Придбати Системі Центрального Змащення б/у (2 042)

Стан: вживаний, Гідравлічний агрегат, гідравлічна установка VICKERS Замовлення №: 62357390 Рік випуску: близько 1985 Робочий тиск основного насоса: 60 бар Об'ємна подача основного насоса: 16 літрів/хв. Робочий тиск насоса циркуляції охолодження: 5 бар Об'ємна подача насоса циркуляції охолодження: 5 літрів/хв. Обʼєм баку: 160 літрів Потужність двигуна: 2,2 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - 2 гідравлічних насоси: 1 основний насос та 1 насос циркуляції охолодження - 1 гідроакумулятор BOSCH, 2 літри - Клапан обмеження тиску - Гідравлічний фільтр - Люк для очищення Необхідний простір (Д x Ш x В): 1000 x 620 x 1100 мм Fedpjxf Uyasfx Af Aopc Власна вага: близько 150 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Гідравлічна установка, гідравлічний агрегат SPERRY VICKERS Замовлення №: 624186 Рік випуску: приблизно 1985 Fpodpfjxf Ux Njx Af Ajc Робочий тиск: 60 бар Продуктивність: 6,5 літрів/хв. Об’єм резервуару: близько 30 літрів Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення до мережі: 400 Вольт, 50 Гц - Гідравлічний насос SPERRY VICKERS, тип GPA1-4-E - 2 електромагнітних клапани, золотниковий клапан SPERRY VICKERS, тип DG4V-3-2C-UH-10-S300 Габарити (Д x Ш x В): 500 x 300 x 730 мм Власна маса: близько 70 кг У гарному стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 7 370 мм, загальна ширина: 6 000 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставку! Подача ставки зобов’язує своєчасно забрати до 23.12.2025! Пропозиція складається з рейкової системи із вакуумними підйомними пристроями та траверсами. ДЕТАЛІ МАШИНИ Довжина: 7 370 мм Ширина: 6 000 мм Fodpfsx Dipyox Af Ajpc ОБЛАДНАННЯ - Регульована вантажопідйомність - 3x вакуумний підйомник Strödter Zybomat ZP 60 з налаштуванням - 2x підйомна траверса - Можливе ручне переміщення Примітка: Фотографія змонтованої рейкової системи подана лише для ілюстрації та демонструє систему з іншими розмірами. Система, що продається, вже демонтована (див. фото).

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 14 300 мм, загальна ширина: 6 000 мм, Без мінімальної ціни – гарантія продажу найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов'язує покупця забрати лот до 23.12.2025! Пропозиція включає рейкову систему з вакуумними підіймальними пристроями та підіймальними балками! ДЕТАЛІ МАШИНИ Довжина: 14 300 мм Ширина: 6 000 мм Fjdox Dinispfx Af Aspc ОСНАЩЕННЯ Вантажопідйомність, що регулюється 3x Strödter Zybomat ZP 60 регульовані вакуумні підйомники 2x підіймальні балки Можливе ручне переміщення

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Стрёдтер вакуумний підйомник на рейковій системі. В комплекті 2 регульовані вакуумні підйомники Strödter Zybomat ZP 60 на рейковій системі Rollyx. Переміщення здійснюється вручну. Лінія 01: довжина 14 300 мм Лінія 02: довжина 7 370 мм Обидві лінії шириною 6 000 мм Вантажопідйомність регулюється відповідно до налаштувань. Всього пропонуємо 2 такі вакуумні лінії за ціною €35 000 кожна. (Лінії вже демонтовані та готові до транспортування.) Є також 2 окремі вакуумні підйомники за ціною €6 800 кожен. Пакетна пропозиція за 2 лінії та 2 додаткові вакуумні підйомники — €75 000 (краща ціна лише при покупці повного комплекту). Fedpfxexwwh Rj Af Ajpc Ціни без ПДВ, навантаження навантажувачем €250 за навантаження, транспорт не включено. Відео на Youtube: Це демонстраційні відео — не ідентична модель, але така ж марка.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 2 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм Довжина заготовки: 50 – 2.000 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 100 мм Максимальна маса заготовки: 170 кг Кут центрового отвору: 60 ° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5.000 – 45.000 об/хв Рухи конуса шліфування: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Поздовжнє переміщення +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig Grinding: Включено (перехресна насічка шліфування) Fpedpfx Ajxrnchsf Aoc Напівавтоматичне правлення шліфувального конуса: Включено Обертання заготовки: Доступно (опція) Витяжка пилу та фільтрація: Доступно (опція) Процес шліфування: Ручний Сфери застосування: Високоточне шліфування, авіація, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності завдяки швейцарським технологіям та надійній конструкції станка. Надійність та стабільність: Забезпечує стабільність та надійність обробки. Економія та продуктивність: Зниження собівартості виробництва й підвищення продуктивності завдяки короткому циклу шліфування та скороченню часу наступних виробничих процесів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig Grinding: Оптимізований процес шліфування із застосуванням Quirlig Grinding (перехресна насічка на центрових отворах). Перехресний малюнок шліфування утримує мастило між центрами у процесі циліндричного шліфування, утворюючи мікро-масляну плівку. Це запобігає «сухому» тертю під час циліндричного шліфування. Низькі експлуатаційні витрати: Насолоджуйтесь низькими витратами на обслуговування протягом всього терміну служби завдяки швейцарській якості збірки. Серія Zentroflex M — це високоточні станки для обробки центрових отворів, призначені для авіаційної, автомобільної та машинобудівної галузей. Окрім цього, серія Zentroflex M — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки або для зниження вартості циліндричного шліфування. Зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, · Робоча область: 2.550 x 1.067 мм · Хід осей X-Y: 2.980 x 1.450 мм · Довжина ходу по осі Z: 150 мм Fpodpfoyigvajx Af Ajc · Висота прорізу: 120 мм Свердлильний агрегат F14: · Свердлильна голова з 8 + 6 шпинделями · 5 незалежно керованих вертикальних шпинделів по X · 3 незалежно керованих вертикальних шпинделів по Y · 4 горизонтальних шпинделі по X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1) · Частота обертання: 4.000 об/хв (опціонально 6.000 об/хв) · Потужність: 2,2 кВт · Растр: 32 мм · Кріплення свердла: М10 з посадковим діаметром 11 мм · Пневматичний підйом: 60 мм Приспособлення для пропилу у X: · Інтегровано в свердлильну голову · Діаметр диска до макс. 120 мм Головний фрезерний агрегат: · Кріплення інструменту: HSK 63F · Частота обертання 1.500–24.000 об/хв, безступінцеве регулювання через інвертор · Потужність двигуна: 6,6 кВт (9 к.с.), починаючи з 12.000 об/хв (S1) · Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.), починаючи з 12.000 об/хв (S6) · Оберти вправо/вліво · Керамічні підшипники · Підготовлено для використання кутових редукторів Інструментальний магазин TR10: · Автоматична бокова система зміни інструменту на 10 позицій · Кількість посадкових місць: 10 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага одного інструменту: 4,5 кг · Макс. загальна вага: 28 кг Центральний пиловідвід об'єднує всі агрегати на один вихід D=200 мм, що дозволяє знизити необхідну продуктивність видалення пилу до приблизно 3.200 м³/год. Робочий стіл TVF: · Забезпечує оператору максимальну свободу руху. · Вакуумна система швидкого кріплення забезпечує максимальну гнучкість, точне позиціонування й оптимальний притиск заготовки. · 4 опори TVF довжиною 1100 мм, безступінцеве регулювання по X · 12 вакуумних присосок TVF 120 x 120 мм, безступінцеве регулювання по Y · 2 упори по X (зліва/справа) · 1 упор по Y на кожній опорі (всього 4 шт.) · Втяжні еталонні упори під керуванням ЧПК Автоматична центральна система змащення: · Через електронний ЧПК-контролер розподіляється необхідна кількість змащувального мастила (X, Y, Z) Вакуумна система (базова машина): · Вакуумний насос: 90 м³/год · Потужність: 2,2 кВт · Макс. вакуум (на насосі): 0,9 бар Система програмування XILOG PLUS: Програмні функції: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора Системи безпеки з бамперами Технічні дані машини: · Загальна підключена потужність (макс.): 18 кВт · Рекомендований захист: 64 А · Живлення: 400 В, 50-60 Гц · Стиснене повітря: 6–7 бар · Рекомендований робочий тиск: 8 бар · Споживання стисненого повітря: 200 Нл/хв · Діаметр центрального пиловідводу: 200 мм · Швидкість потоку в системі відводу: 30 м/сек · Споживання повітря (центральний відвід): 3.200 м³/год · Вакуум: 3.000 Па · Маса: бл. 2.500 кг Дистанційне управління функціями машини 6 опор TVF довжиною 1.100 мм і 18 вакуумних присосок 120x120 мм Перехресний лазер для позиціонування вакуумних присосок Два крестообразні лазери, встановлені на тримачі агрегатів, полегшують позиціонування вакуумних присосок. Місце зберігання: Натгайм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Я продаю тривісний обробний центр з ЧПУ HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 з траверсним столом, рік випуску 2001. Конфігурація: • 3-осьовий головний шпиндель, щойно відремонтований, з водяним охолодженням • Магазин інструментів на 6 позицій HSK63 на голові Fpedpji U Dxuofx Af Aec • 1 канавкова пила по осі X • Буровий блок: 16+4 свердлильних шпинделів • Корисна робоча площа: 3100x1360 мм • 2 робочі зони, 4 зони фіксації • Автоматична система центрального змащення • Програмне забезпечення Holzher з інструкцією користувача • Помпа SIEMENS ELMO-L S22 2,35 кВт • Додатковий вакуум для роботи з шаблонами або допоміжними пристроями фіксації У гарному стані. Доступний одразу зі складу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни оливи у гвинтових компресорах марки CORMAK — підходить для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляний фільтр необхідний для забезпечення чистоти мастильного масла, що циркулює у системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, які виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащення і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора оливи. Мета: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил та забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих компонентів і зменшує ризик забруднення масла та готового стиснутого повітря. Fpjdpfx Afeycf Nus Ajc Мета: Захист гвинтового блоку і всієї системи від пилу та забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшена довговічність компресора, підтримка продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — ключовий компонент мастильного компресора, основне завдання якого — відокремлювати оливні краплі від стиснутого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневмоінструменту і виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і підвищеному споживанню масла. Мета: Досягнення високої чистоти стисненого повітря шляхом ефективного відокремлення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневмомережі, підтримка стабільного тиску. Чому обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів з великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітний сепаратор — це промисловий пристрій для безперервного очищення охолоджувальної рідини та масляних речовин від феромагнітних частинок, що утворюються під час обробних процесів. Завдяки автоматизованій роботі у безперервному режимі ефективно видаляє стружку та металеві частки з потоку середовища, зменшуючи знос обладнання та мінімізуючи простої, пов’язані із заміною або фільтрацією охолоджуючої рідини. Магнітний сепаратор – ключові переваги для підтримки чистоти охолоджуючої рідини Конструкція та технологія роботи Сепаратор призначений для механічної та безперебійної сепарації металевих забруднень з процесного середовища. Основним робочим елементом є магнітний барабан з нержавіючої сталі, який під час обертання притягує феромагнітні частинки з поточного охолоджувального середовища. Зібрані забруднення потім відводяться поза зону роботи. Відведення зібраних часток забезпечує система валів: магнітний вал – відповідає за захват і утримання металевих часток під час сепарації, натискний вал з гумовим покриттям – стабілізує прийом забруднень і сприяє їх перенаправленню до контейнера для відходів. Конструкція сепаратора також включає резервуар, що забезпечує контрольований потік середовища через зону сепарації. Завдяки такому виконанню пристрій може працювати в безперервному циклі та повторювано видаляти забруднення без участі оператора. Fsdpfxjycc Rpe Af Aspc Точність і продуктивність у виробничому середовищі Продуктивність пристрою до 25 л/хв дозволяє ефективно працювати у стандартних системах охолодження, що використовуються у виробничих цехах. Магнітна сепарація зменшує присутність металевих часток у системі, що на практиці означає: покращену стабільність параметрів охолодження та змащування, менший ризик подряпин і зниження якості поверхні під час обробки, подовження строку служби охолоджуючої рідини й елементів циркуляційної системи, більшу передбачуваність роботи при безперервних процесах. Застосування магнітного сепаратора Магнітний сепаратор застосовується скрізь, де у середовищі для охолодження й змащення утворюються металеві частки і феромагнітна стружка. Пристрій особливо рекомендується для: виробничих цехів і ЧПУ-мастерень, виробничих ліній з механічною обробкою, шліфувальних постів з охолодженням на водній або масляній основі, циркуляційних систем охолоджуючої рідини, що вимагають постійного очищення. Стандартне оснащення Магнітний сепаратор з магнітним барабаном із нержавіючої сталі Натискний вал з гумовим покриттям Робочий резервуар Електричний привід Додаткове оснащення Контейнер для відходів, адаптований до виробничого місця Розширення для підключення до існуючої системи охолодження Технічні параметри ШИРИНА НАТИСКНОГО ВАЛУ (ГУМОВАНОГО) 140 мм ДІАМЕТР НАТИСКНОГО ВАЛУ (ГУМОВАНОГО) 65 мм ШИРИНА МАГНІТНОГО ВАЛУ 140 мм ДІАМЕТР МАГНІТНОГО ВАЛУ 110 мм ВХІДНЕ ПІДКЛЮЧЕННЯ 50 мм ДІАМЕТР ВИХОДУ 53 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 0,25 кВт ПРОДУКТИВНІСТЬ до 25 л/хв ВАГА 35 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина призначена для заточування ножів Стругальні машини поставляються у комплекті. Заточувач відрізняється жорсткою та компактною конструкцією з інтегрованим ножем у системі охолодження Автоматична шліфувальна машина для заточування стругальних ножів ON1500PLC від VIBER-SYSTEM Ця машина призначена для заточування стругальних ножів. Пристрій вирізняється жорсткою та компактною конструкцією з інтегрованою системою охолодження. Машина, головним чином, застосовується для шліфування різноманітних прямокутних лез ріжучого інструменту, таких як ножі для столярних стругів, ротаційні ножі, шпателя для фарби, ножі для паперу, ножі для подрібнювачів тощо. Її конструкція включає: корпус, робочий стіл, пересувний каретку, шліфувальну голову, автоматичну подачу, електро- та охолоджуючі компоненти — усього 7 частин. Всі компоненти раціонально скомпоновані, машина має естетичний зовнішній вигляд. Повністю автоматичне заточування зі столом, що переміщується по осях X та Y. Висока продуктивність: Заточувач ON1000PLC — це ефективний пристрій, що дозволяє швидко та якісно заточувати стругальні ножі, підвищуючи ефективність роботи у виробництві. Великі розміри: Модель з максимальною робочою шириною та вагою 520 кг забезпечує стабільність та надійну роботу, що позитивно впливає на точність та якість обробки. Висока швидкість обертання: Завдяки можливості обертання шліфувального круга зі швидкістю до 1 440 об/хв машина забезпечує швидке й ефективне заточування без втрати якості. Магнітне кріплення: Машина оснащена тумбою з магнітним тримачем, що забезпечує стабільність і безпеку під час шліфування та виключає зсув ножа. Універсальне застосування: ON1000PLC використовується як у невеликих столярних майстернях, так і на великих лісопильних комбінатах для масової обробки деревини та деревних матеріалів. Модель: ON1500PLC Fsdpfotvm A Njx Af Aepc Максимальна робоча ширина: 1500 мм Стіл з магнітним кріпленням: 140x1500 мм Кут шліфування: +/- 90° Автоматичне переміщення по осі X Автоматичне та ручне регулювання по осі Z Швидкість обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Розміри круга: Ø 150 x 68 x 32 мм Швидкість подачі: 3-9 м/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність головного двигуна: 2,2 кВт/400 В Потужність двигуна подачі: 120 Вт Потужність насоса охолодження: 90 Вт Охолоджуючий пристрій для захисту ножа від перегріву: ТАК Регульована галогенова лампа: ТАК Централізована система змащення: ТАК Габарити: 2070x950x1450 мм Вага: 850 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізатор Metal Technika OWD 1600 - виробництво Польща - рік випуску 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина різу 250 мм - висота різу 120 мм - Продуктивність від 3 200 до 8 150 м.п./8 годин - Сортувальний стіл з 5 виштовхувачами - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості, - створення програм різання для різних клієнтів, - різання в місці, позначеному флуоресцентним олівцем, - обрізка маргінальних частин (початок і кінець вхідного матеріалу), - різання пакетами (кілька елементів одночасно), Fpedpfx Afjrx Rxpo Ajc - лічильники метрів, загальний, зміни, оператора, місячний, - точність різу ±0,2 мм - Двигун 5,5 кВт (пилка Ø500 – 140 зубців) - Ширина вхідного матеріалу 12 - 250 мм, макс. ширина/висота (250 / 50 мм) - Висота вхідного матеріалу 12 - 120 мм, макс. висота/ширина (120 / 130 мм) - Довжина вхідного матеріалу до 4 200 мм - Змащення: масляна система центрального змащення - Автоматизація на виході: роз’єм для косого транспортера та сортувального стола

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 2 500 t, ширина столу: 1 800 мм, довжина столу: 2 600 мм, хід поршня: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип гідравлічний прес – з 8 напрямними Загальний опис: Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP типу H розроблені для важких формувальних, глибокої витяжки та операцій розтягування, що вимагають дуже високої тоннажності. Завдяки конструкції корпусу у вигляді H з 8 напрямними забезпечується максимальна жорсткість протягом усього пресування; паралельність і перпендикулярність зберігаються стабільно по всій довжині ходу. Модель CHP 2500 спроектована для застосувань в автомобільній, важкій промисловості, оборонній промисловості та прес-формування високої тоннажності завдяки великим розмірам столу, багатоциліндровій конструкції головного пресування та високопродуктивній гідравлічній системі. Конструкція корпусу розвантажується від напруги вібраційним методом для забезпечення довговічної та надійної експлуатації. ⚙️ Стандартне обладнання: - Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Корпус, розвантажений від напруги методом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR та WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорний панельний дисплей (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля повзуна - Автоматична система змащення - Електронний контроль та сигнал про забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 2500 - Тип: Сталева конструкція, корпус преса типу H з 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні підшипники: бронза Zr14 - Ємність (повзун): 2500 тонн - Розмір рухомого столу: 1800 × 2600 мм - Розмір фіксованого столу: 1800 × 2600 мм - Допуск паралельності: 120 мкм/м - Допуск перпендикулярності: 60 мкм/м - Хід (повзун): 1000 мм - Мін. відстань між столами: 200 мм - Макс. відстань між столами: 1200 мм - Зняття напруги зварних швів: вібраційний метод - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 180 кВт – IE3 - Головний насос: 140 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомого столу: 150 мм/с - Швидкість витягування рухомого столу: 12 мм/с - Швидкість зворотного ходу рухомого столу: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø565 мм – Ck45 (4 шт.) - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Орієнтовна висота преса: 6500 мм - Орієнтовна ширина преса: 3950 мм Fpsdpfox N T S Ejx Af Aoc - Орієнтовна глибина преса: 2600 мм - Висота нижнього столу від підлоги: 1500 мм - Передзаправний клапан: NG 200 - Гідравлічна установка: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорний панельний дисплей: DELTA 7” - Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 120 тонн Примітка щодо виробництва: Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля пресування: 200 t, строк гарантії: 24 місяці, хід поршня: 200 мм, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який використовується для холодної обробки металу, наприклад, штампування, різання та формування за допомогою штампів, і працює за рахунок сили, створюваної ексцентриковим механізмом. Преси H-типу (зі стійкими боковими стійками) забезпечують високу стабільність і надійність процесу завдяки жорсткій конструкції корпуса. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 — ексцентриковий прес H-типу на 200 тонн, спеціально розроблений для стабільної роботи у великосерійному виробництві з акцентом на захист штампу і безпеку оператора. Завдяки моноблочному корпусу, восьмим напрямляючим супорту, гідравлічній запобіжній системі перевантаження і автоматичному мастильному комплексу забезпечується надійна робота в умовах безперервного виробництва. Основні переваги - Стабільна робота з великими штампами завдяки столу розміром 1200×1000 мм - Захист штампу та обладнання через гідравлічний запобіжник перевантаження - Керування через ПЛК та сенсорний екран для зручності оператора - Високий рівень безпеки оператора завдяки фотоелементному захисному екрану - Знижені вимоги до технічного обслуговування за рахунок автоматичної системи змащення Сфери застосування - Операції штампування / різання / формоутворення - Серійне виробництво з автоматичними лініями подачі - Робота з важкими штампами та виробництво з високим тоннажем Fpjdjx N Sccjpfx Af Asc ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Корпус із сталевої конструкції • Пневматичне зчеплення-гальмо • Додаткова Т-подібна пластина • Вісім напрямляючих супорту • Регульований хід ексцентрикового вала • Балансувальний поршень у супорті • Повністю автоматична система тонкого змащення • Система керування ПЛК • Пульт керування типу "піаніно" • Сенсорний РК-екран • Зворотний хід двигуна • Гідравлічний запобіжник перевантаження • Електропривідний механізм регулювання супорта • Фотоелементний захисний екран • Закритий масляний картер із зубчастою передачею • Подвійний котушковий запобіжний клапан • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ • Системи подачі на прес • Системи видалення відходів • Захисний екран із шторкою перед робочим столом • Штампи за індивідуальним запитом ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-200) - Потужність: 200 тонн - Відстань між столом та супортом: 500 мм - Ширина корпуса: 1230 мм - Регулювання супорта: 120 мм - Ширина пресу: 2900 мм - Глибина пресу: 2550 мм - Висота пресу: 4600 мм - Розмір столу: 1200×1000 мм - Розмір поверхні супорта: 1200×1000 мм - Хід (фіксований): 200 мм - Потужність двигуна: 30 кВт - Вага: 24 000 кг Виробнича / постачальна примітка Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, скрізний отвір у столі: 140 мм, ширина столу: 440 мм, довжина столу: 700 мм, регулювання ходу: 80 мм, зусилля пресування: 40 t, діаметр циліндра: 35 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), зусилля пробивання: 40 t, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою сили, створеної ексцентриковим механізмом, і використовується для операцій холодного штампування, таких як пробивання, різання та формування в штампі. Завдяки високій швидкості виробництва та повторюваності, ця машина є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-тип ексцентриковий прес 40 тонн спроектований для стабільної роботи в застосуваннях холодного формування. Жорстка сталева конструкція корпуса, пневматичне зчеплення–гальмівна система та система безпеки, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну експлуатацію на серійних виробництвах. Ключові переваги: • Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві • Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) • Мінімальні вимоги до обслуговування завдяки централізованій автоматичній системі змащення • Управління PLC + дворукове/ножне керування для готового запуску Сфери застосування: • Операції холодного різання й пробивання • Операції холодного відриву • Формування металу в штампах • Високосерійні виробничі лінії ✅ СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Корпус із сталевої конструкції • Напрямні ковзання з чотирьох сторін • Шатун і підшипники з високоміцного чавуну • Колінвал і приводні вали зі сталі 4140 • Централізована повністю автоматична система змащування консистентним мастилом • Пневматичне зчеплення та гальмівна комбінація • Відповідність директивам безпеки CE • Двокотушковий запобіжний клапан • Ручне регулювання ходу • Світловий бар'єр для захисту рук та пальців Fpjdpfx Afevtx Axj Asc • PLC система управління • Дворукове/ножне керування • Механічна система блокування • Реверсивний рух двигуна для аварійних ситуацій • Відповідність нормативам охорони праці • Відповідність стандартам CE ✅ ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Віброопори • Сенсорний LCD-екран (стандарт для моделей 150–300 т) • Гідравлічна захисна система (стандарт для моделей 200–300 т) • Запасний стіл • Розмотувач, подаючий і випрямляючий механізми • Один комплект штампів відповідно до вимог • Вісім напрямних ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (40 ТОНН) Вантажопідйомність: 40 тонн Глибина горла: 220 мм Відстань «стіл – повзун»: 340 мм Відстань між стінками: 330 мм Регулювання повзуна: 60 мм Приблизна ширина преса: 1050 мм Приблизна глибина преса: 1280 мм Приблизна висота преса: 2100 мм Розмір переднього анкерного кріплення: 575 мм Розмір бокового анкерного кріплення: 740 мм Діаметр отвору в столі: Ø150 мм Розмір стола: 440×630 мм Діаметр кріпильного гнізда для штампу: Ø40 мм Розмір повзуна: 290×180 мм Висота стола від підлоги: 720 мм Регулювання ходу: 10–70 мм Кількість ходів на хвилину: 55 ход/хв Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість двигуна: 1450 об/хв Приблизна маса: 2100 кг Примітка: Якщо необхідна зміна технічних параметрів, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРИМІТКА ПРО ВИРОБНИЦТВО / ПОСТАЧАННЯ Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, загальна висота: 2 450 мм, ширина столу: 325 мм, довжина столу: 850 мм, навантаження на стіл: 150 кг, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, кількість осей: 3, Вертикальний обробний центр Emco VMC 300 був виготовлений у 2003 році в Австрії. Він оснащений блоком управління SIEMENS SINUMERIK. Додаткове обладнання • Максимальний крутний момент: 100 Нм (при 5000 об/хв), 78 Нм (опція при 8000 об/хв) • Час зміни інструменту: T1: 5,8 с, T2: 3,9 с, T3: 3,9 с // Час від прольоту до прольоту (VDI 2852): T1: 8,9 с, T2: 7,0 с, T3: 7,0 с • Система охолодження: Ємність бака 100 л / Витрата 10 л/хв / Максимальний тиск подачі 3,7 бар / 4 зовнішні форсунки • Система змащення: Автоматичне централізоване змащення напрямних і шарико-гвинтового шпинделя / консистентне змащення підшипників головного шпинделя • Пневматичне підключення / тиск в системі 5 - 10 бар • Мінімальна витрата повітря 750 л/хв / Середня витрата повітря 180 л/хв • Електричне підключення: Джерело живлення 3/PE ~ 400 В 50/60 Гц / Підключене навантаження 15 КВА / Головний запобіжник 35 А з повільним вимиканням Переваги машини Технічні переваги машини • Якісні переваги машини: • Надійна система зміни інструменту з 12 станціями Fpodpoya Hg Nefx Af Aec • Вбудована автоматична система змащення напрямних і шарико-гвинтових шпинделів Technical Specification Taper Size SK 40 Dimensions Machine Depth 2300 mm

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 203657, канали кольорів: 2, мінімальна ширина паперу: 370 мм, максимальна ширина паперу: 520 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, HEIDELBERG SM52-2P, рік випуску 2000 Заводський номер: 203 657 Листова офсетна друкарська машина, 2-фарбова, переворотна секція 51 млн. відбитків CP tronic Autoplate Автоматичне миття фарбових валиків, автоматичне миття офсетного полотна, автоматичне миття друкарського циліндра Відвантаження з низьким виходом (low-pile delivery) Пристрій подачі антистатичного порошку Усі вали машини абсолютно нові – як у системі зволоження, так і у фарбовій системі! Заміна проведена наприкінці 2024 року, виконано не більше 50 000 відбитків. Технічні характеристики: Максимальна швидкість: 15 000 аркушів/год Максимальний формат паперу: 370 x 520 мм Мінімальний формат паперу: 105 x 145 мм Максимальна товщина: 0,03–0,4 мм Друкована площа: 360 x 520 мм Формат друкальної пластини: 459 x 525 мм, товщина 0,15 мм Формат офсетного полотна: 535 x 460 мм, товщина 1,90 мм Габаритні розміри: Довжина: 2,86 м Глибина: 1,85 м Висота: 1,62 м Потужність: приблизно 14 кВт Вага: близько 4 800 кг Комплектація та оснащення: - Повністю укомплектована - 7 подаючих дощок - Подача із пристроєм попередньої завантаження штабеля - Листоподавач касетного типу з вакуумною стрічкою - Електронне виявлення подвійного аркуша - Електромеханічне виявлення подвійного аркуша - Електронний бічний контроль лінії аркуша, фотоелектричний та акустичний - Безперервна зволожувальна система Alcolor з дозуванням спирту Technotrans, агрегат охолодження і рециркуляції - Preset (автоматичне встановлення формату і товщини паперу) - CP TRONIC – керування та діагностика машини через плазмову консоль / самодіагностика, контроль і моніторинг через консоль з дистанційним регулюванням зволожування; керування реєстром по осі, окружності та діагоналі - Програмоване автоматичне миття офсетних циліндрів через CP Tronic – Tandem Wash-up Concept - Програмоване автоматичне миття друкарських циліндрів через CP Tronic – Tandem wash up concept - Програмоване автоматичне миття валиків через CP Tronic - Autoplate (напів-автоматичне завантаження пластин) з реєстровою системою Bacher Control 2000 - Хромовані друкарські циліндри - Хромовані пластинні циліндри - Хромовані офсетні циліндри - Фарбові секції з лазерним шліцом - Центральне змащення з автоматичним контролем сервісних інтервалів через Cp-tronic - Пневматичні компресори - Пристрій для напилення порошку - Low pile - Автоматичний пристрій для зняття вигину з аркушів Fjdpfx Afewt Alco Aepc - Лоток для збору масла, інструменти, документація - Повна комплектація з усіма оригінальними деталями й аксесуарами Стан: відмінний, без пошкоджень на циліндрах і шестернях Наявність: негайно Огляд: Машина в робочому стані, можлива перевірка в роботі. Найближчі аеропорти – Софія, Бухарест

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, модель контролера: CADmatic 4 - Professional, Панельна пила HOLZMA HPP 380 була виготовлена в 2007 році. Він оснащений міцною сталевою пилковою кареткою, основною та підрізною пилками, а також запатентованим пристроєм центрального повернення кута, який скорочує час циклу до 25%. Верстат оснащений системою Power Control CADmatic 4, що забезпечує точну та ефективну роботу. Виліт пильного диска становить 95 мм, а працює він з головним пильним двигуном потужністю 18,0 кВт. Для отримання додаткової інформації про цю панельну пилу, будь ласка, зв'яжіться з нами. Додаткове обладнання • Стіл на повітряній подушці з роликовим елементом 2160 x 650 мм: 4 шт. • Центральний вентилятор: 1 шт. Переваги машини Якісні переваги машини Fedpsyaiiyefx Af Aopc • Сертифіковано за стандартами ce, gs, fph, сертифіковано на наявність деревного пилу • Розподіл: 75/275/475/1050/1850/2650/3450 мм вимірюється від кутової лінійки до центру затискної цанги • Можливі 2 додаткові двопальцеві затискні цанги • 4 ручних обрізних граблини на затискних цангах • Можлива установка 1 додаткової однопалої затискної цанги • Відстань між струменями столів на повітряній подушці: 70 x 70 мм Технічні переваги машини • Двигун пили попереднього розпилу: 2,2 кВт • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Значення електричного з'єднання на двигуні hs: 18. 0 кВт = 24 кВт, 21. 0 кВт = 27 кВт • Точність позиціонування: +/- 0,1 мм/м • Безпечне для поверхні транспортування матеріалу, довічна точність позиціонування, не потребує змащення, висока швидкість повзунка програми, не потребує технічного обслуговування, повна стабільність сталевого столу, легка, економічно вигідна заміна пластин з фенольної смоли, мінімальний знос циліндрів, рівномірне прикладання тиску, мінімальне різання = дряпання, значна економія часу циклу, найвища якість різання, мінімальний час налаштування, скорочення часу циклу, сила тиску регулюється електроприводом. • Довжина різання: 4300 мм • Ширина різання (хід повзунка програми): 4250 мм • Роликова доріжка (елемент 10-рейковий): 1 штука • Роликова доріжка (елемент 2-колійний): 5 штук • Затискні цанги: 7 штук (перші 3 штуки двопальцеві, всі інші - однопальцеві) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обороти: Рівень 1: 37–185 об/хв Рівень 2: 150–750 об/хв Крутний момент, Нм: 165+42 Кріплення Gr. 2, діаметр 31 мм Робочий діапазон: M3–M24 Зона обробки R = 1800 мм Робоча висота (без коліс): 805 мм В комплекті: Fedpfx Aovu Uhtsf Aopc - Шарикопідшипниковий беззношувальний паралельний важіль, радіус: 1800 мм - Гідравлічна система 400 В/3 фази - Монтажний стіл 800x600 мм з 3 Т-пазами 19 мм - Окреме електронне регулювання робочої та зворотної швидкості (за допомогою частотного перетворювача) - Цифрове встановлення глибини D-Touch, вибір робочого циклу - Ручний режим: реверсування обертів за допомогою кнопок управління - Автоматичний режим: цифровий ввід глибини, при досягненні заданої глибини відбувається зміна напрямку обертання - Цифровий індикатор обертів (у системі керування D-Touch) - Мікроспрей-система для змащення інструменту (інтегрована в голівці машини) - Швидкозмінне кріплення для, зокрема, тримачів плашок Bilz із запобіжною муфтою В комплекті: - 1 комплект коліс - 1 комплект тримачів для нарізання різьби M4–M22/24 - 1 редукційне кільце для M4

Стан: новий, потужність: 315 кВт (428,28 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, Рік виготовлення: 2026, СЕРІЯ ПЕРВИННИХ УДАРНИХ ДРОБАРОК Легке обслуговування завдяки гідравлічній системі та захисним пристроям • Внутрішній корпус оснащений зносостійкими знімними облицювальними плитами • Корпус виготовлений із сталевого листа товщиною 20–30 мм. Термічно оброблений ротор для високої продуктивності та стійкості до швидкості • Плавне завантаження крупної породи через широкий завантажувальний отвір Fpjdpfxowz Nbto Af Aec • Високий вихід дрібної та кубовидної продукції Це первинні дробарки, які забезпечують максимальний вихід дрібної продукції з високою продуктивністю, особливо для дроблення м’яких та середньотвердих порід. Завдяки широкому завантажувальному отвору вони подрібнюють великі камені шляхом удару об ротор, плити та між собою. Це дробарки з низькими експлуатаційними витратами, знімними облицювальними плитами, автоматичною системою змащення та корпусом із високоміцної сталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 4 175 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 8 500 Вт, ZC 4035 3,5-осьовий центр обробки алюмінію - Надійна механічна конструкція, що підходить для високошвидкісної роботи - Швидкість переміщення осей в середньому 95 м/хв - Довжина профілю для обробки: 4175 мм - Розмір секції профілю для обробки: 300 x 300 мм Fpodpfxswfyuxj Af Ajc - Кількість пневмозатискачів: 6 шт. - Шпиндельний мотор 8,5 кВт, 24 000 об/хв - Кількість позицій у магазині інструментів: 8 - Діаметр дискової пилки Ø 200 мм – система керування Mitsubishi PLC - Затискачі позиціонуються по осі X - Автоматичне повернення інструменту у разі вимкнення живлення Конструкція - Механічна конструкція для високоякісної і швидкісної обробки алюмінієвих та сталевих профілів - Напруженості зняті відливки та зварні елементи для забезпечення стабільної точності на високих швидкостях - Швидкість переміщення осей – в середньому 95 м/хв - Здатний виконувати фрезерування, вирізку, свердління, нарізування різьби, зенкування, різання тощо - Довжина оброблюваного профілю: 4175 мм - Максимальний розмір секції профілю для обробки: 300 x 300 мм - Автоматична система змащення - Система подачі охолоджувальної рідини Панель керування - Універсальний, ергономічний стійковий пульт - 19'' екран - Зручний інтерфейс Kaban з Windows-орієнтованою, легко конфігуруємою параметричною структурою - Сумісність із програмним забезпеченням у форматі .NCX - Високопродуктивний 3-осьовий блок керування Mitsubishi PLC (оптичний зв’язок і інкрементальні команди) - Зв’язок по Ethernet – робота з G-кодом - Передача даних через USB та COM порт Шпиндель - 8,5 кВт / 24 000 об/хв - Тримач інструменту HSK F63 - Енкодер - Контроль температури - Рідинне охолодження - Охолодження інструменту Магазин інструментів - Ємність на 8 інструментів - Зміна інструменту до 8 секунд - Можливість установки дискової пилки Ø 200 мм Опора профілю - Автоматична система підтримки профілю з обох сторін - Підходить для роботи з великими профілями Пневмозатискачі - Вузькі, спеціально спроектовані та захищені від зовнішніх чинників - 6 стандартних затискачів - Позиціонування затискачів по осі X - Легке переміщення профілю по поверхні затискача завдяки роликовій системі - Три рівні сили затиску відповідно до типу профілю завдяки регулятору тиску Безпека - Продовження роботи з місця зупинки після відключення електроенергії завдяки системі UPS - Функція авто-відновлення, яка відправляє шпиндель у безпечну зону - Безпечна експлуатація завдяки захисному кожуху та бар’єрам безпеки Технічна підтримка - Функція нагадування про періодичне обслуговування - Сервісна підтримка з можливістю віддаленого підключення

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Felder profit H80 — це професійний CNC обробний центр, призначений для великосерійного виробництва меблів та інших деревообробних застосувань. Станок забезпечує високоточну обробку з великою швидкістю та ефективністю. Завдяки портальній конструкції та сучасній вакуумній системі, гарантовано стабільну й безпечну обробку навіть найбільших деталей. Технічна інформація Робоче поле: X = 3090 мм, Y = 2100 мм, Z = 85 мм Передача зусилля: зубчата рейка по осях X і Y, шариковий гвинт по осі Z Швидкість подачі: X = 25 м/хв, Y = 25 м/хв, Z = 15 м/хв Вакуумний стіл: 10 зон з функцією Smart Zoning Фрезерний шпиндель: 12 кВт (S6) HSK F63, 24 000 об/хв Живлення: 3 x 400V / 50 Гц Програмне забезпечення: Compact Control – підтримка ISO Code та WoodFlash Відсмоктування: центральний всмоктуючий патрубок із заслінковою розводкою Безпека: система світлових бар'єрів, оптична індикація робочого стану Комплектація обладнання Надійна портальна конструкція з подвоєним приводом по осі X Повністю автоматизована система центрального змащування всіх осей Панель керування з 24" LED-дисплеєм і USB-інтерфейсом Fpodpfx Afov I Sxpj Ajc Енергетичний пакет Green Line для економії енергії Свердлильна голова DH 16 4H 2S – 12 вертикальних і 4 горизонтальних шпинделя Завантажувальний модуль із підйомним столом для ефективної подачі матеріалу Вихідний транспортер для плавного виведення готових деталей

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, глибина горла: 350 мм, загальна висота: 3 200 мм, ширина столу: 1 100 мм, довжина столу: 700 мм, регулювання ходу: 150 мм, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 3 200 мм, загальна вага: 8 000 кг, зусилля пресування: 160 t, таблиця відстаней до поршня: 500 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: світлова завіса безпеки, ЕКСЦЕНТРИКОВИЙ ПРЕС GARNET З РАМОЮ У ФОРМІ «С» МОДЕЛЬ: PE4-160 — ВИСТАВКОВИЙ ЗРАЗОК ОПИС: Каркас виготовлений із зварної та стабілізованої сталі. Повзун із зварної сталі, з чотирма напрямними, з основою, передбаченою для збору масла. Передача між головним валом і ексцентриковим валом здійснюється через редуктор із шліфованими зубчастими колесами, що дозволяє працювати з великою вантажопідйомністю при відносно невеликих номінальних швидкостях. Зчеплення-гальмо електропневматичного керування, оснащене двокорпусним електромагнітним клапаном безпеки та перехресними потоками. Пневматична система має компенсаційний резервуар, блок фільтр-регулятор-мастильник із контрольним пресостатом і запобіжним клапаном. Централізована автоматична прогресивна система змащення. Електричний щит із програмованим ПЛК Omron або Pilz та електрокомпонентами Siemens або Schneider. Управління за допомогою двох ручних кнопок і низьковольтної ножної педалі. Fedpfx Aew S Huwof Ajpc Безпека забезпечується фотоелементними бар'єрами та боковими захисними екранами з мікровимикачами безпеки для відкриття. Аварійні зупинки. Всі компоненти відповідають стандартам CE. ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Конструкція зі зварної сталі з посиленими секціями. • Чотири антифрикційні напрямні. • Т-подібні пази DIN-650 для кріплення інструменту. • Дворучне керування + керування педаллю. • Система підрахунку виробів. • Програмований ПЛК. • Гідравлічна система перевантаження для деблокування повзуна. • Обмежувач з двома обертовими кулачками. МОДЕЛЬ PE4-160 Номінальна потужність, тн 160 Ходів на хвилину 45 Висота номінального зусилля 6 мм Налаштування ходу 20–150 мм Макс. висота закритої форми 350 мм Відстань стіл-повзун 500 мм Регулювання повзуна 70 мм Розміри столу 700 x 1100 мм Розміри повзуна 370 x 620 мм Діаметр центрального отвору столу 280 мм Діаметр отвору повзуна 55 мм Виліт 350 мм Головний двигун 11 кВт Кількість шатунів 1 Кількість напрямних 4 Бар'єри безпеки так Двокорпусний запобіжний клапан так Пневматичне зчеплення так Віброізолюючі подушки (Silent-blocks) так Загальна ширина (W1) 1800 мм Загальна довжина (D1) 1860 мм Висота (H1) 3200 мм Приблизна вага 8000 кг

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Стан гарячої прокатки для арматури (REBARS) Fpsdpfx Afovpv Dre Aoc Діаметр арматури – 8 - 32 мм Продуктивність – 250 000 тонн на рік (TPY) В комплекті: - Клеті, редуктори, електродвигуни, ножиці, система гартування, установки центрального змащення, - Двоканальний транспортер, лоток, холодильний стіл, рольганги, повний інженіринг, - Механічна майстерня, повітряні компресори, лабораторія для тестування, мобільний кран Походження обладнання: 100% Італія / ЄС Будь ласка, звертайтеся для отримання детальної інформації. Дякуємо!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна фрезерна машина Deckel FP2 з 3-осьовою активною цифровою індикацією Heidenhain TNC 113 та безступінчастою подачею в чудовому стані. Технічні дані: Fodpfx Aeuc Ubwef Aepc >> Рік випуску: 1979 >> Заводський номер машини: 2202-10777 >> Жорсткий поворотний стіл (занедавна шліфований) >> Діапазон обертів: 25 – 2500 об/хв >> Безступінчаста подача по 3 осях >> Швидкий хід по 3 осях >> Потужність приводу: 2,2 кВт >> Гальмо шпинделя >> Ходи по осях X/Y/Z: 400/220/400 мм >> Вертикальна голова зміщується на шпиндельному кронштейні на 150 мм >> Висунення вертикального і горизонтального шпинделів – конус SK40 >> Система затяжки S20x2 >> Вага близько 1400 кг Оснащення та комплектація: >> 3-осьова активна цифрова індикація Heidenhain TNC 113 >> Система охолодження >> Центральна система змащення Про машину: Пропонується універсальна фрезерна машина Deckel FP2 у дуже гарному стані. FP2 експлуатувалася в лабораторії державного підприємства, тому має мінімальний знос. Машина практично не має люфту маховиків, усі шпинделі рухаються плавно. Навіть на максимальних обертах фрезерний верстат працює спокійно. У цій новішій моделі FP2 подача по трьох осях безступінчасто регулюється, крім того, машина має швидкий хід по кожній осі. Великою перевагою є активна 3-осьова цифрова індикація. Завдяки цій системі Heidenhain ви можете задавати розміри, і машина автоматично підводиться до потрібної точки. Було виконано заміну мастила. Машина перевірена механічно та електрично. Завдяки цифровій індикації Heidenhain робота стає простішою та ще точнішою. Є можливість огляду та тестування машини під напругою на місці.