Придбати Фарбу Видалення Фарби Стіни б/у (3 866)

Стан: новий, Стан новий Термін поставки близько 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 57 800 € Лізингова ставка: 1 092,42 € Бестселер 1 Робоча ширина: 650 мм Діапазон товщин листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 670 x 2200 мм Продуктивність витяжки: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: Ø 120 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Двигун: 22 кВт Довжина: 2 600 мм Ширина: 1 350 мм Висота: 2 100 мм Вага: 1 125 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група з верху Машина зі зварної сталі з попереднім зняттям напруги для стабільної та жорсткої конструкції. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані гвинти. Залежні привідні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція оснащена окремим кожухом для витяжки пилу. Сенсорний екран для: * Автоматичного перемикання зірка–трикутник для головних двигунів * Аналогового амперметра для кожної групи * Цифрового індикатора товщини листа з точністю до десяткових знаків * Налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * Моніторингу стану машини с повідомленнями про помилки СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом Змінна швидкість подачі через частотний перетворювач: 0,6–6,5 м/хв Гумова транспортерна стрічка, стійка до оливи та температури Автоматичне центрування транспортерної стрічки Бічні направляючі для запобігання підніманню стрічки Гумові притискні ролики перед та після кожної станції, стійкі до оливи та температури Вільні ролики на передньому та задньому робочому столі Включає опціональну Tampico-щітку для очищення транспортерної стрічки 1-ша робоча група – R Врівноважений контактний ролик із покриттям із нітрилового каучуку (стійкий до олії та нагріву) Регулювання через ексцентриковий вал для робочої позиції та компенсації зносу шліфувальної стрічки Пневмоциліндр для автоматичного встановлення в робоче положення і підняття при аварійній зупинці Можливе використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite Моторизоване регулювання і електронний контроль висоти контактного ролика Двигун з регульованою швидкістю та автоматичним гальмом при аварійній зупинці Пневматична система натягування шліфувальної стрічки Система центрування стрічки з електронною фотокоміркою Регулювання осциляції по ширині та часу Точність позиціонування контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування контактного ролика: 10 м/с Діаметр контактного ролика: 125 мм Твердість гумового ролика: 55 Шор Хід регулювання (зернистості) вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 7,5 кВт 2-га робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 4 за годинниковою і 4 проти обертання Fjdpfxowiqukj Adxjpn Поперечний рух усієї групи (осциляція) Швидкознімний фланець для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 8 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна обертання: 2,2 кВт Оберти: 1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість шліфування щітками: 10,0 м/с Опціональне оснащення: Група B – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм зі щіткою Scotch Brite: 5 150,00 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 6 060,00 € ГРУПА R – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 11 кВт: 740,00 € ГРУПА X – ЧАШКОВІ ЩІТКИ Двигун з регульованою швидкістю 5,5 кВт 350/1 100: включено ОПЦІЇ: Система "Return to Sender" (шліфувана деталь повертається вперед): 1 770,00 € Транспортер із вакуумною системою – 3,0 кВт: 5 150,00...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Лінія порошкового фарбування – автоматична Довжина: 35 метрів Висота: 3 метри Fjdpfx Ajv Nvmtsdxopn Конвеєрна система Конвеєрна система – це поширене механічне обладнання для переміщення матеріалів з одного місця в інше. Конвеєри особливо корисні для транспортування важких або громіздких вантажів. Конвеєрні системи забезпечують швидке та ефективне переміщення широкого спектру матеріалів, що робить їх дуже популярними в галузі внутрішньоцехової логістики та пакування. Вони також мають поширене застосування у споживчих сферах, зокрема в супермаркетах та аеропортах, де слугують останнім етапом доставки товарів чи багажу споживачам. Існує багато різновидів конвеєрних систем, які застосовуються залежно від специфічних потреб виробництва. Зокрема, використовуються ланцюгові конвеєри (напольні та підвісні). Ланцюгові конвеєри складаються із закритих напрямних, двотаврових балок, тягових ліній, систем типу Power & Free, а також візків з ручним пересуванням. Догляд та обслуговування Конвеєрна система часто є життєво важливою для забезпечення оперативного переміщення продукції. Щоб система працювала на максимальній потужності, компанії варто регулярно проводити інспекції та аудити, слідкувати за станом моторів і редукторів, тримати у запасі основні комплектуючі, а персонал проходив відповідну підготовку. Збільшення терміну експлуатації конвеєрної системи включає правильний вибір типу конвеєра, розробку відповідного дизайну системи та ретельне дотримання регламенту технічного обслуговування. Якісно спроєктована конвеєрна система при належному сервісному обслуговуванні прослужить тривалий період. Підвісні конвеєрні системи використовуються у найрізноманітніших застосуваннях: від торгових дисплеїв, складальних ліній до фарбувальних комплексів і не тільки. Галузі застосування Конвеєрні системи широко використовуються у різних галузях завдяки численним перевагам. Конвеєри безпечно транспортують матеріали на різні рівні, що при ручній праці є трудомістким і дорогим. Їх можна встановити майже в будь-якому місці, і вони набагато безпечніші, ніж застосування навантажувачів чи іншої вантажної техніки. Вони можуть переміщувати вантажі будь-якої форми, розміру та ваги. Багато сучасних систем оснащено додатковими компонентами безпеки для запобігання нещасним випадкам. Існує широкий вибір рішень для приводу конвеєрних систем: гідравлічні, механічні та повністю автоматизовані системи, які можна адаптувати під індивідуальні вимоги.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Загальні дані Вага машини: 5300 кг Ця машина TIMESAVERS 41serie 900 WRD N виготовлена у 2006 році. Має робочу ширину 900 мм і може обробляти висоти шліфування до 60 мм. Стіл регулюється від 0 до 80 мм, що дозволяє працювати з різними розмірами матеріалу. Ідеально підходить для послідовного зняття задирок. Звертайтесь для отримання додаткової інформації. Типи застосування Інше обладнання для обробки листового металу Fedpfxsxdfl De Adxjpn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, загальна висота: 2 320 мм, робоча ширина: 330 мм, загальна вага: 5 500 кг, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), необхідна ширина: 1 806 мм, вимога до простору довжина: 4 510 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: S7 300, КЕРУВАННЯ .. CNC-керування SIEMENS S7 300 СПЕЦИФІКАЦІЯ ПРОХІДНОЇ ШЛІФУВАЛЬНОЇ МАШИНИ .. Робоча ширина: 330 мм .. Кількість щіточних станцій: 3 .. Пристрій для розмагнічування: так ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА .. Мін. швидкість: 1,4 м/хв Fpodpfxjxl H Ive Adxen .. Макс. швидкість: 14 м/хв .. Пристрій для розмагнічування: так .. Охолоджувальна система: так ЕЛЕКТРИЧНІ ПІДКЛЮЧЕННЯ .. Загальна споживана потужність: 7 кВт ГАБАРИТИ / ВАГА .. Займана площа -ліворуч/праворуч-: 4510 мм .. Займана площа -спереду/ззаду-: 1806 мм .. Загальна висота: 2320 мм .. Приблизна загальна вага: 5500 кг Оснащення: 3 щіточних агрегати: кожен з 5 сателітами (3,2 кВт на агрегат) -Обертання головки: 80–200 об/хв -Обертання щітки: 800–3000 об/хв 1 установка для оприскування та обдування 1 транспортна стрічка: можливо як стрічка, так і шліфувальна стрічка 4 магнітні плити Особливості: Розмагнічування та станція обдуву на виході транспортерної стрічки

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ! Мийна установка з дробаркою + установка для видалення кісточок IWR2000 Мийна установка з дробаркою для фруктів та овочів. Установка виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена гратчастою секцією для ручного відбору, мийною ванною та конвеєрною стрічкою. Плоди потрапляють у воду і після попереднього миття транспортуються далі стрічковим транспортером, де вони ретельно очищаються свіжою водою. Далі очищені плоди подаються в дробарку, де можна використовувати необхідне сито для досягнення бажаного ступеня подрібнення м’язги. • легке очищення • мінімальне обслуговування • регулювання швидкості конвеєра плавне і в обох напрямках Fpjdpfx Ajwcl Uledxon • з 2-ма поворотними колесами • з 2-ма фіксованими колесами Технічна інформація Номінальна продуктивність: 2000 кг/год Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 10 А Висота вивантаження м’язги: 1400 мм Підключення до мийної ванни: G 6/4” Підключення для очищення: G ½” Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Витрати води: приблизно 12 л/хв Габаритні розміри: Довжина: 2700 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 150 кг IPE4MAX Установка для видалення кісточок та протирання призначена для переробки фруктів та овочів. Оснащена змінними ситами та регульованим обертовим ротором для видалення кісточок та протирання кісточкових, зерняткових, а також різних ягід і фруктів. М’якоть і кісточки викидаються окремо. Сита можна легко та швидко замінювати. Установка постачається з одним ситом, додаткові сита можна замовити окремо. • Харчовий гумовий скребок • Відстань між ситом і скребком регулюється • Опорні ніжки на колесах / поворотні ролики з гальмом Технічна інформація • Номінальна продуктивність: до 4000 кг на годину • Споживана потужність: 4 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Розміри отворів сит: • 0,8 мм: ягоди, пюре • 1,5 мм: ягоди, пюре • 3 мм: яблука, грушеве пюре • 5 мм: вишня • 8 мм: слива, абрикос • 10 мм: персик, манго Габаритні розміри: Довжина: 1130 мм Ширина: 574 мм Висота: 1138 мм Вага: 125 кг

Стан: вживаний, Фарбувальні кабіни, Лакофарбові випари, Вживане обладнання Виробник: Kematechnik Тип: IM-SZ-1,5-4000 Загальні розміри: Ширина: 1500 мм Fpjdpfx Ajw Tt Tvjdxsn Глибина: 2550 мм Висота: 2230 мм Рік випуску: 2017 Продуктивність потоку повітря: 4000 м³/год Потужність двигуна: 2,2 кВт

Стан: добрий (вживаний), Радіальний вентилятор, вентилятор для видалення пилу, вентилятор, витяжка, пиловий вентилятор, повітродувка, витяжний вентилятор - Вентилятор для видалення пилу: радіальний вентилятор - Двигун: Dietz 3,0 кВт 1420 об/хв - Крилчатка: Ø 590 x 160 мм Fsdpfev E D E Nsx Adxjpn - Повітряний потік: м³/год - Розміри: 790/710/В790 мм - Вага: 104 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Повністю роботизований порошковий фарбувальний комплекс Довжина: 30 м, Висота: 3,5 м Наша досвідчена команда розробляє індивідуальні рішення та спеціальні розміри для кожного проєкту порошкового фарбування. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання детальної інформації. Конвеєрна система Конвеєрна система — це поширене механічне обладнання для переміщення матеріалів з однієї точки в іншу. Конвеєри особливо корисні для транспортування важких або габаритних вантажів. Конвеєрні системи забезпечують швидке й ефективне переміщення різноманітних матеріалів, завдяки чому вони широко застосовуються в галузях пакування й внутрішньозаводської логістики. Також конвеєри використовують у повсякденному житті, наприклад, у супермаркетах чи аеропортах (система видачі багажу). Існує багато типів конвеєрних систем, які обираються відповідно до потреб конкретної галузі. Серед них — ланцюгові конвеєри (підлогові та підвісні). Ланцюгові конвеєри складаються з закритих напрямних, I-подібних балок, тягових ліній, систем типу «power & free» та ручних візків. Догляд і обслуговування Fedpfx Adjv Nvtgoxepn Конвеєрна система часто є критично важливою для безперебійної діяльності підприємства. Щоб забезпечити роботу системи на максимальній продуктивності, важливо регулярно проводити інспекції й аудити, ретельно контролювати двигуни й редуктори, тримати запас основних комплектуючих і забезпечувати належне навчання персоналу. Підвищити термін експлуатації конвеєрної системи допомагає вибір правильного типу конвеєра, якісний проєкт системи та дотримання регламенту регулярного технічного обслуговування. Добре спроєктована конвеєрна система прослужить багато років за умови своєчасного обслуговування. Підвісні конвеєри використовуються в різних сферах: від оформлення торгових зал, транспортних та збірних ліній до ліній порошкового фарбування та інших галузей. Галузі застосування Конвеєрні системи широко використовуються в різних галузях завдяки численним перевагам: - Безпечне транспортування матеріалів між рівнями, що суттєво зменшує трудовитрати та витрати в порівнянні з ручною працею. - Можливість встановлення майже в будь-яких умовах; це значно безпечніше, ніж використання вилочного навантажувача чи іншої техніки для переміщення вантажів. - Переміщення вантажів різної форми, розміру та ваги. Багато сучасних систем обладнані додатковими елементами безпеки для запобігання аварійним ситуаціям. - Існує широкий вибір приводів для роботи конвеєрних систем: гідравлічні, механічні та повністю автоматизовані, які підбираються під індивідуальні потреби замовника.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Загальні дані Розміри (ширина): 1400 мм Розміри (глибина): 3100 мм Розміри (висота): 1800 мм Вага машини: 2300 кг Основний привід Діапазон обертів шпинделя: 1415 об/хв Fpedpfxowyydce Adxen Максимальна товщина листа: 20 мм Ця машина для зняття задирок LISSMAC SBM-M 1500 B2 була виготовлена у 2014 році. Ідеально підходить для ефективного зняття задирок, забезпечує стабільну якість та продуктивність. Розгляньте можливість придбання цієї машини LISSMAC SBM-M 1500 B2 для зняття задирок. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Типи застосування Інше листообробне обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Відсмоктувач для знепилювання Nedermann тип 663 Fjdpfx Aoiyyxcodxepn з 2 всмоктувальними рукавами Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо повну технологічну лінію NIRO-TECH, до складу якої входять: Fsdpsw Swmdjfx Adxjpn Занурювальна шпарильна машина типу N з викидачем – занурювальна шпарильна машина NIRO-TECH призначена для шпарення об'єктів вагою до 300 кг. Має також функцію автоматичного вивантаження після завершення процесу шпарення. Габарити: 250 x 250 x 140 см Ворітний автомат для видалення щетини (депілятор портального типу) NIRO-TECH застосовується для видалення щетини з туш після шпарення. Принцип роботи: туша опускається зі шпарильної машини на депіляціонне ложе, де обертовий вал зі скребками видаляє щетину. Для ретельного очищення й спрощення видалення щетини у ванну подається вода під тиском. Випуск туші із депілятора відбувається автоматично через відкриття воріт за допомогою пневматичних приводів. Пристрій синхронізований зі шпарильною машиною. Вся конструкція виготовлена з нержавіючої сталі. Габарити: 250 x 160 x 210 см Переваги лінії NIRO-TECH: • Комплексне рішення для шпарення та видалення щетини • Автоматизація процесу (автоматичне вивантаження після шпарення) • Міцна сталева конструкція • Легка інтеграція з іншими обробними машинами • Висока продуктивність та ергономічний дизайн Лінія NIRO-TECH – це надійне рішення для м’ясопереробних підприємств, які потребують ефективної та довговічної системи обробки туш.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система обробки кромок і поверхонь TFON Edge Rounding & Surface Processing System Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально спроєктована для обробки низьковуглецевої сталі, алюмінію й нержавіючої сталі з товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передові можливості скруглення кромок та очищення поверхонь для виконання складних промислових завдань. Сумісність із матеріалами - Низьковуглецева сталь - Алюміній - Нержавіюча сталь Робочий діапазон товщини - 0 – 120 мм Скруглення кромок: - Скруглення кромок радіусом 2 для забезпечення гладких, безпечних кромок, що покращують як естетичний вигляд, так і функціональні властивості виробу Точне керування: - Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль усіх етапів процесу Незалежні робочі станції: - Кілька станцій забезпечують паралельну або послідовну обробку, дозволяючи гнучко налаштовувати виробничий процес Варіанти розміру столу: - Доступні ширини робочої зони 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих потреб Fodpfxsi E Tkas Adxspn Типи столів: - Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл для надійного й адаптивного кріплення матеріалів різних розмірів Плазмова й киснева технологія: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й наліт після різання для досягнення чистих поверхонь Очищення поверхні: - Ефективно усуває бруд, іржу, оксиди й нагар, готуючи деталі до подальших процесів, таких як зварювання чи нанесення покриття Скруглення кромок під фарбування: - Формує рівномірні, бездефектні кромки, ідеальні для лакофарбового або порошкового покриття Застосування: - Сервісні центри обробки металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблена для інтенсивної експлуатації та високої продуктивності Рівномірність результату: - 8 шліфувальних фінішних кругів забезпечують стабільний радіус скруглення по всьому периметру деталі Пневматична система осциляції: - Продовжує термін служби абразивної стрічки та підтримує стабільну продуктивність завдяки зниженню зносу за рахунок пневматичної осциляції Розроблено для промислової точності. Створено для надійної експлуатації. Спроєктовано для широкого спектра застосувань. TFON — еталонна якість у скругленні кромок і підготовці поверхонь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Більша, більш містка версія витяжної установки FM300SA. Дуже великі мішки об’ємом 220 л та потужний двигун із продуктивністю 3900 м³/год. Металевий ротор абсорбера гарантує тиху та безперебійну роботу пристрою. Характеристика пристрою: Багаторічні зусилля нашої команди призвели до створення багатолопатевого металевого ротора серії WhirlWind, який разом із масивним металевим корпусом є серцем витяжки. Вакуумний потік повітря чудово всмоктує надлишок тирси, який утворюється під час механічної обробки деревини. Міцна конструкція витяжки посилена додатковими опорами в основі, що гарантує стабільну та безвібровану роботу пристрою. Вся конструкція підсилена опорами відповідної товщини, які утримують циліндри для збору відходів разом із вагою мішків у правильному положенні на масивній основі. Додатковою перевагою є застосування гнучких та міцних прокладок, встановлених у чотирьох ключових місцях для покращення герметичності всієї системи. Стандартно витяжки обладнуються полотняними мішками (фільтрувальними та відходними), гнучкі металеві хомути забезпечують довготривалу й безпроблемну заміну мішків. Використання поворотних коліс на підшипниках дозволяє легко переміщати пристрій у виробничому приміщенні. Металевий збалансований ротор гарантує безвібровану та тиху роботу Швидке кріплення ВІДСМУКУВАЛЬНОГО ПОЛОТНЯНОГО МІШКА 4 колеса на основі забезпечують мобільність установки Стабільна, металевий корпус Стандартне оснащення: металева рухома основа 4 полотняні мішки Додаткове оснащення: оцинкований хомут фільтруючий вкладиш 2 мікрони Технічні характеристики: Продуктивність відсмоктування [м³/год] — 3900 Об’єм мішка [літрів] — 220 Кількість мішків — 4 Діаметр всмоктуючого патрубка [мм] — 1 x 150, 3 x 100 Габарити (довж. x шир. x вис.) [мм] — 1400 x 570 x 2250 Вага [кг] — 64 Потужність двигуна [кВт] — 2,2 Живлення — 3 фази, 400В Fjdovu A Diopfx Adxepn Інструкція (DTR) — українською мовою Сертифікат CE — так

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Машина для електрохімічного видалення задирок, включно з автоматизацією, системою промивання для видалення електроліту з поверхні деталі та фільтраційною установкою. Fpodpfx Aolgzbnedxen

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Лакувальна/фарбувальна стіна Професійна лакувальна / фарбувальна стіна Reinox 300×185 призначена для часткових фарбувальних робіт і розпилення у виробничих цехах, де потрібна контрольована фільтрація та заходи безпеки в середовищі з вибухонебезпечними речовинами (ATEX). Завдяки потужному відсмоктуванню та триступеневій фільтрації забезпечується чистота робочої зони навіть при інтенсивній експлуатації. Технічні характеристики: Відсмоктувальна площа: 3 000 × 1 400 мм Загальні розміри (без вентилятора та панелі керування): 3 100 × 1 850 × 810 мм Потужність вентилятора: 3 кВт (ATEX виконання) Всмоктувальна потужність: 16 000 м³/год (макс. 1 100 Па) Живлення: 400 В / трифазне Регулювання: частотний перетворювач для плавного регулювання потужності вентилятора Фільтрація: триступенева система фільтрів Сертифікація та документація: CE, ATEX, повний комплект технічної документації Fsdpfxsia Ta Hs Adxopn Гарантія: стандартна Можливість замовлення обладнання в індивідуальних конфігураціях і розмірах! Звертайтеся до нас для консультації.

Стан: новий, Діаметр підключення: 300 мм Макс./номінальна продуктивність всмоктування: 6.000/5.085 м³/год Розрідження макс./номінальне: 2.950/2.400 Па Fsdpfx Aju Uvarsdxspn Площа фільтра: 36,2 м² Вага: прибл. 1.300 кг Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 3.880 x 1.020 x 2.250 мм Відсмоктувач NE-J 300, 3 контейнера, із системою Jet-регенерації фільтрів ----- В комплекті: новітній пристрій гасіння з відкидною заслінкою та ізоляцією кисню, 5 м кабелю для приєднання, високоефективний релуктансний двигун класу IE5, управління частотним перетворювачем, дротовий 7'' кольоровий сенсорний екран, автоматичний запуск/зупинка і контроль роботи до 10 деревообробних верстатів з автоматичним управлінням заслінками, інтегрована аварійна кнопка STOP, сертифікація H3. Модель з новим дизайном підходить під будь-який стандартний морський контейнер. Всмоктувальний патрубок із впускною коробкою та зворотним клапаном розташований посередині торцевої сторони відсмоктувача. Високоефективна JET-регенерація фільтрів гарантує тривалий термін служби фільтрів, низький опір і, відповідно, високу потужність відсмоктування. Баки для збору стружки оснащені 4 роликами, оглядовим вікном для контролю рівня наповнення та надійними мішками-уловлювачами для стружки. Технічні дані / Опис виробника ----- • Максимальний/номінальний об'ємний потік: 6.000 / 5.085 м³/год • Робочий об'ємний потік: 7.500 м³/год • Розрідження макс./номінальне: 2.950 / 2.400 Па • Всмоктувальне підключення: Ø 300 мм • Режим роботи: безперервний • Тип струму: трифазний 400 В / 50 Гц • Споживана потужність: 7,5 кВт / 18,5 А • Вентилятор / привід: IE5, керування через частотний перетворювач, високоефективний релуктансний двигун • Площа фільтра: 36,2 м² • Регенерація фільтра: JET / автоматична • Витрата стисненого повітря на цикл: 560 Nл • Відведення стружки: контейнер зі стружкосбірним мішком PE • Витратний мішок PE: артикул 500020 • Ємність для збирання: 3 x 0,16 м³ • Вага: бл. 1.300 кг • Рівень шуму згідно EN 11201: 72–74 дБ(А) за MRI (+/- 4 дБ) • Розміри (глибина x ширина x висота): 1.020 x 3.880 x 2.250 мм Необхідні підключення: • Стандартне пневмоз'єднання NW 7,2; 6 бар, повітря сухе і без масла • 1 x підключення/розподільча коробка/автоматичний вимикач 25 А За використання систем із заповненням у стружкові мішки рівномірне наповнення не гарантується через різні об'єми відсмоктування та співвідношення стружок/пилу. ----- Загальна ціна: за запитом! Монтаж за домовленістю – за запитом! ----- (Технічні дані згідно з інформацією виробника, без гарантії!)

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Маш.-№: 100021094, керування, вироб. Siemens, 2x 6-осьовий робот, вироб. ABB Fpsdpfx Adewufbvoxen +++ Увага: Машина є частиною онлайн-продажу! +++

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики машини для заокруглення кромок TFON: Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення кромок Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна маса матеріалу: 500 кг Fodpfsui Ih Rsx Adxjpn Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Лінія порошкового фарбування з конвеєром Наша досвідчена команда проєктує та виготовляє лінії порошкового фарбування в індивідуальному виконанні та за спеціальними розмірами під кожен проєкт. За детальною інформацією звертайтеся до нас. Fsdpfxsv Nv Dfj Adxopn - Конвеєрна система - Конвеєрна система — це поширене обладнання для механізованого переміщення матеріалів з одного місця в інше. Конвеєри особливо ефективні при транспортуванні важких або громіздких вантажів. Системи конвеєрів забезпечують швидке та ефективне переміщення різноманітних матеріалів, що робить їх надзвичайно популярними в галузях вантажообігу, складування та пакування. Також конвеєрні системи мають широке застосування в роздрібній торгівлі та сфері обслуговування пасажирів, зокрема в супермаркетах і аеропортах, де вони використовуються для видачі товарів і багажу клієнтам. Існує багато видів конвеєрних систем, які підбирають відповідно до індивідуальних потреб галузей. Зокрема, є ланцюгові конвеєри (напольні та підвісні). До ланцюгових конвеєрів відносяться системи з замкнутими напрямними, двотавровими балками (I-Beam), буксирними лініями (Towline), системами 'Power & Free' та вручну пересувними візками.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, площа фільтрації: 10 м², об'ємна витрата: 1 450 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, номінальна витрата: 1 400 м³/год, загальна вага: 400 кг, загальна ширина: 750 мм, загальна довжина: 1 520 мм, загальна висота: 1 975 мм, діаметр насадки для екстракції: 140 мм, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Додаткові технічні дані: Частотний перетворювач для постійного регулювання об'єму відсмоктуваного повітря відповідно до фактичної потреби шляхом змінної настройки частоти обертання. Очищення стисненим повітрям — автоматичне з підсумовуванням робочого часу. Fjdpjvazi Isfx Adxopn Залишковий вміст пилу:

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, -Вживана машина Surfacer серії TFON RB-2510 Fjdpfx Aeiih Aajdxepn -Ця TFON RB-2510 — надійна, добре обслужена вживана машина, готова до негайного використання. -Раніше використовувалася виключно у нашому власному виробництві для операцій з видалення задирок і заокруглення кромок. Одиниця залишається у відмінному робочому стані й повністю працездатна. Вона довела свою надійність і довговічність, тому є чудовим вибором для довгострокового використання на вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Індивідуальні машини, розроблені відповідно до Ваших виробничих потреб Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог Ваших виробничих процесів. Чи йдеться про шліфування, видалення окалини чи формування радіусних кромок — ці машини забезпечують надзвичайну точність і продуктивність. Шліфування: Отримуйте рівномірне, високоякісне оздоблення широкого спектра матеріалів, гарантуючи професійний, полірований вигляд поверхні. Fodpfshq Dbxsx Adxjpn Видалення окалини: Ефективно усувайте поверхневі оксиди та забруднення — ідеально для наступних технологічних операцій або нанесення покриттів. Формування радіусної кромки: Точно формуйте кромки з вказаним Вами радіусом для підвищення безпеки та загальної якості готової продукції. Параметри для індивідуалізації Кожна машина виготовляється згідно з Вашими вимогами, з можливістю налаштування: Швидкості обробки: Регулюються відповідно до продуктивності Вашого виробництва Спеціальні опції: Системи витяжки пилу й диму, налаштовувані параметри тиску, а також програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу Міцність і надійність: Наші індивідуальні машини розраховані на довговічну, стабільну експлуатацію під час тривалих виробничих циклів. Незалежно від того, чи це невеликі партії, чи великосерійне промислове виробництво, Ви отримуєте стабільно відмінний результат з року в рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система заокруглення кромок та очищення поверхні - Сумісність із матеріалами: Звичайна сталь, алюміній та нержавіюча сталь - Робочий діапазон товщини: Працює з матеріалом товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок з радіусом 2 мм для плавних і безпечних граней, що підвищує як естетичні, так і функціональні характеристики виробу. - Прецизійне управління: Оснащена автоматизованою системою Siemens для точного та стабільного контролю всіх процесів. - Незалежні станції: Кілька робочих станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно, забезпечуючи гнучкість процесів. - Варіанти робочого стола: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих вимог. - Типи столів: Гнучкі комплектації: магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використовується передова плазмова і киснева обробка для ефективного видалення грубої задирки та напливів після розкрою, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Швидко видаляє забруднення, такі як іржа, окалина та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення під фарбування: Оптимально готує деталі до фарбування чи нанесення покриттів за рахунок рівної та бездефектної поверхні. Fpedpfohq A T Uox Adxjn - Галузі застосування: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничої, будівельної та автомобільної промисловості, пропонуючи ефективні рішення для роботи з важкими конструкціями. - Однакові результати: Шість шліфувальних кругів діють синхронно, забезпечуючи рівномірне заокруглення кромок на всіх деталях. - Пневматична система коливання: Збільшує строк служби абразивних стрічок за рахунок зменшення зносу та збереження стабільної продуктивності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON – система точного заокруглення кромок і фінішної обробки поверхонь. - Розроблена для забезпечення високоякісного фінішного оброблення та заокруглення кромок різних матеріалів у широкому спектрі галузей, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з універсальними конфігураціями для точного відповідності вашим виробничим потребам. Сумісність з матеріалами: Підходить для алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: Сконструйована для отримання високоякісних поверхонь, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробів. Промислова універсальність: Ідеально підходить для медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих і металевої фурнітури. Точність заокруглення кромок: Забезпечує радіус заокруглення R2, підвищуючи безпеку та естетику готового виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку й ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих процесів. Різні варіанти ширини столу: Доступні моделі з шириною столу 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різноманітних виробничих задач. Індивідуальні конвеєрні рішення: На вибір — вакуумна, напівмагнітна або напіввакуумна транспортувальна система для безпечної подачі та фіксації заготовок. Очищення поверхонь: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення для підготовки деталей до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція заокруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих кромок. Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання рівномірних та гладких поверхонь. Тривалий термін служби абразивів: Пневматична система осциляції подовжує ресурс абразивних стрічок та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус заокруглення: Шість ламельних щіток забезпечують однорідність радіусів на всіх деталях для незмінної якості. Fpedpfjhq A Txex Adxen Створено для високої продуктивності. Розроблено з урахуванням безпеки. Надійна універсальність для промисловості. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Персоналізована система фінішного оброблення й скруглення кромок TFON – це система, розроблена для високоякісної фінішної обробки поверхні й скруглення кромок різних матеріалів у багатьох галузях. Поєднує передову автоматизацію з гнучким налаштуванням для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє листовий метал товщиною від 0 до 120 мм Висока якість фінішу: Спроектована для отримання однорідної якості поверхні, яка підвищує естетику та функціональність виробу Універсальність для промисловості: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійних кухонних пристроїв, автомобільних компонентів та металевої фурнітури Точність скруглення кромок: Забезпечує скруглення з точним радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку й покращуючи зовнішній вигляд готового виробу Передова автоматизація: Вбудована система управління Siemens гарантує підвищену точність і надійність роботи Незалежні обробні станції: Дає змогу гнучко й ефективно організовувати багатоступеневу обробку під складні виробничі ланцюги Різні варіанти ширини столу: Доступно три ширини столу – 650 мм, 1000 мм або 1300 мм – для оптимального налаштування під ваші виробничі потреби Налаштовувані конвеєри: Fpsdpfx Adshq Dbmexen Можливість вибору вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечного транспортування деталей Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення для підготовки деталей до подальших процесів Підвищена безпека оператора: Станція скруглення кромок мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв Високопродуктивна фінішна обробка: Оснащена абразивною технологією Scotch для однорідного, гладкого фінішу Подовжений строк служби абразиву: Пневматична система коливань максимізує ресурс абразивної стрічки та матеріалів Scotch, зменшуючи простої Стабільний радіус скруглення: Шість ламельних щіток забезпечують рівномірний радіус на кожній деталі для постійної якості Розроблено для продуктивності. Спроектовано для безпеки. Створено для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня щоразу.