Придбати Швидка Зміна Чак б/у (1 561)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Автоматична зварювальна машина для лотків Професійна автоматична зварювальна машина для лотків Reepack ReeFlex 250 призначена для промислового пакування харчових продуктів. Обладнання розроблене з урахуванням високої продуктивності, надійності та гнучкості для роботи на сучасних виробничих лініях. Машина у хорошому технічному стані та готова до експлуатації. Основна інформація: Виробник: Reepack Модель: ReeFlex 250 Рік випуску: 2011 Тип обладнання: автоматична зварювальна машина для лотків in-line Конструкція з нержавіючої сталі AISI 304 PLC Siemens з сенсорною панеллю HMI Система двох форм для підвищення продуктивності Можливість роботи в технології MAP та вакуумного пакування (в залежності від комплектації) Технічні характеристики: Кількість лотків за цикл: від 2 до 8 шт. Робоча продуктивність: близько 6–15 циклів/хв Енергоощадний режим роботи Оптимізоване споживання енергії та стисненого повітря Міцна промислова рама з нержавіючої сталі Доступні формати: Машина оснащена оснащенням для різних розмірів лотків. Розміри форм: 325 × 265 мм 227 × 178 мм Опції комплектації: ✔ Можливість продажу з використаним вакуумним насосом Rcjdpsy Rrraefx Ai Hof ✔ Опціонально новий вакуумний насос ✔ Різні конфігурації за вимогою клієнта Застосування: Обладнання чудово підходить для пакування: м'яса і м’ясних виробів птиці риби готових страв овочів і салатів сирів та молочних продуктів Ідеальне рішення для пакування в захисній атмосфері MAP для продовження терміну придатності продукції. Переваги обладнання: ✔ Висока продуктивність ✔ Легке управління та швидка зміна формату ✔ Надійна промислова конструкція ✔ Гігієнічне виконання згідно з вимогами харчової промисловості ✔ Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Rex RKS 85 | Система підвішування та перекручування ковбас Виробник: REX Technologie GmbH & Co. KG Модель / тип: RKS 85 Серійний номер: 2130216 Рік випуску: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Захист струму: 3x 16 A Габаритні розміри: 1450 x 660 x 1400 мм Rex Technologie RKS 85 – це високопродуктивна, автоматична система перекручування та підвішування ковбас (поздовжнє калібрування), розроблена як периферійний пристрій для прямої роботи з вакуумними шприцами для начинки. Обладнання 2016 року випуску є ключовою ланкою в автоматизації виробничих процесів на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах. Система RKS 85 забезпечує точне, повторюване порціонування ковбасної нитки на рівні відрізки (як у натуральних, так і в штучних чи колагенових оболонках), після чого автоматично формує петлі та точно подає їх на гаки для легкого перенесення на коптильні палиці. Машина мінімізує ризик розриву оболонок, гарантує стабільну вагу та однакову довжину кожної окремої батона. Ключові особливості та переваги: - Точний контроль порцій та калібрування: Сучасна конвеєрна система ведення й порціонування м’яко, але надійно фіксує оболонку з фаршем, що усуває повітряні порожнини всередині ковбаси та забезпечує ідеальний вигляд готової продукції. - Універсальність та швидка переналаштування: Машина відмінно справляється з різними калібрами і довжинами ковбас (від тонких кабаносів до класичних гриль-ковбасок чи сардельок). Зміна параметрів роботи та асортименту виконується просто з панелі комп’ютера шприца для наповнення або з панелі самого обладнання. Rcjdpfx Aioy Uchme Hef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Rjdpfxjy Nd Uko Ai Hecf Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. Rcedpfxoxcwrmo Ai Hsf - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Термоформер, розроблений для використання у фармацевтичних умовах, здатний термоформувати лотки для флаконів, ампул, шприців і медичних виробів загалом, використовуючи термоформувальні плівки, такі як ПВХ, ПЕТ, R-ПЕТ, полістирол (ПС), ПП, ПЛА тощо. Можливість холодного формування матеріалів на основі алюмінію. Основні характеристики: Rcsdsybcwtspfx Ai Hef -Балконна конструкція для легкого доступу та очищення -Високошвидкісні автоматичні системи позитивної подачі продукції -Доступна з пакувальною станцією або без неї -Можливість інтеграції у потокову лінію -Швидка, повторювана зміна формату без інструментів -Завдяки сервопривідній головній трансмісії швидкість машини регулюється з основної HMI-панелі у вибраних рецептах Автоматизований термоформувальний автомат. Розмотування рулону матеріалу - попередній підігрів - формування - наповнення ламінованими стрічками (роботом) - нанесення та запаювання кришки з тайвеку - охолодження - серійний друк - індексація - пробивання - подача запаяних стрічок на машину для пакування у коробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, ОСНОВНА ІНФОРМАЦІЯ Характеристики та робоча зона • Модель: Mazak Quick Turn Smart 200 • Система управління: Mazatrol Smart • Рік випуску: 2013 • Серійний номер: 249187 • Загальний час роботи: 11 755 годин • Час різання: 1561 година • Мережа: підключення LAN • Стан: Верстат у дуже хорошому технічному стані, чистий, точний і добре обслуговується. • Максимальний діаметр обробки: 530 мм • Максимальний діаметр обробки над поперечною направляючою: 343 мм • Діаметр оброблюваного прутка: 65 мм • Діаметр отвору шпинделя: 76 мм • Ходи осей: Вісь X: 195 мм Вісь Z: 560 мм • Швидкість швидкого переміщення: Вісь X: 30 000 мм/хв Вісь Z: 33 000 мм/хв Шпиндель і інструмент • Швидкість шпинделя: 5000 об/хв • Потужність шпинделя: 15 кВт • Можливість вибору початкової позиції нарізання різьби • Система охолодження інструмента • Баштовий механізм: 12 позицій Час індексації: 0,17 сек / 1 крок • Задня бабка: MT5, автоматична • Рука для вимірювання інструменту: так • Приймач деталей: так • Робочий інтерфейс робота: додаткова M-функція (1 пара) • Система швидкої заміни Smartshift BASE: так • Патрон: SMW AUTOBLOK, конусний патрон Rcsdpfxjzwhc Es Ai Hef Автоматизація та додаткове обладнання Інтегроване рішення для автоматизації з UR5e • Модель: Universal Robots UR5e (тільки для демонстраційних цілей) • Тип: Колаборативний робот (кобот) • Рік випуску: 2021/01 • Стан: Повністю інтегрований та функціонує разом із верстатом Mazak Smart 200 • Вантажопідйомність: 5 кг • Робоча зона: 850 мм • Точність повторення: ±0,03 мм • Робочий об’єм: 2,6 м³ • Максимальна швидкість TCP: 1000 мм/с • Швидкість обертання суглоба: 180°/с • Вага робота: 21 кг • Спосіб монтажу: на підлозі, стелі, стіні або на похилій поверхні • Живлення: 100–240 В змінного струму, приблизно 200 Вт • Контролер: UR control box (e-Series) • Програмування: URScript + графічне блокове програмування • Безпека: ISO 10218-1, ISO/TS 15066, PLd Cat. 3 • Шина даних: PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP • Цифрові входи/виходи: 16 входів / 16 виходів • Аналогові входи/виходи: 2 входи / 2 виходи • Фланець інструменту: ISO 9409-1-50-4-M6 Інтеграція зі Smart 200 • Система швидкої заміни Smartshift BASE • Додаткова M-функція (інтерфейс робота) • Заздалегідь запрограмовані послідовності • Швидка зміна між ручним і автоматизованим режимом роботи • Відео, що демонструє роботу робота та верстата • Повністю протестовано та використовується у виробництві Опис стану • Верстат повністю функціонує та працює належним чином. • Відсутні сигнали тривоги або критичні несправності. • Плавний рух по всіх осях. • Шпиндель працює плавно, без вібрацій. • Лінійні напрямні та кулько-гвинтові передачі в хорошому стані. • Гідравлічні та пневматичні системи працюють нормально. • Регулярне технічне обслуговування. • Система змащення в робочому стані. • Верстат використовувався для невеликих виробничих обсягів (алюміній/пластик). • Робот та верстат повністю інтегровані та протестовані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Rjdpfxeyy Nl No Ai Hscf Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. Redpsy El R Ejfx Ai Hecf - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, маса наповнення (мін.): 250 g, максимальна вага заповнення: 1 000 g, Обладнання: документація / посібник, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Машина для фасування відер незалежно від формату Загальна інформація: - Виробник: Miromatic - Модель: MDA 2-1-C2 - Рік випуску: 1998 - Стан: Вживана, у хорошому стані - Сфера застосування: Розливання рідких та пастоподібних продуктів харчування у відра та стакани - Оснащена міксерною установкою Miromatic для фруктів (включаючи насоси, клапани, витратоміри тощо) Продуктивність і розміри тари: - Діапазон дозування: 250 г – 1.000 г - Продуктивність: до 1.800 кг/год - Точність дозування: ±0,5 % - Транспортна система незалежна від формату - Швидка зміна формату без спеціального інструменту Оснащення і функції: - Автоматична подача відер - Автоматична подача кришок - Вибір продукту через запрограмовані рецепти - Облік кількості по тарі та продукту - Магнітно-індуктивні витратоміри з автокорекцією - Розливання продукту з мінімальною піноутворенням - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі (V2A) Гігієнічне оснащення: - Вбудована система CIP-очищення - Автоматичне очищення накопичувального резервуара і транспортного ланцюга - Парова стерилізація подачі продукту і дозуючих клапанів - Ламінар-модуль з HEPA-фільтрацією (чисте приміщення класу 1000) - УФ-С дезінфекція тари - УФ-С дезінфекція кришок Сфери застосування Установка ідеально підходить для фасування: - Йогурту - Сметани - Вершкового сиру - Творогу - Десертів - Делікатесних продуктів - Соусів та заправок - Кремоподібних та пастоподібних харчових продуктів Redjzav A Hspfx Ai Hecf

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 570 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 580 мм, швидкий хід по осі X: 36 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 000 м/хв, Опис верстатного обладнання HYUNDAI-WIA HI-V410D — це вертикальний обробний центр, призначений для високоточної й продуктивної обробки. Вироблений у 2005 році, оснащений ЧПУ Siemens 810D та має ідеальні характеристики для багатовісної обробки з автоматичною зміною інструменту та здвоєною робочою столешнею. Загальна технічна характеристика Виробник: HYUNDAI-WIA Модель: HI-V410D Категорія: Вертикальні обробні центри (з поворотним столом) Рік випуску: 2005 Система ЧПУ: Siemens 810D Вага: 6 500 кг Габаритні розміри Довжина: 5 100 мм Ширина: 2 150 мм Висота: 3 060 мм Шпиндель Конус шпинделя: ISO 40 Швидкість обертання: 10 000 об/хв Потужність шпинделя (постійно/30 хв): 12 / 16 кВт Rcedpoxfaqwefx Ai Hef Робочі переміщення Переміщення осі X: 570 мм Переміщення осі Y: 410 мм Переміщення осі Z: 580 мм Відстань між носиком шпинделя і поверхнею столу: 197–777 мм Відстань між колонною і центром шпинделя: 495 мм Стіл Розміри стола: 2 x (650 x 410 мм) Кількість столів: 2 Максимальне навантаження на стіл: 2 x 200 кг 2 поворотні столи Ø160 мм з підпорою Подачі Швидкі подачі осей X/Y: 36 000 мм/хв Швидка подача по осі Z: 30 000 мм/хв Робоча подача по всіх осях X/Y/Z: 1–10 000 мм/хв Зміна інструменту Тип кріплення інструменту: BT-40 Ємність магазину інструменту: 24 позиції Максимальний діаметр інструменту: Сусідні інструменти: Ø90 мм Без сусідніх інструментів: Ø150 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Оснащення Стружко конвеєр Ванна для збору охолоджуючої рідини з насосами Чілер для лінії шпинделя Трансформатор Інструкції, електросхеми, декларація CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Формувач ANKO HLT-700XL — це багатофункціональна промислова машина, призначена для автоматизації виробництва різноманітних фаршированих виробів, таких як равіолі, самоси, дамплінги, гьодза, емпанадас, равіолі, хар гоу та інші харчові спеціалітети. Визнана у світі у харчопереробній промисловості, вона дозволяє виробникам збільшити виробничі потужності, при цьому забезпечуючи стабільну якість продукції. Rcsdozdqkxopfx Ai Hof Завдяки автоматичній системі дозування та формування HLT-700XL гарантує точність ваги, форми та наповнення виробів. Кількість тіста та начинки регулюється відповідно до вимог конкретної рецептури, що зменшує втрати сировини та підвищує продуктивність. Швидка зміна форм дозволяє виробляти декілька видів продукції на одній машині. Цей формувач особливо цінується серед виробників заморожених продуктів, центральних кухонь та фабрик азіатських виробів. Висока продуктивність машини відповідає вимогам сучасних промислових ліній, а компактні габарити сприяють легкому впровадженню у вже існуючих цехах без значних змін планування. Формувач ANKO HLT-700XL — це стратегічне рішення для автоматизації виробництва з гарантованою однорідністю та повторюваністю якості. Купівля перевіреного обладнання, що було у використанні, дозволяє суттєво знизити інвестиційні витрати порівняно з новою машиною. Технічні характеристики: Серійний номер: 201136 Рік випуску: 11/2019 Живлення: 380 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Потужність: 4 кВт Продуктивність: 2000–10 000 виробів/год залежно від типу продукції Об'єм бункера для начинки: 35 л Вага машини: 450 кг Габарити (Д × Ш × В): 1150 × 570 × 1700 мм Вага одиничного виробу: 2–200 г залежно від налаштувань Можливі продукти: равіолі, дамплінги, гьодза, самоси, емпанадас, равіолі, хар гоу та подібні фаршировані вироби

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), кількість осей: 2, Цей Nikon V-12BDC був виготовлений у 2019 році. Він має екран діаметром 305 мм, вимірювальний столик розміром 250 × 150 мм, а також вбудовані цифрові дисплеї XY і кута для точних вимірювань. Машина оснащена 3-позиційною револьверною головкою для швидкої зміни збільшення та високоякісним галогенним підсвічуванням для чіткого зображення. Ідеально підходить для контролю виробництва і точної механіки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Латерально правильне зображення (без віддзеркалень) для легкої оцінки • 3-позиційна револьверна головка об'єктива для швидкого вибору збільшення • Збільшення: 10×, 20×, 50×, 100× • Діаметр екрану: 305 мм • Хід вимірювального столика: 250 × 150 мм (8" × 6"); поворотний столик типу 2 • Максимальна висота заготовки: 100 мм • Вбудований цифровий дисплей по осях XY і кутах для точного зчитування • Освітлення: комбінація контурного (прохідного) і вертикального (падаючого) світла • Джерело світла: галогенна лампа 24 В / 150 Вт для високоякісної проекції • 4-кратний конденсор у прохідному світлі з автоматичним регулюванням освітлення відповідно до збільшення • Оптика: напівпрозоре дзеркало для чіткого зображення в падаючому світлі; телецентричні лінзи для зображення без спотворень по всьому полю • Фокусування за допомогою рухомої оптичної головки (столик залишається стабільним, щоб уникнути відхилень вимірювань) • Точність вимірювання: контурне освітлення ±0,1%; нахил/площа освітлення ±0,15%. Rodpfex D I Etsx Ai Hocf • Міцна конструкція з прецизійними направляючими; готовий до роботи в майстерні та простий в експлуатації • Перевірена якість Nikon, виготовлена в Японії • Велика площа проекції для середніх і складних заготовок • Швидка зміна збільшення за допомогою револьверної головки • Ідеально підходить для контролю виробництва, виготовлення інструментів, точної механіки та перевірки зразків • Гнучка модернізація за допомогою цифрових інтерфейсів або підключення SPC

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 126 h, Стан: дуже добре (вживаний), Weiss Температурна камера для випробувань TempEvent T/1000/70/5, водяне охолодження, 1000 літрів, рік випуску 2020, час роботи 6126 год. Опис: До продажу пропонується високоякісна кліматична випробувальна камера від Vötsch Industrietechnik (Weiss Technik), модель TempEvent T/1000/70/5. Пристрій призначений для імітації температурних умов і ідеально підходить для: Rsdpfx Aoyxm Ulei Hjcf Матеріалознавчих випробувань Тестування електроніки Екологічних та старінних випробувань Випробувань на якість та довговічність Камера може створювати як дуже низькі температури до приблизно -70 °C, так і високі температури до +180 °C, з можливістю зміни температури із визначеною швидкістю (температурні рампи). Завдяки точному керуванню забезпечуються відтворювані умови для випробувань. Управління здійснюється зручним вбудованим сенсорним панелем. Особливості: Швидка зміна температури (до 5 К/хв) Рівномірний розподіл температури у випробувальній камері Водяне охолодження Промисловий стандарт – міцна конструкція Є індикатор техобслуговування та лічильник годин напрацювання Технічні дані: Модель: TempEvent T/1000/70/5 Діапазон температур: приблизно -70 °C до +180 °C Зміна температури: до 5 К/хв Висока точність і стабільність: Часова похибка температури: ±0,1 до ±0,5 K → дуже стабільна температура протягом часу Просторова похибка: ±0,5 до ±1,0 K Температурний градієнт: ≤ 2,0 K Завдяки цьому камера ідеально підходить для вимогливих тестових процесів з високою повторюваністю результатів Робоча камера: приблизно 950 × 1100 × 950 мм (Ш × В × Г) Зовнішні розміри: приблизно 2000 × 1415 × 2030 мм (Ш × В × Г) Бічний ввід 50 см / 125 см Електричні характеристики: 400 В / 3~ / 50 Гц Номінальний струм: приблизно 34 А Потужність: приблизно 21 кВт Холодоагент: R449A (приблизно 2,9 кг) R23 (приблизно 1,3 кг) Вага: приблизно 1200 кг Для Вашої безпеки як покупця важлива інформація: З усіма нашими камерами перед продажем виконуються наступні роботи: 1. Перевірка функціонування й заміна необхідних компонентів 2. За потреби нова заправка відповідними до законодавства холодоагентами 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск Стан: уживаний / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та неточності в технічних характеристиках можливі!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press – (Рулонна цифрова сухотонерна машина) Рік випуску: 2018 Обробка друкованих носіїв • Конфігурація «рулон-рулон» із змінною довжиною повтору • Ширина друку: 508 мм • Швидкість друку: 20 м/хв (65,6 фут./хв), залежно від щільності матеріалу • Щільність матеріалу: 40 – 350 г/м² (від 27 lb text до 130 lb cover) Друкувальний рушій • 5-кольорова сухотонерна технологія • Роздільна здатність: 1200 dpi • Конфігурація кольорів: o CMYK o Однопрохідний щільний білий o Розширений колірний діапазон o Користувацькі спеціальні кольори _____ GM DC5V8-BX Лінія для конвертування та фінішної обробки Рік випуску: 2011 Технічні характеристики полотна • Ширина полотна: 200 – 520 мм • Товщина матеріалу: 20 – 200 мікрон • Швидкість машини (напівротаційна): до 55 м/хв Основні вузли та особливості • Розмотувальний пристрій (макс. діаметр: 700 мм) • Напрямник полотна BST зі столом для сращування • Серводвигунний флексографічний друкарський вузол • УФ-сушильний блок • Ламінаційний блок • Короновий обробник Vetaphone • Висікальний вузол o Розмір пластини: 50,8 – 520,7 мм o Магнітний циліндр: Z200 • Відмотувач бруду (діаметр: 500 мм) • Різальний модуль • Два перемотувальних пристрої • Встановлена буферна система під Xeikon digital press • Операторська панель керування із сенсорним екраном _____ ПЕРЕВАГИ СИСТЕМИ У поєднання системи Xeikon digital press і GM DC5V8-BX формують повний виробничий цикл для виготовлення етикеток, що дозволяє: • Високоякісний цифровий друк • Inline або nearline конвертація • Флексо-лак, ламінування, висікання, різання, перемотування • Швидка зміна завдань • Ефективне виробництво коротких, середніх та довгих тиражів Ідеальне рішення для виробників етикеток, які шукають компактне, гнучке та повністю інтегроване рішення. _____ Rcedpfx Aijx Hh A He Hsf СТАН УСТАТКУВАННЯ • Обидві машини у доброму вживаному стані • Повністю працездатні до зняття з виробництва • Пропонуються, як інтегрований комплект для максимізації продуктивності _____

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Опис Універсальний пневматичний стіл PT-3300 відзначається регульованою робочою поверхнею, пневматичним затискачем підтримувальних елементів (блоків чи балок) та пневматичним підйомом палети у напрямку до оператора. Rcedpfx Ajqwnxgoi Hsf Це регульований напівавтоматичний стіл для збирання палет різних розмірів. Його ергономічна конструкція дає змогу швидко та просто змінювати розмір шаблону для палети. Довжина оброблюваних палет може змінюватися у діапазоні 900–3300 мм, а максимальна підтримувана ширина становить 1500 мм. Для виготовлення 170–200 палет протягом однієї 8-годинної робочої зміни достатньо одного оператора. Оператор використовує кілька пневматичних цвяхозабивних пістолетів для різних типів цвяхів. Для зручності кожен пістолет підвішено на верхній роликовій направляючій, що забезпечує вільний рух пневмоінструменту вздовж монтажної системи рейок над головою. Конструкція столу гарантує ефективність виробництва та комфорт для оператора. Технічні характеристики: Вага: 620 кг Робочий тиск: до 8 бар Матеріал: конструкційна сталь Розміри палет: Довжина: 900–3300 мм Ширина: до 1500 мм Зовнішні габарити: Ширина робочої поверхні: 3710 мм Ширина столу з монтажною системою рейок для балансирів: 4582 мм Висота робочої поверхні: 1829 мм Висота столу з рейковою монтажною системою для балансирів: 2697 мм Переваги: - Простота у використанні – Один оператор за 8 годин виробляє 170–200 палет - Компактний дизайн – Загальна площа 5,37 м² - Універсальна регульована робоча поверхня дозволяє виготовляти: • Блочні палети (включаючи EUR-палети) з до 15 блоків • Палети на 2, 3, 4 або 5 напрямних - Ефективність – Швидка зміна налаштування під будь-який розмір палети - Пневматичний затискач – Легко центрує блоки - Пневматичний підйом – Піднімає палету для мінімізації підйому оператором - Верхня роликова направляюча – Пневмопістолети вільно переміщуються під час роботи - Нижній шаблон – Оснастка для формування ніжок палети - Регульовані сталеві пластини для забивання цвяхів – Оцинковані та загартовані сталеві пластини Особливості: - Діагональне регулювання столу скорочує трудовитрати на 50 % - Можливість збирати палети CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 - Для налаштування столу потрібно лише два шестигранних ключі

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, діаметр інструмента: 50 мм, кронштейн шпинделя: МК 4, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 2 200 об/хв, частота обертання (хв.): 55 об/хв, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 260 мм, загальна вага: 800 кг, Обладнання: Маркування CE, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Свердлильний верстат GB 55 SK NC VARIO стандартно оснащений великим хрестовим столом та цифровим двовісним індикатором, що дозволяє не лише свердлити, але й виконувати точне фрезерування. Автоматична подача шпинделя та функція нарізання різьби значно розширюють можливості машини. Безступінчасте регулювання швидкості обертання в діапазоні 55-2200 об/хв. Завдяки масивній конструкції та великим робочим параметрам, дана модель ідеально підходить як для серійного, так і для промислового виробництва. Модель у версії NC має програмований контролер для встановлення бажаної глибини свердління, швидкості обертання, автоматичної функції нарізання різьби тощо. Автоматична подача шпинделя з 6 діапазонами, що налаштовується електромагнітною муфтою разом із функцією різьбонарізання. Міцна конструкція машини забезпечує роботу без вібрацій. Потужний приводний двигун розрахований на безперервну роботу. Дволінійний цифровий дисплей для високої точності обробки. Масивна основна плита з Т-пазами та інтегрованою системою охолодження. Широка комплектація стандартної поставки. Тихий хід завдяки загартованим і шліфованим зубчастим колесам. Захисні кожухи відповідають актуальним нормам CE. Автоматичний викидач інструменту. Швидка заміна інструменту завдяки автоматичному викидачу. Стандартно оснащено електронним індикатором глибини свердління та частоти обертання. Безступінчасте регулювання обертів. Технічні характеристики Макс. діаметр свердління: 50 мм Свердління в литті: 60 мм Макс. нарізання різьби: М42 Патрон для свердел: 1–13 мм / B16 Конус шпинделя: MK4 Мін. оберти шпинделя: 55 об/хв Макс. оберти шпинделя: 2200 об/хв Зміна обертів – кількість швидкостей/плавне регулювання: плавно (55–348 / 348–2200) Привід: через коробку передач Автоматична подача шпинделя – діапазон: 0,08/0,12/0,17/0,24/0,35/0,50 мм/об Нахил стола: -45° – +45° Відстань шпиндель / колона макс.: 380 мм Відстань шпиндель / стіл макс.: 480 мм Відстань шпиндель / основна плита макс.: 1165 мм Хід пінолі: 210 мм Діаметр колони: 150 мм Розміри столу – ширина: 800 мм Розміри столу – глибина: 280 мм Хід хрестового столу XxY: 415x290 мм Т-пази (кількість, розмір): 14 мм Потужність двигуна S1 100%: 3,0 кВт Напруга: 400 В Габарити – ширина: 1230 мм Габарити – глибина: 1240 мм Rcodpfxoytfuxs Ai Hjf Габарити – висота: 2310 мм Вага прибл.: 800 кг Комплектація постачання Двовісний цифровий дисплей ES-12H LCD Хрестовий стіл Патрон для свердел 1–13 мм / B16 Переходник MK4 / B16 Редукційна втулка MK4/3, MK4/2, MK3/1 Система охолодження Режим нарізання різьби Електромагнітний шпиндель Автоматичний викидач інструменту LED–освітлення Рухома захисна кришка Електронний індикатор глибини свердління та швидкості обертання Безступінчасте регулювання швидкості обертання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматичний високопродуктивний висічний прес Renz Kugler 341-2R для календарів та швидкозшивачів із 3 інструментами. Rcsdpfx Aoxduclji Hjf Зручне управління однією особою, пробивні машини Kugler працюють на мінімальній площі. Оснащені безперервним подавачем та дбайливою подачею матеріалу зверху. Безпроблемна обробка змішаних матеріалів (наприклад, картон і пластик). Точне позиціонування перед висічкою забезпечує максимальну точність. Призначено для перфорації вставок для швидкозшивачів, картонних і пластикових календарних або реєстрових листів, паперу для брошурування на металеву пружину тощо. Заміна інструментів займає лише кілька рухів. Після висікання спеціальне обертове колесо гарантує, що послідовність зберігається для друкованої та пронумерованої продукції, яка подається на приймання. Точне та легке регулювання регістру. Особливості: – Дуже низькі витрати на обслуговування – Висока ефективність – Зручне для користувача управління – Найшвидша зміна формату Технічні характеристики: – Робоча ширина: 500 мм – Діапазон формату пробитої сторінки: макс. 500 мм – Діапазон формату непробитої сторінки: макс. 500 мм – Товщина пробивання: макс. 3 мм за один шар – Швидкість пробивання: 110 циклів – Подача паперу: автоматизована, з безперервним подавальником типу патерностер – Вивід паперу: автоматичний у коробки з ущільнювачем-вібростолом – Щільність паперу: мін. 60 г/м², макс. 2 мм (можливі обмеження залежно від щільності/якісних характеристик паперу) – Перфорація по регістру: так (не входить у комплект) – Змінні інструменти – Заміна інструменту займає лише кілька рухів – Швидка зміна формату завдяки ручним налаштуванням коліс – Регульована відстань до краю – Вимикаємий просічний механізм – Габарити: 3,30 x 1,50 м – Власна вага: 1580 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Rjdpfx Aiozg In To Hocf Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-256-73-1249, робоча ширина: 1 350 мм, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 370 мм, об'ємна витрата: 3 660 м³/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1350 мм Товщина оброблюваного матеріалу: мін. 3 мм / макс. 160 мм Ширина шліфувальної стрічки: 1370 мм Redpfezvnfwjx Ai Hjcf Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Агрегат 1 – контактний циліндр Швидкість руху шліфувальної стрічки: 18 м/с Гумовий циліндр: 65° Діаметр циліндра: 240 мм Комбінований шліфувальний агрегат Швидкість шліфувальної стрічки: 12 м/хв Гумовий циліндр: 55° Shore Діаметр циліндра: 140 мм Ширина пневматичної опори: 80 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Напруга: 400 В / 50 Гц Потужність приводу агрегату 1: 15 кВт Потужність приводу агрегату 2: 15 кВт Загальна споживана потужність: 33 кВт Підключення для системи відсмоктування агрегату 1: Ø 180 мм Підключення для системи відсмоктування агрегату 2: Ø 180 мм Об’єм відсмоктування: 3660 м³/год Рекомендована швидкість відсмоктування: 20 м/с Потреба в стисненому повітрі: 20 л/хв при 6 бар КОМПЛЕКТАЦІЯ Зміна шліфувальної стрічки з лівого боку Автоматичне затискання контактного циліндра, наприклад, під час заміни стрічки Автоматично регульований гумовий циліндр Компенсація зернистості на контактному циліндрі Комбінований шліфувальний агрегат L з пневматичною опорою для калібрування Автоматична фіксація/закріплення Компенсація зернистості на гумовому циліндрі Автоматично регульована пневматична опора

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Henkovac TPS 2000 Автоматичний лотковий пакувальник — Відмінний стан — В наявності (Нідерланди) Пропонуємо дуже чистий та доглянутий лотковий пакувальник Henkovac TPS 2000, оснащений потужною вакуумною помпою Busch 160 м³/год, яка наразі доступна зі складу компанії STC Food Solutions в Еммелорді, Нідерланди. Машина щойно знята з виробництва, перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного використання. Інструментальна оснастка 1/2 Gastro; 325 x 265 (2x) ----- Основні характеристики: - Високопродуктивний автоматичний лотковий пакувальник для MAP та вакуумної упаковки - Оснащена інтегрованою вакуумною помпою Busch (160 м³/год) - Система подвійної форми — одночасне пакування двох лотків для максимального розширення потужності - Підходить для широкого спектра харчових продуктів (м’ясо, напівфабрикати, овочі та ін.) - Швидка і зручна зміна форм - Прозора кришка для відмінної доступності та легкого очищення - Гнучке управління з програмованими форматами лотків - Розроблена для безперервного промислового виробництва ----- Технічні характеристики: - Габаритні розміри машини: 4750 x 1180 x 1550 мм - Вакуумна помпа: 160 м³/год Busch - Час циклу: 10–15 секунд - Живлення: 400В / 3 фази / 50 Гц - Споживання електроенергії: ±10 кВт - Пневмопідключення: 6 бар (макс. 400 л/хв) - Вага: ±1100 кг - Максимальний розмір лотка: 2 × 350 x 260 мм - Максимальна глибина лотка: до 120 мм ----- Чому ця машина? TPS 2000 створена для ефективного, великосерійного пакування з максимальною гнучкістю. Завдяки системі подвійних форм, вона може удвічі збільшити продуктивність або працювати з різними форматами лотків одночасно. ----- Доступність: - Локація: Еммелорд, Нідерланди - Статус: В наявності — доступна негайно Rcsdpfx Aoy Nagisi Hof - Стан: Дуже доглянута, безпосередньо з виробництва ----- Зацікавлені? Для отримання ціни, додаткових фотографій або відео роботи машини, просимо звертатися до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 260 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, глибина горла: 410 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, HPB B100-3100 – 100 тонн x 3100 мм ЧПУ Гідравлічний Листозгинальний Прес Модель HPB B100-3100 виробництва CRONOSSTECH у Туреччині — це ЧПУ гідравлічний листозгинальний прес, який розроблений для високоточного й повторюваного гнуття листового металу, має зусилля 100 тонн та довжину гнуття 3100 мм. Завдяки ЧПУ-контролеру ESA S830, сервопривідній системі заднього упора, високій жорсткості конструкції корпусу та професійному оснащенню інструментами, машина забезпечує відмінну продуктивність для металообробних та виробничих підприємств. Стандартне оснащення: - Хід: 260 мм - Відстань між верхньою та нижньою балкою: 465 мм - Глибина горловини: 410 мм - Довжина гнуття: 3100 мм - ESA S830 ЧПУ (3-4 осі) - 10” 2D графічний сенсорний дисплей - Ручний вибір послідовності згинання та розрахунок зіткнень - Корекція кута (бомбування) - Автоматичне вимірювання та корекція кута - 2D креслення - 2 порти USB - Офлайн-програмування - Сервопривідна система заднього упора CRONOSS X-R осі - Хід по осі X: 750 мм - Швидкість по осі X: 250 мм/с - Точність: ±0,05 мм - Хід по осі R: 250 мм - Станина з міцної сталі - Загартований гвинтовий привод - Лінійні напрямні - Опція: подовження осі X до 1000 мм - Пальці заднього упора: 2 шт, прямий тип, 3 позиції (10, 20, 30 мм) - Ручне регулювання осі Z - Європейський швидкозмінний верхній тримач штампу Promecam E7 - Швидка зміна інструменту - Безпечна та ергономічна конструкція - Спеціальний вузький нижній стіл CRONOSS (70/90 мм — залежно від тоннажу) - Опція: Т-подібний канал за вимогою - Стандартний верхній штамп ES1260: висота 67 мм, кут 85°, радіус 0,8 мм, матеріал C45, макс. навантаження 100 т/м - Стандартний нижній штамп ES2067: 4 V-канали (16-22-35-50 мм), кут 85°, висота 60 мм, матеріал C45, макс. навантаження 80 т/м - Відкрита кабіна серії B з преміальною обробкою CRONOSS, чорні панелі з плексигласу, широкий огляд - Ергономічний дизайн - Система одного педалю (P2) - Лінійки GIVI - LED-освітлення - Електрошафа VDE - Schneider або Siemens електрика - Гідравлічний блок Hoerbiger (HAWE) - Гідравлічний насос Eckerle - Привід Siemens - Енергоощадний режим очікування - 2 стандартних пересувних передніх опори, регульована висота, лінійка для вимірювання Опції: - CT-BEND сервопривідний задній упор по осям X+R (автоматичний рух по X і R, ручний по Z1 і Z2, подовження X до 1000 мм) - ЧПУ система моторизованого бомбування: система із клином CRONOSS, мотор GEC, автоматичний розрахунок, висока точність без втручання оператора - Безпечна лазерна рамка AKAS FPSC спереду + задня світлова завіса (відповідає CE, захист рук, до 4,3 м) Технічні характеристики: - Зусилля згинання: 100 тонн - Довжина згинання: 3100 мм - Відстань між стійками: 2600 мм - Хід: 260 мм Rcsdpfxjzbrb Is Ai Hef - Відкриття (daylight): 465 мм - Глибина горловини: 410 мм - Висота столу: 905 мм - Довжина машини: 4670 мм - Ширина машини: 2230 мм - Висота машини: 2950 мм - Швидкість підходу: 200 мм/с - Швидкість повернення: 135 мм/с - Швидкість згинання: 10 мм/с - Об’єм баку для масла: 180 л - Вага: 6780 кг - Потужність головного двигуна: 7,5 кВт - Швидкість осі X заднього упора: 300 мм/с - Швидкість осі R заднього упора: 250 мм/с Дане обладнання виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині 🇹🇷.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Diosna W 240 A, спіральний тістоміс із двома чашами, 240 кг тіста 2-швидкісний редуктор з фрикційним приводом Цифрова панель керування скорочений час замішування Rcsdpfx Aezuc I Rji Hsf швидка зміна рецептур менший нагрів тіста пофарбоване виконання оптимально підходить для всіх видів тіста продуктивність по борошну 150 кг об’єм чаші 370 літрів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17405, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна вага заготовки: 10 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 240, Немає мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах передбачає своєчасне отримання обладнання в період з 21.09 до 01.10! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 410 мм Хід по осі Z: 450 мм Хід по осі B: -110 до +110° Хід по осі C: 360° Відстань від верхньої поверхні палети до середини шпинделя: -20 до 430 мм Відстань від середини осі B до середини шпинделя: -40 до 410 мм Відстань від середини осі B до середини шпинделя: -20 мм Відстань від середини палети до нульової точки Z: 265 мм Відстань від середини палети до нульової точки Y: 180 мм Палета Робоча зона на палеті: Ø 130 мм Вантажопідйомність палети: 40 кг Максимальний розмір оброблюваної деталі: Ø 250 × 250 мм Площа кріплення палети: 4 × M12 × 1,75 Відстань від нижньої до верхньої поверхні палети: 970 мм Кут повороту палети по осях B/C: 0,001° / 0,001° Час заміни палети по осі B: 1,2 с/90° Час заміни палети по осі C: 0,9 с/90° Час заміни палети по осі C: 1,2 с/180° Час заміни палети по осі C: 1,4 с/270° Крутний момент палети по осі B: 1 070 Нм Крутний момент палети по осі C: 192 Нм Гальмівний момент палети по осі B: 1 112 Нм Гальмівний момент палети по осі C: 500 Нм Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50 до 15 000 об/хв Зміна швидкості обертання шпинделя: 5-значна пряма команда S Тип кріплення інструменту: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 70 мм Максимальний крутний момент шпинделя: 65,1 Нм при 1 100 об/хв Охолодження шпинделя: стандартне Орієнтація шпинделя: стандартна Сила затиску інструменту: 7,0 кН Пристрій заміни інструменту Місткість магазину інструментів: 240 позицій Тип корпусу інструменту: JIS B 6339, корпус інструменту 40T Тип затискного болта: JIS B 6339, затискний болт 40P Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних допоміжних позиціях: 150 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 10 кг Вибір інструменту: система фіксованих адрес Рука для заміни інструменту: тип захвату W Швидкості подачі Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 50 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі B: 30 об/хв Швидкість швидкого переміщення по осі C: 50 об/хв Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 1 до 50 м/хв Швидкість подачі по осі B: 30 об/хв Швидкість подачі по осі C: 50 об/хв Прискорення при швидкому переміщенні по осях X/Y/Z: 0,6 G Прискорення при швидкому переміщенні по осях B/C: 2 500 / 2 000 °/с² Максимальне прискорення при різанні по осях X/Y/Z: 0,4 G Максимальне прискорення при різанні по осях B/C: 2 000 / 4 000 °/с² Швидкість подачі при позиціонуванні по осях X/Y/Z: 0 до 4000 мм/хв Швидкість подачі при позиціонуванні по осях B/C: 0 до 11,11 об/хв Rcodpfx Aiszqunhj Hof Мінімальний крок руху по осях X/Y/Z: 0,001 мм Мінімальний крок руху по осях B/C: 0,001° ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Система управління: MATSUURA G-TECH 840 DI Серійний номер: 350536 Електричні параметри Номінальна видима потужність: 36 кВА Вхідна напруга: 415 В Вхідна частота: 50 Гц Вхідний струм: 50 А Розміри та вага Загальна довжина: 6 000 мм Загальна ширина: 5 000 мм Загальна висота: 3 500 мм Загальна вага: 15 000 кг ОБЛАДНАННЯ - Транспортер для стружки - Система охолодження - Тримачі інструментів на пристрої заміни інструменту Зовнішня посилання: Hanon - Lot 1

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 600 мм, максимальна ширина різання: 410 мм, Машина у дуже хорошому стані – як нова Оснащена вертикальним нагрівачем та щелепами для пакування у поліетиленову (PE) плівку – комплект щелеп для ламінатів також у наявності. Формувальний рукав для пакета шириною 350 мм – доступні інші розміри. Технічні характеристики ILAPAK Ilapak Vegatronic 4000 VFFS: ▪️ Продуктивність: до 140 упаковок/хв ▪️ Тип машини: безперервний рух плівки (Continuous Film Motion) ▪️ Тип: VFFS – вертикальна упаковочна машина (Vertical Form Fill Seal) Розмір пакета: ▪️ Мін. ширина: 70 мм ▪️ Макс. ширина: 410 мм ▪️ Макс. довжина: 600 мм Підтримує плівки: ▪️ термозварювані плівки ▪️ поліпропілен (PP) ▪️ ламінати ▪️ поліетиленова плівка (PE) Рулон плівки: ▪️ макс. ширина рулону: 880 мм ▪️ макс. зовнішній діаметр: 550 мм ▪️ діаметр гільзи: 76 мм ▪️ макс. вага рулону: 100 кг Живлення: ▪️ 400 В ±5% ▪️ 3 фази + нейтраль ▪️ 50 Гц ▪️ 7,5 кВт Стиснене повітря: ▪️ 7 бар ▪️ 350–900 Нл/хв Rsdpfx Aiey Tqybe Hecf Управління: ▪️ промисловий ПК ▪️ сенсорна панель 8.4” ▪️ памʼять на 100 програм Конструкція: ▪️ нержавіюча сталь ▪️ гігієнічна відкрита рама (Open Frame) ▪️ швидка зміна формату пакета ▪️ центрирування плівки ▪️ серводвигуни Габарити машини: ▪️ 1478 × 2336 × 1550 мм Вага: ▪️ близько 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 210 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 135 мм/с, глибина горла: 40 мм, довжина плити штока: 2 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, HPB B100-2100 – 100-тонний x 2100 мм ЧПУ гідравлічний листозгинач Стандартне оснащення Хід: 260 мм Відстань між верхньою та нижньою балкою (Денне світло): 465 мм Глибина горловини: 410 мм Довжина згину: 2100 мм Відстань між колоннами: 1600 мм CNC-контролер ESA S630 (3-4 осі) 10” 2D сенсорний графічний екран Ручна послідовність згинання та розрахунок контролю зіткнень Розрахунок корекції кута (бомбування) Вимірювання та корекція кута Підтримка 2D креслень 2 USB порти Офлайн програмне забезпечення CT-BEND серводвигунна Х-вісь системи заднього упору Хід по осі Х: 750 мм Швидкість: 250 мм/с Rcedpfxozbrf Ts Ai Hof Точність: ±0,05 мм Ручний хід по осі R: 250 мм Важкосталева конструкція корпусу Загартований гвинтовий вал Загартовані лінійні направляючі Х-вісь до 1000 мм (опція) Пальці заднього упору: 2 шт, прямого типу, 3 положення (10 / 20 / 30 мм) Ручне переміщення по осі Z Конструкція, що запобігає провисанню листа Європейська система швидкої фіксації прес-форм (Promecam E7) Швидка зміна інструменту Безпечна експлуатація Практична та економить час конструкція Спеціальна вузька нижня балка CRONOSSTECH 70 або 90 мм нижня балка Можливість застосування Т-підканалу для інструментів Стандартний верхній пуансон ES1260: Висота: 67 мм Кут: 85° Радіус: 0,8 мм Матеріал: C45 Макс. навантаження: 100 т/м Сумісний з Amada Стандартна нижня матриця ES2067: 4 V-профіля (16-22-35-50 мм) Висота: 60 мм Кут: 85° Матеріал: C45 Макс. навантаження: 80 т/м Сумісний з Amada Серія B, відкрита кабіна: Чорні плексигласові захисні панелі Широка видимість Професійний вигляд Ергономічний дизайн Додаткове обладнання Одна педаль (P2) Лінійки GIVI Світлодіодне освітлення верхньої балки Електрична шафа за стандартами VDE Електрообладнання Schneider або Siemens Гідравлічний блок Hoerbiger (HAWE) Гідравлічний насос Eckerle Привід Siemens Енергозберігаюча функція Standby Передні підтримуючі консолі – 2 шт, регульовані по висоті, з лінійкою, підтримують оператора Опції CT-BEND задній упор з серводвигунами X+R Серводвигуни осей X та R Хід по осі Х: 750 мм, точність: ±0,05 мм, можливо подовження до 1000 мм Система переднього лазерного захисту AKAS II + задні світлові бар’єри Система захисту пальців, лазерна безпека, CE відповідність, макс. робоча відстань: 4,3 м CNC контролер Delem DA66T, 17” сенсор, 2D/3D симуляція, 1 ГБ HDD, автоматичний розрахунок послідовності згину, Windows ОС, 2 USB, резервування даних, офлайн програмування Profile-TL Технічні характеристики Зусилля згину: 100 т Довжина згину: 2100 мм Відстань між колоннами: 1600 мм Хід: 210 мм Денне світло: 465 мм Глибина горловини: 410 мм Висота столу: 870 мм Довжина машини: 3660 мм Ширина машини: 2175 мм Висота машини: 2820 мм Швидкість підведення: 160 мм/с Швидкість повернення: 135 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с Об’єм бака гідравліки: 170 л Вага машини: 5000 кг Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Швидкість заднього упору (X): 300 мм/с Швидкість заднього упору (R): 250 мм/с Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH в Туреччині. 🇹🇷