Придбати Сухий Пароочисник б/у (215)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: Загальна потужність: 3,3 кВт Об’ємний потік: н.д. м³/год Hsdpfovdczajx Am Hjw Номінальний струм: 14 - 15 / 8 - 8,5 А Фільтр: розмір прибл. Ш:660xГ:1000xВ:1060 мм Потужність двигуна: 3,3 кВт Вага машини прибл.: 600 кг Габарити Д x Ш x В: 1,45 x 0,8 x 2,0 м Сухий сепаратор із вентилятором продається у наявному стані. Сталева зварна конструкція Фільтруюча поверхня VARIO T 1,5 f=50 Гц Фільтр: 6 фільтруючих елементів; видалення пилу через контейнер Ø 300 x В: 380 мм Вентилятор: Вхідний отвір Ø 250 мм; підключення 380V Випуск повітря через дах Дистанційне управління (раніше підключався до плазморізу Trumpf)

Стан: добрий (вживаний), Увага! Будь ласка, не використовуйте попередньо сформульоване поле запиту на Maschinensucher – задавайте свої власні запитання в цьому полі. Будь ласка, заповнюйте поле запиту самостійно. Лише так ви отримаєте відповідь. Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, потребує очищення - складається з 4 контейнерів по 20 футів = приблизно 60 м² Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Дах: 100 мм Стіни: 100 мм Підлога: 100 мм Обладнання: - Вхідні двері - 2 електричні рольставні - Пластикові вікна з теплоізоляційними склопакетами та функцією повороту/відкидання - Жалюзі - Електричне опалення - Ущільнювачі - Облицювання стін Hsdpfovx A U Aox Am Hew - Облицювання стелі - Перехідні накладки - Контейнерні стяжки Комплекс демонтовано та підготовлено до транспортування. Завантаження та транспортування можливо організувати. Відповіді надаються лише на серйозні та достовірні запити із зазначенням імені, електронної адреси та телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Сухий (залитий епоксидною смолою) розподільчий трифазний трансформатор – виробник ABB, Сарагоса, Іспанія, 800 кВА, 35/0,4 кВ, IP00, Uk = 6 %, Dyn1, TESAR, Італія, 1000 кВА, 35/0,4 кВ, алюмінієва обмотка, стандартні втрати, наявна технічна документація, повністю справний. Hjdpfx Amswiqcze Hsw

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Hodpfx Aeq Nf U Esm Hew Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Оренда / продаж мобільної трансформаторної підстанції 6-10-20-22(35)кВ/0,4кВ 250-400-630-800кВА. Металевий закритий корпус підстанції – кіоск – контейнер, високовольтний розподільний пристрій KKT з захистом трансформатора запобіжником, трансформатор масляний/сухий, низьковольтний розподільний пристрій – вхід 1000-1600A, виходи через запобіжні вимикачі, непряме допоміжне вимірювання. Корпус-контейнер призначений для завантаження на гак (автомобіль з гаком). Введення ВН та НН збоку через фланці. Потужність і напруга можуть бути адаптовані – масштабовані. Hodpfx Ajuau Irem Hsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, CNC-обробний центр для вирізання деталей за контуром Holz-Her Dynestic 7532 10.5, автоматичний, з платформою для зберігання плит Holz-Her Store-Master 5110. Вживане обладнання. Рік випуску: 2019. Обладнання та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом вирізання за контуром з використанням захисної пластини. - Рама верстата виконана зі зварної конструкції. - Зі шліфованими та загартованими призматичними направляючими для опорної балки, головки агрегатів та консолей. Hsdpfx Ajzlbrpem How - Опорна балка у вигляді портальної конструкції. - Зубчаста передача, похила, в напрямках X та Y. - Кулькові гвинтові передачі в напрямку Z для точного позиціонування. - Розміри обробки: - Макс. площа заготовки на столі для вирізання: X = 3100 мм, Y = 1560 мм. - Макс. ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм. - Макс. висота проїзду над столом DYNESTIC: Z = 100 мм від верхньої кромки столу (без захисної пластини). - Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв. X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв. - Стіл DYNESTIC: - Міцний, суцільний обробний стіл з розбиттям на зони. - Суцільні пази в напрямках X та Y. - Відстань між пазами 50 мм. - З 25-метровою ущільнювальною стрічкою для фіксації захисної пластини. - Вакуумні поля: одноконтурна вакуумна система. - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів. - Потужність приводу: 1,7 кВт. - 13 вертикальних шпинделів: - можуть використовуватись індивідуально. - розташовані у формі літери U. - 5+4 в напрямку X і 4 в напрямку Y. - крок 32 мм. - макс. діаметр свердла: 35 мм. - загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити). - хід шпинделя: 70 мм. - напрямок обертання: реверсивний (вперед/назад). - n(max): 1000 - 4400 об/хв, регульована безступенево. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - без інструменту, без патрона. - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі в напрямку X. - 1 подвійний свердлильний шпиндель в напрямку Y. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення. - без інструменту, без патрона. - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6). - n(max) = 1000 - 24000 об/хв, регульована безступенево. - Макс. потужність при 12000 об/хв до 24000 об/хв. - Охолоджується повітрям. - З інструментальним патроном HSK-F 63. - З правою різьбою на оправці (для правообертових інструментів). - З патроном із центрувальною гільзою та хвостовиком HSK. - Керамічні кулькопідшипники (гібридні підшипники). - Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон). - Інструменти: фрезерні та шліфувальні інструменти макс. Ø 160 мм. - Захисний кожух відповідно до стандарту CE. - Захисний паркан збоку та ззаду. - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий ротор. - Безпека персоналу завдяки світловим бар’єрам у передній частині верстата. - Ручний пульт керування для дистанційного управління верстатом, з такими функціями: - Запуск/зупинка програми обробки. - Регулювання швидкості циклів обробки. - Кнопка скидання. - Ручне подавання/швидке переміщення для всіх осей. - Аварійна зупинка. - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для верстата, що включає: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціями для створення варіантів деталей з використанням макротехнологій. - CAMP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 10 000 кг, висота підйому: 4 550 мм, загальна довжина: 7 260 мм, · Номінальна вантажопідйомність (кг) 10 000 · Відстань центру ваги вантажу (мм) 1200 · Висота сидіння, кабіна EGO (мм) 1770 · Відстань між навантаженням та віссю (мм) 990 · Колія (c-c), передня – задня (мм) 1855-1960 · Радіус повороту, зовнішній – внутрішній (мм) 4360-125 · Висота при нахилі кабіни, макс. кабіна EGO, OHG (мм) 3395 Hsdpfxjz Au T Io Am Hew · Ширина при нахилі кабіни, макс. кабіна EGO, OHG (мм) 3380 · Мін. робоча ширина проходу для штабелювання під кутом 90° (мм) 7945 · Кут нахилу щогли, вперед – назад (°) 5-10 · Ширина по вилам, макс. – мін. (мм) 2360-640 · Бічне зміщення ± при ширині по вилам (мм) 430-1500 · Навантаження на передню вісь, без вантажу (кг) 10 000 · Навантаження на передню вісь, з номінальним вантажем (кг) 26 700 · Навантаження на задню вісь, без вантажу (кг) 8 600 · Навантаження на задню вісь, з номінальним вантажем (кг) 1 900 · Тиск у шинах (МПа) 0,9 · Система кермування: тип – управління Гідросервопривід – рульове колесо · Робочі гальма: тип – гальмівні колеса: Масляно-охолоджувані ламельні гальма (wet disc brakes) – привідні колеса · Стоянкове гальмо: тип – гальмівні колеса: Сухий, пружинний дисковий гальмо – привідні колеса · Максимальний тиск у гідравліці (МПа) 12,5 · Об’єм гідравлічної оливи (л) 220 · Об’єм паливного бака (л) 170 · Об’єм AdBlue (л) 15 · Швидкість підйому без вантажу (м/с) 0,50 · Швидкість підйому з номінальним вантажем (м/с) 0,35 · Швидкість опускання без вантажу (м/с) 0,40 · Швидкість опускання з номінальним вантажем (м/с) 0,40 · Транспортна швидкість, вперед/назад без вантажу (м/с) 29 · Транспортна швидкість з номінальним вантажем (м/с) 28 · Максимальна здатність долати підйом без вантажу (%) >120 · Максимальна здатність долати підйом з номінальним вантажем (%) 58 · Максимальне тягове зусилля (кН) 141 · Рівень шуму, всередині LpAZ*, кабіна EGO (дБ(А)) 71 · Рівень шуму, всередині LpAZ*, кабіна EGO OHG (дБ(А)) 83 · Рівень шуму, зовні LwAZ (дБ(А)) 107 · Двигун Виробник – модель Cummins QSB6,7 (турбонаддув з інтеркулером) · Паливо – принцип роботи двигуна Дизель – 4-тактний · Крутний момент ISO 3046 – при об/хв (Нм – об/хв) 945-1500 · Кількість циліндрів – робочий об’єм циліндрів (см³) 6-6702 · Витрата палива, звичайний режим (л/год) 8-10 · Виробник КПП – модель ZF – 3WG171 · Зчеплення, тип Гідротрансформатор · КПП, тип Гідродинамічна Powershift · Кількість передач вперед – назад 3-3 · Генератор, тип – потужність (Вт) AC – 1960 · Стартерна батарея, напруга – ємність (В – А·год) 2×12 – 150 · Привідний міст, виробник – тип Kessler D81 – диференціал та ступічне редукування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год Hsdpfxeq Nx Alo Am Hew - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Представляємо Xiros Mikro—компактну настільну сушарку-зневоднювач із функцією заморожування, розроблену для максимальної ефективності та універсальності. Завдяки місткості конденсатора льоду до 8 кг, пристрій може видалити до 4 кг льоду з вашої продукції за 24 години, що робить його ідеальним рішенням для малих і середніх партій. Ключові особливості: - Адаптивна система лотків: стандартно оснащена п’ятьма електрично підігріваними полицями; може бути розширена до дев’яти, залежно від об’єму партії. Така гнучкість дозволяє ефективно обробляти різні об’єми продукції. - Функція "Candy-Pop": нова функція дозволяє сушити цукерки одним натисканням кнопки, що спрощує процес для кондитерських виробів. - Індивідуальні програми обробки: ручний і автоматичний режими дають змогу налаштовувати до 16 унікальних етапів для створення власних рецептів сушіння, гарантуючи оптимальний результат для різної продукції. - Ефективний дизайн: низький профіль сприяє легкому завантаженню, а внутрішня частина з нержавіючої сталі забезпечує довговічність та гігієнічність. Така конструкція також забезпечує лідируючу енергоефективність на ринку. - Сучасна вакуумна технологія: сумісна зі спіральними вакуумними насосами, що гарантують низьке технічне обслуговування та тиху роботу. Це підвищує комфорт користування завдяки мінімальному шуму і простоті догляду. - Високоякісна конструкція: використання преміальних компонентів забезпечує надійність та тривалий термін служби. Інноваційна система розміщення полиць підвищує точність контролю температури на 60%, усуває необхідність використання клеїв та зменшує виділення летких речовин. - Зручний інтерфейс: 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран для простого моніторингу та керування, наявний USB-роз’єм для фіксації даних і оновлення ПЗ. Це значно спрощує роботу та забезпечує легке налаштування. - Гарантія: сертифіковано за стандартами CE, надається 2-річна гарантія комерційного класу. Це забезпечує відповідність міжнародним стандартам та підтверджує впевненість виробника у якості продукту. Комплект поставки: - Сушарка Xiros Mikro - Спіральний вакуумний насос - П’ятирівневий комплект полиць з лотками (стандартно) - Вакуумний шланг Hodpexxx I Uefx Am Hsw - Затискачі (2 шт.) - Ущільнювальні кільця (2 шт.) - Дренажний шланг (2 шт.) - Картка швидкого налаштування Особливості: - Індивідуальні програми: ручний і автоматичний режим, налаштування до 16 унікальних етапів сушіння, збереження власних налаштувань одним натисканням кнопки. - Ефективний дизайн: низький профіль і повністю з нержавіючої сталі для максимальної довговічності та легкого обслуговування. - Адаптивна система лотків: 5 полиць у стандарті, можливість розширення до 9 для різних об’ємів. - Сучасна вакуумна технологія: рекомендовано використовувати спіральний сухий вакуумний насос для мінімального обслуговування і тихої роботи. - Високоякісна конструкція: виконання з нержавіючої сталі та передові компоненти гарантують тривалий термін експлуатації, а низький профіль спрощує завантаження. - Гарантія: сертифікація CE та 2-річна гарантія комерційного класу – для впевненості у придбанні. - Максимальна місткість конденсатора льоду у класі: підходить для обробки більших партій або збільшених інтервалів розморожування. - Робота 24/7: пристрій розрахований на цілодобову експлуатацію. - Преміум-компоненти: тільки високоякісні деталі від провідних постачальників. - Високопродуктивна вакуумна технологія: використання спеціалізованих вакуумних фітингів та з’єднань забезпечує максимальну продуктивність.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: IL 70 NEW LOOK, загальна вага: 230 кг, об'ємна витрата: 70 м³/год, вхідна напруга: 380 V, Вживаний сухий вакуумний насос для напівпровідників BOC Edwards IL 70 Виробник: BOC Edwards Модель: IL 70 New Look Hjdpfxoxiwxme Am Hjw Напруга: 380 В Максимальна продуктивність: 1166 л/хв або 70 м³/год Глибина вакууму: до 0,05 мбар. Вага: 230 кг

Стан: вживаний, Ротаційна лінія різання Gämmerler RS 114/530, що складається з 2 ріжучих машин RS 114/530 та одного поворотного модуля Gämmerler EM 120 з вібраційним подавачем – можлива комплектація іншими/додатковими поворотними модулями та кривими. Оснащення сегментованими ножами. Технічні характеристики: Формати продукції необрізані: мін. 120 x 120 мм – макс. 530 x 530 мм Формати продукції після обрізки: 2-стороннє різання мін. 117 x 117 мм – макс. 527 x 527 мм 1-стороннє різання мін. 110 мм Ширина обрізки: мін. 0,5 мм – макс. 45 мм Макс. виробнича швидкість: 80 м/хв Глибина різу: 8 мм Система різання: штанцевий та одиничний різ Тип продукції: глибокий та офсетний друк (сухий і вологий) Вага: близько 670 кг/шт. Ротаційна машина підходить для одиничного та штанцевого різання виробів. Інші установки Gämmerler – за запитом. Тип машини: ротаційна лінія різання. Hedpfxjui U Ixe Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, сухий розподільчий трифазний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник TESAR Італія, 2000 кВА; 15000 (±2х2,5%) / 400 В; схема з’єднання Dyn5 (можлива зміна на Dyn11 або Dyn1), ступінь захисту IP00, рік випуску 2008, втрати за стандартом IEC, повністю справний, наявна проектна документація, протокол індивідуальних випробувань, інструкції; у наявності 3 одиниці. Hedpfx Aeykb Ngom Hjw

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується холодильника Liebherr Hausgeräte SN-ST 3910. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Liebherr LKv 3910 MediLine — це лабораторний холодильник, спеціально розроблений для суворих вимог фармацевтичних та лабораторних середовищ. Він забезпечує ефективне, фармакопейно-комплаєнтне зберігання з точною температурною стабільністю та надійними захисними функціями. Основні характеристики: - Точне регулювання температури: електронний контролер із цифровим дисплеєм дозволяє встановлювати температуру в межах від +3°C до +16°C з точністю до 0,1°C. - Моніторинг температури: цифровий дисплей постійно показує внутрішню температуру, а при тривалому перевищенні або зниженні параметрів спрацьовують візуальні та звукові сигнали тривоги. Запис останніх трьох тривог зберігається для подальшого перегляду. - Конструкція: зовнішня частина виконана зі сталі з білим порошковим покриттям, внутрішній простір — з полістиролу (PS), що гарантує міцність і простоту очищення. - Системи безпеки: індикатор аварії живлення, можливість калібрування температури та страховий термостат для запобігання замерзанню підвищують надійність пристрою. Технічні характеристики: - Об'єм: брутто/нетто — 360 л. - Габарити зовнішні (Ш x Г x В): 600 x 620 x 1840 мм - Габарити внутрішні (Ш x Г x В): 440 x 440 x 1630 мм - Полички: 5 регульованих полиць - Система охолодження: внутрішній вентилятор для рівномірного розподілу температури - Панель керування: цифровий дисплей для контролю параметрів і налаштувань - Сигналізація: - Аварія відкритих дверей - Візуальні та звукові сигнали при відхиленні температури (мінімум/максимум) - Регульовані пороги тривог - Інтерфейси: сухий контакт і RS 485 для моніторингу та інтеграції з іншими системами - Розморожування: автоматичне - Додатково: порт для встановлення датчика PT 100 Hodexwcz Nepfx Am Hsw - Ізоляція: 40 мм для ефективного збереження енергії - Рівень шуму: 48 дБ - Клас клімату: SN-ST, підходить для температур навколишнього середовища до 43°C - Споживання енергії: 0,865 кВт·год/24 год - Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц, потужність підключення — 1,5 А - Вага: 68 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8800x2900x2100 мм Вага: 6500 кг Загальна потужність: 18-36 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Робочий хід по осі X: 2900 мм - Робочий хід по осі Y: 2160 мм - Робочий хід по осі Z: 200 мм - Робоча зона по осі X: 2850 мм - Робоча зона по осі Y: 2130 мм - Робоча зона по осі Z: 70 мм - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель, повітряного охолодження, HSD / Італія, 9,6 кВт, HSK 63 (опція: 11 кВт, HSK 63F) - Безступінчасте регулювання обертів шпинделя: до 24 000 об/хв - Інструментальний магазин, карусельний, на 8 позицій, рухомий - Свердлильний агрегат VERTIKAL 5 + 4 FAM / Італія - 5 шпинделів у напрямку Y, міжосьова відстань 32 мм - 5 шпинделів у напрямку X, міжосьова відстань 32 мм - Привід по осях X та Y – зубчаста рейка та шестерня - Привід по осі Z – кульковий гвинт - Привідні двигуни: серводвигуни AC YASKAWA - Високоточні лінійні напрямні THK з системою довгострокового змащення на осях X, Y, Z - Привід редуктора SHIMPO - Максимальна швидкість переміщення: 80 м/хв - Максимальна робоча швидкість: 25 м/хв - Точність роботи: 0,05 мм - Вакуумний растровий стіл із 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряного охолодження, 2 x 129 м³/год = 258 м³/год - Пневматичні відкидні упори для позиціонування заготовки – по 2 в осях X і Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM Hodpfx Ajv A Hcrsm Hew - Система керування OSAY - Інтерфейс: Ethernet/USB/CompactFlash Card - Система безпеки світловий бар'єр згідно EN 848-3 (опціонально, залежно від умов встановлення) - Завантаження через гідравлічний ножичний підйомний стіл Заготівля фіксується вакуумними присосками на порталі та подається з підйомного столу в машину. Після nesting оброблений матеріал транспортується штовхачем на конвеєр вивідного стола. - Електропідключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0-45°C - Габаритна ширина: прибл. 2900 мм - Габаритна довжина: прибл. 8800 мм - Загальна вага: прибл. 6500 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Сухий роторний вакуумний насос/компресор Busch, повністю капітально відремонтований. Тиск: +0,6 / -0,6 бар. Доступний зі складу. Hsdpfx Ajwv Ri Ijm How

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 70 балка, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 200 мм, температура: 40 °C, робочий тиск: 70 балка, рівень шуму: 80 дБ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, RO 510-DT2-15S – Компактна установка зворотного осмосу для морської води, орієнтовно 15 000 л/добу питної води Компактна, повністю автоматизована установка зворотного осмосу для отримання гігієнічної питної та процесної води з природної морської води. Ідеально підходить для морських застосувань, водопостачання островів, готелів, невеликих промислових та комунальних підприємств. Технічні характеристики Тип: RO 510-DT2-15S Процес: зворотний осмос із використанням Disc-Tube (DT) технології Продуктивність пермеату: ок. 15,000 л/добу (15 м³/добу, залежно від умов експлуатації) Вихідна вода: морська вода з високою провідністю, орієнтовно 55,000 µS/см (високий вміст солі) Якість пермеату: питна вода, бл. 500 мг/л залишкових мінералів (орієнтовне значення) Коефіцієнт вилучення: бл. 30 % (типова робоча область) при провідності 55,000 µм/см Розрахункова температура: бл. 25 °C (робочий діапазон бл. –2 до 35 °C) Технологія та конструкція DT-модуль з відкритим каналом подачі – висока толерантність до забруднень та повністю придатний до очищення Механічна попередня фільтрація (високоефективний фільтр + картридж-фільтр 10 мкм) Зазвичай не потрібна хімічна попередня обробка вихідної води (немає необхідності у дозуванні кислоти) Інтегровані функції промивки та CIP, керування через PLC Вузол на рамі з нержавіючої сталі (AISI 316) Трубопроводи високого тиску з нержавіючої сталі, низького тиску – з морськостійкого пластику Hedpfx Asw Uf Ihsm How Деталі насосів, котрі контактують із морською водою, виготовлені з корозійностійких матеріалів Експлуатаційні та енергетичні дані Потік вихідної води: ок. 1 000 л/год (орієнтовно) Робочий тиск RO-модуля: діапазон високого тиску, розрахований для опріснення морської води Підключення: 230 В, 50 Гц, 1~ Потужність підключення: бл. 6 кВт Управління, моніторинг та безпека Локальна панель керування з інтегрованим PLC-управлінням Контроль тиску, потоку, провідності та напрацювання Автоматичне вимкнення при: - занадто низькому тиску подачі - перевищенні допустимого робочого тиску - перевищенні тиску у пермеатному/концентратному контурі - перевищенні встановлених меж провідності (з автоматичним перенаправленням у дренаж) Автоматична функція «Stop & Rinse»: промивання компонентів, що контактують з морською водою, пермеатом при вимкненні для зниження забруднення у періоди простою Габарити та вага (скід) Д × Ш × В: орієнтовно 1 190 × 705 × 1 500 мм Вага: прибл. 530 кг (сухий), ок. 605 кг (у роботі) Типові сфери застосування Судна, офшорні платформи, порти Острівне та прибережне водопостачання Готелі, курорти, невеликі промислові та комунальні підприємства Резервна чи пікова станція для існуючого виробництва питної води Додаткову технічну документацію, фотографії, а також інформацію щодо комплектації, ціни та наявності Ви отримаєте за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 8800 x 2100 x 2100 мм Вага: 6000 кг Загальна потужність: 18–36 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Хід по осі X: 2500 мм - Хід по осі Y: 1260 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Робоча область X: 2440 мм - Робоча область Y: 1220 мм - Робоча область Z: 70 мм Hsdpfx Amov A Hcfo Hew - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель HSD (Італія), повітряне охолодження, потужність 9,0 кВт, ISO 30 (опція: 11 кВт HSK 63F) - Швидкість обертання шпинделя безступінчасто: до 24 000 об/хв - Турельний автоматичний змінник інструментів на 8 позицій - Свердлильна голова вертикальна FAM / Італія: 5+4 - 5 шпинделів у напрямку Y, відстань між свердлами 32 мм - 5 шпинделів у напрямку X, відстань між свердлами 32 мм - Система переміщення (X та Y осі): зубчато-рейковий привід - Система переміщення (Z вісь): кульковий гвинт - Привідні мотори: AC серводвигуни YASKAWA - Високоточні лінійні напрямні THK з блоками довговічного змащення по X, Y, Z - Передачі: редуктор SHIMPO - Макс. швидкість переміщення: 80 м/хв - Макс. робоча швидкість: 25 м/хв - Точність обробки: 0,05 мм - Вакуумний стільниця з 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряне охолодження, продуктивність 250 м³/год (опція 500 м³/год) - Позиціонування заготовки: пневматичні відкидні упори по 2 у X та Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM - Система керування OSAY - Інтерфейси: Ethernet/USB/CompactFlash - Система безпеки: світлова завіса відповідно до EN 848-3 (опційно, залежно від умов установки) - Завантаження через гідравлічний підйомний стіл Заготівля утримується вакуумними присосками, які фіксуються на порталі, і подається з підйомного столу в машину. Після розкрою (nesting) матеріал переміщується штовхачем на транспортер відвідного стола. - Підключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Орієнтовна ширина: 2100 мм - Орієнтовна довжина: 8800 мм - Загальна вага: близько 6000 кг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Сепаратор пилу, сухий дефілеризатор для піску. Hodpjim D S Sefx Am How Продуктивність пропуску — 160 т/год. Двигун від 50 кВт до 150 кВт в залежності від потреб. Наразі встановлений двигун на 75 кВт. Нові підшипники. Внутрішнє облицювання зносостійкою сталевою пластиною. Демонтаж здійснено, готовий до транспортування. Система аспірації і сушіння гарячим повітрям.

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальна установка з включеним сухим охолоджувачем (фрейкулером), піддоном із підставкою, трубопроводами, з'єднувальними шлангами та системою управління доступна для продажу. 1) Охолоджувальна установка Eurokühler: холодоагент – R407C, холодопродуктивність – 235 кВт, циркуляція води – 38 м³/год, вміст гліколю – 35%, потужність компресора – 80 кВт, продуктивність вентилятора – 33 280 м³/год, площа конденсатора – 10,89 м². Габарити (Д/Ш/В): приблизно 2200 мм / 4600 мм / 2100 мм, вага без навантаження – близько 3150 кг. 2) Сухий охолоджувач (фрейкулер) GQ2590.BX: потужність охолодження – 233 кВт, об’ємний потік – 34,9 м³/год, повітряний потік – 129 000 м³/год, поверхня теплообміну – 1844 м². Габарити (Д/Ш/В): приблизно 9300 мм / 2400 мм / 1600 мм, вага без навантаження – близько 1750 кг, напрацювання – понад 70 000 годин. Перемикаючий клапан компресора сухого охолоджувача несправний. Є технічна документація. Огляд на місці можливий. Hedpfxjv Ip Tds Am Hsw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Hedpfx Ajwf Dpgem Hew SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 8800x2100x2100 мм Вага: 6000 кг Загальна потужність: 18–36 кВт Центр ЧПК ROUTERMAX NESTING 1537 DELUXE - Хід по осі X: 3700 мм - Хід по осі Y: 1600 мм - Хід по осі Z: 200 мм - Робоче поле по осі X: 3685 мм - Робоче поле по осі Y: 1550 мм - Робоче поле по осі Z: 70 мм - Швидкість завантаження/розвантаження: 15 м/хв - Фрезерний шпиндель (повітряне охолодження) HSD/Італія, 9,6 кВт, HSK 63 (Опція: 11 кВт HSK 63F) - Безступінчастий діапазон обертів шпинделя: 24.000 об/хв - Автоматична карусельна система зміни інструменту, 8 позицій, рухома конструкція - Свердлильна головка (вертикальна) 5+4 FAM/Італія - 5 шпинделів по Y, інтервал свердління 32 мм - 5 шпинделів по X, інтервал свердління 32 мм - Привід осей X і Y – зубчаста рейка і шестерня Hodpfx Amev A Hcle Hjw - Привід осі Z – кульковий гвинт - Приводні двигуни: AC серводвигуни YASKAWA - Прецизійні лінійні напрямні THK з довготривалими мастильними блоками по X, Y, Z - Привід SHIMPO - Макс. швидкість переміщення: 80 м/хв - Макс. робоча швидкість: 25 м/хв - Точність позиціонування: 0,05 мм - Вакуумний стільниковий стіл з 4 секціями - Вакуумний насос BECKER, сухий, повітряного охолодження, 2 x 129 м³/год = 258 м³/год - Пневматичні відкидні упори для позиціонування заготовок, по 2 в X і Y - Датчик довжини інструменту - CAD/CAM програмне забезпечення EXICAM - Система керування OSAY - Інтерфейс: Ethernet/USB/CompactFlash card - Захисна світлова завіса згідно EN 848-3 (опційно, залежно від місця встановлення) - Включає систему автоматичного завантаження і розвантаження - Завантаження через гідравлічний ножичний стіл-підйомник Заготівка фіксується вакуумними присосками на порталі й подається з ножичного підйомника в машину. Після операції nesting матеріал скидається штовхачем на транспортерний стіл. - Підключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Розміри: ширина бл. 2100 мм - Розміри: довжина бл. 8800 мм - Загальна вага бл. 6000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Сухий розподільчий трифазний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник TMC Італія, 400 кВА, 22000 (±2 x 2,5 %) / 400 В; схема з'єднання Dyn1, ступінь захисту IP00, PTC-датчики, рік випуску 2007, втрати відповідно до стандарту IEC, у робочому стані. Hjdpex Nxwaefx Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Об'ємний потік: 1100 м³/год Фільтр: 1 шт. Площа фільтра: 350 x 400 мм Фільтр: механічний Вага машини прибл.: 100 кг Габарити (Д x Ш x В): прибл. 0,5 x 0,6 x 1,4 м Вловлювач масляного туману – сухий фільтр з вентилятором Hjdevvk Ifjpfx Am Hew - Вхідний патрубок Ø 195 x 70 мм - Вихідний отвір (Ш x В): 440 x 150 мм - Вентилятор 380 В Зовнішнє керування

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, загальна висота: 220 мм, загальна довжина: 825 мм, загальна ширина: 575 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, керуюча напруга: 220 V, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, Темперувальний пристрій Jufeba Настільний апарат Модель: TG 2-2 T Виконання з нержавіючої сталі Сухий підігрів Hedpfx Ast U Uxujm How Просте регулювання температури Відмінна техніка Підключення 230V, готовий до підключення (з вилкою) Розміри: 575 x 825 x 220 мм (ШxГxВ) Використаний пристрій, очищений і перевірений SAB Багато інших темперувальних пристроїв у наявності!

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується термоблоку Thermo Scientific Heat Block. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайної експлуатації. Hedpfx Ajxv D A Eem Hew Термоблок (сухий нагрівач) Thermo Fisher — це сучасний та універсальний лабораторний прилад, призначений для вирішення широкого спектра завдань у сфері досліджень, клінічних та промислових застосувань. Цей цифровий сухий нагрівач забезпечує точний контроль температури та часу, що робить його ідеальним рішенням для експериментів, які потребують рівномірного та стабільного нагрівання. Основні характеристики: - Динамічна температурна стабільність: термоблок забезпечує високу однорідність температури (менше ±1,0°C) і точність (менше ±0,5°C при 37°C), що гарантує надійні та відтворювані результати. - Пропорційно-інтегрально-диференційний (PID) контролер: система PID забезпечує точний контроль процесу нагрівання, що дозволяє користувачу задавати потрібну температуру й час. Також реалізовано швидкий розігрів зразків для оптимізації робочого процесу та зменшення часу очікування. - Широкий температурний діапазон: температура встановлюється з кроком 0,1°C у межах від навколишньої температури +5°C до 130°C, що дозволяє пристосувати термоблок для різних застосувань. - Програмований таймер: пристрій оснащений таймером, який можна виставити до 99 годин і 59 хвилин. Це дозволяє виконувати багатоетапні процеси без постійного нагляду за нагріванням. - Змінні блоки: термоблок Thermo Fisher спроектований для гнучкого використання — змінні блоки дозволяють працювати з різними розмірами пробірок, флаконів і мікропланшетів. Така конструкція універсальна для більшості лабораторних потреб. - Цифровий інтерфейс: зручна цифрова панель управління спрощує налаштування і коригування температури і часу. - Надійність для різних застосувань: ці сухі нагрівачі — відмінний вибір для лабораторій, яким потрібен високотехнологічний і надійний термоблок для таких процесів, як ПЛР, ферментативне розщеплення, інкубація зразків тощо.