Придбати Сталеві Плазми б/у (672)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 1 080 кг, загальна ширина: 1 960 мм, загальна висота: 1 500 мм, довжина столу: 3 020 мм, ширина столу: 1 520 мм, відстань переміщення по осі X: 3 020 мм, максимальна довжина продукту: 3 560 мм, навантаження на стіл: 400 кг, кількість осей: 2, Плазморізний верстат, виготовлений у 2020 році. Цей верстат PLASMACUT 3015T має робочу зону розміром 3 020 × 1 520 мм і дозволяє різати листи товщиною до 50 мм. Вона оснащена надійною портальною системою приводу та працює з джерелом живлення для плазмової різання Hypertherm Powermax 105 Sync. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмової різання, зверніть увагу на верстат PLASMACUT 3015T, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Площа різання: 3 020 × 1 520 мм • Робоча напруга: 230 В • Фаза: 1 фаза • Споживання потужності: 300 ВА • Максимальне навантаження на стіл: 400 кг • Максимальна товщина заготовки: 50 мм • Система направляючих осі X: загартовані прецизійні круглі сталеві направляючі з регульованими роликами • Система направляючих осі Y: профільні рейкові направляючі • Привід по осі X: посилений зубчастий ремінь (5M15) • Привід по осі Y: посилений зубчастий ремінь (2 × 8MR30) • Привід порталу: двосторонній привід із жорстким з'єднувальним валом • Швидкість позиціонування: 24 м/хв • Повторюваність: краще ніж 0,1 мм • Програмне забезпечення для керування: CNC-Workbench Plasma Hedpozrnwxsfx Am How • Програмне забезпечення CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Підтримка форматів файлів: DXF • Джерело живлення плазми: Hypertherm Powermax 105 Sync • Напруга джерела живлення плазми: 400 В • Максимальний струм різання: 105 А • Глибина прорізу: 22 мм • Максимальна товщина розрізу: 44 мм • Коефіцієнт заповнення при повному навантаженні: 80 % • Гази для обробки: повітря, азот • Підключення ручного пальника: опціонально • Ємність резервуара для води: приблизно 300 л • Підготовка до підключення витяжної системи: DN 150 мм • Просвіт порталу: 300 мм • Лазерний покажчик: Так • Регулювання висоти пальника (THC): Автоматичне регулювання напруги дуги • Вимоги до операційної системи: Windows XP / 7 / 8.1 (ПК не входить до комплекту) Додаткове обладнання • Резервуар для води • Панель управління Rittal • ПК з встановленим програмним забезпеченням для керування • Ручний пульт управління • Інструкція з експлуатації • Кабель для послідовного підключення • Комплект витратних матеріалів • Плазмовий джерело живлення Hypertherm Powermax 105 Sync • Модуль автоматичного розкрою (ліцензія на один ПК) • Лазерне вирівнювання • Опція нанесення розмітки • Підготовка моста для відведення диму (DN 150 мм) • Подовження висоти порталу до 300 мм вільного простору

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, швидкість позиціювання: 30 м/хв, ширина столу: 2 540 мм, робоча висота: 1 092 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 24 000 кг, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, діаметр свердління: 40 мм, FICEP TIPO B254 – ЧПУ-ПРОБИВНО-СВЕРДЛИЛЬНО-ГАЗОРІЗАЛЬНИЙ ЦЕНТР | РІК ВИПУСКУ 2015 Ficep Tipo B254 – це ЧПУ-управлюваний пробивно-свердлильно-газорізальний центр для комплексної обробки сталевих листів і плоских виробів в одному циклі. Пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, маркування, а також термічне розділення плазмою та газовим різаком виконуються без проміжних операцій на одному обладнанні. СТАН Вживаний – технічно справний. Обладнання наразі використовується в поточному виробничому процесі та може бути оглянуте в робочому стані (після попередньої домовленості про час). Передача: за бажанням – безпосередньо з поточного виробництва (очищене, з проведеним технічним обслуговуванням) або – за додаткову плату – відновлене компанією ASM. Детальна інформація щодо технічного стану буде надана в разі реальної зацікавленості. ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Обладнання об’єднує три обробні модулі в одній ЧПУ-управлюваній лінії: гідравлічний пробивний агрегат (1000 кН), свердлильна головка (20,1 кВт) і термічний різальний модуль з плазмовим різаком (Hypertherm HPR 260) та газовим різаком. За допомогою ЧПУ Mitrol усі процеси виконуються як автоматизовані цикли обробки; обробляються сталеві листи розміром до 2540 x 6000 мм. Типові сфери застосування: виготовлення сталевих конструкцій, конструктивне проєктування та попередня обробка з’єднувальних пластин, торцевих і з’єднувальних елементів. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Тип обладнання: автоматична ЧПУ-пробивна та термічна система різання для листів - Рік випуску: 2015 | Серійний номер: 34201 | Вага обладнання: 24 000 кг - Висота робочої зони: приблизно 1090 мм | Макс. вага оброблюваної заготовки (лист): 5000 кг - Макс. розмір листа: 2540 x 6000 мм | Мін. ширина листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 кН | Витягуюча сила: 100 кН | Пробивні інструменти: 8 - Макс. діаметр пробивання: 32 мм | Макс. товщина пробивання: 20 мм - Свердлильні головки: 1 | Свердлильні інструменти на головку: 8 - Макс. діаметр свердління: 40 мм | Макс. товщина свердління: 100 мм - Потужність шпинделя: 20,1 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 4000 об/хв - Плазмовий різак: 1 | Газовий різак: 1 | Джерело плазми: Hypertherm HPR 260 - Макс. товщина різання плазмою: 35 мм (початковий різ) / 60 мм (різ по краю) - Макс. швидкість поздовжнього переміщення: 30 м/хв - ЧПУ: Mitrol CNC (головний/підпорядкований), онлайн-дистанційна діагностика - Процеси: пробивання, свердління, зенкерування, нарізування різьби, фрезерування, маркування, рихтування, газове та плазмове різання Мінімальна довжина листа, максимальна загальна товщина матеріалу та швидкість поперечного переміщення будуть підтверджені під час огляду. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Пробивний центр Ficep Tipo B254 для обробки листового металу (рік випуску 2015) - 1 x Гідравлічний пробивний агрегат 1000 кН з 8-позиційним зміною інструменту Hjdexn T H Dopfx Am Hsw - 1 x Свердлильний агрегат 20,1 кВт з 8-позиційним зміною інструменту - 1 x Плазмовий різак | 1 x Газовий різак - 1 x Система плазмового різання Hypertherm HPR 260 - 1 x Маркувальний модуль (тип буде підтверджено під час огляду) - 1 x Транспортер стружки - 1 x Система пиловловлювання Donaldson Torit | 1 x Набір пробивних інструментів ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) спеціалізується на сталевих машинах Ficep. Інші машини Ficep за

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30762, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, довжина столу: 3 100 мм, здатність свердління: 40 мм, глибина свердління: 130 мм, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, Виробник: Ficep Рік виготовлення: 2008 Серійний номер: 30762 Технічні характеристики: Максимальна ширина оброблюваної деталі: 3100 мм Мінімальна ширина оброблюваної деталі: 400 мм Hsdpjz Inhgefx Am Hjw Мінімальна довжина оброблюваної деталі: 1900 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 6,4 м Максимальна товщина матеріалу: 130 мм Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 7500 кг Джерело плазми: Hypertherm HPR260 Швидкість обертання шпинделя: 180–3000 об/хв Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 200 × 150 мм Комплектація: Повна лінія з роликовими конвеєрами для подачі та вивантаження матеріалу Приблизна довжина конвеєра подачі: 8 м Приблизна довжина конвеєра вивантаження: 5 м Включає широкий конвеєр для вивантаження металевих відходів

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 10/2026, колір: інше, Рік виготовлення: 2007 Власна вага: 3790 кг Hodpfoz Im Tzjx Am Hew Вісь 1: ліворуч – знос 10 мм, праворуч – знос 10 мм Вісь 2: ліворуч – знос 10 мм, праворуч – знос 10 мм Вісь 3: ліворуч – знос мм, праворуч – знос мм У нас є можливість здійснювати штабелювання причепів!

Стан: вживаний, TruPlasma DC 3050, генератор постійного струму плазми TRUMPF, ревізія V 03_00 Модель: TruPlasma DC 3050 Стан: вживаний Hjdpfx Ajrfb S Uem How

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Agilent 7500 Series G3155A Індуктивно-зв'язаний плазмовий мас-спектрометр (ICP-MS). Agilent 7500 ICP/MS (індуктивно-зв'язаний плазмовий мас-спектрометр) — це передовий аналітичний прилад, який відзначається неперевершеною чутливістю та високою продуктивністю. Прилад забезпечує межі виявлення до рівня частин на трильйон для більшості елементів, що дозволяє точно визначати концентрації слідових елементів у різноманітних матрицях проб. Широкий динамічний діапазон 7500 ICP/MS охоплює область від суб-ppt до високих ppm, дозволяючи аналізувати проби з різною концентрацією без втрати точності чи відтворюваності. Пристрій здатний обробляти до сотень проб на день, забезпечуючи швидкий аналіз великих обсягів у дослідницьких, екологічних та промислових застосуваннях. Завдяки ефективному усуненню інтерференцій та високій стабільності, прилад гарантує точні й надійні кількісні результати, що забезпечує впевненість у вимірюваннях. Agilent 7500 ICP/MS сумісний із різними системами введення проб, включаючи автосамплери та хроматографічні інтерфейси, що дозволяє працювати зі складними матрицями, такими як біологічні рідини, зразки довкілля та геологічні матеріали. Agilent 7500 ICP/MS — оптимальний вибір для лабораторій і науково-дослідних установ, яким потрібен чутливий, швидкий та достовірний елементний аналіз у сферах екологічного моніторингу, геохімії, фармацевтичного аналізу та матеріалознавства. Hodpfeuaxziox Am Hsw Пристрій у хорошому робочому стані. Зверніть увагу на інші наші пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі Hodpfx Ajym Ayfem How GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Hodpsztwx Uofx Am How Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Hjdpfjznlbyex Am Hjw Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 10353, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 153 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 1 800 мм, загальна ширина: 4 870 мм, загальна висота: 4 830 мм, загальна вага: 27 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Гідравлічний двозстійковий прес – 153 T – 1.800 × 1.300 мм На продаж пропонується гідравлічний двозстійковий прес виробника Maschinenfabrik Exner GmbH & Co. KG з максимальною силою пресування 153 T. Машина має розмір столу 1.800 × 1.300 мм, висоту в розкритому стані 1.200 мм, хід 700 мм, що робить її придатною для штампування, випрямлення, пресування та монтажних робіт у промислових умовах. ##### Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний двозстійковий прес – 153 T – 1.800 × 1.300 мм ==== Загальні дані - Виробник: Maschinenfabrik Exner GmbH & Co. KG - Тип: Гідравлічний двозстійковий прес - Модель: EX SBR 150 - Номер машини: 10353 - Рік виготовлення: 1994 - Сила пресування: 153 T - Номінальна сила: 1.500 кН - Розмір столу (корисна площа): 1.800 × 1.300 мм - Висота в розкритому стані: 1.200 мм - Хід: 700 мм - Загальна висота: 4.830 мм - Загальна ширина: 4.870 мм - Загальна вага: 27 T - Необхідність підвалу: ні ==== Гідравлічний циліндр - Кількість циліндрів: 1 - Діаметр циліндра: Ø 320 мм - Регулювання ходу: 300 мм - Кількість ходів: 300 ходів/год - Сила відведення: 175.000 Н - Макс. робочий тиск: 320 бар ==== Гідравліка та привід - Основний двигун: 30 кВт - Додаткова гідравліка: 15 кВт - Охолоджувальний двигун: 7,5 кВт Hodpfx Amj Advkuj Hjw - Двигун регулювання ходу: 1,5 кВт - Двигун вентилятора: 0,18 кВт - Обороти основного двигуна: 1.460 об/хв - Загальна потреба в потужності: 46,68 кВт - Масляний бак: 1.300 л - Тип масла: ISO VG 46 - Маслоохолоджувач: так - Змащувальний насос: моторний змащувальний насос ==== Кріплення інструменту - Кількість Т-пазів: 4 - Ширина Т-пазів: 22 мм - Відстань між Т-пазами: 500 мм - Товщина кріпильних пластин: 150 мм - Додаткова кріпильна пластина для інструменту: так - Захист / фіксація інструменту: так ==== Наведення - Наведення: 8-мигранне - Фіксація поршня / захист від відскоку: 2-гранне ==== Система управління - Система управління: ПЛК / програмована панель керування - Панель керування: панель керування ==== Безпека - Амортизація при ударі - Хід після зупинки: 48 мм - Час ходу після зупинки: 135 мс - Безпечна відстань: 216 мм - Світловий бар'єр / світлова завіса - Захисна сітка - Окрема шафа управління ==== Електричне підключення - Робоча напруга: 400 В - Частота: 50 Гц ##### Сфери застосування: штампування, випрямлення, запресовування, монтажні роботи, виробництво інструментів, виробництво форм, машинобудування, обробка металів, сталеві конструкції, контрактне виробництво, важка промисловість, серійне виробництво (Гідравлічний двозстійковий прес, двозстійковий прес, гідравлічний прес, EXNER прес, Maschinenfabrik Exner, EX SBR 150, 153 T прес, 153 тонни прес, штампувальний прес, випрямляючий прес, монтажний прес, промисловий прес) Ви шукаєте гідравлічний прес, адаптований до ваших потреб? Зв'яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію. Наші гідравлічні преси виробляються відповідно до німецьких та європейських машинобудівних директив (Директива 2006/42/EC), стандартів EC та правил безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги щодо безпеки, оскільки вони відповідають усім пунктам національної бразильської директиви з техніки безпеки NR 12, яка базується на них. Нашою основною перевагою є виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо гідравлічні преси, розроблені на замовлення, за напрочуд вигідними цінами. Для гідравліки пресів переважно використовуються компоненти від провідних європейських виробників.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Напруга живлення: 1~ 230 В змінного струму, номінальний струм: 16 А, частота мережі: 50 Гц, підключена потужність: 0,64 кВА, наявна сертифікація CE. Можливий огляд на місці. Hedpfx Ajz R Uwvem Hsw

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 474 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 04/1999, конфігурація осей: 8x4, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, підвіска: сталь, загальна довжина: 8 950 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 4 000 мм, об’єм вантажного відсіку: 9 м³, Обладнання: блокування диференціала,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр труби (макс.): 20 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, радіус згину (макс.): 45 мм, загальна вага: 180 кг, загальна довжина: 3 300 мм, загальна висота: 1 150 мм, робочий тиск: 125 балка, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, Ми пропонуємо до продажу вживаний дорнозгинальний верстат TRACTO-TECHNIK TB20D. Серійний номер: TB20D 2110608 Рік випуску: 2008 На продаж пропонується дорнозгинальний верстат типу: Tracto-Technik Tubobend TB20D, довжина 3000 мм, перший власник. Верстат був придбаний нами у 2008 році та з того часу перебуває в нашій власності. Він повністю готовий до роботи і може бути продемонстровано в роботі за попередньою домовленістю. TUBOBEND 20 – це дорнозгинальний верстат для згинання труб із вільною згинальною головкою, призначений для обробки труб у всіх площинах. Він розроблений для виконання робіт з підгонки за кресленням або зразком, а також для серійного виробництва. За допомогою дорнозгинального верстата TUBOBEND 20 можна обробляти високоточні сталеві труби відповідно до DIN 2391/C (матеріал St 35.4 NBK, гідравлічні труби) діаметром 6-16 мм. Обробка інших марок і розмірів труб також можлива. Завдяки дорновій системі можна досягти найменших технічно можливих радіусів. За потреби можливе використання вирівнювача згинів. Згинальний блок сконструйовано таким чином, що можна згинати труби у вигляді змій (меандрів). Розміри: Д x Ш x В в мм 920 x 720 x 1800 (без обмежувального пристрою) Нижня частина верстата 630 x 550 x 700 Верхня частина верстата 920 x 720 x 500 Вага: Загальна вага прибл. 180 кг (без обмежувального пристрою) Нижня частина верстата з гідравлічним блоком прибл. 74 кг Hedpfx Aj Abbmpsm Hsw Засоби безпеки: -Кнопка аварійної зупинки: Центральна кнопка аварійної зупинки для TUBOBEND 20 розташована на панелі керування. Захисний кожух з електричним відключенням у зоні небезпеки згинальної руки. Опис та огляд TUBOBEND 20 – це невеликий, мобільний, компактний трубозгинальний верстат, який для транспортування можна легко розібрати на дві основні частини. Згинальна головка може переміщатися з вертикального положення у горизонтальне. Довжина подачі труби становить 1500 або 3000 мм. Значний обсяг поставки (надзвичайно багато інструментів у комплекті!): Перевагою цієї пропозиції є великий набір інструментів, який повністю включений у ціну: див. окремий перелік. Документація: Оригінальна інструкція з експлуатації повністю наявна. Декларація про відповідність вимогам ЄС наявна. Примітка: Верстат продається лише як повний комплект разом з повним набором інструментів, як зазначено в доданому списку. Умови продажу та доставки: • Ціноутворення: франко-завод (нетто, плюс ПДВ). • Логістика: Демонтаж, завантаження та вивезення мають бути організовані та здійснені покупцем самостійно або через найняту ним транспортну компанію. Технічні характеристики відповідно до наявних документів. Залишаємо за собою право на попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, висота заготовки (макс.): 2 100 мм, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, Ідеальна лінія для порошкового фарбування | Автоматична камера Gema | 17 фарборозпилювачів | Хімічна попередня обробка | Конвеєр, розташований над виробничою зоною, довжиною 250 м Повна лінія для порошкового фарбування Система хімічної попередньої обробки з 3 етапів | Сушильна піч | Автоматична камера для порошкового фарбування з системою рекуперації | Піч для полімеризації | Конвеєр, розташований над виробничою зоною Продається: повна, вживана лінія для порошкового фарбування у справному стані. Лінія технічно справна та призначена для безперервного нанесення покриття на сталеві та алюмінієві деталі. Лінія складається з: • Конвеєр, розташований над виробничою зоною • Дільниця для попередньої обробки поверхні • Сушильна піч після миття • Автоматична камера для порошкового фарбування • Система рекуперації порошку з циклонним сепаратором і фільтром • Піч для полімеризації • Станції завантаження та розвантаження • Панель керування та система автоматизації _____ Технічні характеристики • Виробник: Ideal-Line, камера та система нанесення від Gema • Рік виготовлення: 2012 / 2015 • Максимальні розміри деталей (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система нанесення порошку: автоматична система Gema з 17 фарборозпилювачами • Попередня обробка: 3-етапна система хімічної попередньої обробки • Джерело нагрівання печі: прямий нагрів природним газом • Довжина конвеєра: приблизно 250 м • Живлення: 400 В _____ Технічний стан Лінія регулярно обслуговувалася та використовувалася у безперервному виробничому процесі до 30 вересня 2026 року. _____ Додаткова інформація Hsdpoz Rnu Tefx Am Hew • Наявна технічна документація • Продаж у зв’язку з закриттям підприємства • Огляд можливий за попередньою домовленістю • Усі витрати на демонтаж і вивезення несе покупець Розташування • Кошалін, Польща Ціна • Ціна: 369 000 євро без ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 60 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 400 мм, площа фільтрації: 84 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 4 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, Витяжка для видалення пилу, система витяжки диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматична, вакуумна система для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою та абразивною струменю, а також для всіх видів сухого пилу. Протипиловий фільтр Absolent базується на новітній та найефективнішій технології фільтрації. Це рішення особливо добре підходить для установок, що працюють у безперервному режимі (цілодобово). Забруднене пилом повітря всмоктується через вхідний отвір, розташований у верхній частині фільтра. Найбільші частинки пилу осідають безпосередньо в контейнер для пилу. Повітря разом із дрібнішими частинками направляється далі, до фільтруючих картриджів, на яких осідає пил. Потім профільтроване повітря видаляється з пристрою через вихідний отвір за допомогою зовнішного вентилятора. Коли перепад тиску на фільтруючих картриджах перевищує встановлене граничне значення, відкриваються клапани в резервуарі для очисного повітря, і з очисних форсунок вивільняється імпульс стисненого повітря. Цей імпульс призводить до відшарування пилу, що накопичився Сфера застосування: Пристрій Absolent A•dust чудово підходить для процесів, у яких утворюється сухий пил, таких як: • Зварювання • Лазерне та плазмове різання • Шліфування та полірування на поверхні фільтра, який потім осідає в контейнері для пилу. Бренд: Absolent Модель: A•dust5 Параметри: Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Продуктивність 6000 м³/год Hodpfo Ady Dlsx Am How Розрідження 6000 Па Площа фільтрації 84 м² У комплекті: часткова система трубопроводів клапан «літо/зима» інвентарний номер: 1175

Стан: вживаний, Сталеві плитні столи Довжина: 2210 мм Ширина: 1500 мм Товщина: 260 мм З Т-пазами в обох напрямках Вага: приблизно 2 т Доступно 3 однакові плити. Hsdpfoz H Iyyox Am Hsw

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 10 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 10 500 кг, загальна довжина: 60 мм, загальна ширина: 20 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 445/65R22.5, колір: помаранчевий, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна висота: 4 300 мм, площа фільтрації: 286 м², потужність всмоктування: 16 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Система видалення пилу, витяжка для диму від зварювання, самоочисний патронний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструйної обробки та для будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований з боку чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Hodpfoz Nx S Tox Am Hjw Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFO4-16 Рік виробництва – 2012 Патронні фільтруючі елементи, овальні – DFO ULTRA-WEB FR – 16 шт. Площа фільтрації 286 м2 Вентилятор потужністю 22 кВт. Модель вентилятора: ART 632/N4 Продуктивність 16000 м3/год. У комплекті глушник шуму. Також пропонуємо на замовлення нові фільтруючі елементи, що підбираються відповідно до призначення пристрою. Інвентарний номер: 0018

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 0165091297780, Пропозиція 26265 Гідравлічні ножиці для різання плоского та кутового профілю, а також сталевих прутків, з пристроєм для вибіркового різання та пробійним пресом. Технічні характеристики: - Ножиці для плоского профілю: - ріжуть плоску сталь розміром до 240 x 13 мм Hjdpfx Amsz Ndxuj Hjw - Ножиці для кутового профілю: - ріжуть кутовий профіль (L-подібний) під кутом 90° до 100 x 10 мм - ріжуть кутовий профіль під кутом 45° до 70 x 8 мм - Ножиці для прутків: - ріжуть круглі прутки діаметром до 35 мм - ріжуть квадратні прутки до 32 мм - Пристрій для вибіркового різання з пристроєм для вибіркового різання квадратного профілю - Пробійний прес: - зусилля пресування: 600 кН - виліт: 220 мм - робить отвори в сталі діаметром до 30 мм, товщиною 15 мм - робить отвори в сталі діаметром до 24 мм, товщиною 20 мм - Різні пробійні пуансони + матриці - Електрообладнання: – педальний вимикач - Привід: 400 В / 4 кВт - Габаритні розміри: приблизно Ш 540 x В 1800 x Г 920 мм - Вага: приблизно 1200 кг

Стан: вживаний, пробіг: 290 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 03/2006, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x4, паливо: дизель, колір: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, підвіска: сталь,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 550 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 041, Містковий фрезерний верстат для граніту та мармуру, з поворотним і нахильним столом. Наявні нові сталеві фундаменти для мосту та столу. Розміри: 560 см у довжину, 460 см у ширину, 300 см у висоту. Вага: приблизно 6160 кг. Інвертор дискового двигуна. Робочий стіл з моторним приводом і регулюванням нахилу. Hsdpfx Aszim Dlsm How Лінійна система формування. Нахил диска для косого різання. Поворотна головка на 0-90 градусів для фрезерування/розрізання під кутом. Автоматична програма пиляння та автоматична програма профілювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 130 м², потужність всмоктування: 10 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Витяжка для видалення пилу, витяжка для видалення диму від зварювання, самоочисний фільтр, пневматична, вакуумна пиловловлювальна установка, поглинач для плазми, лазера, піскоструминної обробки та для всіх видів сухого пилу. Картриджні фільтри очищаються пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований за фільтром з боку чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Марка/Модель: GRAM / Zyklonfilter ACF 130H 2017 рік Вентилятор потужністю 15 кВт Продуктивність до 10000 м³/год Площа фільтрації 130 м² Фільтруючі картриджі 5 шт. Діаметр вхідного отвору – 500 мм Обертовий клапан-шлюз для вивантаження пилу Розміри: висота – 3,10 м діаметр 1,95 м Вентилятор: висота – 1,25 м ширина – 1,20 м x 0,80 м інвентарний номер: 0561 Hsdpfsz Hlrtox Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Виробник: SERRA Maschinenbau GmbH, Німеччина Тип: Стрічкопильний верстат для колод (Blockbandsägemaschine) Модель/тип: XE135-6-S / XE135 Рік випуску: 2022 Hedpe Aful Hsfx Am Hjw Матеріальний/заводський номер: XE135-2022-1750 Ідентифікаційний номер: W09XE6060NESD1750 Живлення: трифазне, 400 В, 50 Гц Струм, зазначений на табличці: 70,8 А Робочий тиск: 180 бар Маса: 5350 кг Каталожні параметри XE135: Базова довжина різання: 6 м Номінальний діаметр колоди: до 135 см Ширина різання: 100 см Простір над/під стрічкою: 50 см / 111 см Діаметр стрічкових коліс: 800 мм Ширина стрічки: 120 мм; також 140 мм Довжина стрічки: 5520-6030 мм, залежно від налаштування Товщина стрічки: 1,1 або 1,2 мм Хід механізму натягування: 300 мм Направляюча/відкриття захисного кожуха: гідравлічне Регулювання висоти головки: електричне Подача головки: електрична/гідравлічна Маніпулювання колодою: гідравлічне Рама: двотаври 300 мм; сталеві опори 20 мм Поверхні для підтримки деревини: нержавіюча сталь Каталожна продуктивність: 33 м³/8 год. Контакт для зв’язку з продавцем: 571*326*804 Верстат працює в Польщі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Hjdpfxsyvaahs Am Hew Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, NOMA NOWICKI MHM-21/84 F – це ін’єктор для введення розсолу, призначений для рівномірного введення розсолу в рибу та морепродукти, як з кістками, так і без, і – після швидкої заміни голок – в будь-які інші продукти з кістками або без них, наприклад, у птицю. Машина, виготовлена у 2026 році, має 21 гніздо для голок (84 чотирирядні голки), сталеві голки, що працюють під тиском розсолу до 3 бар, мікропроцесорне керування з кольоровим сенсорним екраном і конструкцію з неіржавної сталі AISI 316 у місцях контакту з харчовими продуктами. Запасні частини входять до комплекту. Основні переваги ін’єктора для введення розсолу NOMA NOWICKI MHM-21/84 F Машина забезпечує рівномірний розподіл розсолу в делікатних продуктах, таких як рибне філе та морепродукти, і, після заміни голок, підходить для введення розсолу в птицю та інші продукти, як з кістками, так і без них. Плавне регулювання тиску та швидкості головки, голки діаметром 2 мм і трирівневе регулювання тиску дозволяють налаштувати процес введення розсолу для різних видів сировини та рецептур. Виробник: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Тип машини: ін’єктор для введення розсолу Модель: MHM-21/84 F Серійний номер: 01126803 Рік виготовлення: 2026 Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц Маркування: CE, виготовлено в ЄС Встановлена потужність: 2,4 кВт, максимальний струм 12 А Потужність насоса: 1,5 кВт Конструкція: неіржавна сталь AISI 316 у місцях контакту з харчовими продуктами, AISI 304 в інших компонентах; призначена для використання в рибній промисловості Кількість гнізд для голок: 21 Максимальна кількість голок: до 84 (чотирирядні голки) для риби та морепродуктів, або 42 для птиці Діаметр голки: 2 мм Головка: легко замінна, стандартно з чотирирядними голками, верхнє завантаження голок Привід головки: верхній, редуктор NORD з частотним перетворювачем, плавне регулювання швидкості Кількість ходів головки: 21–44 ходів/хв Максимальна висота ходу головки: 110 мм Максимальна висота продукту перед введенням розсолу: приблизно 90 мм (до 110 мм після введення розсолу) Затиск для видалення: регулюється до 3 положень, запобігає надмірному введенню розсолу Конвеєр: легко очищується, пластиковий стрічковий конвеєр, ширина 325 мм Подача конвеєра на один хід головки: регульована, 16; 35; 75 мм/цикл Тиск розсолу: безперервно регульований від 0,5 до 3,0 бар (з кроком 0,1 бар), стандартно до 3 бар Насос для розсолу: відцентровий, високоефективний, з неіржавної сталі, керується частотним перетворювачем Фільтрація: багатоступенева, легко очищається, з додатковим трубчастим фільтром для покращення очищення розсолу Резервуар для розсолу: неіржавна сталь, 80 л, з пристроєм для перемішування (приготування) та зливу розсолу Швидкість введення розсолу за один прохід (лосось): до 12% Система керування: мікропроцесорна HMI, кольоровий сенсорний екран MITSUBISHI, ПЛК MITSUBISHI, частотні перетворювачі на редукторі та насосі для розсолу Продуктивність (приблизна, для одного проходу): Філе оселедця: швидкість введення розсолу приблизно 10%, приблизно 200 кг/год Філе лосося: швидкість введення розсолу 8–12%, приблизно 250 кг/год Hodpfx Ame Aggiqs Hew Філе птиці: швидкість введення розсолу 25–30%, приблизно 500 кг/год Курячі гомілки: швидкість введення розсолу 20%, приблизно 500 кг/год Курячі шиї та крила: швидкість введення розсолу 12%, приблизно 400 кг/год