Придбати Брикети б/у (55)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Ножовий гранулятор PC42100R – 45 кВт – НОВИЙ Компанія GrabTrade вже багато років спеціалізується на продажу обладнання та комплексних технологічних рішень для індустрії переробки. Ми є офіційним представником компанії 3E Machinery в Польщі. Ми пропонуємо нові та вживані дробарки, ножові гранулятори та повні системи переробки. Ми пропонуємо новий промисловий ножовий гранулятор 3E Machinery PC42100R, оснащений потужним головним двигуном 45 кВт і ротором шириною 1000 мм. PC42100R призначений для ефективного зменшення розміру та гранулювання різних видів пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Його міцна конструкція та спеціально розроблена система різання забезпечують високу продуктивність, стабільну роботу та однорідну кінцеву фракцію. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: PC42100R Тип: Промисловий ножовий гранулятор / подрібнювальна установка Потужність головного двигуна: 45 кВт Довжина ротора: 1000 мм Діаметр ротора: 420 мм Ріжуча камера: 1034 × 540 мм Рухомі ножі – V-подібне розташування: 3 × 2 / 5 × 2 шт. Рухомі ножі – S-подібне розташування: 3 × 10 / 5 × 10 шт. Фіксовані ножі: 2 × 2 шт. Стандартний розмір отворів сита: 12 мм Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 1770 × 1842 × 2425 мм Вага машини: прибл. 3230 кг Стан: Абсолютно новий PC42100R також доступний у версії з двигуном потужністю 55 кВт, залежно від вимог замовника та оброблюваного матеріалу. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ: Ножовий гранулятор PC42100R підходить для переробки різних матеріалів, що підлягають переробці, зокрема: пластик PP, PE, HDPE та LDPE, пластикові брикети та відходи виробництва, відходи лиття під тиском, пластикові труби та профілі, пластикові ящики та контейнери, листи та технічні пластики, попередньо подрібнені відходи кабелів, різноманітні виробничі та промислові пластикові відходи. Машина може працювати як незалежний гранулятор або як частина повної лінії переробки. Для великих або об’ємних матеріалів ми рекомендуємо комбінувати PC42100R з одноосьовою дробаркою з гідравлічним штовхачем, яка виконує перший етап подрібнення. Попередньо подрібнений матеріал потім передається в PC42100R для остаточного гранулювання. GrabTrade пропонує повні системи, що складаються з попередньої дробарки, ножового гранулятора, системи транспортування матеріалу та станції для збору у великі мішки (Big-Bag). ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: Потужний привід 45 кВт Міцна промислова конструкція Ріжучий ротор шириною 1000 мм Велика ріжуча камера розміром 1034 × 540 мм Ефективна V-подібна система різання Змінне сито для контролю кінцевої фракції матеріалу Підходить для безперервної промислової експлуатації Можливість інтеграції з дробарками та повними лініями переробки Можливість пневматичного транспортування матеріалу до станції для великих мішків (Big-Bag) Професійна технічна підтримка та наявність запасних частин Машина є в наявності. Ми надаємо професійні технічні консультації, послуги з введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування та повний доступ до запасних частин, включаючи ножі та сита. Повний асортимент наших ножових грануляторів, дробарок і повних систем переробки: GrabTrade – обладнання для подрібнення та переробки. Fjdpfx Ajznbyrsagepk

Стан: вживаний, Високоефективна система аспірації Höcker Polytechnik з брикетувальною пресою RSN, тип ECO 40/12, для видалення стружки та шліфувального пилу з невеликої або середньої столярної майстерні чи іншого підприємства з обробки деревини, з приєднаним бункером і брикетувальною пресою. Включає систему рекуперації тепла та численні аспіраційні патрубки з пневматичними засувками для оснащення підприємства, де використовується приблизно 5-10 машин. Технічні характеристики: - Вентилятор 1: 11 кВт Fedpfx Ajztvwieagopk - Вентилятор 2: 3 кВт - Прес: 4,5 кВт - Фільтрувальні рукави: 50 - Брикети: ~ 60 x 40 мм - Площа фільтра: ~ 54 м² - Об’ємний потік: ~ 3200 м³/год

Стан: новий, Брикетувальний прес призначений для пресування тирси та деревної стружки різних типів у брикети. Конструкція брикетувального преса є компактною, зручною та виготовляється в Німеччині. Великий масляний бак забезпечує можливість тривалої безперервної роботи. Брикетувальний прес повністю готовий до використання — просто підключіть до мережі, і можна працювати. Fpodpfx Aeyr Tpnsagjk

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: ZBP 30, Брикетувальний прес AMIS типу ZBP 30 виробляє брикети діаметром 30 мм. Ці брикети ідеально підходять для спалювання у газогенераторах для деревини та невеликих котлах/опалювальних установках на трісці. Будь-який матеріал із деревообробного підприємства (тирса, пил тощо) може бути ущільнений у брикети. Деревна тріска, стружка, тирса тощо накопичуються у всіх майстернях та виробничих цехах деревообробної промисловості. Щодня це супроводжується значними витратами на зберігання та транспортування. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення: брикети легко та компактно зберігати й транспортувати, а також ризик самозаймання значно менший. Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені малозатратною в обслуговуванні технікою. Незалежно від того, чи це деревина, папір, біомаса, пінопласт або стиропор – ZBP спресує будь-який придатний матеріал. Завдяки продуктивності від 35 до 130 кг/год вони особливо підходять для малих і середніх підприємств. Fodsyr I Hnspfx Aagjpk

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, НА ПЕРШИЙ ПОГЛЯД: Змінні розміри контейнера (за бажанням клієнта) Виконання ліве або праве Гідравліка із окремим масляним баком Усі серії також можуть бути оснащені у варіанті «ДУО» Fpjdoyr I Huopfx Aagsk Деревна тріска, тирса, деревний пил тощо утворюються на всіх столярних та промислових підприємствах деревообробної промисловості. Щодня виникають значні витрати на зберігання та транспортування цих матеріалів. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення, адже брикети можна зберігати та транспортувати просто та компактно. До того ж, самозаймання значно менше імовірне. Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені маловитратною у догляді технікою. Незалежно від того, чи це дерево, папір, біомаса, пінопласт чи пінополістирол – серія ZBP пресує будь-який відповідний матеріал у брикети. З продуктивністю від 35 до 130 кг/год ці преси ідеально підходять для малих та середніх підприємств. Різноманітні варіанти розміщення завдяки доступності лівого та правого виконання. Тож почніть пресувати брикети вже зараз!

Стан: новий, Для промислового виробництва прямокутних брикетів ZBP 500 пресує придатні для пресування матеріали у високощільні брикети. Брикети зручні для зберігання і завдяки можливості штабелювання добре транспортуються. У пресовій камері гідравлічного пресуючого вузла брикети формуються за допомогою тискового циліндра. Таким чином можна виробляти до дев’яти брикетів на хвилину з пресовою силою 1 кг/см². Стандартна комплектація: - Кінцевий аварійний вимикач для температури та рівня оливи - Охолоджувач оливи - Автоматичний контроль довжини брикету - Автоматичний контроль рівня завантаження бункеру - Шафа керування з ПЛК для повністю автоматичної роботи Fsdpfeyr I Hzsx Aagjpk Опції: - Надставка для бункера індивідуально за запитом клієнта - Прес-штемпель з написом/логотипом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Fpedpsyvilzefx Aagek Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 530001846, зусилля пресування: 70 t, ширина завантажувального отвору: 1 020 мм, довжина отвору для заповнення: 900 мм, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 600 кг, загальна ширина: 2 060 мм, загальна висота: 2 394 мм, загальна довжина: 5 992 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 19 A, загальна вага: 7 500 кг, строк гарантії: 3 місяці, рівень шуму: 70 дБ, тиск: 58 балка, транспортна висота: 2 400 мм, тиск (макс.): 70 балка, ширина відкривання: 1 020 мм, маса без навантаження: 7 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, об'ємна витрата: 43 м³/год, робочий тиск: 70 балка, транспортна ширина: 2 066 мм, транспортна довжина: 5 992 мм, ступінь захисту (код IP): IP54, вхідна частота: 50 Гц, ємність бака: 123 л, хід поршня: 1 500 мм, Обладнання: документація / посібник, ПРОДАЮ: гідравлічний прес для пресування HSM HL 7009 Li виробник: HSM Pressen GmbH, Німеччина однокамерний горизонтальний прес для пресування відходів HSM, вживаний підходить для ущільнення/пресування паперу, пластику, ПЕТ-пляшок, побутових відходів тощо. У випадку з папером, забезпечує зручну логістичну упаковку для паперових фабрик = підвищення цінності відходів сила пресування: 70 тонн (ущільнення приблизно 6:1) двигун: 11 кВт, 3x400 В загальні розміри машини/преса: 580 × 290 × 300 см (Д × Ш × В) розміри брикету: 120 × 110 × 110 см (Д × Ш × В), 1,5 м3, 650 кг, 1 брикет = 1 палета брикети можна складати один на одного автоматична система виштовхування брикетів на палети легке обв’язування брикетів 4 дротами вага машини/преса: 7400 кг Рік виготовлення: 2017 В наявності є як ліва, так і права машина для зручного розміщення на виробництві. Fpjdpfszmu Umox Aagok машина перевірена, обслугована, без витоку масла, регулярно обслуговувалася, готова до використання гарантія 3 місяці Згідно з рахунком, ціна без ПДВ. Доставка: -входить у вартість, включаючи навантаження -самовивіз за адресою Moravec 41, район Žďár nad Sázavou -за потреби, організація доставки вантажним автомобілем

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 395 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 980-416, загальна ширина: 2 098 мм, загальна висота: 1 405 мм, загальна довжина: 2 316 мм, діаметр брикету: 80 мм, загальна вага: 1 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 28 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 250 л, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, WEIMA TH 814 Брикетувальний прес! Відмінний стан! Як новий! Доступний одразу! Приватний продаж (ПДВ не зазначається)! Напрацювання: лише приблизно 400 годин Fpedpfoy Af T Iex Aagjk WEIMA TH 814 – це надійний гідравлічний брикетувальний прес для промислового використання. Машина переробляє деревину та біомасу у високоущільнені циліндричні брикети діаметром 80 мм. Вона сконструйована для безперервної роботи, має високу енергоефективність і компактну конструкцію для простої інтеграції у наявні виробничі лінії. Модель: WEIMA TH 814 Діаметр брикету: 80 мм Застосування: деревина, біомаса, папір, залишки пластику Рік випуску: 2020 Продуктивність: до приблизно 180 кг/год Гідравлічний двигун: 11 кВт Гідравлічна система: автоматичний режим, придатний для безперервної експлуатації Вага: близько 1,800 кг Розміри (Д × Ш × В): приблизно 2,098 × 2,316 × 1,405 мм Об’єм гідравлічної оливи: приблизно 250 літрів Завантажувальний бункер: приблизно 1,400 × 1,400 мм Довжина брикету регулюється й залежить від частоти обертання подаючого шнека. В залежності від кількості матеріалу, що подається у прес-камеру, довжина брикету може змінюватись. Управління здійснюється через реле часу у шафі керування, яке визначає тривалість роботи мотора подаючого шнека. Машина майже не використовувалась та знаходиться у дуже доглянутому стані. Причина продажу – недостатнє завантаження обладнання. Можливий пробний запуск на місці. Завантаження на місці можливе. Оригінальна інструкція з експлуатації (угорською) у наявності. Німецька версія доступна через постачальника за потребою. Інтегрована гідравлічна система обладнана автоматичним підігрівом та функцією охолодження оливи, що забезпечує оптимальну температуру гідравлічної оливи навіть при низьких температурах у безперервному режимі роботи. Це дозволяє здійснювати надійну цілодобову експлуатацію обладнання. Ціна адекватна з урахуванням стану та дуже невеликої кількості напрацювання. Огляд за попередньою домовленістю можливий у короткі терміни. Зацікавлених прошу звертатися за додатковою інформацією.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 5YXXXX22, Брикетувальний прес SINC серії MP — це найекономічніше рішення для брикетування металічної стружки методом пресування. Він дозволяє обробляти та брикетувати відходи стружки, які надходять із CNC та подібних верстатів на виробництві. Брикетування спрощує транспортування стружки порівняно з порошком і мінімізує втрати металу. Ви можете перетворити металічну стружку у тверді брикети й використовувати їх як сировину. * Характеристики на фото вказані для моделі з діаметром 60 мм. Для моделей з діаметрами 40 та 80 мм, будь ласка, звертайтеся за уточненнями. Fedpfjihca Djx Aagopk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Фільтрація з використанням брикетної преси Пресова установка потужністю 4 кВт Fpsdpfozm Uw Isx Aagok Брикети розміром 120/45 мм 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima брикетувальний прес TH 714 Машини серії TH 714 розроблені для підприємств з необхідною продуктивністю до 150 кг/год. Міцний корпус преса дозволяє виготовляти високоміцні брикети з таких матеріалів, як дерево, пінополістирол, пінопласти, легкі метали, папір або біомаса. Можлива реалізація численних додаткових опцій, наприклад, масляне охолодження для використання у багатозмінному режимі. Всі машини доступні у лівому чи правому виконанні. Монтаж на міцній базовій рамі забезпечує швидку установку і дозволяє використовувати прес як мобільний агрегат. Зручне управління завдяки керуванню Siemens SPS Fpedpfx Aajil Hggogjk Для дотримання високих стандартів якості ми самостійно проектуємо і виробляємо всі електрошкафи на нашому підприємстві в Ільсфельді, використовуючи комплектуючі від провідних міжнародних виробників. Це гарантує найвищу якість при компактних габаритах. Використовувана система управління Siemens SPS ідеально адаптована до вимог процесу брикетування. Шнековий транспортер, стійкий до сторонніх предметів, завдяки кардановому підвісу Шнековий транспортер, який подає матеріал у попередній ущільнювач брикетувального преса, підвішується на кардановому шарнірі. Це запобігає пошкодженню транспортера сторонніми предметами. Однак вибір підвіски залежить від конкретного застосування. Для металу ми часто рекомендуємо жорстке кріплення шнека. Діаметр брикету (мм): 70 Продуктивність до (кг/год): 150*1 Гідравлічний мотор (кВт): 11 Об’єм оливи (літрів): 250 Вага (прибл. кг): 1100 Місцезнаходження: на складі 54634 Бітбург - доступна одразу - Попередній продаж можливий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 6 000 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 200 л, зусилля пресування: 200 t, тиск: 300 балка, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, ширина завантажувального отвору: 3 000 мм, Обладнання: аварійна зупинка, Продається повністю автоматизована брикетувальна лінія з пакувальною системою. У автоматичному режимі установка без нагляду виробляє дерев'яні брикети у 10-кілограмових упаковках. Перед палетуванням перевіряється вага, а недостатньо наповнені пакети відбраковуються і укладаються на окремий піддон. Палетувальний робот обслуговує 4 палетні місця, кожне на 96 упаковок. У разі несправностей система надсилає SMS-повідомлення про тривогу. Як прес для брикетів, так і палетувальний робот використовувалися дуже мало і перебувають у дуже доброму стані. Машину можна оглянути в робочому стані. Склад: Fjdpfx Aszdk Ukeagspk - Прийомний бункер 10 м³ - Прес для брикетування RUF 300 - Криволінійний транспортер - Прямий стрічковий конвеєр 7 м - Повністю автоматична укладальна машина, спеціальне виробництво, пневматичний привід, Siemens PLC з налаштуваннями і лічильником упаковок - Пристрій для вкладення вкладишів Köra Packmat - Пакувальна машина для плівки Affeldt, пневматична - Тунель для усадки плівки Affeldt - Накопичувальний конвеєр 4 м - Сортувальний конвеєр 1 м - Рольганг 1 м з ваговими тензодатчиками для контролю ваги, Siemens PLC - Палетувальний робот KUKA KR 210 R3100 ultra, близько 4000 мотогодин - Пневматичний захват із затискачем і виштовхувачем - Захисний паркан із роликовими воротами

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, RUF Брикетувальна установка RB 4/2500/60 з підйомно-перекидним пристроєм Mucki – рік випуску 2001 Виробник: RUF GmbH & Co. KG Тип: RB 4/2500/60 Рік випуску: 03/2001 Пропонується до продажу високоякісна гідравлічна брикетувальна установка RUF для переробки алюмінієвої стружки. Установка обладнана автоматичним підйомно-перекидним пристроєм Mucki (тип MD-3, вантажопідйомність 500 кг), що забезпечує переважно автоматизований режим роботи. Прес ущільнює розсипану алюмінієву стружку у компактні брикети, що суттєво зменшує об’єм матеріалу. Одночасно відновлюються охолоджувальні змащувальні рідини та підвищується прибутковість при переробці. Технічні характеристики Виробник: RUF GmbH & Co. KG Тип: RB 4/2500/60 Рік випуску: 03/2001 Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 20 А Клас захисту: IP54 Діаметр брикету: 60 мм Матеріал: алюмінієва стружка Гідравлічний брикетувальний прес з автоматичним попереднім ущільненням Великий матеріальний бункер Автоматична подача Системи керування PLC Підйомно-перекидний пристрій Mucki Виробник: Dieterle Maschinenbau GmbH & Co. Тип: MD-3 Fpjdpfxezhgwvo Aagok Рік випуску: 2001 Вантажопідйомність: 500 кг Потужність: 2,2 кВт Оснащення Автоматичний підйомно-перекидний пристрій Бункер для матеріалу Огорожа безпеки Гідравлічна система Повний пульт керування Наявні інструкція з експлуатації та документація Виконання згідно з CE Установка має доглянутий загальний стан і знаходиться в експлуатації. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Завантаження можливо при узгодженні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, зусилля пресування: 4 t, Вертикальний прес для макулатури HSM V-Press 504 – б/в Вертикальний брикетувальник HSM V-Press 504 – це компактний, але надзвичайно ефективний пристрій для пресування картонних та поліетиленових відходів. Завдяки міцній конструкції, простоті управління й сучасній системі керування, дана модель ідеально підходить для виробничих підприємств, складів, магазинів і логістичних центрів, де щоденно утворюється велика кількість пакувальних відходів. Брикетувальник німецького бренду HSM забезпечує надійну роботу та довгий термін служби. Основні переваги преса для макулатури: • Сила стискання 40 кН – ефективна компресія, що дозволяє зменшити об’єм відходів до 95%. • Продуктивність та ергономічність – процес стискання стартує автоматично після закриття дверей, а поршень повертається у вихідне положення самостійно. • Сучасна система управління – мікропроцесор із мембранною клавіатурою та графічним текстовим дисплеєм для зручного моніторингу процесу. • Подвійні двері з важелем – безпечна та комфортна експлуатація навіть при інтенсивному використанні. • Компактні брикети до 60 кг – полегшують транспортування та зберігання перероблених відходів. • Інтегрований викидач брикетів – підвищує безпеку та комфорт роботи оператора. • Енергоощадна робота – двигун потужністю 1,1 кВт забезпечує повну функціональність при низьких витратах електроенергії. • Стійка, довговічна конструкція – гарантує надійну експлуатацію протягом тривалого часу. Пропозиція стосується преси для макулатури HSM V-Press 504: • Код товару: MTP006524 • Стан: б/в • Рік виробництва: 2012 • Модель: V-Press 504 • Ширина: 102 см • Глибина: 81,5 см • Висота: 193 см • Вага: 290 кг • Потужність: 1100 Вт • Напруга: 230 В Ціна нетто: 2859,00 євро/шт. Fsdpfx Aoyim Ayeagspk * В наявності велика кількість, можливий торг при оптових замовленнях. * Можлива доставка по всій Європі. * У вказану вартість не входить доставка. * Місцезнаходження: Хмелів/Тарнобжег, Польща.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС ДЛЯ ДЕРЕВА Fsdpfenxkrbex Aagjpk ВАШІ ПЕРЕВАГИ ОДНИМ ПОГЛЯДОМ: - Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 - Довговічність - Низькі витрати на обслуговування - Компактна конструкція - Можливість безпосередньої інтеграції у наявні виробничі лінії - Понад 35 років досвіду Брикетувальний прес по дереву RUF LIGNUM Classic ідеально підходить для брикетування середніх обсягів деревної стружки, які утворюються у деревообробній промисловості. Процес брикетування дозволяє отримувати додатковий прибуток та знизити витрати на зберігання і транспортування. Ще однією перевагою наших пресів є гнучкість – вони можуть пресувати різні фракції матеріалу без використання зв’язуючих речовин у високоякісні брикети. Саме тому брикети RUF, як цінне джерело енергії, мають більшу корисність та оптимальний вуглецевий баланс. Крім того, наша серія LIGNUM відзначається високою енергоефективністю та низьким зношуванням завдяки інноваційній гідравліці RUF. Технічні характеристики RUF LIGNUM CLASSIC: - макс. продуктивність по дереву (кг/год): 410 - потужність двигуна (кВт): 30 - макс. специфічний тиск пресування (кг/см²): 1700 - формат брикету (мм): 150x60 - розміри (м) Довжина x Ширина x Висота: 2,1 x 1,9 x 2,0 - вага приблизно (т): 3,3 т - з патрубками для підключення до витяжної системи - СТІЛ ДЛЯ ПАКУВАННЯ У ПОДАРУНОК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Fsdpfxofpa Awo Aagspk Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Швидке рішення для термоусадки брикетів у плівку. Оператор вручну завантажує брикети у машину, яка пакує їх у стрічку потрібної товщини. Автоматична транспортувальна система не потрібна — конструкція компактна. Система двостороннього шва забезпечує кращу пилонепроникність (у порівнянні з безповітряними установками з довгим швом). Має захисну пластину, яка під час роботи закриває поверхню для запаювання від пилу. Можливий вибір ширини упаковки. Придатна також для пакування інших продуктів (пляшок, пакетиків цукру тощо). Додатково може комплектуватися моторизованим конвеєром, що повертає упаковки до оператора для поліпшення ергономіки. Рекомендовано використовувати з 1-3 пресами, залежно від навичок оператора. Технічні характеристики: Мінімальний цикл: 8 секунд Встановлена потужність: 22 кВт Довжина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Висота: 2100 мм Вага: 700 кг Fpjdpfx Aaotpnwljgek Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Брикетування — це чудовий спосіб економії коштів для підприємств. Додаткове підвищення ефективності та якості пакування швидко окупається. Модель BMD-800B підходить для широкого спектра пакетування в термозбіжну плівку як одно-, так і багаторядних продуктів. Автоматизована функція вирівнювання та укладання підвищує продуктивність і дозволяє безперервну роботу обладнання 24/7. У поєднанні з брикетувальними пресами UMPT та нашим транспортувальним столом ця машина може одночасно обслуговувати до чотирьох пресів BPA600A та виробляти до 5 пакунків брикетів за хвилину. Завдяки пакуванню у високоякісну поліетиленову плівку вироби мають компактний і акуратний вигляд, зберігають цілісність, зручні у транспортуванні та стійкі до вологи. На відміну від широко використовуваних готових пакетів, у яких брикети можуть рухатись і руйнуватися під час транспортування та втрачати товарний вигляд, термозбіжне пакування утягує виріб у щільний пакунок, що значно полегшує та убезпечує обробку, підвищує вологозахисність і навіть дозволяє зберігати брикети просто неба. За бажанням можливе оснащення ручками для перенесення для максимальної зручності кінцевого споживача. Особливості: - Автоматичний контроль якості та видалення некондиційних брикетів зі зворотним циклом - Автоматичне видалення пилу - Автоматичне вирівнювання та пакування - Автоматичне вкладення листівок - Автоматичне запаювання та термоусадка - Автоматичне палетування та обмотування палет Система забезпечує якісне видалення пилу, (додатково) зважування, вирівнювання, пакування та термоусадку брикетів. Автоматичні запаювачі гарантують герметичність кожного пакунка, виключаючи людський фактор, а автоматичні палетайзери відповідають за укладання та обмотування палет. Технічні характеристики: Fpodjfh R Uzspfx Aagsk Тип запаювання: рукав Продуктивність: менше ніж 5 пакунків/хв Швидкість термоусадочного тунелю: регульована, до 15 м/хв Висота робочої зони: 780–850 мм Розмір термоусадочного тунелю: залежить від розмірів продукту Ширина запаювального ножа: 880 мм Тиск повітря: не більше 0,5 МПа (5 бар) Електроживлення: 380V/50-60Hz/трифазне Номінальна споживана потужність: до 30 кВт Тип плівки: поліетилен (PE) Максимальний розмір плівки: 850 мм (ширина) × 280 мм (зовнішній діаметр)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів Fpedpfx Aaechqxxegok -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Опції доступні за додаткову плату, дивіться нижче * Орієнтовний термін виготовлення: +/- 6 місяців Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза та інші кольорові метали, у стабільні, циліндричні брикети. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервному режимі роботи. Пресування здійснюється без додавання в’яжучих – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу може бути зменшено до 90% в залежності від властивостей матеріалу. Стандартний силос має об’єм близько 0,5 м³. Також доступні силоси більшого об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючими системами аспірації та фільтрації як повноцінний блок утилізації. Залежно від вимог клієнта, окремі преси MPP NEM можуть бути об’єднані в єдиний комплекс. Ємність для стружки може завантажуватися вручну, транспортером, аспіратором або самоскидним візком. Для автоматизованих систем рекомендується оснащення підйомником з кіпером у поєднанні з дробаркою. Преси серії MPP NEM розраховані на виробництво брикетів з однорідної сировини. Довжина брикету – від 40 до 80 мм (залежно від моделі), діаметр – 50, 65 або 70 мм (залежно від типу). Для відновлення емульсії можливо оснащення брикетувального преса піддоном для збору рідин. Це дозволяє збирати та повертати охолоджуючі, різальні і змащувальні рідини. Стружка з кольорових металів довжиною до 20 мм завантажується у бункер пресу. На дні бункера встановлений мішалка, яка запобігає утворенню містків і подає матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері працює гідравлічний штовхач, що попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Основний пресовий циліндр стискає матеріал до досягнення заданого тиску, після чого вертикальний циліндр піднімається вгору та стабільний брикет видавлюється. Чим однорідніший завантажений матеріал, тим стабільнішої довжини отримані брикети. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешевша утилізація • Прибутковий продаж Брикетувальний прес NEM 900: для брикетування алюмінієвої стружки Продуктивність: до 350 кг/год (залежить від матеріалу, довжина стружки менше 10 мм) При останньому тестуванні з алюмінієвою стружкою менше 18 мм – приблизно 260 кг/год *більше деталей після безкоштовного тестування з вашим матеріалом Діаметр брикету: Ø 70 мм Оптимальна довжина брикету: 70 мм Технічні характеристики: Загальна встановлена потужність: близько 31 кВт Стабільний режим – близько 22 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 120 + 60 л/хв Силос: 1 м³ Діаметр силосу: 1200 мм Змішувач у комплекті Маслобак: 600 л Габаритні розміри (ДхШхВ): 2500 x 1700 x 1730 мм Вага: 2250 кг Гідравлічне попереднє ущільнення за допомогою штовхача Головний пресовий циліндр Вертикальний циліндр Fpedpfx Aegfm Ryoagjk Підготовлений до підключення охолоджуючого агрегату

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Всі зношувані деталі нові лише 704 мотогодини Спеціальна ціна для маловживаного демо-зразка Базова машина: 29.990 € нетто Опції за додаткову плату: - Охолоджувач: 3.995 € нетто - Ванна для емульсії: 3.990 € нетто Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відрізняються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів під час безперервної експлуатації. Процес пресування відбувається без використання сполучних домішок – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу залежно від типу сировини може бути зменшений до 90%. Fodpfxsd N Dnhe Aagjpk Продуктивність: до 70 кг/год (залежить від матеріалу) Діаметр брикету: Ø 50 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 40 літрів Максимальна довжина брикету: 50 мм Оптимальна довжина брикету: 40 мм Діаметр силосу: 1.000 мм Об’єм масляного баку: 110 л Габарити: 1750x1130x1100 мм (ДxШxВ) Вага: 950 кг Гідравлічне попереднє ущільнення із засовом Основний пресувальний циліндр Вертикальний циліндр Датчик рівня – так Вимоги до вихідного матеріалу: - максимальна довжина стружки: 15 мм - температура у приміщенні: мінімум +5°C - максимальна вага на мішалці: 150 кг - Завантаження повинно бути без магнітних металів і мінеральних домішок, таких як пісок, каміння та ін. Пошкодження прес-інструментів та/або підвищений знос можливі у разі недотримання цих умов.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Вимоги: - Матеріал має бути сипким (менше 18 мм) - Матеріал має бути чистим, зольність менше 1% ATRO Fodpfefbb Arjx Aagopk Зверніть увагу на: пісок, каміння та мінеральні включення - Пресування здійснюється через прес-щипці - Матеріал повинен бути сухим, максимум 15% ATRO Нове: Інноваційна комбінація брикету та пелети Опції за додаткову плату: Комплектні лінії / mütek Systemtechnik: - подрібнювач mütek MRZ - конвеєрні стрічки - надстрічкові магніти - аспіраційні системи, опціонально із шлюзовим затвором - транспортні шнеки - силоси - інтеграція керування будь-якого типу - напівавтоматична упаковочна техніка + Можливість роботи 24/7 + Компактна конструкція + Висока енергоефективність завдяки інноваційній гідравліці + Щільність брикету до ≥ 1 кг/л (деталі після тестування) Принцип роботи: На машині розташований силос з мішалкою. У кожному з 4 кутів бункера встановлено вертикальні шнеки, які ущільнюють матеріал вниз у прес-камеру. Машина працює з двома циліндрами, кожен з яких пресує у двох напрямках (вперед або назад). Таким чином, утворюються 4 виходи для брикетів, кожен на 6 окремих брикетів. *Ідеально для автоматичної подачі до котла Формат Ø 30 мм Продуктивність до 310 кг/год Потужність двигуна: близько 27 кВт (загалом) Габарити: 3,1x2,3x2,2 м Вага: 3,55 тонни Ваші переваги: Компактний формат брикету/пелети дозволяє здійснювати подачу до промислових топок за допомогою шнеків Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 Висока енергоефективність Брикети/пелети стабільної якості та щільності Для автоматичної подачі у промислові топки Невеликі та середні об’єми деревної стружки, що утворюються при обробці різних матеріалів (особливо деревини, біомаси тощо), ідеально пресуються. Малий формат Ø30 мм є привабливою альтернативою. На відміну від звичайних брикетів, їх можна автоматично подавати у промислові топки. Крім деревини також можуть легко перероблятися різні інші матеріали (різноманітні біомаси та побічні продукти сільського господарства).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Fodov Ew Iwopfx Aagopk Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Fedpfxeubb Ube Aagopk Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)