Придбати Точної Механіки б/у (753)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Технічні дані Номер продукту BXAplus 554 Рік виробництва 2016 Габарити машини 700 x 1.940 x 1.300 мм (ширина x глибина x висота) Ширина ножа 520 мм Вага прибл. 320 кг Ступінь захисту IP 69 Продуктивність 16 тонн/8 год Дуже гострий вал Можливість роботи машини у виробничій лінії Повністю розбірна для миття Повністю справна після сервісного обслуговування Машина оснащена валом з гумовими колесами Godpfowz Sn Nox Adxjuh ХАРАКТЕРИСТИКИ: Для автоматичного зняття шкіри з усіх безкісткових свинячих частин, таких як грудинка, пахвина, підчеревина, шия, лопатка Механічне керування надрізом, щоб уникнути залишків шкіри, особливо на початку продукту Завдяки поєднанню точної автоматизації надрізу та стандартно встановленого регулювання притиску досягається максимальний вихід для кожного продукту Відмінні результати зняття шкіри зменшують необхідність у подальшій обробці Висока якість зняття шкіри – без подальшої обробки Зниження витрат на робочу силу і підвищення продуктивності

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, довжина вала: 1 064 мм, потужність лазера: 20 Вт, ширина отвору дверей: 480 мм, PREMIUM L – Модель 2025 – справжній герой маркування серед лазерних маркувальних пристроїв! Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітова карта) з підтримкою до 4 осей • Intel I3 або I5 з 8 ГБ ОЗП та швидкісним M2 SSD • 23'' TFT-екран для роботи без втоми • Підтримка Windows Professional 64-bit • Професійне джерело MOPA-волоконного лазера JPT потужністю 20 Вт і до 600 кГц (опційно – змінна ширина імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний блок «DigiScan Eco 10» для точної деталізації і високої точності • T-подібна пазова або різьбова плита для легкого кріплення й позиціонування деталі • Велике оглядове вікно з сертифікованим склом → ширина дверцят 480 мм • Робоча область сканування прибл. 100 х 100 мм (опційно 150/200/300 мм) • Ручне регулювання висоти з пошуком фокусу • Корпус із ручними дверцятами для простого та безпечного маркування • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих-коду та QR-коду • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлу, мережі або бази даних! • Пошук лазерних параметрів за матрицею двох параметрів (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP-підключення. Різні команди можуть передаватися до ПЗ по TCP-протоколу, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, наприклад, системи розпізнавання позиції камери та інші. • Підтримка стандартів Індустрії 4.0 – по TCP/IP можна в будь-який момент отримувати статус пристрою • Входи та виходи для автоматизації • Новий дизайн – сучасний вигляд, ще більш зручне та наочне управління • 3D-попередній перегляд для обробки циліндричних об’єктів • До 50% вища продуктивність завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність • Опційне управління до 4 вісей БЕЗ перемикання через PLUGins • Опція: глибоке гравіювання (Slicer ПЗ з керуванням Z-віссю) • Завдяки новим алгоритмам збільшено швидкість гравіювання при штрихуванні • Повністю нове покоління Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним покажчиком для візуальної перевірки фокусування • LED-підсвітка робочої зони для якісного освітлення • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка запуску та аварійного вимкнення на корпусі • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською мовою Серед опцій пропонуємо: =ᐳ Підставка на колесах із місцем для комп’ютера й витяжки =ᐳ Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності =ᐳ Моторизоване та автоматичне регулювання висоти =ᐳ Оснащення Scanlab Godpfx Adsf E Ifboxjuh =ᐳ Відповідні витяжні установки =ᐳ Автоматизація для комплектації, транспортерів і багато іншого! =ᐳ 3D-функції маркування та гравіювання =ᐳ Автоматичне фокусування за допомогою спеціального лазерного сенсора =ᐳ Обертовий пристрій у різних виконаннях =ᐳ Моторизовані візки по осях X і Y =ᐳ Система блокування для маркування БЕЗ захисного кожуха – достатньо лише використання ЗІЗ (засобів індивідуального захисту) для габаритних деталей Включає навчання у нашому навчальному центрі у Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виготовляються на нашому заводі у Швайнфурті! Тому завжди можливі індивідуальні рішення! =ᐳ Made in Schweinfurt! Фото можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер із питань лазерних гравірувальних і маркувальних систем, як ручних, так і автоматичних. Завжди раді надати персональну комерційну пропозицію.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців після замовлення Ціна: 146260 € Лізингова ставка: 2764,31 € Довжина шліфування: 1200 мм Відстань шпиндель — стіл: 730 мм Стіл: 1200 x 600 мм Електромагнітна плитка: 1200 x 600 мм Гідравлічне переміщення столу: 1300 мм Швидкість руху столу: 5–30 м/хв Поперечна подача: 0–2250 мм/хв Gusdpfx Aswiqq Eodxeh Похилова подача по інкрементах: 0,001–32 мм Макс. поперечна подача: 685 мм Автоматична вертикальна подача: 560 мм Вертикальна подача: 0–675 мм/хв Швидкість обертання шпинделя: 500–2200 об/хв Двигун шпинделя: 11 кВт Гідравлічний двигун: 5,5 кВт Двигун поперечної подачі: 3,1 кВт Привід подачі шліфувального круга: 3,1 кВт Довжина: 4790 мм Ширина: 3207 мм Висота: 2305 мм Вага: 8100 кг Максимальна вага деталі на електромагнітній плиті: 1150 кг Максимальна вага деталі на столі: 1600 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 75 x 127 мм Мінімальний вхід: 0,0001 мм iSurface керування з 10,4” сенсорним екраном для повністю автоматичного 3-осьового плоского та підрізного шліфування Груба інкрементна подача, фінішна інкрементна подача, іскровидалення (0–9 разів) та автоматичний шліфувальний цикл Шліфувальна головка піднімається наприкінці циклу до стартової або референтної позиції, стіл зупиняється зліва або справа Точність дисплея: 0,0001 мм I/O-діагностика та індикація аварій Макс. швидкість столу: 30 м/хв Інтегрований контроль температури корпусу машини Подвійні V-напрямні турцитовані Гідравлічний привід столу з охолодженням Лінійні направляючі з ходовим гвинтом і AC-двигунами для точної позиціювання по осях X і Z Автоматичне змащення з датчиком тиску для автоматичної зупинки при падінні тиску Електромагнітна плита: 1200 x 600 мм Охолоджувальна система з авт. паперовим фільтром та магнітним сепаратором Автоматичний пристрій для правки круга, змонтований на столі, без алмаза, з автоматичною компенсацією * Фланець для круга з 1 шліфувальним кругом Балансировочна вага для шліфувального круга Світлодіодне освітлення машини Машина та оснащення відповідає вимогам CE Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ або АНГЛІЙСЬКОЮ мовами * точна конфігурація пристрою для правки повинна бути уточнена перед замовленням ОПЦІЇ: Повністю закритий робочий простір 15 950,00 €

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 48 804 h, Загальні дані Габаритні розміри (ширина): 7000 мм Габаритні розміри (глибина): 5000 мм Маса верстата: 3400 кг Система керування Виробник: SIEMENS Модель: Sinumerik 840D Основний привод Діапазон обертів шпинделя: 8000 об/хв Guedpfx Adoxllp Ejxeh Кількість осей: 4 Переміщення Переміщення по осі X: 600 мм Робоча подача по осі X: 60000 мм/хв Швидкий хід по осі X: 60 м/хв Переміщення по осі Y: 560 мм Робоча подача по осі Y: 60000 мм/хв Швидкий хід по осі Y: 60 м/хв Переміщення по осі Z: 560 мм Робоча подача по осі Z: 60000 мм/хв Швидкий хід по осі Z: 60 м/хв Стіл Максимальне навантаження на стіл: 350 кг Інструменти Кількість позицій у магазині інструментів: 90 Максимальна маса інструменту: 10 кг Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальна довжина інструменту: 350 мм Тип кріплення інструменту: DIN 69871-SK40 Медіа Транспортер для стружки: так Додаткове оснащення Охолоджуюча рідина: емульсія (внутрішня та зовнішня подача) / приблизно 1100 л Охолоджувальний агрегат: Knoll з барабанним фільтром, тиск 30, 40, 50 бар через М-команду Точність верстата: VDI / DGQ 3441 Вимірювальний щуп Renishaw Контроль на злам інструменту Барабанний фільтр Послідовна робота з палетами Закрита робоча зона Мережева підключення В наявності технічна документація та план компонування Дана 4-осьова горизонтальна обробна центр DECKEL MAHO DMC 60H hi-dyn виготовлена у 2000 році. Оснащена системою керування Siemens Sinumerik 840D, шпинделем з частотою обертання до 8000 об/хв та магазином інструментів на 90 позицій. Верстат має змінник палет на 4 позиції та швидкість швидких переміщень до 60 м/хв. Ідеально підходить для високоточної горизонтальної обробки. Для отримання додаткової інформації звертайтеся до нас. Сфери застосування Фрезерування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K200-00847, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, СПАЙЮВАЛЬНИК ДЛЯ ЛИЦЬОВО-СТИКОВОГО З'ЄДНАННЯ ШПОНУ KUPER FL-INNOVATION 1250 '2009 СТАН МАШИНИ ІДЕАЛЬНИЙ! ДОДАТКОВО МОЖЛИВО ПРИДБАТИ НОВИЙ ЛАНЦЮГ та інші запасні частини + 1000 євро Призначена для з'єднання гладких шпонових листів товщиною 0,3 - 1,5 мм (з використанням іншої системи нанесення клею – від 0,3 до 2,5 мм), що застосовуються у виробничих процесах за високих температур і при розтягувальних навантаженнях, наприклад, при поздовжній ламінації профілів чи обклеюванні у мембранних пресах. Елементи склеюються сечовинним клеєм. Нанесення клею на край шпону здійснюється у машині за допомогою інтегрованої станції нанесення з резервуаром для клею. Машина оснащена сучасною системою нанесення клею на одну кромку шпону, яка складається з дозувального валика (зануреного в клей), нанесення роликом, а також точної системи дозування клею. Інтегроване нанесення клею безпосередньо в машині міцна сталева конструкція корпусу машини стійке лакофарбове покриття вирівнюючі диски на вході заготовки транспортерна стрічка з нержавіючої сталі потужний зубчастий редуктор з шарнірними валами подовжена, регульована зона нагріву очищення транспортерних гусениць від забруднень та води, що виділяється зі шпону нахильний пульт керування для контролю всіх основних функцій та обслуговування Технічні характеристики: Godpsvz U A Rofx Adxjuh ширина проходу під корпусом 1250 мм мінімальна ширина заготовки 45 мм мінімальна довжина заготовки 500 мм товщина заготовки 0,3 - 1,5 мм швидкість подачі (безступенево) нанесення клею в машині 20 – 28 м/хв попередньо нанесений клей 20 – 50 м/хв довжина зони нагріву / температура 1200 мм / 220°C макс напруга живлення 400В/50 Гц, 3 фази загальна підключена потужність 5,0 кВт / 9,3 КВА споживання повітря 5 Нл/хв при 6 бар габарити 2370 x 1960 x 1470 мм Кліматичний клейовий агрегат – дозволяє підтримувати сталу температуру клею у клейовому резервуарі, завдяки чому клей зберігає оптимальні адгезивні властивості, не твердне та не желює передчасно; це, в свою чергу, позитивно впливає на якість з'єднання, дозволяє економити клей та скорочує процеси склеювання, особливо при дуже високих температурах навколишнього середовища. Можливість випробувати машину на території Польщі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: BMWF241003, Ми раді представити вам унікальну пропозицію на ЧПУ-токарний верстат. Пропонований верстат – це модель FAT TUR 630MN x 2000, виготовлена у 2001 році, яка пройшла капітальний ремонт у 2024 році. Токарний верстат оснащений новою системою керування SIEMENS 828D. Зручне для користувача програмне середовище, можливості моделювання процесів та вбудована документація дозволяють значно скоротити час впровадження нової деталі у виробництво. В результаті ми пропонуємо верстат з усіма характеристиками сучасних верстатів з ЧПУ за привабливою ціною. Ми також забезпечуємо повний супровід клієнта: введення та налаштування обладнання, гарантійне і післягарантійне сервісне обслуговування, навчання програмуванню та експлуатації, а також допомогу у впровадженні технологій та організації виробництва деталей. Основні характеристики токарного верстата TUR MN: • Європейський стандарт – верстат виготовлений з найякісніших компонентів. • Жорстка та широка станина – забезпечує високу жорсткість, що покращує якість обробленої поверхні. • Загартовані та шліфовані компоненти – станина і редукторні колеса загартовані та шліфовані для підвищення довговічності. • Прецизійні кулькові гвинти – гарантують високу точність обробки. • Шпиндельна головка – двоступенева, до 2500 об/хв, з високим крутним моментом для точної і важкої обробки. • Система керування – новий контролер Siemens 828D. • Закрита робоча зона – забезпечує безпеку та комфорт оператора. Режими роботи машини: • Ручний режим (JOG) – використовується головним чином для налаштування машини, вимірювання інструменту, підготовки заготовки, планування процесу та виконання простих токарних операцій. • Напівавтоматичний режим (MDI) – дозволяє виконувати послідовності команд G-коду через командний рядок. • Автоматичний режим (Auto) – повністю автоматизована робота на основі згенерованої G-кодом програми з використанням обробних циклів та/або креслень контурів з визначеними параметрами деталі та обробки. Основні можливості інтерфейсу оператора: • Зручна і зрозуміла система керування з вбудованою документацією. • Збереження та завантаження файлів через USB-порт. • Графічне моделювання обробки до і під час процесу точіння. • Контурне точіння – можливість креслення форми деталі на панелі керування із використанням базових геометричних елементів (лінії, криві, дуги) та розрахунок невизначених кроків. • Обробка з використанням циклів, контурів та/або G-коду в одній програмі з можливістю створення підпрограм. • Виконання програм відповідно до стандартів кодування ISO/DIN. Обсяг ремонту: • Шліфування станини. • Ремонт напрямних і супорта (нові ковзаючі накладки). • Регулювання геометрії станка (скреблення). • Заміна всіх підшипників (шпиндельна головка, вісь X, вісь Z, задня бабка). • Заміна кулькових гвинтів осей X та Z. • Заміна всієї системи змащування. • Заміна приводних ременів. • Встановлення нових сервоприводів Siemens по осях X і Z. • Встановлення нової системи керування Siemens 828D. • Повна заміна проводки, включаючи компоненти керуючої шафи. • Інспекція задньої бабки. • Повне фарбування верстата. • Заміна зношених механічних компонентів (шестерні у шпиндельній головці). Gujdjv R Dlyspfx Adxjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: IntNr231209, Опис товару: Вживаний магазин подачі прутків LNS Express 220 Рік випуску: 2007 Серійний номер: 106641-2007 Внутрішній №: IntNr 231209 Тип: магазин подачі прутків Технічні характеристики Діапазон діаметрів: від 2 мм до 20 мм Діаметр каналу: 22 мм Максимальна довжина прутка: 3 000 мм Габарити (Д × Ш × В): 3 970 × 480 × 1 250 мм Вага: приблизно 850 кг Стан Знос, що відповідає році виготовлення (2007). Пошкоджена кришка з плексигласу, інші дефекти не відомі. Ключові особливості Стабільність та точність Модель побудована на такій самій рамі, як і Express 220 і Express 320 (та ж основа, що й для Express 332), що забезпечує оптимальну жорсткість і роботу без вібрацій для досягнення високої якості поверхні й точності при максимальній продуктивності. Місткість завантаження Інтегрований завантажувальний жолоб забезпечує запас 240 мм для тривалої роботи без оператора. Швидка зміна діаметра Заміна напрямної каналу менш як за 2 хвилини Повна заміна направляючих елементів менш як за 8 хвилин Обробка прутків різного діаметра Спеціалізована система напрямних у каналі запобігає "викиду" матеріалу та автоматично відкриває канал під час подачі матеріалу, забезпечуючи безперебійну роботу з прутками діаметром 2–20 мм. Резюме LNS Express 220 — це надійна конструкція, зручність у використанні та перевірена на практиці надійність. Незважаючи на віковий знос і зазначене пошкодження плексигласу, цей пристрій залишається чудовою основою для точної та ефективної роботи. Огляд: перегляд під напругою можливий за попередньою домовленістю. Примітка: Технічні дані та інформація можуть змінюватися, можливі помилки, та актуальний стан може змінитися через попередній продаж. Gusdoxl U Haepfx Adxjh

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонуються наступні машини у дуже гарному стані – ідеально підходять для професійного використання в деревообробці. Лінія для розпилювання складається з: • Вхідний пристрій ZV21, модель EV 50 • Профілюючий верстат ZD31, модель VM50 • Вихідний пристрій AV31, модель VZM • Центруючий пристрій VZ21, модель VZV • Пристрій для обертання колод DV21, модель DV70-2 • Вхідний та центруючий пристрій EVP • Профілюючий верстат VM50 • Профілюючий агрегат VMP450 F61 (4x110кВт) • Система вимірювання Microtec Додатково доступно Інші вживані деревообробні машини 🪵 Додатково доступні: Інші вживані деревообробні машини Подача кругляка Springer  • 5-плечова  • Розподільник колод (5-плечовий)  • Транспортер для прийому колоди зі шпицями (26 м) Пристрій обертання LINCK DV35/DV1 (новий)  • Габарити: 2,0 м (Д) x 2,4 м (Ш) x 2,5 м (В)  • Вага: близько 1,5 т  • Сучасна технологія обертання для точної позиціонування 2 шт. подаючих пристроїв до профілюючого верстата – вхідний та центруючий пристрій EV30  • Габарити: 5,5 м x 2,2 м x 2,1 м  • Вага: по 8 т Gusdpfjw Stiuex Adxsh Сепаруючий транспортер  • Габарити: 8,6 м x 2,0 м x 2,6 м  • Вага: 7 т 2 шт. профілюючих верстатів LINCK V30 (включаючи запасні ножі)  • Габарити: 5,5 м x 2,3 м  • Вага: по 11 т Пила VS 66 – ліва та права сторона  • Габарити: кожна 2,8 м x 2,1 м x 2,5 м  • Вага: по 3 т Попередній центруючий блок LINCK  • Габарити: 3,0 м x 2,0 м x 1,1 м  • Вага: 0,8 т Подача кругляка з укладачем та транспортером для колод Місцезнаходження та доступність Усі машини знаходяться на нашому складі за адресою A-3525 Lugendorf №38 та доступні негайно. Ціна за запитом Для отримання додаткової інформації або для організації огляду я із задоволенням до Ваших послуг.

Стан: вживаний, RGM 3 — це універсальний верстат для обробки торців труб, який відзначається стійкою конструкцією та компактністю, ідеально підходить для обробки труб і профілів. Завдяки практичному передньому ударному патрону та задньому затискному патрону, машина забезпечує просте керування й адаптацію до різних діаметрів труб. Вона також оснащена трубонарізним пристроєм і внутрішнім знімачем задирок для ефективної та точної обробки. RGM 3 постачається з мобільною станиною, що підвищує її маневреність. Цей потужний і надійний верстат від KNUTH — ідеальний вибір для тих, хто шукає високоефективне рішення для обробки труб. Ви можете замовити RGM 3 для свого застосування або оформити онлайн-замовлення, щоб успішно реалізувати проекти з обробки торців труб. Gjdsuxc Rhopfx Adxouh

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальна інформація Розміри ширина 7360 мм Розміри глибина 6750 мм Розміри висота 2310 мм Вага машини 12960 кг Система управління Бренд SIEMENS Модель Sinnumeric 840 Переміщення Переміщення по осі X 2500 + R мм Швидкість швидкого переміщення по осі X 100 м/хв Переміщення по осі Y 1250 мм Швидкість швидкого переміщення по осі Y 75 м/хв Максимальна товщина матеріалу Сталь 6 мм Нержавіюча сталь 3 мм Ця револьверна штамповка Durma TPL93 була виготовлена у 2019 році. Це надійний вибір для високоточної штамповки. Розгляньте можливість придбання цієї револьверної машини Durma TPL93. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Сфери застосування Gujdpfxsw Ualzj Adxsh Штампування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 303 мм, довжина різання (макс.): 5 300 мм, глибина різання: 80 мм, діаметр насадки для екстракції: 140 мм, Обладнання: дозатор, Striebig Control18 6224 Робоча зона: 6224, Д: 5300 x Вверт: 2240 / Вгор: 2100 x Г: 80 мм Рама пилки • Всі прецизійні деталі виготовляються з точністю до 1/100 мм • Массивна, самонесуча, жорстко зварена, стійка до скручування рама пилки • TRK1 – суцільна опорна стінка з березової фанери з інтегрованою полицею для дрібних деталей • Додатковий упорний профіль із власною вимірювальною стрічкою і 3 установними упорами для серійних розпилів • Автоматичне розпізнавання центральної опори • Автоматичне блокування роликів під час різання Напрямна балки пилки • Міцна, довговічна сталева конструкція • Автоматичне фіксування балки пилки з розпізнаванням положення Gedpfxou Nhbys Adxjuh Пильний вузол • Безлюфтові, легкохідні напрямні • Міцні підшипники моторної каретки забезпечують високу точність різу • Потужний, високопродуктивний двигун 5.5 кВт (7.5 к.с.) • Високий комфорт завдяки максимально автоматизованому керуванню • Лазерне відображення лінії горизонтального різу • Автоматичне затискання моторної каретки • Автоматичне занурення і поворот пильного мотора • Пневматична муфта для легкого перемикання на ручний режим • Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму від пилки • Електромагнітне гальмо двигуна • Система швидкого затискання інструменту ProLock Easy-Fix Керування • 12-дюймовий сенсорний екран з оптимізованим інтерфейсом користувача • Багатомовне меню керування • Інструментальна база даних для максимальної гнучкості й точної повторюваності • Повністю автоматизований цикл різу • Плавне регулювання швидкості подачі від 10 до 25 м/хв • Вибір необхідного циклу різу • Розпізнавання кінця панелі • Постійна швидкість повернення каретки • Лічильник робочих годин • Можливість мережевого підключення • ДБЖ 24 В DC для сенсорного комп’ютера (безперебійне живлення) • Автоматичне позиціювання балки пилки ASP Система налаштування розмірів • Цифрова вимірювальна система DMS.x (горизонтальна вісь для вертикального різу) • Електронна система позиціонування EPS.y з ABO (вертикальна вісь для горизонтального різу) Дизайн, ергономіка • Фірмовий дизайн STRIEBIG • Неодноразово нагороджений (зокрема, Design Preis Schweiz) • Ергономіка, що відповідає функціональним і операційним вимогам Монтаж • Можливий настінний або окремостоячий монтаж - Вузол підрізної пилки VSA (регульована підрізка) - Тримач для паперу - Полиця для дрібних деталей з алюмінію, комплект (2 частини) - Пакет для оптимізації розкрійних карт STRIEBIG ExpertCut CON

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Глибина свердління: 170 мм Ширина свердління: 250 мм Оберти: 2800 об/хв HOLZKRAFT Свердлильний верстат для довгих отворів LLB 30 Базовий свердлильний верстат для довгих отворів з одноручним важелем, ексцентриковим затискачем, пристроєм для свердління під штифти та регулюванням висоти свердлильної головки з маховиком і цифровою індикацією для швидкої та точної роботи. Робочий стіл (ДхШ): 580 x 300 мм Ширина свердління: 250 мм Глибина свердління (при 90°): 170 мм Регулювання висоти свердлильної головки: 200 мм Поворот робочого столу: не повертається Кріплення інструменту: патрон WESCOTT Затискний діапазон інструменту: Ø 0 - 20 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Потужність двигуна: 2,2 кВт | 400 В - 50 Гц Діаметр патрубка для пиловидалення: Ø 70 мм Габаритні розміри (ДхШхВ): 1500 x 920 x 1400 мм Вага (нетто): близько 160 кг У комплекті: пристрій для свердління під штифти, ексцентриковий затискач, цифрова індикація регулювання висоти, патрон Wescott 0-20 мм HOLZKRAFT Свердлильний верстат для довгих отворів LLB 30 — базова модель для професійного свердління довгих отворів, зроблена в ЄС. Легка експлуатація за допомогою одноручного важеля для швидкої та точної роботи Свердлильна головка з загартованими призматичними напрямними і підшипниковою системою «куля-контакт» Регулювання висоти свердлильної головки за допомогою маховика і цифрової індикації Механічний ексцентриковий затискач Стабільна конструкція з сірого чавуну та сталі Потужний трифазний двигун Пристрій для свердління під штифти з фіксацією 16 | 22 | 27 | 32 мм Обмежувачі дозволяють легко і швидко налаштувати роботу головки Комплектація: - HOLZKRAFT LLB 30 - Регулювання висоти головки з маховиком і цифровою індикацією - Пристрій для свердління під штифти з фіксаторами - Ексцентриковий затискач Guedpfjih H A Rex Adxjh - Патрон Wescott 0–20 мм - Інструкція користувача з кресленнями "explosion view", переліком запчастин та декларацією відповідності CE Місцезнаходження: зі складу, 54634 Bitburg – Доступно одразу –

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: - Максимальний розмір матеріалу: 2500 x 1500 мм - Максимальна формувальна площа: 2450 x 1450 мм - Максимальна висота інструмента: 600 мм - Максимальна товщина матеріалу: 12 мм Оснащення: Формувальна станція - Система керування Schleicher P03 - Автоматична функція налаштування - Верхній нагрів керамічними випромінювачами (500 Вт) із 4-зонним регулюванням - Можливість індивідуального вибору зон верхнього нагріву, включаючи опускання - Нижній нагрів керамічними випромінювачами (300 Вт) із 4-зонним регулюванням - Можливість індивідуального вибору зон нижнього нагріву, включаючи опускання - Збереження програм і налаштувань нагріву - Рамка затиску зі швидкознімною системою - Верхня рама паралельна, поздовжні балки для використання фіксованих форматних рам - Нижня затискна рама для встановлення рами знизу, центральний затиск через електродвигун - Пневматичний нижній стіл із можливістю встановлення швидкого/повільного ходу на 15 рівнів через пульт керування - Верхній пуансон із можливістю встановлення швидкого/повільного ходу на 7 рівнів - Вакуумний насос із каскадним керуванням через пульт у 15 рівнях - Автоматичний попередній наддув із процентним налаштуванням - Попередній вакуум із процентним налаштуванням - Автоматичне виймання форми із процентним налаштуванням - Контроль провисання плити за допомогою світлової завіси зі струменем повітря - 8-кратний охолоджуючий вентилятор із системою розпилення для охолодження - Великий фронтальний отвір для зміни інструменту Подавання - Автоматичний пристрій для подачі листів - Центрувальний стіл для точної позиції листа під час подачі - Моторизований підйомник листів - Моторизоване позиціонування листів - Моторизований транспортний підйомник Gedpjwf Eb Refx Adxouh - Моторизоване регулювання ширини транспортування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, діаметр точіння: 350 мм, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, загальна вага: 5 650 кг, 2-Шпиндельний CNC-токарний верстат з Y-віссю – Модель CTXY52-S Опис машини STS CTXY52-S – це високоточний, потужний токарний верстат з ЧПК із двома шпинделями, приводним револьвером (BMT55) та Y-віссю (±45 мм). Він спеціально розроблений для комплексної токарної та фрезерної обробки за один прохід і ідеально підходить для точної та ефективної серійної продукції. Верстат оснащений системою керування FANUC Oi-TF Plus, що забезпечує інтуїтивне управління, моніторинг у режимі реального часу та підтримує як діалогове, так і G-код програмування. Основні характеристики: - 2 шпинделі (головний та контршпиндель) для повної обробки без переналадки - Система керування FANUC Oi-TF Plus – потужна, перевірена часом і проста у використанні - 15-позиційний приводний револьвер BMT55 з високою жорсткістю й мінімальним часом зміни інструменту - Y-вісь ±45 мм – дозволяє фрезерувати, свердлити та виконувати зміщену обробку - Ліжко з нахилом 30° для оптимального видалення стружки й ергономічної роботи - Міцна цільна станина з високою демпфувальною здатністю та стійкістю - Система охолодження та масляний охолоджувач для забезпечення точної обробки та тривалого терміну служби - Головний шпиндель A2-6, контршпиндель A2-5, обидва з потужним крутним моментом - Швидка зміна інструменту й компактна конструкція Технічні характеристики CTXY52-S: Параметр – Значення Макс. діаметр обертання (у патроні, диски): Ø 740 мм Макс. діаметр обертання: Ø 350 мм Guedpfjxl Eqpex Adxeh Хід по осі X: 200 мм (опційно 400 мм) Хід по осі Z: 550 мм Хід по осі Y: ±45 мм (90 мм загалом) Головний шпиндель: A2-6 Отвір шпинделя: Ø 65 мм Прохідний отвір: Ø 52 мм Контршпиндель: A2-5 Отвір контршпинделя: Ø 55 мм Швидкі подачі X/Z: 25 м/хв Вага верстата: прибл. 5 650 кг Габарити (Д×Ш×В): 3030 × 2045 × 2050 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: 7/4986, Загальна сила пресування: 250 - 400 т Гідравлічна сила зовнішнього зубчастого кільця (нижній стіл): 20 - 200 т Гідравлічна протидіюча сила (верхній стіл): 10 - 100 т Хід повзуна: 30 - 200 мм Хід зубчастого кільця: 40 мм Хід протидержувача: 40 мм Максимальні розміри інструменту: 765 x 760 x 610 мм Кількість ходів: 40 мін-1 Швидкість холостого ходу вниз: 120 мм/с Швидкість холостого ходу вгору: 135 мм/с Робоча швидкість: 5 - 50 мм/с Gsdpfxjuqdxie Adxouh Загальна вага інструменту: 2400 кг Стандартна комплектація Автоматизація Жолоб для розмотування з правлячим верстатом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Загальні дані Габарити (ширина): 3660 мм Габарити (глибина): 4550 мм Габарити (висота): 2400 мм Вага верстата: 17 600 кг Система керування Виробник: SIEMENS Guodpjxirdwsfx Adxsh Основний привод Діапазон обертів шпинделя: 20 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 11 кВт Кількість осей: 5 Переміщення Переміщення по осі X: 1200 мм Переміщення по осі Y: 850 мм Переміщення по осі Z: 600 мм Стіл Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг Центр обробки OMV BPF-4 1200 (5-осьовий) був виготовлений у 1999 році. Ідеально підходить для високоточної механічної обробки — відрізняється міцною конструкцією та надійною роботою. Скористайтеся можливістю придбати універсальний обробний центр OMV BPF-4 1200. Звертайтеся за детальною інформацією. Сфера застосування: фрезерування

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, СПЕЦІАЛЬНИЙ РОЗПРОДАЖ – ОБМЕЖЕНА КІЛЬКІСТЬ НОВОЇ ПРОДУКЦІЇ!!! Нова продукція у заводській упаковці + 24 місяці гарантії від виробника + iCombi Pro — це новітній пароконвектомат від компанії RATIONAL. Модель iCombi Pro 6.1/1 електро з 6 гастроємкостями GN 1/1 проста у використанні навіть для некваліфікованого персоналу — чудова якість страв без постійного контролю. Надшвидкі проміжні та автоматичні цикли самоочищення забезпечують ідеальну чистоту обладнання. Ви отримаєте рахунок з ПДВ. НАШ СЕРВІС ДЛЯ ВАС: до 2 років гарантії від виробника Якісне брендовe обладнання за справедливими цінами Професійна та компетентна консультація — до та після покупки Безкоштовна доставка по Німеччині (крім островів/гірських станцій) Надання інструкцій, схем підключення та запасних частин Викуп вашого пароконвектомата з 2011 року виробництва Повний спектр аксесуарів за вигідними цінами iCombi Pro від Rational — новий стандарт інтелектуальності, ефективності та гнучкості. Стан: новий, повністю працездатний. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Ш x Г x В: 850 x 842 x 754 мм Підключення: В: 400 / Гц: 50-60 / кВт: 10,8 Вага: 99 кг Рік виробництва: 2025 ОСОБЛИВОСТІ: енергоефективність: до 60% меншого енергоспоживання завдяки сучасній теплоізоляції Самоочищення: апарат очищується автоматично завдяки вбудованій програмі Можлива експлуатація без додаткового пом'якшувача води і без додаткового видалення накипу ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Діапазон температур: 30°C – 300°C Визначає актуальні умови приготування Розпізнає розмір, об’єм завантаження і стан продукту для точної ступені підрум'янення Запам’ятовує популярні кулінарні налаштування і самостійно використовує їх Gujdpfxew Evyqo Adxoh Визначає ідеальний алгоритм приготування для бажаного результату MyDisplay — індивідуалізований, користувацький інтерфейс Кольоровий TFT-дисплей з сенсорним керуванням Інструкції з експлуатації та користування доступні на дисплеї пристрою Датчик температури ядра з автоматичною корекцією помилок і підказкою позиціонування Скляні вставки у дверцятах, що зберігають енергію Внутрішнє LED-освітлення Інтегрований індикатор споживання енергії Точне регулювання та вимірювання вологості, налаштування за відсотками Індивідуальне програмування мінімум 350 програм приготування, до 12 кроків у кожній Подача пари з трьома рівнями інтенсивності USB-інтерфейс Високоефективний парогенератор із автоматичним видаленням накипу 5 програмованих швидкостей потоку повітря Вбудована система розділення жиру, що не потребує обслуговування, без додаткових фільтрів Функція швидкого охолодження камери (cool-down) Автоматичне налаштування під місце встановлення (висота, клімат тощо) Двері з потрійним вентиляційним склінням і поворотною внутрішньою шибкою Можливість стаціонарного підключення до каналізації згідно зі стандартом SVGW Захист від бризок та струминної води IP X 5 Роздільні магнітні клапани для пом'якшеної та теплої води (до +30°C) Автоматичний запуск за таймером — програмується дата та час Корпус з нержавіючої сталі DIN 1.4301 (зовні та всередині) Вбудований WiFi-модуль ДОСТАВКА / SHIPPING: Доставка або самовивіз за домовленістю Всесвітня доставка — за запитом Доставка на острови чи гірські станції тільки за окремою домовленістю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Серія Uniq є повноцінною основою нашого асортименту та поєднує всі риси, завдяки яким кромкошліфувальні машини Kündig заслужили репутацію на ринку як надійний, універсальний та високоточний інструмент. Однією з ключових частин її надміцної конструкції є моторизований осцилюючий шліфувальний агрегат, який забезпечує максимальний хід осциляції 90 мм і можливість моторизованого нахилу до 45°. На до чотирьох шліфувальних станціях можна виконувати всі стандартні завдання з обробки кромок. Guodpfx Adofig Rwsxjh Кромкошліфувальна машина Kündig Uniq, передня та задня частини Інноваційна конструкція – Шліфувальний агрегат Серцем кожної нашої кромкошліфувальної машини є шліфувальний агрегат. Він має низку продуманих функцій і характеристик. Так, у нас шліфувальна стрічка осцилює не шляхом нахилу стрічкових роликів, а через вертикальний рух всього шліфувального вузла. Хід осциляції та зону осциляції можна просто задати натисканням кнопки. Завдяки гнучким налаштуванням і великому ходу осциляції, шліфувальні стрічки можна використовувати по всій ширині без трудомістких змін висоти столу. Осциляційний механізм приводиться окремим мотором. Нахил шліфувального агрегата також регулюється зручно за допомогою поворотного перемикача й окремого двигуна, з діапазоном нахилу від 90° до 45°. Завдяки продуманому механізму нахилу в будь-якому положенні доступна повна осциляція, що дозволяє виконувати шліфування з обох сторін одночасно. Різна висота столів на передній і задній шліфстанціях забезпечує, що стрічка не використовується одночасно на одній і тій же висоті. Крім того, комбінація поворотного механізму і різної висоти столів гарантує мінімальний зазор між шліфувальним агрегатом і робочим столом при будь-якому куті нахилу. Заміна шліфувальної стрічки здійснюється легко і за лічені секунди. Чотири шліфувальні станції 1. Шліфстанція 'Боковина з шпону' Передня шліфувальна станція призначена для точної калібровки матеріалів і функціонує як рейсмус-струг. Обертаючи ручку, можна точно до десятих міліметра відрегулювати припуск через зміщення вхідного упору. Важливо: упор не нахиляється, вхідний упор, шліфувальна подушка й вихідний упор завжди паралельні. Заокруглення заготовок виключено. Точне налаштування шліфувальної подушки для компенсації зернистості або виставлення нуля між упорами і подушкою здійснюється за допомогою маховика. Стіл на цій стороні оснащений ковзаючими накладками. 2. Шліфстанція 'Масивна деревина' Ця станція ідеально підходить для шліфування плоских, скошених, фасонних або зовнішньо заокруглених заготовок. Як і скрізь, весь шліфувальний агрегат осцилює; стрічка проходить по всій ширині графітової поверхні, що знижує нагрів. На стороні для масиву також передбачений упор для кутового шліфування. Комплектація: - Напівкруглий стіл - Додатковий стіл зі шліфувальними валами Розташування: зі складу, 54634 Bitburg - в наявності одразу -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 01/2437, Загальна пресова сила: 250 т Гідравлічна сила зубчастого кільця (нижній стіл): 30 - 125 т Гідравлічна протисила (верхній стіл): 30 - 125 т Хід плунжера: 67 мм Gujdpfxsu U Nime Adxsh Розмір площі стола приблизно: 560 x 600 мм Розмір площі плунжера приблизно: 560 x 560 мм Кількість ходів: 80 хв⁻¹ Маса машини приблизно: 14 000 кг Стандартне оснащення Автоматизація Відхиляюча ванна з вирівнювальною машиною

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Головний привід Gujdpfxoxlllms Adxsh Кількість шпинделів: 2 Діапазон обертів шпинделя: 6500 Отвір шпинделя: 34 мм Кількість осей: 9 Цей 9-осьовий Hanwha XDI32-N виготовлений у 2021 році й оснащений системою з двома шпинделями з максимальною швидкістю 6 500 об/хв і потужністю кожного 2,2/5,5 кВт. Підтримує максимальний діаметр обробки 32 мм та має бак для охолодження об'ємом 315 літрів. Ідеально підходить для високоточної токарної обробки швейцарського типу, забезпечує ефективну та надійну роботу. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості токарної обробки, зверніть увагу на Hanwha XDI32-N, який у нас у продажу. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Токарна обробка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПЛОСКО-КОРПУСНИЙ ПРЕС GANNOMAT "CONCEPT 70 EASY 170" Повністю у стандартній комплектації: - Міцна, нездоланна рама зі сталі, виконана зі зварних та болтових з'єднань - Бокова притискна балка з суцільною пресувальною поверхнею, облицьованою плитою завтовшки 25 мм - Протилежна притискна поверхня (бокова притискна стінка, дно) — суцільні облицьовані плити завтовшки 25 мм - Електромоторне регулювання притискної балки через точні трапецеїдальні ходові гвинти (із підвищеною точністю кроку і биття) та високопродуктивні ходові гайки з резервуаром для мастила - Пресування здійснюється електромотором через черв'ячний редуктор (0,75 кВт) - Пресове зусилля притискної балки безступінчато регулюється потенціометром в електронному вигляді і керується частотним перетворювачем, тому управління пресовою силою абсолютно не зношується - Пресове зусилля вертикальної прес-балки мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регулюється - Швидкість притискання і регулювання балки з точною позицією, за допомогою триступеневого перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Поштовховий режим для точної позиціонування балки, наприклад, для малих сил пресування, наприклад, висувні ящики тощо - Просте управління за допомогою 2 окремих кнопок — обираються два робочих процеси (відкриття/закриття) через керування - Вільно встановлюваний попередній вибір часу пресування 0-30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуально програмованими розмірами відкриття обох притискних балок Gusdpfsw Sgnkex Adxjh - Функція додаткового пресування для збільшення або зменшення сили пресування під час процесу - Висота робочої/завантажувальної поверхні: 200 мм - Робочі розміри: Довжина мін: 150 мм, макс: 1300 мм Висота мін: 150 мм, макс: 1700 мм Глибина: 700 мм Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 16 А Доступність: найближчим часом

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Gsdpfx Aoxg Un Tjdxouh Габарити ширина: 5100 мм Габарити глибина: 10500 мм Габарити висота: 4900 мм Вага машини: 51000 кг Система керування Виробник: SIEMENS Модель: SINUMERIK 840D Додаткове оснащення Автоматичний змінник інструментів: в комплекті / Кількість місць у магазині: 90 / Макс. діаметр інструмента: 125 мм (300 мм при вільних сусідніх місцях) / Макс. довжина інструмента: 450 мм / Макс. вага інструмента: 30 кг / Час зміни інструмента: близько 5 сек Підключення стисненого повітря / об’єм подачі повітря: 6 бар – 5 м³/год / Номінальна напруга: 3~ 400 В / Напруга керування: DC 24 В / Підключена потужність: базова машина 65 кВт Подача і фільтрація охолоджуючої рідини: в комплекті / Об’єм бака: 1500 л / Насос зовнішнього охолодження: Q= 20/40/60 л/хв, перемикається / Насос внутрішнього охолодження: Q= 35 л/хв при 50 бар / Захисне огородження робочої зони з освітленням: в комплекті / Комплект стружкоконвеєрів: в комплекті, тип скребкового ременя, висота вивантаження 1000 мм Цей чотирьохосьовий портальний фрезерний верстат MIKROMAT 20V був виготовлений у 1998 році. Ідеально підходить для високоточної фрезерної обробки, має масивну конструкцію і забезпечує надійну роботу. Скористайтеся можливістю придбати цей портальний фрезерний верстат MIKROMAT 20V. Звертайтеся для отримання додаткової інформації. Сфери застосування Фрезерування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, SCM STARTECH 27 Дюбельний свердлильний автомат на 27 шпинделів Рік випуску: 2017 Відмінний стан Швидке налаштування завдяки шпинделям із системою швидкого затиску Пневматичне регулювання свердлильної головки: 0° - 45° - 90° Відкидні бічні упори та подовжувач упору 3 м Дотикова система для дзеркального буріння Gsdpfx Aow Trp Nodxouh Револьверний упор із 5 позиціями для точної настройки глибини Видалення стружки Технічні дані Кількість свердлильних шпинделів: 27 Відстань між шпинделями: 32 мм Швидкість обертання шпинделів: 3000 об/хв Максимальний хід свердлильного агрегату: 63 мм Максимальна ширина заготовки під свердлильним агрегатом: 1025 мм Товщина плити: 10 - 60 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - в наявності -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Блок управління Бренд: FANUC Додаткове обладнання 3x автоматичні подавачі прутка 1x розмотувач Цей швейцарський токарний автомат ESCO Escomatic EC12 випущений у 2010 році. Машина швейцарського типу ідеально підходить для високоточної та ефективної обробки дрібних деталей. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про це обладнання. Сфери застосування Gjdpfoxc Rfgjx Adxsuh Токарна обробка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для пиляння, фрезерування, стругування (грубої та точної обробки) та, за бажанням, свердління вузьких прорізів на мінімальній площі. Високоточний форматний каретковий стіл із анодованого алюмінію, доступний у різних довжинах. Великий консольний стіл (1200 x 650 мм) з роликом для матеріалу та телескопічним алюмінієвим упором, що розсувається до 3200 мм, із професійними відкидними упорами. Максимальний діаметр пильного диска — 315 мм, нахил від 90° до -45°. Широкий діапазон нахилу фрезерного шпинделя від 90° до -45° назад. Guodpfeih Dxljx Adxsh Чотири швидкості фрезерування до 10000 об/хв, ручне регулювання. Напрям обертання шпинделя — правий/лівий. Масивні стругальні столи з ребристим литтям із сірого чавуну, що гарантує стабільність і рівність протягом десятиліть. Дворівнева подача при тонкому стругуванні. Три незалежні промислові двигуни для безперервної експлуатації. Оснащений захисним вимикачем із замком, вимикачем захисту двигуна. Фіксовані ручні колеса. Розміри та вага Вага (нетто) – приблизно 857 кг Стругальний стіл (ширина) – 410 мм Стругальний стіл (довжина) – 2000 мм Максимальне зняття стружки при грубому стругуванні – 5 мм Підключення до пиловідсосу: 3 x 120 мм Діаметр витяжного патрубка для захисту пильного диска – 60 мм Необхідна площа встановлення (довжина): 5960 мм Необхідна площа встановлення (ширина/глибина): 5140 мм Пояснення: Розміри враховують максимальні ходи або робочі довжини. Робоча зона (довжина): 1600 мм Робоча зона (ширина/глибина): 1600 мм Пояснення: До вказаних розмірів необхідно додати площу, щоб отримати рекомендовану вільну зону для встановлення обладнання. Стіл для чистового стругування — довжина 757 мм, ширина 423 мм, мін. робоча висота — 3 мм, макс. — 230 мм, максимальне зняття стружки — 5 мм Електроживлення: 400 В, частота мережі — 50 Гц Режим роботи головного двигуна S6, цикл включення — 40 % Потужність головного двигуна — 3 x 5,0 кВт Каретковий стіл: довжина — 2660 мм, ширина — 360 мм, висота — 142 мм Габарити основного столу: довжина — 1250 мм, ширина — 430 мм, висота — 900 мм Фрезерний шпиндель: нахил 0 – -45°, діаметр осі шпинделя — 30 мм, робоча довжина — 125 мм, швидкість — 3500/6000/8000/10000 об/хв Макс. діаметр інструмента: • той, що опускається повністю – 210 мм • при нахилі 45° – 150 мм • для пазових фрез — 275 мм Ножовий вал: система TERSA, діаметр 87 мм, 4 ножі, швидкість обертання — 5200 об/хв Пильний вузол: • Довжина розпилу — 2600 мм • Ширина розпилу з використанням паралельного упору — 900 мм • Максимальна довжина різу зліва від диска — 3260 мм • Нахил пильного диска — 90–45° • Максимальна висота розпилу при 90° — 90 мм • Максимальна висота розпилу при 45° — 63 мм • Винос пильного диска при 90° — 100 мм • Винос пильного диска при 45° — 71 мм • Діаметр основного пильного диска — 315 мм (з підрізною пилкою) • Оберти основного пильного диска — 4000 об/хв Подавання заготовки: швидкість 6–12 м/хв Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg — негайно в наявності.