Придбати Центрування Пристрою б/у (2 474)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Обладнання для обробки Sepro SR Access 22 S3 DB Touch 2, осі: x = 650 мм, y (вертикальна) = 1400 мм, Z = 1500 мм (+C + A), R1, R2, рік випуску: 2009, ціна: 9.900 євро. Контактна особа: пан Райнер Еккерле. Cjdped S Iucsfx Adzehb

Стан: готовий до використання (вживаний), Cтанок для центрування KUHN KAZ 80-2 - Макс. діаметр заготовки / Кругла: 80 мм - Макс. діаметр заготовки / Квадратна: 60 мм - Довжина центрування / Необмежена - Затискний пристрій з самоустановлюваними лещатами - Привод шпинделя: 1,8 кВт Chsdpfx Adjyur Uzjzsb - Патрон для свердління - Лоток для стружки - Кабель підключення - Відсік для вилочного навантажувача для транспортування Габарити (ДxШxВ): 1,7x0,7x1,4 м / Вага: 600 кг Можливі помилки та неточності у введених даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Установка для концентрування для сокової промисловості. Установка виготовлена у 1977 році, а у 1992 році була реконструйована. Під час реконструкції її було розширено і обладнано новим контуром охолоджуючої башти. Установка розрахована на обробку 6600 кг/год мутного яблучного соку. При одноступеневому концентруванні сік загущується з 12° до 25° Brix. При другому проході можливо досягти концентрації до 71° Brix. Машина (додатково): установка для отримання концентрату з системою повернення аромату. Вхідна продуктивність по яблучному соку: 6600 кг/год Випаровування води: 4840 кг/год Вихідна продуктивність концентрату: 1760 кг/год Споживання пари: 1685 кг/год Довжина: 7,70 м Ширина: 6,70 м Chodpewu N T Aefx Adzsb

Стан: майже як новий (вживаний), Група з 3 промислових вакуумних котлів – з неіржавної сталі Група з 3 промислових вакуумних котлів з неіржавної сталі, призначених для приготування, нагрівання та обробки харчових продуктів в контрольованих вакуумних умовах. Комплект складається з трьох технологічних резервуарів, встановлених на загальній конструкції з піднятою робочою платформою, що забезпечує надійне рішення для промислового виробництва партіями. Вакуумна обробка дозволяє проводити операції приготування та концентрування при зниженому тиску, що дає змогу працювати при температурах, нижчих, ніж ті, що використовуються в звичайних атмосферних процесах, залежно від продукту та рецептури. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Кількість: 3 вакуумних котли -Тип: Промислова система приготування / вакуумний процес -Застосування: приготування, нагрівання та обробка харчових продуктів -Міцна конструкція з неіржавної сталі -3 незалежних технологічних резервуари -Конфігурація для партійного виробництва -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Обробка у вакуумі -Нижній випуск продукту -Індивідуальні привідні системи -Люки для огляду/доступу -Робоча платформа з неіржавної сталі -Перила та система доступу -Призначено для професійних харчових виробництв -Можливість інтеграції в повні виробничі лінії Cedezwv Ipspfx Adzohb ЗАСТОСУВАННЯ Система призначена для обробки харчових продуктів у закритих резервуарах у вакуумних умовах. Робота при зниженому тиску дозволяє адаптувати умови приготування та термічної обробки до характеристик кожного продукту. Конфігурація з трьох резервуарів також забезпечує високу гнучкість для управління різними партіями або етапами виробництва в межах однієї установки. Залежно від продукту, може використовуватися для: -Вакуумного приготування -Нагрівання та термічної обробки -Концентрування -Змішування та гомогенізації -Зменшення об’єму рідких продуктів -Виготовлення соусів -Обробки фруктів та овочів -Приготування начинок і складних продуктів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників харчових продуктів, виробників соусів і приправ, підприємств з переробки фруктів і овочів, виробників готових страв і промислових кухонь. Залежно від конфігурації, може використовуватися для виробництва соусів, джемів, консервів, фруктових заготовок, овочевих продуктів, начинок, концентратів і готових страв. Конфігурація з 3 промислових вакуумних котлів пропонує особливо цікаве рішення для підприємств, які потребують гнучкості виробництва та одночасної обробки різних партій. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Csdpjvlnvrefx Adzehb Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затискний пристрій WP500 – це професійний елемент для фіксації, призначений для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання у виробничому середовищі. Завдяки великому діапазону затиску та міцній конструкції він забезпечує швидку, надійну та точну фіксацію труб і деталей різної форми. Це ідеальне рішення для підприємств, які потребують високої надійності у зварювальних та обробних процесах. Основні переваги затискного пристрою WP500: * Великий діапазон фіксації – пристрій дозволяє надійно фіксувати деталі діаметром від 200 до 500 мм. * Висока сила затиску – до 800 кг – гарантує стабільність навіть при фіксації важких і нерівномірних елементів. * Максимальне навантаження 600 кг – пристрій призначений для роботи з великими зварними або оброблюваними компонентами. * Самоцентруючий трикулачковий механізм – забезпечує ідеальне центрування деталі відносно осі обертання позиціонера для зварювання. * Універсальність застосування – можливість фіксації труб, втулок, квадратних і шестикутних профілів. Конструкція та технологія Затискний пристрій WP500 розроблений для роботи у складних виробничих умовах. Він використовує посилену механічну систему з трьох самоцентруючих кулачків, які рухаються синхронно відносно центру осі. Кулачки виготовлені з загартованої сталі, стійкої до зношування, що гарантує тривалий термін служби компонента. Прохідний діаметр ⌀235 мм дозволяє здійснювати прохідне направлення деталей, наприклад, труб, що розширює технологічні можливості позиціонера. Точність і ефективність роботи Механізм затискного пристрою WP500 дозволяє миттєво фіксувати деталь, зберігаючи повну осьову концентричність. Це значно скорочує час підготовки та покращує відтворюваність технологічних процесів. Стабільність фіксації безпосередньо впливає на якість зварного шва або обробки деталі – без зміщень і помилок, спричинених неточною фіксацією. Застосування Затискний пристрій WP500 використовується в позиціонерах для зварювання, поворотних столах для зварювання та інших поворотних столах для зварювання, що використовуються у серійному та одиничному виробництві. Особливо рекомендується для зварювання труб, фланців, резервуарів, рам і нестандартних деталей, що потребують точної осьової фіксації. Призначений для підприємств важкої, конструкційної, енергетичної та резервуарної промисловості. Технічні дані Модель: WP-500 Макс. сила затиску: 800 кг Макс. вантажопідйомність: 600 кг Chsdpfxszwmrxo Adzob Діаметр отвору: ⌀ 235 мм Діапазон затиску: ⌀ 200–500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, використовувався для виробництва внутрішнього шару Зведення технічних характеристик обладнання Розміри формувальної матриці та інструменту Максимальний внутрішній розмір рами: 2005 × 905 мм Максимальний розмір основи інструменту: 2000 × 900 мм Мінімальний розмір основи інструменту: 700 × 500 мм Максимальний розмір листа: 2090 × 960 мм Мінімальний розмір листа: 790 × 560 мм Максимальна висота інструменту: 800 мм (550 + 250 мм) Максимальна висота сформованої заготовки: 550 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Максимальна висота палети: 180 мм Система нагріву Потужність верхнього нагрівального елемента: 83,3 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 71,3 кВт Потужність попереднього нагріву верхнього елемента: 52 кВт Потужність попереднього нагріву нижнього елемента: 46,8 кВт Привідні двигуни та допоміжне обладнання Потужність двигуна масляного насоса: 19 кВт Потужність двигуна вакуумного насоса: 23,4 кВт Потужність двигунів центрування листів: 0,24 кВт Потужність двигуна подачі листів: 2,2 кВт Потужність двигуна регулювання ширини подачі листів: 2,2 кВт Потужність двигуна підйомника листів: 0,37 кВт Потужність двигуна вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна ножиць: 2,2 кВт Потужність двигуна каретки: 2,2 кВт Chjdpfx Aezumt Djdzjb Потужність двигуна поворотного столу: 1,1 кВт Потужність двигуна відрізного пристрою: 3,0 кВт Потужність двигуна конвеєра відходів: 0,37 кВт Потужність двигуна конвеєра для вивантаження готових заготовок: 0,75 кВт Потужність двигуна поперечного різання: 0,25 кВт Потужність двигуна конвеєра для відходів поперечного різання: 0,22 кВт Потужність двигуна трансферного блоку: 1,5 кВт Максимальна потужність допоміжних блоків: 5,1 кВт Потужність блоку терморегулювання: 52 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 375 кВт Споживання потужності при навантаженні 70%: 262,5 кВт Вакуумна система Продуктивність вакуумних насосів: 750 м³/год (250 × 3) Об’єм вакуумного резервуару інструменту: 2000 л Об’єм вакуумного резервуару типу «дзвін»: 2000 л Гідравлічна система Необхідний об’єм масла: 600 л Гідравлічний робочий тиск: 10 МПа Максимальний гідравлічний робочий тиск: 18 МПа Пневматична система Необхідний тиск повітря: 600 кПа Витрата стисненого повітря: 1300 літрів на цикл Вимоги до охолоджуючої води Вхідний тиск води: 200-300 кПа Вхідна температура води: 12-20 °C Вихідна температура води: 30-35 °C Механічні характеристики Сила притиску нижнього інструменту: 9000 кг Вага машини: 35 000 кг (35 тонн) Основні вимоги до комунікацій Електропостачання: 375 кВт встановленої потужності Стиснене повітря: 600 кПа, 1300 літрів на цикл Охолоджуюча вода: 200-300 кПа при 12-20 °C Об’єм гідравлічної оливи: 600 літрів Продуктивність вакуумної системи: 750 м³/год з двома вакуумними резервуарами по 2000 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, розроблена для формування пластикових листів, що підходять для великомасштабних промислових застосувань. Деталі термоформувальної машини: Робоча зона формування 2005 мм x 905 мм Максимальна глибина формування 550 мм 3 станції завантаження. 1 станція нагріву (попередній нагрів, остаточний нагрів, верхній і нижній елементи) – керамічні/кварцові інфрачервоні елементи. Формування під тиском і вакуумом. 4 бічні обрізні преси (з обертанням). Гільйотин. Кінцева станція збору відходів. Автоматизація: Повністю автоматизована партійна обробка з панеллю керування оператором, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, використовувався для виробництва внутрішніх вкладишів, вакуумно-формувальна машина BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, рік випуску 2013, серійний номер C1091, напруга 380 В, змінний струм, 50 Гц + заземлення Короткий опис технічних характеристик машини Розміри форми та листа Максимальні внутрішні розміри рами: 2205 × 905 мм Максимальні розміри основи форми: 2200 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 700 × 500 мм Максимальні розміри листа: 2290 × 960 мм Мінімальні розміри листа: 790 × 560 мм Максимальна висота форми: 850 мм (600 + 250 мм) Максимальна висота сформованої деталі: 600 мм Максимальна висота стосу листів: 1000 мм Висота стосу опор для листів: 144 мм Вимоги до електроживлення Потужність верхнього нагрівального елемента: 93,8 кВт Потужність нижнього нагрівального елемента: 80,3 кВт Потужність формувальних двигунів: 23,2 кВт Потужність двигуна конвеєра для листів: 4,6 кВт Потужність двигунів регулювання транспортних опор: 0,6 кВт Потужність двигунів пристрою центрування листів: 0,36 кВт Потужність двигунів захвату листів: 3,0 кВт Потужність двигуна охолоджувального вентилятора: 5,5 кВт Потужність двигуна витяжного вентилятора: 0,25 кВт Потужність двигунів вивантажувального транспортера: 3,0 кВт Потужність групи гільйотинного ножа: 8,1 кВт Потужність двигуна конвеєрної стрічки: 0,75 кВт Потужність терморегуляторів: 25,65 кВт Потужність чилера: 16,25 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,89 кВт Максимальна встановлена потужність: 269 кВт Типова робоча потужність (50% навантаження): 135 кВт Пневматична система Об’єм резервуару для формування: 2 м³/цикл Тиск пневматичної системи: 600 кПа Витрата повітря (VGS): 0,85 м³/цикл Витрата повітря (рухи): 0,35 м³/цикл Витрата повітря (охолодження): 0,90 м³/цикл Витрата повітря (формування під тиском при 200 кПа): 3,2 м³/цикл Загальна витрата повітря: 4,85 м³/цикл Механічні характеристики Сила закриття формувальної плити: 400 000 Н (400 кН) Максимальна вага форми + редукційної рами: 2200 кг Вага машини: 30 000 кг (30 тонн) Водяний чилер Об’єм резервуару чилера: 240 літрів + трубопровід Тиск води на вході: > 0,1 кПа Тиск води на виході: 0 кПа Температура води на вході: 20–25 °C Необхідні комунікації Електропостачання: встановлена потужність 269 кВт Стиснене повітря: тиск 600 кПа, витрата 4,85 м³/цикл Охолоджувальна вода: температура на вході 20–25 °C Резервуар для охолоджувальної води: мінімальний об’єм 240 літрів Повністю автоматична термоформувальна машина, призначена для формування пластикових листів розміром до 2200 × 900 мм з максимальною глибиною формування 600 мм, підходить для великомасштабних промислових застосувань. Детальна інформація про термоформувальну машину: Площа формування 2200 мм x 900 мм Максимальна глибина формування 600 мм Csdpfx Aozumrmodzjhb 3 станції завантаження. 1 станція нагріву. - (попередній нагрів, фінальний нагрів, верхні та нижні елементи) керамічні/кварцові інфрачервоні елементи Формування під тиском та вакуумом. 4 бічні обрізні преси (обертання). Гільйотинний ніж. Кінцева станція для збору відходів. Автоматизація: повна автоматизація пакетної обробки з панеллю керування для оператора, що має ручні/автоматичні режими. Промислова конструкція з численними дверцятами, оглядовими вікнами та інтегрованою системою вентиляції та контролю температури. Застосування: Для виробництв з високою продуктивністю, ця машина COMI ідеально підходить для виробництва внутрішніх вкладишів для холодильників, дверних панелей, конте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 81 700 h, зусилля затискання: 45 кН, робочий об'єм: 69 см³, тиск упорскування: 2 400 балка, загальна вага: 3 300 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: % перед передачею машини, чиста сума Виробник: Engel Модель: VICTORY 200/45 Tech + er/usp Стан: працює на виробництві Напрацювання: близько 81 700 годин УСТАТКУВАННЯ ЗАМИКАННЯ: Зусилля замикання: 45 т Хід відкривання: 355 мм Мін. висота встановлення прес-форми: 175 мм Макс. висота встановлення прес-форми: - Відстань між колоннами (гориз. х верт.): безколонна Розміри плит (гориз. х верт.): 550 x 430 мм Центрування (плита сопла / вибивача): / мм УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ЛИТТЯ: Тип: IU200 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування (ПС): 63 г Об’єм впорскування: 69 см³ Тиск впорскування: 2 400 бар СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: CC Мова інтерфейсу: німецька Інструкція з експлуатації: німецька ОСНАЩЕННЯ: Ядровідвід: 1 Пневмовентилі: - Зони регулювання гарячого каналу: - Інтерфейс для роботи з роботом: пристрій для відбору литників er/usp Інше оснащення: голчастий з/к гідравлічний, інтерфейс для дозувального та терморегулюючого пристрою Chodpferbqtnsx Adzob ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 6,8 кВт Потужність приводу насоса: 11 кВт Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна вага: 3 300 кг Габарити (Д x Ш x В): 3,3 x 1,2 x 2,2 м

Стан: новий, Діаметр 400 мм Кількість 1 шт. Вага 70 кг Чотирьохкулачковий токарний патрон, ймовірно, виробництва Homge Chedpfx Ajzu Tgkedzjb -> виготовлений із міцної, високоточно обробленої сталі та призначений для використання на важких токарних верстатах. Міцна конструкція забезпечує високі зусилля затиску, точність центрування та надійне утримання оброблюваної деталі навіть в складних умовах обробки. Загальна вага становить 70 кг, тому переміщення повинно здійснюватися виключно за допомогою відповідного підйомного обладнання. -> Діаметр 400 мм — велика площа затиску для обробки деталей різних розмірів -> Чотирьохкулачкова система затиску — окремо регульовані кулачки для точного центрування -> Максимальна швидкість 630 об/хв — підходить для важких операцій з обробки металу -> Корпус із високоміцної сталі — з низьким рівнем вібрації, довговічний, стійкий до деформацій -> Концентровані направляючі канавки — забезпечують точність центрування та надійну передачу зусиль -> Зазублені затискні кулачки — висока сила утримання для деталей різної форми -> Вага 70 кг — потребує використання крана, підйомного обладнання або відповідного пристрою -> Промислове виконання — розраховано на тривалу роботу та високі навантаження

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, вантажопідйомність: 1 000 кг, тип пального: електричний, тип передачі: автоматичний, стан шин: 100 відсоток, колір: сріблястий, Вертикальний комплектувальник у стані нового з мінімальним напрацюванням на продаж CROWN LP3520 Вертикальний штабелер-комплектувальник, 6 мотогодин Crown LP 3520-1.0 Рік випуску: 2016 Напрацювання: 6 годин Тип зарядного пристрою: Filon Futur 24V 75A Номінальне навантаження при COG: 1 т Колісна база: 1,285 м Транспортна довжина: 2,88 м Транспортна ширина: 0,95 м Транспортна висота: 2,3 м Висота підйому: 2,44 м Ширина робочого проходу: 1,4 м Точка центрування вантажу: 600 мм Codpfx Adsh Ryrfozjhb Тяговий двигун: 1,5 кВт Підіймальний двигун: 2,5 кВт Вага: 1,437 т Вага батареї: 0,457 т Ємність батареї: 24/325 В/А·год Швидкість руху з/без навантаження: 9,5/5,9 км/год Підйом з/без навантаження: 0,12/0,16 м/с Опускання з навантаженням: 0,22/0,17 м/с Радіус розвороту: 1,589 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей багатофункціональний апарат поєднує в собі відмінну якість обробки з широким спектром робіт. Наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Високоякісний подавач матеріалу з подвійною автоматичною центровкою рулону гарантує точне ведення матеріалу. Крім того, наша активна система попереднього натягування матеріалу забезпечує оптимальну натяжку полотна для отримання бездоганних результатів упаковки. Надпотужні безщіткові двигуни і зручна кольорова сенсорна система керування HMI надають вам максимальну гнучкість при зміні формату та значно спрощують процеси пакування. Машина обладнана пам’яттю для налаштувань параметрів, можливо зберігати дані для до 50 різних продуктів. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напів-автоматичні системи подачі, які можна інтегрувати додатково. Машина доступна у виконаннях для обох напрямків руху і має ротаційне поперечне запаювання з електронним запобіжним вимикачем для максимальної безпеки. Завдяки своїй потужності, універсальності та сучасним технологічним рішенням наша машина ідеально підходить для пакування харчових продуктів, таких як бріоші, кекси, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви хочете оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, команда Impuls Packaging стане для вас ідеальним партнером. Chedpfx Adswld Upszjb Особливості пристрою: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини можливі на замовлення) 2. Регульований формувач пакету 3. Одинична подача плівки + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинична зварювальна губка 5. Масивна центральна структура фальцювального шва 6. Чотири сервоприводи: - активний вал попереднього натягування матеріалу - центральне запаювання - кінцеве запаювання - транспортер 7. HMI-панель керування 8. Три індивідуальних температурних контролера 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація на державній мові 11. Система позиціювання по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакету або повністю автоматичне визначення довжини продукту 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L120–500 мм 2. Ширина продукту: B30-200 мм 3. Висота продукту: H10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 продуктів/хв (залежать від продукту, довжини пакету та матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1ф. 220В 50Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: близько 550 кг 9. Габарити машини: близько 4280 x 1200 x 1230 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Розмотний токарний верстат Raute 2HV57-66 з пристроєм центрування колод, вихідним пристроєм для листового матеріалу та гільйотинними ножицями для різання листового матеріалу. Технічний стан: Дуже добрий, після проведення повного комплексного технічного обслуговування. Технічні характеристики: - Максимальний діаметр колоди: 100 см, 70 см з використанням пристрою центрування Csdpfozphghex Adzjhb - Максимальна довжина розмотування: 1450 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр заготовки: 8-125 мм Глибина шліфування: 130 мм Довжина затиску: 50-1100 мм Діаметр заготовки - макс.: 0 мм Діаметр заготовки - мін.: 0 мм Довжина заготовки: -- мм Загальна потужність: 1 кВт Маса верстата: бл. 500 кг Окупована площа: -- м T E C H N I C A (Швейцарія) Вертикальний верстат для шліфування центрованих отворів Тип: ZSM 1000 Рік випуску: бл. 1975 Заводський №: J 1400 Відстань між центрами: 50 – 1100 мм Діаметр заготівки: 8 – 125 мм Макс. діаметр обертання над центром задньої бабки / над напрямною: 290 мм Макс. діаметр обертання над лещатами / над колонкою шліфголовки: 130 мм Макс. вага заготовки: бл. 120 кг Макс. діаметр конічного отвору центрування: 2 – 50 мм Макс. кут конуса центрування: 60° Діапазон затиску лещат: бл. 4–150 мм Хід шліфголовки (вертикальний, грубе налаштування): 130 мм Точна подача шліфшпінделя через маховик: 0,01–1 мм Діаметр шліфштриха: 27–60 мм Частота обертання шліфшпінделя залежно від шківа: 13 000–45 000 об/хв Привід заготовки: 0 об/хв Загальна потужність: бл. 1 кВт, 380 В, 50 Гц Вага: бл. 500 кг Chjdpfx Adjt Hwuvezsb Оснащення / спеціальне обладнання: • У цьому верстаті шліфштрих здійснює обертання навколо паралельної, зміщеної осі, створюючи планетарний рух по конічній внутрішній поверхні центра заготовки. • Ручна висота центрувального пристрою з твердосплавними вставками та заднім центром, із ручним затиском та центруванням заготовки. • Зліва від шліфшпінделя розташований ручний пристрій для правки, хід бл. 40 мм з додатковим маятниковим рухом для створення точної геометричної форми конуса. • Відкидний пристрій попереднього центрування заготовки. • Ручний регульований по висоті задній центр і отвір у корпусі верстата для обробки довгих заготовок. Верстат без приводу заготовки в задній бабці. Верстат без пристрою попереднього центрування. Стан: потребує невеликого ремонту – готовий до демонстрації. Актуальна ціна нового – мінімум близько 80 000 євро. Доставка: зі складу, як оглянуто Оплата: чиста, без знижок – після отримання рахунку до відвантаження.

Стан: вживаний, Пристрій центрування, центрувальний блок для згинального верстата, правильного верстата, листоправильного верстата, агрегату для вирівнювання стрічки, пристрою для вирівнювання листа, для ексцентрикового преса, гідравлічного преса - Виробник: Schied: пристрій центрування - Відстань між отворами: 300/90 мм, Ø 13 мм Codpfxjhx E Uno Adzjhb - Розміри: див. фото - Загальні габарити: 460/160/В160 мм - Вага: 17,5 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Технічні характеристики: Діаметр деталі - макс.: 8 - 50 мм Довжина деталі: 5 - 500 мм Швидкість обертання шпинделя: 100 - 1000 об/хв Діаметр деталі - макс.: Ø 50 / суцільний матеріал, мм Діаметр деталі - мін.: Ø 8 / суцільний матеріал, мм Діаметр деталі - макс.: Ø 70 / труба, мм Діаметр деталі - мін.: Ø 8 / труба, мм Товщина стінки: 1 - 10 мм Chodpfx Adju Iww Uszsb Висота центрів: 300 мм Прохід шпинделя: Ø 90 мм Довжина відрізання з упором мін./макс.: 5 - 500 мм Загальна потужність: прибл. 25 кВт Маса машини, орієнтовно: за запитом, т Габаритні розміри верстата (Д×Ш×В): 5,8 × 1,5 × 1,7 м Габарити шафи керування: 1300×450×1950 мм Габарити (Д×Ш×В): пульт керування: 0,36 × 0,30 × 0,68 м Габарити (Д×Ш×В): подача матеріалу: 5,5 × 0,95 × 1,15 м Відрізний токарний та торцювальний верстат, включаючи завантажувальний магазин (Виробничі операції: різання за довжиною, зняття фаски, відрізання, підрізка, проточування, центрування, та інше) Принцип роботи: нерухомий матеріал - обертовий інструмент Додаткові характеристики: - Швидкість обертання відрізного/різального вузла плавно регулюється в межах 100 - 1000 об/хв. - Швидкість обертання вузла обробки торців: 4 колісні групи зі швидкістю 52 - 1320 об/хв. - Подача відрізного вузла/інструмента плавно регулюється, 0 - 0,3 мм/об, з позиціями швидкої та робочої подачі, гідравлічна - Подача пристрою для зняття фаски плавно регулюється 0 - 175 мм/сек. - Швидкість подачі матеріалу: 170 мм/сек. - Лічильник кількості виробів - Завантажувальний магазин Керування здійснюється через пульт/панель керування і.д.

Стан: дуже добре (вживаний), Shimadzu Тип: Prestige-21 / з інфрачервоним мікроскопом AIM-8800 Shimadzu IR Prestige-21 інфрачервоний спектрофотометр IRPrestige-21 розроблений як для високочутливих, так і для широких застосувань у сфері наукових досліджень і розробок. Таким чином, він є відмінним доповненням до вже існуючої серії FTIR, яка, серед іншого, покриває стандартні лабораторні потреби. Характеристики AIM-8800 Оптика: 15x об’єктив Кассегрен 15x конденсор дзеркало Кассегрен зі входом для промивання Детектор MCT: з системою контролю рідкого азоту Діапазон довжин хвиль: Тип 1 – 5000 – 720 см⁻¹ Тип 2 – 5000 – 650 см⁻¹ Електрично активована діафрагма XY Θ напрямний привід. Налаштування кроку у XY-напрямках — 1 мкм по поверхні зразка та крок 1° у Θ-напрямку (можливе числове введення). Мінімальне налаштування: 3 мкм Моторизований XY-стіл для зразків Область позиціонування: X-вісь: 70 мм; Y-вісь: 30 мм; роздільна здатність: 1 мкм Товщина зразка: Режим відбиття – ≤ 40 мм Режим пропускання – ≤ 10 мм Керування через клавіатуру головного пристрою Вибір режиму вимірювання / XY-переміщення (4-ступенева регуляція швидкості) / ручне фокусування / керування підсвічуванням (Опціонально) Керування через ПК Вибір режиму вимірювання / XY-платформна робота / автоматичне центрування / ручне фокусування / автоматичне фокусування / керування підсвічуванням / налаштування діафрагми / попередній перегляд діафрагми / позиція вимірювання та запис налаштувань діафрагми (10 позицій зразка, 2 позиції фону) Умови експлуатації: Температура: 15°C ~ 30°C Cedpfx Ajzdyyiodzohb Вологість: 70% або менше Габарити, вага: Ш410 мм x Г540 мм x В520 мм x 36 кг Стан: був у використанні / used Комплект постачання: (Дивіться фото) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Із додаткових питань із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: добрий (вживаний), загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 7 800 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна вага: 15 000 кг, Виробник: AXA Тип: HFB 600 Система управління: Siemens 840D Solution Line Рік випуску: 2015 Специфікації Метричні стандартні значення США Для цієї машини наразі немає специфікацій. Габарити (приблизно): Довжина: 7800 мм Ширина: 2300 мм Висота: 2250 мм Вага: 15000 кг Cjdpfx Ajt Tdp Tsdzjhb Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами на основі нашого найкращого знання та, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається з доброю вірою, проте її точність не може бути гарантована. Відповідно, ця інформація не є ні представництвом, ні умовою контракту. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно. Обробка ущільнювальних поверхонь Обробка ущільнювальних поверхонь приблизно 17-метрових труб здійснюється за допомогою NC-керованого подавального пристрою та NC-керованої торцювальної супорти з 2 тримачами інструменту типу ABS для токарних інструментів, датчиків або вимірювальних щупів. Спочатку деталь вимірюється за допомогою датчиків у головках супорти та центрується за допомогою регульованих роликових опор. Після встановлення труби під прямим кутом і центрування по відношенню до торцювальної головки вона гідравлічно фіксується за допомогою рухомої затискної губки. Змінні датчики обробки вимірюють поверхню і визначають, як її обробляти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 320 кг, вантажопідйомність: 2 500 кг, будівельна ширина: 1 150 мм, Пристрій для повороту вантажу Точка центрування вантажу: 500 ISO клас: ISO клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Стан: Готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Опис: Окрім цього пристрою, ми також пропонуємо інші навантажувачі та складську техніку. Наші пристрої перевірені в майстерні та відповідають FEM4.004. Будь ласка, зв'яжіться з нами електронною поштою або телефоном. Ви також знайдете нас на hsr-gabelstapler. Безумовно, ми купуємо і вашу вживану техніку, навіть якщо ви не купуєте у нас жодного транспортного засобу. Оренда з правом викупу та фінансування на вигідних умовах доступні за запитом. Ми із задоволенням надамо вам професійну та детальну консультацію щодо наших транспортних засобів. Chodpfsx Twmhsx Adzjb

Стан: дуже добре (вживаний), 1.- Розмір плити Ø 400 мм 2.- Центральний отвір 3.- Висота центру 250 мм 4.- Робоче положення: вертикальний планшайба (горизонтальна вісь) 5.- Вантажопідйомність (центрування на плиті) * Горизонтальна вісь (вертикальна плита) 500 кг * Вертикальна вісь (горизонтальна плита) 1 250 кг * Вертикальна вісь із задньою бабкою (горизонтальна плита) 1 250 кг 6.- Кругла плита Ø 400 мм закріплена на сідлі стола через прецизійний комбінований підшипник типу THK, модель RE25025, та один радіальний підшипник ззаду. Це забезпечує високу жорсткість стола. 7.- Передача через редуктор SPIRSIN із загартованої сталі. Передавальне число 90/1. Арт. 90-90/1-I 8.- Передача між мотором і шестернею через шківи та зубчастий ремінь. Передавальне число 48/36=1,333/1 9.- Загальне передавальне число: 120/1 10.- Рекомендований моторний момент (тип Alpha iF12/3000 HV): 12 Нм 11.- Швидкість двигуна: 3 000 об/хв 12.- Максимальна швидкість обертання: 25 об/хв 13.- Гідравлічна система фіксації.....Тиск = 50 бар 14.- Крутний момент затиску.....3 800 Нм 15.- Пресостат для підтвердження сигналів затиску/відпуску. 16.- Максимальне осьове зусилля.....55 000 Н 17.- Тангенціальний момент затиску.....3 800 Нм 18.- Нахильний момент.....8 950 Нм 19.- Оснащений прецизійним енкодером HEIDENHAIN, тип RCN 2390F, прямий монтаж на вісь плити. а. Позиціонування ..... ±5 сек Chedpfohq Uklsx Adzob б. Повторюваність ..... ±1,5 сек 20.- Площинність при обертанні плити 0,030 мм 21.- Паралельність між основою та плитою ..... 0,020 мм 22.- Співвісність центрального отвору 0,010 мм 23.- Вага без двигуна (приблизно) 380 кг 24.- Час індексації (90°, включає затиск/відпуск) ..... 1,5 сек 25.- Час індексації (180°, включає затиск/відпуск) ..... 2,5 сек ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ОПОРНА СТОЛИКА SD.250.F/D.400-H 25.- Опора столика без передачі, вільне обертання. Обертання здійснюється від ведучого столу (стіл B). 26.- Розмір плити Ø 400 мм Підготовлений для прийому та фіксації спеціального пристрою, розробленого замовником. Розміри згідно з Dalian. 27.- Центрувальний отвір для спеціального пристрою, розробленого та визначеного компанією Dalian 28.- Одинадцять (11) виходів для рідини на плиті. Введення через центральну вісь плити. Під'єднання рідини ззаду опори столика. Різьба 3/8 NPT. 29.- Висота центру 250 мм 30.- Робоче положення: вертикальна плита (горизонтальна вісь) 31.- Вантажопідйомність (центрування на плиті): * Горизонтальна вісь (вертикальна плита) 500 кг * Вертикальна вісь зі столом, що обертається (горизонтальна плита) 1 250 кг 32.- Кругла плита Ø 400 мм закріплена на сідлі столика через прецизійний комбінований підшипник типу THK, модель RE25025, та два радіальні підшипники. Це забезпечує високу жорсткість столика. 33.- Гідравлічна система фіксації.....Тиск = 50 бар 34.- Крутний момент затиску.....3 800 Нм Дана система фіксації об'єднана з фіксацією поворотного столу, працюють одночасно 35.- Площинність поворотної плити 0,030 мм 36.- Паралельність між основою та плитою: 0,020 мм 37.- Співвісність центрального отвору 0,010 мм 38.- Вага без двигуна (приблизно) 240 кг ПРИМІТКА: ВАРТІСТЬ ВКЛЮЧАЄ ДІЛЬНИК + ЕНКОДЕР + ДВИГУН

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 6 600 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Роботи з капітального ремонту, 2025 рік - Відремонтовано підіймальні пристрої Codozv Rp Sspfx Adzshb - Відремонтовано обертові столи для пляшок - Відремонтовано клейовий вал - Замінено двигун валів - Встановлено нові захисні кожухи - Відремонтовано друкуючі головки - Замінено всі датчики системи підігріву клею - Замінено шланги витяжної установки - Проведено повну перевірку електричної системи ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність: 45 000 пляшок/год Формат пляшок: 500 мл, 1 л, 1,5 л СИСТЕМА ЕТИКЕТУВАННЯ Спосіб етикетування: від рулону / рулонне етикетування Розміщення етикеток: кругова етикетка Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Рух платформи: механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою Оптична система центрування: механічна Регулювання головок: ручне Кількість обертових столів для пляшок: 25 Кількість етикетувальних станцій: 2 ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність: 35 кВт Споживаний струм: 57 А Вага машини: 6600 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Механічний кулачковий механізм з гальмом/муфтою для руху обертового столу для пляшок - Механічна оптична система центрування - Ручне регулювання головок - Система етикетування від рулону для кругових етикеток - Дві етикетувальні станції - Захисні кожухи

Стан: новий, максимальна вага заготовки: 30 кг, діаметр ротора: 700 мм, БАЛАНСУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ 9A713 — універсальний горизонтальний балансувальний верстат, призначений для легких роторів масою до 30 кг у різних конфігураціях. Ця серія поєднує інноваційні технічні рішення, завдяки яким процес балансування стає простим і доступним. Висока продуктивність та функціональність дозволяють моделі 9A713 користуватися популярністю у виробництві різних галузей промисловості. Первісно розроблений для малосерійного та індивідуального виробництва, цей верстат через свою універсальність і продуктивність здобув широку популярність у ремонтних майстернях. ОСОБЛИВОСТІ • Висока точність балансування: 0,4 гмм/кг = 0,4 мкм • Удосконалені ролики: спеціально розроблені ролики з використанням прогресивної шліфувальної технології на високоточних підшипниках. • Конструктивне виконання опор: тверді опори для малих роторів з можливістю встановлення м’яких опор. • Привід від ременя: висока повторюваність натягу ременя з мікрорегулюванням для точної настройки натягу. • Швидка переналагоджуваність: легкий доступ до опорних роликів для швидкої переустановки ротора, а також швидка заміна роликових вузлів на призматичні, що значно скорочує час налаштування. • Універсальне балансування роторів: можливість балансувати ротори з мінімальним міжцентровим відстанями між підшипниковими шийками, обмежене лише шириною приводного ременя. • Плавне регулювання частоти обертання: асинхронний електропривід із частотним перетворювачем і потужним двигуном забезпечує безступеневе регулювання швидкості та плавний розгін/зупинку. • Регульовані по висоті опори: опори з регулюванням висоти для різних діаметрів підшипникових шийок — це полегшує центрування деталі. • Простота встановлення: не потребує спеціального фундаменту, встановлюється на стандартну бетонну підлогу. СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЮ • Ми робимо балансування простішим — основна перевага наших систем. • Весь процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Машина має максимальну чутливість у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Результати вимірювань не залежать від зовнішніх вібраційних впливів, машина має високий рівень захисту від різних перешкод. • Проста у навчанні та обслуговуванні для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси роторів: 0,3 – 30 кг (макс. 60 кг) Максимальний діаметр ротора (над опорами): 700 мм Відстань між центрами опор: 10 – 700 мм Codpfx Ajtu Ukaodzohb Тип опор: ролики + призми Передача обертання ротора: ремінь Мінімальний залишковий питомий дисбаланс: 0,4 г*мм/кг Діапазон частоти обертання ротора: 300 – 2000 об/хв Потужність електродвигуна: 0,75 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Потрібна машина для більшого/меншого навантаження, діаметра або довжини? Ми виготовляємо балансувальні верстати для будь-яких задач. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут Codpjn E S T Usfx Adzohb • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний ніж Polar Mohr 115 XT Plus Цей пристрій у чудовому стані, готовий до роботи, пройшов технічне обслуговування. Невеликий пробіг. Рік виготовлення: 2011. Це найпопулярніша марка гільйотинних ножів, флагманський продукт. Технічні характеристики: Ширина різу: 1150 мм Chsdpfx Aszw T Dnjdzob Висота стопки: 165 мм Програмований контролер із 18,5-дюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм Повітряний стіл Фотоелементи Хромована поверхня столу Кулько-гвинтовий привід для задньої направляючої Оптична лінія різу Розширена бічна платформа Заміна ножа за допомогою панелі керування Додаткові захисні кожухи задньої платформи Вага: 3200 кг Напруга живлення: 380 В У комплекті: документація, набір інструментів, пристрій для центрування, запасний ніж і один ніж, встановлений у пристрої.

Стан: добрий (вживаний), Лінія для виготовлення брошур Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Цей пристрій у відмінному стані та є найновішою системою для виготовлення брошур від компанії Duplo. Виготовлено в Японії, 2018 рік. Керування здійснюється за допомогою панелі керування. Лінія складається з: – DSC-10/20 – збірна машина з вакуумною системою подачі Chedpezw T Dhefx Adzeb – LUL-HM – роз’єм для ручного пристрою подачі – DBM-150 – модуль для зшивання та складання – зшивання та складання в одному пристрої – DBM-150T – передній обрізний модуль – Довгий вихідний стіл – Вбудований штабелер для укладання аркушів. У комплект машини входить технічна документація, запасні частини тощо.