Придбати Сушіння Кабіни б/у (1 238)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Rcodexx Swvjpfx Am Hsh Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 500 h, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, FrostX 50 – ліофілізатор / сублімаційна сушарка – рік випуску 2026 – використовувався дуже мало На продаж виставлено ліофілізатор FrostX 50, рік випуску 2026, з нашого підприємства харчової промисловості. Redpfxe Agpgmj Am Hech Машина була поставлена в травні 2026 року та використовувалася лише для невеликої кількості виробничих та тестових циклів. Вона перебуває у дуже хорошому стані та є повністю функціональною. Комплектація / обсяг поставки: - Ліофілізатор FrostX 50 - Рік випуску 2026 - Дуже незначна попередня експлуатація - Оригінальні листи / піддони - Візок для транспортування піддонів - Силіконові килимки - Технічна документація виробника та інструкції з експлуатації в наявності Установка призначена для ліофілізації харчових продуктів та інших подібних продуктів. Додаткові технічні дані можна знайти в документації виробника. Машина може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Причина продажу: зміна концепції виробництва у зв’язку з планованим розширенням потужностей. Ціна: 34 900 євро (без ПДВ, можливе обговорення) Місцезнаходження: Німеччина Навантаження може бути організоване або забезпечене за домовленістю. Транспортування може здійснюватися покупцем або узгоджуватися індивідуально. У разі зацікавленості ми з радістю надішлемо додаткові фотографії, технічну документацію та інформацію про машину.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 30 745 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 700 кг, потужність: 388 кВт (527,53 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Кількість камер: 3, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей готовий до використання сушильний комплекс Lauber L-ENZ 370, рік випуску 2019. – професійна сушарка для деревини 388 кВт + 3 сушильні контейнери Технологія від німецького виробника LAUBER Trocknungstechnik, рік випуску 2019, серійний номер 41199. Rcodpfsz I Thrjx Am Heh Обладнання підходить для використання надлишкового тепла від котельні, біогазової установки, когенераційної установки, котла на біомасі або іншого джерела тепла. Технічні параметри: - Виробник: LAUBER Trocknungstechnik - Тип: L-ENZ 370-4 - Серійний номер: 41199 - Рік випуску: 2019 - Теплова потужність: приблизно 388 кВт - Вентилятор: 11 кВт - Живлення: 400/230 В, 3~NPE, 50 Гц - Автоматичне регулювання LAUBER - Сенсорна панель управління - Частотний перетворювач для вентилятора - Регулювання циркуляційного насоса - Теплообмінник - Циркуляційний насос WILO - Комплектна електропроводка та щит управління - Комплектна технічна документація У технічній документації зазначено теплову потужність 388 кВт, робочі температури теплоносія 90/65 °C та потік води 15,2 м³/год. Вага самого агрегату становить приблизно 2700 кг. Zeichnung_LENZ_370_4_mit_techni… Сушильні контейнери До пропозиції входять: 3 × сушильні контейнери - Об’єм одного контейнера: 15 м³ - Загальна ємність: 45 м³ - Контейнери призначені для сушіння матеріалу за допомогою системи гарячого повітря LAUBER. Рекомендоване використання Технологія особливо підходить для: - 🌲 дров - 🌲 деревної тріски - 🌲 дерев’яної біомаси - 🌲 тирси - 🌲 інших сипучих деревних матеріалів - і, можливо, інших матеріалів, залежно від конкретної технології сушіння Система LAUBER використовує гаряче повітря, яке прокачується через матеріал, що сушиться, в контейнерах. Виробник використовує її саме для сушіння деревної тріски, дров та інших сипучих матеріалів. lauber-holztrockner.de Розміри основного блоку Приблизно: 4630 × 2390 × 2750 мм Вага приблизно 2700 кг. Стан Технологія не використовувалася і пропонується для продажу. У наявності повна технічна документація, включаючи електричні схеми, технічні креслення та документацію виробника. Стан: готовий до використання Тип: сушильний комплекс Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зв’яжіться з нами по телефону.

Стан: новий, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, об'ємна витрата: 26 000 м³/год, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 2 700 мм, внутрішня довжина: 6 900 мм, внутрішня ширина: 3 900 мм, робоча висота: 2 700 мм, Обладнання: документація / посібник, кабіна, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) Оцінка клієнтів – Якість, що переконує! ⚡ Топ-сервіс – Швидка доставка – Надійна підтримка ⚡ ✈️ Додатково оплачуються транспортні витрати – Доставка за запитом можлива ⏰ 48-годинна ЕКСПРЕС-ДОСТАВКА можлива після передоплати! Звичайний термін постачання залежить від наявності на складі та становить від 1 робочого дня до приблизно 15 тижнів. 🔧 Зверніть увагу: Додаткові опції можуть збільшити термін доставки. 📩 Заздалегідь уточніть у продавця наявність обраних опцій. 🛒 ►►► Купуйте зараз! ◄◄◄ 💸 Зберігайте ліквідність – інвестуйте розумно! ✳️ Ми пропонуємо гнучкі фінансові рішення: ✔️ Фінансовий лізинг ✔️ Оренда з правом викупу ✔️ Гарантійні програми 📞 Звертайтеся до нас – ми знайдемо оптимальне рішення для вашого бюджету! ✨ Надійно. Економічно. Ефективно. ✨ 📦 Доступно одразу у трьох стандартних розмірах! 📌 Наші три стандартних розміри кабін, як правило, є на складі та можуть бути швидко доставлені. 📌 За потреби у більших зонах фарбування ми можемо комбінувати стандартні кабіни модульно, створюючи індивідуальні рішення відповідно до ваших виробничих та просторових вимог! 🎨 PROTON WETLINE KKF-40-70-35 Висококласна камера для нанесення вологих лакофарбових матеріалів і сушіння Rsdpfxjipvulj Am Hech 📐 Технічні характеристики (всередині / зовні): Довжина: 6900 мм / 7000 мм Ширина: 3900 мм / 4000 мм Висота: 2700 мм / 3500 мм Блок підготовки повітря: 1350 x 2900 мм 🔧 Основні характеристики: 🌬️ Вертикальний повітряний потік через спеціальну стелю – для рівномірного, безпилового фарбування 🚪 Головні ворота з трьома стулками з оглядовими вікнами + сервісні двері з аварійним замком при надлишковому тиску 💡 Освітлення без тіней, термостійке і відповідає стандартам ♻️ Система рециркуляції з регульованою заслінкою свіжого повітря – швидкий нагрів до 60–80 °C за 8–15 хвилин 🔇 Тихі високопродуктивні вентилятори зі стабільним повітряним потоком (0,30 м/с) 🛡️ Легкий надлишковий тиск надійно захищає від попадання пилу 🔥 Система обігріву та ефективність: Пальник Riello G20 Теплова потужність: приблизно 200 000 ккал/год ККД: до 99 % Високотемпературний теплообмінник із спеціальної сталі 🧼 Система фільтрації вищого рівня: ✅ Попередній фільтр (міцний, до 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Стельовий фільтр (EN 779: F5, з поліестерним покриттям) ✅ Підлоговий фільтр (Paint Stop, G3, без силікону) ✅ Активоване вугілля (DIN 24184, клас G4) 🖥️ Інтелектуальне керування: Сучасний пульт – повний контроль над вентиляцією, обігрівом, освітленням та безпекою, просто та відповідно до стандартів 🖲️ Опційно можливе сенсорне управління 🧱 Гнучке розміщення блоків підготовки повітря – праворуч, ліворуч або позаду кабіни ➕ Додаткові опції (за доплату): 🪟 Панорамні ворота – повністю засклені 🧱 Дах із додатковою термоізоляцією 🎨 Вбудована станція для змішування фарб 🌈 Будь-який колір по RAL (стандарт: синій, білий, помаранчевий, червоний, сірий) 💡 Вибухозахищене освітлення 🌪️ Вибухозахищений вентилятор 🖥️ Сенсорне керування ⚠️ Вибір додаткових опцій може подовжити термін поставки. Обговоріть бажані опції з нашим торговим відділом заздалегідь. 🚧 Вартість монтажу не включена у ціну. 📍 Вартість визначається залежно від місця встановлення – ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію! ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ – Додаткова впевненість! ☀️ ⭐ Слідкуйте за нами, щоб дізнаватись про нові пропозиції та акції! ⭐ PROTON Maschinenbau GmbH – Ваш партнер із професійних лакофарбових технологій з більш ніж 40-річним досвідом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Moretto OTX 600VP – сухий бункер Moretto для пластикового грануляту, з нагрівальним блоком та комплектом приладдя. (2015) Професійний промисловий бункер для сушіння Moretto OTX 600VP, розроблений для ефективного попереднього нагрівання та сушіння пластикового грануляту. Оснащений вбудованим повітряним нагрівачем, завантажувачем бункера та витяжним клапаном, цей комплекс забезпечує оптимальне видалення вологи та стабільну підготовку матеріалу перед литтям під тиском або екструзією. Технічні характеристики: Rcsdpfx Aj Af Im Tsm Hsh 1. Виробник: Moretto S.p.A. (Італія) 2. Модель бункера: OTX 800VP 3. Рік випуску: 2015 4. Місткість бункера: 800 літрів 5. Вага бункера (порожнього): 386 кг Вбудовані компоненти та модулі: 1. Повітряний нагрівач: 2. Модель: Moretto HG 12V125X 3. Теплова потужність: 12,5 кВт 4. Напруга / частота: 400 В / 50 Гц 5. Вага нагрівача: 60 кг 6. Завантажувач бункера / прийомний контейнер: 7. Модель: Moretto R25 C52 8. Напруга: 24 В постійного струму 9. Потужність: 0,011 кВт 10. Вага завантажувача: 17 кг 11. Витяжний клапан: 12. Модель: Moretto AV3550I 13. Вага клапана: 11 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 505, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, внутрішня довжина: 11 700 мм, внутрішня ширина: 1 300 мм, внутрішня висота: 2 350 мм, загальна довжина: 13 130 мм, загальна ширина: 2 840 мм, загальна висота: 2 900 мм, загальна вага: 6 600 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Ми продаємо наш контейнер для сушіння виробництва компанії Eberl Trocknungsanlagen. Установка обладнана пристроєм для завантаження з дистанційним керуванням. Габаритні розміри контейнера в штабель: висота 2200 мм, ширина 1250 мм, довжина 11600 мм. Установка має бездротові вимірювальні прилади та керується через програму сушіння Eberl. Сушильна камера працює за допомогою гарячої води. Rodpfx Aoz Dtuksm Hech

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Rjdpswzl Hxjfx Am Hsch Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: Rodpfsz E Hntsx Am Hsch * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна мийно-сушильна машина для скла Stefiglass Sprint 1600 з шириною обробки 1600 мм. Робочий напрямок: справа наліво Максимальна висота скла, що миється: 1600 мм Кількість щіток: 4 (не підходить для Low-e скла!) Сушильний вентилятор Корпус з нержавіючої сталі Підігрів води Заднє підсвічування Датчик зупинки Rsdpswk Up Uefx Am Hsch Машина знаходиться у вживаному стані, як показано на фото, і її можна оглянути на нашій площадці!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2017, UNION CM10 SP TWIN Подвійна кабіна: 1-а кабіна для миття, 2-а для охолодження, обидві обладнані 3-ма пневматичними дверима. Rsder Duq Uepfx Am Hech Прохідний тип: кошики завантажуються з одного боку і вивантажуються з протилежного після завершення повного циклу. Деталі завантажуються за допомогою мобільного візка зі сторони мийної кабіни, проходять через охолоджувальну кабіну та вивантажуються зі сторони охолодження. • Автоматичне переміщення між кабінами через транспозер. • Обертання кошика з запобіжною муфтою. • Можливість завантаження кошика діаметром ø1060 мм, корисний внутрішній розмір – 980 мм. • Корисна внутрішня висота – 1000 мм / максимальна вантажопідйомність – 500 кг. • Бак для миття об’ємом 280 л з автоматичним підтриманням рівня та осьовим мийним насосом з нержавіючої сталі. • Дозатор миючих речовин Dosatron на баку для миття (3-10%). • Бак для ополіскування 250 л з автоматичним підтриманням рівня та осьовим мийним насосом з нержавіючої сталі. • Установка виготовлена з AISI 304, за винятком підлогового захисного піддона, зовнішніх конструкцій та панелей (фарбована вуглецева сталь). • Захисний піддон в основі установки. • Повна теплоізоляція. • 2 зовнішні візки з піддоном для збору стікання + 2 кошики ø1060 (корисний внутрішній розмір 980 мм). • Автоматичні двері з безпечними бар’єрами. • 3 мішечних фільтри (2 на миття по 25 мікрон, 1 на ополіскування 10 мікрон). • Масловідокремлювач Union DC60. • Високонапірний повітродув з боковою повітряною лопаттю. • Вентилятор для сушіння з електричними нагрівачами. • Витяжка пари. • Насос для спустошення. • 2 вентилятори охолодження (водяний чиллер не входить у комплектацію). • PLC SIEMENS S7-1200 з TOUCH PANEL KTP 700 BASIC та Gate Manager для віддаленого сервісу.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CMZ068520231137021, Продається: лінія для виробництва картоплі фрі, яка використовувалася незначний час. Rjdpfxez Tty Te Am Hoch Обладнання в повністю робочому стані, огляд можливий на місці. Уся лінія охоплює повний технологічний процес, починаючи з миття та очищення картоплі, нарізання, сушіння та смаження, і закінчуючи швидким заморожуванням готової продукції. Також передбачено наявність холодильних камер. Обладнання використовувалося дуже мало. Наявна вся оригінальна технічна документація та сертифікати виробника. Місцезнаходження: Вільнюс, Литва.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Сталеве опалення та/або сушіння сіна і установки для сушіння сіна, сушильні кабіни з монтажем у контейнерах під ключ (готове до використання, можливий також прокат). Установка в контейнер(и) або на об’єкті замовника у Швейцарії, Австрії чи Південній Німеччині. Потужність від 80 кВт до 500 кВт, а за запитом і понад 500 кВт. Теплові повітряні нагрівачі в наявності – нові та вживані! Пелетний нагрівач 200 кВт, 19 000 м³/год – дізнайтеся про вигідні ціни! * Вживане! В наявності: 1 x 200 кВт у контейнері з буфером-накопичувачем 3 тонни * Нове! В наявності: 2 x 200 кВт з пальником для пелетів Rcsdpekytn Hjfx Am Hjh Lanox.eu Нідерланди

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Пропонується до продажу центрифужна установка для сушіння піддонів з подавальною роликовою лінією. Укомплектована роликовою лінією з нержавіючої сталі, закритою захисною обшивкою, захисними ґратами, панеллю керування з кнопкою аварійної зупинки, сигнальною лампою та пневматичними компонентами. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Rcedpfj Afplzjx Am Hsh

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається повна, нова промислова лінія для сушіння, пропарювання та термічної обробки деревини, яка ніколи не використовувалася, придбана у 2022 році. Обладнання в заводському стані, від провідного китайського виробника (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Цей комплект являє собою комплексну та готову до використання систему для високоефективної обробки пиломатеріалів у великих промислових масштабах. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА СКЛАД ЛІНІЇ: Сушильні камери для деревини: 4 камери, кожна з місткістю 100 м³ (загалом 400 м³ за один цикл). Камера для пропарювання/зволоження: 1 камера місткістю 50 м³ (для пом’якшення, вирівнювання кольору та зменшення напруги в деревині). Паровий котел: Промисловий паровий котел на біомасі/подрібненій деревині (модель DZH2-1.25-T), продуктивністю 2 тонни пари на годину. Додаткове обладнання: Усі необхідні вентилятори, алюмінієві теплообмінники, трубопроводи, клапани та повністю автоматизовані PLC-шафи управління. ДЕТАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сушильні камери для деревини (модель ZCM-Q100 - 4 шт.): Зовнішні розміри камери: 8,00 м (Ш) x 8,60 м (Д) x 5,60 м (В). Конструкція: Внутрішні та зовнішні стінки з високоякісного алюмінію (товщина 0,9 мм), з ізоляцією з негорючої кам’яної вати товщиною 80 мм і несучою конструкцією з нержавіючої сталі (Inox). Вентиляція в кожній камері: 5 аксіальних високотемпературних реверсивних вентиляторів (потужність 3,0 кВт на вентилятор, потік повітря 30 000 м³/год). Нагрів: 8 груп двометалевих радіаторів (спеціальні алюмінієві ребристі труби з безшовною сталевою серцевиною). Камера для пропарювання (модель ZCL-Q50 - 1 шт.): Місткість: приблизно 50 м³. Зовнішні розміри: 5,50 м (Ш) x 6,50 м (Д) x 5,00 м (В). Оснащена системою прямого впорскування пари під тиском, з 3 високоефективними циркуляційними вентиляторами та системою ковзних ізольованих дверей. Паровий котел на біомасі/подрібненій деревині (модель DZH2-1.25-T): Продуктивність пари: 2 т/год. Rcodpfo Aayi Hjx Am Heh Тиск: Робочий 1,25 МПа / Випробувальний 1,65 МПа. Температура пари: 194 °C. Паливо: Деревна тріска, тирса, біомаса, пелети. Автоматизація: Повністю автоматизовані PLC-системи управління (ZCUY-10 / ZCUY-12) з цифровим контролем температури (сухий/вологий термометр) та автоматичним регулюванням вологості та клапанів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Rsdjwzmcbjpfx Am Hech Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MF01/2012, Продається фарбувальна камера/витяжна стіна METRON AIR з функцією нагріву. Продається фарбувальна камера/витяжна стіна METRON AIR, виготовлена у 2012 році, з функцією нагріву для сушіння. Використовується для видалення та фільтрації туману від фарби під час фарбувальних робіт, а також для сушіння деталей. Основні технічні характеристики: Rsdpfo Ab Huxox Am Hsch Розміри: 3,6 × 4,0 × 2,8 м Продуктивність вентилятора нагнітання: 14 000 м³/год Продуктивність витяжного вентилятора: 14 000 м³/год Електроживлення: 400 В, 32 А, 50 Гц Потужність двигунів вентиляторів: 4,0 кВт Пальник Riello Gulliver BS 3, максимальна теплова потужність пальника та теплообмінника – 120 кВт Температура фарбування: приблизно 25 °C; температура сушіння: 60 °C Система фільтрації з осушувачем, фільтр EU3 У режимі сушіння – 85–90% рециркуляції повітря Інструкція з експлуатації та протокол випробування на пожежну безпеку для лінійки продуктів METRON Air за 2023 рік є в наявності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Redpfx Aewf Dmxom Hech Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Rcedpjx Dkx Nefx Am Hjh Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Номер машини: 0036 Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Усі елементи в комплекті. Redpfoy Au Ubsx Am Hjch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 40 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 360 V, рік останнього капітального ремонту: 2026, транспортна довжина: 12 000 мм, рівень шуму: 70 дБ, ступінь захисту (код IP): IP46, транспортна ширина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, 21-ЕТАПНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ПЕТ-ПЛАСТИКОВИХ ПЛЯШОК, ВІДБІР, МИТТЯ, ОЧИЩЕННЯ, ЗНЕЖИРЕННЯ, ВИДАЛЕННЯ ЕТИКЕТОК, ДРОБЛЕННЯ ТА СУШІННЯ. Rodpjz Syplofx Am Hech

Рік виготовлення: 1900, Стан: вживаний,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Rsdpfsyrxwwsx Am Hech Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Країна виробництва – Італія Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 13 200 x 8 900 x 5 400 мм Rjdpfev Nkauox Am Hsch Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 14 060 x 9 500 x 6 900 мм Двигуни вентиляторів: 5,5 кВт з регульованою швидкістю Максимальна електрична потужність, необхідна для вентиляторів: 55 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, Професійна пропозиція: Комплексна унікальна лінія виробництва лотків для яєць в Угорщині Ми пропонуємо до продажу повністю унікальну, готову до експлуатації лінію виробництва, розташовану в Угорщині. Продуктивність та обсяг: Лінія виробляє лотки для 10 яєць, придатні як для безперервного, так і для індивідуального графіку роботи. Ми пропонуємо повну, інтегровану систему, що охоплює всі етапи – від підготовки сировини до кінцевої доставки. Розташування та інфраструктура: Лінія виробництва розташована в місті Батоньтереньє, Угорщина, в межах промислової зони, яка забезпечує повну інфраструктуру, необхідну для виробничих процесів. Ринковий потенціал: Уся продукція, вироблена цією лінією, наразі реалізується на внутрішньому ринку. Компоненти системи: Комплексна лінія виробництва лотків для яєць складається з наступних модульних блоків: Система підготовки сировини: переробляє макулатуру на формуєму пульпу. Формувальний модуль лотків для яєць HGHY: завершує формування продукту шляхом лиття, після чого відбувається сушіння та термічна обробка гарячим пресуванням. Система палетування: готує готові лотки до безпечного транспортування та логістики. Rodpfoya Eh Ejx Am Hech Допоміжні системи інфраструктури: комплексні системи подачі стисненого повітря, вакууму, електроенергії, газу та води.

Рік виготовлення: 2013, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, GTA, Standard Line, 2300 мм (Low-E) Горизонтальна мийно-сушильна машина для скла Виробник: Glastechnik-Anlagenbau, Німеччина Рік випуску: 2013/2014 6 щіток, діаметр: 160 мм Робоча ширина: 2300 мм Товщина скла: 2 - 19 мм Мінімальний розмір скла: 260 x 150 мм Швидкість подачі: 2 - 8 м/хв. Rodpfx Aowplgbem Hoch Електричне підключення: 400/230 В, 50 Гц, 35,5 кВт У доброму технічному стані. Демонтована та готова до транспортування.