Придбати Susemihl Gmbh Maschinenfabrik б/у (68 842)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 59 536 h, номер машини/транспортного засобу: 51186, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 045 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D sI, максимальна вага заготовки: 1 400 кг, Обладнання: стружковий транспортер, 5-осьовий обробний центр, виробник Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH, тип FP 4000, серійний номер 51186, рік випуску 2011, напрацювання: близько 59 535,60 годин, система керування Siemens 840D sI, кріплення інструменту: HSK-A63, максимальне навантаження заготовки до 1 400 кг, змінник піддонів з розміром піддона 630x500 мм, NC-поворотний стіл, універсальна фрезерна головка, X-800 мм, Y-800 мм, Z-1045 мм, магазин інструментів (без інструменту), стружкоконвеєр виробн. KNOLL, тип 400 K, 1 вакуумний ротаційний фільтр виробн. KNOLL, тип VRF 250, наскрізний охолоджувач виробн. BKW, тип R407C, охолоджуючий агрегат виробн. KLH, R 134a, фільтраційна установка виробн. KNOLL. Itedpfx Adeyvfndsled

Рік виготовлення: 1983, Стан: вживаний, Дріжджова станція з паровим резервуаром для стерилізації сусла, розрахована на робочий тиск 2 бари та об’єм 2,47 гл, а також другий резервуар для стерилізації сусла з підігрівом та охолодженням, розрахований на робочий тиск 2 бари та об’єм 12,7 гл, а також резервуар для пропагування дріжджів із об’ємом 55 гл, дозволеним робочим тиском 2 бари та з рубашкою для охолодження у нижній третині (без конуса). Усі резервуари оснащені мішалками. Також включає CIP-бак. Управління установкою здійснюється через шафу керування Steinecker (із таймером). Резервуари також доступні окремо. Машина (додатково): із шафою керування та CIP-баком Itodpfxjvcqt Uj Adled Оснащення: 2 резервуари для стерилізації сусла кожен із мішалкою (приблизно 2,4 гл та приблизно 12,7 гл), шафа керування, CIP-установка, конічний тиск-бак із мішалкою

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 22 029 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 000 мм, довжина отвору для заповнення: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 16 000 кг, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Технічні характеристики преса: Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина Тип: AVOS 1410-45/80 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 22 029 годин (станом на грудень 2025) Сила пресування: 80 кН Специфічна сила пресування: 103,9 Н/см² Розміри завантажувального бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретичний цикл: 12 секунд Теоретична продуктивність: 300 м³/год Розміри тюків: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина регулюється Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 75 кВт Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при сипкій вазі 30 кг/м³ – близько 6,0 т/год, 50 кг/м³ – близько 10,5 т/год, 100 кг/м³ – близько 17,5 т/год Вага тюків при довжині близько 1,2 м – до 600 кг, залежить від матеріалу Система керування ПЛК: Siemens S7-300 Панель індикації: pulsotronic Габарити преса в зібраному вигляді: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага преса: 16 т Спеціальне оснащення: - Зносостійке дно з HARDOX сталі - Спеціальний пресуючий поршень для пресування «складних» матеріалів та сипких вантажів з дрібною фракцією - Кліматизація шафи управління - Підйом опор машини на 200 мм Примітка: Машина пройшла технічне обслуговування та частковий ремонт у нашій майстерні. Виконані такі роботи та замінені наступні частини: • Демонтаж пресуючого поршня, розбір на деталі, приведення механіки в робочий стан, заміна наступних полімерних зносостійких накладок і напрямних: o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч під пресуючим поршнем o Напрямні полімерні ліворуч/праворуч над поршнем o Основна зносостійка полімерна плита (опорна плита) по центру під поршнем Itodpfx Adsx A U Ncolod • Оновлені сталеві напрямні ліворуч/праворуч у верхній частині рами • Заміна всієї основної плити, чотирьохсекційної, зі зносостійкої HARDOX сталі • Нове зварювання та вирівнювання напрямних введення дроту у днищі преса • Заміна контр-ножа, двосекційного, у рамі • Налаштування зазору ножа на приблизно 2,5 мм • Демонтаж вузла обв’язки і кручення, розбір, приведення механіки в робочий стан, заміна усіх радіальних і упорних підшипників у валах кручення, очищення та налаштування ножів для дротів, змащення та натягування ланцюгів • Заміна опорного ролика перед валами кручення • Заміна всіх гідравлічних шлангів • Заміна олійного і повітряного фільтра • Перевірка головного гідроциліндра на герметичність • Гідравлічне масло — річної давнини, хімічно проаналізоване, знаходиться у доброму стані та може використовуватись далі • Проведення загальних сервісних робіт На завершення прес був протестований у ручному та автоматичному режимах, дивіться відео тестування роботи машини.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Горизонтальний брикетувальний прес DIXI 60 SLD Iedpfx Adsnfux Uolotd Рік випуску: з 2014 по 2016 Напівавтоматична 60-тонна пресова система для економічного зменшення об’єму відходів (цінних матеріалів) у промисловості та торгівлі: - Картон - Тетра-пакування - Плівки - ПЕТ-пляшки - Поролон - Теплоізоляційні плити - Інші компресовані матеріали. Габаритні розміри машини (Д x В x Ш), мм: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Завантажувальний отвір (Стандарт) Ш x В, мм: 990 x 1110 Вага машини, кг: близько 5420 Максимальне зусилля пресування, кН: 60 т / 600 кН Цикл пресування (середній показник), с: близько 47 Розмір брикету (Ш x В x Д), мм: 800 x 1100 x 1200 Вага брикету (залежно від матеріалу), кг: 370-410 Зв’язування: вручну Кількість зв’язувань: 3, дріт із швидкоз’ємними петлями Потужність приводу: 7,5 кВт; 400V/32A Преси пройшли перевірку, працездатні, пропонуються зі свіжою перевіркою УВВ та згідно з DGUV Vorschrift 3. Dixi 60SLD готовий до негайного використання. За бажанням і за додаткову плату прес DIXI 60 SLD може бути повністю відновлений. До цього входить: - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Заміна гідравлічної оливи - Перевірка гідравлічного агрегату - Перевірка та за потреби заміна гідравлічних циліндрів Чиста ціна, без ПДВ, можливий транспорт за домовленістю.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), експлуатаційна маса: 8 000 кг, Горизонтальний прес для тюків DIXI 80 SLD Рік випуску: 2018-2021 Напівавтоматична пресова система потужністю 80 тонн для економічного зменшення об'єму залишкових матеріалів (цінних матеріалів) у промисловості та торгівлі: - Картон - Tetra Pak упаковки - Плівка - PET-пляшки - Піна - Теплоізоляційні плити - та інші стиснуті матеріали. Габаритні розміри машини (Д х В х Ш), прибл., мм: 4.320 x 1.830 x 2.154 Розмір завантажувального отвору (Ш х В), мм: 1.040 x 1.110 Вага машини, бл., кг: 8.000 Макс. пресова сила, кН: 80 т / 800 кН Середній цикл пресування, с: 35 Розміри тюка (Ш х В х Д), мм: 1.120 x 1.120 x 1.200 Вага тюка (залежно від матеріалу), кг: 550 – 650 Обв'язка: ручна Кількість обв'язок: 4, сталевий дріт із швидкознімними скобами Потужність приводу: 11 кВт; 400V/32A Itjdpjqa Dq Dsfx Adled Преси перевірені, справні та поставляються з новою перевіркою безпеки УВВ та випробуванням згідно правил DGUV Vorschrift 3. Dixi 80SLD готова до негайного використання. За бажанням, за додаткову плату Dixi 80 SLD може бути повністю відремонтований, включаючи: - Заміну всіх гідравлічних шлангів - Заміна гідравлічної олії - Перевірка гідравлічного агрегату - Перевірка й, за необхідності, заміна гідравлічних циліндрів Ціна без ПДВ, можливий транспорт за домовленістю. Інструкція з експлуатації в наявності, надається у форматі PDF та на папері.

Стан: вживаний, Установка з подвійною системою, що залежить від об’єму Iedpfx Adsvcqzrsljtd Додаткове обладнання машини: сепаратор, конденсатор і шафа управління 2010 року випуску Комплектація: 1 сепаратор NH3, 2 холодильні компресори, 1 випарний конденсатор, 1 шафа управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні деталі: x-вісь: 690 мм y-вісь: 400 мм z-вісь: 550 мм B-вісь (стіл): 360° мм Система керування: Siemens 840 D Максимальна частота обертання шпинделя: 15 000 об/хв Затиск інструменту: система згідно DIN 69893 Шпиндельний конус: HSK-A63 Магазин інструментів: ланцюговий магазин на 12 місць Швидкість переміщення осей x/y/z: 40 м/хв Загальна потужність: 195 кВт Вага верстата приблизно: 13,0 т Фрезерний центр з рухомою стійкою Itsdpeu Idl Sjfx Adljd - Робоча одиниця WZR складається з 3-х NC-обробних осей і 1-ї NC-поворотної осі столу - З поворотним роздільним столом типу SKH-NC 4/029; Ø = 460 мм; планшайба Ø500x20 мм; максимальна частота обертання 22 об/хв, 4-кратна індексація по 90° - Операторська панель SIEMENS - Тип шпинделя: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 об/хв, потужність шпинделя = 30 кВт - Транспортер стружки Knoll, тип 400K-3/280; висота викиду 1150 мм - Охолоджувач для охолодження шпинделя, виробник SCHIMBKE, тип DK 80 V; 3,36 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Iedpfeylurkex Adlotd Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: вживаний, Ротаційний подавач, ротаційний клапан, Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, вживана машина Isdpsytr H Usfx Adletd Виробник: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Модель: MS 050-390 A Продуктивність / Швидкість: 58 літрів; ротор оснащено 12 нерухомими лопатями (комірками) – 15 об/хв Електричні дані: 400 В; 50 Гц; 4,5 кВт

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 4 t, ширина завантажувального отвору: 730 мм, довжина отвору для заповнення: 400 мм, довжина тюка: 700 мм, ширина тюка: 350 мм, висота тюка: 500 мм, вага тюка: 40 кг, загальна ширина: 988 мм, загальна висота: 2 033 мм, загальна довжина: 752 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 380 кг, рівень шуму: 60 дБ, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Повністю справний і протестований вертикальний прес для пакування невеликих кількостей картону або пластику. Додаткову інформацію або фотографії можна отримати електронною поштою або телефоном. Iodpfxsvy Drxe Adljtd

Стан: вживаний, Екстрактор масляного туману, сепаратор емульсійного туману, була уживана машина Виробник: IFS Industriefilter Service GmbH Модель: IFM 2000 Загальні розміри: Ширина: 1170 мм Глибина: 700 мм Висота: 1100 мм Вага: 136,5 кг Рік випуску: 1995 Iedpfx Adsyn Rmisljtd Електричні дані: 400 В, 1,5 кВт, 3,2 А Розмір фільтра: 605 x 615 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. протягом багатьох років займається професійним консультуванням, проектуванням та впровадженням ліній для виробництва пива і дистилятів, виготовленням власних брендів для наших клієнтів, а також систем автоматичного продажу напоїв. Нашою перевагою є висококваліфікована та досвідчена команда інженерів, яка дозволяє нам реалізовувати комплексні інвестиційні проекти "під ключ". На сьогоднішній день у Польщі ми спроектували та запустили у виробництво 28 ремісничих броварень, 3 ремісничі дистилярії, виробили для клієнтів понад 200 власних брендів ремісничого алкоголю і встановили в готелях і ресторанах 30 систем автоматичного продажу напоїв – DRINK WALL. Ми хочемо запропонувати Вам ресторанний бровар Salm, який з 1924 року безперервно виробляє повні пивоварні установки. Броварня була виготовлена у 2023 році для клієнта з Бухаресту, до сьогодні відварила лише 5 циклів, тому пропонована установка фактично є практично новою! Броварня перебуває в ідеальному технічному і візуальному стані. Нижче наведена повна технічна специфікація пропонованої броварні: Річна виробнича потужність: 1100 гл/пива 1. Двоємкостева варильна дільниця, 5,5 гл, нержавіюча сталь, виконана у формі літери "A" з комп'ютерним керуванням Salm Brewmatic 02 – 1 шт. 2. Мідне покриття заторного і фільтраційного чанів варильні у циліндричній частині. 3. Платформи до варильні, виготовлені з нержавіючої сталі – 2 шт. 4. Зовнішній котел для підігріву сусла з атмосферним газовим пальником, живлення – природний газ або пропан – 1 шт. 5. Конденсатор парів варильні, заторного і фільтраційного чанів, із нержавіючої сталі з вбудованим інжекційним конденсатором і вентилятором для беззапахової роботи варильні та видалення ДМС – 1 шт. 6. Дробарка для солоду, 2-роликова – 1 шт. 7. Охолоджувач сусла – 1 шт. 8. Охолоджувач водопровідної води вище 10°C – 1 шт. 9. Вірпул – 1 шт. Ijdpox Aky Dsfx Adletd 10. Мобільний насос для пива – 1 шт. 11. Система аерації сусла – 1 шт. 12. Безмасляний повітряний компресор – 1 шт. 13. Гліколева охолоджувальна система – 1 шт. 14. Двостінний резервуар з нержавіючої сталі для гарячої води з ізоляцією із ПУ – 1 шт. 15. Драбина до варильні – 1 шт. 16. Ємності UNI 11 гл, двостінні, ізоляція ПУ 100 мм, вбудована охолоджуюча сорочка, нержавіюча сталь 1.4301, 1,0 бар, вбудована CIP – 6 шт. 17. Сертифікація TÜV, 6 зазначених вище UNI-резервуарів з табличкою на кожній. 18. Роздавальний резервуар для готового пива, 3,0 бар, об’єм 10 гл, нержавіюча сталь 1.4301, ізолювання поліуретановою піною, водяна сорочка, горизонтальний з рамою – 4 шт. 19. Електронне керування температурою для кожної ємності UNI та роздавальної – 10 шт. 20. Керуючий кабель з захисним шлангом, гвинтовим з’єднанням для кожної ємності UNI та роздавальної – 10 шт. 21. Пакет труб і фітингів для монтажу всієї системи на одному майданчику – 1 комплект. 22. Набір з 1 пивним шлангом довжиною 22 м з арматурою та міні-лабораторією. Броварня має схвалення типу Головного управління мір у Варшаві. За бажанням, ми можемо організувати транспортування броварні з Бухаресту в будь-яку країну та її монтаж. Радо надішлемо Вам на електронну пошту додаткові фотографії та відео з презентацією цієї броварні, а також розрахунок рентабельності ведення власної ресторанної броварні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 9 700 кг, передавальне відношення: 42.642, Головний редуктор FLENDER, H3SH розмір 19 i = 42,642 Діаметр вихідного валу: 290 мм Діаметр приводного валу: 110 мм Охолодження: CLP мінеральна олива VG 460 P2 = 420 кВт n1 = 1 231 об/хв n2 = 28,9 об/хв T2 = 138 942 Нм Включає: Itedpfx Aoyuddnodlod - Маслопостачальна система OWGD - Трубопроводи - Головна муфта приводу RUPEX RWN 360 - Вихідна муфта RUPEX RWN 1250 - Допоміжний редуктор B3 SH 04 - Допоміжний двигун INNOMOTICS 1CV3182B 180 - Гальмо TE 200/220/50 - Приводна муфта FLUDEX FADB 297x200 - Вихідна муфта N-EUPEX A315 - Фундаментна рама для допоміжного приводу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DMG3 size 22, загальна вага: 31 100 кг, передавальне відношення: 6.943, Головна коробка передач FLENDER, DMG3, розмір 22 i = 6,943 PM = 4 000 кВт n1 = 993 об/хв n2 = 143 об/хв Кількість зубців вінцевої шестерні = 292 n млина = 15,1 об/хв Коефіцієнт експлуатації згідно з ISO 6336 = 2,3 Вал d1 (зліва): Ø 170 n6 x 250 довжина Iodsyuct Ujpfx Adletd G1 = 790 мм з 2-ма шпонками згідно з DIN 6885-1, Вал d1 (справа): Ø 170 n6 x 250 довжина G1 = 790 мм з 2-ма шпонками згідно з DIN 6885-1, Ущільнення обох валів d1 лабіринтовим ущільненням Охолодження та циркуляційна мастильна система з зовнішнім масляним охолоджувачем OWTS 10 (окремий елемент) Лівий вал d1 – встановлена частина 2 муфти UZWN 460 Правий вал d1 – встановлена частина 2 муфти RWN 800 Мастило не входить у комплект У комплекті: - Система змащення OWTS 10 - Трубопроводи - Головна вхідна муфта RUPEX RWN 800 - Комплект вкладишів з інструментами для юстування - Комплект фундаментних елементів кріплення - Додатковий редуктор FLENDER H3 SH, розмір 11 - Додатковий двигун tbd225M - Додаткова вхідна муфта FLUDEX FAR 395x224 - Додаткова вихідна муфта UZWN kompakt 460 - Шків під клинові ремені - Клинопаси - Центробіжне гальмо FB 2x208 - Гальмівний барабан TE - Утримуюче гальмо TE 315/800/60 - Фундаментна рама - Інструмент для попереднього натягування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для брошурування, зшивання і різання (ВШРА), призначена для серійного виробництва брошур на скобу. Робочий стан. 4 станції (самонаклади) для подавання зошитів. Максимальний обрізаний формат: 30,5 x 34,9 см. Мінімальний обрізаний формат: 8,9 x 12,0 см. Документація відсутня. Itedsyb Tcaepfx Adlsd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Fasti GmbH Тип: ERD 65 B Iedjvzwrbopfx Adljtd Підключувальна потужність: 0,9 кВт

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2024, Онлайн-канал Müller для підключення до конвертної машини Iodpfxovdrx Ie Adletd - збір і фальцювання окремих аркушів A4 - Стан: капітально відремонтований із гарантією (6 місяців) Складається з: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K Подавач одиночних аркушів з вакуумом (S/N: 67159) - 1 x 6995 Передавальний модуль, включаючи 6815 Модуль зчитування з великою зоною сканування (S/N: 69016) - 1 x 6671C Приймальний лоток по прямій 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C Модуль дистанції для RU100 (S/N: 69215) - 1 x 6822C Подвійна фальцювальна машина з подачею вгору (S/N: 69755) - 1 x 6989D Передавальний модуль (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP-функція для передавального модуля з вентилятором (S/N: 69208) +++Капітально відремонтований пристрій із гарантією 6 місяців згідно з нашими доданими гарантійними умовами+++ +++Можливість купівлі в розстрочку або оренди за запитом+++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 6 650 h, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 290 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 15, виробник контролерів: Bosh Rexroth, загальна вага: 5 500 кг, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, кількість шпинделів: 1, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, частота обертання (хв.): 1 200 об/хв, шпиндельний ніс: HSK63F, швидкість шпинделя (хв.): 1 200 об/хв, довжина інструмента: 240 мм, вага інструмента: 6 000 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ArtisX6 КОРОТКИЙ ОПИС. 1 робочий електрошпиндель потужністю 10 кВт; номінальна потужність у діапазоні 12 000–24 000 об/хв; діапазон роботи: 1 200–24 000 об/хв. Кріплення інструменту: HSK63F. Робочі ходи по осях: X = 4 600 мм, Y = 1 550 мм, Z = 400 мм, вісь B = 180°, вісь C = 360°. Швидкість подачі по осях: у площинах X/Y = 85 м/хв; Z = 20 м/хв Просвіт під порталом: 290 мм 1 автоматичний дисковий інструментальний магазин на 15 позицій. Макс. довжина інструмента: 240 мм, макс. маса інструмента: 6 кг. Свердлильний агрегат у L-позиції, потужність 2,2 кВт, оберти шпинделя 4 500 об/хв, відстань між осями 32 мм Стіл машинний: дерев'яний (високоякісна вологостійка фанера). Розміри: 4 000 x 1 300 мм. 2 x 4 пневматично висувних базувальних штифти (діаметр 25 мм, хід 115 мм). Комплект інструментів: так (включно з частиною ніколи не використовуваних) Ijdpfx Aswh Aidjdlstd Розділення столу на дві станції для чергового робочого циклу 1 вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год і компенсаційний резервуар об’ємом 500 л Системи безпеки машини (стандарт ЄС): система бамперних відбійників BUMPER (без використання мат, фотоблоків тощо) Управління Bosch Rexroth PNC, промисловий ПК BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 МБ, HDD 10 ГБ, мережева карта привідна система управління profibus SERCOS Ввід даних: USB-накопичувач, локальна мережа Операційна система: Windows2000. ProEmbSys Сенсорний екран CAD/CAM програмне забезпечення: Alpha/CAM Пересувний пульт керування з ручною панеллю Віддалена діагностика Інтерполяція: 5 лінійно, 2 ½ D по колу Підключена потужність: приблизно 25 кВА Централізоване змащування Маса: 5,5 т Верстат у дуже доброму стані, 100% працездатний. Місце зберігання: Північна Польща.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повільнохідний Ширина різу – 150 мм Потужність двигуна – 2,2 кВт Швидкість ротора – 200 об/хв Кількість роторних ножів – 9 шт. Кількість статорних ножів – 2 шт. В наявності 9 шт., стан справний Isdpsyf I N Ajfx Adlstd Продуктивність до 25 кг/год Ціна: 1 000 євро за штуку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: x-переміщення: 800 мм y-переміщення: 685 мм z-переміщення: 630 мм c-вісь: 360° (стіл з планшайбою) Система управління: Siemens 840D Power Line Обертання шпинделя: 10 500 - 20 000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 180 Нм Кріплення інструмента: HSK-A63 DIN 69893 Магазин інструментів на: 40 позицій Кількість столів: 2 Відхилення столу +/-: по 120° (a-вісь) Розмір площі стола: 280 x 275 мм Максимальне навантаження на стіл: 320 кг Інтерфейс: RS232 Напрацювання шпинделя: 38 700 годин Загальна потужність: 37 кВт Габарити верстата ДхШхВ: 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габарити ДхШхВ: транспортер стружки: 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габарити ДхШхВ: охолоджуюча рідина: 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC виробничий центр – 5-осьовий обробний центр Itodpsytcf Uofx Adlod Затискний стіл для 4-ї та 5-ї осей (поворот на 120° вправо/вліво, частота обертання 50 об/хв і обертання з планшайбою Ø 280 мм/200 об/хв) Максимальний розмір деталі: 940 x 650 мм на столі З транспортером стружки Knoll, 750 K-1/150; рік випуску 2009 Система охолодження Bürener з паперовим стрічковим фільтром, ширина стрічки 700 мм; рік випуску 2009 Обидва електрошкафи обладнані охолоджувачем Rittal Додаткове оснащення (різні затискні пристрої Hilma та Chick та ін.) можуть бути запропоновані окремо. і.д.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Панельні згинальні верстати (також відомі як шарнірно-згинальні машини або фальцювальні машини для листового металу) використовуються в багатьох галузях, де потрібне точне та автоматизоване згинання листових деталей. Основні галузі застосування: 🏭 Обробка металу та листового металу - Підрядники / підприємства з обробки листового металу - Виробництво серійних та одиночних деталей - Корпуси, кришки, касети, ящики 🚗 Автомобільна промисловість і постачальники - Структурні та кузовні деталі - Кронштейни, кожухи, компоненти інтер’єру - Особливо підходить для серійного виробництва з високою повторюваністю ⚡ Електротехніка та електроніка - Виробництво шаф керування і розподільних пристроїв - Корпуси для керуючих систем, серверів, промислової електроніки - Дуже часто використовується через велику кількість 90°-згинів і складних контурів ❄️ Побутова техніка - Пральні машини, холодильники, печі - Внутрішні рами, кожухи, облицювання 🏗️ Будівництво та архітектура - Фасадні елементи - Дахові та стінові облицювання Itsdpfxoyb Hu Ns Adlod - Металеві панелі, касети 🚆 Транспорт і перевезення - Залізничний транспорт, автобуси, комерційний транспорт - Внутрішня обшивка, технічні корпуси 🛠️ Машинобудування та промислове обладнання - Верстатні рами - Захисні кожухи - Корпуси для електричних шаф 🌬️ HVAC / Кліматична техніка - Повітропроводи - Корпуси кондиціонерів - Системи розподілу повітря 🏥 Медична техніка - Корпуси приладів - Облицювання з нержавіючої сталі - Високі вимоги до точності й чистоти поверхні Чому панельні згинальні верстати використовуються в цих галузях? ✔ Високий рівень автоматизації ✔ Дуже висока повторюваність ✔ Ідеальні для складних згинальних виробів ✔ Делікатна обробка пофарбованого чи покритого листового металу ✔ Висока швидкість при малих та середніх партіях

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, ✅ 1. Металообробні підприємства із середніми та великими серіями 🔹 Серійне виробництво / повторювані деталі Якщо ви виготовляєте багато однакових або схожих деталей, автоматизація вигідна, оскільки знижує собівартість на деталь і забезпечує постійну якість. 🔹 Високий обсяг виробництва > 1 000 деталей/місяць Чим більший випуск, тим швидше окупиться інвестиція завдяки зростанню продуктивності. ✅ 2. Підприємства з дефіцитом кваліфікованого персоналу або високим робочим навантаженням 🔹 Труднощі з пошуком чи утриманням кваліфікованого персоналу Iedpfx Asyb I Azsdlotd Робот може частково замінити досвідчених операторів і забезпечити виробничу потужність. 🔹 Нічні зміни / виробництво 24/5 Роботи можуть працювати довше без втоми → більший випуск без додаткового персоналу. ✅ 3. Підприємства зі складними процесами гнуття або високими вимогами до якості 🔹 Жорсткі допуски / мінімізація помилок Робот забезпечує постійну точність повторення операцій. 🔹 Складні послідовні процеси (наприклад, маніпуляції, зачистка, штабелювання) Інтегрований робот бере на себе завдання, які зазвичай виконують вручну. ✅ 4. Виробники з обмеженими термінами виконання або витратами 🔹 Необхідність коротких термінів поставки Автоматизація скорочує час проходження замовлення. 🔹 Високий ціновий тиск через конкуренцію Довша зайнятість обладнання та нижча вартість на одиницю підвищують конкурентоспроможність. ✅ 5. Компанії, орієнтовані на перспективу 🔹 Індустрія 4.0 / діджиталізація Автоматизований листозгинальний прес краще інтегрується у комп'ютерні системи (EDP/MES). 🔹 Масштабоване виробництво Якщо ви плануєте зростати, у вас буде гнучка основа.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) Ijdpfx Adewymlysljtd - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Itedpfxoh Uuhco Adled Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 204065, Вживана машина CNC-резак/плотер. Робоча площина по осях X та Y: 3 500 x 2 100 мм Багатофункціональна система CAM для різання за технологією CNC-ножа, призначена для 2D-різання шкіри, тканини, технічних текстильних матеріалів, піноматеріалів, а також інших листових, напівгнучких або жорстких неметалевих матеріалів. Комплектація вживаної машини: • 1 ріжуча балка та 1 багатофункціональна головка інструмента Машина постачається з приводним круглим ножем, електричним осцилюючим ножем та фрезою (з системою пиловидалення) • Багатофункціональна головка для розміщення до 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • Стандартно оснащена сірим конвеєрним столом. Можлива заміна на конвеєр синьо-зеленого кольору (для високого контрасту при обробці темних матеріалів) Itodpfsif Ek Rox Adlsd Додаткові інструменти доступні на запит: • EOT – електрично осцилюючий ніж • POT – пневматично осцилюючий ніж • PRT – приводний круглий ніж • UCT – універсальний ніж (тягнучий ніж) • KCT – інструмент Kiss-Cut • CTT – інструмент для підрізування (релінг) • V-Cut – ніж для різання під кутом • Виявлення друкарських міток • Камерна реєстрація • Пробійник для надрізів або отворів • Фреза з пиловідведенням Зручність в експлуатації: • Просте замінювання ріжучих інструментів, «PLUG & CUT» • Інтуїтивний інтерфейс користувача • Легке перепризначення ножів • Активація вакуумних зон натисканням Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Оптимальне використання матеріалу завдяки модулю програмного забезпечення nest expert (не входить у комплектацію) • Висока швидкість • Постійна точність Технічні характеристики: • Короткий цикл різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Може різати в один або кілька шарів • Підходить для листових та рулонних матеріалів (можливість доукомплектації відмотувачем) • Швидка окупність (Зображення продукту для прикладу) Машина має сертифікацію CE.