Придбати Буксирування Циклі Системи б/у (13 634)

Рік виготовлення: 1987, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1987 Finzer ZUB 250 – багатопозиційний штампувально-формувальний верстат Продається вживаний багатопозиційний верстат Finzer ZUB 250, випущений у 1987 році. Прес із зусиллям 250 кН, 6 формувальних салазок, ручний розмотувач і подача матеріалу 250 мм. Відмінний стан. Виробник: Finzer Модель: ZUB 250 Тип верстата: Багатопозиційний штампувально-формувальний верстат Рік випуску: 1987 Стан: Відмінний Опис верстата Finzer ZUB 250 – це потужний механічний багатопозиційний штампувально-формувальний верстат, призначений для великосерійного виробництва складних деталей зі стрічки та дроту. Цей верстат оснащений пресом із зусиллям 250 кН / 25 тонн, набором із шести формувальних салазок і ручним розмотувачем, що забезпечує універсальну виробничу систему, здатну поєднувати операції штампування, вирубки, згинання та формування в межах одного виробничого циклу. Багатопозиційна технологія особливо ефективна для деталей, які потребують кількох згинань або операцій формування з різних напрямків. Порівняно зі звичайними однопозиційними пресами, наявність кількох незалежно розташованих формувальних салазок дозволяє ефективно виробляти складні деталі зі зменшенням кількості вторинних операцій. Основні характеристики Todpfjz S T Inox Am Hjd Виробник: Finzer Модель: ZUB 250 Рік випуску: 1987 Тип верстата: Багатопозиційний штампувально-формувальний верстат / Штампувально-гнучкий верстат Зусилля преса: Приблизно 250 кН / 25 тонн Кількість формувальних салазок: 6 Максимальна довжина подачі матеріалу: Приблизно 250 мм Максимальна ширина стрічки: Приблизно 60 мм Максимальний діаметр дроту: Приблизно 3 мм Зусилля формувальної санки: Приблизно 30 кН на санку Хід формувальної санки: Приблизно 0–50 мм Максимальна швидкість виробництва: До 400 циклів/хвилину, залежно від оснащення, деталі та матеріалу Вага верстата: Приблизно 4000 кг Прес із зусиллям 250 кН / 25 тонн Верстат включає прес із зусиллям приблизно: 250 кН / 25 тонн. Операція пресування може бути поєднана з рухом сусідніх формувальних салазок для виробництва складних готових деталей у безперервному циклі. Шість формувальних салазок Цей верстат Finzer поставляється з повним набором із шести формувальних салазок. Багатопозиційна конструкція є однією з головних переваг системи ZUB, що дозволяє розміщувати оснащення таким чином, щоб воно підходило до деталі з кількох напрямків протягом одного виробничого циклу. Зусилля формування на санку: 30 кН Хід санки: Регулюється до приблизно 50 мм Санки можуть бути обладнані для послідовних операцій згинання, формування та позиціонування. Ручний розмотувач у комплекті Верстат поставляється з ручним розмотувачем для подачі матеріалу з рулону. Можливість подачі стрічки та дроту Подібні верстати Finzer ZUB250 мають наступні характеристики: Максимальна ширина стрічки: Приблизно 60 мм Максимальний діаметр дроту: Приблизно 3 мм Максимальна довжина подачі: Приблизно 250 мм Довжина подачі зазвичай регулюється для адаптації до конкретної деталі та використовуваного оснащення. Високошвидкісне виробництво Залежно від конструкції деталі та оснащення, специфікації ZUB250 вказують на швидкість роботи приблизно: 25–400 циклів на хвилину Це робить Finzer особливо придатним для серійного, великосерійного виробництва, де в іншому випадку може знадобитися кілька звичайних операцій пресування та формування. Механічна багатопозиційна система з кулачковим приводом У серії Finzer ZUB використовується механічна система формування з кулачковим приводом. Багатопозиційні верстати з кулачковим приводом особливо еф

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 183 h, загальна довжина: 685 мм, загальна висота: 1 070 мм, загальна ширина: 645 мм, загальна вага: 120 кг, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 30 Вт, довжина подачі вісь X: 165 мм, довжина подачі по осі Y: 165 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, вимога до простору довжина: 1 495 мм, потрібна висота: 1 870 мм, необхідна ширина: 1 255 мм, Formlabs Fuse 1+ 30W – виробнича установка SLS: 2 принтери, Fuse Sift із промисловим вакуумним насосом, Fuse Blast із системою полірування та 4 камери для друку. Повна, готова до використання виробнича система SLS у відмінному стані, пропонується як єдиний комплект. Що входить до комплекту: - 2 x 3D-принтери Formlabs Fuse 1+ 30W SLS (230 В), кожен з 2 камерами для друку (всього 4) - 1 x станція для відновлення порошку Formlabs Fuse Sift (230 В) - 1 x промисловий вакуумний насос Formlabs 230 В, постачається разом зі станцією Sift [в комплекті шланг та аксесуари] - 1 x автоматизована станція для обробки поверхонь Formlabs Fuse Blast із оновленням до системи полірування Fuse Blast (очищення та полірування в одному циклі) Напрацювання та стан: - Принтер 1: 1369,68 годин друку - Принтер 2: 183,6 години друку (дуже мало) - Усі пристрої в відмінному стані. Серійні номери надаються за запитом. Переваги цієї конфігурації: Наявність чотирьох камер для друку на двох принтерах дозволяє швидко замінювати камери та запускати новий процес друку відразу після завершення попереднього. Sift та вакуумний насос використовуються для відновлення порошку, а станція Blast – для обробки поверхонь, тому додаткове обладнання для постобробки не потрібне. Основні характеристики (для одного принтера): - Об’єм друку: 165 x 165 x 300 мм - Лазер: іттербієве волокно, 30 Вт - Товщина шару: 110 мікрон - Матеріали, що підтримуються Formlabs: Nylon 11, Nylon 11 CF, Nylon 12, Nylon 12 GF, TPU 90A - Живлення: 230 В, окремий ланцюг Пропозиції: пропозиції щодо повного комплекту вітаються. Можливий окремий продаж одного принтера за відповідної пропозиції; будь ласка, зв’яжіться для обговорення. Tjdo Adqx Topfx Am Hed Доставка та транспортування: не включено у вартість. Покупець організовує та оплачує транспортування або доставку на піддоні, включаючи пакування та завантаження. Вага кожного принтера становить близько 120 кг без камери або порошку, тому потрібен вилочний навантажувач або платформа з гідравлічним підйомником. Необхідно забезпечити доступ для обладнання розміром приблизно 125,5 x 149,5 x 187 см на кожну машину. Огляд за попереднім записом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) Tedozwdv Uopfx Am Hjd • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 80 087 h, номер машини/транспортного засобу: S2321M0007, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber, потужність лазера: 400 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Модель: TruLaser Cell 3000 Тип верстата: високодинамічний і прецизійний CNC-лазерний верстат Станина верстата: полімерний бетон Концепція осей: консольна система Ходи та осі Ходи X/Y/Z: 800 × 600 × 400 мм Осі X/Y: лінійні двигуни Система вимірювання: пряма, абсолютна система вимірювання Вісь Z: лінійні направляючі та кулько-гвинтова передача Управління та експлуатація Система управління: TRUMPF на базі Siemens Sinumerik 840D sl Елемент керування: панельний ПК для моніторингу процесу Охолодження та електрообладнання Шафа керування: інтегрована Водяне охолоджувальне обладнання: водяне-повітряне Лазерний модуль Лазерний модуль: TruFiber 400 (G2) Тип лазера: одномодовий волоконний лазер Сфера застосування: зварювання та різання Потужність лазера: 400 Вт на кінці волокна Якість променя M²: 1,1 Tjdpoz R Dz Asfx Am Hjd Світлопровідний кабель: 6 м LLK-B Режим роботи: CW / модульований Частота модуляції: макс. 50 кГц Пілотний лазер: стандартний Подаюче пристрої для рулонів Виробник: TRUMPF Виконання: для труб Довжина матеріалу: макс. 800 мм Товщина матеріалу: 0,1–1,9 мм Ширина матеріалу: 40–250 мм Регулювання ширини: за допомогою маховика Пневматична подача рулону: 50 мм хід, праворуч ОБЛАДНАННЯ Модуль натягу та направлення для рулонного матеріалу Направлена система виведення заготовки, що реалізується у вигляді коробчатої або конусоподібної системи Пневматична подача рулону Система керування подачею рулону Панельний ПК для моніторингу процесу Інтегрована шафа керування Водяне-повітряне охолоджувальне обладнання Введення в експлуатацію та навчання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, позиція фрезерної головки: 360 x 1° en 180 x 1°, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 9 000 мм, загальна висота: 4 900 мм, загальна довжина: 16 200 мм, довжина столу: 5 500 мм, ширина столу: 2 600 мм, навантаження на стіл: 10 000 кг, подавання охолоджувальної рідини: 16 балка, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 30 000 Вт, довжина подачі вісь W: 1 000 мм, SHW Powerspeed 5 з Heidenhain iTNC530, що включає: • X-8000 мм, Y-2100 мм, Z-1300 мм • W-1000 мм з віссю C, розміром 1600 x 1600 мм (призначений для навантаження столу 10 тонн) • Фіксований стіл із Т-подібними пазами 22 мм, 5500 x 2600 мм • Ортогональна обробна головка SK50, макс. 6000 об/хв, 360 x 1° та 180 x 1° • Потужність P = 30 кВт при 100% циклі (ED) / 41 кВт при 40% циклі (ED). • Інструментальний конус SK50 відповідно до DIN 69871/72-AD • Лінійні вимірювальні системи Heidenhain на осях X, Y та Z • Система транспортування стружки шарнірного типу для X-8000 мм • Зовнішній і внутрішній контури подачі охолоджувальної рідини з паперовим фільтром і резервуаром для чистої води об’ємом 1000 л. Насос високого тиску 16 бар • Повітряне охолодження вздовж і через шпиндель • Магазин інструменту з 48 позиціями SK50 (макс. діаметр 125 мм, макс. довжина 400 мм, макс. вага 25 кг) • Можливість поперемінного оброблення з фіксованою позицією для знімної проміжної перегородки • Габаритні розміри Д x Ш x В = 16,2 м x 9 м x 4,9 м (від рівня підлоги) • Електричне підключення 400 В / 50 Гц / 3 фази, 65 кВА та 3 x 95 А, повільний запобіжник. Tedpfx Aszz Hkpom Hjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 3 100 мм, діаметр свердління: 32 мм, Обладнання: документація / посібник, FICEP KRONOS KR32SP – ЧПУ-ПОРТАЛЬНИЙ РІЗАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ + СВЕРДЛІННЯ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2022 Ficep Kronos KR32SP – це ЧПУ-портальний різальний комплекс для комбінованої плазмової обробки та свердління сталевих листів у важкому сталеливарному виробництві. Плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування виконуються в одному циклі без проміжних операцій. Рік випуску 2022 робить його одним із найновіших установок у своєму класі на ринку вживаного обладнання. СТАН ТА РЕМОНТ Відремонтовано та перевірено сертифікованим техніком, готовий до експлуатації. – Обсяг ремонту залежить від конкретної установки та надається за запитом у разі зацікавленості. – Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена – демонстрація без підключення до електромережі). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ KR32SP обробляє сталеві листи з сировини, перетворюючи їх на готові компоненти для сталеливарного виробництва. На одній установці поєднуються плазмове різання, свердління, нарізання різьби, маркування та розчерчування – безперервний технологічний процес без переналагодження. Типові компоненти: вузли з’єднання, ребра жорсткості, торцеві та з’єднувальні пластини. Основні галузі застосування: сталеливарне виробництво, будівництво мостів, будівництво веж та загальне металообробне виробництво. Плазмове різання здійснюється за допомогою агрегату Hypertherm XPR300; технологія Hypertherm True Hole забезпечує високу точність діаметра отворів при плазмовому різанні. Функція розчерчування дозволяє наносити номери деталей, лінії згину та позиції зварювання безпосередньо на деталь. Підключення CAD/DSTV підтверджується за запитом. Tedpjx H T H Rjfx Am Hjd ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – Тип верстата: ЧПУ-портальний різальний комплекс (плазмовий) | Лінійка продукції: KRONOS SP – Система керування: ЧПУ на базі ПК Ficep – Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Рік випуску: 2022 | Серійний номер: 36610 – Макс. розмір листа (Ш x Д): 3100 x 6000 мм – Макс. товщина листа для плазмового різання (прямолінійне): 40 мм – Макс. кількість плазмових прямолінійних пальників: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 – Технологія Hypertherm True Hole: доступна – Кількість свердлильних головок: 1 | Кількість позицій інструменту на свердлильній головці: 6 – Макс. діаметр свердління: 32 мм – Потужність шпинделя (свердлильна головка): 19 кВт | Макс. швидкість шпинделя: 3500 об/хв – Різальний стіл: міцний решітчастий (сталевий) настил, підготовлений для системи аспірації та фільтрації – Функція маркування/розчерчування: присутня – Опція подвійного порталу (тандем): доступна | Віддалена діагностика: доступна (мережа/VPN) – Об’єднані процеси: плазмове різання, свердління, нарізання різьби, розчерчування, маркування КОМПЛЕКТАЦІЯ – 1 x Ficep KRONOS KR32SP – ЧПУ-портальний різальний комплекс (базовий верстат) – 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) – 1 x Свердлильний модуль з 6-позиційним зміною інструменту – 1 x Різальний стіл (сталевий настил, 3100 x 6000 мм, інтегрована система аспірації) – 1 x Блок ЧПУ (на базі ПК Ficep, віддалена діагностика через мережу) – 1 x Гідравлічний та пневматичний агрегат – Технічна документація / Інструкція з експлуатації – Інше обладнання та аксесуари за запитом ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Вага верстата, площа встановлення та електричні параметри підключення надаються за запитом. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – інд

Загальна вага: 500 кг, конструктивна висота: 425 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 990 мм, загальна висота: 425 мм, вантажопідйомність: 1 200 кг, Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, дорожній просвіт: 30 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, Монтажні FTF / AGV – вантажопідйомність 1200 кг На продаж пропонується 47 компактних безпілотних транспортних засобів (FTF/AGV) виробника DS AUTOMOTION. Ці транспортні засоби використовувалися для автоматизованих процесів транспортування та монтажу та слугують як мобільна платформа для розміщення та переміщення деталей або тримачів деталей. FTF мають автоматизований режим руху з централізованою системою керування та можуть також переміщуватися вручну за допомогою ручного пульта керування для виконання сервісних та маневрових робіт. Завдяки компактній конструкції та особливо низькій висоті, а також максимальній корисній вантажопідйомності 1200 кг, ці транспортні засоби особливо підходять для автоматизованих процесів переміщення матеріалів, монтажу та виробництва. Todpfo Ad Hlisx Am Hed • Виробник: DS AUTOMOTION GmbH • Тип: Монтажний FTF / Лінійний FTF / AGV • Кількість в наявності: 47 шт. • Вантажопідйомність/корисна вантажопідйомність: макс. 1200 кг • Габарити транспортного засобу: приблизно 1650 × 990 × 425 мм (Д × Ш × В) • Висота з LAM/обшивкою: приблизно 497,5 мм • Висота інтерфейсу тримача деталі: приблизно 505 мм • Власна вага, включаючи акумулятор: приблизно 500 кг • Дорожній просвіт: приблизно 30 мм • Колісна база: приблизно 580 мм • Колія задніх коліс: приблизно 560 мм • Колія приводних коліс: приблизно 710 мм • Режими роботи: автоматичний та ручний • Керування: бортовий термінал та ручний пульт керування • Зв’язок: WLAN / підключення до централізованої системи керування • Навігація: орієнтована на маршрут з магнітною корекцією позиції • Безпека: лазерний сканер для захисту персоналу та кнопка аварійної зупинки • Концепція приводу: привід з кермовими роликами та привідним важелем • Буксирування: приводні агрегати можна піднімати для буксирування • Документація: наявна інструкція з експлуатації / документація транспортного засобу Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 67 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1591 / 1592, діаметр пильного диска: 500 мм, Повністю автоматичний різально-пробивний автомат для алюмінієвих і пластикових профілів Profilma 502 ST - HV поєднує точне різання й гнучке штампування у повністю автоматичному циклі. Машина базується на моделі Profilma 502 та спеціально оптимізована для серійного виробництва з високою продуктивністю та комбінованою обробкою – включаючи обробку цілих пакетів профілів. Керування здійснюється за допомогою системи Siemens S7 з сенсорним дисплеєм, лічильником вироблених деталей, індикацією циклів і інтегрованою діагностикою несправностей. Безпечний віддалений доступ через VPN забезпечено за допомогою маршрутизатора IXON. До 10 параметрів штампування можна запрограмувати для кожного завдання. За потреби горизонтальний штампувальний модуль можна відключити. Різальний відсік і подача матеріалу: Tedpfxsyyzxhe Am Hod 500–550 мм пиляльні диски Привід пилки: 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2.850 об/хв Безступінчасте регулювання обертів Різ піднімається знизу, моторизована подача Подача матеріалу: 3–800 мм, реверс до 4.000 мм Кульковий гвинт із сервоприводом і направляючими круглими осями Обрізки: від 75 мм (режим різання), від 80 мм (режим штампування/різання)* Штампувальна установка: Вертикальний та горизонтальний гідравлічний прес (на стороні виходу) з автоматичним масляним охолодженням Зусилля штампування: 2 × 150 кН Хід: ≤ 20 мм Вертикальний хід плавно регулюється (підходить і для тиснення) Горизонтальний циліндр можна вимкнути окремо Тактовий подвійний хід: 2x 2–3 секунди Відходи штампування виводяться збоку з корпусу машини Транспортер 250 × 800 мм для виводу деталей Комплектація: 2 пневматичних притискних циліндри (вертикальні, знижений тиск) 3 патрубки для відведення стружки Ø 100 мм, незалежний контакт для керування витяжкою Система розпилення мінімальної кількості змащення, по 2 баки по 3 літри з індикацією рівня Шумозахисний комплект: корпус і захист пилки з внутрішньою ізоляцією Рольганг (740 мм) із захистом від втручання на стороні подачі Міцна стаціонарна рама, робоча висота: 960 мм Механічно відкрита захисна кришка Корпус пилкового диска під стільницею Максимальна зона різання: Висота профілю: до 65 мм Ширина профілю: до 135 мм Технічні характеристики: Габарити (Ш × Г × В): прибл. 311 × 153 × 197 см В наявності всього 2 одиниці обладнання. ----- Вигідна пропозиція – гнучко та без турбот Ми пропонуємо не лише високоякісне обладнання, але й індивідуальні фінансові рішення, що відповідають вашим потребам. Авансовий платіж, розстрочка або індивідуальні фінансові моделі – разом ми підберемо оптимальний варіант. За бажанням ми повністю організуємо транспортування. Від планування до надійної доставки ми забезпечуємо безперервність і своєчасність усіх етапів постачання, щоб ви ні про що не турбувалися. 📞 Зв’яжіться з нами для додаткової інформації або отримання індивідуальної комерційної пропозиції. Ми надамо кваліфіковану і персональну консультацію. Попередній продаж, зміни та помилки залишаються за нами!

Стан: вживаний, - Розміри: 1970x2150x2730 мм - 2 візки: 800x600 мм - Місткість багетів: мінімум 360 - Вогнетривкий камінь (теплоакумулятор) - Вбудований блок рекуперації тепла - Поверхня для випікання: 19,2 м² - Сенсорне керування TOUCHMATIC - Напруга: 400В - Потужність: 4 кВт - Пальник: газовий - ALL-IN-ONE = ротаційна пекарська камера з інтегрованою системою рекуперації тепла Tedpfx Amjxxanpe Hjd - Не потрібне залучення додаткових спеціалістів для встановлення - Відсутність електроспоживання у блоці рекуперації, оскільки він повністю механічний - Не потрібно підключення до BMS (системи управління будівлею)/центрального опалення, немає потреби у буферній ємності для гарячої води - Автоматичне регулювання без потреби у контролі, моніторингу або складному програмуванні - Абсолютно безобслуговуваний рекуператор - Рекуперація тепла при кожному циклі роботи пальника - Тривалий термін служби, співставний із теплозмінником печі - Скорочене споживання первинної енергії на 20% (нафти/газу) - Поліпшені результати випікання завдяки швидкому досягненню цільової температури після завантаження - Додаткова економія первинної енергії завдяки скороченню часу випікання - Відсутність простоїв (немає пауз на повторний нагрів) для безперервного виробництва - Тепло залишається там, де воно виробляється та необхідне: у пекарській камері — для випікання ваших смачних виробів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, DPF MASTER FLASH STANDARD™ — це компактний пристрій для регенерації сажових фільтрів дизельних двигунів (DPF), який працює за допомогою гідродинамічного методу. Оснащений баком об’ємом 150 літрів, насосом продуктивністю до 133 л/хв та інтегрованою фільтраційною системою. Процес очищення проходить в автоматичному циклі й відновлює до 99% заводських характеристик фільтра. Пристрій поставляється з адаптерами, які дозволяють підключати всі сажові фільтри легкових автомобілів. Для підвищення ефективності процесу регенерації рекомендуємо придбати спеціально розроблену систему сушіння DPF Heater Pro+ за акційною ціною. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага: 200 кг - Зовнішні розміри камери (см): 150 x 80 x 131 - Бак для рідини: 150 літрів - Робочий тиск: 3 бар - Електроживлення: 3 x 400 В - Максимальна потужність: 6 кВт - Частота: 50 Гц Todpfx Asgllxgem Hod - Температура рідини регулюється від 30°C до 100°C - Продуктивність насоса: до 133 л/хв - Фільтрація рідини: 5–100 мікрометрів - Системи безпеки: датчик температури, датчик рівня рідини, аварійний вимикач - Декларація відповідності: CE ОБЛАДНАННЯ: - Датчик рівня рідини - Датчик температури - Програмований температурний регулятор - Програмоване керування автоматичним робочим циклом - Водяний бак на 150 літрів - Водяний насос продуктивністю до 133 л/хв - Вбудований редуктор тиску (0–8 бар) - Інтегрована система фільтрації - Адаптери для DPF-фільтрів При купівлі нашого обладнання Ви отримуєте стартовий пакет, який допоможе негайно розпочати роботу. У комплект входить: - Набір із 3 фільтрувальних вкладишів + 3 запасних фільтри - Хімічний комплект для очищення XPOWER DPF Cleaner (2 x 1 л)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Tjdpfx Amezuyplo Hed Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Трансферний насос DL 45 є незамінним рішенням для компаній, які прагнуть оптимізувати перекачування рідин у різних галузях, таких як сільське господарство, харчова або хімічна промисловість. Завдяки міцній конструкції насос забезпечує надійну та довговічну роботу, гарантуючи ефективний трансфер рідин між різними ємностями. Насос ідеально підходить до вимог промислового середовища та вирізняється універсальністю, що робить його незамінним. Tjdpfeu H Uvxex Am Hed Крім того, легка інтеграція насосу в наявні виробничі системи дозволяє мінімізувати простої, підвищуючи загальну ефективність операцій. Просте обслуговування скорочує час простою для операторів, дозволяючи їм зосередитися на інших критичних задачах. DL 45 також ідеально підходить для великих обсягів перекачування або спеціалізованих операцій, гарантуючи оптимальну продуктивність у кожному циклі. Підсумовуючи, цей насос для перекачування є ідеальним інструментом для професіоналів, які бажають покращити керування виробничими процесами, забезпечуючи безперервний й ефективний робочий потік. Завдяки перевіреній надійності, це розумний вибір для досягнення максимальної ефективності та продуктивності. Технічні характеристики: Виробник: Massilly QHA 00022 Вживаний насос для перекачування Рік випуску: 2018

Стан: вживаний, BHT INNOVA E3 – професійна машина для миття бронхоскопів. INNOVA – професійна машина для миття ендоскопів для медичних кабінетів і невеликих клінік. INNOVA™ E3 є найпопулярнішою у світі машиною для миття ендоскопів від BHT. Ця машина для миття ендоскопів є компактною та має високу продуктивність для ендоскопів і бронхоскопів. Залежно від процесу обробки, щодня можна обробити від 10 до 20 ендоскопів. Таким чином, це ідеальне рішення для практикуючих лікарів і невеликих клінік, які цінують безпечну гігієну, ефективність і надійність. Надійність і найвища чистота при кожному циклі: Відповідає стандартам DIN EN ISO 15883-1/-4, а також вимогам RKI та має багато додаткових функцій, наприклад, термічну самодезінфекцію при 90°C відповідно до DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. Tedpfxein Edwj Am Hod - Гнучка у використанні в поєднанні з іншою моделлю INNOVA® E2 або E3 для обробки від 30 до 40 ендоскопів на день. - Підходить для використання як з глутаральдегідом, так і з перекисною кислотою від різних виробників. - Сумісна з ендоскопами від провідних виробників, таких як Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf. - Можливе підключення окремих каналів або запатентована камера під тиском. - Додаткова опція для термічної обробки, наприклад, багаторазових біопсійних щипців, петель для поліпектомії тощо. - Термічна дезінфекція кінцевої води для полоскання, як рекомендовано RKI, у версії DH. - Безпечна документація та відстежуваність за допомогою контролю партій. Реєстрація користувача та ендоскопа за допомогою сканера штрих-кодів. - Виведення даних через принтер, реєстратор даних або інтерфейс комп’ютера. Проста інтеграція в існуючі комп’ютерні системи. Кількість ендоскопів: для 2 ендоскопів або 4 ЛОР-ендоскопів. Концепція гігієни: гігієнічний процес, однодверна система. Система підключення каналів: можливе підключення окремих каналів або запатентована система камери під тиском. Контроль окремих каналів (CMS): ні. Хімічні речовини: глутаральдегід / перекисна кислота: можливе використання обох речовин: версія DH (з бойлером, для глутаральдегіду) або DC (фільтруючий розчин, для глутаральдегіду або перекисної кислоти). Документація та інтеграція: так, інтерфейс для принтера/реєстратора даних у стандартній комплектації. Принтер у стандартній комплектації. Додатково: сканер/інтерфейс комп’ютера. Термічна обробка інструментів при 90°C: можлива з додатковим обладнанням. Електроустановка: 3 фази 400 В / 50 Гц, змінний струм + N + PE. Потужність: 11 кВт. Захист: 3 x 20 А. Рік виготовлення: 19.01.2013. Стан товару: вживаний. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний палетайзер KETTNER Robogrip до 2200 коробок/годину Tedpfx Asvirzajm Hod Цей Robogrip дійсно пропонує надійне й міцне рішення для підприємств розливу та пакування. Виробник KETTNER випустив цю машину у 1999 році, спеціально розробивши її для досягнення продуктивності до 2200 коробок на годину, що робить її ідеальною для високопродуктивних ліній. Крім того, цей роботизований палетайзер оснащений обертовим важелем для обробки коробів, забезпечуючи точність і стабільність на всьому циклі завантаження та розвантаження. Технічні характеристики та режим роботи KETTNER Robogrip У даній моделі Robogrip палетизація коробок здійснюється системою з обертовим важелем. Це рішення забезпечує швидке та стабільне переміщення тари шляхом захоплення коробів спеціальним гріперним механізмом. Механічна конструкція машини й роботизовані елементи забезпечують плавні та керовані рухи, зводячи до мінімуму ризик пошкодження продукції під час укладання. Точність та ефективність роботизованого палетайзера Вживаний палетайзер KETTNER Robogrip до 2200 коробок/годину надійно захоплює коробки й гарантує точність укладання кожного шару. Обертовий важіль працює під різними кутами, що суттєво спрощує процес пакування та підвищує якість. Технологія захоплення й обертання дозволяє ефективно справлятися з великими навантаженнями, максимально збільшуючи продуктивність. Система укладки шарів і прокладок Палетайзер оснащено системою укладки шарів та прокладок, яка автоматично вставляє проміжні листи між коробами для підвищення стійкості й безпеки під час транспортування. Оператор може регулювати висоту та щільність шаблонів відповідно до специфіки виробництва. Переваги вживаного високошвидкісного палетайзера Придбання вживаного палетайзера KETTNER Robogrip дає підприємствам економічно вигідну можливість підвищити виробничі потужності без інвестицій у нове обладнання. Модель забезпечує швидкість до 2200 коробок/годину, стабільно дотримуючись високих стандартів, і дозволяє суттєво заощадити на початкових витратах. Її довговічність і заводська якість 1999 року ідеально відповідають сучасним вимогам промисловості, де швидкість та точність – ключові фактори. Обслуговування та довговічність KETTNER Robogrip Незважаючи на вік, ця машина зберігає стабільну роботу завдяки міцній конструкції та якісним компонентам від KETTNER. Регламентне технічне обслуговування, як правило, передбачає регулярне калібрування захоплювачів і обертової системи, що гарантує оптимальну продуктивність навіть через тривалий період експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Tedpfoziyyyex Am Hjd Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Tedpfx Ameuc Tpys Hsd Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана обгорткова пакувальна машина OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/годину Технічний опис вживаної обгорткової машини OCME ALTAIR N/50 Вживана машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 з продуктивністю 3300 коробок/годину працює з ПЕТ та скляними пляшками, використовуючи високоефективне пакування у картонні коробки типу «wrap-around». Ця модель ALTAIR N/50, вироблена OCME у 2000 році, призначена для ліній розливу з високою пропускною здатністю. Завдяки цьому машина є надійним і міцним рішенням для операцій вторинного пакування. Наразі обладнання перебуває на зберіганні, причому команда забезпечила контрольовані умови для збереження робочого стану. Крім того, її компактна та модульна конструкція дозволяє встановлювати машину як у діючих, так і в нових виробничих схемах. Конфігурація та принцип роботи Вживана Wrap Around OCME ALTAIR N/50 забезпечує прямолінійну подачу, що гарантує стабільну подачу пляшок до зони формування коробки. Після надходження пляшок автомат згинає та формує картонну заготовку навколо них, після чого здійснює склеювання у тому ж циклі. Особливої точності досягається завдяки механічній синхронізації усіх етапів – формування, згортання та склеювання. Це забезпечує високу якість упаковки. Налаштування формату виконується швидко, що мінімізує простої. Спрощена компоновка конструкції значно полегшує доступ для технічного обслуговування та налаштувань, тож оператори можуть оптимізувати переналагодження з мінімальним навчанням. Машина працює з пляшками об’ємом 0,75 л та підтримує наступні групові пакування: 3×2, 3×4 та 3×6. Така гнучкість робить її придатною для різних виробничих завдань і форматів упаковки. Продуктивність та вихідна потужність Вживана OCME ALTAIR N/50 обробляє до 3300 коробок за годину у всіх підтримуваних форматах: 3×2 або 3×4. У конфігурації 3×2 це 19 800 пляшок/год, а у 3×4 – 39 600 пляшок/год (оскільки в одній коробці 12 пляшок). Ця універсальність дозволяє оперативно реагувати на зміну виробничого навантаження. Механічна конструкція машини забезпечує стабільну роботу навіть у режимі великої продуктивності та витримує навантаження. Відтак інженери можуть розраховувати на повторюваність і дотримання суворих стандартів пакування. Безпека та сумісність Tjdpewrpnbsfx Am Hed Виготовлена OCME машина ALTAIR N/50 оснащена інтегрованими системами безпеки: фотоелектричними бар’єрами, аварійними вимикачами та захисними огородженнями у всіх небезпечних зонах. Відповідає європейським стандартам безпеки та забезпечує безпечні умови праці без втрати продуктивності. Машина сумісна з ПЕТ та скляною тарою, тому використовується на різних лініях. Форматування змінюється без необхідності повного переналаштування системи.

Стан: новий, Високоякісна центрифуга ZS38 PE (нова машина) від Eurotec Innovation – ідеальне рішення для економічного розділення твердої і рідкої фаз в промислових процесах. Установка забезпечує безперервну обробку в замкненому циклі, що дозволяє знизити експлуатаційні витрати та ефективно зберігати ресурси. Тип машини: центрифуга для процесної води, розділення твердої і рідкої фаз Виробник: Eurotec Innovation GmbH Модель: ZS38 PE Застосування: технологія глідзлайфу, загальне розділення твердої і рідкої фаз, обробка СОЖ, системи мокрого дроблення, очищення промислових рідин ⚙️ Технічні характеристики: Швидкість обертання: прибл. 2 900 об/хв Центрифугальна сила: до 1 800 g Продуктивність: до 1 400 л/год Діаметр барабану: 380 мм Потужність: 4 кВт Об’єм резервуару: прибл. 200 літрів Стійкість до температур: до 70°C Переваги: ✔ Висока ефективність розділення за рахунок потужної центрифугальної сили ✔ Значне зниження витрат на утилізацію ✔ Менше використання хімічних реагентів (компаундів) ✔ Замкнутий водяний цикл ✔ Підходить для безперервної експлуатації ✔ Можливість підключення декількох машин ✔ Екологічне рішення 🏭 Сфери застосування: Глідзлайф/труболізування Обробка металу Охолоджуючі і змазувальні рідини Мийні та нанесення покриття процеси 🔧 Оснащення: Бак для забрудненої води з мішалкою Двошаровий мембранний насос Управління PLC Модульно розширювана Інші варіанти і спеціальні виконання – за запитом. Від розробки до виробництва постачаємо всі продукти з одного джерела – все "Зроблено в Німеччині". ----- Todpfx Ashrh Ntom Hod З радістю проконсультуємо Вас індивідуально і підготуємо відповідну пропозицію. Просто звертайтесь без зобов’язань! ----- Європейська Комісія надає платформу для позасудового онлайн-вирішення спорів (OS-платформа). Пропозиція слугує виключно для інтернет-презентації нашої продукції. Укладання договору здійснюється за допомогою засобів телекомунікації (електронна пошта, факс, телефон, меседжер), після чого ми спочатку надсилаємо Вам необов’язкову пропозицію, де докладно інформуємо про наші загальні умови та право на відкликання з реквізитами компанії до моменту купівлі або укладення контракту.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується автоматичної системи виділення нуклеїнових кислот PerkinElmer Chemagic™ 360. Устаткування повністю справне та готове до негайного використання. Кожен апарат встановлений на міцному індустріальному візку із фіксуючими колесами. Perkin Elmer Chemagic™ 360 — це високопродуктивний компактний настільний прилад, розроблений для автоматичного виділення ДНК і РНК з широкого спектра типів зразків, включаючи кров, плазму, слину, тканини та парафінові зразки (FFPE). Використовує запатентовану магнітно-носійну технологію M-PVA компанії chemagen для ефективної та надійної очистки нуклеїнових кислот з високими виходами та чистотою. Основні особливості та переваги: - Гнучкий об'єм проби: обробляє об'єми від 10 мкл до 10 мл, підтримує різноманітні протоколи та типи зразків. - Висока пропускна здатність: до 96 зразків за запуск, ідеально підходить для біобанків, клінічних лабораторій та науково-дослідних інститутів. - Сумісність із великими наборами реагентів: можливість роботи з великооб'ємними зразками, висока місткість реагентів. - Запобігання крос-контамінації: оптимізовані протоколи та магнітне сепарування мінімізують ризик перехресного забруднення. - Одночасна обробка різних типів зразків: можливість обробки кількох різновидів матеріалів у одному циклі підвищує ефективність робочого процесу. - Готовність до інтеграції: сумісний з платформами автоматизованого дозування рідин для оптимізації робочих процесів. - Компактний корпус: економія місця завдяки розміру 80 x 80 x 90 см, оптимально для лабораторій з обмеженим простором. - Покращене управління зразками: зручна організація та мінімізація ручного втручання. - Сканування штрих-кодів: автоматичне відстеження зразків та підвищення простежуваності протягом процесу. - Інтеграція з LIMS: створює сумісні з LIMS журнальні файли, забезпечуючи повну простежуваність і відповідність вимогам. - Зручний інтерфейс: інтуїтивно зрозуміле ПЗ для простого налаштування, персоналізації протоколів та моніторингу в режимі реального часу. Технічні характеристики: - Місткість зразків: 1–96 за запуск - Діапазон об’єму проби: 10 мкл – 10 мл - Час обробки: ~45 хв для 400 мкл цільної крові - Габарити (Д х Ш х В): 80 х 80 х 90 см - Вага: 140 кг - Живлення: 100–240 В, 50/60 Гц Типові сфери застосування: - Секвенування нового покоління (NGS) - ПЛР та qPCR - Генотипування та MLPA - Клінічна діагностика - Підготовка зразків для біобанку Tsdjxhgm Rspfx Am Hod

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Рік випуску: 2020 Новий: Ні Призначення: Будівництво Todpfxjz H Rhmj Am Hed Серійний номер: H11690 Зв’яжіться з Крістофером Ольденбургом, щоб отримати додаткову інформацію. ФРОНТАЛЬНИЙ НАВАНТАЖУВАЧ KOMATSU WA 100 M-8E0, ГІДРОСТАТИЧНИЙ ПРИВІД, ВЕРСІЯ З МАКСИМАЛЬНОЮ ШВИДКІСТЮ 20 КМ/ГОД, БЕЗ ЗМІННОЇ ШВИДКОСТІ, ЗРУЧНА КАБІНА З ДВОМА СКЛЯНИМИ ДВЕРЬМИ, З МОЖЛИВІСТЮ ВІДКРИТТЯ ВПЕРЕД ДЛЯ ЗРУЧНОГО ДОСТУПУ ДО ОБСЛУГОВУВАННЯ, ВЕЛИКІ ВІДСІКИ ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ, РЕГУЛЬОВАНА КЕРМОВА КОЛОНКА, ГОЛОВНИЙ ВИМИКАЧ АКУМУЛЯТОРА, СИГНАЛЬНА ЛАМПА, ЩІТКИ СКЛА З ІНТЕРВАЛЬНИМ РЕЖИМОМ РОБОТИ, ЕРГОНОМІЧНА ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ. ГІДРОСТАТИЧНИЙ ПРИВІД, ЗАДНЯ ПІДВІШЕНА ВІСЬ, ТРИПОЗИЦІЙНИЙ ДЖОЙСТИК, ДОДАТКОВІ ГІДРАВЛІЧНІ ЛІНІЇ ДЛЯ СИСТЕМИ, ВКЛЮЧАЮЧИ ШВИДКІ З’ЄДНАННЯ, МУЛЬТИФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ДЖОЙСТИК З ПІДГОТОВКОЮ ДО ПРОПОРЦІЙНОГО КЕРУВАННЯ 3-М КОЛОМ КЕРУВАННЯ, ПЕРЕМИКАЧ МІЖ - КЕРУВАННЯМ ТА ПОСТІЙНИМ ПОТОКОМ ДЛЯ 3-ГО КОЛА КЕРУВАННЯ, ЕЛЕКТРИЧНИЙ БЛОКУВАЛЬНИЙ МЕХАНІЗМ 3-ГО КОЛА КЕРУВАННЯ, ДЕЛЬТА-ПОДІМНИЙ МЕХАНІЗМ З ПАРАЛЕЛЬНИМ РУХОМ ПРИ ВИКОРИСТАННІ В ЯКОСТІ НАВАНТАЖУВАЧА, СТАНДАРТНИЙ РАДІАТОР (З ВЕЛИКОЮ СІТКОЮ), ПІДГОТОВКА ДЛЯ ЗЧЕПЛЮВАННЯ ПРИЧЕПА, KOMTRAX 1, АКУСТИЧНА СИСТЕМА ПОПЕРЕДЖЕННЯ ПРО РУХ ЗАДНЬОГО ХОДУ, ЗАДНІЙ ЛІХТАР, ВІДПОВІДНІСТЬ СТАНДАРТАМ CE, ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС БЕЗ ФУНКЦІЇ ВИСОКОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ, ОСІ З БЛОКУВАННЯМ ДИФЕРЕНЦІАЛА, ПІДЙОМ КАБІНИ (ГІДРАВЛІЧНИЙ), НІМЕЦЬКА МОВА, ЗВОРОТНИЙ ВЕНТИЛЯТОР, ФАРИ ДЛЯ РУХУ З ПРАВОЮ СМУГОЮ, КЛІМАТ-КОНТРОЛЬ, ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ, БЕЗ ECSS, ЗРУЧНЕ СИДІННЯ, З ПІДВІСКОЮ ТА ПІДІГРІВОМ СИДІННЯ, ГОЛОВНА ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ З 3-М КОЛОМ КЕРУВАННЯ, ПРИСТРІЙ ДЛЯ БУКСИРУВАННЯ З ШТИФТОМ, СТАНДАРТ, КОНСЕРВАЦІЯ, РІВЕНЬ 1, ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ НА ВАНТАЖІВЦІ, ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ІНДИКАТОР, КОВШ, ДОДАТКОВІ СВІТЛОДІОДНІ РОБОЧІ ФАРИ (2 З ПЕРЕДУ, 2 ЗЗАДУ), МУЛЬТИФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ДЖОЙСТИК З ІНТЕГРОВАНИМ 3-М КОЛОМ КЕРУВАННЯ (ПРОПОРЦІЙНЕ КЕРУВАННЯ), DAB-РАДІО, АНТЕНА ТА ДИНАМІКИ, СИГНАЛЬНІ ВОГНІ ПО ПЕРИМЕТРУ, ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКІСНИЙ ЗМІНЮВАЧ З 4-МА ТОЧКАМИ КРІПЛЕННЯ З РОЗМІРАМИ, СУМІСНИМИ З РІЗНИМИ ВИРОБНИКАМИ, ШИНИ 460/70 R24 MICHELIN BIBLOAD, ВИЛКИ ДЛЯ НАВАНТАЖУВАЧА/ПІДДОННОГО НАВАНТАЖУВАЧА, ДОВЖИНА ВИЛОК 1200 ММ, КОВШ, 1,4 М³, 2200 ММ, З НИЖНІМ НОЖЕМ.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Рік випуску: 2019 Новий: Ні Tsdpez H R I Hofx Am Hod Призначення: Будівництво Загальний стан: поганий Технічний стан: поганий Зовнішній вигляд: поганий Серійний номер: H11294 Зверніться до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. ФРОНТАЛЬНИЙ НАВАНТАЖУВАЧ KOMATSU WA 100 M-8. ЗРУЧНА КАБІНА БЕЗПЕКИ З ДВОМА СКЛЯНИМИ ДВЕРЬМИ, ЯКІ ВІДКРИВАЮТЬСЯ ВПЕРЕД, ДЛЯ ЗРУЧНОГО ДОСТУПУ ДО ВУЗЛІВ ПРИ ОБСЛУГОВУВАННІ, ВЕЛИКІ ВІДСІКИ ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ, РЕГУЛЬОВАНА КЕРМОВА КОЛОНКА, ГОЛОВНИЙ ВИМИКАЧ АКУМУЛЯТОРА, ІНДИКАТОРНА ЛАМПА, РЕМІНЬ БЕЗПЕКИ, ЩІТКИ СКЛА З ІНТЕРВАЛЬНИМ РЕЖИМОМ, ЕРГОНОМІЧНА КОНСОЛЬ УПРАВЛІННЯ, ТРИШВИДКІСНИЙ РИЧАГ УПРАВЛІННЯ, ДОДАТКОВІ ГІДРАВЛІЧНІ ЛІНІЇ ДЛЯ СИСТЕМИ SW, ВКЛЮЧНО З ШВИДКІСНИМИ З’ЄДНАННЯМИ, БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ РИЧАГ З ПІДГОТОВКОЮ ДО ПРОПОРЦІЙНОГО КЕРУВАННЯ ТРЕТІМ КОНТУРОМ УПРАВЛІННЯ, ПЕРЕМИКАЧ МІЖ РЕЖИМАМИ КЕРУВАННЯ ТА ПОСТІЙНИМ ПОТОКОМ ДЛЯ 3-ГО КОНТУРУ, ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКІСНИЙ З’ЄДНАННЯ З 4-МА ТОЧКАМИ З’ЄДНАННЯ, ЗІ СТАНДАРТНИМИ РОЗМІРАМИ З’ЄДНАНЬ, СУМІСНИМИ З РІЗНИМИ ВИРОБНИКАМИ, ТА ЕЛЕКТРИЧНИМ БЛОКУВАННЯМ 3-ГО КОНТУРУ, ДЕЛЬТА-ТИПОВА СИСТЕМА ПІДЙОМУ З ПАРАЛЕЛЬНИМ РУХОМ ПРИ ВИКОРИСТАННІ З НАВАНТАЖУВАЧЕМ, СТАНДАРТНИЙ РАДІАТОР (НЕ ГРОМІЗКИЙ), ЗВУКОВИЙ СИГНАЛ ЗАДНЬОГО ХОДУ, ЗАДНІ ФОНАРІ, ВІДПОВІДНІСТЬ СТАНДАРТАМ CE, ГІДРОСТАТИЧНИЙ ПРИВІД З ШВИДКІСТЮ 20 КМ/ГОД, ВЕРСІЯ З ОБМЕЖЕННЯМ ШВИДКОСТІ, ГІДРАВЛІЧНИЙ НАСОС БЕЗ ФУНКЦІЇ ВИСОКОЇ ЧАСТОТИ, ОСІ LSD З БЛОКУВАННЯМ ДИФЕРЕНЦІАЛА, КАБІНА, ЯКУ МОЖНА ГІДРАВЛІЧНО ЗКЛАДАТИ, НІМЕЦЬКИЙ СТАНДАРТНИЙ ВЕНТИЛЯТОР РАДІАТОРА, ФАРИ ДЛЯ РУХУ ПО ПРАВІЙ СМУЗІ, ОПІКАЛЬНА СИСТЕМА, РИЧАГ УПРАВЛІННЯ З ФУНКЦІЄЮ ПОВЕРТАННЯ КОВША, ECSS (ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПІДВІСКОЮ), СИДІННЯ ВОДІЯ, З ГІДРАВЛІЧНОЮ ПІДВІСКОЮ, ГОЛОВНИЙ РИЧАГ УПРАВЛІННЯ З 3-М КОНТУРОМ УПРАВЛІННЯ, ПРИСТРІЙ ДЛЯ БУКСИРУВАННЯ З БОЛТОМ (СТАНДАРТ), КОНСЕРВАЦІЯ СТУПІНЬ 1, ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ НА ВАНТАЖІВЦІ, ДОДАТКОВІ РОБОЧІ ФАРИ (2 З ПЕРЕДУ ТА 2 ЗЗАДУ), СОНЦЕЗАХИСНИЙ КОЗИРОК, ІНЧ-ВЕНТИЛЬ, АПТЕЧКА ПЕРШОЇ ДОПОМОГИ, СИГНАЛЬНІ ВОГНІ ПО ПЕРИМЕТРУ, БЛОКУВАННЯ ЗАПАЛЮВАННЯ З КЛЮЧЕМ, СПЕЦІАЛЬНЕ ФАРБУВАННЯ: RAL9010 (БІЛИЙ), УСЕ, ЩО Є ЖОВТИМ, ЗАЛИШАЄТЬСЯ СІРИМ, ШИНИ 405/70 R20, УНІВЕРСАЛЬНИЙ КОВШ, ПАЛЕТНИЙ ВИЛОК.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця комбінована машина Gruber KombiKEG є напівавтоматичною установкою для очищення та наповнення бочок і одноразових бочок, продуктивністю близько 30 бочок на годину. Очищення, стерилізація та наповнення відбуваються в автоматичному циклі: періодичне очищення стінок бочки та вертикальної труби за допомогою лугу та кислоти, стерилізація парою та наповнення під зворотним тиском з регулюванням диференційного тиску. Машина була встановлена компанією BRAUKON у 2017 році, і подача матеріалу на вхідній та вихідній сторонах здійснюється за допомогою роликових конвеєрів з нержавіючої сталі. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі і має очисну головку, станцію стерилізації та наповнювальну головку. Наповнення здійснюється за допомогою CO₂ або азоту. Управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC з кольоровим сенсорним екраном для налаштувань, регулювання температури та диференційного тиску, відображення повідомлень про помилки та лічильників. На даний момент машина встановлена, підключена та перебуває в робочому стані, і за бажанням її можна оглянути на підприємстві. Технічні характеристики - Виробник: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Австрія) - Модель: KombiKEG - Рік випуску: 2017 - Тип машини: напівавтоматична комбінована машина для миття та наповнення бочок, одна очисна головка / одна станція стерилізації / одна наповнювальна головка - Продуктивність: близько 30 бочок/годину - Бочки: бочки з нержавіючої сталі з «A»-головкою та одноразові бочки, усі поширені системи з’єднань - Функції: періодичне очищення (луг і кислота), стерилізація парою, автоматичне наповнення - Наповнювальний газ: CO₂ або азот - Управління: Siemens SIMATIC ПЛК, кольоровий сенсорний екран (HMI) - Резервуар для миючого засобу: 175 л, ізольований, інтегрований, з паровим теплообмінником, регулюючим клапаном і відвідником конденсату - Насос: 1,1 кВт з електронним захистом від сухого ходу - Конструкція: нержавіюча сталь 1.4301, шафа керування з нержавіючої сталі, відсутні електричні компоненти у вологих зонах - Пневматика: пневматичний розподільник Festo, пневматичні клапани - Розміри: приблизно 140 x 126 x В 230 см (машина без конвеєрних стрічок) - Площа встановлення: приблизно 449 x 98 см, включаючи вхідні та вихідні роликові конвеєри - Електроживлення: макс. 7,5 кВт Todpfozxt Atsx Am Hod - Подача стисненого повітря: 2–3 бар, приблизно 0,35 м³ на бочку - Подача пари: 3–4 бар Комплектація - Роликові конвеєри з нержавіючої сталі, вхід і вихід - Парогенератор - Два вентиля для швидкого та повного наповнення - Датчик тиску для контролю подачі та електронний датчик зворотного потоку - Контроль відкриття конусного клапана, робочі столи з пристроями для збору конусних елементів - Панель управління для перемикання між режимом наповнення та CIP-очищення - Технічна документація, сертифікат відповідності та схема розміщення машини - Запасні частини Стан Вживана, в робочому стані та підключена до електромережі. Приблизно 3000 годин роботи, близько 90 000 наповнених бочок і 75 000 очищених бочок. Останнє виробництво у квітні 2026 року, останнє технічне обслуговування у січні 2026 року. Машина в хорошому стані, обслуговувалася і готова до виробництва. Вона замінюється машиною з більшою продуктивністю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Демонтаж, транспортування та завантаження на вантажівку включені у вартість (умови EXW, завантаження).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизована різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні керуванням. Достатньо лише покласти сталь, яку потрібно розрізати, – машина автоматично її визначить і розріже згідно з робочими завданнями, використовуючи високоточне серводвигунне позиціювання матеріалу. Робочі списки Excel можна передавати через WIFI для швидкого введення великих списків різу. Привід пилки з серводвигуном і промисловим кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявності сталі та встановлення стартової точки різу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібні жодні кінцеві датчики чи дії оператора. Додатково можливий повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини сталі за допомогою лазерного датчика й оперативна оптимізація списку завдань згідно з виміряною довжиною для зведення залишків до мінімуму. Можливість автоматичного друку етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої частини (опційно). • Повністю автоматичний різ із подачею прутка та різом на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичного керування – введіть завдання і розпочніть різ за секунди. • Спрощений різ за деталями, партіями або великими списками задач із Excel. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями відповідності даних. • Автоматична робота оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини заготовки та автоматичною оптимізацією для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно). • Друк та сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення завдань (опційно). • Повністю регульовані швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення пилкою розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна і автоматична реакція системи у замкненому циклі. • Привід пилки на промисловому кулько-гвинтовому механізмі з керуванням подачею від сервоприводу. • Продуктивна система охолодження із високою пропускною здатністю, без протікань. • Групове різання та підрахунок кількох прутків (опційно). • Автоматичне серво-позиціювання кута нахилу пилки до ±45° (опційно). Ідеальне рішення для: • Виробництва сталевих конструкцій Tedpfx Asmdqcnom Hed • Сільськогосподарського виробництва • Виробництва караванів і причепів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 5230 мм Штовхаюча здатність: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ АВСТРАЛІЙСЬКЕ ОБЛАДНАННЯ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 499957954, Мобільний ударний дробарний комплекс Gasparin GI1010CVR K1R на гусеничному ходу Модель K1R із гусеничним шасі — новинка в продуктовій лінійці, оснащена ударною дробаркою потужністю 250 т/год. Може бути обладнана постдробильною системою з рециркуляцією у замкненому циклі для ідеального калібрування кінцевого продукту. Високо цінується за відмінну якість отриманого подрібненого матеріалу, а також за ефективність і економічність експлуатації. Продуктивність: близько 250 т/год Пропорційний розподільник з системою "Load Sensing" для оптимізації системи та зниження витрат пального приблизно на 30%. Щілину дроблення можна гідравлічно регулювати навіть під час дроблення. Швидка система блокування за допомогою клинів і шарнірних циліндрів. Система видалення пилу. Todpfx Amohd Namo Hod Заправний насос. Магнітний сепаратор. Гарантія: 1 рік або до встановленої кількості відпрацьованих годин, починаючи з введення комплексу в експлуатацію. Технічні характеристики: Ударний дробарка типу M x 700 мм. Розмір щілини дроблення від 30 (20) до 100 мм (регулювання до 20 мм можливе лише із 3-ю дробильною доріжкою). Завантажувальний бункер 4 м³ — 1800 x 3700 мм. Однопалубне вібраційне сито 950 x 1500 мм. Головний транспортер 800 x 9600 мм. 4-циліндровий дизельний двигун з постійною частотою обертання, 82 к.с./60 кВт, екостандарт Stage V. Панель керування. Гусеничне шасі 400 x 3310 мм. Вага: кг Транспортна довжина: 15400 мм Транспортна ширина: 2550 мм Транспортна висота: 3300 мм Система рециркуляції: однопалубна ситова машина 1200 x 2500 мм, поворотний вивантажувальний транспортер під ситом для зворотнього повернення у цикл. Двопалубне вібраційне сито з транспортером для дрібного матеріалу. Додаткова інформація Призначення: будівництво. Загальний стан: дуже добрий. Технічний стан: дуже добрий. Візуальний стан: дуже добрий. Транспортні розміри (Д x Ш x В): 15,4 x 2,55 x 3,3 м.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 299477763, Мобільна ударна дробарка на гусеничному шасі Дробарка K1R на гусеничному шасі — новий продукт у лінійці ударних дробарок із продуктивністю 250 т/год. Може бути оснащена післясортувальним ситом з рециркуляцією в закритому циклі для ідеального калібрування кінцевого продукту. Оцінюється за відмінну якість отриманого матеріалу та демонструє високу економічність експлуатації. Виробнича потужність: близько 250 т/год Пропорційний розподільник з функцією "Load Sensing" для оптимізації системи та зниження витрат пального приблизно на 30%. Щілина дроблення налаштовується гідравлічно навіть під час роботи дробилки Швидка блокувальна система з клинами та відкидними циліндрами Система видалення пилу Заливна паливна помпа Магнітний сепаратор Гарантія: 1 рік або до максимальної кількості мотогодин з моменту введення установки в експлуатацію Технічні характеристики: Ударна дробарка типу М x 700 мм Розмір дробильної щілини від 30 (20) до 100 мм (налаштування на 20 мм можливе лише з третьою дробильною декою) Завантажувальний бункер 4 м³ - 1800 x 3700 мм Однопалубний вібраційний грохот 950 x 1500 мм Головний конвеєр 800 x 9600 мм 4-циліндровий дизельний мотор із постійною частотою обертання 82 к.с./60 кВт, екостандарт V Панель керування Гусеничне шасі 400 x 3310 мм Вага: кг Транспортна довжина 15400 мм Транспортна ширина: 2550 мм Транспортна висота 3300 мм Рециркуляційна система: однопалубна сортувальна машина 1200 x 2500 мм; поворотний вивантажувальний конвеєр під ситом для повернення матеріалу у цикл. Tjdpfx Aohd Naqom Hod Додаткова інформація Призначення: будівництво Власна вага: кг Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий