Придбати Трубах Латунь б/у (258)

Стан: новий, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 18 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 16 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, робоча довжина: 3 048 мм, робоча ширина: 1 524 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, загальна вага: 4 980 кг, загальна довжина: 4 955 мм, загальна ширина: 2 320 мм, загальна висота: 2 200 мм, Bodor Power лазерне джерело потужністю 6 кВт Лазерна головка Bodor Genius з автоматичним фокусуванням Система керування Bodor Thinker 3.0 Станина із з'єднанням шип-паз Серводвигун і драйвер Bodor Регулюючий клапан кисню та азоту Bodor 21,5-дюймовий монітор із сенсорним управлінням Захист від відкривання дверей Легкодоступна зсувна станина Технологія проколювання Bodor Lightning Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу База експертних даних з лазерного різання Активна функція захисту від зіткнень Ергономічний пульт дистанційного управління (Bodor Mango®) Захист від шлаку Газозберігаючі сопла зі стабільним потоком Інтелектуальне нагадування про обслуговування Підключення до Інтернету через Wi-Fi Сигналізація несправності лазера Водяний охолоджувач Система витяжки Kledpsxxa Shjfx Aadel i7 Довжина (мм): 4955 Ширина (мм): 2320 Висота (мм): 2200 Вага машини (кг): 4980 Робоча зона (мм): 3048 x 1524 Макс. вага заготовки (кг): 900 Максимальна швидкість руху (м/хв): 100 Максимальне прискорення: 1,5G Точність позиціювання (мм): ±0,05 Точність повторного позиціювання (мм): ±0,03 Розмір екрана (дюйми): 21,5 Лазерна потужність (кВт): 6 Макс. товщина листа (вуглецева сталь, мм): 22 Макс. товщина листа (нержавіюча сталь, мм): 18 Макс. товщина листа (алюміній, мм): 16 Макс. товщина листа (латунь, мм): 10

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів Kledpfechqxxsx Aadjl • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Опції за доплату, див. нижче * Орієнтовний термін виготовлення: +/- 5 місяців Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у режимі безперервної роботи. Пресування відбувається без додавання зв’язуючих речовин, лише завдяки гідравлічному тиску. Залежно від матеріалу, об’єм вихідної сировини може бути зменшено до 90%. Стандартний силос має об’єм близько 0,5 м³. Доступні силоси більшого об'єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючу систему аспірації та фільтрації як комплексний блок утилізації. Залежно від вимог замовника, окремі машини MPP NEM можна комбінувати в одну лінію. Контейнер для стружки наповнюється вручну, за допомогою конвеєра, пиловідсмоктувача або перекидача. Для повністю автоматичних ліній рекомендується використання підіймального перекидача в поєднанні з подрібнювачем. Преси серії MPP NEM призначені для виробництва брикетів з гомогенного матеріалу. Довжина брикету, залежно від моделі, складає 40-80 мм, діаметр – 50, 65 або 70 мм, залежно від типу. Для повернення емульсії можливе дооснащення преси приймальним піддоном, що дає змогу збирати та повторно використовувати охолоджувальні, різальні та змащувальні рідини. Стружка з кольорових металів довжиною до 20 мм завантажується у накопичувальний бак преси. На дні баку встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків та просуває матеріал у камеру попереднього ущільнення. У цій камері працює гідравлічний штовхач, що попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресувальний циліндр тисне на матеріал до досягнення заданого тиску; потім вертикальний циліндр піднімається вгору, і сформований брикет виштовхується. Чим більш однорідний завантажений матеріал, тим стабільніше довжина готових брикетів. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсії • Економія на зберіганні та транспортуванні • Доступна утилізація Kljdpegfm Ryefx Aadsl • Прибутковий продаж Брикетувальний прес NEM 900: для пресування алюмінієвої стружки Продуктивність: до 320 кг/год (залежно від матеріалу; довжина стружки менше 14 мм) *додаткові деталі після безкоштовного тесту з вашим матеріалом Діаметр брикету: Ø 70 мм Оптимальна довжина брикету: 70 мм Технічні характеристики: Загальна потужність: близько 31 кВт У неперервному режимі: близько 22 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 120 + 60 л/хв Силос: 1 м³ Діаметр силоса: 1200 мм Включає мішалку Маслобак: 600 л Габарити: 2500 x 1700 x 1730 мм (ДхШхВ) Маса: 2250 кг Гідравлічне попереднє ущільнення штовхачем Головний прес-циліндр Вертикальний циліндр Підготовлено для підключення охолоджувального агрегату

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Всі зношувані деталі нові лише 704 мотогодини Спеціальна ціна для маловживаного демо-зразка Базова машина: 29.990 € нетто Опції за додаткову плату: - Охолоджувач: 3.995 € нетто - Ванна для емульсії: 3.990 € нетто Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали у формостійкі циліндричні брикети. Машини відрізняються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів під час безперервної експлуатації. Процес пресування відбувається без використання сполучних домішок – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу залежно від типу сировини може бути зменшений до 90%. Продуктивність: до 70 кг/год (залежить від матеріалу) Діаметр брикету: Ø 50 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 40 літрів Максимальна довжина брикету: 50 мм Оптимальна довжина брикету: 40 мм Діаметр силосу: 1.000 мм Об’єм масляного баку: 110 л Габарити: 1750x1130x1100 мм (ДxШxВ) Kodpfx Aaod N Dnhedell Вага: 950 кг Гідравлічне попереднє ущільнення із засовом Основний пресувальний циліндр Вертикальний циліндр Датчик рівня – так Вимоги до вихідного матеріалу: - максимальна довжина стружки: 15 мм - температура у приміщенні: мінімум +5°C - максимальна вага на мішалці: 150 кг - Завантаження повинно бути без магнітних металів і мінеральних домішок, таких як пісок, каміння та ін. Пошкодження прес-інструментів та/або підвищений знос можливі у разі недотримання цих умов.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, кількість роликів для вирівнювання: 9, вага рулону: 20 000 кг, зовнішній діаметр котушки: 2 000 мм, внутрішній діаметр котушки: 508 мм, діаметр ролика: 126 мм, висота продукту (макс.): 12 мм, кількість подаючих валків: 2, діаметр подаючого валика: 126 мм, діаметр ролика вирівнювача: 84 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, ширина котушки: 2 000 мм, загальна довжина: 6 000 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, максимальна товщина листа: 12 мм, вантажопідйомність: 30 000 кг, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, вхідна напруга: 380 V, потужність: 0,006 кВт (0,01 к.с.), робоча висота подавача: 1 200 мм, Обладнання: 4-в-1 ковш, Розмотування, вирівнювання та подача рулону до пресів Лінії подачі рулонів призначені для роботи з матеріалами шириною від 30 до 2000 мм, товщиною стрічки від 0,1 до 12 мм, вагою рулону від 750 до 20 000 кг. Автоматизована лінія, безконтактна робота Автоматична подача Високоточне вирівнювання та горизонтальне розташування Делікатна, точна подача матеріалу Нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь, вуглецеві сталі Розмотування та завантаження рулонів Робоча швидкість 10 - 120 м/хв Серводвигун – тригерний / редукторний Передавальна коробка передач Регулювання відстані / лазерний датчик Пам’ять на 250 інструментів Різні режими подачі з можливістю комунікації з пресом (input-output) Кілька зовнішніх виходів Kljdpfxjh Dzg Hj Aadol Система автоматизації пресу Автоматизація висоти подачі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 38 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, загальна довжина: 2 500 мм, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, 38x2 мм трубозгинальний верстат з двома головками Трубозгинальні верстати серії “Gemini” мають конструкцію з двома згинальними головками. Цей тип трубозгинального обладнання дозволяє виконувати згини на трубах одночасно двома робочими головками. Серія Gemini представлена трьома моделями: B, BF, BFR. Максимальний діаметр труби: Ø38 мм, товщина стінки: 2 мм. Kedpevx D Dxsfx Aadell Серія BFR виконує операції згину, обертання та подачі труби автоматично.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, вага рулону: 10 000 кг, кількість роликів для вирівнювання: 9, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, діаметр вала леза: 160 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина латунного листа: 2 мм, висота продукту (макс.): 2 мм, зовнішній діаметр: 1 400 мм, діаметр ролика: 100 мм, ширина котушки: 1 300 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 300 мм, кількість лез: 32, тип вхідного струму: трифазний, довжина різання (макс.): 3 000 мм, робоча ширина: 1 300 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 19 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), Лінія поздовжнього різання та різання на довжину рулонного матеріалу 0,3 - 3 мм х 1300 мм х 10 тонн Ми пропонуємо точне та швидке різання й поздовжнє різання рулонних матеріалів: нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь, латунь і бронза. Обладнання для поздовжнього різання та різання на довжину від BOSPORAS — це оптимальне рішення для різних матеріалів і розмірів, для ваших індивідуальних проектів у сфері важкої рулонної промисловості. Простота експлуатації завдяки високому рівню автоматизації. Висока якість і максимальна ефективність при мінімальних витратах на експлуатацію Велика продуктивність у компактному виконанні Спеціальні проектні рішення для вирівнювання для досягнення найвищої якості поверхні Високоточне виробництво із застосуванням валків і транспортної системи, розроблених під конкретний матеріал Високоякісне різання без утворення відходів Автоматизовані системи укладки Гідравлічний декойлер із розширенням Рулонна візок Вирівнювач Голова для поздовжнього різання Гідравлічні ножиці Тензор та розділювачі Гідравлічний рекойлер із розширенням Вихідна рулонна візок Швидка заміна ножів для поздовжнього різання Візок для нахилу рулону Kodpfx Ajh Dzpceadjll

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, вага рулону: 30 000 кг, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, швидкість різання: 100 000 мм/хв, висота продукту (макс.): 6 мм, робоча ширина: 2 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна довжина: 35 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, діаметр подаючого валика: 156 мм, Професійна лінія поздовжнього різання рулонів 0,3 - 3 мм x 1500 мм x 15 тонн Пропонуємо високоточне та швидке різання і нарізання рулонних матеріалів: нержавіюча сталь, алюміній, мідь, оцинкована сталь, латунь, бронза. Обладнання для поздовжнього різання та розмотування BOSPORAS — надійне рішення для обробки різноманітних матеріалів та розмірів у рамках індивідуальних проєктів для важкої металургії. Проста експлуатація завдяки високому рівню автоматизації. Kedpfxowutlvj Aadjll Висока якість і максимальна ефективність за мінімальної собівартості Висока продуктивність та компактний дизайн Індивідуальні випрямлячі для найкращої точності поверхні Прецизійне виробництво з використанням спеціальних роликів та системи переміщення Якісне різання без відходів Автоматизовані системи укладання Двоxголовий гідравлічний дeкойлер із редуктором Візок для рулонів Випрямляч Головка для поздовжнього різання Гідравлічні ножиці Тягова система і сепаратори Гідравлічний перемотувач із розширенням Петля з датчиками Автоматизовані гідравлічні мости Візок для відвантаження рулонів Швидка заміна ножів для різання Візок для перевертання рулону

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, вага рулону: 30 000 кг, кількість роликів для вирівнювання: 9, ширина стрічковий транспортер: 2 000 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 20 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, висота продукту (макс.): 10 мм, зовнішній діаметр: 2 000 мм, діаметр ролика: 156 мм, ширина котушки: 2 000 мм, зовнішній діаметр котушки: 2 000 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, висота штабелювання: 400 мм, Лінія поперечного різання рулонів з автоматичним укладанням (2 - 10 мм x 2000 мм x 30 тонн) TFS-рулони, біла жесть (tin plate), оцинкована сталь, нержавіюча сталь, холоднокатана, гарячекатана сталь, латунь та мідь – різання рулонів на мірні листи. Жерстяний лист, алюміній, оцинкований лист, нержавіюча сталь, HRP, DKP. Ksdpfx Aaewutp Uodjll Гідравлічний розмотувач із розширенням та трансмісійною коробкою Гідравлічний вагонет для підведення рулонів Серводвигунний подавач Гідравлічні ножиці для різання Автоматичний укладач ВИРОБНИК ЛІНІЙ ОБРОБКИ РУЛОНІВ В ТУРЕЧЧИНІ Наша лінія поперечного різання — це рішення для розкрою рулонних листів шириною від 200 мм до 2000 мм і вагою рулону від 6 000 кг до 30 000 кг. До недавнього часу металургійні підприємства виробляли листовий прокат, оскільки системи розмотування рулонів були недостатньо розвинені. Останні роки значний розвиток обладнання для розмотування призвів до переходу металургійних підприємств на виробництво рулонної продукції. Це зумовило підвищення попиту на лінії поздовжнього та поперечного різання рулонів, і підприємства почали самостійно різати листову продукцію, що також дозволяє уникати витрат на зберігання листового прокату. На цьому етапі BOSPORAS пропонує комплексні рішення «під ключ»: лінії для поперечного різання, розмотування, вирівнювання, подачі, гільйотинного різання, транспортування та автоматичного укладання листів з рулонів. Найяскравіша особливість нашої лінії поперечного різання — це можливість різання за допомогою обертових або летючих гільйотинних ножиць. Професійне вирівнювання забезпечується високоякісною й потужною вирівнюючою машиною. Лінія дозволяє здійснювати автоматичне укладання матеріалу завдяки касетній системі вирівнювача. Підходить для всіх типів листового матеріалу товщиною 0,3 – 10 мм. Загальні характеристики систем: - Простота експлуатації та обслуговування завдяки високому рівню автоматизації - Зручне завантаження рулонів за допомогою гідравлічного розмотувача з візком для подачі - Максимально гладка поверхня завдяки багатороликовому вирівнювачу - Захист чутливих поверхонь високоякісними роликами і транспортером - Беззадирне та високоточне різання - Автоматична система укладання - Компактний дизайн — мінімальні габарити при високій продуктивності - Низька собівартість, висока якість, максимальна продуктивність.

Стан: готовий до використання (вживаний), Різьбонарізний верстат Ridgid 1224, різьбонарізник, вживана машина Габаритні розміри: Довжина: 1140 мм Ширина: 720 мм Висота: 1110 мм Можливості: Нарізування різьби на трубах: 1⁄4″ – 4″ (8 – 100 мм); 4″ – 6″ (100 – 150 мм) з пристроєм 161 з зубчастою передачею. Kjdpfowwgvysx Aadoll Нарізування різьби на шпильках: 1⁄4″ – 2″ (6 – 52 мм). Особливості: Нарізає різьбу на трубах 1⁄4″ – 2″ зі швидкістю 36 об/хв, а на трубах 2½″ – 4″ — 12 об/хв. Модель 1224 підходить для нарізання різьби на різних типах труб, зокрема чорних, оцинкованих, з пластиковим покриттям, а також нержавіючих, IMC і трубах/штоках з товстою стінкою із твердістю до 30 одиниць по Роквеллу С. Індукційний двигун забезпечує рівень шуму в межах нормативів. Спеціальний двигун з пусковим/робочим конденсатором гарантує повний діапазон нарізання різьби навіть при падінні напруги. Використовує універсальну різьбонарізну головку 1⁄4″ – 2″ та регульовану головку 2½″ – 4″ для нарізування конічної або циліндричної різьби NPT/NPSM або BSPT/BSPP. Постійне та якісне змащення плашок і заготовок завдяки наскрізній подачі масла через головку. Технічні характеристики: Двигун: 1.1 кВт, однофазний, 50 Гц, індукційного типу. Перемикачі: важкий поворотний перемикач «Реверс/Вимк/Вперед» та вбудована ножна педаль. Оберти шпинделя: 36/12 об/хв. Редуктор: двошвидкісна передача із співвідношенням 3:1. Патрон: ударного типу зі змінними вставками. Задній центрируючий пристрій: кулачковий механізм. Труборіз: модель 764, повністю самоцентрований і саморегулюючий, з ріжучим роликом 1⁄4″ – 4″ F-229. Зенкер: модель 744, багатолезовий, 1⁄4″ – 4″. Змащування: через різьбонарізну головку. Насос: самовсмоктуючий, зубчастого типу, з автоматичним реверсом і постійною подачею.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, WPS Сепаратор кольорових металів (вихровий струм) серії Magnetic. Вихрострумові сепаратори серії MAGNETIC призначені переважно для використання у сфері переробки відходів. Завдяки застосуванню явища вихрових струмів ці сепаратори дозволяють вилучати з сипучих відходів кольорові (немагнітні) метали, такі як алюміній, мідь, латунь тощо. Сепаратори WPS відрізняються високою точністю сепарації завдяки унікальним технологічним рішенням компанії ZŁOMIARZE, що гарантує високу рентабельність процесів переробки відходів. Сфери застосування сепараторів WPS: • вилучення кольорових металів із електронних відходів; • вилучення кольорових металів із автомобільних відходів; • вилучення металів із литтєвих відходів; • виділення алюмінію при переробці скла; • вилучення кольорових металів із металургійних шлаків; • вилучення кольорових металів із побутових відходів. Для забезпечення довговічності свого обладнання компанія ZŁOMIARZE, одна з небагатьох, впровадила центральну систему охолодження підшипників магнітного ротора, що дозволяє у декілька разів подовжити експлуатаційний строк машини. Технічні характеристики: • Джерело магнітного поля: магніти NdFeb • Плавне регулювання обертів магнітного ротора: 0–3000 об/хв • Плавне регулювання швидкості стрічки Kjdpfx Aoiqxtboadsll • Система контролю положення стрічки • Очищувачі магнітного ротора • Очищувачі стрічки • Регульований у двох площинах розподільник матеріалів • Система охолодження підшипників (значно подовжує термін служби підшипників) • Щит управління із захисними системами До наших вихрострумових сепараторів серії ми пропонуємо додаткові пристрої для оптимізації процесу сепарації матеріалів: • вібраційні живильники • розвантажувальні транспортери • барабанні й стрічкові магнітні сепаратори Більше інформації – у каталозі. Звертайтесь до нас!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Вихретокові сепаратори IFE застосовуються для відділення кольорових металів (алюміній, мідь, латунь тощо) з будь-яких сипучих матеріалів. Вихретоковий сепаратор IFE, цетрична система INP, включаючи відкидний кожух, живильний жолоб, підрамник, систему керування. Робоча ширина: 2000 мм Швидкість обертання: 2500 об/хв Головний привід: 11 кВт Привід конвеєра: 2,2 кВт Вага близько 3200 кг Габарити з відкидним кожухом: Д = 4300 мм Kledpfx Aowxfqrjadsl Ш = 2900 мм з головним приводом В = 1250 мм з відкидним кожухом Живильний жолоб IFE, тип: UE-1900x2000 F-2LM865T Робоча довжина = 2000 мм Робоча ширина = 1900 мм 2 вібродвигуни Габарити ДхШхВ 2230 x 2200 x 1900 мм Вага близько 1300 кг Підрамник зі сталевих балок, платформ, сходів, відвідного листа Дуже доглянута шафа керування зі системою керування в наявності. Машина доступна негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр обробки: 500 мм Довжина обробки: 1500 мм Управління: Manual Plus Діаметр отвору шпинделя: 70 мм Діапазон обертів: 8 – 2800 об/хв Ступені редуктора: 3 Макс. діаметр обертання над супортом: 290 мм Шпиндельна головка: DIN 55027 розмір 8 Тип тримача інструменту: C Хід пінолі: 180 мм Вага верстата: близько 3,2 т Габарити (Д x Ш x В): 3,0 x 1,8 x 1,8 м Опис машини: Цей верстат призначений для токарної обробки патронних та валових заготовок. На даному верстаті можна обробляти стандартні марки сталі, чавун, мідь, алюміній, латунь, бронзу та оброблювані пластики. --> Концепція N.E.F. plus Верстат постачається у стандартній комплектації з переліченим нижче оснащенням: - Циклова система керування - Основний привід перемінного струму (АС) - Комбінований супорт із приводом та пультом керування (АС) - Задня бабка пересувна зі шпилькою для фіксації, ручне затиснення, з центруючим наконечником - Подача охолоджуючої рідини - Захисні кожухи від стружки, ручне керування - Захисний кожух для патрона - Швидкозмінний тримач інструменту Hahn & Kolb Multifix C - Перехідне кільце для токарного шпинделя Аксесуари за фото: Klsdpfx Aeub Amlsadol - 2 шт. люнетів - Різні затискні кулачки - Hahn & Kolb Multifix тип C - Різні державки для різців Технічні дані: Робоча зона: - Діаметр обертання над станиною: 500 мм - Діаметр обертання над супортом: 285 мм - Діаметр патрона: 250 (315) мм - Супорт: 260 мм - Відстань між центрами: 1000/1500 мм Токарний шпиндель: - Шпиндельна головка: DIN 55027, розмір 8 - Діаметр отвору шпинделя: 70 мм - Конусність отвору шпинделя: 80 метричний - Діаметр шпинделя у передньому підшипнику:

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Розміри (довжина/ширина/висота): 660x1050x1600 мм Метрична різьба M 33 латунь Метрична різьба M 16 чавун Klsdpfx Aeul Eg Djadel Метрична різьба M 14 сталь Кількість пазів: 25x10 мм, 2x Т-подібні пази Виліт: 220 мм Вага: 730 кг Багато аксесуарів – див. фото № машини: 136-22 Рік випуску: близько 1981

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, максимальна вага заготовки: 750 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Основні переваги - Просте управління - Висока продуктивність - Знижені експлуатаційні витрати - Низьке енергоспоживання Ksdow Ucy Uepfx Aadjll - Високоефективне волоконне лазерне джерело виробництва IPG - Потужна консоль управління для максимально наочного та багатофункціонального керування виробництвом, у тому числі безпосередньо з комп’ютера верстата - Високий рівень модульності систем подачі, виведення, сортування та зберігання, що забезпечує широкий спектр рішень - Автоматична система змінного стола: кожен стіл обладнаний сталевими опорними ґратами, що можуть бути замінені. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина листа: 3048 мм Максимальна ширина листа: 1524 мм Робочий хід по осі Z: 100 мм Тип керування: ЧПК Тип лазеру: волоконний лазер Виробник лазерного джерела: IPG Потужність лазеру: 3000 Вт Максимальна товщина листа (сталь): 14 мм Максимальна товщина листа (нержавіюча сталь): 10 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 8 мм Максимальна товщина листа (мідь): 5 мм Максимальна товщина листа (латунь): 5 мм Максимальна вага заготовки: 750 кг Висота робочого столу: 980 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Рік останньої капітальної модернізації: 2024 Рік випуску: 2012 Напруга: 400 В Частота струму: 50 Гц Фази: 3 Номінальна потужність: 14 кВт Номінальний струм: 26 А ОСНАЩЕННЯ - Документація/посібник - Охолоджуючий агрегат - Світлова захисна завіса - GF: сталеві підкладні ґрати - CRS: контейнер для відходів - SiX: система управління - FLR20: 3 кВт волоконний резонатор із охолоджуючим модулем - ASF: система відсмоктування диму - ACUT: опція різання стиснутим повітрям - ADB: автоматична система завантаження листів - Office Software: офісне програмне забезпечення

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Можлива перевірка верстата під напругою за попереднім записом. Розбирання, переміщення та транспортування обладнання повністю лежить на відповідальності покупця. За необхідності можемо допомогти з завантаженням. Умови продажу: EXW Секешфегервар. TSUGAMI NP-32 — токарний верстат з ЧПУ Технічна характеристика Діапазони обробки: - Діаметр обробки: від 8 до 32 мм - Макс. довжина обробки за один прохід: 210 мм - Макс. діаметр отвору (свердло): 20 мм - Макс. діаметр нарізування різьби: М14 (мітчик) Переміщення супортів: - X1 (передній супорт): 85 мм (80 + 5) - X2 (задній супорт): 115 мм (110 + 5) - Z1 (поздовжня подача супорту): 215 мм Швидкість швидкого переміщення: - Для супортів X1, X2, Z1: 8 м/хв Головний шпиндель: - Швидкість обертання для тяжкої обробки (стандарт): 35–4 500 об/хв (плавно регульована) - Для високошвидкісної обробки (опція): 60–8 000 об/хв (плавно регульована) - Діаметр отвору трубки патрона: 36 мм - Мінімальний кут повороту (програмований): 5/0,00 (C-вісь) - Швидкість швидкого позиціонування по C-вісі: -/60 об/хв - Висота центру шпинделя: 900 мм Револьверні головки: - Кількість револьверних головок: 2 - Кількість позицій для інструменту: 12 (6×2) - Кількість позицій для обертового інструменту: 12 (усі позиції на передній/задній головці) Розміри інструментів: - Токарний різець: 16 (квадрат) × 80 мм - Діаметр отвору для держака свердла: 35 мм - Спосіб індексації: випадковий вибір Шпиндель для обертового інструменту: - Для тяжкої обробки: 224–2 240 об/хв (плавно регульована) - Для високошвидкісної обробки: 475–4 750 об/хв (плавно регульована) Додатково: Розміри та маса верстата: - Габарити (Д×Ш×В): 2 900 × 1 650 × 1 615 мм - Маса: 3 000 кг - Необхідна потужність: 25 кВА - Необхідна кількість повітря: 100 Нл/хв при тиску не менше 4,5 кг/см² Рік випуску: 1992 Серійний номер: 9502 Субшпиндель: - Макс. діаметр нарізування різьби: M12 (латунь) - Діаметр обробки: 8–32 мм - Хід шпинделя (Z2): 215 мм - Швидкість обертання: 300–3 000 об/хв - Привід шпинделя: 1,5 кВт, 4P (інвертор) Двигуни: - Для головного шпинделя: 5,5/7,5 кВт (АС-привід) - Для приводу револьвера: передній — 0,75 кВт, 4P (інвертор), задній — 1,5 кВт, 4P (інвертор) - Для гідравлічного насоса: 0,75 кВт, 4P - Для насоса охолоджуючої рідини: 0,25 кВт - Для насоса мастила: 4 Вт Баки: - Для гідравлічного масла: 30 л - Для охолоджуючої рідини: 150 л - Для масла: 2 л Рік випуску: 1992 Серійний номер: 9502 Kjdpfxsidqvce Aadell Умови поставки: EXW, без упаковки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ALMI AL-U для виведення цинку у труби із зовнішнім діаметром від Ø22 до Ø76 мм Вирубний пристрій для отворів під виведення цинку в трубах із зовнішнім діаметром від Ø22 до Ø76 мм. Призначений для вирізання вентиляційних щілин у круглих та прямокутних металевих трубах з мінімальним зовнішнім діаметром 22 мм. Kljdpfsxyyx Rsx Aadel Простий у монтажі на стіну. Максимальна товщина стінки: 3 мм (сталь), 2,5 мм (нержавіюча сталь). Вага: 7 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Підходить для зовнішніх діаметрів труб Ø26,9 (3/4″) Ø33,7 (1″) Ø42,4 (1 ¼”) Ø48,3 (1 ½”) Ø60,3 (2″), а також для цинкових відводів із зовнішнім діаметром від Ø22 до Ø76. Перевага: Швидка та проста вибірка Товщина стінки (сталь): 5 мм Товщина стінки (нержавіюча сталь): 3 мм Вага: 93 кг Керування: Електричне (2,2 кВт) Застосування: круглі, квадратні та прямокутні труби Простий у використанні Ksdpfx Aexyy A Aoadell З електроприводним трубовирізним пристроєм AL1-2U ви можете обробляти зовнішні діаметри труб Ø26,9 (3/4″), Ø33,7 (1″), Ø42,4 (1 ¼”), Ø48,3 (1 ½”), Ø60,3 (2″), а також діаметри для цинкових відводів від Ø22 до Ø76. Машина запускається одним натисканням кнопки, та трубовирізний пристрій працює безперервно. Це дозволяє оператору виконувати вибірку без зупинок і перезапусків обладнання. Електропривід З електроприводним трубовирізним пристроєм AL1-2U можлива вибірка труб із зовнішнім діаметром Ø26,9 (3/4″), Ø33,7 (1″), Ø42,4 (1 ¼”), Ø48,3 (1 ½”), Ø60,3 (2″). Часто виконуєте вибірку на трубах? Тоді електромотор AL1-2U потужністю 2,2 кВт – ідеальне рішення для вас! Двигун утворює єдину конструкцію із спеціальним ексцентриковим валом, що приводить у рух штампувальний інструмент. Також мотор обладнаний ввімкненням/вимкненням із захистом від знеструмлення та захисним кожухом.

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Високотискочний апарат PTC CJ-2B, подібний, але не Annovi Reverberi, Comet, Dibo, Ehrle, Frank, Kärcher, Kränzle, Nilfisk, Oertzen, Walter, Weidner... - Робочий тиск: 130 бар - Продуктивність: 32 л/хв - Двигун: Honda GX390, бензин, 8,7 кВт - Розміри: 1160 x 580 x 710 мм - Вага без навантаження: близько 80 кг Kljdjgigqxopfx Aadol - Високотискочний насос: Comet, три плунжери з керамічними плунжерами - Міцна сталева рама - Зручний тримач для пістолета з коп’єм - Манометр - Вбудований професійний байпасний клапан - Ручна котушка з нержавіючої сталі з 30 м ВТ-шлангом 3/8" + 10 м ВТ-шлангом 3/16" - 2 шт. сопел для очищення труб 3/8" і 1 шт. 1/8" F - Пістолет з коп’єм і насадкою плоского струменя CJ-2B – це професійний мобільний високотискочний апарат, ідеально підходить для очищення і усунення засмічень у трубах діаметром від 40 до 200 мм. Ідеально для очищення і усунення засмічень на підключеннях до будинку, вигрібних ямах, цистернах та промислових відходах. Потужний двигун Honda потужністю 8,7 кВт і насос Comet TW Premium з регулюванням оборотів гарантують найвищу продуктивність і надійність з часом. Цей пристрій є оптимальним рішенням для професіоналів, які шукають ефективну та потужну машину, що здатна впоратися з найвимогливішими робочими ситуаціями завдяки міцній сталевій рамі та великим пневматичним колесам.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, Maschinensucher – Trumpf TubeLaser 3000 – Ebertz Менше ніж 3 000 годин роботи лазера Волоконний трубний лазер – доступний негайно Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser Tube 3000 fiber (T10) Рік випуску: 2020 Заводський номер: A044D0013 Робочі години, приблизно: 2 750 год, промінь увімкнений ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Макс. зовнішній діаметр круглої труби: 152 мм (170 мм – комплект затискних кулачків) Klodoxn Tn Iepfx Aadol Макс. описаний діаметр прямокутної труби: 170 мм Максимальна довжина заготовки для автоматичного завантаження: 6 500 мм Станина машини для довжини заготовки 6,5 м Макс. довжина готової деталі: 4 500 мм Макс. вага заготовки кг/м: 18,5 (120 | 148[3] кг загалом) Лазер: TruFiber 2001 – 2 кВт (середнє споживання потужності 6 кВт) Макс. товщина матеріалу: Чорна сталь: 8 мм Нержавіюча сталь: 4 мм Алюміній: 4 мм Мідь/латунь: 3 мм ОСНАЩЕННЯ: - Прохідний патрон із самовирівнювальними притискними роликами - Освітлення робочої зони - Подавальна станція з самовирівнювальними затискними кулачками - Підтримка труби (заготівки) з автоматичним втягувачем опори - Підтримка труби (готова деталь) з висувними напрямними роликами - Високоточно приводи - Адаптивна система затиску прохідного патрона - Станція вивантаження для готових деталей довжиною 3 м (разом із контейнером для відходів) - Стіл для відкладання деталей TRUMPF Laser • Збудження за допомогою помпових діодів • Контроль потужності лазера • Журнал подій лазера • Замкнений шлях променя через лазерний світловод (LLK) Різальний головка • Лінзова різальна головка з фокусною відстанню 150 мм • Магнітна муфта Система управління • TRUMPF-управління на основі Sinumerik 840D SL • Вбудовані технологічні дані • Автоматичне включення та вимкнення • Поворотна панель управління з 19" сенсорним екраном • Condition Guide • Інтерфейс для дистанційної підтримки • Програмований тиск ріжучого газу Функції • AdjustiLine • NitroLine • FocusLine • ControlLine Передача даних - Online Update Manager - Мережевий інтерфейс RJ45 - USB-інтерфейс - Wireless Operation Point - Central Link Безпека - CE-маркування (заводське) - Одно- і двопроменеві світлові бар'єри безпеки - Система моніторингу тиску газу, температури і охолоджувальної води - Захисна кабіна з лазерозахисними склопакетами РОЗШИРЕНЕ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Твердотільний лазер TruFiber 2001 • Станина машини для 6,5 м довжини заготовки • LoadMaster Tube для 6,5 м довжини заготовки • Охолоджувач лазера (вода-повітря) • Компактний відсмоктувач пилу Додаткове обладнання машини • Стартовий комплект ріжучих сопел • Керамічний елемент (1 шт.) • Комплект кулачків до D152 мм/D170 мм • Напрямні ролики для круглих і прямокутних труб СПЕЦІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Довжина готової деталі +1,5 м, включно з додатковою підтримкою - SeamLine Tube із внутрішньою детекцією, розпізнаванням зварного шва з внутрішньої та зовнішньої сторін труби - Високоточна система LoadMaster Tube з пластиковими роликами та накладками для захисту поверхні - Адаптивна система затиску – подавальна станція з додатковими затискними елементами для затискання L- і U-профілів, а також плоского матеріалу - Додаток MobileControl Ця вживана машина доступна для огляду в умовах виробництва. Всі дані наведені без гарантії – продаж здійснюється без будь-яких гарантій і відповідальності, виключно згідно з нашими Загальними умовами продажу й контракту. Можливий попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 800 h, потужність лазера: 2 000 Вт, ТІЛЬКИ близько 8 700 мотогодин — доступна відразу Вживаний волоконний лазерний труборіз з автоматичним завантаженням і вивантаженням Виробник: DURMA Модель: TC HD-60170 Рік випуску: 2017 (в експлуатації з червня 2019) Система управління: Siemens Sinumerik 840 D SL Мотогодини: ТІЛЬКИ близько 8 700 год Можливі різновиди різання профілю: круглий, квадратний, прямокутний ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Макс. діаметр труби: 170 мм Макс. розмір профілю (квадрат): 120 x 120 мм Макс. розмір профілю (прямокутник): 150 x 100 мм Мін. діаметр труби: 20 мм Макс. довжина матеріалу: 6 500 мм Мін. довжина матеріалу для автозавантаження: 3 000 мм Довжина останнього відрізу: 185 мм Довжина вивантаження: 6 000 мм Макс. вага матеріалу: 37,5 кг/м Макс. загальна вага заготовки: 210 кг Макс. вага пакету: 3 000 кг Вісь X: 90 м/хв Вісь Y: 50 м/хв Вісь Z: 45 м/хв Вісь A: 1200°/с Макс. товщина різки: - Конструкційна сталь: 8 мм - Нержавіюча сталь: 4 мм - Алюміній: 6 мм - Мідь: 2 мм - Латунь: 4 мм Потужність лазера: 2 000 Вт Джерело лазера: IPG Fiber Габарити: 16 000 x 7 400 мм Маса обладнання: 20 000 кг Kjdpfxjvylnzj Aadjll ОСНАЩЕННЯ: - Різальний головка Precitec (Light Cutter) - Компактна фільтрувальна установка Vanterm - Автоматичне виявлення шва - Автоматична система вимірювання в реальному часі для центруючого патрона АВТОМАТИЗАЦІЯ: - Автоматична система завантаження (6 500 мм) - Вивантажувальний блок (6 000 мм) - Конвеєр для вивантаження, включно з транспортером для дрібних деталей в задній частині БЕЗПЕКА: - Світлові бар'єри Детальну інформацію та креслення машини можна знайти у розділі "Документи для завантаження". Можливий попередній продаж. Реалізація без будь-яких гарантій та згідно з нашими умовами продажу (AGB). Вся інформація подається без гарантій.

Стан: новий, *Технічна стандартна специфікація: Тип пристрою: 6/95 Теплова потужність: 6 кВт Охолоджувальна потужність: 45 кВт Робоче середовище: вода до 95°C Максимальний зовнішній об’єм: 50 л при 95°C *Гідравлічні функціональні характеристики: - Охолодження та наповнення керується електромагнітним клапаном - Автоматичне наповнення через охолоджуючу воду або ручне наповнення (опція) - Контроль рівня води за допомогою магнітного поплавкового перемикача - Фільтр грубого очищення на зворотному потоці циркуляції та подачі охолоджуючої води - Реверсивне перемикання для роботи із зупинкою витоків - Ручне спорожнення інструмента через роботу із зупинкою витоків та відкриття вентиля на задній частині пристрою - Контроль тривалості наповнення та Aquatimer - Регульоване післяходження насоса - Регульована температурна сигналізація - Опції: штуцер для наповнення, кабель інтерфейсу, механічний лічильник потоку *Електричне оснащення: - Блок керування та регулювання SBCmini із реле для загальної сигналізації, 230В, клема на задній панелі контролера - Управління нагріванням (SSR) - Шафа керування IP54 - Інтерфейс 20 мА TTY; розташування контактів Arburg - Вилка Cekon 16A *Загальні характеристики: - Компоненти, стійкі до корозії (нержавіюча сталь, латунь) - Нагрів через трубчасті електронагрівачі з Incolloy - Пристрій змонтований на колесах, два з яких поворотні з гальмом - Додаткове температурне захисне відключення для безпечного вимкнення нагріву через запобіжник нагріву *Охолодження: Потужність: 45 кВт (пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі) Підключення охолоджуючої води: муфта G3/8" внутрішнє різьблення (Потужність вказано для температури подачі 80°C і температури охолоджуючої води 15°C, а також для різниці тиску між входом і виходом охолоджуючої води 3 бар) *Насос: Тип: T401 Максимальна продуктивність: 40 л/хв Максимальний напір: 3,8 бар Потужність двигуна: 0,5 кВт Вид конструкції: занурювальний насос / периферійне колесо *Габарити/Вага/Колір: Розміри (Д/Ш/В): 514 мм x 238 мм x 493 мм (без підключення) Kodpefnvvisfx Aadjll Вага: близько 30 кг Колір: Корпус – RAL 7035 світло-сірий, фронтальні двері – RAL 5015 небесно-блакитний *Підключення: Циркуляційне середовище: муфта G1/2" Охолоджуюча вода: муфта G3/8" Наповнення (опція) *Цей пристрій відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються тільки в разі зазначення їх у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію; відмінності від стандарту, що випливають із побажань клієнта, вказуються у пропозиціях чи підтвердженнях замовлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робочий діапазон: 3 050 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 525 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, точність позиціонування: 0,015 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина столу: 3 050 мм, швидкість роботи: 250 мм/с, ширина столу: 1 525 мм, тиск: 4 137 балка, швидкість позиціювання: 15 м/хв, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, висота столу: 840 мм, робочий тиск: 4 137 балка, вхідний струм: 77 A, загальна висота: 1 300 мм, загальна довжина: 4 210 мм, загальна ширина: 2 130 мм, тиск води: 2,8 балка, тиск насоса: 4 137 балка, загальна вага: 3 850 кг, робоча довжина: 3 050 мм, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), Обладнання: світлова завіса безпеки, 2017 Swiftcut Swift-Jet CNC гідроабразивний верстат для різання – менше 900 годин напрацювання Високоточна CNC гідроабразивна установка для профільного різання – низька напрацювання, дуже гарний стан – зараз у наявності на Used Machine Tools Ireland Ltd 🔍 Огляд: Виставляється на продаж гідроабразивна установка Swiftcut Swift-Jet 2017 року випуску – передове рішення для високоточного холодного різання широкого спектра матеріалів: металу, каменю, пластику, скла та композитів. Менше 900 робочих годин, дуже гарний стан – ідеально для підприємств, яким потрібна надійна, точна та універсальна система різання. 🛠️ Технічні характеристики: Виробник: Swiftcut Модель: Swift-Jet Рік виробництва: 2017 Технологія: CNC гідроабразивне профільне різання Робоча зона: 3000 x 1500 мм Напрацювання: менше 900 годин Тип насоса: високонапірний гідроабразивний Методи різання: абразивний/чистий водяний струмінь Програмне забезпечення: Swiftcut Control Software (інтуїтивно зрозумілий інтерфейс) Габарити робочого столу: 3000 x 1500 мм Максимальний розмір листа: 3050 x 1525 мм (10' x 5') Максимальна швидкість переміщення: 15 м/хв Максимальний просвіт по осі Z: 220 мм Точність позиціонування: 0,015 мм Глибина ванни: 840 мм Максимальний тиск: 60 000 psi (4137 бар) Робочий тиск: 60 000 psi Мінімальний тиск при проколі: 20 000 psi Максимальна подача: 3,8 л/хв Kedpfewb D S Hjx Aadell Максимальний діаметр сопла: 0,36 мм Мінімальний діаметр сопла: 0,13 мм Подача води: 7,6 л/хв Тиск подачі: 2,8 бар Живлення насоса: 400V/77A Потужність насоса: 37 кВт/50 к.с. Живлення машини: 1ф/16А Живлення системи водоочищення: 1ф/10А Живлення бункера гранату: 1ф/10А Габарити установки: 4210 x 2130 x 1740 мм Габарити насоса: 1850 x 920 x 1300 мм Вага установки: 2400 кг (без рідини) Вага насоса: 1450 кг 🌟 Ключові особливості: - Холодна технологія різання – відсутність зон термічного впливу, збереження структури матеріалу - Висока точність та чистота різу на різних матеріалах і товщинах - Ідеально для металообробки, виготовлення вивісок, машинобудування, прототипування тощо - Компактні розміри, простий монтаж і низькі експлуатаційні витрати - Надійна якість від провідного британського виробника 🔧 Застосування: Різання: - Вуглецева і нержавіюча сталь, алюміній - Латунь, мідь - Камінь, граніт, мармур - Пластик, акрил - Скло, гума, композити ✅ Чому саме Swift-Jet? - Дуже мала напрацювання – мало використовувалася та добре обслуговувалася - Відмінний стан – готова до роботи відразу - Вигідна альтернатива новому обладнанню - Підтримка від Swiftcut та надійна репутація бренду Скористайтеся унікальною можливістю придбати високотехнологічну гідроабразивну систему з мінімальною напрацюванням – ідеально для точного виробництва! Дійте швидко – такий верстат швидко знайде власника! Переглянути інші гідроабразивні установки ви можете тут: Used Waterjet Cutting Machines Гідроабразивний верстат б/в Ірландія, Swiftcut Swift-Jet на продаж, CNC гідроабразивний профільний різак, гідроабразивна установка з малою напрацюванням, 2017 Swift-Jet, верстат для різання металу та каменю, абразивний гідроабразивний верстат, б/в CNC верстати для різання Ірландія, високоточна гідроабразивна установка, б/в обладнання для металообробки на продаж

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Mazak STX 2412 Fiber 3KW Виробник: Mazak Модель: Super Turbo-X 2412 Fiber 3KW Рік випуску: 2021 Стан: дуже хороший, був у використанні Напрацювання: 9500 годин Години різання: 2800 годин Макс. розмір оброблюваної деталі X-Y: 1250 мм x 2500 мм Висота робочого столу: 900 мм Хід по осях X-Y: 2520 мм x 1270 мм Хід по осі Z: 170 мм Макс. швидкість ходу по осі Z: 25 м/хв Привід осей X1/X2-Y: серводвигун з кульковою гвинтовою парою Привід осі Z: сервопривідний Точність позиціонування X-Y: +/- 0,01 / 500 мм Точність позиціонування Z: +/- 0,01 / 100 мм Повторюваність по осях X-Y-Z: +/- 0,005 мм Різальний головка: з лінзою, фокусна відстань 7,5’’ Контроль висоти для круглих труб: безконтактний датчик висоти Індикатор стану роботи Рівень шуму: максимум 80 dBA Вага системи: 12 200 кг Макс. товщина різу для чорної сталі (O₂): 20 мм Kodsxnpiujpfx Aadsll Макс. товщина різу для чорної сталі (N₂): 6 мм Нержавіюча сталь: 12 мм Алюміній: 12 мм Оцинкована сталь: 4 мм Латунь: 6 мм Мідь: 6 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Інспектор порожніх пляшок для скляних пляшок Машина (додатково): Машина для інспекції порожніх пляшок Продуктивність лінії розливу: 7000 пляшок/год Kjdpfx Ajxbn Uvoadjll Потужність: 2000 ВА Напруга: 230 Вольт Частота: 50/60 Гц Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Steinie, 0,33 л Longneck Управління / Контроль: Heuft Розташування / Позиція: окремо стоїть Базова конструкція: самонесучий корпус / стіл машини, на квадратних трубах з кулькоподібними ніжками