Придбати Цикл Контролю б/у (3 312)

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Uchida Durselen UD-04 з чотирма свердлильними головками Апарат у відмінному стані, як новий! Це найновіша модель, що наразі виробляється. Виготовлено в Японії. У машині реалізовано широкий спектр функцій, розроблених для зручності використання, зокрема: – безступінчасте регулювання швидкості обертання свердла, що здійснюється за допомогою інвертора (VFD) – чотири свердлильні головки з незалежно регульованим положенням – ковзний стіл, обладнаний програмувальною лінійкою – прокладки для простого налаштування під час свердління отворів на стандартній відстані для форматів A4 і A5 – коліщатка для легкого переміщення Технічні характеристики: Діаметр свердла: 2–10 мм Ibjdpfjz S Ulujx Acpec Висота стопки: 50 мм Відстань між головками: 45 мм – 380 мм Вага: 200 кг Живлення: 230 В Автоматичний цикл свердління, що керується за допомогою педалі. Міцна конструкція на стійці. Відходи направляються у зовнішній контейнер для збору. Стіл для свердління регулюється в усіх площинах, з налаштуванням переднього та бічного відступу. У комплекті йдуть інструменти для технічного обслуговування, нова свердлильна планка (ріжуча планка) та свердла.

Стан: добрий (вживаний), Паперорізальна машина Perfecta 168 TS Машина в чудовому стані та готова до роботи. Isdpez S Uy Eefx Acpobc Рік виготовлення: 2010. Наявна на складі, доступна негайно. Цю паперорізальну машину можна використовувати як окремий пристрій або інтегрувати в системи різання. Створення програм здійснюється через меню та охоплює широкий спектр завдань різання, таких як окремі різи, індивідуальне програмування, серійні різи, фіксація без різання та автоматична передача фактичних значень. Преміальні паперорізальні машини Perfecta виробляються в Бауцені, Німеччина. Відмінні риси машин Perfecta: – Інтерактивний користувацький інтерфейс – 18,4-дюймовий сенсорний екран – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований цикл різання – Програмоване тиск затискної планки – Автоматичне регулювання тиску затискної планки залежно від ширини різання – Автоматизована заміна ножа з переднього боку – Система швидкої заміни ножа – Нова, цілісна лита рама машини для підвищення стабільності – Електромагнітне зчеплення, що не потребує обслуговування Технічні характеристики: Довжина різання: 1680 мм Максимальна висота стосу паперу: 165 мм Глибина завантаження: 1680 мм Мінімальна ширина різа з використанням додаткової затискної планки: 77 мм Мінімальна ширина різа без додаткової затискної планки: 26 мм Максимальна швидкість задньої направляючої: 300 мм/с Розташування задньої направляючої: над робочим столом Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Нетто-вага: 6900 кг Машина поставляється з запасним ножем, пристроєм для вирівнювання паперу, додатковою затискною планкою, документацією та набором інструментів.

Стан: новий, Порівнюється з Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa тощо. Напівавтоматичний цикл пиляння зі затисненням заготовки – різання – підйомом на задану висоту після завершення розрізу. Безступенева гідравлічна система контролю тиску різання і подачі за віджимом пильного полотна. Це забезпечує оптимальні умови для будь-якого завдання, тобто сталий тиск для суцільного матеріалу і стало подавач для тонкостінних профілів. Особливо підходить для універсального використання при різних перерізах, матеріалах і часто змінюваних косих різах (кутових різах). Управління машиною відповідає стандарту CE 89/289. Технічні дані: Круг/плоский матеріал: 90° – 325/500 x 300 мм 45° – 300/300 x 300 мм 30° – 200/200 x 200 мм Дана модель також доступна з двостороннім поворотом як модель 320 DG! Швидке опускання пильного рами до кромки матеріалу кнопкою. Ручна безступенева установка кута від 90° до 30° за шкалою. Обертальний центр косого різу – точка перетину пильного полотна та нерухомої губки, таким чином довжина не змінюється при зміні кута. Гідравлічний повний хід затиснення заготовки – гідросистема CETOP. У будь-якому положенні пильного рами деталь затискається паралельно на 90°. Повне охолодження з електропогружним насосом. Централізоване управління машиною. Привід пильного полотна з кінцевим вимикачем. Рухома направляюча стрічки налаштовується по ширині матеріалу. Карбіду підшипники напрямних пильного полотна. Щітка для очищення стружки працює синхронно. Натяг пильного полотна крутильним ключем. Фарбування: сріблясто-сірий/синьо-сірий (RAL 7001/ RAL 7031). Залишковий шматок: 25 мм. Швидкість різання: AC-привід з частотним регулюванням – 15–150 м/хв, плавно регулюється на пульті керування. Привід: Пильне полотно – 3,0 кВт; 400В, 50Гц Гідравліка – 1,1 кВт Насос охолодження – 0,1 кВт Подача пильного рами: Безступенева до 300 мм/хв, гідравлічне керування. Натяг пильного полотна: механічний з динамометричним ключем. Розміри пильного полотна: 4200 x 34 x 1,1 мм Висота робочого столу: 750 мм (без монтажних елементів) Ibodpfxshppabj Acpec Вага: 850 кг Габарити (Д×Ш×В): 1300×2050×1400 мм Додаткові опції: – Лазерний покажчик – Мікро-мастильна система – Регулятор тиску затискання – Опорний стіл на стороні подачі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 690 мм, загальна ширина: 325 мм, загальна довжина: 890 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина заземлювального кабелю: 3 000 мм, загальна вага: 42 кг, строк гарантії: 24 місяці, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 250 A, Вітаємо, ми є бельгійським імпортером обладнання Stayer і маємо значний запас цього обладнання на складі. Можливі оптові ціни: - За 1 од. — 1800 € без ПДВ/од. - За 3 од. — 1440 € без ПДВ/од. - За 10 од. — 1080 € без ПДВ/од. Синергетичний зварювальний апарат MIG-MAG, зварювання з покритим електродом та спот-зварювання. - Легке перемикання полярності для порошкового дроту (флюс-ядро). - Два яскравих дисплеї для одночасного контролю струму та напруги з реальними значеннями в режимі реального часу. - Виготовлено згідно зі строгими європейськими нормативами 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2011/65/EU, а також стандартом IEC 60974. - Підходить для генераторів 3x400 В. Працює зі стрибками напруги ±17%. - Професійна подача дроту з двигуном на 60 Вт, стабільна та надійна трансмісія, призначена для великих котушок до 15 кг. Включає ролики для дроту із канавками 0,6 мм, 0,8 мм та 1,0 мм. Iodsuh A U Ajpfx Acpjbc Технічні характеристики: - Потужність: 250 А - Напруга: 230 / 400 В - Робочий цикл: 60% - Діаметр електродів: 1,6 – 6,0 мм - Діаметр дроту: 0,6 – 0,8 – 1,0 мм - Вага котушки: 5 – 15 кг - Робота із генератором: 12 кВА / 230V ±17% - Габарити: 89 x 69 x 32,5 см - Вага: 42 кг - Клема DINSE 1/2” (35–50) ø - Живильний кабель: 2м x 2,5 мм² - Кабель з заземлювальним затиском: 3м – 25 мм² - Кабель з електродним тримачем: 3м – 25 мм² - MIG пальник 25 AK - Газовий шланг 3 м - x2 (0,8 – 1,0) мм

Стан: новий, мінімальний діаметр метричної різьби: 3 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 16 мм, загальна вага: 500 кг, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, крутний момент: 24 Н·м, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, потужність: 0,005 кВт (0,01 к.с.), Тризахісний центр нарізання різьби CMA призначений, зокрема, для доробки лазерно вирізаних листових деталей, а також для повної обробки, наприклад, дрібних деталей і труб. Машина забезпечує наступні види обробки: - Нарізка різьби - Свердління (стандартне / з ламанням стружки / цикл для порожнистих профілів) - Зенкування - Протиплинне свердління (з оптимальною подачою) - Розгортання Iodpferbz T Nsx Acpobc - Просте графічне програмування - Імпорт 2D-файлів DXF або DWG - Стіл машини відповідно до системи 28 (схожий, зокрема, на зварювальні столи Demmeler та Siegmund) - Радіальне вирівнювання інструменту завдяки запатентованому тримачу інструменту (опція) - Датчик інструменту для вимірювання довжини та контролю цілісності - Інтуїтивно зрозуміла система безпеки з використанням світлових бар'єрів Стандартна комплектація: Автоматична система зміни інструменту на 10 позицій, встановлена на порталі машини

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, JayCraft Potato Sample Washer Точне очищення для надійного аналізу зразків Огляд Мийка зразків картоплі JayCraft спеціально розроблена для ретельного очищення невеликих партій картоплі, що робить її незамінним інструментом для агролабораторій, виробників насіннєвої картоплі та інспекторів якості врожаю. Завдяки ефективності та довговічності, ця мийка забезпечує стабільно високу якість очищення, необхідну для точного сортування, фітосанітарних перевірок і аналізу зовнішнього вигляду. Основні переваги Оптимізована підготовка зразків Забезпечує стабільний рівень очищення зразків картоплі для сортування, візуальної інспекції чи лабораторних досліджень. Швидкість роботи Дозволяє швидко обробляти кілька партій — цикл миття триває лише кілька хвилин, що ідеально підходить для лабораторій з великим обсягом зразків. Міцна, невибаглива конструкція Виготовлена з харчової нержавіючої сталі, мийка розрахована на щоденну експлуатацію з мінімальним обслуговуванням. Просте й інтуїтивно зрозуміле керування Легка у використанні — оператору потрібно мінімальне навчання. Може працювати у ручному або таймерному режимі для повторюваного та якісного очищення. Особливості Високоефективний мийний барабан Делікатно перемішує зразки для видалення ґрунту, сміття й залишків шкірки без пошкодження продукції. Міцна рама з нержавіючої сталі Стійка до корозії конструкція для довготривалої експлуатації у складних умовах. Компактні габарити Легко розміщується у лабораторіях, пунктах сортування чи пакувальних цехах — ідеально для обмежених просторів. Зручна система зливу Оснащена донним зливним клапаном або патрубком для швидкого й гігієнічного видалення води. Додаткові опції: • Регулювання швидкості барабана • Робота за таймером • Індивідуальні розміри барабана (під замовлення) Типові сфери застосування Агролабораторії — підготовка зразків для фітосанітарних тестів, аналізу сухої речовини чи виявлення внутрішніх дефектів. Сертифікація насіннєвої картоплі — очищення зразків для візуальної та регламентної інспекції. Селекційні програми та дослідні посіви — швидке й повторюване миття для порівняння партій. Сортувальні й контрольні лінії — стабільна підготовка до візуальної й автоматичної оцінки. Технічні характеристики Параметр Характеристика Живлення Трифазне Конструкція Нержавіюча сталь (AISI 304) Продуктивність ~25 кг за цикл Управління Ручне або таймерне Злив 3” клапан із нержавіючої сталі або приєднувальний патрубок Чому JayCraft? З понад 30-річним досвідом у сфері післязбиральної обробки, JayCraft — відомий виробник обладнання для харчової промисловості. Ми поєднуємо інновації з практичністю, підвищуючи продуктивність, надійність і результативність вашого виробництва. Кожна мийка зразків JayCraft виготовляється у Великій Британії з використанням прецизійної інженерії та якісних матеріалів. Незалежно від того, чи ви працюєте у сфері досліджень, виробництва чи контролю якості, наше обладнання відповідає найвищим вимогам. Iedpfx Acowq A Swopsbc ВИГОТОВЛЯЄТЬСЯ ПІД ЗАМОВЛЕННЯ

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтально працююча, інтермітуюча, механічно керована машина для наповнення й запаювання для фасування та подальшої обробки готових плоских пакетів або дойпаків без zip-застібки. Особливо підходить для екстравеликих готових пакетів. Можлива інтеграція різних систем наповнення (шнековий дозатор, ваговий дозатор, об’ємний дозатор, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі пристрої). За один виробничий цикл обробляється один пакет. Стандартно оснащується однією дозуючою одиницею та відповідно одним завантажувальним бункером. Є можливість оснащення машини додатковою дозуючою одиницею й другим завантажувальним бункером, що дозволяє або обробляти два різні матеріали, або розділяти процес наповнення, збільшуючи тим самим продуктивність (актуально, наприклад, для в’язких продуктів). Основні компоненти: ПЛК, сенсорний операторський монітор (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), система контролю температури. - Технічні характеристики: розміри пакетів (мін.-макс.): Д(120-400)xШ(90-280)мм; макс. об’єм наповнення: 3000 мл; макс. цикл машини у холостому режимі: 50 циклів/хвилина; 5,5 кВт; 24 м³/год; габарити машини: (Д)4100x(Ш)1020x(В)1500 мм; вага: 1800 кг. Всі деталі, які контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS304). На фото машини показані дозуючі одиниці й/або інші додаткові модулі (наприклад, вивідний конвеєр чи подібне) є опціональними і призначені лише для ілюстрації. Машина підходить для широкого спектру ламінованих плівок. Відповідну сумісність ми з радістю перевіримо та підтвердимо на основі зразків. Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Isdpfxev Nlp Ro Acpobc Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж типові ціни на вживані машини. Ви можете просто звернутися до нас і повідомити вашу задачу з пакування. – Зі складу зазвичай доступні відразу 30-50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, строки постачання дуже короткі – від близько 3 тижнів. – Всі машини пропонуються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BF15063530, Технічні характеристики: Основні параметри - Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм - Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Isdpfx Aexx R Nqscpjbc - Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм - Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм - Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв - Максимальна довжина залишку: 300 мм - Необхідний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар - Експлуатаційна напруга: 230 В / 50 Гц - Вага: 1200 кг Конструкція та особливості - Напрямний канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для високошвидкісного обертання прутка. - Передній опорний блок: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. - Управління залишками: видалення ззаду за допомогою самоцентрувального екстрактора або викид спереду. - Система переміщення: опціональна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного станка. - Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. - Система зберігання прутків: однорівневий магазин з місткістю 235 мм. Бар-подовжувач: TOP Automazione, модель FU 352 - Габаритні розміри (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1200 кг Основні функціональні можливості: - Цифровий контролер HMI для ручного управління Стан обладнання: - В робочому стані - Комплект напрямних і приладдя для затискання прутків – зношені - Комплект підшипників головки штовхача – зношені

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: BB19076267, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна подаюча швидкість: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Необхідний тиск повітря: 6.5 – 7.5 бар Робоча напруга: 230В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція і особливості: Направляючий канал: ручна заміна, виготовлений з пластику типу Vulkollan для обертання прутка на високій швидкості. Передній упор: змінний кожні 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишками: задній витяг через самоцентруючий екстрактор або переднє виштовхування. Система репозиціонування: опційна рейкова система дозволяє осьове або радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: повністю керується ПЛК з безщітковим двигуном і цифровими пневматичними клапанами для контролю швидкості та зусилля. Iodpoxx Shuofx Acpjbc Магазин для прутків: однорівневий магазин з вантажопідйомністю 235 мм. Стан машини: Не працює # Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків # Комплект підшипників для штовхаючої головки (Pusher head bar)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 163 h, Функціональність: повністю працездатний, Roland R704 3B Параметр Характеристика Кількість фарб 4 Макс. розмір аркуша 74 см x 104 см (прибл. 29 x 40 дюймів) Макс. поле друку 71,5 см x 102 см Макс. швидкість 15 000 арк./год (sph) Товщина паперу 0,04 мм – 1,00 мм Довжина машини 9573 мм Рік: 1999 Фарби: 4 0 / 2 2 Лічильник відбитків: 163 млн Максимальна швидкість: 15 000 арк./год APL Система миття blanket – з щіткою Миття фарбових валиків Контроль температури фарби – без чиллера Tehnotrans Сталеві листи у фідері та на виводі Всасуюча подаюча дошка Пудроспрей Охолоджувач Technotrans Beta Дистанційне керування аксіальним, окружним і діагональним регістром Автоматичне налаштування формату Система контролю кольору Color Pilot Розпрямляч аркушів Доставка Air Glide Ijdpeyfg N Uefx Acpjbc Вставник стрічки на виводі У виробництві Доступна відразу

Стан: новий, маса без навантаження: 181 кг, максимальна вага навантаження: 569 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 750 кг, довжина вантажного відсіку: 2 450 мм, ширина вантажного відсіку: 950 мм, загальна довжина: 3 310 мм, загальна ширина: 1 730 мм, підвіска: інше, розмір шини: 185/45 R15, максимальна швидкість: 100 км/год, гальмо причепа: причіп без гальм,

Стан: новий, маса без навантаження: 252 кг, максимальна вага навантаження: 498 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 750 кг, довжина вантажного відсіку: 2 399 мм, ширина вантажного відсіку: 1 740 мм, загальна довжина: 3 494 мм, загальна ширина: 2 396 мм, підвіска: інше, розмір шини: 185/45 R15, максимальна швидкість: 100 км/год, гальмо причепа: причіп без гальм,

Стан: новий, маса без навантаження: 175 кг, максимальна вага навантаження: 575 кг, загальна вага: 750 кг, конфігурація осей: 1 вісь, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 750 кг, довжина вантажного відсіку: 2 050 мм, ширина вантажного відсіку: 1 500 мм, загальна довжина: 3 125 мм, загальна ширина: 1 925 мм, підвіска: інше, розмір шини: 155/70 R13, максимальна швидкість: 100 км/год, Рік виготовлення: 2025,

Стан: майже як новий (вживаний), Автоклав / стаціонарна варочна установка FISHBAM з двома дверцятами – на 4 контейнери Автоклав / стаціонарна варочна установка FISHBAM з двома дверцятами, розрахована на 4 контейнери, призначена для приготування, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів у промислових процесах, що виконуються партіями. Конструкція з двома дверцятами дозволяє здійснювати завантаження з одного боку та вивантаження з протилежного, що полегшує організацію виробничого процесу та інтеграцію обладнання в приміщення з розділенням на зони завантаження та вивантаження. Обладнання оснащено великою горизонтальною камерою, виготовленою з неіржавіючої сталі, та має автоматичну систему контролю параметрів процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FISHBAM -Тип: промисловий автоклав / стаціонарна варочна установка -Місткість: 4 контейнери -Конструкція: з двома дверцятами -Статичний режим роботи -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера -Виготовлення з неіржавіючої сталі -Двері великого діаметру -Механічна система блокування для безпеки -Автоматичний контроль процесу -Інтегрована панель керування Ibodpfx Ajyufk Nocpsc -Індикатори тиску -Система трубопроводів і клапанів процесу -Призначено для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в лінії приготування та термічної обробки ПРОЦЕС FISHBAM на 4 контейнери розроблено для проведення контрольованої термічної обробки харчових продуктів. Завантажені контейнери поміщають у камеру, і після закриття дверцят запускається запрограмований цикл, під час якого контролюються різні фази обробки. Залежно від призначення та конфігурації обладнання, його можна використовувати для приготування, пастеризації та інших термічних процесів, що виконуються партіями. Конструкція з двома дверцятами дозволяє організувати безперервний технологічний процес, з завантаженням і вивантаженням з протилежних боків обладнання. Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Системами передачі Лініями приготування Системами охолодження Обладнанням для обробки продукції Комплексними лініями переробки харчових продуктів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних підприємств, підприємств з переробки риби та морепродуктів, м’ясної продукції, овочів, готових страв та інших харчових підприємств, яким потрібні промислові термічні процеси, що виконуються партіями. Поєднання 4 контейнерів, статичного режиму роботи та конструкції з двома дверцятами забезпечує особливо ефективне рішення для підприємств, яким потрібна висока продуктивність та організований потік між зонами завантаження та вивантаження. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відеоматеріали.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується інкубатора Thermo Scientific Heratherm IMH180 Апарат повністю справний і готовий до негайного використання. Thermo Scientific Heratherm IMH180 — це високопродуктивний, надійний інкубатор, розроблений для вимогливих лабораторних завдань: Точність: Відмінний контроль і рівномірність температури. Гнучкість: Регульований потік повітря, просторий внутрішній об’єм і опції таймера. Зручність: Оглядове вікно, внутрішня розетка та підключення через RS-232. Легкість очищення та економія місця: Внутрішня камера з нержавіючої сталі та можливість вертикального встановлення один на одного (стекування). Покращений захист (модель Security): Дверні сигнали тривоги, можливість блокування доступу, цикл високотемпературної деконтамінації. Ідеально підходить для мікробіології, клітинних культур, фармацевтичних випробувань і сушіння, де критично важливі цілісність зразків та контроль процесу. Дизайн та функціональність Технологія подвійної конвекції: Дає можливість регулювати швидкість вентилятора від 0 % (природна конвекція) до 100 % для підбору циркуляції повітря залежно від типу зразка або протоколу. Діапазон температур: Працює в межах від +5 °C вище навколишньої до 105 °C, підходить навіть для задач сушіння. Рівномірність і стабільність температури: Без вентилятора: ±0,6 °C по простору З вентилятором на повній швидкості: ±0,2 °C – ±0,4 °C по простору (при 37 °C) Часова стабільність: ±0,1 °C (при 37 °C) Ємність і конструкція Внутрішній об’єм: 178 л (близько 6,3 куб. футів) Полиці: 2 полиці з нержавіючої сталі (кожна до ~25 кг), можливість встановити до 19 полиць для гнучкого розміщення Виконання: Корозійностійка нержавіюча сталь (AISI 304), закруглені краї для зручного очищення Управління і використання Контролер: Мікропроцесорний, з чітким вакуумно-люмінесцентним дисплеєм для легкого налаштування температури, таймерів і моніторингу Таймер: Добові, тижневі або реальні ON/OFF-цикли для автоматизованого запуску експериментів Додаткові функції: Внутрішня розетка (для моделей на 120 В) для підключення мішалок або шейкерів Внутрішні скляні дверцята та можливість внутрішнього підсвічування — для контролю зразків без відкривання камери Інтерфейс RS-232 для ведення журналу даних та підключення Можливість стекування без інструментів — ефективне використання лабораторного простору Безпека та обслуговування Ibsdjxhd Ixspfx Acpsc Сигналізації: Автоматична сигналізація при перевищенні або зниженні температури захищає цілісність зразків Security Model (IMH180-S): Додає зовнішні двері з можливістю замикання і звукові сигнали при відкритих дверях Включає сертифікований цикл деконтамінації при 140 °C (прибл. шість годин) — стерилізація камери без використання автоклава, ідеально для умов з високими вимогами до стерильності Габарити та електротехнічні характеристики: Параметр Значення Зовнішні розміри (Ш × Г × В): 64 × 74 × 92 см (25,2 × 29,1 × 36,2 дюйма) Внутрішні розміри (Ш × Г × В): ~46 × 54 × 70 см (18,3 × 21,4 × 27,9 дюйма) Вага: ~70 кг (154 фунти) Електричні параметри (120 В): 1 020–1 390 Вт; 8,5 A при 60 Гц Матеріали: Нержавіюча сталь (внутрішня камера), міцний корпус

Стан: новий, Діаметр різу 250 мм Довжина пильного полотна 2950 мм Ширина різу 280 мм Розміри пильного полотна 2950 x 27 x 0,9 мм Зона різу при 90 градусах: плоска — 280 x 200 мм Зона різу при 90 градусах: квадрат — 230 мм Зона різу при 45 градусах: кругла — 190 мм Зона різу при 45 градусах: плоска — 180 x 180 мм Зона різу при 45 градусах: квадрат — 180 мм Зона різу при 60 градусах: кругла — 120 мм Зона різу при 60 градусах: плоска — 110 x 110 мм Зона різу при 60 градусах: квадрат — 110 мм Загальна потужність 1,5 / 1,8 кВт Вага машини приблизно 0,4 т Потужна маятникова стрічкова пилка для кутових різів від 0° до 60° вліво CCS (Cut Control System) для автоматичного різу. (Плавне регулювання подачі та автоматичне вимкнення по завершенню різу) Опис: -Мануальний цикл різу -АВТОМАТИЧНИЙ РІЗ: (через перемикач) з плавним налаштуванням швидкості опускання та регулюванням тиску різу за допомогою балансувальної пружини -Міцна, жорстка та маловібраційна рама пилки із литої сталі -Лещата з швидкою фіксацією -Карбіді керамічні напрямні стрічки для максимальної точності різу -Великі, регульовані напрямні шківи з литої сталі -Гідравлічний пристрій для натягу та контролю натягу стрічки з індикацією на манометрі (натяг стрічки = 900 кг) -Зручна панель керування з усіма елементами управління -Електричний насос для подачі охолоджуючої рідини для охолодження та змащування стрічкового полотна Ijdpfjxz Hhzsx Acpobc -Щітка для зчищення стружки для очищення стрічкового полотна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 179057784, Технічні характеристики: Робоча зона - Діаметр патрона: 600 мм - Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм - Відстань від шпинделя до центру задньої бабки: 639 мм - Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення X: 30 м/хв - Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення Z: 30 м/хв - Стандартно закрита кабіна з автоматичним відкриванням дверей – можливе ручне або автоматичне завантаження Головний шпиндель - Шпиндель за DIN 55026: Розмір A6 - Максимальні оберти: 4500 об/хв - Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт - Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задня бабка - Інтерфейс: MK4 - Зусилля затиску: 850 даН - Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: Тримач інструменту з приводними інструментами - Тримачі циліндричного типу згідно DIN 69880: 8 x VDI40 - Макс. довжина інструменту: 130 мм - Кількість позицій: 1 x 8 - Максимальні оберти: 4500 об/хв - Макс. крутний момент (ПВ 10%): 27 Нм, (ПВ 100%): 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: Тримач інструменту з приводними інструментами - X-HOT блок для обробки полігональних поверхонь, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм - Затискний механізм X-HOT: HSK 32S Електрообладнання - Робоча напруга: 400 В, 100 А - Підключувана потужність: 37 кВА Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина = 3000 мм (6477 мм із транспортером стружки), Ширина = 3000 мм, Висота = 3650 мм - Вага: 11 000 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: Оптимальне виведення стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens 840D з NC1 і NC2 - Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів Iedpfxoxw R Rfs Acpebc - Приводні інструменти: Можливість свердління та фрезерування - Контроль зносу інструменту - Транспортер стружки та охолодження: Knoll - Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 - Система контролю наявності деталі з контролем низького тиску повітря - Інфраструктура для встановлення робота (автоматизація) - Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої області - Документація: Доступна електронна та друкована версія Стан верстату: Працює лише X1/Z1 – X2/Z2 у роботі, але XHOT не доступний

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: Isdpjxw R Udefx Acpsbc # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Управління: UNILOG B6 Зусилля змикання: 4500 кН Відстань між стійками: 950 мм x 700 мм Мінімальна висота формувального блока: 330 мм Максимальна висота формувального блока: 780 мм Діаметр шнека: 65 мм Власний тиск впорскування: 2070 бар Максимальна вага впорскування: 980,9 г Ibodpfx Acjytfqaopjc Сервоелектричний впорскуючий агрегат, сервопакет S0 СервоPower-пакет S1 (регулювання обертів гідравлічного насоса для підвищення енергоефективності), інтегрований фільтрувальний блок Впорскуючий агрегат: сервоелектричний (Knodler) з приводом стрілки, швидкість впорскування 400 мм/с (серво регулювання впорскування значно знижує вартість електроенергії та забезпечує точне управління впорскуванням) Електричний виштовхувач із зусиллям 60 кН і ходом 180 мм Додаткове обладнання: 1. Повітряний клапан 2. Регулятор потоку охолоджуючої води 3. Цифровий інтерфейс для терморегулятора (можливість одночасного керування шістьма терморегуляторами) 4. Інтерфейс керування обрізкою голки сопла у формі 5. Інтерфейс для зовнішнього керування гарячим каналом 6. Повна інтеграція для роботи з роботом серії Wittmann W8xx 7. Кнопка контролю якості Мова інтерфейсу: польська

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Діаметр обробки: 820 мм Довжина обробки: 300 мм Діаметр обробки над супортом: 465 мм Крутний момент на шпинделі: 3000 Нм Швидкість обертання: 5,6–1120 об/хв Подача: 1–5000 мм/хв Швидкий хід: 5000 мм/хв Конус пінолі задньої бабки: MK 6 Основний двигун приводу: 50 кВт Діаметр головного шпинделя: 170 мм Прохідний отвір шпинделя: 128 мм Ijdeyqvamopfx Acpsbc Діаметр пінолі задньої бабки: 125 мм Хід пінолі задньої бабки: 250 мм Вісь Z: 3000 мм Вісь X: 550 мм Загальна споживана потужність: 52 кВт Вага машини прибл. 7,1 т Технічні дані вказані за інформацією виробника або власника, тому не є обов’язковими для нас. Попередній продаж залишаємо за собою; виключно діють наші умови торгівлі та продажу. Про нас: - понад 400 власних машин на складі - більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана до 70 т - понад 10 000 позицій аксесуарів для Вашої майстерні Бажаєте продати обладнання, виробничі лінії чи ваше підприємство? Звертайтеся до нас. Більше пропозицій на нашому сайті. Огляд можливий за домовленістю. Раді будемо бачити Вас у нас! Ваша команда Markus Hirsch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо новий комплекс гідротермічної обробки типу IWT Moldrup-SPP. Промисловий комплекс MOLDRUP-SPP, розроблений для гідротермічної модифікації деревини діаметром до 2600 мм і довжиною 16 000 мм. Виготовлений з міцної нержавіючої сталі та розрахований на безперервне промислове виробництво з повністю автоматизованим керуванням за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК). Промисловий комплекс гідротермічної модифікації деревини – діаметр 2600 мм x довжина 16 000 мм. Промисловий комплекс гідротермічної обробки, розроблений для ефективної та рівномірної термічної модифікації деревини в контрольованому середовищі без кисню. Комплекс побудовано навколо міцного автоклава з нержавіючої сталі діаметром 2600 мм x довжиною 16 000 мм, який обробляє приблизно до 30 м³ деревини за один цикл, з робочим тиском до 12 бар (абсолютного), час одного циклу – до 24 годин. Завдяки повній автоматизації за допомогою ПЛК, система забезпечує точне керування вакуумом, тиском, температурою та багатофазними процесами. Інтегрована вакуумна система гарантує безпечне видалення кисню, а система нагріву термальним маслом забезпечує точне регулювання температури протягом усього процесу обробки. Isdpfx Acoymxqaspsbc Повний комплект установки включає в себе посудину під тиском, систему нагріву, вакуумний насос, циркуляційний вентилятор, систему для відведення конденсату, систему завантаження на візках та обладнання для забезпечення безпеки. Також входять котел для термального масла та обладнання для контролю викидів. Технічна документація надається за запитом. Це пропозиція щодо нововиготовленого комплексу. Обладнання, представлене або описане, не є наявним комплексом, готовим до негайної поставки. Остаточні технічні характеристики, обсяг поставки, ціна та термін поставки будуть підтверджені в нашій комерційній пропозиції. Також ми пропонуємо інші діаметри та довжини за запитом. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Staff Ice System BTX150 льодогенератор / апарат для приготування льоду 150 кг/24 год Виробництво: 2022 Технічні характеристики Gelato BTX150 A Staff Ice System – машина для виготовлення та зберігання морозива. Призначена для виробництва та зберігання пломбіру. Автоматичне вивантаження продукту. Мішалка з довговічними лопатями з поліетилену. Подвійна кришка дає змогу додавати інгредієнти в процесі приготування. Вертикальний резервуар для повного контролю процесу перетворення. 50 програм роботи з можливістю налаштування. Технічні характеристики: Максимальний об’єм виробництва – 2 літри морозива за цикл. Виробнича потужність – 15 л/год. Розміри: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Iedpfsyzc Rujx Acpebc

Стан: новий, зусилля пресування: 200 t, DURENDUS 200 T глибоковитяжний прес – двостійковий прес – стіл 900 × 900 мм, витяжна подушка 80 т Зображена тут машина вже була виготовлена та поставлена за індивідуальним замовленням клієнта. Ми можемо виготовити для вас цю машину в короткі строки – із врахуванням індивідуальних опцій. Це гідравлічний глибоковитяжний прес з інтегрованою функцією витяжної подушки для процесів формування, витяжки і високоточної обробки листового металу. Базова ціна: 76.000 € без ПДВ Опції (за бажанням): Перелічені опції засновані на реалізованих проектах замовників і дозволяють цілеспрямовано адаптувати машину до конкретного застосування. Базова версія машини є функціональним стандартом – на практиці її найчастіше додатково комплектують і проектно налаштовують відповідно до запиту. * T-подібні пази та отвори за специфікацією клієнта * Адаптація ходу, висоти встановлення і діапазону пресової сили * Розширена конфігурація витяжної подушки * Індивідуальні налаштування керування * Розширені системи безпеки та контролю ===== Технічні характеристики та інформація: ==== Загальні дані * Тип конструкції: двостійковий прес * Пресова сила: 40–200 т (регульована) * Загальна маса: близько 5.500 кг * Габарити (Ш × Г × В): 2.370 × 1.300 × 3.300 мм ==== Робоча зона * Розмір стола: 900 × 900 мм * Поверхня пуансона: 900 × 900 мм * Висота встановлення: макс. 800 мм ==== Стіл і пуансон * Висота стола: 1.000 мм Ibodpfsyzf A Hsx Acpjc * Хід пуансона: 0–500 мм (регульований) * Колонкова напрямна: 4 колони Ø 120 мм ==== Швидкості * Пресова швидкість: 4–10 мм/с * Швидкість холостого ходу: 10 мм/с * Зворотна швидкість: 16 мм/с * Швидкість витяжної подушки: 20 мм/с ==== Гідравліка і привід * Робочий тиск: макс. 260 бар * Продуктивність насоса: 70 л/хв * Потужність сервоприводу: 15 кВт * Точність тиску: ±5 бар * Гідравлічна система з повітряним охолодженням та контролем рівня масла ==== Керування та експлуатація * Дво-ручне керування * Перемикач режиму роботи (ключ) * Режими роботи: налаштування, ручний цикл * Підключення: 400 В / 50 Гц * Загальна споживана потужність: близько 20 кВт ==== Оснащення * Витяжна подушка: 30–80 т, хід 200 мм * Відповідність CE * Кінцеві вимикачі безпеки * Гідравлічне блокування * Шафа керування IP54 з компонентами від провідних брендів (SIEMENS, ALLEN BRADLEY, SICK) * Двошарове лакування згідно RAL ===== Глибоке витягування, листова штамповка, технологія об’ємного формування, виробництво витяжних деталей, серійне виробництво, металообробка Глибоковитяжний прес, гідравлічний прес, двостійковий прес, прес з витяжною подушкою, формувальний прес, прес для обробки листового металу Потрібен гідравлічний прес під ваші потреби? Звертайтеся для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідропреси виготовляються відповідно до німецьких і європейських машинобудівних директив (Директива 2006/42/EC), стандартів EC і вимог безпеки ЄС.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, z-вісь 200 мм Максимальний діаметр затиску фрезерних головок: 550 мм Максимально допустима вага фрезерної головки: 150 кг Діаметр посадкового диска для фрезерних головок: 360 мм Номінальний діаметр посадкового конуса фрезерної головки: 500 мм Вага машини: прибл. 2,3 т Габарити (Д x Ш x В): прибл. 2 x 1,5 x 2,03 м Установка для налаштування та контролю фрезерних головок У виробничому процесі спіральнозубчастих конічних коліс вирішальну роль відіграє якість використовуваних інструментів для зубонарізки. Особливо при сухому фрезеруванні високої якості зубцювання та тривалого терміну служби можна досягти лише при точно налаштованих фрезерних головках. Пристрій налаштування та контролю фрезерних головок CS 200 забезпечує швидке та зручне налаштування окремих ножів, перевіряє їх розташування і документує результати вимірювання. Вимірювальний процес на ЧПК-керованому приладі частково автоматизований: на екрані виводяться поетапні дії для проведення процедури відповідно до інструкцій оператора. Позиціювання окремих ножів у фрезерній головці, а також визначення висоти ріжучих крайок здійснюється спеціальним чином переважно автоматично й одночасно фіксується за допомогою діаграми торцевого биття. Подальший цикл вимірювання контролює радіальне розташування внутрішніх та зовнішніх ріжучих крайок усіх ножів у головці. Якщо окремі параметри контролю не відповідають допускам, їх можна скоригувати індивідуально. Комбінація частково автоматизованих процедур налаштування, операторських дій та автоматизованих вимірювань забезпечує швидке, просте й високоточне налаштування фрезерних головок. Ibsdpfx Ajy A S U Socpjc Операторський процес налаштування та контролю - Графічне відображення конструкції фрезерної головки та результатів вимірювання з перевіркою на відповідність допускам - Операційні інструкції в зрозумілому текстовому форматі (без кодування) - Просте співвіднесення результатів вимірювань із конкретними ножами - Документація результатів налаштування та вимірювання через принтер - Процедура налаштування та контролю підходить для фрезерних головок типу ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Інтерфейс для передачі нейтральних даних

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BDC 100T Гідравлічний прес для формування | Прес із нагрітою плитою Продається гідравлічний прес BDC 100T із нагрітими плитами. Приблизна потужність – 100 тонн, призначений для формування гуми, пластмас, композитів та ламінування. Виробник: BDC Тип обладнання: 100T прес для формування з нагрітими плитами Стан: Знято з експлуатації. В хорошому стані. 100-тонний прес із нагрітою плитою для формування / пресування Цей гідравлічний прес BDC 100T – це потужний промисловий прес, розроблений для формування з нагрітою плитою, пресування, формування, склеювання та ламінування. Це обладнання підходить для використання у процесах формування гуми, обробки пластмас, виробництва композитів, склеювання, пресування, ламінування та формування з нагріванням, що робить його універсальним доповненням до виробничих, технологічних та спеціалізованих виробничих цехів. Основні характеристики: Потужність гідравлічного преса: 100 тонн Нагріті верхня та нижня плити Міцна промислова конструкція Придатний для пресування та формування з нагрітою плитою Ідеально підходить для гуми, пластмас, композитів та ламінованих матеріалів Гідравлічна система пресування для контрольованого прикладання зусилля Добре підходить для виробничих, науково-дослідних та цехових умов Опис обладнання Гідравлічний прес BDC 100T розроблено для застосувань, що потребують високого тиску та контрольованого нагріву. Нагріті плити дозволяють формувати, вулканізувати, склеювати або пресувати матеріали під постійним тиском, що робить обладнання придатним для широкого спектру промислових процесів формування та виробництва. Гідравлічні преси цього типу зазвичай використовуються для формування гуми, пресування пластмас, формування композитів, виробництва прокладок, склеєних компонентів, ламінування, гарячого пресування та обробки спеціальних матеріалів. Приблизні технічні характеристики: Загальні Виробник: BDC Тип обладнання: Гідравлічний прес для формування / пресування Потужність преса: 100 тонн Принцип дії преса: Гідравлічний Конструкція: Міцна промислова рама преса Плунжери: 1 Напрямні: 4 Тип плити: Нагріта плита Розташування плит: Верхня та нижня нагріта робоча плита Сфера застосування Пресування Формування гуми Формування пластмас Пресування композитів Ламінування Гаряче пресування Склеювання Формування з нагрітою плитою Виробництво та цехові роботи Система нагрівання плит Нагрівання: Система нагріву плит Розмір плити: 510 x 510 мм Регулювання температури: Оснащено системою контролю температури плит Застосування плит: Підходить для застосувань з контрольованим нагрівом та тиском Система пресування Потужність: Гідравлічна система пресування Зусилля: Приблизно 100 тонн Робота: Гідравлічний цикл пресування Розмір насоса: 2,2 кВт Діаметр плунжера: 190 мм Відстань між напрямними: 540 мм (ширина) Максимальний хід: 250 мм Типова конфігурація: Міцний гідравлічний прес для формування з нагрітими робочими плитами Короткий огляд Гідравлічний прес BDC 100T – це 100-тонний прес із нагрітою плитою, який використовується для формування гуми, пресування пластмас, пресування композитів, ламінування, склеювання та гарячого пресування. Він має гідравлічну систему пресування та нагріті плити, що робить його придатним для промислового виробництва, цехового виробництва та обробки спеціальних матеріалів. Важливе повідомлення Примітка: Специфікації та інформація, надані в цьому описі, представлені в добросовісній формі; однак, їх точність не може бути гарантована. Специфікації є приблизними. Ijdpozi Hchsfx Acpsbc