Придбати Складання Лавці б/у (526)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пастеризатор для продажу. Виробник: Tomo Varga d.o.o. Рік виробництва: 2016. Машина перебуває в робочому стані та готова до експлуатації після повторного складання. Детальна інформація про обладнання: Пастеризаційна камера досягає робочої температури від 85 до 100°C. Пакетне завантаження у візки розміром 850x900x1350 мм, які можна завантажувати в камеру автопогрузчиком і встановлювати один на одного. Пастеризація здійснюється прямою парою. Потік пари в камері регулюється вентилятором потужністю 5 кВт. Регулювання температури та часу пастеризації в діапазоні 60–100°C. Ізоляція стін і дверей: 150 мм. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Вмістимість: 1056 поліпропіленових пляшок по 1,5 л. Габарити машини: 270 x 300 см Є окрема електрична шафа меншого розміру (див. фото "Зовнішній електрошкаф"). У комплекті з пристроєм: 4 візки для завантаження продукції в камеру та електрична шафа із сенсорною панеллю управління. Обладнання розібране для транспортування, його можна оглянути у такому стані за адресою: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Tedpfswp E Hnsx Am Hsd Графік роботи: Понеділок – П’ятниця (з 08:00 до 14:00). Для отримання додаткової інформації звертайтесь за вказаним телефоном або електронною поштою компанії GLAZIR d.o.o.

Стан: вживаний, Пропонується Sartorius MSA4202S прецизійні ваги 8,2г-2500г. Пристрій повністю працездатний і готовий до негайного використання. Модульна конструкція (частина серії Cubis®) – система складається з вагового модуля + дисплей/контрольного блоку + інтерфейсних модулів, розрахована на гнучку конфігурацію. Високоякісний кольоровий TFT-дисплей + сенсорний екран забезпечує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс. Стандартно оснащена декількома інтерфейсами: USB, Ethernet, RS-232, SD кард-рідер для передачі даних і простежуваності. Типові функції: зважування, визначення густини, усереднення, складання рецептур, зважування у відсотках, контрольне зважування, підсумовування. Підтримка вирівнювання (опціонально моторизована); система визначає нахил і допомагає оператору вирівнювати прилад. Tsdpfx Amsxuu Hlj Hjd Автоматична внутрішня калібровка (isoCAL) забезпечує підвищену стабільність і зниження дрейфу. Відповідає вимогам GLP/GMP/трасування: аудит-функції, профілі користувачів тощо.

Стан: вживаний, FAS Видача, приймання, відкидний шлюз, стрічковий конвеєр, стрічка транспортера GF 1380-800-600 RA2419 Технічні дані: Todpfxsw H Ehyj Am Hjd Довжина транспортування (NL): 1380 мм (800 мм стрічковий транспортер + 580 мм відкидна кришка) Ширина рами (NB): 800 мм Ширина стрічки (GuB): 600 мм Висота конструкції (BH): 435 мм Опорні ніжки: доступні опціонально Привід: редукторний мотор SEW Електротехнічні дані: 50Гц, 380–500В, 0,25 кВт підйом, 0,37 кВт стрічковий конвеєр Особливість: відкидний шлюз з роликовою планкою для складання вантажів Відстань направляючих з боків: 655 мм Максимально рекомендований розмір пакунків: 600 x 450 мм Додатково опціонально доступно: Опори для збільшення висоти видачі Частотний перетворювач Ціни вказані без ПДВ, самовивіз з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок! З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з питань інтралогістики

Стан: вживаний, В наявності: 2 шт. Виробник: Cleco Модель: 18EAE08AL2 Тип продукту: Електричний динамометричний шуруповерт Стан: вживаний Конструкція: Кутовий шуруповерт Сфера застосування: Промислове серійне складання Привід: електричний Застосування: Контрольоване закручування гвинтів Підходить для: Виробничих і складальних ліній Tsdpfx Aszi Dxysm Hed Промислове виконання: так

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок Todpfx Aoza Ak Rom Hsd 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: вживаний, Зварювальний апарат для зварювання дротом Kuper, модель FWJ 920, укомплектований сертифікатом CE та інструкціями з експлуатації та технічного обслуговування. Tedpezmhpdsfx Am Hjd

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 930 мм, загальна ширина: 1 530 мм, загальна висота: 1 011 мм, виробнича потужність: 650 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність зі складання: 650 одиниць/год ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри обладнання: 930 × 1530 × 1011 мм Напруга живлення: 220 В, однофазна/двофазна Потужність: 0,7 кВт Tjdszmr Evspfx Am Hod КОМПЛЕКТАЦІЯ Вбудована система пакування 6 різних програм складання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000000000000001, загальна вага: 200 кг, вантажопідйомність: 5 кг, довжина руки: 900 мм, діапазон повороту: 360 °, модель контролера: MC-05 Controller, модель teach pendanta: Teach Pendant Serie MC, ширина шафи керування: 440 мм, висота шафи керування: 290 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Діаметр дроту (макс.): 2 мм, ступінь захисту (код IP): IP54, зварювальний струм (макс.): 500 A, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, РОБОТИЗОВАНІ КОЛАБОРАТИВНІ КОМПЛЕКСИ METALSELF СЕРІЇ CI – ЗВАРЮВАННЯ ТА ГНУЧКА АВТОМАТИЗАЦІЯ ⚠️ ТРИВАЄ АКЦІЯ: Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися про вигідні знижки, які зараз діють на всю лінійку коботів Metalself! Ми пропонуємо готові до використання колаборативні виробничі комплекси, які можна налаштувати відповідно до ваших потреб, використовуючи всю лінійку коботів Metalself серії CI. Це розумна та масштабована інвестиція, яка поєднує точність робототехніки та гнучкість людської праці, що дозволяє швидко окупити витрати завдяки значно нижчим експлуатаційним витратам порівняно з традиційною робототехнікою. КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ Наші комплекси розроблені з вбудованою та оптимізованою підтримкою процесів зварювання (MIG/MAG, TIG, лазерне зварювання). Вони постачаються з інтуїтивно зрозумілим фірмовим програмним забезпеченням, що дозволяє вирішити проблему нестачі кваліфікованих зварювальників. -Drag-to-Teach: Швидке програмування шляхом ручного захоплення маніпулятора в режимі «нульової гравітації». -Розширені функції: Техніка зварювання «мережею» (Weaving/Swing) для вертикальних швів, багатошарове зварювання для глибоких з’єднань та функція «матриці» для зварювання матриць на платформах компонентів. ОДИН РОБОТ, БЕЗМЕЖНА КІЛЬКІСТЬ ЗАСТОСУВАНЬ Коботи Metalself не обмежуються лише зварюванням. Завдяки відкритій архітектурі (мови LUA, C/C++, Python, ROS) та інтегрованому інтерфейсу I/O, один і той самий пристрій можна перепрограмувати за лічені хвилини для понад 200 промислових сценаріїв. Придбання кобота Metalself означає наявність невтомного оператора для: -Обслуговування верстатів (Machine Tending): Автоматичне та безперервне завантаження та вивантаження металевих або пластикових компонентів на обробні центри з ЧПУ, токарні та пресові верстати. -Палетизація та логістика: Переміщення матеріалів, пакування та штабелювання коробок на кінці лінії 24/7 (особливо ефективно з моделями CI-16 та CI-20). -Закріплення гвинтів та складання: Мікроточні операції для автомобільної та електронної промисловості (3C), сумісні з системами машинного зору. Tedpszxhmyefx Am Hjd ПОВНА ЛІНІЙКА (Від 3 кг до 20 кг) Ми налаштуємо ваш комплекс, вибравши ідеальний кобот для ваших вимог: * CI-03: Вантажопідйомність 3 кг / Виліт 600 мм * CI-05: Вантажопідйомність 5 кг / Виліт 900 мм * CI-10: Вантажопідйомність 10 кг / Виліт 1300 мм * CI-16: Вантажопідйомність 16 кг / Виліт 1000 мм * CI-20: Вантажопідйомність 20 кг / Виліт 1650 мм БЕЗПЕКА Усі моделі оснащені розширеною системою виявлення зіткнень та 5 функціями безпеки, що відповідають вимогам стандарту EN ISO 13849-1 (PL d). Вони працюють у тісному контакті з персоналом без необхідності у дорогих та громіздких периферійних захисних огородженнях, з повною сертифікацією CE. ТЕРМІНИ ДОСТАВКИ ТА КОШТОРИСИ * Терміни поставки: Комплекси виготовляються та доставляються протягом 40-50 робочих днів. Замовте персоналізований кошторис: зв’яжіться з нами, надавши інформацію про ваші потреби (зварювання, обслуговування, палетизація). Наші технічні фахівці налаштують комплекс, підібравши ідеальний маніпулятор та необхідні аксесуари, та застосують поточну акційну знижку.

Стан: дуже добре (вживаний), Упакувальна лінія для картонних коробок. Продуктивність: 6–8 коробок на хвилину. Упакувальна лінія для компонентів меблів, з ручним заповненням коробок меблевими деталями в процесі, автоматичним термічним склеюванням і автоматичним укладанням за допомогою робота KUKA. Складається з: Todozxn U Dopfx Am Hjd a) Подаючого ролікового конвеєра b) Машини для обгортання плівкою ROBOPAC, модель Orbit 12 c) Машини для складання картонних коробок «AUTOMATECH ROBOTIK» d) Машини для нанесення клею «DYNATEC», модель DynaMelt e) Пристрою для друку «LIMITRONIC», модель V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Вакуумної системи для маніпулювання «PROTUBE HANDLING SOLUTIONS» g) Робота «KUKA», модель KR C4 NA UL

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, ROMACO PC 4250 PROMATIC – МАШИНА ДЛЯ ФОРМУВАННЯ КАРТОННИХ КОНТЕЙНЕРІВ Горизонтальна машина безперервної дії для формування картонних контейнерів, призначена для пакування блістерів, саше та іншої аналогічної продукції. Виготовлена у 2014 році. - Пристрій для складання листівок GUK RS21/760 (з рулону) - Сканер штрих-кодів Laetus Argus WT10 (з вбудованою камерою CoCam 880 для листівок та картонних контейнерів) - Блок для нанесення гарячого клею Nordson ProBlue, з автоматичною системою дозаправки (продуктивність: до 270 картонних контейнерів на хвилину) - Загальна вага: 3100 кг ВИРОБНИЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: до 270 картонних контейнерів/хв - Діапазон розмірів картонних контейнерів: 20 x 15 x 60 мм (мін.); 120 x 80 x 210 мм (макс.) ПОТРЕБИ В ЕНЕРГІЇ - Електроживлення: 400 В; 60 Гц; 9 кВт; 3+N+PE - Тиск повітря: 6 бар Tjdoz Az Hqopfx Am Hod

Стан: майже як новий (вживаний), MESPACK H-320 SCD – Автоматична машина для наповнення та запаювання пакетів Автоматична машина для наповнення та запаювання пакетів MESPACK H-320 SCD, розроблена для промислового наповнення та пакування продуктів у готові гнучкі пакети. MESPACK є спеціалізованим виробником обладнання для гнучкої упаковки, і модель H-320 SCD розроблена для автоматизації різних етапів процесу обробки, відкривання, наповнення та запаювання пакетів у межах промислової лінії. Машина автоматично обробляє пакети, починаючи з подачі та позиціонування, і закінчуючи наповненням та остаточним запаюванням, забезпечуючи інтегроване рішення для ліній безперервного пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MESPACK -Модель: H-320 SCD -Тип: Автоматична машина для наповнення та запаювання пакетів Todoy Nzm Dspfx Am Hod -Формат: Готові гнучкі пакети -Автоматична подача пакетів -Відкривання та позиціонування пакету -Станція наповнення продуктом -Автоматичне запаювання -Автоматична обробка упаковки -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для професійного використання -Можливість інтеграції з різними системами подачі та дозування -Сумісність з обладнанням для контролю, транспортування та кінцевої обробки ЗАСТОСУВАННЯ MESPACK H-320 SCD розроблена для автоматизації різних операцій, необхідних для пакування продуктів у готові пакети. Машина приймає кожен пакет окремо, позиціонує та відкриває його для подальшого наповнення за допомогою відповідної системи дозування. Після заповнення продуктом, машина автоматично запаює пакет, підготувавши його до подальшого етапу виробництва. Залежно від продукту та конфігурації лінії, її можна поєднати з: -Системами подачі продукту -Об’ємними дозаторами -Дозаторами для рідин -Вагами -Контролерами ваги -Детекторами металу -Обладнанням для контролю -Транспортерами -Системами складання та кінцевої обробки СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо цікаве рішення для виробників харчових продуктів та підприємств з переробки та пакування, які прагнуть автоматизувати наповнення та запаювання продуктів у готові гнучкі пакети. MESPACK H-320 SCD може бути інтегрована як в існуючі лінії пакування, так і в нові установки, призначені для автоматизованої переробки та пакування у форматі пакету. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, для лакованих меблевих фасадів із глянцевою поверхнею розмір фасадів: мінімальний 180 x 90 x 10 мм, максимальний 4000 x 1300 x 50 мм максимальна вага оброблюваної деталі: 80 кг одна головка інструменту форма фасадів: прямокутник з автоматичним визначенням розміру та товщини, без часу на налаштування швидке шліфування та полірування глянцевих меблевих фасадів і Corian® оптимальна однорідна глянцева поверхня Todpfezzdmzsx Am Hed низькі подальші витрати завдяки використанню стандартних шліфувальних і полірувальних матеріалів просте використання / можливе самостійне складання довжина 2500 мм, ширина 1790 мм, висота 1500 мм висота рами 960 мм ± 25 мм вага машини 1000 кг параметри підключення: 400 В / 4,0 кВт / 5 бар

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 142400, Потужна та надійна машина для промислової обробки шпону. Міцна конструкція, точна робота та відповідне рішення для підприємств, які ставлять акцент на ефективність і стабільну продуктивність. Модель CrossRunner 1600/2500 пропонує робочу ширину 1600 мм і довжину 2500 мм. Підходить для професійного виробництва та щоденної експлуатації. Todpezg Dl Ujfx Am Hsd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повністю автоматичних машин для виробництва вологих серветок та швабр від початку й до кінця процесу. Це обладнання спеціально розроблене для виробництва одноразових вологих швабр, серветок для дезінфекції, антибактеріальних серветок для рук і дитячого догляду. У нас представлено декілька варіантів машин із різною продуктивністю, що дозволяє підібрати рішення під індивідуальні потреби. Автоматизація процесу складання та пакування вологих швабр забезпечує високу ефективність і якість продукції. Сфери застосування обладнання для виробництва одноразових вологих швабр: - Побутове прибирання: одноразові вологі швабри, виготовлені на нашій машині, широко використовуються в домогосподарствах для швидкого та зручного вологого прибирання підлоги. - Професійний клінінг: стабільне джерело одноразових швабр для спеціалізованих клінінгових компаній, які обслуговують різноманітні комерційні об’єкти. - Готельно-ресторанний бізнес: готелі, ресторани та інші заклади гостинності можуть використовувати швабри для підтримки високого рівня чистоти. Основні переваги нашої машини: - Високопродуктивне виробництво: значне збільшення продуктивності для задоволення великого попиту. - Стабільна якість: гарантується однорідність виробів для бездоганної ефективності прибирання. - Економія витрат: автоматизація процесу знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. Tjdpozavgrsfx Am Hod - Універсальність: можливість виробництва різних типів і розмірів одноразових вологих швабр для різних сфер прибирання. - Гігієнічність: одноразова продукція сприяє дотриманню найвищих стандартів гігієни. - Простота експлуатації та обслуговування: машина розроблена для зручної роботи та потребує мінімального обслуговування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Номер: 11157. 2012 рік. Aster Universe – цифрова машина для фальцювання, складання та зшивання книжкових блоків. Нове рішення для швидкого та універсального цифрового виробництва книг, що працює з окремими аркушами. Ця автоматична машина для фальцювання та зшивання книжкових блоків працює швидше та оснащена автоматичною системою налаштування, що значно скорочує час переналагодження, роблячи рішення ще більш універсальним. Оснащена: Подаючий пристрій для окремих аркушів Блок фальцювання Блок складання Tedpfx Amez Hbvns Hsd Блок зшивання Пристрій для обрізання ниток Вихідний пристрій Сенсорний екран Автоматична зміна розміру Характеристики: Максимальна швидкість: 550 аркушів формату A4 за хвилину Розмір аркуша: Макс.: 420 x 640 мм / Мін.: 120 x 200 мм Розмір книжкового блоку: Макс.: 420 x 320 мм / Мін.: 150 x 100 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 2 500 h, Це машина для виготовлення бетонних тротуарних плит методом напівсухого лиття, вироблена компанією Coote Engineering. Ця машина для виготовлення тротуарних плит за технологією напівсухого лиття є комплексною автоматизованою виробничою системою, розробленою для ефективного виробництва тротуарних плит і бетонних виробів. Система передбачає автоматизовану роботу протягом усього основного виробничого процесу, зокрема: автоматичне виймання з форми, автоматичне вивантаження для видалення забруднень з транспортера перед заповненням, автоматичне змащення, автоматична система дозування, яку можна змінювати за допомогою HMI (інтерфейсу «людина-машина») під час роботи, автоматичне розміщення куль за допомогою робота Fanuc, що захищає поверхню виробу, автоматичне складання готової продукції на палети будь-якого розміру. Машина може безперебійно виробляти приблизно 125 метрів на годину. Це значний агрегат, який підходить для виробничих підприємств або компаній, що прагнуть розширити асортимент продукції. Машина також здатна виготовляти бордюрні камені, облицювальні елементи та інші вироби різної форми. Завдяки сучасним технологіям та автоматизації, машина знижує виробничі витрати та витрати на оплату праці завдяки своїй ефективності, а для її обслуговування достатньо лише двох працівників. Tedez D T Tgspfx Am Hjd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 119 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 217, обʼєм паливного бака: 500 л, швидкість конвеєрної стрічки: 3 000 мм/с, ширина завантажувального отвору: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 з лише 119 мотогодинами та розширеною комплектацією! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість зубців вала: 20 Тип системи подрібнення: Size L Завантажувальний бункер, висота завантаження: 3.650 мм Завантажувальний бункер, ширина: 3.374 мм Задній транспортер Tjdpfxsyg Iraj Am Hsd Ширина: 1.000 мм Довжина: 7.000 мм Висота вивантаження: 4.209 мм Швидкість транспортування: 1,25 – 3,0 м/с Повздовжній транспортер, довжина: 2.900 мм Повздовжній транспортер, ширина: 800 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Шасі: тривісна буксирна ходова частина Привід Тип двигуна: дизельно-гідравлічний Виробник: MTU 6R1000 Номінальна потужність: 260 кВт (353 к.с.) Відповідність нормам викидів: СТУПІНЬ V Об’єм паливного бака: 500 л Транспортні габарити (Д x Ш x В): 9.141 x 2.540 x 3.604 мм Дозволена повна маса: 25.000 кг Макс. навантаження на вісь: 9.000 кг Мотогодини: 119 год ОБЛАДНАННЯ Базовий пакет Inventhor Type 6 Load-Sensing система Центрально розташовані направляючі для змащення 24-вольтова електронна система керування – додатковий електронасос для виконання наступних функцій при зупиненому двигуні: Підйом/опускання/складання заднього транспортера Відкриття/закриття гребеня Відкриття/закриття гребеневої заслінки Підйом/опускання відкидного бункера Повний комплект радіоуправління Великі бокові сервісні двері з склопластику Зручний для сервісу моторний відсік LED-освітлювальний пакет для моторного відсіку і задньої частини Гідравлічно реверсивна крильчатка вентилятора Тристоронній захист завантаження Відкидний бункер Вогнегасник Сервісна драбина Ящик для інструментів Акустичне попередження про запуск Система телематики Doppstadt Система подрібнення Size L – 20 зубців Size L-Limiter Додатковий гідравлічний вихід 35-80 л/хв Гідравлічний привід ходу Надставка бункера 350 мм, з обох сторін обладнана зрошенням Задній транспортер 7 м Надтранспортний магніт з неодимом Рама для надтранспортного магніта 7 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025701, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 9 500 мм, загальна висота: 1 900 мм, довжина різання (макс.): 530 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, потужність сервомотора: 4 000 Вт, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 8 000 кг, внутрішній діаметр: 76 мм, швидкість подачі по осі X: 160 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 35 м/хв, довжина подачі вісь X: 530 мм, довжина подачі по осі Y: 130 мм, довжина подачі по осі Z: 800 мм, робоча ширина: 1 050 мм, вхідна напруга: 380 V, висота встановлення: 2 500 мм, Високошвидкісна машина для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном – Master Bag 300X Master Bag 300X — це високошвидкісна рулонна машина для промислового виробництва паперових пакетів без ручок з квадратним дном. Ідеально підходить для пакування борошна, круп, цукру, хлібобулочних виробів і сухих харчових продуктів. Підтримує ширину пакета від 150 до 330 мм і довжину до 530 мм, забезпечуючи максимальну гнучкість і ефективність. Оснащена серводвигунами YASKAWA і керована за допомогою зручного сенсорного екрана HMI, ця машина автоматизує весь процес: подачу паперу, формування трубки, обрізку та формування дна. Вона забезпечує стабільну роботу з продуктивністю до 220 пакетів за хвилину. Технічні характеристики: Довжина пакета: 280–530 мм Ширина пакета: 150–330 мм Ширина дна (вкладка): 70–180 мм Щільність паперу: 60–150 г/м² Максимальна швидкість: до 220 пакетів/хв Ширина рулону: 470–1050 мм Макс. діаметр рулону: 1500 мм Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм Живлення: 380V / 3 фази / 50Hz Потужність: 8 кВт Стиснене повітря: 6–8 бар Вага машини: 8000 кг Розміри (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Особливості: Повністю серводвигуни YASKAWA Рулонна подача з автоматичним контролем натягу Фотоелектричне управління довжиною різання Багатомовний сенсорний інтерфейс HMI Клейове з’єднання, складання, формування дна та сортування в одному циклі Підтримка друкованого, недрукованого та покритого PE паперу Опціональний вбудований принтер Сертифікація CE для Європейського Союзу та міжнародного ринку Сфери застосування: Борошномельна промисловість: паперові мішки 2–25 кг Сухі продукти та цукор: макарони, сочевиця, рис, суміші Пекарні та кондитерські: упаковка для хліба, тістечок, печива Ритейл та еко-магазини: пакети для одягу, продуктів, takeaway Фармацевтика та фітотерапія: порошки, чаї, добавки Корм для тварин: екологічна упаковка для сухих кормів Сільське господарство: насіння, добрива, корми Фастфуд і доставка: герметичні крафт-пакети Будівництво та DIY: упаковка гвинтів, деталей, інструментів Бренди, що піклуються про екологію: стійка заміна поліетилену Master Bag 300X — це інноваційна машина 2025 року для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном. Вона поєднує в собі високу продуктивність, точність і екологічність. Як повністю автоматична машина для виготовлення крафтових пакетів, вона дозволяє виробникам масштабувати виробництво та одночасно зменшувати використання пластику. CE-сертифікат підтверджує відповідність найвищим міжнародним стандартам. Todpfx Aewzm I Rsm Hed

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лінія для виготовлення та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні серветки, серветки для чищення, доглядові вологі серветки, дезінфікуючі серветки. Лінія складається з блоку для виробництва серветок, блоку для пакування у флоу-пак, а також модуля для нанесення кришки-перезапечатувача. Tjdpfxev Nma Dj Am Hjd Процес виробництва вологих серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 основних рулонів та подовжнє розрізання на 5 стрічок з кожного рулону (до зволоження) для високої продуктивності, подовжнє складання у Z- або C-подібну форму, зволоження за допомогою декількох розпилюючих форсунок, поперечне розрізання (довжина серветки), формування стопки і транспортування до пакувального відділення. Пакувальний блок типу flowpack виконує подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (термотиснення), пробивання отвора (для вилучення серветок), наклеювання кришки-перезапечатувача та, наприклад, сигнального етикета (інтегрований двобаночний етикетувальник дозволяє асиметричне нанесення етикеток), різання пакетів/гаряче запаювання та транспортування до модуля установки кришки. Модуль установки кришки обладнаний двома журналами кришок і етикетувальником. Кришки наклеюються на упаковку за допомогою термоклею. Система подачі рідини для зволоження серветок складається з двох баків з безперервним перемішуванням і вузла рециркуляції рідини. Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип фальцювання: Z або C (потрібна заміна інструмента); налаштування площі фальця з обох боків; розмір складеної серветки: Д(120-220)хШ(90-110) мм; розмір не складеної серветки: Д(120-220)хШ(150-220) мм; кількість серветок в упаковці (мін.-макс.): 30-120 штук; щільність серветки: 40-80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хвилину або до 60 упаковок/хвилину; розмір пакету: залежить від габаритів фальцювання і кількості серветок в упаковці; розмір рулону плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходять OPP-плівки (прозорі, з друком або ламіновані); розмір основного рулону нетканого матеріалу: ширина 800-1320 мм, діаметр до 1200 мм; розмір рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри кришки: ширина до 80 мм, довжина до 120 мм; розмір бака для рідини: 900х900х1900 мм; розміри всієї лінії: Д16273хШ5404хВ2350 мм; загальна вага: близько 12000 кг; живлення: 27 кВт, 380 В, 3 фази. На фотографії зображена лише основна машина (для виготовлення серветок). Додаткові фото пакувального і кришечного вузлів надамо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживані. Запитуйте, зазначте своє пакувальне завдання! Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуально виготовленого обладнання час виготовлення складає від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Winline 1650 — це сучасний та інноваційний обробний центр, призначений для виробництва віконних і дверних елементів. Станок виконує повні робочі цикли, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем ЧПК. Новий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує максимальну точність. Ця машина є справжньою "фабрикою одного оператора": один оператор може виконувати повний цикл обробки кожної деталі від стругання до елементів, готових до складання та фарбування, без необхідності додаткових проходів. Tedpswnx Agjfx Am Hjd Завдяки цьому оператор отримує додатковий час для виконання інших завдань, пов’язаних з виробництвом вікон: фрезерування, розмірювання, монтаж компонентів у затискачі, встановлення фурнітури, скління тощо. Рухома портальна конструкція та подвійна вісь Y з незалежними візками Маніпулятор для елементів: завантаження, розвантаження та заміна затискачів Автоматична система змащування Багатозонна система Автоматичний рух опорного важеля для панелей Стрічковий транспортер для видалення стружки та відходів Числове програмне керування (ЧПК) Персональний комп’ютер з 3D відеокартою та LCD-дисплеєм Кліматизована шафа управління Документація Обслуговувальні пристрої Пульт дистанційного керування Industry 4.0 – інтеграція з виробничими системами

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L7-614-14H, Лінія виробництва для виготовлення серветок 330 x 330 мм із чвертковим складанням. ЦІНА: ДРУКАРСЬКА МАШИНА Виробник: Hobema Модель: 14 H Серійний номер: L7-614-14H Рік виготовлення: 1991 ОСНАЩЕННЯ: 1. Двовальний пристрій для розмотування рулонів до 1500 мм із підйомником • прийомний отвір для втулки рулона R 70 або 76 мм • максимальна вага рулона 200 кг • одно моторний привід із багатоклиновим ременем • регулювання швидкості через танцуючий ролик • автоматична зупинка машини при закінченні рулона • система видалення пилу 2. Календерний блок • для вирівнювання товщини паперу, зменшення запиленості й покращення якості друку Tedpfjwnyatjx Am Hod • привід від центрального двигуна • загартовані й шліфовані циліндри 3. Система направлення полотна №1 • направляючий пристрій FIFO перед друкарською станцією 4. Флексографічна друкарська машина • один друкарський баштовий каркас для максимального розміщення п'яти (5) друкостворок • рухома операторська платформа для обслуговування друкарських секцій • операторська панель із кнопками • максимальний формат 330 мм • єдиний центральний двигун для всіх друкарських секцій • моторизований радіальний регістр 360° • анілоксовий вал із керамічним покриттям • комплект монтажних циліндрів – для серветок 330 мм (Lunch) • зовнішні повітряні насоси для подачі фарби • підйом і опускання лотків для фарби • захисні кожухи, блокувальні вимикачі 5. Пристрій стробоскопу для контролю друку 6. Інфрачервоне сушильне обладнання • один інфрачервоний блок сушіння з регулюванням температури • вентилятор для охолодження касети • автоматичне відключення при закінченні рулона 7. Система направлення полотна FIFO № II для тиснення 8. Подвійна станція тиснення • двопозиційна станція тиснення • дві пари валів для тиснення – формати: Lunch 330x330 мм, круглий 330x330 мм 9. Вертикальна складальна рама з різальним ножем 10. Головка для чверткового складання 11. Двозонний вихід продукції з автоматичним переміщенням на пакувальну машину 12. Електрообладнання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна швидкість друку: 300м/хв Реальна швидкість друку: 230–250 м/хв Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Управління – Siemens S5 Максимальна потужність 120 кВт ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Максимальна потужність: 30 кВт.

Стан: новий, Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Висота столу (бічна поверхня): 200 мм Вага: 699 кг Офіційний дилер SIEGMUND – всі товари доступні для замовлення! Опис товару: - Суцільнозагартована інструментальна сталь X8.7 + плазмонітрування - Товщина матеріалу близько 24,5–27 мм - Бічна стінка з якісної сталі S355J2+N + плазмонітрування Todpfoxabfrex Am Hsd - Отвори Ø 28 мм - Отвори на поверхні розташовані по діагональній сітці - Кути, кромки та отвори заокруглені - Висота бічної стінки 200 мм - Отвори на бічній стінці з діагональним розташуванням - Включає шкалу на робочій поверхні - Конструкція посилена ребрами жорсткості - Сіткові лінії забезпечують точне складання конструкцій Зварювальні столи стандартно оснащені шкалою. Плазмонітрована версія: - Захист від корозії, подряпин та налипання зварювальних бризок - Висока корозійна стійкість / підвищена навантажувальна здатність Комплектація: - Отвори 28 мм / розміри 2000 x 1000 x 200 мм - Екстремальна плазмонітрована версія зі шкалою - Діагональна сітка на робочій поверхні столу - Бічна стінка з діагональною сіткою - Включає 4 базові ніжки

Стан: новий, - НОВЕ - У базовій комплектації: Tedpfxexcyxij Am Hjd - 3 пресувальні модулі з упором під 90 градусів. - 1 бокова притискна установка з 2 трапецеїдальними гвинтами. Опис: Багатофункціональний прес для склеювання та складання рам - для точної і кутової збірки, склеювання висувних ящиків, корпусів, плит та багато іншого. Пресові модулі з трапецеїдальним гвинтом і прецизійними трубчастими підшипниками, тиск до 2 тонн, хід 120 мм. Пресові модулі на роликових напрямних, оцинковані, з прецизійним отвором 100 мм. Всі профілі виконані з товстостінних прямокутних труб. Розміри затиску: (ВxШ) 1170 x 2110 мм Включено спеціальне оснащення: 1 пресувальний модуль з трапецеїдальним гвинтом для LEIMO PRO 2 притискні елементи для LEIMO PRO

Стан: новий, - НОВИЙ - Базова комплектація: - 3 пресові модулі, упор на 90 градусів. - 1 пристрій бокового притиску з 2 трапецеїдальними гвинтами Опис: Багатофункціональний прес для склеювання та складання рам, для точної та кутової збірки, склеювання ящиків, корпусів, панелей та багато іншого. Пресові агрегати з трапецеїдальним гвинтовим механізмом із роликовими підшипниками у прецизійних трубах, тиск 2 тонни, хід 120 мм. Пресові модулі на кулькових напрямних, оцинковані, з прецизійною системою отворів 100 мм. Всі профілі виготовлені з товстостінних прямокутних труб. Розміри затиску: (ВxШ) 1170 x 2110 мм Todpfxovwgb Dj Am Hed Додаткове обладнання доступне за доплату Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen - вільне завантаження -

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Tjdpfxoyw Rzae Am Hed Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023