Придбати Складання Лавці б/у (529)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, VEGA 700 з трьома точками нанесення клею Iodpfxowulmfs Addotp Максимальна швидкість: 400 м/хв Загальна потужність: 23,5 кВт Максимальний формат: 770 x 550 мм Опис обладнання: Довжина — 10 м, ширина — 1,5 м Машина виконує три точки нанесення клею: одну бокову та дві точки клею із застосуванням гармат для нанесення холодного клею на замкове дно коробок. Контролер HHS та розпилювальні сопла. Режими роботи: - Три точки - Одна точка - Crash-lock (автоматичне складання дна) - Double wall (подвійна стінка) - Вирівнювання - 1/3 передсгиб (prefold)

Стан: майже як новий (вживаний), З'єднувальний верстат для нитки з клеєм Itsdpfexlgq Rsx Addjp Зигзагоподібне зшивання Регулювання температури нагрівача під час роботи та простою Керування педаллю Живлення 400V Рік випуску: 2002 Маркування CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Рік: 2015 Стан: відмінний Напрацьовано: 34 млн Технічні характеристики 1. Подавач - 3-кіловатний подаючий змінний електродвигун для незалежної подачі заготовок - 8 подаючих ременів (26 мм) - Вібраційна опора подаючого стопа з моторним приводом для поділу заготовок і запобігання пропусків та подвійної подачі - 2 опори стопи різного розміру - Подвійні подаючі ворота з алмазними наконечниками з чотиристороннім налаштуванням для точного контролю всіх заготовок - Бічні стінки бункера незалежно регулюються в чотирьох напрямках - Модульні подаючі каретки з індивідуальним натягуванням ременів 2. Опційна система бічної реєстрації Модульна система бічної реєстрації Omega вирівнює коробки перед надходженням у секцію попереднього згину, забезпечуючи додатковий контроль заготовок. Два комплекти верхніх і нижніх додаткових кареток транспортують заготовки через секцію, якщо функція бічної реєстрації не використовується. - Бічна реєстрація розташована зліва, легко переключається на лівий чи правий напрямок реєстрації - Легко налаштовується під різну товщину матеріалів - 82 похилі ролики - 2 нижніх (24 мм), 2 верхніх (19 мм) ремені - 2 комплекти додаткових кареток (для дна-замка та конічних коробок, коли ролики не використовуються) - Запасні ролики для різної ширини клапанів під клей - Довжина: 1 000 мм 3. Секції попереднього згину - Попередній згин першої біговки до 180°, третьої біговки до 135° (прямолінійні коробки) - Третій біговочний ремінь 24 мм - Лівий і правий механізми перелому клапанів під клей - Високошвидкісний відкривач третьої біговки 4. Автоматичний модуль формування дна - 2 нижніх та розділені верхні транспортери - 3 комплекти (9 шт.) взуття різних розмірів - 6 комплектів складальних гачків - Гачки різних розмірів - Знаходиться у секціях PF1 та PF2 5. Серводвигун для складання чотирьохкутових коробок Серво-система Omega Back Fold забезпечує безперебійну та стабільну роботу заднього згинання 4-кутових коробок і дозволяє згинати всі типи коробок в робочому діапазоні машини. Оператор уводить довжину клапану через сенсорний екран, а система визначає, який із 3 розмірів «пальців» використовується для роботи. Кожне завдання зберігається у пам'яті електронних значень для майбутніх замовлень. - 2 комплекти (6 шт.) складальних «взуття» з кленової деревини різних розмірів - Поліамідні напрямні у фінальній секції гнуття для чотирикутних коробок з кришкою Iedpjww Hcasfx Addetp - Розташовано у секціях PF1 та PF2 6. Фінальна секція згину - Довга фінальна секція для плавного ходу коробки - Центральний транспортер у фінальній гнутьовій секції з 24 мм нижнім та 19 мм верхнім ременем - Ремені зі змінною та незалежно регульованою швидкістю (20 та 30 мм) - Хромовані та ковзаючі гнуттєві ролики з різними кутами та чотиристороннім регулюванням - Легко налаштовувана нижня ліва клейова ванна з колесом Ø 226 мм - 2 стандартних змінних латунних клейових диска від 2,5 до 13 мм - Поліамідні напрямні - Два багатопозиційних меча різного розміру - Пневматична система вирівнювання для коробок «автоматичне дно» з мікрогофрою 7. Секція виводу Спеціальна конструкція секції виводу забезпечує підвищений контроль над готовими виробами завдяки довгим транспортерам і міцній конструкції, що дозволяє розміщувати коробки у різних позиціях на приймальному столику та «викладати» коробки з будь-якого боку. Подвійні направляючі транспортера забезпечують оптимальний контроль штабелювання картонів неправильної форми. Регульовані носові ролики дозволяють максимально заглибити паку у секції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Лінія складання резервуарів Bielomatik/PolyMerge/Kuka для різання, зварювання, пробивання, вставлення та додавання компонентів Складається з: Iedpfx Asxpw Nfeddetp (6x) Kuka KR 210 R2700 extra Промисловий робот (2x) Kuka KR 210 R3100 ultra Промисловий робот різні вібраційні подавачі Стан: Добрий

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна ширина: 2260 мм Isdpfx Adsxqtbmsdjtp Габаритна глибина: 8950 мм Габаритна висота: 4050 мм Вага машини: 3900 кг Ця машина FOREL VW2800AO виготовлена у 2014 році. Вона оснащена всім необхідним для обробки скла: видалення кромки, контроль, встановлення рамки, складання, заповнення газом, пресування, нанесення роздільника та герметизація. Габаритні розміри значні: довжина 8950 мм, висота 4050 мм. Машина працює в безперервному режимі відповідно до стандарту CEI EN 60204-1. Встановлена потужність – 35 кВт. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цієї машини. Типи застосування Інші металообробні верстати

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 1 111 кг, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Робот KUKA KR 240 — це шестіосьовий робот-маніпулятор з вантажопідйомністю 240 кг і радіусом дії 2700 мм. Типові сфери застосування KUKA KR 240: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішна обробка, транспортування матеріалів, палетування. Модель: KR 240 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 240 кг Радіус дії: 2700 мм Точність повторюваності: 0,06 мм Рік випуску: 2012 Шафа керування: KRC4 Iodpfxsw Exvze Addetp Стан: був у використанні, протестовано, пофарбовано, акумулятор замінено, виконано тест на повторюваність позиціонування У комплекті: маніпулятор + керуюча шафа KRC4 + всі кабельні комплекти + навчальний пульт (захват і основа не входять у комплект) Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції та інформації щодо варіантів відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо на складі понад 300 роботів і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: Вебсайт KUKA)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобільний бетонний завод — це установа для виробництва бетону, спеціально розроблена для проектів, які потребують високої мобільності та низьких експлуатаційних витрат, та вирізняється компактною конструкцією. Дана система виготовлена таким чином, щоб поміститися в один 40-футовий контейнер, вимагає мінімального монтажу на об’єкті й не потребує використання мобільного крана під час складання. Модель MOBICOM 30 легко транспортується між будівельними майданчиками за допомогою вантажівки й залишається в робочому положенні під час експлуатації. Міксер розташований на невеликій висоті від землі, що дозволяє зручно подавати готовий бетон у автобетонозмішувач за допомогою конвеєрної стрічки. Цей компактний завод містить усі компоненти для виробництва бетону, окрім силосу цементу. Якщо цемент постачається у мішках, виробництво можна легко організувати через бункер-затвор і систему подачі цементу, встановлену на шасі. За бажанням MOBICOM 30 також може працювати з зовнішнім силосом для цементу. Завод може бути оснащений одновальним, турбінним або планетарним міксером відповідно до виробничих потреб. Оптимізована висота завантаження інертних дозволяє завантажувати їх безпосередньо з рівня ґрунту за допомогою ковша навантажувача. Електронні компоненти брендів SIEMENS та SCHNEIDER, високоякісний ПЛК й зручна система автоматизації забезпечують повний контроль усіх функцій заводу. MOBICOM 30 — Технічні характеристики мобільного бетонного заводу: Itjdpfx Adsxqaa Aodep Виробнича потужність: 30 м³/год Габаритні розміри для транспортування: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 8,5 т Сумарна потужність електродвигунів: 47 кВт Потужність необхідного генератора: 70 кВА Варіанти міксерів: Турбінний – Одновальний – Планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 0,75 м³ Конвеєр для подачі інертних: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера (мокрий бетон): 0,5 м³ Бункер зважування цементу: 300 кг Бункер зважування води: 200 л Бункер для добавок: 20 л Повітряний компресор: 300 л, 4 кВт Ємність силосу цементу: 50 – 200 т Тип управління: Повністю автоматичне Площа для експлуатації: 200 м² Чому обирають MOBICOM 30 | Мобільний бетонозмішувальний завод? Розроблений компанією CONSTMACH, MOBICOM 30 є одним із найефективніших рішень у своєму класі за показниками мобільності та продуктивності. Його компактна конструкція, транспортування в одному контейнері, малий час монтажу та висока продуктивність забезпечують суттєву економію часу й витрат. Автоматизована система управління на базі компонентів SIEMENS та SCHNEIDER гарантує тривалу та безперебійну роботу. Виготовлений із гарантією від CONSTMACH, MOBICOM 30 — це ідеальна інвестиція для будівельних проектів будь-яких масштабів завдяки своїй міцності, легкості транспортування та гнучкості у використанні. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної й гірничої галузей, який пропонує широкий асортимент продукції, орієнтованої на потреби клієнтів. У нашому портфоліо: лінії з виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, машини для дроблення каменю, комплекси для дроблення й сортування, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам у виробництві та клієнтоорієнтованим рішенням Constmach залишається надійним брендом як на українському, так і на міжнародних ринках. Завдяки довговіч

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Повністю автоматична складальна лінія для виробництва одноразових захисних масок MA Виробник: PIA Automation Модель: PIA-M200101 Рік випуску: 2020 Типи масок: - Одношарові маски з нетканого полотна - Тришарові маски з нетканого полотна Розмір маски: 17,5 × 9,5 см (для дорослих) Продуктивність: 80 штук/хвилину Частота ультразвуку: 20 КГц Габарити обладнання: 6000 x 5000 x 2800 мм Напруга: 400 В – 50 Гц Стиснене повітря: 5-7 бар Itsdpfeu T Rydex Addop Потужність: 12 кВт Цикл роботи: 80 штук/хвилину Висока продуктивність: до 100 000 штук на добу Просте й безпечне управління Автоматична система сигналізації Інтегрована інтелектуальна система управління Обслуговування однією людиною Виробничий процес включає: - Подачу фільтрувального матеріалу, складання і пресування, - Подачу носових кліпс, - Формування масок, - Різання масок, - Ультразвукове зварювання вушних петель, - Складання для пакування та інші допоміжні процеси Особливо підходить для виробництва тришарових одноразових масок. Додатково встановлено УФ-модуль для підвищення стандарту стерильності, а також пристрій для укладання стосів з підготовкою до подальшого пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Рік виробництва: 2006 Стан: дуже хороший Склеплювач коробок, підходить для виготовлення: - стандартних коробок (1-3 точки) з картону для упаковки - короби з відкидною кришкою з подвійним згином - поштових конвертів/пакетів Використовуваний матеріал: - картон для виготовлення коробок товщиною 200–600 г/м² - мікрогофрокартон типу E Виконання для стандартних коробок: - синхронізований подавач для складання важких типів коробок (1 віброзбуджувач, 2 повітряних продуви) - передавальний приводний вал між подавачем та станцією попереднього згинання - 3 притискних вали разом із кріпленням над ведучою станцією для дуже широких виробів - цифрові індикатори для пришвидшеного налаштування машини - станція попереднього згинання - нижній клеїльний вузол включно з накатним роликом (зліва) - станція згинання - приймальна станція - приймальна та пресувальна станція - електронний лічильник - пневматичне маркувальне обладнання (потрібне підключення до стислого повітря) - швидкість 400 м/хв - відеосистема для контролю приймальної станції (на подавачі – камера + монітор) - додаткове обладнання для виробництва коробок із самозакривним дном - 1 пристрій для коробок із самозакривним дном - 1 ремінь із м’якої гуми, включаючи направляючі деталі та тримачі - 1 пристрій для попереднього згинання третьої лінії в коробках із самозакривним дном Додаткове обладнання для інших способів складання: Itodpfx Ajww H S Usddep - 1 пристрій для складання коробок з відкидною кришкою з подвійним згином - 1 пристрій для складання обкладинок (CD) розміром 120–380 мм Клеюче обладнання: - 1 клейове обладнання HHS з тримачами для нанесення дисперсійного клею зверху - 2 форсунки для верхнього склеювання - 4 керованих канали - 2 фотоелектричних бар'єри - 1 клейова станція - 1 система контролю рівня заповнення

Стан: добрий (вживаний), Код: 0487 Бренд: KUPER Модель: 630 Itodpfx Adextat Uedsp Зрощувач шпону з основою Технічні характеристики: Глибина горла: 630 мм Товщина шпону: 0,4–2 мм Швидкість подачі: 7 м/хв Напруга: 220 В, однофазна Габаритні розміри: 950 x 500 x 1180 мм (висота) Вага: 95 кг

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Camam SI/3L/GI Гідравлічний стреттоїд з двома регульованими книжковими столами, для складання спинок стільців або подібних виробів, рік випуску 2002 (CE) Itodpoxfvf Dsfx Addjp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Haimer Microset UNO smart Машина придбана абсолютно новою – через реорганізацію навіть не була введена в експлуатацію. Базовий блок M-G1110* Пристрій для попереднього налаштування інструменту UNO 20|40 smart Itjdpfx Ajxrf U Ioddsp Діапазон вимірювання: Довжина Z – 400 мм / 15,75 дюймів Діаметр X – 400 мм / 15,75 дюймів Ручне регулювання осей X і Z Скляні лінійки по осях X і Z Прецизійний шпиндель ISO50, ручний Програмне забезпечення та керування: MV SMART 99 нульових точок 5,7-дюймовий сенсорний екран Комплектація: M-A2020 Пакет smart X pro Вимірювання діаметра 100 мм / 3,94 дюйма за принципом притискного складання при положенні X, відведеному на 50 мм (1,97 дюйма) Високоточний шпиндель ISO50 Точність обертання до 0,002 мм (0,00008 дюйма) Вакуумне затискання інструменту Пневматичне гальмо шпинделя Індикатор перевірки інструменту Регульований індикатор перевірки інструменту Кромковий датчик для швидкого захоплення ріжучих крайок Спрацювання натисканням Інтелектуальне сенсорне керування рухом осей Функція Sigma Вимірювання всіх ріжучих крайок по X і Z з автоматичним фіксуванням максимальних значень – фокусування кожної ріжучої крайки не потрібне, що значно спрощує вимірювання багаторіжучих інструментів Тумба з вбудованою полицею для 3 інструментів або тримачів Полиця постачається без вставок – вибирайте відповідні вставки з артикулів M Z2041 до M Z2046 Можлива комбінація різних вставок, але не більше 3 штук одночасно Шпиндель M I1014 Індексація 4 x 90 градусів і гальмо шпинделя Опції машини: M Z1810 – ручне тонке регулювання (мікрометрична безступінчата настройка по осях X та Z) M Z1005 – термопринтер для друку етикеток, включно з 800 етикетками M Z1910 – захисний кожух від пилу UNO M Z1040 – комплект для юстування та калібрування (кейс із референс-адаптером і калібрувальним штихелем 300 мм / 11,81 дюйма) M Z2043 – вставка для полиці адаптерів розміру IV 50 мм (1,97 дюйма), підходить для ISO40, BBT40, HSK 63, Capto C6, KM 63 – 3 штуки Адаптери та редукційні втулки: M R1000 – ISO50 на ISO BT/BBT/ANSI CAT 40 (примітка: зменшення довжини налаштування на 20 мм / 0,79 дюйма) Мова вимірювального ПЗ MV C III: M X1001 – англійська Електрика: M L1000 – 230 В Підключати лише до розетки із захисним заземленням Упаковка: M V5002 – ЄС-упаковка

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 500 мм, ширина шліфування: 200 мм, Машина наразі знаходиться в процесі складання, доставка обговорюється індивідуально. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Зона шліфування: 500 x 200 x 400 мм (400 мм між центром шпинделя для шліфування і столом) Нова електрика та система управління: - повністю нова електропроводка, кабелювання й перехід на керуючу напругу 24V - шліфувальний шпиндельний двигун Siemens потужністю 5,5 кВт — більше не потрібен генераторний шафа, безступінчасте регулювання обертів - сенсорне керування точками перемикання осей X і Z - управління поперечним столом за допомогою частотного перетворювача Siemens та ПЛК Itodpfx Asb A D Nljddop - цифрова вимірювальна система по 2 осям - програмоване кінцеве відключення вертикальної/Y-осі - ергономічне управління поперечним столом на рівні очей - основний пульт керування на звичній позиції, з окремими функціями вимкнення Стан машини: - геометрично відновлена - биття шліфувального шпинделя не більше 3 мкм - повністю нова електропроводка у відповідності до VDE - новий привід шпинделя (5,5 кВт) з новою системою регулювання, без шафи керування - професійне нове фарбування у кольори RAL 7035 / 7012 - декларація відповідності CE Комплектація: - магнітна планшайба - керування магнітом на 24V з регулятором сили притягання і функцією розмагнічування - пристрій для бокового правлення - фланець для шліфувального круга з кругом

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Повністю автоматична машина для заклеювання коробок зверху самоклеючою стрічкою • Робочий напрямок справа наліво Isdpfx Adsimbdbsdstp • Діапазон розмірів коробок: ширина 100–500 мм, висота 100–500 мм, довжина 150–760 мм • Продуктивність: 20 коробок/хв • Пристрій складання клапанів • Привід: 400В/50Гц • 2 конвеєри довжиною 4,30 м / 2,50 м, включно з системою сушіння коробок • МАШИНА ДЛЯ ЗАКЛЕЮВАННЯ КОРОБОК COMARME B52

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Робот KUKA KR 240 — це шестіосьовий роботизований маніпулятор з вантажопідйомністю 240 кг і робочим радіусом 2700 мм. Типові сфери застосування KUKA KR 240 включають: адитивне виробництво, складання, дозування, фінішну обробку, обробку матеріалів, палетування. Модель: KR 240 R2700 PRIME Ось: 6 Вантажопідйомність: 240 кг Радіус дії: 2700 мм Точність повторень: 0,03 & 0,05 мм Itedpfx Adew S Idmsdjp Рік випуску: 2012 Шафа керування: KRC4 Стан: Б/У, протестований, надано тест на точність позиціонування У комплекті: маніпулятор + шафа керування KRC4 + всі кабельні комплекти + навчальний пульт (захват і база не входять до комплекту) Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції та варіантів реновації. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів у наявності та працюємо з марками KUKA, ABB, FANUC та Motoman.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для складання картонних коробок bedo тип VA 988 з пристроєм для гарячого склеювання Nordson 3400. Рік випуску: 1997 Заводський номер: VA 988.1.52490, серійний номер: 4705 Продуктивність: 20 коробок/хв. Автоматичне переналаштування формату. Діапазон форматів: Довжина: 200–650 мм Ширина: 150–460 мм Висота: 100–500 мм Висота виходу коробки: 600 мм Електричні дані: Напруга: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Потужність підключення: 7,3 кВА, 18 А Робочий тиск: 5-7 бар Машина оснащена ПЛК Siemens S5. Вага машини: 1 500 кг Габаритні розміри: Довжина: 3 000 мм Глибина з магазином для картону: 2 100 мм Ijdpoifkbxofx Addstp Висота: 2 100 мм Вага: 1 500 кг Закриття дна здійснюється за допомогою гарячого клею Nordson 3400. Якщо вам потрібна додаткова інформація, ми завжди раді допомогти! Зв’яжіться з нами через форму зворотного зв’язку або зателефонуйте нам. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Багатофункціональна лінія для наповнення (алюмінієві та пластикові туби) Відео за запитом. Виробник: Marchesini Tonazzi Рік: 2015 Модель: Millenium 200 Тип: Автоматичний наповнювач – закупорювач Кількість наповнювальних голівок: 2 шт. Панель керування Налаштування дози й висоти: цифрові (50 програм пам’яті) Орієнтація туби: електронна 40 + 2 чашки для утримання туб Діапазон дозування: 3–350 мл Ø алюмінієвих туб: 11–40 мм Ø пластикових/ламінованих туб: 11–50 мм Загальна висота туб: 50–250 мм Система: «немає туб – немає наповнення» Об’ємний дозуючий вузол з двома поршнями та циліндрами Триходові обертові клапани Опускні голівки Бункер з одношарової нержавіючої сталі Автоматичне викидання туб Корпуси PETG Очистка: пристрій для очищення пустих туб стисненим повітрям з видаленням пилу Інжекторне друкування на тубах: 1 голівка Замкнена система водяного охолодження Закривання туб, зміна формату за 5 хв: – Система гарячого повітря для запаювання пластикових туб – Подвійна система закривання алюмінієвих туб (одинарне та подвійне складання) Контрольні системи: – Електронний контроль рівня продукту в бункері – Контроль наявності ковпачка – Контроль наявності друку – Викидання туб з неправильним кодом > Гідравлічний підйомник із нержавіючої сталі Модель: Roboplacer TU-751 Тип: Роботизований подавач туб Трьохвісний ортогональний робот Мінімальний розмір коробки: 400 x 400 мм Максимальний розмір коробки: 600 x 400 мм Виробник: Marchesini Рік: 2015 Модель: MA 250 Тип: безперервний картонатор Версія L – для довгих пачок Відбраковка хибних пачок Подовжена моторизована система подачі картонних коробок Нумерувальний блок з тисненням і поліфеновим роликом Двоходовий лінійний карусельний адаптер для туб Itedpfx Ajxxci Njddsp Діапазон форматів: Ширина A: 25–100 мм, крок 127 мм Висота B: 15–85 мм Довжина C: 60–150 мм Повна документація Доступні формати: – Туби: Ø 40 x 200 мм – Пачки: 55 x 40 x 220 мм, aeropla – Швидкість: 150 шт/хв Застосування: харчова промисловість

Стан: вживаний, Вильот стійки: 420 ммПостійна подача: близько 6 м/хвПривід електродвигуном: 25 Вт, 190 В=Підключення напруга: 110 - 235 В, 50 - 60 ГцЗагальна потужність підключення: 110 ВтГоловка нагріву: близько 75 ВтМаса нетто: близько 22 кг з ножною педаллюМісце зберігання: Наттайм Iodpsvvi Udefx Addstp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва хірургічних масок, високошвидкісна лінія для масок, Food Pad, ранова прокладка, виробнича лінія для масок 3-шарова виробнича лінія для хірургічних масок, система виготовлення ранoвих прокладок і масок, представлена тут, поєднує ефективність і функції безпеки з високоякісною виробничою лінією для meat pad, food pad, fruit pad. Інтегрований додатковий модуль "Single Pack" дозволяє пакувати кожну прокладку/маску індивідуально зі швидкістю до 800 шт/хв. Рулони плівки оснащені функцією автосплайсу, яка дозволяє проварювати плівку «на льоту» без зупинки одиниці. Лінія для хірургічних масок може використовуватися так: - Верхній шар: нетканий спанбонд - Середній шар: мелтблоун - Нижній шар: нетканий спанбонд Food pad складається з 3 шарів нетканого матеріалу: - Зовнішній шар: спанбонд/плівка - Фільтраційний шар: мелтблоун/SAP, SAF, флaфф, целюлоза (адсорбуючий шар) - Внутрішній шар: спанбонд/плівка Лінія для хірургічних масок -food pad -meat pad -fruit pad Itjdpfxeh Rwk Ts Addop Ці характеристики забезпечуються завдяки застосуванню високоточних зварювальних валів, сучасного інтуїтивного HMI з сенсорним дисплеєм для простого й зрозумілого керування, а також системи вирівнювання полотна. Інтелектуальні датчики точно визначають рівень матеріалу. У разі зниження рівня матеріалу автосплайс забезпечує автоматичне зварювання плівки без зупинки системи. Характеристики установки: - Міцна, високоякісна конструкція вагою понад 25 т для максимальної стабільності - Пневматичні вали намотки матеріалу для гнучкої та простої заміни рулонів - Подвійні пневматичні вали для швидкого запуску та зручності обслуговування - Регульоване натягнення полотна за допомогою пневматичних модулів - Функція автосплайсу для зручного зварювання матеріалу наприкінці рулона - Індивідуальне управління намотувальними валами для максимальної точності - Серводвигун на розмотуванні, керування через PLC - Датчики для контролю наявності матеріалу - Автоматична сигналізація і зупинка у разі розриву матеріалу - Напрямна система для високої точності подачі сировини - Великий інтуїтивний сенсорний екран - Сенсорний екран відображає діаметр рулонів, співвідношення матеріалів, навантаження серво й коди тривог - Швидкість машини легко регулюється на сенсорному екрані - Помилки можна відстежити в історії тривог і помилок: сировина, стикування, сплайсінг, дефекти вентиляції - На HMI відображаються обсяги виробництва та додаткова інформація Технічні дані: - Споживання електроенергії: за запитом - Електроживлення: 380 В / 50 Гц - Кількість циклів: до 800 масок/хв (залежно від матеріалу) - Картон: залежно від формату упакування - Стиснене повітря: 6-8 бар з достатнім резервом - Габарити: 15 м x 4 м x 3 м (ДхШхВ) (може змінюватися залежно від комплектації) - Вага: 25 т (залежить від комплектації) Системні модулі: - Розмотувальні блоки для спанбонду, мелтблоуна і плівки з автоматичним сплайсом - Блок бокового тиснення - Триразове складання food pad - Food pad у блоці бокового тиснення - Відрізний модуль (високошвидкісна сталь) - Вихідний конвеєр для продукції - Модуль індивідуального пакування (Single pack) - Захисні двері зі зсувною конструкцією

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 663462, Специфікація: мін./макс. тиск повітря: 0,4/0,6 МПа; 4/6 бар макс. зусилля пресування: 50 кН загальний хід: 150 мм силовий хід: 7 мм Тип: пристрій STE341-7210 SF Потужність: 0,5 кВт Електроживлення: 230/3/50-60 В/А/Гц Itjdpfxowtgpxo Addop Керуюча напруга: 24В DC Ступінь захисту: IP54 Вхідний запобіжник: 16 А Гідропневматичний прес TOX Pressotechnik EEB 008.061.A.001 — це універсальне та високопродуктивне рішення для точних операцій формування та складання в промисловому виробництві. Він поєднує переваги гідравлічних і пневматичних систем для забезпечення рівномірної передачі сили та високої точності. Міцна конструкція гарантує довгий термін служби та надійну експлуатацію, а зручна система керування забезпечує простоту використання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт. б/в (як новий) автомат для складання коробок з 3 магазинами Виробник: Lantech Модель: MFC-2000 Рік випуску: 2020 Розмір коробки типу B: 600 мм x 400 мм x 200 мм + 200 мм (підняті клапани) Itedpfjwqx Nrex Addjp Розмір коробки типу A: 600 мм x 400 мм x 400 мм + 200 мм (підняті клапани)

Стан: вживаний, макс. товщина шпону: 2,0 мм мін. товщина шпону: 0,4 мм Матеріал для з'єднання: клеєва нитка з нагріванням гарячим повітрям Потрібне стиснене повітря: так Дискова пластина: так Для транспортування шпону по столу для шпону Управління за допомогою ножної педалі Тип машини: напольна модель Itsdpfxswmb A Tj Addop Швидкість подачі: 7 м/хв Винос консолі: 900 мм Вага приблизно: 185 кг Розмір: 1400 x 500 x 1680 мм Місце зберігання: Найтгайм

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Артикульний номер: 397017 Серійний номер: 397017-8 Матеріал: алюміній Загальна вага: 65 кг Габарити: Основа: 810мм x 400мм Верхня напрямна плита: 400мм x 400мм x 22мм Конструктивна висота: 130мм Iodpfju Rbiyox Addotp Хід: 450мм Загальна довжина конструкції: 1280мм Tünkers LE200-400 VRL SB T024 — це пневматичний лінійний вузол, який спеціально розроблено для застосувань, що вимагають точних та надійних лінійних переміщень на великих ходах. Завдяки ходу 400 мм і потужному пневматичному приводу цей вузол ідеально підходить для автоматизованих виробничих процесів у галузях виготовлення та складання. Міцна конструкція забезпечує високу стабільність і довговічність навіть при інтенсивному використанні й у складних умовах експлуатації, значно знижуючи потребу в обслуговуванні. Завдяки гнучким варіантам монтажу пневматичний лінійний вузол може встановлюватися як горизонтально, так і вертикально, що дозволяє використовувати його в різноманітних сферах. Додатково вузол може оснащуватися датчиками та елементами керування для точного моніторингу та контролю рухів. Це надійне та точне рішення для промислових процесів, де потрібні надійність, гнучкість і висока точність.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 308514, загальна вага: 112 кг, Затискач Tünkers KS 200.4 BDA03LHT12 — це високоточна пневматична система затискання, розроблена для автоматизації виробничих процесів. Завдяки своїй міцній конструкції та інноваційним технологіям, цей затискач забезпечує надійне фіксування заготовок у процесах складання та виробництва. Завдяки компактним розмірам KS 200.4 легко інтегрується у різні машини, одночасно гарантуючи високу затискну силу та точність повторення операцій. Простота в обслуговуванні та експлуатації робить його ідеальним вибором для промислових застосувань, де вирішальними є ефективність і точність. Itjdpfxsvn Sdfo Addop Чи йдеться про автомобільну промисловість, машинобудування або електронне виробництво — затискач Tünkers KS 200.4 BDA03LHT12 переконує своєю універсальністю та продуктивністю, стаючи цінним внеском в оптимізацію ваших виробничих процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 747895.1, загальна вага: 174 кг, Для роботи з роботами. Itedpfx Asvb Icdoddsp Пресова сила: 55 кН Загальний хід: 98 мм Силовий хід: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 — це гідропневматичний клінч-інструмент, розроблений для точного та надійного з'єднання металевих листів. Завдяки інноваційній технології забезпечується ефективне з'єднання металевих деталей без додаткових матеріалів, таких як зварювальний дріт або клей. Затискач забезпечує високу передачу зусилля й гарантує стабільні результати навіть при складних геометріях. Завдяки ергономічній конструкції та простому управлінню він ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для одиничного складання. Міцна конструкція гарантує довговічність і просте обслуговування, а компактні розміри дозволяють легко інтегрувати обладнання у діючі виробничі лінії.