Придбати Трубах Латунь б/у (276)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 900 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна довжина: 1 710 мм, частота обертання (хв.): 1 000 об/хв, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), SPYRA Відцентровий пристрій для стружки 600H - Для знежирення вологих стружок з маслом або емульсією - Повністю справна - За бажанням — з гарантією! - Наявність сторонніх предметів у стружці не є проблемою для цієї машини; вона спеціально сконструйована і запатентована для цього. Продуктивність для подрібненої стружки: Hsdjw Nqu Aepfx Aqwsnt - Сталь: 4 т/год - Алюміній: 0,8 т/год - Латунь: 2,7 т/год - Сірий чавун: 2,7 т/год Машину можна оглянути в 71384 Вайнштадт, поблизу Штутгарта.

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Габаритні розміри корпусу печі Зовнішні розміри: - прибл. 3 800 x 4 300 x 2 200 мм Внутрішні розміри печі: - прибл. 2 440 x 1 400 x 1 200 мм Завантаження Вага завантаження: - 9 коробів (власна вага 50 кг/шт.) - прибл. 250 кг матеріалу на короб - укладання 3x3 Технічні дані - 1 газовий рекуператорний пальник - 160 кВт номінальна теплова потужність - Максимальна допустима температура в камері печі 720°C Hnodpfx Asxcybkjqwet - Максимальна допустима температура допалювання 1 020°C - 1 зона регулювання температури Діапазон регулювання температури - Камерна піч 480°C – 700°C - Допалювання 850°C – 1 000°C Комунікації - Природний газ -L або –H - Вхідний тиск газу 80 мбар - Напруга 400 В - Частота 50 Гц - Підключена потужність 8 кВА - Стиснене повітря 6 бар, сухе, без масла Матеріал: напр., латунь або бронза

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, // Обладнання демонтовано та зберігається на нашому складі // Виробник: Italvacuum Hedpox R D Efsfx Aqwent Модель: Cosmodry System IHD 3200 Рік випуску: 2016 Тип: горизонтальна вакуумна лопаткова сушарка Застосування: сушка вологих порошків ATEX (Eex) блок: так Галузі застосування: тонка хімія, фармацевтика (API), проміжні продукти A) Агітація: Концентричний мішалка з обігрівом валу, з можливістю часткового демонтажу (подвійне торцеве ущільнення) Трансмісія: (CEMP) – потужність 30 кВт + редуктор + ланцюг Швидкість агітації: 1,6 ÷ 8,1 об/хв Atex: вибухозахищене виконання ATEX II 2GD Сушарка змонтована на опорній конструкції (один SKID) B) Камера сушіння з розвантажувальним клапаном Загальний об’єм: 3200 літрів Корисний об’єм: 30% – 80% Внутрішній тиск: -1 / 0,5 барг Тиск у кожусі: 0 / 1,7 барг Проектна температура: -10 / +130°C Максимальна температура теплоносія: +100°C Максимальна герметичність по вакууму: 4 мбар/год EX-I абсолютний тискознімач PT100 Ex-i термодатчик продукту Система продувки азотом Обертова дробарка: швидкість 300 / 1200 об/хв (не встановлена) Матеріал, що контактує з продуктом: AISI 316L – EN 1.4404 Вакуумні ущільнення: PTFE та FEP Матеріал кожуха: AISI 304 – EN 1.4301 Теплоносій: діатермічна олія Внутрішня поверхня – дзеркальна поліровка (Ra ≤ 0,4 мкм) Зовнішня поверхня – сатинова обробка (Ra ≤ 1,2 мкм) Клапан огляду і відсічення DN.1650 Запобіжний клапан DN 200/300 Завантажувальний клапан-метелик DN 250 Підготовка для встановлення двох дробарок (бічних ножів) C) Процесний фільтр D) Вакуумний агрегат: Поршневий вакуумний насос SAURUS939, модель VVD Опорна рама під насос ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Потужність: 11 кВт Конденсатор поверхневого типу на атмосферному тиску, модель VD200I E) Блок вакуумної конденсації - Нержавіюча сталь AISI 316L з подвійним охолоджувальним кожухом з AISI 304 Проектний тиск всередині: -1 / 0,5 барг Проектний тиск у кожусі: 0 / 3 барг Проектна температура: -10 / 40 °C Максимальний тиск охолоджувальної рідини: 2,5 бар Площа теплообміну: 8,5 м2 Об’єм збору конденсату: 900 літрів Датчик рівня F) Зовнішній запобіжний фільтр G) Система терморегулювання: нагрів/охолодження Парова рідинна грілка: тиск 7 бар – температура кожуха: 142°C – площа поверхні: 1,65 м2 Охолоджувач, змонтований на грілці: холодна вода або розсіл – тиск у трубах кожуха: 12 барг – температура кожуха: 142°C – температура труб: -10°C / +99°C – площа поверхні: 3,42 м2 H) Система керування та контролю (електрошафа + HMI) Повний комплект технічної документації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 250506-mxa-03, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 600 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість різання: 5 000 мм/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 45 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 2 400 кг, загальна довжина: 4 мм, загальна ширина: 3 мм, загальна висота: 2 мм, строк гарантії: 3 місяці, тиск повітря: 16 балка, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу – 1500 Вт, MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Абсолютно новий, не використовувався – все ще запакований у заводську експортну упаковку (0 годин роботи). Доступний негайно. Високоточне, довговічне та економічне волоконно-лазерне різання для професійної обробки листового металу. Ідеально підходить для виробничих підприємств і ремонтних майстерень. Постачається як повноцінний комплект, готовий до роботи. Повний комплект – основні характеристики: ● Волоконно-лазерне джерело MAX Photonics, 1500 Вт ● Сервомотори та приводи DELTA (1500 Вт X/Y, 400 Вт Z) ● Система управління Raytools з ріжучою головкою RayTools BM110 ● Велика робоча область розміром 1500 x 3000 мм (підходить для стандартного листа) ● Конструкція відкритого типу – легкий доступ і завантаження великих деталей ● Посилена, знята напруга зварна сталева рама для тривалої стабільності розмірів ● Тайванська зубчаста рейка YYC + квадратні направляючі HIWIN 25 + кулькова гвинтова передача TBI (Z) ● Швидкість позиціонування до 150 м/хв, швидкість різання до 7 м/хв (залежить від матеріалу/товщини) ● Промисловий чилер S&A ● Електрика Schneider (Франція), пневматика SMC, редуктор Motoreducer (Франція), автоматична централізована змазка ● У комплекті компресор (15 кВт, 1,6 МПа, бак 340 л) – забезпечує економічне різання стисненим повітрям, тому азот/кисень у балонах використовується лише для робіт, які цього потребують. Зменшені експлуатаційні витрати та більша автономність щодо газу з першого дня. Hnedpfx Aqoztn N Dowet ● У комплекті стабілізатор напруги 30 кВА – стабільне живлення, захищає електроніку ● У комплекті запасні витратні матеріали: 100 захисних лінз + 100 мідних сопел – повний стартовий набір зношуваних деталей Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь та інші листові метали – обробка листового металу, автозапчастини, металеві вироби, шасі/корпуси, кухонне приладдя та подібні галузі. Продаж виключно комерційним підприємствам. Верстат знаходиться в місті Йехві, Естонія – огляд за попереднім записом; INCOTERMS: EXW.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 630 мм, отвір шпинделя: 320 мм, діаметр точіння: 1 200 мм, діаметр обробки над супортом станини: 930 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Токарний верстат у дуже доброму технічному стані, працював дуже мало і не використовувався для обробки труб. Токарний верстат Poręba TPL 90/3m (на ринку також зустрічається як різновид серії TPK 90) — це класичний приклад верстата для обробки нафтогазових труб (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Ця модель повністю відповідає всім специфічним вимогам обладнання для сектору Oil & Gas: • Великій прохід шпинделя (Big Bore): дані верстати цієї серії мають отвір шпинделя діаметром 320 мм (прибл. 12,5 дюйма), що дозволяє вільно обробляти товстостінні бурильні і колонні труби. • Система подвійного затискання: конструкція передньої бабки дозволяє монтаж двох незалежних токарних патронів (переднього та заднього, зазвичай діаметром 28 дюймів), що забезпечує фіксацію і стабілізацію труби з обох кінців шпинделя. • Оптимальні робочі розміри: позначення 3м вказує на довжину обробки між центрами (3000 мм), а діаметр обробки над станиною становить 930 мм (звідси 90 у назві), що дозволяє обробку масивних елементів трубопроводів. • Виняткова жорсткість: верстати заводу FUM POREBA славляться монолітними, дуже широкими та важкими чавунними станинами, які ефективно гасять великі вібрації під час різьбонарізання на конічних трубах. У міжнародних каталогах уживаної техніки ця конкретна модель Poręba класифікується безпосередньо в категорії Oil Field Lathes (токарні верстати для нафтової промисловості). ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Геометричні параметри і робочі діапазони • Діаметр обробки над станиною: 930 мм / 36,6'' • Діаметр обробки над супортом: 630 мм / 24,8'' • Діаметр обробки у вирізі станини: 1200 мм / 47,2'' • Максимальна довжина обробки між центрами: 3000 мм / 120'' • Ширина станини: 585 мм / 23,0'' Шпиндельна бабка • Діаметр прохідного отвору: 320 мм / 12,6'' (у термінології США — версія 12,5'') • Діапазон обертів шпинделя: 5 – 250 об/хв або модифіковані версії до 710 об/хв • Кількість ступенів обертів шпинделя: 18 Система подачі і різьбонарізання • Діапазон поздовжніх подач: 0,1 – 12,8 мм/об / 0,004 – 0,504''/об • Діапазон поперечних подач: 0,05 – 6,4 мм/об / 0,002 – 0,252''/об • Типи нарізуваних різьб: метричні, дюймові (Whitworth), модульні, діаметральні (DP) Задня бабка • Діаметр пінолі: 130 мм / 5,1'' • Хід пінолі: 300 мм / 11,8'' • Внутрішній конус пінолі: Морзе №6 (MT6) Привід і габаритні розміри • Потужність головного двигуна: 22 кВт / 29,5 к.с. Hodpfxey Sf Aze Aqwjnt • Загальна довжина верстата: близько 5500 мм / 216,5'' • Загальна ширина верстата: близько 1750 мм / 68,9'' • Загальна висота верстата: близько 1500 мм / 59,0'' • Загальна вага верстата: близько 8000 кг / 17 630 lbs

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SUDA, модель контролера: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus 6000W, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 16 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 14 мм, максимальна товщина латунного листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 8 450 мм, загальна ширина: 2 950 мм, загальна висота: 2 320 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Нова, повністю функціональна CNC-машина для волоконно-лазерного різання, призначена для швидкого та точного різання листового металу. MTP F-6000 оснащена лазерним джерелом Raycus потужністю 6000 Вт, ріжучою головкою з автоматичним фокусуванням і робочим столом розміром 3000 × 1500 мм. Міцна, термічно оброблена рама машини забезпечує високу жорсткість, стійкість до деформації та стабільну точність різання. Машина підходить для виробничих підприємств, підприємств з обробки металів і виробників сталевих конструкцій. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Лазерна потужність: 6000 Вт • Виробник лазерного джерела: Raycus • Технологія: волоконний лазер • Довжина хвилі: 1064 нм • Робоча область: 3000 × 1500 мм • Система керування: CNC • Ріжуча головка: Auto Focus • Охолодження: водяне • Живлення: 400 В, трифазне • Режим роботи: автоматичний МАКСИМАЛЬНА ТОЛЩИНА РІЗАННЯ: • Вуглецева сталь: до 25 мм • Нержавіюча сталь: до 16 мм • Алюміній: до 14 мм • Латунь: до 8 мм • Мідь: до 6 мм Пропозиція – знижка 5 % Максимальна товщина різання залежить, зокрема, від типу та якості матеріалу, використовуваного ріжучого газу та обраних параметрів різання. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ріжуча головка з автоматичним фокусуванням • CNC-система керування • Точні лінійні направляючі • Скошена зубчаста рейка • Жорстка та стабільна конструкція • Автоматична централізована змазка Hnjdeyv Dx Aspfx Aqwet • Водяна система охолодження • Повністю закритий захисний кожух • Система витяжки димових газів • Кнопка аварійної зупинки • Маркування CE СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Лазерне джерело Raycus потужністю 6000 Вт • Ріжуча головка Auto Focus • CNC-система керування • Водяний охолоджувач • Система витяжки • Робочий стіл 3000 × 1500 мм • Захисний кожух • Система централізованої змазки • Документація та інструкція з експлуатації • Безпечний світловий бар’єр ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Компресор повітря • Система видалення пилу • Автоматичний змінний стіл ПЕРЕВАГИ: • Висока продуктивність і швидкість різання • Відмінна якість країв і повторюваність • Висока точність позиціонування • Низькі експлуатаційні витрати • Просте та зручне управління • Конструкція, розроблена для промислового виробництва СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Обробка та розкрій листового металу • Виробництво сталевих конструкцій • Автомобільна промисловість • Опалення, вентиляція та кондиціонування повітря • Виробництво корпусів, шаф і металевих компонентів • Серійне та одиничне виробництво ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ МАШИНИ: • Довжина: 8450 мм • Ширина: 2950 мм • Висота: 2320 мм ДОСТАВКА: • Безкоштовна доставка в межах Польщі • Доставка в інші європейські країни за індивідуальним розрахунком Рік випуску: 2026 Стан: новий, повністю функціональний Місцезнаходження: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Польща

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Hedpfx Aoyxnffjqwent Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча зона (зона зварювання) Мідь: діаметр 0,6 – 2,4 мм Алюміній: діаметр 0,8 – 3,0 мм Латунь: діаметр 0,8 – 3,0 мм Вага: 16 кг З функцією охолодження після зварювання та обрізачем дроту Напруга живлення: 230 В Hnjdpfx Aeznbtfeqwst У чудовому, доглянутому стані.

Стан: вживаний, Сферичні роликові підшипники SKF 23996 CA/W33 – Б/В – Відмінний стан – 2 шт В наявності 2 сферичні роликові підшипники SKF моделі 23996 CA/W33, демонтовані з промислового обладнання, повністю працездатні. Високоякісні компоненти, ідеальні для важких застосувань та як запасні частини для швидкої заміни. Технічні характеристики: • Виробник: SKF • Модель: 23996 CA/W33 • Тип: сферичний роликовий підшипник • Клітка: CA (масивна латунь) • Змазування: W33 (канал і отвори для змазки) • Висока радіальна та осьова вантажопідйомність Призначення: • Промислові редуктори Hodpfx Asyu Rm Asqwont • Підіймальні установки • Металургійні та цементні заводи • Важке обладнання • Насосні та снігогенеруючі установки Стан: • Б/В, у відмінному стані • Демонтовані з робочого обладнання • Доріжки та ролики в чудовому стані (як на фото) • З захисною мастилом • Відсутність значної корозії або видимих пошкоджень • Зберігалися в оригінальній скриньці SKF Готові до встановлення або використання як стратегічний запас Комплектація: • Підшипники комплектні • Оригінальна дерев’яна скриня SKF • Внутрішнє захисне пакування

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NE100230E50133, ступінь захисту (код IP): IP55, загальна вага: 2 100 кг, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічки: 950 мм, STEINERT вістрям струму відділювач NE 100 220 E50 | Відокремлювач кольорових металів | повністю відремонтований Продається вістрям струму відділювач / відокремлювач кольорових металів STEINERT тип NE 100 220 E50 для вилучення кольорових металів (алюміній, мідь, латунь тощо) з сипучих матеріалів, таких як залишки, що залишаються після подрібнення, змішані Zorba, шлак або інші подібні потоки матеріалу. Установка повністю відремонтована — новий конвеєрний стрічковий транспортер, нове керування — і знаходиться у технічно бездоганному, одразу готовому до роботи стані (див. фото). Стійка сталева основа, компактна конструкція, негайна доступність. Технічні дані: Виробник: STEINERT Elektromagnetbau Тип: NE 100 220 E50 Робоча ширина: 950 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 0,5–2,0 м/с (механічно регулюється маховиком) Двигун приводу стрічкового барабана: 2,2 кВт, IP 55 (редуктор IP 44) Двигун приводу магнітної системи: 4,0 кВт, IP 55 Магнітна система: фіксована частота поля, поворотна до 45° Розмір часток: 5–140 мм (модель E5013: 5–100 мм / E5005: 25–140 мм) Продуктивність згідно паспорту: прибл. 10 м³/год Практична продуктивність: Zorba/Шредер-NE-мікс 20–100 мм: близько 5–8 т/год Hsdpfxszd Srwj Aqwsnt легкий, пухкий матеріал: близько 3–6 т/год важкий, однорідний матеріал: близько 8–12 т/год Ступінь захисту всього обладнання: IP 55 Діапазон робочих температур: -10 °C до +35 °C Загальна вага: орієнтовно 2.100 кг Стан: повністю відремонтований — новий конвеєр, нове керування

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 15 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ET.200.01.2025, загальна вага: 134 кг, вхідна напруга: 220 V, вхідний струм: 21 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний орбітальний зварювальний апарат METALSELF ET-200 + тримач EC-120 Експонат (-40%) ОПИС: СТАН ОБЛАДНАННЯ: Пропонуємо до негайної поставки орбітальну зварювальну систему TIG від компанії Metalself, що складається з генератора ET-200 і тримача закритого типу EC-120. Обладнання (рік виготовлення 2025) в стані, що відповідає НОВОМУ: ніколи не використовувалося у виробництві та застосовувалося виключно як демонстраційний зразок. У зв’язку зі статусом «Експонат», уся установка пропонується зі значною знижкою 40% від рекомендованої роздрібної ціни. ОГЛЯД СИСТЕМИ: Система автоматизує зварювання TIG на тонкостінних трубах, забезпечуючи повний оберт на 360° навколо зварного шва. Це ідеальне рішення для промислового трубопроводу, систем для транспортування рідин, харчової та фармацевтичної промисловості, гарантуючи ідеальну повторюваність, бездоганний зовнішній вигляд і зварні шви без дефектів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНЕРАТОРА (ET-200): -Технологія: інвертор на основі мікропроцесора для міліметрового контролю дуги. -Зварювальний струм: 5 ~ 200 А. Режими: постійний (DC) і імпульсний струм, ідеально підходить для термічного контролю при зварюванні нержавіючої сталі та титану. -Інтерфейс: інтуїтивно зрозумілий сенсорний екран із системою «Auto Prog», яка автоматично генерує параметри, ввівши лише діаметр і товщину труби. -Можливість зберігання 200 програм. Охолодження: інтегрована система водяного охолодження. Контроль якості: вбудований термічний принтер і порт USB для експорту звітів про зварювання. -Живлення: 220 В змінного струму ±10% - 50/60 Гц (споживання 4,5 кВА). -Розміри та вага: 500 x 380 x 300 мм; 28 кг. Hjdpfxszw Uh Uo Aqwjnt ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗВАРЮВАЛЬНОЇ ГОЛОВКИ (EC-120): -Тип: орбітальна зварювальна головка закритого типу. -Діапазон робочих діаметрів: від Ø 19 мм до Ø 114,3 мм. -Максимальна товщина зварювання: ≤ 3 мм. -Захисний газ: аргон. -Охолодження: водяне. -Розміри тримача: 540 x 195 x 54 мм. -Вага тримача: 6,5 кг. КОМПЛЕКТАЦІЯ: -Генератор ET-200 і зварювальна головка EC-120. -Спеціальна візок для зручного та безпечного переміщення системи у майстерні. -Кабелі живлення, з’єднувальні кабелі, затискач заземлення та гідравлічні/газові труби. -Декларація про відповідність CE. -Повний посібник з експлуатації та обслуговування (включаючи перелік запасних частин та інструкції з програмування). УМОВИ ПРОДАЖУ: -Ціна: знижка 40% від роздрібної ціни нового обладнання. -Умови поставки: Франко наш склад (EXW) у місті Сеттімо-Торинезе. -Наявність: негайна. Обладнання можна оглянути на нашому підприємстві, і воно доступне для будь-яких випробувань або практичної демонстрації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, довжина протяжки: 1 000 мм, кількість позицій протягування: 1, швидкість прошивки: 3 м/хв, Виробник: Rausch (Хаан/ Рейнланд) Модель: RS 6/1000 Заводський номер: 51261 Рік випуску: 1978 Вага: 680 кг Hnsdjw Ighispfx Aqwet Капітальний ремонт: 11/2024 компанією Wiemers AG Загальна інформація / технічні дані: відновлений механічний вертикальний протяжний верстат Rausch RS 6 G Зусилля протягування: 60 кН Швидкість протягування: 3 м/хв та 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструмента: 1200 мм Розмір столу / робочої поверхні: 610x470 мм / 520x320 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних протяжних боршнів Діаметр заготовки: будь-який Габарити (в x ш x г): 2250 мм x 850 мм x 1200 мм (висота — це висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 4,4 кВт / 5,5 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Додаткові зміни / оптимізації порівняно з оригінальною машиною виконані: - Зовнішнє регулювання ходу - Нову систему встановлення довжини інструменту з можливістю уніфікованого налаштування між верстатами - Додаткові кінцеві вимикачі для контролю крайніх положень - Захисні двері з контролем положення (у колі аварійного вимкнення) - Захисна обшивка під захисними дверима зі щитом від стружки та полицею для інструменту - Електричний контроль положення затискачів (контроль зняття інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Система повороту подачі охолоджуючої рідини з електромагнітним клапаном (для увімкнення охолодження перед робочим ходом; візуальний контроль потоку мастила — виключає "сухе" різання) - Прокладка електропроводки у сталевих захисних трубах - Посилене кріплення шафи керування для монтажу компонентів машини - Додатковий маслостійкий піддон на шафі керування - 3-стороння захисна кабіна від бризок (960 х 450 х 590 мм) - Посилене сито для стружки з магнітним уловлювачем - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізованих точки змащування для приводу трапецеїдальної гвинтової пари Примітка: Верстат повністю відновлений, корпус повністю реставровано. Всі зношувані частини замінені. - Нові трапецеїдальні гвинти та гайки із зносостійкої бронзи - Всі підшипники та ущільнення замінено - Система охолодження (насос, електромагнітний клапан та зливний кран), включаючи систему подачі охолоджувально-мастильної рідини — нова - Затискачі нові - Вся електрика (шафа керування) — нова - Всі листові деталі та облицювання — нові - Наступні компоненти були відновлені та повторно використані: - Станина машини - Стійка машини - Стіл із вставкою - Тяговий міст (затискачі нові) - Шестерні - Електродвигун (нова гальмівна система, нові підшипники) Верстат знаходиться у нашому складі та може бути оглянутий підключеним до електропостачання. Додані фотографії — оригінали вказаної машини. Верстат має маркування "CE". Маркування відповідає стану на 1998 рік (перша ревізія).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм Hsdovugv Aepfx Aqwjnt * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення (CIP) складається з 4 вертикальних ємностей з нержавіючої сталі для кислоти, прісної води, лугу та промивної води. Востаннє використовувалася для очищення фільтрувальної камери. Установка нагрівається за допомогою парового теплообмінника. Подаюча помпа подає робочі середовища в процес. Обладнання (додатково): установка з 4 ємностями, подаючою помпою та теплообмінником. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: ємності, що стоять на опорних трубах. Базова конструкція: циліндричні відкриті ємності з відкидними кришками. Hnedpfxezi Amps Aqwst Комплектація: 4 x ємності CIP; подаюча помпа; теплообмінник; шафа керування з цифровою панеллю; різноманітні трубопроводи та клапани.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 450 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, Kaltenbach KKS 450 E повністю відремонтований з 12 місяцями гарантії. KKS 450 E — це напівавтоматична відрізна торцювальна пила для чорних і кольорових металів, таких як сталь, нержавіюча сталь, хромова сталь, латунь, мідь, бронза тощо. Переваги одним поглядом: - Затискання, різання, поворот і відкривання — усе одним важелем - Висота різу регулюється за допомогою важеля - Зручне механічне управління, змонтоване безпосередньо на машині - Легкий доступ для заміни пильних дисків і сервісних робіт - Пристрій для затиску заготовки з обох боків від пильного диска - Дві швидкості різу для майже всіх застосувань Hsdpfoynut Tjx Aqwjnt - Ергономічно розташовані елементи керування для зручності використання - Регульований обмежувач ходу пилки та швидке повернення пильного диска Усі відремонтовані машини Kaltenbach стандартно поставляються з 12-місячною гарантією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропозиція 26161 Hjdpfxozfim Io Aqwent Технічні дані: - Номінальна потужність при 50% ПВ: 25 кВА - Макс. зварювальна потужність: 107 кВА - Виліт регульований: 140 – 500 мм - Зварювальні параметри: - Листова сталь: 6 + 6 мм - Листова латунь: 3 + 3 мм - Листовий алюміній: 1,2 + 1,2 мм - Сила електродів регульована: 17 – 278 даН - Необхідний тиск повітря: 6 – 10 бар - Витрата охолоджуючої води: 8 л/хв - Привід: 400 В - Потрібна площа: приблизно Ш 670 x В 1250 x Г 1600 мм - Вага: приблизно 240 кг - У комплекті: - Система керування зварюванням DALEX MPS 200 - Електричний ножний перемикач

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Можлива перевірка верстата під напругою за попереднім записом. Розбирання, переміщення та транспортування обладнання повністю лежить на відповідальності покупця. За необхідності можемо допомогти з завантаженням. Умови продажу: EXW Секешфегервар. TSUGAMI NP-32 — токарний верстат з ЧПУ Технічна характеристика Діапазони обробки: - Діаметр обробки: від 8 до 32 мм - Макс. довжина обробки за один прохід: 210 мм - Макс. діаметр отвору (свердло): 20 мм - Макс. діаметр нарізування різьби: М14 (мітчик) Переміщення супортів: - X1 (передній супорт): 85 мм (80 + 5) - X2 (задній супорт): 115 мм (110 + 5) - Z1 (поздовжня подача супорту): 215 мм Швидкість швидкого переміщення: - Для супортів X1, X2, Z1: 8 м/хв Головний шпиндель: - Швидкість обертання для тяжкої обробки (стандарт): 35–4 500 об/хв (плавно регульована) - Для високошвидкісної обробки (опція): 60–8 000 об/хв (плавно регульована) Hnedjidqvcepfx Aqwot - Діаметр отвору трубки патрона: 36 мм - Мінімальний кут повороту (програмований): 5/0,00 (C-вісь) - Швидкість швидкого позиціонування по C-вісі: -/60 об/хв - Висота центру шпинделя: 900 мм Револьверні головки: - Кількість револьверних головок: 2 - Кількість позицій для інструменту: 12 (6×2) - Кількість позицій для обертового інструменту: 12 (усі позиції на передній/задній головці) Розміри інструментів: - Токарний різець: 16 (квадрат) × 80 мм - Діаметр отвору для держака свердла: 35 мм - Спосіб індексації: випадковий вибір Шпиндель для обертового інструменту: - Для тяжкої обробки: 224–2 240 об/хв (плавно регульована) - Для високошвидкісної обробки: 475–4 750 об/хв (плавно регульована) Додатково: Розміри та маса верстата: - Габарити (Д×Ш×В): 2 900 × 1 650 × 1 615 мм - Маса: 3 000 кг - Необхідна потужність: 25 кВА - Необхідна кількість повітря: 100 Нл/хв при тиску не менше 4,5 кг/см² Рік випуску: 1992 Серійний номер: 9502 Субшпиндель: - Макс. діаметр нарізування різьби: M12 (латунь) - Діаметр обробки: 8–32 мм - Хід шпинделя (Z2): 215 мм - Швидкість обертання: 300–3 000 об/хв - Привід шпинделя: 1,5 кВт, 4P (інвертор) Двигуни: - Для головного шпинделя: 5,5/7,5 кВт (АС-привід) - Для приводу револьвера: передній — 0,75 кВт, 4P (інвертор), задній — 1,5 кВт, 4P (інвертор) - Для гідравлічного насоса: 0,75 кВт, 4P - Для насоса охолоджуючої рідини: 0,25 кВт - Для насоса мастила: 4 Вт Баки: - Для гідравлічного масла: 30 л - Для охолоджуючої рідини: 150 л - Для масла: 2 л Рік випуску: 1992 Серійний номер: 9502 Умови поставки: EXW, без упаковки.

Стан: вживаний, Ручна різьбонарізна машина, верстат для нарізання різьби, різьбонарізний верстат Ridgid, верстат для нарізання різьби на трубах, машина для нарізання різьби на трубах, вживана машина Виробник: Ridgid Тип: – Hnsdpfx Aqexfk N Rowst Загальні розміри: 700 × 340 × 170 мм Аксесуари: 1", 1 1/2", 2", 1 1/4", 1/2", 3/4", 2"

Стан: новий, Bernardo Гідравлічні гільйотинні ножиці HST 1300 x 4 Технічні характеристики Довжина різу: 1300 мм Максимальна товщина листа*: 4 мм Кут різу: 2° Механічний задній упор: 0–700 мм Кількість ходів/хв.: 16 Кількість притискачів: 1 шт. Висота столу: 850 мм Опорні консолі: 3 шт. Масляний бак: 60 л Потужність двигуна: 5,5 кВт Довжина: 2070 мм Глибина: 2040 мм Висота: 1365 мм Вага: близько 1970 кг * Міцність матеріалу 400 Н/мм² Особливості • Машини забезпечують високу надійність, безпеку та економічність • Міцна сталевозварна конструкція для роботи без деформацій • Точна робота завдяки вбудованому підсвічуванню лінії різу з тіньовим контуром • Високий рівень безпеки оператора завдяки захисному кожуху та фотодатчикам на задній частині обладнання • Ефективне різання різних матеріалів: сталевий лист, латунь, алюміній, мідь тощо • Різання за допомогою ножної педалі — руки залишаються вільними для точного позиціонування листа • Опорні консолі спереду полегшують обробку великих листів • Просте регулювання зазору між ножами за допомогою бічного важеля • Стільниця з інтегрованими роликами — ідеально для великих заготовок • Автоматичний притискач для фіксації листа Комплектація • Регулювання зазору між ножами • Підсвічування лінії різу • Моторизований NC-задній упор • Передні опорні консолі • Стільниця з вбудованими роликами • Боковий упор • Захисний кожух з фотодатчиками Hsdpfxsyg Hwne Aqwont • NC-контролер E21S • Ножна педаль з аварійною зупинкою • Ножі із інструментальної сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Діаметр пильного диска: 350 мм Діаметр різу: 110 мм Область різу при 90°: плоский профіль 180 x 85 мм Область різу при 45°: круглий профіль 105 мм Область різу при 45°: плоский профіль 130 x 85 мм Область різу при 60°: круглий профіль 105 мм Область різу при 60°: плоский профіль 90 x 85 мм Частота обертання: 9-18-36-74 об/хв Максимальна ширина лещат: 180 мм Система керування: IMET CNC Загальна споживана потужність: 1,5 / 2,2 кВт Вага: 710 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 2000 x 1100 x 2000 мм Актуальна нова ціна: близько 25 000 євро Спеціальна ціна – за запитом Дискові пилки застосовуються для різання тонкостінних труб і профілів. Вони забезпечують чисті, точні крайки різу. Основними перевагами дискової пилки є висока швидкість різання та легке налаштування кута різу. Важливо дотримуватися правильної системи охолодження для оброблюваних матеріалів. Для металевих матеріалів охолоджувально-мастильна рідина є обов'язковою. Для неметалевих матеріалів, таких як пластик, латунь, чавун, використання охолодження не потрібне. Вибір правильної кроку зуба є вирішальним для оптимального використання дискових пил по металу, відповідно до поперечного перерізу та якості оброблюваного матеріалу. Комплектація: - Повністю автоматична вертикальна дискова пилка з ЧПК - Поворотна панель керування з ЧПК, спереду зліва * Введення параметрів: кількість виробів, довжина матеріалу - Прецизійне призматичне направлення головки редуктора, регулюється збоку - Гідро-пневматичне керування пилковим вузлом - Автоматична подача матеріалу та задання кількості деталей * Електро-пневматичний блок подачі матеріалу - Тихохідний, потужний черв'ячний привід * Велике передатне число Hedpfjxabzyox Aqwont - Зміна кута різу за допомогою великого поворотного столу - Безступінчасте опускання пильного диска - Пневматичне фіксування матеріалу - Міцна станина з вбудованою системою автоматичного охолодження та великою шухлядою для стружки - Мікро-розпилювальна система, зокрема для різання нержавіючої сталі (не перевірено) - Захисний пристрій для системи подачі (кожух) - Захисний кожух для пильного диска - Інструкція з експлуатації (PDF) * Посилання на машину: ?machineno=1008-9164086

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, BODOR лазерний різальний верстат Модель: P3015-12000W із джерелом лазера BODOR потужністю 12 кВт Зі змінним столом, програмується через систему ЧПУ Комплектація: - 12 кВт лазерне джерело BODOR - Лазерна різальна голова Bodor Genius - Система керування Bodor Thinker - 21,5-дюймовий монітор із сенсорним екраном - Зварна сегментована станина зі вставними і шиповими листами Hnsdezd Eqgjpfx Aqwst - Серводвигун і драйвер Bodor - Клапан регулювання кисню SMC (Японія) - Клапан регулювання азоту Parker (США) - Автоматичний змінник сопел (8 станцій), автоматична чистка і калібрування сопел - Обробка одним кліком - Технологія прорізування Bodor Lightning - Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу (O2) - Захист при відкритих дверях - Функція сигналу при виникненні помилки під час різання - Автофокус лазерної голови - Експертна база даних для лазерної різальної техніки - Ергономічний пульт дистанційного керування (Bodor Mango®) - Активна антиколізійна функція - Інтелектуальне нагадування про обслуговування - Підключення до Wi-Fi - Хмарний сервіс Bodor Cloud - Водяний чилер - Стабілізуючий трансформатор - Відповідність CE Технічні характеристики: Довжина з панеллю: 9.950 мм Ширина: 3.050 мм Висота: 2.300 мм Вага: 8.300 кг Робоча зона: 3.048 x 1.524 мм Макс. вага заготовки: 1.450 кг Найкоротший час зміни столу: 10 сек. Макс. одночасна швидкість: 200 м/хв Точність позиціонування: 0,03 мм Точність повторного позиціонування: 0,02 мм Розмір екрану: 21.5 дюймів Кількість змінних столів: 2 шт. Макс. товщина листа (вуглецева сталь): 35 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 30 мм Макс. товщина листа (алюміній): 25 мм Макс. товщина листа (латунь): 16 мм Максимальна потужність лазера: 12 кВт Тип лазерного джерела: Bodor Лазерна голова: Bodor Genius Програмне забезпечення: Bodor Thinker У комплекті додаткове обладнання: - Витяжна система (з’єднання/трубопровід від витяжки до верстата має бути виконано клієнтом) - Комплект змінних деталей - Вартість встановлення - Включає повністю автоматичний модуль для завантаження та розвантаження, модель: iTrans 3 Технічні характеристики: Макс. розмір матеріалу: 3.000 x 1.500 мм Мін. розмір матеріалу: 1.000 x 1.000 мм Макс. товщина матеріалу: 25 мм Мін. товщина матеріалу: 1 мм Макс. вага для завантаження: 900 кг Макс. вага готової продукції у візку: 3.000 кг Габарити завантажувального модуля (Д x Ш x В): 10.000 x 8.500 x 2.600 мм Вага модуля: 4.800 кг Можливі помилки та проміжний продаж!

Стан: новий, Bernardo Гідравлічні гільйотинні ножиці HST 1300 x 6 Технічні характеристики Довжина різу: 1300 мм Макс. товщина листа*: 6 мм Кут різу: 2° Моторизований задній упор: 0 – 700 мм Ходи/хв: 16 Кількість притискачів: 1 шт. Висота столу: 850 мм Опорні консолі: 3 шт. Об’єм маслобака: 60 л Потужність двигуна: 5,5 кВт Довжина: 2070 мм Глибина: 2040 мм Висота: 1365 мм Hsdoyg Hxfspfx Aqwont Вага: близько 2020 кг *Міцність матеріалу: 400 Н/мм² Особливості • Висока надійність, безпека і економічність обладнання • Міцна зварна сталева конструкція забезпечує роботу без перекручувань • Точне різання завдяки вбудованому підсвічуванню лінії різу із тінню • Високий рівень безпеки оператора завдяки захисному кожуху і фотоелементам на задній частині машини • Призначена для ефективного різання різних матеріалів: сталь, латунь, алюміній, мідь тощо • Різання здійснюється педаллю – руки залишаються вільними для ідеального позиціонування листа • Опорні консолі спереду для зручної обробки великих листів • Просте регулювання зазору різу за допомогою важеля збоку машини • Стільниця з вбудованими роликами — ідеально для великих заготовок • Автоматичний притискач фіксує лист під час різання Комплектація • Механізм регулювання зазору різу • Підсвічування лінії різу • Моторизований NC-задній упор • Передні опорні для листів • Стільниця з вбудованими роликами • Бічний упор • Захисний кожух з фотоелементами • NC-керування E21S • Педаль з аварійним стопом • Ножі з інструментальної сталі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Ідеальне рішення для початку роботи з лазерною різкою труб. Durma HD-TC COMPACT 60250 – це вхідний лазер для різки труб, який поєднує простоту з ефективністю. Ідеально підходить для майстерень, металообробних підприємств та інших компаній, які бажають почати роботи з лазерною обробкою труб. Пропонує легке управління, надійну продуктивність та відмінне співвідношення ціни й якості. Відкрийте для себе, як Durma HD-TC COMPACT 60250 підвищує ефективність виробництва завдяки точним різам і зручній технології та створює додаткову цінність для вашого бізнесу. Потужність лазера: 3 кВт Максимальна товщина листа: - Будівельна сталь: 12 мм - Нержавіюча сталь: 6 мм - Алюміній: 6 мм - Мідь: 3 мм - Латунь: 6 мм Технічні характеристики: Максимальний діаметр труби: Ø250 мм Hnedpsrkntcefx Aqwjt Максимальні розміри квадратного профілю: 160x160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200x150 мм Мінімальний діаметр труби: 16 мм Максимальна довжина матеріалу: 6000 мм Мінімальна довжина залишку: 65 мм Довжина вивантаження: 3000 мм Напівавтоматичний вузол вивантаження: опція (6 м) Максимальна вага матеріалу: 58 кг/м Максимальна загальна маса заготовки: 350 кг Типи профілів для різання: круглі, квадратні, прямокутні, еліптичні Відкриті профілі для різання: I, C, L Максимальні розміри відкритих профілів: 240x240 мм Динаміка: X-вісь: 40 м/хв Y-вісь: 94 м/хв Z-вісь: 30 м/хв A-вісь: 510°/с Точність: Точність позиціонування: ±0,2 мм Похибка позиціонування: ±0,05 мм Пошук центру труби за допомогою ємнісного датчика: так Доступні опції (конфігурація на замовлення): Потужність лазера: - Підвищення до джерела DURMA BRILASE 4 кВт ADVANCED (з охолодженням) + головка Durma - Підвищення до джерела DURMA BRILASE 6 кВт ADVANCED (з охолодженням) + головка Durma Опції: - Система фільтрації повітря (40 бар N₂ + 16 бар O₂ + 16 бар повітря) - Система фільтрації повітря (40 бар N₂ + 16 бар O₂ + 40 бар повітря) - CNC-волоконна головка (+/- 45°) - Напівавтоматична фронтальна завантажувальна система - Вивантажувальний стіл (6 м) з конвеєром - Вивантажувальний стіл (3 м) з конвеєром - Додаткове програмне забезпечення (додатковий ключ) - Трансформатор 220, 440, 575В Опції програмного забезпечення: - Ліцензія для Durma Cloud + D-Mobile + Smart Watch - Імпортер STEP-файлів

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), Виробник: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Опис: вживана, працездатна Тип: KMD-2-50-KK Вихідна продуктивність: макс. приблизно 140-180 кг/год на Н-ПВХ трубах, в залежності від матеріалу та виробу ці значення можуть змінюватися Рік виготовлення: 1996 Діаметр гвинта: 50-103 мм (конічний) Довжина гвинта: 1300 мм Швидкість обертання гвинта: макс. 43 м/хв Hedpfx Aqjh Nmt Dowont Привідний двигун: двигун постійного струму 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 4/3 (масляне охолодження) Зона нагріву завантажувального вузла: 1 Зони нагріву інструменту: 5 Оснащення: дозатор з бункером, вакуумний насос для дегазації циліндра, агрегат охолодження циліндра, терморегулювання гвинта Редуктор: редуктор встановлений при 53 000 год. Проведено ремонт гвинтів та циліндра Примітка: поточний напрацювання складає 62 590 год.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 3 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 1 524 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, EC3 Одноплатформенний волоконний лазерний станок для різання Серія EC — це економічний одноплатформенний лазерний різальний станок, самостійно розроблений та виготовлений компанією Baison Laser, призначений для різання металевих листів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав та латунь. Відповідає різноманітним вимогам до різання більшості листових металів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Особливості: • Компактна та повністю укомплектована електрична шафа з реле безпеки на задній частині станка, оснащена кондиціонером, захищена від пилу. • Операційна панель з великим РК-дисплеєм на рухомому кронштейні — проста у використанні. • Максимальна вантажність — до 1000 кг. • Лазерна головка з автофокусом та автоматичним визначенням відстані. • Промислові комплектуючі з високим ресурсом роботи. • Доступ до пиловловлювачів з обох боків станка. • Аварійна кнопка на дистанційному пульті керування. Розміри обробки та робочий діапазон: Робоча зона (Д×Ш): 3.050 x 1.530 мм Хід по осі X: 1.524 мм Хід по осі Y: 3.050 мм Хід по осі Z: 100 мм Макс. вага загрузки: 1.000 кг Точність: Точність позиціонування по осях X/Y: ±0,03 мм/м Точність повторного позиціонування по осях X/Y: ±0,03 мм Швидкість: Максимальна швидкість переміщення: 100 м/хв Максимальне прискорення: 1,0 G Електроживлення: Живлення: 12,3 кВт/32А (380В/50Гц/3 фази) Ступінь захисту: IP54 Габарити та вага: Розміри станка: 4.530 × 2.280 × 1.310 мм Вага станка: 2.000 кг Hsdpfxjxfi Ire Aqwjnt Ціна вказана EXW (зі складу в Європі), включає завантаження на вантажівку. Доставка, монтаж, пусконалагодження, навчання та щорічні сервісні контракти надаються за додаткову плату за запитом. Монтаж та навчання виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою на 3-х локаціях у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець: CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди