Sisx Akljgr Дуже міцна машина з високою силою пресування - також підходить для виробництва брикетів, які вже можуть продаватися, *залежно від матеріалу. Великий пресувальний циліндр і брикет діаметром 70 мм забезпечують цю можливість. Наша найбільш продавана серія брикетувальних пресів + Перевірена, проста технологія для надзвичайно низької ймовірності збоїв + 25 років досвіду, постійного розвитку та ноу-хау + Кілька тисяч машин у експлуатації у задоволених клієнтів + Відмінне співвідношення ціни та якості Доплата за демонстраційний охолоджувач + 4.980 € нетто, (можлива доустановка пізніше) * охолоджує прес-щипці (важливо при роботі більше 4 годин поспіль) і гідравлічну олію * Охолоджувач рекомендується при регулярній роботі понад 4 години безперервно. Товарна тарифна позиція: 84793010, Діаметр брикету: 70 мм, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Продуктивність (залежить від матеріалу): до 150 кг/год* * залежно від насипної щільності, * базується на насипній щільності 200 кг/м³. Потужність двигуна: 9,2 кВт, 400 В / 50 Гц / 3 фази, Довжина: 2095 мм, Ширина: 1300 мм, * з великою камерою 1600 мм Висота: 1700 мм, Вага: 1250 кг, Об’єм олії: 220 літрів, Діаметр силосу: 1200 мм Об’єм силосу: близько 1 м³ Насос: 75 літрів Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: так, із спеціальним обладнанням — охолоджувані прес-щипці Опція охолодження гідравлічної олії: так Охолодження прес-щипців і гідравлічної олії за допомогою охолоджувача (спеціальна опція) Опція контролю рівня наповнення: так Опція формування довгих брикетів: так (залежить від матеріалу) Опція збільшеного подаючого шибера: так, із спеціальним обладнанням — збільшений подаючий шибер Відповідає нормам CE Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна становити не менше 6 % і не більше 18 % - Максимальна довжина стружки 20 мм - Температура встановлення: опалюване приміщення мінімум +5°C - Система подачі повинна бути вільною від металів і мінеральних включень, таких як пісок, каміння тощо. Це може призвести до пошкоджень інструменту пресування і/або підвищеного зносу.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. Podpfjq I N Iqox Aklsgr 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.