Придбати Брикети б/у (44)

Стан: новий, Брикетувальний прес призначений для пресування тирси та деревної стружки різних типів у брикети. Конструкція брикетувального преса є компактною, зручною та виготовляється в Німеччині. Великий масляний бак забезпечує можливість тривалої безперервної роботи. Брикетувальний прес повністю готовий до використання — просто підключіть до мережі, і можна працювати. Bdodpsyr Tpnofx Agxob

Стан: новий, Для промислового виробництва прямокутних брикетів ZBP 500 пресує придатні для пресування матеріали у високощільні брикети. Брикети зручні для зберігання і завдяки можливості штабелювання добре транспортуються. У пресовій камері гідравлічного пресуючого вузла брикети формуються за допомогою тискового циліндра. Таким чином можна виробляти до дев’яти брикетів на хвилину з пресовою силою 1 кг/см². Стандартна комплектація: Bdodpfoyr I Hzex Agxeb - Кінцевий аварійний вимикач для температури та рівня оливи - Охолоджувач оливи - Автоматичний контроль довжини брикету - Автоматичний контроль рівня завантаження бункеру - Шафа керування з ПЛК для повністю автоматичної роботи Опції: - Надставка для бункера індивідуально за запитом клієнта - Прес-штемпель з написом/логотипом

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, НА ПЕРШИЙ ПОГЛЯД: Змінні розміри контейнера (за бажанням клієнта) Виконання ліве або праве Гідравліка із окремим масляним баком Усі серії також можуть бути оснащені у варіанті «ДУО» Деревна тріска, тирса, деревний пил тощо утворюються на всіх столярних та промислових підприємствах деревообробної промисловості. Щодня виникають значні витрати на зберігання та транспортування цих матеріалів. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення, адже брикети можна зберігати та транспортувати просто та компактно. До того ж, самозаймання значно менше імовірне. Bjdpfsyr I Husx Agxedb Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені маловитратною у догляді технікою. Незалежно від того, чи це дерево, папір, біомаса, пінопласт чи пінополістирол – серія ZBP пресує будь-який відповідний матеріал у брикети. З продуктивністю від 35 до 130 кг/год ці преси ідеально підходять для малих та середніх підприємств. Різноманітні варіанти розміщення завдяки доступності лівого та правого виконання. Тож почніть пресувати брикети вже зараз!

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: ZBP 30, Брикетувальний прес AMIS типу ZBP 30 виробляє брикети діаметром 30 мм. Ці брикети ідеально підходять для спалювання у газогенераторах для деревини та невеликих котлах/опалювальних установках на трісці. Будь-який матеріал із деревообробного підприємства (тирса, пил тощо) може бути ущільнений у брикети. Деревна тріска, стружка, тирса тощо накопичуються у всіх майстернях та виробничих цехах деревообробної промисловості. Щодня це супроводжується значними витратами на зберігання та транспортування. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення: брикети легко та компактно зберігати й транспортувати, а також ризик самозаймання значно менший. Bdsdpfx Aeyr I Hnsgxob Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені малозатратною в обслуговуванні технікою. Незалежно від того, чи це деревина, папір, біомаса, пінопласт або стиропор – ZBP спресує будь-який придатний матеріал. Завдяки продуктивності від 35 до 130 кг/год вони особливо підходять для малих і середніх підприємств.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, зусилля пресування: 4 t, Вертикальний прес для макулатури HSM V-Press 504 – б/в Вертикальний брикетувальник HSM V-Press 504 – це компактний, але надзвичайно ефективний пристрій для пресування картонних та поліетиленових відходів. Завдяки міцній конструкції, простоті управління й сучасній системі керування, дана модель ідеально підходить для виробничих підприємств, складів, магазинів і логістичних центрів, де щоденно утворюється велика кількість пакувальних відходів. Брикетувальник німецького бренду HSM забезпечує надійну роботу та довгий термін служби. Основні переваги преса для макулатури: • Сила стискання 40 кН – ефективна компресія, що дозволяє зменшити об’єм відходів до 95%. • Продуктивність та ергономічність – процес стискання стартує автоматично після закриття дверей, а поршень повертається у вихідне положення самостійно. • Сучасна система управління – мікропроцесор із мембранною клавіатурою та графічним текстовим дисплеєм для зручного моніторингу процесу. • Подвійні двері з важелем – безпечна та комфортна експлуатація навіть при інтенсивному використанні. Bdedpjyim Ayofx Agxsb • Компактні брикети до 60 кг – полегшують транспортування та зберігання перероблених відходів. • Інтегрований викидач брикетів – підвищує безпеку та комфорт роботи оператора. • Енергоощадна робота – двигун потужністю 1,1 кВт забезпечує повну функціональність при низьких витратах електроенергії. • Стійка, довговічна конструкція – гарантує надійну експлуатацію протягом тривалого часу. Пропозиція стосується преси для макулатури HSM V-Press 504: • Код товару: MTP006524 • Стан: б/в • Рік виробництва: 2012 • Модель: V-Press 504 • Ширина: 102 см • Глибина: 81,5 см • Висота: 193 см • Вага: 290 кг • Потужність: 1100 Вт • Напруга: 230 В Ціна нетто: 2859,00 євро/шт. * В наявності велика кількість, можливий торг при оптових замовленнях. * Можлива доставка по всій Європі. * У вказану вартість не входить доставка. * Місцезнаходження: Хмелів/Тарнобжег, Польща.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС ДЛЯ ДЕРЕВА ВАШІ ПЕРЕВАГИ ОДНИМ ПОГЛЯДОМ: - Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 - Довговічність - Низькі витрати на обслуговування - Компактна конструкція - Можливість безпосередньої інтеграції у наявні виробничі лінії - Понад 35 років досвіду Брикетувальний прес по дереву RUF LIGNUM Classic ідеально підходить для брикетування середніх обсягів деревної стружки, які утворюються у деревообробній промисловості. Процес брикетування дозволяє отримувати додатковий прибуток та знизити витрати на зберігання і транспортування. Ще однією перевагою наших пресів є гнучкість – вони можуть пресувати різні фракції матеріалу без використання зв’язуючих речовин у високоякісні брикети. Саме тому брикети RUF, як цінне джерело енергії, мають більшу корисність та оптимальний вуглецевий баланс. Крім того, наша серія LIGNUM відзначається високою енергоефективністю та низьким зношуванням завдяки інноваційній гідравліці RUF. Технічні характеристики RUF LIGNUM CLASSIC: - макс. продуктивність по дереву (кг/год): 410 - потужність двигуна (кВт): 30 - макс. специфічний тиск пресування (кг/см²): 1700 Bedpfx Agenxkrbsxodb - формат брикету (мм): 150x60 - розміри (м) Довжина x Ширина x Висота: 2,1 x 1,9 x 2,0 - вага приблизно (т): 3,3 т - з патрубками для підключення до витяжної системи - СТІЛ ДЛЯ ПАКУВАННЯ У ПОДАРУНОК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. Bdjdsfpa Awopfx Agxob - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Швидке рішення для термоусадки брикетів у плівку. Оператор вручну завантажує брикети у машину, яка пакує їх у стрічку потрібної товщини. Автоматична транспортувальна система не потрібна — конструкція компактна. Система двостороннього шва забезпечує кращу пилонепроникність (у порівнянні з безповітряними установками з довгим швом). Має захисну пластину, яка під час роботи закриває поверхню для запаювання від пилу. Можливий вибір ширини упаковки. Придатна також для пакування інших продуктів (пляшок, пакетиків цукру тощо). Додатково може комплектуватися моторизованим конвеєром, що повертає упаковки до оператора для поліпшення ергономіки. Рекомендовано використовувати з 1-3 пресами, залежно від навичок оператора. Технічні характеристики: Мінімальний цикл: 8 секунд Встановлена потужність: 22 кВт Довжина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Bdjdpfetpnwlex Agxjb Висота: 2100 мм Вага: 700 кг Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Брикетування — це чудовий спосіб економії коштів для підприємств. Додаткове підвищення ефективності та якості пакування швидко окупається. Модель BMD-800B підходить для широкого спектра пакетування в термозбіжну плівку як одно-, так і багаторядних продуктів. Автоматизована функція вирівнювання та укладання підвищує продуктивність і дозволяє безперервну роботу обладнання 24/7. У поєднанні з брикетувальними пресами UMPT та нашим транспортувальним столом ця машина може одночасно обслуговувати до чотирьох пресів BPA600A та виробляти до 5 пакунків брикетів за хвилину. Завдяки пакуванню у високоякісну поліетиленову плівку вироби мають компактний і акуратний вигляд, зберігають цілісність, зручні у транспортуванні та стійкі до вологи. На відміну від широко використовуваних готових пакетів, у яких брикети можуть рухатись і руйнуватися під час транспортування та втрачати товарний вигляд, термозбіжне пакування утягує виріб у щільний пакунок, що значно полегшує та убезпечує обробку, підвищує вологозахисність і навіть дозволяє зберігати брикети просто неба. За бажанням можливе оснащення ручками для перенесення для максимальної зручності кінцевого споживача. Bdsdefh R Uzepfx Agxob Особливості: - Автоматичний контроль якості та видалення некондиційних брикетів зі зворотним циклом - Автоматичне видалення пилу - Автоматичне вирівнювання та пакування - Автоматичне вкладення листівок - Автоматичне запаювання та термоусадка - Автоматичне палетування та обмотування палет Система забезпечує якісне видалення пилу, (додатково) зважування, вирівнювання, пакування та термоусадку брикетів. Автоматичні запаювачі гарантують герметичність кожного пакунка, виключаючи людський фактор, а автоматичні палетайзери відповідають за укладання та обмотування палет. Технічні характеристики: Тип запаювання: рукав Продуктивність: менше ніж 5 пакунків/хв Швидкість термоусадочного тунелю: регульована, до 15 м/хв Висота робочої зони: 780–850 мм Розмір термоусадочного тунелю: залежить від розмірів продукту Ширина запаювального ножа: 880 мм Тиск повітря: не більше 0,5 МПа (5 бар) Електроживлення: 380V/50-60Hz/трифазне Номінальна споживана потужність: до 30 кВт Тип плівки: поліетилен (PE) Максимальний розмір плівки: 850 мм (ширина) × 280 мм (зовнішній діаметр)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців Bdjdpjchqxxjfx Agxob --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: майже як новий (вживаний), MSP 120 ZK ідеально підходить для подрібнення та подальшого брикетування різноманітної металевої стружки. Брикетувальний прес MSP 120 ZK з подрібнювачем складається з гідравлічного преса для стружки та попередньо встановленого подрібнювача, які оптимально узгоджені між собою. Система дозволяє подрібнювати та ущільнювати стружку, що виникає при токарній та фрезерній обробці. Об’єм матеріалу при цьому значно зменшується, а брикети відділяються від охолоджувальних рідин (емульсій, олії), поглинених під час попередніх виробничих процесів. Установка складається з приймального бункера, в який завантажується оброблюваний матеріал, та встановленого в ньому подрібнювача, який скорочує довжину стружки. Система транспортування послідовно й безперервно подає подрібнену стружку через конвеєрну стрічку до бункера преса. Там дві шнеки транспортують матеріал у камеру ущільнення. Система містить контрольований резервуар для рідин і насос. Охолоджувальні середовища можуть бути повернуті у виробничий процес. Циклом керує ПЛК та електронний рівнемір для моніторингу рівня заповнення бункера. За потреби обладнання може бути доповнено системою для ручного завантаження. Брикетувальний прес: Продуктивність (алюміній): 15-20 кг/год Продуктивність (сталь, мідь): 45-60 кг/год Діаметр брикета: 60 мм Продуктивність: 120-180 шт/год Специфічний тиск на брикет: 1.050 кг/см³ Потужність мотор-насоса: 7 кВт Встановлена потужність: 10 кВт Bedpfow R Ranox Agxodb Напруга: 400V / 50 Гц Об’єм масляного бака: 80 л Габаритні розміри: 1.400 x 1.200 x 1.050 мм Вага: 800 кг Подрібнювач: Вал із ножами: 1 шт Потужність мотора: 5,5 кВт Кількість ножів: 16 шт Заміна ножів: так Розмір ножів: 25 мм Матеріал ножів: загартована сталь Довжина вала: 400 мм Розмір сита: 20 мм Ø розміру приймального бункера: 1.000 мм Об’єм бункера: 1 м³ Вага: 280 кг Електроживлення: 380V Габарити системи: 2.820 x 1.862 x 2.065 мм Колір: структурна фарба RAL 7035 світло-сірий

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Bsdpfjubb Ubex Agxjdb Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габаритні розміри (Довжина/Ширина/Висота): 800x1170x2280 мм Вага: 500 кг Загальна потужність: 1 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 85 Тепловентиляційні печі MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичної утилізації у деревообробних промислових та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, таких як виробничі цехи та робочі приміщення у майстернях та промислових підприємствах. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву й дуже швидко забезпечують прогрівання цеху столярної майстерні, теслярської або інших виробничих приміщень. В якості пального використовується масивна деревина та її побічні продукти, наприклад, обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентиляційні печі MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету N°459 від 24 липня 1996 року, а також нормам безпеки додатку 89/392 CE. Усі тепловентиляційні печі серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають обом етапам щодо допустимих значень викидів згідно з 1-м BImSchV. Bdedpfx Agsvz Hq Texeb - Автоматичний режим та безперервна робота вентилятора - Теплова потужність: 85 кВт - Теплова потужність у ккал: 73 000 - Споживання пального: 19 кг/год - Продуктивність повітря: 6400 м³/год - Глибина топки: 840 мм - Розмір дверцят топки: 430 x 430 мм - Тепловентилятор: 0,98 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2–0,3 мбар - Потрібна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Опалювальний об’єм приміщення: прибл. 1600 м³ - Опалювана площа: прибл. 300 м² - Площа встановлення: Ширина 800 мм, Глибина 1170 мм, Висота 2200 мм - Вага: 500 кг - Діаметр димовідвідної труби (з'єднувальний патрубок): 200 мм - Орієнтовний діаметр димоходу: 250 мм - ККД: 85–90 % - Необхідний перепад тиску у димоході: 16 Па - Температура відхідних газів: 291 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 220 мм - Інші дані дивіться у вкладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані ззаду печі в нижній частині. Максимальна довжина повітропроводів для кожного патрубка — 20 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 720x1000x1900 мм Вага: 300 кг Загальна потреба в потужності: 1,2 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 55 Тепловентиляційні печі MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих площ, таких як цехи та робочі приміщення промислових і ремісничих підприємств. Ці системи теплого повітря не потребують тривалого часу на розігрів і швидко нагрівають виробничі приміщення столярних або теслярських майстерень, а також інші виробничі зони. Як паливо можуть використовуватися масивна деревина та її похідні, наприклад, обрізки масивних плит, тирса, стружка, пелети або брикети. Тепловентиляційні печі MARTINA відповідають вимогам ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету №459 від 24 липня 1996 року та директиві з безпеки машини 89/392 CE. Всі тепловентиляційні печі серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом стадіям встановлених викидів згідно з 1-м федеральним іммісійним законом (BImSchV). - Робота в автоматичному та постійному режимі - Теплова потужність: 49,9 кВт - Теплова потужність (ккал): 43 000 - Витрата палива: 15 кг/год - Продуктивність по повітрю: 4 900 м3/год - Глибина топки: 650 мм - Розмір завантажувальних дверцят: 370 x 350 мм - Тепловентилятор: 1,12 кВт / 230 В - Розрідження топки: 0,2-0,3 мбар - Потреба у тязі при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм обігріваного приміщення: прибл. 1 000 м3 - Обігрівана площа: прибл. 220 м2 - Розміри установки: ширина 720 мм, глибина 1000 мм, висота 1900 мм - Вага: 300 кг - Діаметр димоходу (з’єднувальний патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм - ККД: 85-90% - Тиск у димоході: 13 Па - Температура димових газів: 290°C - Патрубки для випуску теплого повітря: 2 x Ø 200 мм - Див. додаткові технічні дані у вкладеному паспорті Bedpjvz Hq Hefx Agxedb Два патрубки для подачі теплого повітря розташовані на задній нижній частині печі. На один патрубок дозволяється підключати максимум 20 м труб для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1700x2000x2550 мм Вага: 1400 кг Загальна потужність: 4,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 350 Тепловентилятори MARTINA - ідеальне рішення для утилізації енергії в деревообробній промисловості та майстернях. Ці пристрої спеціально розроблені для обігріву великих виробничих площ, таких як цехи й робочі приміщення підприємств та майстерень. Системи тепловентиляції не потребують тривалих фаз нагріву й забезпечують швидке підвищення температури в столярних, теслярських та інших виробничих приміщеннях. В якості палива використовуються масивна деревина та її відходи, наприклад, залишки деревинних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентилятори MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському Преcидіальному декрету №459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки додатку 89/392 CE. Всі моделі тепловентиляторів MARTINA серії 15–30–55–85–120–180–240–350 відповідають обом етапам викидів згідно 1-го німецького Федерального закону про контроль викидів (BImSchV). - Автоматичний та безперервний режим роботи - Теплова потужність: 390 кВт - Теплова потужність (ккал): 335 000 - Споживання палива: 85 кг/год - Продуктивність по повітрю: 20 000 м3/год - Глибина топки: 1400 мм - Завантажувальні двері: 500 x 700 мм - Вентилятор подачі теплого повітря: 4,48 кВт Bodjvz Hqyjpfx Agxedb - Розрідження у камері згоряння: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об'єм приміщення, що обігрівається: приблизно 7 500 м3 - Опалювана площа: близько 1 600 м2 - Необхідна площа встановлення: ширина 1700 мм, глибина 2000 мм, висота 2550 мм - Вага: 1400 кг - Діаметр димохідної труби: 300 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 350 мм - ККД: 85–90% - Тиск у димоході: 11,5 Па - Температура димових газів: 289 °С - Патрубок для подачі теплого повітря: 2 x Ø 450 мм - Детальні технічні характеристики див. у вкладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу теплого повітря розташовані ззаду в нижній частині агрегату. Для кожного патрубка максимальна довжина розподільної труби становить 20 метрів. Більші довжини можливі за попередньою домовленістю з виробником. Просимо зв’язатися з нами для уточнення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 30-15 Тепловентилятори серії MARTINA є ідеальним рішенням для утилізації енергії у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих приміщень, таких як цехи та робочі зони на підприємствах промисловості та ручної праці. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву і прогрівають столярний або теслярський цех чи виробничі площі за дуже короткий час. Як паливо використовуються масивна деревина та її побічні продукти, наприклад обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентилятори MARTINA відповідають вимогам Директиви ЄС 98/37CE, президентському декрету Італії №459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки Директиви 89/392/EEC. Bjdpfx Asvz Hqtegxsdb Усі тепловентилятори серії MARTINA моделей 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом етапам вимог по викидах згідно 1-го етапу Федерального закону Німеччини (BImSchV). - Автоматичний та безперервний режим роботи - Теплова потужність 14,8 кВт - Теплова потужність у Ккал: 12720 - Витрата палива: 4,5 кг/год - Повітряна продуктивність: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм - Завантажувальні дверцята: 330 x 330 мм - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2-0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм опалюваного приміщення: близько 300 м³ - Опалювана площа: близько 60 м² - Габарити: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димової труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм - ККД: 85-90% - Тяга у димоході: 11 Па - Температура вихідних газів: 286 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 200 мм - Інші технічні дані див. у доданому технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній стороні печі у нижній частині. Для кожного патрубка максимально дозволяється 20 метрів повітропроводу для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловий повітряний котел MARTINA 30 Теплові повітряні котли MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, наприклад, цехів і робочих приміщень у виробничих і ремісничих підприємствах. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву й за дуже короткий час забезпечують обігрів столярного або теслярського цеху й інших виробничих приміщень. В якості палива використовуються масивна деревина й її відходи, наприклад, залишки масивних деревʼяних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Теплові повітряні котли MARTINA відповідають директиві ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету № 459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки згідно з додатком 89/392 CE. Всі теплові повітряні котли серії MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають обом щаблям нормативу викидів 1. BImSchV. - Автоматичний та безперервний режими роботи - Теплова потужність: 29,8 кВт - Теплова потужність: 25 700 ккал - Витрата палива: 9 кг/год - Потік повітря: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм Bdsdjvz Hqmopfx Agxeb - Розмір завантажувальних дверцят: 330 x 330 мм - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження в топці: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Обʼєм обігріваного приміщення: близько 600 м³ - Обігрівана площа: близько 120 м² - Необхідна площа установки: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димохідної труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димаря: 200 мм - Коефіцієнт корисної дії: 85–90 % - Підпір димаря: 11 Па - Температура димових газів: 286 °C - Патрубки для гарячого повітря: 2 х Ø 200 мм - Для додаткових технічних даних дивіться вкладений технічний лист. Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані ззаду в нижній частині котла. Для кожного патрубка дозволяється використання максимум 20 метрів повітропровідних труб для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1300x1700x2550 мм Вага: 1200 кг Загальна споживана потужність: 2 кВт Повітряний гарячий котел MARTINA 240 Повітряні гарячі котли MARTINA є ідеальним рішенням для енергетичного використання у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для обігріву великих виробничих площ, як-от цехи та робочі приміщення деревообробних і промислових виробництв. Ці гарячі повітряні системи не потребують тривалого попереднього нагріву і здатні у найкоротші терміни обігріти виробничі приміщення столярних та теслярських майстерень, а також інші об'єкти. Для опалення використовується масивна деревина та її побічні продукти: залишки масивних дерев’яних плит, стружка, тирса, пелети чи брикети. Гарячі повітряні котли MARTINA відповідають вимогам ЄС 98/37CE, італійському президентському декрету №459 від 24 липня 1996 року та директиві безпеки установки 89/392 CE. Bsdpfevz Hqgex Agxjdb Всі моделі серії MARTINA 15–30–55–85–120–180–240–350 відповідають обом стадіям вимог щодо відпрацьованих газів згідно з 1-м етапом BImSchV. - Автоматичний режим і тривалий режим роботи - Теплова потужність: 233 кВт - Теплова потужність: 199 000 ккал - Витрати палива: 50 кг/год - Продуктивність повітря: 18 000 м³/год - Глибина топки: 1200 мм - Дверцята для завантаження: 460 x 600 мм - Вентилятор для гарячого повітря: 1,96 кВт / 230 В - Розрідження в топці: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об'єм опалюваного приміщення: прибл. 4500 м³ - Опалювана площа: прибл. 900 м² - Необхідний простір: ширина 1300 мм, глибина 1700 мм, висота 2550 мм - Вага: 1200 кг - Діаметр димовідвідної труби (патрубок): 250 мм - Орієнтовний діаметр димоходу: 300 мм - ККД: 85–90 % - Тиск у димоході: 16 Па - Температура димових газів: 290 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 450 мм - Додаткові технічні характеристики див. у прикладеній технічній документації. Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані з тильного боку котла в нижній частині. Максимальна довжина кожного повітропроводу для розподілу теплого повітря — 20 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 800x1170x2300 мм Bedpfevz Hhxex Agxsdb Вага: 650 кг Загальна споживана потужність: 1,05 кВт Тепловентиляційна піч MARTINA 120 Тепловентиляційні печі серії MARTINA — ідеальне рішення для енергетичної утилізації в деревообробній промисловості та столярних майстернях. Вони розроблені для обігріву великих виробничих приміщень, таких як цехи й робочі зони малих та середніх підприємств. Ці системи не вимагають тривалого розігріву і забезпечують швидкий прогрів майстерні або столярного цеху й інших виробничих площ. Як пальне використовують масивну деревину та її побічні продукти, наприклад, залишки масивних дерев'яних плит, стружку, тирсу, пелети або брикети. Печі серії MARTINA відповідають вимогам директиви ЄС 98/37CE (італійський Президентський указ №459 від 24 липня 1996) і стандартам безпеки додатку 89/392 CE. Усі моделі MARTINA (15, 30, 55, 85, 120, 180, 240, 350) дотримуються обох етапів допустимих викидів згідно 1-го Федерального закону Німеччини з контролю за викидами (BImSchV). - Автоматичний і безперервний режими роботи - Теплова потужність: 145 кВт - Теплова потужність: 125000 ккал - Споживання палива: 30 кг/год - Продуктивність повітря: 9000 м³/год - Глибина паливної камери: 950 мм - Завантажувальні дверцята: 460 x 440 мм - Вентилятор гарячого повітря: 1,05 кВт / 230 В - Розрідження у камері згоряння: 0,2–0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм опалюваного приміщення: близько 2500 м³ - Опалювана площа: близько 500 м² - Габарити (Ш x Г x В): 800 x 1170 x 2300 мм - Вага: 650 кг - Діаметр димовідвідної труби (фланець): 200 мм - Рекомендований діаметр димаря: 250 мм - ККД: 85–90 % - Тиск димаря: 16 Па - Температура димових газів: 287 °C - Виходи для гарячого повітря: 2 x Ø 220 мм - Детальні характеристики дивіться у прикладеному технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній нижній частині печі. Для кожного патрубка максимально дозволена довжина повітропроводів — 20 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Будівельний розмір: 6 Номінальна теплова потужність: 170 кВт -- Відповідає нормам BImSchV рівень 2 та CE -- Bedpodlhdbjfx Agxodb Топкова камера повністю футерована шамотом Для приміщень об'ємом: 4 800 м³ (згідно з DIN) Паливо: дрова, деревостружкові плити, тріска, паливні брикети з тріски Витрата палива: 40–50 кг/год Продуктивність вентилятора по повітрю (без навантаження): 14 000 м³/год Випускний отвір: Ø 700 мм Під'єднання димовідводу: Ø 220 мм Вага: 2 150 кг Шафа керування з ПЛК: 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Будівельний розмір: Prestige SE Bdodpfxodlhcys Agxjb Номінальна теплова потужність: 25 кВт -- Відповідає BImSchV рівень 2 та стандарту CE -- Топка повністю обкладена шамотом Для приміщень об'ємом: 350 - 600 м³ (за DIN) Паливо: дрова, тріска, брикети з тріски Витрати палива: 8 - 10 кг/год Продуктивність вентилятора, вільний потік: 1 450 м³/год Випускний отвір: Ø 300 мм Димохідне підключення Ø 150 мм з димовидаляючим вентилятором Вага: 400 кг Шафа керування з ПЛК: 220 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Розмір: 0 Номінальна теплова потужність: 34 кВт -- Відповідає BImSchV рівню 2 та CE -- Вогнетривка камера повністю викладена шамотом Для приміщень: до 850 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, стружка, брикети зі стружки Витрата палива: 10–12 кг/год Продуктивність нагнітального вентилятора (відкритий вентилятор): 2 200 м³/год Вихідний отвір: Ø 350 мм Підключення димаря: Ø 150 мм з димососом Вага: 690 кг Bdodpfx Agsdlgvfjxsb Шафа керування ПЛК: 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Розмір установки: 3 Номінальна теплова потужність: 87 кВт -- Відповідає вимогам другого ступеня BImSchV та має сертифікацію CE -- Топка повністю викладена шамотом Для приміщень об’ємом: 2 200 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, тирса, брикети з тирси Витрати палива: 25 – 30 кг/год Bodpfjdlhbpjx Agxjdb Продуктивність вентилятора (у вільному видуві): 6 000 м³/год Випускний отвір: Ø 500 мм Димохідний патрубок: Ø 200 мм Вага: 1 250 кг Шафа керування з ПЛК: 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Розмір будівництва: 4 Номінальна теплова потужність: 116 кВт -- Відповідність BImSchV рівня 2 та CE -- Топка повністю шамотована Для приміщень об'ємом: 2 900 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, стружка, брикети зі стружки Витрати палива: 30–35 кг/год Продуктивність вентилятора (вільний вихід): 7 500 м³/год Випускний отвір: Ø 600 мм Димар: Ø 220 мм Вага: 1 550 кг Bdedpfsdlhcdex Agxeb Шафа управління з ПЛК: 380 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Розмір агрегату: 5 Номінальна теплова потужність: 145 кВт -- Відповідає BImSchV рівень 2 та CE -- Топка повністю футерована шамотом Для приміщень об'ємом: 3.800 м³ (за DIN) Bdodedlhcrepfx Agxeb Паливо: дрова, ДСП, стружка, брикети зі стружки Витрата палива: 35 – 40 кг/год Продуктивність вентилятора у вільному видуві: 9.400 м³/год Випускний отвір: Ø 700 мм Димова труба (вихід): Ø 220 мм Вага: 1.950 кг Шафа керування з ПЛК: 380 В