Придбати Точної Механіки б/у (657)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: 7/4986, Загальна сила пресування: 250 - 400 т Гідравлічна сила зовнішнього зубчастого кільця (нижній стіл): 20 - 200 т Гідравлічна протидіюча сила (верхній стіл): 10 - 100 т Хід повзуна: 30 - 200 мм Хід зубчастого кільця: 40 мм Хід протидержувача: 40 мм Максимальні розміри інструменту: 765 x 760 x 610 мм Кількість ходів: 40 мін-1 Швидкість холостого ходу вниз: 120 мм/с Gsdpouqdxiofx Ahxstt Швидкість холостого ходу вгору: 135 мм/с Робоча швидкість: 5 - 50 мм/с Загальна вага інструменту: 2400 кг Стандартна комплектація Автоматизація Жолоб для розмотування з правлячим верстатом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ПЛОСКО-КОРПУСНИЙ ПРЕС GANNOMAT "CONCEPT 70 EASY 170" Повністю у стандартній комплектації: - Міцна, нездоланна рама зі сталі, виконана зі зварних та болтових з'єднань - Бокова притискна балка з суцільною пресувальною поверхнею, облицьованою плитою завтовшки 25 мм - Протилежна притискна поверхня (бокова притискна стінка, дно) — суцільні облицьовані плити завтовшки 25 мм Gtsdpfxjw Sgnke Ahxjt - Електромоторне регулювання притискної балки через точні трапецеїдальні ходові гвинти (із підвищеною точністю кроку і биття) та високопродуктивні ходові гайки з резервуаром для мастила - Пресування здійснюється електромотором через черв'ячний редуктор (0,75 кВт) - Пресове зусилля притискної балки безступінчато регулюється потенціометром в електронному вигляді і керується частотним перетворювачем, тому управління пресовою силою абсолютно не зношується - Пресове зусилля вертикальної прес-балки мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регулюється - Швидкість притискання і регулювання балки з точною позицією, за допомогою триступеневого перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Поштовховий режим для точної позиціонування балки, наприклад, для малих сил пресування, наприклад, висувні ящики тощо - Просте управління за допомогою 2 окремих кнопок — обираються два робочих процеси (відкриття/закриття) через керування - Вільно встановлюваний попередній вибір часу пресування 0-30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуально програмованими розмірами відкриття обох притискних балок - Функція додаткового пресування для збільшення або зменшення сили пресування під час процесу - Висота робочої/завантажувальної поверхні: 200 мм - Робочі розміри: Довжина мін: 150 мм, макс: 1300 мм Висота мін: 150 мм, макс: 1700 мм Глибина: 700 мм Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 16 А Доступність: найближчим часом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: A0235A0225, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: Лазер CO₂, максимальна товщина листа: 20 мм, Робоча область: 3.000 x 1.500 x 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840 D Лазерна потужність: 4.000 Вт Макс. товщина листа (чорний метал): 20 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 15 мм Макс. товщина листа (алюміній): 10 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: • Закрита рама машини з інтегрованим лазерним модулем CO2 TruFlow 4000, включаючи NitroLine, вентиляцію лазерного променевого каналу з N2 та LensLine, охолоджуючий агрегат • Додаткова високодинамічна Xp-вісь • Блок руху для високоточної обробки • Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами • Закрита система променеводу • Автоматична зміна палет із поздовжнім конвеєром • Функція журналу роботи лазера • Лазерна різальна головка з 5” лінзою • Лазерна різальна головка з 7,5” лінзою • Пристрій швидкої заміни ріжучої головки Програмування: • Програмований вибір ріжучого газу / налаштування тиску • Програмовані цикли потужності • Автоматичне визначення зовнішніх країв листа • ControlLine • FocusLine Plus • Управління потужністю лазера • Лазерний позиційний діод • NitroLine • Microweld • PlasmaLine • ContourLine Gsdpfx Ahexx Ddnsxott • SprintLine • Система розпилення • Система автоматичного вимкнення • Освітлення робочого простору • Система керування Siemens SINUMERIK 840D: відкрите управління на ПК, просте у використанні, USB-інтерфейс, онлайн-допомога, діагностичні функції, сервісний журнал, мережевий роз'єм RJ45, 3,5" дисковод, TFT кольоровий екран • Майстер-програмування TruTops laser lite • Маркування CE • Системи безпеки: багатопроменеві світлові бар'єри, багатокамерна витяжка, компактний пиловловлювач, кожух із листами з макролону Причина продажу: купили новий агрегат Турбіна капітально відремонтована у 2024 році ВЧ-трубка майже нова Плата управління майже нова

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Лінія формування булочок Werner & Pfleiderer MiniRoll — це надзвичайно компактне й ефективне рішення для виробництва високоякісних виробів з дрібної випічки. Завдяки інтегрованій подільниковій технології Multimatic та вбудованому барабанному округлювачу, ця установка забезпечує стабільну якість продукції, високі стандарти гігієни та вражаючу продуктивність за мінімальних розмірів. Рік випуску: 2023 Лише 51 година напрацювання! Підходить для виробництва: - Подовжених булочок - Круглих булочок Виконання на 5 рядів з робочою шириною 600 мм Інтегрована головна машина Multimatic Pro G 2, до 150 г Діапазон поділу: від 55 г до 150 г, діаметр поршня — 55 мм Продуктивність: до 3 000 шт/год Інтегрована зона поділу та округлення Автоматичне регулювання ваги для стабільних результатів Ручне налаштування тиску для точної формовки виробів Регульований конвеєр для округлення та довгача з притискною пластиною Проміжний розстой 6 хвилин Підходить для лотків на тісто 600 × 400, 600 × 800 та 580 × 980 мм Вбудована полиця для до 3 барабанів-камер Автоматичне положення для очищення Gtjdpfex Thvmsx Ahxot Роутер для віддаленого доступу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 20 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 16 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, вага інструмента: 6 000 g, Цей 3-осьовий верстат SAMAG MFZ 2-3 був виготовлений у 2008 році. Він має робочу зону 300x500x450 мм, швидкість швидкого переміщення до 60 м/хв та магазин інструментів на 90 позицій. Шпиндель підтримує діапазон швидкостей від 50 до 16 000 об/хв з потужністю приводу 28 кВт. Ідеально підходить для високоточної та ефективної обробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Технічні переваги машини • Необхідний простір для встановлення (довжина х ширина): приблизно 5950 мм х 6700 мм • Вага (кг) разом із системою охолодження та транспортером стружки: приблизно 25000 кг • Робоча напруга: 400 В 3 н ~ 50 Гц • Напруга керування/клапана: 24 В постійного струму • Номінальна потужність машини: приблизно 82 ква • Резервний запобіжник перед головним вимикачем: 3 x 160 a • Перетин з'єднувача: 70 мм2 Додаткова інформація Затискна система для інструментів Ott Крутний момент (S1/S6): 63/83 Нм Номінальна швидкість: 4200 об/хв Діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Змащення шпинделя: Довічна консистентна змазка 1 Горизонтальна поворотна опора на 180° (вісь W) Діаметр планшайби (NC привід/контрпідшипник): 500/345 мм Допустимий дотичний момент: 15000 Нм Точність позиціонування: ±3 кутові секунди Час повороту (0°/180°): Прибл. 6 с Кількість горизонтальних осей підтримки заготовки на 360°: 360 Позиціонування через торцеву передачу: 120 x 3° Точність позиціонування (120 x 3°): ±3 кутових секунди Транспортне навантаження на вісь А: макс. Транспортне навантаження на вісь А: Прибл. 600 кг Допустимий дотичний момент: 5000 Нм Робоча зона (коло інтерференції х довжина): Ø700 x 940 (1036) мм Підхід до проміжних положень за межами кроку 3°: Можливий (ЧПК управління положенням) Точність позиціонування: ±25 кутових секунд Допустимий дотичний крутний момент: 1000 Нм Магазин інструментів: 90 позицій інструменту (3 x 30) Gjdpfxsx Nr Ils Ahxott Макс. Діаметр інструменту з вільними сусідніми позиціями 160 мм Час від різу до різу (в межах 1 патрона): Прибл. 5,2 с Носій Об'єм гідравлічного блоку: 160 л Макс. Робочий тиск: 160 бар Макс. Швидкість потоку: 12 л/хв Пневматична система: Необхідне підключення стисненого повітря, необхідне споживання повітря (короткочасне) 6 ± 0,5 бар Якість повітря на заводі: Клас 545 відповідно до DIN-ISO 8573-1 Система охолодження: Система охолодження Knoll з охолодженням охолоджувальною рідиною Ємність резервуара для охолоджуючої рідини: Макс. 1400 l Окрема промивка станини верстата: 160 л/хв при тиску 2,6 бар Зовнішнє охолодження інструменту та різні функції промивання: 120 л/хв при 3,5 бар Внутрішнє охолодження інструменту через шпинделі: 40 л/хв при 60 бар Dimensions Machine Depth 5450 mm

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сегмент I – Розмотувач зі стабілізаційним столом Перший сегмент відповідає за стабільне ведення стрічки матеріалу. Оснащений шпинделями, які дозволяють як ламінування, так і деламінування лицевої поверхні з лайнером або іншим матеріалом. Має ламінатор з можливістю точної регулювання тиску. Додатково: • Механізм провисання в кожному сегменті дозволяє працювати безперервно, усуваючи необхідність зупиняти машину при роботі плоскої висічки. • Ведучі (тягові) сервомотори забезпечують високу точність керування матеріалом і також присутні у цій станції. Сегмент II – Центральний (Висічка) Серцем машини є плоска висічка, яка забезпечує висікання та тиснення. Вона оснащена: • Системою гарячого тиснення (hot stamping) – завдяки підігрітій плиті з встановленою матрицею можливо наносити ефектні декоративні елементи. • Верхніми розмотувачами фольги для подальшої обробки матеріалу. • Ручним регулюванням тиску – чотири незалежних індикатори забезпечують повний контроль процесу, що особливо важливо для нерегулярних матриць і нестандартних замовлень. • Нижнім візком як альтернатива системі провисань – використовується залежно від специфіки роботи. Gtodswck U Ropfx Ahxot Сегмент III – Puncher Третій сегмент відповідає за розділення вирізаних етикеток і їх транспортування до приймального лотка. • Puncher – точне відокремлення окремих етикеток. • Два ламінатори – по одному з кожного боку puncherа, з можливістю регулювання тиску. • Розмотувачі та змотувачі забезпечують плавне ведення додаткового матеріалу. Сегмент IV – Намотувач Останній сегмент відповідає за кінцеву намотку готової продукції. Оснащений: • Двома шпинделями – для одночасної або почергової намотки готової продукції. • Системою натягу стрічки (притискний та натяжний вали) – гарантує стабільне ведення матеріалу. • Станцією дискових ножів для різки. • Системою видалення відходів (підрізного матеріалу). • Датчиками стрічки під кожним провисанням для оптимального контролю процесу. Додаткові функції • Дистанційне керування – машина може управлятися через планшет, який входить до комплекту. • Система датчиків міток (register) – точно суміщає попередньо надрукований матеріал, забезпечуючи високу точність і повторюваність виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 01/2437, Загальна пресова сила: 250 т Гідравлічна сила зубчастого кільця (нижній стіл): 30 - 125 т Гідравлічна протисила (верхній стіл): 30 - 125 т Хід плунжера: 67 мм Розмір площі стола приблизно: 560 x 600 мм Розмір площі плунжера приблизно: 560 x 560 мм Gtjdeu U Nimepfx Ahxst Кількість ходів: 80 хв⁻¹ Маса машини приблизно: 14 000 кг Стандартне оснащення Автоматизація Відхиляюча ванна з вирівнювальною машиною

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Для пиляння, фрезерування, стругування (грубої та точної обробки) та, за бажанням, свердління вузьких прорізів на мінімальній площі. Високоточний форматний каретковий стіл із анодованого алюмінію, доступний у різних довжинах. Великий консольний стіл (1200 x 650 мм) з роликом для матеріалу та телескопічним алюмінієвим упором, що розсувається до 3200 мм, із професійними відкидними упорами. Максимальний діаметр пильного диска — 315 мм, нахил від 90° до -45°. Широкий діапазон нахилу фрезерного шпинделя від 90° до -45° назад. Чотири швидкості фрезерування до 10000 об/хв, ручне регулювання. Напрям обертання шпинделя — правий/лівий. Масивні стругальні столи з ребристим литтям із сірого чавуну, що гарантує стабільність і рівність протягом десятиліть. Дворівнева подача при тонкому стругуванні. Три незалежні промислові двигуни для безперервної експлуатації. Gtedpfx Ahoih Dxljxot Оснащений захисним вимикачем із замком, вимикачем захисту двигуна. Фіксовані ручні колеса. Розміри та вага Вага (нетто) – приблизно 857 кг Стругальний стіл (ширина) – 410 мм Стругальний стіл (довжина) – 2000 мм Максимальне зняття стружки при грубому стругуванні – 5 мм Підключення до пиловідсосу: 3 x 120 мм Діаметр витяжного патрубка для захисту пильного диска – 60 мм Необхідна площа встановлення (довжина): 5960 мм Необхідна площа встановлення (ширина/глибина): 5140 мм Пояснення: Розміри враховують максимальні ходи або робочі довжини. Робоча зона (довжина): 1600 мм Робоча зона (ширина/глибина): 1600 мм Пояснення: До вказаних розмірів необхідно додати площу, щоб отримати рекомендовану вільну зону для встановлення обладнання. Стіл для чистового стругування — довжина 757 мм, ширина 423 мм, мін. робоча висота — 3 мм, макс. — 230 мм, максимальне зняття стружки — 5 мм Електроживлення: 400 В, частота мережі — 50 Гц Режим роботи головного двигуна S6, цикл включення — 40 % Потужність головного двигуна — 3 x 5,0 кВт Каретковий стіл: довжина — 2660 мм, ширина — 360 мм, висота — 142 мм Габарити основного столу: довжина — 1250 мм, ширина — 430 мм, висота — 900 мм Фрезерний шпиндель: нахил 0 – -45°, діаметр осі шпинделя — 30 мм, робоча довжина — 125 мм, швидкість — 3500/6000/8000/10000 об/хв Макс. діаметр інструмента: • той, що опускається повністю – 210 мм • при нахилі 45° – 150 мм • для пазових фрез — 275 мм Ножовий вал: система TERSA, діаметр 87 мм, 4 ножі, швидкість обертання — 5200 об/хв Пильний вузол: • Довжина розпилу — 2600 мм • Ширина розпилу з використанням паралельного упору — 900 мм • Максимальна довжина різу зліва від диска — 3260 мм • Нахил пильного диска — 90–45° • Максимальна висота розпилу при 90° — 90 мм • Максимальна висота розпилу при 45° — 63 мм • Винос пильного диска при 90° — 100 мм • Винос пильного диска при 45° — 71 мм • Діаметр основного пильного диска — 315 мм (з підрізною пилкою) • Оберти основного пильного диска — 4000 об/хв Подавання заготовки: швидкість 6–12 м/хв Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg — негайно в наявності.

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пила HB 380 L належить до категорії горизонтальних косозубих стрічкових пил та входить до групи напівавтоматичних стрічкових пил. Розроблена компанією KNUTH, ця машина забезпечує високу точність та надійність при різанні заготовок зі сталі, чавуну та алюмінію. Завдяки міцній конструкції з подвійною колонною та сучасній технології лінійних напрямних, пила забезпечує швидкість різання від 20 до 100 м/хв і, за рахунок зменшених вібрацій, скорочує час розпилювання. Оснащення HB 380 L включає в себе гідравлічний затиск заготовки, манометр для точної натяжки полотна та автоматичне регулювання висоти підйому. Ці функції не лише підвищують точність обробки, але й ефективність. Ви можете бути впевнені, що HB 380 L комплексно задовольнить ваші вимоги до напівавтоматичної стрічкової пили. Замовте пропозицію вже сьогодні і долучіться до цієї інноваційної технології. Godpfx Aowhi Sxehxett

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E31VK25096094740, Це останнє покоління VarioCooking Center — iVario Pro XL від преміального виробника Rational (наступник моделі VCC 311). Обладнання абсолютно нове, жодного разу не використовувалося, повністю справне. Gsdox I Drtepfx Ahxjtt Вартість пропозиції не включає аксесуари, але вони можуть бути придбані додатково за окрему плату. На фото представлений актуальний стан пристрою. Обладнання ще у заводській упаковці. Рекомендована роздрібна ціна (RRP) складає 26.583,-€ Ви отримаєте рахунок з виділеним ПДВ. Технічні характеристики: Розміри (Ш x Г x В): приблизно 1365 x 894 x 1078 мм Підключення: 400 В / 41 кВт / 50 Гц Серійний номер: E31VK24088083629 Рік виробництва: 08/2024 Об’єм: 150 літрів Вага: 245 кг Стан: новий, ніколи не використовувався, повністю справний. Можливі незначні сліди монтажу та демонтажу через розпаковування. Особливості: - iCookingSuite — інтелектуальний кулінарний асистент з 6 режимами: м'ясо, риба, овочі та гарніри, страви з яєць, молочні та солодкі страви, супи та соуси або 5 способами приготування: варіння, смаження, фритюр, тушкування, фінішинг. - iZoneControl: гнучке зонування дна казана для різних температур. - Низькотемпературне приготування (в т.ч. нічне), конфі, сувід. - Vario Cooking Control: вибір бажаного результату одним натисканням, наприклад, ступінь обсмаження. - VarioBoost: запатентована система нагріву для рівномірної і точної передачі температури. - Програмний режим: створення та керування власними програмами і процесами приготування. - Вбудований WiFi модуль для підключення до ConnectedCooking. Інше: - Вбудована розетка 230В - Зручна вбудована ручна душова насадка з автоматичним підмотуванням та регулюванням струменю - Якісне безшовне дно казана з округленими кутами - Щуп для визначення температури в центрі продукту (6 сенсорів) - 1200 програм із можливістю до 12 кроків у кожній - Вбудований злив води - Перемикання показників температури °C/°F - Нахилий казан - Кришка з підводом води - Автоматичний показ сервісних повідомлень - Захист за стандартом IPX5 - USB інтерфейс для HACCP даних та оновлень - В комплекті підставка з пластиковими ніжками Функції: - Ручний режим (30°C-250°C): налаштування температури рідини, дна казана та олії - Автоматичне дозоване наповнення водою з точністю до літра - Delta-T приготування - Автоматичний підйом та опускання кошиків для варіння та фритюру (Auto Lift) - Функція фритюру заблокована, може бути активована за потребою Доставка: Поставлення або самовивіз за попередньою домовленістю. Можлива доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або гірські райони обговорюється окремо. Виникли запитання, потрібна консультація або бажаєте оглянути товар особисто? Зв’яжіться з нами телефоном у робочі години: Пн-Пт 09:00 — 13:00 та 14:00 — 17:00. Продаж виключно згідно з нашими загальними умовами (AGB).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Гільйотина для шпону FISCHER & RÜCKLE Monguzzi AFD 35 / 2600 була виготовлена в 2006 році. Вона має максимальну довжину різання 2600 мм і ширину від 45 до 350 мм. Оснащена міцною, надміцною конструкцією та якісною гідравлічною системою, вона забезпечує високу продуктивність та точність різання. Ідеально підходить для підготовки смуг шпону до зрощування. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Технічні переваги машини • Максимально. Довжина різання: 2600 мм Gtsdex Nrmbopfx Ahxet • Ширина різання: 45 - 350 мм • Розкриття притискної балки: 100 мм • Ширина притискної балки: 350 мм • Паралельна огорожа з цифровим зчитуванням: 25 - 1000 мм • Кут різання прибл. : 45° • Рухомі лазерні лінії: для оптимізації виходу шпону. Ручна лазерна лінія з ручним керуванням для положення переднього леза швидко налаштовується. Ширина шпону передається в комп'ютер одним натисканням кнопки, і процес різання починається автоматично. Додаткова інформація Особливості: Міцна, надміцна конструкція з великими розмірами притискної балки та ріжучого столу для поглинання високих зусиль затискання та зсуву. Унікальна система з нерухомим суцільним ріжучим столом і рухомою притискною балкою. Лазерні ліхтарі для точної візуальної ідентифікації ліній різання. Якісна гідравлічна система з великим масляним баком. Паралельний упор з електродвигуном і швидким регулюванням. Промисловий комп'ютер на базі операційної системи Windows з широким екраном і клавіатурою. Різноманітні режими роботи та збережені програмні операції. Великий збір виробничих даних. Центральна система змащення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична штампувальна/різальна система CNC V550-4 від Voortman Automatisering BV, включно з власною стелажною системою з касетами та нумератором. Підходить для різних штампувальних і різальних операцій. У зв’язку із завантаженістю у цей період відповідь може надійти із затримкою. Просимо вибачення за незручності. Ми відповідаємо виключно особистими повідомленнями через Marktplaats. На необґрунтовані пропозиції не реагуємо. Gtjdox Tr Uaspfx Ahxet Відвідування небажане та можливе лише за домовленістю. Усі зазначені ціни без ПДВ. З цього оголошення та можливої пов’язаної комунікації не можуть виникати правові зобов’язання. Запропоновані матеріали є циркулярними й можуть бути класифіковані як уживані, майже нові або б/у. Через це можуть бути сліди використання, кількість, наявність і характеристики можуть змінюватися. Ми докладаємо зусиль для максимально точної та актуальної інформації, однак, попри уважність, можливі помилки в ціні, типі чи змісті. Ми залишаємо за собою право їх виправляти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 150 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна вага: 4 200 кг, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт Ширина шліфування: 190 мм Макс. висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert чотиристрічкова односекційна шліфувальна машина для деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По два зміщених шліфувальних агрегати (знизу та зверху) Ø Шліфувальні агрегати (знизу та зверху) розміщені послідовно згідно з принципом стругального оброблення Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Фінішне шліфування дрібним зерном (доводка) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіточних агрегатів, включно з верхніми подаючими агрегатами Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок (у процесі шліфування) Ø Абсолютне з’єднання з живленням через двигуни потужністю 5,5 кВт і великорозмірні приводні барабани Ø Оксид-керамічний шліфувальний черевик для: – точної геометрії поверхні – відсутності необхідності перенастроювання – постійної точності розмірів – повної відсутності необхідності обслуговування та зносу Базова конструкція: Міцна, витривала зварена конструкція з товстостінних прямокутних профілів з додатковими, статично вирахуваними підсиленнями для оптимального погашення вібрацій. Зміщені шліфувальні агрегати обладнані великими приводними барабанами для ковзання без прокручування стрічки. Двоточковий пиловідвід для прямого та повітряного пилу з ущільнювальними щітками та інтегрованою повітродувною системою для продовження ресурсу стрічки. Шліфувальні агрегати виготовлені з масивної сталевої плити для зменшення вібрацій і плавної роботи стрічки. Абсолютно люфтозахищені направляючі на основі лінійних підшипників із загартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів здійснюється через спеціально загартовані й шліфовані лінійні напрямні з попередньо навантаженими вузлами. Довготривала точність завдяки захисту від пилу й бруду лінійних підшипників і напрямних. Великодіаметральні ролики для попереднього шліфування використовуються як контактні ролики. Контактні ролики й шліфувальні черевики оптимально підібрано до навантаження стрічки відповідно до зернистості. Великогабаритні приводні барабани гарантують повну передачу потужності 5,5 кВт від шліфувального двигуна до стрічки, забезпечуючи роботу без пробуксовки, стабільність і оптимальний теплорозподіл. Це дозволяє досягти максимального знімання матеріалу. Автоматичне вимикання машини у разі розриву стрічки. Оптичний індикатор на панелі керування та сигнальна світлова колона. Фінішні шліфувальні черевики повністю без обслуговування й зносу, виготовлені з оксид-кераміки для оптимального відведення тепла. Натяг шліфувальної стрічки за допомогою відповідно розрахованих пружин тиску. Розблокування стрічки для заміни здійснюється пневматично для делікатного, бездеформаційного встановлення нових стрічок. Godpfxexzbdko Ahxstt Верхній шліфувальний агрегат і щіточний пристрій центрально моторизовано та мають регулювання висоти з цифровим відображенням на панелі керування для моторизованого регулювання товщини шліфування. Інтегрований щіточний і фінішний пристрій для покращення якості поверхні, вбудований в основний корпус. Два спеціальні вертикально розташовані щіточні вали діаметром 150 мм, що працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіточних валиків з точними напрямними для компенсації зносу. Додатковий транспортерний ролик для виведення або подальшої подачі заготовки після шліфування, синхронізований із транспортною стрічкою. Подаюч

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 25 t, Обладнання: двосторонній, Лінія фрезерування зубчастого з'єднання Marinus Powermax профілює заготовки горизонтально, наносить клей, вирізає дефекти, пресує та ріже по довжині. Цей унікальний процес забезпечує чисте з’єднання, яке не потребує додаткової обробки. Про зубчастий з’єднувач (Finger Jointer) Під час подачі деревини в машину можливе маркування дефектів, таких як сучки чи тріщини, яскравим восковим олівцем. Машина вирізає ці дефекти разом із лініями маркування. Таким чином можна отримати облицювання чи панелі без сучків та отворів. Перед профілюванням і пресуванням деревина встановлюється в стаціонарне положення, фіксується з боків і притискається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує надзвичайно точне зубчасте з'єднання з рівною площиною стику та ідеально прямим готовим виробом. Завдяки такій точності деревину (в більшості випадків) вже не потрібно додатково стругати чи шліфувати. Аплікатор клею закріплений на каретці з профільними ножами й наносить клей при зворотному русі каретки. Використання поліуретанового клею забезпечує дуже міцне з'єднання, що підходить для зовнішнього використання та вологих середовищ. На відміну від більшості інших машин для зубчастого з'єднання, які подають деревину поперек (під кутом), Marinus Finger Jointer переміщує заготовку вздовж машини (поздовжньо). Це дає можливість обробляти довгі деталі — до 6 метрів і більше. Машина використовує всю довжину деревини (за винятком дефектів) для кінцевого з’єднаного виробу. Таким чином, якісна деревина не перетворюється у короткі відходи. Якщо інші подібні машини в основному орієнтовані на переробку коротких відрізків відходів, Marinus майже повністю усуває їх утворення та сприяє ефективному й сталому виробничому процесу. Технічні характеристики: Довжина подачі: 450–6000+ мм Ширина подачі: 50–300 мм Gtodpsp R Iwhofx Ahxjt Товщина подачі: 8–50 мм Режими довжини: Змінний / Фіксований Продуктивність: до 8 з’єднань/хв Ця машина розробляється й виготовляється на нашому підприємстві в Нідерландах і постачається новою безпосередньо з заводу. Машина оснащена системою дистанційного онлайн-обслуговування. Ми надаємо підтримку клієнтів по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також була створена нами: Marinus Machinery.

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. Gtjdotu Ukajpfx Ahxet • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 53 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається високоточний INDEX TRAUB TNL 32-7 у відмінному стані. Це – колишній виставковий зразок TRAUB з повною комплектацією. Машину придбано наприкінці 2016 року, з того часу вона дуже дбайливо експлуатувалась. Ця машина продається разом із великим пакетом інструментів. Тільки вартість наявних тримачів для інструментів (включаючи багато приводних подвійних і потрійних тримачів) складає приблизно 25 000–30 000 €. Це ідеальне рішення для підприємств, які хочуть одразу виконувати висококомплексну обробку без тривалих додаткових інвестицій. Gtsdpox Sr I Refx Ahxst • Гнучкість: Машина може працювати як у режимі довгого, так і короткого точіння — це суттєва перевага при змінних завданнях. • Стан і експлуатація: Машина працювала тільки на маслі (без емульсії!), а на 95% оброблювався лише нержавіючий метал, що зберегло чудовий стан механіки. • Комплектація: Дуже велика кількість тримачів інструменту, багато приводних тримачів (також подвійних та потрійних), численні цанги для головного й контршпинделя, декілька каналів для подавача прутків. • Документація: Оригінальне підтвердження замовлення із зазначенням повної комплектації надається. Важливо! Пакетна пропозиція: Поточний продаж — три токарних автомата преміумкласу. Окрім цього TNL 32-7, також доступні дві TRAUB TNK 36 (деталі на Machineseeker). При купівлі всіх трьох — неперевершена цінова пропозиція! Також у разі купівлі всього пакету додаю додаткові аксесуари: кілька візків для стружки, різноманітний інструмент та робочі столи — все необхідне для швидкого старту. - Місцезнаходження: 79115 Фрайбург (Німеччина) - Доступність: Машина підключена, можливий огляд під напругою, готова до негайного відвантаження. - Комплектація: Тримачі інструменту, цанги, повна документація. • Рік випуску: 2014 (введена в експлуатацію наприкінці 2016) • Стан: Дуже доглянута, робота на маслі • Система ЧПУ: TRAUB TX8i-s • Робоча зона: прохід по прутку Ø 32 мм • Шпинделі: головний і контршпиндель (обидва до 8 000 об/хв + вісь C) • Револьвери: • Верхній: 10 позицій (Dual Drive) • Нижній: 9 позицій (окремий привід контршпинделя) • Задній: 8 позицій (підготовка для внутрішнього СОЖ) • Високий тиск: ECO-Fluid з насосом з частотним регулюванням (20–80 бар) — ідеально для роботи на маслі й складних матеріалів. • Прецизійний пакет: додаткові лінійки на осі X. • Охолодження і фільтрація: стрічковий фільтр 50 мкм та повітряне охолодження, 4,5 кВт. • Безпека: автоматична CO2-пожежогасіння (Kraft & Bauer), система видалення туману СОЖ — необхідно для роботи на маслі. • Програмне забезпечення: розширені пакети для Polyform, Helical, багатогранного точіння та зубофрезерування. • Автоматизація і периферія: • Автомат подачі прутків FMB Turbo 3-36 (довжина до 3200 мм) з пересувною установкою. • Вивід деталей: інтегрований маніпулятор та транспортер для дбайливого транспортування деталей. Ціна: за запитом (вигідний пакет для декількох машин)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Новий верстат Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: Повністю у стандартній комплектації з: - Міцна, стійка до деформацій рама зі сталі, зварно-болтової конструкції - Верхній ламельний притискний брус із 6 елементів, боковий ламельний притискний брус із 5 елементів - Ламельні притискні бруси з перевіреною на практиці системою компенсації допусків (система Ganner) для щільного стиску корпусних з'єднань - Протитискні поверхні (бокова стінка, підлога) — 38 мм, суцільні покриті опорні плити - Суцільна притискна поверхня висотою 95 мм на нижньому вертикальному притискному брусі - Електромоторне переміщення обох притискних брусів за допомогою прецизійних трапецеїдальних гвинтів (з підвищеною точністю ходу та радіального биття) та високопродуктивних матичних гайок з резервуаром для мастила - Стиск здійснюється електромотором через 2 окремі мотор-редуктори (2 × 0,75 кВт) - Силу стиску притискних брусів безступінчасто регулюється двома потенціометрами та контролюється частотним перетворювачем, що забезпечує повністю беззношувальне регулювання притискної сили - Сила стиску горизонтального бруса мін. 500 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Сила стиску вертикального бруса мін. 300 даН (кг) до макс. 2200 даН (кг), плавно регульована - Швидкість притиску та перестановки брусів із функцією точної позиціонування за допомогою 3-позиційного перемикача: 5 / 10 / 25 мм/сек - Режим імпульсної подачі для точної фіксації обох брусів, наприклад, при невеликих зусиллях стиску, висувних ящиках та корпусах під кутом 45° - Дуже просте керування за допомогою 6 окремих кнопок, 8 робочих циклів доступні через програмне керування - Вільне програмування часу стискання 0–30 хв (перемикається на секунди або години) з індивідуальним налаштуванням ширини відкриття обох притискних брусів - Функція докручування для збільшення чи зменшення сили стиску під час циклу пресування - Робоча/завантажувальна висота: 300 мм - Робочі розміри: довжина мін. 150 мм, макс. 2500 мм; висота мін. 150 мм, макс. 1400 мм; глибина 700 мм Включено: Gtodpew Nafkjfx Ahxst - Надбавка за швидкий хід для швидкого позиціонування притискних брусів, автоматичне виявлення заготовки за допомогою сенсорів у притискних брусах - Швидкість пресування 5/10/25 мм/сек та швидкість швидкого ходу 50 мм/сек; сенсори можна вимкнути для роботи із спеціальними деталями - Комплект машинних ніжок для робочої висоти 500 мм у комплекті Локація: Фльорсхайм Доступність: Негайно

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BDG300 PV2 SP LA, Верстат для обробки/нарізання різьби Oberburg – точне серійне виробництво Міцний, повністю автоматичний верстат для нарізання різьби, відрізання або подачі матеріалу. Швейцарська якість від Oberburg Engineering (Guggisberg & Keller AG). Gtedpfx Ajw E Hfkohxst Оснащення: • Повний блок керування з функціями скидання, запуску, подачі • Модуль для пиляння/фрезерування • Ванна для стружки, система затиску • Змінні зубчасті колеса для точної обробки (конус Морзе 5+5) Ідеально підходить для: серійного виробництва, виготовлення гвинтів, металообробки Стан: повний, доглянутий, протестований

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Продається: Вертикальний обробний центр з ЧПК OKUMA ACE CENTER MD-56VA (2005 р.) Стан: хороший, технічно справний. Виробник: OKUMA Corporation (Японія) Модель: ACE CENTER MD-56VA Рік випуску: 2005 Надійний вертикальний центр з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для високоточної фрезерної, свердлувальної та нарізної обробки металевих деталей. OKUMA — один з найбільш відомих японських виробників, що славиться високою точністю та довговічністю свого обладнання. Основні технічні характеристики (згідно моделі MD-56VA): Керування: OKUMA OSP-E100M Робочі переміщення: X = 1050 мм / Y = 560 мм / Z = 460 мм Розмір столу: 1300 × 560 мм Макс. навантаження на стіл: 800 кг Швидкість обертання шпинделя: до 15 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Автоматичний змінник інструменту: 20 позицій Потужність шпиндельного двигуна: 15/11 кВт (постійна/номінальна потужність) Живлення: 400 В / 50 Гц Система охолодження: інтегрована Приблизна вага: 7 000 кг Призначення: CNC обробний центр OKUMA MD-56VA призначений для високоточної обробки металевих деталей, зокрема: - механічних компонентів - виробництва прес-форм та інструменту - обробки алюмінію, сталі та кольорових металів Ідеально підходить для прецизійного виробництва, малосерійного та серійного випуску, де важлива точність і повторюваність. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням надамо відповідь. Godpjxp Utbjfx Ahxjtt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 200 мм, Marinus Powermax Chevron була розроблена для виготовлення профілю "шип-паз" на торцевій стороні угорського паркету в ялинку (Chevron). Кілька дерев’яних паркетних дощок можна завантажити у вхідний бункер, після чого процес відбувається автоматично. Спочатку дошки підрізаються на потрібну довжину та кут у вузлі поперечного розкрою, а потім транспортуються стрічковим конвеєром до машини Chevron. Перед профілюванням деревина фіксується з боку в стаціонарному положенні та прижимається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує високу точність профілювання без видимих країв на лицьовій стороні, коли дошки з’єднуються одна з одною. Два жорстко виконаних важелі, по яких пересуваються профілювальні головки, приводяться в дію серводвигунами. Це гарантує, що всі дошки мають однакову довжину та кут. Довжина та кут безступінчато регулюються через зручну сенсорну панель. Ця система затискання в поєднанні з двома попередньо обрізаними алюмінієвими опорними блоками ефективно запобігає виривам і сколам. Довжина: 350–1200 мм Ширина: 50–200 мм Товщина: 8–22 мм Кут: -45° до +45° Продуктивність: до 10 дощок на хвилину Режими довжини: фіксовані довжини Ця машина була спроєктована та виготовлена на нашому підприємстві в Нідерландах, тому постачається новою безпосередньо з нашого заводу. Машина оснащена онлайн-системою дистанційної підтримки. Ми надаємо сервісну підтримку по всьому світу. Цю пропозицію на Machineseeker також опублікували ми: Marinus Machinery. Gtedpoiv R Hhjfx Ahxet

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Gedpfx Ahjvtn Hmoxstt Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LPUN0013, Обладнання: двосторонній, OMGA UNIBLOCK 4 N RT 300 – Верхня та нижня широкострічкова шліфувальна машина Виробник: OMGA Модель: UNIBLOCK 4 N RT 300 Серійний номер: LPUN0013 Рік випуску: 1996 Стан: Вживане Місцезнаходження: Словенія Опис OMGA UNIBLOCK 4 N RT 300 — потужна промислова верхня та нижня широкострічкова шліфувальна машина, призначена для точної калібровки та тонкого шліфування масивної деревини й плитних матеріалів. Оснащена чотирма шліфувальними агрегатами з автоматичним регулюванням висоти, машина підходить для використання у високопродуктивних виробничих умовах. Технічні характеристики: • Робоча ширина: 300 мм • Робоча висота: 5 – 150 мм • Автоматичне регулювання робочої висоти з цифровим дисплеєм • Шліфувальні агрегати: o 1-й агрегат: Верхній калібрувальний ролик із рифленої сталі Gsdpfx Ahox Iqfgexett o 2-й агрегат: Верхня шліфувальна накладка o 3-й агрегат: Нижній калібрувальний ролик із рифленої сталі o 4-й агрегат: Нижня шліфувальна накладка • Стрічковий транспортер із регульованою швидкістю подачі • Включені вентилятори • Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 3200 × 1350 × 2400 мм • Вага: приблизно 2600 кг Застосування Ідеальна для: • Калібрування масивної деревини • Шліфування плит • Столярного та меблевого виробництва • Промислових деревообробних ліній OMGA широкострічкова шліфувальна машина, верхня та нижня шліфувальна машина, UNIBLOCK 4, RT 300, деревообробна шліфувальна машина, промислова стрічкова шліфувальна машина, калібрувальна шліфувальна машина, шліфувальна машина для плит, деревообробне обладнання, вживана широкострічкова шліфувальна машина, OMGA шліфувальна машина

Стан: новий, Тиск: 100 Циліндр: горизонтально пересувний Хід: 350 Gedswwngtopfx Ahxett Відстань між стійками: 1050 Робоча швидкість: 2 Швидкий хід: 28 Довжина: 1900 Ширина: 850 Висота: 2250 Маса приблизно: 1030 Горизонтальне переміщення циліндра: 650 мм Висота робочої плити регулюється — зручно налаштовується за допомогою ланцюга Безпечне дворуке керування — зручне управління за допомогою ручного важеля й кнопки Регульований максимальний тиск — індивідуально адаптується до різних застосувань Вбудований манометр — забезпечує точний контроль тиску під час роботи Виконання згідно CE — виготовлено відповідно до сучасних стандартів безпеки та якості Інструкція з експлуатації — детальна та зрозуміла, доступна німецькою й англійською мовами Дві робочі швидкості — для особливо точної та ефективної роботи Фотографія є ілюстративною (символічне фото)

Стан: новий, Тиск: 20. Циліндр: нерухомий. Хід: 350. Відстань між стійками: 520. Робоча швидкість: 4. Швидкість повернення: 30. Довжина: 1200. Ширина: 500. Висота: 1800. Вага приблизно: 210. Висота робочої платформи регулюється вручну – максимальна гнучкість у використанні. Безпечне дворуке керування – зручне управління за допомогою ручного важеля та кнопки. Регульований максимальний тиск – індивідуально налаштовується для різноманітних застосувань. Вбудований манометр – дозволяє точно контролювати тиск під час роботи. Виконання згідно з вимогами CE – виготовлено відповідно до сучасних стандартів безпеки та якості. Інструкція з експлуатації – детальна та зрозуміла, доступна німецькою та англійською мовами. Дві робочі швидкості – для особливо точної та ефективної роботи. Gtjdpfxswwnhke Ahxot

Стан: новий, Тиск: 40 Хід поршня: 500 мм Розмір столу: 700x500 мм Висота встановлення: 600 мм Холостий хід: 26 мм/с Робоча швидкість: 9 мм/с Двигун: 4 кВт Оснащення: Двоступенева гідравлічна помпа — компактно інтегрована в раму машини Ричагове та кнопкове управління — з безпечною двоступінчастою (двома руками) системою запуску Хід циліндра: 500 мм — для широких можливостей використання Фрезерований робочий стіл (знизу) — міцне та точне виконання Дві робочі швидкості — для швидкої та водночас точної роботи Регульований максимальний тиск — індивідуально налаштовується залежно від застосування Gtodpfewwx Arsx Ahxst Інтегрований манометр — для точного контролю робочого тиску