Придбати Штампування Та Різання б/у (102 756)

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 22 мм, сила різання: 183 t, робоча довжина: 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Зусилля різання: 1 800 кН Максимальний розмір для плоского матеріалу: 500 x 22 мм Максимальний розмір для квадратного профілю: 150 x 150 x 15 мм Dedpfxsyyb Hrs Ahyjkl ОСНАЩЕННЯ Лічильник Система нумерації

Стан: готовий до використання (вживаний), До продажу пропонується гідравлічний профільний/універсальний сталеріз з інтегрованим пресом для пробивання отворів Muhr & Bender. Сила пресування: 500 кН, здатність пробивки отворів у сталі товщиною 15 мм – 25 мм, хід штампування: 60 мм, частота ходів: 47/хв, винос: 750 мм, монтажна висота: 215 мм, робоча висота: 1150 мм, здатність різання плоскої сталі X/Y: 180 мм/20 мм. Габарити верстата X/Y/Z: приблизно 1500 мм/900 мм/1900 мм, вага: близько 2000 кг. У комплекті – різні круглі і овальні пробивні штампи з матрицями. Огляд на місці можливий. Dkjdsx E Adpepfx Ahyel

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Dkodpfx Ahswd E N Ejyel Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: дуже добре (вживаний), Переваги GF4: - збільшений діапазон роботи, - затискні губки виготовлені з алюмінію, - двигун дозволяє різати труби з дуже твердих матеріалів, - зменшення ваги машини на 30% завдяки новій конструкції корпусу, - лазерний індикатор місця різу, - нова ергономічна рукоятка, - кабель з обертовим з’єднанням та швидкороз’ємним контактом. Машина GF4 може працювати з модулем автоматичного обертання AVM. Технічні характеристики: Зовнішній діаметр труби [мм]: 12 - 120 Товщина стінки труби [мм]: 1 - 9 Внутрішній діаметр труби (пилка 63 мм) [мм]: мін. 21 Внутрішній діаметр труби (пилка 68 мм) [мм]: мін. 16 Внутрішній діаметр труби (пилка 80 мм) [мм]: мін. 4 Вбудований електронний регулятор обертів 65 - 215 об/хв Потужність: 1,8 кВт без AVM / 1,9 кВт з AVM, 200-240 В, 50/60 Гц Клас захисту: II Dksdpfx Ahsym Unzjyel Рівень вібрації (EN 2662, ч. 1): 2,5 м/с² Рівень шуму: 79 дБ(А) Установки серії GF — це орбітальні труборізи для труб і відводів. Різані труби закріплюються в самоцентруючих призматичних лещатах, що запобігає їх деформації. За допомогою простих у використанні механізмів швидко виставляється діаметр труби та, залежно від матеріалу, швидкість обертання інструмента. Різальний пристрій ведеться вручну навколо труби, а електрично приводна пилка ріже трубу або скосується край. Це планетарний метод різання, розроблений компанією Georg Fischer. Орбітальне різання економить час і витрати: - Перпендикулярне, гладке і без задирок різання - Кінці труб підготовлені для різних технологій з'єднання без подальшої обробки - Холодна обробка - Без перегріву, тому виключені міжкристалічна корозія та розтріскування матеріалу - Швидке різання - Економія часу і грошей - Скосування країв труб - Кінці труб можна скосувати одночасно з різанням або окремо Додаткові опції Машини GF і RA можуть постачатися з модулем автоматичного обертання AVM або ручним MVM. Модуль AVM безперервно контролює швидкість різання залежно від обертового моменту і встановлених параметрів. Модуль MVM з зубчастою передачею і рукояткою забезпечує рівномірний і легкий оберт головки машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення Dkjdpfxoy N Sqgo Ahysl - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання - Захисні огорожі Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, ступінь автоматизації: автоматичний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Пропонуємо цю готову до використання лазерну ріжучу машину Highcon BEAM 2, рік виготовлення 2020. Dkodpfx Ajy Dq E Sehyol Машина знаходиться в експлуатації, доступний огляд на місці. У вартість також входить охолоджувач. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7065 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Макс. діаметр диска: 300 мм - Діаметр шпинделя: 30 мм - Захисні кожухи для дисків: 2 шт - Пневматичне різання (рух диска вгору/вниз) - Пильні агрегати, регульовані під кутом 45° - Ручне регулювання відстані між пильними агрегатами - Мінімальна довжина різу при 90°: 220 мм - Максимальна довжина різу при 90°: 2820 мм - Ширина різу: 110 мм - Висота різу при 90°: 90 мм - Пневматичні притиски: 2 шт Dkjdpfx Ajyyyw Ashyjl - Педаль управління - Підтримка для матеріалу - Головний двигун: 2×1,6 кВт - Розміри (Д/Ш/В): 3620x1100x1250 мм - Вага: близько 500 кг - Без фарбування - Нахиляються пильні агрегати - Б/в пила, стан дуже гарний Ціна нетто: 13 900 PLN Ціна нетто: 3 300 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при коливаннях курсу)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни Dsdpfx Aoy Dug Hshyjkl 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2000, На продаж Elumatec SBZ 610 – центр для різання та обробки. Машину попередньо запускали. Потребує ремонту. Dksdsy Avylopfx Ahyol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, № 3268 Центр розкрою та обробки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" Вживане, рік випуску 2012 У комплекті: - Центр розкрою та обробки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Автомат для розкрою сталі Schirmer SZA 450 - Буферна станція шуруплення Schirmer - Центр обробки профілів Schirmer SBZ I Центр розкрою та обробки Schirmer BAZ 1000-G6 / VU «Basic» - Довжина розрізу: 300 – 3900 мм - Автоматичний магазин подачі для 9 профілів довжиною до 6500 мм - Автоматична станція передачі - Пристрій для подачі ПВХ-профілів до 6500 мм з NC-позиціонованим затиском, швидкість позиціонування до 150 м/хв - Вимірювальний пристрій для довжини профілю з оптимізаційним ПЗ - Автоматично налаштовувані направляючі профілів - Обробна станція у виконанні G-модуль «Ultra Speed» Обробка ПВХ-профілю: - Дренажні й вентиляційні отвори/прорізи у зовнішній/стулковій та імпостній частинах, отвори для ручки на дверях, маркування замкової частини, вибірки під замок - Вимірювальний пристрій для контролю допусків - Пристрій для різання ущільнювачів - VU-пильний вузол із подвійним агрегатом 2x 45° - Стандартний пильний вузол з одним пилковим агрегатом, поворот від +45° до -45° - Транспортер для виведення відходів - NC-керований захват для транспортування профілів, швидкість до 180 м/хв - ПК-управління: 7-слотовий ATX індустріальний ПК, Microsoft Win XP Prof., ПЗ: TwinCAT NCI - Горизонтальний буферний конвеєр для транспортування профілів до станції подачі сталевих арматур і шурупної станції з 8 позиціями - Монітор для індикації довжини сталі - Автоматичний етикет-принтер Автомат для розкрою сталі Schirmer SZA 450 - Автоматичний магазин подачі, макс. довжина профіля 6000 мм, ширина профіля 25 – 50 мм, висота 15 – 60 мм, товщина стінки макс. 4 мм - Пристрій для подачі - Стандартна пильна станція для різу під 90° - Автоматичний транспортер профілів - Ремінний конвеєр - Витяжний пристрій - Переробка залишків сталі - Вимірювання довжини сталі у завантажувальному магазині Буферна станція шуруплення Schirmer - Пристрій для подачі ПВХ-профілів до 3900 мм - Автоматично налаштовувані напрямні профілів - Шурупна станція - Пальці для подачі сталевих арматур до 200 мм глибина подачі Центр обробки профілів Schirmer SBZ I - Пристрій для подачі ПВХ-профілів до 3900 мм - Автоматично налаштовувані напрямні профілів - Датчик для автоматичного встановлення нуля на початку профілю - Свердлильна станція з 4-осьовим CNC управлінням, 2 осі вертикально, 1 горизонтальна вісь і 1 вісь подачі по X - NC-керований затиск для транспортування профілю - Спеціальний ремінний конвеєр для поперечного відведення - ПЗ для візуалізації замкових частин разом із монітором - Шурупна станція з автоматичною подачею шурупів - Лінія з балансиром для шурупного вузла - Шурупний вузол з автоматичною подачею шурупів Продуктивність: Близько 120 віконних блоків 1400 x 1500 мм/8 годин При доукомплектації додатковим шурупним вузлом на буферній шурупній станції продуктивність зростає до близько 160 блоків/8 годин Продаж за дорученням клієнта, зі складу поблизу 30625 Ганновер, без демонтажу, транспортування й монтажу. Dksdpey Nnnnjfx Ahyel Щоб уникнути непорозумінь, огляд на місці можливий та рекомендований за попередньою домовленістю. Будь-яка гарантія на вживані машини виключена, діє правило: «куплено як оглянуто».

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 5801, Плита для свердління та різання FDB 600, Обробний комплекс для плит Peddinghaus FDB 600 із серії Peddimat підходить для автоматичного свердління та киснево-газового різання плоскої сталі та листового металу у сфері металоконструкцій. CNC-керування: SIEMENS SINUMERIC Діаметр свердла: мін. ø 8, макс. ø 40 мм, система внутрішнього охолодження свердла Кількість свердлильних агрегатів: 3 шт. Система різання: автогенне обладнання для кисневого різання Загальна потужність: 30 кВт Макс. розмір оброблюваної деталі: 600 x 50 x 6000 мм Мінімальний розмір матеріалу: 80 x 8 мм Товщина листа – мін.: 6 мм Товщина листа – макс.: 50 мм Dsdoibq Itopfx Ahyekl Габаритні розміри верстата, прибл.: 2,4 x 2,4 x 2,8 м Подаючий роликовий транспортер: 6 м Вихідний роликовий транспортер: 1 м Вага верстата, прибл.: 6,5 т

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається обробний центр Schtec SMC3500. Стан – як новий, дуже мало використовували, у відмінному стані, укомплектований усіма аксесуарами. Пакетна пропозиція: при покупці разом із зварювальною лінією WM740 і двоголовим шурупокрутом Pressta, які також пропонуються в наших оголошеннях, ціна складе 180 000 євро. За більш детальною інформацією звертайтеся, із задоволенням відповімо на Ваші запитання! Dksdpfx Asyzihtohysl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи Dedpfx Ahsy Au Hqsyekl • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Dodpey Au Aljfx Ahyokl Організовується покупцем

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 122 кг, Лазер у стані як новий, використовувався тільки для тестів і демонстрацій. Лазерна машина для різання та гравірування, призначена для рекламної та маркетингової індустрії — вироблено в США. ▪ Лазерна трубка CO2 у герметичному металевому корпусі, потужність 25 кВт, повітряне охолодження, довжина хвилі 10 640 нм, орієнтовний термін служби — близько 30 000 годин роботи. ▪ Джерело можна швидко замінити завдяки системі ‘Quick-Change’ без втручання техніка та без необхідності повторно вирівнювати лазерний промінь. Universal виготовляє тільки герметичні CO2 лазерні джерела з збудженням радіочастотою (RF-Excited), які забезпечують постійну потужність і не потребують обслуговування. ▪ Максимальні габарити матеріалу: 737 x 584 x 229 мм, є можливість обробки і більших матеріалів завдяки відкритій передній стороні ▪ Робоча площа: 610 x 457 мм ▪ Стіл для різання типу “соти” — мінімізує контакт між матеріалом і рефлексивною гравірувальною поверхнею, ефективніше видаляє частинки та дим, що виникають під час різання. ▪ Максимальна вага матеріалу: 18 кг ▪ Розміри обладнання: 914 x 965 x 914 мм ▪ Живлення: 220 – 240 В / 5А У комплекті наступні опціональні елементи: ▪ Фільтр BOFA, продуктивність 400 м³/год — дає змогу використовувати навіть у закритих комерційних приміщеннях ▪ Фокусуюча лінза з фокусною відстанню 2.0” (5,08 см), діаметр фокусної точки 0,125 мм ▪ Фокусуюча лінза HPDFO + колліматор пучка. Фокусна відстань: 2.0” (5,08 см), діаметр фокусної точки: 0,025 мм — підходить для маркування металів ▪ Ротатор у комплекті — максимальний діаметр об’єкта 203 мм Djdpeytdtyofx Ahyekl ▪ Система охолодження та очищення “Air-Assist” — подає чистий струмінь повітря на поверхню матеріалу для пригнічення полум’я і поліпшення якості гравіювання/різання, також допомагає очищати оптичні компоненти обладнання (дзеркала та лінзи) ▪ Металевий конус для спрямування потоку повітря на матеріал під кутом 90° ▪ Back-Sweep — шланг для спрямування повітря під кутом 45° ▪ Компресор тиском 2 бар — марка PICCOLINO; подає чисте повітря для системи “Air-Assist” ▪ Програмне забезпечення ‘Laser Interface+’ — інтерфейс, що дозволяє автоматичне та ручне управління потужністю, швидкістю руху, імпульсами лазера (PPI) та іншими системними налаштуваннями. Містить базу даних матеріалів із попередньо встановленими параметрами для різних матеріалів: достатньо вибрати тип матеріалу, і драйвер завантажить оптимальні налаштування для різання/гравіювання. Можливе збереження та завантаження налаштувань для нестандартних матеріалів. Для підвищення ефективності інтерфейс оцінює залишковий час до завершення гравіювання чи різання. ▪ Додаткове програмне забезпечення 1Touch Laser Photo — для високоточного гравіювання, включаючи складні зображення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 3 048 мм, максимальна ширина заготовки: 1 524 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, Управління та програмне забезпечення машини були оновлені! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Товщина листа для заготовок із межею міцності 400 Н/мм² макс.: 3,5 мм Мінімальна товщина листа: 0,5 мм Максимальне зусилля пуансона: 40 штампі з макс. зусиллям 7 т та 4 штампи з макс. зусиллям 26 т Максимальне зусилля нижнього циліндра: 6 т Подвійне штампувальне зусилля: 12 т (2 гідравлічні пуансони) Мінімальна довжина вхідної плити: 370 мм Максимальна довжина вхідної плити: 3 048 мм Мінімальна ширина вхідної плити: 300 мм Максимальна ширина вхідної плити: 1 524 мм Максимальна діагональ вхідної плити: 3 408 мм Мінімальна довжина вихідної плити: 250 мм Максимальна довжина вихідної плити: 3 048 мм Мінімальна ширина вихідної плити: 60 мм Максимальна ширина вихідної плити: 1 524 мм Вертикальний хід ножичного столу: 550 мм Корисна вантажопідйомність ножичного столу: 5 000 кг Мінімальний розмір транспортованих стоп листів: 300 x 100 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Dkjdpfx Ahsy Emr Dsyol Електротехнічні дані: Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Струм: 119 А Номінальна потужність: 61 кВт Охолоджувальна потужність агрегату: 32,2 кВт ОСНАЩЕННЯ Ножичний стіл TC27155C Моторизований рольганг PRL3814F Універсальний пристрій для розштабелювання DUF15 Пуансонний блок H2 Гідравлічний агрегат з оливодинамікою C1515 (тринасосний агрегат) Нижній циліндр EI09 Подвійний обертовий пуансон P2R36 Водяно-повітряний охолоджувач R121 Холодоагент R407C Програмне забезпечення RIO Система контролю та управління MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 МГц WINDOWS NT Документація

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, ACME трубна та профільна лазерна установка – НОВА 2026 | Найвища точність і ефективність Забезпечте своє виробництво сучасною лазерною технологією від спеціаліста з трубних та профільних лазерних систем. Нова трубна та профільна лазерна установка ACME (рік випуску 2026) – розроблена для максимальної продуктивності, точності та надійності в промислових умовах. Завдяки інноваційній конструкції з вертикально встановленими напрямними Ви отримуєте особливо компактне розташування зі збереженням високої стабільності та продуктивності. Ваші переваги одним поглядом: ✔ Обробка труб і профілів до 250 мм Ø / довжини сторони ✔ Опціональна 45° лазерна голова для складних різів і максимальної гнучкості Djdpfx Ahoy Iwxgeyjkl ✔ Відповідає вимогам CE – найвищі стандарти безпеки ✔ Центральне мастило – зменшене технічне обслуговування, довший термін служби ✔ Напівавтоматичне завантаження – ефективний матеріальний потік ✔ Власна сервісна команда + онлайн-підтримка – оперативна допомога, мінімальні простої ✔ 2 патрони Ця установка – ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і одночасно знизити витрати. Стан: новий Рік випуску: 2026 Доступність: приблизно 3 місяці після замовлення Огляд або демонстрація установки на підприємстві одного з наших клієнтів можлива у будь-який час за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Машина для різання та 2D згинання алюмінієвих труб товщиною 7 і 8 мм. Dkodpfsyt Sp Njx Ahyel

Стан: дуже добре (вживаний), ОБРІЗНИК ДЛЯ ПЛАСТИКОВИХ ТРУБ ROCUT 110 ВИРОБНИК ROTHENBERGER Dodpevb Ik Isfx Ahyekl 55035 ROTHENBERGER обрізник/різак для труб 50-110 мм, код виробника 55035 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметри труб – 50, 75, 110 мм Кут фаски – 15° ОПИС ПРОДУКТУ Інструмент призначений для різання та зняття фаски з тонкостінних і товстостінних труб з PVC, PE, PE-X, PVDF, а також безшумних каналізаційних труб. Одночасне фасування по всьому периметру труби завдяки сталевому ріжучому штифту з автоматичним копіюючим пристосуванням. Центроване й надійне затискання на трубі з урахуванням виробничих допусків завдяки безступінчастому регулюванню притиску губок із пружинною компенсацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 7 000 мм, довжина подачі по осі Y: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Обладнання: документація / посібник, Центр обробки та різання алюмінієвих профілів з ЧПУ Djdpfx Aev Ucbnjhyekl

Стан: майже як новий (вживаний), Повністю механізована лінія для розпилювання та різання (Masterflex+Paul) складається з: - поперечного транспортера для 2 пакетів - автоматичної установки для зняття та поштучної подачі з поверненням планок, в комплекті з транспортером - поперечного транспортера для кругової подачі поштучно - візків на рейці для кругової подачі - круглопильного верстата Masterflex з 4-ма рухомими пилами, відстань вісь-вісь, вільна ширина проходу 1 000 мм, висота різу 100 мм - 2 двигуни потужністю 50 кВт, 4 викиди з електричним керуванням через джойстик, в комплекті з пультом керування - транспортер для видалення пиломатеріалів з відокремлювачем відходів (корки та краї) - відвідний транспортер для відходів + автоматичний маятниковий обрізувач відходів Djdpfx Ahekt I Uyoyskl - транспортер для збору деталей з поверненням до оператора для ремонту - поперечний транспортер із поштучною подачею для живлення оптимізатора Paul - оптимізатор Paul, ширина проходу 1 000 мм, висота різу 100 мм, обладнаний станцією маркування дефектів з лазером (без крейди) - сортувальна лінія від оптимізатора з 20 викидачами. Установка у дуже хорошому робочому стані.

Стан: вживаний, Модель: Divider 660+ Рік виробництва: 2018 Стан: Вживане Серійний номер: 660002.21888.133706 Складський номер: 3346J / 3347J Максимальна швидкість різання: 2640 об/хв Контрольні ваги Treif / Wipotec, ширина стрічки: 345 мм Товщина нарізки: 0,5 - 25 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, платформа зважування: 400 мм Висота укладання: до 100 мм Контрольні ваги Treif / Wipotec, габарити: 400 x 1100 x 1050 мм Розміри продукту: максимум 280 x 160 мм Поперечний сортувальник Treif, ширина стрічки: 420 мм Довжина продукту: максимум 850 мм Поперечний сортувальник Treif, габарити: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина стрічки: 385 мм Dksdjyz Sc Tjpfx Ahysl Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, ширина стрічки: 420 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 2300 x 1150 x 1250 мм Стиснене повітря: мін. 6 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, тип: HS-380 Габарити: 1900 x 1050 x 2150 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, серійний номер: 243003.61973.105787 Вага: 850 кг Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, рік виробництва: 2009 Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, габарити: 500 x 900 x 1650 мм Сортувальна конвеєрна стрічка Treif, вага: 90 кг Глибокотягуюча машина Variovac, тип: Optimus Глибокотягуюча машина Variovac, серійний номер: 420.OL0707 Термоформувальна машина Variovac, рік виробництва: 2018 Термоформувальна машина Variovac, плівка: жорстка Термоформувальна машина Variovac, ширина плівки: 420 мм Термоформувальна машина Variovac, індекс: 280 мм Термоформувальна машина Variovac, матриця: 2 шт. по 232 x 175 мм Термоформувальна машина Variovac, вакуумний насос: Busch, RA0100F Термоформувальна машина Variovac, стиснене повітря: мін. 6 бар Термоформувальна машина Variovac, потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Термоформувальна машина Variovac, габарити: 4200 x 1100 x 1850 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, ЦЕНТР ОБРОБКИ СТРИЖНІВ Federhenn SBZ 150 G, тип 81.25K150 для обробки нарізаних профільних стрижнів із вставленим сталевим армуванням. Машина складається з наступних основних компонентів: ОСНОВНА РАМА МАШИНИ зі стійкої зварної сталевої конструкції; 1x ЛІНІЙНИЙ МОДУЛЬ із захватом для точної позиціонування стрижнів; ШАФА УПРАВЛІННЯ з усіма електронними та пневматичними компонентами, оснащена свердлувальними агрегатами для таких операцій: – свердління під шканти – свердління для імпостів – свердління монтажних отворів; ВІДВІДНА ЗАХВАТНА ГОЛОВКА, встановлена на лінійній осі для укладання стрижнів на поперечний транспортер; ВІДВІДНИЙ МОДУЛЬ для профілів із обробного центру SBZ через стрічковий транспортер. Стрижні знімаються наприкінці транспортера вручну, включно з контролем заповнення на кінці стола. Стандартна довжина модуля: приблизно 3000 мм; ЗАХИСНІ ОГОРОЖІ; МАГАЗИН ДЛЯ ГВИНТІВ і зовнішні шуруповерти. Dedey Dtg Eopfx Ahyokl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Рік: 2012/2013 Стан: добрий Доступність: Q1 2026 (лютий) Dkodpfx Asx Em Avehyjl Конфігурація: - Вирівнювальний модуль MBO RBF 520 - Модуль розділення та різання MBO SVC 521C - Фальцювальна секція MBO DFT 560/6 - 6 кишень – автоматичне налаштування - Фальцювальні вали – автоматичне налаштування - Висувна касета з ріжучим валом - MBO ASP 66 – лусочний вивідний модуль - MBO X - FW 50 – мобільна ножова секція

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0-260-20-1170, Крайколичкувальний та торцювальний верстат Brandt Тип: Optimat FTK 130 No: 0-260-20-1170 Рік випуску: 2008 FTK 130 розроблений як доповнення до крайколичкувальних верстатів. Основне призначення FTK 130 — обробка фігурних деталей, де можуть бути виконані внутрішні та зовнішні радіуси. Також можливе легке оброблення прямих деталей. Технологія обробки фігурних заготовок Для невеликих майстерень FTK 130 пропонує гнучке та економічно ефективне рішення для вимог по обрізці крайки. Для обробки внутрішніх і зовнішніх контурів фрезерні мотори встановлюються вертикально. Фрезерний та відрізний вузли забезпечують одночасне фрезерування верхнього та нижнього радіуса/чистове фрезерування надлишку крайкового матеріалу на заготівлях із прямими крайками та на фігурних деталях із внутрішніми та зовнішніми радіусами. Відрізний вузол точно зрізає надлишок крайки спереду та ззаду у напрямку робочого тиску. Технічна інформація: Фрезерний вузол Товщина деталі: близько 12–55 мм Мінімальна ширина деталі: близько 30 мм Мінімальний внутрішній радіус: близько 35 мм Dksdpfx Aoq Ehpajhyol Максимальна товщина крайки: близько 3 мм Фрезерний інструмент: 2xWPL, радіус r=3, діаметр 67x21x16 мм Обертів фрезерного мотора: 11000 об/хв Відрізний вузол Товщина деталі: 12–55 мм Максимальна товщина крайки: 3 мм Діаметр пильного диску: 100 мм Ширина пропила: 3 мм Посадочний отвір: 36 мм Пневматика: 6 бар, з'єднання 1/2", приблизно 2000 Па Витрата повітря на цикл: приблизно 10 Нл Діаметр патрубка витяжки: 80 мм, 510 м³/год, швидкість повітря 28 м/сек Живлення: 400 В, 2,5 кВт, 50 Гц, 3 фази, 16A Габарити: 1130x765x1480 мм (ДxШxВ) Вага: 320 кг Складський №: 2001877BXA