Придбати Черв'як "Гіпс" б/у (72)

Стан: дуже добре (вживаний), Діаметр колеса – макс. 200 мм Ширина колеса 300 мм Модуль 0,5 - 25 Відстань між центрами 750 мм Вага машини близько 0,2 т Потрібна площа близько 0,8 x 0,6 x 0,6 м Пристрій для перевірки черв'яків Перевіряється: Isdpfx Aow Ny Uloadoht форма бокової поверхні, кут утворення бокової поверхні, осьова поділка, висота підйому, ширина лунки зубців, висота зуба, биття по бокових поверхнях.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Доступна напівавтоматична мішкопакувальна машина Haver & Boecker. Станції: 6, макс. вага мішка: 25 кг, продуктивність: 1600 мішків/год, формати мішків: негашене вапно/гідратне вапно/цемент/гіпс, фракція: регульована, система керування: Siemens S7. У 2025 році машина була модернізована відповідно до сучасних стандартів. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Iedpfov Tcq Hex Aadjht

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Haver & Boecker Документація наявна Механічна модернізація з 50 кг на 25 кг мішки у 1999 році Система керування: Siemens S7 Ihedjv Sz Tdopfx Aadjt Оновлення до сучасного стану з підтримкою запасних частин у 2015 році Підтримувані типи мішків: обпаленне вапно, гідратне вапно, цемент, гіпс

Стан: добрий (вживаний), Втулка, фланець двигуна/з'єднання черв'як, муфта, з'єднувальна муфта - Втулка: для фланця двигуна / з'єднання черв’як - Тип: вал Ø 44 мм - Кількість: 2 шт. муфт у наявності - Ціна: за штуку - Загальні розміри: Ø 98 x 190 мм - Вага: 8,3 кг/шт. Ihsdpewzr Ntsfx Aadet

Стан: новий, Gleason-Pfauter 0/360.10.133.01 черв'ячне колесо з 0/360.10.133.02 черв'яком, невживані, у відкритій оригінальній упаковці, на 100% працездатні. Комплектація згідно з фото. УВАГА: Вартість пакування та доставки просимо уточнювати окремо! Ihedpfxoqdm Ncj Aadet

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Компактний прецизійний малий поворотний стіл, підходить для виготовлення одиничних деталей або малих серій у мікромеханіці з лазерним зварюванням. Можливий горизонтальний або вертикальний монтаж. - Вироблено в Німеччині - Особливо добре підходить як 4-а вісь для гравірувальних та фрезерних машин — для гравірування, лазерної різки, свердління, нарізання пазів, фрезерування пазів, а також для використання на шліфувальних або плоскошліфувальних верстатах. Прецизійна черв'ячна передача із передавальним числом 50:1. Черв'як та черв'ячне колесо виготовляються у нашому підприємстві, що забезпечує найвищу точність регулювання. Пара підтримується чотирма кулькопідшипниками з нульовим люфтом, що дозволяє регулювання. Стабільний вихідний шпиндель оснащений планшайбою діаметром 108 мм з внутрішньою конусною втулкою MK 1 та скрізним отвором 10,5 мм (опціонально з внутрішньою різьбою М12). Електронне керування у вигляді зручного модуля з ножним перемикачем для реверсивного ходу, з блоком живлення та аварійним вимикачем в комплекті. Частота обертання плавно регулюється за шкалою в межах 0–50 об/хв. Зміна частоти швидко здійснюється під час обертання осі. Напрямок обертання задається ножним перемикачем: права кнопка — обертання вправо, ліва — вліво. При натисканні перемикача вісь розганяється до встановленої частоти, при відпусканні — сповільнюється. Ідеально підходить для лазерного зварювання на верстатах Hermle, Trumpf, Haas, Maho, Deckel FP1, G1 або Gravograph. Можемо запропонувати стандартні затискні пристрої для ваших задач, а також швидко та вигідно виготовити спеціальні затискні рішення. Спеціальні аксесуари: Ihedjb Nbpwepfx Aadet #600010 Трикулачковий патрон 80 мм: 125 € #600011 Трикулачковий патрон 100 мм з 1 адаптерною плитою (підйом центру до 80 мм): 300 € #600021 Задня бабка, регулювання висоти 60 мм: 125 € #600030 Перехідник для цанги ER16 з гайкою: 125 € Технічні характеристики: Загальна висота: - при вертикальному монтажі: 145 мм - при горизонтальному монтажі: 70 мм Висота центру: 60 мм Діаметр планшайби: 108 мм, максимальне биття по площині 0,020 мм Діаметр центрувального фланця: 55 h7 мм, максимальне биття 0,020 мм Внутрішній конус MK1 зі скрізним отвором 10,5 мм, максимальне биття MK1 – 0,020 мм Зручна вага: 5 кг, навантаження: 20 кг вага заготовки Чотири кріпильних отвори діаметром 7 мм, міжосьова відстань — 150 мм Гарантія 6 місяців — по всьому світу з 2006 року продано 800 систем осьового обертання —

Стан: дуже добре (вживаний), Максимальна ширина шліфувального круга: 15 мм Максимальний діаметр шліфувального круга: 110 мм Модуль — макс.: 0,4–8 Кут зачеплення: 15–25° Частота обертання: 2650 об/хв Загальна потужність: 0,4 кВт Ijdpfxevf Rius Aadoht Вага машини прибл.: 0,02 т Габаритні розміри прибл.: 0,4 x 0,2 x 0,2 м Для профілювання шліфувальних черв'яків для зубошліфувальних машин. Закінчне та повторне профілювання можливе на таких моделях: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Регульована плита справа з мікрометричним гвинтом по осі Для встановлення алмазного круга.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Профілювальний/вирівнювальний верстат для шліфувальних черв'яків для зубошліфувальних верстатів Ihodjvy E Hwspfx Aadst

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Wattsan 100W — це абсолютно нова портативна лазерна машина для очищення металу. Завдяки повітряному охолодженню пристрій має компактні розміри. Вона працює тихо, швидко та проста у використанні навіть для початківців. Ihsdper Hbwkjfx Aadot Ідеально підходить для видалення іржі, фарби, нафтопродуктів, оксидних шарів, зварювального нагару, вуглецевих відкладень тощо з металевих деталей. Ця портативна машина також здатна чистити приклеєні та оцинковані матеріали, а також вироби з гіпсу та каменю. Завдяки імпульсній технології очищення пристрій ефективно видаляє товсті шари іржі, фарби, нафтопродуктів, оксидних плівок, нагару та вуглецю з металів, не нагріваючи й не пошкоджуючи їх. Детальнішу інформацію ви можете отримати, зателефонувавши нашим менеджерам! Технічні характеристики Wattsan Cleaning 100 W: Охолодження: повітряне Лазерна потужність: 100 Вт Габарити: 750x600x680 мм Лазерне джерело: JPT Вага: 46 кг Virmer пропонує не лише першокласні машини, а й сервісне обслуговування та доставку. Наші інженери й менеджери готові відповісти на всі ваші питання та надати відеопідтримку у разі потреби. Крім того, власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Компанія Virmer базується в Нідерландах і працює по всій Європі. Virmer є офіційним постачальником Wattsan. Ми постачаємо не лише лазерні гравери, а й металорізальні машини, зварювальні пристрої, маркувальники та машини для очищення. Wattsan — це китайський виробник, який майже 15 років спеціалізується на лазерному обладнанні та постійно його вдосконалює завдяки зворотньому зв’язку від клієнтів. Завдяки відгукам Wattsan вже впровадив понад 50 модернізацій, завдяки яким машини стали надійнішими, точнішими та продуктивнішими — аби ви могли вивести свій бізнес на новий рівень. ПИШІТЬ АБО ДЗВОНИТЬ НАМ! МИ ДОПОМОЖЕМО ОБРАТИ ПРАВИЛЬНУ МАШИНУ ДЛЯ ВАШОГО ЗАВДАННЯ Якщо ви шукаєте відповідний лазерний або CNC-фрезерний станок, ми охоче допоможемо. У нас ви знайдете великий вибір лазерних станків і обладнання: CO2-лазерні машини; лазерні установки для різання металу; лазерні металорізи; волоконні лазерні системи для металу; волоконно-лазерні гравери по металу; CNC-фрезерні станки для металу; деревообробні фрезерні верстати; CNC-фрезерні системи; лазерні гравери; лазерні різальні машини для фанери; лазерні гравери; лазерні системи для різання металу; CNC-фрезерні машини; лазерні маркувальники; лінзи; чіллери; системи охолодження для обладнання; чіллери S&A; IPG-лазери, MAX Photonics, Raycus; компресори; поворотні пристрої; дзеркала для лазерного обладнання.

Стан: вживаний, Черв'як і зубчасте колесо, набір для крайкошліфувального верстата, крайкошліфувач, шліфувальний верстат, шліфувальний верстат для шухляд, шліфувальний верстат для круглих стрижнів - Комплект складається з: 1 черв'яка і 1 зубчастого колеса для осциляції - Оригінальна запасна частина Ehemann - Підходить для: крайкошліфувальної машини Ehemann - Різні типи: доступні з однозахідною або двозахідною різьбою - Декілька комплектів у наявності - Ціна: за 1 комплект Ihsdpfx Aajd Nb Tdedet - Вага одного комплекту: 1,4 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 16 193 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 850 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 38, кут повороту осі A (мін.): -139 °, кут повороту осі A (макс.): 91 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, Нещодавно ідентична машина була успішно продана на аукціоні! Подача ставки зобов'язує здійснити вчасне вивезення до 31.03.2025! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочі переміщення по осі X: 850 мм Робочі переміщення по осі Y: 700 мм Робочі переміщення по осі Z: 500 мм Тип керування: Heidenhain TNC 640 Швидкісні переміщення по X-Y-Z: 35 - 35 - 35 м/хв Isdpfxsv Hmdqe Aadoht Прискорення по X-Y-Z: 6 м/с² Робоче зусилля по X-Y-Z: 7 000 Н Максимальний розмір між щоками: 625 мм Габарити заготовки Максимальний діаметр: Ø 650 мм Максимальна висота: 500 мм Огинаюче коло (вісь А) при 0°: Ø 885 мм Параметри шпинделя Швидкість обертання: 15 000 об/хв Потужність/крутний момент: 20% ПВ, 20 кВт / 173 Нм Тип кріплення інструменту: SK 40 Інтерфейс інструменту Тип: SK 40 Кількість місць у магазині: 38 Час зміни інструменту (span-to-span): приблизно 6 с Максимальна довжина інструменту: 300 мм Діаметр інструменту при сусідніх місцях у магазині: Ø 80 мм Діаметр інструменту без сусідніх місць у магазині: Ø 125 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Максимальне завантаження магазину: 152 кг Поворотний стіл Фіксуюча поверхня: Ø 650 x 540 мм Центрувальний отвір: Ø 32 H7 Діапазон повороту: +91° / -139° Тип приводу осі C: черв'як Швидкість обертання осі A: 25 об/хв Швидкість обертання осі C: 30 об/хв Максимальне навантаження при односторонньому приводі: 600 кг Точність згідно з ISO 230-2 Відхилення (A по осям X-Y-Z-A): ≤ 0,006 мм Система охолодження (приск. внутрішн. охолодження) Об’єм стандартного бака: 122 л Максимальний об’єм бака охолоджуючої рідини: 570 л при 40 бар Тиск: до 40 бар Продуктивність: 11/27 л/хв Електропостачання: 400 В / 50/60 Гц Споживана потужність системи охолодження: до 20 кВА Фільтри: поліційний, паперовий стрічковий фільтр Робочі тиски Гідравліка: 120 бар Стиснене повітря: 6 бар Система мастила: мінімальна подача мастила ДАНІ МАШИНИ Час вкл. управління: 24 403 год Час роботи машини: 23 349 год Час виконання програми: 16 193 год Час роботи шпинделя: 13 916 год Вага: приблизно 9,5 т Електрична мережа Напруга: 400 В / 50/60 Гц Споживана потужність: до 30 кВА ОСНАЩЕННЯ - Вимірювальний щуп BLUM - Лазерна вимірювальна система інструменту BLUM - Висувний ящик для стружки - Поворотний стіл - Пістолет для промивання стружки - Система відсмоктування емульсійного туману - Ланцюговий транспортер для стружки - Установка для обдуву - Подача повітря через шпиндель - Ручні двері кабіни - Ручний дах кабіни - Захисне вікно з полікарбонату - Електрична термокомпенсація Heidenhain - Ручний електронний пульт Heidenhain.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: чорний, загальна вага: 1 600 кг, маса без навантаження: 1 600 кг, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, номер машини/транспортного засобу: Cafe Container Model Imbiss, Офісний контейнер | Контейнер для фастфуду | Торговий контейнер | Кавовий контейнер | Модель IMBISS | 240×600 см | Якісне та гнучке рішення Доступні продукти можна оглянути на нашому складі та забрати безпосередньо на місці. Наші офісні та житлові контейнери пропонують відмінне рішення для широкого спектра застосувань. Вони відзначаються високою якістю, максимальною гнучкістю та короткими строками доставки. Технічні характеристики Розміри: •⁠ ⁠Ширина: 240 см •⁠ ⁠Довжина: 600 см •⁠ ⁠Висота: 250 см ВНУТРІШНІ ТА ЗОВНІШНІ СТІНИ •⁠ ⁠Стіни виготовлені з C- та U-подібних, безшовних, оцинкованих сталевих профілів товщиною 1,5–2,0 мм. •⁠ ⁠Зовнішнє облицювання: Трапецевидний оцинкований лист товщиною 0,50 мм з покриттям під дерево. •⁠ ⁠Внутрішнє облицювання: Гіпсокартонні плити товщиною 12,5 мм. •⁠ ⁠Утеплення: 50 мм мінеральної вати (каменна вата). КОНСТРУКЦІЯ ДАХУ •⁠ ⁠Каркас з C- та U-подібних, безшовних, оцинкованих сталевих профілів товщиною 1,5–2,0 мм. •⁠ ⁠Покрівля: 0,50 мм оцинкований трапецевидний лист. •⁠ ⁠Утеплення: 80 мм скловати. •⁠ ⁠Опція: утеплення 100 мм (PUR, PIR або мінеральна вата) •⁠ ⁠Підлога: фіброцементна плита 16 мм + ПВХ-покриття Висока якість збірки для довготривалого використання Оснащення: •⁠ ⁠1 кімната •⁠ ⁠Стіни з гіпсокартонною обшивкою по оштукатуреній поверхні •⁠ ⁠1 зовнішні двері •⁠ ⁠2 вікна із кватирками •⁠ ⁠2 LED-світильники всередині •⁠ ⁠2 розетки всередині Кольори: •⁠ ⁠Фасад: RAL 7016 •⁠ ⁠Рамка: RAL 7016 •⁠ ⁠Індивідуальне оформлення відповідно до побажань клієнта Наявність та доставка: •⁠ ⁠Складський товар: відправлення у той же день Ihsdpfewg E Nqox Aadst •⁠ ⁠Під замовлення: термін виготовлення залежно від моделі 2–4 тижні •⁠ ⁠Доставка по всьому світу: професійна доставка в будь-яку країну для швидкого та надійного отримання Індивідуальні розміри: виготовлення згідно з особистими вимогами клієнта. Адреса шоуруму: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень, будь ласка, звертайтесь до нас!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Ширина шліфувального круга макс. 15 мм Діаметр шліфувального круга макс. 110 мм Модуль - макс. 0,5 - 10 Кут зачеплення 15 - 25° Ihodpfxsvibc Ho Aadjt Обертання 2800 об/хв Загальна потужність 0,4 кВт Вага машини прибл. 0,02 т Необхідний простір прибл. 0,4 x 0,2 x 0,2 м Для профілювання шліфувальних черв'яків для зубошліфувальних верстатів. Попереднє та фінішне профілювання на наступних моделях: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Права регулювальна плита з мікрометричним гвинтом для осьового регулювання Ліва регулювальна плита з мікрометричним гвинтом для радіального регулювання 2 прецизійні моторні шпинделі для встановлення алмазних кругів.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, конструктивна висота: 2 000 мм, потужність: 2 кВт (2,72 к.с.), Транспортерна стрічка, оснащена корпусом для магнітної сепарації (неодим) з автоматичним очищенням. Діаметр 300 мм. Безперервне видалення феромагнітних частинок з гранул, порошків чи сипучих матеріалів. В агропромисловості – очищення цукру та борошна. В хімічній промисловості – очищення порошків. У виробництві пластмас – очищення гранул або дробленки. Очищення гіпсу та цементу. Ihsdsxdwytjpfx Aadet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Wattsan 200W — це абсолютно нова портативна машина для лазерного очищення металу. Завдяки системі повітряного охолодження пристрій досить компактний. Вона працює тихо, швидко і підходить навіть для новачків. Ідеально підходить для видалення іржі, фарби, нафтохімічних продуктів, оксидних шарів, зварювальної окалини, вугільних відкладень тощо з металевих деталей. Цей портативний апарат також очищає липкі та оцинковані матеріали, а також вироби з гіпсу та каменю. Завдяки імпульсному режиму очищення апарат може знімати товсті шари іржі, фарби, нафтохімії, окислів, окалини та вугільних відкладень з металів, не перегріваючи й не пошкоджуючи їх. За додатковою інформацією звертайтесь до наших менеджерів! Характеристики машини Wattsan Cleaning 200 W: Охолодження: повітряне Лазерна потужність: 200 Вт Габарити: 750x600x680 мм Джерело лазера: JPT Вага: 46 кг Virmer пропонує не лише висококласне обладнання, а й сервіс та доставку. Наші інженери та менеджери готові надати відповіді на всі ваші запитання та, за потреби, надати відеопідтримку. Крім того, власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Virmer базується в Нідерландах і працює по всій Європі. Virmer є офіційним постачальником Wattsan. Ми постачаємо не тільки лазерні гравери, але й обладнання для різання металу, зварювання, маркування й очищення. Wattsan — китайський виробник, що понад 15 років виготовляє лазерне обладнання й постійно вдосконалюється завдяки відгукам клієнтів. За допомогою клієнтських відгуків Wattsan провели понад 50 модернізацій, які зробили машини надійнішими, точнішими й потужнішими, щоб ваш бізнес міг досягати вищих результатів. Iedpjr Hbx Tjfx Aadoht Ви можете написати нам або зателефонувати! Ми підберемо відповідне обладнання під ваші завдання. Якщо ви шукаєте якісний лазер або фрезерний верстат з ЧПУ, ми радо допоможемо. У нас ви знайдете широкий вибір лазерних машин та обладнання: CO2-лазерна машина; лазерний різак для металу; лазерний різак для металу; волоконно-лазер для металу; волоконно-лазерний гравер для металу; ЧПУ-фрезерний верстат для металу; фрезерний верстат для дерева; ЧПУ-фрезерний верстат; лазерний гравер; лазерний гравер; лазерний різак для фанери; лазерний гравер; лазерний різак для металу; ЧПУ-фрезерний верстат; лазерний маркувальник; лінзи; охолоджувачі; системи охолодження для обладнання; охолоджувачі S&A; IPG-лазери, MAX Photonics, Raycus; компресори; поворотні пристрої; дзеркала для лазерних машин.

Стан: новий, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Молоткова дробарка — це машина, що використовує швидкообертові молотки для подрібнення та руйнування матеріалів на менші фракції. Її широко застосовують у різних галузях промисловості, зокрема у гірничодобувній, цементній, будівельній, металургійній та хімічній. Основний принцип роботи молоткової дробарки полягає у використанні центрального ротора з молотками або лезами, які обертаються і вдаряють матеріал об тверду поверхню. Ключові особливості та компоненти типової молоткової дробарки: 1. Ротор: - Ротор — центральний елемент дробарки. Зазвичай складається з вала з декількома дисками або молотками, прикріпленими до нього. - Обертання ротора змушує молотки відхилятися назовні, ударяючи по матеріалу. 2. Молотки: - Молотки — це основні елементи дроблення, закріплені на роторі. Вони можуть бути фіксованими або шарнірно підвішеними. - Матеріал дробиться під впливом кінетичної енергії від удару молотків. 3. Корпус: - Корпус (обичайка) охоплює ротор і молотки, забезпечуючи конструкційну міцність і безпеку експлуатації. - Корпус також містить подрібнений матеріал і спрямовує його до необхідного виходу. 4. Гратки (решітки): - Розташовані в нижній частині корпусу дробарки гратки або решітки регулюють розмір готової фракції, пропускаючи дрібніші частки і затримуючи більші для подальшого дроблення. 5. Ударна плита: - Ударна плита знаходиться поруч із нижньою частиною дробарки, поглинає кінетичну енергію молотків і зменшує знос корпусу. 6. Привідна система: - Молоткова дробарка приводиться в дію електродвигуном, з'єднаним із ротором за допомогою приводного ременя чи муфти. - Двигун забезпечує необхідну потужність для обертання ротора та дроблення матеріалу молотками. Iodpfxsq I Nxds Aadoht 7. Регулювання розвантаження: - Деякі моделі мають можливість регулювання зазору між ударною плитою і молотками, що дозволяє контролювати розмір продукту дроблення. 8. Застосування: - Молоткові дробарки використовуються для подрібнення різноманітних матеріалів: вугілля, вапняку, гіпсу, щебеню та різних мінералів. - Їх часто застосовують у гірничій галузі для первинного та вторинного дроблення руди. - У цементній промисловості молоткові дробарки використовують для дроблення вапняку та інших компонентів перед подачею їх на подальшу переробку. 9. Обслуговування та безпека: - Регулярний технічний огляд необхідний для підтримання продуктивності дробарки: перевірка та заміна зношених молотків, інспекція ротора, змащування рухомих вузлів. - Для запобігання нещасним випадкам передбачені захисні кожухи, люки доступу та інші елементи безпеки. Молоткові дробарки — універсальні машини, які здатні обробляти широкий спектр матеріалів і підходять як для первинного, так і для вторинного дроблення. Вибір розмірів і конструкції дробарки залежить від конкретного застосування і властивостей матеріалу. Оператори повинні суворо дотримуватися інструкцій виробника та правил безпеки для досягнення оптимальної продуктивності й надійності обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Одновальний гранулятор-дробарка – марка LANCELIN L600 – 22 кВт – камера дроблення 650 x 700 мм – продуктивність до 1 тонни/год – 5 рухомих ножів/2 фіксовані леза, встановлені під кутом (ефект ножиць) – суцільний ротор – решітка 12 мм (можливі інші діаметри) – 1 комплект запасних ножів – можливість завантаження – постачається з конвеєрною стрічкою та/або аспіратором із циклоном для виведення матеріалу, а також з феромагнітним сепаратором (постійний магніт). Надійний і міцний, без вразливих елементів. Дуже універсальний і потужний, може дробити кабелі для видобутку міді, литі залишки, гіпс, гіпсокартон (BA13), WEEE, пластик, дерево, бампери, пляшки, метали тощо. Можливість попереднього дроблення до 50 мм з допомогою попереднього дробарки або роторної ножиці для утилізації (також продається). Ціна вказана за комплект. Ihedpevitnujfx Aadst

Стан: новий, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Двухроторна молоткова дробарка — це тип дробарки, в якому два ротори змонтовані на одному валу, утворюючи обертовий вузол. Подвійна роторна конструкція підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну і продуктивну роботу у порівнянні з однороторними моделями. Основні особливості та переваги двороторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як випливає з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються у протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та ефективність дроблення. 2. Висока продуктивність: Завдяки двом роторам дробарка здатна працювати з більшими розмірами завантажуваного матеріалу та забезпечувати вищу продуктивність порівняно з однороторними аналогами. Підходить для дроблення матеріалів високої твердості та великого розміру. 3. Універсальність: Двороторні молоткові дробарки знаходять застосування у різних галузях — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та аналогічних матеріалів у гірничій, цементній та будівельній промисловості. 4. Ударне дроблення: Основний принцип роботи цих дробарок — удар молотків по матеріалу. Матеріал подається у дробарку, де обертові молотки на великій швидкості розбивають частинки внаслідок потужних ударів. 5. Регулювання зазору: Часто такі моделі оснащені можливістю регулювання зазору між роторами та ударними плитами, що дозволяє контролювати фракційний склад готового продукту. 6. Надійність: Міцна конструкція двороторної молоткової дробарки забезпечує довговічність і здатність до роботи з важкими матеріалами у безперервному режимі. Iodpfeq Nf Enjx Aadoht 7. Зниження зносу: Подвійний ротор сприяє рівномірнішому розподілу навантаження та зносу молотків та інших деталей, що позитивно впливає на загальний ресурс дробарки. 8. Зручність обслуговування: У деяких моделях передбачено полегшений доступ до зношуваних елементів для швидкої заміни, що знижує простої. Зверніть увагу, що конкретні характеристики і конструкційні рішення можуть відрізнятися залежно від виробника і моделі дробарки. Перед вибором або експлуатацією обладнання рекомендується ознайомитися з технічними характеристиками та інструкціями виробника.

Стан: готовий до використання (вживаний), загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, ширина шафи керування: 800 мм, вхідна напруга: 380 V, висота шафи керування: 1 000 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), роторний двохвальний шредер - SAN ANDREA GA25 - 25 к.с. - вивідний конвеєр - реверс у разі заклинювання - камера подрібнення 850 x 650 мм - товщина ножів 30 мм - штовхач або притискач для порожнистих тіл - 2 тонни - можливість навантаження. Дуже універсальна та потужна машина, може попередньо подрібнювати шини, кабелі, скло, литники, гіпс, гіпсокартон BA13, WEEE, пластик, деревину, бампери, бочки, пляшки, метали, органічні матеріали для біогазу тощо. Можлива установка вторинного подрібнювача з 12 мм ротором. Ціна за весь комплект. Ihedotu Nmlspfx Aadet

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. Iodpfx Aaoq Nyydsdsht 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, яке використовується для подрібнення твердого, гранульованого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу на сучасних підприємствах подрібнюється у кульових млинах або вертикальних валкових млинах, які забезпечують вищу ефективність у порівнянні з традиційними кульовими млинами. Ijdpfxoq Nfbhj Aadsht Основні характеристики та особливості млинів для помелу клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, що утворюється шляхом випалювання вапняку та глини. Додатково в процесі помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, шлак для досягнення необхідних властивостей цементу. 2. Процес помелу: - Клінкер і додаткові компоненти подрібнюються у млині до стану дрібного порошку — цементу. Якість помелу суттєво впливає на кінцеві характеристики виробу. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини застосовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання барабана із сталевими кулями, які дроблять матеріал. - Вертикальні валкові млини (VRM): Сучасна технологія VRM набуває популярності завдяки енергоефективності й компактності. Клінкер подрібнюється між обертовим столом і роликами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс додається для регулювання часу тужавіння цементу — він запобігає "моментальному" схоплюванню і забезпечує придатність цементної пасти для транспортування і укладення. 5. Контроль якості: - У процесі помелу застосовується контроль якості — контроль ступеня помелу (тонкості), хімічного складу та інших характеристик, щоб продукція відповідала стандартам. 6. Охолодження клінкеру: - Перед подрібненням клінкер виробляють у печі шляхом нагріву сировини. Далі клінкер охолоджується, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Системи аспірації та екологічна безпека: - Для зменшення викидів пилу від помелу застосовують аспіраційні системи та системи очищення повітря, що дозволяє відповідати вимогам безпеки й екології. 8. Пакування й зберігання: - Після помелу цемент зберігається у силосах, звідки упаковується у мішки або транспортується насипом на будівельні майданчики чи для подальшого продажу. Млини для помелу цементного клінкеру — критично важливий агрегат у виробництві цементу. Сучасні технології дозволяють підвищувати ефективність і екологічність процесу помелу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали Ijdpfoq Igyvjx Aadsht - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.