Придбати Трубах Латунь б/у (277)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 611080402022, Обладнання: автомат подачі прутків, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Швидкості по осях Швидкість позиціювання по осі X: 2 000 мм/с Швидкість згинання по осі Y: 400 °/с Швидкість обертання по осі Z: 900 °/с Швидкість обертання по осі R: 110 °/с Швидкість позиціювання по осі T: 400 мм/с Точність Точність осі X: ±0,05 мм Точність осі T: ±0,05 мм Точність осі Y: ±0,05° Точність осі Z: ±0,05° Точність осі R: ±0,05° Здатність до згинання Круглий профіль (R = 35 кг/мм²): мін. Ø 4 мм, макс. Ø 22 x 1,5 мм Круглий профіль, нержавіюча сталь: мін. Ø 4 мм, макс. Ø 20 x 1,5 мм Круглий профіль (латунь/алюміній/мідь): мін. Ø 4 мм, макс. Ø 28 x 1,5 мм Середня продуктивність: 1 700–2 000 згинів/година Codpfx Adeyzya Tscsri ДАНІ ПРО МАШИНУ Гідравлічна система Об'єм бака: 80 л Подача насоса: 13 л/хв Тиск MR200E: макс. 140 бар Умови експлуатації Робоча температура: 5–40 °C Температура зберігання: макс. 70 °C, 24 год Відносна вологість: 5–75 %, 24 год Електричні дані Напруга живлення: 400 В ±5 % Тип живлення: трифазне без нейтралі Частота: 50 Гц ±0,1 % Потужність підключення: 9,5 кВА Номінальний струм: 15 А Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 3 400 x 1 100 x 1 530 мм Вага машини: 1 850 кг ОБЛАДНАННЯ Подавач прутків BLM CARM 7 Вага подавача: 650 кг Транспортерна стрічка Примітка: Машина продається без захисної огорожі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 607-9044, ПРОФІЛЬНО-СВЕРДІЛЬНИЙ АГРЕГАТ PBA 3000 для раціонального та ефективного виготовлення отворів у балках, профілях, трубах та інших довгих виробах. Технічні характеристики: Максимальний хід по осі X: 3000 мм, Максимальний хід по осі Y: 250 мм, Максимальний хід по осі Z: 350 мм, Максимальна довжина опори: 5700 мм (за рахунок висувних опорних роликів), Максимальна вага заготовки: 500 кг 3 шт. механічних верстатних пристроїв Röhm BOF 4: Максимальна ширина затискання: 220 мм, Ширина губок: 160 мм, Висота губок: 50 мм; Цифровий індикатор положення (точність +/- 0,1 мм); Кінцеві упори: 10 шт. Свердлильний модуль TSB 35 Технічні характеристики: Двигун: 1,2 кВт, 400 В Crsdpsznicujfx Adcji Максимальний діаметр свердління в сталі S235JR: 30 мм Діаметр свердління при тривалій роботі в сталі S235JR: 25 мм Нарізання різьби в сталі S235JR: M20 Конус шпинделя: MK 4 Хід шпинделя: 155 мм Редуктор швидкостей: 12 ступенів, Діапазон швидкостей: 125 – 3030 об/хв Система мінімального змащування. Залишаємо за собою право на попередній продаж. Відсутність гарантії на друкарські помилки та неточності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: BN120XT-HA-X, Розроблено, виготовлено та протестовано в Німеччині. Cjdjf Ul Uijpfx Adcori JEWELliner "CUT" 120 Вт, модельний ряд "PremiumPlus". Різка та гравірування з дуже коротким часом обробки. Інші моделі, потужність лазера та опції за запитом. Гравірувальний лазер – лазер для нанесення маркування – лазер для маркування з захисним корпусом класу 1. Наш лазер для нанесення маркування JEWELliner "CUT" чудово підходить для РІЗАННЯ дорогоцінних металів і легких металів товщиною до 2,5 мм. Обробка більш товстих матеріалів можлива, зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Нанесення маркування або гравірування на всі метали, окремі види пластику та кераміку, як і в інших моделях JEWELliner, також можливе. Розмір корпусу дуже компактний, тому JEWELliner "CUT" легко інтегрується у виробничий процес. Приклади матеріалів для різання: золото, срібло, латунь, карбон, алюміній Приклади матеріалів для гравірування/нанесення маркування: сталь, нержавіюча сталь, золото, срібло, титан, алюміній, латунь, мідь, бронза, карбон, кераміка, макролон Можливі сфери застосування: - графічне гравірування (логотип, малюнок, ескіз) - фотогравірування - штрих-код (лінійний код, Data Matrix, QR-код) - нанесення серійного номера - гравірування внутрішньої сторони кільця (наприклад, ім’я, дата, символ, почерк) – опціонально - гравірування зовнішньої сторони кільця (наприклад, ім’я, безперервний орнамент, безперервний візерунок) – опціонально - гравірування внутрішньої та/або зовнішньої сторони браслета – опціонально - гравірування тексту (прямий текст, текст по колу, вигнутий текст, текстові символи) - гравірування почерком - гравірування відбитків пальців - мікрогравірування (мікротекст, мінімальний розмір літери 0,15 мм) - кругле гравірування (нанесення маркування на круглі або вигнуті поверхні) – опціонально Компактна конструкція, всі компоненти розміщені в корпусі та достатньо охолоджуються повітрям! Машина не потребує технічного обслуговування! Базова комплектація JEWELliner "CUT" (BN120XT-HA-X): - волоконно-лазерний модуль з відхиляючим блоком і модулем фокусування променя - захисний корпус лазера класу 1 з оглядовим вікном розміром 280x200 мм - електричне автоматичне відкривання дверей - аварійний вимикач - кут огляду 180° на робочу поверхню всередині корпусу - вісь Z з електричним автоматичним переміщенням - у комплекті програмне забезпечення для нанесення маркування (налаштовується) Технічні характеристики/дані: Тип лазера: волоконний лазер Вихідна потужність у безперервному режимі: 120 Вт Доступний діапазон частот: 2,1 - 6300 кГц MOPA Тип з’єднання: USB 2.0 Довжина хвилі: 1064 нм Об’єктив (стандартна комплектація): F-Theta 163 Розмір зони маркування: 110 x 110 мм – можливі менші або більші розміри Діапазон фокусування: приблизно 2 мм Мінімальна висота літери: 0,3 мм Мінімальна ширина лінії: 0,023 мм Охолодження: повітряне Технічне обслуговування: не потребує технічного обслуговування Живлення: змінний струм 110 В/240 В - 50/60 Гц, захист від короткого замикання Розміри: Д850 x Ш660 x В680 мм Вага: приблизно 80 кг Після доставки лазер для нанесення маркування готовий до негайного використання та може бути швидко інтегрований у виробничий процес замовника. Ми також можемо виготовити для вас зразки гравіювання. Зображення та фотографії можуть відрізнятися!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-1000-N Gefasst SUP 20S Комплектація: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазер від MAX Photonics - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів і кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні параметри: - Лазерна потужність: 1000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Живлення: 230 Гц - Габарити (з тримачем головки): 630x1300x1500 мм У ціну включено: - Одноденне навчання оператора та введення обладнання в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин): запуск і навчання Зварювальна головка Gefasst SUP 20S – зварювання та різання Лазерні зварювальні апарати Otinus постачаються з набором сопел і захисних скелець, що робить обладнання універсальним та дає змогу заощадити кошти (наприклад, відсутня необхідність купувати ручний плазморіз). Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі кожен оператор може досягти відмінних результатів вже після короткого навчання. Кабель дозволяє вільно працювати зварювальнику на різних ділянках без переміщення апарата. Мала зона термічного впливу запобігає надмірній деформації. Зварний шов формується швидко та якісно, з гарантованою міцністю та надійністю. Призначення Лазерний зварювальний апарат розроблений для професійного використання на виробничих підприємствах, де потрібні високоякісні й естетичні зварні шви. Технічні можливості лазерних джерел: 1000 Вт Crjdpjhufigofx Adcsi - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: до 2 мм - Латунь: 0,8–1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: до 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: до 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: до 7 мм Конструкція Кабель пістолету забезпечує велику свободу рухів і полегшує зварювальні роботи у складних положеннях. Вбудований контролер із великим зрозумілим дисплеєм інтуїтивно простий у використанні. Потужна система охолодження гарантує ефективну роботу навіть у важких виробничих умовах при три-змінному режимі експлуатації. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат плавить зварювальний дріт і кромки зварюваних деталей за допомогою лазерної енергії. Промінь фокусується та спрямовується у зону подачі дроту та зварного з’єднання. Після натискання кнопки, зварювальний пістолет необхідно вести вздовж лінії шва зі швидкістю, відповідною подачі дроту. Постійну робочу температуру лазерного джерела й пістолета підтримує водяна система охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються системним керуючим блоком відповідно до заданих користувачем параметрів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 11022311032, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Максимальна вага заготовки: 1500 кг Товщина листового металу (конструкційна сталь): 40 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь): 40 мм Товщина листового металу (алюміній): 40 мм Товщина листового металу (латунь): 16 мм Кількість різаків: 1 Швидкість переміщення: 200 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: CNC Загальна споживана потужність: 55 кВт Система витяжної вентиляції/фільтр JNSK06 Продуктивність витяжки: 6500 м³/год Споживана потужність: 7,5 кВт Credpszlg Hfsfx Adcsi Кількість і тип фільтрувальних картриджів: 6 Площа фільтрації: 120 м² Ефективність: 99,99% Необхідна площа приміщення: приблизно 10050 x 4920 x 2200 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, OMAX 2652 — це компактний та надзвичайно продуктивний абразивний водоструминний верстат для різання, якому довіряють машинобудівні майстерні та виробничі підприємства по всьому світу завдяки його швидкості, точності та надійності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоче поле різання: 1 320 x 660 мм (4'4" x 2'2") Хід по осі X: 1 320 мм (52") Хід по осі Y: 683 мм (26,9") Хід по осі Z: 150 мм Максимальна швидкість різання: 4 572 мм/хв (180 IPM) Точність різання: ±0,025 мм (±0,001") Максимальне навантаження на стіл: 400 фунтів/кв. фут. Привідна система: Цифрові сервоприводи із замкнутим контуром, безщіткові серводвигуни Лінійна подача: Переднатягнені кулько-гвинтові пари, обертові лінійні підшипники Форсунка: OMAX MAXJET 5i Вісь Z: Програмоване моторизоване управління Програмне забезпечення: Intelli-MAX® Suite (інтегрований CAD/CAM) Гідравліка: Жорстка трубна обв’язка ножицьового типу (всі високонапірні компоненти інкапсульовано) Контроль рівня води: Швидке регулювання рівня води — нарізання під водою з шумом нижче 80 дБА ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Ріже практично будь-який матеріал — метали, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь, камінь, скло, композиційні матеріали та пластики • Відсутні зони теплового впливу — немає деформацій, окислення, не потрібна додаткова обробка • Без зміни інструменту — мінімальна підготовка, швидке налаштування • Екологічність — лише вода та природний гранатовий абразив • Компактні розміри — ідеально для виробництв з обмеженим простором • Необмежене навчання протягом усього терміну служби верстата Стан: Абсолютно новий, з заводу Доставка: Швеція та Данія Crodpfxjy Na U He Adcei Сервіс та запасні частини: Повна підтримка Зв’яжіться з нами для отримання ціни та додаткової інформації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: FSCUT, модель контролера: FSCUT Bus CNC System, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: 6kW Fiber Laser Source, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 16 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 14 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 8 мм, Діаметр труби (макс.): 220 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 850 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, робоча висота: 100 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 525 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 80 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 9 000 кг, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна висота: 2 350 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Metal Technics Polska MTP-FL3015R-6KW: волоконно-лазерний верстат з поворотною віссю Виробник: Metal Technics Polska Модель: MTP-FL3015R-6KW Стан: Новий / Товар із заводу Потужність лазера: 6 кВт (6000 Вт, волоконний лазер MAX Photonics) Система управління: FSCUT Bus CNC Різальна головка: Ospri, інтелектуальна різальна головка з автоматичним фокусуванням Робоча зона (листовий матеріал): 1500 x 3000 мм Обробка труб: Довжина 6000 мм – Круглі труби: Ø 20–220 мм – Квадратні труби: 20x20 до 220x220 мм 1. ОГЛЯД ТА ХАРАКТЕРИСТИКИ MTP-FL3015R-6KW – це промисловий волоконно-лазерний верстат, призначений для високоточної та високошвидкісної обробки листового матеріалу та профільної труби. Розроблений для вимогливих виробничих умов по всій Європі, він поєднує різання листового матеріалу на плоскій платформі та 6-метрову поворотну вісь для труб на високоміцному корпусі верстата. Продуктивність різання матеріалів (6 кВт): • Конструкційна сталь / вуглецева сталь: до 25 мм (O2/N2) • Нержавіюча сталь: до 16 мм (N2) • Алюміній: до 14 мм (N2/повітря) • Латунь: до 10 мм (N2) 2. ОСНОВНА КОНФІГУРАЦІЯ • Лазерне джерело: 6 кВт MAX Photonics (висока електрооптична ефективність, термін служби 100 000+ годин) • Різальна головка: Ospri з динамічним автоматичним фокусуванням і водяним охолодженням оптики з термозахистом • Програмне забезпечення CNC: FSCUT Bus CNC з інтегрованою автоматичною функцією розкладки (Nesting), функцією Fly-Cutting та функцією Leapfrog • Приводи та двигуни: серводвигуни Inovance Bus і прецизійні планетарні редуктори Techmech • Система направлення: високоточні лінійні направляючі та косозубі рейки та шестерні • Система регулювання газу: цифровий пропорційний клапан Aventics для автоматичного регулювання тиску O2 • Охолоджувальна установка: промисловий чилер Tongfei з двома контурами • Безпека та система витяжки: Повністю захищений корпус із блокуванням (контроль доступу) + зональна система витяжки для пилу та диму 3. РОЗМІРИ ВЕРСТАТА ТА ЛОГІСТИКА ТРАНСПОРТУВАННЯ Розміри / розміри в зібраному стані: • Загальна довжина: приблизно 9000 мм (основний корпус + подовжувач труб 6000 мм) • Загальна ширина: приблизно 3400 мм (основний корпус + шафа керування + виступ патрона) • Загальна висота: приблизно 2350 мм • Загальна вага: приблизно 9000 кг Розміри для транспортування/відправлення (роззібраний для транспортування на мега-трейлері/контейнері): • Основний корпус верстата: приблизно 4500 x 2250 x 1950 мм • Подовжувач поворотної осі: приблизно 6200 x 850 x 1200 мм • Периферійне обладнання та частини корпусу: стандартні палетні ящики • Необхідна ширина під’їзду/воріт у покупця: мінімум 2500 (Ш) x 2200 (В) мм 4. ПОСТАВКА В ЄВРОПУ, ГАРАНТІЯ ТА СЕРВІС • Доставка: Професійне логістичне транспортування до всіх країн ЄС та на материк. • Безкоштовне встановлення та введення в експлуатацію: вирівнювання, монтаж, оптичне налаштування та інтеграція програмного забезпечення на місці у замовника, виконується сервісними техніками Metal Technics Polska. • Безкоштовне навчання операторів: Комплексне технічне навчання для операторів і програмістів (програмне забезпечення Nesting, управління CNC, налаштування параметрів). • Гарантія: 12 місяців повної гарантії на всі механічні, електронні та оптичні компоненти. • Сервісна підтримка: Пряма підтримка з заводу, швидке постачання запчастин, онлайн-діагностика та повна програма післягарантійного обслуговування безпосередньо від Metal Technics Polska. Живлення: 3-фазне 380 В / 50 Гц Фарбування / Брендування: Ін Credpjztx Drjfx Adcji

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Волоконно-лазерний маркувальний та гравірувальний верстат Волоконно-лазерний маркувальний та гравірувальний верстат Galvo для роботи з металами й пластиками. Робоча зона: 150 x 150 мм Потужність: 30 Вт Гальванометрична головка Електрична вісь Z: 250 мм Максимальна швидкість: 7000 мм/с Мінімальна товщина лінії: 0,02 мм У комплекті програмне забезпечення Підтримувані формати: BMP, JPG, JPEG, GIF, TGA, PNG, TIF, AI, DXF, DST, PLT Crsdeuxc Nwspfx Adcji Габарити машини: 800 x 800 мм Вага машини: 150 кг Стандартна комплектація: програмне забезпечення, USB-кабель, кабель живлення європейського зразка, зовнішня педаль для увімкнення лазера, встановлена оптика, червоний лазерний вказівник для позиціонування, захисний кожух від випромінювання та захисні окуляри. Додаткове оснащення: фокусна лінза 110x110 мм CE сертифікація Матеріали для обробки: Метали (сталь, залізо, алюміній, латунь, срібло, золото тощо, включаючи анодовані, пофарбовані, хромовані покриття) Пластики та полімери (ABS, PP, PE, PC, PET, PES, PEEK тощо, у тому числі пофарбовані)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) Cjdpfx Adsirfavecori КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: добрий (вживаний), макс. продуктивність нарізання різьби, метрична різьба: латунь M33, чавун M16, сталь M14, включаючи аксесуари Crsdpfx Adeibmn Ejcsi

Стан: новий, Стан новий Термін поставки приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження Болгарія Ціна 113720 € Лізингова ставка 2149,31 € Діаметр обробки над станиною 800 мм Відстань між центрами 2000 мм Висота центрів 400 мм Отвір шпинделя 3 мм Діаметр обробки над супортом 560 мм Ширина станини 560 мм Конус шпинделя 318 MK Кількість ступенів обертання 12 Швидкість обертання шпинделя 8 - 400 об/хв Кількість подач 2 Поздовжня подача 0,039 - мм/об Поперечна подача 0,02 - 7,5 мм/об Кількість різьб 76 Діапазон метричних різьб 0,5 - 0 мм Діапазон дюймових різьб 60 - 1/5 ходів/" Crsdpfx Adswiq E Aocsi Діапазон модулю різі 0,125 - 37,5 Діапазон DP різі 240 - 4/5 Хід поперечного супорта 410 мм Хід верхнього супорта 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки 105 мм Конус задньої бабки 6 MK Хід пінолі задньої бабки 225 мм Потужність двигуна 11 кВт Вага 6100 кг Основне призначення цього типу токарного верстата – обробка труб. Відповідно, дана модель широко використовується в нафтовій промисловості. Токарні верстати для нарізання різьби на трубах мають великі можливості для обробки різьбових з'єднань на циліндричних і конічних внутрішніх і зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб двома патронами та наявність підстав дозволяють обробляти труби великої довжини. Підходить як для виготовлення деталей і обладнання для нафтової та трубопровідної промисловості, так і для обслуговування таких установок. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний тримач інструменту Amestra типу C, система типу Multifix, у комплекті 4 тримачі (3x прямокутних, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачкових патрона Bison 3295, діам. 500 мм з обох боків шпинделя 2 шт. люнетів на стійках діаметром 120 - 320 мм з роликами Швидкі подачі (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для обточування конусів Охолоджувальна система Задній кожух для стружки по всій довжині Захист ведучого і гвинта подачі Захист для патрона Захист для тримача інструменту Рівняльні болти та плити Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки за допомогою маховика Низьковольтна машинна лампа Інструкція з експлуатації Обладнання відповідає "CE" Інші моделі зі шпинделем від 5 до 358 мм, відстанню між центрами від 1000 до 6000 мм, а також діаметром обробки від 730 до 1020 мм - за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: SENFENG, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX, потужність лазера: 1 200 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 12 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, висота столу: 50 мм, робоча довжина: 600 мм, робоча ширина: 600 мм, робоча висота: 50 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 50 мм, швидкість різання: 500 мм/хв, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, вхідна напруга: 220 V, вхідна частота: 50 Гц, тип охолодження: повітря, загальна вага: 151 кг, загальна довжина: 1 110 мм, загальна ширина: 1 205 мм, загальна висота: 775 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, SENFENG Tools D-Series – 7-в-1 настільна лазерна робоча станція Серія SENFENG Tools D – це компактна багатофункціональна лазерна робоча станція для майстерень, невеликих виробничих підприємств, ремонтних майстерень, креативних студій, металообробних компаній та професійних користувачів, які прагнуть обʼєднати кілька технологічних процесів в одній системі. Серія D поєднує CNC-лазерне різання, CNC-лазерне гравіювання, діодне лазерне різання, діодне лазерне гравіювання, ручне лазерне зварювання, ручне лазерне різання, а також лазерне чищення й видалення іржі. Це дозволяє знизити зовнішні витрати на обробку, заощадити простір і розширити виробничі можливості на підприємстві. В залежності від комплектації серію оснащено волоконним лазером потужністю 800 Вт або 1200 Вт і додатковим діодним лазером. Система подвійного лазера дозволяє обробляти як метали, так і неметали: волоконний лазер призначений для різання, зварювання та очищення металу, а синій діодний лазер – для різання або гравіювання дерева, акрилу, шкіри та інших неметалевих матеріалів. Основні переваги: Crsdpfx Adezfhn Rocei • 7-в-1 лазерна робоча станція для різання, зварювання, очищення і гравіювання • До 1200 Вт потужності волоконного лазера • Опціональні системи з волоконним і діодним лазером • Макс. товщина різання: вуглецева сталь до 12 мм, дерево до 25 мм • Швидкість обробки з ЧПК до 500 мм/с • Точність повторення до ±0,01 мм (для Ultra-Cut-моделей) • Повністю закритий робочий простір з інтегрованою системою відведення диму • Графітовий захисний стіл з висувною шухлядою • Заміна лазерної головки за ~30 секунд • Інтелектуальна функція стеження по висоті, розпізнавання краю та уникнення перешкод • Спільне різання кромки для кращого використання матеріалу • Управління через ПК, мобільний пристрій або сенсорну панель Доступні варіанти: D300 та D600 Welder, D300 та D600 Combo, D300 та D600 Combo Pro, а також D300 та D600 Ultra Cut. Моделі D300 призначені для компактних робочих місць, а моделі D600 забезпечують більшу потужність і робочу область до 600 × 600 мм. Для ручного лазерного зварювання станція підтримує безперервне, точкове та маятникове зварювання. В залежності від моделі товщина зварювання становить 0,2–4 мм або 0,2–5 мм. Система із повітряним охолодженням розрахована на гнучке використання у майстернях та не потребує значної промислової інфраструктури. Версії Combo та Combo Pro поєднують автоматизацію ЧПК із ручною обробкою. Користувачі можуть гнучко перемикатися між точною обробкою на ЧПК та ручною обробкою. Типові матеріали: нержавіюча і вуглецева сталь, алюміній, латунь, оцинкована сталь, дерево, акрил, шкіра та інші сумісні матеріали. Повністю закрита конструкція забезпечує видимий і захищений робочий простір. Аварійна зупинка, система димовидалення і механічний перемикач лазерів забезпечують безпечну і чисту роботу. Серія D, в залежності від моделі і ринку, має сертифікати CE, FDA, FCC та інші відповідні дозволи. Типові користувачі: металообробні майстерні, СТО, кастомні виробничі студії, малосерійні виробники, компанії з виготовлення табличок і гравіювання, столярні та творчі майстерні, навчальні заклади, а також команди, які займаються прототипуванням та розробкою виробів. Серія SENFENG Tools D – це компактне рішення для користувачів, які хочуть виконувати більше виробничих завдань з допомогою одного пристрою – від лазерного різання і гравіювання до зварювання та очищення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Опції доступні за додаткову плату, дивіться нижче * Орієнтовний термін виготовлення: +/- 6 місяців Гідравлічні брикетувальні преси серії MPP NEM пресують такі матеріали, як алюміній, мідь, латунь, бронза та інші кольорові метали, у стабільні, циліндричні брикети. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервному режимі роботи. Пресування здійснюється без додавання в’яжучих – лише за рахунок гідравлічного тиску. Об’єм вихідного матеріалу може бути зменшено до 90% в залежності від властивостей матеріалу. Стандартний силос має об’єм близько 0,5 м³. Також доступні силоси більшого об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючими системами аспірації та фільтрації як повноцінний блок утилізації. Залежно від вимог клієнта, окремі преси MPP NEM можуть бути об’єднані в єдиний комплекс. Ємність для стружки може завантажуватися вручну, транспортером, аспіратором або самоскидним візком. Для автоматизованих систем рекомендується оснащення підйомником з кіпером у поєднанні з дробаркою. Преси серії MPP NEM розраховані на виробництво брикетів з однорідної сировини. Довжина брикету – від 40 до 80 мм (залежно від моделі), діаметр – 50, 65 або 70 мм (залежно від типу). Для відновлення емульсії можливо оснащення брикетувального преса піддоном для збору рідин. Це дозволяє збирати та повертати охолоджуючі, різальні і змащувальні рідини. Стружка з кольорових металів довжиною до 20 мм завантажується у бункер пресу. На дні бункера встановлений мішалка, яка запобігає утворенню містків і подає матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері працює гідравлічний штовхач, що попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Основний пресовий циліндр стискає матеріал до досягнення заданого тиску, після чого вертикальний циліндр піднімається вгору та стабільний брикет видавлюється. Чим однорідніший завантажений матеріал, тим стабільнішої довжини отримані брикети. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешевша утилізація • Прибутковий продаж Брикетувальний прес NEM 900: для брикетування алюмінієвої стружки Продуктивність: до 350 кг/год (залежить від матеріалу, довжина стружки менше 10 мм) При останньому тестуванні з алюмінієвою стружкою менше 18 мм – приблизно 260 кг/год Codpfogfm Ryjx Adcori *більше деталей після безкоштовного тестування з вашим матеріалом Діаметр брикету: Ø 70 мм Оптимальна довжина брикету: 70 мм Технічні характеристики: Загальна встановлена потужність: близько 31 кВт Стабільний режим – близько 22 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Насос: 120 + 60 л/хв Силос: 1 м³ Діаметр силосу: 1200 мм Змішувач у комплекті Маслобак: 600 л Габаритні розміри (ДхШхВ): 2500 x 1700 x 1730 мм Вага: 2250 кг Гідравлічне попереднє ущільнення за допомогою штовхача Головний пресовий циліндр Вертикальний циліндр Підготовлений до підключення охолоджуючого агрегату

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна-виробник: Туреччина Ціна: 253 800 євро Лазерна потужність: 6 кВт Ручний стіл / змінний стіл Максимальна товщина листового матеріалу – конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листового матеріалу – нержавіюча сталь: 15 мм Максимальна товщина листового матеріалу – алюміній: 20 мм Максимальна товщина листового матеріалу – мідь: 10 мм Максимальна товщина листового матеріалу – латунь: 12 мм Робоча область: 6100 x 2070 мм Вісь X: 6100 мм Вісь Y: 2070 мм Вісь Z: 125 мм Максимальний розмір листа: 6096 x 2032 мм Максимальна вага листа: 240 (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного столу: 5800 (для 3–12 кВт) / 960 кг Максимальна швидкість по осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість по осі Y: 100 м/хв Максимальна синхронна швидкість: 141 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Точність повторюваності: +/- 0,05 мм Час заміни столу: 42 с HD-FN має два столи, які автоматично чергуються для забезпечення одночасного різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує найкращий доступ для додаткових систем завантаження та розвантаження. Система керування, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальна головка має автоматичне регулювання фокусу. Установка складається з наступних компонентів: Змінний стіл (розташований у поздовжньому напрямку для забезпечення найкращого доступу для додаткових систем завантаження та розвантаження) Герметична різальна камера із захисним склом CNC-керування з графічним дисплеєм та сенсорним екраном Лазерне джерело Brilase Premium Різальна головка з автоматичним регулюванням фокусу Інтегрований блок охолодження для різальної головки та лазерного джерела CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включно з автоматичним розміщенням деталей Позиційний лазер Система перевірки листового матеріалу (автоматичне визначення положення та розмірів листа) Автоматичне очищення сопла Централізована система змащення Контейнер для відходів Освітлення робочої зони Багатокамерна система витяжки Захисний кожух для змінного столу Дистанційний доступ для обслуговування Кондиціонер для шафи керування Виконано відповідно до директив CE Cedpsx U Elnofx Adcjri АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Конструкційна сталь S235 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 15 25 35 40 Алюміній (5083) 20 30 35 40 Мідь 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 12 20 20 20 ОПЦІЇ: Витяжна система з фільтром Автоматичний змінювач сопел

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 12–14 тижнів від моменту замовлення Країна походження – Туреччина Ціна – 219 400 євро Потужність лазера – 6 кВт Ручний стіл / змінний стіл Максимальна товщина листового металу – конструкційна сталь – 25 мм Максимальна товщина листового металу – нержавіюча сталь – 15 мм Максимальна товщина листового металу – алюміній – 20 мм Максимальна товщина листового металу – мідь – 10 мм Максимальна товщина листового металу – латунь – 12 мм Робоча зона – 4100 x 2070 мм Вісь X – 4100 мм Вісь Y – 2070 мм Вісь Z – 125 мм Максимальний розмір листа – 4064 x 2032 мм Максимальна вага листа – 240 (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного столу – 3900 (для 3–12 кВт) / 64 кг Максимальна швидкість осі X – 100 м/хв Максимальна швидкість осі Y – 100 м/хв Максимальна синхронна швидкість – 141 м/хв Максимальне прискорення – 14 м/с² Точність позиціонування – +/- 0,05 мм Cjdpox Urp Hjfx Adcjri Точність повторюваності – +/- 0,05 мм Час заміни столу – 32 с HD-FN має два столи, які по черзі автоматично замінюються, що дає змогу одночасно виконувати різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує найкращий доступ для додаткових систем завантаження та розвантаження. Система керування, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальна головка має автоматичне регулювання фокусу. Установка складається з наступних компонентів: Змінний стіл (розташований у поздовжньому напрямку для забезпечення найкращого доступу до додаткових систем завантаження та розвантаження) Герметична різальна камера із захисним склом CNC-система керування з графічним інтерфейсом і сенсорним екраном Лазерне джерело Brilase Premium Різальна головка з автоматичним регулюванням фокусу Вбудований агрегат охолодження для різальної головки та лазерного джерела CAD/CAM-програмне забезпечення Lantek для програмування, включно з автоматичною оптимізацією розкрою Позиціонуючий лазер Система перевірки листа (автоматичне визначення положення та розмірів листа) Автоматичне очищення сопла Централізована система змащення Контейнер для відходів Освітлення робочої зони Багатокамерна система витяжки Захисний кожух для змінного столу Віддалений доступ для технічного обслуговування Кондиціонер для шафи керування Оснащення відповідно до вимог CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Конструкційна сталь S235 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 15 25 35 40 Алюміній (5083) 20 30 35 40 Мідь 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 12 20 20 20 ОПЦІЇ: Система витяжки з фільтром Системи обробки листового металу Автоматичний змінник сопел

Стан: добрий (вживаний), Люнет, задня бабка, рухомий люнет Crjdpsw S T Idjfx Adcsi -Люнет: з підконструкцією, макс. прохід Ø 265 мм -Висота центрів: 340 мм -Опора: латунь -Технічний креслення: на фото -Розміри: 660/130/В900 мм -Вага: 122 кг

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, WPS Сепаратор кольорових металів (вихровий струм) серії Magnetic. Вихрострумові сепаратори серії MAGNETIC призначені переважно для використання у сфері переробки відходів. Завдяки застосуванню явища вихрових струмів ці сепаратори дозволяють вилучати з сипучих відходів кольорові (немагнітні) метали, такі як алюміній, мідь, латунь тощо. Сепаратори WPS відрізняються високою точністю сепарації завдяки унікальним технологічним рішенням компанії ZŁOMIARZE, що гарантує високу рентабельність процесів переробки відходів. Сфери застосування сепараторів WPS: • вилучення кольорових металів із електронних відходів; • вилучення кольорових металів із автомобільних відходів; • вилучення металів із литтєвих відходів; • виділення алюмінію при переробці скла; • вилучення кольорових металів із металургійних шлаків; • вилучення кольорових металів із побутових відходів. Для забезпечення довговічності свого обладнання компанія ZŁOMIARZE, одна з небагатьох, впровадила центральну систему охолодження підшипників магнітного ротора, що дозволяє у декілька разів подовжити експлуатаційний строк машини. Технічні характеристики: • Джерело магнітного поля: магніти NdFeb • Плавне регулювання обертів магнітного ротора: 0–3000 об/хв • Плавне регулювання швидкості стрічки • Система контролю положення стрічки • Очищувачі магнітного ротора Crodpoiqxtbefx Adcsi • Очищувачі стрічки • Регульований у двох площинах розподільник матеріалів • Система охолодження підшипників (значно подовжує термін служби підшипників) • Щит управління із захисними системами До наших вихрострумових сепараторів серії ми пропонуємо додаткові пристрої для оптимізації процесу сепарації матеріалів: • вібраційні живильники • розвантажувальні транспортери • барабанні й стрічкові магнітні сепаратори Більше інформації – у каталозі. Звертайтесь до нас!

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: повітря, довжина вала: 1 070 мм, Обладнання: кабіна, Лазерний гравірувальний верстат з лазерною потужністю 30 Вт - Виставковий зразок / вживане демонстраційне обладнання, використане приблизно 1 годину. - Варто подивитися. - У комплекті: ПК з Windows 11 64 біт (включаючи монітор, клавіатуру, мишу). - Повністю встановлено та налаштовано. - Програмне забезпечення для гравірування німецькою мовою. - Дуже просте у використанні. - Увімкнути та почати роботу. - Волоконний лазерний джерело потужністю 30 Вт для створення чітких та швидких маркувань з дуже високою роздільною здатністю (див. зображення). - Функція коливання, наприклад, для очищення металевих деталей. - Можливе глибоке гравірування до 3 мм. - Для гравірування на різних металах (нержавіюча сталь, латунь, алюміній тощо) та багатьох видах пластику. Cjdpfx Aod Ha I Ssdcjri - Міцна промислова якість. - Комплексна система / готова до негайного використання. - Робоча зона приблизно 390 x 270 x 350 мм (Д x Ш x В). - Площа для кріплення з різьбовими отворами з кроком 50 мм. - Світлодіодне освітлення робочої зони. - Підключення для димозабірника діаметром 50 мм. - Площа гравірування до 170 x 170 мм. - Моторизоване регулювання положення фокусу. - У комплекті: ножний перемикач для запуску процесу гравірування. Будь ласка, зверніть увагу на наші вигідні пропозиції щодо лізингу/оренди з правом викупу. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Доставка / консультації / продаж тільки в Німеччині / Австрії / Швейцарії. Приблизні розміри верстата: Ширина: 450 мм Висота: 800 мм Глибина: 750 мм Вага: приблизно 80 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, * Час виготовлення: приблизно 4-5 місяців --- Наша найпопулярніша серія пресів для брикетування + Перевірена, проста технологія з надзвичайно низькою схильністю до збоїв + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Сотні машин знаходяться у використанні задоволеними клієнтами + Вигідне співвідношення ціни та якості Гідравлічні преси для брикетування серії MPP NEM ущільнюють матеріали, такі як алюміній, мідь, латунь, бронза, графіт та інші кольорові метали в циліндричні брикети стабільної форми. Машини відзначаються міцною конструкцією, що гарантує стабільну якість брикетів у безперервній експлуатації. Пресування відбувається лише за рахунок гідравлічного тиску без додавання сполучних речовин. Об’єм початкового матеріалу, залежно від типу, може бути зменшений на 90%. Стандартний силос має об’єм приблизно 0,5 м³. Силоси збільшеного об’єму або спеціальні контейнери для встановлення під існуючою витяжною та фільтраційною системою в якості єдиного блоку утилізації також доступні. За потреби клієнта, окремі машини MPP NEM можуть бути об’єднані у комплекс. Заправка контейнера для стружки виконується вручну, за допомогою конвеєрної стрічки, витяжної установки або перекидача. Для повністю автоматичних систем рекомендується використання підйомно-перекидного пристрою разом з подрібнювачем. Преси цієї серії розраховані на виготовлення брикетів з однорідної сировини. Codpfx Adschqxxocori Довжина брикета, залежно від моделі, становить 40–75 мм, діаметр — 50, 65 або 70 мм. Для відновлення емульсій прес можна оснастити піддоном для збору рідини, що дозволяє повертати охолоджувальні, різальні та мастильні рідини у виробництво. Відходи кольорових металів довжиною до приблизно 20 мм завантажуються у накопичувальний бак пресу. Біля дна встановлено мішалку, яка запобігає утворенню містків і направляє матеріал у попередню камеру ущільнення. У цій камері гідравлічний штовхач попередньо ущільнює матеріал і подає його у прес-блок. Головний пресовий циліндр тисне матеріал до тих пір, поки не буде досягнуто встановленого тиску. Після цього вертикальний шибер піднімається, і твердий брикет вивільняється із форми. Переваги брикетування: • Зменшення об’єму до 90% • Відновлення емульсій • Зниження витрат на зберігання та транспортування • Дешеве видалення відходів • Додатковий прибуток від продажу брикетів -- Прес для брикетування NEM 300 Продуктивність: до 200 кг на годину *сильно залежить від матеріалу - у останньому тесті з алюмінієвим гранулятом менше 5 мм — близько 186 кг на годину + віджата емульсія. - у останньому тесті з алюмінієвою стружкою менше 18 мм — близько 120 кг на годину + віджата емульсія. Технічні характеристики: Двигун: 7,5 кВт (+ 0,55 кВт на охолоджувач) 400 В / 50 Гц / 3 фази, Передня втулка: 125 мм, Макс. хід брикету: 100 мм, Оптимальний хід брикету: 80 мм, Насос: 80 літрів, Бункер: приблизно 0,5 куб. м (можлива розширення)

Стан: новий, x-хід: 3000; y-хід: 2000; z-хід: 250; Потужність насоса для промивки: 37 кВт. Управління: Siemens PLC з сенсорним екраном, підтримка безпосередньо використовуваних DXF-файлів. Вихідний тиск: макс. 5500 бар. Система подачі абразиву для водоструйних ріжучих установок — вага заповнення 350 кг. Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла. Датчик контролю тиску насоса. При водоструйному різанні вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог і оброблюваної деталі вона подається через сопло діаметром 0,01–0,08 мм. Оскільки технологія водяного різання не нагріває матеріал, викривлення відсутнє. Додавання абразиву дозволяє досягати найвищої точності з допусками +/- 0,01 мм. Гнучке виробництво забезпечує як вертикальні, так і похилі різи. Ми охоче приймемо ваші індивідуальні CAD-дані. Технологія водяного різання має великі переваги для промисловості, ремісничої справи та виробництва прототипів. Вона також екологічна, оскільки виключає пил і пару, а також економить матеріал. Водяний різ: Галерея прикладів Те, що в теорії виглядає вражаюче, на готових виробах виглядає ще більш переконливо. Ми підготували для вас вибірку фотографій, щоб продемонструвати наші можливості у сфері водоструйного різання. Перегляньте фотографії в галереї прикладів і оцініть, що можливо за допомогою цієї сучасної технології обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для вашого замовлення! Переваги: - Відсутність деформацій у зоні різу - Різання без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм - Зона різу: x = 3010 мм; y = 2010 мм; Z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи - Робота з вашими CAD-форматами: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Csdpjhqnl Tefx Adcsri - Екологічно безпечна, без пари і пилу Ми ріжемо все — будь-які матеріали у потрібній формі: - Алюміній - Сталь - Латунь - Мідь та бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композитні матеріали - Вирізки Promat - Гума - Пластики - Плексиглас Додатково: - Охолоджувач масла ¤ 10.725,00 - Система водяної фільтрації ¤ 1.430,00 - Система відсмоктування шламу ¤ 10.725,00 - Професійна система підготовки води ¤ 10.725,00 При введенні в експлуатацію обов'язково має бути встановлений охолоджувач масла!!! Це необхідно, щоб працювати більше 1 години поспіль. Див. також відео:

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, Машина для нарізання різьби, нарізувач різьби на трубах Crjdpeficzdofx Adcsi - для: максимальний розмір труби 2 дюйми - Швидкість обертання: об/хв - Ножний вимикач із функцією аварійної зупинки - Різак для труб - Внутрішній знімач фаски - Робоча напруга: 230 В - Розміри: 1200/560/В1250 мм - Вага: 133 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерна потужність: 6000 Вт Робоча зона при лазерній обробці: 3048 x 1524 x 280 мм Швидкість переміщення (одночасно по осях): 150 м/хв Максимальна точність позиціювання по осях X,Y: 0,05 мм Максимальна товщина обробки (звичайна сталь): 20 мм Максимальна товщина обробки (нержавіюча сталь): 16 мм Максимальна товщина обробки (алюміній): 14 мм Максимальна товщина обробки (мідь): 8 мм Максимальна товщина обробки (латунь): 14 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Довжина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Висота: 2600 мм Вага машини: 4800 кг Cjdpfx Aexaykajdcjri Загальна потужність підключення: 34 кВт Стандартна комплектація Компоненти: Високоточна лінійна напрямна: WON (Південна Корея) або Rellong (Тайвань) Високоточна зубчата рейка: Strronse (Німеччина) Високоточний редуктор: Techmech (Німеччина) Серводвигун та драйвер: Inovance (Китай) Електрично керовані пропорційні вентилі:

Стан: добрий (вживаний), Різьбонарізна головка зі захватами типу «Штрелер», різьбонарізний патрон, різьбонарізна машина, інструмент для нарізання різьби на трубах. -Виробник: Alrowa, різьбонарізна головка зі захватами типу «Штрелер» -Тип: No23 Codpfx Adsz Aq Hksceri -Різьба в дюймах: 1/4 - 1 1/2" -Розміри: 730/150/H125 мм -Вага: 8,0 кг

Стан: добрий (вживаний), Різьбонарізний головний блок зі змінними губками типу «Штрелер», різьбонарізний пристрій, різьбонарізна машина, пристрій для нарізання різьби на трубах. -Виробник: Alrowa, різьбонарізний головний блок зі змінними губками типу «Штрелер» -Тип: No6 -Дюймова різьба: 1 1/2 - 3" -Комплектація: включає 3 комплекти змінних губок типу «Штрелер» (див. фото) Codsz Arhvopfx Adcsri -Розміри: 950/200/H150 мм -Вага: 15,7 кг

Стан: новий, Латунна кругла труба / складський набір. Зовнішній діаметр: 60 мм Товщина стінки: 10 мм Внутрішній діаметр: 40 мм Довжина: 3 000 мм Матеріал: латунь Ms 58/Cu Zn 39 Pb 3 / CW614N Cedpfjy Urxuox Adcori Стан: новий / складське зберігання Наявні кількості: 1 набір по 7 стрижнів 3 набори по 10 стрижнів 1 набір по 11 стрижнів Будь ласка, надсилайте запит із бажаною кількістю.