Придбати Трубах Латунь б/у (277)

Стан: дуже добре (вживаний), Область різання: Tsdpfx Amoz Hk Ruj Hjd M3-M10, сталь M3-M16, чавун M3-M18, легкі метали та латунь Діапазон швидкостей шпинделя: 120-240-180-360-300-600 об/хв Станок у хорошому стані, чистий.

Стан: новий, Bernardo Гідравлічні гільйотинні ножиці HST 1300 x 4 Технічні характеристики Довжина різу: 1300 мм Максимальна товщина листа*: 4 мм Кут різу: 2° Механічний задній упор: 0–700 мм Кількість ходів/хв.: 16 Кількість притискачів: 1 шт. Висота столу: 850 мм Опорні консолі: 3 шт. Масляний бак: 60 л Потужність двигуна: 5,5 кВт Довжина: 2070 мм Глибина: 2040 мм Висота: 1365 мм Вага: близько 1970 кг * Міцність матеріалу 400 Н/мм² Todpfxeyg Hwns Am Hed Особливості • Машини забезпечують високу надійність, безпеку та економічність • Міцна сталевозварна конструкція для роботи без деформацій • Точна робота завдяки вбудованому підсвічуванню лінії різу з тіньовим контуром • Високий рівень безпеки оператора завдяки захисному кожуху та фотодатчикам на задній частині обладнання • Ефективне різання різних матеріалів: сталевий лист, латунь, алюміній, мідь тощо • Різання за допомогою ножної педалі — руки залишаються вільними для точного позиціонування листа • Опорні консолі спереду полегшують обробку великих листів • Просте регулювання зазору між ножами за допомогою бічного важеля • Стільниця з інтегрованими роликами — ідеально для великих заготовок • Автоматичний притискач для фіксації листа Комплектація • Регулювання зазору між ножами • Підсвічування лінії різу • Моторизований NC-задній упор • Передні опорні консолі • Стільниця з вбудованими роликами • Боковий упор • Захисний кожух з фотодатчиками • NC-контролер E21S • Ножна педаль з аварійною зупинкою • Ножі із інструментальної сталі

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11.031.802, Плазмове різання і вибірка з ручним різаками від 3 до 45 мм Tjdpfxjy U Uqtj Am Hsd Проста та недорога технологія для будь-якої зони різання Плазмова установка PA-S45 W підходить для ручного та механізованого різання матеріалів товщиною від 3 до 45 мм. З використанням різних плазмових газів та їхніх сумішей можна чисто різати та вибирати електропровідні матеріали. Як пересувна установка, вона може використовуватися у виробничих цехах, навчальних закладах та на будівельних майданчиках. Переваги - Можливість використання ручного або машинного пальника - Підходить для 2D- та 3D-систем направлення - Міцна та проста конструкція - Пересувні установки для мобільного використання - Надійність навіть за складних виробничих умов - Попередній вибір струму різання у трьох діапазонах - Ефективне охолодження плазмового пальника та його зношуваних частин - Швидка переналагодження з різання на плазмову вибірку і навпаки - Вигнуті головки пальників та спеціальні виконання стержнів для оптимізованого різання 3D-деталей Широкі можливості застосування завдяки додатковому оснащенню Рідинне охолодження плазмових пальників Якість різальних поверхонь забезпечується перевіреною конструкцією катода та сопла. Рідинне охолодження плазмових мікроструменевих пальників гарантує їм довгий термін служби. Плазмове різання з установками серії PA-S є ефективним і підвищує продуктивність користувача. При різанні конструкційної сталі з PA-S45 W турбулентний газовий пальник дозволяє частіше виконувати проколи. Плазмова вибірка Протягом короткого часу як машинний, так і ручний пальник можуть бути переналаштовані для плазмової вибірки. Для цього необхідно змінити сопло і встановити керамічну ковпачку (за потреби з протектором). Завдяки використанню різних плазмових газів та їх сумішей можна обробляти всі електропровідні матеріали, такі як конструкційна та нержавіюча сталь, алюміній та латунь. Плазмова вибірка відмінно підходить для усунення помилок зварних швів: тріщин, пор, включень, а також для підготовки кромок під повторне зварювання. Переваги - Відсутність карбонування матеріалу - Не потребує подальшого шліфування - Низьке теплове навантаження - Хороша видимість процесу - Зниження рівня шуму і димності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 630 мм, отвір шпинделя: 320 мм, діаметр точіння: 1 200 мм, діаметр обробки над супортом станини: 930 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Токарний верстат у дуже доброму технічному стані, працював дуже мало і не використовувався для обробки труб. Токарний верстат Poręba TPL 90/3m (на ринку також зустрічається як різновид серії TPK 90) — це класичний приклад верстата для обробки нафтогазових труб (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Ця модель повністю відповідає всім специфічним вимогам обладнання для сектору Oil & Gas: • Великій прохід шпинделя (Big Bore): дані верстати цієї серії мають отвір шпинделя діаметром 320 мм (прибл. 12,5 дюйма), що дозволяє вільно обробляти товстостінні бурильні і колонні труби. • Система подвійного затискання: конструкція передньої бабки дозволяє монтаж двох незалежних токарних патронів (переднього та заднього, зазвичай діаметром 28 дюймів), що забезпечує фіксацію і стабілізацію труби з обох кінців шпинделя. • Оптимальні робочі розміри: позначення 3м вказує на довжину обробки між центрами (3000 мм), а діаметр обробки над станиною становить 930 мм (звідси 90 у назві), що дозволяє обробку масивних елементів трубопроводів. • Виняткова жорсткість: верстати заводу FUM POREBA славляться монолітними, дуже широкими та важкими чавунними станинами, які ефективно гасять великі вібрації під час різьбонарізання на конічних трубах. У міжнародних каталогах уживаної техніки ця конкретна модель Poręba класифікується безпосередньо в категорії Oil Field Lathes (токарні верстати для нафтової промисловості). ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Геометричні параметри і робочі діапазони • Діаметр обробки над станиною: 930 мм / 36,6'' • Діаметр обробки над супортом: 630 мм / 24,8'' • Діаметр обробки у вирізі станини: 1200 мм / 47,2'' • Максимальна довжина обробки між центрами: 3000 мм / 120'' • Ширина станини: 585 мм / 23,0'' Шпиндельна бабка • Діаметр прохідного отвору: 320 мм / 12,6'' (у термінології США — версія 12,5'') • Діапазон обертів шпинделя: 5 – 250 об/хв або модифіковані версії до 710 об/хв • Кількість ступенів обертів шпинделя: 18 Tsdpfey Sf Azjx Am Hod Система подачі і різьбонарізання • Діапазон поздовжніх подач: 0,1 – 12,8 мм/об / 0,004 – 0,504''/об • Діапазон поперечних подач: 0,05 – 6,4 мм/об / 0,002 – 0,252''/об • Типи нарізуваних різьб: метричні, дюймові (Whitworth), модульні, діаметральні (DP) Задня бабка • Діаметр пінолі: 130 мм / 5,1'' • Хід пінолі: 300 мм / 11,8'' • Внутрішній конус пінолі: Морзе №6 (MT6) Привід і габаритні розміри • Потужність головного двигуна: 22 кВт / 29,5 к.с. • Загальна довжина верстата: близько 5500 мм / 216,5'' • Загальна ширина верстата: близько 1750 мм / 68,9'' • Загальна висота верстата: близько 1500 мм / 59,0'' • Загальна вага верстата: близько 8000 кг / 17 630 lbs

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Габаритні розміри корпусу печі Зовнішні розміри: - прибл. 3 800 x 4 300 x 2 200 мм Tedpfexcybkex Am Hsd Внутрішні розміри печі: - прибл. 2 440 x 1 400 x 1 200 мм Завантаження Вага завантаження: - 9 коробів (власна вага 50 кг/шт.) - прибл. 250 кг матеріалу на короб - укладання 3x3 Технічні дані - 1 газовий рекуператорний пальник - 160 кВт номінальна теплова потужність - Максимальна допустима температура в камері печі 720°C - Максимальна допустима температура допалювання 1 020°C - 1 зона регулювання температури Діапазон регулювання температури - Камерна піч 480°C – 700°C - Допалювання 850°C – 1 000°C Комунікації - Природний газ -L або –H - Вхідний тиск газу 80 мбар - Напруга 400 В - Частота 50 Гц - Підключена потужність 8 кВА - Стиснене повітря 6 бар, сухе, без масла Матеріал: напр., латунь або бронза

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Можлива перевірка верстата під напругою за попереднім записом. Розбирання, переміщення та транспортування обладнання повністю лежить на відповідальності покупця. За необхідності можемо допомогти з завантаженням. Умови продажу: EXW Секешфегервар. TSUGAMI NP-32 — токарний верстат з ЧПУ Технічна характеристика Діапазони обробки: - Діаметр обробки: від 8 до 32 мм - Макс. довжина обробки за один прохід: 210 мм - Макс. діаметр отвору (свердло): 20 мм - Макс. діаметр нарізування різьби: М14 (мітчик) Переміщення супортів: - X1 (передній супорт): 85 мм (80 + 5) - X2 (задній супорт): 115 мм (110 + 5) - Z1 (поздовжня подача супорту): 215 мм Швидкість швидкого переміщення: - Для супортів X1, X2, Z1: 8 м/хв Головний шпиндель: - Швидкість обертання для тяжкої обробки (стандарт): 35–4 500 об/хв (плавно регульована) - Для високошвидкісної обробки (опція): 60–8 000 об/хв (плавно регульована) - Діаметр отвору трубки патрона: 36 мм - Мінімальний кут повороту (програмований): 5/0,00 (C-вісь) - Швидкість швидкого позиціонування по C-вісі: -/60 об/хв - Висота центру шпинделя: 900 мм Револьверні головки: - Кількість револьверних головок: 2 - Кількість позицій для інструменту: 12 (6×2) - Кількість позицій для обертового інструменту: 12 (усі позиції на передній/задній головці) Розміри інструментів: - Токарний різець: 16 (квадрат) × 80 мм - Діаметр отвору для держака свердла: 35 мм - Спосіб індексації: випадковий вибір Шпиндель для обертового інструменту: - Для тяжкої обробки: 224–2 240 об/хв (плавно регульована) - Для високошвидкісної обробки: 475–4 750 об/хв (плавно регульована) Додатково: Розміри та маса верстата: - Габарити (Д×Ш×В): 2 900 × 1 650 × 1 615 мм - Маса: 3 000 кг - Необхідна потужність: 25 кВА - Необхідна кількість повітря: 100 Нл/хв при тиску не менше 4,5 кг/см² Рік випуску: 1992 Серійний номер: 9502 Субшпиндель: - Макс. діаметр нарізування різьби: M12 (латунь) - Діаметр обробки: 8–32 мм - Хід шпинделя (Z2): 215 мм - Швидкість обертання: 300–3 000 об/хв - Привід шпинделя: 1,5 кВт, 4P (інвертор) Двигуни: - Для головного шпинделя: 5,5/7,5 кВт (АС-привід) Tsdpfxoidqvcj Am Hjd - Для приводу револьвера: передній — 0,75 кВт, 4P (інвертор), задній — 1,5 кВт, 4P (інвертор) - Для гідравлічного насоса: 0,75 кВт, 4P - Для насоса охолоджуючої рідини: 0,25 кВт - Для насоса мастила: 4 Вт Баки: - Для гідравлічного масла: 30 л - Для охолоджуючої рідини: 150 л - Для масла: 2 л Рік випуску: 1992 Серійний номер: 9502 Умови поставки: EXW, без упаковки.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 780 мм, загальна висота: 1 600 мм, потужність лазера: 20 Вт, максимальна довжина продукту: 960 мм, кількість осей: 3, Ця 3-осьова лазерна робоча станція Trotec Laser-Work-Station була виготовлена у 2009 році. Вона оснащена потужним 20-ватним Nd:YAG / імпульсним Yb-волоконним лазером із полем маркування 110 × 110 мм та ходом по осі Z приблизно 400 мм. Апарат призначений для різних застосувань, зокрема для лазерного маркування, гравіювання та ідентифікації деталей. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного лазерного маркування, зверніть увагу на лазерну робочу станцію Trotec, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Тип обладнання: Машина для лазерного маркування на основі волоконного лазера • Модель: Laser-Work-Station • Лазерна система: SpeedMarker FL20 • Тип лазера: Nd:YAG / імпульсний волоконний лазер на Yb • Довжина хвилі: 1064 нм • Потужність лазера: 20 Вт • Клас безпеки лазера: Клас 2 (закрита робоча станція) • Маркувальна головка: скануюча головка з гальванометром • Об'єктив: F-Theta 160 мм • Поле маркування: 110 × 110 мм • Робоча відстань: приблизно 200 мм • Діаметр фокуса: приблизно 40 мкм • Частота імпульсів: 20–80 кГц • Ширина імпульсу: прибл. 100 нс (при 20 кГц) • Максимальна енергія імпульсу: 1 мДж (при 20 кГц) • Якість пучка: M² ≤ 1,5 • Ось Z: електрична • Хід по осі Z: приблизно 400 мм • Максимальна висота заготовки: до 250 мм • Робоча зона: приблизно 400 × 400 мм • Робочий стіл: пластина з Т-образними пазами • Автоматичні захисні дверцята • Подвійний лазерний покажчик для наведення фокусу • Внутрішнє освітлення робочої зони • Поворотний кронштейн для монітора • Робоча напруга: 230 В змінного струму, 50/60 Гц • Загальне споживання енергії: < 500 Вт • Споживання енергії лазерним блоком: < 300 Вт • Охолодження: повітряне • Довжина волоконно-оптичного кабелю: 2 м • Операційна система: Windows XP Professional • Керуючий ПК: промисловий ПК • Процесор: Intel Pentium 4, 3,0 ГГц • Програмне забезпечення: SpeedMark • Цифровий інтерфейс вводу-виводу 24 В Todpfxszibpij Am Hed • Підтримка маркування штрих-кодами • Підтримка 2D-кодів Data Matrix • Підтримка маркування текстом • Підтримка маркування дати та часу • Підтримка імпорту векторної графіки • Підтримує імпорт растрової графіки • Підходящі матеріали: сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь, золото, метали з покриттям, пластмаси, кераміка • Області застосування: лазерне маркування, лазерне гравірування, ідентифікація деталей, серіалізація, нанесення штрих-кодів та матричних кодів, нанесення логотипів, промислова простежуваність

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна довжина: 1 610 мм, частота обертання (хв.): 1 200 об/хв, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), SPYRA Центрифуга для стружки 500H - Для знежирення вологих стружок з олією або емульсією - Повністю працездатна - За бажанням з гарантією! - Непридатні частини у стружці не є проблемою для цієї машини; вона спеціально спроєктована та запатентована для цієї мети. Tedpfx Ajw Nq Amom Hjd Продуктивність для ламаної стружки: - Сталь: 2 т/год - Алюміній: 0,5 т/год - Латунь: 2,2 т/год - Сірий чавун: 2,2 т/год Машину можна оглянути у 71384 Weinstadt біля Штутгарта.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Todpfx Ajyxnffom Hed Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NE100230E50133, ступінь захисту (код IP): IP55, загальна вага: 2 100 кг, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічки: 950 мм, STEINERT вістрям струму відділювач NE 100 220 E50 | Відокремлювач кольорових металів | повністю відремонтований Tedpfxezd Srwj Am Hjd Продається вістрям струму відділювач / відокремлювач кольорових металів STEINERT тип NE 100 220 E50 для вилучення кольорових металів (алюміній, мідь, латунь тощо) з сипучих матеріалів, таких як залишки, що залишаються після подрібнення, змішані Zorba, шлак або інші подібні потоки матеріалу. Установка повністю відремонтована — новий конвеєрний стрічковий транспортер, нове керування — і знаходиться у технічно бездоганному, одразу готовому до роботи стані (див. фото). Стійка сталева основа, компактна конструкція, негайна доступність. Технічні дані: Виробник: STEINERT Elektromagnetbau Тип: NE 100 220 E50 Робоча ширина: 950 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 0,5–2,0 м/с (механічно регулюється маховиком) Двигун приводу стрічкового барабана: 2,2 кВт, IP 55 (редуктор IP 44) Двигун приводу магнітної системи: 4,0 кВт, IP 55 Магнітна система: фіксована частота поля, поворотна до 45° Розмір часток: 5–140 мм (модель E5013: 5–100 мм / E5005: 25–140 мм) Продуктивність згідно паспорту: прибл. 10 м³/год Практична продуктивність: Zorba/Шредер-NE-мікс 20–100 мм: близько 5–8 т/год легкий, пухкий матеріал: близько 3–6 т/год важкий, однорідний матеріал: близько 8–12 т/год Ступінь захисту всього обладнання: IP 55 Діапазон робочих температур: -10 °C до +35 °C Загальна вага: орієнтовно 2.100 кг Стан: повністю відремонтований — новий конвеєр, нове керування

Стан: новий, Bernardo Гідравлічні гільйотинні ножиці HST 1300 x 6 Технічні характеристики Довжина різу: 1300 мм Макс. товщина листа*: 6 мм Кут різу: 2° Моторизований задній упор: 0 – 700 мм Ходи/хв: 16 Кількість притискачів: 1 шт. Висота столу: 850 мм Опорні консолі: 3 шт. Об’єм маслобака: 60 л Потужність двигуна: 5,5 кВт Довжина: 2070 мм Глибина: 2040 мм Висота: 1365 мм Вага: близько 2020 кг Tedpfjyg Hxfsx Am Hed *Міцність матеріалу: 400 Н/мм² Особливості • Висока надійність, безпека і економічність обладнання • Міцна зварна сталева конструкція забезпечує роботу без перекручувань • Точне різання завдяки вбудованому підсвічуванню лінії різу із тінню • Високий рівень безпеки оператора завдяки захисному кожуху і фотоелементам на задній частині машини • Призначена для ефективного різання різних матеріалів: сталь, латунь, алюміній, мідь тощо • Різання здійснюється педаллю – руки залишаються вільними для ідеального позиціонування листа • Опорні консолі спереду для зручної обробки великих листів • Просте регулювання зазору різу за допомогою важеля збоку машини • Стільниця з вбудованими роликами — ідеально для великих заготовок • Автоматичний притискач фіксує лист під час різання Комплектація • Механізм регулювання зазору різу • Підсвічування лінії різу • Моторизований NC-задній упор • Передні опорні для листів • Стільниця з вбудованими роликами • Бічний упор • Захисний кожух з фотоелементами • NC-керування E21S • Педаль з аварійним стопом • Ножі з інструментальної сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, максимальна вага заготовки: 700 кг, INDUSTRIAL MARKEE 6-ШПИНДЕЛЬНА ЦЕНТРИФУГАЛЬНА ПОЛІРУВАЛЬНА МАШИНА (2008) Промислова центрифугальна полірувальна машина з шістьма шпинделями, виробник INDUSTRIAL MARKEE SL (Іспанія), 2008 року випуску. Походить із ліквідації промислового підприємства в Іспанії (у процедурі банкрутства) – не внаслідок поломки. ═════ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ═════ - Виробник: INDUSTRIAL MARKEE SL (спеціаліст із полірувального обладнання) - Рік випуску: 2008 - Тип: Центрифугальна полірувальна машина - Конфігурація: 6 шпинделів (голів) - Електроживлення: 380В, трифазне, 50 Гц - Конструкція: масивна промислова сталева рама - Кілька полірувальних голів працюють одночасно - Розрахована на середні та великі виробничі обсяги ═════ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ ═════ Підходить для промислового полірування: - Металевих деталей (сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь, мідь) - Виробництва столових приборів та посуду - Виготовлення змішувачів, клапанів і латунних компонентів - Сантехнічної арматури (крани, змішувачі, фітинги) - Кухонного посуду (каструлі, сковорідки, кухонне приладдя) - Архітектурних металевих виробів - Декоративних металевих виробів - Фурнітури та метизних виробів Конфігурація з 6 шпинделями дозволяє одночасну обробку кількох деталей, ідеальну для середніх обсягів виробництва. ═════ СТАН ═════ - Уживана, з ліквідації підприємства (НЕ через поломку) - 2008 рік (~17 років) – конструкція в доброму стані - Масивна конструкція довготривалого використання - Продається як є, детальний огляд можливий до відвантаження - Стан полірувальних кругів/голів: різний, потребують можливої заміни (стандартні витратні матеріали, доступні у всьому світі) - Стан двигуна та підшипників: рекомендовано перевірити під час огляду - Оригінальна інструкція відсутня ═════ ПРО ВИРОБНИКА ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL — іспанський виробник, спеціалізується на обладнанні для полірування та фінішної обробки. Запасні частини та технічна підтримка доступні через локальну іспанську мережу. ═════ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ═════ ✓ Надійна промислова конструкція ✓ Багатошпиндельна конфігурація (6 голов) для підвищеної продуктивності ✓ Масивна рама для стабільності під час полірування ✓ Стандартне промислове живлення 380В ✓ Проста механіка — зручне обслуговування та ремонт ✓ Витратні матеріали для полірування (круги, пасти) широко доступні ═════ ЛОГІСТИКА ТА КУПІВЛЯ ═════ - Місце видачі: Барселона, Іспанія - Маса: приблизно 500-700 кг - Габарити: середньо-велика промислова машина - Для завантаження потрібен навантажувач - Можлива відправка на піддоні або в індустріальній упаковці - Огляд можливий за домовленістю - Оплата: 100% передплата на рахунок - Документи: комерційний рахунок, продаж у стані "як є" - Міжнародна доставка можлива — транспорт організує покупець - Завантаження в контейнер (LCL або FCL) можливе ═════ ПОРІВНЯЛЬНА ВАРТІСТЬ ═════ Tsdpfszcmgbox Am Hjd Нова центрифугальна полірувальна машина на 6 шпинделів аналогічної продуктивності у 2026 році коштує €15 000-25 000. Цей уживаний екземпляр забезпечує схожі виробничі можливості за значно нижчою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі Todpfx Amjkkbw Us Hjd * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ОБРОБНИЙ ЦЕНТР HARDLINE ДІАПАЗОН РОБОТИ ПО ОСІ Z: 300 ММ ПРИВОДИ OMRON SERVO AC ВИСОКОЇ ШВИДКОСТІ 1,5 кВт Т-ШПАЛЕРНИЙ СТІЛ ДЛЯ КРІПЛЕННЯ M12 – ВИКОНАНО З СУЦІЛЬНОЇ СТАЛІ ПРОМИСЛОВА СИСТЕМА РЕАЛЬНОЧАСОВОГО КЕРУВАННЯ OSAI OPENSMART, ЗВ’ЯЗОК ETHERCAT РУЧНИЙ МАНІПУЛЯТОР EUCHNER HBA-103037 КОНДИЦІОНУВАННЯ ШАФИ КЕРУВАННЯ КОМПЛЕКТ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ MAX 35 кВт ЕНКОДЕР ДЛЯ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ ATC HSD СИСТЕМА АКТИВНОГО ОХОЛОДЖЕННЯ – ЧИЛЕР CW-6000 ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН НА 12 ПОЗИЦІЙ ДАТЧИК ДОВЖИНИ ІНСТРУМЕНТА ЗОНД ДЛЯ ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТА RENISHAW TS27R ДАТЧИК ПРИСУТНОСТІ ІНСТРУМЕНТА ПРЕМІУМ СИСТЕМА ОХОЛОДЖУЮЧОГО ТУМАНУ ЗАМЕРЗАЮЧА ФОРСУНКА АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА SKF ВІДДАЛЕНИЙ СЕРВІСНИЙ ДОСТУП (ДИСТАНЦІЙНА ДІАГНОСТИКА) Опції різьбонарізання, свердління, фасування, фрезерування, термосвердління по алюмінію та сталі. Зонда для інструментів #плотер #CNC #фрезер #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell Todpfx Aou U Hh Tsm Hod

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 450 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, Kaltenbach KKS 450 E повністю відремонтований з 12 місяцями гарантії. KKS 450 E — це напівавтоматична відрізна торцювальна пила для чорних і кольорових металів, таких як сталь, нержавіюча сталь, хромова сталь, латунь, мідь, бронза тощо. Переваги одним поглядом: - Затискання, різання, поворот і відкривання — усе одним важелем - Висота різу регулюється за допомогою важеля - Зручне механічне управління, змонтоване безпосередньо на машині - Легкий доступ для заміни пильних дисків і сервісних робіт - Пристрій для затиску заготовки з обох боків від пильного диска - Дві швидкості різу для майже всіх застосувань - Ергономічно розташовані елементи керування для зручності використання - Регульований обмежувач ходу пилки та швидке повернення пильного диска Усі відремонтовані машини Kaltenbach стандартно поставляються з 12-місячною гарантією. Tsdpfxsynut Te Am Hsd

Стан: дуже добре (вживаний), Вживана шліфувально-полірувальна машина для сталевих труб Gecam - Euro Fintec 128 на продаж На продажу трубошліфувальна машина Fintec 128 Todpfxjwbh Dye Am Hsd Можливий показ у роботі на вашому матеріалі (сталевих трубах) під напругою.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РОБОЧЕ ПОЛЕ 2500 Х 2000 ММ (МОЖЛИВІСТЬ ЗБІЛЬШЕННЯ РОБОЧОГО ПОЛЯ ПО ОСІ Y) ВІСЬ Z 250 ММ УПРАВЛІННЯ ESA З ШАФОЮ КЕРУВАННЯ АВТОМАТИЧНИЙ ДАТЧИК ВИСОТИ THC СЕРВОПРИВОДИ AC ESA СЕКЦІОНАЛЬНИЙ ВИТЯЖНИЙ СТІЛ ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HYPERTHERM MAXPRO 200A Todpopwhgwsfx Am Hjd СИСТЕМА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell;

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, СИСТЕМА ЗАПОБІГАННЯ ПОЖЕЖАМ У СИСТЕМАХ АСПІРАЦІЇ ТА ФІЛЬТРАЦІЇ ПИЛОВИДНОГО ПОВІТРЯ АКСЕСУАРИ ДЛЯ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ ФІЛЬТРІВ ПИЛОВИДАЛЮВАЛЬНИХ УСТАНОВОК Компоненти для систем виявлення та гасіння іскор у трубах для відсмоктування повітря. Tsdpfx Ajz N Suuem Hod Конфігуровані системи для виявлення іскор і гасіння водою в трубах. Системи виявлення, гасіння та секціонування для систем відсмоктування та фільтрації повітря. ПРОЕКТУВАННЯ, ПРОДАЖ, МОНТАЖ ТА ПЕРІОДИЧНЕ ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ТКАНИННІ ФІЛЬТРИ для пиловловлювальних установок з рукавами. Трубчасті тканинні фільтри з різною щільністю та обробкою для пилу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 30 h, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Ідеальне рішення для початку роботи з лазерною різкою труб. Durma HD-TC COMPACT 60250 – це вхідний лазер для різки труб, який поєднує простоту з ефективністю. Ідеально підходить для майстерень, металообробних підприємств та інших компаній, які бажають почати роботи з лазерною обробкою труб. Пропонує легке управління, надійну продуктивність та відмінне співвідношення ціни й якості. Відкрийте для себе, як Durma HD-TC COMPACT 60250 підвищує ефективність виробництва завдяки точним різам і зручній технології та створює додаткову цінність для вашого бізнесу. Потужність лазера: 3 кВт Максимальна товщина листа: - Будівельна сталь: 12 мм - Нержавіюча сталь: 6 мм - Алюміній: 6 мм - Мідь: 3 мм - Латунь: 6 мм Технічні характеристики: Максимальний діаметр труби: Ø250 мм Максимальні розміри квадратного профілю: 160x160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200x150 мм Мінімальний діаметр труби: 16 мм Максимальна довжина матеріалу: 6000 мм Мінімальна довжина залишку: 65 мм Довжина вивантаження: 3000 мм Напівавтоматичний вузол вивантаження: опція (6 м) Максимальна вага матеріалу: 58 кг/м Максимальна загальна маса заготовки: 350 кг Типи профілів для різання: круглі, квадратні, прямокутні, еліптичні Відкриті профілі для різання: I, C, L Максимальні розміри відкритих профілів: 240x240 мм Динаміка: X-вісь: 40 м/хв Y-вісь: 94 м/хв Z-вісь: 30 м/хв A-вісь: 510°/с Точність: Tedpfx Amerkntce Hed Точність позиціонування: ±0,2 мм Похибка позиціонування: ±0,05 мм Пошук центру труби за допомогою ємнісного датчика: так Доступні опції (конфігурація на замовлення): Потужність лазера: - Підвищення до джерела DURMA BRILASE 4 кВт ADVANCED (з охолодженням) + головка Durma - Підвищення до джерела DURMA BRILASE 6 кВт ADVANCED (з охолодженням) + головка Durma Опції: - Система фільтрації повітря (40 бар N₂ + 16 бар O₂ + 16 бар повітря) - Система фільтрації повітря (40 бар N₂ + 16 бар O₂ + 40 бар повітря) - CNC-волоконна головка (+/- 45°) - Напівавтоматична фронтальна завантажувальна система - Вивантажувальний стіл (6 м) з конвеєром - Вивантажувальний стіл (3 м) з конвеєром - Додаткове програмне забезпечення (додатковий ключ) - Трансформатор 220, 440, 575В Опції програмного забезпечення: - Ліцензія для Durma Cloud + D-Mobile + Smart Watch - Імпортер STEP-файлів

Стан: дуже добре (вживаний), 3,0 м для вантажопідйомності до 3 т на метр напрямної або 600 кг на ролик, вантажні ролики діаметром 125 мм з підшипниками, монтажна висота приблизно 140 мм. Tedpfx Aeyzyf Ajm Hed 7,9 м для вантажопідйомності до 1,8 т на метр напрямної, вантажні ролики діаметром 80 мм, встановлені на нержавіючих трубах з інтервалом лише 50 мм, монтажна висота 105 мм. 11,1 м для вантажопідйомності до 2 т на метр напрямної, ливарні вантажні ролики діаметром 65 мм з інтервалом 60 мм, монтажна висота приблизно 80 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропозиція 26161 Технічні дані: - Номінальна потужність при 50% ПВ: 25 кВА Tsdpfxezfim Io Am Hsd - Макс. зварювальна потужність: 107 кВА - Виліт регульований: 140 – 500 мм - Зварювальні параметри: - Листова сталь: 6 + 6 мм - Листова латунь: 3 + 3 мм - Листовий алюміній: 1,2 + 1,2 мм - Сила електродів регульована: 17 – 278 даН - Необхідний тиск повітря: 6 – 10 бар - Витрата охолоджуючої води: 8 л/хв - Привід: 400 В - Потрібна площа: приблизно Ш 670 x В 1250 x Г 1600 мм - Вага: приблизно 240 кг - У комплекті: - Система керування зварюванням DALEX MPS 200 - Електричний ножний перемикач

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення (CIP) складається з 4 вертикальних ємностей з нержавіючої сталі для кислоти, прісної води, лугу та промивної води. Востаннє використовувалася для очищення фільтрувальної камери. Установка нагрівається за допомогою парового теплообмінника. Подаюча помпа подає робочі середовища в процес. Обладнання (додатково): установка з 4 ємностями, подаючою помпою та теплообмінником. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/позиція: ємності, що стоять на опорних трубах. Базова конструкція: циліндричні відкриті ємності з відкидними кришками. Комплектація: 4 x ємності CIP; подаюча помпа; теплообмінник; шафа керування з цифровою панеллю; різноманітні трубопроводи та клапани. Todpfszi Ampox Am Hjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система управління: Багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, дискретизація 2 мс, опційно відстеження кінця інструмента RTCP, карта корекції. Робоча зона: X 600-3000 мм, Y 900-12000 мм Просвіт порталу та хід осі Z: 100-1000 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові, загартовані, шліфовані реї класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: Трапецеїдальні напрямні Bosch Rexroth 25 Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Прискорення: до 1G Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута Електрошпинделі: до 36 кВт, живлення від інвертора Конус інструмента: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно стабілізована, прецизійно оброблена Опції обладнання: - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера або вимірювального зонда - лінійний або револьверний магазин інструментів - охолодження інструменту туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - позиціонувальні бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні та кутові агрегати - активний ніж: осцилюючий, дисковий, волочений, біговий, маркер Tsdpfxjn Hq Hus Am Hed - пневматичні затискні пристрої - система відведення стружки - інтеграція з промисловим роботом Тип столу: T-подібний паз – алюмінієвий профіль, цілісний алюміній, цільна сталь; вакуумний; гібридний; пневматичні затиски #плоттер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #DСП #Chipboard #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 3 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 1 524 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, EC3 Одноплатформенний волоконний лазерний станок для різання Серія EC — це економічний одноплатформенний лазерний різальний станок, самостійно розроблений та виготовлений компанією Baison Laser, призначений для різання металевих листів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав та латунь. Відповідає різноманітним вимогам до різання більшості листових металів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Особливості: Tedpfx Amjxfi Ire Hsd • Компактна та повністю укомплектована електрична шафа з реле безпеки на задній частині станка, оснащена кондиціонером, захищена від пилу. • Операційна панель з великим РК-дисплеєм на рухомому кронштейні — проста у використанні. • Максимальна вантажність — до 1000 кг. • Лазерна головка з автофокусом та автоматичним визначенням відстані. • Промислові комплектуючі з високим ресурсом роботи. • Доступ до пиловловлювачів з обох боків станка. • Аварійна кнопка на дистанційному пульті керування. Розміри обробки та робочий діапазон: Робоча зона (Д×Ш): 3.050 x 1.530 мм Хід по осі X: 1.524 мм Хід по осі Y: 3.050 мм Хід по осі Z: 100 мм Макс. вага загрузки: 1.000 кг Точність: Точність позиціонування по осях X/Y: ±0,03 мм/м Точність повторного позиціонування по осях X/Y: ±0,03 мм Швидкість: Максимальна швидкість переміщення: 100 м/хв Максимальне прискорення: 1,0 G Електроживлення: Живлення: 12,3 кВт/32А (380В/50Гц/3 фази) Ступінь захисту: IP54 Габарити та вага: Розміри станка: 4.530 × 2.280 × 1.310 мм Вага станка: 2.000 кг Ціна вказана EXW (зі складу в Європі), включає завантаження на вантажівку. Доставка, монтаж, пусконалагодження, навчання та щорічні сервісні контракти надаються за додаткову плату за запитом. Монтаж та навчання виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою на 3-х локаціях у Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець: CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: X: 2500–4000 мм Y: 6000–12000 мм Просвіт Z-осі: 300–700 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, Х, Y – загартовані хелікальні рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійне підшипникування: трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна та ребриста сталева конструкція, термооброблена, точно оброблена Тип столу: алюмінієвий Т-подібний, масивний алюміній, масивна сталь Tedpen Sk Huofx Am Hod Опції оснащення: - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазерного або вимірювального щупа - Лінійний або револьверний магазин інструментів - Охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям - Лазерний чи контактний 3D-сканер - Базові позиціонери - Додаткові кутові/обертові осі - Свердлильні та кутові агрегати - Пневматичні затискні пристрої - Маркування деталей - Інтеграція з промисловим роботом - CAD/CAM 3D програмне забезпечення - Автоматичне централізоване змащення - Автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #центробробки #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел #BLUM