Придбати Складання Плити б/у (2 620)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Двовальні бетонозмішувачі CONSTMACH — це промислові змішувальні установки, які поєднують високу ефективність та довговічність. Завдяки міцній рамі, потужній двовальній змішувальній системі та оптимізованому розташуванню лопатей, ці змішувачі рівномірно перемішують усі компоненти — заповнювачі, воду та цемент. Це забезпечує виробництво бетону з високою міцністю при низькому водоцементному співвідношенні та мінімізує час змішування. Спіральна система змішування спрямовує заповнювачі до центру, що гарантує абсолютну однорідність суміші й дозволяє отримувати бетон стабільної якості у кожній партії. Конструкція з двома валами підтримує текучість навіть при роботі з високо-в’язкими сумішами, забезпечуючи найкращу продуктивність для складних задач, таких як виробництво бетону для виробів із збірного залізобетону, блоків та гребель. Всі моделі оснащені сучасними засобами безпеки й обслуговування, включаючи автоматичну систему змащування, люки для обслуговування із сенсорами безпеки та гідравлічну розвантажувальну заслінку. Технічні характеристики двовальних бетонозмішувачів МОДЕЛЬ: CTS-1 Об’єм завантаження: 1 500 л Об’єм готового бетону: 1 250 л Об’єм ущільненого бетону: 1 000 л Потужність двигуна: 37 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 15 мм Hardox Зносостійкі плити основного корпусу: 15 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 25 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-2 Об’єм завантаження: 3 000 л Об’єм готового бетону: 2 500 л Об’єм ущільненого бетону: 2 000 л Потужність двигуна: 2 x 37 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 15 мм Hardox Зносостійкі плити основного корпусу: 20 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-3 Об’єм завантаження: 4 500 л Об’єм готового бетону: 3 750 л Об’єм ущільненого бетону: 3 000 л Потужність двигуна: 2 x 55 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 20 мм Hardox Зносостійкі плити основного корпусу: 20 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Knsdpfx Ajxp U Thjdxec Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-4 Об’єм завантаження: 6 000 л Об’єм готового бетону: 5 000 л Об’єм ущільненого бетону: 4 000 л Потужність двигуна: 2 x 75 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 25 мм Ni-Hard Зносостійкі плити основного корпусу: 25 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-5 Об’єм завантаження: 7 500 л Об’єм готового бетону: 6 250 л Об’єм ущільненого бетону: 5 000 л Потужність двигуна: 2 x 90 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 25 мм Ni-Hard Зносостійкі плити основного корпусу: 30 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008199, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Knedpfx Ajxp Hklsdxjc Багатофункціональний агрегат: так Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 1 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНА - ПРЕС ДЛЯ ПІДГОНКИ ШТАМПІВ (SPOTTING PRESS) ЗУСИЛЛЯ: 200 тонн РОЗМІР ВЕРХНЬОГО БОЙКА: 3000x2300 мм ВІДСТАНЬ МІЖ СТОЙКАМИ: 3040 мм ШВИДКІСТЬ ПІДВЕДЕННЯ: 83 мм/сек РОБОЧА ШВИДКІСТЬ: 8 мм/сек ПОТУЖНІСТЬ ЕЛЕКТРОДВИГУНА: 37 кВт ХІД СТОЛУ: 2320 мм Knodpfxowl R A Ts Adxec ПРИМІТКА: МАКСИМАЛЬНЕ НАВАНТАЖЕННЯ НА НИЖНЮ ПЛАВНУ ПЛИТУ — 60 т; МАКСИМАЛЬНЕ НАВАНТАЖЕННЯ НА ПОВОРОТНИЙ СТІЛ — 30 т; ПОВОРОТ ВЕРХНЬОЇ ПЛИТИ — 115°

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для складання картонних коробок bedo тип VA 988 з пристроєм для гарячого склеювання Nordson 3400. Рік випуску: 1997 Заводський номер: VA 988.1.52490, серійний номер: 4705 Продуктивність: 20 коробок/хв. Автоматичне переналаштування формату. Діапазон форматів: Довжина: 200–650 мм Ширина: 150–460 мм Висота: 100–500 мм Висота виходу коробки: 600 мм Електричні дані: Напруга: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Потужність підключення: 7,3 кВА, 18 А Робочий тиск: 5-7 бар Машина оснащена ПЛК Siemens S5. Kodpfoifkbxex Adxenc Вага машини: 1 500 кг Габаритні розміри: Довжина: 3 000 мм Глибина з магазином для картону: 2 100 мм Висота: 2 100 мм Вага: 1 500 кг Закриття дна здійснюється за допомогою гарячого клею Nordson 3400. Якщо вам потрібна додаткова інформація, ми завжди раді допомогти! Зв’яжіться з нами через форму зворотного зв’язку або зателефонуйте нам. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Kjdpfx Ajhgr Ihedxjnc Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва хірургічних масок, високошвидкісна лінія для масок, Food Pad, ранова прокладка, виробнича лінія для масок 3-шарова виробнича лінія для хірургічних масок, система виготовлення ранoвих прокладок і масок, представлена тут, поєднує ефективність і функції безпеки з високоякісною виробничою лінією для meat pad, food pad, fruit pad. Інтегрований додатковий модуль "Single Pack" дозволяє пакувати кожну прокладку/маску індивідуально зі швидкістю до 800 шт/хв. Рулони плівки оснащені функцією автосплайсу, яка дозволяє проварювати плівку «на льоту» без зупинки одиниці. Лінія для хірургічних масок може використовуватися так: - Верхній шар: нетканий спанбонд - Середній шар: мелтблоун - Нижній шар: нетканий спанбонд Food pad складається з 3 шарів нетканого матеріалу: Kodpjh Rwk Tefx Adxsnc - Зовнішній шар: спанбонд/плівка - Фільтраційний шар: мелтблоун/SAP, SAF, флaфф, целюлоза (адсорбуючий шар) - Внутрішній шар: спанбонд/плівка Лінія для хірургічних масок -food pad -meat pad -fruit pad Ці характеристики забезпечуються завдяки застосуванню високоточних зварювальних валів, сучасного інтуїтивного HMI з сенсорним дисплеєм для простого й зрозумілого керування, а також системи вирівнювання полотна. Інтелектуальні датчики точно визначають рівень матеріалу. У разі зниження рівня матеріалу автосплайс забезпечує автоматичне зварювання плівки без зупинки системи. Характеристики установки: - Міцна, високоякісна конструкція вагою понад 25 т для максимальної стабільності - Пневматичні вали намотки матеріалу для гнучкої та простої заміни рулонів - Подвійні пневматичні вали для швидкого запуску та зручності обслуговування - Регульоване натягнення полотна за допомогою пневматичних модулів - Функція автосплайсу для зручного зварювання матеріалу наприкінці рулона - Індивідуальне управління намотувальними валами для максимальної точності - Серводвигун на розмотуванні, керування через PLC - Датчики для контролю наявності матеріалу - Автоматична сигналізація і зупинка у разі розриву матеріалу - Напрямна система для високої точності подачі сировини - Великий інтуїтивний сенсорний екран - Сенсорний екран відображає діаметр рулонів, співвідношення матеріалів, навантаження серво й коди тривог - Швидкість машини легко регулюється на сенсорному екрані - Помилки можна відстежити в історії тривог і помилок: сировина, стикування, сплайсінг, дефекти вентиляції - На HMI відображаються обсяги виробництва та додаткова інформація Технічні дані: - Споживання електроенергії: за запитом - Електроживлення: 380 В / 50 Гц - Кількість циклів: до 800 масок/хв (залежно від матеріалу) - Картон: залежно від формату упакування - Стиснене повітря: 6-8 бар з достатнім резервом - Габарити: 15 м x 4 м x 3 м (ДхШхВ) (може змінюватися залежно від комплектації) - Вага: 25 т (залежить від комплектації) Системні модулі: - Розмотувальні блоки для спанбонду, мелтблоуна і плівки з автоматичним сплайсом - Блок бокового тиснення - Триразове складання food pad - Food pad у блоці бокового тиснення - Відрізний модуль (високошвидкісна сталь) - Вихідний конвеєр для продукції - Модуль індивідуального пакування (Single pack) - Захисні двері зі зсувною конструкцією

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Бетонозмішувачі CONSTMACH з одним валом — це професійні рішення для виробництва бетону, які поєднують високу ефективність та довговічність. Вони розроблені для отримання однорідних сумішей та забезпечують стабільну роботу навіть за умов інтенсивної експлуатації. Завдяки міцній конструкції, зносостійкому внутрішньому облицюванню та потужним змішувальним лопатям досягається виробництво високоміцного бетону без зусиль. Автоматична система змащування мінімізує потребу в обслуговуванні, гарантуючи оптимальне змащування підшипників під час безперервної роботи. Механічна система забезпечує стабільну роботу без вібрацій, передаючи потужність на головний вал за допомогою високопродуктивного електродвигуна та редуктора. Змішувальне обладнання з Ni-Hard забезпечує відмінний захист від зносу під час тривалої експлуатації, а змінні облицювальні плити скорочують час технічного обслуговування. Технічне обслуговування максимально безпечне завдяки кришці з захисним датчиком та аварійною кнопкою зупинки, що входить до всіх моделей. Технічні характеристики одновального бетонозмішувача МОДЕЛЬ: CSS - 0.5 Об’єм завантаження: 750 літрів Об’єм готової бетонної суміші: 625 літрів Об’єм ущільненого бетону: 500 літрів Потужність двигуна: 18,5 кВт Бічні зносостійкі плити: 10 мм Hardox 450 Основні зносостійкі плити: 15 мм Ni-Hard Зносостійкі плити лопатей: 25 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: наявна Гідравлічна кришка вивантаження: наявна Kodpfxoxp U Tbo Adxjnc Кришка обслуговування з датчиком: наявна МОДЕЛЬ: CSS - 1 Об’єм завантаження: 1 500 літрів Об’єм готової бетонної суміші: 1 250 літрів Об’єм ущільненого бетону: 1 000 літрів Потужність двигуна: 37 кВт Бічні зносостійкі плити: 15 мм Hardox 450 Основні зносостійкі плити: 15 мм Ni-Hard Зносостійкі плити лопатей: 25 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: наявна Гідравлічна кришка вивантаження: наявна Кришка обслуговування з датчиком: наявна МОДЕЛЬ: CSS - 2 Об’єм завантаження: 3 000 літрів Об’єм готової бетонної суміші: 2 500 літрів Об’єм ущільненого бетону: 2 000 літрів Потужність двигуна: 2 x 37 кВт Бічні зносостійкі плити: 15 мм Hardox 450 Основні зносостійкі плити: 20 мм Ni-Hard Зносостійкі плити лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: наявна Гідравлічна кришка вивантаження: наявна Кришка обслуговування з датчиком: наявна Чому варто обрати одновальні бетонозмішувачі CONSTMACH? CONSTMACH орієнтується на якість і безпеку виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність для користувачів. Одновальні бетонозмішувачі працюють надійно протягом багатьох років завдяки міцній конструкції та простому обслуговуванню. Висока продуктивність змішування, енергоефективність і системи безпеки дозволяють впевнено використовувати їх на будь-якому бетонному виробництві. У CONSTMACH ми пропонуємо нашим клієнтам не лише обладнання, а й довгострокову інвестицію, адже наші змішувачі виготовлені за міжнародними стандартами. Якщо ви цінуєте якість, довговічність і сервіс — CONSTMACH стане найкращим вибором.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сучасний крайколичкувальний верстат, призначений для точної обробки кромок меблевих плит. Оснащений потужними агрегатами та передовими функціями, забезпечує високу якість, продуктивність і гнучкість роботи при швидкості до 20 м/хв. Ідеальне рішення для виробництв, які цінують якість і повторюваність. Крайколичкувальний верстат для меблевих плит ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ 1. Попереднє фрезерування – підготовка краю заготовки до наклеювання. Kjdpfxexfq E Es Adxenc 2. Клейовий агрегат у стандартній комплектації оснащений одним незнімним бункером для клею. 3. Обрізка торців кромки – точне підрізання початку і кінця. 4. Чернова та чистова фрезерування – ідеальне прилягання кромки до плити. 5. Заокруглення кутів. 6. Циклюючий/полірувальний агрегат (опціонально) – ідеальне згладжування та полірування кромки. 7. Можливість наклеювання кромки на заготовки з отворами (опціонально).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, висота плити: 950 мм, Плита з твердого каменю (Ультра точність) - Розміри 1200x800x180 мм - Клас точності 0 (ще буде виміряно) - З напрямною T14 - З нижньою шафою - Легкі сліди використання Knedsxndkgspfx Adxjc - Невелике транспортувальне пошкодження на краю (зменшує ціну)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Knodpfevwbp Aex Adxoc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6119, Продається вживаний фаскознімач CEVISA CHP-60G, рік випуску 2024, серійний номер: 6119. Довжина фаски: 60 мм; максимальна довжина фаски за один прохід: 28 мм; якість поверхні фаски: механічна обробка (фрезерна головка); плавне регулювання швидкості фаскування залежно від матеріалу; оптимальна швидкість фаскування: 500 мм/хв; система постійного притиску плити: 4 Бар; 3 подаючі ролики постійно контактують із плитою; 1 ролик на місці закінчення фаски забезпечує: відсутність вібрацій, відсутність шуму, плавну та стабільну якість фаски. Портативна фрезерна машина; мобільна й стійка; регульована робоча висота з пневмопідйомним механізмом; електронне регулювання кута фаски; індикатор точного налаштування; діапазон кутів фаски: від 15º до 70º. * Робоча товщина матеріалу: від 10 мм до 100 мм. Двигун: трифазний; потужність двигуна: 5 к.с. (3,8 кВт); напруга: 220/380 В, 50 Гц; 250/440 В, 60 Гц; вилка 32A, діаметр кабелю: 2,5 мм, максимальне споживання: до 15 А. Електрошкаф із автоматичним термомагнітним вимикачем і аварійною кнопкою зупинки Власна вага: 800 кг; робоча висота: регулюється від 760 до 940 мм; вбудований візок; креслення фаски. Виконує фаски типу K, V, X, Y; швидкість фаскування: 0,5 м/хв; трифазний двигун (три фази і заземлення, без нейтралі), потужність: 5 к.с. – 3,8 кВт, витрата повітря: 200 л/хв. Knsdpfjv Ed N Ijx Adxsc Електрошкаф: з захистом від зниження напруги, аварійна кнопка стоп, магнито-термічний захист; вага фаскознімача: 800 кг, робоча висота: 760-940 мм. Інтегрований візок. Ціна: 39 280 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада/Румунія. Можливі помилки, зміни й попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Тиск: 100 т Відстань між стояками: 1250 мм Хід: 1035 мм Розмір столу: 890 x 1280 мм Відстань між столом і штампом, при найбільшому ході вгорі, регульована вгорі: 1035 мм Висота столу над підлогою: 630 мм Розмір поверхні штампа: 1000 x 1200 мм Kodpfovuumcjx Adxsnc Бічний прохід між стояками: 700 мм Максимальна вага форми: 7 т Максимальна вантажопідйомність відкидної плити: 3,5 т Місткість масляного бака: 180 л Потужність приводу: 9,0 кВт Вага: 11,0 т Розміри (ШxГxВ): 2,1 x 3,8 x 3,9 м З поворотним штампом, висувним столом, відкидним столом, виштовхувачем у столі, гідравлічним замиканням штампа. Прес можна оглянути в робочому стані на нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона по осі X 5515 мм * 217'' * Робоча зона по осі Y 1620 мм * 63¾'' * Прохід плити по Y 1900 мм * 74¾'' * Прохід плити по Z 250 мм * 9¾'' * Довжина оброблюваної деталі при маятниковій обробці 2600 + 2600 мм * 102'' + 102'' * Швидкість переміщення по осях X-Y PRO-SPACE 56 м/хв * 184 фут/хв * Швидкість переміщення по осях X-Y PRO-SPEED 78 м/хв * 256 фут/хв * Для детальнішої інформації див. схему машини. З 5-осьовим двигуном робоча зона по Y збільшується до 1680мм (66'') для двигуна JQX або до 1720мм (67½'') для двигуна KS/KT. Макс. ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель тільки у вертикальному положенні, середні референтні упори відсутні. Встановлені дані I.M.S. I.U. Встановлена потужність 23 - 28,5 КВА Стандартні електричні параметри: 400 В, частота 50 Гц, 3 фази. Споживання повітря 450 Нл/хв Споживання стисненого повітря 4500 м³/год * 2650 CFM * Швидкість потоку витяжного повітря 30 м/с Діаметр витяжного патрубка 250 мм * 9,8 дюйма * Рівень шуму: VSA * LAV * при свердлінні 72,2 дБ(А) 74,6 дБ(А); при фрезеруванні 74,3 дБ(А) 80,7 дБ(А). Стандарт EN ISO 11202:1995 * VSA = без навантаження і без витяжки * LAV = у роботі, з витяжкою. Місцезнаходження: Наттгайм Knsdpfxswb Trpe Adxjc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 161.40.492, Вживаний прес для пакетування Strautmann, тип: BalePress 3, серійний номер: 161.40.492, рік випуску: 2020, з гачком для витягування стрічки Електроживлення: 230 В 50 Гц Електрична потужність: 0,75 кВт Клас захисту: IP54 Сила пресування: 27 кН Knedpfx Adjvvk T Ioxec Хід поршня: 580 мм Вага машини: 275 кг Транспортні габарити (ДхШхВ): 1070 x 754 x 2110 мм (без піддона) 1070 x 754 x 1945 мм Розмір завантажувального отвору (ШхВ): близько 700 x 450 мм Час циклу: 27 сек. Вага тюка: 30 кг Розмір тюка в камері (ДхШхВ)*: 500 x 700 x 500 мм Обв'язування тюка: двома шпагатами, ПП стрічка ПЕРЕВАГИ Легка у встановленні та транспортуванні Зручне транспортування тюків Практичне спорожнення тюків Перемикач режиму плівка/картон Просте та безпечне керування Стабільна система фіксації дверей Стійке направлення прес-плити Система безпеки рівня "D" Мала площа, що займається BP3: система обв'язування тюка з відкритими дверима; BP3CD: обв'язування тюка із закритими дверима Міцна конструкція Колесний замок дверей Ідеально підходить для невеликих магазинів. Strautmann BalePress 3/3CD — це невеликий однокамерний пакетувальник. Одночасно ідеально підходить для пакетування звичайної та невеликої кількості паперу, плівки, ПЕТ-пляшок і пластикових відходів, а завдяки компактній конструкції може розміщуватися на дуже малій площі. Безумовно, це найкраща альтернатива для партнерів з невеликим об'ємом відходів і обмеженою площею для контейнера. Залежно від типу сировини, сила пресування 3 тонни дозволяє зменшити об’єм до 90%. Машина виготовляє невеликі, легкі у транспортуванні тюки масою до 35 кг. Використання преса дає змогу суттєво зекономити на зберіганні і транспортуванні. Тюки легше перевозити і продавати, ніж неупаковані відходи. Компактні розміри дозволяють встановити машину на обмеженій площі, що дає змогу використовувати сучасну технологію пакетування навіть підприємствам із обмеженим простором. Ціна: 3 490 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Ми розмовляємо угорською. / Nous parlons français. / Ми говоримо румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури Ksdpfx Adsvvkfdsxenc - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31495, НАПІВАВТОМАТИЧНА ЕКСТРАКЦІЙНА УСТАНОВКА СОКСЛЕТА RAYPA SX-6 Система для екстракції жирів або речовин, розчинних у розчиннику, за методиками Соксле та Рендалла. Підходить для широкого спектру зразків. Екстракційна система з використанням розчинників за методом Рендалла для визначення жирів і розчинних речовин у харчових продуктах, кормах, ґрунтах, мийних засобах, полімерів, целюлозі, волокнах, гумі, текстилі, нафтопродуктах, фармацевтичній продукції тощо. Kodsfiulfepfx Adxonc Корпус із нержавіючої сталі, покритий епоксидною смолою. Нагрівання за допомогою електроплити з броньованим нагрівачем для рівномірного розподілу тепла. Керування температурою мікропроцесором із П.І.Д. регулюванням та датчиком Pt100 класу А. Запобігання перегріванню забезпечується незалежним термопарним датчиком. Комплект ущільнювачів Vitón®. Відповідає міжнародним стандартам: AOAC, ISO, AACC. Переваги: - Можливість незалежного встановлення часу екстракції в режимі "кипіння" та режимі "промивання". Технічні характеристики: - Робочий температурний діапазон: температура навколишнього середовища +5 ºC до 220 ºC. - Об’єм розчинника: до 50 мл. - Максимальний об’єм зразка: 25 мл. - Відновлення розчинника: 60-70%. - Відтворюваність: ±1%. - Картридж для екстракції Ø зовн. 26 × 60 мм. - Час екстракції "кипіння": 0–99 год. - Час екстракції "промивання": 0–99 год. - Швидкість екстракції: 30–60 хв. - Електричний захист IP65. Комплектація обладнання: - 18 екстракційних посудин + магнітний адаптер. - 3 стійки для екстракційних картриджів. - 3 стійки для екстракційних посудин. - Вирівнювальна стійка. - Коробка з 25 гільзами. - Документація: інструкція з експлуатації та обслуговування румунською та англійською мовами. Рік випуску 2007, нове (не використовувалось). • Для румунських компаній можливий продаж у розстрочку. Ціна: 2.650 євро + ПДВ Постачання: EX Works (EXW) завантажено або FCA: Орадеа/Румунія Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare / Subject to errors, changes and prior sale / Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Plattenschwenkfix полегшує обробку при переведенні плит із вертикального у горизонтальне положення. Приймальна рама гідравлічно регулюється по висоті та додатково може обертатися. Опорні ролики спрощують переміщення у горизонтальному положенні. Чотири поворотні колеса гарантують безпечне пересування. Технічні дані: Висота опори: • у вертикальному положенні близько 340–1 200 мм Knjdpfx Ajv T Ilvodxoc • у горизонтальному положенні близько 1 200–890 мм Макс. розмір плити: 5 200 x 2 100 мм Вантажопідйомність: 250 кг Місце зберігання: Bad Wimpfen

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* Knjdpfx Aohgfnbedxoc - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Загальна інформація MobyLift — це зручний інструмент для ергономічного підняття, транспортування та встановлення виробів, таких як двері, стільниці, панелі та інші плити. З виробничої точки зору, MobyLift є розумною інвестицією, оскільки він простий у використанні, зменшує кількість пошкоджених виробів, підвищує продуктивність, запобігає болям у спині та, відповідно, скорочує втрати робочого часу через хвороби. MobyLift був розроблений у співпраці з авторитетними монтажними компаніями, що дозволило поєднати їхній досвід із нашим ноу-хау для створення практичного інструменту. MobyLift MC-120-H складається з наступних модулів: · мобільне шасі · електрична система підйому та нахилу · автоматична вакуумна станція · бездротовий електричний пульт керування MobyLift MC-120-H сконструйований так, щоб після вимкнення його можна було швидко та просто розібрати на декілька портативних модулів. Завдяки цьому транспортування, завантаження/розвантаження чи переміщення між поверхами або будівлями дуже зручне. Модель MC-120-H постачається з 24V зарядним пристроєм для живлення електричної системи підйому та нахилу, а також оснащена індикатором рівня заряду, для постійного контролю стану акумулятора. Технічні характеристики: Knodev Dauwepfx Adxoc - вантажопідйомність: 120 кг - висота підйому: 100 см, електричне керування - кут нахилу вперед/назад: 37°, електричне керування - поворот головки по обидві сторони: 90° - обертання головки: 360° без обмежень - бічний зсув: 7 см - маса: 150 кг, можлива модульна розбірка Місце зберігання: Наттгайм

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Knodjhgg Rrspfx Adxsc Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. Knedpfx Aevvkipjdxsc - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 53, Камера для розстою тіста на 8 візків, виробник Pietroberto, тип PB-CF10T, рік виготовлення 2007, серія 53, вироблено в Італії. Об’єм камери бродіння – 12,02 м² ▪ Потужність: 4 кВт ▪ Подвійний нагрівальний елемент: 1,8 х 2 кВт ▪ Максимальна температура: 45°C ▪ Двигун вентилятора Siemens 0,25 кВт ▪ Максимальна вологість: 90% ▪ Оглядові вікна на кожних дверях Knodpom Uywaefx Adxoc ▪ Камера має по 4 двері з обох боків ▪ Оснащена електромеханічними перемикачами ▪ Цифрове керування ▪ Захисний бар'єр, внутрішні та зовнішні стіни з нержавіючої сталі ▪ Кліматична установка і вентилятори з нержавіючої сталі ▪ Регулювання температури та вологості повітря ▪ Зовнішні розміри (ДхШхВ): 2 500 мм x 2 000 мм x 2 300 мм ▪ Внутрішні розміри (ДхШхВ): 3 250 мм x 1 850 мм x 2 000 мм ▪ Каркас і конструкція повністю з алюмінію (лише конструкція!) ▪ Потрібне незалежне джерело води з фільтром на вході. Камера розстою професійно демонтована й укомплектована, додається креслення складання, складене при демонтажі. Ціна: 2.400 євро + ПДВ, FCA Орадя/Румунія ПРИМІТКА: Звертаємо вашу увагу, що ця реклама не є для нас або для будь-якої зацікавленої сторони юридично зобов’язуючою пропозицією, а також не є запрошенням зробити нам обов’язкову пропозицію. Це лише відправна точка для майбутніх переговорів щодо укладання контракту. Якщо вас зацікавила ця машина, будь ласка, зв’яжіться з нами без зобов’язань за контактними даними, вказаними нами, або через функцію «Написати повідомлення», зазначаючи, будь ласка, ваш номер телефону та електронну адресу. Після цього ми із задоволенням надішлемо вам наші умови продажу разом із комерційною пропозицією. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Стан: вживаний, Вильот стійки: 420 ммПостійна подача: близько 6 м/хвПривід електродвигуном: 25 Вт, 190 В=Підключення напруга: 110 - 235 В, 50 - 60 ГцЗагальна потужність підключення: 110 ВтГоловка нагріву: близько 75 ВтМаса нетто: близько 22 кг з ножною педаллюМісце зберігання: Наттайм Ksdpfxjvvi Ude Adxenc

Стан: вживаний, макс. товщина шпону: 2,0 мм мін. товщина шпону: 0,4 мм Матеріал для з'єднання: клеєва нитка з нагріванням гарячим повітрям Потрібне стиснене повітря: так Дискова пластина: так Для транспортування шпону по столу для шпону Управління за допомогою ножної педалі Тип машини: напольна модель Швидкість подачі: 7 м/хв Винос консолі: 900 мм Вага приблизно: 185 кг Розмір: 1400 x 500 x 1680 мм Місце зберігання: Найтгайм Kjdpfx Aswmb A Todxonc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. Ksdpfx Adjw Aim Eexjnc - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо.