Придбати Брикети б/у (50)

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 5YXXXX22, Брикетувальний прес SINC серії MP — це найекономічніше рішення для брикетування металічної стружки методом пресування. Він дозволяє обробляти та брикетувати відходи стружки, які надходять із CNC та подібних верстатів на виробництві. Брикетування спрощує транспортування стружки порівняно з порошком і мінімізує втрати металу. Ви можете перетворити металічну стружку у тверді брикети й використовувати їх як сировину. Lasdpfsihca Djx Aa Hjc * Характеристики на фото вказані для моделі з діаметром 60 мм. Для моделей з діаметрами 40 та 80 мм, будь ласка, звертайтеся за уточненнями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Lasdeyvilzjpfx Aa Hec Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 6 000 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 200 л, зусилля пресування: 200 t, тиск: 300 балка, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, ширина завантажувального отвору: 3 000 мм, Обладнання: аварійна зупинка, Продається повністю автоматизована брикетувальна лінія з пакувальною системою. У автоматичному режимі установка без нагляду виробляє дерев'яні брикети у 10-кілограмових упаковках. Перед палетуванням перевіряється вага, а недостатньо наповнені пакети відбраковуються і укладаються на окремий піддон. Палетувальний робот обслуговує 4 палетні місця, кожне на 96 упаковок. У разі несправностей система надсилає SMS-повідомлення про тривогу. Як прес для брикетів, так і палетувальний робот використовувалися дуже мало і перебувають у дуже доброму стані. Машину можна оглянути в робочому стані. Склад: - Прийомний бункер 10 м³ - Прес для брикетування RUF 300 - Криволінійний транспортер Laodpfezdk Ukox Aa Hoc - Прямий стрічковий конвеєр 7 м - Повністю автоматична укладальна машина, спеціальне виробництво, пневматичний привід, Siemens PLC з налаштуваннями і лічильником упаковок - Пристрій для вкладення вкладишів Köra Packmat - Пакувальна машина для плівки Affeldt, пневматична - Тунель для усадки плівки Affeldt - Накопичувальний конвеєр 4 м - Сортувальний конвеєр 1 м - Рольганг 1 м з ваговими тензодатчиками для контролю ваги, Siemens PLC - Палетувальний робот KUKA KR 210 R3100 ultra, близько 4000 мотогодин - Пневматичний захват із затискачем і виштовхувачем - Захисний паркан із роликовими воротами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima брикетувальний прес TH 714 Машини серії TH 714 розроблені для підприємств з необхідною продуктивністю до 150 кг/год. Міцний корпус преса дозволяє виготовляти високоміцні брикети з таких матеріалів, як дерево, пінополістирол, пінопласти, легкі метали, папір або біомаса. Можлива реалізація численних додаткових опцій, наприклад, масляне охолодження для використання у багатозмінному режимі. Всі машини доступні у лівому чи правому виконанні. Монтаж на міцній базовій рамі забезпечує швидку установку і дозволяє використовувати прес як мобільний агрегат. Зручне управління завдяки керуванню Siemens SPS Для дотримання високих стандартів якості ми самостійно проектуємо і виробляємо всі електрошкафи на нашому підприємстві в Ільсфельді, використовуючи комплектуючі від провідних міжнародних виробників. Це гарантує найвищу якість при компактних габаритах. Використовувана система управління Siemens SPS ідеально адаптована до вимог процесу брикетування. Шнековий транспортер, стійкий до сторонніх предметів, завдяки кардановому підвісу Шнековий транспортер, який подає матеріал у попередній ущільнювач брикетувального преса, підвішується на кардановому шарнірі. Це запобігає пошкодженню транспортера сторонніми предметами. Однак вибір підвіски залежить від конкретного застосування. Для металу ми часто рекомендуємо жорстке кріплення шнека. Діаметр брикету (мм): 70 Продуктивність до (кг/год): 150*1 Гідравлічний мотор (кВт): 11 Об’єм оливи (літрів): 250 Вага (прибл. кг): 1100 Місцезнаходження: на складі 54634 Бітбург - доступна одразу - Lodpfx Aajil Hggj Hoac Попередній продаж можливий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау Ljdpochqxxjfx Aa Hsac + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Опції доступні за додаткову плату, дивіться нижче * Орієнтовний термін виготовлення: +/- 6 місяців Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза та інші кольорові метали, у стабільні, циліндричні брикети. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервному режимі роботи. Пресування здійснюється без додавання в’яжучих – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу може бути зменшено до 90% в залежності від властивостей матеріалу. Ljdpfx Aaogfm Ryj Hsac Стандартний силос має об’єм близько 0,5 м³. Також доступні силоси більшого об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючими системами аспірації та фільтрації як повноцінний блок утилізації. Залежно від вимог клієнта, окремі преси MPP NEM можуть бути об’єднані в єдиний комплекс. Ємність для стружки може завантажуватися вручну, транспортером, аспіратором або самоскидним візком. Для автоматизованих систем рекомендується оснащення підйомником з кіпером у поєднанні з дробаркою. Преси серії MPP NEM розраховані на виробництво брикетів з однорідної сировини. Довжина брикету – від 40 до 80 мм (залежно від моделі), діаметр – 50, 65 або 70 мм (залежно від типу). Для відновлення емульсії можливо оснащення брикетувального преса піддоном для збору рідин. Це дозволяє збирати та повертати охолоджуючі, різальні і змащувальні рідини. Стружка з кольорових металів довжиною до 20 мм завантажується у бункер пресу. На дні бункера встановлений мішалка, яка запобігає утворенню містків і подає матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері працює гідравлічний штовхач, що попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Основний пресовий циліндр стискає матеріал до досягнення заданого тиску, після чого вертикальний циліндр піднімається вгору та стабільний брикет видавлюється. Чим однорідніший завантажений матеріал, тим стабільнішої довжини отримані брикети. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешевша утилізація • Прибутковий продаж Брикетувальний прес NEM 900: для брикетування алюмінієвої стружки Продуктивність: до 350 кг/год (залежить від матеріалу, довжина стружки менше 10 мм) При останньому тестуванні з алюмінієвою стружкою менше 18 мм – приблизно 260 кг/год *більше деталей після безкоштовного тестування з вашим матеріалом Діаметр брикету: Ø 70 мм Оптимальна довжина брикету: 70 мм Технічні характеристики: Загальна встановлена потужність: близько 31 кВт Стабільний режим – близько 22 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 120 + 60 л/хв Силос: 1 м³ Діаметр силосу: 1200 мм Змішувач у комплекті Маслобак: 600 л Габаритні розміри (ДхШхВ): 2500 x 1700 x 1730 мм Вага: 2250 кг Гідравлічне попереднє ущільнення за допомогою штовхача Головний пресовий циліндр Вертикальний циліндр Підготовлений до підключення охолоджуючого агрегату

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Всі зношувані деталі нові лише 704 мотогодини Спеціальна ціна для маловживаного демо-зразка Базова машина: 29.990 € нетто Опції за додаткову плату: - Охолоджувач: 3.995 € нетто - Ванна для емульсії: 3.990 € нетто Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відрізняються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів під час безперервної експлуатації. Процес пресування відбувається без використання сполучних домішок – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу залежно від типу сировини може бути зменшений до 90%. Продуктивність: до 70 кг/год (залежить від матеріалу) Діаметр брикету: Ø 50 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 40 літрів Максимальна довжина брикету: 50 мм Ledjd N Dnhepfx Aa Hjac Оптимальна довжина брикету: 40 мм Діаметр силосу: 1.000 мм Об’єм масляного баку: 110 л Габарити: 1750x1130x1100 мм (ДxШxВ) Вага: 950 кг Гідравлічне попереднє ущільнення із засовом Основний пресувальний циліндр Вертикальний циліндр Датчик рівня – так Вимоги до вихідного матеріалу: - максимальна довжина стружки: 15 мм - температура у приміщенні: мінімум +5°C - максимальна вага на мішалці: 150 кг - Завантаження повинно бути без магнітних металів і мінеральних домішок, таких як пісок, каміння та ін. Пошкодження прес-інструментів та/або підвищений знос можливі у разі недотримання цих умов.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Вимоги: - Матеріал має бути сипким (менше 18 мм) - Матеріал має бути чистим, зольність менше 1% ATRO Зверніть увагу на: пісок, каміння та мінеральні включення - Пресування здійснюється через прес-щипці - Матеріал повинен бути сухим, максимум 15% ATRO Нове: Інноваційна комбінація брикету та пелети Опції за додаткову плату: Комплектні лінії / mütek Systemtechnik: - подрібнювач mütek MRZ - конвеєрні стрічки - надстрічкові магніти - аспіраційні системи, опціонально із шлюзовим затвором - транспортні шнеки - силоси - інтеграція керування будь-якого типу - напівавтоматична упаковочна техніка + Можливість роботи 24/7 + Компактна конструкція + Висока енергоефективність завдяки інноваційній гідравліці + Щільність брикету до ≥ 1 кг/л (деталі після тестування) Принцип роботи: На машині розташований силос з мішалкою. У кожному з 4 кутів бункера встановлено вертикальні шнеки, які ущільнюють матеріал вниз у прес-камеру. Машина працює з двома циліндрами, кожен з яких пресує у двох напрямках (вперед або назад). Таким чином, утворюються 4 виходи для брикетів, кожен на 6 окремих брикетів. Ljdpfefbb Arjx Aa Hjac *Ідеально для автоматичної подачі до котла Формат Ø 30 мм Продуктивність до 310 кг/год Потужність двигуна: близько 27 кВт (загалом) Габарити: 3,1x2,3x2,2 м Вага: 3,55 тонни Ваші переваги: Компактний формат брикету/пелети дозволяє здійснювати подачу до промислових топок за допомогою шнеків Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 Висока енергоефективність Брикети/пелети стабільної якості та щільності Для автоматичної подачі у промислові топки Невеликі та середні об’єми деревної стружки, що утворюються при обробці різних матеріалів (особливо деревини, біомаси тощо), ідеально пресуються. Малий формат Ø30 мм є привабливою альтернативою. На відміну від звичайних брикетів, їх можна автоматично подавати у промислові топки. Крім деревини також можуть легко перероблятися різні інші матеріали (різноманітні біомаси та побічні продукти сільського господарства).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Lsdpfsv Ew Iwjx Aa Hoac Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 395 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 980-416, загальна ширина: 2 098 мм, загальна висота: 1 405 мм, загальна довжина: 2 316 мм, діаметр брикету: 80 мм, загальна вага: 1 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 28 A, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, ємність масляного бака: 250 л, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, WEIMA TH 814 Брикетувальний прес! Відмінний стан! Як новий! Доступний одразу! Приватний продаж (ПДВ не зазначається)! Напрацювання: лише приблизно 400 годин WEIMA TH 814 – це надійний гідравлічний брикетувальний прес для промислового використання. Машина переробляє деревину та біомасу у високоущільнені циліндричні брикети діаметром 80 мм. Вона сконструйована для безперервної роботи, має високу енергоефективність і компактну конструкцію для простої інтеграції у наявні виробничі лінії. Модель: WEIMA TH 814 Діаметр брикету: 80 мм Застосування: деревина, біомаса, папір, залишки пластику Рік випуску: 2020 Продуктивність: до приблизно 180 кг/год Гідравлічний двигун: 11 кВт Гідравлічна система: автоматичний режим, придатний для безперервної експлуатації Вага: близько 1,800 кг Розміри (Д × Ш × В): приблизно 2,098 × 2,316 × 1,405 мм Об’єм гідравлічної оливи: приблизно 250 літрів Завантажувальний бункер: приблизно 1,400 × 1,400 мм Довжина брикету регулюється й залежить від частоти обертання подаючого шнека. В залежності від кількості матеріалу, що подається у прес-камеру, довжина брикету може змінюватись. Управління здійснюється через реле часу у шафі керування, яке визначає тривалість роботи мотора подаючого шнека. Машина майже не використовувалась та знаходиться у дуже доглянутому стані. Причина продажу – недостатнє завантаження обладнання. Можливий пробний запуск на місці. Завантаження на місці можливе. Оригінальна інструкція з експлуатації (угорською) у наявності. Німецька версія доступна через постачальника за потребою. Інтегрована гідравлічна система обладнана автоматичним підігрівом та функцією охолодження оливи, що забезпечує оптимальну температуру гідравлічної оливи навіть при низьких температурах у безперервному режимі роботи. Це дозволяє здійснювати надійну цілодобову експлуатацію обладнання. Ціна адекватна з урахуванням стану та дуже невеликої кількості напрацювання. Огляд за попередньою домовленістю можливий у короткі терміни. Lajdpfey Af T Ijx Aa Hec Зацікавлених прошу звертатися за додатковою інформацією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, зусилля пресування: 4 t, Вертикальний прес для макулатури HSM V-Press 504 – б/в Вертикальний брикетувальник HSM V-Press 504 – це компактний, але надзвичайно ефективний пристрій для пресування картонних та поліетиленових відходів. Завдяки міцній конструкції, простоті управління й сучасній системі керування, дана модель ідеально підходить для виробничих підприємств, складів, магазинів і логістичних центрів, де щоденно утворюється велика кількість пакувальних відходів. Брикетувальник німецького бренду HSM забезпечує надійну роботу та довгий термін служби. Основні переваги преса для макулатури: • Сила стискання 40 кН – ефективна компресія, що дозволяє зменшити об’єм відходів до 95%. • Продуктивність та ергономічність – процес стискання стартує автоматично після закриття дверей, а поршень повертається у вихідне положення самостійно. • Сучасна система управління – мікропроцесор із мембранною клавіатурою та графічним текстовим дисплеєм для зручного моніторингу процесу. • Подвійні двері з важелем – безпечна та комфортна експлуатація навіть при інтенсивному використанні. • Компактні брикети до 60 кг – полегшують транспортування та зберігання перероблених відходів. • Інтегрований викидач брикетів – підвищує безпеку та комфорт роботи оператора. • Енергоощадна робота – двигун потужністю 1,1 кВт забезпечує повну функціональність при низьких витратах електроенергії. • Стійка, довговічна конструкція – гарантує надійну експлуатацію протягом тривалого часу. Laedpoyim Ayjfx Aa Hjc Пропозиція стосується преси для макулатури HSM V-Press 504: • Код товару: MTP006524 • Стан: б/в • Рік виробництва: 2012 • Модель: V-Press 504 • Ширина: 102 см • Глибина: 81,5 см • Висота: 193 см • Вага: 290 кг • Потужність: 1100 Вт • Напруга: 230 В Ціна нетто: 2859,00 євро/шт. * В наявності велика кількість, можливий торг при оптових замовленнях. * Можлива доставка по всій Європі. * У вказану вартість не входить доставка. * Місцезнаходження: Хмелів/Тарнобжег, Польща.

Стан: новий, Брикетувальний прес призначений для пресування тирси та деревної стружки різних типів у брикети. Конструкція брикетувального преса є компактною, зручною та виготовляється в Німеччині. Великий масляний бак забезпечує можливість тривалої безперервної роботи. Брикетувальний прес повністю готовий до використання — просто підключіть до мережі, і можна працювати. Lasdpfsyr Tpnsx Aa Hsc

Стан: новий, Для промислового виробництва прямокутних брикетів ZBP 500 пресує придатні для пресування матеріали у високощільні брикети. Брикети зручні для зберігання і завдяки можливості штабелювання добре транспортуються. У пресовій камері гідравлічного пресуючого вузла брикети формуються за допомогою тискового циліндра. Таким чином можна виробляти до дев’яти брикетів на хвилину з пресовою силою 1 кг/см². Стандартна комплектація: - Кінцевий аварійний вимикач для температури та рівня оливи Ljdpeyr I Hzsfx Aa Hsac - Охолоджувач оливи - Автоматичний контроль довжини брикету - Автоматичний контроль рівня завантаження бункеру - Шафа керування з ПЛК для повністю автоматичної роботи Опції: - Надставка для бункера індивідуально за запитом клієнта - Прес-штемпель з написом/логотипом

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, НА ПЕРШИЙ ПОГЛЯД: Lajdsyr I Hujpfx Aa Hsc Змінні розміри контейнера (за бажанням клієнта) Виконання ліве або праве Гідравліка із окремим масляним баком Усі серії також можуть бути оснащені у варіанті «ДУО» Деревна тріска, тирса, деревний пил тощо утворюються на всіх столярних та промислових підприємствах деревообробної промисловості. Щодня виникають значні витрати на зберігання та транспортування цих матеріалів. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення, адже брикети можна зберігати та транспортувати просто та компактно. До того ж, самозаймання значно менше імовірне. Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені маловитратною у догляді технікою. Незалежно від того, чи це дерево, папір, біомаса, пінопласт чи пінополістирол – серія ZBP пресує будь-який відповідний матеріал у брикети. З продуктивністю від 35 до 130 кг/год ці преси ідеально підходять для малих та середніх підприємств. Різноманітні варіанти розміщення завдяки доступності лівого та правого виконання. Тож почніть пресувати брикети вже зараз!

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: ZBP 30, Брикетувальний прес AMIS типу ZBP 30 виробляє брикети діаметром 30 мм. Ці брикети ідеально підходять для спалювання у газогенераторах для деревини та невеликих котлах/опалювальних установках на трісці. Будь-який матеріал із деревообробного підприємства (тирса, пил тощо) може бути ущільнений у брикети. Деревна тріска, стружка, тирса тощо накопичуються у всіх майстернях та виробничих цехах деревообробної промисловості. Щодня це супроводжується значними витратами на зберігання та транспортування. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення: брикети легко та компактно зберігати й транспортувати, а також ризик самозаймання значно менший. Laodjyr I Hnopfx Aa Hoc Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені малозатратною в обслуговуванні технікою. Незалежно від того, чи це деревина, папір, біомаса, пінопласт або стиропор – ZBP спресує будь-який придатний матеріал. Завдяки продуктивності від 35 до 130 кг/год вони особливо підходять для малих і середніх підприємств.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 800x1170x2300 мм Вага: 650 кг Загальна споживана потужність: 1,05 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 120 Тепловентиляційні печі серії MARTINA — ідеальне рішення для енергетичної утилізації в деревообробній промисловості та столярних майстернях. Вони розроблені для обігріву великих виробничих приміщень, таких як цехи й робочі зони малих та середніх підприємств. Ці системи не вимагають тривалого розігріву і забезпечують швидкий прогрів майстерні або столярного цеху й інших виробничих площ. Як пальне використовують масивну деревину та її побічні продукти, наприклад, залишки масивних дерев'яних плит, стружку, тирсу, пелети або брикети. Печі серії MARTINA відповідають вимогам директиви ЄС 98/37CE (італійський Президентський указ №459 від 24 липня 1996) і стандартам безпеки додатку 89/392 CE. Усі моделі MARTINA (15, 30, 55, 85, 120, 180, 240, 350) дотримуються обох етапів допустимих викидів згідно 1-го Федерального закону Німеччини з контролю за викидами (BImSchV). - Автоматичний і безперервний режими роботи - Теплова потужність: 145 кВт - Теплова потужність: 125000 ккал - Споживання палива: 30 кг/год - Продуктивність повітря: 9000 м³/год - Глибина паливної камери: 950 мм - Завантажувальні дверцята: 460 x 440 мм - Вентилятор гарячого повітря: 1,05 кВт / 230 В - Розрідження у камері згоряння: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм опалюваного приміщення: близько 2500 м³ - Опалювана площа: близько 500 м² - Габарити (Ш x Г x В): 800 x 1170 x 2300 мм Laedpovz Hhxjfx Aa Hjc - Вага: 650 кг - Діаметр димовідвідної труби (фланець): 200 мм - Рекомендований діаметр димаря: 250 мм - ККД: 85–90 % - Тиск димаря: 16 Па - Температура димових газів: 287 °C - Виходи для гарячого повітря: 2 x Ø 220 мм - Детальні характеристики дивіться у прикладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній нижній частині печі. Для кожного патрубка максимально дозволена довжина повітропроводів — 20 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 800x1170x2280 мм Вага: 500 кг Загальна потужність: 1 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 85 Тепловентиляційні печі MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичної утилізації у деревообробних промислових та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, таких як виробничі цехи та робочі приміщення у майстернях та промислових підприємствах. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву й дуже швидко забезпечують прогрівання цеху столярної майстерні, теслярської або інших виробничих приміщень. В якості пального використовується масивна деревина та її побічні продукти, наприклад, обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентиляційні печі MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету N°459 від 24 липня 1996 року, а також нормам безпеки додатку 89/392 CE. Усі тепловентиляційні печі серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають обом етапам щодо допустимих значень викидів згідно з 1-м BImSchV. - Автоматичний режим та безперервна робота вентилятора - Теплова потужність: 85 кВт - Теплова потужність у ккал: 73 000 - Споживання пального: 19 кг/год - Продуктивність повітря: 6400 м³/год Laodevz Hq Tepfx Aa Hsc - Глибина топки: 840 мм - Розмір дверцят топки: 430 x 430 мм - Тепловентилятор: 0,98 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2–0,3 мбар - Потрібна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Опалювальний об’єм приміщення: прибл. 1600 м³ - Опалювана площа: прибл. 300 м² - Площа встановлення: Ширина 800 мм, Глибина 1170 мм, Висота 2200 мм - Вага: 500 кг - Діаметр димовідвідної труби (з'єднувальний патрубок): 200 мм - Орієнтовний діаметр димоходу: 250 мм - ККД: 85–90 % - Необхідний перепад тиску у димоході: 16 Па - Температура відхідних газів: 291 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 220 мм - Інші дані дивіться у вкладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані ззаду печі в нижній частині. Максимальна довжина повітропроводів для кожного патрубка — 20 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1300x1700x2550 мм Вага: 1200 кг Загальна споживана потужність: 2 кВт Повітряний гарячий котел MARTINA 240 Laodpfx Aovz Hqgja Hsc Повітряні гарячі котли MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, як-от цехи та робочі приміщення деревообробних і промислових виробництв. Ці гарячі повітряні системи не потребують тривалого попереднього нагріву і здатні у найкоротші терміни обігріти виробничі приміщення столярних та теслярських майстерень, а також інші об'єкти. Для опалення використовується масивна деревина та її побічні продукти: залишки масивних дерев’яних плит, стружка, тирса, пелети чи брикети. Гарячі повітряні котли MARTINA відповідають вимогам ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету №459 від 24 липня 1996 року та директиві безпеки установки 89/392 CE. Всі моделі серії MARTINA 15–30–55–85–120–180–240–350 відповідають обом стадіям вимог щодо відпрацьованих газів згідно з 1-м етапом BImSchV. - Автоматичний режим і тривалий режим роботи - Теплова потужність: 233 кВт - Теплова потужність: 199 000 ккал - Витрати палива: 50 кг/год - Продуктивність повітря: 18 000 м³/год - Глибина топки: 1200 мм - Дверцята для завантаження: 460 x 600 мм - Вентилятор для гарячого повітря: 1,96 кВт / 230 В - Розрідження в топці: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об'єм опалюваного приміщення: прибл. 4500 м³ - Опалювана площа: прибл. 900 м² - Необхідний простір: ширина 1300 мм, глибина 1700 мм, висота 2550 мм - Вага: 1200 кг - Діаметр димовідвідної труби (патрубок): 250 мм - Орієнтовний діаметр димоходу: 300 мм - ККД: 85–90 % - Тиск у димоході: 16 Па - Температура димових газів: 290 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 450 мм - Додаткові технічні характеристики див. у прикладеній технічній документації. Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані з тильного боку котла в нижній частині. Максимальна довжина кожного повітропроводу для розподілу теплого повітря — 20 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловий повітряний котел MARTINA 30 Теплові повітряні котли MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, наприклад, цехів і робочих приміщень у виробничих і ремісничих підприємствах. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву й за дуже короткий час забезпечують обігрів столярного або теслярського цеху й інших виробничих приміщень. В якості палива використовуються масивна деревина й її відходи, наприклад, залишки масивних деревʼяних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Теплові повітряні котли MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету № 459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки згідно з додатком 89/392 CE. Всі теплові повітряні котли серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають обом щаблям нормативу викидів 1. BImSchV. - Автоматичний та безперервний режими роботи - Теплова потужність: 29,8 кВт - Теплова потужність: 25 700 ккал - Витрата палива: 9 кг/год - Потік повітря: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм - Розмір завантажувальних дверцят: 330 x 330 мм Laodpfjvz Hqmjx Aa Hsc - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження в топці: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Обʼєм обігріваного приміщення: близько 600 м³ - Обігрівана площа: близько 120 м² - Необхідна площа установки: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димохідної труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димаря: 200 мм - Коефіцієнт корисної дії: 85–90 % - Підпір димаря: 11 Па - Температура димових газів: 286 °C - Патрубки для гарячого повітря: 2 х Ø 200 мм - Для додаткових технічних даних дивіться вкладений технічний лист. Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані ззаду в нижній частині котла. Для кожного патрубка дозволяється використання максимум 20 метрів повітропровідних труб для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 30-15 Тепловентилятори серії MARTINA є ідеальним рішенням для утилізації енергії у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих приміщень, таких як цехи та робочі зони на підприємствах промисловості та ручної праці. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву і прогрівають столярний або теслярський цех чи виробничі площі за дуже короткий час. Як паливо використовуються масивна деревина та її побічні продукти, наприклад обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентилятори MARTINA відповідають вимогам Директиви ЄС 98/37CE, президентському декрету Італії №459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки Директиви 89/392/EEC. Усі тепловентилятори серії MARTINA моделей 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом етапам вимог по викидах згідно 1-го етапу Федерального закону Німеччини (BImSchV). - Автоматичний та безперервний режим роботи - Теплова потужність 14,8 кВт - Теплова потужність у Ккал: 12720 - Витрата палива: 4,5 кг/год - Повітряна продуктивність: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм - Завантажувальні дверцята: 330 x 330 мм - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2-0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм опалюваного приміщення: близько 300 м³ - Опалювана площа: близько 60 м² - Габарити: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димової труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм Lajdpfx Asvz Hqtea Hjc - ККД: 85-90% - Тяга у димоході: 11 Па - Температура вихідних газів: 286 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 200 мм - Інші технічні дані див. у доданому технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній стороні печі у нижній частині. Для кожного патрубка максимально дозволяється 20 метрів повітропроводу для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1700x2000x2550 мм Вага: 1400 кг Загальна потужність: 4,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 350 Lajdpfx Aajvz Hqyj Hec Тепловентилятори MARTINA - ідеальне рішення для утилізації енергії в деревообробній промисловості та майстернях. Ці пристрої спеціально розроблені для обігріву великих виробничих площ, таких як цехи й робочі приміщення підприємств та майстерень. Системи тепловентиляції не потребують тривалих фаз нагріву й забезпечують швидке підвищення температури в столярних, теслярських та інших виробничих приміщеннях. В якості палива використовуються масивна деревина та її відходи, наприклад, залишки деревинних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентилятори MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському Преcидіальному декрету №459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки додатку 89/392 CE. Всі моделі тепловентиляторів MARTINA серії 15–30–55–85–120–180–240–350 відповідають обом етапам викидів згідно 1-го німецького Федерального закону про контроль викидів (BImSchV). - Автоматичний та безперервний режим роботи - Теплова потужність: 390 кВт - Теплова потужність (ккал): 335 000 - Споживання палива: 85 кг/год - Продуктивність по повітрю: 20 000 м3/год - Глибина топки: 1400 мм - Завантажувальні двері: 500 x 700 мм - Вентилятор подачі теплого повітря: 4,48 кВт - Розрідження у камері згоряння: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об'єм приміщення, що обігрівається: приблизно 7 500 м3 - Опалювана площа: близько 1 600 м2 - Необхідна площа встановлення: ширина 1700 мм, глибина 2000 мм, висота 2550 мм - Вага: 1400 кг - Діаметр димохідної труби: 300 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 350 мм - ККД: 85–90% - Тиск у димоході: 11,5 Па - Температура димових газів: 289 °С - Патрубок для подачі теплого повітря: 2 x Ø 450 мм - Детальні технічні характеристики див. у вкладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу теплого повітря розташовані ззаду в нижній частині агрегату. Для кожного патрубка максимальна довжина розподільної труби становить 20 метрів. Більші довжини можливі за попередньою домовленістю з виробником. Просимо зв’язатися з нами для уточнення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 720x1000x1900 мм Вага: 300 кг Загальна потреба в потужності: 1,2 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 55 Тепловентиляційні печі MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих площ, таких як цехи та робочі приміщення промислових і ремісничих підприємств. Ці системи теплого повітря не потребують тривалого часу на розігрів і швидко нагрівають виробничі приміщення столярних або теслярських майстерень, а також інші виробничі зони. Як паливо можуть використовуватися масивна деревина та її похідні, наприклад, обрізки масивних плит, тирса, стружка, пелети або брикети. Тепловентиляційні печі MARTINA відповідають вимогам ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету №459 від 24 липня 1996 року та директиві з безпеки машини 89/392 CE. Всі тепловентиляційні печі серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом стадіям встановлених викидів згідно з 1-м федеральним іммісійним законом (BImSchV). - Робота в автоматичному та постійному режимі - Теплова потужність: 49,9 кВт - Теплова потужність (ккал): 43 000 - Витрата палива: 15 кг/год - Продуктивність по повітрю: 4 900 м3/год - Глибина топки: 650 мм - Розмір завантажувальних дверцят: 370 x 350 мм - Тепловентилятор: 1,12 кВт / 230 В Lajdpfxsvz Hq He Aa Hjc - Розрідження топки: 0,2-0,3 мбар - Потреба у тязі при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм обігріваного приміщення: прибл. 1 000 м3 - Обігрівана площа: прибл. 220 м2 - Розміри установки: ширина 720 мм, глибина 1000 мм, висота 1900 мм - Вага: 300 кг - Діаметр димоходу (з’єднувальний патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм - ККД: 85-90% - Тиск у димоході: 13 Па - Температура димових газів: 290°C - Патрубки для випуску теплого повітря: 2 x Ø 200 мм - Див. додаткові технічні дані у вкладеному паспорті Два патрубки для подачі теплого повітря розташовані на задній нижній частині печі. На один патрубок дозволяється підключати максимум 20 м труб для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС ДЛЯ ДЕРЕВА Laedpfx Asnxkrbja Hsc ВАШІ ПЕРЕВАГИ ОДНИМ ПОГЛЯДОМ: - Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 - Довговічність - Низькі витрати на обслуговування - Компактна конструкція - Можливість безпосередньої інтеграції у наявні виробничі лінії - Понад 35 років досвіду Брикетувальний прес по дереву RUF LIGNUM Classic ідеально підходить для брикетування середніх обсягів деревної стружки, які утворюються у деревообробній промисловості. Процес брикетування дозволяє отримувати додатковий прибуток та знизити витрати на зберігання і транспортування. Ще однією перевагою наших пресів є гнучкість – вони можуть пресувати різні фракції матеріалу без використання зв’язуючих речовин у високоякісні брикети. Саме тому брикети RUF, як цінне джерело енергії, мають більшу корисність та оптимальний вуглецевий баланс. Крім того, наша серія LIGNUM відзначається високою енергоефективністю та низьким зношуванням завдяки інноваційній гідравліці RUF. Технічні характеристики RUF LIGNUM CLASSIC: - макс. продуктивність по дереву (кг/год): 410 - потужність двигуна (кВт): 30 - макс. специфічний тиск пресування (кг/см²): 1700 - формат брикету (мм): 150x60 - розміри (м) Довжина x Ширина x Висота: 2,1 x 1,9 x 2,0 - вага приблизно (т): 3,3 т - з патрубками для підключення до витяжної системи - СТІЛ ДЛЯ ПАКУВАННЯ У ПОДАРУНОК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: Laodpfx Aefpa Awea Hoc - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Швидке рішення для термоусадки брикетів у плівку. Оператор вручну завантажує брикети у машину, яка пакує їх у стрічку потрібної товщини. Автоматична транспортувальна система не потрібна — конструкція компактна. Система двостороннього шва забезпечує кращу пилонепроникність (у порівнянні з безповітряними установками з довгим швом). Має захисну пластину, яка під час роботи закриває поверхню для запаювання від пилу. Можливий вибір ширини упаковки. Придатна також для пакування інших продуктів (пляшок, пакетиків цукру тощо). Додатково може комплектуватися моторизованим конвеєром, що повертає упаковки до оператора для поліпшення ергономіки. Рекомендовано використовувати з 1-3 пресами, залежно від навичок оператора. Технічні характеристики: Мінімальний цикл: 8 секунд Lasdpfx Aotpnwlsa Hoc Встановлена потужність: 22 кВт Довжина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Висота: 2100 мм Вага: 700 кг Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин