Придбати Сортування Гурт б/у (633)

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для збору та обробки ліщини Facma/Cerquetani, призначена для обробки ліщини від моменту збору врожаю до сортування, очищення та калібрування. 1) Збиральна машина для ліщини Facma. 2) Причіп для збору та транспортування Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбінована установка для обробки, очищення, барабанного просіювання та сортування Facma. 4) Блок для миття та вологого очищення Facma. 5) Сушильна установка з сушильним бункером, вентилятором та шафою керування. 6) Похилий конвеєр з приймальним бункером Facma. 7) Горизонтальний конвеєр та стрічка для сортування Facma. 8) Стіл для сортування, контролю та калібрування Facma. Iedpfx Asznx Ndjg Sstl В комплекті різноманітні периферійні пристрої та аксесуари. Наявна документація. Можливий огляд на місці.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: Iedswu U Irspfx Ag Sjtl - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 885 h, Обладнання: повний привід, МАРКА: HITACHI МОДЕЛЬ: ZX10U-6 USR РІК ВИРОБНИЦТВА: 2022 НАЯВНІСТЬ СЕРТИФІКАТА CE: ТАК МОТОГОДИНИ: 885 ГОДИН СТАН ШИН / ХОДОВОЇ ЧАСТИНИ: 80% ПОТУЖНІСТЬ: 10 КВТ ДВИГУН: YANMAR 3TNV70 ВАГА: 1110 КГ ОПЦІЇ: ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКОЗМІННИЙ МЕХАНІЗМ Itodpezxk Ersfx Ag Sel 3 КОВШІ РЕГУЛЬОВАНА ХОДОВА ЧАСТИНА УПРАВЛІННЯ ДЖОЙСТИКОМ ДОДАТКОВІ ФУНКЦІЇ ФУНКЦІЯ СОРТУВАННЯ НІДЕРЛАНДСЬКА МАРКА: HITACHI МОДЕЛЬ: ZX10U-6 YSR РІК ВИРОБНИЦТВА: 2022 CE: ТАК МОТОГОДИНИ: 885 ГОДИН ШИНИ / ХОДОВА ЧАСТИНА: 80% ПОТУЖНІСТЬ: 10 КВТ ДВИГУН: YANMAR 3TNV70 ВАГА: 1110 КГ ОПЦІЇ: ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКОЗМІННИЙ МЕХАНІЗМ 3 КОВШІ УПРАВЛІННЯ ДЖОЙСТИКОМ УСІ ТРУБОПРОВІДНІ ЛІНІЇ РЕГУЛЬОВАНА ХОДОВА ЧАСТИНА АНГЛІЙСЬКА MAKE: HITACHI TYPE: ZX10U-6 YSR YEAR: 2022 CE: YES WORKING HOURS: 885 HOURS TYRES/UNDERCARRIAGE: 80% POWER: 10KW ENGINE: YANMAR 3TNV70 WEIGHT: 1110KG OPTIONS: HYDR. QUICK COUPLER 3 BUCKETS EXTRA FUNCTIONS JOYSTICKS ADJUSTABLE UNDERCARRIAGE KORENBLIK MACHINERY BV. VEENWEG 56 7336AG APELDOORN НІДЕРЛАНДИ ІДЕНТИФІКАЦІЙНИЙ НОМЕР ПЛАТНИКА ПОДАТКІВ: NL864089764B01

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Формат: 500 x 350 мм Обладнання: Модуль накопичення та складання аркушів ACF-30 Стекер ST-40 1x VAC-600 Ha, 3x VAC-600 Hm Триножевий обрізний пристрій HTS-30S Зшивальна машина SPF-30S 24 позиції U-подібне розташування: ефективне використання простору та легкий контроль Безперервна лінія виробництва: від сортування до готової продукції Обробка змінних даних: підтримує персоналізований друк і змінну кількість сторінок, ідеально підходить для цифрового друку Повністю автоматичне регулювання формату для швидкої зміни завдань Сенсорний екран для зручного керування, навіть для операторів з меншим досвідом Itodoyx Hu Espfx Ag Sjl Розміри аркушів: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм Щільність паперу: 40-350 г/м² Товщина оброблюваного матеріалу: 8-200 сторінок (макс. 5 мм товщина корінця) Швидкість виробництва: до 5500 брошур/годину Відстань між зшивками: 60-150 мм Обрізка (необрізаний): макс. 350 x 250 мм, мін. 140 x 103 мм Обрізка (обрізаний): макс. 312 x 230 мм, мін. 120 x 95 мм Електроживлення: 400 В / 50 Гц Необхідна площа: мін. 5709 x 3240 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, Кабельна грануляційна лінія GUIDETTI SINCRO MILL 530 + передподрібнювач PMG-H 900 – в наявності – стан нового обладнання Пропонується на продаж високоякісна лінія для переробки кабелів італійського виробника Guidetti, у складі: • Кабельна грануляційна установка Guidetti Sincro Mill 530 • Передподрібнювач Guidetti PMG-H 900 • Зовнішня фільтраційна система Установка була змонтована у клієнта, випробувана та акуратно демонтована. Через зміну проекту обладнання продається. Стан: практично нове (тільки тестова експлуатація) Доступність: одразу зі складу – без терміну доставки Ціна: суттєва перевага у ціні порівняно з новим обладнанням Iodpoy Ahlyefx Ag Sotl Переваги: • Миттєва доступність – без багатомісячного очікування, як при замовленні нового обладнання • Працювала лише у тестовому режимі – мінімальний знос • Комплектна система із передподрібнювачем • Надійна технологія Guidetti Опис: Sincro Mill 530 – це компактна, повністю інтегрована кабельна грануляційна лінія для переробки змішаних мідних і алюмінієвих кабелів – без попереднього сортування. Система складається з: • Гранулятора (різальна млин) • Зигзаг-сепаратора • Турбіни для тонкого подрібнення • Сухого сепараційного столу Чистота матеріалу до 99%. У комбінації з передподрібнювачем PMG-H 900 утворюється високопродуктивна лінія для промислової переробки. Технічні характеристики Sincro Mill 530: • Продуктивність: 450–600 кг/год • Потужність двигуна: 53 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Вага: близько 2 700 кг • Обробка мідних та алюмінієвих кабелів Технічні характеристики передподрібнювача PMG-H 900: • Потужність: близько 38,5 кВт • Габарити (Д х Ш х В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Вага: близько 2 840 кг Підходить для попереднього подрібнення кабелів, кольорових металів та пластмас. Примітка: Установка доступна у найкоротший термін. Можливий попередній продаж. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, діаметр вала: 50 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Повністю автоматизована система роликових конвеєрів ARTIS-A – комплексна лінія для наповнення та змішування Підвищіть ефективність вашого виробництва завдяки міцній конвеєрній системі, розробленій для обробки пластикових контейнерів від етапу наповнення до відвантаження. Ця модульна система складається з чотирьох послідовно з'єднаних приводних конвеєрів, що забезпечують плавний потік матеріалів. Система відрізняється здатністю інтелектуального сортування продукції з трирядного запасу в один ряд за допомогою поперечного конвеєра та містить вбудовані станції для автоматичного дозування пігменту й змішування вмісту. Устаткування оснащене передовими компонентами (Siemens, Yaskawa, IMI), що гарантує тривалий термін служби та високу надійність у промисловій експлуатації. Технічні характеристики: Стан: Вживане, повністю функціональне, експлуатувалося у режимах «Manual» та «Auto». Регулярне технічне обслуговування (змащення ланцюгів, очищення оптичних датчиків). Наразі розібране на окремі вузли. Загальна довжина лінії: Модульна система, що складається з кількох секцій: * Головний конвеєр I: близько 3,65 м * Поперечна та пігментаційна ділянка: приблизно 1,1 м і 2,2 м * Відвантажувальна та змішувальна секція: близько 3,8 м Ширина траси: Корисна ширина для трирядного розташування (~1400 мм), з подальшими однорівневими секціями (довжина роликів 300 мм і 500 мм). Ролики: Якісне виконання від виробника DRAŠAR, діаметр 50 мм, виконання зі сталі, ПВХ або алюмінію із підшипниками ZZ та сальниковим ущільненням для роботи в запилених умовах. Привід і мотор: Двигуни Siemens серії 1LA із редукторами ELPRIM. Регулювання: Плавне регулювання швидкості за допомогою частотних перетворювачів Yaskawa J1000, розташованих у центральному електричному щиті. Пневматична система: Комплектуючі IMI International (підйомні приводи, клапани). Ijdpfxeywikae Ag Sstl Аксесуари у комплекті: * Центральний електричний щит з панеллю управління та кнопкою аварійної зупинки * Пігментаційна станція (24 каністри по 3 літри) * Пневматичний змішувач з автоматичним краплевідділювачем * Повний комплект оптичних датчиків для автоматичного тактування лінії Причина продажу: Реорганізація виробничих площ і перехід на нову технологію.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія сортування сухих дощок - лінія сортування сухих дощок Itjdpfxevzqcye Ag Sol - 20 кишень – стрічкова - автоматичний збір роздільників - тример Almab з 16 пилами - автоматизація – TG Automation, Швеція (сортування) - система контролю вологості Dynalyse MC Pro 2400 - маркер/принтер – Alpha Dot Merlyn 350 - барабанна дробарка Erjo 204 MA - штабелер Almab з 9 касетами - пакетувальний прес

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія лісопильного виробництва STORTI, рік випуску 2020 Стан – як нова. Повний комплект містить усе необхідне обладнання для монтажу, включаючи сталеві опори, комунікаційні проходи, повітряний компресор із усією системою встановлення. Комплектація лінії: - Станція завантаження колод із ланцюговим транспортером - Багатопильний верстат Storti MP350 - Станція транспортування/сортування зі стрічковим приводом - Ланцюговий транспортер для подачі до багатопилкового верстата Iodpfxot H Nm Re Ag Sstl - Багатопилковий верстат Storti MP350 - Двопильний верстат із автоматичним позиціонуванням Storti RM500 Вся лінія повністю укомплектована для негайного запуску у виробництво.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 19 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, пневматичне з’єднання: 8 балка, Обладнання: документація / посібник, Шановні пані та панове! Пропонуємо до продажу наш оптичний сортувальник від відомої компанії Marcelissen. У зв’язку зі збільшенням обсягів виробництва дана установка вже не відповідає нашим поточним вимогам, тому ми прийняли рішення перейти на обладнання іншого виробника. Характеристики машини: Itodpfx Ageydct Tj Sol - 4 викидачі з кожного боку - 2 доріжки: кожна оснащена двома чорно-білими та двома кольоровими камерами - Пневматичне видалення бракованої картоплі - Продуктивність сортування: до 100 000 бульб на годину Огляд обладнання можливий за домовленістю. Демонтаж також узгоджується з покупцем. Якщо вас зацікавила пропозиція або виникли питання — звертайтесь. Будемо раді відповісти. З повагою,

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця промислова виробнича лінія HOMAG WEEKE була виготовлена в 2007 році. Вона має комплексну установку для великотоннажної обробки панелей і кромкування, включаючи автоматичні системи завантаження, центральний роликовий конвеєр, кілька модулів для кромкування та портальний маніпулятор для штабелювання. Ідеально підходить для оптимізації виробництва деревини, забезпечуючи ефективну обробку та точність. Розгляньте можливість придбати цю промислову виробничу лінію HOMAG WEEKE. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Верстати для обробки стрижнів: • HOMAG Optimat KFL 525 • Агрегати: попереднє фрезерування, склеювання, обрізка, радіусні агрегати, скребки, полірування • Управління HOMAG за допомогою сенсорного екрану/клавіатури • Датчики для визначення товщини плити та матеріалу кромки • Великі сині вікна безпеки • HOMAG Optimat KFL 526 • Станції безперервного обрізання та полірування • Ручний доступ для обслуговування з підйомними кришками • Управління та електрика: • Електрична шафа HOMAG з головним вимикачем • ПЛК, запобіжники, плати управління, вимірювачі напруги/струму • Панелі управління безпекою (зупинка, скидання, подача, аварійна зупинка) • Стан: • Повна, фізично підключена лінія • Нормальний експлуатаційний знос, без видимих серйозних пошкоджень • Встановлено повний комплект професійних агрегатів для кромкооблицювальних робіт Додаткове обладнання • 2 автоматичні системи завантаження: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Серійний номер кВт, 80 А) та кВт, 63 А) • Верхній портал з вакуумними підйомними чашами, автоматичне вирівнювання матеріалу • Потужні роликові конвеєри • Система транспортування/переміщення: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Серійний номер • Широкий роликовий конвеєр із захисними огородженнями • Секції перехресного транспортування та сортування • Інтегровані вимірювальні та позиціонуючі пристрої • Портальний маніпулятор (штабелер/розвантажувач) • Верхній вакуумний підйомник (помаранчевий) • Лінійне переміщення з ланцюговим приводом, спеціальний моторний привід • Автоматичний підйом і штабелювання готових панелей • Видалення/фільтрація • Потужне видалення промислового пилу по всій лінії (жовті гнучкі шланги + металеві канали) • Захисне огородження Ijdpfxjzuhbij Ag Sotl • Повний комплект захисних огороджень по всій лінії

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 860 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3155220747, загальна вага: 458 кг, діаметр ротора: 300 мм, кількість лез: 5, загальна довжина: 1 130 мм, загальна висота: 1 570 мм, загальна ширина: 1 000 мм, потужність: 6,1 кВт (8,29 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, ширина леза: 300 мм, Обладнання: документація / посібник, Компактний гранулятор SINCRO 315 eko призначений для переробки твердих і гнучких кабелів. Завдяки подрібненню та подальшому сухому сепаруванню ми ефективно розділяємо мідь і алюміній від ізоляції (пластик, гума або папір). Машину можна завантажувати вручну або автоматично шляхом додавання стрічкового конвеєра, залежно від вимог користувача. Дробарка для кабелів SINCRO 315 EKO повністю шумоізольована та складається з таких компонентів: гранулятор з трьома ротаційними та двома стаціонарними регульованими ножами, а також сито, ідеально підібране до гранулятора; панель управління з зручним розташуванням кнопок; вібраційний сухий сепаратор, регульований і легкодоступний; дві повітряні системи, повністю незалежні одна від одної, знижують потребу в обслуговуванні та покращують процес сортування. Продуктивність: до 130 кг вхідного матеріалу на годину (залежить від виду матеріалу та розміру сита). Комбінування з попереднім подрібнювачем PMG покращує продуктивність, знижує знос компонентів – оскільки залізні частини відокремлюються магнітом, встановленим на конвеєрі, і зменшує кількість необхідних операторів. Переробляє необроблені кабелі: гнучкі мідні кабелі до Ø22–25 мм, тверді мідні кабелі до Ø20–22 мм, алюмінієві кабелі до Ø20–25 мм. Ваші переваги: найкраще співвідношення ціна/якість, швидке повернення інвестицій, машина зберігає високу вартість при подальшому продажу, компактна та ідеальна для невеликих приміщень, екологічна – має низьке енергоспоживання і низький рівень шуму, можливість переробки різних матеріалів, простота у використанні та обслуговуванні. Iedjy Sh Dbjpfx Ag Sstl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Свердлильний верстат для петель Rotox KBG 192, рік випуску 1995, 3-метровий рухомий стіл, Iedpfx Aged R S Hnj Setl

Стан: готовий до використання (вживаний), Установка для обробки та сортування колод, оснащена 2D системою вимірювання KESAT, ланцюговою пилою та навантажувачем LogLift F 165 Z. Вхідні ланцюгові конвеєри, роликові конвеєри навколо ланцюгової пили, сортувальний ланцюговий конвеєр. Гідравлічно керовані штовхачі та упори по довжині. Орієнтовні габарити: 20 x 70 м. Рама для вимірювання колод Mesick 92S Пульт управління та оцінки — ПК з операційною системою Win11 Вивід даних у форматі .csv Виробник та постачальник: KESAT, a.s. Дата монтажу: 03/2024 Isdsw U Axwopfx Ag Sstl LOGLIFT F 165Z — всі гідроциліндри відновлені.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 500 мм, максимальна ширина різання: 800 мм, тип управління: Управління ЧПУ, діаметр ролика: 500 мм, діапазон повороту: 60 °, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 150 об/хв, частота обертання (хв.): 15 об/хв, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 13 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, висота столу: 800 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, освітлення, Повний центр різання Pegas Gonda з стрічковою пилкою Pegas 540 Horizont X-CNC Пропонуємо на продаж повністю обладнаний центр різання Pegas Gonda, який використовувався як наш демонстраційний, випробувальний та презентаційний майданчик на виробничому підприємстві у Славкові у Брна, Чеська Республіка. Pegas Gonda – виробник стрічкових пил Pegas і постачальник повністю укомплектованих ліній для різання, включаючи системи подачі та транспортування матеріалу – від введення заготовок у пилу до сортування готових різаних виробів після пилки. Пропонований майданчик експлуатувався приблизно 3 роки. Ми пропонуємо лінію як вживане обладнання у зв'язку з подальшим розвитком та встановленням нової версії системи з оновленим керуючим модулем. Центр різання призначений для різання напівфабрикатів з максимальною довжиною вхідного матеріалу до 6 000 мм. Максимальний переріз матеріалу для прямого різу становить 500 × 800 мм, для косого різу – 500 × 500 мм. Комплект включає стрічкову пилу Pegas 540 Horizont X-CNC з системою керування Siemens S7-1500. На виході пилки встановлена інтегрована конвеєрна система приблизно 50 м завдовжки з боковою системою переміщення для готових виробів у 3 буферні зони для подальшого відбору. Основні параметри і оснащення: * Повністю автоматизований центр різання Pegas Gonda * Стрічкова пилка Pegas 540 Horizont X-CNC * Система керування Siemens S7-1500 * Довжина вхідного матеріалу до 6 000 мм * Максимальний переріз для прямого різу: 500 × 800 мм * Максимальний переріз для косого різу: 500 × 500 мм * Інтегрована система подачі матеріалу * Вихідна конвеєрна система довжиною близько 50 м * Бокове переміщення готових виробів * 3 буферні зони для сортування та відбору готових виробів * Використовувався як демонстраційний, випробувальний та презентаційний центр * Місцезнаходження: Славков у Брна, Чеська Республіка Itedszil Shjpfx Ag Sel Обладнання підходить для компаній, які шукають комплексне рішення для автоматизованого різання заготовок з можливістю подачі, транспортування та сортування різаних виробів після пилки. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю на виробничій базі Pegas Gonda у Славкові у Брна, Чеська Республіка.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: Basis Bosch Typ 3, Стандартна комплектація: Itodpfx Aozv Txpeg Sel Обладнання - Робоча зона 2500 x 1250 мм - Поворотне кріплення інструменту - Автоматичне повторне позиціонування з притискним пристроєм - Автоматичний механізм зміни інструменту з 19 позиціями - 2 затискні кулачки - Програмний притискний пристрій з попередньо встановленою - силою притиску - Роздільна плита 200x200 мм - Сортування деталей у 2 контейнери - 2 контейнери для готових деталей - Кульові столи - Система змащення інструменту розпиленням - Система відсмоктування обрізків - Контейнер для відходів - Швидке вимкнення гідравліки - TFT кольоровий дисплей 10,4" - 3,5" дисковод - Графічне програмування ToPs 2000 - ToPs 2000 – програмний пакет для ПК (CD-ROM) - Безпечний світловий бар’єр із 2 променями - Мережевий порт RJ45 - Мережеве підключення, включно з установкою Розширена комплектація обладнання - Функція «Мультиінструмент» - Функція формування різьби - Функція маркування/швидкої обробки кромки - Функція використання роликових інструментів - Віброізольована установка Автоматизація - Система завантаження та вивантаження - Подовжений висувний механізм візка для сировини - та платформа для вивантаження - Візки для сировини з ручним переміщенням - Система відсмоктування обрізків - Система упорів із розпірним магнітом - Вимірювач товщини листового металу - Рама для відсмоктування для завантаження - Захоплювач для вивантаження

Рік виготовлення: 2024, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1731124010219J, Allpax-кутова зварювальна машина/пакувальна машина Виробник: Hualian Machinery Group Модель: PTHW-WS-5045 Серійний №: 1731124010219J Рік випуску: 01/2024 Стан: б/в Колір: світло-сірий Внутрішній артикул: 2025120105 Адреса для самовивозу: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Itodpfjx Ak Nrex Ag Ssl Машина працювала до моменту демонтажу. Індивідуальні рішення для Вашої інтралогістики Для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих конвеєрів чи телескопічних систем для завантаження та розвантаження вашої продукції і пакувальних машин – ми Ваш компетентний партнер! З радістю підготуємо для Вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо розробки проекту чи питань монтажу. Просто повідомте нам Ваші потреби та особливості об'єкта. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею кваліфікованих фахівців. Для підприємств різних галузей, наприклад: логістики, фармацевтичної промисловості, ремісничої діяльності або електроніки, ми вже успішно реалізували проєкти. Разом ми знайдемо шляхи оптимізації Ваших процесів і матеріальних потоків економічно та сталим чином. За бажанням, можемо також запропонувати повністю автоматизовані системи сортування чи додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектації замовлень або ємності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Площадка для складування кругляків із пристроєм для повторного подавання Комплексна система подачі кругляків від місця приймання до лінії сортування. Установка забезпечує автоматичне подавання, розвантаження, обрізання, виявлення металу, обрізання кореневих частин, очищення від кори, 3D-вимірювання та сортування колод. Основні технічні характеристики: Iodpszvyl Ajfx Ag Setl Продуктивність: приблизно 30 000 м³ кругляків в однозмінному режимі Діаметр колод: приблизно 160–660 мм Довжина колод: 4 000–5 250 мм Спеціальна довжина: до 6 100 мм Довжина колод: до приблизно 20 м Процесорна головка Herzog з гідравлічним агрегатом потужністю 55 кВт Діаметр обрізання: до приблизно 700 мм Вбудована система виявлення металу Пристрій для обрізання кореневих частин Hobest Primus для колод діаметром до 900 мм Очисник від кори EWD ER 90 з шириною ротора 100–900 мм Привід ротора: 45 кВт, з регулюванням частоти Швидкість подачі під час очищення від кори: до 30 м/хв Калібрований 3D-сканер кругляків Microtec Блок сортувального транспортера з п’ятьма гідравлічними вивантажувальними станціями Пристрій для повторного подавання забезпечує автоматичне повернення, розвантаження та повторне позиціонування кругляків для подачі на лінію сортування. Він складається, зокрема, з транспортера для подачі кругляків довжиною приблизно 18 м, чотириступінчастого похилого транспортера, транспортера з кутом 90°, подвійного блокового транспортера, поперечного транспортера та вбудованого пристрою для переміщення колод. При потребі пристрій для повторного подавання можна придбати окремо.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Продається автоматизований робот марки Yaskawa, модель MH50, разом із розподільчим шафою та контролером DX100. Станок був змонтований компанією Krauss Maffei та використовувався на прес-формах Netstal для сортування деталей. Інструкції з експлуатації для контролера DX100, а також інструкції з роботи та технічного обслуговування для MH50 у цифровому вигляді в наявності. Технічні характеристики MH50: Модель: YASKAWA-MH50 Напрацювання: близько 14 000 годин Рік випуску: 2013 Конструкція: Напольна Кількість осей: 6 Грузопідйомність: 50 кг Точність повторення: ±0,07 мм Робочий діапазон: S-вісь (обертання): ±180° L-вісь (передпліччя): +135°, -90° U-вісь (плече): +251°, -170° R-вісь (обертання руки): ±360° Itjdpfxsn E Nhpo Ag Sol B-вісь (згинання/обертання зап’ястя): +125° T-вісь (обертання кисті): ±360° Максимальна швидкість S-вісь: 3,14 рад/с, 180°/с L-вісь: 3,11 рад/с, 178°/с U-вісь: 3,11 рад/с, 178°/с R-вісь: 4,36 рад/с, 250°/с B-вісь: 4,36 рад/с, 250°/с T-вісь: 6,28 рад/с, 360°/с Дозволений крутний момент R-вісь: 216 Нм B-вісь: 216 Нм T-вісь: 147 Нм Дозволений момент інерції (GD2/4) R-вісь: 28 кгм² B-вісь: 28 кгм² T-вісь: 11 кгм² Вага: приблизно 550 кг Розміри: див. фото За бажанням транспортування й завантаження може бути організовано по всій Європі за додаткову плату. Ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас — наша команда з радістю Вам допоможе! Можливий залік або обмін! Купівля/продаж машин КУПІВЛЯ І ПРОДАЖ ВИРОБНИЧОГО ТА МЕТАЛООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНШОГО. Потрібна якісна, але недорога металообробна машина для виробництва? Або бажаєте продати свою? Детальніше та контакти — на нашому сайті.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 16138, BVS&MCA Ijdpfx Ajzz Rp Njg Sstl 4 головки BVS 30x60 мм 4 головки MCA 28 мм 4 головки MCA 28 мм Varivent новий розподільний щит з S7 1200 нова лінія сортування деталей контроль закриття кількість головок: 6 продуктивність на годину: 9000 тип закриття: 28 x 15, 30 x 60 напрямок руху: зліва направо система сортування: лінія сортування деталей

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизована промислова машина для очищення цибулі – неіржавна сталь Itodszwv D Ropfx Ag Sjl Автоматизована промислова машина для очищення цибулі, розроблена для безперервного видалення зовнішньої шкірки цибулі в рамках професійних ліній переробки овочів. Обладнання забезпечує автоматизоване рішення для очищення та підготовки цибулі, зменшуючи кількість ручних операцій під час підготовки продукту та полегшуючи його транспортування на наступні етапи процесу. Завдяки міцній конструкції з неіржавної сталі, воно особливо підходить для харчових виробництв, де гігієна, легкість очищення та стійкість до корозії є критично важливими. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промислова машина для очищення цибулі -Призначення: цибуля -Функція: видалення зовнішньої шкірки -Автоматизована та безперервна обробка -Міцна конструкція з неіржавної сталі -Розроблена для промислових підприємств з переробки харчових продуктів -Підходить для безперервного виробництва -Конструкція, що забезпечує легкий доступ для очищення та обслуговування -Регульовані опорні ніжки -Моторизована система обробки -Можливість інтеграції в існуючі лінії переробки цибулі -Сумісність з подавальними та вивантажувальними конвеєрами ЗАСТОСУВАННЯ Машина розроблена для автоматизованого очищення цибулі як частина промислової лінії підготовки та переробки овочів. Цибуля безперервно подається в обладнання, де система очищення видаляє суху зовнішню шкірку. Після цього продукт може бути вивантажений на наступний етап виробництва. Можлива інтеграція з: Системами подачі цибулі Підйомниками та конвеєрами Інспекційними столами Обладнанням для миття Різаками та слайсерами Обладнанням для нарізки кубиками Системами сортування та калібрування Обладнанням для пакування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з переробки овочів, заводів з переробки цибулі, виробників заморожених продуктів, напівфабрикатів та харчової промисловості, які прагнуть автоматизувати підготовку цибулі. Воно добре підходить для підприємств, де необхідне безперервне постачання очищеної цибулі перед операціями нарізки, подрібнення, нарізки кубиками, приготування, заморожування або подальшої переробки. Завдяки конструкції з неіржавної сталі, його можна інтегрувати як в існуючі, так і в нові лінії переробки цибулі. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Iodpfjza Tx Sox Ag Sotl Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 49 637 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9666, регулювання гідроциліндра: 64 мм, ширина стрічковий транспортер: 203 мм, зусилля пресування: 50 t, довжина шафи керування: 940 мм, ширина шафи керування: 760 мм, хід поршня: 1 651 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 9 000 кг, керуюча напруга: 24 V, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, Технічні характеристики Виробник: BRUDERER AG Модель: BSTA 50 EL CNC Тип верстата: Високопродуктивний штампувальний автомат з ЧПУ Рік випуску: 1991 Номер верстата: 9666 Isdpfxozuur Uo Ag Sjtl Сила пресування: 500 кН (50 т) Підключена потужність: 40 кВт Потужність головного двигуна: 25 кВт Напруга мережі: 380 В / 50 Гц Напруга живлення системи управління: 24 В постійного струму Тиск стисненого повітря: 6–10 бар Загальний час роботи: приблизно 49 637 годин Регульований хід: 16–51 мм Розмір монтажного простору/затискної пластини: 760 x 940 мм Потужність головного приводу: 22 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Площа столу: 940 x 580 мм Висота подачі стрічки (регульована): 50–140 мм Максимальна ширина стрічки: 203 мм Максимальна товщина матеріалу: 4 мм Габаритні розміри верстата з BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг Конфігурація 2 x BRUDERER BBV 202/120, подвійний пристрій подачі стрічки Випрямляючий верстат KOHLER 100.180/2.500.2M, рік випуску 1992 Розмотувальний пристрій / котушковий пристрій Кабіна для звукоізоляції Конвеєр для вивантаження деталей Пристрій подачі та сортування для контейнерів Роликові конвеєри та підставні конструкції Наявна технічна документація Опис Повна високопродуктивна штампувальна лінія BRUDERER, що складається з прецизійного штампувального автомата BSTA 50 EL, пристрою подачі стрічки BRUDERER BBV 202/120, випрямляючого верстата KOHLER, розмотувального пристрою, кабіни для звукоізоляції, а також пристроїв вивантаження та конвеєрів. Установка призначена для економічної обробки стрічкових матеріалів у високошвидкісному штампувальному режимі. Наявна повна технічна документація.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Сканер Finnos X-ray Isdpexmk I Asfx Ag Sjtl Виробник: Finnos Рік придбання: 2021 3D, лазерна та рентгенівська технологія В комплекті вимірювальний конвеєр Jack-Steel (2021) Ергономічне рішення EROP для сортувальників (крісла для сортування тощо) Був у експлуатації менше 2 років

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 433 h, Обладнання: повний привід, МАРКА: XCMG МОДЕЛЬ: XE35E РІК ВИПУСКУ: 2023 CE МАРКУВАННЯ: ТАК НАПРАЦЮВАННЯ: 430 Itedpfxsyr Sn Ne Ag Sol ШИНИ/ХОДОВА: 100% ПОТУЖНІСТЬ: 18,2 кВт ДВИГУН: KUBOTA ВАГА: 4 200 кг ОПЦІЇ: - МАШИНА 4 200 кг - КОНДИЦІОНЕР - ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА - ГІДРОЛІНІЯ ПІД МОЛОТ - ФУНКЦІЯ СОРТУВАННЯ - ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКОЗ'ЄМ - КОВШ - ДВИГУН KUBOTA ЦІНА ВКАЗАНА БЕЗ ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Система пакування: автоматична подача пакетів, нанесення етикеток, заповнення пакетів, складання, закривання та сортування в накопичувальні контейнери. Обробка: круглі лінзи з одним фокусом, діаметром 60–80 мм, максимальна позитивна діоптрія: +14D, мінімальна негативна діоптрія: -12D, максимальний циліндр: 4D, призма: 5 см/м, максимальне значення призми в точці вимірювання: 10 см/м, точність вимірювання діаметра: 0,25 мм, точність вимірювання сфери/циліндра: 0,02D при значеннях вимірювання до 6D, 0,03D при значеннях вимірювання до 14D, точність вимірювання призми: 0,02 см/м + 1 %, точність вимірювання центральної товщини: 0,04 мм, продуктивність: приблизно 800–900 лінз/год, система вимірювання: FOCOVISION, поворотний стіл: 6 позицій. Вага машини: 1450 кг, наявна документація. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Iodpfx Aozun Tfog Sotl