Придбати Шелл Mäharbeit Завод б/у (565)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Це спеціалізований завод, призначений для подрібнення твердого та абразивного базальту й граніту, з потужністю 250-300 тонн на годину. Todpfx Amexqycwo Hjd Основне обладнання включає щокові дробарки, конусні дробарки та вертикальні роторні дробарки. Цей зразковий об'єкт працює в Румунії. У General Makina ми проектуємо та виробляємо установки для дроблення, сортування та промивання каменю спеціально для ваших інвестиційних проектів і забезпечуємо доставку по всьому світу. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу від імені замовника наступна трикомпонентна пакувальна лінія, що складається з: Tsdpfx Amexq Hcqo Hed + Напівавтоматичний кутовий зварювач Зварювальна рама 900 x 700 мм Транспортер для продукції Напрямна пластина для плівки Тримач для рулону плівки для PO- та PE-плівки Машина на колесах 230 В, кабель 3 м Рік випуску 2013, виробник невідомий + Термоусадковий тунель Висота проходу 250 мм Ширина проходу 500 мм Довжина капота 1.300 мм Відстань між прутками 25 мм Трифазний струм, 16 А а також + Транспортер для продукції 1.000 x 400 мм Бокові напрямні регулюються Розʼєм Harting Обладнання знаходиться у демонстраційному залі, має відповідно невеликий напрацювання та перебуває у дуже доброму загальному стані. Місце знаходження обладнання — Зальцгіттер, загальна ціна складає 4.275 євро, без упаковки, франко завод, без ПДВ. Окремі елементи лінії також можна придбати окремо. У такому разі ціни (також без упаковки, франко завод, без ПДВ) наступні: Кутовий зварювач: 1.485 євро Термоусадковий тунель: 2.250 євро Транспортер: 540 євро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобільний бетонний завод — це установа для виробництва бетону, спеціально розроблена для проектів, які потребують високої мобільності та низьких експлуатаційних витрат, та вирізняється компактною конструкцією. Дана система виготовлена таким чином, щоб поміститися в один 40-футовий контейнер, вимагає мінімального монтажу на об’єкті й не потребує використання мобільного крана під час складання. Модель MOBICOM 30 легко транспортується між будівельними майданчиками за допомогою вантажівки й залишається в робочому положенні під час експлуатації. Міксер розташований на невеликій висоті від землі, що дозволяє зручно подавати готовий бетон у автобетонозмішувач за допомогою конвеєрної стрічки. Цей компактний завод містить усі компоненти для виробництва бетону, окрім силосу цементу. Якщо цемент постачається у мішках, виробництво можна легко організувати через бункер-затвор і систему подачі цементу, встановлену на шасі. За бажанням MOBICOM 30 також може працювати з зовнішнім силосом для цементу. Завод може бути оснащений одновальним, турбінним або планетарним міксером відповідно до виробничих потреб. Оптимізована висота завантаження інертних дозволяє завантажувати їх безпосередньо з рівня ґрунту за допомогою ковша навантажувача. Електронні компоненти брендів SIEMENS та SCHNEIDER, високоякісний ПЛК й зручна система автоматизації забезпечують повний контроль усіх функцій заводу. MOBICOM 30 — Технічні характеристики мобільного бетонного заводу: Tedpjxqaa Asfx Am Hsd Виробнича потужність: 30 м³/год Габаритні розміри для транспортування: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 8,5 т Сумарна потужність електродвигунів: 47 кВт Потужність необхідного генератора: 70 кВА Варіанти міксерів: Турбінний – Одновальний – Планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 0,75 м³ Конвеєр для подачі інертних: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера (мокрий бетон): 0,5 м³ Бункер зважування цементу: 300 кг Бункер зважування води: 200 л Бункер для добавок: 20 л Повітряний компресор: 300 л, 4 кВт Ємність силосу цементу: 50 – 200 т Тип управління: Повністю автоматичне Площа для експлуатації: 200 м² Чому обирають MOBICOM 30 | Мобільний бетонозмішувальний завод? Розроблений компанією CONSTMACH, MOBICOM 30 є одним із найефективніших рішень у своєму класі за показниками мобільності та продуктивності. Його компактна конструкція, транспортування в одному контейнері, малий час монтажу та висока продуктивність забезпечують суттєву економію часу й витрат. Автоматизована система управління на базі компонентів SIEMENS та SCHNEIDER гарантує тривалу та безперебійну роботу. Виготовлений із гарантією від CONSTMACH, MOBICOM 30 — це ідеальна інвестиція для будівельних проектів будь-яких масштабів завдяки своїй міцності, легкості транспортування та гнучкості у використанні. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної й гірничої галузей, який пропонує широкий асортимент продукції, орієнтованої на потреби клієнтів. У нашому портфоліо: лінії з виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, машини для дроблення каменю, комплекси для дроблення й сортування, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам у виробництві та клієнтоорієнтованим рішенням Constmach залишається надійним брендом як на українському, так і на міжнародних ринках. Завдяки довговіч

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Мобільна вертикальна ударна дробарка CONSTMACH V-80 — це повністю укомплектований мобільний завод для виробництва піску, спеціально спроєктований для отримання високоякісного дрібного заповнювача та піску кубовидної форми. Завдяки передовим технічним рішенням, впровадженим у технології вертикальної ударної дробарки VSI 800 CR, цей комплекс забезпечує виняткову ефективність під час переробки матеріалу фракції 0–5 мм. Компактний дизайн, легке транспортування та висока продуктивність дають змогу досягати чудових результатів при обробці порід різної твердості: граніту, базальту, доломіту, габро та вапняку. V-80 може приймати природний камінь розміром до 40 мм після первинного або вторинного дроблення. Комплекс забезпечує продуктивність у межах 150–200 тонн на годину — залежно від твердості оброблюваної породи. У процесі роботи одразу можна отримати три різні фракції, крім матеріалу менше 5 мм. Гідравлічна система опор, короткий час монтажу та автоматизація на основі ПЛК гарантують максимальну простоту експлуатації. Використання електрокомпонентів Siemens – Schneider забезпечує довговічність і надійність роботи. Технічні характеристики мобільної вертикальної ударної дробарки V-80: Виробнича потужність: 150–200 т/год Максимальний розмір завантаження: 40 мм Висота подачі: 4,5 метра Tjdexqck Repfx Am Hjd Основна комплектація: VSI-дробарка + вібраційний грохот Сумарна потужність електродвигунів: 390 кВт Потреба у генераторі: 700 кВА Вага установки: 40 тонн Габарити: 18,8 (Д) × 3,65 (Ш) × 4,4 (В) м Тип шасі: одне шасі на колесах із гідравлічними підтримувальними ніжками Переваги вибору мобільної вертикальної ударної дробарки V-80: У CONSTMACH ми гарантуємо клієнтам максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та швидке впровадження технологій у процесах дроблення і сортування гірських порід. Модель V-80 забезпечує гнучкість і простоту експлуатації завдяки високій потужності та мобільній конструкції. Компактне шасі, яке транспортується звичайним тягачем, дозволяє швидко переміщати комплекс між різними будівельними об'єктами. Також обладнання гарантує безперервність виробництва за будь-яких умов: система зниження запиленості, дистанційне керування та додатковий дизельний генератор у комплектації. Завдяки міцності конструкції, енергоефективності та якості інженерії світового рівня, V-80 є синонімом надійності та високої ефективності при виробництві піску. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник устаткування для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий спектр продукції для різних потреб. Наш асортимент охоплює машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробильно-сортувальні комплекси, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, транспортерні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби замовників Constmach заслужено користується довірою як в Україні, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали галузі за довговічність, ефективність і безвідмовність у роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Проект будівництва SRB - Враня займається виробництвом повного устаткування для пелетувальних ліній із продуктивністю від 500 кг/год до 6 т/год. Ми виробляємо таке обладнання: - Котли - Сушарки - Силоси - Міксери з кондиціонером - Млини - Охолоджувачі пелет - Преси - Транспортерні стрічки - Міксери - Системи пилевидалення - Дробарки На все наше обладнання надається гарантія 1 рік і цілодобова сервісна підтримка. Ми надаємо наступні послуги: - Монтаж обладнання - Діагностика Tsdpfx Aexqd T Hom Hod - Сервісне обслуговування - Технічне обслуговування ліній - Навчання працівників - Введення в експлуатацію Всі запити і побажання можна надсилати електронною поштою або телефонувати кожного робочого дня з 09:00 до 17:00.

Рік виготовлення: 2007, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Повністю автоматична установка для зубчастого з’єднання: тип Doppel-Pack Машина демонтована Машина проходить капітальний ремонт Tedpfx Amsd Tipae Hod Специфікація: Довжина заготовки на вході: - мін.: 150 мм - макс.: 1000 мм - середня: 400 мм Переріз деревини: - мін.: 20 x 40 мм - макс.: 80 x 180 мм Довжина деталі на виході: 6030 мм Максимальний переріз деревини при зубцях 10 мм: - Тверда деревина: 120 см² - М’яка деревина: 150 см² Виконання зубців: вертикальне та горизонтальне Клей: PVAC-білий клей, двостороннє нанесення Електричне живлення: - Напруга підключення: 400 В - Напруга керування: 24 В - 50 Гц Установка повністю змонтована до шафи керування. Довжина зубця/можливий переріз деревини та вид клею можна додатково налаштовувати Продуктивність: 6 фрезерних столів/хв Робоча висота: 960 мм Ширина столу: 600 мм Нанесення клею: двостороннє нанесення Технічні параметри (англійською): Вхідний матеріал: Довжина деталі на вході (мін. – макс.): 150–1000 мм Ширина деталі (мін. – макс.): 40–155 мм Товщина деталі (мін. – макс.): 20–80 мм Робоча висота: 960 мм Ширина комплекта: 600 мм Нанесення клею: двостороннє нанесення (з обох боків)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 600 кг, Електропневматичні шарнірні притискні пластини з шириною сегмента 30 мм забезпечують постійний тиск шліфування по всій ширині оброблюваної деталі, а також можуть додатково регулюватися за допомогою сенсорної панелі керування. Для фінішної обробки: Smartflex-ламельна шліфувальна тарілка для поздовжнього шліфування та для обробки радіусів. Технічні характеристики: Tsdpfx Aezxnatsm Hod Робоча ширина: макс. 230 мм Товщина оброблюваної деталі: від 10 до 230 мм Рік випуску: 2025 Вага: 1600 кг 400 В, 50 Гц, 32 А, захист 35 А Безпосередньо від виробника, огляд та демонстрація можливі в будь-який час. Умови поставки: франко-завод, Homberg-Caßdorf, ціна вказана без ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Промислові стічні води надходять до реактора та змішуються з гранульованою анаеробною біомасою в системі розподілу. Органічні сполуки перетворюються на метан (біогаз). Біогаз збирається в нижньому сепараторі фаз, утворюючи «газопровід». Разом з біогазом рідина підіймається вгору по підйомній трубі. Біогаз виходить з реактора в сепараторі рідина/газ. Вода повертається через відвідну трубу до системи розподілу, звідси й назва: внутрішній цикл. Стічні води очищуються в другій, верхній камері. Біогаз з другої камери збирається у верхньому сепараторі фаз. Очищені стічні води покидають реактор, а біогаз відбирається з реактора. Реактор використовувався на підприємстві, що займається переробкою молока, і наразі ще не демонтовано. Tsdez Nc Azjpfx Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд KOSME EXTRAFIX 12T – це ротаційна комбінована етикетувальна машина для скляних пляшок з вином, виготовлена в Італії у 2005 році. П’ять етикетувальних станцій – три для самоклеючих етикеток і дві для етикеток, що наносяться холодним клеєм – розташовані навколо каруселі з 12 платформами, що дозволяє наносити етикетки на передню, задню та бокову сторони пляшок обома технологіями за один цикл. Продуктивність машини становить 12 000 пляшок на годину, і вона використовувалася на виноробні для пляшок об’ємом 750 мл, 375 мл і 1000 мл. Наразі машина встановлена, в робочому стані, і її можна оглянути за домовленістю. Технічні характеристики - Виробник: KOSME - Модель: EXTRAFIX 12T - Рік випуску: 2005 - Тип машини: Ротаційна комбінована етикетувальна машина (самоклеючі етикетки + холодний клей) - Продуктивність: до 12 000 пляшок на годину - Тип тари: Скляні пляшки для вина, 750 мл, 375 мл і 1000 мл - Платформи для пляшок: 12 - Етикетувальні станції: 5 (3 для самоклеючих етикеток, 2 для холодного клею) - Електроживлення: 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: 7 кВт Tsdpez Nc Haofx Am Hjd - Вага: приблизно 4200 кг - Сертифікат CE Комплектація - 3 станції для нанесення самоклеючих етикеток, кожна з окремим дисплеєм керування, механізмом подачі етикеток і механізмом намотування підкладкової плівки - 2 станції для нанесення етикеток холодним клеєм з магазином етикеток і палетами для клею - Обертова карусель з 12 платформами для пляшок і центруючими ковпачками - Шнековий подавач, вхідні та вихідні зірочасті колеса, конвеєр для транспортування пляшок з напрямними - Шафа керування з панеллю керування - Рама з нержавіючої сталі з прозорим захисним кожухом Стан Вживана машина, встановлена та підключена. Можливий огляд на місці за домовленістю. Наявність Доступна негайно. Розташування: Франція. Продаж на умовах франко-завод (EXW); демонтаж та завантаження на вантажівку не включено.

Рік виготовлення: 1959, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 59/4235, Ми пропонуємо цей вживаний барабанний обсмажувач Probat UG 22, виготовлений у 1959 році, який було повністю відремонтовано у 2010 році, і який з 2011 року використовується у нас. Обсмажувач працює на газі, оснащений обладнанням для видалення каменів, циклонним сепаратором, охолоджувальним ситом і димоходом. До недавнього часу цей агрегат використовувався на нашому виробництві. Спочатку він обсмажував 2 тонни сирої кави, а згодом – близько 10–15 тонн. У 2010 році його було повністю відремонтовано, зокрема замінено електричну частину, і з того часу він надійно працює. Ми продаємо його, оскільки припиняємо діяльність підприємства. Тип: UG 22n Todpfjz I Tyzjx Am Hsd Серійний номер: 59/4235 Рік виготовлення: 1959 Тип нагріву: газ (природний газ) Напруга: 230/400 В Струм: 16 А Частота: 50 Гц Датчик температури: встановлено додатково, з підтримкою Wi-Fi, для цифрової реєстрації кривої обсмажування (наприклад, Artisan) У комплекті: Обладнання для видалення каменів Циклонний сепаратор Охолоджувальне сито Димохід З’єднувальні труби --> Можна одразу використовувати Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 830 мм, загальна довжина: 870 мм, загальна висота: 1 710 мм, загальна вага: 150 кг, робоча температура: 60 °C, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Система тестування фільтрів Lorenz FMP04, 2021 рік – EN 143/149, ISO 16900-3 – 47 900 євро (без ПДВ), ціна підлягає обговоренню. Тестуйте респіраторні фільтри та маски (FFP та медичні маски) безпосередньо у себе, замість оплати лабораторних послуг: автоматична система тестування фільтрів Lorenz FMP04 вимірює проникність фільтра та опір диханню за один цикл, результати отримуються за лічені секунди. Нова ціна наразі: приблизно 95 000 євро (без ПДВ). Ваша ціна: 47 900 євро (без ПДВ), ціна підлягає обговоренню, умова поставки – франко завод (EXW) Гамбург. В наявності лише один пристрій, у незначному використанні. Що ви отримаєте: • Тестування відповідно до стандартів EN 143, EN 149, ISO 16900-3, ISO 17420-2 та NIOSH 42 CFR Part 84; усі параметри регулюються для проведення спеціалізованих тестів відповідно до потреб клієнта. • Два лазерні аерозольні фотометри (вхідний та вихідний) з автоматичною калібруванням та автоматичним перемиканням діапазонів вимірювання в межах шести порядків величини. • Аерозольний генератор з використанням парафінової олії, нагрітої до 60 °C, автоматична подача олії з зовнішніх резервуарів, перемикання між стандартами за допомогою програмного забезпечення. • Швидкозмінний тримач фільтра, Ø 112,8 мм (100 см²), швидкість потоку повітря 5–40 см/с, автоматичне зміщення напрямку потоку; адаптерна пластина для каністрових фільтрів. • Модуль для тестування диференційного тиску відповідно до додатка C.4 EN 14683 (хірургічні маски) з адаптерними пластинами (діаметр 2,5 см); опція вартістю 1836 євро у 2021 році. • 15-дюймовий сенсорний екран Full HD, вбудований ПК, база даних фільтрів, історія тестів, експорт у формат CSV, звіти про тестування з вашим логотипом, графіки для навантажувальних тестів; USB та мережевий інтерфейси. • Продуктивність: потік 8–300 л/хв, ефективність 0,0001–100 %, опір диханню 5–1000 Па (дані виробника для серії FMP04). • Комплектація: всі адаптерні пластини та аксесуари входять до комплекту. Характеристики: виготовлено у 2021 році, приблизно 150 кг, 870 × 830 × 1710 мм, 115/230 В. Потрібне стиснене повітря ≥ 6 бар, ≥ 50 л/хв (без олії, води та частинок). Зверніть увагу: необхідне технічне обслуговування. Пристрій використовувався нечасто. Потрібне технічне обслуговування та повторна калібрування, що вже враховано в ціні. Чому варто діяти зараз: Можлива організація огляду та пробного запуску в Гамбурзі. Умови поставки – франко завод (EXW) Гамбург. Tjdpfx Amez Inf Ss Hjd Надсилайте запити сьогодні: відповідь протягом одного робочого дня. Ціна підлягає обговоренню. Місцезнаходження: Гамбург, Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Tjdpo Adtqfjfx Am Hsd Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³.

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності повний лісопильний завод разом із усіма периферійними пристроями та транспортними системами. 1) Лісний майданчик: сортувальний візок Baljer & Zembrod Asterix, рік випуску: 1998, напрацювання: 16 382 год, тип колій: двотаврові балки, довжина колій: 66 м, габарити поперечного стрічкового транспортера X/Y: 7300 мм/3300 мм, довжина блочного конвеєра: бл. 40 м. У комплекті стіл для торцювання з ланцюговим транспортером. Колійні напрямні були замінені приблизно 5 років тому. 2) Лісопильне обладнання: 2.1) Рамна пилка Linck U71 посиленої конструкції з більшим основним підшипником, капітальний ремонт у 1995 р. 2.2) Затисний візок Linck VAK. Додатковий візок Linck Vy у важкому виконанні. 2.3) Кореневий редуктор Möhringer. 2.4) Розподільний клин Linck. 2.5) 2х Автоматичних ножиць Diemer, ширина проходу 500 мм. 2.6) Стрічкова пилка Dankert, діаметр ролика 1200 мм. 2.7) Гідравлічний блочний візок з 3 затискачами, діапазон розмірів різу бл. 1800-5000 мм. 2.8) Різноманітні роликові конвеєри. 2.9) Різноманітні поперечні транспортери, вібраційні жолоба тощо. 3) Заточувальна дільниця: 3.1) Заточувальний верстат Albert із шліфуванням фланців для стрічкової пили. 3.2) Вирівнювальна машина Oppliger для стрічкової пили. 3.3) Прокатний верстат для стрічкової пили. 3.4) Заточувальний верстат Vollmer CNE для дискової пили. 3.5) Ручна розводна машина Meinert для дискової пили. 4) 2х сушильні камери Hildebrand Brunner, об’єм близько 30–60 м³. 5) Деревообробний чіповий котел Schmid, рік випуску: 1995, теплова потужність 450 кВт. 6) Позашляховий навантажувач Manitou. 7) Вакуумний підйомний пристрій Lewecke. Це комплектний лісопильний завод. Вся документація в наявності. Можливий огляд на місці. Todpfozf Nbxox Am Hsd

Стан: вживаний, охолоджувальна здатність: 517 кВт (702,92 к.с.), загальна вага: 4 060 кг, загальна ширина: 1 245 мм, загальна довжина: 5 351 мм, загальна висота: 3 302 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧИЛЕРА Виробник: Trane Модель: RTAD145 Тип обладнання: Промисловий чилер із повітряним охолодженням Холодопродуктивність: 517 кВт / 444 620 ккал/год Todsiphmcopfx Am Hed Стан: Вживаний – готовий до експлуатації Місцезнаходження: Переробний завод Ecosaycil, Туреччина ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компресор: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Випарник: Трубчастий Конденсатор: Мідна труба / алюмінієві ребра Продуктивність потоку води: 103,4 м³/год Холодоагент: R134a Система управління: Trane Розміри: 5351 × 1245 × 3302 мм Вага: 4060 кг ОПИС Вживаний промисловий чилер Trane RTAD145 із повітряним охолодженням, номінальна холодопродуктивність – 517 кВт, пропонується до продажу компанією Özsayın Soğutma, спеціалістом у галузі промислового охолодження, заснованою у 1982 році. Агрегат розроблено для складних промислових застосувань і процесів охолодження. Він оснащений компресором Trane, трубчастим випарником, конденсатором з мідною трубою та алюмінієвими ребрами та оригінальною системою управління Trane. Чилер доступний у вживаному стані та готовий до огляду. За запитом можуть бути надані послуги з технічного тестування, звітування про стан та повторного введення в експлуатацію. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Промислове охолодження технологічних процесів • Лиття пластмас під тиском і екструзія • Виробництво харчових продуктів і напоїв • Хімічні та фармацевтичні підприємства • Металообробка та верстати з ЧПУ • Центральні системи охолодження • Виробничі підприємства • Тимчасові або постійні проєкти з охолодження НАДАВАНІ ПОСЛУГИ • Технічний огляд і звіт про стан • Функціональне тестування перед відправленням • Капітальний ремонт компресора та чилера • Профілактичне обслуговування • Організація завантаження та транспортування • Варіанти доставки EXW і CIF • Монтаж і введення в експлуатацію • Постачання запасних частин • Підтримка з експортної та митної документації

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 128, Робоча поверхня 3500 x 1500 мм (внутрішні розміри рами приблизно 3400 x 1400 мм) Відкидний стіл із стільницею 12 мм для компактного розміщення Вакуумний насос Becker з двигуном 1,25 кВт, 400 В, 50 Гц Продуктивність вакуумного насоса 40 м³/год Об’єм резервуара 100 л Мембрана з натурального каучуку з розтяжністю 700% Tsdpfjd Rzl Ujx Am Hod макс. висота оброблюваної деталі приблизно 600 мм Зовнішні розміри приблизно 3600 x 1850 x 1000 мм в комплекті з шасі з 4 поворотними колесами Вага приблизно 440 кг Умови поставки: франко-завод, без транспортування, зі складу в Зіветаль.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: Tedpfeq Nia Iex Am Hed - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), DK 90 ручний обрізний верстат складається з: Tjdpoq U R Etofx Am Hjd 2 підстільні торцювальні пили, лазерна лінія, обрізний верстат, рольганг із сепаратором для обаполка та відкидний стіл. У комплект входять усі відповідні шафи керування та гідравлічна станція. Також додаються численні шаблони та фіксована головка для лат. Огляд можливий за попередньою та обов'язковою домовленістю. Ціна вказана без 20% ПДВ, франко-завод, без врахування витрат на демонтаж, завантаження, оформлення договору та митного оформлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 401064052, мобільний бетонний завод Frumecar EBA 1000 - Рік випуску: НОВИЙ - 4 бункери для інертних матеріалів по 25 м³ - Продуктивність: 50 м³/год - Обʼєм змішувача: 1,0 м³ / 1500 літрів - Портативна комп'ютерна система K2 - Гвинтовий транспортер для цементу - Цементний силос 55 т - Міжнародний монтаж включено - Гарантія 2 роки Ця пропозиція є необовʼязковою, можливі помилки та уточнення. Дійсними є лише конкретні домовленості у підтвердженні замовлення або в договорі купівлі-продажу. Більше машин і бетонних заводів на нашому веб-сайті Tjdpfx Amehd I S As Hsd Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Використовуваний матеріал: бетон,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 872406335, Фумекар EMA 500 бетонозмішувальний завод Рік випуску: Новий Виробнича потужність: 30 м³ за годину * Ємність бункера для інертних матеріалів – 25 м³ (4 x 6,25 м³) * Бункер оснащений 8 розвантажувальними затворами з пневматичною системою відкривання (по 2 на кожний відсік) * Змішувач – планетарний змішувач, 0,5 м³ ущільненого бетону за цикл * Скіп для подачі інертних матеріалів * Водяний насос у комплекті * Компресор у комплекті * Велика диспетчерська кабіна (2,0 м x 2,0 м) з кондиціонером * 1 силос для цементу на 60 т * Монтаж установки та навчання ваших працівників входить у вартість * Гарантія на 1 рік з моменту запуску заводу Більше машин та бетонних заводів на нашому веб-сайті Додаткова інформація: Tedpfx Aohd I Utjm Hsd Призначення: Будівництво Матеріал для використання: Бетон Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 648125409, FRUMECAR MODULMIX 3000 БЕТОННИЙ ЗАВОД (УЗЕЛ) рік: Новий продуктивність: 120 м³/год - 4-5 вбудованих бункерів для інертних матеріалів - об’єм бункерів: 60–120 м³ - продуктивність: 120 м³/год - тип змішувача: двовальний змішувач - об’єм змішувача: 3,0 м³ / 4000 літрів - повністю автоматизована комп’ютерна система K2 - електрична система керування: Siemens S7 - діаметр шнека для цементу: 273 мм - силоси для цементу: 1–4 - міжнародний монтаж у комплекті - гарантія 2 роки від моменту пуску - можливість зимового укриття Дана пропозиція може змінюватися, можливі помилки введення та опису. Дійсними є лише конкретні домовленості у підтвердженні замовлення або у договорі купівлі-продажу. Більше техніки та бетонних заводів на нашому сайті Tsdohd Na Rjpfx Am Hod Додаткова інформація Призначення: Будівництво, Матеріал: Бетон, Загальний стан: дуже добрий, Технічний стан: дуже добрий, Візуальний стан: дуже добрий,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: 16319, макс. розміри обробки: 220 x 120 мм (макс. розміри необробленої деревини: 230 x 130 мм) мін. розміри обробки: 15 x 6 мм, автоматичне позиціонування «Hecht-Posiomat», подача: 6–22 м/хв., притиск роликів подачі: 6 бар, діаметр шпинделя: D = 40 мм, макс. зняття стружки: 10 мм Tsdoh Euvmspfx Am Hsd подаючий стіл: 2000 мм, двигун подачі: 2,2 кВт, двигун регулювання висоти: 0,37 кВт, вирівнювальний шпиндель: 4 кВт, шпиндель для з’єднання деталей: 4 кВт, лівий профілюючий шпиндель: 4 кВт, шпиндель для обробки товщини: 5,5 кВт, обрізка скляної планки, умови поставки: франко-завод, місцезнаходження: Зеєта, у поточному стані, як було оглянуто, залишаємо за собою право на проміжний продаж, без урахування вартості транспортування та пакування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновалковими, двовалковими або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450 залежно від співвідношення силікону в бетонній суміші. Tsdpfx Aogay Udsm Hsd Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можуть завантажуватись фронтальними навантажувачами з однієї рампи. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх на основний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність дозування та високу продуктивність для досягнення більших об’ємів виробництва бетону. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати витрату всіх матеріалів та інтегрувати ці дані в свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для оперативного сервісного обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок у світі. Tsdpfx Aogazduem Hsd Мобільна бетонозмішувальна установка SEMIX Mobile 160S4 оснащена двовалковими бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX для стираних частин залежно від вмісту кремнію в рецепті бетону використовуються матеріали NiHard4 або Hardox 450. Бункери для зберігання агрегатів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами з одного пандусу. Агрегати зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на основний транспортер. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та дозволяє досягти більшої продуктивності. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою систему CRM. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонні заводи компактного типу SEMIX розроблені для обмежених майданчиків і зручності транспортування в закордонні країни. SEMIX Compact 60 можна розмістити у двох контейнерах і повністю змонтувати за 3 дні. Tjdpfx Amsga D S Ho Hed SEMIX Compact 60 оснащений бетоносмішувачами місткістю 1500/1000 літрів, які можуть бути одновальними або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення кремнію в рецептурі бетону, використовуються зносостійкі матеріали NiHard4 або Hardox 450. Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієвидну форму для забезпечення додаткової міцності. Міцна сталева конструкція гарантує тривалий термін служби. Інертні матеріали зважуються на конвеєрі зважування, який транспортує їх до механізму подачі. Компактні бетонозмішувальні заводи SEMIX пропонують різні варіанти механізму подачі інертних матеріалів. Навіть у компактних моделях користувачі можуть обирати між скіповим підйомником або конвеєром подачі для транспортування інертних матеріалів. Всі бетонозмішувальні заводи SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може інт...

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, ВИ КУПУЄТЕ НАПРЯМУ ЗАВОД ВИРОБНИКА Усе обладнання конфігурується за бажанням клієнта, надзвичайно короткі терміни виробництва та доставки. За запитом ми із задоволенням надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартна комплектація Y1, Y2, X, R – 4 осі Блок управління – CNC DT 15 Сервопривід заднього упору та кульково-гвинтовий механізм з лінійним напрямком (X-R) CNC-бомбірування Європейська система кріплення інструмента Рухомі опорні балки (з Т-пазами та упорами) Спеціально сконструйований гідравлічний блок та клапани за світовими стандартами Електрообладнання за міжнародним стандартом Опційне оснащення CE Manuel F. AKAS II M FPSC-B-C + захисні кожухи з вимикачем CE F. AKAS-LC II AKAS-3 M моторизований + FPSC (безпечний PLC) CE BLVT безпека – тільки для тандема машин Осі Z1, Z2 Осі X1, X2 Осі R1, R2 Delta X-вісь, +/- 250 мм хід або +/- 125 мм з ЧПУ-управлінням X-вісь = 1000 мм – задній захист з фотоелементом AP3-AP4 – система підтримки згинання Висота регулюється, лазерна система вимірювання кута Швидкознімне кріплення Гідравлічна та пневматична системи фіксації інструменту Верхній та нижній прес-інструмент Система позиціонування нижнього інструменту Зона парковки Централізована система змащування Охолоджувач масла Додатковий пальцевий упор та додаткові пересувні опорні балки Tedpfxsfirwmo Am Hod Спеціальна упаковка для морських перевезень _____ Маючи понад 60 років досвіду у дослідженнях і виробництві обладнання для обробки листового металу, щороку виробляючи 8 000 машин на трьох технологічно передових виробничих майданчиках загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar та його машина DURMA сьогодні входять до числа міжнародно відомих виробників цієї галузі, а їхня продукція постачається до 120 країн світу. З філією у Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральна Гессія. Тут ми є вашим безпосереднім контактом від Durmazlar, який консультує та підтримує вас у питаннях, пов’язаних з обладнанням для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам на місці ознайомитися з нашими машинами, особисто переконатися у якості та передових технологіях продукції, а також отримати найкращу консультацію, що орієнтована на ваші бізнес-цілі. Наша задача – бути вашим прямим контактною особою на місці, надавати вам сервіс, навчання та технічну підтримку. Ми із задоволенням супроводжуватимемо вас з Німеччини – від консультації, покупки та протягом усього життєвого циклу машини. Завдяки нашій німецькій філії ми завжди поруч, коли вам це потрібно, щоб оперативно та ефективно реагувати. Ми — ваш надійний партнер із впровадження високотехнологічних рішень у сфері обробки листового металу.