Придбати Скань Покриття б/у (1 410)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стіл для виготовлення твердих обкладинок - Casemaker Пристрій абсолютно новий, із гарантією 12 місяців. Виробництво – Європа, використані комплектуючі від провідних брендів. Принцип роботи: Оператор вручну подає покривний матеріал до клеєвального пристрою, в якому автоматично наноситься гарячий клей (робоча температура 60–70 °C). Лист покривного матеріалу зі склеєм оператор укладає вручну на вакуумний стіл, після чого вручну розміщує картонні аркуші та корінець. Попередньо підготовлену обкладинку вручну подають у пристрій, який загортає та приклеює верх і низ покривного матеріалу (запатентована система щіток). Під час обробки розмірів обкладинка пресується направляючими валиками. Обкладинки, що виходять із пристрою, одразу готові до подальшої обробки. Машина оснащена: – клеєвальним пристроєм для нанесення клею на поверхню аркуша – столом із вакуумним притисканням – напрямними для фіксації шпону і картону Duedpfx Aoya Iuhofvep – модулем обгортання – вихідним столом Технічні характеристики: Максимальний формат: 840x500 мм Мінімальний формат: 100x100 мм Продуктивність: 100–150 обкладинок/год Товщина покривного матеріалу: 80–200 г/м² Товщина картону: 1–4 мм Напуск покривного матеріалу: 13–20 мм Температура клею: 30–100 °C Ємність для клею: 2–3 кг Плавне регулювання швидкості обертання валиків і щіток Матеріали для покриття: тканина, ламінований папір, фотопапір, штучна шкіра, ПВХ, поліуретан Габарити: 1500x1000x1000 мм Живлення: 380 В Споживання: 3,7 кВт Вага машини: 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, з фугувально-фрезерним модулем, включаючи DIA-інструменти. Товщина зняття до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція, радіус R 2,5 мм. Технічний опис: з подачею термоплавкого клею на деталь для крайкового матеріалу до 3 мм, товщина деталі 60 мм без фугувального модуля, 40 мм з фугувальним модулем; безобслуговуваний антипригарний клейовий резервуар; HF-обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього та заднього крайкового надлишку; HF-фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою із змінними пластинами (комбіноване виконання) та точним регулюванням фрези з боку оператора; місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock); подача близько 10 м/хв; налаштування глибини різання обрізної пилки; сигнальна лампа для контролю заготовки; міцний ланцюговий привід; ергономічна панель керування; подвійний верхній притискний роликовий балка; оглядові вікна агрегатів з тильної та операторської сторони; ПЛК-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі — 10 м/хв, товщина плит 8-40 мм, вага залежно від комплектації близько 1400 кг, розміри (Д x Ш x В) — 5000 x 1445 x 1600 мм. Airtronic для машин до 8 мм товщини кромки, 1 шт. Технічні дані: товщина кромки 1,2–3,0 мм, максимальна товщина плити 25 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв залежно від матеріалу кромки, готовність до роботи через 3 хв., споживання повітря близько 800 л/хв для всієї машини, максимальний струм 32 A / 16 кВт для всієї машини (для машин з шпоновою пилкою потрібне більш потужне електроживлення), відсмоктування як раніше, обов'язкове ПЛК-управління. Апгрейд до 8 мм товщини кромки, 1 шт., до макс. товщини деталі 40 мм. Включаючи пневматичне регулювання пилки і окреме пневматичне регулювання фрези, 1 шт., керується з панелі оператора (прямо/радіус). Полірувальна станція (швабель) 1 шт., фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбі-інструментом та пневматичним налаштуванням фаска/радіус, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Скребок по радіусу 1 шт. з пневматичним підйомом, радіус R 2,0 мм. Плоский скребок 1 шт. з пневматичним керуванням, система швидкої заміни клейової станції у підготовці, 1 шт., без другого клеєвого резервуара, з можливістю використання PUR-клеїв — без пристрою для стікання клею вниз. Спеціальна система прочищення для PUR-клею, 1 шт. 60 мм товщина плити для машин з фугуванням, 1 шт. — максимальна товщина деталі з фугувальним модулем 60 мм, товщина зняття 40–60 мм, товщина деталі до 2 мм. Спеціальна напрямна для перевантажених плит, 1 шт. 16 мм та 19 мм товщини, максимальний виступ покриття 8 мм. Відсмоктування фугувального агрегату окремо, 1 шт., безпосередньо на фугувальному агрегаті вертикально вгору, d=80 мм для оптимального відводу, настійно рекомендується починаючи з AKV 3005 DK-F. Підшипник до фрези для заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт., підшипник 24,2 мм — 1 шт. Nesting для комбінованого фрезерного агрегату 1 шт. Для обробки деталей із врізними отворами під чашу — тільки знизу. Nesting для агрегату радіусного скребка, 1 шт. Для обробки деталей із врізними отворами під чашу — тільки з нижньої сторони. Система розпилення розділювача — 1 шт., система розпилення очисного засобу — 1 шт. для полегшення видалення залишків клею, антистатична система розпилення — 1 шт., обов’язкова для airtronic. На внутрішні сторони крайки перед комбінованою фрезерною станцією наноситься антистатична охолоджуюча рідина. Dusdpfxeyfp N De Afvsp Місце зберігання: постачальник.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, загальна вага: 4 000 кг, загальна висота: 2 650 мм, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 53 000 мм, BM 1000 K — це високопродуктивна автоматична фарбувальна машина, призначена для професійної, промислової обробки плоских і профільованих деталей. Вона забезпечує рівномірне, високоякісне нанесення водорозчинних і розчинних фарб, лаків, ґрунтовок, барвників і клеїв, що робить її ідеальним рішенням для меблів, дверей, фасадів шаф і скляних компонентів. Dsdpfx Afoyq Rrkovjup Машина оснащена прецизійною системою зчитування сенсорів, високонапірними фарбопультами та автоматичним паперовим конвеєром, що гарантує точне нанесення покриття з мінімальним перенесенням і витратами матеріалу. Обладнання має ефективні системи фільтрації та вентиляції, автоматичне змащування для тривалого терміну служби, а також зручну сенсорну панель керування для простоти експлуатації та контролю параметрів. Ця машина — надійний та економічно вигідний вибір для малих і середніх підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність, покращити якість поверхні та зменшити експлуатаційні витрати.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 19,7 фут, колір: сірий, загальна вага: 15 000 кг, максимальна вага навантаження: 12 380 кг, маса без навантаження: 2 620 кг, об’єм вантажного відсіку: 31,1 м³, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 250 мм, Ціна за запитом. Ціна вказана зі складу 33106 Падерборн! Можливий знижка при купівлі кількох контейнерів. Можливий лізинг/лізинг із викупом. 1 шт. безпосередньо на складі, RAL 7043 2 шт. доступні у короткі терміни, інші кольори RAL за вибором Інші виконання та розміри доступні зі складу Падерборн. Залюбки пропонуємо переглянути наш складський асортимент на нашому сайті. Технічний опис: • Внутрішні розміри: 6000 x 2300 x 2250 мм (довжина) • Корисний об’єм: 31,1 м³ • Вага без вантажу: 2620 кг • Дно 5 мм S 235 • Бічні стінки 3 мм S 235 • Усі листи та профілі мають безперервне зварювання • Двостулкові двері з захисним замком • Контейнер перевірено та прийнято відповідно до правила DGUV 114-010 • Стандартна сходи, прикріплені болтами, оцинковані • З’єднання підлоги та стінки під кутом 45° • Діаметр гака 50 мм, S 355 • Висота гака 1570 мм • Верхня рама — кругла труба 89×6,3 мм • Гаки для сітки • Всі рухомі частини мають змащування • Сталеві ролики для пересування 159 x 6,3 мм, довжина 300 мм • Внутрішнє і зовнішнє фосфатування цинком, зовнішнє покриття — емаль (80-100 мкм) • Допустима загальна маса: 15 000 кг Dujdpfx Aeyrdfgsfvep Можливі помилки і проміжний продаж. Фото наведені як приклад! Для додаткових питань, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 19,7 фут, колір: сірий, загальна вага: 15 000 кг, максимальна вага навантаження: 13 055 кг, маса без навантаження: 1 945 кг, об’єм вантажного відсіку: 10,4 м³, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 750 мм, Ціна за запитом. Ціна вказана зі складу 33106 Падерборн! Можлива знижка при купівлі декількох контейнерів. *Лізинг/викуп у розстрочку можливий!* 4 шт. у наявності на складі, RAL 7043 4 шт. доступні найближчим часом, інші кольори RAL за вибором Інші виконання та розміри доступні зі складу Падерборн. Ознайомтеся, будь ласка, з нашим асортиментом на нашому сайті. Контейнери самоскидні за стандартом DIN Технічний опис: • Внутрішні розміри: 6000 x 2300 x 750 мм • Корисний об’єм: 10,4 м³ • Вага без вантажу: 1945 кг • Дно 5 мм S235 • Бічні стінки 3 мм S235 • Торцева стінка зі скошеним підйомом • Всі листи та профілі суцільнозварні • Двостулкові двері із запобіжним замком • Контейнер перевірений та сертифікований згідно з DGUV-правилом 114-010 • З’єднання дна і бічної стінки під 90° • Лонжерони з U 90x55x4 мм • Відстань між лонжеронами 750 мм Dsdpfoyrddcox Afvjup • Діаметр гака 50 мм, сталь S355 • Висота гака 1570 мм • Верхня рама кругла труба Ø 89×6,3 мм • Гачки для сітки • Всі рухомі частини мають змащувальні штуцери • Стічні сталеві ролики 159×6,3, довжиною 300 мм • Попереджувальні маркування згідно DIN 67520 • Внутрішня та зовнішня фосфатна цинкова ґрунтовка, зовні покриття алкідним лаком (80–100 мкм) • Дозволена повна маса 15 000 кг Можливі помилки та проміжний продаж. Фото є прикладом! Ціна вказана за одиницю, плюс 19% ПДВ. Для додаткової інформації пишіть нам або телефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 19,7 фут, колір: сірий, загальна вага: 15 000 кг, максимальна вага навантаження: 12 920 кг, маса без навантаження: 2 080 кг, об’єм вантажного відсіку: 13,8 м³, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 1 000 мм, Ціна за запитом. Ціна вказана зі складу 33106 Падерборн! Можлива знижка при замовленні кількох контейнерів. Можливий лізинг/лізинг з правом викупу. 4 шт. доступні відразу, інші кольори RAL за вибором. Інші виконання та розміри доступні на складі в Падерборні. Ви можете ознайомитися з нашим складським запасом на нашому сайті. Djdpfx Afoyrdbzoveup Контейнери з гачковим захватом за DIN 30722-1 Технічна характеристика: • Внутрішні розміри: 6000 x 2300 x 1000 мм (довжина/ширина/висота) • Корисний об'єм: 13,8 м³ • Власна вага: 2080 кг • Дно: 5 мм S 235 • Бокові стінки: 3 мм S 235 • Всі листи та профілі суцільнозварні • Двостулкові двері з безпековим замком • Додаткові подовжні ребра жорсткості для більшої стабільності • Контейнер перевірений та прийнятий згідно з DGUV Правилом 114-010 • Стандартна драбина, болтове кріплення, оцинкована • Округлений стик між дном і боковими стінками • Гачок діаметр 50 мм, S 355 • Висота гачка 1570 мм • Верхня рама кругла труба 89×6,3 мм • Гачки для сітки • Усі рухомі частини змащуються • Сталеві ролики розміром 159 x 6,3, довжина 300 мм • Внутрішнє та зовнішнє фосфатування, зовні покриття алкідним лаком (80-100 мкм) • Дозволена повна маса: 15.000 кг Можливі помилки та попередній продаж. Фото служать прикладом! Якщо у вас є питання, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, 10 000 м² підлогового покриття – сценічне покриття – ДСП панелі 2 400 x 1 110 x 38 мм, нові 🧰 Характеристики продукту • Матеріал: дерево • Колір: див. фото Duodpfjyn Ew Nox Afvop • Стан: новий товар • Розміри: 2 400 x 1 110 x 38 мм • Вага: приблизно 71 кг 💰 Ціна за панель € 67 без ПДВ • Знижки на кількість: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі за запитом • Час доставки: доступно відразу • Огляд і самовивіз: у будь-який час за домовленістю Постійно в наявності понад 5 000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників (Можливі зміни та помилки в технічних характеристиках, даних і цінах, а також проміжний продаж! Див. наші загальні умови. Всі ціни без ПДВ зі складу.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 2 750 мм, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 3 580 кг, висота шліфування: 160 мм, тип вхідного струму: трифазний, довжина шліфувальної стрічки: 1 620 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Широколенточний шліфувальний верстат VIET Challenge 323B — після технічної перевірки, готовий до роботи. Dsdpox Nw Spofx Afveup Специфікація: • стан — вживаний, після комплексної перевірки та калібрування • виробник — VIET • модель — Challenge 323B • робоча ширина — 1350 мм • діапазон товщини шліфування — 3-160 мм • 3 шліфувальних агрегати: - перший калібрувальний вал із твердого гуми - другий гумовий вал із меншою твердістю, з функцією підйому/опускання - третій гумовий м’який вал, з функцією підйому/опускання • усі вали діаметром 240 мм • можливість роботи з підйомом на 2-му і 3-му валах або в ручному режимі із постійною висотою • основні двигуни потужністю 2 x 11 кВт • машина керується сенсорною панеллю з можливістю збереження різних програм і налаштувань у пам’яті • дисплей із повідомленнями про можливі помилки й несправності машини • плавне регулювання швидкості транспортеру — варіатор • електронний індикатор товщини оброблюваного елемента • механізм обдуву шліфувального паперу — на 2-му і 3-му агрегатах • надійна крайова осциляція • транспортер у дуже доброму стані • ролики для подовження столу • вимірювач товщини шліфованого матеріалу • сенсор захисту від завантаження занадто товстого елемента • оригінальне лакофарбове покриття • розмір шліфувальної стрічки — 2620 x 1380 мм • 7 витяжних патрубків • вага — 3 580 кг • рік виробництва — 2002 • повний комплект документації від виробника італійською мовою • габаритні розміри 270 x 225 x 220 см (довж. x шир. x вис.) Додаткова інформація: • ідеальний, заводський технічний і візуальний стан • фотографії відповідають реальному стану предмета продажу • можливість включення і перевірки обладнання на місці • вказана в оголошенні ціна не містить ПДВ і транспортних витрат Фінансування і транспортування: • організовуємо транспортування власним автопарком MDD, кур'єрськими компаніями або сторонніми перевізниками • надаємо фінансову підтримку у формі лізингу або лізингової позики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Машина для нанесення олії LW100.6/300, двовалкова. Ширина валків: 300 мм, пропускна здатність матеріалу до 80 мм. Нанесення олії зверху та знизу. Регульована швидкість подачі прибл. 6 – 35 м/хв. Двигун 0,37 кВт, 400 Вольт, 50 Гц. Сертифікат CE. Робочий стіл машини висота 900 мм, порошкове покриття. Додатковий захисний кожух з регульованою висотою прорізу, із вставкою з оргскла. Неприводний роликовий конвеєр довжиною 1300 мм, робоча висота 900 мм, висота регулюється. Місце складування: Nattheim Dsdpfjxy Tmujx Afvsup

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 171 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, виробник контролерів: ARBURG, Цей 3s Arburg 520S-1500-400 був виготовлений у 2016 році. Він має зусилля затиску 1600 кН і діаметр гвинта 45 мм, що робить його придатним для високотемпературних термопластів. Система прямого управління SELOGICA з 15-дюймовим сенсорним екраном підвищує зручність використання. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg 520S-1500-400. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Програмоване та контрольоване нарощування сили затиску • Розширена програма затискання з 2 етапами • Гідравлічний, сервокерований виштовхувач на рухомій плиті • Блок впорскування/пластифікації: • Діаметр шнека: 45 мм (без сопла) • Високо зносостійка версія • Зворотне кільце зі спеченого металу • Покриття CrN на гвинті та зворотному кільці • Підходить для абразивних, корозійних і високотемпературних термопластів • Технологічний рівень 2 - двоконтурна насосна система з сервоприводом: • Два регульованих гідравлічних насоса для точних, паралельних рухів • Програмоване зусилля притискання сопла і тиск утримання • Безперервна циркуляція масла з додатковим охолодженням і фільтрацією • Система прямого управління SELOGICA: • Сенсорний екран з редактором процесів • 15-дюймовий (38,1 см) дисплей • Багатомовний інтерфейс (німецька, англійська, місцева мова) • Зони нагріву 1-6: 3,6 кВт кожна (230 В / 16 А) • Температура нагріву циліндра до 450 °C • Підключення/інтерфейси: • Інтерфейс OPC UA (підключення до MES/хост-комп'ютера) • Інтерфейси USB та CompactFlash для зберігання даних • Інтерфейс робота EUROMAP 67 • Підготовлено для роботизованої системи ARBURG MULTILIFT • Інженерні комунікації: • Пневматичне живлення з регулятором тиску • Розподіл охолоджуючої води з регульованими контурами та індикаторами потоку • 400 В / 50 Гц, з нульовим проводом • Години: 9,171 Dodpsyg I Ihjfx Afvoup Додаткове обладнання • Не включено до переліку • Примітка: Машина підготовлена для інтеграції з роботом (інтерфейс EUROMAP 67; підготовлена для ARBURG MULTILIFT), але робот/автоматика не входить до комплекту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, зусилля затискання: 1 600 кН, загальна вага: 5 900 кг, Цей 3-осьовий верстат Arburg Allrounder 520S 1600-400 був виготовлений у 2021 році. Він має діапазон діаметрів гвинтів 35-45 мм і силу затиску до 1600 кН. Верстат оснащений роботом для демонтажу та корпусом з вентилятором FilterFanUnit, що забезпечує чисту роботу. Ідеально підходить для прецизійної обробки пластмас, має висоту затиску прес-форми 250 мм і відстань між плитами 825 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Підключення охолоджувальної води: Макс. температура: 30 °C, мін. Δp: 1,5 бар | DN 25 Переваги машини Технічні переваги машини • Термопластичний циліндр: 45 мм, висока зносостійкість • Покриття CrN (гвинт і зворотний клапан) • Стандартне гвинтове з'єднання, квадратна геометрія • Відкрите сопло 45 мм • Більший насос утримуючого тиску • Система прямого управління Selogica • Технологічний рівень 2, сервоуправління з 2 керуючими насосами Duodpfx Afsx D E Dyevop • Тиск виштовхувача регулюється P/Q • Безперервне охолодження та фільтрація масла • Сила притискання сопла регулюється, програмується (1-й блок впорскування) • Комплект затискних пластин, центральна 125 мм • Машина піднята на 100 мм (збільшені вібраційні елементи) • 8 програмованих цифрових входів/виходів • 6 електричних контурів керування нагріванням прес-форми • 1 додатковий контур керування нагріванням (сопло або адаптер) • 4 контури охолодження з ручним регулюванням • Керовані контури охолодження машини • aXw Control ScrewPilot (1-й блок вприскування) • Шафа керування з водяним охолодженням • Посилене гвинтове з'єднання з багатошліцьовою геометрією • Швидкість впорскування з функцією рампи (F90302 = 1) • Автоматичне перемикання нагрівача в режим очікування • Рівень звукового тиску: 70 дБ (а) | ± 3 Додаткова інформація Діаметр гвинта: 400 од: 35 / 40 / 45 мм Тиск нагнітання (макс.): 400: 2500 / 2000 / 1580 бар Вага пострілу (макс. г PS): 400: 141 / 184 / 232 г Теплова потужність 400: 9,7 кВт | 5 зон Вага нетто машини: 400: 5900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 66 828 h, потужність лазера: 2 500 Вт, Цей лазерний верстат ADIGE LASERTUBE LT722D був виготовлений у 2021 році. Він призначений для лазерної обробки труб, обробляючи такі матеріали, як м'яка та нержавіюча сталь. Він підтримує різні форми труб, включаючи круглі, квадратні та прямокутні, розміром до 140 мм. Особливості включають ріжучу головку PRECITEC AK-HP, автоматичний завантажувач пачок труб і надійну систему вивантаження. Ідеально підходить для високоякісного лазерного різання. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Напівгерметичне лазерне джерело co2 з дифузійним охолодженням rofin dc 025 compact. Номінальна потужність: 2500 Вт. • Основний модуль системи автоматичного вивантаження з керованою по 1-й осі ЧПК опорою для оброблюваної трубки • Програмно-кероване вивантаження • Розширювальний модуль системи автоматичного вивантаження для деталей довжиною до 4500 мм • Сортування придатних деталей на передню (з боку робочого столу) і задню (з боку навантажувача) частини • Сортування відрізаних частин і обрізків в касету • Підходить для обробки відкритих профілів (плоскі, l-, c- та u-профілі) • Спеціальні механічні пристрої та технологічні модифікації для відкритих профілів • Підходить для обробки труб з низьковуглецевої або нержавіючої сталі Dodsx D Nnispfx Afvsup • Розміри круглих труб: Ø 12-140 мм • Розміри квадратних труб: від 12 x 12 мм до 120 x 120 мм • Розміри прямокутних/плоскоовальних труб: сторона 10 мм до макс. 140 мм • Максимальна різниця сторін для прямокутних/плоскоовальних труб: 110 мм • Контур заготовки: вписаний в коло Ø 170 мм • Максимальна вага труб: 15 кг/м; загальний максимум 100 кг • Особливості обладнання та розвантажувального пристрою • Обладнання для навантажувача пачок 6,5 м для труб/труб з чутливою поверхнею: Гумове покриття ланцюгів для подачі матеріалу. Пластикове покриття частин завантаження і утримування труб до моменту відділення. • Основний модуль автоматичного розвантажувального пристрою, з: 1-осьова опора з ЧПК, що контролюється, для оброблюваної трубки/труб. Програмно-кероване вивантаження. • Розширювальний модуль автоматичного вивантажувального пристрою для частин довжиною до 4 500 мм: Сортуванням якісних деталей: Спереду (з боку консолі), від 250 мм до 4 500 мм. Ззаду (з боку навантажувача) до 4 000 мм. Сортування кінців і залишків рослинної маси довжиною до 250 мм в касету.Технічні характеристики труб/труб • Круглі труби: Діаметр $\text{12 мм}$ до $\text{140 мм}$. • Квадратні трубки: $\text{12 x 12 мм}$ до $\text{120 x 120 мм}$. • Прямокутні/пласкі овальні трубки: сторона $\text{10 мм}$ до максимальної сторони $\text{140 мм}$. Максимальна різниця сторін: $\text{110 мм}$. Повинна вписуватися у коло діаметром $\text{170 мм}$. • Максимальна вага труби/труб: $\text{15 кг/м}$ (максимум 100 кг). Додаткове обладнання • Універсальний тримач ріжучої головки PRECITEC AK-HP для безконтактного контролю відстані • Ємнісний датчик відстані з посиленою керамічною частиною • Стійкість до тиску до 25 бар • Змішане охолодження (вода і сухе повітря) для тримача лінзи / верхньої частини лінзи • Охолодження керамічної частини та сопла сухим повітрям • Автоматичний завантажувач пучків труб для початкової довжини від 3200 до 6500 мм • Можливе завантаження мостовим краном • Спеціальне обладнання для завантаження квадратних, прямокутних і плоскоовальних трубок • Розділення труб зі станцією вимірювання довжини • Обладнання для навантажувача пачок 6500 мм для труб з чутливою поверхнею • Програмне забезпечення для укладання труб Artube в комплекті

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 13 361 h, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, виробник контролерів: ARBURG, Цей 3s Arburg 520S-1500-400 був виготовлений у 2016 році. Він має силу затиску 1600 кН, діаметр гвинта 45 мм і двоконтурну насосну систему з сервоприводом для точних рухів. Система прямого управління SELOGICA з 15-дюймовим сенсорним екраном підвищує зручність використання. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат Arburg 520S-1500-400. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Програмоване і контрольоване нарощування сили затиску; розширена програма затиску з 2 етапами • Гідравлічний, сервокерований виштовхувач на рухомій плиті • Діаметр гвинта: 45 мм (без насадки) • Високо зносостійка версія; зворотне кільце зі спеченого металу; покриття CrN на гвинті та зворотному кільці • Підходить для абразивних, корозійних і високотемпературних термопластів • Технологічний рівень 2: двоконтурна насосна система з сервоприводом і двома регульованими гідравлічними насосами для точних, паралельних рухів • Програмована сила притискання сопла і тиск утримання • Безперервна циркуляція масла з додатковим охолодженням і фільтрацією • Система прямого управління SELOGICA з редактором процесів з сенсорним екраном • 15-дюймовий (38,1 см) дисплей; багатомовний інтерфейс (німецька, англійська, місцева мова) • Потужність зон нагріву 1-6: 3,6 кВт кожна (230 В / 16 А) • Температура нагріву балона до 450 °C • Інтерфейс OPC UA (підключення до MES/хост-комп'ютера) • Інтерфейси USB та CompactFlash для зберігання даних • Пневматичне живлення з регулятором тиску • Розподіл охолоджувальної води з регульованими контурами та індикаторами потоку • Електрика: 400 В / 50 Гц, з нульовим проводом • Години: 13,361 Dsdpfoyg I Egex Afvsup Додаткове обладнання • Не входить до переліку • Готовність до роботизації/автоматизації: Інтерфейс робота EUROMAP 67; підготовлений для роботизованої системи ARBURG MULTILIFT

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Цей кромкооблицювальний верстат IMA Advantage 310 був виготовлений у 2010 році. Він обробляє заготовки довжиною 150 мм і шириною 65 мм, товщиною до 60 мм. Він обладнаний для різних матеріалів, включаючи ДСП і МДФ, з використанням меламіну, паперу, фольги або шпону. Особливості включають склеювальний блок, ріжучий блок і шліфувальний блок, що покращують процеси фінішної обробки. Розгляньте можливість купити кромкооблицювальний верстат IMA Advantage 310. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Технічні переваги машини • Мінімальна довжина заготовки: 150 мм • Мінімальна ширина заготовки: 65 мм (з максимальною товщиною 25 мм), 150 мм • Товщина заготовки: мін. 8 мм, 12 мм з профільними скребковими полотнами; макс. 40 мм (mfa 08346), 60 мм (skf) • Найменша заготовка: 65 x 300 мм / 150 x 150 x 19 мм • Припуск на обробку кожної кромки заготовки: 0 - 5 мм • Форма заготовки: прямокутна • Матеріал: ДСП, мдф • Матеріал поверхні: пряме покриття (папір з меламінової смоли), папір, фольга, шпон Додаткова інформація Крайовий матеріал Рулонний матеріал без фольги: Паперові та пластикові крайки: 0,3 - 3,0 мм Крайки для шпону: 0,5 - 3,0 мм Максимальний переріз кромки: 150 - 180 мм² Порізані за довжиною кромки: Dsdpfx Aox U U Dtsfvjup Смуги: 3,0 - 8,0 мм Макс. переріз смуги: 520 мм ² Висота кромки мін. 12 мм, макс. 65 мм Макс. виліт верхнього краю: 2 мм Крайові профілі: Кромка паперу: Прибл. 0,4 мм, скіс 15° Пластикова кромка до 3,0 мм, залежно від радіуса інструменту Фрезерування смуги врівень до 8 мм Верстат Постійний виступ заготовки з ланцюгової доріжки: 35 мм + товщина кромки Максимальний поперечний переріз різання: 520 мм² Ширина проходу: мін. 65 мм (з виступом 35 мм) Мінімальна довжина заготовки в напрямку подачі 150 мм Базова висота (верхній край ланцюгової доріжки): 940 мм Сторона агрегату: Ліворуч у напрямку подачі Пневматичне з'єднання: Прибл. 7 - 8 бар З'єднувальний блок 08.379 і сопло для обдуву 2 двигуни по 4 кВт, 9000 об/хв Клейовий агрегат 283.1513 Дозатор клею 0,8 л, висота 60 мм Підходить для клею-розплаву або поліуретанового клею З одним магазином для роликів/стрічок, діаметр ролика 800 мм 3 основних притискних ролика і 3 притискних ролика Ріжучий блок 08.415 Пневматично повертається на 0° або 8 2 двигуни, 12 000 об/хв 2 поперечних пильних полотна HM Копіювально-обрізний агрегат SKF-L 4 двигуни, 12 000 об/хв Довжина профілю в напрямку наскрізної подачі: макс. прибл. 50 мм Товщина заготовки: Макс. 60 мм Робоча швидкість: макс. прибл. 20 м/хв Відстань між 2 заготовками: Мін. прибл. 400 мм Блок для зачищення профілю 08.519 Для зачищення верхньої та нижньої частини фрезерованого профілю чверті кола Самоскануючий скребковий блок 08.521 Для видалення залишків клею-розплаву з країв верхньої та нижньої частини заготовки Шліфувальний агрегат 08.617-2 Верхній і нижній двигун: 180 Вт, 1400 об/хв 2 полірувальні круги 50 x 160 x 19 мм

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 415, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий фрезерний верстат Nicolas Correa A-16 був виготовлений у 1990 році. Він оснащений осями X, Y і Z з ЧПК, горизонтальним шпинделем і нерухомим столом, придатним для важких фрезерних робіт. Жорстка чавунна конструкція забезпечує високу стабільність. Незважаючи на те, що система ЧПУ має несправність, верстат знаходиться в хорошому механічному стані, оскільки в 2024 році був проведений повний капітальний ремонт електродвигуна задньої бабки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Режим роботи: Ручний/автоматичний (залежно від конфігурації) • Шпиндель: Горизонтальний шпиндель • Стіл: Фіксований стіл; підходить для важких фрезерних робіт • Конструкція: Жорстка чавунна конструкція; розроблена для високої стабільності та точності • Стан: • Машина в хорошому механічному стані • Двигун задньої бабки повністю відремонтований у 2024 році • Лакофарбове покриття в хорошому стані (включаючи панель кнопок та загальний вигляд) • ЧПУ / управління: Dodpeyctg Usfx Afvoup • Управління з ЧПУ має несправність • Модель управління: Heidenhain TNC 415 (більше не підтримується виробником) • Блок управління та монітор наразі демонтовані • Для роботи верстата потрібна модернізація управління / заміна управління Додаткове обладнання • Додаткове обладнання не згадується (наприклад, роботи, автоматизація, конвеєр для стружки, пристрій подачі прутка).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, виробник контролерів: MicroStep, модель контролера: iMSNC, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат для плазмового різання MicroStep 3001.15P/ME був виготовлений у 2021 році. Він має робочу зону 1500x3000 мм, що ідеально підходить для точного та великомасштабного різання. Якщо ви хочете отримати високоякісне різання, зверніть увагу на машину MicroStep 3001.15P/ME, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Робочі розміри: 1500 x 3000 мм • Допустима товщина листа: стабільна конструкція з товщиною матеріалу до 100 мм • Напрямні/приводи: високоякісні лінійні напрямні та двосторонній беззазорний привід • Керування осями: цифрові сервоприводи змінного струму з IRC, що не потребують обслуговування • Швидкість позиціонування: до 40 000 мм/хв • Вимірювальна система: IRC 2500 (інкрементний енкодер) • Керування ЧПК: MicroStep iMSNC з інтегрованою мережевою картою Duodpjycvq Aofx Afvsp • Джерело живлення плазми: Hypertherm XPR170 • Газова консоль: автоматична газова консоль Core • Поверхня столу: сітчасте покриття в розкрійному столі • Регулювання висоти: Модуль "THC" для автоматичного регулювання висоти по напрузі дуги • Маркувальний блок: Блок маркування голок "MicroPunch" • Функції безпеки: двостороння канатна система безпеки (захист від зіткнення) для порталу з функцією аварійної зупинки • Візуальна сигналізація: двоколірна світлодіодна сигнальна вежа на мосту порталу • Інтерфейс управління: зовнішня консоль MMI • Підключення: Порт USB 3.0 для підключення носіїв інформації • Програмне забезпечення: AsperWin Basic (2D програмування) і AsperWin Nesting (автоматичне гніздування)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1022, Світового класу машина для виробництва спіральних повітропроводів Spiro TF 1602 є беззаперечним лідером галузі у виготовленні високоякісних повітропроводів зі спіральним швом. Вироблена у Швейцарії, ця машина відома своєю точністю, довговічністю та високою продуктивністю. Dujdpfx Afjyhna Tevep • Діапазон діаметрів: можливість виготовлення повітропроводів від 80 мм до 1600 мм. У комплекті 14 формувальних головок: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 450, 500, 630, 710, 800, 1000, 1120, 1250 мм • Товщина матеріалу: - Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,25 мм - Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм • Розмотувач: професійний тримач рулонів (розмотувач) обладнаний монтажними напрямними для зручного позиціонування та стійкості. • Відвідні столи: два важких ковзанкових столи для виготовлення й підтримки повітропроводів довжиною до 6 метрів. • Система відрізання: високошвидкісний "Flying Slitter" — забезпечує тихий, безіскровий та ідеально чистий розріз, зберігаючи цілісність цинкового покриття. • Опори для вивантаження: спеціальні опори/пандуси для безпечного та ефективного вивантаження (скочування) готових повітропроводів з машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Портальна плазморізальна машина з ротатором Виробник: Microstep Модель: MasterCut 6001.30PtkG Рік випуску: 2023 ЧПУ управління Робоча зона: 3.000 x 6.000 мм 1 плазмотрон із джерелом живлення Kjellberg Q3000 1 автогенний пальник GCE FIT+ three (різальний газ ацетилен) Стіл для різання з секційною витяжкою 6.000 x 3.000 мм Плазмовий ротатор “MasterCut” із повністю автоматизованою підтримкою ACTG автоматична калібрувальна станція для встановлення фасок Система витяжки Kemper System 8000 (рік 10/2015) Програмне забезпечення Asper Basic для 2D-програмування + Asper BevelCut програмування фаскових різів Інші технічні дані: Управління машиною MicroStep із MMI-консоллю та 24” сенсорним екраном Модуль експертної системи iMSNC Модуль iMSNC для автоматичного калібрування механічного зондування Модуль iMSNC для завантаження програм ЧПУ LCD-панель керування на порталі Лазерний покажчик із автоматичною передачею зсуву USB 3.0 для зовнішніх накопичувачів Dedpfx Afjxu U Ddsvsup Модуль віддаленого обслуговування MicroStep RemoteDiagnostics Решітчасте покриття в столі для різання Посилена конструкція стола для різання Інтеграція джерела тонкоплазмового різання до системи ЧПУ Керування автоматичною газовою консоллю Електричне та механічне зондування пальника LED-сигнальна колона на портальній балці (2 кольори) Тактильний вимикач для напрямних рейок Фотоелементний захист (захист від зіткнень) портальної балки із аварійною зупинкою Smart Z Movement ACTG Calibration Report Повністю автоматична підтримка автогенного пальника Автоматична газова консоль для автогенного пальника (різальний газ ацетилен) Активний захист від зіткнень

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Dsdpjfz Anpsfx Afvjup 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Dusdpfx Ajfy T H Ijfvsp Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Машина знаходиться на виставці. Optimill F 200 HSC Premium — це новітній ЧПУ-фрезерний верстат безпосередньо від виробника. F 200 HSC — преміальний ЧПУ-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D відзначається потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Важка конструкція · Висока продуктивність · Висока надійність · Сильно ребристий, жорсткий корпус · Направляючі з роликовою циркуляцією для високих швидкостей холостого ходу в усіх осях · Моментні серводвигуни на всіх трьох осях · Телескопічне покриття направляючих на всіх осях · Автоматична система змащування · Масивний, точний робочий стіл із п’ятьма Т-подібними пазами, великого розміру і високоточним шліфуванням · Переносний електронний маховик із кнопкою згоди та аварійною кнопкою зупинки суттєво полегшує запуск програм · Система охолодження зі змивом стружки та пістолетом для очищення · Охолодження шпинделя з тиском 20 бар · Конвеєр для стружки стрічкового типу для ефективного виведення стружки · Контейнер для стружки · З’єднання RJ45 та електроживлення 230 В · Закрита електрошафа з інтегрованим теплообмінником забезпечує оптимальну температуру та запобігає проникненню бруду · Освітлення робочої зони · Додатковий пакет: гарантія матеріалу SIEMENS та безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus · Включено базовий річний контракт на обслуговування у Німеччині, Австрії та Швейцарії Фрезерний шпиндель: Inline-шпиндель Технічні характеристики: Електричне підключення: 400 В / ~50 Гц Загальна потужність: 20 кВА Фрезерний шпиндель: Потужність двигуна (режим S1): 10,5 кВт Крутний момент двигуна (S1): 50 Нм Потужність двигуна (S6-30%): 26,4 кВт Крутний момент двигуна (S6-30%): 125 Нм Кріплення шпинделя: SK 40 / DIN 69871 Система охолодження: Потужність насосів (3 шт): 1 кВт Продуктивність: 35 л/хв Об’єм бачка: 200 літрів Насос для очищення: Потужність: 530 Вт Точність фрезерування: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Інструментальний магазин: Тип: двоплечий захват Кількість місць: 24 Макс. діаметр інструменту: 78 мм Макс. діаметр (за вільних сусідніх місць): 120 мм Довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час заміни інструмента: 'інструмент до інструменту' — 2,5 секунди Ходи: Вісь X: 850 мм Вісь Y: 500 мм Вісь Z: 550 мм Приводи подачі: Duodpfsymd Hmox Afvjp Холостий хід X, Y, Z: 48 м/хв Крутний момент двигуна X/Y/Z: 16/16/20 Нм Зусилля подачі X/Y/Z: 5,34 / 5,34 / 6,68 кН Діапазон обертів: Оберти: 12 000 об/хв Пневматика: Тиск: 6 – 8 бар Споживання повітря: 6 – 8 кг/м³ на годину Робочий стіл: Відстань шпиндель – стіл: 100 – 650 мм Розміри столу (Д×Ш): 1000 × 500 мм T-подібні пази: 18 мм / 5 шт. / 100 мм між пазами Максимальне навантаження: 500 кг Габарити: Д×Ш×В: 2400 × 2355 × 2860 мм Загальна вага: 5500 кг !!!Зображення: опція з 3D-принтером, не включена у вартість!!!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Верстат знаходиться на виставці. Optimill F 300 HSC Premium — високоточний фрезерний верстат з ЧПК безпосередньо від виробника. F 300 HSC — преміальний ЧПК-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D, що відзначається потужністю, швидкістю, точністю та високим терміном служби. Djdpfx Aeymd Epsfvjup • Міцна конструкція • Висока продуктивність • Надійність • Сильно ребриста, жорстка станина • Направляючі на всіх осях з профільними напрямними і роликовою циркуляцією для великих навантажень • Сервоприводи з високим крутним моментом, що безпосередньо передають зусилля на кульковинтові пари всіх трьох осей • Прецизійно шліфовані, попередньо натягнуті високопродуктивні гвинтові передачі для високих швидкостей холостого ходу • Телескопічне покриття напрямних на всіх трьох осях • Основний шпиндель SK40, швидкість обертання до 15 000 об/хв, inline-тип • Масивний, точний фрезерний стіл із п’ятьма Т-пазами, великий і шліфований • Портативне електронне ручне колесо з кнопкою згоди та аварійним вимикачем значно полегшує налаштування програм • Інструментальний змінник з двоплечим захватом на 30 інструментів • Система охолодження зі змиванням стружки та очищенням пістолетом • Внутрішня подача СОЖ до шпинделя 20 бар • Стружковий транспортер стрічкового типу для ефективного видалення стружки • Ящик для збору стружки з фільтрацією від забруднень • Віддільник оливи • Робоча лампа в робочій зоні • Додатковий пакет SIEMENS: гарантія та безкоштовний онлайн-/виїзний сервіс OSS Plus • 1 рік базового договору на обслуговування включено для Німеччини/Австрії/Швейцарії • Управління • Дисплей 15,6'' кольоровий • Формат 16:9 • Повний пакет • Інтегрована система безпеки • Виявлення та обробка залишкового матеріалу • Програмування кроків ShopMill • Управління мережевим диском • 3D-моделювання • Можливість малювання • Додатковий пакет Siemens OSS PLUS • 12 місяців; Арт. №: 3589020 • 24 місяці; Арт. №: 3589021 • 36 місяців; Арт. №: 3589022 • Технічне оснащення • Inline-шпиндель • Конус SK 40 / DIN 69871 • Швидкість 15 000 об/хв • Габарити і вага • Довжина ~2856 мм • Ширина/глибина ~2300 мм • Висота ~2850 мм • Вага ~6500 кг • Швидкість холостого ходу • X-вісь 36 м/хв • Y-вісь 36 м/хв • Z-вісь 32 м/хв • Електротехнічні дані • Напруга підключення 400 В • Частота мережі 50 Гц • Загальна споживана потужність 30 кВА • Фрезерний стіл (горизонтальний) • Довжина 1200 мм • Ширина 600 мм • Розмір Т-пазів 18 мм • Кількість Т-пазів 5 • Відстань між Т-пазами 100 мм • Максимальне навантаження 800 кг • Точність • Повторюваність ±0,005 мм • Точність позиціонування ±0,005 мм • Ходи по осях (автоматично) • X — 1000 мм • Y — 620 мм • Z — 630 мм • Вертикальний шпиндель • Цанга SK 40 DIN 69871 • Діапазон обертів 15 000 об/хв • Потужність двигуна (S1) 20 кВт • Потужність двигуна (S6, 30%) 52,4 кВт • Крутний момент (S1) 96 Нм • Крутний момент (S6, 30%) 250 Нм • Зусилля подачі • X — 6,68 кН • Y — 6,68 кН • Z — 12,01 кН • Крутний момент подачі двигуна (S1) • X — 20 Нм • Y — 20 Нм • Z — 36 Нм • Інструментальний змінник • Дві руки • Кількість місць для інструменту 30 • Максимальна довжина інструменту 300 мм • Максимальна маса інструменту 8 кг • Час заміни інструменту: інструмент-інструмент 2,5 с

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Djdpfx Aoyg H Dzefveup САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 605 h, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 4 850 мм, вільний підйом: 150 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 350 мм, тип приводу: Diesel, Дизельний навантажувач Duedpsvwhf Rofx Afvsp Вантажний центр ваги: 600 Клас ISO: Клас ISO 4 = 5 000 - 10 000 кг Тип щогли: стандартна Технічний стан: добрий Передні шини тип: супереластик Стан передніх шин: 60 - 80% Задні шини тип: супереластик Стан задніх шин: 0 - 20% Опис: Транспортний засіб проходить перевірку відповідно до вимог охорони праці (UVV). Перед відвантаженням машина проходить сервісне обслуговування та очищення. За бажанням машина може бути перефарбована. 3-тє гідравлічне масло, 4-те гідравлічне масло, робочі фари ззаду, робочі фари спереду, дахове покриття, опалення, повністю закрита кабіна, кондиціонер,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Тип: Торі Кількість: Рами 7800 x 1100 мм – 340 шт. Поперечні балки/траверси 3600 x 120/50 мм – близько 1200 шт. Вантажопідйомність: 600 кг/м² Поверхня: ДСП 38 мм Висота верхнього краю покриття підлоги: 8100 мм Duedpfx Ajihvp Dofvop Загалом доступно ще близько 3.000 м². Креслення доступні під фотографіями. Ми продаємо мезонін і палетні стелажі окремо, можна придбати мезонін без ДСП-покриття. Якщо вам потрібні стелажі чи аксесуари в інших комбінаціях або виконаннях, звертайтеся до нас. Ми пропонуємо широкий вибір нових і вживаних стелажів та аксесуарів, із задоволенням допоможемо з вашими проектами. Додаткове обладнання, доступне до замовлення: Рамний, кутовий, торцевий захист, протиковзкі захисні елементи, ДСП, решітки, задні сітки, глибокі поперечини. Доставка: Просимо звертатися для розрахунку вартості доставки, вказуючи ваш поштовий індекс, населений пункт і бажану кількість товару. Додаткові послуги: Планування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж. Зауваження: можливі зміни технічних даних, цін, комплектності, а також продаж до уточнення інформації!