Придбати Точної Механіки б/у (556)

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Автоматична система оптичної інспекції (вживане 2D/3D AOI для SMT друкованих плат, повністю працездатний, рік випуску приблизно 2014–2016, для точної інспекції компонентів, паяльних з'єднань і пасти) Тестова техніка: Schneider & Koch Модель: TS-LV6 AOI-пристрій Повністю робочий Gisdpfoyid Duex Aamjt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00145, потужність сервомотора: 3 500 Вт, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Veysel Kutuklu (VK) Nexus 3500 – Машина для пришивання канта матраців – 2021 – Як нова Високошвидкісна промислова машина для пришивання канта матраців, конвеєрного типу, призначена для безперервного професійного виробництва. Nexus 3500 розроблена для високої продуктивності, ергономічної роботи та точної обробки країв усіх типів матраців: з пружинами, пінополіуретанових, латексних та гібридних. Стан ідеальний, повністю працездатна, можливий огляд підключеної машини. Ключові технічні характеристики Виробнича потужність: до 250 матраців / 8 годин Висота матраца: 50 – 500 мм Розмір матраца: 60x120 см – 200x210 см Швидкість шиття: 3 500 об/хв Розмір голки: 180/24 Живлення: 380V / 50–60 Гц / 3 фази Споживана потужність: близько 3,5 кВт Потреба в повітрі: 6 бар (90 PSI) Вага: 1 350 кг Габарити (ДxШxВ): 400 x 300 x 180 см Основні переваги ✔ Незалежні синхронізовані конвеєрні стрічки ✔ Автоматична система перевороту матраца ✔ Автоматичне зниження швидкості на кутах ✔ Автоматичне регулювання головки машини ✔ Інтелектуальна система охолодження голки ✔ Сенсорна панель керування ✔ Підходить для важких і високопрофільних матраців Godpfsypaauex Aamsit Місцезнаходження машини: Байя-Маре, Румунія Допомога з навантаженням. Можлива доставка по всьому світу. Можливий огляд у робочому режимі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Термозапаювальна машина для контейнерів мод. ILPRA FOODPACK 400 N (продається разом із 5000 контейнерами та відповідною плівкою) Машина для вирубки та термозварювання контейнерів із використанням металізованої плівки з рулона, сумісна з попередньо сформованими контейнерами із пластику, алюмінізованого матеріалу та/або ламінованого картону. Розміри контейнера: максимальні — 280 x 32 h мм (у одному ряду). Механічна швидкість роботи: близько 400 циклів/год, залежить від використаного матеріалу та характеристик продукту для пакування. Можливість роботи у вакуумі та із інертним газом — швидкість залежить від ступеня вакууму (4 цикли/хв). ОПИС ТА ФУНКЦІОНАЛ: Машина FOODPACK мод. 400N — це практичний, міцно збудований апарат. Рух конвеєра та системи розмотування/намотування — механічні, а притискний зварювальний блок приводиться у дію пневматично. Управління здійснюється програмованим логічним контролером (PLC). Конструкція FOODPACK 400N враховує специфічні умови вологості у робочій зоні. Всі деталі, які контактують із продуктом, як-от робоча поверхня та корпуси, виготовлені з нержавіючої сталі S/S. Переналаштування машини під інший формат контейнера займає близько 5 хвилин. КЛЮЧОВІ СЕКЦІЇ МАШИНИ: Секція завантаження контейнерів: Gisdpfx Ajwxlqloamjt Завантажувач складається з напрямних, що забезпечують правильне позиціонування заповнених контейнерів. Після розміщення контейнера у формі, оператор натискає важіль для переміщення у зону зварювання. (Система ідентифікації допускає подальшу роботу лише при коректному позиціонуванні.) Після термозварювання форма повертається у положення завантаження, запаяний контейнер забирається, і наступний завантажується для наступного циклу. Група розмотування та змотування плівки: Ця група відповідає за автоматичне позиціонування необхідної кількості термозварювальної плівки, яка подається із рулона під зварювальний та ріжучий вузол, та змотує залишки плівки. Доступна опція друку дати виготовлення/терміну придатності. За бажання встановлюється система центрування для точної підгонки зображення по центру плівки. Сектор зварювання та різання: У цьому вузлі плівка нарізається та зварюється по контуру контейнера (виріз має точну форму контейнера). Після позиціонування форми у зоні зварювання оператор натискає кнопку START, і процес зварювання-різання виконується автоматично. Верхній та нижній штампи виготовляються під конкретний тип контейнера та допускають високий рівень персоналізації. Зварювальна плита регулюється електронним таймером, кожен цикл може бути налаштований індивідуально. Передбачена система швидкої заміни штампів: верхній штамп фіксується або знімається шляхом обертання перемикача на панелі керування. Панель керування: Оснащена терморегулятором для налаштування температури зварювання, таймером для регулювання часу зварювання, клавіатурою з дисплеєм для управління функціями машини, кнопками START та аварійної зупинки, головним вимикачем і перемикачем для швидкої зміни штампа. Послідовність секцій: - Нержавіючий (S/S) каркас - Ручна станція завантаження/розвантаження - Автоматична система розмотування/змотування плівки - Станція різання/зварювання - Панель керування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20190824, швидкість подачі по осі X: 33 м/хв, загальна вага: 2 800 кг, максимальна швидкість обертання: 6 800 об/хв, висота заготовки (макс.): 100 мм, максимальна ширина заготовки: 180 мм, Чотиристоронній строгальний верстат з лише 100 годинами напрацювання! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ширина матеріалу: 20-180 мм Товщина матеріалу: 8-100 мм Плавно регульована швидкість подачі: 8-33 м/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Осі 1 – знизу: Ø125 мм (Ø152 мм пазовий фрезер), 4 кВт Осі 2 – праворуч: Ø115-170 мм, 4 кВт Осі 3 – ліворуч: Ø115-170 мм, 4 кВт Осі 4 – зверху: Ø105-150 мм, 5,5 кВт Частота обертання шпинделя: 6.800 об/хв Розмір роликової подачі: Ø140x35x50 мм Діаметр патрубка витяжки: 4x120 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТУ Потужність двигуна подачі: 3 кВт Загальна встановлена потужність: 21 кВт Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази Необхідний тиск повітря: мін. 6 бар Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3.040 x 1.600 x 1.680 мм Вага: 2.800 кг Довжина стола подачі: 2.000 мм Напрацювання: 100 год ОБЛАДНАННЯ Міцна литий і зварний металевий каркас Gjdpfxsyu Ii Is Aamjit Хромований робочий стіл для надійної подачі матеріалу Бічні напрямні ролики для матеріалу з пневмоприводом Професійна карданна передача для системи подачі Ручна централізована система змащування Радіальне та осьове регулювання робочих осей з механічними індикаторами для точної установки Електричне регулювання висоти обробки Ергономічна панель керування відповідно до стандарту ЄС

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна установка ACME для обробки труб і профілів – точність зустрічається з потужністю Лазерна установка ACME для труб і профілів забезпечує максимальну ефективність і гнучкість у сучасній обробці труб та профілів. Обладнана чотирма високоточними патронами, вертикально розташованими напрямними та трьома пересувними системами затиску, вона дозволяє стабільну й точну обробку різноманітних заготовок. Установка доступна з різними діаметрами обробки (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм і 800 мм), що забезпечує максимальну адаптивність до різних виробничих вимог. З вибором потужності лазеру від 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт до 20 кВт, а також довжиною обробки до 12 метрів, машина відповідає найвищим промисловим стандартам. Високоякісні компоненти від відомих виробників гарантують довговічність та безпеку процесу. Установка є сертифікованою за стандартом CE й відповідає всім актуальним нормам безпеки. Напівавтоматичне завантаження та розвантаження, доповнене інтегрованим транспортером для дрібних деталей, забезпечує ефективність виробничих процесів. Інноваційна лазерна головка з кутом 45° дає змогу виконувати точні різи навіть зі складною геометрією. Godey Ix E Iopfx Aameit ACME – Ваше рішення для потужної і точної лазерної обробки труб та профілів на найвищому рівні.

Стан: новий, Пристрій вимірювання дисбалансу PAK-1 призначений для модернізації вашого балансувального верстата. Балансувальні верстати мають тривалий термін служби механіки, однак при тривалому використанні електроніка та вимірювальні прилади поступово виходять з ладу, що призводить до проблем з пошуком запасних частин і відсутністю технічної підтримки. Мінімізуйте простої та забезпечте надійність вашого балансувального верстата за допомогою сучасного вимірювального блока. Блок вимірювання дисбалансу PAK-1 підходить для всіх балансувальних верстатів більшості існуючих конструкцій і виробників. Впевненість у результатах та простота використання: Налаштування та експлуатація приладу не вимагають спеціальних теоретичних знань — усе зрозуміло та просто. Широкий функціонал для вашого верстата: Застосування сучасних мікропроцесорних технологій і багаторічний досвід конструкторів дозволяють реалізувати функції, недоступні іншим виробникам. Ваш верстат відповідає ISO 21940: Балансувальні верстати, обладнані PAK-1, повністю відповідають вимогам сучасних стандартів точності. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ми робимо балансування простішим – головна перевага наших систем. • Процес балансування відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора відслідковується на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість обладнання в будь-який момент роботи — налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Невразливість до зовнішніх вібраційних факторів і висока захищеність від різних завад. • Легкість навчання та обслуговування для будь-якого співробітника. КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1) блок обробки сигналів датчика вібрації, 2) безвентиляторний промисловий комп'ютер із сенсорним екраном, 3) нові датчики вібрації та частоти обертання, 4) набір металевих захищених кабелів. ПОРЯДОК ДІЙ ПРИ МОДЕРНІЗАЦІЇ - Заміна існуючої вимірювальної системи на комплекс PAK-1 на базі промислового комп’ютера; - Встановлення нових датчиків вібрації та частоти обертання ротора; - Заміна всіх з'єднувальних кабелів; - Налаштування вимірювального блоку на балансувальному верстаті; - Навчання персоналу роботі з обладнанням. Gsdjq Ttn Djpfx Aameit VTM GROUP пропонує модернізацію вашого балансувального верстата. Ми ремонтуємо і модернізуємо різні старі балансувальні верстати будь-яких типів і виробників. Економно. Альтернатива купівлі нового балансувального верстата у 95% випадків. Терміново. Всі роботи можуть бути виконані на майданчику замовника протягом 1-2 днів. Нові компоненти для модернізації вашого обладнання: • Встановлення нової вимірювальної системи, датчиків вібрації та частоти обертання; • Встановлення нового електрообладнання; • Виготовлення або ремонт приводу обертання; • Виготовлення нових роликів. У кожного бізнесу свої завдання. Обговоримо ваш проєкт. Ми підберемо рішення для будь-якого балансувального верстата. Зверніться до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Gjdetu Ukaopfx Aamjit Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Основні характеристики машини: Gisdpfsii Rydjx Aamjt Стрічкова пила TOP CUT 650 пропонує високоякісні характеристики та великі можливості, особливо для компаній, що займаються обробкою деревини на різних масштабах. Машина забезпечує неперевершену стабільність і надійність. - Сенсорна панель з електронним дисплеєм висоти різання - Панель управління спереду машини для зручності й простоти керування - Товщина різу керується та програмується електронно - Різальний вузол піднімається на двох поршнях з моторним приводом - Подаюча та зворотна конвеєрні стрічки з гідравлічним варіатором - Гідравлічна система натягування ріжучої стрічки - Пневматична система змащування ріжучої стрічки - Пневматична система прижимних роликів для точної подачі - Стабільна сталева конструкція гарантує точність роботи - Точність та повторюваність різу до 0,01 см Технічні характеристики: Максимальні розміри оброблюваної деталі: 650x300 мм Ширина транспортної стрічки: 625 мм Довжина транспортної стрічки: 5535 мм Максимальна висота різання: 300 мм Мінімальна висота деталі: 5 мм Розміри зворотної стрічки: 5460 x 330 мм Діаметр коліс ріжучої стрічки: 710 мм Ширина колеса пилки: 45 мм Діаметр патрубка для аспірації: 100 мм Швидкість подачі: 0 – 7 м/хв Розміри пилки: 5200 x 35–55 x 1,6 мм Напруга: 380 В Потужність головного двигуна: 22 кВт Загальна потужність: 25 кВт Вага: 2600 кг Габарити: 2800 x 2400 x 2000 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, крутний момент: 60 Н·м, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D SL, загальна висота: 2 390 мм, загальна довжина: 2 515 мм, загальна ширина: 1 700 мм, навантаження на стіл: 200 кг, загальна вага: 3 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, години роботи шпинделя: 30 h, кількість слотів у магазині інструментів: 24, довжина інструмента: 200 мм, діаметр інструмента: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається фрезерний верстат з ЧПУ Spinner VC450, 2014 року випуску, у дуже доглянутому стані. Основні характеристики: Верстат оснащений новим шпинделем із напрацюванням лише близько 30 годин (без аварій), професійно встановленим виробником Spinner – технічно у відмінному стані. Godey Hf Nqspfx Aameit Б/в. Перевірено та повністю працездатний. Ідеально підходить для точної обробки – відразу готовий до роботи. ➡️ Додатково доступно: Є широкий вибір приладдя, яке також можна придбати, наприклад машинні лещата, інструментальні тримачі SK40 та інше обладнання. Огляд та тестовий запуск можливий за домовленістю. Якщо зацікавлені – звертайтесь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Ламельний — корпусний прес із швидким переміщенням Технічні характеристики: Ламельний корпусний прес із нашої виставки; Робоча зона: ширина від 150 до 2500 мм, висота від 150 до 1400 мм; глибина 700 мм; - Верхній ламельний притискний балка з 6 елементами, бічний ламельний притискний балка з 5 елементами - Ламельні притискні балки з перевіреною на практиці системою компенсації допусків для щільних корпусних з'єднань Godsy Egz Sepfx Aameit - Контртискові поверхні — це суцільні опорні плити товщиною 40 мм із покриттям - Притискна сила балок регулюється електронно, безступенево, через 2 потенціометри та встановлюється через частотний перетворювач, що забезпечує абсолютно беззносну передачу крутного моменту - Притискна сила для горизонтального прес-бруса — мін. 500 даН (кг), безступенево макс. 2200 даН (кг) - Притискна сила для вертикального прес-бруса — мін. 300 даН (кг), безступенево макс. 2200 даН (кг) - Включає опцію: Швидкий хід для швидкого позиціонування притискних брусків, керований автоматичним визначенням заготовки за допомогою датчиків у притискних брусках, швидкість пресування 5/10/25 мм/сек. та швидкість швидкого переміщення 50 мм/сек, датчики можна відключати для пресування спеціальних деталей. - Поштовий режим для точної установки обох притискних брусків, наприклад, для низьких пресових сил, ящиків або корпусів під кутом 45 градусів. Просте керування через 6 окремих кнопок, вільно налаштовуване попереднє вибирання часу пресування з автоматичним відкриванням, висота завантаження 300 мм Верстат знаходиться у нас на виставці та може бути доставлений негайно. Місцерозташування: зі складу 54634 Бітбург - доступна негайно -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, довжина заготовки (макс.): 99 999 мм, максимальна ширина заготовки: 1 250 мм, висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна вага заготовки: 40 кг, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 4, виробник контролерів: TPA, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 140 мм, загальна довжина: 3 080 мм, загальна ширина: 1 610 мм, загальна вага: 1 515 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 3 600 об/хв, швидкість пильного диска: 7 000 об/хв, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Технічні дані - Кількість незалежних вертикальних шпинделів: 12 - Кількість незалежних горизонтальних шпинделів по осі X: (2+2) - Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: (2+2) - 1 пила (Ø 100 мм) - Електрошпиндель 5 кВт з конусом ISO30 (12.000–24.000 об/хв) - Макс. вага заготовки: 40 кг - Макс. розміри заготовки: X необмежено / Y 1.250 мм / Z 50 мм - Мін. розміри заготовки: X 270 мм / Y 150 мм (70 на опору) / Z 3 мм - Швидкість подачі: 25 м/хв - Швидкість обертання шпинделів: 3.600 об/хв - Швидкість обертання пили: 7.000 об/хв - Макс. діаметр горизонтального інструмента: 12 мм - Макс. глибина горизонтального свердління по осях X та Y: 35 мм - Макс. глибина вертикального свердління: 43 мм - Макс. діаметр вертикального інструмента: 35 мм - Двигун: 1,7 кВт - Регульована нульова точка для 4-стороннього форматування - Відповідає вимогам CE Система подачі DDT: Подвійний динамічний транспорт Дві скоби забезпечують безперервне транспортування заготовки. Оператор вставляє заготовку до упору. Обидві скоби захоплюють деталь і розміщують її з максимальною точністю. Під час обробки скоби координують між собою: скоба #2 фіксує деталь до того, як скоба #1 її відпускає. Таким чином, подача залишається стабільною навіть при лінійному фрезеруванні. - Лазерне вимірювання для визначення початку та кінця заготовки. - Виміряні значення можуть використовуватись у відповідній програмі для її коригування. - Бокові упори з роликами, що складаються з фіксованої та рухомої частини, оснащені механічним цифровим індикатором для автоматичного вирівнювання по нульовій базовій лінії, дозволяють знімати від 1 мм до 3 мм матеріалу вздовж нульової лінії. - Постійний бічний притиск для точної фіксації по нульовій базі. - Автоматична 4-позиційна зміна інструменту - Регульована нульова точка - Без обмеження довжини заготовки Периферія та додаткові опції - LCD-TFT монітор - Індустріальний ПК - Інтерфейс користувача WSC з менеджером списків, параметричним інструментом і можливістю параметризації налаштувань - USB-порт - Збереження всіх файлів - Макропрограмування Gijdpsy Id Riefx Aamjt - Можливий імпорт DXF-файлів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, ширина стругання: 310 мм, кількість лез: 30, максимальна швидкість обертання: 4 000 об/хв, загальна довжина стругальних столів: 1 300 мм, загальна вага: 180 кг, Обладнання: Маркування CE, Застосування спірального вала зі змінними ножовими пластинами із твердого сплаву, який знижує рівень шуму приблизно на 50% та забезпечує понад 20-кратне збільшення терміну збереження гостроти порівняно з класичним ножовим валом. Перевага твердосплавних пластин: у разі пошкодження окремі ножі можна замінити або повернути, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Леза з твердосплавних матеріалів забезпечують чисту стружку без виривання волокон і оптимальну гладкість поверхні для будь-яких порід деревини. Дуже швидко і легко складаються столи для оперативної перебудови на рейсмус. Інтегрований, відкидний пристрій для відведення стружки – діаметр підключення 100 мм. Обидва столи оснащені системою точної регулювання і шумоізоляційними кожухами. Рейсмусовий стіл центрально встановлений на направляючій колоні з консоллю. Стабільний упор із призматичним напрямником, нахиляється від 90° до 45°. Столи виготовлені з чавунного литва із полірованою робочою поверхнею. Захист ножового вала. Технічні характеристики Напруга: 400 В Габарити – ширина: 1300 мм Габарити – глибина: 900 мм Габарити – висота: 1180 мм Вага приблизно: 180 кг Фуганок Ширина стругання: 310 мм Швидкість обертання вала: 4000 об/хв Робоча висота: 990 мм Кількість ножів/пластин на валу: 30 шт. Діаметр вала: 75 мм Обмежувач стругання: 1110 x 130 мм Діапазон нахилу обмежувача: 90° - 45° Максимальна товщина стружки: 5 мм Довжина столу фуганка: 1300 мм Рейсмус Довжина столу рейсмуса: 600 мм Gisdoyt I H Djpfx Aamet Ширина стругання рейсмуса: 305 мм Просвіт – мін. висота матеріалу: 5 мм Просвіт – макс. висота матеріалу: 180 мм Максимальна товщина стружки рейсмуса: 2,5 мм Швидкість подачі: 8 м/хв Підключення витяжки ø: 100 мм Потужність двигуна: 3 кВт Потужність двигуна S1 100%: 2,2 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр точіння над поперечним супортом: 280 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 840 мм, загальна довжина: 1 520 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 1 650 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 36 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 4 050 кг, Промисловий токарний верстат по металу Bernardo Goliath 800 x 3000 – це потужний інструмент, призначений для точної обробки великогабаритних деталей у серійному та одиничному виробництві. Оснащена 3-осьовою цифровою індикацією й швидкими повздовжніми та поперечними подачами, ця машина суттєво скорочує час простою, гарантуючи при цьому найвищу точність обробки. Завдяки вражаючій відстані між центрами у 3000 мм і великому отвору шпинделя (105 мм), дана модель з легкістю справляється з найскладнішими завданнями в галузі механічного машинобудування. Міцна індукційно загартована станина з литого чавуну забезпечує виняткову стабільність і мінімальні вібрації навіть при інтенсивній експлуатації. Це ідеальне рішення для майстерень, що шукають надійність, універсальність і високу продуктивність різання у важкому класі. Міцна станина з литого чавуну, шліфована та індукційно загартована для максимальної точності Сучасний головний шпиндель на високоякісних радіально-упорних підшипниках Централізовані практичні органи керування подачею й нарізкою різьблення Швидка повздовжня і поперечна подача стандартно для скорочення простоїв Великі зубчасті колеса з додатковим загартуванням і поліруванням для плавної та тихої роботи Знімна перемичка дозволяє обробляти більші деталі Задню бабку можна зміщувати для конічного точіння, маховик з регульованою шкалою (0,02 мм) Електромеханічне ножне гальмо мінімізує простої Висока продуктивність навіть при торцевому точінні У комплекті – цифровий 3-осьовий дисплей і система MULTIFIX розміру D Можливість нарізання трапецієподібних і модульних різьб! Технічна характеристика Відстань між центрами: 3000 мм Висота центрів: 420 мм Діаметр обробки над станиной: 840 мм Діаметр обробки при знятій перемичці: 1060 мм Діаметр обробки над супортом: 280 мм Ширина станини: 400 мм Отвір шпинделя: 105 мм Конус кріплення шпинделя: DIN 55029 D1-8 Мінімальні оберти шпинделя: 36 об/хв Максимальні оберти шпинделя: 1600 об/хв Кількість швидкостей/ступенів: 16 Поздовжня подача: 0,063–2,52 мм/об Поперечна подача: 0,027–1,07 мм/об Метрична різьба: (18) 0,5–7 мм Дюймова різьба: (26) 2–28 ниток/дюйм Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі: 150 мм Gijdpeyr Naiofx Aamjt Конус пінолі: MK 5 Потужність двигуна: 9,0 кВ Напруга: 400 В Габарити (Ш х Г х В): 4500 x 1520 x 1650 мм Вага: ≈4050 кг Комплектація Трикулачковий патрон PS3-315 мм / D8 Монтажна плита 630 мм Нерухома підпора 260 мм Рухома підпора 110 мм Перехідна втулка Центри (1x нерухомий / 1x рухомий) Електромагнітне гальмо шпинделя Ножне аварійне гальмо Система охолодження Світлодіодне освітлення Змінні зубчасті колеса Обслуговуючий інструмент 40-позиційний різцетримач і комплект тримачів з 4 вставками (multifix) Цифровий 3-осьовий дисплей Обов’язкові захисні кожухи згідно з вимогами Повна експлуатаційна документація DTR українською мовою Сертифікат CE 24-місячна гарантія для всіх без додаткових доплат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий деревообробний центр з ЧПК IMA BIMA 410 був виготовлений у 2000 році. Він має робочу зону 3000 мм по X і 1200 мм по Y, з максимальною висотою затиску 100 мм. Верстат оснащений автоматичною централізованою системою змащення і серводвигунами змінного струму для точної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки деревини, зверніть увагу на верстат IMA BIMA 410, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Gedpfx Aasy Aw N Uemsit Робоча зона X: 3000 ммРобоча зона Y: 1200 ммМакс. висота затиску Z1: 100 ммМакс. товщина заготовки Z2: в залежності від обладнання/застосуванняВисота столу: прибл. 1000 ммМаятниковий рух X: 2 × 1400 ммЦентр вільного простору X: 200 ммМаятниковий режим, альтернатива X: 2 × 900 ммАльтернативний центр вільного простору X: 1200 ммВага верстата: прибл. 6000 кгСистема напрямних: прецизійні лінійні напрямні, загартовані прибл. 62 HRCЦентральне змащення: автоматичне для всіх головних осей і шарико-гвинтової париСистема приводу: Серводвигуни змінного струму з енкодеромПривід X/Y: рейковийПривід по Z: шарико-гвинтова параШвидкість подачі: 40 м/хвШвидке переміщення X/Y: 80 м/хвШвидке переміщення Z: 25 м/хвПрискорення: 3 м/с ²Головний шпиндель з витяжним з'єднанням: 300 ммСвердлильні шпинделі з витяжним з'єднанням: 120 ммШвидкість повітря: прибл. 28 м/сОб'єм повітря: прибл. 7080 м³/годПродуктивність вакуумного насоса: 100 м³/годПідключення стисненого повітря: 1/2"Тиск повітря: 6 барНапруга керування: 24 В постійного струмуПідключене навантаження: прибл. 24 кВАЕлектроживлення: 3/N/PE 400/230 В 50 ГцПеретворювач частоти: 0-480 ГцТемпература навколишнього середовища: від +15 до +35 °CСистема управління: IMATRONIC NT 231Інтерполяція: лінійна по всіх осях, кругова 2.5DРоздільна здатність 0,001 ммШпиндель: HSK F63Сила затиску інструменту: 11000 НМаксимальна вага інструменту: 6 кгДіапазон частоти обертання: 1500-18000 об/хвПотужність шпинделя: 7,5 кВтОхолодження: водянеВісь з ЧПУ: 360° обертанняТип інструментального магазину: пластинчастийПозицій інструменту: 18Максимальна довжина інструменту: 150 ммМаксимальний діаметр інструменту: 100 мм (150 мм з вільними сусідніми позиціями)Максимальне навантаження: 60 кгДвигун пильного блоку: 1.5 кВтШвидкість пилки: 5600 об/хвДіаметр пильного диска: макс. 150 ммСвердлильний блок: 14 шпинделівХід шпинделя: 70 ммПривід: 2.2 кВтШвидкість: 3150 об/хвДіаметр свердла макс.: 20 ммШпинделі з перехідною головкою: 4Частота обертання макс: 6000 об/хвДіаметр свердла макс: 12 ммОснащення столу:6 регульованих опорних кронштейнів12 присосок 114 × 159 × 100 мм6 присосок 125 × 75 × 100 ммВакуумна система: 2-контурна притискна системаРозмір електричної шафи: 2000 × 1800 × 600 ммДЕФЕКТ: головний шпиндель більше не вивільняє змінну свердлильну головку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Gsdpfx Asv Iqcmsamoit Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ЕКОНОМІЧНА МАШИНА ДЛЯ ГНУТТЯ ТРУБ З ВНУТРІШНІМ ОПОРНИМ ШТОКУ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ Ця система для гнуття труб діаметром від 20 до 90 мм пропонує рішення для складних геометрій зі стандартними радіусами гнуття від 2xD. Залежно від якості матеріалу та співвідношення товщини стінки можливе серійне виготовлення радіусів до 1,5xD. За висоти інструменту 120 мм доступні різноманітні варіанти спеціальних профілів. Надзвичайно точний і потужний електропривод осі гнуття, а також міцна конструкція тримача штіфта і гнутильного важеля забезпечують бажаний результат гнуття. Знімні гнутильні інструменти дозволяють швидко переоснастити машину для інших діаметрів труб. Тиск затиску для фіксації труб оптимально регулюється. Програмована ПЛК-система (довільно розширювана через USB-накопичувач) з пам’яттю даних та сучасним інтерфейсом X2X може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів гнуття, довжин та кутів повороту для максимум 50 циклів гнуття на одній трубі. Для контролю значень пружного повернення є вільно програмована база даних для до 200 матеріалів. Управління має два режими роботи: у «простому гнутті» автоматично відображаються довжини та оберти дуг один до одного. У режимі «контрольованого гнуття» дані попередньо зберігаються, і під час гнуття відбувається постійне порівняння між встановленими і фактичними значеннями. Доступна також у версії з пневматичним обмежувачем обертання або з приводною системою точної установки довжини та обертання. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Машинобудування, наприклад, хімічна промисловість • Гідравлічне трубопроводобудування • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Будівництво трубопроводів ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Продуктивність згину 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Продуктивність згину 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм в залежності від матеріалу • Мін./макс. радіус гнуття: 40 мм/250 мм • Мінімальний радіус: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункціональне управління машиною, виставлення кутів гнуття (0,1°) • Довжина тримача штифта – 3000/4500/6000 мм • Максимальний кут гнуття – до 180° • Вага – 1600–3200 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через захисну педаль ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматична мінімальна система змащення штифта • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискач • Збільшений радіус гнуття до 300 мм • Позиціонування довжини й обертання через автоматичну гальмівну функцію або ручні обмежувачі з педальним керуванням • Напівавтоматичне позиціонування довжини та обертання за допомогою сервомоторів • Автоматичний відвід інструменту • Програмне забезпечення для розрахунку труб Gjdpfxonh R Suo Aamoit • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованою функцією розрахунку • Передача даних через кабель (LAN), бездротово (WLAN) або USB НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультації та інформування на вашому об’єкті • Лізинг або фінансування через компанію JUTEC • Прийом у залік вашої існуючої машини • Сервісні контракти, обслуговування на об'єкті замовника

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 37 297 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840D sl, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 30 мм, довжина столу: 2 000 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 12 486 h, потужність двигуна шпинделя: 24 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, До продажу пропонується п’ятиосьовий обробний центр з ЧПК EiMa Sigma M з рухомим столом і нерухомим порталом, призначений для точної обробки алюмінію і чистової обробки сталі. Станок спроєктований для забезпечення високої точності, жорсткості та великих переміщень, ідеально підходить для складних фрезерних, свердлильних та пиляльних робіт у сфері обробки металу та алюмінієвого профілю. Рік випуску: 2013 Наработка: прибл. 37 297 годин (на листопад 2025) Час роботи шпинделя: прибл. 12 486 годин (на листопад 2025) ХОДИ І ДИНАМІКА ОСЕЙ: - X 3 400 мм • Y 2 300 мм • Z 1 000 мм - Швидкість подачі: X/Y до 60 м/хв, Z до 40 м/хв КОНСТРУКЦІЯ ТА СТІЛ: - Важка сталева рама, прецизійні лінійні направляючі, серводвигуни, автоматичне центральне змащення - Рухомий стіл 2 000 × 1 500 мм, товщина 30 мм, сітка різьбових отворів 100×100 мм - Максимальне навантаження: 2 000 кг ШПИНДЕЛЬ І ЗМІННА СИСТЕМА ІНСТРУМЕНТУ: - Шпиндель 24 кВт HSK 63 A, до 18 000 об/хв, водяне охолодження - Дисковий інструментальний магазин на 20 позицій + 1 pick-up позиція (інструменти до Ø 500 мм) 5-ОСЬОВА ГОЛОВА: - Головка типу C3, кути повороту C ±200°, A ±120°, висока точність позиціонування Godsx H Ib Nopfx Aameit ВИМІРЮВАННЯ: - Бездротовий щуп m&h для вимірювання заготовки - Лазер BLUM для вимірювання інструменту ОСНАЩЕННЯ: - Система мінімального змащення (внутрішня й зовнішня) - Повне захисне огородження, окрема камера для зміни інструменту - Система витяжки аерозолів з електростатичним фільтром (прибл. 1 900 м³/год) інтегрована СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: - Siemens 840D sl, пакет для 5 осей, Advanced Surface, TCP - 15'' панель оператора, підготовка до віддаленого доступу ТОЧНІСТЬ: - Повторюваність приблизно ±0,012 мм ОСОБЛИВОСТІ: - Підключена – демонстрація можлива в будь-який час - Безпосередньо з виробництва – не через дилера - Повна технічна документація в наявності - Допомога з демонтажем, завантаженням та транспортуванням можлива (за доплату) ОСОБЛИВА ПЕРЕВАГА: - Нова запасна шпиндель Omlat у комплекті (вартість близько 25 000 €) ЗАУВАЖЕННЯ: - Самовивіз можливий лише у січні/лютому Вся інформація надана максимально достовірно. Зміни, помилки й попередній продаж залишаються за правом продавця.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тиск: 2 балка, температура: 131 °C, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), корисний об’єм баку: 60 л, Обладнання: Наявна табличка з даними, Symex CML 500 — це потужний вакуумний гомогенізаційний міксер для виробництва високоякісної продукції у фармацевтичній і косметичній галузях. Установка об'єднує змішування, диспергування, гомогенізацію, нагрівання, охолодження й вакуумну обробку в закритій системі, що дає змогу досягти точної та відтворюваної якості виробництва — від пілотного масштабу до промислового застосування. Такі системи спеціально розроблені для складних технологічних процесів з високими вимогами до якості. Технічні особливості Symex CML 500 Реактор: - Корисний об’єм: близько 500 літрів - Загальний об’єм: близько 780 літрів - Мінімальний об’єм: близько 125–160 літрів - Діапазон тиску у продуктовій камері: -1 / +2 бар - Температура продукту: до приблизно 133°C - Оболонка для нагрівання: до +4 бар / 151°C - Виконання згідно зі стандартом AD 2000 - Реактор повністю герметичний до тиску та вакууму, що гарантує безпечний процес навіть за складних умов. Мішалка: - Якірна мішалка зі струменевими ламами - Діапазон обертів: приблизно 11–66 об/хв - Потужність: близько 7,5 кВт - Частотне регулювання - Призначена для продуктів з високою в’язкістю - Гарантує рівномірне перемішування і оптимальну теплопередачу. Гомогенізатор: - Потужність: близько 16–20 кВт - Швидкість: до приблизно 3 000 об/хв - Висока зсувна здатність для тонкої дисперсії Gsdpfxoy Hq I So Aameit - Система ротор/статор - Забезпечує стабільну емульгацію та відтворювану якість продукції. Вакуумна система: - Можливість роботи під вакуумом - Рідиннокільцевий вакуумний насос (зовнішній) - Контроль тиску і вакууму - Вакуумування зменшує аерацію та значно покращує якість продукту. Нагрів і охолодження: - Двостінний резервуар (2-зонне нагрівання) - Точний контроль температури - Рівномірний розподіл тепла - CIP-система (місцева мийка) Кілька з'єднань CIP: - Ротаційні мийні форсунки (360°) - Очищення всього продуктового простору, включаючи трубопроводи Забір сировини: - Пряма подача рідин і порошків - Засмоктування у зону гомогенізатора - Швидка та мінімально втратна обробка - Такі інтегровані системи забору та рециркуляції забезпечують дуже ефективне ведення процесу. Додаткове обладнання: - Гідравлічний пристрій для підняття кришки - Мультиглок із декількома підключеннями - Ілюмінатор із подвійним скребком - Освітлення резервуара - Дозаторна ємність (близько 8 л) - Клапан для відбору проб - Мембранні та дискові клапани - Рециркуляційні трубопроводи для гомогенізації та CIP - Система керування та управління Установка має сучасний інтерфейс: - Керування через сенсорну панель - Встановлення швидкостей та часу роботи - Моніторинг процесу (тиск, температура, оберти) - Автоматичний та ручний режим роботи - Система діагностики та безпеки Переваги Symex CML 500: - Поєднання всіх етапів процесу в одній системі - Висока безпека процесу завдяки закритому виконанню - Відтворювана та стабільна якість продукції - Придатність для високов’язких і делікатних продуктів - Гігієнічна конструкція (відповідає вимогам GMP) - Гнучкі можливості використання для різних обсягів партій Поставка та логістика: - Поставка з заводу (Ex-Works) - Можливе комплексне впровадження (під ключ із введенням в експлуатацію) - Міжнародна доставка можлива

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Діаметр точіння над станиною: 430 мм Діаметр точіння над супортом: 210 мм Довжина точіння: 510 мм Хід по осі X: 150 - 160 мм Хід по осі Z: 300 - 510 мм Система керування: Fanuc 21T Частота обертання: 6300 об/хв Крутний момент на шпинделі: 17,5 Нм Зовнішній діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 45 мм Інструментальний револьвер — кількість позицій: 8 Потужність головного шпинделя: 11 кВт Електричне виконання — напруга/частота: 400/50 В/Гц Загальна потреба в потужності: 17 кВА Маса верстата приблизно: 2,4 т Габарити верстата (ДxШxВ): 2,2 x 1,4 x 2,0 м Gijdpfxsyw Hmfe Aamst EMCO TURN 345 — це компактний, високопродуктивний ЧПУ-токарний верстат для точної обробки одиничних деталей, а також для дрібно- та середньосерійного виробництва. Верстат характеризується міцною конструкцією, високою надійністю та простотою експлуатації. Оснащений перевіреною системою керування Fanuc Series 21-T, станок забезпечує точний і стабільний процес обробки, а також просте програмування за допомогою стандартного G-коду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 7 827 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119713, діаметр точіння над поперечним супортом: 160 мм, довжина точіння: 244 мм, діаметр точіння: 160 мм, отвір шпинделя: 45 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 1 об/хв, відстань переміщення по осі X: 155 мм, відстань переміщення осі Z: 290 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, загальна висота: 1 780 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 330 мм, хід пінолі: 150 мм, діаметр пінолі: 55 мм, штрих пера: 150 мм, максимальна вага заготовки: 25 кг, загальна вага: 2 700 кг, прохід стрижня: 40 мм, зовнішній діаметр патрона: 154 мм, Діаметр прутка (макс.): 45 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Mazak Quick Turn 10 — це компактний токарний верстат з ЧПУ від японського виробника Mazak. Спеціально розроблений для точної обробки малих і середніх токарних деталей, широко використовується в машинобудуванні, інструментальному виробництві та серійному виготовленні. Верстат має міцну конструкійну станину зі скосом, револьверну головку з інструментами, а також діалогове керування Mazatrol, що дозволяє швидко програмувати прямо на верстаті. Завдяки цьому підходить як для одиничних деталей, так і для невеликих серій. Система керування: Mazatrol T-Plus Стандартний патрон: Kitagawa N-06A0515 Godpfx Aoyt E Nvoamsit Зазначена ціна не включає демонтаж, пакування та транспортування. Продаж здійснюється зі складу, можливий попередній продаж. Обладнання продається у вживаному стані; будь-які гарантії чи відповідальність виключені.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 400 мм, Lamina Gluer – це ручна машина для згинання, склеювання та нанесення клейкої стрічки, що працює в поточній лінії. Завдяки продуманій конструкції вона справляється з різними розмірами та матеріалами. Gijdpfxsxwcwwo Aamot Налаштування без використання інструментів забезпечує оперативну переналадку, навіть для малих партій. Додаткові опції включають: систему холодного склеювання, модуль задньої підтримки, робочу станцію, аплікатор стрічки тощо. Оклейювальна машина Lamina Gluer виготовлена на міцній рамі з профільованого, анодованого алюмінію. Передбачено ручну або (опційно) автоматичну подачу для заготовок з висічками, бігуванням та прорізами. Оператор подає заготовки, а пристрій для нанесення гарячого клею накладає клей у міру проходження матеріалу через машину. Довжина та точне положення клейової лінії легко задаються за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) й сенсорної панелі. Система пресувальних роликів забезпечує ідеальне зчеплення та направляє проклеєні заготовки у розсувний лоток, який просто налаштовується під різні розміри. Машина оснащена регульованими та змінними бічними напрямними, що дозволяє склеювати також коробки з двох частин. Lamina Gluer постачається готовим до підключення до електричної та пневматичної мережі. Опція Lamina Working Station дозволяє організувати автоматизовану роботу з Lamina Gluer. Продукт проходить через машину, отримуючи необхідні клейові лінії, і далі – на робочу станцію, де його фіксують вакуумними стрічками. Другий елемент розміщується точно завдяки бічним упорам і пневматичним стопам для максимально якісного складання. Робоча станція регулюється під різні продукти – від одно- до багатокомпонентних дисплеїв та коробок, великих підставок, полиць тощо. Транспортування Матеріал транспортується чотирма вакуумними стрічками, які подають аркуші до стопорної планки для подальших операцій. Вакуум створюється вентилятором для легкого керування і точної фіксації аркушів. Під час виробництва оператор має повний доступ до верхньої частини аркуша для виконання додаткових операцій з монтажу завдяки системі вакуумних стрічок. Пресувальні ролики Матеріал проходить через пару пресувальних роликів на виході з машини для ідеального склеювання. Реєстрація Точність реєстрації складає +/- 1 мм і досягається за допомогою фотодатчика та штовхальних направляючих. Оператор користується боковою напрямною для зручного встановлення заготовок на станції.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Прецизійний токарний верстат RML 1640V – широкий спектр оснащення Опис: Верстат ідеально підходить для інструментального виробництва, навчальних майстерень, обслуговування, а також для точної штучної та дрібносерійної обробки. Оснащення: - Система цифрової індикації по 3 осях - Трьохкулачковий патрон з внутрішніми та зовнішніми кулачками - Охолоджувальна система - Знімний міст - Загартовані та шліфовані напрямні станини - Нерухома люнетка - Обертова центр-п’ята - Швидкозмінний різцетримач Multifix - Запобіжна муфта на подачу від перевантаження - Ножний гальмівний пристрій - Машинна лампа - Упор станини з мікрометром - Точність для інструментального виробництва згідно DIN 8605 - Двозонне лакування: синій (RAL 5012)/сірий (RAL 7032) - Відповідність стандарту CE - Німецька інструкція з експлуатації та перелік запасних частин Технічні характеристики Діаметр обробки над станиною: 410 мм Діаметр обробки над супортом: 264 мм Діаметр обробки в прогині: 533 мм Відстань між центрами: 1000 мм Ширина станини: 260 мм Шпинельний отвір: 52,5 мм Шпинельне кріплення: D1-6 DIN 55029 Хід поперечного супорта: 220 мм Швидкість обертання шпинделя: 20–2500 об/хв Кількість діапазонів швидкості: 2 Діапазон 1: 20–400 об/хв Діапазон 2: 400–2500 об/хв Потужність двигуна: 3,7 кВт Діаметр пінолі задньої бабки: 52 мм Хід пінолі задньої бабки: 152 мм Конус пінолі: Морзе 4 Вага верстата: 1400 кг Діапазони нарізання різьб: Метрична: (39) 0,2–14 мм Whitworth: (45) 2–72 TPI Diametral Pitch: (21) 8–44 DP Модульна: (18) 0,3–3,5 MOD Gjdpfsyudwbjx Aamsit Інше: Огляд можливий за домовленістю. Верстат готовий до негайної експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), тип пального: бензин, колір: жовтий, експлуатаційна маса: 30 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, Wacker Neuson BS 30 трамбувальна машина – НОВА | 820 ударів/хв | робоча вага 30 кг | спеціалізований трамбувальник для ущільнення біля труб | ударна сила оптимізована для точної роботи | 2-тактний бензиновий двигун WM 80 | ширина трамбувальної плити 15 см Артикул: 5100037146 Технічні характеристики: Виробник: Wacker Neuson Модель: BS 30 Стан: новий Робоча вага: 30 кг Максимальна частота ударів: 820 уд./хв Двигун: Wacker Neuson WM 80, 2-тактний бензиновий Потужність двигуна: 1,5 кВт Система запуску: ручний стартер Ширина трамбувальної плити: 15 см Основні переваги та оснащення: - Спеціальна трамбувальна машина для ущільнення біля труб – ідеальна для точного ущільнення у вузьких місцях - Компактна та легка конструкція – лише 32 кг - Ширина трамбувальної плити 15 см – ідеально для вузьких траншей і проміжків - Надійний 2-тактний двигун – перевірена ефективність та потужність - Виробництво Wacker Neuson – професійна якість Сфери застосування: ✓ Будівництво кабельних і трубопровідних ліній ✓ Монтаж волоконно-оптичних мереж Gisdpfxey In Sks Aamjt ✓ Ущільнення навколо труб та у вузьких ділянках ✓ Ландшафтний і садовий дизайн ✓ Комунальні та будівельні компанії Розташування: склад D-46514 Schermbeck (NRW) – огляд та самовивіз можливі Доставка: по Німеччині та за кордон за запитом Умови продажу: з місця зберігання Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (Крайс Везель) Вся інформація без гарантії. Можливі помилки та попередній продаж. Ціни без ПДВ / VAT не включено. Доступні також інші моделі! У продажу також BS 62-2, BS 62-4 та інші ➡️ Нові та вживані машини, запчастини та аксесуари Wacker Neuson трамбувальні машини купити | BS 30 НОВИЙ | Спеціалізований трамбувальник для ущільнення біля труб | Технологія для ущільнення вузьких ділянок | Якість Wacker Neuson Ваш надійний партнер з техніки ущільнення та будівельного обладнання: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Звертайтеся зараз і отримайте нову техніку з наявності! За потреби організуємо відео-огляд машини онлайн.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 17 662 h, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: ITNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат LGB KX45S FIVE 2 був виготовлений у 2012 році, оснащений рухомим столом 1480 x 1440 мм і високошвидкісним шпинделем зі швидкістю 18 000 об/хв. Він оснащений системою керування HEIDENHAIN ITNC 530, тримачем інструменту HSK 63A та 24-позиційним пристроєм для зміни інструменту. Ідеально підходить для точної, складної обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат LGB KX45S FIVE 2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Giodex D Driopfx Aamjt • Пересувний стіл: 1480 x 1440 мм • Лінійні шкали по X/Y/Z • Високоточні кулькові гвинти • Інструментальний інтерфейс: HSK 63A • Місткість пристрою для зміни інструменту: 24 позиції • Електричний блок охолодження шафи з регулятором температури (гаряче/холодне) Додаткове обладнання • Лазерна система вимірювання інструменту RENISHAW • Блок фільтрації MFE 28 • Інструментальне оснащення: 24 інструменти в комплекті

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, зусилля затискання: 1 900 кН, діаметр гвинта: 45 мм, загальна висота: 2 190 мм, загальна вага: 8 900 кг, Цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900 був виготовлений у 2018 році. Це електричний термопластавтомат, який ідеально підходить для точної та ефективної обробки пластмас. Розгляньте можливість купити цей термопластавтомат HAITIAN ZHAFIR ZERES ZE1900. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Повітряні клапани: 2 Переваги машини Технічні переваги машини • Розмір плити: 840 x 790 мм • Відстань між стійками: 570 x 520 мм • Висота установки: від 200 до 550 мм • Ширина відкривання: 470 мм • Максимальний хід виштовхувача: 130 мм / макс. довжина штанги виштовхувача: 320 мм • Тип з'єднання виштовхувача: центральний гаїтянський стандарт Ø 32 мм / m16 • Центруюче кільце 160 мм / каскадне управління: 4-кратне / зміна витягування сердечника: 2 • Блоки управління гарячим бігуном: зовнішні • Не потребує обслуговування Dimensions Gisdpfx Aox D H Nqsamot Machine Depth 5980 mm