Придбати Брикети б/у (48)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BP 500 A, ОПИС ПРЕС ДЛЯ БРИКЕТУВАННЯ Прес призначений для стискання вторинної сировини у брикети (форма брикету – прямокутна). Технічні характеристики преса: Габарити: - довжина: 1800 мм (для транспортування – 2100 мм) - ширина: 1800 мм (для транспортування – 2000 мм) - висота: 1900 мм (для транспортування – 2200 мм) - маса нетто: 2945 кг Живлення преса: - 380 В, 50 Гц, 33 кВт, 70-100 А Продуктивність преса: - 450 кг/год (+/-50 кг залежно від типу та фракції сировини) Рівень шуму: - A-зважений рівень звукового тиску на робочому місці – 77,8 дБ +/-5 дБ Тиск стискання: - мінімальний: 1000 кг/см² - максимальний: 1700 кг/см² Тиск: - макс. 300 бар Вологість сировини: - не більше 14% Розміри брикету: - ширина: 150 мм - товщина: 60 мм - довжина: 40-105 мм Допустима робоча температура оточуючого середовища: - від -20°C до +35°C (з додатковою системою охолодження до +50°C) Складові частини преса: Електрична система – керує гідравлічною системою преса. Встановлено чотири електродвигуни: перший 30 кВт – для приводу основних гідронасосів, другий 1,1 кВт – для приводу насоса охолодження, третій 0,55 кВт – для вентилятора системи охолодження мастила, четвертий 1,5 кВт – для приводу шнека подачі тирси. Робота двигунів і гідророзподільників контролюється контактними реле та напівпровідниковими реле через мікропроцесор з модулями розширення. Для візуалізації та налаштування параметрів встановлено рідкокристалічний дисплей із кнопками. Гідравлічна система – за допомогою насосів, високого та низького тиску, а також електромагнітних гідророзподільників і шлангів керує роботою гідравлічних циліндрів. Є три гідроциліндри: перший – основний, для пресування тирси, другий – вертикальний, для попереднього ущільнення тирси, третій – формувальний, для виштовхування брикету. Також є система охолодження мастила з насосом і повітряним охолоджувачем. Фільтрацію мастила забезпечують основний високопродуктивний фільтр, фільтр системи охолодження та дрібний фільтр для тонкого очищення. Fedpfx Afsxmav No Segk Подача сировини, що пресується, здійснюється за допомогою вбудованого бункера. Сировина в бункері періодично перемішується для уникнення зависань. Мішалка приводиться в рух за допомогою ланцюгової передачі від мотор-редуктора шнека. Шнек циклічно подає сировину у вертикальний канал гідроциліндра. Бункер має два датчика рівня сировини: нижній та верхній. За необхідності, при збільшенні бункеру, датчики можна перемістити. Управління – передбачене подвійне: ручне та автоматичне. Все обладнання управління розміщене в електрошафі. Автоматичне управління забезпечує звичайний режим роботи без втручання оператора. Ручне управління призначене для налаштування, діагностики несправностей або повернення циліндрів у початкове положення у разі аварії. Роботу з пресом полегшує екран, розташований на дверцятах електрошафи: на ньому відображаються введені параметри, які можна змінювати, а також – поточний стан преса та помилки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Weima брикетувальний прес TH 714 Fjdpfxoil Hggo Af Ssgk Машини серії TH 714 розроблені для підприємств з необхідною продуктивністю до 150 кг/год. Міцний корпус преса дозволяє виготовляти високоміцні брикети з таких матеріалів, як дерево, пінополістирол, пінопласти, легкі метали, папір або біомаса. Можлива реалізація численних додаткових опцій, наприклад, масляне охолодження для використання у багатозмінному режимі. Всі машини доступні у лівому чи правому виконанні. Монтаж на міцній базовій рамі забезпечує швидку установку і дозволяє використовувати прес як мобільний агрегат. Зручне управління завдяки керуванню Siemens SPS Для дотримання високих стандартів якості ми самостійно проектуємо і виробляємо всі електрошкафи на нашому підприємстві в Ільсфельді, використовуючи комплектуючі від провідних міжнародних виробників. Це гарантує найвищу якість при компактних габаритах. Використовувана система управління Siemens SPS ідеально адаптована до вимог процесу брикетування. Шнековий транспортер, стійкий до сторонніх предметів, завдяки кардановому підвісу Шнековий транспортер, який подає матеріал у попередній ущільнювач брикетувального преса, підвішується на кардановому шарнірі. Це запобігає пошкодженню транспортера сторонніми предметами. Однак вибір підвіски залежить від конкретного застосування. Для металу ми часто рекомендуємо жорстке кріплення шнека. Діаметр брикету (мм): 70 Продуктивність до (кг/год): 150*1 Гідравлічний мотор (кВт): 11 Об’єм оливи (літрів): 250 Вага (прибл. кг): 1100 Місцезнаходження: на складі 54634 Бітбург - доступна одразу - Попередній продаж можливий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Fedpschqxxjfx Af Ssgk Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 860 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 3 100 мм, діаметр брикету: 65 мм, загальна вага: 3 800 кг, Продаємо нашу вживану прес-грануляторну машину Mütek, як показано на фото. Модель: MAP 750 Рік випуску: 2013 Ø: 65 мм Потужність головного двигуна: 37 кВт Мотор-редуктор шнекової подачі: 2,2 кВт Шнек ущільнювача: 5,5 кВт Гідравлічний насосний двигун: 0,37 кВт Загальна підключена потужність: близько 47 кВт Siemens PLC S7/300 з лічильником мотогодин у шафі керування Машина має знак CE Автоматична функція пуску/зупинки Габарити: 3100x860x1800 мм (ДxШxВ) Вага: 3800 кг Fgsdpfxexxyy Ee Af Sok Додаткове оснащення: - Бункер над машиною (6 м³) - Подовжувач пресувального каналу без заслінки (2 м з опорою) - Температурний регулятор - Обрізувальний пристрій (обрізає брикети до однакової довжини) - Циклон для подавання матеріалу, з рамою - Зірчастий шлюзовий затвор Машина ще встановлена та в робочому стані, тому перевірка роботи на місці можлива. Ціна нетто: 90 000 €. Брутто: 107 100 €. ПДВ вказується окремо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу Fjdpfx Aowrp Emsf Sjgk - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. Fgjdjfpa Awopfx Af Sek - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) Fgsdpfsubb Ubex Af Ssk - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 42 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1637, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, світлова завіса безпеки, Пропонуємо повністю робочу лінію з брикетування з поточною продуктивністю 1 т/год, із виготовленням високоякісних циліндричних брикетів (Ø 85 мм), з можливістю збільшення до 2 т/год. Лінія працює з 2015 року та досі в експлуатації – огляд у діючому виробництві можливий до кінця жовтня 2025 року. Основне обладнання (інсталяція 2015): – Брикетувальний прес DiPiu MB-90 (Італія) – Повністю автоматична пилка для різання брикетів – Автоматична пакувальна лінія (5 шт = 10 кг у пачці) – Система обмотки палет стрейч-плівкою – 2 × котли Fiedler по 600 кВт кожен – 2 × барабанних сушильних установки BS-2 – Подрібнювач Taurus (Чехія) – Система циклону та знепилення – Цифрова система керування й моніторингу KME Brno (віддалений моніторинг, тип SCADA) Модернізації (2018): – Зоряний грохот (відбір великих фракцій з тирси) – Ковшовий конвеєр (подача сировини з подрібнювача у бункер-накопичувач 5 м³ над пресом) – Додаткові транспортери між стадіями виробництва Додатково (за окрему плату): – Другий брикетувальний прес DiPiu MB-90 – Додаткова автоматична пилка → дозволяє розширення до продуктивності 2 т/год Fodpfx Aexga Rtof Sjgk Якість продукції: Брикети постачались у великі роздрібні мережі (наприклад, Hornbach) – підтверджена преміальна якість. Ціна та умови: Запитувана ціна: €280 000 (можливий торг при швидкому рішенні) Доступність: листопад 2025 Місцерозташування: Воленіце, Чеська Республіка Стан: Б/в, добре доглянута, повністю робоча Причина продажу: перепрофілювання цеху під нову металообробну майстерню.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Опції за доплату, див. нижче * Орієнтовний термін виготовлення: +/- 5 місяців Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у режимі безперервної роботи. Пресування відбувається без додавання зв’язуючих речовин, лише завдяки гідравлічному тиску. Залежно від матеріалу, об’єм вихідної сировини може бути зменшено до 90%. Стандартний силос має об’єм близько 0,5 м³. Доступні силоси більшого об'єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючу систему аспірації та фільтрації як комплексний блок утилізації. Залежно від вимог замовника, окремі машини MPP NEM можна комбінувати в одну лінію. Контейнер для стружки наповнюється вручну, за допомогою конвеєра, пиловідсмоктувача або перекидача. Для повністю автоматичних ліній рекомендується використання підіймального перекидача в поєднанні з подрібнювачем. Преси серії MPP NEM призначені для виробництва брикетів з гомогенного матеріалу. Довжина брикету, залежно від моделі, складає 40-80 мм, діаметр – 50, 65 або 70 мм, залежно від типу. Для повернення емульсії можливе дооснащення преси приймальним піддоном, що дає змогу збирати та повторно використовувати охолоджувальні, різальні та змащувальні рідини. Стружка з кольорових металів довжиною до 20 мм завантажується у накопичувальний бак преси. На дні баку встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків та просуває матеріал у камеру попереднього ущільнення. У цій камері працює гідравлічний штовхач, що попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресувальний циліндр тисне на матеріал до досягнення заданого тиску; потім вертикальний циліндр піднімається вгору, і сформований брикет виштовхується. Чим більш однорідний завантажений матеріал, тим стабільніше довжина готових брикетів. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсії • Економія на зберіганні та транспортуванні • Доступна утилізація • Прибутковий продаж Брикетувальний прес NEM 900: для пресування алюмінієвої стружки Продуктивність: до 320 кг/год (залежно від матеріалу; довжина стружки менше 14 мм) *додаткові деталі після безкоштовного тесту з вашим матеріалом Діаметр брикету: Ø 70 мм Оптимальна довжина брикету: 70 мм Технічні характеристики: Загальна потужність: близько 31 кВт У неперервному режимі: близько 22 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 120 + 60 л/хв Силос: 1 м³ Діаметр силоса: 1200 мм Включає мішалку Маслобак: 600 л Габарити: 2500 x 1700 x 1730 мм (ДхШхВ) Маса: 2250 кг Гідравлічне попереднє ущільнення штовхачем Головний прес-циліндр Fedpsgfm Ryefx Af Segk Вертикальний циліндр Підготовлено для підключення охолоджувального агрегату

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC БРИКЕТУВАЛЬНИЙ ПРЕС ДЛЯ ДЕРЕВА ВАШІ ПЕРЕВАГИ ОДНИМ ПОГЛЯДОМ: - Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 - Довговічність - Низькі витрати на обслуговування - Компактна конструкція - Можливість безпосередньої інтеграції у наявні виробничі лінії - Понад 35 років досвіду Брикетувальний прес по дереву RUF LIGNUM Classic ідеально підходить для брикетування середніх обсягів деревної стружки, які утворюються у деревообробній промисловості. Процес брикетування дозволяє отримувати додатковий прибуток та знизити витрати на зберігання і транспортування. Ще однією перевагою наших пресів є гнучкість – вони можуть пресувати різні фракції матеріалу без використання зв’язуючих речовин у високоякісні брикети. Саме тому брикети RUF, як цінне джерело енергії, мають більшу корисність та оптимальний вуглецевий баланс. Крім того, наша серія LIGNUM відзначається високою енергоефективністю та низьким зношуванням завдяки інноваційній гідравліці RUF. Технічні характеристики RUF LIGNUM CLASSIC: - макс. продуктивність по дереву (кг/год): 410 - потужність двигуна (кВт): 30 - макс. специфічний тиск пресування (кг/см²): 1700 - формат брикету (мм): 150x60 Fgedenxkrbjpfx Af Sok - розміри (м) Довжина x Ширина x Висота: 2,1 x 1,9 x 2,0 - вага приблизно (т): 3,3 т - з патрубками для підключення до витяжної системи - СТІЛ ДЛЯ ПАКУВАННЯ У ПОДАРУНОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Fedsv Ew Iwepfx Af Sogk Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Брикетування — це чудовий спосіб економії коштів для підприємств. Додаткове підвищення ефективності та якості пакування швидко окупається. Модель BMD-800B підходить для широкого спектра пакетування в термозбіжну плівку як одно-, так і багаторядних продуктів. Автоматизована функція вирівнювання та укладання підвищує продуктивність і дозволяє безперервну роботу обладнання 24/7. У поєднанні з брикетувальними пресами UMPT та нашим транспортувальним столом ця машина може одночасно обслуговувати до чотирьох пресів BPA600A та виробляти до 5 пакунків брикетів за хвилину. Завдяки пакуванню у високоякісну поліетиленову плівку вироби мають компактний і акуратний вигляд, зберігають цілісність, зручні у транспортуванні та стійкі до вологи. На відміну від широко використовуваних готових пакетів, у яких брикети можуть рухатись і руйнуватися під час транспортування та втрачати товарний вигляд, термозбіжне пакування утягує виріб у щільний пакунок, що значно полегшує та убезпечує обробку, підвищує вологозахисність і навіть дозволяє зберігати брикети просто неба. За бажанням можливе оснащення ручками для перенесення для максимальної зручності кінцевого споживача. Особливості: - Автоматичний контроль якості та видалення некондиційних брикетів зі зворотним циклом - Автоматичне видалення пилу - Автоматичне вирівнювання та пакування - Автоматичне вкладення листівок - Автоматичне запаювання та термоусадка - Автоматичне палетування та обмотування палет Система забезпечує якісне видалення пилу, (додатково) зважування, вирівнювання, пакування та термоусадку брикетів. Автоматичні запаювачі гарантують герметичність кожного пакунка, виключаючи людський фактор, а автоматичні палетайзери відповідають за укладання та обмотування палет. Технічні характеристики: Тип запаювання: рукав Продуктивність: менше ніж 5 пакунків/хв Швидкість термоусадочного тунелю: регульована, до 15 м/хв Висота робочої зони: 780–850 мм Розмір термоусадочного тунелю: залежить від розмірів продукту Ширина запаювального ножа: 880 мм Тиск повітря: не більше 0,5 МПа (5 бар) Електроживлення: 380V/50-60Hz/трифазне Номінальна споживана потужність: до 30 кВт Fodpfxsfh R Uzj Af Sogk Тип плівки: поліетилен (PE) Максимальний розмір плівки: 850 мм (ширина) × 280 мм (зовнішній діаметр)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, опалювальна потужність: 600 кВт (815,77 к.с.), Система опалення Виробник: Nolting Автоматичне топкове решето, номінальна потужність 600 кВт Гарантії викидів згідно 1-го та 44-го BImSchV Високий ККД: понад 90% Дуже проста в обслуговуванні завдяки великим оглядовим люкам Зручно завдяки автоматичному видаленню золи З системою очищення димових газів Система фільтрації дрібного пилу Glosfume NGFL3350 Рік випуску: 2018 Макс. потік газу: 3 350 AM Макс. вхідна температура: 250°C Суха очистка Керамічні фільтрувальні елементи Fodpfxjxmd Ipj Af Sjgk Паливо: Стружка від фуганків Дрібна тріска Лісова тріска Пелети Брикети зі стружки Матеріал з високою утворюваністю шлаку Габарити котла: Довжина: 2 570 мм Ширина: 1 510 мм Висота: 2 930 мм Вага: 7 130 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Ми продаємо нашу майстерневу піч, яку використовували останні приблизно 1,5 роки. Піч продається разом із димохідною трубою, а також приблизно 20 метрами повітропроводів для подачі гарячого повітря. Стан добрий. Тільки самовивіз та самостійний демонтаж! Якщо зацікавлені — звертайтесь, будемо раді! Технічні характеристики печі: Номінальна теплова потужність: 30,00 кВт Fsdpoxgf Scofx Af Segk Максимальна теплова потужність: 35,00 кВт / орієнтовно 400 м² Комплектація: осьовий вентилятор з обертами 1380 об/хв, продуктивністю 4650 м³/год Комплектація: контролер вентилятора SCL-1515 Інноваційний дизайн повітряної оболонки, що повністю охоплює топку для максимальної ефективності Надійна топка, повністю виготовлена з сертифікованої котлової сталі 16M06 товщиною #6 мм Великий димовий канал, що знижує споживання палива до 30% Клас енергоефективності: А Енергоефективний індекс: 110 Власна вага: 260 кг Вага з упаковкою: 290 кг Решітка: 1000 x 250 мм Покриття сертифікованою термостійкою фарбою, що захищає від корозії та забезпечує естетичний вигляд Суцільнометалева конструкція Потужна камера згоряння: 100 x 55 см Великі завантажувальні двері Інструкція з експлуатації ККД: 72,00% Викиди CO при 13% O₂: 1,20 мг/Нм³ Тип палива: бажано добре просушена листяна деревина з вологістю ≤20%, брикети, вугілля до 10%. Розміри: Зовнішні розміри: загальна ширина: 650 мм x загальна глибина: 1350 мм x загальна висота: 920 мм Розміри топки: ширина: 550 мм x довжина: 1000 мм x висота: 450 мм Розміри верхніх дверцят (3 і 4 мм сталь): ширина: 410 мм x висота: 340 мм Розміри нижніх дверцят (3 і 4 мм сталь): ширина: 410 мм x висота: 150 мм Розмір верхнього завантажувального отвору: ширина: 320 мм x висота: 320 мм Розмір нижнього отвору: ширина: 320 мм x висота: 130 мм Розмір решітки: ширина: 250 мм x довжина: 1000 мм Діаметр повітрявипуску: Ø 150 мм Діаметр димохідного виходу: Ø 150 мм Висота опорних ніжок: 140 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Всі зношувані деталі нові лише 704 мотогодини Спеціальна ціна для маловживаного демо-зразка Базова машина: 29.990 € нетто Опції за додаткову плату: - Охолоджувач: 3.995 € нетто - Ванна для емульсії: 3.990 € нетто Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відрізняються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів під час безперервної експлуатації. Процес пресування відбувається без використання сполучних домішок – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу залежно від типу сировини може бути зменшений до 90%. Продуктивність: до 70 кг/год (залежить від матеріалу) Діаметр брикету: Ø 50 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 40 літрів Максимальна довжина брикету: 50 мм Оптимальна довжина брикету: 40 мм Діаметр силосу: 1.000 мм Об’єм масляного баку: 110 л Габарити: 1750x1130x1100 мм (ДxШxВ) Вага: 950 кг Гідравлічне попереднє ущільнення із засовом Основний пресувальний циліндр Вертикальний циліндр Fedpfod N Dnhjx Af Ssgk Датчик рівня – так Вимоги до вихідного матеріалу: - максимальна довжина стружки: 15 мм - температура у приміщенні: мінімум +5°C - максимальна вага на мішалці: 150 кг - Завантаження повинно бути без магнітних металів і мінеральних домішок, таких як пісок, каміння та ін. Пошкодження прес-інструментів та/або підвищений знос можливі у разі недотримання цих умов.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 5YXXXX22, Брикетувальний прес SINC серії MP — це найекономічніше рішення для брикетування металічної стружки методом пресування. Він дозволяє обробляти та брикетувати відходи стружки, які надходять із CNC та подібних верстатів на виробництві. Брикетування спрощує транспортування стружки порівняно з порошком і мінімізує втрати металу. Ви можете перетворити металічну стружку у тверді брикети й використовувати їх як сировину. Fgodpfx Afoihca Dj Sjk * Характеристики на фото вказані для моделі з діаметром 60 мм. Для моделей з діаметрами 40 та 80 мм, будь ласка, звертайтеся за уточненнями.

Стан: майже як новий (вживаний), MSP 120 ZK ідеально підходить для подрібнення та подальшого брикетування різноманітної металевої стружки. Брикетувальний прес MSP 120 ZK з подрібнювачем складається з гідравлічного преса для стружки та попередньо встановленого подрібнювача, які оптимально узгоджені між собою. Система дозволяє подрібнювати та ущільнювати стружку, що виникає при токарній та фрезерній обробці. Об’єм матеріалу при цьому значно зменшується, а брикети відділяються від охолоджувальних рідин (емульсій, олії), поглинених під час попередніх виробничих процесів. Установка складається з приймального бункера, в який завантажується оброблюваний матеріал, та встановленого в ньому подрібнювача, який скорочує довжину стружки. Система транспортування послідовно й безперервно подає подрібнену стружку через конвеєрну стрічку до бункера преса. Там дві шнеки транспортують матеріал у камеру ущільнення. Система містить контрольований резервуар для рідин і насос. Охолоджувальні середовища можуть бути повернуті у виробничий процес. Циклом керує ПЛК та електронний рівнемір для моніторингу рівня заповнення бункера. За потреби обладнання може бути доповнено системою для ручного завантаження. Брикетувальний прес: Продуктивність (алюміній): 15-20 кг/год Продуктивність (сталь, мідь): 45-60 кг/год Діаметр брикета: 60 мм Продуктивність: 120-180 шт/год Специфічний тиск на брикет: 1.050 кг/см³ Потужність мотор-насоса: 7 кВт Встановлена потужність: 10 кВт Напруга: 400V / 50 Гц Об’єм масляного бака: 80 л Габаритні розміри: 1.400 x 1.200 x 1.050 мм Вага: 800 кг Подрібнювач: Fsdpow R Ranefx Af Ssgk Вал із ножами: 1 шт Потужність мотора: 5,5 кВт Кількість ножів: 16 шт Заміна ножів: так Розмір ножів: 25 мм Матеріал ножів: загартована сталь Довжина вала: 400 мм Розмір сита: 20 мм Ø розміру приймального бункера: 1.000 мм Об’єм бункера: 1 м³ Вага: 280 кг Електроживлення: 380V Габарити системи: 2.820 x 1.862 x 2.065 мм Колір: структурна фарба RAL 7035 світло-сірий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Швидке рішення для термоусадки брикетів у плівку. Оператор вручну завантажує брикети у машину, яка пакує їх у стрічку потрібної товщини. Автоматична транспортувальна система не потрібна — конструкція компактна. Система двостороннього шва забезпечує кращу пилонепроникність (у порівнянні з безповітряними установками з довгим швом). Має захисну пластину, яка під час роботи закриває поверхню для запаювання від пилу. Можливий вибір ширини упаковки. Придатна також для пакування інших продуктів (пляшок, пакетиків цукру тощо). Додатково може комплектуватися моторизованим конвеєром, що повертає упаковки до оператора для поліпшення ергономіки. Рекомендовано використовувати з 1-3 пресами, залежно від навичок оператора. Технічні характеристики: Мінімальний цикл: 8 секунд Встановлена потужність: 22 кВт Fsdpfx Aotpnwlef Segk Довжина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Висота: 2100 мм Вага: 700 кг Гарантія: 2 роки / 1000 мотогодин

Стан: вживаний, Револьверний брикетувальний прес RUF тип RBK 55/2500/120 S Гідравлічний пелетний або брикетувальний прес Fgjdpfx Aehg Uz Isf Sok для шліфувального шламу, металевої стружки або схожих матеріалів Зав. № 70002 Рік випуску 2009 Діаметр брикету: 120 мм Довжина брикета у попередньому ущільнювачі: приблизно 120 мм Пресувальна сила у попередньому ущільнювачі: 30 тонн при 260 бар Довжина брикета у основному ущільнювачі: приблизно 80 мм Пресувальна сила основного пресового циліндра: 250 тонн при 260 бар Висота ходу основного пресового циліндра: 120 мм Пресувальна сила контрпресового циліндра: 250 тонн при 260 бар Висота ходу контрпресового циліндра: 15 мм Діаметр поршня основного пресового циліндра: 350 мм Цикл пресування: близько 30 сек. при шліфшламі з низьким вмістом залишкової оливи Розмір бункера шнекового конвеєра: 1000 x 600 мм Потужність гідравлічного двигуна: 37 кВт Підключення до мережі: 400 Вольт, 50 Гц, 45 кВт - Револьвер з 5 станціями для великої пропускної здатності - Престадія ущільнення для завантаження матеріалу у револьверну матрицю - 2 протилежні основні пресові циліндри з ходами 120 мм і 15 мм - Виштовхуючий циліндр для виведення готових брикетів з револьверної матриці - Плавне регулювання гідравлічної швидкості для кожної стадії пресування - Використовувався для шліфшламу з металообробки - Матеріальний бункер у вигляді шнека з конвеєром - У 2018 році машина була капітально відремонтована на заводі RUF - У 2020 році встановлено нову панель керування SIEMENS Simatic Touch - Дуже мало годин роботи після ремонту Дуже гарний стан Рециклінг шліфшламу - Значна економія за рахунок повернення охолоджувальної рідини - Значна економія на витратах на утилізацію завдяки зниженню об'єму та ваги шліфшламу - Брикети з шліфшламу з низьким вмістом залишкової оливи можуть бути класифіковані як "небезпечні відходи".

Стан: новий, Для промислового виробництва прямокутних брикетів ZBP 500 пресує придатні для пресування матеріали у високощільні брикети. Брикети зручні для зберігання і завдяки можливості штабелювання добре транспортуються. У пресовій камері гідравлічного пресуючого вузла брикети формуються за допомогою тискового циліндра. Таким чином можна виробляти до дев’яти брикетів на хвилину з пресовою силою 1 кг/см². Стандартна комплектація: - Кінцевий аварійний вимикач для температури та рівня оливи - Охолоджувач оливи - Автоматичний контроль довжини брикету - Автоматичний контроль рівня завантаження бункеру - Шафа керування з ПЛК для повністю автоматичної роботи Опції: Fgjdoghgcqjpfx Af Sok - Надставка для бункера індивідуально за запитом клієнта - Прес-штемпель з написом/логотипом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Вимоги: - Матеріал має бути сипким (менше 18 мм) - Матеріал має бути чистим, зольність менше 1% ATRO Fedpfxofbb Aro Af Ssgk Зверніть увагу на: пісок, каміння та мінеральні включення - Пресування здійснюється через прес-щипці - Матеріал повинен бути сухим, максимум 15% ATRO Нове: Інноваційна комбінація брикету та пелети Опції за додаткову плату: Комплектні лінії / mütek Systemtechnik: - подрібнювач mütek MRZ - конвеєрні стрічки - надстрічкові магніти - аспіраційні системи, опціонально із шлюзовим затвором - транспортні шнеки - силоси - інтеграція керування будь-якого типу - напівавтоматична упаковочна техніка + Можливість роботи 24/7 + Компактна конструкція + Висока енергоефективність завдяки інноваційній гідравліці + Щільність брикету до ≥ 1 кг/л (деталі після тестування) Принцип роботи: На машині розташований силос з мішалкою. У кожному з 4 кутів бункера встановлено вертикальні шнеки, які ущільнюють матеріал вниз у прес-камеру. Машина працює з двома циліндрами, кожен з яких пресує у двох напрямках (вперед або назад). Таким чином, утворюються 4 виходи для брикетів, кожен на 6 окремих брикетів. *Ідеально для автоматичної подачі до котла Формат Ø 30 мм Продуктивність до 310 кг/год Потужність двигуна: близько 27 кВт (загалом) Габарити: 3,1x2,3x2,2 м Вага: 3,55 тонни Ваші переваги: Компактний формат брикету/пелети дозволяє здійснювати подачу до промислових топок за допомогою шнеків Можливість повністю автоматизованої роботи 24/7 Висока енергоефективність Брикети/пелети стабільної якості та щільності Для автоматичної подачі у промислові топки Невеликі та середні об’єми деревної стружки, що утворюються при обробці різних матеріалів (особливо деревини, біомаси тощо), ідеально пресуються. Малий формат Ø30 мм є привабливою альтернативою. На відміну від звичайних брикетів, їх можна автоматично подавати у промислові топки. Крім деревини також можуть легко перероблятися різні інші матеріали (різноманітні біомаси та побічні продукти сільського господарства).

Стан: вживаний, № 3231 Витяжна установка з брикетувальним пресом Spänex SHB 50 Вживаний Комплектна система утилізації відходів деревини, паперу, пластику, бавовни тощо. Опилки безпосередньо після фільтраційної установки потрапляють у накопичувач для тирси гідравлічного брикетувального преса. Після пресування брикети транспортуються безпосередньо до системи опалення. Fedpfjwqhwlsx Af Sjgk Технічні характеристики згідно з даними виробника: Продуктивність: 50 кг/год (залежно від матеріалу) Пропускна здатність: 0,45 м³/год Форма брикету: восьмикутна, 125 x 70 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Коефіцієнт ущільнення: 1:10 Вологість матеріалу: мінімум 8%, максимум 20% Продаж здійснюється за дорученням клієнта, з місця розташування поблизу 69124 Гейдельберг, без демонтажу, транспортування та монтажу. Демонтаж, завантаження та транспортування можуть бути виконані нами за додаткову плату. Уточнення в описі та ціні можливі. Щоб уникнути можливих непорозумінь, огляд на місці після попереднього узгодження можливий і рекомендований. Продаж здійснюється у поточному стані. Технічні характеристики, опис стану, рік виготовлення та комплектація відповідають даним виробника або попереднього власника, без гарантії. Можливий попередній продаж. На вживані машини будь-яка гарантія виключається, діє правило: «куплено як оглянуто». Фотографії та відео наведені як приклад і не відображають фактичного комплекту поставки. Умови оплати: ціни без урахування ПДВ, оплата перед самовивозом або відправленням. Умови поставки: з місця розташування.

Стан: новий, Брикетувальний прес призначений для пресування тирси та деревної стружки різних типів у брикети. Конструкція брикетувального преса є компактною, зручною та виготовляється в Німеччині. Великий масляний бак забезпечує можливість тривалої безперервної роботи. Брикетувальний прес повністю готовий до використання — просто підключіть до мережі, і можна працювати. Fjdpfx Afekyza Ds Sogk

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, НА ПЕРШИЙ ПОГЛЯД: Змінні розміри контейнера (за бажанням клієнта) Виконання ліве або праве Гідравліка із окремим масляним баком Усі серії також можуть бути оснащені у варіанті «ДУО» Fodpjghgcijfx Af Ssgk Деревна тріска, тирса, деревний пил тощо утворюються на всіх столярних та промислових підприємствах деревообробної промисловості. Щодня виникають значні витрати на зберігання та транспортування цих матеріалів. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення, адже брикети можна зберігати та транспортувати просто та компактно. До того ж, самозаймання значно менше імовірне. Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені маловитратною у догляді технікою. Незалежно від того, чи це дерево, папір, біомаса, пінопласт чи пінополістирол – серія ZBP пресує будь-який відповідний матеріал у брикети. З продуктивністю від 35 до 130 кг/год ці преси ідеально підходять для малих та середніх підприємств. Різноманітні варіанти розміщення завдяки доступності лівого та правого виконання. Тож почніть пресувати брикети вже зараз!

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: ZBP 30, Брикетувальний прес AMIS типу ZBP 30 виробляє брикети діаметром 30 мм. Ці брикети ідеально підходять для спалювання у газогенераторах для деревини та невеликих котлах/опалювальних установках на трісці. Будь-який матеріал із деревообробного підприємства (тирса, пил тощо) може бути ущільнений у брикети. Fjdpfxsghgcbe Af Ssgk Деревна тріска, стружка, тирса тощо накопичуються у всіх майстернях та виробничих цехах деревообробної промисловості. Щодня це супроводжується значними витратами на зберігання та транспортування. Брикетувальні преси пропонують ідеальне рішення: брикети легко та компактно зберігати й транспортувати, а також ризик самозаймання значно менший. Брикетувальні преси займають мало місця, мають міцну конструкцію та оснащені малозатратною в обслуговуванні технікою. Незалежно від того, чи це деревина, папір, біомаса, пінопласт або стиропор – ZBP спресує будь-який придатний матеріал. Завдяки продуктивності від 35 до 130 кг/год вони особливо підходять для малих і середніх підприємств.