Придбати Центрування Пристрою б/у (2 573)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Центрування здійснюється за допомогою 2 x 3 роликів діаметром 200 x 300 мм. Привід: 2 x 3 кВт. Центрування з'єднане паралельною тягою та сервоприводом. Dcjdpsx Eig Uefx Adcjp За бажанням, центрирувальний пристрій може бути оснащений механізмом виїзду для полегшення зміни інструменту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Пропонується 3D-відеоцентруюча система для підбору окулярів. Комплектація: сенсорний монітор, настільна стійка з підставкою. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Dcode Agn Ndepfx Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Пропонується 3D-відеоцентруюча система для підбору окулярів. Комплектація: сенсорний монітор, стійка з підставкою. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Dcedpfj Agn Nhjx Adcjp

Стан: вживаний, Корпус підіймально-вирівнюючого пристрою. Dedpfxovdcmvj Adcecp Стрічковий конвеєр із підіймально-вирівнюючим пристроєм. Вакуумний підіймач Fezer. Система керування: Mitsubishi Melsec. Розміри: 3600 x 1200 x 930 мм. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, "Самоцентруюча люнетка" від SHW, патронний затискний пристрій до D = 30 мм, упор для порожньої шпиндельної головки, напівавтоматичний робочий процес, важка чавунна машина HESTIKA як основа. Dcjdpoz D Sxzofx Adcjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 270 мм, кількість ножів стругального верстата: 4, Dincmak EKS T4 Z – 2007 Тип верстата: Копіювальний деревообробний токарний верстат із шліфувальним блоком Максимальна довжина обробки: 1200 мм Потужність двигуна різального інструменту: 3 кВт x 2 Потужність двигуна супорта: 1,5 кВт Швидкість обертання різального інструменту: 5000 об/хв Швидкість переміщення супорта: 0–15 м/хв Вага: 2000 кг Кількість шпинделів: 1 для моделі та 4 для заготовки Продуктивність: чотири заготовки за один цикл Копіювальна система: пневматичне відстеження тривимірного шаблону Центрування заготовки: пневматичне Подача супорта: автоматична, з кулько-гвинтовим приводом Напрямні супорта: лінійні ковзні підшипники Регулювання подачі: дві зони з регульованою швидкістю Конструкція: закритий сталевий корпус Dodpfj Ah R Tijx Adcjcp Безпека: електронні засоби захисту Застосування: фігурні дерев’яні деталі, зокрема ніжки меблів і ручки інструментів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28217, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, загальна вага: 18 500 кг, Поєднання верстата Zayer 20 KF 3000, системи управління Heidenhain TNC 426 і поворотної універсальної головки (типу Huron) перетворює цей фрезерний верстат на універсальний і потужний виробничий комплекс. Поворотна головка повністю усуває найбільший недолік великих верстатів – необхідність постійного переналаштування та центрування важкої деталі для обробки під іншим кутом. Ось як точно взаємодіє ця головка з системою Heidenhain і які можливості вона надає. Кінематика та можливості поворотної головки. Головка у верстатах ZAYER складається з двох похилих площин поділу, що обертаються відносно одна одної. Така конструкція дозволяє: Перехід від вертикального до горизонтального положення: За кілька секунд ви можете перетворити верстат з вертикального обробного центру на горизонтальний фрезерний верстат. Це дозволяє, зокрема, одночасно обробляти верхню частину деталі, а через деякий час – фрезерувати її боки. Фрезерування під будь-яким кутом: Головка дозволяє встановити шпиндель у просторі під нетиповими кутами, що є ключовим моментом при обробці похилих стін, фаскуванні великих плит або виготовленні конусних кишень. Величезна жорсткість: Незважаючи на те, що головка рухлива, її конструкція блокується з гігантською силою (механічно або гідравлічно). Верстат не втрачає своєї здатності до важкого чорнового оброблення (так званого «зняття» великою стружкою). Цикл 19 і PLANE в Heidenhain TNC 426 – магія програмного забезпечення. Найбільшим викликом при використанні поворотної головки є математика – коли ви нахиляєте інструмент, змінюються нульові точки в осях X, Y і Z. Heidenhain TNC 426 вирішує це автоматично за допомогою спеціальних геометричних функцій: Цикл 19 (Площина обробки): Ви повідомляєте системі управління, під яким кутом фізично повернута головка. Комп’ютер миттєво перераховує всю систему координат. Інструмент рухається вздовж осі під кутом, а ви програмуєте так, ніби працюєте на плоскій поверхні. Трансформація координат: Вам не потрібно вручну обчислювати висунення інструмента після повороту головки. Контролер знає точні розміри кінематики верстата і сам коригує положення осей X, Y, Z. Свердління під кутом: Після виклику Циклу 19, стандартний цикл свердління (наприклад, глибокого) автоматично виконує рух занурення в похилій осі – оператор пише програму в осі Z, а верстат фізично рухається комбінацією осей X, Y і Z. Виробничі переваги в цеху. Обробка 5 сторін деталі з одного закріплення: Ви кладете на стіл 5-тонний блок сталі. Центруєте його один раз. Обертаючи головку, ви обробляєте верх і всі чотири боки, не переміщуючи деталь краном. Це гарантує ідеальне збереження геометричних допусків (перпендикулярності та паралельності стін). Економія часу та безпека: Переміщення великогабаритної деталі на столі часто займає години та пов’язане з ризиком нещасного випадку або пошкодження столу. З цією головкою ви переміщуєте лише інструмент – вручну за допомогою поворотних дисків або в автоматичному режимі з рівня програми. Dcedpszrd Tvofx Adcop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: AB00012078, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 120 мм, діаметр пильного диска: 350 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 200 об/хв, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 1 750 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна вага: 1 866 кг, висота столу: 900 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, захист пильного диска, Ширина стрічки: 300 мм Максимальний діаметр пилки: 350 мм Мінімальна довжина різу: 390 мм Швидкість подачі: 6-48 м/хв Діаметр пристрою для кріплення пилки: 70 мм Швидкість обертання шпинделя: 4200 об/хв Діаметр вихідного отвору для відведення стружки: 200+100 мм Діаметр шпинделя: 50 мм Діаметр втулки: 70 мм Втулка оснащена розпірними кільцями Централізована автоматична змазка Чотири верхні притискні ролики Габаритні розміри обладнання (Д/Ш/В): 210 / 175 / 160 см Оснащено: Лазерний пристрій – проєктує лінію різу на оброблюваній деталі. Механічний пристрій / програмований направляючий пристрій з можливістю керування з мобільного екрана для різання з використанням лазерної направляючої. Деякі типові застосування: - обробка нерівних країв без використання направляючої. - відбір якісних дощок з сучками або тріщинами за допомогою швидкої направляючої та однієї пилки. Dedez Enhzepfx Adcjcp

Стан: добрий (вживаний), Підвищення натягу, пристрій для закріплення заготовки, підвищення, направляюча планка -Виробник: IROX, пристрій для підвищення натягу -Тип: Ступінь 2 -Кількість: 3 шт. -Розміри: 105/45/H160 мм Djdpfx Ado Aayvajcjcp -Вага: 1,2 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний,  Дозувальна машина для тіста • Бункер для тіста, бункер для борошна та ріжуче лезо з нержавіючої сталі. • Транспортерні стрічки. • Одинарна вихідна головка та спеціальна спіральна вісь, що звужується, для запобігання утворенню повітряних проміжків у тістових заготовках. • Точне регулювання розміру тістових заготовок (60–180 г) за допомогою фотосенсорів. • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання продуктивності (500–1000 штук на годину). Електро/пневматичне різання (4,5 бари). • Трифазний двигун із регульованою швидкістю (2 к.с./1,5 кВт), що контролюється частотним перетворювачем (інверторною системою). • Пневматичні компоненти – спіральна екструзійна система. • Усі електричні компоненти європейського виробництва; інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Первинна камера для розстоювання тістових заготовок • Шари для бродіння з транспортерними стрічками, обладнані напрямними для центрування, щоб стрічки не збивалися з курсу. • Прозорий акриловий матеріал, бічні стінки, що відсуваються, для полегшення очищення та підтримання оптимальної температури тіста. • Ящики для збору борошна. • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання часу бродіння (3–15 хв) з панелі керування дозувальної машини для тіста. • Трифазний двигун із регульованою швидкістю (1 к.с./0,75 кВт), що контролюється частотним перетворювачем (інверторною системою). • Інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Машина для розкачування тіста – одинарний вихід • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання продуктивності (500–1000 хлібин на годину, діаметром від 15 до 38 см). Djdpfxs Ahf Dij Adcscp • Трифазний двигун із регульованою швидкістю (0,5 к.с./0,32 кВт) для керування першим етапом процесу розкачування. • Ще один двигун із регульованою швидкістю (2 к.с./1,5 кВт), що контролюється частотним перетворювачем (інверторною системою), для приводу другої частини машини для розкачування тіста, розташованої у кінцевій камері для розстоювання. • Бункери для тіста та ящики для збору борошна з нержавіючої сталі. • Спеціальні транспортерні стрічки з повсті та ПВХ харчового призначення. • Двоступеневе розкачування зі спеціальним регулятором товщини для розкачаного тіста. • Електро/пневматичний перехід від овальної до круглої форми. • Інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Кінцева камера для розстоювання – система шарів • Шари для бродіння (ширина 40 см), обладнані напрямними для центрування, щоб стрічки не збивалися з курсу. • Прозорий акриловий матеріал, бічні стінки, що відсуваються, для полегшення процесу очищення та підтримання оптимальної температури тіста. • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання часу бродіння (5–20 хв) з панелі керування машини для розкачування тіста. • Транспортерні стрічки приводяться в рух трифазним двигуном (2 к.с./1,5 кВт). • Інвертори використовуються для регулювання швидкості.  Тунельна піч для хліба, розмір пластини 40 см • Процес горіння з низьким рівнем викидів і відносно низьке споживання палива. Жаростійкі сталеві транспортерні пластини (товщина 5 мм) харчового призначення. Рама печі – сталь для теплоізоляції. • Відповідний розподіл тепла та безпечні теплоізоляційні шари (3 різні шари з цегли, цементу та керамічного волокна). • Керування за допомогою дотиків, за допомогою потенціометра для регулювання продуктивності (500–1000 хлібин на годину, діаметром від 15 до 38 см). • Трифазний двигун із регул

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 375, Змішувач у повністю справному стані, зберігався в теплому та сухому приміщенні. Dcodpfo Af Sd Djx Adcep Навколо змішувача встановлено захисну конструкцію X-GUARD із неіржавної сталі разом з елементами системи безпеки. Змішувач використовувався кілька разів для проведення технологічних випробувань – стан як новий. Пристрій має повний комплект технічної документації, включно з декларацією про відповідність. У додатку міститься документація з детальною інформацією про конструкцію пристрою. Об’єм: 750 літрів Потужність: 4 кВт Швидкість обертання барабана: 2-9 об/хв.

Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 27 400 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для висікання з блоком для виймання відходів, електронний подвійний датчик контролю аркушів, маркування «BS + AS», механізм підйому 300 мм, 1 висікальна форма, 2 рами для виймання відходів і 1 комплект інструментів для виймання відходів, швидка система центрування стосу аркушів, ручна система безперервної подачі аркушів на подавачі, ручна система безперервної подачі аркушів на приймачі, ціна вказана з урахуванням навантаження на вантажівку (вантаження в контейнер або морська упаковка не включені!). У травні 2026 року компанією BOBST було проведено технічне обслуговування машини, всі відкладення були видалені з верхньої та нижньої платформ, а циліндр відполіровано, сектор було відкрито, і його стан було оцінено як «як новий». Фотографії або відео або рахунок-фактура надаються за запитом! Увага: Подіум має бути адаптований покупцем! Відсутні поздовжні поручні! Основні технічні характеристики: Максимальний формат аркуша: 720 × 1020 мм, Мінімальний формат аркуша: 350 × 400 мм, Максимальна сила висікання: 250 тонн (2,5 МН), Максимальна швидкість виробництва: 7 500 аркушів на годину. Матеріали, що обробляються: папір / картон: від 80 г/м² до 2000 г/м², гофрований картон: до 4,0 мм завтовшки. Розміри та вага: Довжина машини: приблизно 6000 мм, Ширина машини: приблизно 2000 мм, Висота машини: приблизно 2500 мм, Загальна вага: приблизно 19 500 кг. Особливості комплектації серії II: Система C.U.B.E.: Електронна система управління машиною Bobst. Система Centerline: Мікрометричне регулювання для швидкої підготовки та точного вирівнювання інструментів. Блок для виймання відходів: Інтегрований подвійний блок для виймання відходів для видалення відходів. Система безперервної подачі: Безперервна подача та вивантаження аркушів (подавач і приймач). Подвійний ультразвуковий датчик контролю аркушів. Dcjdpfszmyfdox Adcop Увага: Окрім машини, за додаткову плату можна придбати: - Фундамент/оборотний стіл для висікальної форми (виробник іншої компанії) (див. фото). - Додаткова висікальна форма (див. фото). - Стільникова основа. - Оборотний стіл/підготовчий стіл, пристрій для видалення відходів (див. фото). - Додаткові рами та інструменти для виймання відходів (див. фото).

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1972, мотогодини: 24 h, номер машини/транспортного засобу: 2025, загальна вага: 5 200 кг, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 320 мм, максимальний діаметр заготовки: 630 мм, загальна довжина: 2 650 мм, загальна ширина: 1 810 мм, загальна висота: 2 890 мм, Довбальний верстат STANKO 7M430 Модель STANKO 7M430 — це важкий вертикальний довбальний верстат, призначений для обробки внутрішніх шпонкових пазів, канавок, внутрішніх шліців і профільних поверхонь у великих та важких деталях. Вироблений у 1972 році, цей верстат створений для інтенсивного промислового застосування, що потребує міцної конструкції, високої жорсткості та надійної роботи. Верстат оснащений поворотним столом діаметром 630 мм, що забезпечує гнучке розташування заготовок. Максимальний хід ползуна — 320 мм (мінімальний хід — 120 мм), що дозволяє виконувати широкий спектр довбальних операцій. Головка довбального пристрою може повертатися на ±10°, забезпечуючи обробку під кутом і підвищену універсальність. Подачі по осях X і Y регулюються в діапазоні від 0,2 до 2,4 мм за подвійний хід, а поворотна подача столу налаштовується в межах від 0,1 до 1,4°, що дозволяє точно контролювати режим різання. Максимально допустиме навантаження на стіл — 3000 кг, що робить цей верстат придатним для обробки великих і важких деталей. Відстань від поверхні стола до напрямних довбального супорта становить 500 мм. Верстат має великі переміщення столу: 650 мм (поздовжнє), 500 мм (поперечне), із поворотом столу на 360°. Привідний двигун потужністю 10 кВт забезпечує достатню силу різання для складних операцій. Габаритні розміри приблизно 2650 × 1810 × 2890 мм, маса близько 5200 кг. Конструкція з литого чавуну гарантує високу вібростійкість і стабільність у тривалій експлуатації. Стан: * Б/в верстат * Готовий до роботи * Повністю справний * Напрацювання: ~24 год Комплектація: * Повний комплект змінних зубчастих коліс * Технічний паспорт (російською) * Інструкція з експлуатації (російською) Типові сфери застосування: * Довбання внутрішніх шпонок * Обробка внутрішніх шліців * Профільна обробка внутрішніх поверхонь * Механічна обробка великих і важких деталей * Загальне машинобудування та ремонтні роботи Dcodox U Tr Aepfx Adcep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15-35-19-01, загальна довжина: 29 011 мм, загальна ширина: 1 995 мм, загальна висота: 1 250 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Пристрій справний, виведений з експлуатації, зберігається в сухому та теплому місці. Можливість запуску пристрою після попереднього узгодження. До пристрою додається повний комплект технічної документації та декларація CE. Детальний опис разом із параметрами міститься в доданих файлах у форматі .pdf. Максимальна робоча висота (висота охолоджуваного матеріалу) становить 6 см. Dodpfo Af Ng Nex Adcecp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 400 кг, довжина заготовки (макс.): 1 524 мм, максимальний діаметр заготовки: 79 мм, Продається подавач HAAS Servo Bar 300 для токарних верстатів з ЧПК. Пристрій цінується за просте керування, надійність і відмінну сумісність із токарними верстатами з ЧПК. Ідеально підходить для серійного виробництва, значно підвищуючи продуктивність праці та скорочуючи час обслуговування верстата. Dsdpfx Ado Ah Edyecjcp Технічні характеристики: Виробник: HAAS Модель: Servo Bar 300 Максимальна довжина прутка: 1524 мм (60") Діапазон діаметрів прутків: 6–79 мм (0,25"–3,125") Магазин прутків – до 30 шт. діаметром 25 мм (1") Керування з панелі токарного верстата HAAS Сервопривід для точного подавання матеріалу. У комплекті: - подавач HAAS Servo Bar 300, - комплект позиціонуючих/направних втулок для валків, що дозволяє швидко змінювати діаметр оброблюваного матеріалу!! - обладнання, видиме на фотографіях. Технічний стан: справний Можливість огляду пристрою за попередньою домовленістю. Ціна: за домовленістю, вказана ціна є ціною без ПДВ, виставляю рахунок-фактуру з ПДВ. Запрошую до телефонного зв’язку та огляду на місці.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна вага: 2 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 6 000 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 6 балка, Автоматизований стіл для різання монолітного скла з вантажно-розвантажувальними механізмами. Основні характеристики: - Зубчаста передача з прямозубими шестернями та лінійні направляючі з мінімальним люфтом («0»), що забезпечує високу точність переміщення по обох осях. - Металева конструкція, виготовлена з профілів, отриманих шляхом розрізання листового металу на лазерному різальному верстаті та формування на гнучкому верстаті. Така конструкція має мінімальну кількість зварних швів, а отже, високу точність і стабільність розмірів. - Електродвигуни останнього покоління, безщіткові, Lenze – Німеччина. - Автоматичне визначення товщини скла та автоматичне регулювання тиску притиску різальної головки для досягнення максимальної якості різу. - Панель управління може бути розміщена на відстані до 7 метрів від столу. - Гідравлічне відкидання вантажно-розвантажувальних механізмів. - Цикл завантаження наступний: вручну витягуються подовжувачі відкидних механізмів і здійснюється команда на їх відкидання у вертикальній площині. Скло спирається на опори механізмів і здійснюється команда на відкидання. Dedpfjz Rvi Esx Adcecp Після того, як скло досягає горизонтальної площини, оператор вручну позиціонує його в будь-якій точці зони різання. - Автоматичне визначення положення скла (автоматичне центрування) та автоматична корекція траєкторії різальної головки (скло можна розміщувати в будь-якому місці на поверхні столу для різання). - Система «подвійний нуль», яка дозволяє дзеркальне різання ламінованого скла з точністю ± 0,5 мм. Загальна характеристика: - Робоча поверхня столів Turomas виготовлена з алюмінію, покритого феніловою пластиною, відшліфованою в площині, на яку приклеєно синтетичний повсть. Оскільки в конструкції немає дерев’яних деталей, втрати тиску повітряної подушки відсутні. Крім того, завдяки феніловій пластині (сучасний пластик), робоча поверхня столу особливо стійка до механічних впливів, деформацій, розчинників, кислот, вологи та водяної пари. - Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора TUR-ISO, простий у використанні, розроблений в одному вікні. План різання можна переглядати та редагувати у вікні. З цього ж вікна можна отримати доступ до меню обслуговування, де можна переглядати та змінювати всі встановлені параметри верстата. - Система дистанційної технічної підтримки через Інтернет для швидкої діагностики та обслуговування. - Система захисту з бар’єрами та кнопкою аварійної зупинки. - Сканер Сканування здійснюється шляхом послідовності точок, які потім перетворюються на криві. Товщина шаблону може бути до 20 мм. - Різання вінілу VIN-CUT - Система BRK 23 - Складається з 1 поперечної планки для розламування + 1 поздовжньої планки для розламування (реалізовані у вигляді точок). Ця система розламування гарантує мінімальний контакт із поверхнею скла та максимально зменшує можливі подряпини, спричинені зносом традиційних планок для розламування (з дерев’яною контактною поверхнею). Автоматична система переміщення розрізаного аркуша скла зі столу для різання на стіл для розламування. Система встановлена на мосту для різання, з протилежного боку від різальної головки, і складається з двох вертикальних циліндрів, які дозволяють переміщувати скло до наступного столу. Різальна головка з двома роликами. Стіл визначає товщину скла та автоматично вибирає, який з різальних роликів опустити. За допомогою цієї опції можна охопити весь діапазон товщин скла, які можна різати, в межах від 2 до 25 мм.

Стан: вживаний, Складові частини пилорамного комплексу Виробник: Linck Dsdpfx Adszuz I Njcocp Тип: VZM & CSMA складається з: Пристрій для витягування CSMA Виробник: Linck Тип: Av / CSMA Рік випуску: 2018 Пристрій для витягування CSMA забезпечує потужне та гнучке подавання матеріалу в автоматизованих виробничих лініях. Він розроблений для обробки заготовок різних розмірів і забезпечує безперервне транспортування матеріалу. Технічні характеристики - Потужність приводу: 4 x 4 кВт - Швидкість подавання: 85 м/хв Центруючий пристрій VZM Виробник: Linck Тип: VZM Центруючий пристрій VZM призначений для точного центрування при високій швидкості подавання. Міцна конструкція дозволяє використовувати його в складних промислових умовах. Технічні характеристики - Потужність приводу: 2 x 7,5 кВт - Швидкість подавання: 84 м/хв Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MHTP8, Зварювальний поворотний пристрій RYWAL MHTP8, передня та задня опора, 8 т Виробник: RYWAL-RHC Sp. z o.o. Тип: MOST HEAD TAIL-STOCK-8t Серійний номер: MHTP8-011 Каталожний номер: MOST MHTP8 Рік виготовлення: 09/2020 Вантажопідйомність: 8 000 кг Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Номінальний струм: 25 А Встановлена потужність: 9 кВт Маса пристрою: 2 300 кг Технічні дані Максимальна вантажопідйомність: 8 000 кг Швидкість обертання: 0,2-0,68 об/хв Швидкість підйому: 500 мм/хв Максимальний крутний момент: 24000 Нм Максимальний момент підйому: 862 Нм Діапазон регулювання по вертикалі: 550-1880 мм Діаметр плити: 750 мм Макс. робочий діаметр: 3600 мм Висота: 2550 мм Ширина: 1000 мм Djdps Ahza Dsfx Adcecp Довжина: будь-яка Продається поворотний пристрій MHTP вантажопідйомністю 8 тонн, призначений для обертання та позиціонування важких деталей під час зварювання, складання та обробки сталевих конструкцій. Міцна конструкція та плавне регулювання швидкості забезпечують точну та безпечну роботу. Пристрій підійде для виробничих підприємств, суднобудівних верфей та компаній, що займаються виробництвом сталевих конструкцій. Пристрій у справному стані, можливе тестування в робочому режимі.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, iCombi Pro – це новітня модель комбінованої пароварки від RATIONAL. Модель iCombi Pro 10-1/1, що працює від електромережі та має 10 відділень для гастроємностей розміром GN 1/1, проста у використанні навіть для персоналу без спеціальної підготовки, оскільки дозволяє досягти чудової якості приготованих страв без постійного нагляду. Пристрій пройшов детальну перевірку в нашій власній сервісній майстерні, і комбінована пароварка повністю справна. Зображене на фото підставне шасі не входить до комплекту, але його можна придбати як додаткову опцію. На фотографіях представлені зразки, реальні фотографії будуть надані найближчим часом. Пристрій буде доступний приблизно з 47-го тижня. Рекомендована роздрібна ціна: 15 520 євро (без ПДВ) / 18 468,80 євро (з ПДВ) Наша пропозиція: 7200 євро (без ПДВ) / 8568 євро (з ПДВ) Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наш сервіс для вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на всі електричні деталі, обмежено заміною несправних деталей, без урахування вартості демонтажу та монтажу. Високоякісне обладання відомих брендів за вигідними цінами. Професійний ремонт/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю справно – або повернення коштів. Доставка або самовивіз – гнучкі варіанти. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: 850 x 842 x 1064 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: 800 x 1100 мм Серійний номер: E11SJ21082909294 Рік виготовлення: 08/2021 Максимальний об’єм завантаження/відділення: 5 кг Максимальний загальний об’єм завантаження: 50 кг Вага електричного пристрою: 130 кг Умови підключення (електрика): Напруга: 3 NAC 400 В Споживана потужність (електрика): 18,9 кВт Потужність у режимі парової обробки: 18 кВт Потужність у режимі гарячого повітря: 18 кВт Захист: 32 А Умови підключення (вода): Підведення води (шланг під тиском): 3/4 дюйма Відведення води: DN 50 Стан: Вживане, пройшло перевірку та повністю справне Додаткова інформація: Діапазон температур: від 30°C до 300°C Визначає поточні умови приготування. Розпізнає розмір, об’єм завантаження та стан продукту, а потім розраховує ступінь підрум’янювання. Dcjdpfj Ah Rxkex Adcsp Запам’ятовує, які режими приготування використовуються найчастіше, і застосовує їх. Визначає оптимальний процес приготування для досягнення бажаного результату. MyDisplay – інтуїтивно зрозумілий, налаштовуваний інтерфейс керування. TFT-дисплей та сенсорний екран. Інструкція з використання та експлуатації, доступна на дисплеї пристрою. Термодатчик з автоматичною корекцією помилок при вимірюванні та допоміжна функція позиціонування. Внутрішнє світлодіодне освітлення. Включає індикатор споживання енергії. Регулювання вологості: точний вимір та налаштування вологості. Індивідуальне програмування щонайменше 350 програм приготування з можливістю до 12 етапів. Регульоване зволоження в 3 рівнях. USB-інтерфейс. Високопродуктивний генератор свіжого пару з автоматичним видаленням накипу. 5 програмованих швидкостей повітряного потоку. Вбудована, не потребує обслуговування система відділення жиру без додаткового жирового фільтра. Функція швидкого охолодження: швидке охолодження камери приготування. Автоматичне налаштування відповідно до місця встановлення (висота над рівнем моря, клімат тощо). Двері пристрою з трьохелементною скляною панеллю з повітряною вентиляцією та поворотним внутрішнім склом. Допускається постійне підключення до

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: обмежена функціональність, діапазон вимірювання по осі X: 300 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, загальна висота: 1 680 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 740 мм, вхідна напруга: 230 V, довжина столу: 750 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Пропонуємо до продажу вживаний 3D-центр Werth Easyscope 300x200x200/VID/TP CNC, координатно-вимірювальна машина, рік випуску 2010. Тип: Easyscope 300x200x200/VID/TP 3D CNC Рік випуску: 2010 Напруга: 230 В змінного струму Струм: макс. 10 А Частота: 50 Гц Серійний номер: 10-00012 Діапазон вимірювання, вказаний у маркуванні: 300 × 200 × 200 мм Управління: CNC Вимірювання: 3D Система: візуальна + вимірювальний датчик Вимірювальний стіл: скляний Ручне управління: панель із джойстиком Роз’єми, видимі на пристрої: Відео / Мотор / Шкала / Датчик Вимикач безпеки / аварійний Комп’ютер управління, видимий на фотографіях Машина може бути використана для контролю якості, в інструментальних цехах, відділах метрології, вимірювальних лабораторіях, а також для контролю точних виробничих деталей. Можливість огляду пристрою за попередньою домовленістю. Dcodpfjz Ditvex Adcep Пристрій використовувався мало, не калібрувався з 2029 року. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, надсилайте повідомлення або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 100 м², потужність всмоктування: 7 500 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Відсмоктувач пилу, фільтровентиляційна установка, витяжка диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматичний, з використанням вакууму для плазмового різання, лазерного різання, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструйної обробки та для будь-яких видів сухого пилу. Марка: TEKA Модель: Filtercube 4H Рік виготовлення: 2008 Фільтр очищається за допомогою мікропроцесорного контролера імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі «Power-Spray». Центральна фільтровентиляційна установка Filtercube, оснащена картриджними фільтрами, є ідеальним рішенням для майже всіх проблем у сфері фільтрації диму та пилу. Вентилятор розташований на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Серія Filtercube сертифікована німецьким інститутом відповідно до стандарту DIN EN ISO 15012-1 і дозволена для використання у зварювальних роботах класу W3 як стаціонарний блок для відсмоктування диму від зварювання. Застосування: центральна система відсмоктування для декількох зварювальних постів; система відсмоктування для зварювальних роботів; Dcjdpe Aazd Eofx Adcsp система відсмоктування для столів для термічного різання та шліфування; система для загальної фільтровентиляції цеху (система «push-pull», система витяжної вентиляції); система відсмоктування в комбінації зі зварювальним столом; система відсмоктування для шліфування не вибухонебезпечних матеріалів. Параметри: * Вентилятор потужністю 7,5 кВт. * Продуктивність 7500 м³/год. * Максимальний вакуум 3000 Па. * Площа фільтрації 100 м². * Глушник шуму. Номер на складі: 1178

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 822 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P2414C718, максимальна вага заготовки: 500 кг, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, загальна висота: 1 970 мм, загальна довжина: 2 120 мм, загальна ширина: 1 970 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,253 мм, висота заготовки (макс.): 250 мм, максимальна ширина заготовки: 630 мм, довжина заготовки (макс.): 730 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, ширина столу: 440 мм, загальна вага: 2 200 кг, довжина столу: 626 мм, вхідна напруга: 400 V, ємність бака: 520 л, швидкість руху (макс.): 2 000 мм/хв, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 32 A, точність позиціонування: 0 мм, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Машина пройшла повний капітальний ремонт, а водяна система була очищена. Машина оснащена новими оригінальними прецизійними алмазними направляючими (0.253), новими подавачами, усіма підшипниками, ріжучими контактами, батареями енкодера, резервними копіями параметрів, фільтрами та блоком виявлення. Систему оновлено до останньої версії. У комплект поставки машини входить повний набір стандартних аксесуарів: форсунки для промивання, пристрій для центрування дроту, затискачі тощо. Dcsdpfx Aj Ahhn Isdcop

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Пристрій Motan Dossier Рік випуску близько 2006 Без дисплея Dcedpfx Adoucg Dkocjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 60 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 400 мм, площа фільтрації: 84 м², тип приводу: електричний, загальна висота: 4 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 500 кг, Обладнання: Маркування CE, Витяжка для видалення пилу, система витяжки диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматична, вакуумна система для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою та абразивною струменю, а також для всіх видів сухого пилу. Протипиловий фільтр Absolent базується на новітній та найефективнішій технології фільтрації. Це рішення особливо добре підходить для установок, що працюють у безперервному режимі (цілодобово). Забруднене пилом повітря всмоктується через вхідний отвір, розташований у верхній частині фільтра. Найбільші частинки пилу осідають безпосередньо в контейнер для пилу. Повітря разом із дрібнішими частинками направляється далі, до фільтруючих картриджів, на яких осідає пил. Потім профільтроване повітря видаляється з пристрою через вихідний отвір за допомогою зовнішного вентилятора. Коли перепад тиску на фільтруючих картриджах перевищує встановлене граничне значення, відкриваються клапани в резервуарі для очисного повітря, і з очисних форсунок вивільняється імпульс стисненого повітря. Цей імпульс призводить до відшарування пилу, що накопичився Сфера застосування: Пристрій Absolent A•dust чудово підходить для процесів, у яких утворюється сухий пил, таких як: • Зварювання • Лазерне та плазмове різання • Шліфування та полірування на поверхні фільтра, який потім осідає в контейнері для пилу. Бренд: Absolent Модель: A•dust5 Параметри: Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Продуктивність 6000 м³/год Розрідження 6000 Па Площа фільтрації 84 м² У комплекті: часткова система трубопроводів клапан «літо/зима» Dcedpfxe Ady Dle Adcop інвентарний номер: 1175

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 591 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 4 400 мм, загальна довжина: 1 250 мм, загальна висота: 4 000 мм, об'ємна витрата: 10 000 м³/год, площа фільтрації: 100 м², потужність всмоктування: 10 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна система для пилу, система фільтровентиляції, система видалення диму від зварювання, самоочисний патронний фільтр, пневматична, вакуумна система TEKA AIRTECH P10. Основними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де неможливо реалізувати точкову витяжку або де точкова витяжка є недостатньою для підтримки чистоти повітря в приміщенні. Збоку встановлені канали з точкою відбору забруднень на висоті 3 м, які всмоктують забруднене повітря та направляють його до фільтрувального відсіку. Тут забруднення у вигляді дрібних частинок осідають на поверхні патронних фільтрів. Подаються імпульси стисненого повітря, які очищають патронні фільтри автоматично з заданими інтервалами. Після впливу стисненого повітря частинки, що накопичилися на поверхні фільтрів, відриваються та осідають у пилозбірнику. Очищене повітря повертається до робочого приміщення через окремо налаштовані сопла великої дальності. Одночасно потік очищеного повітря направляє забруднене повітря в приміщенні до витяжних каналів. Фільтр очищається мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі "Power-Spray". Dodpfsz N Am Uex Adcscp Параметри: Продуктивність – 10 000 м³/год потужність двигуна – 11 кВт площа фільтрації – 100 м² вентилятор у звукоізольованому корпусі Рік виготовлення – 2011 Кількість відпрацьованих годин – 2591 год Розміри: Висота – 4,00 м ширина основи – 1,20 м x 0,80 м інвентарний номер: 1173