Придбати Складання Слайд б/у (534)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пастеризатор для продажу. Виробник: Tomo Varga d.o.o. Рік виробництва: 2016. Машина перебуває в робочому стані та готова до експлуатації після повторного складання. Детальна інформація про обладнання: Пастеризаційна камера досягає робочої температури від 85 до 100°C. Пакетне завантаження у візки розміром 850x900x1350 мм, які можна завантажувати в камеру автопогрузчиком і встановлювати один на одного. Пастеризація здійснюється прямою парою. Потік пари в камері регулюється вентилятором потужністю 5 кВт. Регулювання температури та часу пастеризації в діапазоні 60–100°C. Ізоляція стін і дверей: 150 мм. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Вмістимість: 1056 поліпропіленових пляшок по 1,5 л. Габарити машини: 270 x 300 см Є окрема електрична шафа меншого розміру (див. фото "Зовнішній електрошкаф"). У комплекті з пристроєм: 4 візки для завантаження продукції в камеру та електрична шафа із сенсорною панеллю управління. Обладнання розібране для транспортування, його можна оглянути у такому стані за адресою: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Hodpfx Amswp E Hne How Графік роботи: Понеділок – П’ятниця (з 08:00 до 14:00). Для отримання додаткової інформації звертайтесь за вказаним телефоном або електронною поштою компанії GLAZIR d.o.o.

Стан: вживаний, FAS Видача, приймання, відкидний шлюз, стрічковий конвеєр, стрічка транспортера GF 1380-800-600 RA2419 Технічні дані: Довжина транспортування (NL): 1380 мм (800 мм стрічковий транспортер + 580 мм відкидна кришка) Ширина рами (NB): 800 мм Ширина стрічки (GuB): 600 мм Висота конструкції (BH): 435 мм Опорні ніжки: доступні опціонально Привід: редукторний мотор SEW Електротехнічні дані: 50Гц, 380–500В, 0,25 кВт підйом, 0,37 кВт стрічковий конвеєр Особливість: відкидний шлюз з роликовою планкою для складання вантажів Відстань направляючих з боків: 655 мм Максимально рекомендований розмір пакунків: 600 x 450 мм Додатково опціонально доступно: Опори для збільшення висоти видачі Частотний перетворювач Ціни вказані без ПДВ, самовивіз з центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваш дзвінок! Hodpfx Asw H Ehysm Hsw З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з питань інтралогістики

Стан: новий, Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Висота столу (бічна поверхня): 200 мм Вага: 699 кг Офіційний дилер SIEGMUND – всі товари доступні для замовлення! Опис товару: - Суцільнозагартована інструментальна сталь X8.7 + плазмонітрування - Товщина матеріалу близько 24,5–27 мм - Бічна стінка з якісної сталі S355J2+N + плазмонітрування - Отвори Ø 28 мм - Отвори на поверхні розташовані по діагональній сітці - Кути, кромки та отвори заокруглені - Висота бічної стінки 200 мм - Отвори на бічній стінці з діагональним розташуванням - Включає шкалу на робочій поверхні - Конструкція посилена ребрами жорсткості - Сіткові лінії забезпечують точне складання конструкцій Зварювальні столи стандартно оснащені шкалою. Плазмонітрована версія: Hodpfjxabfrsx Am Hew - Захист від корозії, подряпин та налипання зварювальних бризок - Висока корозійна стійкість / підвищена навантажувальна здатність Комплектація: - Отвори 28 мм / розміри 2000 x 1000 x 200 мм - Екстремальна плазмонітрована версія зі шкалою - Діагональна сітка на робочій поверхні столу - Бічна стінка з діагональною сіткою - Включає 4 базові ніжки

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лінія для виготовлення та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні серветки, серветки для чищення, доглядові вологі серветки, дезінфікуючі серветки. Лінія складається з блоку для виробництва серветок, блоку для пакування у флоу-пак, а також модуля для нанесення кришки-перезапечатувача. Hsdpsv Nma Djfx Am Hsw Процес виробництва вологих серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 основних рулонів та подовжнє розрізання на 5 стрічок з кожного рулону (до зволоження) для високої продуктивності, подовжнє складання у Z- або C-подібну форму, зволоження за допомогою декількох розпилюючих форсунок, поперечне розрізання (довжина серветки), формування стопки і транспортування до пакувального відділення. Пакувальний блок типу flowpack виконує подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (термотиснення), пробивання отвора (для вилучення серветок), наклеювання кришки-перезапечатувача та, наприклад, сигнального етикета (інтегрований двобаночний етикетувальник дозволяє асиметричне нанесення етикеток), різання пакетів/гаряче запаювання та транспортування до модуля установки кришки. Модуль установки кришки обладнаний двома журналами кришок і етикетувальником. Кришки наклеюються на упаковку за допомогою термоклею. Система подачі рідини для зволоження серветок складається з двох баків з безперервним перемішуванням і вузла рециркуляції рідини. Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип фальцювання: Z або C (потрібна заміна інструмента); налаштування площі фальця з обох боків; розмір складеної серветки: Д(120-220)хШ(90-110) мм; розмір не складеної серветки: Д(120-220)хШ(150-220) мм; кількість серветок в упаковці (мін.-макс.): 30-120 штук; щільність серветки: 40-80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хвилину або до 60 упаковок/хвилину; розмір пакету: залежить від габаритів фальцювання і кількості серветок в упаковці; розмір рулону плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходять OPP-плівки (прозорі, з друком або ламіновані); розмір основного рулону нетканого матеріалу: ширина 800-1320 мм, діаметр до 1200 мм; розмір рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри кришки: ширина до 80 мм, довжина до 120 мм; розмір бака для рідини: 900х900х1900 мм; розміри всієї лінії: Д16273хШ5404хВ2350 мм; загальна вага: близько 12000 кг; живлення: 27 кВт, 380 В, 3 фази. На фотографії зображена лише основна машина (для виготовлення серветок). Додаткові фото пакувального і кришечного вузлів надамо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживані. Запитуйте, зазначте своє пакувальне завдання! Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуально виготовленого обладнання час виготовлення складає від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2025701, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 9 500 мм, загальна висота: 1 900 мм, довжина різання (макс.): 530 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, потужність сервомотора: 4 000 Вт, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 8 000 кг, внутрішній діаметр: 76 мм, швидкість подачі по осі X: 160 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 35 м/хв, довжина подачі вісь X: 530 мм, довжина подачі по осі Y: 130 мм, довжина подачі по осі Z: 800 мм, робоча ширина: 1 050 мм, вхідна напруга: 380 V, висота встановлення: 2 500 мм, Високошвидкісна машина для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном – Master Bag 300X Master Bag 300X — це високошвидкісна рулонна машина для промислового виробництва паперових пакетів без ручок з квадратним дном. Ідеально підходить для пакування борошна, круп, цукру, хлібобулочних виробів і сухих харчових продуктів. Підтримує ширину пакета від 150 до 330 мм і довжину до 530 мм, забезпечуючи максимальну гнучкість і ефективність. Оснащена серводвигунами YASKAWA і керована за допомогою зручного сенсорного екрана HMI, ця машина автоматизує весь процес: подачу паперу, формування трубки, обрізку та формування дна. Вона забезпечує стабільну роботу з продуктивністю до 220 пакетів за хвилину. Технічні характеристики: Довжина пакета: 280–530 мм Ширина пакета: 150–330 мм Ширина дна (вкладка): 70–180 мм Щільність паперу: 60–150 г/м² Максимальна швидкість: до 220 пакетів/хв Ширина рулону: 470–1050 мм Макс. діаметр рулону: 1500 мм Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм Живлення: 380V / 3 фази / 50Hz Потужність: 8 кВт Стиснене повітря: 6–8 бар Вага машини: 8000 кг Розміри (Д×Ш×В): 9500 × 2600 × 1900 мм Особливості: Повністю серводвигуни YASKAWA Рулонна подача з автоматичним контролем натягу Фотоелектричне управління довжиною різання Багатомовний сенсорний інтерфейс HMI Клейове з’єднання, складання, формування дна та сортування в одному циклі Підтримка друкованого, недрукованого та покритого PE паперу Опціональний вбудований принтер Сертифікація CE для Європейського Союзу та міжнародного ринку Сфери застосування: Борошномельна промисловість: паперові мішки 2–25 кг Сухі продукти та цукор: макарони, сочевиця, рис, суміші Hedswzm I Ropfx Am Hsw Пекарні та кондитерські: упаковка для хліба, тістечок, печива Ритейл та еко-магазини: пакети для одягу, продуктів, takeaway Фармацевтика та фітотерапія: порошки, чаї, добавки Корм для тварин: екологічна упаковка для сухих кормів Сільське господарство: насіння, добрива, корми Фастфуд і доставка: герметичні крафт-пакети Будівництво та DIY: упаковка гвинтів, деталей, інструментів Бренди, що піклуються про екологію: стійка заміна поліетилену Master Bag 300X — це інноваційна машина 2025 року для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном. Вона поєднує в собі високу продуктивність, точність і екологічність. Як повністю автоматична машина для виготовлення крафтових пакетів, вона дозволяє виробникам масштабувати виробництво та одночасно зменшувати використання пластику. CE-сертифікат підтверджує відповідність найвищим міжнародним стандартам.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Hedpfsyw Rzaex Am Hsw Рік встановлення на місці: 2023

Стан: новий, - НОВИЙ - Базова комплектація: - 3 пресові модулі, упор на 90 градусів. - 1 пристрій бокового притиску з Hedpfx Aovwgb Dsm How 2 трапецеїдальними гвинтами Опис: Багатофункціональний прес для склеювання та складання рам, для точної та кутової збірки, склеювання ящиків, корпусів, панелей та багато іншого. Пресові агрегати з трапецеїдальним гвинтовим механізмом із роликовими підшипниками у прецизійних трубах, тиск 2 тонни, хід 120 мм. Пресові модулі на кулькових напрямних, оцинковані, з прецизійною системою отворів 100 мм. Всі профілі виготовлені з товстостінних прямокутних труб. Розміри затиску: (ВxШ) 1170 x 2110 мм Додаткове обладнання доступне за доплату Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen - вільне завантаження -

Стан: вживаний, Фальцштабельна (фальцкоробкова) клейова машина Bernhardt FKB 700 Рік випуску: 2010 – Серійний номер: 300310/86/FKB/700 Виробничі можливості: поздовжній шов, 2- та 3-точкове склеювання Щільність матеріалу: 200 – 600 г/м², E-хвиля Hjdpjv H D Srsfx Am Hjw Матеріали: щільний папір від 200 г/м², картон, пластик Розмір відкритої заготовки: 500 x 700 мм Потрібне підключення стисненого повітря – мінімум 6 бар Швидкість машини: до 400 м/хв. FKB 700 – це багатофункціональна фальцьоклейова машина для складання та склеювання: папок, CD-конвертів, DigiPack і складних коробок. Онлайн відео-огляд через WhatsApp – MS Zoom – Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнбергу – доступна негайно – перевірка працездатності можлива

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Для продажу з пральні. Комплектна, діюча прасувальна лінія Kannegiesser (парова). Робоча ширина: 3000 мм. Повна технічна документація. Склад: 1. Подавач EMD – універсальний, ручна та автоматична подача, 2 робочі місця для лапок, розтягуючі щітки та піднімальні важелі для важких предметів. 2. Двобарабанна прасувальна машина HPM – 2 × вал Ø1200 мм, нержавіюча ванна, висока якість прасування. Додаткова опція для гастрономії. 3. Зворотна складанка RFM – точне складання з 2 поздовжніми і 3 поперечними згинами, з додатковою доріжкою для дрібних елементів. Стаплер. Рік виробництва: кінець 2001 Технічний стан: як після передачі з пральні, справна, працювала до кінця лютого 2025, регулярно обслуговується. Необхідна площа: близько 13 м × 4,5 м, необхідна потужність 39 кВт Чому варто придбати? - Kannegiesser – провідний бренд у сфері прального обладнання. Hsdpfx Aov Nbxnsm Hsw - Легка доступність сервісу та запасних частин: обслуговування також у Польщі. - Висока продуктивність і точність: ідеально підходить для великих обсягів плоскої білизни. - Вигідне співвідношення ціни, можливостей і якості. Нова така лінія коштує понад 400 тис. €. Стартова ціна: 69 900 € нетто Є запитання? Хочете дізнатися більше? Зв’яжіться з нами – із задоволенням надамо додаткову інформацію та надішлемо технічні деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для складання коробок Endoline (Картонний еректор) Модель: 221 З нижньою лентопротяжкою Серійний номер: 051235542 Живлення: 415 В, 3 фази, 50 Гц Габарити еректора коробок: 1850 мм x 1850 мм x 2150 мм Hsdpfx Aev Tywwsm Hew В комплекті з вивідним рольгангом, ширина роликової доріжки: 400 мм Габарити рольгангу: 1750 мм x 800 мм x 550 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. Hjdpfxow D E A Ej Am Hsw bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: новий, - НОВЕ - Hodpfx Aexcyxiem Hew У базовій комплектації: - 3 пресувальні модулі з упором під 90 градусів. - 1 бокова притискна установка з 2 трапецеїдальними гвинтами. Опис: Багатофункціональний прес для склеювання та складання рам - для точної і кутової збірки, склеювання висувних ящиків, корпусів, плит та багато іншого. Пресові модулі з трапецеїдальним гвинтом і прецизійними трубчастими підшипниками, тиск до 2 тонн, хід 120 мм. Пресові модулі на роликових напрямних, оцинковані, з прецизійним отвором 100 мм. Всі профілі виконані з товстостінних прямокутних труб. Розміри затиску: (ВxШ) 1170 x 2110 мм Включено спеціальне оснащення: 1 пресувальний модуль з трапецеїдальним гвинтом для LEIMO PRO 2 притискні елементи для LEIMO PRO

Стан: добрий (вживаний), Верстак, робочий стіл, монтажний стіл, столик для складання, робочий стіл Hodpfx Ajxzzcysm How - Виробник: Lista, верстак масивної конструкції - Робоча поверхня: 1590/700/H850 мм - Шухляди/дверцята шафи: з можливістю замикання, без ключа / розподіл і висота див. на фото - Транспортувальні розміри: 1590/700/H850 мм - Вага: 123 кг

Стан: вживаний, Пропонується Sartorius MSA4202S прецизійні ваги 8,2г-2500г. Пристрій повністю працездатний і готовий до негайного використання. Hjdpfx Amexuu Hlo Hew Модульна конструкція (частина серії Cubis®) – система складається з вагового модуля + дисплей/контрольного блоку + інтерфейсних модулів, розрахована на гнучку конфігурацію. Високоякісний кольоровий TFT-дисплей + сенсорний екран забезпечує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс. Стандартно оснащена декількома інтерфейсами: USB, Ethernet, RS-232, SD кард-рідер для передачі даних і простежуваності. Типові функції: зважування, визначення густини, усереднення, складання рецептур, зважування у відсотках, контрольне зважування, підсумовування. Підтримка вирівнювання (опціонально моторизована); система визначає нахил і допомагає оператору вирівнювати прилад. Автоматична внутрішня калібровка (isoCAL) забезпечує підвищену стабільність і зниження дрейфу. Відповідає вимогам GLP/GMP/трасування: аудит-функції, профілі користувачів тощо.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Winline 1650 — це сучасний та інноваційний обробний центр, призначений для виробництва віконних і дверних елементів. Станок виконує повні робочі цикли, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем ЧПК. Новий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує максимальну точність. Ця машина є справжньою "фабрикою одного оператора": один оператор може виконувати повний цикл обробки кожної деталі від стругання до елементів, готових до складання та фарбування, без необхідності додаткових проходів. Завдяки цьому оператор отримує додатковий час для виконання інших завдань, пов’язаних з виробництвом вікон: фрезерування, розмірювання, монтаж компонентів у затискачі, встановлення фурнітури, скління тощо. Рухома портальна конструкція та подвійна вісь Y з незалежними візками Маніпулятор для елементів: завантаження, розвантаження та заміна затискачів Автоматична система змащування Hsdpfxjwnx Ags Am Hjw Багатозонна система Автоматичний рух опорного важеля для панелей Стрічковий транспортер для видалення стружки та відходів Числове програмне керування (ЧПК) Персональний комп’ютер з 3D відеокартою та LCD-дисплеєм Кліматизована шафа управління Документація Обслуговувальні пристрої Пульт дистанційного керування Industry 4.0 – інтеграція з виробничими системами

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L7-614-14H, Лінія виробництва для виготовлення серветок 330 x 330 мм із чвертковим складанням. ЦІНА: ДРУКАРСЬКА МАШИНА Виробник: Hobema Модель: 14 H Серійний номер: L7-614-14H Рік виготовлення: 1991 ОСНАЩЕННЯ: 1. Двовальний пристрій для розмотування рулонів до 1500 мм із підйомником Hsdpfxewnyate Am Hsw • прийомний отвір для втулки рулона R 70 або 76 мм • максимальна вага рулона 200 кг • одно моторний привід із багатоклиновим ременем • регулювання швидкості через танцуючий ролик • автоматична зупинка машини при закінченні рулона • система видалення пилу 2. Календерний блок • для вирівнювання товщини паперу, зменшення запиленості й покращення якості друку • привід від центрального двигуна • загартовані й шліфовані циліндри 3. Система направлення полотна №1 • направляючий пристрій FIFO перед друкарською станцією 4. Флексографічна друкарська машина • один друкарський баштовий каркас для максимального розміщення п'яти (5) друкостворок • рухома операторська платформа для обслуговування друкарських секцій • операторська панель із кнопками • максимальний формат 330 мм • єдиний центральний двигун для всіх друкарських секцій • моторизований радіальний регістр 360° • анілоксовий вал із керамічним покриттям • комплект монтажних циліндрів – для серветок 330 мм (Lunch) • зовнішні повітряні насоси для подачі фарби • підйом і опускання лотків для фарби • захисні кожухи, блокувальні вимикачі 5. Пристрій стробоскопу для контролю друку 6. Інфрачервоне сушильне обладнання • один інфрачервоний блок сушіння з регулюванням температури • вентилятор для охолодження касети • автоматичне відключення при закінченні рулона 7. Система направлення полотна FIFO № II для тиснення 8. Подвійна станція тиснення • двопозиційна станція тиснення • дві пари валів для тиснення – формати: Lunch 330x330 мм, круглий 330x330 мм 9. Вертикальна складальна рама з різальним ножем 10. Головка для чверткового складання 11. Двозонний вихід продукції з автоматичним переміщенням на пакувальну машину 12. Електрообладнання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна швидкість друку: 300м/хв Реальна швидкість друку: 230–250 м/хв Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Управління – Siemens S5 Максимальна потужність 120 кВт ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Максимальна потужність: 30 кВт.

Стан: вживаний, VARIOfit – надставка для піддонів типу «Європа» – стелаж для штабелювання, вживаний. 🧰 Характеристики продукту: • Виробник: VARIOfit • Артикул: pa-080.007 • Матеріал: сталь • Стан: вживаний • Колір: синій • Зовнішні розміри: 1260 x 860 мм • Внутрішні розміри: 1125 x 800 мм • Висота рами: 1200 мм • Загальна висота: 1410 мм (включаючи піддон) • Максимальне навантаження: 750 кг • Вага: приблизно 25 кг • Можливість штабелювання: так, до 3 рівнів • Можливість складання: так • Піддон: не входить у комплект 💰 Ціна: 39 євро (без ПДВ) • Знижки при великих обсягах: за запитом • Вартість доставки: по всій Європі, за запитом • Термін поставки: в наявності • Огляд і самовивіз: можливі в будь-який час за попередньою домовленістю Постійно в наявності понад 5000 метрів стелажів для піддонів від численних виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, характеристиках і цінах, а також попередній продаж залишаються за собою! Див. наші загальні умови, усі ціни вказано без ПДВ, від складу). Lenox Trading – першокласне складське обладнання та важкі стелажі, нові та вживані. Опис: Шукаєте якісні складські стелажі для придбання? Lenox Trading, з командою приблизно 100 власних співробітників, є одним із найбільших дилерів нового та вживаного складського обладнання в усьому регіоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 метрів стелажів у наявності та готові до доставки • 20 000 м² складських платформ і сталевих конструкцій, доступних негайно • Щотижня 30–50 вантажівок перевозять товари для забезпечення максимального асортименту 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПУЙТЕ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи хочете ви придбати стелажі для піддонів, важкі стелажі, високі стелажі, стелажі з полицями, стелажі для шин або стелажі для контейнерів IBC – ми доставляємо та монтуємо по всій Європі з нашою ВЛАСНОЮ командою! Включно з CAD-плануванням, транспортуванням, демонтажем і монтажем. 🏭 ПЕРШОКЛАСНІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З РЕАЛІЗАЦІЇ АКТИВІВ / З ЛІКВІДАЦІЇ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, важкі стелажі Jungheinrich) Hsdpfx Amsx Ezi Rs Hjw • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДРУГИЙ НАПРЯМ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ Під час демонтажу та розчищення ми пропонуємо комплексний пакет послуг без зайвих турбот: 1. Оптова закупівля: придбання товарів, обладнання та повних запасів складу, включаючи повне прибирання. 2. Продаж з комісійними: проведення аукціонів від імені клієнта. Наші послуги повного циклу, що виконуються власними співробітниками: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж і повне прибирання. Незалежно від того, чи звернули ви увагу на нас завдяки важким стелажам, чи шукаєте оцинковані важкі стелажі / стелажну систему для важких навантажень – ми гарантуємо найкращі умови. Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 10 000 h, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 3 076 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2, модель teach pendanta: KCP2, KUKA KR360 L280 – це високопродуктивний 6-осьовий промисловий робот, призначений для важких завдань. Завдяки вантажопідйомності 280 кг і досяжності 3076 мм ідеально підходить для: Обробки матеріалів – палетування, завантаження/розвантаження та транспортування великогабаритних деталей Зварювання – точне й стабільне точкове або дугове зварювання великих конструкцій Hedpfoxt Nawex Am Hsw Механічної обробки – фрезерування, шліфування та різання з високою жорсткістю Монтажу – переміщення й позиціонування великих компонентів Ливарного та автомобільного виробництва – підходить для лиття, роботи з формами та складання кузовів автомобілів Модель: KR360 (L280) Вантажопідйомність: 280 кг або 360 кг Радіус дії: 3076 мм або 2826 мм Стан: Тестовано Шафа керування: KRC2, 2004 рік У комплекті: Маніпулятор + Шафа керування KRC2 + Повний комплект кабелів + Пульт навчання Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів у наявності та працює з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також пропонуємо інженерні послуги й розробки під індивідуальні виробничі потреби.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 119 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 217, обʼєм паливного бака: 500 л, швидкість конвеєрної стрічки: 3 000 мм/с, ширина завантажувального отвору: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 з лише 119 мотогодинами та розширеною комплектацією! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість зубців вала: 20 Тип системи подрібнення: Size L Завантажувальний бункер, висота завантаження: 3.650 мм Завантажувальний бункер, ширина: 3.374 мм Задній транспортер Hjdpeyg Irasfx Am Hew Ширина: 1.000 мм Довжина: 7.000 мм Висота вивантаження: 4.209 мм Швидкість транспортування: 1,25 – 3,0 м/с Повздовжній транспортер, довжина: 2.900 мм Повздовжній транспортер, ширина: 800 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Шасі: тривісна буксирна ходова частина Привід Тип двигуна: дизельно-гідравлічний Виробник: MTU 6R1000 Номінальна потужність: 260 кВт (353 к.с.) Відповідність нормам викидів: СТУПІНЬ V Об’єм паливного бака: 500 л Транспортні габарити (Д x Ш x В): 9.141 x 2.540 x 3.604 мм Дозволена повна маса: 25.000 кг Макс. навантаження на вісь: 9.000 кг Мотогодини: 119 год ОБЛАДНАННЯ Базовий пакет Inventhor Type 6 Load-Sensing система Центрально розташовані направляючі для змащення 24-вольтова електронна система керування – додатковий електронасос для виконання наступних функцій при зупиненому двигуні: Підйом/опускання/складання заднього транспортера Відкриття/закриття гребеня Відкриття/закриття гребеневої заслінки Підйом/опускання відкидного бункера Повний комплект радіоуправління Великі бокові сервісні двері з склопластику Зручний для сервісу моторний відсік LED-освітлювальний пакет для моторного відсіку і задньої частини Гідравлічно реверсивна крильчатка вентилятора Тристоронній захист завантаження Відкидний бункер Вогнегасник Сервісна драбина Ящик для інструментів Акустичне попередження про запуск Система телематики Doppstadt Система подрібнення Size L – 20 зубців Size L-Limiter Додатковий гідравлічний вихід 35-80 л/хв Гідравлічний привід ходу Надставка бункера 350 мм, з обох сторін обладнана зрошенням Задній транспортер 7 м Надтранспортний магніт з неодимом Рама для надтранспортного магніта 7 м

Стан: вживаний, Шпонообробний верстат Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR 21 Рік випуску: 2015 Для найефективнішого поперечного склеювання паралельно з’єднаних шпонових смуг в безперервні або адаптовані до компонентів шпонові поверхні. Нарізані або радіально нарізані шпони необхідно попередньо обробити клеєм ПВА або УРЕА перед склеюванням. Цей пристрій для поперечного з’єднання є найбільш економічною альтернативою пристроям для поздовжнього з’єднання для застосування з поперечною орієнтацією волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 з’єднань/хв. Технічні характеристики Довжина шпонових смуг (напрямок волокон): 350-2150 мм Ширина шпонових смуг (поперечний напрямок волокон): 50-600 мм Ширина шпонової поверхні (поперечний напрямок волокон): не менше 260 мм Товщина шпонових смуг: 0,3-1,5 мм Обладнання Пристрій подачі для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі шпонових смуг Панель автоматичного керування для створення поверхонь, адаптованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та заздалегідь визначеною кількістю шпонових смуг. Особливості - Furnimaster-plus має функцію вирівнювання шпону (зворотний рух) Hsdpfxozuzpto Am Hjw - Ідеальне з’єднання нарізаного або радіально нарізаного шпону будь-яких порід дерева, навіть хвилястого або гофрованого - Унікальна, перевірена часом горизонтальна пресова система, яка забезпечує повністю герметичні та міцні клейові шви - Міцна, надійна конструкція для високої довговічності, надійного та безвідмовного функціонування - Просте керування завдяки сенсорній панелі, чітким піктограммам, окремим манометрам із прямим доступом тощо - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Поперечний різак Для різання на заздалегідь задану ширину формату (поперек напрямку волокон) безпосередньо після з’єднання. Невеликі ширини можна попередньо встановити та виміряти за допомогою вбудованого енкодера. Більші ширини визначаються двома фотоелементами, які встановлені на необхідній відстані від різака на пристрої для прямого складання. Пристрій для прямого складання DA-12R, конвеєрна система Для розвантаження та складання шпонової поверхні безпосередньо після з’єднання. З’єднані поверхні акуратно розвантажуються та складаються на цьому компактному пристрої для прямого складання без механічної дії. Мінімальна довжина шпонового листа (напрямок волокон): 350 мм Ширина шпонового листа (поперек напрямку волокон): 250 – 1200 мм Максимальна висота стосу: 500 мм Максимальна ширина стосу (поперек напрямку волокон) для розвантаження в задню частину: 1200 мм Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення та не є обов’язковими. Є ще один верстат Fischer & Rückle, тип: FZR 21, рік випуску: 2009.

Стан: вживаний, Фурнірувальна машина з безпосереднім укладанням Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR15 / DAR 12 Рік випуску: 2006 / 2014 Поперечний з’єднувач Для високоефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону для створення безперервних або пристосованих до компонентів шпонних поверхонь. Нарізаний або круглопиляний шпон необхідно попередньо склеїти клеями на основі PVAc або сечовини. Цей поперечний клей є найбільш економічною альтернативою поздовжньому клею для застосувань з поперечною структурою волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 точок з’єднання/хв Технічні характеристики Довжина смуг шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуг шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Товщина смуг шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Пристрій подачі для ефективного та зручного напівавтоматичного подавання смуг шпону. Автоматизований пристрій для створення поверхонь, пристосованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та заздалегідь обраною кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або круглопиляного шпону будь-яких порід дерева, навіть з хвилястим або гофрованим шпоном - Унікальна, випробувана тисячами разів горизонтальна пресова система, що забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в обслуговуванні завдяки дисплею, чітким піктограмам, окремому манометру з прямим доступом тощо. - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення Hedpfx Amjzuz Hfj Hsw - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Поперечний різак Для обрізання до попередньо встановленої ширини формату (поперек напрямку волокон). Ширина визначається двома фотоелементами, які розташовані на необхідній відстані від обрізного пристрою. Пристрій для безпосереднього складання DAR-22 Для виведення та складання шпонної поверхні безпосередньо після з’єднання. З’єднані поверхні м’яко виводяться та складаються на цьому компактному пристрої для безпосереднього складання без механічного впливу. Мінімальна довжина листів шпону (напрямок волокон): 350 мм Ширина листів шпону (поперек напрямку волокон): 250 - 1200 мм Максимальна висота стосу (невеликі листи не вирівнюються ідеально): 500 мм Максимальна ширина стосу (поперек напрямку волокон) для вивантаження до заднього кінця: 1200 мм Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000000000000001, загальна вага: 200 кг, вантажопідйомність: 5 кг, довжина руки: 900 мм, діапазон повороту: 360 °, модель контролера: MC-05 Controller, модель teach pendanta: Teach Pendant Serie MC, ширина шафи керування: 440 мм, висота шафи керування: 290 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Діаметр дроту (макс.): 2 мм, ступінь захисту (код IP): IP54, зварювальний струм (макс.): 500 A, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, РОБОТИЗОВАНІ КОЛАБОРАТИВНІ КОМПЛЕКСИ METALSELF СЕРІЇ CI – ЗВАРЮВАННЯ ТА ГНУЧКА АВТОМАТИЗАЦІЯ ⚠️ ТРИВАЄ АКЦІЯ: Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися про вигідні знижки, які зараз діють на всю лінійку коботів Metalself! Ми пропонуємо готові до використання колаборативні виробничі комплекси, які можна налаштувати відповідно до ваших потреб, використовуючи всю лінійку коботів Metalself серії CI. Це розумна та масштабована інвестиція, яка поєднує точність робототехніки та гнучкість людської праці, що дозволяє швидко окупити витрати завдяки значно нижчим експлуатаційним витратам порівняно з традиційною робототехнікою. КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ Наші комплекси розроблені з вбудованою та оптимізованою підтримкою процесів зварювання (MIG/MAG, TIG, лазерне зварювання). Вони постачаються з інтуїтивно зрозумілим фірмовим програмним забезпеченням, що дозволяє вирішити проблему нестачі кваліфікованих зварювальників. -Drag-to-Teach: Швидке програмування шляхом ручного захоплення маніпулятора в режимі «нульової гравітації». -Розширені функції: Техніка зварювання «мережею» (Weaving/Swing) для вертикальних швів, багатошарове зварювання для глибоких з’єднань та функція «матриці» для зварювання матриць на платформах компонентів. ОДИН РОБОТ, БЕЗМЕЖНА КІЛЬКІСТЬ ЗАСТОСУВАНЬ Hjdpfxezxhmys Am Hsw Коботи Metalself не обмежуються лише зварюванням. Завдяки відкритій архітектурі (мови LUA, C/C++, Python, ROS) та інтегрованому інтерфейсу I/O, один і той самий пристрій можна перепрограмувати за лічені хвилини для понад 200 промислових сценаріїв. Придбання кобота Metalself означає наявність невтомного оператора для: -Обслуговування верстатів (Machine Tending): Автоматичне та безперервне завантаження та вивантаження металевих або пластикових компонентів на обробні центри з ЧПУ, токарні та пресові верстати. -Палетизація та логістика: Переміщення матеріалів, пакування та штабелювання коробок на кінці лінії 24/7 (особливо ефективно з моделями CI-16 та CI-20). -Закріплення гвинтів та складання: Мікроточні операції для автомобільної та електронної промисловості (3C), сумісні з системами машинного зору. ПОВНА ЛІНІЙКА (Від 3 кг до 20 кг) Ми налаштуємо ваш комплекс, вибравши ідеальний кобот для ваших вимог: * CI-03: Вантажопідйомність 3 кг / Виліт 600 мм * CI-05: Вантажопідйомність 5 кг / Виліт 900 мм * CI-10: Вантажопідйомність 10 кг / Виліт 1300 мм * CI-16: Вантажопідйомність 16 кг / Виліт 1000 мм * CI-20: Вантажопідйомність 20 кг / Виліт 1650 мм БЕЗПЕКА Усі моделі оснащені розширеною системою виявлення зіткнень та 5 функціями безпеки, що відповідають вимогам стандарту EN ISO 13849-1 (PL d). Вони працюють у тісному контакті з персоналом без необхідності у дорогих та громіздких периферійних захисних огородженнях, з повною сертифікацією CE. ТЕРМІНИ ДОСТАВКИ ТА КОШТОРИСИ * Терміни поставки: Комплекси виготовляються та доставляються протягом 40-50 робочих днів. Замовте персоналізований кошторис: зв’яжіться з нами, надавши інформацію про ваші потреби (зварювання, обслуговування, палетизація). Наші технічні фахівці налаштують комплекс, підібравши ідеальний маніпулятор та необхідні аксесуари, та застосують поточну акційну знижку.

Стан: дуже добре (вживаний), Упакувальна лінія для картонних коробок. Продуктивність: 6–8 коробок на хвилину. Упакувальна лінія для компонентів меблів, з ручним заповненням коробок меблевими деталями в процесі, автоматичним термічним склеюванням і автоматичним укладанням за допомогою робота KUKA. Складається з: Hedpfx Amjzxn U De Hjw a) Подаючого ролікового конвеєра b) Машини для обгортання плівкою ROBOPAC, модель Orbit 12 c) Машини для складання картонних коробок «AUTOMATECH ROBOTIK» d) Машини для нанесення клею «DYNATEC», модель DynaMelt e) Пристрою для друку «LIMITRONIC», модель V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Вакуумної системи для маніпулювання «PROTUBE HANDLING SOLUTIONS» g) Робота «KUKA», модель KR C4 NA UL

Стан: вживаний, для лакованих меблевих фасадів із глянцевою поверхнею розмір фасадів: мінімальний 180 x 90 x 10 мм, максимальний 4000 x 1300 x 50 мм максимальна вага оброблюваної деталі: 80 кг одна головка інструменту Hodszzdmzspfx Am Hsw форма фасадів: прямокутник з автоматичним визначенням розміру та товщини, без часу на налаштування швидке шліфування та полірування глянцевих меблевих фасадів і Corian® оптимальна однорідна глянцева поверхня низькі подальші витрати завдяки використанню стандартних шліфувальних і полірувальних матеріалів просте використання / можливе самостійне складання довжина 2500 мм, ширина 1790 мм, висота 1500 мм висота рами 960 мм ± 25 мм вага машини 1000 кг параметри підключення: 400 В / 4,0 кВт / 5 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повністю автоматичних машин для виробництва вологих серветок та швабр від початку й до кінця процесу. Це обладнання спеціально розроблене для виробництва одноразових вологих швабр, серветок для дезінфекції, антибактеріальних серветок для рук і дитячого догляду. У нас представлено декілька варіантів машин із різною продуктивністю, що дозволяє підібрати рішення під індивідуальні потреби. Автоматизація процесу складання та пакування вологих швабр забезпечує високу ефективність і якість продукції. Hsdpfxszavgrj Am How Сфери застосування обладнання для виробництва одноразових вологих швабр: - Побутове прибирання: одноразові вологі швабри, виготовлені на нашій машині, широко використовуються в домогосподарствах для швидкого та зручного вологого прибирання підлоги. - Професійний клінінг: стабільне джерело одноразових швабр для спеціалізованих клінінгових компаній, які обслуговують різноманітні комерційні об’єкти. - Готельно-ресторанний бізнес: готелі, ресторани та інші заклади гостинності можуть використовувати швабри для підтримки високого рівня чистоти. Основні переваги нашої машини: - Високопродуктивне виробництво: значне збільшення продуктивності для задоволення великого попиту. - Стабільна якість: гарантується однорідність виробів для бездоганної ефективності прибирання. - Економія витрат: автоматизація процесу знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. - Універсальність: можливість виробництва різних типів і розмірів одноразових вологих швабр для різних сфер прибирання. - Гігієнічність: одноразова продукція сприяє дотриманню найвищих стандартів гігієни. - Простота експлуатації та обслуговування: машина розроблена для зручної роботи та потребує мінімального обслуговування.