Придбати Сухий Лід б/у (231)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Гранулятор для мідного дроту дозволяє переробляти відпрацьований мідний дріт у розділену мідь і пластик. Продуктивність процесу становить 100–180 кг/год, при цьому сухий фізичний метод подрібнення не створює забруднення навколишнього середовища. Продається гранулятор у комплекті з попереднім подрібнювачем та транспортерною стрічкою з магнітом! Конструкція та виробництво 99,99% відмінної ефективності та надійності, сучасні технології: ● Система сортування за повітряно-гравітаційною технологією для видалення мідних частинок з ізоляції. ● Потужний вібраційний сепаратор для розділення гранул міді та ізоляції за вагою. ● Самоочисна система збору пилу для скорочення часу технічного обслуговування та усунення пилу. ● Компактна машина, яка займає мало місця. ● 99,99% ступінь чистоти отриманої міді ● Висока надійність ● Висока продуктивність ● Міцність і універсальність ● Тривалий термін служби ● Економічність Технічні характеристики Модель: GRS 180KG Напруга: 380В Lrjdpfxju Tq S Hs Apzjk Потужність: 8,7 кВт Частота: 50 Гц Продуктивність: 100–180 кг/год Габарити: 80×137×204 см Вага нетто: 518 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 12 000 кг, висота підйому: 5 520 мм, довжина вил: 2 400 мм, загальна довжина: 7 200 мм, · Номінальна вантажопідйомність (кг) 10 000 · Відстань центру ваги вантажу (мм) 1200 · Висота сидіння, кабіна EGO (мм) 1770 · Відстань між навантаженням та віссю (мм) 990 · Колія (c-c), передня – задня (мм) 1855-1960 · Радіус повороту, зовнішній – внутрішній (мм) 4360-125 · Висота при нахилі кабіни, макс. кабіна EGO, OHG (мм) 3395 · Ширина при нахилі кабіни, макс. кабіна EGO, OHG (мм) 3380 · Мін. робоча ширина проходу для штабелювання під кутом 90° (мм) 7945 · Кут нахилу щогли, вперед – назад (°) 5-10 · Ширина по вилам, макс. – мін. (мм) 2360-640 · Бічне зміщення ± при ширині по вилам (мм) 430-1500 · Навантаження на передню вісь, без вантажу (кг) 10 000 · Навантаження на передню вісь, з номінальним вантажем (кг) 26 700 · Навантаження на задню вісь, без вантажу (кг) 8 600 · Навантаження на задню вісь, з номінальним вантажем (кг) 1 900 · Тиск у шинах (МПа) 0,9 · Система кермування: тип – управління Гідросервопривід – рульове колесо · Робочі гальма: тип – гальмівні колеса: Масляно-охолоджувані ламельні гальма (wet disc brakes) – привідні колеса · Стоянкове гальмо: тип – гальмівні колеса: Сухий, пружинний дисковий гальмо – привідні колеса · Максимальний тиск у гідравліці (МПа) 12,5 · Об’єм гідравлічної оливи (л) 220 · Об’єм паливного бака (л) 170 · Об’єм AdBlue (л) 15 · Швидкість підйому без вантажу (м/с) 0,50 · Швидкість підйому з номінальним вантажем (м/с) 0,35 · Швидкість опускання без вантажу (м/с) 0,40 Lrodpsxd Hb Hjfx Apzjk · Швидкість опускання з номінальним вантажем (м/с) 0,40 · Транспортна швидкість, вперед/назад без вантажу (м/с) 29 · Транспортна швидкість з номінальним вантажем (м/с) 28 · Максимальна здатність долати підйом без вантажу (%) >120 · Максимальна здатність долати підйом з номінальним вантажем (%) 58 · Максимальне тягове зусилля (кН) 141 · Рівень шуму, всередині LpAZ*, кабіна EGO (дБ(А)) 71 · Рівень шуму, всередині LpAZ*, кабіна EGO OHG (дБ(А)) 83 · Рівень шуму, зовні LwAZ (дБ(А)) 107 · Двигун Виробник – модель Cummins QSB6,7 (турбонаддув з інтеркулером) · Паливо – принцип роботи двигуна Дизель – 4-тактний · Крутний момент ISO 3046 – при об/хв (Нм – об/хв) 945-1500 · Кількість циліндрів – робочий об’єм циліндрів (см³) 6-6702 · Витрата палива, звичайний режим (л/год) 8-10 · Виробник КПП – модель ZF – 3WG171 · Зчеплення, тип Гідротрансформатор · КПП, тип Гідродинамічна Powershift · Кількість передач вперед – назад 3-3 · Генератор, тип – потужність (Вт) AC – 1960 · Стартерна батарея, напруга – ємність (В – А·год) 2×12 – 150 · Привідний міст, виробник – тип Kessler D81 – диференціал та ступічне редукування

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: IL 70 NEW LOOK, загальна вага: 230 кг, об'ємна витрата: 70 м³/год, вхідна напруга: 380 V, Вживаний сухий вакуумний насос для напівпровідників BOC Edwards IL 70 Виробник: BOC Edwards Lrsdpfx Aexiwxmjpzsk Модель: IL 70 New Look Напруга: 380 В Максимальна продуктивність: 1166 л/хв або 70 м³/год Глибина вакууму: до 0,05 мбар. Вага: 230 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Ledpfxswka Upj Apzerk Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом nesting із захисною накладкою - Рама машини зварної конструкції з відшліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей - Портальна конструкція рухомого порталу - Привід на зубчастій рейці, косозубий, у напрямках X та Y, ШВП у напрямку Z для точної позиції - Розміри обробки: - Максимальна площа розміщення на столі для nesting: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу столу DYNESTIC Z = 100 мм від верхнього краю столу (без захисної накладки) - Максимально програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Суцільний стіл із сітками - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами: 50 мм - З 25 м ущільнювального шнура для фіксації захисної накладки - Вакуумні зони: 1-контурна вакуумна система - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - окремо активуються - розташування у формі "U" - 5+4 у напрямку X та 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити) - Хід шпинделя: 70 мм - Оберти: правий/лівий хід чергуються - n(макс): 1000 – 4400 об/хв, плавно регулюється - Кріплення: різьба M 10 – монтажний отвір 11 мм - Без інструменту, без кріплення - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 здвоєних шпинделі у напрямку X - 1 здвоєний шпиндель у напрямку Y - Кріплення: різьба M 10, монтажний отвір 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення - Без інструменту, без кріплення - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об/хв, плавно регулюється - Макс. потужність при 12000 – 24000 об/хв - Охолодження повітрям - З патроном для інструменту HSK-F 63 - З гайкою з правою нарізкою (для правосторонніх інструментів) - З цанговим патроном для хвостовика HSK - Керамічні (гібридні) підшипники - Макс. вага інструменту: 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні, макс. Ø 160 мм - Захисний кожух згідно з нормами CE - Захисна огорожа з боків та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий хід - Забезпечення безпеки оператора за допомогою світлових бар’єрів у передній частині машини - Ручний пульт дистанційного керування для машини з наступними функціями: - Старт / Стоп програми обробки - Регулювання швидкості виробничих циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід всіх осей - АВАРІЙНА ЗУПИНКА (NOT-AUS) - CAMPUS V7 CAD/CAM програмне забезпечення (1 ліцензія для машини), що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP і CAD/CAM-функціоналом для створення варіацій деталей з макротехнологією - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична центральна система змащування - Автоматичне змащення згідно з визначеним інтервалом - Додаткове ущільнення від пилу шляхом надлишкового тиску в кожному каретці

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 1 100 мм, загальна вага: 1 300 кг, максимальна ширина заготовки: 600 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, максимальна товщина листа: 40 мм, кількість попередніх власників: 1, тип регулювання висоти: електричний, довжина столу: 3 000 мм, висота столу: 850 мм, ширина столу: 600 мм, строк гарантії: 3 місяці, Принцип роботи: сухий Опис застосування: зняття задирок зі сталевих та нержавіючих деталей Lrodpfx Apew U A Dmszok Рік виробництва: 2007 Норми: CE, Директива машин ЄС 98/37/ЄС, VDE Одиниці вимірювання: мм, бар Інструкція з експлуатації: 1x керівництво Фарбування: RAL 9002 білий (структурований), вихідний стіл RAL 5010 енціаново-синій Планетарна головка з 3 агрегатами: Виконання планетарної головки з 6 інструментами на кожну, привід 1,3 кВт на агрегат; частота обертання регулюється частотним перетворювачем 100-300 об/хв, дискова станція з електричним регулюванням висоти. Технічні дані: Робоча ширина: 1100 мм Регулювання висоти столу: 0,55 кВт Привід регулювання планетарної головки: 0,18 кВт Привід подачі: 1,3 кВт (Lenze Motec) Розміри конвеєрної стрічки: 1100 x 3000 мм (виконання зі зносостійким покриттям) Товщина заготовки: 0,8 - 40 мм Постійна робоча висота: 850 мм Підключення стиснутого повітря: 6-7 бар Робоча напруга: 3x400 В/Н/PE/50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Безступеневий регульований подавач 0,5-5 м/хв, частотне регулювання, автоматичне регулювання товщини заготовки з пусковим вимикачем (Joucomatic), 400 мм стіл для виведення з інтегрованою щіткою для приводу конвеєрної стрічки 0,25 кВт, DC-гальмо Редуктор регулювання висоти, вакуумний вентилятор, фіксація агрегатів, ремінь замінено — машина повністю функціональна та знаходиться у дуже доброму технічному стані. Налаштована відповідно до вимог/стандартів виробника. Продаж здійснюється з 3-місячною механічною гарантією функціонування з моменту відвантаження.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Lodpfolxyhfox Apzork Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка для видалення пилу з попередньою камерною сепарацією, спеціально розроблена для агресивного абразивного піскоструминного пилу, повністю укомплектована, складається в основному з: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.16.B250 15.000 м³ (інші розміри доступні) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, стійкого до вакууму, розділеного на камеру сирого газу з фільтрувальними патронами і камеру очищеного газу з системою очищення фільтрів стисненим повітрям; кожна камера оснащена окремими легкодоступними сервісними дверима. Бункер для збору пилу зі щілинним клапаном для видалення пилу за допомогою Big Bags. Керування електромагнітними клапанами з індикатором перепаду тиску для оптимального налаштування циклу очищення 16 фільтрувальних патронів. Технічні характеристики (орієнтовно): Lredpfx Ajrt H Izepzok Тип PF 1.16.B250 Ш x Д x В 1,6 x 1,9 x 4,2 м Повітропровідність 15 000 м³/год Фільтрувальні патрони 16 x 15,6 м² Фільтруюча площа 249,6 м² Фільтрувальний матеріал ПЕ-волокниста тканина Залишковий вміст пилу 99,9%

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування. Lrodpfxjw Ivr Do Apzsk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка для видалення пилу з попередньою камерною сепарацією, спеціально розроблена для агресивного абразивного піскоструминного пилу, повністю укомплектована, складається в основному з: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.16.B250 15.000 м³ (інші розміри доступні) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, стійкого до вакууму, розділеного на камеру сирого газу з фільтрувальними патронами і камеру очищеного газу з системою очищення фільтрів стисненим повітрям; кожна камера оснащена окремими легкодоступними сервісними дверима. Бункер для збору пилу зі щілинним клапаном для видалення пилу за допомогою Big Bags. Керування електромагнітними клапанами з індикатором перепаду тиску для оптимального налаштування циклу очищення 16 фільтрувальних патронів. Lrsdpfx Asw Ivrqspzsk Технічні характеристики (орієнтовно): Тип PF 1.16.B250 Ш x Д x В 1,6 x 1,9 x 4,2 м Повітропровідність 15 000 м³/год Фільтрувальні патрони 16 x 15,6 м² Фільтруюча площа 249,6 м² Фільтрувальний матеріал ПЕ-волокниста тканина Залишковий вміст пилу 99,9%

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установка для видалення пилу з попередньою камерною сепарацією, спеціально розроблена для агресивного абразивного піскоструминного пилу, повністю укомплектована, складається в основному з: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.16.B250 15.000 м³ (інші розміри доступні) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, стійкого до вакууму, розділеного на камеру сирого газу з фільтрувальними патронами і камеру очищеного газу з системою очищення фільтрів стисненим повітрям; кожна камера оснащена окремими легкодоступними сервісними дверима. Бункер для збору пилу зі щілинним клапаном для видалення пилу за допомогою Big Bags. Керування електромагнітними клапанами з індикатором перепаду тиску для оптимального налаштування циклу очищення 16 фільтрувальних патронів. Технічні характеристики (орієнтовно): Тип PF 1.16.B250 Ш x Д x В 1,6 x 1,9 x 4,2 м Повітропровідність 15 000 м³/год Фільтрувальні патрони 16 x 15,6 м² Фільтруюча площа 249,6 м² Lodpfx Asw Ivrwjpzjrk Фільтрувальний матеріал ПЕ-волокниста тканина Залишковий вміст пилу 99,9%

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для видалення пилу з підвищеною ремонтопридатністю, спеціально розроблене для агресивного пилу після піскоструминної обробки, з попередньою камерою та ударним віддільником, укомплектоване: а) 1 патронний сухий фільтр, тип PF 1.4.B62.00 5000 м³/год (доступні й інші розміри) Виконаний з міцного герметичного сталевого корпусу товщиною 3 мм, розділений на зону сирого газу з фільтрувальними патронами, фільтр-попередню камеру з ударним віддільником та зону чистого газу з імпульсним очищенням патронів стисненим повітрям; кожен модуль із окремими сервісними дверцятами Easy Open. Бункер для збирання пилу зі щілинним клапаном для вивантаження пилу в біг-беги. Керування магнітним клапаном із диференційним манометром для оптимального налаштування очищення фільтрувальних патронів. Сервісні дверцята виконані як відкидні для зручного технічного обслуговування. Ledpfxsw Ivrko Apzork

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 30 629 h, потужність лазера: 4 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 070 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, висота продукту (макс.): 20 мм, Лазерний різальний верстат з патерностером! Верстат проходив обслуговування виробником у 2023 році! ЛАЗЕРНИЙ РІЗАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазер Потужність лазера: 4 000 Вт Пікова потужність: 500 Вт Джерело лазера: FANUC AF 4000 E Тип: c2-лазер (AC-HF) Довжина хвилі лазера: 10,6 мкм Стабільність лазера: +/- 1 % Витрата лазера: ок. 10 л/год Робоча область та параметри різання Робоча область X: 3 070 мм Робоча область Y: 1 550 мм Робоча область Z: 200 мм Вага столу: 850 кг Товщина матеріалу (сталь ST 1203): 20 мм Швидкість різання: 0–20 м/хв Швидкість переміщення X: 80 м/хв Швидкість переміщення Y: 80 м/хв Синхронна швидкість по осях: 113 м/хв Швидкість переміщення Z: 60 м/хв Управління: GE Fanuc Series 160 I-LW ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Напрацювання: 30 629 год Розміри та вага Габаритні розміри: 8 000 x 3 400 x 2 400 мм Вага: 16 000 кг ОСНАЩЕННЯ Lrodpoxc E Dqsfx Apzjk Документація/Посібник Охолоджуючий агрегат Сигнальна фотобар’єра Сухий фільтр Keller L-CUT Трансформатор RIEDEL PC 315.21-ME LAS ПАТЕРНОСТЕР ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага листа: 3 000 кг Товщина листа: 1–20 мм Максимальний розмір листа: 3 000 x 1 500 мм Мінімальний розмір листа: 150 x 150 мм Вантажопідйомність траверси: 3 000 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Розміри та вага Габаритні розміри: приблизно 6 400 x 5 000 x 8 000 мм Вага: приблизно 8 000 кг ОСНАЩЕННЯ Склад завантаження Рівень розвантаження Підйомна траверса Змінник палет Вакуумна траверса

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ПРОФЕСІЙНА машина із найкращим міжнародним співвідношенням ціни та якості! Ергономічна робота з постійним візуальним контролем ріжучої кромки інструменту! Безпосередньо від відомого швейцарського виробника. Оригінал від BERGER technologie, яка вже понад 40 років відома своїми надзвичайно міцними та стабільними СВЕРДЛИЛЬНО-ЗАТОЧУВАЛЬНИМИ ВЕРСТАТАМИ ВИГОТОВЛЕНО В ШВЕЙЦАРІЇ! WTG-1 Profi — професійний верстат для заточування стамесок та рубанкових ножів Опис: Для точного й ефективного виконання робіт важлива ідеальна, бритвенно гостра ріжуча кромка інструменту. За допомогою нашого заточного верстата ви швидко, просто, точно та доступно заточите свій інструмент. Ви легко зможете заточити стамески, рубанкові ножі, долота й різці. Ваші переваги: - Дуже точна, міцна та довговічна конструкція; - Швидкість: ідеальна заточка без заусенців лише за 30 секунд; - Надзвичайно проста у використанні, підходить навіть для учнів або некваліфікованих працівників; - Сухий принцип заточування — немає проблем з вологою (вода/олія); - Плавне регулювання кута заточування; - Менша потреба в нових інструментах, отже, нижчі експлуатаційні та фіксовані витрати. Виготовлено у ШВЕЙЦАРІЇ = Swiss Quality Де застосовується WTG: Скрізь, де ведуться традиційні роботи з деревом: столярні, деревообробні, будівельні майстерні, школи, навчальні центри, виробничі цехи. Конструкція верстату: WTG оснащено потужним двигуном на 500 Вт. Для плавного ходу використовується захищена від пилу, високоточна напрямна на кулькових підшипниках, аналогічна тій, що використовується у верстатах, промислових роботах і спеціальних машинах для точних робіт. Плавне подавання для заточування реалізовано через прецизійну самогальмівну ластівчину. Фіксація інструменту здійснюється надійною паралельною системою затиску. Наш WTG-шліфувальний верстат має унікальне співвідношення ціни й якості. Переконайтеся самі або зверніться до нас за консультацією. Технічні характеристики: Вага: близько 24 кг Розміри: прибл. 55 x 35 x 30 см Підключення: 230 В/штекер типу J Двигун: 550 Вт Оберти: близько 3000 об/хв Заточувана ширина інструменту: 5–60 мм Кут заточування: 25–30° (плавне регулювання) Основний шліфувальний круг: спеціальний корунд Ø 100 мм Полірувальний круг/шліфувальний круг: спеціальний тип ROTAX Ø 150 мм Додаткові полірувальні та шліфувальні круги за запитом Lrodpobxudkjfx Apzjk Ціна продажу: 2 225 євро (без урахування вартості доставки) Трохи інший погляд Наприклад, якісна стамеска шириною 28 мм і робочою довжиною леза 120 мм коштує в середньому 50 швейцарських франків. З нашим WTG (Wood-Tool-Grinder) таку стамеску можна ідеально заточити без заусенців приблизно за 30 секунд — і це в середньому 200 разів при нормальному зносі. Таким чином, машина й ручний інструмент швидко окупаються. Головне — значно скорочуються щорічні витрати на інструменти та заточування. Власники WTG працюють лише з ідеально заточеним інструментом, що позитивно впливає на якість і продуктивність роботи. Ви отримуєте переваги відразу по кількох напрямках…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРОФЕСІЙНА машина з найкращим міжнародним співвідношенням ціни та якості! Ергономічна робота з постійним візуальним контролем ріжучої кромки інструмента! Прямо від відомого швейцарського виробника прецизійних заточувальних машин BERGER technologie, THUN/Gwatt BE. Заточування деревообробних інструментів #PROFI – професійна машина для заточування стамесок і ручних рубанків! Оригінал BERGER technologie, відомий понад 40 років своїми надміцними і вкрай збереженими версталями для заточування свердел, ВИРОБЛЕНО У ШВЕЙЦАРІЇ! Понад 40 років досвіду у заточуванні інструменту! #WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Swiss Quality» Найвигідніша професійна машина для заточування інструменту для обробки дерева на ринку! Для точної та ефективної роботи потрібна ідеально заточена, гостра як бритва ріжуча кромка інструмента. За допомогою цієї заточувальної машини ви зможете заточувати такі інструменти, як: «#Стамески, ножі рубанків, теслярські й долота» — швидко, просто, точно і вигідно… Вироблено у Швейцарії = Swiss Quality Де застосовується WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1»? - У будь-якому місці, де обробляють дерево традиційними методами. - Наприклад: столярні та теслярські майстерні, - Будівельні компанії, навчальні заклади, - Професійно-технічні училища та майстерні... Переваги - Вкрай точна, стабільна та зносостійка конструкція - Можливість заточити ідеальну кромку без задирок лише за 30 секунд - Максимально просте управління, підходить навіть для учнів чи некваліфікованого персоналу - Сухий принцип заточування — відсутність проблем із вологою (водою/маслом) - Безступене регулювання кута заточки - Менше потреби у нових інструментах, заощадження на витратах на обслуговування та постійних витратах Конструкція машини для заточування деревообробних інструментів «WTG-1» Машину WTG оснащено потужним двигуном 500 Вт. Напрямлення руху каретки забезпечує пилозахищена, високоточної і кульково-направляюча профільна напрямна, що використовується у тисячах верстатів, індустріальних роботах та спеціальних прецизійних машинах. Безступене подавання шліфування реалізовано за допомогою точної самогальмівної шабельної напрямної. Фіксація інструменту здійснюється надійною паралельною затискною системою. Технічні характеристики Вага: 20 кг Живлення: 230 Вольт Двигун: 500 Ватт Обертів: 3000 об/хв Ширина заточування: 5–60 мм Регулювання кута заточки: плавно, 25–30° Головний шліфувальний круг: спеціальний корунд Ø 100 мм Полірувальний/фінішний круг: спеціальний тип ROTAX Ø 150 мм Мій ПРАКТИЧНИЙ ПОРАДА: Рекомендую базову машину та подвійний шліфувальний комплект – це забезпечує повноцінну роботу. Замовте безкоштовну інформацію про машину. Ljdpfx Asdt Ap Aspzsrk Ваш прямий контакт: Пан Марк Брьоннімман / Комерційний директор та керівник монтажу BST Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo.

Стан: вживаний, Ротаційна лінія різання Gämmerler RS 114/530, що складається з 2 ріжучих машин RS 114/530 та одного поворотного модуля Gämmerler EM 120 з вібраційним подавачем – можлива комплектація іншими/додатковими поворотними модулями та кривими. Оснащення сегментованими ножами. Ljdpfxjui U Ixs Apzork Технічні характеристики: Формати продукції необрізані: мін. 120 x 120 мм – макс. 530 x 530 мм Формати продукції після обрізки: 2-стороннє різання мін. 117 x 117 мм – макс. 527 x 527 мм 1-стороннє різання мін. 110 мм Ширина обрізки: мін. 0,5 мм – макс. 45 мм Макс. виробнича швидкість: 80 м/хв Глибина різу: 8 мм Система різання: штанцевий та одиничний різ Тип продукції: глибокий та офсетний друк (сухий і вологий) Вага: близько 670 кг/шт. Ротаційна машина підходить для одиничного та штанцевого різання виробів. Інші установки Gämmerler – за запитом. Тип машини: ротаційна лінія різання.

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Lodjun Sd Uopfx Apzerk Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Lrjdowf Dpgopfx Apzok Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Ідеальне доповнення до вашого шліфувального / знебруйного верстата (відповідний знебруйний верстат також у наявності на складі :))! Вологий сепаратор виробника Ulmatec Матеріал для витяжки: сталь / нержавіюча сталь / алюміній, сухий пил Деталі, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. Керування через дисплей. Lodpsx Diiaefx Apzork Двигун: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц, IE3 Макс. об’єм повітря: близько 11 000 м³/год Макс. розрідження: близько 4 000 Па Всмоктуючий патрубок: Ø 355 мм Вивантаження: зливний кран Заповнення: автоматично через магнітний клапан Включає: HEPA-фільтр (для обробки нержавіючої сталі) ATEX-виконання (наприклад, для обробки алюмінію) Трубопроводи не входять до комплекту Відстань між витяжкою і верстатом макс. 10 м Підключення до внутрішньої мережі забезпечує клієнт.

Рік виготовлення: 2020, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Шановні клієнти! Наш досвід показує, що спілкування електронною поштою зазвичай лише затягує процес. Ми хочемо допомогти вам якнайшвидше, тому краще поговорити три хвилини по телефону, ніж обмінюватися листами протягом трьох днів. TSWi 20.20 Сухий фарбувальний стенд Розміри: 2000 x 2000 мм (Ш х В) Вентилятор вмонтований у стіну Повітряна продуктивність: 7 200 м³/год Двигун: 1,50 кВт, вибухозахищений Витяжна труба: 400 мм Ø Глибина: 900 мм Подвійна фільтрація: паперовий фільтр + фільтрувальний мат Paintstop з кріпильною планкою (+150 євро без ПДВ) Опції / додаткова вартість: Перехід з прямокутного на круглий: 150 євро без ПДВ Кріпильна планка для фільтрувального мату Paintstop: 150 євро без ПДВ Бічні напрямні з петлями: 590 євро без ПДВ Lrsdpfx Aefr T Eqopzek Зображення можуть відрізнятися. Ми також пропонуємо повні фарбувальні камери з подачею повітря, теплообмінником, стелею для подачі повітря, трубопроводом тощо. Звертайтесь до нас, будемо раді допомогти!

Рік виготовлення: 2020, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Шановні клієнти! Наш досвід показав, що спілкування електронною поштою часто зайво затягує весь процес. Ми хочемо допомогти вам якомога швидше, тому краще трьохвилинна телефонна розмова, ніж триденне листування по e-mail. TSWc 30.20 Сухий фарбувальний стенд Lredpfxjfn Nddo Apzok Розміри: 3000 x 2000 мм (Ш x В) + Вентилятор зверху Повітряна продуктивність: 10 800 м³/год Двигун: 2,20 кВт, вибухозахищений Витяжна труба: 500 Ø мм Глибина: 900 мм Подвійна фільтрація: паперовий фільтр + Мат фільтра Paintstop на затискній планці (+180 євро без ПДВ) Додаткові опції/надбавка до ціни: Мат фільтра Paintstop із затискною планкою: 180 євро без ПДВ Бічні напрямні з шарнірами: 590 євро без ПДВ Зображення можуть відрізнятися. Також пропонуємо повністю укомплектовані фарбувальні камери з приточною вентиляцією, теплообмінником, стелею приточної вентиляції, трубопроводами тощо. Просто зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 70 балка, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, температура: 40 °C, робочий тиск: 70 балка, рівень шуму: 80 дБ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, RO 510-DT2-15S – Компактна установка зворотного осмосу для морської води, орієнтовно 15 000 л/добу питної води Компактна, повністю автоматизована установка зворотного осмосу для отримання гігієнічної питної та процесної води з природної морської води. Ідеально підходить для морських застосувань, водопостачання островів, готелів, невеликих промислових та комунальних підприємств. Технічні характеристики Тип: RO 510-DT2-15S Процес: зворотний осмос із використанням Disc-Tube (DT) технології Продуктивність пермеату: ок. 15,000 л/добу (15 м³/добу, залежно від умов експлуатації) Вихідна вода: морська вода з високою провідністю, орієнтовно 55,000 µS/см (високий вміст солі) Якість пермеату: питна вода, бл. 500 мг/л залишкових мінералів (орієнтовне значення) Коефіцієнт вилучення: бл. 30 % (типова робоча область) при провідності 55,000 µм/см Розрахункова температура: бл. 25 °C (робочий діапазон бл. –2 до 35 °C) Технологія та конструкція DT-модуль з відкритим каналом подачі – висока толерантність до забруднень та повністю придатний до очищення Механічна попередня фільтрація (високоефективний фільтр + картридж-фільтр 10 мкм) Зазвичай не потрібна хімічна попередня обробка вихідної води (немає необхідності у дозуванні кислоти) Інтегровані функції промивки та CIP, керування через PLC Вузол на рамі з нержавіючої сталі (AISI 316) Трубопроводи високого тиску з нержавіючої сталі, низького тиску – з морськостійкого пластику Деталі насосів, котрі контактують із морською водою, виготовлені з корозійностійких матеріалів Lodpsw Uf Ihofx Apzsrk Експлуатаційні та енергетичні дані Потік вихідної води: ок. 1 000 л/год (орієнтовно) Робочий тиск RO-модуля: діапазон високого тиску, розрахований для опріснення морської води Підключення: 230 В, 50 Гц, 1~ Потужність підключення: бл. 6 кВт Управління, моніторинг та безпека Локальна панель керування з інтегрованим PLC-управлінням Контроль тиску, потоку, провідності та напрацювання Автоматичне вимкнення при: - занадто низькому тиску подачі - перевищенні допустимого робочого тиску - перевищенні тиску у пермеатному/концентратному контурі - перевищенні встановлених меж провідності (з автоматичним перенаправленням у дренаж) Автоматична функція «Stop & Rinse»: промивання компонентів, що контактують з морською водою, пермеатом при вимкненні для зниження забруднення у періоди простою Габарити та вага (скід) Д × Ш × В: орієнтовно 1 190 × 705 × 1 500 мм Вага: прибл. 530 кг (сухий), ок. 605 кг (у роботі) Типові сфери застосування Судна, офшорні платформи, порти Острівне та прибережне водопостачання Готелі, курорти, невеликі промислові та комунальні підприємства Резервна чи пікова станція для існуючого виробництва питної води Додаткову технічну документацію, фотографії, а також інформацію щодо комплектації, ціни та наявності Ви отримаєте за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, Виробник: PRAMAC GDW 65 P FS3A Звуковий тиск на відстані 7 м, дБ(А): 62 Звукова потужність LWA, дБ(А): 91 Безперервна потужність: 60,3 кВА / 48,2 кВт Напруга: 230 / 400 Вольт Частота: 50 Гц Дизельний двигун: Perkins 1104D-44TG3 Викидний стандарт: IIIA – дозволено лише для стаціонарного використання! Система охолодження: водяна Циліндри: 4 в ряд Об’єм двигуна: 4400 см³ Тип впуску: турбонагнітач Оберти: 1500 об/хв Регулювання двигуна: механічне Споживання при 3/4 навантаження: 11,73 л/год Споживання при повному навантаженні: 15,81 л/год Об’єм паливного бака: 300 л (металевий бак) Генератор: MeccAlte ECP32 2M4 C Тип: безщітковий Кількість полюсів: 4 Регулятор: електронний (AVR-регулювання) Цифрове управління ACP ComAp IL3 AMF25 3-полюсний генераторний вимикач Клеммна колодка Lredpfoq A U Aqox Apzsk Розміри та вага: Довжина: 2400 мм Ширина: 1040 мм Висота: 1745 мм Вага (сухий): 1220 кг Піддоний заїзд вилковим навантажувачем з двох боків Піддон для збору масла Крани для навантаження Ручний головний вимикач акумулятора Передпусковий підігрівач двигуна Ручний насос для відкачування моторної оливи 3-ходовий клапан із байонетним швидкороз’ємним з'єднанням

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D20E/8022, Номер пропозиції: D20E/8022 Тип машини: Багатодротяна протяжна машина - сухий спосіб Lsdpfxswi Tids Apzerk Інформація: Прямолінійне протягування Виробник: VEB Тип: 8 блоків Рік випуску: Вхідний діаметр: 2,5 мм Кінцевий діаметр: 0,8 мм Кількість протягувань: 8 Діаметр диска: 400 мм Швидкість - метрів/сек.: 15 м Місцезнаходження: У Європі

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Сухий повітряний бак Motan LBA 400 – H-O-O-Z Рік випуску: 2018 Ціна: 3.450 € Контактна особа: пан Райнер Екерле Lsdpfx Apetphhcezork

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, XEIKON 3050 включно з фронт-ендом Рік випуску: 2014 _____ Опис продукту:  Модуль штрих-кодів  Xeikon PMS-Large  Перемотувач XRN 500 з одним валом, з регулюванням натягу  Обслуговування: контракт на обслуговування Gold  Напрацювання: дуже низьке, приблизно максимум 300 годин  Стан: як нова Технічні характеристики та оснащення машини: Lrodpfx Ajv Iqimspzsk  Технологія друку: Електрофотографічний друк з LED-масивом, сухий тонер, ротаційний друк зі змінною довжиною друку  Колірна конфігурація: 5/0 simplex (CMYK і білий)  Контроль кольору: Вбудований денситометр  Тонер: Xeikon QA-I  Роздільна здатність: 1200 x 3600 dpi з 4-бітним LED-пікселем  Ширина друку: 508 мм (20,0 дюймів)  Довжина друку: змінна, 0–55 м (0–180 футів)  Подача матеріалу: рулонна; підходить для паперу, картону, самоклеючих чи чутливих до тиску етикеток (папір, PP, PET, вініл, коекструдована плівка), трансферних матеріалів  Ширина матеріалу: 250–516 мм (9,8–20,3 дюйма)  Щільність матеріалу: 40–350 г/м² (від 27 lb text до 122 lb cover)  Товщина матеріалу: 40–550 мкм (від 1,6 до 21,65 мил)  Вирівнювання полотна: активне, на основі інфрачервоних та ультразвукових сенсорів  Швидкість друку: 9,6 м/хв (31,5 фут/хв) _____ В комплекті:  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний і візуальний стан: • Технічний: 9/10 (перевірено, машина у відмінному робочому стані) • Візуальний: 9/10 (очищена, готова до негайного використання кінцевим споживачем) _____